WO2023243400A1

WO2023243400A1 - 電気接続箱

Info

Publication number: WO2023243400A1
Application number: PCT/JP2023/020156
Authority: WO
Inventors: 達也藤坂
Original assignee: 住友電装株式会社
Priority date: 2022-06-14
Filing date: 2023-05-30
Publication date: 2023-12-21
Also published as: JP2023182451A

Abstract

通電時に発熱するリレー（４００）が設けられた筐体を備える電気接続箱であって、リレー（４００）の一面（４０１）に設けられた端子（４０５）を含む端子（４０５）の周囲を覆うカバー部材（４０）を備え、カバー部材（４０）は内外を通気する第１通気口（４２）を有する。

Description

電気接続箱

　本開示は、電子部品を備える電気接続箱に関する。
　本出願は、２０２２年６月１４日出願の日本出願第２０２２－０９６０６５号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。

　従来、ヒューズ、リレー等の電子部品を備える電気接続箱が車両に搭載されている。

　電気接続箱は筐体を備えており、例えば、前記筐体は、一面側が開放されて前記電子部品が設けられた第１ケースと、第１ケースの開放された一面側を覆う第２ケースとからなる（特許文献１参照）。

特開２０１６－２０８５６１号公報

　本開示の実施形態に係る電気接続箱は、通電時に発熱する電子部品が設けられた筐体を備える電気接続箱であって、前記電子部品の側面に設けられた端子を含む該端子の周囲を覆うカバー部材を備え、前記カバー部材は内外を通気する通気口を有する。

実施形態１に係る電気接続箱の斜視図である。実施形態１に係る電気接続箱の平面図である。実施形態１に係る電気接続箱の側面図である。実施形態１の電気接続箱においてカバー部材の取り付け状態を拡大して示す部分的斜視図である。実施形態１の電気接続箱においてカバー部材の取り外し状態を拡大して示す部分的斜視図である。実施形態１の電気接続箱においてカバー部材が取り付けられた状態での挟持機構の概略的縦断面図である。図５の矢印ＶＩによる矢視図である。実施形態１の電気接続箱においてカバー部材が取り外された状態での挟持機構の概略的縦断面図である。実施形態１の電気接続箱においてカバー部材及び装着座の矩形板部を省略した状態の概略的縦断面図である。実施形態１の電気接続箱のカバー部材の表側を示す斜視図である。実施形態１の電気接続箱のカバー部材の裏側を示す斜視図である。実施形態２の電気接続箱のカバー部材を示す斜視図である。実施形態３の電気接続箱のカバー部材を示す斜視図である。実施形態４の電気接続箱のカバー部材を示す斜視図である。

［本開示が解決しようとする課題］
　例えば、リレーのような電子部品は、電気接続箱の作動時に、大きな電流が流れる。よって、リレーの接点部に作業者の指が触れると感電のおそれがある。これに対しては、リレーの接点部をカバー部材で覆うことによって、感電等の不具合の発生を防止できる。

　一方、リレーには大きな電流が流れるので、リレー及びリレーの接点部には熱が発生するが、上述の如く、カバー部材でリレーの接点部を覆う場合、熱がカバー部材内にこもり易くなる。即ち、カバー部材内の空気は、リレー及びリレーの接点部から熱を奪って移動するが、カバー部材が原因で外側に放出されず、カバー部材内に熱い空気が滞留するようになる。カバー部材内に熱がこもった場合、カバー部材及び周囲の絶縁用の樹脂製部品が溶損して絶縁性が保てず、短絡等の不具合が発生するおそれがある。

　しかしながら、特許文献１の電気接続箱では、このような問題に対して考慮しておらず、解決できない。

　そこで、電子部品の接点部を覆って接点部の露出を防止しつつ、接点部からの熱がこもることを防止できる電気接続箱を提供することを目的とする。

［本開示の効果］
　本開示によれば、電子部品の接点部を覆って接点部の露出を防止しつつ、接点部からの熱がこもることを防止できる。

［本発明の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。

（１）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、通電時に発熱する電子部品が設けられた筐体を備える電気接続箱であって、前記電子部品の側面に設けられた端子を含む該端子の周囲を覆うカバー部材を備え、前記カバー部材は内外を通気する通気口を有する。

　本実施形態にあっては、前記カバー部材が前記電子部品の側面に設けられた端子を含む該端子の周囲を覆っており、前記カバー部材の前記通気口が前記カバー部材の内外を通気する。よって、斯かる電子部品の接点部が覆われて該接点部の露出が防止されつつ、前記接点部からの熱が前記カバー部材内にこもることを防止できる。

（２）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記電子部品は前記筐体に設けられた台座に装着されており、前記カバー部材は、前記電子部品の前記側面と対向配置された対向板と、前記筐体から離隔した前記対向板の縁に設けられ、前記対向板と前記側面との間隙を遮蔽して感電を抑止する感電抑止板とを備え、前記通気口は、前記感電抑止板に形成されている第１通気口を含む。

　本実施形態にあっては、前記感電抑止板が、前記カバー部材の前記対向板と、前記電子部品の前記側面との間隙を遮蔽して感電を抑止しており、前記感電抑止板に形成されている前記第１通気口が前記カバー部材の内外を通気する。よって、斯かる電子部品の接点部が覆われて該接点部の露出による感電が抑止されつつ、前記接点部からの熱が前記カバー部材内にこもることを防止できる。

（３）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記第１通気口は、前記感電抑止板において前記電子部品の前記側面寄りの一縁部に形成されている。

　本実施形態にあっては、前記第１通気口が前記電子部品の前記側面寄りの一縁部に形成されている。換言すれば、前記第１通気口は、前記電子部品の接点部の上側、即ち、前記接点部から熱を奪って高温になった上昇空気の経路に形成されている。よって、前記カバー部材の外側に高温の空気が迅速に放出され、前記接点部からの熱が前記カバー部材内にこもることを防止できる。

（４）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記通気口は、前記感電抑止板において前記一縁部から離れて形成された第２通気口を含む。

　本実施形態にあっては、前記感電抑止板に、前記第１通気口に加えて、前記一縁部から離れた位置に前記第２通気口が形成されている。よって、前記カバー部材内の高温の空気が、一層迅速に、前記カバー部材の外側に放出され、前記接点部からの熱が前記カバー部材内にこもることをより効果的に防止できる。

（５）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記第１通気口は、前記一縁部と対向する他縁部に向けて開放された櫛形状を成している。

　本実施形態にあっては、前記第１通気口が、前記一縁部と対向する他縁部に向けて開放された櫛形状を成しているので、前記電子部品の接点部の露出による感電の抑止が確保されつつ、前記カバー部材内の高温の空気を前記カバー部材の外側に放出する通気口が拡大される。

（６）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記通気口は、前記対向板に形成された第３通気口を含む。

　本実施形態にあっては、前記カバー部材の前記対向板に前記第３通気口が形成されているので、外気が前記第３通気口を介して前記カバー部材内に流れ込む。よって、前記カバー部材を内外に通気する空気の循環が短くなり、前記カバー部材内の高温の空気を外側に放出することによる放熱の効率を高めることが出来る。

（７）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記台座は前記対向板を挟持する挟持機構を備えており、前記対向板は、前記挟持機構に形成された係合部と係合する係合突起を有する。

　本実施形態にあっては、前記カバー部材の取り付けの際、前記挟持機構が前記カバー部材の前記対向板を挟持し、前記対向板の前記係合突起が、前記挟持機構の前記係合部と係合する。よって、意図しない前記カバー部材の取り外しを防止できる。

[本発明の実施形態の詳細]
　本開示の実施形態に係る電気接続箱を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

（実施形態１）
　図１は、実施形態１に係る電気接続箱１００の斜視図であり、図２Ａ～図２Ｂは、実施形態１に係る電気接続箱１００の平面図及び側面図である。図２Ａは電気接続箱１００の平面図であり、図２Ｂは電気接続箱１００の側面図である。
　電気接続箱１００は、例えば、ＥＶ（Electric Vehicle）の電池パック２００（図２参照）のような装着対象の外側に取り付けられる。図２Ｂでは、説明の便宜上、電気接続箱１００が電池パック２００に取り付けられた状態を示している。

　電気接続箱１００は、例えば、ヒューズ、基板等が設けられた筐体５０を備えている。筐体５０は、扁平であり、平面視略長方形であって、長さ方向の一端部の一角が階段状に切り欠かれた形状を成している。筐体５０は、例えば、樹脂からなり、前記装着対象に取り付けられるロウアーケース３０と、ロウアーケース３０を覆うアッパーケース２０とからなる。以下、説明の便宜上、アッパーケース２０側を上とし、ロウアーケース３０側を下として説明する。

　ロウアーケース３０は、アッパーケース２０側の一面が開放された箱体の形状をなす。また、アッパーケース２０は、ロウアーケース３０側の一面が開放された箱体の形状をなす。アッパーケース２０は、前記長さ方向の寸法と、前記長さ方向と直交する幅方向の寸法とがロウアーケース３０よりも少し大きく、ロウアーケース３０を覆っている。

　ロウアーケース３０は、外側面が前記装着対象に接する底壁３１と、底壁３１の縁からアッパーケース２０側に垂直に延設された側壁３３とを有する。

　アッパーケース２０は、ロウアーケース３０の底壁３１と対向する天井壁２１と、天井壁２１の縁に周設されており、ロウアーケース３０側に垂直に延びる側壁２２とを有する。アッパーケース２０は、前記長さ方向の両端部及び中間部に、筐体５０を前記装着対象へ取り付けるための締結部２３が設けられている。

　詳しくは、締結部２３は、前記長さ方向の一端部の両隅に夫々設けられ、また、他端部の両隅及び両隅の間に夫々設けられている。更に、アッパーケース２０において、前記長さ方向の中間部にも、前記幅方向に３つの締結部２３が並設されている。各締結部２３は、底壁３１と対向する天井壁２１の内側面に突設されており、天井壁２１の略中央部の１つの締結部２３を除く他の締結部２３は、側壁２２の近傍に設けられている（図２Ａ参照）。

　各締結部２３は有底筒形状を有しており、天井壁２１側が開放されている。また、各締結部２３の底には、筐体５０を前記装着対象に取り付ける際に用いられる貫通孔（図示せず）が形成されている。前記装着対象から締結部２３の前記貫通孔内にネジを挿通させて締結部２３内に設けられたナット（図示せず）に螺合させることによって、筐体５０（電気接続箱１００）を前記装着対象に取り付けることができる。

　また、天井壁２１の前記内側面と反対側の外側面２１１には、重力、熱膨張の差等に起因する天井壁２１の反りを防ぐために、複数のリブ２４が突設されている。

　そして、天井壁２１の外側面２１１には、他装置との接続のための各種の接続部２１２が複数個所に設けられている。また、天井壁２１の外側面２１１の略中央部に、リレー４００（電子部品）用の装着座２１３（台座）が複数設けられ、リレー４００が夫々の装着座２１３に装着されている。

　各リレー４００には、後述のバスバー５００が夫々接続されている。また、バスバー５００とリレー４００との接点部はカバー部材４０によって覆われている。

　図３は、実施形態１の電気接続箱１００においてカバー部材４０の取り付け状態を拡大して示す部分的斜視図であり、図４は、実施形態１の電気接続箱１００においてカバー部材４０の取り外し状態を拡大して示す部分的斜視図である。

装着座２１３は、平面視矩形の凹部である。即ち、装着座２１３では、矩形の底面２２１（図８参照）の各縁から上側に板材が立設されている。リレー４００は、直方体形状を成しており、底面側から装着座２１３に装着され、上面４０２は露出されている。リレー４００と装着座２１３との間にはカバー部材４０が取り付けられている。

　リレー４００は、一面４０１（側面）に２つの端子４０５が横方向に隔てて設けられており、端子４０５にはバスバー５００が夫々接続されている。端子４０５は、内周面にネジ部が形成された円筒形状であり、一端部のみが一面４０１から露出され、残りの部分はリレー４００内に埋設されている。バスバー５００の一端部に形成された貫通孔にボルト３００を通して端子４０５と螺合させることによって、バスバー５００が端子４０５にネジ止めされている。なお、一面４０１の中央部であって、２つの端子４０５の間には、縦方向に延びる短冊形状の遮蔽板４０６が突設されている。

　また、リレー４００は、一面４０１と隣り合う側面４０３に、装着座２１３の後述する被係合部２２０と係合する係合突起４０４が突設されている。

　装着座２１３は、リレー４００の一面４０１と対向する矩形板部２１６を有している。矩形板部２１６は、横方向の両端部２１６ａを除く、リレー４００の端子４０５に対応する中間部が切り欠かれている。両方の端部２１６ａの間であって、リレー４００の遮蔽板４０６に対応する位置には係合樋２１９が設けられている。係合樋２１９は、内側が遮蔽板４０６の形状に対応しており、遮蔽板４０６と係合している。係合樋２１９は、縦方向の寸法が遮蔽板４０６よりも短く両端が開放されている。よって、遮蔽板４０６の上端が係合樋２１９の上端から抜け出ている（図４参照）。

　矩形板部２１６の各端部２１６ａには、カバー部材４０の後述する係合突起４５と係合する切り欠き２１７（係合部）が形成されている。切り欠き２１７は縦方向に延びる長方形である。端部２１６ａは挟持柱２１８と共に挟持機構２１５を成す。挟持柱２１８及び挟持機構２１５については後で詳説する。

　装着座２１３において、矩形板部２１６と隣り合う板部には、横方向の中間部に、開放部２１３ａが設けられている。開放部２１３ａには、リレー４００の係合突起４０４と係合する被係合部２２０が設けられている。被係合部２２０は、倒立のＵ字形状を成している。被係合部２２０と係合突起４０４とが係合することによって、リレー４００が装着座２１３に保持される。

　装着座２１３には、矩形板部２１６の両端側に、カバー部材４０を挟持する挟持機構２１５が夫々設けられている。挟持機構２１５は、上述の如く、矩形板部２１６の端部２１６ａと、挟持柱２１８とから構成されている。２つの挟持柱２１８は同じ形状である。

　図５は、実施形態１の電気接続箱１００においてカバー部材４０が取り付けられた状態での挟持機構２１５の概略的縦断面図であり、図６は、図５の矢印ＶＩによる矢視図であり、図７は、実施形態１の電気接続箱１００においてカバー部材４０が取り外された状態での挟持機構２１５の概略的縦断面図であり、図８は、実施形態１の電気接続箱１００においてカバー部材４０及び装着座２１３の矩形板部２１６を省略した状態の概略的縦断面図である。図８では、便宜上、ボルト３００及びバスバー５００を外した状態を示している。

　各挟持柱２１８は、各端部２１６ａの内側に、各端部２１６ａから離れて、装着座２１３の底面２２１に突設されている（図８参照）。各挟持柱２１８は、縦方向に延びる、扁平な直方体形状の筐体であり、底面２２１側が開放されている。

　挟持柱２１８の両主面は端部２１６ａ及びリレー４００と対向している。斯かる両主面のうち、リレー４００側の一方の主面は開放され、上部に上端部２１８ｃが設けられている。挟持柱２１８及びリレー４００の一面４０１の間に、バスバー５００の前記一端部が下方から挿入され、上端部２１８ｃによって位置決めされている（図６参照）。

　また、挟持柱２１８において、他方の主面には、各側壁２１８ｂの近傍に側壁２１８ｂに沿って切り込みを入れて切り起された付勢部２１８ａが形成されている。付勢部２１８ａは、下側が側壁２１８ｂよりも短く、下側の端部が端部２１６ａ側に突出している。図７に示すように、付勢部２１８ａは、端部２１６ａの切り欠き２１７と対応する位置に配置されている。

　図９は、実施形態１の電気接続箱１００のカバー部材４０を示す斜視図である。図９Ａはカバー部材４０の表側を示す斜視図であり、図９Ｂはカバー部材４０の裏側を示す斜視図である。カバー部材４０、例えば、絶縁材からなり、上述の如く、リレー４００の一面４０１における接点部を覆う。即ち、カバー部材４０は、リレー４００の端子４０５（ボルト３００）と、端子４０５に接続されているバスバー５００の一端部とを含む、一面４０１の略全面を覆う。

　カバー部材４０は、取り付け状態で、一面４０１と離れて対向配置される対向板４４を有している。対向板４４は、矩形であり、取り付け状態では、両長辺が縦方向に対向するように、端部２１６ａ及び挟持柱２１８の間に介在され、端部２１６ａ及び挟持柱２１８によって挟持される。

　対向板４４は、表側面に、上述の如く、各端部２１６ａの切り欠き２１７と係合する係合突起４５が２つ突設されている。また、対向板４４は、横方向における中間部４６が外側に突出している。中間部４６は横断面視で略Ｃ字形状を成しており、カバー部材４０の取り付け状態で、中間部４６の内側には係合樋２１９が収容される。

　長手方向（横方向）における対向板４４の両端には、リレー４００に向けて側壁４７が夫々延設されている（図４参照）。側壁４７は縦方向に延びる略長方形であり、下端に近い程、対向板４４と一面４０１との対向方向（以下、単に対向方向と称する）における寸法が小さくなる。

　対向板４４の上側縁、即ち、対向板４４において筐体５０から離隔した縁には、リレー４００側に上縁板４１（感電抑止板）が延設されている。上縁板４１は、対向板４４の上側縁に沿って延びる長方形である。上縁板４１は、対向板４４とリレー４００の一面４０１との間の間隙６００を遮蔽する。前記対向方向において、上縁板４１の寸法は間隙６００よりも大きい。また、横方向において、上縁板４１の寸法は対向板４４よりも大きい。

　よって、上縁板４１は、カバー部材４０の取り付け状態で、一面４０１寄りに配置する一縁部４１ａと対向する他縁部４１ｂが対向板４４よりも外側に張り出している。また、上縁板４１の長手方向の両端部が側壁４７よりも外側に張り出している。

　上縁板４１は、長手方向の中間部に凸部４３が突設されている。凸部４３は一面４０１側が開放され、横断面視で略Ｃ字形状を成している。カバー部材４０の取り付け状態で、凸部４３の内側には遮蔽板４０６の上端部が収容される。

　また、上縁板４１は、カバー部材４０の内外を通気する第１通気口４２を有している。第１通気口４２は一縁部４１ａに設けられている。詳しくは、第１通気口４２は、一縁部４１ａの中間部を、一縁部４１ａに沿って切り欠いて形成されている。第１通気口４２は、細長い長方形であり、上縁板４１において、凸部４３の両側に夫々設けられている。第１通気口４２は、端子４０５の真上に設けられている。前記対向方向において、第１通気口４２とリレー４００の一面４０１との間隔７００（図６参照）は、例えば２～４ｍｍである。

　以下、実施形態１の電気接続箱１００におけるリレー４００の取り付けについて説明する。
　作業者は、対向板４４の下端から、カバー部材４０（対向板４４）を端部２１６ａと挟持柱２１８との間に挿入する。対向板４４が端部２１６ａと挟持柱２１８との間を移動する際、挟持柱２１８の付勢部２１８ａが対向板４４を端部２１６ａ側に押し付ける（図６の実線矢印参照）。よって、対向板４４は、端部２１６ａの内側面に当接したまま下側に移動する。即ち、対向板４４の表側の係合突起４５が、端部２１６ａに当接したまま移動し、係合突起４５が端部２１６ａの切り欠き２１７の位置に達した際、切り欠き２１７内に入り込み、図５及び図６に示すように、切り欠き２１７と係合する。

　係合突起４５及び切り欠き２１７が係合した際、上縁板４１の他縁部４１ｂの下面が端部２１６ａの上端面と当接する（図６の破線円部分参照）。また、この際、上縁板４１の長手方向の両端部の下面も、矩形板部２１６（端部２１６ａ）と隣り合う板部の上端面と当接する（図３参照）。

　これによって、対向板４４が挟持機構２１５（端部２１６ａ及び挟持柱２１８）に挟持されて保持される。即ち、係合突起４５及び切り欠き２１７の係合によって、カバー部材４０の上側への移動が防止され、他縁部４１ｂの下面及び端部２１６ａの上端面の当接によって、カバー部材４０の下側への移動が防止される。対向板４４は横方向における両端部が夫々挟持機構２１５によって挟持される。

　なお、カバー部材４０を取り外す場合は、作業者が係合突起４５をリレー４００の一面４０１側に押し付けることによって係合突起４５及び切り欠き２１７の係合を解錠した後、端部２１６ａと挟持柱２１８との間からカバー部材４０を上側に抜き出せば良い。

　通電時に、リレー４００には大きな電流が流れるので、作業者の指が端子４０５に触れると感電の恐れがある。これに対して、実施形態１の電気接続箱１００は、以上のように、カバー部材４０を有しており、カバー部材４０が対向板４４とリレー４００の一面４０１との間の間隙６００を遮蔽する。よって、間隙６００に指先が入り、感電等の不具合が発生することを未然に防止できる。

　上述の如く、リレー４００には大きな電流が流れるので、リレー４００及びリレー４００の接点部（端子４０５及びバスバー５００の接点部）には熱が発生する。カバー部材４０内の空気は、リレー４００及びリレー４００の接点部から熱を奪い、上昇する（図６の白抜き矢印参照）。

　しかし、カバー部材４０が間隙６００を遮蔽する場合、リレー４００及びリレー４００の接点部で発生する熱を奪って高温になった空気がカバー部材４０の外側に放出されず、熱がカバー部材４０内にこもり易くなる。カバー部材４０内に熱がこもった場合、カバー部材４０及びカバー部材４０の周囲の樹脂製部品が溶損して絶縁性が保てず、短絡等の不具合が発生するおそれがある。

　これに対して、実施形態１の電気接続箱１００においては、カバー部材４０に第１通気口４２が設けられているので、カバー部材４０の内外を通気できる。斯かる通気によって、リレー４００及びリレー４００の接点部で発生する熱がカバー部材４０の外側に放熱され、カバー部材４０の内側にこもらないので、熱がカバー部材４０内にこもることによる不具合の発生を未然に防止できる。

　また、実施形態１の電気接続箱１００においては、上述の如く、リレー４００の接点部（端子４０５）の真上に第１通気口４２が設けられている。即ち、高温になった空気の移動経路に第１通気口４２が設けられている。よって、第１通気口４２は、高温になった空気をカバー部材４０の外側に素早く排気させることができる。

　更に、第１通気口４２とリレー４００の一面４０１との間隔７００が２～４ｍｍであるので、第１通気口４２から間隙６００に人の指先が入ることはない。よって、カバー部材４０の内外を通気しつつ、上述した感電防止の効果を担保できる。
　即ち、実施形態１の電気接続箱１００では、リレー４００の接点部露出による不具合の発生防止と、カバー部材４０内に熱がこもることによる不具合の発生防止とを両立させることが出来る。

　以上においては、第１通気口４２が一縁部４１ａに設けられている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、上縁板４１に設けられていれば、上述と同様の効果を得ることが出来る。

　また、以上においては、上縁板４１において、凸部４３の両側に第１通気口４２が夫々１つずつ設けられている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。
凸部４３の両側に第１通気口４２が夫々複数箇所に設けられても良い。

（実施形態２）
　実施形態１の電気接続箱１００では上縁板４１における一縁部４１ａにのみ通気口が設けられている場合を例に説明したが、実施形態２の電気接続箱１００は、上縁板４１において一縁部４１ａ以外の場所にも通気口が設けられている。

　図１０は、実施形態２の電気接続箱１００のカバー部材４０を示す斜視図である。
　実施形態２の電気接続箱１００では、実施形態１と同様、上縁板４１の一縁部４１ａであって、端子４０５の真上の位置に第１通気口４２が設けられている（図６参照）。また、実施形態２の電気接続箱１００では、カバー部材４０が、上縁板４１に、第２通気口４８を更に有している。

　第２通気口４８は、上縁板４１を内外に貫通する円形の貫通孔であり、一縁部４１ａから離れた位置に形成されている。上縁板４１において、凸部４３の両側に、夫々３つの第２通気口４８が形成されている。３つの第２通気口４８は、上縁板４１にて、一縁部４１ａと他縁部４１ｂとの間に形成されており、上縁板４１の長手方向に間隔を隔てて設けられている。

　実施形態２の電気接続箱１００は、上述の如く、上縁板４１の一縁部４１ａにおいて端子４０５の真上の位置に第１通気口４２が形成されており、実施形態１と同様、リレー４００に発生する熱及びリレー４００の接点部で発生する熱が素早くカバー部材４０の外側に放熱され、カバー部材４０の内側にこもらないので、熱がカバー部材４０内にこもることによる不具合の発生を未然に防止できる。

　更に、実施形態２の電気接続箱１００は、以上のように、第１通気口４２に加えて、上縁板４１に第２通気口４８を更に有している。従って、カバー部材４０は、リレー４００及びリレー４００の接点部で発生する熱を、第１通気口４２及び第２通気口４８を介してカバー部材４０の外側へ、より迅速に、排出できる。

　以上においては、第２通気口４８が円形の貫通孔である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。第２通気口４８は、例えば、三角形、矩形、長円形、長方形等であっても良い。

　以上においては、上縁板４１において、凸部４３の両側に、夫々３つの第２通気口４８が形成されている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。第２通気口４８の数は、３つより多くても良く、３つより少なくても良い。

　実施形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

（実施形態３）
　実施形態１の電気接続箱１００では上縁板４１にのみ通気口が設けられている場合を例に説明したが、実施形態３の電気接続箱１００は、上縁板４１以外の位置にも通気口が設けられている。

　図１１は、実施形態３の電気接続箱１００のカバー部材４０を示す斜視図である。
　実施形態３の電気接続箱１００では、実施形態１と同様、上縁板４１の一縁部４１ａであって、端子４０５の真上の位置に第１通気口４２が設けられている。また、実施形態３の電気接続箱１００では、カバー部材４０が、対向板４４に、第３通気口４９を更に有している。

　第３通気口４９は、対向板４４を内外に貫通するスリット形状の貫通孔であり、縦方向に延びている。対向板４４において、中間部４６の両側に、夫々１つの第３通気口４９が形成されている。各第３通気口４９は、対向板４４にて、中間部４６と係合突起４５との間の部分であって、中間部４６寄りの位置に形成されている。横方向における第３通気口４９の寸法（以下、幅と称する）は、略２～４ｍｍである。

　実施形態３の電気接続箱１００は、上述の如く、上縁板４１の一縁部４１ａにおいて端子４０５の真上の位置に第１通気口４２が形成されており、実施形態１と同様、リレー４００に発生する熱及びリレー４００の接点部で発生する熱が素早くカバー部材４０の外側に放熱され、カバー部材４０の内側にこもらないので、熱がカバー部材４０内にこもることによる不具合の発生を未然に防止できる。

　更に、実施形態３の電気接続箱１００は、以上のように、第１通気口４２に加えて、対向板４４に第３通気口４９が設けられている。第３通気口４９を介して、外気が、カバー部材４０内へ容易に流れ込み、リレー４００及びリレー４００の接点部から熱を奪って上昇し、第１通気口４２からカバー部材４０の外側に排出される。よって、実施形態３の電気接続箱１００では、対向板４４に第３通気口４９が形成されていない場合に比べて、カバー部材４０を内外に通気する空気の循環が短くなり、放熱の効率を高めることが出来る。

　そして、実施形態３の電気接続箱１００は、以上のように、第３通気口４９の幅が２～４ｍｍであるので、第３通気口４９から間隙６００に人の指先が入ることはない。よって、第３通気口４９は、カバー部材４０の内外を通気しつつ、人の指がリレー４００の端子４０５（ボルト３００）又はバスバー５００に触れることを防止できる。

　以上においては、第３通気口４９がスリット形状である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。第３通気口４９は、例えば、三角形、矩形、長円形等であっても良い。

　以上においては、対向板４４において、中間部４６の両側に、夫々１つの第３通気口４９が形成されている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、中間部４６の両側に、夫々複数の第３通気口４９が形成されても良い。

　以上においては、中間部４６と係合突起４５との間の部分であって、中間部４６寄りの位置に第３通気口４９が形成されている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。カバー部材４０を取り付けた場合、装着座２１３の端部２１６ａと重ならない位置であって、端部２１６ａによって隠されない位置に第３通気口４９を形成すれば良い。

（実施形態４）
　実施形態１に係る電気接続箱１００では第１通気口４２が長方形である場合を例に説明したが、実施形態４に係る電気接続箱１００は、第１通気口４２と形状が異なる第１通気口４２Ａを有している。

　図１２は、実施形態４の電気接続箱１００のカバー部材４０を示す斜視図である。
　上述の如く、実施形態４の電気接続箱１００では、カバー部材４０に第１通気口４２Ａが形成されている。第１通気口４２Ａは、実施形態１の第１通気口４２と同様の位置、即ち上縁板４１の一縁部４１ａであって端子４０５の真上の位置に設けられており、上縁板４１を内外に貫通している。上縁板４１において、凸部４３の両側に、夫々第１通気口４２Ａが形成されている。

　しかし、第１通気口４２Ａは実施形態１の第１通気口４２と異なる形状を有している。各第１通気口４２Ａは、他縁部４１ｂに向けて開放された櫛形状を成している。詳しくは、各第１通気口４２Ａは、一縁部４１ａの長さ方向の中間部を一縁部４１ａに沿って細長い長方形に切り欠いて形成された櫛基部４２１Ａと、櫛基部４２１Ａから他縁部４１ｂに向けて延出された細長い櫛歯部４２２Ａとを有する。櫛基部４２１Ａは、実施形態１の電気接続箱１００の第１通気口４２と同様の形状を成している。櫛歯部４２２Ａは、櫛基部４２１Ａの長手方向に沿って所定間隔にて複数箇所に形成されている。並設方向における櫛歯部４２２Ａの寸法（以下、幅と称する）は、略２～４ｍｍである。

　実施形態４の電気接続箱１００は、上述の如く、上縁板４１の一縁部４１ａにおいて端子４０５の真上の位置に第１通気口４２Ａが形成されているので、リレー４００に発生する熱及びリレー４００の接点部で発生する熱が素早くカバー部材４０の外側に放熱される。よって、カバー部材４０の内側に熱がこもらず、熱がカバー部材４０内にこもることによる不具合の発生を未然に防止できる。

　更に、実施形態４の電気接続箱１００は、以上のように、第１通気口４２Ａが他縁部４１ｂに向けて開放された櫛形状を成している。換言すれば、実施形態４の電気接続箱１００では、実施形態１に係る第１通気口４２に対応する櫛基部４２１Ａに加えて、複数の櫛歯部４２２Ａが上縁板４１に形成されている。従って、カバー部材４０は、リレー４００及びリレー４００の接点部で発生する熱を、櫛基部４２１Ａ及び櫛歯部４２２Ａを介してカバー部材４０の外側へ、一層迅速に、排出できる。

　そして、実施形態４の電気接続箱１００は、以上のように、第１通気口４２Ａの櫛歯部４２２Ａの幅が２～４ｍｍであるので、第１通気口４２Ａから間隙６００に人の指先が入ることはない。よって、第１通気口４２Ａは、カバー部材４０の内外を通気しつつ、人の指がリレー４００の端子４０５（ボルト３００）又はバスバー５００に触れることを防止できる。

　今回開示された実施形態１～４はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　各実施形態１～４に記載した事項は相互に組み合わせることが可能である。また、請求の範囲に記載した独立請求項及び従属請求項は、引用形式に関わらず全てのあらゆる組み合わせにおいて、相互に組み合わせることが可能である。さらに、請求の範囲には他の２以上のクレームを引用するクレームを記載する形式（マルチクレーム形式）を用いているが、これに限るものではない。マルチクレームを少なくとも一つ引用するマルチクレーム（マルチマルチクレーム）を記載する形式を用いて記載しても良い。

　２０　アッパーケース
　２１　天井壁
　２２　側壁
　２３　締結部
　２４　リブ
　３０　ロウアーケース
　３１　底壁
　３３　側壁
　４０　カバー部材
　４１　上縁板（感電抑止板）
　４１ａ　一縁部
　４１ｂ　他縁部
　４２，４２Ａ　第１通気口
　４３　凸部
　４４　対向板
　４５　係合突起
　４６　中間部
　４７　側壁
　４８　第２通気口
　４９　第３通気口
　５０　筐体
　１００　電気接続箱
　２００　電池パック
　２１１　外側面
　２１２　接続部
　２１３　装着座（台座）
　２１３ａ　開放部
　２１５　挟持機構
　２１６　矩形板部
　２１７　切り欠き（係合部）
　２１６ａ　端部
　２１８　挟持柱
　２１８ａ　付勢部
　２１８ｂ　側壁
　２１８Ｃ　上端部
　２１９　係合樋
　２２０　被係合部
　２２１　底面
　３００　ボルト
　４００　リレー（電子部品）
　４０１　一面（側面）
　４０４　係合突起
　４０５　端子
　４０６　遮蔽板
　４２１Ａ　櫛基部　
　４２２Ａ　櫛歯部　
　５００　バスバー
　６００　間隙
　７００　間隔

Claims

　通電時に発熱する電子部品が設けられた筐体を備える電気接続箱であって、
　前記電子部品の側面に設けられた端子を含む該端子の周囲を覆うカバー部材を備え、
　前記カバー部材は内外を通気する通気口を有する電気接続箱。
　前記電子部品は前記筐体に設けられた台座に装着されており、
　前記カバー部材は、
　前記電子部品の前記側面と対向配置された対向板と、
　前記筐体から離隔した前記対向板の縁に設けられ、前記対向板と前記側面との間隙を遮蔽して感電を防止する感電抑止板とを備え、
　前記通気口は、前記感電抑止板に形成されている第１通気口を含む請求項１に記載の電気接続箱。
　前記第１通気口は、
　前記感電抑止板において前記電子部品の前記側面寄りの一縁部に形成されている請求項２に記載の電気接続箱。
　前記通気口は、前記感電抑止板において前記一縁部から離れて形成された第２通気口を含む請求項３に記載の電気接続箱。
　前記第１通気口は、前記一縁部と対向する他縁部に向けて開放された櫛形状を成している請求項３又は４に記載の電気接続箱。
　前記通気口は、前記対向板に形成された第３通気口を含む請求項２から４のいずれか一項に記載の電気接続箱。
　前記台座は前記対向板を挟持する挟持機構を備えており、
　前記対向板は、前記挟持機構に形成された係合部と係合する係合突起を有する請求項２から４のいずれか一項に記載の電気接続箱。