JP7152141B2 - 電気接続箱及びワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、自動車に搭載される電気接続箱に関する。また、この電気接続箱を備えて自動車に配索されるワイヤハーネスに関する。

自動車に搭載される電気接続箱は、電気ブロックと、この電気ブロックを収容するための筐体とを備えて構成される（例えば下記特許文献１参照）。電気ブロックは、複数の電気部品が組み付けられるとともに、この電気部品が所定回路に接続されるような状態に形成される。一方、筐体は、電気ブロックが組み付け固定される筐体本体と、この筐体本体の開口部分（電気部品を臨む部分）を覆うカバーとを備えて構成される。

特開２０１１－２２９２５３号公報 （図７）

上記特許文献１の図７に開示される従来技術にあっては、カバーが横を向くように電気接続箱が自動車に搭載されることから、筐体本体を構成する壁のうち最も上になる壁（特許文献１の図７の引用符号２３２）が「天井壁」として設けられる。例えばトラックなどにおいては電気接続箱が外部に搭載され、天井壁の上に例えば雪が積もってしまうことがある。この状態でトラックが始動し電気接続箱に通電がなされると、内外の温度差から天井壁の内面に結露が生じ、そして、結露による水滴が大きくなり落下して電気部品に掛かると、ショート等の原因になってしまうという問題点を有する。別な言い方をすれば、結露による水滴の落下位置が電気的に水分を避けたい位置になると、ショート等の原因になってしまうという問題点を有する。本願発明者は、結露の発生を防止することは困難であると認識しており、そのため結露の発生箇所をコントロールしたいと考えている。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、筐体の天井壁における内面の所定位置を結露の集中的な発生箇所にすることが可能な電気接続箱及びワイヤハーネスを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明の電気接続箱は、複数の電気部品が組み付けられるとともに該電気部品が所定回路に接続される電気ブロックと、該電気ブロックを収容するための筐体とを備え、該筐体は、天井壁と、底壁と、側壁とを有し、前記天井壁は、該天井壁の内面において結露を集中的に発生させるための結露発生部を有し、該結露発生部は、前記結露による水滴の落下を許容する位置に合わせて配置され且つ前記天井壁を前記内面側から薄肉化する部分に形成され、前記天井壁は、前記水滴の落下を回避したい位置に合わせて配置され且つ前記結露発生部が形成されない部分になる結露回避部を有し、前記結露発生部及び前記結露回避部は、前記天井壁を構成する同じ材料からなる壁のみで構成され、前記結露発生部の内面が前記結露回避部の内面より上側に位置するように、前記結露発生部が前記結露回避部に対して薄肉化されており、前記天井壁は、長手方向を有する略矩形平板状の形状を有し、前記結露発生部は、前記天井壁における前記長手方向の一側の端から前記長手方向の中央より他側寄りの仕切位置までの前記長手方向の範囲に亘って形成され、前記結露回避部は、前記天井壁における前記仕切位置から前記長手方向の他側の端までの前記長手方向の範囲に亘って形成されており、前記水滴の落下を回避したい位置には、水滴の影響を受ける前記電気部品が配置され、前記結露による水滴の落下を許容する位置には、水滴の影響を受けない前記電気部品が配置され、前記仕切位置は、前記水滴の影響を受ける前記電気部品が配置される位置である前記水滴の落下を回避したい位置と、前記水滴の影響を受けない前記電気部品が配置される位置である前記結露による水滴の落下を許容する位置と、を区切る位置であることを特徴とする。

このような請求項１の特徴を有する本発明によれば、天井壁にこの内面側から薄肉化する部分を形成し、これを結露発生部とすることから、結露発生部が天井壁において結露の発生箇所のコントロール部分として機能し、結果、電気的に水分を避けたい位置での結露を防止することができる。

請求項２に記載の本発明は、複数の電気部品が組み付けられるとともに該電気部品が所定回路に接続される電気ブロックと、該電気ブロックを収容するための筐体とを備え、該筐体は、天井壁と、底壁と、側壁とを有し、前記天井壁は、該天井壁の内面において結露を集中的に発生させるための結露発生部を有し、該結露発生部は、前記結露による水滴の落下を許容する位置に合わせて配置され且つ前記天井壁を前記内面側から薄肉化する部分に形成され、前記天井壁は、前記水滴の落下を回避したい位置に合わせて配置され且つ前記結露発生部が形成されない部分になる結露回避部を有し、前記結露発生部及び前記結露回避部は、前記天井壁を構成する同じ材料からなる壁のみで構成され、前記結露発生部の内面が前記結露回避部の内面より上側に位置するように、前記結露発生部が前記結露回避部に対して薄肉化されており、前記天井壁は、長手方向を有する略矩形平板状の形状を有し、前記結露発生部は、前記天井壁における前記長手方向の一側の端から前記長手方向の中央より他側寄りの仕切位置までの前記長手方向の範囲に亘って形成され、前記結露回避部は、前記天井壁における前記仕切位置から前記長手方向の他側の端までの前記長手方向の範囲に亘って形成されており、前記結露回避部における前記内面は、該平面に前記側壁に向かう溝を付加した形状に形成され、前記結露回避部における前記溝が形成された部分の前記壁の厚さは、前記結露発生部の前記壁の厚さより大きく、且つ、前記結露回避部における前記溝が形成されていない部分の前記壁の厚さより小さいことを特徴とする。

このような請求項２の特徴を有する本発明によれば、結露による水滴の落下を回避したい位置の部分を結露回避部とし（別な言い方をすれば、電気的に水分を避けたい位置の部分を結露回避部とし）、この結露回避部を溝付きの平面となる形状に形成する。溝付きの平面は念のための形状であり、仮に結露が発生したとしても水滴が自身の表面張力で溝を伝って側壁へ移動することができる。従って、本発明によれば、結露による水滴の落下を確実に防止することができる。

請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の電気接続箱において、前記電気ブロックは、前記結露回避部の直下となる位置の前記電気部品を覆うためのカバー部を有することを特徴とする。

このような請求項３の特徴を有する本発明によれば、上記の如く仮に結露が発生し、そして、水滴が仮に落下したとしても、カバー部にて水滴が電気部品に掛からないようにすることができる。

また、上記課題を解決するためになされた請求項４に記載の本発明のワイヤハーネスは、端末に請求項１、２又は３に記載の電気接続箱を備えて自動車に配索されることを特徴とする。

このような請求項４の特徴を有する本発明によれば、電気接続箱の防水構造をより良くしたワイヤハーネスを提供することができる。

本発明の電気接続箱によれば、筐体の天井壁における内面の所定位置を結露の集中的な発生箇所にすることができ、以て結露に起因したショート等を防止することができるという効果を奏する。また、本発明のワイヤハーネスによれば、より良いワイヤハーネスを提供することができるという効果を奏する。

本発明の電気接続箱の一実施形態を示す斜視図である。 電気接続箱の平面図（天井壁側から見た図）である。 電気接続箱の断面斜視図である（実施例１）。 図２のＡ－Ａ線断面図である（実施例１）。 図４の天井壁の拡大図である（実施例１）。 天井壁の内面の図である（実施例１）。 電気接続箱の断面斜視図である（実施例２）。 図２のＡ－Ａ線断面図であり、天井壁の拡大図である（実施例２）。 天井壁の内面の図である（実施例２）。 他の例となる天井壁の内面の図である（実施例２）。 図２のＡ－Ａ線断面図であり、天井壁とカバー部の拡大図である（実施例３）である。

自動車に搭載される電気接続箱は、電気ブロックと、この電気ブロックを収容するための筐体とを備えて構成される。筐体の天井壁は、この天井壁の内面において結露を集中的に発生させるための結露発生部を有する。結露発生部は、結露による水滴の落下を許容する位置（水滴許容位置）に合わせて配置される。また、結露発生部は、天井壁を内面側から薄肉化する部分に形成される。

以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明の電気接続箱の一実施形態を示す斜視図である。また、図２は電気接続箱の平面図、図３は電気接続箱の断面斜視図、図４は図２のＡ－Ａ線断面図、図５は図４の天井壁の拡大図、図６は天井壁の内面の図である。

＜電気接続箱１の構成について＞
図１ないし図４において、電気接続箱１は、外部に露出した状態でトラックに搭載される（一例であるものとする）。具体的には、トラックにおけるキャビンと荷台との間の、雨が掛かったり雪が積もったりする部分に搭載される。このような電気接続箱１は、電気ブロック２と、この電気ブロック２を収容するための筐体３とを備えて構成される。また、電気接続箱１は、筐体３の内部に図示しないワイヤハーネスが引き込まれるように構成される（ワイヤハーネスは、この端末等の所定位置に電気接続箱１を備えて自動車に配索される）。

尚、図１及び図２から電気接続箱１の外観の一例が分かるが、この外観は実施例１～３において共通であるものとする。図１及び図２は、実施例１～３で共通の図面であるものとする。図中の矢印Ｐは上下方向、矢印Ｑは左右方向、矢印Ｒは前後方向を示すものとする。

＜電気ブロック２について＞
図３及び図４において、電気ブロック２は、複数の電気部品が組み付けられる部材として備えられる。また、電気ブロック２は、上記電気部品が所定回路に接続される部材として備えられる。具体的には、リレー４が樹脂製のリレー組み付け部５に組み付けられるとともに、ヒューズ６、７、８が樹脂製のヒューズ組み付け部９、１０、１１に組み付けられるような部材として備えられる。

リレー４は、リレー組み付け部５を介して図示しないワイヤハーネスのプラス回路及びマイナス回路にそれぞれ電気的に接続される。また、ヒューズ６、７、８は、ヒューズ組み付け部９、１０、１１を介して図示しないワイヤハーネスのプラス回路に電気的に接続される。

尚、リレー４が組み付けられる部分は、上記プラス回路及びマイナス回路にリレー４が接続されることから、結露による水滴の落下が好ましくない位置の部分であるものとする（以下、水滴回避位置１２と呼ぶことにする）。これに対し、ヒューズ６、７、８が組み付けられる部分は、上記プラス回路のみが接続されることから、結露による水滴の落下が水滴回避位置１２に比べ許容される位置の部分になる。そのため、水滴許容位置１３と呼ぶことにする。

以上のような電気ブロック２は、カセット式のものであり、後述するフレーム１４に対し着脱自在に組み付けられる。電気ブロック２に関しては、この名称をカセットブロック２と読み替えてもよいものとする。

＜筐体３について＞
図１ないし図４において、筐体３は、絶縁性を有する樹脂製であって、従来例（特許文献１の図７参照）のような二つの部材や、以下で説明をする三つの部材で構成される。筐体３は、カセット式の電気ブロック２が着脱自在に組み付けられるフレーム１４と、このフレーム１４の下部開口を覆うロアカバー１５と、フレーム１４の上部開口を覆うアッパーカバー１６とを備えて構成される。このような筐体３には、固定脚部１７、１８、１９が設けられる。また、筐体３には、図示しないワイヤハーネスが挿通される挿通孔２０と、ワイヤハーネスの端末に対する端末収容空間２１とが形成される。

＜フレーム１４について＞
図１及び図４において、フレーム１４は、矢印Ｐの上下方向にのびて高さがある外周壁２２（側壁）と、この外周壁２２の内側に配設される内周壁２３とを有して、上下が開口する箱形状の部材に形成される。このようなフレーム１４の外周壁２２には、ロアカバー１５やアッパーカバー１６に対するロック部（符号省略）が設けられる。また、外周壁２２には、上記固定脚部１７、１８も設けられる。フレーム１４は、外周壁２２と内周壁２３とを有することにより、二重壁の構造に形成される。

＜ロアカバー１５について＞
図１において、ロアカバー１５は、底壁２４と、高さの低い周壁２５（側壁）とを有して、浅底で蓋形状の部材に形成される。このようなロアカバー１５には、フレーム１４に対するロック部（符号省略）が設けられる。また、ロアカバー１５には、上記固定脚部１９も設けられる。

＜アッパーカバー１６について＞
図１ないし図６において、アッパーカバー１６は、天井壁２６と、高さの低い周壁２７（側壁）とを有して、浅底で蓋形状の部材に形成される（開口部分から天井壁２６までの距離が比較的近い蓋形状の部材に形成される）。このようなアッパーカバー１６には、フレーム１４に対するロック部（符号省略）が設けられる。また、アッパーカバー１６には、特徴部分である結露発生部２８が形成される。この結露発生部２８は、天井壁２６に形成される。天井壁２６には、結露発生部２８の他に結露回避部２９も形成される。

尚、天井壁２６は、筐体３を構成する壁のうち最も上に位置する壁であるものとする。本実施例においては、アッパーカバー１６に存在する。

＜結露発生部２８について＞
図４ないし図６において、結露発生部２８は、天井壁２６の内面３０で結露を集中的に発生させるための部分として形成される。具体的に説明すると、結露発生部２８は、天井壁２６をこの内面３０の側から薄肉化するような部分に形成される。結露発生部２８は、トラックが始動して電気ブロック２に通電がなされ、そして、電気接続箱１内の（筐体３内の）空気が暖められると内外の温度差から結露が生じ、この結露が先に生じるような部分に形成される（電気接続箱１内の暖められた空気が薄肉の結露発生部２８の位置で、天井壁２６の他の位置よりも先に冷やされることにより、結露が集中的に発生する箇所に形成される）。結露発生部２８は、水滴許容位置１３の直上になるように配置形成される。結露発生部２８は、図に示す如く、比較的広い範囲に配置形成される。結露発生部２８は、薄肉にした面が平面になるように形成される（微小な勾配を付けたり曲面にしたりして、水滴を周壁２７の位置まで移動可能にすることも有効であるものとする）。尚、結露発生部２８は、図からも分かるように、例えば穴の底面や溝の底面と異なる部分に形成されるものとする。

＜結露回避部２９について＞
図５及び図６において、結露回避部２９は、天井壁２６の内面３０で結露発生部２８以外の部分が該当するように形成される。結露回避部２９は、アッパーカバー１６における通常の肉厚の部分であって、実際には特に何も形状を変えてない単なる壁そのものであるものとする（一例であるものとする）。図５において、周壁２７の肉厚を寸法Ｄ１とすると、結露回避部２９の肉厚も寸法Ｄ１で同じ厚みに形成される。尚、寸法Ｄ１の結露回避部２９に対し結露発生部２８は、本実施例において、結露回避部２９の半分の肉厚となる寸法Ｄ２で形成される（寸法Ｄ１＞寸法Ｄ２）。尚、寸法Ｄ１の結露回避部２９と、この半分の寸法Ｄ２の結露発生部２８は、カバーとして機能するために必要な強度が確保されているものとする。

結露回避部２９は、この内面３０が平面となるような形状に形成される。すなわち、上記の如く何も形状を変えてない単なる壁そのものの形状に形成される（一例であり、他の例は実施例２で説明するものとする）。

＜実施例１の電気接続箱１の効果について＞
以上、図１ないし図６を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態である電気接続箱１によれば、天井壁２６にこの内面３０の側から薄肉化する部分を形成し、これを結露発生部２８とすることから、結露発生部２８が天井壁２６において結露の発生箇所のコントロール部分として機能し、結果、電気的に水分を避けたい位置での結露を防止することができる。従って、結露に起因したショート等を防止することができる。

以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図７は電気接続箱の断面斜視図である。また、図８は天井壁の拡大図、図９は天井壁の内面の図、図１０は他の例となる天井壁の内面の図である。尚、上記実施例１と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

＜アッパーカバー１６について＞
図７ないし図９において、実施例２の電気接続箱１における筐体３のアッパーカバー１６は、天井壁２６と、高さの低い周壁２７（側壁）とを有して、浅底で蓋形状の部材に形成される（開口部分から天井壁２６までの距離が比較的近い蓋形状の部材に形成される）。このようなアッパーカバー１６には、フレーム１４に対するロック部（符号省略）が設けられる。また、アッパーカバー１６には、特徴部分である結露発生部２８が天井壁２６を薄肉にして形成される。尚、結露発生部２８は、実施例１と同じ形状であるため、ここでは説明を省略するものとする。

天井壁２６には、結露発生部２８の他に結露回避部３１も形成される。

＜結露回避部３１について＞
図７ないし図９において、結露回避部３１は、実施例１の結露回避部２９（図５及び図６参照）の変形例であって、平面に対し複数の溝３２を付加したような形状に形成される。溝３２は、浅底であって、寸法Ｄ１と寸法Ｄ２の中間になる寸法Ｄ３の深さに形成される（Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ１（又はＤ２≦Ｄ３＜Ｄ１であってもよいものとする）。溝３２は、周壁２７の位置まで長くのびるように形成される。溝３２は、比較的幅の狭い形状に形成される（後述する表面張力を生じさせることが可能な幅に形成される）。

尚、結露回避部３１は、実施例１の平面に対し溝３２を付加したような形状に形成されるが、これは念のための形状であって、仮に結露が発生したとしても水滴が自身の表面張力で溝３２を伝って周壁２７の位置まで移動することを狙っている。

＜結露発生部２８及び結露回避部２９（結露回避部３１）の配置例について＞
図１０（ａ）の例では、結露発生部２８が天井壁２６の内面３０の中央に配置される。また、この両側に結露回避部２９が配置される。図１０（ｂ）の例では、逆に結露回避部２９が天井壁２６の内面３０の中央に配置される。また、この両側に結露発生部２８が配置される。図１０（ｃ）の例では、結露回避部３１が天井壁２６の内面３０の中央に配置される。また、この両側に結露発生部２８が配置される。図１０（ｄ）の例では、結露発生部２８が天井壁２６の内面３０の中央に配置される。また、この両側に結露回避部３１が配置される。

以上は一例であるが、結露発生部２８及び結露回避部２９（結露回避部３１）を図１０のように配置してもよいものとする。尚、図示しないが、例えば結露発生部２８を、平面視矩形の形状に限らずＬ字状の形状等にしてもよいものとする。

＜実施例２の電気接続箱１の効果について＞
以上、図７ないし図１０を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態である電気接続箱１によれば、実施例１と同様に、天井壁２６にこの内面３０の側から薄肉化する部分を形成し、これを結露発生部２８とすることから、結露発生部２８が天井壁２６において結露の発生箇所のコントロール部分として機能し、結果、電気的に水分を避けたい位置での結露を防止することができる。また、電気接続箱１によれば、結露回避部３１を溝３２付きの部分にすることから、結露による水滴の落下を確実に防止することができる。従って、結露に起因したショート等を防止することができる。

以下、図面を参照しながら実施例３を説明する。図１１はである。尚、上記実施例１と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

＜電気接続箱１及び電気ブロック２について＞
図１１において、実施例３の電気接続箱１は、電気ブロック２と、この電気ブロック２を収容するための筐体３とを備えて構成される。実施例３の電気ブロック２は、実施例１の電気ブロック２に対しカバー部３３を追加したものとして構成される。

＜カバー部３３について＞
図１１において、カバー部３３は、結露回避部２９の直下となる位置のリレー４（電気部品）を覆うために設けられる。カバー部３３は、結露回避部２９に仮に結露が発生し、そして、水滴が仮に落下したとしても、この水滴がリレー４に掛からないようにするために設けられる。カバー部３３は、念のために設けられるものである。

以上、図１１を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態である電気接続箱１によれば、天井壁２６にこの内面３０の側から薄肉化する部分を形成し、これを結露発生部２８とすることから、結露発生部２８が天井壁２６において結露の発生箇所のコントロール部分として機能し、結果、電気的に水分を避けたい位置での結露を防止することができる。また、電気接続箱１によれば、リレー４を覆うカバー部３３を念のために設けていることから、このカバー部３３にて水滴がリレー４に掛からないようにすることができる。従って、結露に起因したショート等を防止することができる。

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

１…電気接続箱、 ２…電気ブロック、 ３…筐体、 ４…リレー（電気部品）、 ５…リレー組み付け部、 ６、７、８…ヒューズ（電気部品）、 ９、１０、１１…ヒューズ組み付け部、 １２…水滴回避位置、 １３…水滴許容位置、 １４…フレーム、 １５…ロアカバー、 １６…アッパーカバー、 １７、１８、１９…固定脚部、 ２０…挿通孔、 ２１…端末収容空間、 ２２…外周壁（側壁）、 ２３…内周壁（側壁）、 ２４…底壁、 ２５…周壁（側壁）、 ２６…天井壁、 ２７…周壁（側壁）、 ２８…結露発生部、 ２９…結露回避部、 ３０…内面、 ３１…結露回避部、 ３２…溝、 ３３…カバー部

Claims (4)

1. 複数の電気部品が組み付けられるとともに該電気部品が所定回路に接続される電気ブロックと、該電気ブロックを収容するための筐体とを備え、
   該筐体は、天井壁と、底壁と、側壁とを有し、
   前記天井壁は、該天井壁の内面において結露を集中的に発生させるための結露発生部を有し、
   該結露発生部は、前記結露による水滴の落下を許容する位置に合わせて配置され且つ前記天井壁を前記内面側から薄肉化する部分に形成され、
   前記天井壁は、前記水滴の落下を回避したい位置に合わせて配置され且つ前記結露発生部が形成されない部分になる結露回避部を有し、
   前記結露発生部及び前記結露回避部は、前記天井壁を構成する同じ材料からなる壁のみで構成され、
   前記結露発生部の内面が前記結露回避部の内面より上側に位置するように、前記結露発生部が前記結露回避部に対して薄肉化されており、
   前記天井壁は、長手方向を有する略矩形平板状の形状を有し、
   前記結露発生部は、前記天井壁における前記長手方向の一側の端から前記長手方向の中央より他側寄りの仕切位置までの前記長手方向の範囲に亘って形成され、前記結露回避部は、前記天井壁における前記仕切位置から前記長手方向の他側の端までの前記長手方向の範囲に亘って形成されており、
   前記水滴の落下を回避したい位置には、水滴の影響を受ける前記電気部品が配置され、前記結露による水滴の落下を許容する位置には、水滴の影響を受けない前記電気部品が配置され、
   前記仕切位置は、前記水滴の影響を受ける前記電気部品が配置される位置である前記水滴の落下を回避したい位置と、前記水滴の影響を受けない前記電気部品が配置される位置である前記結露による水滴の落下を許容する位置と、を区切る位置である、
   ことを特徴とする電気接続箱。
2. 複数の電気部品が組み付けられるとともに該電気部品が所定回路に接続される電気ブロックと、該電気ブロックを収容するための筐体とを備え、
   該筐体は、天井壁と、底壁と、側壁とを有し、
   前記天井壁は、該天井壁の内面において結露を集中的に発生させるための結露発生部を有し、
   該結露発生部は、前記結露による水滴の落下を許容する位置に合わせて配置され且つ前記天井壁を前記内面側から薄肉化する部分に形成され、
   前記天井壁は、前記水滴の落下を回避したい位置に合わせて配置され且つ前記結露発生部が形成されない部分になる結露回避部を有し、
   前記結露発生部及び前記結露回避部は、前記天井壁を構成する同じ材料からなる壁のみで構成され、
   前記結露発生部の内面が前記結露回避部の内面より上側に位置するように、前記結露発生部が前記結露回避部に対して薄肉化されており、
   前記天井壁は、長手方向を有する略矩形平板状の形状を有し、
   前記結露発生部は、前記天井壁における前記長手方向の一側の端から前記長手方向の中央より他側寄りの仕切位置までの前記長手方向の範囲に亘って形成され、前記結露回避部は、前記天井壁における前記仕切位置から前記長手方向の他側の端までの前記長手方向の範囲に亘って形成されており、
   前記結露回避部における前記内面は、該平面に前記側壁に向かう溝を付加した形状に形成され、
   前記結露回避部における前記溝が形成された部分の前記壁の厚さは、前記結露発生部の前記壁の厚さより大きく、且つ、前記結露回避部における前記溝が形成されていない部分の前記壁の厚さより小さい、
   ことを特徴とする電気接続箱。
3. 請求項２に記載の電気接続箱において、
   前記電気ブロックは、前記結露回避部の直下となる位置の前記電気部品を覆うためのカバー部を有する
   ことを特徴とする電気接続箱。
4. 端末に請求項１、２又は３に記載の電気接続箱を備えて自動車に配索される
   ことを特徴とするワイヤハーネス。

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