WO2024019119A1

WO2024019119A1 - 蓋体、蓋体付き容器、蓋体と容器の組み合わせ

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Publication number: WO2024019119A1
Application number: PCT/JP2023/026622
Authority: WO
Inventors: 裕義林
Original assignee: 株式会社Ky7
Priority date: 2022-07-20
Filing date: 2023-07-20
Publication date: 2024-01-25
Also published as: JP2024014827A; CN117813245A

Abstract

蓋体が、開口部の外周を形成する縁部を有する容器に接合可能に形成されており、前記容器の前記縁部に沿って前記容器に接合される領域に対応する接合領域対応部(5A)と、前記接合領域対応部(5A)の内周縁から内側の部分で構成される蓋領域対応部(5B)と、前記接合領域対応部(5A)を含み且つ前記接合領域対応部(5A)の前記内周縁から外側の部分で構成される外側領域対応部(5C)とを有し、前記蓋領域対応部(5B)の中心位置(C)と前記外側領域対応部(5C)の外周縁(53)とを結ぶ線分(M)で、前記外側領域対応部(5B)を分断する部分を第１分断部(6)、前記接合領域対応部(5A)を分断する部分を第２分断部(7)とし、前記第１分断部(6)の長さが最小となる線分を基準線分(MP)とした場合に、前記外側領域対応部(5C)は、下記の条件を満たす。条件：前記基準線分(MP)の位置且つ前記第２分断部(7)の位置に定められた共通する１か所(N1)を通り且つ前記外側領域対応部(5C)の領域に収まるような径の異なる複数の相似形(SH)が定められる。

Description

蓋体、蓋体付き容器、蓋体と容器の組み合わせ

　本発明は、蓋体、蓋体付き容器、蓋体と容器の組み合わせに関する。

　上端に開口部を形成した容器に飲食料品等（以下においては「内容物」とも言う。）を収容して蓋体を取り付けることで容器内を閉じた状態で提供することが広く行われている。

　容器に取り付けられる蓋体としては、環境負荷軽減の観点から、紙系素材を用いたものを用いることが求められている。容器に蓋体を取り付ける方法として、特許文献１には、ヒートシール方法や熱プレス方法等の方法を用いて蓋体を容器の上端の開口部の外周を形成する縁部に接合する方法が開示されている。

特開２０１１－２１９１１６号公報

　容器の内容物の温度等の条件に応じて、蓋体付き容器を持ち上げる際に容器の縁部を掴んで持ち運ぶことがある。例えば、容器の内容物が熱いコーヒー等の液体である場合、容器が熱くなるため、蓋体付き容器を持ち上げる際に容器の縁部を手で掴んで容器が持ち運ばれることがある。

　蓋体と容器の組み合わせについて、蓋体のサイズの種類が容器のサイズの種類よりも少なくする場合や、蓋体を取り付ける容器の開口部のサイズを多様にする場合には、蓋体と容器の組み合わせによっては、蓋体のサイズと容器の開口部の縁部のサイズとの差が大きくなり、蓋体の外周縁と容器の開口部の縁部との距離差が大きくなり、容器の縁部を掴んで蓋体付き容器を持ち運ぶ際に縁部がつかみにくくなることがある。特に、蓋体が紙系素材で形成されている場合、蓋体の外縁に全体的に予定されない折れ目や潰れが形成される可能性があり、容器の持ち運ぶ際に容器の縁部がより掴みにくくなる可能性がある。他方、蓋体のサイズと容器の開口部の縁部のサイズとの差が一致している場合には、容器の縁部を掴んで蓋体付き容器を持ち運ぶ際に縁部はつかみやすいが、上述したように器の内容物が熱い液体等である場合、熱が容器の縁部に伝達されて縁部の温度上昇を招き、このことが蓋体付き容器を持ち運ぶ際の妨げとなる虞がある。

　本発明の目的の一つは、次のような蓋体を提供することにある。すなわち、蓋体のサイズの種類が容器のサイズの種類よりも少なくする場合や、蓋体を取り付ける容器の開口部のサイズを多様にする場合において、蓋体と容器の縁部のサイズに違いが生じて蓋体の外周縁から容器の開口部までの距離が変動しても、容器の縁部を掴んで蓋体付き容器を持ち運びやすくすることを可能とするような蓋体を提供する。また、縁部の温度上昇によって容器を持ち運ぶことが困難になる虞を低減することが可能となるような蓋体を提供する。

　本発明は、次の（１）から（１９）にかかる発明を要旨としている。

（１）上端に形成された開口部と前記開口部の外周を形成する縁部とを有する容器に接合可能に形成されており、
　前記容器の前記縁部に沿って前記容器に接合される領域に対応する接合領域対応部と、前記接合領域対応部の内周縁から内側の部分で構成される蓋領域対応部と、
前記接合領域対応部を含み且つ前記接合領域対応部の内周縁から外側の部分で構成される外側領域対応部、とを有し、
　前記外側領域対応部の平面視上、
　前記蓋領域対応部の中心として定められた中心位置と前記外側領域対応部の外周縁とを結ぶ線分で前記外側領域対応部と前記接合領域対応部とを分断し、且つ、前記外側領域対応部を分断する部分を第１分断部とし、前記接合領域対応部を分断する部分を第２分断部とし、
　前記第１分断部の長さを最小とする前記線分を基準線分とした場合に、
　前記外側領域対応部は、下記の条件を満たすように構成されている、
　蓋体。
条件：　前記基準線分の位置且つ前記第２分断部の位置に定められた共通する１か所を通り且つ前記外側領域対応部の領域に収まるような比率の異なる複数の相似形が定められる。
（２）前記基準線分は、前記第１分断部の長さと前記第２分断部の長さの差の値を最小とする、
　上記（１）に記載の蓋体。
（３）前記外側領域対応部の所定の領域を通過する線分が前記基準線分に対応する、
　上記（１）に記載の蓋体。
（４）前記接合領域対応部の面方向に沿うとともに前記基準線分の延びる方向に対して垂直な方向に延び且つ前記蓋領域対応部の前記中心を通って前記外側領域対応部を区分する直線を区分直線とし、
　前記区分直線で区分される前記外側領域対応部のうち、前記基準線分に対応する前記外側領域対応部の位置を含む部分を第１部分とし、前記第１部分から外れた部分を第２部分とした場合に、
　第１部分の面積よりも第２部分の面積のほうが大きい、
　上記（１）に記載の蓋体。
（５）前記第１部分では、前記外側領域対応部の外周縁に沿って前記基準線分から離れた位置での前記第１分断部ほど、前記第１分断部の長さが長くなるように形成されている、
　上記（４）に記載の蓋体。
（６）前記外側領域対応部には延出部が形成されている、
　上記（１）に記載の蓋体。
（７）前記蓋領域対応部に、溝部を形成している、
　上記（１）に記載の蓋体。
（８）前記蓋領域対応部に差し込み口が形成されている、
　上記（１）に記載の蓋体。
（９）前記蓋領域対応部に、前記差し込み口として前記蓋領域対応部における分断位置を案内する脆弱化部が設けられており、
　前記脆弱化部は、複数の貫通部と、少なくとも２つの貫通部の間に形成された少なくとも一つの連続部とを有する、
　上記（８）に記載の蓋体。
（１０）前記蓋領域対応部は、前記容器の前記開口部よりも小さな開口面積を有する小開口部を有するベース部と、前記小開口部を開閉する小蓋部と、前記ベース部と前記小蓋部とを繋げるヒンジ部とを備え、
　前記小蓋部は、前記ヒンジ部を軸として前記ベース部に対して回動可能に構成されている、
　上記（１）に記載の蓋体。
（１１）前記小蓋部の上面側に摘み部が設けられている、
　上記（１０）に記載の蓋体。
（１２）前記摘み部は、前記タブ部材を有しており、
　前記タブ部材は、前記小蓋部の上面側に接合されている、
　上記（１１）に記載の蓋体。
（１３）紙系素材で形成されている、
　上記（１）に記載の蓋体。
（１４）記複数の相似形は、径の異なる複数の円である、
　上記（１）に記載の蓋体。
（１５）通気性シートを有し、
　前記通気性シートの少なくとも一部は、前記蓋領域対応部の少なくとも一部に設けられている、
　上記（１）に記載の蓋体。
（１６）窓部を有し、
　前記窓部は、前記蓋領域対応部の少なくとも一部に形成されている、
　上記（１）に記載の蓋体。
（１７）前記接合領域対応部のうち、前記接合領域対応部の幅が最も狭い位置を狭部基準位置とし、前記狭部基準位置の幅に対して幅が２倍以上の大きさとなる部分を広部とし、前記広部を除く部分を非広部とした場合に、広部と非広部とがそれぞれ複数形成されている、
　上記（１）に記載の蓋体。
（１８）上記（１）に記載の蓋体と、
　上端に形成された開口部を有する容器と、有し、
　前記蓋体を前記容器に接合した、
　蓋体付き容器。
（１９）上記（１）に記載の蓋体と、
　上端に形成された開口部を有する容器と、有する、
　蓋体と容器の組み合わせ。

　本発明によれば、次のような蓋体、蓋体付き容器、蓋体と容器の組み合わせが提供される。本発明の蓋体、蓋体付き容器、蓋体と容器の組み合わせによれば、蓋体のサイズの種類が容器のサイズの種類よりも少なくする場合や、蓋体を取り付ける容器の開口部のサイズを多様にする場合において、蓋体と容器の縁部のサイズに違いが生じて蓋体の外周縁から容器の開口部までの距離が変動しても、容器の縁部を掴んで蓋体付き容器を持ち運びやすくすることが可能となる。また、本発明によれば、容器の縁部の温度上昇によって容器を持ち運ぶことが困難になる虞を低減することが可能となるような蓋体を提供することが可能となる。

図１Ａは、第１の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１Ｂは、図１ＡのＡ－Ａ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図２Ａ、図２Ｂは、第１の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図３は、第１の実施形態の変形例１及び変型例２にかかる蓋体の一実施例を説明するための平面図である。図４Ａは、第２の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図４Ｂは、図４ＡのＢ－Ｂ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図５Ａは、第２の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図５Ｂは、図５ＡのＣ－Ｃ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図６Ａは、第１の実施形態の変形例３にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図６Ｂは、図６ＡのＤ－Ｄ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図７Ａは、第３の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図７Ｂは、図７ＡのＥ－Ｅ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図８Ａは、第３の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図８Ｂは、図８ＡのＦ－Ｆ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図９Ａは、第３の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図９Ｂは、図９ＡのＧ－Ｇ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１０Ａは、第３の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１０Ｂは、図１０ＡのＨ－Ｈ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１１Ａは、第４の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１１Ｂは、図１１ＡのＩ－Ｉ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１２Ａは、第４の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１２Ｂは、図１２ＡのＪ－Ｊ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１３Ａは、第５の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１３Ｂは、図１３ＡのＫ－Ｋ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１４Ａは、蓋体付き容器の一実施例を示す斜視図である。図１４Ｂは、図１４ＡのＬ－Ｌ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１５Ａは、第６の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１５Ｂは、図１５ＡのＭ－Ｍ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１６Ａは、第７の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１６Ｂは、図１６ＡのＮ－Ｎ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１７Ａは、第７の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１７Ｂは、図１７ＡのＯ－Ｏ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１８Ａは、第８の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１８Ｂは、図１８ＡのＰ－Ｐ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１９Ａは、第９の実施形態にかかる蓋体の一実施例を表す平面図である。図１９Ｂは、図１９ＡのＱ－Ｑ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。

　以下、本発明に係る蓋体について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明に係る蓋体は、コーヒーカップのような各種の飲料物を入れる容器（カップ）に対して用いられる蓋体を例として挙げて説明するが、飲料物を入れる容器の蓋体に限定されるものではなく、飲料物以外の食料品を収容する容器の蓋体としても適用することが可能である。また、本発明に係る蓋体は、飲食物以外の各種物品、例えばボルトやナット等といった部品や、上記した以外の物品を収容することのできる容器にも適用することができる。さらに、本発明に係る蓋体は、平面視したときの形状が円形状であるものの例を用いて以下においては説明するが、蓋体の形状は平面視したときに円形状であるものに限定されることはなく、楕円形状、矩形状、三角形状などの多角形状、面取り矩形状、面取り多角形状等、円形状以外の各種の形状にも適用することができる。

　以下、本発明に関係した第１の実施形態から第９の実施形態及び適用例について、順次、図面を参照しながら説明する。本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

　以下の説明は本発明の好適な具体例であり、本発明の内容は、これらの実施の形態等に限定されるものではない。また、以下の説明において、説明の便宜を考慮して、前後、左右、上下等の方向及び水平面の方向を示すが、本発明の内容はこれらの方向に限定されるものではない。

［１　第１の実施形態］
［１－１．　構造］
　第１の実施形態にかかる蓋体１は、開口部１０２を有する容器１０１に対して開口部１０２を被覆した状態を形成し且つ容器１０１を接合することが可能となるように形成される。蓋体１は、図１４Ａ、図１４Ｂ等を用いて後述するように、上端に形成された開口部１０２と開口部１０２の外周を形成する上端縁部となる縁部１０３とを有する容器に接合可能に形成されている。図１４Ａ、図１４Ｂは、図１Ａ、図１Ｂに示す蓋体１を容器１０１に接合した蓋体付き容器１５０の例を示す斜視図、断面図である。蓋体１は、縁部１０３に沿って接合されて用いることができるものである。蓋体１において、蓋体１の平面視上、縁部１０３に接合される領域を接合領域Ｒと呼ぶ。図１Ａは、蓋体１の一実施例を示す平面図である。図１Ｂは、蓋体の一実施例を示す断面図（図１ＡのＡ－Ａ線縦断面図）である。なお、容器１０１としては、開口部１０２の縁部１０３に可撓性を有するものがより好ましく用いられる。ただし、これらのことは容器１０１が、金属製の容器など可撓性の少ないあるいはほとんど認められないような容器であることを禁止するものではない。

　接合領域Ｒは、図１の例では、容器１０１の開口部１０２に応じた形状で開口部１０２に沿っておおむね環状に形成される領域に対応している。

　蓋体１は、紙系素材を含む又は紙系素材から形成されることが好適である。図１の例では、蓋体１は、シート状の部材で構成されており、シート状の部材が、紙系素材を含む又は紙系素材から形成される。

（紙系素材）
　紙系素材としては、パルプだけからなるもののほか、非パルプ系の天然繊維や合成繊維、再生繊維等の繊維を含むものであっても良いが、パルプを５０質量％以上含むことが好ましく、７０質量％以上含むものがより好ましく、更に８０質量％以上含むものが好ましいが、特にパルプ１００質量％からなるものが好ましい。紙系素材は、合成樹脂や天然樹脂のフィルムや不織布、木箔等の木質系素材等、さらにはアルミ箔等の素材との複合材料も用いることができるが、複合材料とする場合、複合材料全体としてパルプを５０質量％以上含有することが好ましく、特に８０質量％以上のパルプを含むものが好ましい。パルプ含有分の高いほど、紙系素材が生分解されやすくなるため好ましい。

　蓋体１は、図１Ａ、図１Ｂに示すように、接合領域対応部５Ａ、蓋領域対応部５Ｂと外側領域対応部５Ｃと、を有している。

（接合領域対応部）
　接合領域対応部５Ａは、蓋体１のうち容器１０１の縁部１０３に沿って容器１０１に接合される領域に対応する部分である。すなわち、接合領域対応部５Ａは、接合領域Ｒ（容器１０１の縁部１０３に向かい合う領域且つ容器１０１に接合される領域）に対応した蓋体１の部分である。接合領域対応部５Ａは、蓋体付き容器１５０においては、蓋体１のうち蓋体１と容器１０１との接合部１５１を形成する部分である。具体的には、蓋体１の平面視上（図１Ａの例ではＺ軸方向（上下方向）を視線方向とした場合）、接合領域Ｒを形成する部分が接合領域対応部５Ａとして定められる。接合領域対応部５Ａは、通常、図１Ａに示すように環状に形成されている。特に、図１Ａに示すように、容器１０１の縁部１０３がおおむね円環状に形成されている場合には、接合領域Ｒが円環状となり、接合領域対応部５Ａについても蓋体１の平面視上、おおむね円環状となる。接合領域対応部５Ａの外縁は、接合領域Ｒの外縁の位置に応じて定められる。接合領域対応部５Ａの外周縁５１は、蓋体１の外周縁に位置していてもよいし、図１Ａの例に示すように蓋体１の外周縁よりも内側に位置してもよい。蓋体１と容器１０１との接合領域Ｒが連続的に形成されていない場合には、隣り合う接合領域Ｒで挟まれた部分且つ縁部１０３に向かい合う部分についても後述する接合領域対応部５Ａに含まれるものとする。

（蓋領域対応部）
　蓋領域対応部５Ｂは、開口部１０２を被覆する部分で構成される部分である。蓋領域対応部５Ｂは、図１Ａの例では、蓋体１のうち接合領域対応部５Ａの内周縁５２から内側の部分となっている。蓋領域対応部５Ｂは、蓋体付き容器１５０において開口部１０２を覆う部分となっている。なお、開口部１０２を覆う部分とは、開口部１０２の少なくとも一部を覆う部分であり、第３の実施形態でも説明するように小開口部６６を有する場合等が含まれる。

（外側領域対応部）
　なお、図１Ａの例に示すように、蓋体１の蓋領域対応部５Ｂの外側の部分は、外側領域対応部５Ｃである。外側領域対応部５Ｃは、接合領域対応部５Ａを含み且つその接合領域対応部５Ａの内周縁５２から外側の部分で構成される。

　外側領域対応部５Ｃは、第１分断部６、第２分断部７、第１分断部６に基づき定められる基準線分ＭＰ、及び相似形ＳＨに基づいて規定される下記の条件を満たすように構成されている。

条件：　基準線分ＭＰの位置且つ第２分断部７の位置に定められた共通する１か所を通り且つ外側領域対応部５Ｃの領域に収まるような比率の異なる複数の相似形ＳＨが定められる。

　ただし、上記した第１分断部６、第２分断部７、基準線分ＭＰ、及び相似形ＳＨは、次のように定められる。

（第１分断部及び第２分断部）
　第１分断部６及び第２分断部７については、図２Ａに示すように、外側領域対応部５Ｃの平面視上、蓋領域対応部５Ｂの中心として定められた中心位置Ｃと外側領域対応部５Ｃの外周縁５３とを結ぶ線分Ｍで外側領域対応部５Ｃと接合領域対応部５Ａとを分断した場合を想定したとき、外側領域対応部５Ｃを分断する部分が第１分断部６として定められる。また、図２Ａに示すように、接合領域対応部５Ａを分断する部分（線分の部分）が第２分断部７として定められる。

（基準線分）
　基準線分ＭＰは、第１分断部６の長さを最小とする線分Ｍとして定められる。基準線分ＭＰは、第１分断部６の長さと前記第２分断部７の長さの差の値を最小とすることが好ましい。図２Ａにおいては、基準線分ＭＰに対応する外側領域対応部５Ｃの外周縁５３の位置が、位置Ｎで示されている。

（相似形）
　上記した「条件」に示される相似形ＳＨとしては、円等を例示することができる。図２Ａの例では、条件に示される「複数の相似形」は、径の異なる複数の円ＳＣ１、ＳＣ２・・・である。すなわち、図２Ａに示す例では、第１分断部６を最小とする位置として、外側領域対応部５Ｃの外周縁５３上の位置Ｎが定められ、基準線分ＭＰとして、蓋領域対応部５Ｂの中心位置Ｃと位置Ｎを結ぶ線分が定められる。そして、基準線分ＭＰの位置且つ第２分断部７の位置に定められた位置として指定位置Ｎ１を定めた場合に、指定位置Ｎ１を通り外側領域対応部５Ｃの領域に収まるような円として、複数の互いに径（直径）の異なる円ＳＣ１、ＳＣ２が存在できるように、外側領域対応部５Ｃが形成されている。このとき、径の異なる円ＳＣ１、ＳＣ２が共通して通過する位置として指定位置Ｎ１が存在している。

（第１分断部の長さ）
　外側領域対応部５Ｃの外周縁５３に沿って基準線分ＭＰから離れた位置（図２では、矢印Ｆ１、矢印Ｆ２方向に、位置Ｎから離れた位置）での第１分断部６ほど、第１分断部６の長さが長くなるように形成されている、ことが好ましい。後述するように外側領域対応部５Ｃを第１部分８と第２部分９に区分した場合に、少なくとも第１部分８において、外側領域対応部５Ｃの外周縁５３に沿って基準線分ＭＰから離れた位置での第１分断部６ほど、第１分断部６の長さが長くなるように形成されている、ことが好ましい。このように形成されていると、複数の相似形ＳＨを存在できるように外側領域対応部５Ｃを形成することがより容易となる。

　第１の実施形態にかかる蓋体１においては、図２Ｂに示すように外側領域対応部５Ｃを区分して定められる第１部分８の面積と第２部分９の面積とが特定の大小関係を有するように構成されていることが好ましい。図２Ｂは、第１部分８と第２部分９を説明するための平面図である。

（第１部分と第２部分）
　第１部分８と第２部分９は、外側領域対応部５Ｃを区分直線ＮＰで区分した状態を想定した場合に定められる外側領域対応部５Ｃの部分である。第１部分８は、区分直線ＮＰで区分される外側領域対応部５Ｃのうち、基準線分ＭＰに対応する外側領域対応部５Ｃの位置を含む部分として定められる。また、第２部分９は、第１部分８から外れた部分（外側領域対応部５Ｃのうち第１部分８とは異なる部分）として定められる。

（区分直線）
　区分直線ＮＰは、接合領域対応部５Ａの面方向（図２Ｂの例では、ＸＹ平面方向）に沿うとともに基準線分ＭＰの延びる方向に対して垂直な方向に延び且つ蓋領域対応部５Ｂの中心（中心位置Ｃ）を通って外側領域対応部５Ｃを区分する直線を示すものとする。

　図２Ｂに示す蓋体１においては、第１部分８の面積よりも第２部分９の面積のほうが大きい。このように構成されていることで相似比率の大きく異なる相似形ＳＨでも収まるように外側領域対応部５Ｃを定めることが容易となる。

［１－２．　製造方法］
　蓋体１の製造方法としては例えば、蓋体１の材質に応じた材料で形成されたシート材料（原反シート）を蓋体１の形状に応じて打ち抜きブランク材を製造し、ブランク材に必要に応じた加工を施すことで蓋体１を製造することができる。なお、ブランク材に加工を施さず、ブランク材をそのまま蓋体１としてもよい。

　なお、ブランク材に加工を施すことは、ブランク材に凹凸加工などの賦形処理を行うことを例示することができる。なお、ブランク材に加工を施すことには、蓋体にブランク材にタブ部材等の部材を取り付けられることを含むものとする。

　原反シートは、紙系素材を含む繊維シートで構成されていることが好適である。

（紙系素材を含む繊維シート）
　紙系素材を含む繊維シートとしては、繊維原料のスラリーを網上に抄き取り、乾燥ないし押圧乾燥、抄紙してシート状にして得られる、いわゆる紙や、パルプ系繊維等からなる原料シートを粉砕機で粉砕して得られる粉砕パルプ等の開繊繊維原料を空気流によって積繊し、積繊体の繊維相互をバインダーで固定して得られるいわゆるエアレイドシート等、植物繊維、その他の繊維を膠着させて製造される所謂紙類を挙げることができる。また、紙系素材を含む繊維シートには、上記したような紙類を複数枚積層した積層構造を有するものが含まれる。また、繊維シートには、紙系素材の他、化学繊維や、耐水性等の機能を付与された繊維、金属繊維、ガラス繊維等のパルプ以外の繊維を有するシート材料が含まれる。

［１－３．　作用及び効果］
　本発明によれば、蓋体１のサイズの種類が容器１０１のサイズの種類よりも少なくする場合や、蓋体１を取り付ける容器１０１の開口部１０２のサイズを多様にする場合において、蓋体１と容器１０１の縁部１０３のサイズに違いが生じて蓋体１の外周縁から容器１０１の開口部１０２の縁部１０３までの距離が変動しても、容器１０１の縁部１０３を掴んで蓋体付き容器１５０を持ち運びやすくすることが可能となる。

　特に、蓋体が紙系素材で形成されている場合、蓋体の外縁に全体的に予定されない折れ目が形成される可能性があり、容器の持ち運ぶ際に容器の縁部がより掴みにくくなる可能性がある。この点、本発明によれば、位置Ｎで第１分断部６の長さを最小とすることができる。そして位置Ｎで第１分断部６と第２分断部７の差をおおむね無くする場合には、位置Ｎを、蓋体付き容器１５０の縁部１０３を持った際に折り目や潰れの生じにくい部分（折り目や潰れの発生が規制された部分）とすることができる。このため、蓋体付き容器を持ち運ぶ際に、位置Ｎやその近傍に指を掛けることで、位置Ｎやその近傍では蓋体に折り目や潰れを生じる可能性を減少させることが容易となり、容器の持ち運びが容易となる。

［１－４．　変形例］
（変形例１）
　第１の実施形態にかかる蓋体１においては、図３に示すように、外側領域対応部５Ｃを分断する線分が基準線分ＭＰである場合に定められる第１分断部６と第２分断部７の長さが等しくてもよい（基準線分ＭＰの位置での外側領域対応部５Ｃの幅と接合領域対応部５Ａの幅が同じ）。この実施形態を第１の実施形態の変形例１と称呼する。図３は、第１の実施形態の変形例１にかかる蓋体１の一実施例を説明するための平面図である。第１の実施形態の変形例１にかかる蓋体１においては、基準線分ＭＰ上の位置Ｎが、第２分断部７の外周縁（接合領域対応部５Ａの外周縁５１）上の位置であり、且つ第１分断部６の外周縁（外側領域対応部５Ｃの外周縁５３）上の位置となっている。図３は後述する第１の実施形態の変形例２にかかる蓋体１の一実施例を説明するための平面図を兼ねている。

（変形例２）
　第１の実施形態にかかる蓋体１においては、図３に示すように、外側領域対応部５Ｃの所定の領域Ｐを通過する線分が基準線分ＭＰに対応してもよい。この実施形態を第１の実施形態の変形例２と称呼する。図３の例では、領域Ｐ内で定められた位置と中心位置Ｃとを結ぶ線分をいずれも基準線分ＭＰに該当させるように、外側領域対応部５Ｃと接合領域対応部５Ａを定めることができる。

（変形例３）
　第１の実施形態にかかる蓋体１においては、図６に示すように、外側領域対応部５Ｃには延出部１１が形成されてもよい。この実施形態を第１の実施形態の変形例３と称呼する。図６の例では、延出部１１における所定の位置と位置Ｎとの間に中心位置Ｃが存在するように、延出部１１が形成されている。

　延出部１１は、外側領域対応部５Ｃから連続一体的に形成されている部分であってもよいし、外側領域対応部５Ｃとは異なる部材を接合させた部分であってもよい。

［２　第２の実施形態］
［２－１．　構成］
　第２の実施形態にかかる蓋体１は、図４Ａ、図４Ｂに示すように、蓋領域対応部５Ｂに差し込み口１２が形成されている。図４Ａ、図４Ｂは、第２の実施形態にかかる蓋体の一実施例を示す平面図、断面図（図４ＡのＢ－Ｂ線縦断面図）である。第２の実施形態にかかる蓋体１は、差し込み口１２の構成を除く他の構成については、第１の実施形態と同じである。第２の実施形態の説明については、第１の実施形態と重複する構成の部分についての説明を省略する。

（差し込み口）
　蓋領域対応部５Ｂには、外部からストローなどを差し込む差し込み口１２が形成されている。図４Ａに示す例では、差し込み口１２が、貫通部１３で形成されている。

（貫通部）
　貫通部１３は、蓋体１の一方面から他方面まで上下方向（厚み方向）に切り込まれた構造（貫通させた構造）を有しており、いわゆる切り込み部である。貫通部１３の形状は、特に限定されず、図４Ａの例では十字形状に形成されているが、これらは、一例であり、図４Ａの例は貫通部１３の形状を限定するものではない。

［２－２．　変形例］
　第２の実施形態にかかる蓋体１においては、図５Ａ、図５Ｂに示すように、差し込み口１２は貫通部１３で形成されることに限定されず、差し込み口１２が脆弱化部１４で形成されてもよい。すなわち、蓋体１においては、蓋領域対応部５Ｂに、蓋領域対応部５Ｂにおける分断位置を案内する脆弱化部１４が設けられてよい。脆弱化部１４は、複数の貫通部１３と、少なくとも２つの貫通部１３の間に形成された少なくとも一つの連続部１５とを有する構造（貫通部１３と連続部１５との組み合わせ構造）で形成されてよい。図５の例では、脆弱化部１４は、連続部１５の周囲に放射状に複数の貫通部１３を形成している。図５Ａ、図５Ｂは、第２の実施形態の変形例にかかる蓋体の一実施例を示す平面図、断面図（図５ＡのＣ－Ｃ線縦断面図）である。

　脆弱化部１４は、貫通部１３と連続部１５の組み合わせで構成されている場合に限定されず、ハーフカット部であってもよい（図示しない）。ハーフカット部は、蓋領域対応部５Ｂを上下方向に途中の位置まで切り込んだ構造を有しており、蓋領域対応部５Ｂを上下方向に中央まで切り込んだ構造に限定されない。

　第２の実施形態の蓋体１及び第２の実施形態の変形例にかかる蓋体１においては、差し込み口１２が十字形状とは異なっていてもよい。例えば、差し込み口１２がＣ字形状に形成されてもよい。この場合、脆弱化部１４は、Ｃ字形状に沿って貫通部１３と連続部１５を配置した構造を有してもよい（図示しない）。

［３　第３の実施形態］
［３－１．　構成］
　第３の実施形態にかかる蓋体においては、図７Ａ、図７Ｂに示すように、蓋領域対応部５Ｂは、容器１０１の開口部１０２よりも小さな開口面積を有する小開口部６６を有するベース部６２と、小開口部６６を開閉する小蓋部６３と、ベース部６２と小蓋部６３とを繋げるヒンジ部６４とを備え、小蓋部６３は、ヒンジ部６４を軸としてベース部６２に対して回動可能に構成されている。ベース部６２は、蓋体１から小蓋部６３を除く部分で構成されている。ベース部６２は、図７Ａの例では、蓋領域対応部５Ｂから小蓋部６３を除く部分と、外側領域対応部５Ｃとを合わせた部分で構成される。小蓋部６３はベース部６２とは異なる部材をヒンジ部６４で連結させたものでもよいが、図７Ａの例に示すように小蓋部６３とベース部６２が連続一体的に形成されてもよい。ただし、連続一体的という場合には、小蓋部６３とベース部６２とがわずかでも連続する部分が存在する場合を含み、ヒンジ部６４で部分的に切断されている場合を含む。図７Ａ、図７Ｂは、第３の実施形態にかかる蓋体の一実施例を示す平面図、断面図（図７ＡのＥ－Ｅ線縦断面図）である。第３の実施形態にかかる蓋体１は、ベース部６２と小蓋部６３とヒンジ部６４の構成を除く他の構成については、第１の実施形態と同じである。第３の実施形態の説明については、第１の実施形態と重複する構成の部分についての説明を省略する。

　小蓋部６３の外周縁１６３と小開口部６６の開口縁１６６との境界位置（境界ＤＬ）には、貫通部１３が形成されてもよい。貫通部１３は、上記第２の実施形態で説明したものと同様の構造を有する部分でよい。小蓋部６３の外周縁１６３と小開口部６６の開口縁１６６との境界位置（境界ＤＬ）には、貫通部１３に変えて脆弱化部１４が形成されてもよい。脆弱化部１４は、上記第２の実施形態の変形例で説明したものと同様の構造を有する部分でよい。

（小蓋部と基準線分の位置関係）
　小蓋部６３は、その前端縁部１６４が基準線分ＭＰと交差するように形成されていることが好ましい。この場合、小開口部６６の開口縁１６６のうち前端縁部１６４に向かい合う部分も基準線分ＭＰと交差するように形成されている。また、前端縁部１６４の先端１６４Ａが基準線分ＭＰ上に形成されていることが好ましい。この場合、小開口部６６の開口縁１６６のうち前端縁部１６４の先端１６４Ａに向かい合う部分も基準線分ＭＰ上に形成される。

［３－２．　作用及び効果］
　第３の実施形態にかかる蓋体１においては、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

　蓋体付き容器を製造する際、通常は、上下方向を視線方向として、容器の中心に蓋体の中心をおおむね位置合わせして、ヒートプレス法などで蓋体と容器とを接合する（シールする）。蓋体のサイズが、容器の開口部の縁部のサイズにおおむね一致していると、蓋体の外周縁が容器の縁部から大きく外側に出ることがなく、使用者が蓋体付き容器の縁部をしっかり掴んで蓋体付き容器を持ち運ぶことができる。しかしながら、蓋体のサイズが容器の縁部のサイズに一致せず、蓋体のサイズが大きすぎる場合に、容器の中心に蓋体の中心をおおむね位置合わせして、蓋体を容器に接合してしまうと、蓋体の外周縁が容器の縁部から大きく外側に出てしまい、飲み口となる小開口部の少なくとも一部が開口部の縁部の外側に位置してしまうことが生じ得る。この場合には、小開口部から内容物を摂取しにくくなる。また、小開口部の位置を蓋領域形成部の中心位置に寄った位置とすることで、小開口部を、開口部の縁部よりも内側に位置させることが可能であるが、その場合、小開口部が、外側領域対応部よりも大きく蓋領域形成部の内側に位置してしまい、小開口部を飲み口として内容物を摂取することが困難になる。

　この点、第３の実施形態にかかる蓋体１においては、小開口部６６の開口縁１６６のうち前端縁部１６４に向かい合う部分が基準線分ＭＰと交差するように形成されている場合、蓋体１のサイズと容器１０１の縁部１０３のサイズとが大きく異なっても、小開口部６６の位置の近傍では、小開口部６６を容器の縁部の内側に位置させ且つ小開口部６６に近い位置での蓋体１の外周縁と容器１０１の縁部１０３との距離をおおむね均一化させることができる。このため、蓋体１のサイズと容器１０１の縁部１０３のサイズが大きく異なっても小開口部６６を飲み口として機能させ且つ容器１０１の内容物を摂取する際における摂取のしやすさをおおむね揃えることができる。

［３－３．　変形例］
（変形例１）
　第３の実施形態の蓋体１においては、図８Ａ、図８Ｂに示すように、小蓋部６３の上面側（露出面１６側）に摘み部７１が設けられていてもよい。このような実施形態を第３の実施形態の変形例１と称呼する。図８Ａ、図８Ｂは、第３の実施形態にかかる蓋体１の一実施例を示す平面図、断面図（図８ＡのＦ－Ｆ線縦断面図）である。図８Ａ、図８Ｂの例では、小蓋部６３で小開口部６６を閉鎖した状態において、小蓋部６３の露出面（蓋体１の露出面１６）側である上面側に摘み部７１が設けられている。摘み部７１の構造は、特に限定されないが、ヒンジ部６４を軸として小蓋部６３を回動させることができるものであることが好ましく、図８Ａ、図８Ｂの例では、摘み部７１としてタブ部材７３が設けられている。

（タブ部材）
　小蓋部６３で小開口部６６を閉鎖した状態において、タブ部材７３は、タブ部材７３の一端部７７Ａを小蓋部６３に接合されており、タブ部材７３の他端部７７Ｂを自由端としていることが好ましい。他端部７７Ｂを自由端としている場合には、他端部７７Ｂを容剥離性の粘着剤で剥離可能に小蓋部６３に固定されている場合を含む。タブ部材７３のうち小蓋部６３に接合された部分をタブ接合部７８と呼ぶ。タブ部材７３のうちタブ接合部７８を除き、タブ部材７３の自由端側の部分（他端部７７Ｂ側の部分）は、人の手でタブ部材７３を摘むことができる程度の大きさと形状に形成されていれば、特にその形状や構造を限定されるものではない。タブ部材７３の材質は、第１の実施形態において説明した蓋体１の材質と同様でよく、紙系素材で構成されてよい。

　蓋体１において、小蓋部６３におけるタブ部材７３の取り付け位置や取り付け方向は特に限定されるものはないが、図８Ａの例では、タブ部材７３は、小蓋部６３の先端寄りの位置（すなわち前端縁部１６４の近傍）において小蓋部６３に接合している。

　タブ部材７３を小蓋部６３に接合するための方法（すなわちタブ接合部７８の形成方法）は、超音波接合やヒートシール、接着剤による接合などといった各種の方法を例示することができる。タブ接合部７８の形成方法としては、上記したもののうち接合のしやすさや接合の強度等といった観点から、超音波接合が好ましい。小蓋部６３におけるタブ接合部７８の形成位置は、タブ部材７３を持ち上げることで小蓋部６３を立ち上げる（小蓋部６３を回動させる）ことを容易とする観点からは、小蓋部６３の中央部からずれた位置であることが好ましい。

（変形例２）
　第２の実施形態にかかる蓋体１においては、図９Ａ、図９Ｂの例に示すように、ヒンジ部６４を軸としてベース部６２に対して小蓋部６３を回動して小開口部６６を開放した状態で小蓋部６３を保持する保持構造を形成する部分である保持構造形成部７２を有していてもよい。このような構成を有する蓋体１を、第２の実施形態の変型例１と称呼する。図９Ａ、図９Ｂは、第２の実施形態の変型例２にかかる蓋体１の一実施例を模式的に示す平面図、断面図（Ｇ－Ｇ線縦断面図）である。

（保持構造形成部）
　保持構造形成部７２の構成は特に限定されるものではない。例えば、図９Ａに示す蓋体１の例では、爪部７５と受け部７６が保持構造形成部７２を形成している。

（爪部）
　爪部７５は、後述する受け部７６に対して掛け止めや差し込み等によって係止することが可能な構造を有する部分であればよい。図９Ａの例では、爪部７５は、摘み部７１の例としてのタブ部材７３に設けられている。また、この例では、爪部７５は、タブ部材７３の所定位置におおむね山型形状等の輪郭形状に形成された切り込み部分で形成される。なお、図９の爪部７５は一例であり、爪部７５の構成は、これに限定されない。爪部７５の概念には、図９の例とは異なる形状且つ受け部７６に係り止め又は差し込みができるような形状を有するものが含まれてもよい。

（受け部）
　受け部７６は、爪部７５を係り止め又は差し込みができるような形状に形成されている。図９Ａの例では、受け部７６は、ベース部６２の所定位置に形成された貫通部１３となっている。貫通部１３は、第２の実施形態で説明したものと同様に構造を有する構成でよい。受け部７６は、小蓋部６３をヒンジ部６４またはその近傍をおおむね軸として回動させるようにタブ部材７３を変位させた際に爪部７５に向い合うことができる位置に形成される。

（保持構造の形成）
　図９Ａの例では、蓋体１において小蓋部６３を立ち上げる場合等では摘み部７１が引き上げられる。このとき、タブ部材７３を引き上げるとともにタブ部材７３の自由端側（他端部７７Ｂ側）の所定部分を折り曲げること又はねじることで爪部７５が下方向又は上方向に突出した形状となる。そして、小蓋部６３の爪部７５が受け部７６に向い合う位置又はその位置の近傍位置に到達するまで小蓋部６３を回動させるようにタブ部材７３を変位させる。そしてタブ部材７３の爪部７５を受け部７６に掛け止め又は差し込みする。これにより小開口部６６を露出させた状態で小蓋部６３を保持する保持構造が形成される。

　上記の説明では、保持構造形成部７２が、受け部７６として貫通部１３が形成されている場合について説明したが、受け部７６に対応する構造は貫通部１３に限定されない。

（変形例３）
　第３の実施形態にかかる蓋体においては、外側領域対応部５Ｃには延出部１１が形成されてもよい。この実施形態を第３の実施形態の変形例３と称呼する。図１０Ａ、図１０Ｂの例では、延出部１１における所定の位置と位置Ｎとの間に中心位置Ｃが存在するように、延出部１１が形成されている。延出部１１は、第１実施形態で説明したように構成されてよい。図１０Ａ、図１０Ｂは、第３の実施形態の変型例３にかかる蓋体の一実施例を模式的に示す平面図、断面図（Ｈ－Ｈ線縦断面図）である。

［４　第４の実施形態］
［４－１．　構成］
　第３の実施形態にかかる蓋体１においては、図１１Ａ、図１１Ｂに示すように、蓋領域対応部５Ｂに、蓋領域対応部５Ｂの外周縁（接合領域対応部５Ａの内周縁５２）から内側に邪魔部２０が形成され、且つ、邪魔部２０の内縁２０Ａから内側の少なくとも一部に、高低差部２１と貫通部１３とが形成されてもよい。図１１Ａ、図１１Ｂは、第４の実施形態にかかる蓋体１の一実施例を模式的に示す平面図、断面図（Ｉ－Ｉ線縦断面図）である。

（邪魔部）
　邪魔部２０は、蓋体付き容器１５０内に内容物として液体が注入されている場合において、強く容器１０１が振られた場合に、内容物となる液体が蓋の貫通部１３から外部に飛び出ることを邪魔する部分となっている。邪魔部２０は、蓋領域対応部５Ｂの外周縁の少なくとも一部から内側方向（平面視上の蓋領域対応部５Ｂの中心位置Ｃ方向）に延び出た部分として形成されている。図１１Ａの例では、邪魔部２０は、蓋体１の平面視上、蓋領域対応部５Ｂの外周縁の全周から内側方向（中心位置Ｃに向かう方向）に延び出た部分として形成されている。

（邪魔部の形状）
　邪魔部２０の形状に関し、邪魔部２０は、その幅ＷＬが基準線分ＭＰの位置で最大となるように形成されていることが好ましい。幅ＷＬは次のように定義される。すなわち、邪魔部２０の外周縁上に選ばれた位置ＬＵと蓋領域形成部の中心位置Ｃとを結ぶ線分を想定し、線分のうち線分と邪魔部２０に交差する部分の長さを邪魔部の幅ＷＬと定義される。

　基準線分ＭＰと邪魔部２０の外周縁との交差位置を基準として、邪魔部２０の外周縁に沿ってその基準の位置から離れるほど、邪魔部２０の幅ＷＬが小さくなるように邪魔部２０が形成されていることが好ましい。

（高低差部）
　高低差部２１は、蓋領域対応部５Ｂにおいて邪魔部２０の内側端から内側に形成され、且つ、上下方向に位置の異なる部分を形成する。図１１Ａの例では、高低差部２１は、溝部２２を有する構造部である。図１１Ａの蓋体１では、邪魔部２０に繋がる溝部２２の側壁（外側壁２２Ａ）に対応する。溝部２２は、一例であり、高低差部２１は、段差部でもよい。

（溝部）
　溝部２２は、内側壁２２Ｂと外側壁２２Ａとを有し、内側壁２２Ｂと外側壁２２Ａとを繋ぐ底部２２Ｃを有する。図１１Ａの例では、溝部２２を形成する側壁のうち内側（蓋領域対応部の中心寄り）に位置している側壁（内側壁２２Ｂ）は、その上端部が平面部２３の外周縁に繋がっている。高低差部２１は、溝部２２の底部２２Ｃと邪魔部２０との高さ方向の位置の差を形成する構造を有する。図１１Ａの例では、高低差部２１は、溝部２２の底部２２Ｃと、内側壁２２Ｂの上端との高さ方向の位置の差も形成している。これに伴い、平面部２３と邪魔部２０との高さ方向の位置の差も形成されている。溝部２２は、外側壁２２Ａと内側壁２２Ｂの高さ（下端から上端までの高さ方向の位置の差の大きさ）が相違し、外側壁２２Ａの高さよりも内側壁２２Ｂの高さの方が大きいが、これは一例である。

　また、溝部２２は、邪魔部２０の内縁の全周にわたって形成されており、環状に形成されている。溝部２２の断面形状は、特に限定されず、断面Ｖ字状でも、断面Ｕ字状等でもよい。

（平面部）
　蓋体１においては、図１１Ａの例では、蓋領域対応部５Ｂにおいて、高低差部２１の内側に平面部２３が形成されている。ただしこれは一例である。また、図１１Ａの例では、平面部２３と邪魔部２０は、互いに高さ方向の位置が異なっており、平面部２３の位置の方が邪魔部２０の位置よりも高い位置に配置されている。この場合、蓋体１の面のうち露出面１６とは逆側の面（容器１０１との対向面）には、平面部２３と内側壁２２Ｂとで深さのある凹状構造を形成することが容易となり、容器１０１と蓋体１との間の空間を大きくすることができ、より効果的に容器１０１内から内容物が外側に零れでる虞を抑制することができる。

　図１１Ａの例では、平面部２３の外周の全体が溝部２２（内側壁２２Ｂ）に繋がっており、蓋体１の平面視上、高低差部２１が平面部２３を取り巻くように形成されている。

　蓋体１においては、蓋領域対応部５Ｂにおける高低差部２１の内側に、平面部２３に変えて傾斜面部が形成されていてもよい（図示しない）。また、蓋領域対応部５Ｂにおける高低差部２１の内側に平面部２３に変えて湾曲面部が形成されていてもよい（図示しない）。

（貫通部）
　蓋領域対応部５Ｂには、高低差部２１の内部及び／又は内側に貫通部１３が形成されている。図１１Ａの例では、貫通部１３は高低差部２１の内側に形成された平面部２３に形成されている。ただしこれは一例であり、貫通部１３の位置はこれに限定されるものではない。

　貫通部１３は、第２の実施形態で説明したように、蓋体１の一方面から他方面まで上下方向（厚み方向）に切り込まれた構造（貫通させた構造）を有しており、いわゆる切り込み部である。貫通部１３の形状は、特に限定されず、図１１Ａの例では十字形状に形成されているが、これらは、一例であり、貫通部１３の形状を限定するものではない。図１１Ａの例に示す貫通部１３は、差し込み口１２となる構造部分となっている。

［４－２．　製造方法］
　蓋体１の製造方法としては例えば、蓋体１の材質に応じた材料で形成されたシート材料（原反シート）を蓋体１の形状に応じて打ち抜き形成されたブランク材に賦形処理を行うことを経て、蓋体１を製造することができる。原反シートは、紙系素材を含む繊維シートで構成されていることが好適である。この場合、上述した蓋体１の製造方法を適用した際に、蓋体１を構成する紙系素材が部分的に引き延ばされる。特に、蓋体１においては、邪魔部２０と高低差部２１の境界から高低差部２１に向かった部分に、紙系素材を構成する繊維の密度が邪魔部２０よりも低い低密度部が形成される。また、このような低密度部が形成されていることで、低密度部の緩衝性により、蓋体１全体に緩衝性を付与することができ、容器１０１を上下方向に振るなどの力が加えられ、内容部が上方向に跳ね上がって邪魔部２０に接触しても、邪魔部２０への内容物の衝突力を和らげる（緩衝する）ことができるものと考えられる。

［４－３．　作用及び効果］
　第４の実施形態にかかる蓋体１においては、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、第４の実施形態にかかる蓋体１においては、邪魔部２０と高低差部２１が形成されているため、容器１０１に液体が内容物として収容されている場合に、蓋体１の平面部２３に貫通部１３が形成されていても、邪魔部２０と高低差部２１で貫通部１３からの液体の漏出を抑制することができる。

［４－４．　変形例］
（変形例１）
　第４の実施形態にかかる蓋体１においては、第３の実施形態と同様に、図１２Ａ、図１２Ｂに示すように、蓋領域対応部５Ｂは、容器１０１の開口部１０２よりも小さな開口面積を有する小開口部６６を有するベース部６２と、小開口部６６を開閉する小蓋部６３と、ベース部６２と小蓋部６３とを繋げるヒンジ部６４とを備え、小蓋部６３は、ヒンジ部６４を軸としてベース部６２に対して回動可能に構成されていてもよい。この実施形態を第４の実施形態の変形例１と称呼する。図１２Ａ、図１２Ｂは、第４の実施形態にかかる蓋体１の一実施例を模式的に示す平面図、断面図（Ｊ－Ｊ線縦断面図）である。

　小蓋部６３、小開口部６６及びヒンジ部６４は、溝部２２を避けた位置に形成されていることが好ましく、邪魔部２０に形成されていることが好ましい。邪魔部２０に形成されていることで、小開口部６６を飲み口として使用することが容易となる。

　小蓋部６３の外周縁１６３と小開口部６６の開口縁１６６との境界ＤＬの位置には、貫通部１３が形成されていてもよいが、邪魔部２０による液体の漏出抑制をより効果的にする観点からは、境界ＤＬの位置には、ハーフカット部が形成されていることが好ましい。

（小蓋部と基準線分の位置関係）
　小蓋部６３は、上記第３の実施形態と同様に、前端縁部１６４が基準線分ＭＰと交差するように形成されていることが好ましい。この場合、小開口部６６の開口縁１６６のうち前端縁部１６４に向かい合う部分も基準線分ＭＰと交差するように形成されている。また、前端縁部１６４の先端１６４Ａが基準線分ＭＰ上に形成されていることが好ましい。この場合、小開口部６６の開口縁１６６のうち前端縁部１６４の先端１６４Ａに向かい合う部分も基準線分ＭＰ上に形成される。

　小開口部６６の開口縁１６６のうち前端縁部１６４に向かい合う部分が基準線分ＭＰと交差するように形成されている場合、上記第３の実施形態と同様に、蓋体１のサイズと容器１０１の縁部１０３のサイズが大きく異なっても、小開口部６６の位置の近傍では、小開口部６６を容器の縁部の内側に位置させ且つ小開口部６６に近い位置での蓋体１の外周縁と容器１０１の縁部１０３との距離をおおむね均一化させることができる。このため、蓋体１のサイズと容器１０１の縁部１０３のサイズが大きく異なっても小開口部６６を飲み口として機能させ且つ容器１０１の内容物を摂取する際における摂取のしやすさをおおむね揃えることができる。

（変形例２）
　第４の実施形態にかかる蓋体１の例では、高低差部２１における溝部２２の少なくとも一部が凹凸形状（内外方向の凹凸形状）を有していてもよい。この実施形態を第４の実施形態の変形例２と称呼する。例えば、溝部２２のうち内側壁２２Ｂが波型などの凹凸形状を賦形された構造を有していてもよい。高低差部２１における溝部２２の少なくとも一部が凹凸形状（内外方向の凹凸形状）を有していることで、蓋体１の製造時にブランク材の賦形処理を行う際に紙系素材が引き延ばされたことにともなう紙系素材の寸法変化によってブランク材にしわが生じるおそれを抑制することができる。

［５　第５の実施形態］
［５－１．　構成］
　第５の実施形態にかかる蓋体１は、図１３Ａ、図１３Ｂに示すように、外側領域対応部５Ｃにラベル部３０と表示部３１の組み合わせ構造が形成されている。この組み合わせ構造は、内容物識別部３２となる。図１３Ａ、図１３Ｂは、第５の実施形態にかかる蓋体の一実施例を示す平面図、断面図（図１３ＡのＫ－Ｋ線縦断面図）である。第２の実施形態にかかる蓋体１は、ラベル部３０と表示部３１の組み合わせ構造を除く他の構成については、第３の実施形態と同じである。第５の実施形態の説明については、第３の実施形態と重複する構成の部分についての説明を省略する。

（ラベル部）
　蓋体１は、外側領域対応部５Ｃの外周縁５３に複数のラベル部３０を備えている。ラベル部３０は、延出部１１で形成されてよい。ラベル部３０は、基端３０Ａを軸として個々に折り曲げ可能に形成されている。ラベル部３０の基端３０Ａは、おおむねラベル部３０の外周縁３０Ｂに沿って突出を開始する２つの位置（突出開始位置ＮＢ１、ＮＢ２）を結ぶ直線で定められる部分であるものとする。ラベル部３０の大きさや形状は、使用者が手等でラベル部３０を折り曲げ可能な程度に突出した形状を有していれば特に限定されない。ラベル部３０が３以上形成されている場合、ラベル部３０は、その離間間隔が均等となるように形成されてもよい。

（表示部）
　ラベル部３０のうちの少なくとも一部のラベル部３０については、ラベル部３０から蓋領域対応部５Ｂの内側に向かってずれた位置に、表示部３１が設けられていることが好ましい。なお、ラベル部３０から蓋領域対応部５Ｂの内側に向かってずれた位置に表示部３１が設けられるという場合には、ラベル部３０の部分と、ラベル部３０から蓋領域対応部５Ｂの内側に向かってずれた部分の両部分にまたがって表示部３１が形成されている場合も含まれる。

　表示部３１は、文字、図形、賦形形状、色、記号などいずれでもよくまたこれらの組み合わせでもよい。また、表示部は、互いに繋がっていてもよい。図１３Ａの例では、表示部３１が文字で構成されている。それぞれの表示部３１は、例えば、ＣＯＬＡ、ＴＥＡ、ＪＵＩＣＥ、ＯＴＨＥＲ等という文字を形成した部分となっていてよい。なお、表示部３１は、印刷部であってもよいし、エンボス等で凹凸形状を賦形した部分であってもよい。図１３Ａの例は、表示部３１は印刷部となっている。この例では、印刷部は、文字を印刷した部分となっている。

（ラベル部と表示部の組み合わせ）
　ラベル部３０と表示部３１の組み合わせは、内容物識別部３２を構成している。

（ラベル部と基準線分の関係）
　ラベル部３０は、外側領域対応部５Ｃの外周縁５３のうち基準線分ＭＰの位置に対応する位置Ｎから、離れた位置に形成されていることが好ましい。例えば、ラベル部３０の形成位置が、外側領域対応部５Ｃの外周縁５３の位置（選択位置ＳＮ）として、選択位置ＳＮと位置Ｎとを結ぶ直線ＮＫ上に中心位置Ｃが存在するように選択位置ＳＮを選択した状態を想定した場合に、選択位置ＳＮから外側領域対応部５Ｃの外周縁５３に沿って方位角αが３０度（ｄｅｇｒｅｅ）以下となるような範囲内の位置であることが好ましい。方位角αは、選択位置ＳＮと中心位置Ｃとを結ぶ線分の方向を基準方向として、その基準方向に対する方向のずれ角度を示すものとする。図１３の線分Ｍα１，Ｍα２は、方位角αが３０度となる線分を示すものとする。

［５－２．　作用及び効果］
　第５の実施形態にかかる蓋体においては、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、第５の実施形態にかかる蓋体においては、ラベル部３０と表示部３１の組み合わせが形成され、ラベル部３０と表示部３１がずれた位置に形成されているため、ラベルを折り曲げて内容物の識別を行う場合に、表示部３１が隠れることを抑制することができ、効果的に内容物識別部３２としてラベル部３０と表示部３１の組み合わせを機能させることができる。

［６　第６の実施形態］
　第６の実施形態にかかる蓋体１は、図１５Ａ、図１５Ｂに示すように窓部４１が形成されている。図１５Ａ、図１５Ｂは、それぞれ第６実施形態にかかる蓋体の一実施例を説明するための平面図、断面図である。なお、図１５Ｂは図１５ＡのＭ－Ｍ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。第６の実施形態にかかる蓋体１は、窓部４１の構造を除く他の構成については、第１の実施形態から第５の実施形態と同じである。第６の実施形態の説明については、第１の実施形態から第５の実施形態と重複する構成の部分についての説明を省略する。

（窓部）
　窓部４１は、蓋体１の本体１Ａに対して厚み方向（図１５ＢにおいてＺ軸方向）に対して可視光を通することができるように構成された部分であり、蓋体１の一部分に形成した開口孔４２と、光透過性を有する被覆シート４３とを有し、被覆シート４３で開口孔４２を被覆した構造を有する。被覆シート４３は、開口孔４２の周囲で接着されており、被覆シート４３と開口孔４２の周囲との直接的な融着でもよいし、接着剤を介した接着でもよい。被覆シート４３としては、着色又は非着色の透明又は半透明の樹脂フィルム、セロファン紙、グラシン紙等を貼着したり、透明な紙系素材であるセルロースナノファイバー（セルロースミクロフィブリル）から形成された透明な紙を用いること等により形成することができる。透明や半透明な素材を貼着した窓部４１を設けることにより、蓋体１が容器１０１に接合された状態（閉蓋された状態）のまま、容器１０１の内容物を確認することができる。容器１０１の内容物の確認をより確実とする観点からは、窓部４１の開口孔４２が蓋領域対応部５Ｂの内側に形成されていることが好ましい。また、蓋体１と容器１０１との接着性に対する影響の観点から、被覆シート４３と開口孔４２の周囲との接着領域も、蓋領域対応部５Ｂの内側に形成されていることが好ましい。

　なお、窓部４１の形状は図示したものに限らず、任意の大きさ、形状に形成することができる。

［７　第７の実施形態］
　第７の実施形態にかかる蓋体１は、図１６Ａ、図１６Ｂに示すように貫通部４５と通気性シート４６が設けられている。図１６Ａ、図１６Ｂは、それぞれ第６実施形態にかかる蓋体１の一実施例を説明するための平面図、断面図である。なお、図１６Ｂは図１６ＡのＮ－Ｎ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。第７の実施形態にかかる蓋体１は、貫通部４５と通気性シート４６を設けた構造を除く他の構成については、第１の実施形態から第６の実施形態と同じである。第７の実施形態の説明については、第１の実施形態から第６の実施形態と重複する構成の部分についての説明を省略する。

（貫通部）
　貫通部４５は、第２の実施形態で説明した貫通部１３と同様に形成されてよい。貫通部４５は、蓋体１の一方面から他方面まで上下方向（厚み方向）に切り込まれた構造（貫通させた構造）を有しており、いわゆる切り込み部である。貫通部４５の形状は、特に限定されず、図１６Ａの例では十字形状に形成されているが、これらは、一例であり、図１６Ａの例は貫通部４５の形状を限定するものではない。図１６Ａに示す例では、貫通部４５で差し込み口１２が形成されている。また、この例では、貫通部４５は蓋領域対応部５Ｂに形成されており、蓋領域対応部５Ｂに、外部からストローなどを差し込む差し込み口４８が形成されていることになる。差し込み口４８は、第２の実施形態で説明した差し込み口１２と同様であるので詳細な説明を省略する。

　蓋体１は、本体１Ａに通気性シート４６を設けた構造を有する。ここにいう本体１Ａは、蓋領域対応部５Ｂ、外側領域対応部５Ｃを形成しており、第１の実施形態の説明において蓋体１を形成するシート状の部材に対応する。なお、本体１Ａの定義は上記第１の実施形態から第６の実施形態においても同様である。

（通気性シート）
　蓋体１においては、通気性シート４６が少なくとも１つ（１枚）設けられている。また通気性シート４６の少なくとも一部が、蓋領域対応部５Ｂの面のうち容器との対向面の少なくとも一部の領域に向かいあうように、少なくとも１つの通気性シート４６が配置されている。図１６Ａの例では、通気性シート４６は、蓋体１の蓋領域対応部５Ｂに設けられている。通気性シート４６は、少なくとも本体１Ａの蓋領域対応部５Ｂの面のうち容器１０１との対向面７３側に配置されている。

（通気性）
　通気性シート４６は、通気性シート４６の一方面（蓋体１の対向面７３）側を向いた面から他方面（蓋体１の露出面７２）側に向けられた面（本体１Ａに向かいあう面）に向かって、炭酸等の気体や蒸気（水蒸気等）を通過させることができる程度の通気性を有することが好適である。炭酸等の気体や蒸気（水蒸気等）は、「気体等」との用語で総称されることがある。

（通気性シートの設置領域）
　本体１Ａに対する通気性シート４６の設置領域について、通気性シート４６の少なくとも一方面の少なくとも一部が、蓋領域対応部５Ｂの面のうち容器１０１との対向面（蓋体１の対向面７３と同様の方向を向いた面）の少なくとも一部の領域に向かいあっている。

　図１６Ａの例では、通気性シート４６が本体１Ａの蓋領域対応部５Ｂのおおむね全面を被覆するように設けられている。なお、通気性シート４６は、本体１Ａの蓋領域対応部５Ｂの外側の領域も覆うように設けられていてもよい。例えば、通気性シート４６は、蓋領域対応部５Ｂのみならず、さらに接合領域対応部５Ａの少なくとも一部を覆うように設けられてもよい。ただし、通気性シート４６と容器との接合力の影響を抑制でき容器と蓋体との密着性を高める観点からは、通気性シート４６は、接合領域対応部５Ａの少なくとも一部を避けて配置されていることが好ましく、蓋領域対応部５Ｂから内側に設けられていることがより好ましい。通気性シート４６が接合領域対応部５Ａの少なくとも一部を避けて配置されている場合においては、通気性シート４６は接合領域対応部５Ａの外周縁よりも内側に配置されていることが、接合領域対応部５Ａの全周にわたって通気性シート４６と容器との接合力の影響を抑制しつつ容器と蓋体との接合が実現できる観点からは好ましい。

（通気性シートの設置領域の他例）
　なお、通気性シート４６が、本体１Ａの蓋領域対応部５Ｂの外側の領域も覆うように設けられている場合には、図１７Ａ、図１７Ｂに示すように、通気性シート４６が、第２部分９側の領域の一部を覆うように配置されていることが好ましい。この場合、第２部分９のうち通気性シート４６で覆われた部分が他の部分よりもコシの強い領域となり、使用者が第２部分９のうち通気性シート４６で覆われた部分の周囲を掴むことでコシの強い領域の周囲に沿った折り目が付きやすくなり、使用者が蓋体付き容器１５０を第２部分９で掴んでも意図しない位置で折り目がついて使用者が蓋体付き容器１５０を落下させてしまう虞を抑制することができる。また、蓋体１の第２部分９の特定の部分に折り目が付き易くなることで、使用者が蓋体付き容器１５０をその折り目となる部分で把持することで、容器１０１の縁部１０３に使用者の手が触れた状態が形成されにくくなり、容器１０１の縁部１０３の温度が上昇しても、縁部１０３の熱が蓋体付き容器１５０を持ち運ぶ際の妨げとなる虞が抑制される。なお、この効果を高める観点では、通気性シート４６のうち第２部分９に向かい合う部分については、全面的に本体１Ａに対して接着や融着等によって接合されていることが、第２部分９のコシを高めることができて好ましい。なお、図１７Ａ、図１７Ｂは、それぞれ第７実施形態にかかる蓋体１の一実施例を説明するための平面図、断面図である。なお、図１７Ｂは図１７ＡのＯ－Ｏ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。図１７Ａ，図１７Ｂでは、説明の便宜上、切れ目部４７の記載を省略している。

（通気性シートと蓋領域対応部との接合部）
　通気性シート４６と蓋領域対応部５Ｂとの接合により形成される接合部は、図１６Ａの例では、通気性シート４６の外周に沿って形成されている。接合部の内側では、通気性シート４６と蓋領域対応部５Ｂとが非接合の状態となっている。ただし、これは一例であり、接合部は、通気性シート４６の内部領域に形成されてもよい。なお、通気性シート４６と蓋領域対応部５Ｂとの接合により形成される接合部の形成領域は、通気性シート４６の一部であることが好適である。この場合、通気性シート４６と本体１Ａとの間に隙間を生じさせることができるため、通気性シート４６に衝突した液体の勢いを緩衝することが容易となり、また通気性シート４６に入り込んだ液体が通気性シート４６と本体１Ａとの間に隙間でトラップしやすくなり、貫通部４５からの液体の吹き出しを効果的に抑制することができる。

　また、図１６Ａの例では、通気性シート４６と蓋領域対応部５Ｂとの接合により形成される接合部は、通気性シート４６の外周に沿って環状に形成されているが、部分的に形成されてもよく、通気性シート４６の外周に沿った複数の位置のそれぞれに形成されてもよい。接合部は、接着剤などによって通気性シート４６と蓋領域対応部５Ｂとを接合した部分でもよいし、通気性シート４６と蓋領域対応部５Ｂとを超音波を用いて接合した部分（超音波接合部）でもよい。超音波を用いて接合する方法としては、超音波溶着法等を例示することができる。なお、接合部は、通気性シート４６が液体と接触するなどの衝撃によって脱離することが防止できるようにできるだけ通気性シート４６と本体１Ａとを強く接合する部分であることが好ましい。

（通気性シートの材質）
　通気性シート４６は、複数の繊維を有するシート材である。このような通気性シート４６は、繊維シートを有することが好ましい。

（繊維シート）
　繊維シートとしては、織布シートや不織布シートを例示することができる。貫通部４５からの液体の漏れ出しを抑制する効果を高める観点からは、不織布シートであることが好ましい。図１６Ａ、図１６Ｂの例では、通気性シート４６となる繊維シートとして不織布シートが用いられている。

（不織布シート）
　不織布シートとは、ＪＩＳ　Ｌ０２２２に不織布として定義されている、「繊維が一方向又はランダムに配向されており、交絡、及び／又は融着、及び／又は接着によって繊維間が結合されたもの。ただし、紙、織物、編物、タフト及び縮絨フェルトを除く。」ものを示す。不織布シートは、例えば、スパンボンド不織布、ケミカルボンド不織布、エアレイド不織布、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、サーマルボンド不織布、レジンボンド不織布、ナノファイバー不織布等が挙げられ、またメルトブローン不織布も挙げられる。不織布シートとしては、パルプ繊維を繊維の主成分とするものが好適であるが、これに限定されず、合成繊維等の非パルプ系繊維を主体とする繊維からなるものが用いられてよいが。不織布シートについてパルプ繊維を繊維の主成分とするものとは、パルプ繊維を５０質量％以上含むものを示しておい、好ましくは、７０質量％以上のものであり、８０質量％以上含むものが更に好ましい。非パルプ系繊維としては、羊毛、蚕糸、綿等の天然繊維、ナイロン、ビニロン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアクリル、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリウレタン等の合成繊維、レーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維等が挙げられるが、合成繊維が好適に用いられる。

　不織布シートは、同一もしくは異なる種類の不織布シートを重ねて用いることができ、異なる素材からなるもの積層させたものであってもよい。

（繊維）
　繊維シートを構成する繊維は、パルプ繊維が好ましいが、このことは、繊維をパルプ繊維に限定することを示すものではない。繊維は、非パルプ繊維でもよい。非パルプ繊維としては、パルプ繊維以外の天然繊維素材、合成繊維、金属繊維、繊維状に形成された木材、ガラス繊維等を挙げることができる。

（切れ目部）
　蓋体１においては、貫通部４５に対応した位置の少なくとも一部に重なるように切れ目部４７が形成されている。切れ目部４７は、通気性シート４６をその厚み方向に貫通するように切り込まれた部分である。通気性シート４６が切れ目部４７を有することで、貫通部４５が差し込み口４８を形成している場合においても、差し込み口４８から容器１０１内の空間部１０５に向かってストロー等の部材をより確実に差し入れることができる。

　切れ目部４７は、十字状に形成されている。ただし、これは一例であり、切れ目部４７の形状は特に限定されず、曲線状でもよい。なお、切れ目部４７を形成する切り込みの延びる方向は、貫通部４５を形成する切り込みの延びる方向に一致していないことが好ましい。なお、切れ目部４７は、省略されてもよい。この場合、切れ目部４７に対応する部分やその近傍の部分の肉厚みを、他の部分の肉厚みよりも薄くして、切れ目部４７に対応する部分やその近傍の部分を、脆弱な構造（破れを生じやすい構造）とされていることが好ましい。

［８　第８の実施形態］
　第８の実施形態にかかる蓋体１は、図１８Ａ、図１８Ｂに示すように、第７の実施形態にかかる蓋体において、通気性シートに変えて気液分離材４９を配置されている。図１８Ａ、図１８Ｂは、それぞれ第８実施形態にかかる蓋体１の一実施例を説明するための平面図、断面図である。なお、図１８Ｂは図１８ＡのＰ－Ｐ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。第８の実施形態にかかる蓋体１は、気液分離材４９を配置されている構造を除く他の構成については、第７の実施形態と同じである。第８の実施形態の説明については、気液分離材の他の部分についての説明を省略する。

気液分離材４９は、気相と液相とを有する混合流体から気相の気体と少なくとも一部の液相の液体とを分離可能なシート材である。気液分離材を構成するシート材としては、紙系通気シート５０が好適に用いられる。

　紙系通気シート５０は、繊維を含み且つ通気性を有するシート（繊維シート）である。紙系通気シートの繊維としては、長繊維が含まれる。紙系通気シートは、長繊維を主成分とすることが、強度の観点からは好ましい。長繊維としては、紙繊維が好適に採用される。主成分とするとは、紙系通気シートを構成する繊維のうち５０質量％以上が長繊維であることを示す。

　紙系通気シート５０を形成する繊維は、いわゆる紙繊維（パルプ繊維）を好適に用いられる。したがって、気液分離材４９は、気液分離紙と称呼可能な部材であることが好適である。パルプ繊維は、木材パルプの繊維、非木材パルプの繊維等を例示することができる。木材パルプ及び非木材パルプはいずれについても、バージンパルプであることが繊維長さを比較的長い状態で保てる観点からは好ましい。また、パルプ繊維について、木材パルプの中でも、湿潤強度に優れる原紙が得られることから未晒クラフトパルプ（ＵＫＰ）、晒クラフトパルプ（ＢＫＰ）、またはそれらの組み合わせであることが好ましい。未晒パルプは、漂白されていない木材パルプを示す。晒パルプは漂白工程を経た木材パルプを示す。晒パルプの漂白方法としては、アルカリ、塩素、次亜塩素酸ナトリウム等を使用する漂白方法や、二酸化塩素等を使用する漂白方法（ＥＣＦ（ＥｌｅｍｅｎｔａｒｙＣｈｌｏｒｉｎｅＦｒｅｅ）漂白法）や、酸素、過酸化水素、オゾン等を使用する漂白方法（ＴＣＦ（ＴｏｔａｌＣｈｌｏｒｉｎｅＦｒｅｅ）漂白法）等を例示することができる。非木材パルプについては、リンターパルプ、ケナフパルプ、バガスパルプ、パンブーパルプ、麻パルプなどが例示される。

また、長繊維は、洋紙を形成するために通常使用されるパルプ繊維の中でも比較的繊維の長さの短い広葉樹パルプ（Ｌ材）の繊維長さ（おおむね１ｍｍ程度が通常とされる）以上の繊維を示すものとする。長繊維としては、このようなパルプ繊維のうち湿潤強度に優れる紙系通気シートを得る観点から、針葉樹パルプ（Ｎ材）から得られる木材パルプの繊維が好ましい。ただし、紙系通気シート５０に含まれる繊維は、平均的に上述した繊維長さなるような材質のものが用いられればよく、広葉樹パルプ（Ｌ材）の繊維長さ以下のものが含まれる場合を完全に排除するものではない。すなわち、紙系通気シートには、長繊維よりも繊維長さの短い短繊維が混在してもよい。具体的には、例えば、紙系通気シート５０は、針葉樹パルプの繊維を含むことが好ましく、広葉樹パルプの繊維を含むことが排除されていなくてよい。

　紙系通気シート５０は、不織布シートが好適に用いられる。不織布シートの定義は、第７の実施形態で述べたことと同様であるが、紙系通気シートを構成する不織布シートは、上述したような繊維（パルプ繊維等）を用いて水等を利用して繊維を漉くことで得られるシートを好適に用いることができる。紙系通気シートは、このようなシートを用いることで、製造コストを削減することができるととも、隣り合う繊維の間に隙間を確保することが容易となる。

（撥液剤）
気液分離材４９は、少なくとも紙系通気シート５０の一方の面に、紙系通気シート５０に対して撥液性を付与可能な撥液剤を配置した構造を有する。紙系通気シート５０に対して撥液剤を配置した構造とは、紙系通気シート５０を形成する繊維に撥液剤が接している構造を示す。

（撥液剤の種類）
　撥液剤は、蓋体付き容器１５０の状態で容器１０１内に収容される内容物の液体の種類に応じて定められていることが好ましい。内容物の液体が水を含む場合、撥液剤は、撥水剤が好適に用いられる。撥水剤としては、特に限定されないが、フッ素系撥水剤、シリコン系撥水剤、ワックス類等を用いることができる。

（撥液剤としての撥水剤の付着方法）
　撥水剤の付着方法は、紙系通気シート５０に撥水化処理を施す方法を示すことができる。撥水化処理の方法は、特に限定されず、例えば、処理液に紙系通気シートを浸漬し、浸漬された紙系通気シートを引き上げた後、乾燥させる方法を挙げることができる。また、撥水化処理の方法は、紙系通気シートの表面に処理液を塗布する方法を挙げることができる。なお、塗布する方法としては、具体的に印刷法等を例示することができる。印刷法としては、ロールコート、スプレーコート等のコート法、グラビア印刷、スクリーン印刷等を例示することができる。

［９　第９の実施形態］
　第９の実施形態にかかる蓋体１は、図１９Ａ、図１９Ｂに示すように接合領域対応部５Ａが幅広部８０と非幅広部８１とをそれぞれ複数有する。図１９Ａ、図１９Ｂは、それぞれ第６実施形態にかかる蓋体１の一実施例を説明するための平面図、断面図である。なお、図１９Ｂは図１９ＡのＱ－Ｑ線縦断面の状態を模式的に示す断面図である。第９の実施形態にかかる蓋体１は、接合領域対応部５Ａが幅広部８０と非幅広部８１とをそれぞれ複数有する構造を除く他の構成については、第１の実施形態から第８の実施形態と同じである。第９の実施形態の説明については、第１の実施形態から第８の実施形態と重複する構成の部分についての説明を省略する。

（幅広部と非幅広部）
　接合領域対応部５Ａのうち、狭部基準位置ＮＢＰの幅に対して幅が２倍以上の大きさとなる部分が幅広部８０と定義される。また、接合領域対応部５Ａのうち、幅広部８０を除く部分が非幅広部８１と定義される。図１８Ａの例では、接合領域対応部５Ａのうち基準線分ＭＰに交差する所定の部分で、幅広部８０（第１幅広部８０Ａ）が形成されている。
また、接合領域対応部５Ａに沿って狭部基準位置ＮＢＰを含む所定の部分に非幅広部（第１非幅広部）が形成されている。また、接合領域対応部５Ａに沿って第１幅広部８０Ａの端部から第２非幅広部８１Ｂと第３非幅広部１８Ｃが形成されており、第２非幅広部８１Ｂと第１非幅広部８１Ａとの間に第２幅広部８０Ｂが形成されている。また、第３非幅広部８１Ｃと第１非幅広部８１Ａとの間に第３幅広部８０Ｃが形成されている。

　外側領域対応部５Ｃを幅広部８０と非幅広部８１との境界線に沿って区分した状態を想定した場合に、外側領域対応部５Ｃのうち幅広部８０を含む部分のコシの強さが、外側領域対応部５Ｃのうち非幅広部８１を含む部分のコシの強さよりも、強い部分となりやすくなっている。図１８Ａにおいては、幅広部８０と非幅広部８１とを区分する直線を破線ＤＶＬで示す。図１８Ａの例では、側領域対応部５Ｃを幅広部８０と非幅広部８１との境界線に沿って区分した状態を想定した場合に、第１幅広部８０Ａ、第２幅広部８０Ｂ及び第３幅広部８０Ｃを含む部分として区分された部分のコシの強さが、第１非幅広部８１Ａ、第２非幅広部８１Ｂ及び第３非幅広部８１Ｃを含む部分として区分された部分のコシの強さよりも、強くなりやすくなる。

　なお、幅広部８０と非幅広部８１は、それぞれ複数形成されていれば、個数は特に限定されるものではないが、コシの強い部分とコシの弱い部分の領域を区分しやすくする観点からは、幅広部８０と非幅広部８１は、それぞれ２個から１２個程度であることが好ましく、２個から６個程度であることがより好ましい。また、接合領域対応部５Ａに沿ったそれぞれの幅広部８０の長さ、及び接合領域対応部５Ａに沿ったそれぞれの非幅広部８１の長さは、おおむね同程度であることが好ましい。

（狭部基準位置）
　狭部基準位置ＮＢＰについては、接合領域対応部５Ａの内周端に沿った位置のうち接合領域対応部５Ａの幅が最も狭い位置が狭部基準位置ＮＢＰと定義される。接合領域対応部５Ａの幅は、中心位置Ｃと蓋体１の外周縁（外側領域対応部５Ｃの外周縁５３）とを結ぶ直線のうち接合領域対応部５Ａを通る線分の長さを示すものとする。図１８Ａの例では、基準線分ＭＰの延びる方向に沿って基準線分ＭＰを第２部分９に向けて延長した線ＥＬＬが接合領域対応部５Ａに対して交わる位置に狭部基準位置ＮＢＰが定められている。この場合、狭部基準位置ＮＢＰとその近傍がもっともコシの弱い部分となりやすくなる。また、第２部分９は、第１部分８よりも外側領域対応部５Ｃの幅が大きく、使用者が蓋体付き容器１５０を把持した場合に、第２部分９のうち狭部基準位置ＮＢＰの近傍で折り目を付けた状態が形成されやすくなる。また、図１８Ａの例では、外側領域対応部５Ｃの幅のもっとも大きい位置に狭部基準位置ＮＢＰが定められており、この点においても、使用者が蓋体付き容器１５０を把持した場合に、第２部分９のうち狭部基準位置ＮＢＰの近傍で折り目を付けた状態が形成されやすくなる。

　第９の実施形態にかかる蓋体１では、幅広部８０が非幅広部８１よりもコシの強い領域となり、使用者が第２部分９のうち非幅広部８１やその近傍を掴むことで非幅広部８１に折り目が付きやすくなるため、折り目のつきやすい位置を制御することができるようになる。また、使用者が蓋体付き容器１５０を第２部分９で掴んでも特定の位置で折り目が付きやすくなるため、蓋体付き容器１５０を第２部分９で掴んだ際に意図しない位置で蓋体１に折り目がついて蓋体１に加えた力のバランスが崩れて使用者が蓋体付き容器１５０を落下させてしまう虞を抑制することができる。また、蓋体１の第２部分９の特定の部分に折り目が付き易くなることで、使用者が蓋体付き容器１５０をその折り目となる部分で把持することで、容器１０１の縁部１０３に使用者の手が触れた状態が形成されにくくなり、容器１０１の縁部１０３の温度が上昇しても、縁部１０３の熱が蓋体付き容器１５０を持ち運ぶ際の妨げとなる虞が抑制される。

［６　適用例］
　第１の実施形態にかかる蓋体１は、図１４Ａ、図１４Ｂに示すように蓋体付き容器１５０に用いることができる。図１４Ａは、第１の実施形態にかかる蓋体１を、上端に形成された開口部１０２を有する容器１０１の開口部１０２の外周を形成する縁部１０３に接合させた実施例を示す斜視図である。図１４Ｂは、図１４Ａの線縦断面（Ｌ－Ｌ線縦断面）の状態を模式的に示す断面図である。図１４Ａ、図１４Ｂを用いて蓋体付き容器１５０について説明を続ける。

（蓋体付き容器）
　蓋体付き容器１５０は、容器１０１と蓋体１とが接合する接合部１５１を有しており、接合部１５１を形成する蓋体１の領域が接合領域Ｒとなる。蓋体１と容器１０１との接合方法は特に限定されず、圧着法や、熱融着法（ヒートシール）等の接合方法と適宜用いることができる。以下では第１の実施形態にかかる蓋体１を蓋体付き容器１５０に使用した場合を例として説明する。

　容器１０１は、上方向にむかって径が太くなるような（下方向に向かって先細りするような）筒状の側壁１０４と底部１０７を有し内部に空間部１０５を形成する容器本体１１０と、容器本体１１０の上端（側壁１０４の上端）で開口した開口部１０２を有する。図示しないが、容器１０１の開口部１０２は円形状に形成されている。ただし、ここに示す容器１０１は一例であり、容器１０１の構成を限定するものではない。たとえば、容器１０１は開口部１０２を矩形状に形成されてもよい。容器１０１は、蓋体１で開口部１０２を被覆できるものであればよい。また、容器１０１の内部（空間部１０５）に収納されるものは、特に限定されず、例えば液体状のもの、固形状のもの、またはそれらの組み合わせなどを例示することができる。

　図１４Ａ、図１４Ｂに示す容器では、開口部１０２の縁部１０３は、フランジ部を有している。フランジ部は、容器本体１１０を形成する部材を外向きに巻きまわされたカール部１０８であってもよいし、外側方向に平面上に延びる部分（つば部）として形成されてもよい。

　また、第１実施形態にかかる蓋体１は、開口部１０２を有する容器１０１との組み合わせとされてもよい。

　上記した［６　適用例］で示したことは、第１実施形態にかかる蓋体１を用いる場合に限定されない。第２の実施形態から第９の実施形態についても、第１の実施形態にかかる蓋体１と同様に容器１０１に接合した蓋体付き容器１５０に用いることができる（図示せず）。また、第２実施形態から第９の実施形態にかかる蓋体１についても、開口部１０２を有する容器１０１との組み合わせとされてもよい。

　これまで説明したように、本発明に係る蓋体１は、このような多くの態様の蓋体１に対して適用することができる。また、上記した以外の態様の蓋体１に対しても適用することが可能である。以上、本発明に係る蓋体について詳細に説明したが、上記したのは本発明係る蓋体を例示したに過ぎず、これらに限定されるものではない。したがって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更してよい。また、上記した蓋体の構成は、それぞれの例の蓋体の構成を独立して用いてもよいし、それぞれの例の蓋体の構成を適宜組み合わせて適用してもよい。

　以上の本明細書の説明に基づき、本発明は、次の（１）から（１９）に示す構成を採用されてよい。

（１）上端に形成された開口部と前記開口部の外周を形成する縁部とを有する容器に接合可能に形成されており、
　前記容器の前記縁部に沿って前記容器に接合される領域に対応する接合領域対応部と、前記接合領域対応部の内周縁から内側の部分で構成される蓋領域対応部と、
前記接合領域対応部を含み且つ前記接合領域対応部の前記内周縁から外側の部分で構成される外側領域対応部、とを有し、
　前記外側領域対応部の平面視上、
　前記蓋領域対応部の中心として定められた中心位置と前記外側領域対応部の外周縁とを結ぶ線分で前記外側領域対応部と前記接合領域対応部とを分断し、且つ、前記外側領域対応部を分断する部分を第１分断部とし、前記接合領域対応部を分断する部分を第２分断部とし、
　前記第１分断部の長さを最小とする前記線分を基準線分とした場合に、
　前記外側領域対応部は、下記の条件を満たすように構成されている、
　蓋体。
条件：　前記基準線分の位置且つ前記第２分断部の位置に定められた共通する１か所を通り且つ前記外側領域対応部の領域に収まるような比率の異なる複数の相似形が定められる。
（２）前記基準線分は、前記第１分断部の長さと前記第２分断部の長さの差の値を最小とする、
　上記（１）に記載の蓋体。
（３）前記外側領域対応部の所定の領域を通過する前記線分が前記基準線分に対応する、
　上記（１）または（２）に記載の蓋体。
（４）前記接合領域対応部の面方向に沿うとともに前記基準線分の延びる方向に対して垂直な方向に延び且つ前記蓋領域対応部の前記中心を通って前記外側領域対応部を区分する直線を区分直線とし、
　前記区分直線で区分される前記外側領域対応部のうち、前記基準線分に対応する前記外側領域対応部の位置を含む部分を第１部分とし、前記第１部分から外れた部分を第２部分とした場合に、
　前記第１部分の面積よりも前記第２部分の面積のほうが大きい、
　上記（１）から（３）のいずれか１つに記載の蓋体。
（５）前記第１部分では、前記外側領域対応部の前記外周縁に沿って前記基準線分から離れた位置での前記第１分断部ほど、前記第１分断部の長さが長くなるように形成されている、
　上記（４）に記載の蓋体。
（６）前記外側領域対応部には延出部が形成されている、
　上記（１）から（５）のいずれか１つに記載の蓋体。
（７）前記蓋領域対応部に、溝部を形成している、
　上記（１）から（６）のいずれか１つに記載の蓋体。
（８）前記蓋領域対応部に差し込み口が形成されている、
　上記（１）から（７）のいずれか１つに記載の蓋体。
（９）前記蓋領域対応部に、前記差し込み口として前記蓋領域対応部における分断位置を案内する脆弱化部が設けられており、
　前記脆弱化部は、複数の貫通部と、少なくとも２つの前記貫通部の間に形成された少なくとも一つの連続部とを有する、
　上記（８）に記載の蓋体。
（１０）前記蓋領域対応部は、前記容器の前記開口部よりも小さな開口面積を有する小開口部を有するベース部と、前記小開口部を開閉する小蓋部と、前記ベース部と前記小蓋部とを繋げるヒンジ部とを備え、
　前記小蓋部は、前記ヒンジ部を軸として前記ベース部に対して回動可能に構成されている、
　上記（１）から（９）のいずれか１つに記載の蓋体。
（１１）前記小蓋部の上面側に摘み部が設けられている、
　上記（１０）に記載の蓋体。
（１２）前記摘み部は、タブ部材を有しており、
　前記タブ部材は、前記小蓋部の上面側に接合されている、
　上記（１１）に記載の蓋体。
（１３）紙系素材で形成されている、
　上記（１）から（１２）のいずれか１つに記載の蓋体。
（１４）記複数の相似形は、径の異なる複数の円である、
　上記（１）から（１３）のいずれか１つに記載の蓋体。
（１５）
　通気性シートを有し、
　前記通気性シートの少なくとも一部は、前記蓋領域対応部の少なくとも一部に設けられている、
　上記（１）から（１４）のいずれか１つに記載の蓋体。
（１６）
　窓部を有し、
　前記窓部は、前記蓋領域対応部の少なくとも一部に形成されている、
　上記（１）から（１５）のいずれか１つに記載の蓋体。
（１７）
　前記接合領域対応部のうち、前記接合領域対応部の幅が最も狭い位置を狭部基準位置とし、前記狭部基準位置の幅に対して幅が２倍以上の大きさとなる部分を広部とし、前記広部を除く部分を非広部とした場合に、広部と非広部とがそれぞれ複数形成されている、
　上記（１）から（１６）のいずれか１つに記載の蓋体。
（１８）上記（１）から（１７）のいずれか１つに記載の蓋体と、
　上端に形成された開口部を有する容器と、有し、
　前記蓋体を前記容器に接合した、
　蓋体付き容器。
（１９）上記（１）から（１８）のいずれか１つに記載の蓋体と、
　上端に形成された開口部を有する容器と、有する、
　蓋体と容器の組み合わせ。

１　　　　：蓋体
５Ａ　　　：接合領域対応部
５Ｂ　　　：蓋領域対応部
５Ｃ　　　：外側領域対応部
６　　　　：第１分断部
７　　　　：第２分断部
８　　　　：第１部分
９　　　　：第２部分
１１　　　：延出部
１２　　　：差し込み口
１３　　　：貫通部
１４　　　：脆弱化部
１５　　　：連続部
１６　　　：露出面
２０　　　：邪魔部
２０Ａ　　：内縁
２１　　　：高低差部
２２　　　：溝部
２２Ａ　　：外側壁
２２Ｂ　　：内側壁
２２Ｃ　　：底部
２３　　　：平面部
３０　　　：ラベル部
３０Ａ　　：基端
３０Ｂ　　：外周縁
３１　　　：表示部
３２　　　：内容物識別部
５１　　　：外周縁
５２　　　：内周縁
５３　　　：外周縁
６２　　　：ベース部
６３　　　：小蓋部
６４　　　：ヒンジ部
６６　　　：小開口部
７１　　　：摘み部
７２　　　：保持構造形成部
７３　　　：タブ部材
７５　　　：爪部
７６　　　：受け部
７７Ａ　　：一端部
７７Ｂ　　：他端部
７８　　　：タブ接合部
１０１　　：容器
１０２　　：開口部
１０３　　：縁部
１０４　　：側壁
１０５　　：空間部
１０７　　：底部
１０８　　：カール部
１１０　　：容器本体
１５０　　：蓋体付き容器
１５１　　：接合部
１６３　　：外周縁
１６４　　：前端縁部
１６４Ａ　：先端
１６６　　：開口縁
Ｃ　　　　：中心位置
ＤＬ　　　：境界
Ｆ１　　　：矢印
Ｆ２　　　：矢印
Ｍ　　　　：線分
ＭＰ　　　：基準線分
Ｍα１　　：線分
Ｎ１　　　：指定位置
ＮＢ１　　：突出開始位置
ＮＢ２　　：突出開始位置
ＮＰ　　　：区分直線
Ｐ　　　　：領域
Ｒ　　　　：接合領域
ＳＣ１　　：円
ＳＣ２　　：円
ＳＨ　　　：相似形
ＳＮ　　　：選択位置
Ｖ　　　　：断面
α　　　　：方位角

Claims

　上端に形成された開口部と前記開口部の外周を形成する縁部とを有する容器に接合可能に形成されており、
　前記容器の前記縁部に沿って前記容器に接合される領域に対応する接合領域対応部と、前記接合領域対応部の内周縁から内側の部分で構成される蓋領域対応部と、
　前記接合領域対応部を含み且つ前記接合領域対応部の前記内周縁から外側の部分で構成される外側領域対応部、とを有し、
　前記外側領域対応部の平面視上、
　前記蓋領域対応部の中心として定められた中心位置と前記外側領域対応部の外周縁とを結ぶ線分で前記外側領域対応部と前記接合領域対応部とを分断し、且つ、前記外側領域対応部を分断する部分を第１分断部とし、前記接合領域対応部を分断する部分を第２分断部とし、
　前記第１分断部の長さを最小とする前記線分を基準線分とした場合に、
　前記外側領域対応部は、下記の条件を満たすように構成されている、
　蓋体。
　
条件：　前記基準線分の位置且つ前記第２分断部の位置に定められた共通する１か所を通り且つ前記外側領域対応部の領域に収まるような径の異なる複数の相似形が定められる。
　
　前記基準線分は、前記第１分断部の長さと前記第２分断部の長さの差の値を最小とする、
　請求項１に記載の蓋体。
　前記外側領域対応部の所定の領域を通過する前記線分が前記基準線分に対応する、
　請求項１に記載の蓋体。
　前記接合領域対応部の面方向に沿うとともに前記基準線分の延びる方向に対して垂直な方向に延び且つ前記蓋領域対応部の前記中心を通って前記外側領域対応部を区分する直線を区分直線とし、
　前記区分直線で区分される前記外側領域対応部のうち、前記基準線分に対応する前記外側領域対応部の位置を含む部分を第１部分とし、前記第１部分から外れた部分を第２部分とした場合に、
　前記第１部分の面積よりも前記第２部分の面積のほうが大きい、
　請求項１に記載の蓋体。
　前記第１部分では、前記外側領域対応部の前記外周縁に沿って前記基準線分から離れた位置での前記第１分断部ほど、前記第１分断部の長さが長くなるように形成されている、
　請求項４に記載の蓋体。
　前記外側領域対応部には延出部が形成されている、
　請求項１に記載の蓋体。
　前記蓋領域対応部に、溝部を形成している、
　請求項１に記載の蓋体。
　前記蓋領域対応部に差し込み口が形成されている、
　請求項１に記載の蓋体。
　前記蓋領域対応部に、前記差し込み口として前記蓋領域対応部における分断位置を案内する脆弱化部が設けられており、
　前記脆弱化部は、複数の貫通部と、少なくとも２つの前記貫通部の間に形成された少なくとも一つの連続部とを有する、
　請求項８に記載の蓋体。
　前記蓋領域対応部は、前記容器の前記開口部よりも小さな開口面積を有する小開口部を有するベース部と、前記小開口部を開閉する小蓋部と、前記ベース部と前記小蓋部とを繋げるヒンジ部とを備え、
　前記小蓋部は、前記ヒンジ部を軸として前記ベース部に対して回動可能に構成されている、
　請求項１に記載の蓋体。
　前記小蓋部の上面側に摘み部が設けられている、
　請求項１０に記載の蓋体。
　前記摘み部は、タブ部材を有しており、
　前記タブ部材は、前記小蓋部の上面側に接合されている、
　請求項１１に記載の蓋体。
　紙系素材で形成されている、
　請求項１に記載の蓋体。
前記複数の相似形は、径の異なる複数の円である、
　請求項１に記載の蓋体。
　通気性シートを有し、
　前記通気性シートの少なくとも一部は、前記蓋領域対応部の少なくとも一部に設けられている、
　請求項１に記載の蓋体。
　窓部を有し、
　前記窓部は、前記蓋領域対応部の少なくとも一部に形成されている、
　請求項１に記載の蓋体。
　前記接合領域対応部のうち、前記接合領域対応部の幅が最も狭い位置を狭部基準位置とし、前記狭部基準位置の幅に対して幅が２倍以上の大きさとなる部分を広部とし、前記広部を除く部分を非広部とした場合に、広部と非広部とがそれぞれ複数形成されている、
　請求項１に記載の蓋体。
　請求項１に記載の蓋体と、
　上端に形成された前記開口部を有する前記容器と、有し、
　前記蓋体を前記容器に接合した、
　蓋体付き容器。
　請求項１に記載の蓋体と、
　上端に形成された前記開口部を有する前記容器と、有する、
　蓋体と容器の組み合わせ。