WO2023223828A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2023223828A1
WO2023223828A1 PCT/JP2023/017071 JP2023017071W WO2023223828A1 WO 2023223828 A1 WO2023223828 A1 WO 2023223828A1 JP 2023017071 W JP2023017071 W JP 2023017071W WO 2023223828 A1 WO2023223828 A1 WO 2023223828A1
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WO
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housing
lock arm
rear end
cover
fitting
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/017071
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
里紗 永縄
Original Assignee
住友電装株式会社
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling

Definitions

  • the present disclosure relates to a connector.
  • the connector described in Patent Document 1 includes a housing, a lock arm formed on the upper wall of the housing, a pair of plate-shaped support walls arranged with the rear end of the lock arm sandwiched therebetween, and each plate-shaped support wall.
  • a connecting part is installed on the support wall and covers a part of the rear end of the lock arm.
  • a lock operation space is formed at the rear end of the connecting portion.
  • the connector described in Patent Document 2 includes a housing, a lock arm formed on the upper surface of the housing, an upper surface side protection part that covers the rear end of the lock arm from above, and a rear end of the lock arm that can be viewed from both left and right sides. It has a pair of side protection parts that cover.
  • the rear end portion of the lock arm is configured as an operation section (referred to as a "lock operation section” in Patent Document 1).
  • the operator can release the fitting between the housing and the mating housing by pressing the top surface of the operating section with his or her finger.
  • Patent Document 3 discloses a technique that includes a second lock protection wall that covers the base end side of the lock arm to improve workability.
  • Patent Document 4 discloses a technique for increasing the collision sound (referred to as "fitting sound” in Patent Document 4) that occurs when the lock arm elastically returns. This fitting sound is generated when the lock arm, which returns elastically, hits the wall surface of the mating housing when the housing and the mating housing reach the proper mating position.
  • an object of the present disclosure is to provide a connector that can appropriately generate a fitting sound and can further smoothly proceed with the fitting operation.
  • the connector of the present disclosure includes a housing that fits into a mating housing, and the housing extends from the front end to the rear end in the mating direction with the mating housing, and is elastically deformable in a transverse direction that intersects the mating direction.
  • a lock arm that is locked to the mating housing; an end face that is disposed opposite to the rear end portion of the lock arm in the cross direction; and a lock arm that protrudes from the end face; a pair of side parts disposed on both sides of the rear end of the lock arm; and a cover part installed over the pair of side parts and covering the rear end of the lock arm from the opposite side of the end surface.
  • a connector is provided that can appropriately generate a fitting sound and further allows the fitting operation to proceed smoothly.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector viewed diagonally from above and from the front in Embodiment 1 of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the connector.
  • FIG. 3 is a perspective view of the housing as viewed diagonally from above and behind.
  • FIG. 4 is a rear view of the housing.
  • FIG. 5 is an enlarged partial cross-sectional view of a portion of the housing that includes an operating section and a cover section.
  • the connector of the present disclosure includes: (1) A housing that fits into the mating housing, the housing extends from the front end to the rear end in the mating direction with the mating housing, and is elastically deformable in a direction crossing the mating direction, a lock arm that is locked to the mating housing; an end face that is arranged opposite to the rear end portion of the lock arm in the cross direction; and a lock arm that is protruded from the end face; a pair of side parts disposed on both sides of the rear end of the lock arm; a cover part that spans the pair of side parts and covers the rear end of the lock arm from the opposite side of the end surface; A stepped portion facing rearward is formed on the top surface of the portion opposite to the surface facing the lock arm.
  • the lock arm when fitting the housing and the mating housing, by placing the operator's fingers on the top surface of the cover, the operator's fingers are prevented from coming into contact with the rear end of the lock arm. can.
  • the lock arm can be prevented from being elastically deformed inadvertently, and when the housing reaches the proper fitting position, the lock arm can properly elastically return and generate a predetermined fitting sound.
  • the stepped portion prevents fingers from slipping when pushing the housing into the mating housing, the fitting operation can be performed smoothly.
  • the rear end portion of the lock arm is disposed at a position farther from the end surface than a portion of the lock arm other than the rear end portion, and the cover portion Preferably, the lock arm is formed to cover the entire rear end portion of the lock arm. According to the above configuration, it becomes easier to place the operator's fingers on the top surface of the cover, and it is possible to more reliably prevent the operator's fingers from coming into contact with the rear end of the lock arm.
  • a plurality of the step portions may be formed on the top surface of the cover portion in a line in the fitting direction. According to the above configuration, the plurality of stepped portions can function more effectively as a finger slip prevention device.
  • the step portion may be formed in a trapezoid or U shape when viewed from the opposite side of the end surface.
  • the fingers when the worker's fingers are placed on the top surface of the cover, the fingers can be placed along the trapezoidal or U-shaped stepped portion, so a large amount of hooking distance for the fingers on the stepped portion is provided. be able to.
  • the trapezoidal or U-shaped stepped portion can function more effectively as a finger slip prevention.
  • a plurality of the stepped portions are arranged on the top surface of the cover portion in the fitting direction, each having a trapezoidal or U-shape when viewed from the opposite side of the end surface, and are formed in a ripple shape as a whole. Good to have. According to the above configuration, the plurality of trapezoidal or U-shaped step portions can function more effectively as a finger slip prevention device. Moreover, since each stepped portion is formed in a ripple shape as a whole, it is easy to recognize it as a portion to which a finger is applied.
  • the rear end portion of the lock arm may have a groove portion on a surface facing the cover portion that slopes away from the cover portion toward the rear side.
  • the connector 10 includes a terminal fitting 80, a housing 20, and a retainer 90. As shown in FIG. 2, the housing 20 can be fitted into a mating housing 100.
  • the front side in the front-rear direction, the side where the housing 20 fits into the mating housing 100, specifically, the side where the housing 20 faces the mating housing 100 at the start of fitting is referred to as the front side.
  • the left side of FIG. 2 is the front side.
  • the vertical direction is based on the vertical direction of each figure. This vertical direction does not necessarily coincide with the direction of gravity when the connector 10 is mounted on a vehicle or the like.
  • the left-right direction is based on the left-right direction in FIG. 4. In FIG.
  • a front end portion means a front side portion including the front end
  • a rear end portion means a rear side portion including the rear end
  • the terminal fitting 80 is integrally formed by bending a conductive metal plate. As shown in FIG. 2, the terminal fitting 80 has an elongated shape in the front-back direction, has a connecting portion 81 at the front end, and has a barrel portion 82 at the rear end.
  • the connecting portion 81 has a rectangular tube shape, receives the tab 181 of the mating terminal fitting 180 attached to the mating housing 100, and is electrically connected to the mating terminal fitting 180.
  • the barrel portion 82 is crimped onto the end portion of the electric wire W and is electrically and mechanically connected to the electric wire W.
  • the housing 20 is made of synthetic resin, and, as shown in FIGS. 1 and 3, has a housing body 21 that is rectangular in plan view and is long in the left-right direction. As shown in FIG. 2, the housing body 21 has a plurality of cavities 22 extending in the front-rear direction. A lance 23 is formed to protrude from the inner wall of each cavity 22.
  • the terminal fitting 80 is inserted into the cavity 22 from the rear side, and is temporarily prevented from coming off by the housing body 21 by locking the connecting portion 81 with the lance 23.
  • the electric wire W is pulled out from the cavity 22 of the housing body 21 to the rear side.
  • the housing main body 21 has a retainer mounting hole 24 that opens across the left and right side surfaces and the bottom surface of the housing main body 21 in the middle part in the front-rear direction.
  • Each cavity 22 is divided into front and rear parts inside the housing body 21 via a retainer mounting hole 24 (see FIG. 3).
  • the housing main body 21 has a projecting wall 25 formed from an upper front end to left and right front ends.
  • the front surface 21A of the housing body 21 is arranged at a front-rear position corresponding to the rear end of the projecting wall 25 (see FIG. 2).
  • the upper surface of the housing body 21 is configured as an end surface 26 facing upward.
  • the end surface 26 of the housing body 21 has a concave surface 27 that is recessed one step from both sides in the left-right direction, in the middle portion in the left-right direction.
  • the housing 20 has a locking arm 28 projecting from the concave surface 27 of the housing body 21.
  • the lock arm 28 includes a pair of arm bodies 29 spaced apart from each other in the left-right direction, and a connecting portion 31 connected to the rear end of each arm body 29.
  • Each arm body 29 has a plate shape extending in the front-rear direction and is arranged parallel to each other.
  • the front end of each arm main body 29 is connected to the upper front end of the concave surface 27 of the housing main body 21 and constitutes a part of the projecting wall 25.
  • the lock arms 28 are elastically deformable in the vertical direction using the front end portions of the respective arm bodies 29 as fulcrums.
  • a lock protrusion 32 is formed on the upper surface of each arm body 29 to protrude. As shown in FIG. 2, the lock protrusion 32 fits into the lock hole 111 formed in the hood portion 110 of the mating housing 100, thereby maintaining the housing 20 and the mating housing 100 in a fitted state.
  • the connecting portion 31 has a rib shape extending in the left-right direction, and its left-right ends are connected to the rear ends of each arm body 29, respectively.
  • the lock arm 28 has an operating portion 33 that projects upward from the connecting portion 31.
  • the operating section 33 includes leg sections 34 that stand up briefly from a plurality of locations spaced apart in the left-right direction in the connecting section 31, three locations in the illustrated case, and an operating main body 35 connected to the upper end of each leg section 34. It is composed of
  • Each leg portion 34 is arranged at a position corresponding to each arm body 29 and a position corresponding to between each arm body 29 in the left-right direction. As shown in FIGS. 2 and 5, the rear surface of the leg portion 34 has a slope shape that slopes rearward upward. As shown in FIG. 4, the operation main body 35 has a plate shape extending in the left-right direction, and has left-right end portions and a middle portion connected to the upper end of the connecting portion 31, respectively. The upper surface of the operation main body 35 is arranged at a position one step higher than the upper surfaces of each arm main body 29 and the connecting portion 31, and serves as a facing surface 36 that faces a cover portion 41, which will be described later.
  • the rear end of the operation main body 35 is formed thicker than the front end of the operation main body 35.
  • the rear end portion of the operation main body 35 has a notch-shaped groove portion 37 in the middle portion of the opposing surface 36 in the left-right direction.
  • the groove portion 37 is formed on the opposing surface 36 of the rear end portion of the operating body 35, and has a constant width in the left-right direction, and has a slope shape that slopes downward toward the rear side, as shown in FIG.
  • the housing 20 has a flange portion 38 that protrudes from the rear end of the housing body 21 over the entire circumference. As shown in FIG. 4, the flange portion 38 has a rectangular outer shape with chamfered square portions when viewed from the rear.
  • the housing 20 has a pair of side portions 39 on both left and right sides of the operating portion 33 of the lock arm 28, which cover the operating portion 33 from the sides.
  • Each side portion 39 projects from the end surface 26 of the housing body 21 and has a rear end portion integrated with the flange portion 38 .
  • Each side portion 39 has a tapered shape that reduces the distance from each other toward the front in plan view.
  • the housing 20 has a cover portion 41 connected to the upper end of each side portion 39 and installed over each side portion 39 .
  • a rear end portion of the cover portion 41 is integrated with the flange portion 38.
  • the cover portion 41 has a trapezoidal or U-shaped outer shape that becomes narrower toward the front in plan view.
  • the front end and rear end of the cover portion 41 are arranged along the left-right direction. As shown in FIG. 2, the front end of the cover portion 41 is arranged at a position overlapping each arm body 29 in the front-rear direction. The rear end of the cover portion 41 is arranged at the same position as the rear end of the housing body 21 in the front-rear direction.
  • the cover portion 41 is located above the operating portion 33 and is arranged to cover the operating portion 33 from above. In other words, the cover portion 41 is disposed to face the entire opposing surface 36 of the operating portion 33 with a space therebetween. The entire operation section 33 is covered by the cover section 41 when the housing 20 is viewed from above.
  • each step portion 43, 44 has a curved surface that is inclined forward in the vertical direction.
  • each step portion 43, 44 has a trapezoidal or U-shape in plan view, and includes a straight portion 45 extending in the left-right direction and a pair of straight portions 45 that increase the distance from each other toward the rear side. It has an inclined part 46.
  • each inclined portion 46 and the left and right ends of each straight portion 45 are connected via corner portions 47 that are curved in plan view.
  • the rear end of each inclined portion 46 is located at the rear end of the cover portion 41.
  • Each of the step portions 43 and 44 has an external shape similar to that of the cover portion 41, and has a ripple shape as a whole when viewed from above.
  • each step portion 43, 44 includes a first step portion 43 and a second step portion 44.
  • the straight portion 45 of the first stepped portion 43 is disposed further forward than the straight portion 45 of the second stepped portion 44 .
  • the corner portion 47 of the second step portion 44 has a radius of curvature larger than that of the corner portion 47 of the first step portion 43 .
  • a third flat surface 48 is formed on the top surface 42 of the cover portion 41 on the rear side of the second step portion 44, and a third flat surface 48 is formed on the top surface 42 of the cover portion 41.
  • a second flat surface 49 is formed between them, and a first flat surface 51 is formed on the front side of the first stepped portion 43 .
  • the first flat surface 51, the second flat surface 49, and the third flat surface 48 are all arranged facing upward and are formed flat along the front-rear direction and the left-right direction.
  • the second flat surface 49 is arranged at a position one step higher than the third flat surface 48 with the second step portion 44 interposed therebetween.
  • the first flat surface 51 is disposed at a position one step higher than the second flat surface 49 with the first stepped portion 43 interposed therebetween.
  • the first step portion 43 is arranged at a position one step higher than the second step portion 44 via the second flat surface 49 .
  • the top surface 42 of the cover part 41 is formed in the shape of an upward staircase toward the front side in a cross-sectional view of the housing 20.
  • the retainer 90 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 2, it includes a retainer body 91, a front mask portion 92, and a pair of side walls 93 (only one is shown in FIG. 1). There is.
  • the retainer main body 91 has a square block shape and is inserted inside the retainer mounting hole 24.
  • the retainer body 91 has a plurality of through holes 94 that communicate with each cavity 22 and a plurality of retaining portions 95 that secondarily prevent each terminal fitting 80 from coming off.
  • the front mask part 92 has a plate shape and is arranged to face the front surface 21A of the housing main body 21.
  • the front mask portion 92 has a plurality of tab insertion holes 96 that communicate with each cavity 22 .
  • a tab 181 of a mating terminal fitting 180 is inserted into each tab insertion hole 96 from the front.
  • the retainer 90 is assembled to the housing body 21 from below.
  • the front mask portion 92 is abutted against the projecting wall 25 from below.
  • the lock protrusion 32 interferes with the hood part 110 of the mating housing 100, so that the lock arm 28 is elastically deformed, and the operating part 33 is moved downward so as to approach the end surface 26 of the housing body 21. Displaced to.
  • fitting resistance occurs due to interference between the housing 20 and the mating housing 100 and contact between the terminal fitting 80 and the mating terminal fitting 180.
  • the operator can press the step portions 43 and 44 formed on the top surface 42 of the cover portion 41 from behind with a finger F against the fitting resistance. Therefore, the fitting operation can be carried out without the fingers F slipping on the top surface 42 of the cover part 41.
  • each step portion 43, 44 is trapezoidal or U-shaped in plan view, the finger F can be widely applied along each step portion 43, 44.
  • Each of the stepped portions 43 and 44 effectively functions as a non-slippery for the finger F.
  • each arm body receives the elastic reaction force of the lock arm 28. 29 hits the inner wall (wall surface) of the hood portion 110 to generate a fitting sound. By hearing this fitting sound, the operator can determine that the housing 20 has reached the proper fitting position. In other words, the operator can hear the fitted state of the connector 10.
  • the lock arm 28 is moved in the unlocking direction. It can be elastically deformed. This makes it possible to separate the housing 20 from the mating housing 100.
  • the operator can lock the housing by placing the finger F on the top surface 42 of the cover part 41. It is possible to prevent the finger F from coming into contact with the rear end of the arm 28. As a result, the lock arm 28 can be prevented from being inadvertently elastically deformed, and when the housing 20 reaches the proper mating position, the lock arm 28 can properly elastically return and generate a predetermined mating sound. Can be done. Furthermore, when the housing 20 is pushed into the mating housing 100, the stepped portions 43 and 44 prevent the fingers F from slipping, so that the fitting operation can be performed smoothly.
  • the worker's fingers F can be placed along each of the trapezoidal or U-shaped stepped portions 43 and 44 that protrude forward, the amount of catching of the fingers F on the stepped portions 43 and 44 is reduced. It can be made large and can effectively function as a non-slippery for the fingers F. Moreover, since each step portion 43, 44 is formed in a ripple shape as a whole, it is easy to recognize the portion to which the finger F is applied.
  • the housing 20 and the mating housing 100 can be properly fitted. It becomes possible to cancel the request.
  • Embodiment 1 disclosed herein above should be considered to be illustrative in all respects and not restrictive.
  • a plurality of step portions are formed on the top surface of the operating portion.
  • only one stepped portion may be formed on the top surface of the operating portion.
  • the stepped portion is formed into a trapezoid or U-shape in plan view by the straight portion and the pair of inclined portions.
  • the entire step portion may be a straight portion and may be formed linearly in a plan view. Alternatively, the entire stepped portion may be formed in a curved shape when viewed from above.
  • the lock arm is configured to elastically deform using the front end portion connected to the upper surface of the housing body as a fulcrum.
  • the lock arm has a pair of support arms that are formed to protrude in the middle in the front-rear direction and are connected to each side, and is elastically deformed in a seesaw shape using each support arm as a fulcrum. It is also possible to have a configuration in which: In the case of Embodiment 1, the lock arm had a pair of arm bodies spaced apart from each other in the left-right direction. On the other hand, according to another embodiment, the lock arm may have one arm body that extends across the entire width in the left and right direction.
  • the lock arm is elastically deformed in the unlocking direction by placing the jig along the groove of the operating section.
  • the lock arm may be elastically deformed in the unlocking direction by placing the fingertip along the groove of the operating section.
  • Barrel part 90 Retainer 91... Retainer main body 92 ...Front mask part 93...Side wall 94...Through hole 95...Removal prevention part 96...Tab insertion hole 100...Mating housing 110...Hood part 111...Lock hole 180...Mating terminal fitting 181...Tab 200...Jig F...Finger W... Electrical wire

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

嵌合作業を円滑に行うことができ、さらに嵌合音を適正に発生させることができるコネクタを提供する。 ハウジング(20)は、相手ハウジング(100)との嵌合方向の前端から後端にかけて延び、嵌合方向と交差する交差方向に弾性変形可能であって、相手ハウジング(100)に係止されるロックアーム(28)と、ロックアーム(28)の後端部に対して交差方向に対向して配置される端面(26)と、端面(26)に突設され、ロックアーム(28)の後端部を挟んだ両側に配置される一対の側部(39)と、一対の側部(39)に架設され、ロックアーム(28)の後端部を端面(26)の反対側から覆う覆い部(41)と、を備える。覆い部(41)におけるロックアーム(28)に対向する面とは反対側の天面(42)には、段差部(43,44)が後側を向いて形成されている。

Description

コネクタ
 本開示は、コネクタに関する。
 特許文献1は記載されたコネクタは、ハウジングと、ハウジングの上壁に形成されるロックアームと、ロックアームの後端部を間に挟んで配置される一対の板状支持壁と、各板状支持壁に架設され、ロックアームの後端部の一部を覆う連結部と、を備えている。連結部の後端には、ロック操作スペースが形成されている。
 特許文献2に記載されたコネクタは、ハウジングと、ハウジングの上面に形成されるロックアームと、ロックアームの後端部を上側から覆う上面側保護部と、ロックアームの後端部を左右両側から覆う一対の側面側保護部と、を有している。
 特許文献1および特許文献2において、ロックアームの後端部は、操作部(特許文献1では「ロック操作部」と記される。)として構成されている。作業者は、操作部の上面を指で押圧することで、ハウジングと相手ハウジングとの嵌合を解除することができる。
 このような操作部を有するロックアームは、特許文献3および特許文献4にも開示されている。特許文献3は、ロックアームの基端部側を覆う第2ロック保護壁を有し、作業性の向上を図る技術を開示している。特許文献4は、ロックアームの弾性復帰に伴って発生する衝突音(特許文献4では「嵌合音」と記される。)を高める技術を開示している。この嵌合音は、ハウジングと相手ハウジングとが正規の嵌合位置に至ったときに、弾性復帰するロックアームが相手ハウジングの壁面を叩くことにより発生する音である。
特開2021-190298号公報 特開2020-57578号公報 特開2008-66030号公報 特開2005-158417号公報
 特許文献1の場合、ハウジングと相手ハウジングとの嵌合を行う際に、作業者の指がロック操作スペースを通して操作部の上面に誤って接触し、操作部が押し下げられた状態で、ハウジングが正規の嵌合位置に至ることがあった。こうしてハウジングが嵌合位置に至った後、作業者の指が操作部から離れても、ロックアームが適正な弾性反力をもって弾性復帰することができないという事情があった。このため、上記の嵌合音が小さくなり、嵌合の目安になる聴覚による検知が機能しなくなる懸念があった。
 これに対し、特許文献2の場合、上面側保護部がロックアームの後端部を上側から覆っているため、ロックアームの後端部に作業者の指が接触するのを回避できた。よって、特許文献2の場合、嵌合音を発生させることが可能であった。しかし、仮に、上面側保護部の上面に作業者の指を当てがい、ハウジングと相手ハウジングとの嵌合を行おうとすると、上面側保護部の上面を指が滑り、作業を円滑に進めることができないおそれがあった。
 そこで、本開示は、嵌合音を適正に発生させることでき、さらに嵌合作業を円滑に進めることができるコネクタを提供することを目的とする。
 本開示のコネクタは、相手ハウジングに嵌合するハウジングを備え、前記ハウジングは、前記相手ハウジングとの嵌合方向の前端から後端にかけて延び、前記嵌合方向と交差する交差方向に弾性変形可能であって、前記相手ハウジングに係止されるロックアームと、前記ロックアームの前記後端を含む後端部に対して前記交差方向に対向して配置される端面と、前記端面に突設され、前記ロックアームの前記後端部を挟んだ両側に配置される一対の側部と、前記一対の側部に架設され、前記ロックアームの前記後端部を前記端面の反対側から覆う覆い部と、前記覆い部における前記ロックアームに対向する面とは反対側の天面に後側を向いて形成されている段差部と、を有している。
 本開示によれば、嵌合音を適正に発生させることでき、さらに嵌合作業を円滑に進めることができるコネクタを提供する。
図1は、本開示の実施形態1において、コネクタを斜め上前方から見たときの斜視図である。 図2は、コネクタの断面図である。 図3は、ハウジングを斜め上後方から見たときの斜視図である。 図4は、ハウジングの背面図である。 図5は、ハウジングにおいて、操作部と覆い部とを有する部分を拡大した部分断面図である。
[本開示の実施形態の説明]
 最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
 本開示のコネクタは、
 (1)相手ハウジングに嵌合するハウジングを備え、前記ハウジングは、前記相手ハウジングとの嵌合方向の前端から後端にかけて延び、前記嵌合方向と交差する交差方向に弾性変形可能であって、前記相手ハウジングに係止されるロックアームと、前記ロックアームの前記後端を含む後端部に対して前記交差方向に対向して配置される端面と、前記端面に突設され、前記ロックアームの前記後端部を挟んだ両側に配置される一対の側部と、前記一対の側部に架設され、前記ロックアームの前記後端部を前記端面の反対側から覆う覆い部と、前記覆い部における前記ロックアームに対向する面とは反対側の天面に後側を向いて形成されている段差部と、を有している。
 上記構成によれば、ハウジングと相手ハウジングとの嵌合を行う際に、覆い部の天面に作業者の指を当てがうことで、ロックアームの後端部に指が接触するのを防止できる。その結果、ロックアームが不用意に弾性変形するのを回避でき、ハウジングが正規の嵌合位置に至る際に、ロックアームが適正に弾性復帰して所定の嵌合音を発生することができる。しかも、ハウジングを相手ハウジングに押し込む際に、段差部が指の滑り止めになるので、嵌合作業を円滑に行うことができる。
 (2)前記ロックアームの前記後端部は、前記ロックアームにおける前記後端部を除く部分よりも前記端面から離れた位置に配置され、前記覆い部は、前記端面の反対側から見て前記ロックアームの前記後端部の全体を覆うように形成されているのが好ましい。
 上記構成によれば、覆い部の天面に作業者の指を当てがい易くなる一方、ロックアームの後端部に指が接触するのをより確実に防止できる。
 (3)前記段差部は、前記覆い部の前記天面に、前記嵌合方向に複数並んで形成されていると良い。
 上記構成によれば、複数の段差部が指の滑り止めとしてより効果的に機能することができる。
 (4)前記段差部は、前記端面の反対側から見て台形又はU字形に形成されていると良い。
 上記構成によれば、覆い部の天面に作業者の指を当てがう際に、台形又はU字形の段差部に指を沿わせることができるので、段差部に対する指の引っ掛かり代を大きくとることができる。その結果、台形又はU字形の段差部が指の滑り止めとしてより効果的に機能することができる。
 (5)前記段差部は、前記覆い部の前記天面に、前記嵌合方向に複数並び、且つ前記端面の反対側から見てそれぞれ台形又はU字形をなし、全体として波紋形状に形成されていると良い。
 上記構成によれば、台形又はU字形の複数の段差部が指の滑り止めとしてより一層効果的に機能することができる。また、各段差部は、全体として波紋形状に形成されているため、指を当てがう部分として認識し易くなる。
 (6)前記ロックアームの前記後端部は、前記覆い部に対向する対向面に、前記後側へ行くに従って前記覆い部から離れる向きに傾斜する溝部を有していると良い。
 上記構成によれば、ハウジングが正規の嵌合位置にあるときに、ロックアームの後端部の溝部に治具等を沿わせて、ロックアームを係止解除方向に弾性変形させることができる。よって、ロックアームの後端部が覆い部で覆われているという事情があっても、ハウジングと相手ハウジングとの嵌合を適正に解除することができる。
[本開示の実施形態の詳細]
 本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 <実施形態1>
 本開示の実施形態1に係るコネクタ10は、端子金具80と、ハウジング20と、リテーナ90と、を備えている。図2に示すように、ハウジング20は、相手ハウジング100に嵌合可能とされている。なお、以下の説明において、前後方向については、ハウジング20が相手ハウジング100に嵌合する側、詳細には嵌合開始時にハウジング20が相手ハウジング100に対向する側を前側とする。図2の左側が前側になる。上下方向は、各図の上下方向を基準とする。この上下方向は、コネクタ10が車両等に搭載された状態における重力方向とは必ずしも一致しない。左右方向は、図4の左右方向を基準とする。図1において、符号X,Y,Zは、それぞれ前後方向,左右方向,上下方向を示す。また、以下の説明において、前端部は、前端を含む前側の部分を意味し、後端部は、後端を含む後側の部分を意味する。
 (端子金具)
 端子金具80は導電性の金属板を曲げ加工等して一体に成形されている。図2に示すように、端子金具80は、前後方向に細長い形状をなし、前端部に接続部81を有し、後端部にバレル部82を有している。接続部81は、角筒状をなし、相手ハウジング100に装着された相手端子金具180のタブ181を受容し、相手端子金具180に電気的に接続される。バレル部82は、電線Wの端末部に圧着され、電線Wに電気的および機械的に接続される。
 (ハウジング)
 ハウジング20は合成樹脂製であって、図1および図3に示すように、左右方向に長い平面視矩形のハウジング本体21を有している。ハウジング本体21は、図2に示すように、前後方向に延びる複数のキャビティ22を有している。各キャビティ22の内壁には、ランス23が突出して形成されている。端子金具80は、キャビティ22に後側から挿入され、ランス23に接続部81を係止させることで、ハウジング本体21に一次的に抜け止めされる。電線Wは、ハウジング本体21のキャビティ22から後側に引き出される。
 ハウジング本体21は、前後方向の中間部に、ハウジング本体21の左右側面と下面とに亘って開口するリテーナ装着孔24を有している。各キャビティ22は、ハウジング本体21の内側において、リテーナ装着孔24を介して前後に分断されている(図3を参照)。ハウジング本体21は、図1に示すように、上側前端部から左右前端部にかけて形成された突壁25を有している。ハウジング本体21の前面21Aは、突壁25の後端と対応する前後位置に控えて配置されている(図2を参照)。
 図1に示すように、ハウジング本体21の上面は、上側を向く端面26として構成されている。ハウジング本体21の端面26は、左右方向の中間部に、左右方向の両側から一段凹む凹面27を有している。ハウジング20は、ハウジング本体21の凹面27から突出するロックアーム28を有している。ロックアーム28は、左右方向に間隔を置いて配置された一対のアーム本体29と、各アーム本体29の後端につながる連結部31と、を有している。
 各アーム本体29は、前後方向に延びる板状をなし、互いに平行に配置されている。各アーム本体29の前端部は、ハウジング本体21の凹面27の上側前端部に連結され、突壁25の一部を構成している。ロックアーム28は、各アーム本体29の前端部を支点として上下方向に弾性変形可能とされている。各アーム本体29の上面には、ロック突起32が突出して形成されている。図2に示すように、ロック突起32が相手ハウジング100のフード部110に形成されたロック孔111に嵌まり込むことにより、ハウジング20と相手ハウジング100とが嵌合状態に保持される。図1および図4に示すように、連結部31は、左右方向に延びるリブ状をなし、左右方向の端部をそれぞれ各アーム本体29の後端に連結させている。
 図4に示すように、ロックアーム28は、連結部31から上側に突出する操作部33を有している。操作部33は、連結部31における左右方向に間隔を置いた複数箇所、図示する場合は3箇所から短く起立する脚部34と、各脚部34の上端につながる操作本体35と、を有して構成されている。
 各脚部34は、左右方向に関して、各アーム本体29に対応する位置と、各アーム本体29間に対応する位置と、に配置されている。図2および図5に示すように、脚部34の後面は、上側へ向けて後傾する斜面形状をなしている。図4に示すように、操作本体35は、左右方向に延びる板状をなし、左右方向の端部と中間部とをそれぞれ連結部31の上端に連結させている。操作本体35の上面は、各アーム本体29および連結部31のそれぞれの上面よりも一段高い位置に配置され、後述する覆い部41に対向する対向面36になっている。
 図2および図5に示すように、操作本体35の後端部は、操作本体35の前端部よりも厚肉に形成されている。図4に示すように、操作本体35の後端部は、対向面36の左右方向の中間部に、切欠形状の溝部37を有している。溝部37は、操作本体35の後端部の対向面36に、左右方向に一定幅であって、図5に示すように、後側へ向けて下傾する斜面形状をなしている。
 ハウジング20は、ハウジング本体21の後端部から全周に亘って張り出すフランジ部38を有している。図4に示すように、フランジ部38は、背面視において四角部が面取りされた矩形の外形形状を有している。
 図1に示すように、ハウジング20は、ロックアーム28の操作部33を挟んだ左右両側に、操作部33を側方から覆う一対の側部39を有している。各側部39は、ハウジング本体21の端面26から突出し、後端部をフランジ部38と一体化させている。各側部39は、平面視において前側へ行くに従って互いの距離を縮めるテーパ形状をなしている。
 そして、ハウジング20は、各側部39の上端に連結されて各側部39に架設される覆い部41を有している。覆い部41の後端部は、フランジ部38と一体化している。覆い部41は、平面視において前側へ行くに従って幅狭になる台形又はU字形の外形形状を有している。
 覆い部41の前端および後端は、左右方向に沿って配置されている。図2に示すように、覆い部41の前端は、前後方向に関して各アーム本体29と重なる位置に配置されている。覆い部41の後端は、前後方向に関してハウジング本体21の後端と同一位置に配置されている。
 覆い部41は、操作部33よりも上側に位置し、操作部33を上側から覆うように配置されている。言い換えれば、覆い部41は、操作部33の対向面36の全体と間隔を置いて対向して配置されている。操作部33の全体は、ハウジング20の平面視において、覆い部41によって覆い隠される。
 図2に示すように、覆い部41の上面は、ハウジング20と相手ハウジング100との嵌合を行う際に作業者の指Fが当てがわれる天面42になっている。覆い部41の天面42には、複数の段差部43,44が形成されている。各段差部43,44は、それぞれ後側を向いて配置されている。図5に示すように、各段差部43,44は、それぞれ上下方向に対して前方に傾斜した湾曲面になっている。また、図3に示すように、各段差部43,44は、平面視で台形又はU字形をなし、左右方向に沿って延びるストレート部45と、後側へ行くに従って互いの距離を広げる一対の傾斜部46と、を有している。各傾斜部46の前端と各ストレート部45の左右端とはそれぞれ平面視湾曲状の角部47を介して連結されている。各傾斜部46の後端は、覆い部41の後端に位置している。各段差部43,44は、覆い部41の外形形状と相似し、全体として平面視で波紋形状をなしている。
 本実施形態1の場合、各段差部43,44は、第1段差部43と、第2段差部44と、からなる。第1段差部43のストレート部45は、第2段差部44のストレート部45よりも前側に配置されている。第2段差部44の角部47は、第1段差部43の角部47よりも大きい曲率半径を有している。
 図1および図3に示すように、覆い部41の天面42には、第2段差部44よりも後側に第3平坦面48が形成され、第1段差部43と第2段差部44との間に第2平坦面49が形成され、第1段差部43よりも前側に第1平坦面51が形成されている。第1平坦面51、第2平坦面49および第3平坦面48は、いずれも上側を向いて配置され、前後方向および左右方向に沿って平坦に形成されている。
 第2平坦面49は、第2段差部44を介して第3平坦面48よりも一段高い位置に配置されている。第1平坦面51は、第1段差部43を介して第2平坦面49よりも一段高い位置に配置されている。第1段差部43は、第2平坦面49を介して、第2段差部44よりも一段高い位置に配置されている。端的には、覆い部41の天面42は、図5に示すように、ハウジング20の断面視において、前側に向けて上り階段状に形成されている。
 (リテーナ)
 リテーナ90は合成樹脂製であって、図2に示すように、リテーナ本体91と、フロントマスク部92と、一対の側壁93(図1で1つのみ図示)と、を有して構成されている。
 図2に示すように、リテーナ本体91は、角ブロック状をなし、リテーナ装着孔24の内側に挿入される。リテーナ本体91は、各キャビティ22に連通する複数の貫通孔94と、各端子金具80を二次的に抜け止めする複数の抜け止め部95と、を有している。
 フロントマスク部92は、板状をなし、ハウジング本体21の前面21Aに対向して配置される。フロントマスク部92は、各キャビティ22に連通する複数のタブ挿通孔96を有している。各タブ挿通孔96には、前方から相手端子金具180のタブ181が挿通される。リテーナ90は、ハウジング本体21に対して下側から組み付けられる。フロントマスク部92は、突壁25に下側から当て止めされる。
 (コネクタの作用)
 ハウジング20と相手ハウジング100との嵌合に際し、ハウジング20が相手ハウジング100に向けて前側に押し込まれる。コネクタ10の搭載環境等に起因し、作業者は、嵌合作業を行う際に、ハウジング20を上下両側から把持せざるを得ないことがある。ここで、ハウジング本体21の端面26上にロックアーム28の操作部33が配置されているので、操作部33に作業者の指が触れ、操作部33が予期せず押し下げられることが懸念される。他方、本実施形態1の場合、操作部33よりも上側に、操作部33の全体を覆うようにして覆い部41が配置されている。よって、嵌合作業を行う際には、図2に示すように、覆い部41に、指Fを当てがう状態を確実に実現することができる。こうして作業者は、例えば、覆い部41に親指を当てがい、フランジ部38の下端部に人差し指を当てがって、嵌合作業を行うことができる。このため、嵌合作業時に、操作部33が作業者の指Fで押し下げられるのを防止できる。
 ハウジング20の嵌合過程において、ロック突起32が相手ハウジング100のフード部110と干渉することにより、ロックアーム28が弾性変形させられ、操作部33がハウジング本体21の端面26に近づくように下側に変位する。ここで、ハウジング20と相手ハウジング100との干渉および端子金具80と相手端子金具180との接触に起因して嵌合抵抗が発生する。図2に示すように、作業者は、覆い部41の天面42に形成された各段差部43,44を嵌合抵抗に抗して後方から指Fで押圧することができる。このため、指Fが覆い部41の天面42を滑ることなく、嵌合作業を進めることができる。また、図1に示すように、各段差部43,44がそれぞれ平面視で台形又はU字形をなしているため、各段差部43,44に沿って指Fを広く当てがうことができ、各段差部43,44が指Fの滑り止めとして効果的に機能する。
 その後、ハウジング20が正規の嵌合位置に至ると、ロックアーム28が弾性復帰し、ロック突起32がロック孔111に嵌まり込むのと同時に、ロックアーム28の弾性反力を得た各アーム本体29がフード部110の内壁(壁面)を叩いて、嵌合音を発生させる。作業者は、この嵌合音を聞くことにより、ハウジング20が正規の嵌合位置に至ったと判断することができる。つまり、作業者は、コネクタ10の嵌合状態を聴覚を通して知ることができる。
 メンテナンス等の事情により、ハウジング20と相手ハウジング100とを離脱させる場合、ロック突起32がロック孔111から抜け出る係止解除方向にロックアーム28を弾性変形させる必要がある。通常、作業者は、操作部33の上面である対向面36を上方から指で押圧することで、ロックアーム28を係止解除方向に弾性変形させることができる。しかし、本実施形態1の場合、操作部33より上側に、操作部33の全体を覆うようにして覆い部41が配置されているので、作業者の指を操作部33の対向面36に当てがうのは困難であるが、操作部33の対向面36に後側へ向けて下傾する溝部37が形成されている。このため、図5に示すように、操作部33と覆い部41との間に後方から治具200を差し込み、溝部37に治具200を沿わせることで、ロックアーム28を係止解除方向に弾性変形させることができる。これにより、ハウジング20を相手ハウジング100から引き離すことが可能となる。
 以上説明したように、本実施形態1によれば、ハウジング20と相手ハウジング100との嵌合を行う際に、覆い部41の天面42に作業者の指Fを当てがうことで、ロックアーム28の後端部に指Fが接触するのを防止できる。その結果、ロックアーム28が不用意に弾性変形するのを回避でき、ハウジング20が正規の嵌合位置に至る際に、ロックアーム28が適正に弾性復帰して所定の嵌合音を発生することができる。しかも、ハウジング20を相手ハウジング100に押し込む際に、段差部43,44が指Fの滑り止めになるので、嵌合作業を円滑に行うことができる。
 また、本実施形態1においては、前方に突出する台形又はU字形の各段差部43,44に作業者の指Fを沿わせることができるので、段差部43,44に対する指Fの引っ掛かり代を大きくとることができ、指Fの滑り止めとして効果的に機能することができる。しかも、各段差部43,44は、全体として波紋形状に形成されているため、指Fを当てがう部分として認識し易くなる。
 さらにまた、操作部33が覆い部41で覆われているという事情があっても、操作部33の溝部37に治具200を沿わせることで、ハウジング20と相手ハウジング100との嵌合を適正に解除することが可能となる。
[本開示の他の実施形態]
 今回開示された上記実施形態1はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
 上記実施形態1の場合、段差部が操作部の天面に複数形成されていた。これに対し、他の実施形態によれば、段差部が操作部の天面に1つ形成されるだけでも良い。
 上記実施形態1の場合、段差部がストレート部と一対の傾斜部とで平面視で台形又はU字形に形成されていた。これに対し、他の実施形態によれば、段差部の全体がストレート部になって平面視で直線状に形成されていても良い。あるいは、段差部の全体が平面視で湾曲状に形成されていても良い。
 上記実施形態1の場合、ロックアームがハウジング本体の上面に連結された前端部分を支点として弾性変形する構成であった。これに対し、他の実施形態によれば、ロックアームが前後方向の途中に張り出し形成されて各側部に連結される一対の支持アームを有し、各支持アームを支点としてシーソ状に弾性変形する構成であっても良い。
 上記実施形態1の場合、ロックアームが左右方向に間隔を置いて配置される一対のアーム本体を有していた。これに対し、他の実施形態によれば、ロックアームが左右方向の全幅に亘って連なる1つのアーム本体を有していても良い。
 上記実施形態1の場合、操作部の溝部に治具を沿わせて、ロックアームを係止解除方向に弾性変形させていた。これに対し、他の実施形態によれば、例えば、コネクタが大型のコネクタである場合、操作部の溝部に指先を沿わせて、ロックアームを係止解除方向に弾性変形させても良い。
 10…コネクタ
 20…ハウジング
 21…ハウジング本体
 21A…前面
 22…キャビティ
 23…ランス
 24…リテーナ装着孔
 25…突壁
 26…端面
 27…凹面
 28…ロックアーム
 29…アーム本体
 31…連結部
 32…ロック突起
 33…操作部
 34…脚部
 35…操作本体
 36…対向面
 37…溝部
 38…フランジ部
 39…側部
 41…覆い部
 42…天面
 43…第1段差部(段差部)
 44…第2段差部(段差部)
 45…ストレート部
 46…傾斜部
 47…角部
 48…第3平坦面
 49…第2平坦面
 51…第1平坦面
 80…端子金具
 81…接続部
 82…バレル部
 90…リテーナ
 91…リテーナ本体
 92…フロントマスク部
 93…側壁
 94…貫通孔
 95…抜け止め部
 96…タブ挿通孔
 100…相手ハウジング
 110…フード部
 111…ロック孔
 180…相手端子金具
 181…タブ
 200…治具
 F…指
 W…電線

Claims (6)

  1.  相手ハウジングに嵌合するハウジングを備え、
     前記ハウジングは、
     前記相手ハウジングとの嵌合方向の前端から後端にかけて延び、前記嵌合方向と交差する交差方向に弾性変形可能であって、前記相手ハウジングに係止されるロックアームと、
     前記ロックアームの前記後端を含む後端部に対して前記交差方向に対向して配置される端面と、
     前記端面に突設され、前記ロックアームの前記後端部を挟んだ両側に配置される一対の側部と、
     前記一対の側部に架設され、前記ロックアームの前記後端部を前記端面の反対側から覆う覆い部と、
     前記覆い部における前記ロックアームに対向する面とは反対側の天面に後側を向いて形成されている段差部と、
     を有している、コネクタ。
  2.  前記ロックアームの前記後端部は、前記ロックアームにおける前記後端部を除く部分よりも前記端面から離れた位置に配置され、
     前記覆い部は、前記端面の反対側から見て前記ロックアームの前記後端部の全体を覆うように形成されている、請求項1に記載のコネクタ。
  3.  前記段差部は、前記覆い部の前記天面に、前記嵌合方向に複数並んで形成されている、請求項1又は請求項2に記載のコネクタ。
  4.  前記段差部は、前記端面の反対側から見て台形又はU字形に形成されている、請求項1又は請求項2に記載のコネクタ。
  5.  前記段差部は、前記覆い部の前記天面に、前記嵌合方向に複数並び、且つ前記端面の反対側から見てそれぞれ台形又はU字形をなし、全体として波紋形状に形成されている、請求項1又は請求項2に記載のコネクタ。
  6.  前記ロックアームの前記後端部は、前記覆い部に対向する対向面に、前記後側へ行くに従って前記覆い部から離れる向きに傾斜する溝部を有している、請求項1又は請求項2に記載のコネクタ。
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