WO2024018564A1

WO2024018564A1 - エレベーター装置

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Publication number: WO2024018564A1
Application number: PCT/JP2022/028222
Authority: WO
Inventors: 大輔中澤; 英一齊藤; 郁香水谷; 誠治渡辺
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2022-07-20
Filing date: 2022-07-20
Publication date: 2024-01-25
Anticipated expiration: 2025-01-20
Also published as: CN119522182A; DE112022007569T5; JP7718595B2; JPWO2024018564A1

Abstract

本開示に係るエレベーター装置は、かごと、釣合いおもりと、かごと釣合いおもりとの間に接続され、かごから吊り下げられる第１直線部と、釣合いおもりから吊り下げられる第２直線部と、第１直線部と第２直線部とをつなぐ湾曲部とを有する長尺体と、長尺体の第１直線部を挟んで長尺体を案内する第１ローラ及び第２ローラと、長尺体の第２直線部を挟んで長尺体を案内する第３ローラ及び第４ローラと、を備える。第１ローラの回転軸は、第２ローラの回転軸に対して平行である。鉛直方向の位置に関して、第１ローラの回転軸の鉛直位置は、第２ローラの回転軸の鉛直位置とは異なる。第３ローラの回転軸は、第４ローラの回転軸に対して平行である。鉛直方向の位置に関して、第３ローラの回転軸の鉛直位置は、第４ローラの回転軸の鉛直位置とは異なる。

Description

エレベーター装置

　本開示は、エレベーター装置に関する。

　従来のエレベーター装置では、かごの位置の変化によるかご側と釣合いおもり側との重量バランスの偏りを補償するために、かごと釣合いおもりとの間に、釣合いロープのような長尺体が、渡して吊り下げられることがある（例えば、特許文献１参照）。釣合いロープの最下部には、張り車が吊り下げられている。張り車の荷重によって釣合いロープに張力が加わることにより、釣合いロープの振動が抑制される。

日本特開２００１－２４７２７６号公報

　釣合いロープの荷重に張り車の荷重が加わると、その分だけ、かごに対する釣合いロープの接続部の負担が大きくなり、釣合いおもりに対する釣合いロープの接続部の負担も大きくなる。さらに、かごを走行させる駆動装置等の機器の負担も大きくなってしまう。これにより、エレベーターの機器の大型化、及び機器の設置スペースの拡大を招いてしまい、エレベーター装置が大型化してしまう。

　本開示は、上述のような課題を解決するためになされたもので、エレベーター装置の大型化を抑制することができ、かご及び釣合いおもり間に吊り下げられた長尺体の横揺れの増大を抑制することもできる、エレベーター装置を提供することを目的とする。

　本開示に係るエレベーター装置は、かごと、釣合いおもりと、かごと釣合いおもりとの間に接続され、かごから吊り下げられる第１直線部と、釣合いおもりから吊り下げられる第２直線部と、第１直線部と第２直線部とをつなぐ湾曲部とを有する長尺体と、長尺体の第１直線部を挟んで長尺体を案内する第１ローラ及び第２ローラと、長尺体の第２直線部を挟んで長尺体を案内する第３ローラ及び第４ローラと、を備え、第１ローラの回転軸は、第２ローラの回転軸に対して平行であり、鉛直方向の位置に関して、第１ローラの回転軸の鉛直位置は、第２ローラの回転軸の鉛直位置とは異なり、第３ローラの回転軸は、第４ローラの回転軸に対して平行であり、鉛直方向の位置に関して、第３ローラの回転軸の鉛直位置は、第４ローラの回転軸の鉛直位置とは異なる、ものである。

　本開示によれば、エレベーター装置の大型化を抑制することができ、かご及び釣合いおもり間に吊り下げられた長尺体の横揺れの増大を抑制することもできる、エレベーター装置を提供することが可能となる。

実施の形態１に係るエレベーター装置を示す構成図である。実施の形態１に係る長尺体案内装置の要部を示す側面図である。実施の形態１に係る長尺体案内装置の要部を示す斜視図である。かごが走行した際に釣合いロープに生じる横振動について説明するための図である。実施の形態１に係る長尺体案内装置における第１ローラ、第２ローラ、第３ローラ及び第４ローラの設置位置に関する説明図である。実施の形態１に係る長尺体案内装置における第１ローラ、第２ローラ、第３ローラ及び第４ローラの設置位置に関する説明図である。実施の形態２に係る長尺体案内装置を示す斜視図である。実施の形態２に係る長尺体案内装置の各ローラの配置を説明するための断面図である。実施の形態２に係る長尺体案内装置の各ローラの配置を説明する側面図である。実施の形態３に係る長尺体案内装置を示す斜視図である。実施の形態３に係る長尺体案内装置の要部を示す断面図である。実施の形態４において、エレベーター装置の非常停止装置が作動して釣合いロープの下方の湾曲部が飛び上がった状態を示す側面図である。実施の形態４に係る長尺体案内装置を示す斜視図である。実施の形態４に係る長尺体案内装置において、巻上機ブレーキあるいは非常止め装置が作動して、釣合いロープの湾曲部が飛び上がった際の状態を示す斜視図である。実施の形態４に係る変形例の長尺体案内装置を示す斜視図である。

　以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、説明を簡略化または省略する。

実施の形態１．
　図１は、実施の形態１に係るエレベーター装置を示す構成図である。本開示では、図１に示すように、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸の３軸直交座標系を用い、Ｘ軸の正の方向を鉛直下方として説明する。なお、本開示において、各構成要素の、位置、形状、向きなどに言及した場合、特に断らない限り、エレベーター装置の各部が静止している状態での位置、形状、向きなどを意味するものとする。

　図１において、エレベーター装置の昇降路１の上方に、機械室２が設けられている。機械室２には、駆動綱車３を有する巻上機４と、駆動綱車３から離して配置されたそらせ車５と、エレベーター装置の運転を制御する制御装置に相当する制御盤６とが設けられている。昇降路１内には、かご７及び釣合いおもり８が上下方向へ移動可能に設けられている。巻上機４は、かご７及び釣合いおもり８を駆動する駆動装置に相当する。なお、本開示のエレベーター装置は、図示の例に限らず、巻上機４及び制御盤６が昇降路１内に配置されていて機械室２が無いエレベーター装置にも適用可能である。

　駆動綱車３及びそらせ車５には、かご７及び釣合いおもり８を吊り下げる懸吊体９が巻き掛けられている。懸吊体９の一端には、かご７が接続されている。懸吊体９の他端には、釣合いおもり８が接続されている。懸吊体９としては、例えばロープまたはベルト等が用いられている。駆動綱車３は、巻上機４のモータの駆動力により回転される。かご７及び釣合いおもり８のそれぞれは、駆動綱車３が回転されることにより昇降路１内を上下に移動する。かご７及び釣合いおもり８は、互いに反対の方向へ移動する。

　かご７と釣合いおもり８との間には、釣合いロープ１２が渡して吊り下げられている。釣合いロープ１２は、重量バランスを補償するための、可撓性を有する長尺体に相当する。釣合いロープ１２が、かご７と釣合いおもり８との間に吊り下げられることにより、かご７側と釣合いおもり８側との間の重量バランスの偏りが補償される。本開示における重量バランス補償用の長尺体は、釣合いロープ１２のようなロープ状のものに限定されない。本開示における長尺体は、例えば、チェーンを樹脂で被覆して構成された長尺物でもよい。チェーンを樹脂で被覆して構成された長尺物としては、例えばウィスパーフレックス（「ウィスパーフレックス」は商標）等を用いてもよい。また、本開示における重量バランス補償用の長尺体は、ベルト状のものでもよい。

　かご７に、かご側ロープ吊り部１０が設けられている。かご側ロープ吊り部１０は、かご側長尺体吊り部に相当する。釣合いおもり８に、釣合いおもり側ロープ吊り部１１が設けられている。釣合いおもり側ロープ吊り部１１は、釣合いおもり側長尺体吊り部に相当する。図１のように、かご側ロープ吊り部１０は、かご７の下部に設けられることが望ましい。釣合いおもり側ロープ吊り部１１は、釣合いおもり８の側部に設けられることが望ましい。

　釣合いロープ１２の一端が、かご側ロープ吊り部１０に接続されている。釣合いロープ１２の他端が、釣合いおもり側ロープ吊り部１１に接続されている。釣合いロープ１２は、かご側ロープ吊り部１０と釣合いおもり側ロープ吊り部１１との間に、自重のみで吊り下げられている。すなわち、釣合いロープ１２は、張り車を吊り下げていない。

　釣合いロープ１２は、かご７から吊り下げられる第１直線部１５と、釣合いおもり８から吊り下げられる第２直線部１６と、第１直線部１５の下端と第２直線部１６の下端との間をつなぐ湾曲部１３とを有する。第１直線部１５は、具体的には、かご側ロープ吊り部１０から鉛直下向きに直線状に伸びている部分であって、釣合いロープ１２が湾曲を開始する点までの部分である。同様に、第２直線部１６は、具体的には、釣合いおもり側ロープ吊り部１１から鉛直下向きに直線状に伸びている部分であって、釣合いロープ１２が湾曲を開始する点までの部分である。湾曲部１３は、半円に沿う形状でもよい。前述したとおり、本実施の形態では、湾曲部１３に接する張り車は、設けられていない。

　かご側ロープ吊り部１０と釣合いおもり側ロープ吊り部１１との間の水平距離を「吊り点間距離」と称し、記号Ｄで表す。吊り点間距離Ｄは、長尺体吊り部間水平距離に相当する。吊り点間距離Ｄは、第１直線部１５の中心線と、第２直線部１６の中心線との間の水平距離に相当する。

　かご７及び釣合いおもり８は、吊り点間距離Ｄの値を維持しながら上下方向へ移動する。釣合いロープ１２の下方では、釣合いロープ１２の一部が曲げられて湾曲部１３が形成されている。かご７及び釣合いおもり８が移動すると、釣合いロープ１２は、湾曲部１３が形成されている位置を維持したまま、第１直線部１５の長さ及び第２直線部１６の長さを変化させて移動する。すなわち、かご７が下降して釣合いおもり８が上昇すると、第１直線部１５が短くなり、第２直線部１６が長くなる。このとき、湾曲部１３の位置及び形状は維持される。同様に、かご７が上昇して釣合いおもり８が下降すると、第１直線部１５が長くなり、第２直線部１６が短くなる。このときも、湾曲部１３の位置及び形状は維持される。

　昇降路１の下端部であるピット部には、昇降路１の底面に、かご緩衝器（図示せず）と、釣合いおもり緩衝器（図示せず）とが設置されている。かご緩衝器は、かご７が、床、すなわち昇降路１の底面、に衝突した場合にかご７が受ける衝撃を緩和するための装置である。また、釣合いおもり緩衝器は、釣合いおもり８が、床、すなわち昇降路１の底面、に衝突した場合に釣合いおもり８が受ける衝撃を緩和するための装置である。また、昇降路１の下端部には、釣合いロープ１２を案内する長尺体案内装置１４が設置されている。

　図２は、実施の形態１に係る長尺体案内装置１４の要部を示す側面図である。図３は、実施の形態１に係る長尺体案内装置１４の要部を示す斜視図である。長尺体案内装置１４は、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂを備える。第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのそれぞれが釣合いロープ１２の第１直線部１５に接する。第１ローラ１４ａと第２ローラ１４ｂとの間に、釣合いロープ１２の第１直線部１５が挟まれた状態で、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂが回転しながら釣合いロープ１２を案内する。第１ローラ１４ａの回転軸は、第２ローラ１４ｂの回転軸に対して平行である。鉛直方向の位置に関して、第１ローラ１４ａの回転軸の鉛直位置は、第２ローラ１４ｂの回転軸の鉛直位置とは異なる。第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂは、第１ローラ対に相当する。

　長尺体案内装置１４は、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄを備える。第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのそれぞれが釣合いロープ１２の第２直線部１６に接する。第３ローラ１４ｃと第４ローラ１４ｄとの間に、釣合いロープ１２の第２直線部１６が挟まれた状態で、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄが回転しながら釣合いロープ１２を案内する。第３ローラ１４ｃの回転軸は、第４ローラ１４ｄの回転軸に対して平行である。鉛直方向の位置に関して、第３ローラ１４ｃの回転軸の鉛直位置は、第４ローラ１４ｄの回転軸の鉛直位置とは異なる。第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄは、第２ローラ対に相当する。

　長尺体案内装置１４は、ローラ位置固定部材１４ｉを備える。ローラ位置固定部材１４ｉは、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄのそれぞれの回転軸の位置が動かないように固定する。すなわち、ローラ位置固定部材１４ｉは、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄのそれぞれの回転軸の位置が、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸のいずれの方向にも変位しないように、各ローラを支持する。この例では、ローラ位置固定部材１４ｉは、ピット部に固定されている。本実施の形態では、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄのそれぞれの回転軸の位置が不動であるので、かご７及び釣合いおもり８が昇降したときに、釣合いロープ１２の湾曲部１３の形状及び大きさを、確実に保持することが可能となる。また、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄのそれぞれの回転軸の位置を可動にする機構が不要なので、構造が簡単になり、小型化が図れる。

　ローラ位置固定部材１４ｉは、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄのそれぞれの回転軸の、水平方向についての位置が変化しないように、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄを支持するローラ支持部に相当する。

　第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄのそれぞれは、例えば、金属製のローラでもよいし、金属製のローラに樹脂製の被覆を施したものでもよいし、金属製のローラにゴム製の被覆を施したものでもよいし、樹脂製のローラでもよいし、ゴム製のローラでもよい。

　第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄのそれぞれは、その回転軸に、ベアリングを有してもよい。当該ベアリングは、転がり軸受でもよい。

　第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄのそれぞれの回転軸は、湾曲部１３を含む平面に対して垂直である。すなわち、これらの回転軸は、図１のＺ軸方向に対して平行であり、駆動綱車３の回転軸に対しても平行である。

　ここで、かご７が走行した際に釣合いロープ１２に生じる横振動と、第１ローラ１４ａから第４ローラ１４ｄの各ローラのそれぞれの配置との関係について、図４を用いて説明する。図４は、かご７が走行した際に釣合いロープ１２に生じる横振動について説明するための図である。図４Ａは、図１から図３の長尺体案内装置１４が設置されていない状態で、釣合いロープ１２がかご７及び釣合いおもり８間に吊り下げられているときに、かご７が走行した際に釣合いロープ１２に横振動が生じた状態を示す模式図である。かご７が上方向もしくは下方向に走行すると、加減速度によって、図４Ａに示すように、釣合いロープ１２の下方に振り子状の横振動が生じる。ここで、釣合いロープ１２に生じる横振動は、湾曲部１３を含む面内、すなわちＸＹ平面内で、左右方向に生じる振動である。

　図４Ｂは、長尺体案内装置１４のうち、第２ローラ１４ｂ及び第４ローラ１４ｄの２つだけを設置した場合における、かご７が走行した際の釣合いロープ１２の横振動を示す模式図である。かご７が上方向もしくは下方向に走行すると、加減速度によって、釣合いロープ１２に横振動が生じる。図４Ｂの例では、釣合いロープ１２に横振動が生じた際、釣合いロープ１２の第１直線部１５の左方向への変位が第２ローラ１４ｂにより拘束され、振り子状の変位が低減される状態を示している。その一方で、図４Ｂの例では、釣合いロープ１２の下方の湾曲部１３の内側にローラを配置していないため、湾曲部１３の内側方向への変位は拘束されず、湾曲部１３の内側方向の変位が発生している状態を示している。また、釣合いロープ１２がローラに衝突した際に、ローラを支点として釣合いロープ１２に局所的な曲げ変位が生じる。この曲げ変位は波長の短い横振動となって釣合いロープ１２を伝搬する。

　図４Ｃは、長尺体案内装置１４のうち、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄを設置した場合における、かご７が走行した際の釣合いロープ１２の状態を示す模式図である。図４Ｃに示すように４つのローラを配置した場合の効果について説明する。釣合いロープ１２に横振動が生じた際、図４Ｂを用いて説明したように、釣合いロープ１２の下方の湾曲部１３の外側に配置した第２ローラ１４ｂは、釣合いロープ１２の第１直線部１５の左方向への変位を拘束する。第４ローラ１４ｄは、釣合いロープ１２の第２直線部１６の右方向への変位を拘束する。第１ローラ１４ａは、釣合いロープ１２の第１直線部１５の右方向への変位を拘束するとともに、第１直線部１５が鉛直になるように、釣合いロープ１２の吊り下げ形状を規制する。すなわち、第１ローラ１４ａは、第１直線部１５がＹＺ平面に対して直角となる状態が維持されるように、釣合いロープ１２の吊り下げ形状を規制する。第３ローラ１４ｃは、釣合いロープ１２の第２直線部１６の左方向への変位を拘束するとともに、第２直線部１６が鉛直になるように釣合いロープ１２の吊り下げ形状を規制する。すなわち、第３ローラ１４ｃは、第２直線部１６がＹＺ平面に対して直角となる状態が維持されるように、釣合いロープ１２の吊り下げ形状を規制する。以上のようにして、図４Ｃのローラの配置によれば、かご７が走行した際に釣合いロープ１２に生じ得る、振り子状の横振動を確実に抑制する効果が得られる。

　前述したように、長尺体案内装置１４では、鉛直方向の位置に関して互いに異なる高さに配置された第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂの間に、釣合いロープ１２の第１直線部１５が挟まれる。これにより、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂが配置された位置において、釣合いロープ１２の曲げが拘束される。そのため、かご７が走行し始める際の起動ショックあるいは加減速によって生じる、波長の短い振動が、釣合いロープ１２上を伝搬することを抑制することができる。それとは対照的に、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂが互いに同じ高さの位置にあったと仮定すると、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂが配置された位置において、釣合いロープ１２の曲げが拘束されないので、波長の短い振動が、釣合いロープ１２上を伝搬することを抑制できない。

　同様にして、長尺体案内装置１４では、鉛直方向の位置に関して互いに異なる高さに配置された第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄの間に、釣合いロープ１２の第２直線部１６が挟まれる。これにより、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄが配置された位置において、釣合いロープ１２の曲げが拘束される。そのため、かご７が走行し始める際の起動ショックあるいは加減速によって生じる、波長の短い振動が、釣合いロープ１２上を伝搬することを抑制することができる。それとは対照的に、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄが互いに同じ高さの位置にあったと仮定すると、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄが配置された位置において、釣合いロープ１２の曲げが拘束されないので、波長の短い振動が、釣合いロープ１２上を伝搬することを抑制できない。

　図５は、実施の形態１に係る長尺体案内装置１４における第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄの設置位置に関する説明図である。第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄは、図５のように配置されてもよい。すなわち、釣合いロープ１２の湾曲部１３の最下部から、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのうち下方に位置するローラの中心までの鉛直方向の距離、及び、釣合いロープ１２の湾曲部１３の最下部から、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのうち下方に位置するローラの中心までの鉛直方向の距離、の少なくとも一方の距離が、釣合いロープ１２の第１直線部１５と第２直線部１６との間の水平距離である吊り点間距離Ｄの半分（Ｄ／２）以上となるように、各ローラを配置してもよい。

　図４Ａに示したように、かご７が走行すると、釣合いロープ１２には振り子状の横振動が生じる。このとき、釣合いロープ１２の湾曲部１３の最下部からＤ／２だけ上方の位置において横振動の変位が最大となる。これに対し、上記のようにローラを配置することで、釣合いロープ１２の横振動の変位が最大となる位置の近くにおいて、各ローラは釣合いロープ１２の左右方向の変位を拘束する。従って、各ローラをこのように配置することで、かご７の走行中に釣合いロープ１２に生じる横振動の発生をより確実に抑制することができる。

　なお、図５に示す例では、釣合いロープ１２の湾曲部１３の最下部から、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのうち下方に位置するローラの中心までの鉛直方向の距離が、Ｄ／２に等しい。また、及び、釣合いロープ１２の湾曲部１３の最下部から、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのうち下方に位置するローラの中心までの鉛直方向の距離が、Ｄ／２に等しい。

　また、釣合いロープ１２の湾曲部１３の最下部から、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのうち下方に位置するローラの中心までの鉛直方向の距離、及び、釣合いロープ１２の湾曲部１３の最下部から、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのうち下方に位置するローラの中心までの鉛直方向の距離、の少なくとも一方の距離が、Ｄ以下であることが好ましく、３Ｄ／４以下であることがさらに好ましい。これにより、釣合いロープ１２の横振動の変位が最大となる位置の近くにおいて、各ローラは釣合いロープ１２の左右方向の変位を拘束する。従って、各ローラをこのように配置することで、かご７の走行中に釣合いロープ１２に生じる横振動の発生をより確実に抑制することができる。

　図６は、実施の形態１に係る長尺体案内装置１４における第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄの設置位置に関する説明図である。第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄは、図６のように配置されてもよい。すなわち、釣合いロープ１２の湾曲部１３の最下部から、かご７または釣合いおもり８が移動しうる最下層の位置までの鉛直方向の距離をＰＤとし、釣合いロープ１２の湾曲部１３の最下部から、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのうち下方に位置するローラの上端までの鉛直方向の距離をＡとし、第１ローラ１４ａの中心と第２ローラ１４ｂの中心との間の鉛直方向の距離をｒとした場合に、０＜ｒ＜（ＰＤ－Ａ）という関係を満足するように、各ローラを配置してもよい。なお、「かご７または釣合いおもり８が移動しうる最下層の位置」とは、かご７がかご緩衝器に衝突してかご緩衝器が最も圧縮したときのかご７内の床面と同じ高さ、または、釣合いおもり８が釣合いおもり緩衝器に衝突して釣合いおもり緩衝器が最も圧縮したときの釣合いおもり８の下端と同じ高さに相当する。

　図４Ｂに示したように、釣合いロープ１２に横振動が生じて釣合いロープ１２とローラとが衝突すると、ローラを支点として釣合いロープ１２が局所的に曲がることで波長の短い横振動が生じる。これに対し、図６を用いて説明した条件を満足するように各ローラを配置することで、釣合いロープ１２の局所的な曲げをより確実に拘束することができ、波長の短い横振動の伝搬がより確実に抑制される。それゆえ、かご７の走行中に釣合いロープ１２に生じる横振動の発生をより確実に抑制することができる。

　図６に示す例では、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのうち上方に位置するローラの上端は、かご７が移動しうる最下層の位置よりも低い位置にある。第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのうち上方に位置するローラの上端は、釣合いおもり８が移動しうる最下層の位置よりも低い位置にある。

　本実施の形態の長尺体案内装置１４を備えたエレベーター装置であれば、釣合いロープ１２の吊り形状を、横揺れしにくい理想的な形状に近づけることができ、かご７の走行中にその理想的な形状を確実に維持することができる。これにより、かご７及び釣合いおもり８の移動時での釣合いロープ１２の横揺れの増大を確実に抑制することができる。また、釣合いロープ１２に張り車等の荷重を加えないので、例えばかご側ロープ吊り部１０、釣合いおもり側ロープ吊り部１１及び巻上機４等の機器の負担を軽減することができる。これにより、これらの機器の大型化を抑制することができ、エレベーター装置の大型化も抑制できる。

　一般に、釣合いロープ１２に張り車を吊り下げない構成では、釣合いロープ１２の剛性によっては、釣合いロープ１２の下方に形成される湾曲部１３の形状及び曲率半径が設計値から外れてしまうことがある。釣合いロープ１２の湾曲部１３の形状及び曲率半径が設計値から大きく外れた状態でかご７及び釣合いおもり８を移動させると、釣合いロープ１２の横揺れが増大しやすくなってしまう。これに対し、本実施の形態であれば、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄを備えたことで、釣合いロープ１２の湾曲部１３の形状及び曲率半径が、設計値に適合した状態を、張り車無しで、確実に維持することができる。それゆえ、かご７及び釣合いおもり８が移動したときに、釣合いロープ１２の横揺れをより確実に抑制できる。

　本実施の形態であれば、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのそれぞれの、水平方向についての位置が変化することがない。それゆえ、かご７及び釣合いおもり８が移動したときに、釣合いロープ１２の湾曲部１３の形状及び曲率半径が、設計値に適合した状態を、より確実に維持することができる。また、かご７及び釣合いおもり８が移動したときに、第１直線部１５の中心線と、第２直線部１６の中心線との間の水平距離が、吊り点間距離Ｄに等しい状態を、より確実に維持することができる。

　図示の例では、第１ローラ対において、第１ローラ１４ａが第２ローラ１４ｂよりも第２直線部１６の側に配置された例、すなわち、第１ローラ１４ａが内側で第２ローラ１４ｂが外側に配置された例を用いて説明した。本開示では、これらの例に限定されず、第２ローラ１４ｂが第１ローラ１４ａよりも第２直線部１６の側に配置されてもよい。すなわち、第１ローラ１４ａが外側で第２ローラ１４ｂが内側に配置されてもよい。

　図示の例では、第２ローラ対において、第３ローラ１４ｃが第４ローラ１４ｄよりも第１直線部１５の側に配置された例、すなわち、第３ローラ１４ｃが内側で第４ローラ１４ｄが外側に配置された例を用いて説明した。本開示では、これらの例に限定されず、第４ローラ１４ｄが第３ローラ１４ｃよりも第１直線部１５の側に配置されてもよい。すなわち、第３ローラ１４ｃが外側で第４ローラ１４ｄが内側に配置されてもよい。

　図５の例では、第１ローラ１４ａの直径が第２ローラ１４ｂの直径に等しく、第３ローラ１４ｃの直径が第４ローラ１４ｄの直径に等しい。図６の例では、第１ローラ１４ａの直径が第２ローラ１４ｂの直径よりも小さく、第３ローラ１４ｃの直径が第４ローラ１４ｄの直径よりも小さい。これらの例に限らず、第１ローラ１４ａの直径が第２ローラ１４ｂの直径より大きくてもよいし、第３ローラ１４ｃの直径が第４ローラ１４ｄの直径より大きくてもよい。

　図１、図２、図３、及び図４Ｃの例では、内側の第１ローラ１４ａの回転軸が、外側の第２ローラ１４ｂの回転軸よりも高い位置にある。また、内側の第３ローラ１４ｃの回転軸が、外側の第４ローラ１４ｄの回転軸よりも高い位置にある。

　図５及び図６の例では、内側の第１ローラ１４ａの回転軸が、外側の第２ローラ１４ｂの回転軸よりも低い位置にある。また、内側の第３ローラ１４ｃの回転軸が、外側の第４ローラ１４ｄの回転軸よりも低い位置にある。

　第１ローラ１４ａの外周部に、釣合いロープ１２と接する溝が、第１ローラ１４ａの周方向に沿って環状に設けられていてもよい。第２ローラ１４ｂの外周部に、釣合いロープ１２と接する溝が、第２ローラ１４ｂの周方向に沿って環状に設けられていてもよい。第３ローラ１４ｃの外周部に、釣合いロープ１２と接する溝が、第３ローラ１４ｃの周方向に沿って環状に設けられていてもよい。第４ローラ１４ｄの外周部に、釣合いロープ１２と接する溝が、第４ローラ１４ｄの周方向に沿って環状に設けられていてもよい。各ローラに上記のような溝を設けることで、各ローラが釣合いロープ１２をより適切に案内することが可能となる。

実施の形態２．
　次に、図７から図９を参照して、実施の形態２について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、共通する説明を簡略化または省略する。また、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付す。図７は、実施の形態２に係る長尺体案内装置１４Ａを示す斜視図である。図８は、長尺体案内装置１４Ａの各ローラの配置を説明するための断面図である。図９は、長尺体案内装置１４Ａの各ローラの配置を説明する側面図である。

　本実施の形態であれば、湾曲部１３を含む平面に対して直交する平面方向、すなわちＺ軸方向に生じる、釣合いロープ１２の振動成分をより確実に抑制することが可能となる。

　図１のエレベーター装置において、長尺体案内装置１４Ａが設置されていない状態で、かご７が走行すると、釣合いロープ１２の下方の湾曲部１３を含む面に直交する面に沿った方向すなわちＺＸ平面に沿った方向に、釣合いロープ１２は、振り子状の振動を生じる可能性がある。この振動を抑制するために、長尺体案内装置１４Ａでは、図７Ａに示すように、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄに加えて、第５ローラ１４ｅ、第６ローラ１４ｆ、第７ローラ１４ｇ及び第８ローラ１４ｈをさらに備えた構成となっている。図７Ｂに示すように、長尺体案内装置１４Ａでは、第１ローラ１４ａから第８ローラ１４ｈのそれぞれの回転軸の位置を固定するローラ位置固定部材１４ｉを有している。この例では、ローラ位置固定部材１４ｉは、ピット部に固定されている。図７Ａは、ローラ位置固定部材１４ｉの図示を省略した図である。図７Ｂは、ローラ位置固定部材１４ｉを含めた長尺体案内装置１４Ａの図である。図８Ａは、図７Ａに示したＡ点の高さにおける断面図を示している。図８Ｂは、図７Ａに示したＢ点の高さにおける断面図を示している。

　本実施の形態において、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄについては、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。

　第５ローラ１４ｅ及び第６ローラ１４ｆは、釣合いロープ１２の第１直線部１５を間に挟んで、釣合いロープ１２を案内する。第５ローラ１４ｅ及び第６ローラ１４ｆのそれぞれが釣合いロープ１２に接しながら回転可能である。第５ローラ１４ｅの回転軸は、第６ローラ１４ｆの回転軸に対して平行である。第５ローラ１４ｅの回転軸は、第１ローラ１４ａの回転軸に対して垂直である。第６ローラ１４ｆの回転軸は、第２ローラ１４ｂの回転軸に対して垂直である。鉛直方向の位置に関して、第５ローラ１４ｅの回転軸の鉛直位置は、第６ローラ１４ｆの回転軸の鉛直位置とは異なる。第５ローラ１４ｅ及び第６ローラ１４ｆは、第３ローラ対に相当する。

　第７ローラ１４ｇ及び第８ローラ１４ｈは、釣合いロープ１２の第２直線部１６を間に挟んで釣合いロープ１２を案内する。第７ローラ１４ｇ及び第８ローラ１４ｈのそれぞれが釣合いロープ１２に接しながら回転可能である。第７ローラ１４ｇの回転軸は、第８ローラ１４ｈの回転軸に対して平行である。第７ローラ１４ｇの回転軸は、第３ローラ１４ｃの回転軸に対して垂直である。第８ローラ１４ｈの回転軸は、第４ローラ１４ｄの回転軸に対して垂直である。鉛直方向の位置に関して、第７ローラ１４ｇの回転軸の鉛直位置は、第８ローラ１４ｈの回転軸の鉛直位置とは異なる。第７ローラ１４ｇ及び第８ローラ１４ｈは、第４ローラ対に相当する。ローラ位置固定部材１４ｉは、第１ローラ対から第４ローラ対のそれぞれの位置を固定する。

　以上のように、実施の形態２に係る長尺体案内装置１４Ａでは、第１ローラ対から第４ローラ対を設けて、釣合いロープ１２の変位を拘束するようにした。このため、長尺体案内装置１４Ａを有するエレベーター装置であれば、釣合いロープ１２の湾曲部１３を含む面の左右方向の振動を確実に抑制することに加えて、湾曲部１３を含む面に直交する面に沿った方向の振動についても、より確実に抑制することができる。なお、図示の例では、以下の位置関係がある。第５ローラ１４ｅ及び第６ローラ１４ｆのうち下方に位置するローラの中心は、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのうち下方に位置するローラの中心よりも高い位置にある。第５ローラ１４ｅ及び第６ローラ１４ｆのうち上方に位置するローラの中心は、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのうち上方に位置するローラの中心よりも低い位置にある。第７ローラ１４ｇ及び第８ローラ１４ｈのうち下方に位置するローラの中心は、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのうち下方に位置するローラの中心よりも高い位置にある。第７ローラ１４ｇ及び第８ローラ１４ｈのうち上方に位置するローラの中心は、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのうち上方に位置するローラの中心よりも低い位置にある。このような例に限らず、本開示では、以下の位置関係でもよい。第５ローラ１４ｅ及び第６ローラ１４ｆのうち下方に位置するローラの中心は、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのうち下方に位置するローラの中心よりも低い位置にあってもよい。第５ローラ１４ｅ及び第６ローラ１４ｆのうち上方に位置するローラの中心は、第１ローラ１４ａ及び第２ローラ１４ｂのうち上方に位置するローラの中心よりも高い位置にあってもよい。第７ローラ１４ｇ及び第８ローラ１４ｈのうち下方に位置するローラの中心は、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのうち下方に位置するローラの中心よりも低い位置にあってもよい。第７ローラ１４ｇ及び第８ローラ１４ｈのうち上方に位置するローラの中心は、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄのうち上方に位置するローラの中心よりも高い位置にあってもよい。

実施の形態３．
　次に、図１０及び図１１を参照して、実施の形態３について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、共通する説明を簡略化または省略する。また、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付す。図１０は、実施の形態３に係る長尺体案内装置１４Ｂを示す斜視図である。図１１は、長尺体案内装置１４Ｂの要部を示す断面図である。図１１Ａは、図１０中の高さＡにおける長尺体案内装置１４Ｂの要部を示す。図１１Ｂは、図１０中の高さＢにおける長尺体案内装置１４Ｂの要部を示す。

　本実施の形態では、複数の釣合いロープ１２が吊られている場合の長尺体案内装置１４Ｂの構成例について説明する。本実施の形態のエレベーター装置は、互いに並行して配置された複数の釣合いロープ１２を備える。

　図１に示すようなエレベーター装置において、かご７側の懸吊体９の重量と、釣合いおもり８側の懸吊体９のアンバランスが大きい場合、当該アンバランス重量を補償するために、図１０に示すように複数本の釣合いロープ１２を吊るす場合がある。

　図１０及び図１１に示す長尺体案内装置１４Ｂは、複数本の釣合いロープ１２が吊るされた場合に対応した構成を示している。図１１Ａに示すように、第１ローラ１４ａの外周部に、複数の釣合いロープ１２のそれぞれと個別に接する、並行する複数の溝１７が、第１ローラ１４ａの周方向に沿って環状に設けられている。第３ローラ１４ｃの外周部に、複数の釣合いロープ１２のそれぞれと個別に接する、並行する複数の溝１７が、第３ローラ１４ｃの周方向に沿って環状に設けられている。図１１Ｂに示すように、第２ローラ１４ｂの外周部に、複数の釣合いロープ１２のそれぞれと個別に接する、並行する複数の溝１７が、第２ローラ１４ｂの周方向に沿って環状に設けられている。第４ローラ１４ｄの外周部に、複数の釣合いロープ１２のそれぞれと個別に接する、並行する複数の溝１７が、第４ローラ１４ｄの周方向に沿って環状に設けられている。

　本実施の形態であれば、複数本の釣合いロープ１２のそれぞれは、対応する溝１７にて、第１ローラ１４ａから第４ローラ１４ｄの各ローラと個別に接しながら、案内される。このような長尺体案内装置１４Ｂを備えたエレベーター装置であれば、複数本の釣合いロープ１２のそれぞれの吊り形状を、横揺れしにくい理想的な形状に近づけ、かご７の走行時にもその理想的な形状を確実に維持することができる。これにより、かご７及び釣合いおもり８の移動時での釣合いロープ１２の横揺れの増大を、より確実に抑制することができる。また、釣合いロープ１２に張り車等の荷重を加えないので、例えばかご側ロープ吊り部１０、釣合いおもり側ロープ吊り部１１及び巻上機４等の機器の負担を軽減することができる。これにより、これらの機器の大型化を抑制することができ、エレベーター装置の大型化も抑制できる。

実施の形態４．
　次に、図１２から図１５を参照して、実施の形態４について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、共通する説明を簡略化または省略する。また、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付す。

　本実施の形態では、エレベーター装置の非常停止装置（図示しない）が作動して、釣合いロープ１２の下方の湾曲部１３が飛び上がった際に、釣合いロープ１２に過大な負荷がかかることをより確実に防止する構成の例について説明する。

　図１２は、実施の形態４において、エレベーター装置の非常停止装置が作動して釣合いロープ１２の下方の湾曲部１３が飛び上がった状態を示す側面図である。停電などの異常がエレベーター装置に生じると、巻上機４に設けられた巻上機ブレーキ（図示しない）による急制動が働く。また、懸吊体９の破断、あるいは、制御盤６の暴走による異常増速などの異常がエレベーター装置に生じると、かご７に備えられた非常止め装置（図示しない）が作動し、急制動が働く。このような急制動が働くと、かご７と釣合いおもり８の昇降動作にずれが生じ、図１２に示すように湾曲部１３が上方向に飛び上がる変位が生じる可能性がある。

　図１３は、実施の形態４に係る長尺体案内装置１４Ｃを示す斜視図である。図１３に示すように、長尺体案内装置１４Ｃは、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ及び第４ローラ１４ｄを備える。これらのローラの配置は、実施の形態１で説明した構成と同様である。

　長尺体案内装置１４Ｃは、ローラ位置固定部材１４ｊを備える。ローラ位置固定部材１４ｊには、４つの長穴部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄが形成されている。長穴部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄのそれぞれは、上下方向に長い長方形状の開口部を形成する長穴を有する。第１ローラ１４ａは、長穴部１８ａ，１８ｂに沿って上下方向すなわちＸ軸方向に摺動可能に支持される。第３ローラ１４ｃは、長穴部１８ｃ，１８ｄに沿って上下方向すなわちＸ軸方向に摺動可能に支持される。長穴部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄのそれぞれの上下方向の寸法はＬである。第１ローラ１４ａ及び第３ローラ１４ｃの、左右方向すなわちＹ軸方向の変位は拘束されている。第１ローラ１４ａ及び第３ローラ１４ｃは、左右方向すなわちＹ軸方向には移動しない。

　以上のようにして、本実施の形態では、第１ローラ１４ａは、第２ローラ１４ｂよりも第２直線部１６の側に位置し、かつ、鉛直方向へ移動可能に設けられている。また、第３ローラ１４ｃは、第４ローラ１４ｄよりも第１直線部１５の側に位置し、かつ、鉛直方向へ移動可能に設けられている。図示の例では、第１ローラ１４ａ及び第３ローラ１４ｃが、湾曲部１３に対して、内側に配置されている。

　本実施の形態におけるローラ位置固定部材１４ｊは、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄのそれぞれの回転軸の、水平方向についての位置が変化しないように、第１ローラ１４ａ、第２ローラ１４ｂ、第３ローラ１４ｃ、及び第４ローラ１４ｄを支持するローラ支持部に相当する。本実施の形態におけるローラ位置固定部材１４ｊは、第１ローラ１４ａ及び第３ローラ１４ｃの回転軸の位置がＸ軸方向すなわち鉛直方向には移動可能となり、かつ、第１ローラ１４ａ及び第３ローラ１４ｃの回転軸の位置がＹ軸及びＺ軸のいずれの方向にも変位しないように、第１ローラ１４ａ及び第３ローラ１４ｃを支持する。また、ローラ位置固定部材１４ｊは、第２ローラ１４ｂ及び第４ローラ１４ｄのそれぞれの回転軸の位置が、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸のいずれの方向にも変位しないように、第２ローラ１４ｂ及び第４ローラ１４ｄを支持する。

　巻上機ブレーキも非常止め装置も作動していない通常時では、図１３に示すように、第１ローラ１４ａは、自重により、長穴部１８ａ，１８ｂの下端部分で支持される。同様に、第３ローラ１４ｃは、自重により、１８ｃ，１８ｄの下端部分で支持される。

　図１４は、実施の形態４に係る長尺体案内装置１４Ｃにおいて、巻上機ブレーキあるいは非常止め装置が作動して、釣合いロープ１２の湾曲部１３が飛び上がった際の状態を示す斜視図である。巻上機ブレーキあるいは非常止め装置が作動して、釣合いロープ１２の湾曲部１３が飛び上がると、図１４に示すように、釣合いロープ１２は、湾曲部１３の内側に配置された第１ローラ１４ａ及び第３ローラ１４ｃと接触する。釣合いロープ１２の湾曲部１３が、第１ローラ１４ａ及び第３ローラ１４ｃに接触した後、湾曲部１３がさらに上方向に変位すると、第１ローラ１４ａは長穴部１８ａ，１８ｂに沿って上方向に変位し、第３ローラ１４ｃは、長穴部１８ｃ，１８ｄに沿って上方向に変位する。

　このような長尺体案内装置１４Ｃを備えた本実施の形態のエレベーター装置であれば、第１ローラ１４ａ及び第３ローラ１４ｃが鉛直方向に移動可能な構成としたので、非常止め装置などが作動して釣合いロープ１２の湾曲部１３が飛び上がった際に、過大な荷重が釣合いロープ１２及び長尺体案内装置１４Ｃに作用することを、より確実に防止することができる。釣合いロープ１２に過大な荷重を加えないので、例えば、かご側ロープ吊り部１０、釣合いおもり側ロープ吊り部１１、及び巻上機４等の機器の負担をさらに軽減することができる。これにより、これらの機器の大型化をより確実に抑制することができ、エレベーター装置の大型化もより確実に抑制できる。

　本実施の形態のエレベーター装置は、第１ローラ１４ａの鉛直方向上向きへの変位を規制する第１ストッパと、第３ローラ１４ｃの鉛直方向上向きへの変位を抑制する第２ストッパとをさらに備える。長穴部１８ａ，１８ｂの上端は、第１ストッパに相当する。長穴部１８ｃ，１８ｄの上端は、第２ストッパに相当する。

　第１ローラ１４ａが距離Ｌだけ上方向に変位して、長穴部１８ａ，１８ｂの上端すなわち第１ストッパに達すると、第１ローラ１４ａは、それ以上、上方向に変位しなくなる。第３ローラ１４ｃが距離Ｌだけ上方向に変位して、長穴部１８ｃ，１８ｄの上端すなわち第２ストッパに達すると、第３ローラ１４ｃは、それ以上、上方向に変位しなくなる。

　本実施の形態であれば、上記の第１ストッパ及び第２ストッパを備えたことで、釣合いロープ１２の湾曲部１３が飛び上がった際に、湾曲部１３が過度に上昇することをより確実に防止できる。それゆえ、釣合いロープ１２が他の部分に衝突することをより確実に防止できる。

　長穴部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄの上端部分に、バネあるいはゴムのような弾性体を配置してもよい。長穴部１８ａ，１８ｂの上端部分に配置された弾性体は、第１ローラ１４ａが長穴部１８ａ，１８ｂの上端に達した際の衝撃を吸収できる。長穴部１８ｃ，１８ｄの上端部分に配置された弾性体は、第３ローラ１４ｃが長穴部１８ｃ，１８ｄの上端に達した際の衝撃を吸収できる。

　図１５は、実施の形態４に係る変形例の長尺体案内装置１４Ｄを示す斜視図である。図１３及び図１４に示す例に代えて、図１５に示す例のようにしてもよい。図１３及び図１４に示す長尺体案内装置１４Ｃでは、第１ローラ対において、第１ローラ１４ａが、第２ローラ１４ｂよりも、第２直線部１６の側に配置されている。これに対し、図１５に示す長尺体案内装置１４Ｄでは、第２ローラ１４ｂが、第１ローラ１４ａよりも、第２直線部１６の側に配置されている。すなわち、第２ローラ１４ｂが内側で、第１ローラ１４ａが外側にある。

　図１３及び図１４に示す長尺体案内装置１４Ｃでは、第２ローラ対において、第３ローラ１４ｃが、第４ローラ１４ｄよりも、第１直線部１５の側に配置されている。これに対し、図１５に示す長尺体案内装置１４Ｄでは、第４ローラ１４ｄが、第３ローラ１４ｃよりも、第１直線部１５の側に配置されている。すなわち、第４ローラ１４ｄが内側で、第３ローラ１４ｃが外側にある。

　図１５に示す長尺体案内装置１４Ｄでは、第２ローラ１４ｂは、長穴部１８ａ，１８ｂに沿って上下方向すなわちＸ軸方向に摺動可能に支持される。第４ローラ１４ｄは、長穴部１８ｃ，１８ｄに沿って上下方向すなわちＸ軸方向に摺動可能に支持される。第２ローラ１４ｂが、距離Ｌだけ上方向に変位し、長穴部１８ａ，１８ｂの上端に達すると、第２ローラ１４ｂの上方向の変位が、長穴部１８ａ，１８ｂの上端がストッパとなることで拘束される。これにより、第２ローラ１４ｂは、それ以上、上方向に変位しなくなる。長穴部１８ａ，１８ｂの上端は、第２ローラ１４ｂの鉛直方向上向きへの変位を規制する第３ストッパに相当する。

　図１５に示す長尺体案内装置１４Ｄでは、第４ローラ１４ｄは、長穴部１８ｃ，１８ｄに沿って上下方向すなわちＸ軸方向に摺動可能に支持される。第４ローラ１４ｄが、距離Ｌだけ上方向に変位し、長穴部１８ｃ，１８ｄの上端に達すると、第４ローラ１４ｄの上方向の変位が、長穴部１８ｃ，１８ｄの上端がストッパとなることで拘束される。これにより、第４ローラ１４ｄは、それ以上、上方向に変位しなくなる。長穴部１８ｃ，１８ｄの上端は、第４ローラ１４ｄの鉛直方向上向きへの変位を規制する第４ストッパに相当する。

　図１５に示す長尺体案内装置１４Ｄにおいても、長穴部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄの上端部分に弾性体を配置することが好ましい。これにより、第２ローラ１４ｂ及び第４ローラ１４ｄの上方向の変位が、長穴部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄの上端に達した際の衝撃を吸収できる。

　図１５に示す長尺体案内装置１４Ｄでは、釣合いロープ１２の湾曲部１３が飛び上がっていない状態において、外側の第１ローラ１４ａが内側の第２ローラ１４ｂよりも高い鉛直位置にあり、外側の第３ローラ１４ｃが内側の第４ローラ１４ｄよりも高い位置にある。

　なお、上述した複数の実施の形態が有する特徴のうち、組み合わせることが可能な二つ以上の特徴を組み合わせて実施してもよい。

　本開示に係るエレベーター装置は、かごと釣合いおもりとの間に吊り下げられる、重量補償用の長尺体を有するエレベーター装置に利用できる。

１　昇降路、　２　機械室、　３　駆動綱車、　４　巻上機、　５　そらせ車、　６　制御盤、　７　かご、　８　釣合いおもり、　９　懸吊体、　１０　かご側ロープ吊り部、　１１　釣合いおもり側ロープ吊り部、　１２　釣合いロープ、　１３　湾曲部、　１４　長尺体案内装置、　１４Ａ　長尺体案内装置、　１４Ｂ　長尺体案内装置、　１４Ｃ　長尺体案内装置、　１４Ｄ　長尺体案内装置、　１４ａ　第１ローラ、　１４ｂ　第２ローラ、　１４ｃ　第３ローラ、　１４ｄ　第４ローラ、　１４ｅ　第５ローラ、　１４ｆ　第６ローラ、　１４ｇ　第７ローラ、　１４ｈ　第８ローラ、　１４ｉ　ローラ位置固定部材、　１４ｊ　ローラ位置固定部材、　１５　第１直線部、　１６　第２直線部、　１７　溝、　１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ　長穴部

Claims

　かごと、
　釣合いおもりと、
　前記かごと前記釣合いおもりとの間に接続され、前記かごから吊り下げられる第１直線部と、前記釣合いおもりから吊り下げられる第２直線部と、前記第１直線部と前記第２直線部とをつなぐ湾曲部とを有する長尺体と、
　前記長尺体の前記第１直線部を挟んで前記長尺体を案内する第１ローラ及び第２ローラと、
　前記長尺体の前記第２直線部を挟んで前記長尺体を案内する第３ローラ及び第４ローラと、
を備え、
　前記第１ローラの回転軸は、前記第２ローラの回転軸に対して平行であり、
　鉛直方向の位置に関して、前記第１ローラの回転軸の鉛直位置は、前記第２ローラの回転軸の鉛直位置とは異なり、
　前記第３ローラの回転軸は、前記第４ローラの回転軸に対して平行であり、
　鉛直方向の位置に関して、前記第３ローラの回転軸の鉛直位置は、前記第４ローラの回転軸の鉛直位置とは異なる、
エレベーター装置。
　前記長尺体の前記湾曲部の最下部から、前記第１ローラ及び前記第２ローラのうち下方に位置するローラの中心までの鉛直方向の距離、及び、前記長尺体の前記湾曲部の前記最下部から、前記第３ローラ及び前記第４ローラのうち下方に位置するローラの中心までの鉛直方向の距離、の少なくとも一方の距離が、前記長尺体の前記第１直線部と前記第２直線部との間の水平距離の半分以上である請求項１に記載のエレベーター装置。
　前記長尺体の前記湾曲部の最下部から、前記かご又は前記釣合いおもりが移動しうる最下層の位置までの鉛直方向の距離をＰＤとし、
　前記長尺体の前記湾曲部の前記最下部から、前記第１ローラ及び前記第２ローラのうち下方に位置するローラの上端までの鉛直方向の距離をＡとし、
　前記第１ローラの中心と前記第２ローラの中心との間の鉛直方向の距離をｒとした場合に、
　０＜ｒ＜（ＰＤ－Ａ）
　という関係を満足する請求項１または請求項２に記載のエレベーター装置。
　前記第１ローラの外周部に、前記長尺体と接する溝が、前記第１ローラの周方向に沿って設けられており、
　前記第２ローラの外周部に、前記長尺体と接する溝が、前記第２ローラの周方向に沿って設けられており、
　前記第３ローラの外周部に、前記長尺体と接する溝が、前記第３ローラの周方向に沿って設けられており、
　前記第４ローラの外周部に、前記長尺体と接する溝が、前記第４ローラの周方向に沿って設けられている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のエレベーター装置。
　互いに並行して配置された複数の前記長尺体を備え、
　前記第１ローラの外周部に、前記複数の前記長尺体のそれぞれと個別に接する複数の溝が、前記第１ローラの周方向に沿って設けられており、
　前記第２ローラの外周部に、前記複数の前記長尺体のそれぞれと個別に接する複数の溝が、前記第２ローラの周方向に沿って設けられており、
　前記第３ローラの外周部に、前記複数の前記長尺体のそれぞれと個別に接する複数の溝が、前記第３ローラの周方向に沿って設けられており、
　前記第４ローラの外周部に、前記複数の前記長尺体のそれぞれと個別に接する複数の溝が、前記第４ローラの周方向に沿って設けられている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のエレベーター装置。
　前記長尺体の前記第１直線部を挟んで前記長尺体を案内する第５ローラ及び第６ローラと、
　前記長尺体の前記第２直線部を挟んで前記長尺体を案内する第７ローラ及び第８ローラと、
をさらに備え、
　前記第５ローラの回転軸は、前記第１ローラの回転軸に対して垂直であり、
　前記第５ローラの回転軸は、前記第６ローラの回転軸に対して平行であり、
　鉛直方向の位置に関して、前記第５ローラの回転軸の鉛直位置は、前記第６ローラの回転軸の鉛直位置とは異なり、
　前記第７ローラの回転軸は、前記第３ローラの回転軸に対して垂直であり、
　前記第７ローラの回転軸は、前記第８ローラの回転軸に対して平行であり、
　鉛直方向の位置に関して、前記第７ローラの回転軸の鉛直位置は、前記第８ローラの回転軸の鉛直位置とは異なる請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のエレベーター装置。
　前記第１ローラは、前記第２ローラよりも前記第２直線部の側に位置し、かつ、鉛直方向へ移動可能に設けられており、
　前記第３ローラは、前記第４ローラよりも前記第１直線部の側に位置し、かつ、鉛直方向へ移動可能に設けられている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のエレベーター装置。
　前記第１ローラの鉛直方向上向きへの変位を規制する第１ストッパと、
　前記第３ローラの鉛直方向上向きへの変位を抑制する第２ストッパと、
をさらに備える請求項７に記載のエレベーター装置。
　前記長尺体が張り車を吊り下げておらず、
　前記第１ローラ、前記第２ローラ、前記第３ローラ、及び前記第４ローラのそれぞれの回転軸の、水平方向についての位置が変化しないように、前記第１ローラ、前記第２ローラ、前記第３ローラ、及び前記第４ローラを支持するローラ支持部をさらに備える請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のエレベーター装置。