WO2023190981A1 - 樹脂複合材用ガラス製品 - Google Patents

樹脂複合材用ガラス製品 Download PDF

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浩輔 藤原
智宏 柳生
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日本板硝子株式会社
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    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material

Definitions

  • the present invention relates to glass products suitable for use in resin composites, and more specifically to glass products having glass fibers or other shapes suitable for use in resin composites.
  • the present invention is a glass product for resin composite material, Displayed in mass%, 55 ⁇ SiO 2 ⁇ 70, 0 ⁇ B 2 O 3 ⁇ 2, 5 ⁇ Al 2 O 3 ⁇ 15, 47 ⁇ (SiO 2 -Al 2 O 3 ) ⁇ 60, 0.1 ⁇ MgO ⁇ 10, 10 ⁇ CaO ⁇ 30, 0 ⁇ ZnO ⁇ 2, 0 ⁇ ( Li2O + Na2O + K2O ) ⁇ 4,
  • a glass product comprising a glass composition containing the following components is provided.
  • a new glass product is provided that is suitable for use in resin composite materials and suitable for mass production.
  • not substantially containing and not substantially containing mean that the content is less than 0.1% by mass, less than 0.05% by mass, less than 0.01% by mass, and even 0. This means less than 0.005% by weight, in particular less than 0.003% by weight, and in some cases less than 0.001% by weight.
  • substantially means that the inclusion of trace amounts of impurities originating from glass raw materials, manufacturing equipment, molding equipment, etc. is allowed.
  • Mainn component means a component having the highest content on a mass basis.
  • T-Fe 2 O 3 means total iron oxide converted to diiron trioxide (Fe 2 O 3 ).
  • Alkali metal oxide means lithium oxide (Li 2 O), sodium oxide (Na 2 O) and potassium oxide (K 2 O). The upper and lower limits of the content described below can be arbitrarily combined.
  • the glass composition is suitable for reinforcing resin composite materials while limiting the contents of diboron trioxide (B 2 O 3 ), zinc oxide (ZnO), and alkali metal oxides in the glass composition. Fibers and other glass products can be obtained. B 2 O 3 easily scatters when glass raw materials are melted, and corrodes the walls of the melting furnace and the heat storage furnace. Therefore, a high content of B 2 O 3 can affect the life of the manufacturing equipment. A high content of ZnO causes an increase in raw material cost. Glass compositions with limited content of these components can be suitable for mass production. Furthermore, a high content of alkali metal oxides can be a factor in lowering the Young's modulus of glass products. Glass compositions with limited alkali metal oxide content can have properties suitable for reinforcing resin composites. Below, first, details of the glass composition that constitutes the glass product will be explained.
  • Glass composition A An example of a glass composition (hereinafter referred to as glass composition A) is expressed in mass%, 55 ⁇ SiO 2 ⁇ 70, 0 ⁇ B 2 O 3 ⁇ 2, 5 ⁇ Al 2 O 3 ⁇ 15, 47 ⁇ (SiO 2 -Al 2 O 3 ) ⁇ 60, 0.1 ⁇ MgO ⁇ 10, 10 ⁇ CaO ⁇ 30, 0 ⁇ ZnO ⁇ 2, 0 ⁇ ( Li2O + Na2O + K2O ) ⁇ 4, Contains the following ingredients.
  • Glass composition A may be a composition substantially free of BaO and F 2 .
  • Glass composition A may contain components such that 55 ⁇ SiO 2 ⁇ 67 expressed in mass %.
  • Glass composition A may contain components such that 55 ⁇ SiO 2 ⁇ 65 expressed in mass %.
  • Glass composition A may contain components such that 8 ⁇ Al 2 O 3 ⁇ 15 expressed in mass %.
  • Glass composition A may contain components such that 47 ⁇ (SiO 2 ⁇ Al 2 O 3 ) ⁇ 57 expressed in mass %.
  • Glass composition A may contain components such that 1 ⁇ MgO ⁇ 5 expressed in mass %.
  • Glass composition A may contain components such that 15 ⁇ CaO ⁇ 30, expressed in mass %.
  • Glass composition A may contain components such that 0 ⁇ (Li 2 O+Na 2 O+K 2 O) ⁇ 2, expressed in mass %. Glass composition A may contain components such that 0 ⁇ TiO 2 ⁇ 5 expressed in mass %. Glass composition A may contain components such that 0 ⁇ ZrO 2 ⁇ 1, expressed in mass %. Glass composition A may contain components such that 0 ⁇ ZrO 2 ⁇ 0.5 expressed in mass %. Glass composition A may contain components such that 0 ⁇ T-Fe 2 O 3 ⁇ 5 expressed in mass %. Glass composition A may contain components such that 0 ⁇ T-Fe 2 O 3 ⁇ 0.5 expressed in mass %. Glass composition A may contain components such that 0 ⁇ T-Fe 2 O 3 ⁇ 0.1 expressed in mass %.
  • Glass composition A does not need to contain substantially ZnO.
  • Glass composition A may be substantially free of TiO 2 .
  • Glass composition A may be substantially free of B 2 O 3 .
  • Glass composition A does not need to contain substantially SrO.
  • Glass composition A may be substantially free of ZrO 2 .
  • the content of silicon dioxide (SiO 2 ) in glass composition A may be 55% by mass or more and 69% by mass or less.
  • the content of aluminum oxide (Al 2 O 3 ) may be 5% by mass or more and 14% by mass or less.
  • (SiO 2 -Al 2 O 3 ) may be 47% by mass or more and 57% by mass or less.
  • the content of magnesium oxide (MgO) may be 0.1% by mass or more and 8% by mass or less.
  • the content of calcium oxide (CaO) may be 10% by mass or more and 28% by mass or less.
  • the content of diboron trioxide (B 2 O 3 ) may be 0.1% by mass or more and less than 2% by mass.
  • composition A (Specific example of glass composition A) Below, as more specific glass composition A, composition A-1 and composition A-2 are illustrated.
  • the glass composition having the glass composition A-1 has excellent heat resistance, suppresses deformation when heated to high temperatures, and has excellent chemical durability, particularly acid resistance.
  • SiO2 is a component that forms the skeleton of glass and is the main component of composition A-1. Further, SiO 2 is a component that adjusts the devitrification temperature and viscosity during glass formation, and is a component that improves acid resistance.
  • the content of SiO 2 is 55% by mass or more and 67% by mass or less, but the lower limit of the content of SiO 2 can be 56% by mass or more, 57% by mass or more, 58% by mass or more, 59% by mass or more. and may be greater than 60% by mass.
  • the upper limit of the content of SiO 2 may be 65% by mass or less, 64% by mass or less, and further 63% by mass or less.
  • B 2 O 3 is a component that forms the skeleton of glass. Moreover, B 2 O 3 is also a component that adjusts the devitrification temperature and viscosity during glass formation.
  • the lower limit of the content of B 2 O 3 may be 0.1% by mass or more.
  • the upper limit of the content of B 2 O 3 may be less than 2% by mass, 1.5% by mass or less, 1% by mass or less, or 0.5% by mass or less.
  • the upper limit of the content of B 2 O 3 may be 0.1% by mass or less.
  • Composition A-1 may be substantially free of B 2 O 3 .
  • the lower limit of the content of Al 2 O 3 may be 6% by mass or more, 7% by mass or more, 8% by mass or more, 8.5% by mass or more, 9% by mass or more, 9.5% by mass or more, 10% by mass % or more, 10.5% by mass or more, 11% by mass or more, and even 11.1% by mass or more.
  • the upper limit of the content of Al 2 O 3 may be 14% by mass or less, 13% by mass or less, 12.5% by mass or less, less than 12% by mass, or even 11.9% by mass or less.
  • the lower limit of the value obtained by subtracting the Al 2 O 3 content from the SiO 2 content (SiO 2 -Al 2 O 3 ) is 47% by mass or more, more than 48% by mass, The content may be 48.5% by mass or more, more than 49% by mass, or even 49.5% by mass or more.
  • the upper limit of (SiO 2 -Al 2 O 3 ) may be 57% by mass or less, 56% by mass or less, 55% by mass or less, 54% by mass or less, 53% by mass or less, and even 52% by mass or less. It's possible.
  • MgO, CaO are components that adjust the devitrification temperature and viscosity during glass formation. Moreover, MgO and CaO are also components that improve Young's modulus.
  • the content of MgO is 0.1% by mass or more and 10% by mass or less, but the lower limit can be 0.5% by mass or more, 1% by mass or more, 1.5% by mass or more, and even 2% by mass. It can be more than that.
  • the upper limit of the content of MgO may be 8% by mass or less, 6% by mass or less, 5% by mass or less, 4.5% by mass or less, or even 4% by mass or less.
  • the upper limit of (MgO+CaO) is preferably 40% by mass or less, 35% by mass or less, 32% by mass or less, 30% by mass or less, 29% by mass or less, 28% by mass or less, 27% by mass or less, 26% by mass or less It can be.
  • the value of the sum of the contents of MgO, CaO, SrO, and BaO can affect the meltability and moldability of glass.
  • the lower limit of (MgO+CaO+SrO+BaO) is preferably 15% by mass or more, 18% by mass or more, 20% by mass or more, 21% by mass or more, 22% by mass or more. , 23% by mass or more, 24% by mass or more, 25% by mass or more, 26% by mass or more, 27% by mass or more, and 28% by mass or more.
  • the lower limit of the content of sodium oxide (Na 2 O) may be 0.1% by mass or more, or 0.2% by mass or more.
  • the upper limit of the content of Na 2 O may be 4% by mass or less, 3% by mass or less, 2% by mass or less, 1.5% by mass or less, or even 1% by mass or less.
  • Composition A-1 may further contain zirconium oxide (ZrO 2 ).
  • ZrO 2 is a component that adjusts the devitrification temperature and viscosity during glass formation. Furthermore, ZrO 2 is a component that improves the acid resistance and alkali resistance of glass. However, since the raw material for ZrO 2 is relatively expensive, the content thereof should be low. The upper limit of the content of ZrO 2 can be 7% by mass or less, 6% by mass or less, 5% by mass or less, 4% by mass or less, 3% by mass or less, 2% by mass or less, 1% by mass or less, 1% by mass. It may be less than 0.5% by weight, or even less than 0.1% by weight.
  • Composition A-1 may be substantially free of ZrO 2 .
  • Composition A-1 may further contain iron oxide.
  • Iron (Fe) usually exists in the Fe 2+ or Fe 3+ state.
  • Fe 3+ is a component that enhances the ultraviolet absorption properties of glass
  • Fe 2+ is a component that enhances heat ray absorption properties of glass. Even if Fe is not intentionally included, it may be unavoidably mixed in with industrial raw materials. If the content of Fe is small, coloring of the glass can be prevented.
  • composition containing the following ingredients 55 ⁇ SiO 2 ⁇ 65, 0 ⁇ B 2 O 3 ⁇ 2, 5 ⁇ Al 2 O 3 ⁇ 15, 47 ⁇ (SiO 2 ⁇ Al 2 O 3 ) ⁇ 57, 0.1 ⁇ MgO ⁇ 5, 10 ⁇ CaO ⁇ 30, 0.1 ⁇ SrO ⁇ 15, 0 ⁇ ZnO ⁇ 2, 0 ⁇ ( Li2O + Na2O + K2O ) ⁇ 4, 0 ⁇ T-Fe 2 O 3 ⁇ 5, A composition containing the following ingredients.
  • Composition A-2 contains the following components in mass %. 65 ⁇ SiO2 ⁇ 75, 0 ⁇ B 2 O 3 ⁇ 2, 5 ⁇ Al 2 O 3 ⁇ 15, 50 ⁇ (SiO 2 -Al 2 O 3 ) ⁇ 60, 1 ⁇ MgO ⁇ 10, 10 ⁇ CaO ⁇ 25, 0 ⁇ ZnO ⁇ 2, 0 ⁇ ( Li2O + Na2O + K2O ) ⁇ 4, 0 ⁇ T-Fe 2 O 3 ⁇ 5,
  • the lower limit of the value obtained by subtracting the Al 2 O 3 content from the SiO 2 content (SiO 2 -Al 2 O 3 ) is more than 50% by mass. It can be 51% by mass or more, 52% by mass or more, or even more than 53% by mass. Further, the upper limit of (SiO 2 -Al 2 O 3 ) may be 60% by mass or less, 59% by mass or less, 58% by mass or less, and even 57% by mass or less.
  • the MgO content is 1% by mass or more and 10% by mass or less.
  • the lower limit of the content of MgO may be 1.5% by mass or more, and even 2% by mass or more.
  • the upper limit of the content of MgO may be 8% by mass or less, 6% by mass or less, 5% by mass or less, 4.5% by mass or less, or even 4% by mass or less.
  • composition A-2 the total content of alkali metal oxides (Li 2 O+Na 2 O+K 2 O) is 0% by mass or more and 4% by mass or less.
  • the lower limit of (Li 2 O+Na 2 O+K 2 O) may be 0.1% by mass or more, 1% by mass or more, 1.5% by mass or more, or even 2% by mass or more.
  • the upper limit of (Li 2 O+Na 2 O+K 2 O) may be 3.5% by mass or less, or 3% by mass or less.
  • Composition A-2 may be substantially free of alkali metal oxides.
  • Each of Li 2 O, Na 2 O, and K 2 O is an optional component. In other words, the lower limit of the content of each of these components may be zero.
  • composition A-2 Li 2 O makes a particularly high contribution to the effect based on the alkali metal oxide described above.
  • the lower limit of the content of Li 2 O in composition A-2 may be 0.1% by mass or more, 0.5% by mass or more, or even 1% by mass or more.
  • the upper limit of the content of Li 2 O may be 4% by mass or less, 3% by mass or less, 2.5% by mass or less, or 2% by mass or less.
  • the resin composite material of this embodiment includes a reinforcing material such as the glass fiber described above. That is, the resin composite material of this embodiment is reinforced with a reinforcing material.
  • the resin composite may be, for example, glass fiber reinforced plastic (GFRP) or long glass fiber mat reinforced thermoplastic (GMT).
  • the resin contained in the resin composite may be, but is not limited to, polyester resin, vinyl ester resin, epoxy resin, phenol resin, etc.
  • the resin composite material may contain additives other than the resin and the reinforcing material.

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Abstract

本開示は、樹脂複合材における使用に適し、かつ量産にも適した、新たなガラス製品を提供する。本開示によるガラス製品は、質量％で表示して、５５≦ＳｉＯ2≦７０、０≦Ｂ2Ｏ3＜２、５≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦６０、０．１≦ＭｇＯ≦１０、１０≦ＣａＯ≦３０、０≦ＺｎＯ≦２、０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、の成分を含有するガラス組成物を含む、樹脂複合材用のガラス製品である。

Description

樹脂複合材用ガラス製品
　本発明は、樹脂複合材における使用に適したガラス製品に関し、より具体的には、樹脂複合材における使用に適した、ガラス繊維その他の形状を有するガラス製品に関する。
　ガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）は、軽量であるが引張強度や弾性率などの機械特性が低いプラスチックを、引張強度や弾性率などに優れるガラス繊維により補強した樹脂複合材であり、自動車用部品や電子電気機器など様々な用途に用いられている。樹脂複合材用のガラス繊維として、最も広く用いられているのはＥガラス繊維である。特許文献１には、Ｅガラスより耐アルカリ性に優れた、樹脂補強用のガラス繊維が開示されている。このガラス繊維を構成するガラス組成物は、重量基準で、１２％以上２１％以下の酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2）を含有し、酸化ナトリウム（Ｎａ2Ｏ）と酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）とを含有率の合計が１３％以上１８％以下となる範囲で含有している（３頁右下欄）。
特開平３－２５７０３９号公報
　樹脂複合材の用途拡大に伴い、量産に適した樹脂複合材用のガラス繊維その他のガラス製品が求められている。そこで、本発明は、樹脂複合材における使用に適し、かつ量産にも適した、新たなガラス製品を提供することを目的とする。
　本発明は、樹脂複合材用ガラス製品であって、
　質量％で表示して、
　　５５≦ＳｉＯ2≦７０、
　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　５≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、
　　４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦６０、
　０．１≦ＭｇＯ≦１０、
　　１０≦ＣａＯ≦３０、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　　　０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
　の成分を含有するガラス組成物を含む、ガラス製品を提供する。
　本発明によれば、樹脂複合材における使用に適し、かつ量産に適した、新たなガラス製品が提供される。
　以下、本発明の実施形態を説明するが、以下の説明は本発明を特定の実施形態に限定する趣旨ではない。本明細書において、「実質的に含有しない」および「実質的に含有されない」は、含有率が、０．１質量％未満、０．０５質量％未満、０．０１質量％未満、さらに０．００５質量％未満、特に０．００３質量％未満、場合によっては０．００１質量％未満であることを意味する。「実質的に」は、ガラス原料、製造装置、成形装置などに由来する微量の不純物の含有を許容する趣旨である。「主成分」は、質量基準で含有率が最も大きい成分を意味する。「Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3」は、三酸化二鉄（Ｆｅ2Ｏ3）に換算した全酸化鉄を意味する。「アルカリ金属酸化物」は、酸化リチウム（Ｌｉ2Ｏ）、酸化ナトリウム（Ｎａ2Ｏ）および酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）を意味する。以下に述べる含有率の上限及び下限は、任意に組み合わせることができる。
　本実施形態によれば、ガラス組成物における三酸化二ホウ素（Ｂ2Ｏ3）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）およびアルカリ金属酸化物の含有率を制限しながらも、樹脂複合材の補強に適したガラス繊維その他のガラス製品を得ることができる。Ｂ2Ｏ3は、ガラス原料の熔融時に飛散しやすく、熔融窯の炉壁や蓄熱窯を浸食する。このため、Ｂ2Ｏ3の高い含有率は、製造装置の寿命に影響を及ぼしうる。ＺｎＯの高い含有率は、原料コストを引き上げる要因となる。これらの成分の含有率が制限されているガラス組成物は、量産に適したものとなりうる。また、アルカリ金属酸化物の高い含有率は、ガラス製品のヤング率などを引き下げる要因になりうる。アルカリ金属酸化物の含有率が制限されているガラス組成物は、樹脂複合材の補強に適した特性を有しうる。以下ではまず、ガラス製品を構成するガラス組成物の詳細を説明する。
＜ガラス組成物の成分＞
　ガラス組成物の一例（以下、ガラス組成Ａ）は、質量％で表示して、
　　５５≦ＳｉＯ2≦７０、
　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　５≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、
　　４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦６０、
　０．１≦ＭｇＯ≦１０、
　　１０≦ＣａＯ≦３０、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　　　０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
　の成分を含有する。
　ガラス組成Ａは、ＢａＯおよびＦ2を実質的に含有しない組成であってもよい。ガラス組成Ａは、質量％で表示して、５５≦ＳｉＯ2≦６７、の成分を含有していてもよい。ガラス組成Ａは、質量％で表示して、５５≦ＳｉＯ2≦６５、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、８≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦５７、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、１≦ＭｇＯ≦５、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、１５≦ＣａＯ≦３０、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）＜２、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、０≦ＴｉＯ2≦５、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、０≦ＺｒＯ2＜１、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、０≦ＺｒＯ2≦０．５、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦０．５、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、質量％で表示して、０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3＜０．１、の成分を含有していてもよい。ガラス組成物Ａは、ＺｎＯを実質的に含有していなくてもよい。ガラス組成物Ａは、ＴｉＯ2を実質的に含有していなくてもよい。ガラス組成物Ａは、Ｂ2Ｏ3を実質的に含有していなくてもよい。ガラス組成物Ａは、ＳｒＯを実質的に含有していなくてもよい。ガラス組成物Ａは、ＺｒＯ2を実質的に含有していなくてもよい。
　ガラス組成Ａにおける二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）の含有率は、５５質量％以上６９質量％以下でありうる。酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）の含有率は、５質量％以上１４質量％以下でありうる。（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）は４７質量％以上５７質量％以下であってもよい。酸化マグネシウム（ＭｇＯ）の含有率は、０．１質量％以上８質量％以下であってもよい。酸化カルシウム（ＣａＯ）の含有率は、１０質量％以上２８質量％以下であってもよい。三酸化二ホウ素（Ｂ2Ｏ3）の含有率は、０．１質量％以上２質量％未満であってもよい。ただし、ガラス組成Ａは、Ｂ2Ｏ3を実質的に含有しない組成でありうる。酸化亜鉛（ＺｎＯ）の含有率は、０質量％以上１質量％以下であってもよい。アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）は、０．１質量％以上４質量％以下であってもよい。ただし、ガラス組成Ａは、アルカリ金属酸化物を実質的に含有しない組成でありうる。ガラス組成Ａは、Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3を０質量％以上５質量％以下の範囲で含みうる。ガラス組成Ａは、上述した各成分以外の成分を実質的に含有しなくてもよい。
　（ガラス組成Ａの具体例）
　以下に、より具体的なガラス組成Ａとして、組成Ａ－１および組成Ａ－２を例示する。
　（組成Ａ－１）
　組成Ａ－１は、質量％表示で以下の成分を含有する。
　　５５≦ＳｉＯ2≦６７、
　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　５≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、
　　４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦５７、
　０．１≦ＭｇＯ≦１０、
　　１０≦ＣａＯ≦３０、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　　　０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
　　　０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５
　ガラス組成Ａ－１を有するガラス組成物は、耐熱性に優れ、高温に過熱されたときの変形が抑制されるとともに、化学的耐久性、特に耐酸性に優れる。
　ガラス組成Ａ－１における各成分について、以下に説明する。
　（ＳｉＯ2）
　ＳｉＯ2は、ガラスの骨格を形成する成分であり、組成Ａ－１の主成分である。また、ＳｉＯ2は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分であり、耐酸性を向上させる成分である。ＳｉＯ2の含有率は、５５質量％以上６７質量％以下であるが、ＳｉＯ2の含有率の下限は、５６質量％以上でありうるし、５７質量％以上、５８質量％以上、５９質量％以上でありうるし、６０質量％より大きくてもよい。ＳｉＯ2の含有率の上限は、６５質量％以下でありうるし、６４質量％以下、さらに６３質量％以下でありうる。
　（Ｂ2Ｏ3）
　Ｂ2Ｏ3は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ｂ2Ｏ3は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもある。Ｂ2Ｏ3の含有率の下限は、０．１質量％以上でありうる。Ｂ2Ｏ3の含有率の上限は、２質量％未満でありうるし、１．５質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下でありうる。Ｂ2Ｏ3の含有率の上限は、０．１質量％以下であってもよい。組成Ａ－１はＢ2Ｏ3を実質的に含有しなくてもよい。
　（Ａｌ2Ｏ3）
　Ａｌ2Ｏ3は、ガラスの骨格を形成する成分である。また、Ａｌ2Ｏ3は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分でもあり、ガラスの耐水性を向上させる成分である。一方で、過度のＡｌ2Ｏ3の含有は、ガラスの耐酸性を低下させる。Ａｌ2Ｏ3の含有率が５質量％以上１５質量％以下では、ガラスの製造が難しくなるようなガラスの失透温度の上昇が抑えられるとともに、ガラスの耐酸性が高くなる。また、ガラスの融点が過度に高くなることがなく、原料を熔融する際の均一性が増す。Ａｌ2Ｏ3の含有率の下限は、６質量％以上でありうるし、７質量％以上、８質量％以上、８．５質量％以上、９質量％以上、９．５質量％以上、１０質量％以上、１０．５質量％以上、１１質量％以上、さらには１１．１質量％以上でありうる。Ａｌ2Ｏ3の含有率の上限は、１４質量％以下でありうるし、１３質量％以下、１２．５質量％以下、１２質量％未満、さらには１１．９質量％以下でありうる。
　（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）
　ガラスの耐酸性向上の観点からは、ＳｉＯ2の含有率からＡｌ2Ｏ3の含有率を引いた値（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）の下限は、４７質量％以上、４８質量％超、４８．５質量％以上、４９質量％超でありうるし、さらには４９．５質量％以上でありうる。また、（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）の上限は、５７質量％以下でありうるし、５６質量％以下、５５質量％以下、５４質量％以下、５３質量％以下、さらには５２質量％以下でありうる。
　（ＳｉＯ2－Ｂ2Ｏ3－Ａｌ2Ｏ3）
　ガラスの耐酸性向上の観点からは、ＳｉＯ2の含有率からＢ2Ｏ3の含有率を引いてさらにＡｌ2Ｏ3の含有率を引いた値（ＳｉＯ2－Ｂ2Ｏ3－Ａｌ2Ｏ3）の下限は、４５質量％以上、４６質量％以上、４７質量％以上、４８質量％超、４８．５質量％以上、４９質量％超でありうるし、さらには４９．５質量％以上でありうる。また、（ＳｉＯ2－Ｂ2Ｏ3－Ａｌ2Ｏ3）の上限は、５６質量％以下でありうるし、５５．５質量％以下、５５質量％以下、５４．５質量％以下、５４質量％以下、５３．５質量％以下、５３質量％以下、５２質量％以下、さらには５１質量％以下でありうる。
　（ＭｇＯ、ＣａＯ）
　ＭｇＯおよびＣａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。また、ＭｇＯおよびＣａＯは、ヤング率を向上させる成分でもある。ＭｇＯの含有率は、０．１質量％以上１０質量％以下であるが、下限は、０．５質量％以上でありうるし、１質量％以上、１．５質量％以上、さらには２質量％以上でありうる。ＭｇＯの含有率の上限は、８質量％以下、６質量％以下、５質量％以下、４．５質量％以下、さらには４質量％以下でありうる。
　ＣａＯの含有率は、１０質量％以上３０質量％以下であるが、下限は、１２質量％以上でありうるし、１３質量％以上、１４質量％以上、１５質量％以上、１６質量％以上、１７質量％以上、さらには１８質量％以上でありうる。ＣａＯの含有率の上限は、２８質量％以下でありうるし、２７質量％以下、２６質量％以下、２５質量％以下、２４．５質量％以下、２４質量％以下、さらには２３質量％以下でありうる。
　（ＭｇＯ＋ＣａＯ）
　ガラスの熔融性や成形性に、ＭｇＯおよびＣａＯの含有率の和（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の値は影響を与え得る。ガラスの製造に適した熔融性や成形性を得る観点からは、（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の下限は、１５質量％以上が好ましく、１６質量％以上、１７質量％以上、１８質量％以上、１９質量％以上、２０質量％以上、２１質量％以上、２２質量％以上でありうる。また、（ＭｇＯ＋ＣａＯ）の上限は、４０質量％以下が好ましく、３５質量％以下、３２質量％以下、３０質量％以下、２９質量％以下、２８質量％以下、２７質量％以下、２６質量％以下でありうる。
　（ＳｒＯ）
　組成Ａ－１は酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）をさらに含有しうる。ＳｒＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＳｒＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。ＳｒＯの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．５質量％以上、１質量％以上、２質量％以上、３質量％以上、４質量％以上、５質量％以上、６質量％以上、７質量％以上、さらには８質量％以上でありうる。ＳｒＯの含有率の上限は、１５質量％以下でありうるし、１２質量％以下、１０質量％以下、８質量％以下、６質量％以下、５質量％以下、４質量％以下、３質量％以下、２質量％以下、１．５質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下でありうる。ＳｒＯの含有率の上限は、０．１質量％以下であってもよい。組成Ａ－１はＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。
　（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）
　ガラスの熔融性や成形性に、ＭｇＯ、ＣａＯおよびＳｒＯの含有率の合計（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）の値は影響を与え得る。ガラスの製造に適した熔融性や成形性を得る観点からは、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）の下限は、１５質量％以上が好ましく、１８質量％以上、２０質量％以上、２１質量％以上、２２質量％以上、２３質量％以上、２４質量％以上、２５質量％以上、２６質量％以上、２７質量％以上、２８質量％以上でありうる。また、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）の上限は、４０質量％以下が好ましく、３８質量％以下、３６質量％以下、３５質量％以下、３４質量％以下でありうる。
　（ＢａＯ）
　組成Ａ－１は酸化バリウム（ＢａＯ）をさらに含有しうる。ＢａＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。一方で、過度のＢａＯの含有はガラスの耐酸性を低下させる。ＢａＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、１．５質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、さらには０．１質量％以下でありうる。組成Ａ－１はＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。
　（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）
　ガラスの熔融性や成形性に、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＢａＯの含有率の合計（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）の値は影響を与え得る。ガラスの製造に適した熔融性や成形性を得る観点からは、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）の下限は、１５質量％以上が好ましく、１８質量％以上、２０質量％以上、２１質量％以上、２２質量％以上、２３質量％以上、２４質量％以上、２５質量％以上、２６質量％以上、２７質量％以上、２８質量％以上でありうる。また、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）の上限は、４０質量％以下が好ましく、３８質量％以下、３６質量％以下、３５質量％以下、３４質量％以下でありうる。
　（ＺｎＯ）
　ＺｎＯは、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。ただし、ＺｎＯは、その原料が相対的に高価であることから、その含有率は低いほうがよい。ＺｎＯの含有率の上限は、２質量％以下でありうるし、１．５質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、さらには０．１質量％以下でありうる。組成Ａ－１はＺｎＯを実質的に含有しなくてもよい。
　（Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ）
　アルカリ金属酸化物（Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ）は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）の値が０質量％以上４質量％以下では、失透温度の過度な上昇を抑制しながら熔融ガラスの失透温度および粘度を、ガラスの製造に適した範囲とすることができる。また、ガラスの融点の上昇を抑え、ガラス原料のより均一な熔融を実施できながらも、ガラス転移温度が過度に低下することなく、高いガラスの耐熱性を確保できる。さらに、ガラスの耐酸性が高くなる。（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）の下限は、０質量％より大きくてもよいし、０．１質量％以上でありうる。（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）の上限は、３質量％以下でありうるし、２質量％以下、２質量％未満でありうる。（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）の値を０．１質量％以下としてもよい。組成Ａ－１はアルカリ金属酸化物を実質的に含有しなくてもよい。Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、およびＫ2Ｏのそれぞれは任意成分である。言い換えるとこれら各成分の含有率の下限は０であってもよい。
　酸化リチウム（Ｌｉ2Ｏ）の含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．２質量％以上、０．３質量％以上、さらには０．４質量％以上でありうる。Ｌｉ2Ｏの含有率の上限は、４質量％以下でありうるし、３質量％以下、２質量％以下、１．５質量％以下、さらには１質量％以下でありうる。
　酸化ナトリウム（Ｎａ2Ｏ）の含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．２質量％以上でありうる。Ｎａ2Ｏの含有率の上限は、４質量％以下でありうるし、３質量％以下、２質量％以下、１．５質量％以下、さらには１質量％以下でありうる。
　酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）の含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．２質量％以上でありうる。Ｋ2Ｏの含有率の上限は、４質量％以下でありうるし、３質量％以下、２質量％以下、１．５質量％以下、さらには１質量％以下でありうる。
　（ＴｉＯ2）
　組成Ａ－１は二酸化チタン（ＴｉＯ2）をさらに含有しうる。ＴｉＯ2は、ガラスの熔融性および化学的耐久性を向上させ、ガラスの紫外線吸収特性を向上させる成分である。また、ＴｉＯ2は、ガラスの耐酸性や耐水性を向上させる成分である。ただし、ＴｉＯ2は、その原料が相対的に高価であることから、その含有率は低いほうがよい。ＴｉＯ2の含有率の下限は、０．１質量％以上でありうる。ＴｉＯ2の含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、４質量％以下、３質量％以下、２質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、０．３質量％以下、さらには０．２質量％以下でありうる。組成Ａ－１はＴｉＯ2を実質的に含有しなくてもよい。
　（ＺｒＯ2）
　組成Ａ－１は酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2）をさらに含有しうる。ＺｒＯ2は、ガラス形成時の失透温度および粘度を調整する成分である。また、ＺｒＯ2は、ガラスの耐酸性や耐アルカリ性を向上させる成分である。ただし、ＺｒＯ2は、その原料が相対的に高価であることから、その含有率は低いほうがよい。ＺｒＯ2の含有率の上限は、７質量％以下でありうるし、６質量％以下、５質量％以下、４質量％以下、３質量％以下、２質量％以下、１質量％以下、１質量％未満、０．５質量％以下、さらには０．１質量％以下でありうる。組成Ａ－１はＺｒＯ2を実質的に含有しなくてもよい。
　（Ｆｅ）
　組成Ａ－１は酸化鉄をさらに含有しうる。鉄（Ｆｅ）は、通常、Ｆｅ2+またはＦｅ3+の状態で存在する。Ｆｅ3+はガラスの紫外線吸収特性を高める成分であり、Ｆｅ2+はガラスの熱線吸収特性を高める成分である。Ｆｅは、意図的に含ませなくとも、工業用原料により不可避的に混入する場合がある。Ｆｅの含有量が少なければ、ガラスの着色を防止することができる。Ｆｅの含有率の上限は、Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3により表示して５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、０．４質量％以下、０．３質量％以下、０．２質量％以下、０．１質量％以下、０．１質量％未満、０．０８質量％以下、０．０５質量％以下、０．０４質量％以下、０．０３質量％以下でありうる。Ｆｅの含有率の下限は、Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3により表示して０．０１質量％以上、０．０５質量％以上、０．１質量％以上、さらに０．２質量％以上でありうる。特にアルカリ金属酸化物の含有率が低いガラス組成において、微量の酸化鉄はガラスの清澄の促進に寄与しうる。
　（Ｆ2、Ｃｌ2）
　組成Ａ－１はフッ素（Ｆ2）および塩素（Ｃｌ2）をさらに含有しうる。Ｆ2は、揮発し易いため、溶融時に飛散する可能性があるとともに、ガラス中の含有量を管理し難いという問題もある。Ｆ2の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、０．２質量％以下、さらには０．１質量％以下でありうる。組成Ａ－１はＦ2を実質的に含有しなくてもよい。
　Ｃｌ2は、揮発し易いため、溶融時に飛散する可能性があるとともに、ガラス中の含有量を管理し難いという問題もある。Ｃｌ2の含有率の上限は、５質量％以下でありうるし、２質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、０．２質量％以下、さらには０．１質量％以下でありうる。組成Ａ－１はＣｌ2を実質的に含有しなくてもよい。
　組成Ａ－１は、次段落以降に質量％表示で記載する好ましい組成を有しうる。
　　５５≦ＳｉＯ2≦６５、
　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　８≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、
　　４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦５７、
　　　１≦ＭｇＯ≦５、
　　２０≦ＣａＯ≦３０、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　　　０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、
　の成分を含有し、アルカリ金属酸化物を実質的に含有しない組成。
　　６０＜ＳｉＯ2≦６７、
　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　８≦Ａｌ2Ｏ3＜１２、
　　４８＜（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦５７、
　　　１≦ＭｇＯ≦５、
　　２０≦ＣａＯ≦３０、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　　　０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
　　　０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、
　の成分を含有する組成。
　　５７≦ＳｉＯ2≦６５、
　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　８≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、
　　４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦５７、
　　　１≦ＭｇＯ≦５、
　　１８≦ＣａＯ≦３０、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　０．１≦Ｌｉ2Ｏ≦４、
　０．１≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
　　　０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、
　の成分を含有する組成。
　　５７≦ＳｉＯ2≦６５、
　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　８≦Ａｌ2Ｏ3＜１２、
　　４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦５７、
　　　１≦ＭｇＯ≦５、
　　１８≦ＣａＯ≦３０、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　　　０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
　　　０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、
　の成分を含有し、ＺｒＯ2を実質的に含有しない組成。
　　５７≦ＳｉＯ2≦６５、
　０．１≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　８≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、
　　４５≦（ＳｉＯ2－Ｂ2Ｏ3－Ａｌ2Ｏ3）≦５６、
　　　１≦ＭｇＯ≦５、
　　１５≦ＣａＯ≦３０、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　　　０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
　　　０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、
　の成分を含有する組成。
　　５５≦ＳｉＯ2≦６５、
　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　５≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、
　　４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦５７、
　０．１≦ＭｇＯ≦５、
　　１０≦ＣａＯ≦３０、
　０．１≦ＳｒＯ≦１５、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　　　０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
　　　０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、
　の成分を含有する組成。
　以上の各組成において、Ｂ2Ｏ3（ただし、０．１≦Ｂ2Ｏ3＜２が成立する組成を除く）を実質的に含有しない組成。
　以上の各組成において、０≦ＴｉＯ2≦２、特に０．１≦ＴｉＯ2≦２、がさらに成立する組成。
　以上の各組成において、ＺｎＯを実質的に含有しない組成。
　以上の各組成において、ＴｉＯ2を実質的に含有しない組成。
　以上の各組成（ただし、ＺｒＯ2を実質的に含有しない組成を除く）において、０≦ＺｒＯ2≦７、がさらに成立する組成。
　なお、以上の各組成において、０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５は、０．１≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、に置き換えることができる。
　（組成Ａ－２）
　組成Ａ－２は、質量％表示で以下の成分を含有する。
　　６５＜ＳｉＯ2≦７５、
　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
　　　５≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、
　　５０＜（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦６０、
　　　１≦ＭｇＯ≦１０、
　　１０≦ＣａＯ≦２５、
　　　０≦ＺｎＯ≦２、
　　　０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
　　　０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、
　ガラス組成Ａ－２は、耐熱性に優れ、高温に過熱されたときの変形が抑制されるとともに、化学的耐久性、特に耐酸性、に優れる。
　ガラス組成Ａ－２における各成分について、以下に説明する。ただし、各成分の役割について、ガラス組成Ａ－１またはＡ－２と重複する記載は割愛する。
　（ＳｉＯ2）
　ＳｉＯ2は、組成Ａ－２においても主成分である。ＳｉＯ2の含有率は、６５質量％より大きく７５質量％以下であるが、下限は、６６質量％以上でありうる。ＳｉＯ2の含有率の上限は、７２質量％以下でありうるし、７０質量％以下、６９質量％以下、６８質量％以下、さらには６７質量％以下でありうる。
　（Ｂ2Ｏ3）（Ａｌ2Ｏ3）
　組成Ａ－２において、Ｂ2Ｏ3およびＡｌ2Ｏ3の含有率は、組成Ａ－１と同様の上限及び下限を有しうる。
　（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）
　組成Ａ－２では、ガラスの耐酸性向上の観点から、ＳｉＯ2の含有率からＡｌ2Ｏ3の含有率を引いた値（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）の下限は、５０質量％超でありうるし、５１質量％以上、５２質量％以上、さらには５３質量％超でありうる。また、（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）の上限は、６０質量％以下でありうるし、５９質量％以下、５８質量％以下、さらには５７質量％以下でありうる。
　（ＭｇＯ、ＣａＯ）
　組成Ａ－２において、ＭｇＯの含有率は１質量％以上１０質量％以下である。ＭｇＯの含有率の下限は、１．５質量％以上、さらには２質量％以上でありうる。ＭｇＯの含有率の上限は、８質量％以下でありうるし、６質量％以下、５質量％以下、４．５質量％以下、さらには４質量％以下でありうる。
　組成Ａ－２において、ＣａＯの含有率は１０質量％以上２５質量％以下である。ＣａＯの含有率の下限は、１２質量％以上でありうるし、１３質量％以上、１４質量％以上、さらには１５質量％より大きいことがありうる。ＣａＯの含有率の上限は、２３質量％以下でありうるし、２２質量％以下、２１質量％以下、さらには２０質量％以下でありうる。
　（ＳｒＯ）
　組成Ａ－２はＳｒＯをさらに含有しうる。組成Ａ－２において、ＳｒＯの含有率の上限は、１０質量％以下でありうるし、５質量％以下、２質量％以下、１．５質量％以下、１質量％以下、０．５質量％以下、さらには０．１質量％未満でありうる。組成Ａ－２はＳｒＯを実質的に含有しなくてもよい。
　（ＢａＯ）
　組成Ａ－２はＢａＯをさらに含有しうる。組成Ａ－２においてＢａＯの含有率は組成Ａ－１と同様の上限および下限を有しうる。組成Ａ－２はＢａＯを実質的に含有しなくてもよい。
　（ＺｎＯ）
　組成Ａ－２においてＺｎＯの含有率は組成Ａ－１と同様の上限および下限を有しうる。組成Ａ－２はＺｎＯを実質的に含有しなくてもよい。
　（Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ）
　組成Ａ－２において、アルカリ金属酸化物の含有率の合計（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）は０質量％以上４質量％以下である。（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）の下限は、０．１質量％以上でありうるし、１質量％以上、１．５質量％以上、さらには２質量％以上でありうる。（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）の上限は、３．５質量％以下でありうるし、３質量％以下でありうる。組成Ａ－２はアルカリ金属酸化物を実質的に含有しなくてもよい。Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、およびＫ2Ｏのそれぞれは任意成分である。言い換えるとこれら各成分の含有率の下限は０であってもよい。
　組成Ａ－２では、Ｌｉ2Ｏが、上述したアルカリ金属酸化物に基づく効果について特に高い寄与を示す。この観点からは、組成Ａ－２におけるＬｉ2Ｏの含有率の下限は、０．１質量％以上でありうるし、０．５質量％以上、さらには１質量％以上でありうる。Ｌｉ2Ｏの含有率の上限は、４質量％以下でありうるし、３質量％以下、２．５質量％以下でありうるし、２質量％以下でありうる。
　組成Ａ－２において、Ｎａ2ＯおよびＫ2Ｏの含有率は、組成Ａ－１と同様の上限および下限を有しうる。
　（ＴｉＯ2）
　組成Ａ－２はＴｉＯ2をさらに含有しうる。組成Ａ－２においてＴｉＯ2の含有率は組成Ａ－１と同様の上限および下限を有しうる。組成Ａ－２はＴｉＯ2を実質的に含有しなくてもよい。
　（ＺｒＯ2）
　組成Ａ－２はＺｒＯ2をさらに含有しうる。組成Ａ－２においてＺｒＯ2の含有率は組成Ａ－１と同様の上限および下限を有しうる。組成Ａ－２はＺｒＯ2を実質的に含有しなくてもよい。組成Ａ－２においても、０≦ＺｒＯ2≦７、がさらに成立してもよい。
　（Ｆｅ）（Ｆ2、Ｃｌ2）
　組成Ａ－２はＦｅを含有しうる。また、組成Ａ－２はＦ2およびＣｌ2をさらに含有しうる。これら各成分の好ましい含有率その他は、組成Ａ－１と同様であるため、記載を省略する。
　（その他の成分）
　ガラス組成Ａは、その他の成分として、Ｐ2Ｏ5、Ｓｃ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、ＣｅＯ2、Ｐｒ2Ｏ3、Ｎｄ2Ｏ3、Ｐｍ2Ｏ3、Ｓｍ2Ｏ3、Ｅｕ2Ｏ3、Ｇｄ2Ｏ3、Ｔｂ2Ｏ3、Ｄｙ2Ｏ3、Ｈｏ2Ｏ3、Ｅｒ2Ｏ3、Ｔｍ2Ｏ3、Ｙｂ2Ｏ3、Ｌｕ2Ｏ3、ＷＯ3、Ｎｂ2Ｏ5、Ｙ2Ｏ3、ＭｏＯ3、Ｔａ2Ｏ5、ＭｎＯ2およびＣｒ2Ｏ3から選ばれる少なくとも１種を、それぞれ０質量％以上５質量％以下の含有率で含有しうる。これらの成分の許容される含有率は、それぞれについて２質量％未満でありうるし、１質量％未満、０．５質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。これらの成分の許容される含有率の合計は、５質量％以下でありうるし、２％質量％未満、１質量％未満、０．５質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。ただし、上記その他の成分は、それぞれ実質的に含有されていなくてもよい。また、ライタノイド（Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ）の酸化物は、実質的に含有されていなくてもよい。
　また、ガラス組成Ａは、添加物として、ＳＯ3、Ｂｒ2、Ｉ2、ＳｎＯ2、Ａｓ2Ｏ3およびＳｂ2Ｏ3から選ばれる少なくとも１種を、それぞれ０質量％以上１質量％以下の含有率で含有しうる。これらの成分の許容される含有率は、それぞれについて０．５質量％未満でありうるし、０．２質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。これらの成分の許容される含有率の合計は、１質量％以下でありうるし、０．５％質量％未満、０．２質量％未満、さらには０．１質量％未満でありうる。ただし、上記その他の成分は、それぞれ実質的に含有されていなくてもよい。
　ガラス組成Ａは、Ｈ2Ｏ、ＯＨ、Ｈ2、ＣＯ2、ＣＯ、Ｈｅ、Ｎｅ、ＡｒおよびＮ2を、それぞれ０質量％以上０．１質量％以下の含有率で含有しうる。これらの成分の許容される含有率は、それぞれについて０．０５質量％未満でありうるし、０．０３質量％未満、さらには０．０１質量％未満でありうる。これらの成分の許容される含有率の合計は、０．１質量％以下でありうるし、０．０５％質量％未満、０．０３質量％未満、さらには０．０１質量％未満でありうる。ただし、上記その他の成分は、それぞれ実質的に含有されていなくてもよい。
　ガラス組成Ａは、微量の貴金属元素を含有していてもよい。例えば、Ｐｔ、Ｒｈ、Ａｕ、Ｏｓなどの貴金属元素を、それぞれ０質量％以上０．１質量％以下の含有率で含むことができる。これらの成分の許容される含有率は、それぞれについて０．１質量％未満でありうるし、０．０５質量％未満、０．０３質量％未満、さらには０．０１質量％未満でありうる。これらの成分の許容される含有率の合計は、０．１質量％以下でありうるし、０．０５％質量％未満、０．０３質量％未満、さらには０．０１質量％未満でありうる。ただし、上記その他の成分は、それぞれ実質的に含有されていなくてもよい。
　ガラス組成Ａは、ＣｕＯを実質的に含有しない組成でありうる。また、ガラス組成物は、ＣｏＯを実質的に含有しない組成でありうる。さらに、ガラス組成Ａは、ＰｂＯを実質的に含有しない組成でありうる。また、ガラス組成Ａは、ＮｉＯを実質的に含有しない組成でありうる。
＜特性＞
　本実施形態のガラス組成物がとりうる特性について、以下、説明する。
　（熔融特性）
　熔融ガラスの粘度が１０００ｄＰａ・ｓｅｃ（１０００ｐｏｉｓｅ）となるときの温度は、当該ガラスの作業温度と呼ばれ、ガラスの成形に最も適する温度である。ガラス繊維などのガラス製品を製造する場合、ガラスの作業温度が１１００℃以上であれば、ガラス繊維径などガラス製品の形状のばらつきを小さくできる。作業温度が１３００℃以下であれば、ガラスを熔融する際の燃料費を低減でき、ガラス製造装置が熱による腐食を受け難くなり、装置寿命が延びる。作業温度の下限は、１１００℃以上でありうるし、１１２０℃以上、１１４０℃以上、１１５０℃以上、１１６０℃以上、１１７０℃以上、１１８０℃以上、さらには１２００℃以上でありうる。作業温度の上限は、１３００℃以下でありうるし、１２８０℃以下、１２７０℃以下、１２６０℃以下、さらには１２５０℃以下でありうる。
　作業温度から失透温度を差し引いた温度差ΔＴが大きいほど、ガラス成形時に失透が生じ難く、均質なガラスを高い歩留りで製造できる。ΔＴは０℃以上でありうるし、１０℃以上、２０℃以上、３０℃以上、４０℃以上、さらには５０℃以上でありうる。一方、ΔＴが２００℃以下であれば、ガラス組成の調整が容易になる。ΔＴは２００℃以下でありうるし、１８０℃以下、１６０℃以下、さらには９０℃以下でありうる。なお、失透温度は、熔融ガラス素地中に結晶が生成し、成長しはじめるときの温度である。ΔＴは、例えば、２０℃以上９０℃以下である。
　ガラス繊維のうち、ガラス長繊維は、例えば、熔融ガラス素地を窯槽底部に設けられたブッシングのノズルより引き出し、巻取機により連続的に巻き取り、繊維状に紡糸することにより製造される。ガラス短繊維は、例えば、熔融ガラス素地を窯槽底部より高速回転させたスピナーに流し出し、遠心力によりスピナー側面に設けられた穴から飛び出した繊維状のガラスを、ガスジェット等の圧力でさらに細く引き延ばすことにより製造される。フレーク状ガラスも、ブロー法、カップ法などと呼ばれる方法により、熔融ガラスから製造される。粉末状ガラスも同様である。これらの製造工程を勘案すると、ガラス組成物には、熔融性に優れていて成形性が良好であること、適正な温度－粘度特性を持つこと、および作業温度よりも失透温度が低いことが望ましい。
　（ヤング率）
　ガラス製品は、該製品を形成するガラス組成物のヤング率が高いほど弾力性が良く、ガラス繊維強化プラスチックを始めとする、ガラス製品により強化された樹脂複合材の機械特性が向上する。ここで、ヤング率（ＧＰａ）は、通常の超音波法により、ガラス中を伝播する弾性波の縦波速度と横波速度とを測定し、別にアルキメデス法により測定したガラスの密度とから求めることができる。このヤング率の下限は７５ＧＰａ以上でありうるし、８５ＧＰａ以上、８６ＧＰａ以上、８７ＧＰａ以上、８８ＧＰａ以上、さらには８９ＧＰａ以上でありうる。ヤング率の上限は好ましくは１００ＧＰａ以下でありうるし、９９ＧＰａ以下、９８ＧＰａ以下、９７ＧＰａ以下、９６ＧＰａ以下、さらには９５ＧＰａ以下でありうる。
　（化学的耐久性）
　樹脂複合材の補強用途における化学的耐久性の指標としては、耐酸性、耐水性および耐アルカリ性が適切である。
　耐酸性の指標としては、後述する質量減少率ΔＷ1が採用され、このΔＷ1が小さいほど耐酸性が高いことを示す。ガラス繊維その他のガラス製品をプラスチックの補強に用いる場合、ガラス製品のΔＷ1は５．０質量％以下であることが好ましい。したがって、ΔＷ1は、５．０質量％以下でありうるし、４．０質量％以下、３．０質量％以下、２．０質量％以下、１．５質量％以下、１．２質量％以下、１．０質量％以下、０．９質量％以下、０．８質量％以下、０．７質量％以下、０．６質量％以下、０．５質量％以下、０．４質量％以下、さらには０．３５質量％以下でありうる。本実施形態により実現できるΔＷ1は、例えば、０．０１～５．０質量％である。
　耐水性の指標としては、後述する質量減少率ΔＷ2が採用され、この質量減少率ΔＷ2が小さいほど耐水性が高いことを示す。ガラス繊維その他のガラス製品をプラスチックの補強に用いる場合、ガラス製品のΔＷ2は０．５０質量％未満であることが好ましい。ΔＷ2は、０．５質量％未満でありうるし、０．４５質量％以下、０．４質量％以下、０．３５質量％以下、０．３質量％以下、０．２５質量％以下、さらには０．２質量％以下でありうる。本実施形態により実現できるΔＷ2は、例えば、０．０１質量％以上０．５０質量％未満である。
　ガラス組成物の耐酸性及び耐水性を指標とすることもできる。
　耐酸性の指標としては、後述する質量減少率ΔＷが採用され、このΔＷが小さいほど耐酸性が高いことを示す。ガラス組成物のΔＷは７．０質量％以下であることが好ましい。したがって、ΔＷは、７．０質量％未満でありうるし、５．０質量％以下、２．０質量％以下、１．０質量％以下、０．８質量％以下、０．６質量％以下、０．５質量％以下、０．４質量％以下、０．３質量％以下、０．２５質量％以下、さらには０．２質量％以下でありうる。本実施形態により実現できるΔＷは、例えば、０．０１～７．０質量％である。
　耐水性の指標としては、後述するアルカリ溶出量が採用され、これが小さいほど耐水性が高いことを示す。ガラス組成物のアルカリ溶出量は５．０質量％未満であることが好ましい。アルカリ溶出量は、３．０質量％未満でありうるし、１．０質量％以下、０．５質量％以下、０．３質量％以下、０．２５質量％以下、０．２質量％以下、さらには０．１５質量％以下でありうる。本実施形態により実現できるアルカリ溶出量は、例えば、０．０１質量％以上５．０質量％未満である。
　このような化学的耐久性に優れたガラスにより構成されるガラス製品は、ガラス繊維強化プラスチック等に好適に使用することができる。
　（屈折率）
　ガラス組成物の屈折率ｎDは、例えば、１．５２５～１．６００であってもよい。屈折率ｎDは、波長５８９．３ｎｍにおける屈折率である。屈折率ｎDは、例えば、１．５２５以上、１．５３０以上、１．５３５以上、１．５４０以上、１．５４５以上、１．５５０以上、さらに１．５５５以上であってもよく、１．６００以下、１．５９５以下、１．５９０以下、１．５８５以下、さらに１．５８０以下であってもよい。ガラス組成物のｎDと、使用する樹脂のｎDとの差ΔｎDは、小さいことが望ましく、例えば、０．０１０以下、０．００５以下、０．００３以下、さらに０．００２以下であってもよい。
　ガラス組成物の屈折率ｎCは、例えば、１．５２０～１．５９５であってもよい。屈折率ｎcは、波長６５６．３ｎｍにおける屈折率である。屈折率ｎCは、例えば、１．５２０以上、１．５２５以上、１．５３０以上、１．５３５以上、１．５４０以上、１．５４５以上、さらに１．５５０以上であってもよく、１．５９５以下、１．５９０以下、１．５８５以下、１．５８０以下、さらに１．５７５以下であってもよい。ガラス組成物のｎCと、使用する樹脂のｎCとの差ΔｎCは、小さいことが望ましく、例えば、０．０１０以下、０．００５以下、０．００３以下、さらに０．００２以下であってもよい。
＜ガラス製品＞
　本実施形態のガラス製品は、補強材、より具体的には樹脂複合材用補強材、として機能しうる。ガラス製品は、その形状が特に限定されるわけではないが、例えば、ガラス繊維およびガラスフィラーからなる群より選択される少なくとも１種であってもよい。
　（ガラス繊維）
　本実施形態のガラス繊維は、上述したガラス組成物により構成される。本実施形態のガラス繊維は、ガラス長繊維であってもガラス短繊維であってもよい。ガラス長繊維は、粘度を制御したガラス融液をノズルから流出させ、巻き取り機によって巻き取って製造される。この連続繊維は、使用時に適切な長さに切断される。ガラス短繊維は、高圧空気、遠心力等によってガラス融液を吹き飛ばしながら製造される。ガラス短繊維は、綿状の形態を有しているためにグラスウールと呼ばれることもある。
　ガラス繊維の平均繊維径は、例えば０．１～５０μｍである。ガラス繊維の平均繊維径は、平均繊維径は０．１μｍ以上、０．２μｍ以上、０．３μｍ以上、０．４μｍ以上、さらには０．５μｍ以上であってもよく、５０μｍ以下、４０μｍ以下、３０μｍ以下、２５μｍ以下であってもよい。ガラス長繊維の場合、平均繊維径は１μｍ以上、２μｍ以上、３μｍ以上、４μｍ以上、さらには５μｍ以上であってもよい。ガラス短繊維の場合、平均繊維径は１０μｍ以下、５μｍ以下、４μｍ以下、３μｍ以下、２μｍ以下、さらには１μｍ以下であってもよい。
　ガラス繊維は、例えば、ロービング、ロービングクロス、連続ストランドマット、ミルドファイバー、フィラメントマット、チョップドストランド、ヤーン、ガラスクロスおよびガラステープからなる群より選ばれる少なくとも１種、特に、ロービング、ロービングクロス、連続ストランドマット、フィラメントマット、ヤーン、ガラスクロスおよびガラステープからなる群より選ばれる少なくとも１種であってもよい。
　（ガラスフィラー）
　ガラスフィラーは、ガラス繊維には該当しない形状を有する。ガラスフィラーは、例えば、フレーク状ガラスおよび粉末状ガラスからなる群より選択される少なくとも１種であってもよい。
　フレーク状ガラスは、鱗片状ガラスとも呼ばれ、フレーク状の形状を有する。フレーク状ガラスの平均厚さは、例えば０．１～１５μｍ、さらに０．３～１０μｍである。フレーク状ガラスの厚さは、フレーク状ガラス１０の両主面間の距離ｔに相当する。フレーク状ガラスの平均粒子径は、例えば０．２～１５０００μｍである。フレーク状ガラスのアスペクト比は、例えば２～１０００である。アスペクト比は、平均粒子径を平均厚さで除して求めることができる。平均厚さは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて１００枚以上のフレーク状ガラスの厚さｔを測定し、その平均値を算出して求めることができる。フレーク状ガラスの平均粒子径は、レーザ回折散乱法により測定された粒度分布において累積堆積百分率が５０％に相当する粒子径（Ｄ５０）により定めることができる。フレーク状ガラスは、公知のブロー法、カップ法等により得ることができる。フレーク状ガラスは、ごく薄い薄片状の形状を有していてもよい。
　粉末状ガラスは、ガラスビーズ、ガラス粉末などとも呼ばれ、粒子状の形状を有する。粉末状ガラスは、例えば、ガラスを粉砕することによって製造される。ガラス粉末の平均粒子径は、例えば０．１～５００μｍ、さらに１～１００μｍである。粉末状ガラスの粒子径は、同体積の球体の直径として定義される。
＜樹脂複合材＞　
　本実施形態の樹脂複合材は、上記で説明したガラス繊維などの補強材を含む。すなわち、本実施形態の樹脂複合材は、補強材によって補強されている。樹脂複合材は、例えば、ガラス繊維強化プラスチック (ＧＦＲＰ)、ガラス長繊維マット強化熱可塑性プラスチック(ＧＭＴ)であってもよい。樹脂複合材に含まれる樹脂は、ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などであってよいが、これらに制限されるわけではない。樹脂複合材は、樹脂および補強材以外の添加材を含んでいてもよい。
　樹脂複合材に適した樹脂の具体例を以下に示す。
　ポリエチレン、ポリアミド（ナイロン）、ポリ塩化ビニル、メチルメタクリレート・スチレン共重合体、エポキシ樹脂、アクリロニトリル・スチレン共重合体、ポリジアリルフタレート、ポリエチレンテレフタラート、非晶ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリメタクリロニトリル、ポリ（１，３－ブタジエン）、ブタジエン・アクリロニトリル共重合体、ポリメチルイソプロペニルケトン、ポリイソプレン、ポリ［（Ｎ－２－メトキシエチル）メタクリルアミド］、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリ（１，３－ジクロロプロピルメタクリレート）、ポリ［２－クロロ－１－（クロロメチル）エチルメタクリレート］、ポリアクロレイン、ポリ（１－ビニル－２－ピロリドン）、ポリ（Ｎ－メチルマレイミド－ａｌｔ－イソブテン）、ポリ（シクロヘキシル・α－クロロアクリレート）、ポリ（２－クロロエチル・α－クロロアクリレート）、ブタジエン・スチレン共重合体、ポリ（２－アミノエチルメタクリレート）、ポリフルフリルメタクリレート、ポリブチルメルカプチルメタクリレート、ポリ（１－フェニル－ｎ－アミルメタクリレート）、ポリ（Ｎ－メチルメタクリルアミド）、尿素樹脂（ユリア樹脂）、ポリ（ｓｅｃ－ブチル・α－ブロモアクリレート）、ポリ（シクロヘキシル・α－ブロモアクリレート）、ポリブロモエチルメタクリレート、ポリエチルメルカプチルメタクリレート、ポリ（Ｎ－アリルメタクリルアミド）、ポリ（１－フェニルエチルメタクリレート）、ポリ（２－ビニルテトラヒドロフラン）、ポリビニルフラン、ポリ（メチル・ｍ－クロロフェニルエチルシロキサン）、ポリ（ｐ－メトキシベンジルメタクリレート）、ポリイソプロピルメタクリレート、ポリ（ｐ－イソプロピルスチレン）、ポリ（ｐ，ｐ’－キシレニルジメタクリレート）、ポリシクロヘキシルメチルシラン、ポリ（１－フェニルアリルメタクリレート）、ポリ（ｐ－シクロヘキシルフェニルメタクリレート）、ポリ（２－フェニルエチルメタクリレート）、ポリ（メチル・ｍ－クロロフェニルシロキサン）、ポリ［４，４－ヘプタン・ビス（４－フェニル）カーボネート］、ポリ［１－（ｏ－クロロフェニル）エチルメタクリレート」、ポリ［オキシカルボニルオキシ－１，４－フェニレン－１－プロピルプチリデン－１，４－フェニレン］、スチレン・マレイン酸共重合体、ポリ（１－フェニルシクロヘキシルメタクリレート）、ポリ（２，２，２’－トリメチルヘキサメチレンテレフタルアミド）、ポリ（オキシカルボニルオキシ－１，４－フェニレン－１，３－ジメチルブチリデン－１，４－フェニレン）、ポリ（メチル・α－ブロモアクリレート）、ポリ（ベンジルメタクリレート）、ポリ［２－（フェニルスルホニル）エチルメタクリレート］、ポリ（ｍ－クレジルメタクリレート）、ポリ（オキシカルボニルオキシ－１，４－フェニレンイソブチリデン－１，４－フェニレン）、ポリ（ｏ－メトキシフェニルメタクリレート）、ポリ（フェニルメタクリレート）、ポリ（ｏ－クレジルメタクリレート）、ポリ（２，３－ジブロモプロピルメタクリレート）、ポリ（オキシカルボニルオキシ－１，４－フェニレン－１－メチル－ブチリデン－１，４－フェニレン）、ポリ（オキシ－２，６－ジメチルフェニレン）、ポリ安息香酸ビニル、ポリ［２，２－プロパン・ビス［４－（２－メチルフェニル）］カーボネート］、ポリ（オキシカルボニルオキシ－１，４－フェニレンブチリデン－１，４－フェニレン）、ポリ［１，１－ブタン・ビス（４－フェニル）カーボネート］、ポリ（１，２－ジフェニルエチルメタクリレート）、ポリ（ｏ－クロロベンジルメタクリレート）、ポリ（オキシカルボニルオキシ－１，４－フェニレン－ｓｅｃ－ブチリデン－１，４－フェニレン）、ポリ（オキシペンタエリトリトールオキシフタロイル）、ポリ（ｍ－ニトロベンジルメタクリレート）、ポリ（オキシカルボニルオキシ－１，４－フェニレンイソプロピリデン－１，４－フェニレン）、ポリ［Ｎ－（２－フェニルエチル）メタクリルアミド］、ポリ［１，１－シクロヘキサン・ビス［４－（２，６－ジクロロフェニル）］カーボネート］、ポリ（４－メトキシ－２－メチルスチレン）、ポリ（ｏ－メチルスチレン）、ポリ［２，２－プロパン・ビス［４－（２－クロロフェニル）］カーボネート］、ポリ［１，１－シクロヘキサン・ビス（４－フェニル）カーボネート］、ポリ（オキシカルボニルオキシ－１，４－フェニレンシクロヘキシリデン－１，４－フェニレン）、ポリ（ｏ－メトキシスチレン）、ポリ（ジフェニルメチルメタクリレート）、ポリ（オキシカルボニルオキシ－１，４－フェニレンエチリデン－１，４－フェニレン）、ポリ［１，１－エタン・ビス（４－フェニル）カーボネート］、ポリプロピレンスルフィド、ポリ（ｐ－ブロモフェニルメタクリレート）、ポリ（Ｎ－ベンジルメタクリルアミド）、ポリ（ｐ－メトキシスチレン）、ポリ（４－メトキシスチレン）、ポリ［１，１－シクロペンタン・ビス（４－フェニル）カーボネート］、ポリ（ｏ－クロロジフェニルメチルメタクリレート）。
　上述したとおり、樹脂複合材において、補強材であるガラス製品の屈折率と樹脂の屈折率との差は小さいことが望ましい。ガラス製品の屈折率と樹脂の屈折率との差が小さいほど、ガラス製品と樹脂との間の界面における光の散乱が小さくなるため、樹脂の透明性を維持することができ、樹脂複合材の光線透過率が高くなる。樹脂の屈折率ｎDの例を表１に示す。なお、樹脂の屈折率は、適切なモノマーとの共重合によって調整することが可能である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　以下、実施例および比較例を挙げて本発明の実施形態をさらに具体的に説明する。
　（実施例および比較例）
　表２～６に示した組成となるように、珪砂等の通常のガラス原料を調合し、実施例および比較例毎にガラス原料のバッチを作製した。電気炉を用いて、各バッチを１５００～１６００℃まで加熱して溶融させ、組成が均一になるまで約４時間そのまま維持した。その後、溶融したガラス（ガラス溶融物）の一部を鉄板上に流し出し、電気炉中で室温まで徐冷し、バルクとしてのガラス組成物（板状物、ガラス試料）を得た。
　特性の評価法を以下に説明する。
　（作業温度）
　得られたガラス組成物について、通常の白金球引き上げ法により粘度と温度との関係を調べ、その結果から作業温度を求めた。ここで、白金球引き上げ法とは、溶融ガラス中に白金球を浸し、その白金球を等速運動で引き上げる際の負荷荷重（抵抗）と、白金球に働く重力および浮力などとの関係を、微小の粒子が流体中を沈降する際の粘度と落下速度との関係を示したストークス（Ｓｔｏｋｅｓ）の法則にあてはめることにより、粘度を測定する方法である。
　（失透温度）
　粒子径１．０～２．８ｍｍの大きさに粉砕したガラス組成物を白金ボートに入れ、温度勾配（８００～１４００℃）を設けた電気炉中で２時間保持し、結晶の出現した位置に対応する電気炉の最高温度から失透温度を求めた。ガラスが白濁して結晶が観察できない場合は、白濁の出現した位置に対応する電気炉の最高温度を失透温度とした。ここで、粒子径は、ふるい分け法により測定された値である。なお、電気炉内の場所に応じて異なる温度（電気炉内の温度分布）は、予め測定されており、電気炉内の所定の場所に置かれたガラス組成物は、予め測定された、当該所定の場所の温度で加熱される。温度差ΔＴは、作業温度から失透温度を差し引いた温度差である。
　（ヤング率）
　ヤング率Ｅは、通常の超音波法により、ガラス中を伝播する弾性波の縦波速度ｖｌと横波速度ｖｔを測定し、別にアルキメデス法により測定したガラスの密度ρから、Ｅ＝３ρ・ｖt 2・（ｖl 2－４／３・ｖt 2）／（ｖl 2－ｖt 2)の式により求めた。
　（引張弾性率）
　得られたガラス組成物（バルク）を用いてガラス単繊維（フィラメント）を作製した。すなわち、ガラス組成物（バルク）を電気炉で再溶融した後、冷却しながらペレットに成形した。このペレットを用いて、直径が１５μｍであるガラス単繊維を作製した。得られたガラス繊維について、引張弾性率を日本産業規格（ＪＩＳ）の「炭素繊維－単繊維の引張特性の試験方法　Ｒ７６０６：２０００」に準拠した方法により測定した。
　（化学的耐久性）
・耐酸性ΔＷ
　ガラス組成物の質量減少率ΔＷの測定は、日本光学硝子工業会規格（ＪＯＧＩＳ）の「光学ガラスの化学的耐久性の測定方法（粉末法）０６－２０１９」に準拠した方法により行った。ガラス試料を粉砕して得たガラス粉末をふるい分け法によりふるい分けた。詳しくは、ＪＩＳ　Ｚ　８８０１に規定される補助網ふるい７１０μｍおよび標準網ふるい６００μｍを通過し、標準網ふるい４２５μｍを通過しない大きさのガラス粉末を、ガラスの比重と同じグラム数量り取った。このガラス粉末を、８０℃、１０質量％の硫酸水溶液１００ｍＬに７２時間浸漬した場合の質量減少率を求め、この質量減少率をΔＷとした。ここでは、ＪＯＧＩＳの測定方法で用いられる０．０１Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）硝酸水溶液の代わりに、１０質量％の硫酸水溶液を用いた。また、硫酸水溶液の温度は８０℃とし、液量は、ＪＯＧＩＳの測定方法における８０ｍＬの代わりに、１００ｍＬとした。さらに、処理時間は、ＪＯＧＩＳの測定方法における６０分間の代わりに、７２時間とした。
・アルカリ溶出量
　アルカリ溶出量の測定は、日本工業規格（ＪＩＳ）の「化学分析用ガラス器具の試験方法　Ｒ　３５０２‐１９９５」に準拠した方法により行った。ガラス試料を粉砕して得たガラス粉末をＪＩＳ　Ｚ　８８０１に規定の標準網ふるいにかけ、目開き４２０μｍの標準網ふるいを通過し、目開き２５０μｍの標準網ふるいにとどまったガラス粉末を、ガラスの比重と同じグラム数量秤り取った。このガラス粉末を１００℃の蒸留水５０ｍＬに１時間浸漬した後、この水溶液中のアルカリ成分を０．０１Ｎの硫酸で滴定した。滴定に要した０．０１Ｎの硫酸のミリリットル数に０．３１を乗じることにより、Ｎａ2Ｏに換算したアルカリ成分のミリグラム数を求め、このミリグラム数をアルカリ溶出量とした。このアルカリ溶出量が小さいほど耐水性が高いことを示す。
・耐酸性ΔＷ1
　直径１５μｍのガラス単繊維を長さ２０ｍｍに切断し、ガラスの比重と同じグラム数量り取り、このガラス繊維を８０℃、１０質量％の硫酸水溶液１００ｍＬに２４時間浸漬した場合の質量減少率を求め、この質量減少率をΔＷ1とした。
・耐水性ΔＷ2
　直径１５μｍのガラス単繊維を長さ２０ｍｍに切断し、ガラスの比重と同じグラム数量り取り、このガラス繊維を８０℃、蒸留水１００ｍＬに２４時間浸漬した場合の質量減少率を求め、この質量減少率をΔＷ2とした。
　なお、上記質量減少率は、浸漬前の質量をＷａ、浸漬後の質量をＷｂとして、以下の式に基づいて算出した。
　質量減少率（％）＝｛（Ｗａ－Ｗｂ）／Ｗａ｝×１００
　（屈折率）
　ガラス組成物について、アッベ屈折率計を用いることにより、赤色水素Ｃ線（光の波長６５６．３ｎｍ）の屈折率ｎC、黄色ナトリウムＤ線（光の波長５８９．３ｎｍ）の屈折率ｎDを測定した。
　これらの測定結果を表２～６に示した。なお、表中のガラス組成は、すべて質量％で表示した値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　実施例１～４８からは、ヤング率８４～９３ＧＰａ、引張弾性率７６～８８ＧＰａ、作業温度１２１０～１２８８℃、ΔＴ（作業温度－失透温度）２～８８℃、ΔＷ０．１０～０．９６、アルカリ溶出量０．０７～０．１８、屈折率ｎC１．５３５～１．５７５、ｎD１．５３９～１．５７８、ΔＷ1０．２５～２．６１質量、ΔＷ2０．１６～０．４６質量％の結果が得られた。
　比較例１のガラス組成物はＣガラス組成を有する。Ｃガラスはヤング率および引張弾性率に劣る。比較例２のガラス組成物はＥガラス組成を有する。Ｅガラスは、耐酸性に劣り、ヤング率および引張弾性率でもやや劣る。ＣガラスおよびＥガラスは、Ｂ2Ｏ3の含有率が高く、製造設備への影響も懸念される。比較例３のガラス組成物はＳガラス組成を有する。Ｓガラスは、作業温度が高く、ΔＴが負であって、量産性にやや劣る。
　さらに、実施例１～３２及び３５～４８のガラス組成物を用い、ブロー法により、厚み０．５～１μｍ、平均粒径１００～５００μｍのフレーク状ガラスを作製した。また同じく、実施例１～３２及び３５～４８のガラス組成物を用い、直径１５μｍのガラス長繊維を粉砕して、平均繊維長５０～２５０μｍのミルドファイバーを作製した。こうして得たフレーク状ガラス及びミルドファイバーについて、浸液法により、屈折率ｎDを測定した。結果を表７および表８に示す。表７に示したとおり、実施例４９～９４のフレーク状ガラスからは、屈折率ｎD１．５３５～１．５７５の結果が得られた。また、表８に示すとおり、実施例９５～１４０のミルドファイバーからは、屈折率ｎD１．５３３～１．５７２の結果が得られた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
  

Claims (30)

  1. 　樹脂複合材用ガラス製品であって、
    　質量％で表示して、
    　　５５≦ＳｉＯ2≦７０、
    　　　０≦Ｂ2Ｏ3＜２、
    　　　５≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、
    　　４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦６０、
    　０．１≦ＭｇＯ≦１０、
    　　１０≦ＣａＯ≦３０、
    　　　０≦ＺｎＯ≦２、
    　　　０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦４、
    　の成分を含有するガラス組成物を含む、ガラス製品。
  2. 　前記ガラス製品が、ガラス繊維およびガラスフィラーからなる群より選択される少なくとも１種である、請求項１に記載のガラス製品。
  3. 　前記ガラス組成物が、ＢａＯおよびＦ2を実質的に含有しない、請求項１又は２に記載のガラス製品。
  4. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、５５≦ＳｉＯ2≦６７、の成分を含有する、請求項１～３のいずれか１項に記載のガラス製品。
  5. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、５５≦ＳｉＯ2≦６５、の成分を含有する、請求項４に記載のガラス製品。
  6. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、８≦Ａｌ2Ｏ3≦１５、の成分を含有する、請求項１～５のいずれか１項に記載のガラス製品。
  7. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、４７≦（ＳｉＯ2－Ａｌ2Ｏ3）≦５７、の成分を含有する、請求項１～６のいずれか１項に記載のガラス製品。
  8. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、１≦ＭｇＯ≦５、の成分を含有する、請求項１～７のいずれか１項に記載のガラス製品。
  9. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、１５≦ＣａＯ≦３０、の成分を含有する、請求項１～８のいずれか１項に記載のガラス製品。
  10. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、０≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）＜２、の成分を含有する、請求項１～９のいずれか１項に記載のガラス製品。
  11. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、０≦ＴｉＯ2≦５、の成分を含有する、請求項１～１０のいずれか１項に記載のガラス製品。
  12. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、０≦ＺｒＯ2＜１、の成分を含有する、請求項１～１１のいずれか１項に記載のガラス製品。
  13. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、０≦ＺｒＯ2≦０．５、の成分を含有する、請求項１２に記載のガラス製品。
  14. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦５、の成分を含有する、請求項１～１３のいずれか１項に記載のガラス製品。　
    　ただし、Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3は、Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄である。
  15. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3≦０．５、の成分を含有する、請求項１４のいずれか１項に記載のガラス製品。
  16. 　前記ガラス組成物が、質量％で表示して、０≦Ｔ－Ｆｅ2Ｏ3＜０．１、の成分を含有する、請求項１５に記載のガラス製品。
  17. 　前記ガラス組成物が、ＺｎＯを実質的に含有しない、請求項１～１６のいずれか１項に記載のガラス製品。
  18. 　前記ガラス組成物が、ＴｉＯ2を実質的に含有しない、請求項１～１７のいずれか１項に記載のガラス製品。
  19. 　前記ガラス組成物が、Ｂ2Ｏ3を実質的に含有しない、請求項１～１８のいずれか１項に記載のガラス製品。
  20. 　前記ガラス組成物が、ＳｒＯを実質的に含有しない、請求項１～１９のいずれか１項に記載のガラス製品。
  21. 　前記ガラス組成物が、ＺｒＯ2を実質的に含有しない、請求項１～２０のいずれか１項に記載のガラス製品。
  22. 　前記ガラス組成物の粘度が１０００ｄＰａ・ｓｅｃであるときの温度を作業温度としたとき、前記作業温度が１３００℃以下である、請求項１～２１のいずれか１項に記載のガラス製品。
  23. 　前記ガラス組成物の粘度が１０００ｄＰａ・ｓｅｃであるときの温度を作業温度としたとき、前記作業温度から失透温度を差し引いた温度差ΔＴが０℃以上である、請求項１～２２のいずれか１項に記載のガラス製品。
  24. 　前記ガラス組成物の粘度が１０００ｄＰａ・ｓｅｃであるときの温度を作業温度としたとき、前記作業温度が１２００～１３００℃である、請求項１～２３のいずれか１項に記載のガラス製品。
  25. 　前記ΔＴ（作業温度－失透温度）が２～９０℃である、請求項２３に記載のガラス製品。
  26. 　ガラス繊維である、請求項２に記載のガラス製品。
  27. 　ガラスフィラーである、請求項２に記載のガラス製品。
  28. 　ロービング、ロービングクロス、連続ストランドマット、ミルドファイバー、フィラメントマット、チョップドストランド、ヤーン、ガラスクロスおよびガラステープからなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項２６に記載のガラス製品。
  29. 　前記ガラスフィラーが、フレーク状ガラスおよび粉末状ガラスからなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項２７に記載のガラス製品。
  30. 　請求項１～２９のいずれか１項に記載のガラス製品を含む樹脂複合材。
     
     
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WO2007148758A1 (ja) * 2006-06-23 2007-12-27 Nippon Sheet Glass Company, Limited 鱗片状ガラス
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