WO2023189893A1

WO2023189893A1 - 電動圧縮機及び電動圧縮機の組立方法

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Publication number: WO2023189893A1
Application number: PCT/JP2023/011102
Authority: WO
Inventors: 俊一郎本橋; ロスティスラフハダス; オーギュスタンベル; 千輝高間; 凱崔
Original assignee: 株式会社ヴァレオジャパン
Priority date: 2022-03-29
Filing date: 2023-03-22
Publication date: 2023-10-05

Abstract

【課題】有底筒状ハウジング内にステータコアを固定する電動圧縮機において、クラスタブロックとハウジングとの接触を回避し、保護性能を高めること。【解決手段】電動圧縮機１０は、有底筒状のハウジング２０の底壁２１から内部に間隔をあけて位置して前記ハウジング２０の内周面２０ａに固定された筒状のステータコア１１１と、前記底壁２１側に配置されコイル１１４に接続された接続端子１１６と、前記底壁２１を貫通した密封ターミナル１３０と、前記接続端子１１６と前記密封ターミナル１３０との接続部１１６ａを覆い前記底壁２１と前記ステータコア１１１との間のスペースＳｐに配置されたクラスタブロック１２０とを備える。前記クラスタブロック１２０は、前記底壁２１から隙間ｇａを有して位置した状態の前記クラスタブロック１２０を保持する保持用治具１５０に対し、前記ロータ１０２の軸線ＣＬ１に沿って嵌合可能な嵌合部１２５を有する。

Description

電動圧縮機及び電動圧縮機の組立方法

　本発明は、圧縮機構を駆動するモータを、有底筒状のハウジングに格納した電動圧縮機及び電動圧縮機の組立方法の改良技術に関する。

　電動圧縮機のなかには、モータのステータコアを、有底筒状のハウジングの内周面に固定するとともに、モータの駆動を制御する制御部（インバータ等のモータ駆動回路）を、ハウジングの底壁の外壁面に設けた、いわゆる制御部側閉鎖形式の電動圧縮機がある。このような電動圧縮機としては、例えば特許文献１の技術が知られている。

　特許文献１で知られている電動圧縮機によれば、ステータコアに巻かれているコイルのコイルエンドからから引き出されたモータ配線と、モータ駆動回路に接続された導電部材（密封ターミナルに相当）とは、接続端子によって接続される。この接続端子は、クラスタブロックに収納されている。このクラスタブロックは、ハウジングの底壁とコイルエンドとの間のスペースに配置されている。導電部材は、底壁の外壁面側から、底壁の貫通孔を通ってハウジング内へ突出し、クラスタブロックに挿入されることにより、接続端子に接続されている。

　クラスタブロックの接続端子と導電部材の組立手順は、次のとおりである。
　先ず、ハウジング内にステータコアを固定する。接続端子を収納しているクラスタブロックは、モータ配線と共に、ステータコアのコイルエンドとハウジングの底壁との間に、位置する。
　次に、押圧治具を、ハウジングの開口側から筒状のステータコアの内側へ挿入する。このときに、押圧治具とクラスタブロックとは、ピンと孔の嵌合によって互いに位置決めされる。
　次に、押圧治具によって、クラスタブロックをハウジングの底壁に押し付ける。クラスタブロックは、押圧治具と底壁とによって挟持された状態になる。
　最後に、導電部材を、底壁の外壁面側からハウジング内へ突き出し、クラスタブロック内の接続端子に、嵌め込みによって接続する。

　有底筒状のハウジングの内周面に、ステータコアを固定する構成としては、「しまりばめ」による固定構造がある。しまりばめの一例としては、焼き嵌めによる工法がある。この焼き嵌め工法によると、ハウジングの内径をステータコアの外径よりも僅かに小さく形成し、ハウジングを高温状態にすることによって熱膨張させ、この熱膨張したハウジング内に常温のステータコアを嵌め入れ、その後にハウジングを常温に戻すことにより、ハウジングを収縮させて、ステータコアをハウジングに固定することができる。

特開２０２０－１８２３３７号公報

　特許文献１で知られている制御部側閉鎖形式の電動圧縮機では、有底筒状のハウジングの内周面にステータコアを固定する構成として、焼き嵌め工法が行われることが考えられる。しかし、熱せられたハウジングにステータコアを嵌め入れる際に、熱せられたハウジングとクラスタブロックとが接触することに対して、何らかの配慮が必要となる。

　本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであり、有底筒状のハウジングの内部にステータコアを固定する電動圧縮機において、クラスタブロックとハウジングとの接触を回避し、保護性能を高めることができる技術を提供することを、課題とする。

　以下の説明では、本発明の理解を容易にするために添付図面中の参照符号を括弧書きで付記するが、それによって本発明は図示の形態に限定されるものではない。

　本発明によれば、気体を圧縮する圧縮機構（５０）と、前記圧縮機構（５０）を駆動するモータ（１００）と、前記モータ（１００）の駆動を制御する制御部（１４０）と、有底筒状の部材であって内部に前記モータ（１００）を格納するハウジング（２０）と、を有し、前記制御部（１４０）は、前記ハウジング（２０）の底壁（２１）の外壁面（２１ａ）に設けられ、前記モータ（１００）は、前記ハウジング（２０）の長手方向を回転軸とするロータ（１０２）と、前記ロータ（１０２）の径方向外側に配置されている筒状のステータ（１０３）とを備え、前記ステータ（１０３）は、前記底壁（２１）から間隔をあけて位置するとともに、前記ハウジング（２０）の内周面（２０ａ）に固定されている筒状のステータコア（１１１）と、前記ステータコア（１１１）に巻かれているコイル（１１４）と、前記底壁（２１）側に配置され前記コイル（１１４）に電気的に接続されている接続端子（１１６）と、を含み、前記ハウジング（２０）の前記底壁（２１）には、前記底壁（２１）を貫通するとともに、前記制御部（１４０）と前記ステータ（１０３）とを電気的に接続する密封ターミナル（１３０）が設けられ、前記接続端子（１１６）と前記密封ターミナル（１３０）との接続部（１１６ａ）は、前記底壁（２１）と前記ステータコア（１１１）との間のスペース（Ｓｐ）に配置されたクラスタブロック（１２０；２２０）によって覆われる電動圧縮機（１０；２００）において、前記クラスタブロック（１２０；２２０）は、前記底壁（２１）から隙間（ｇａ）を有して位置した状態の前記クラスタブロック（１２０；２２０）を保持する保持用治具（１５０；２５０）に対し、前記ロータ（１０２）の軸線（ＣＬ１）に沿って嵌合可能な嵌合部（１２５；２２５）を有する、ことを特徴とする電動圧縮機が提供される。

　クラスタブロックは、保持用治具によって、互いの摩擦力により保持可能に嵌合することが可能な、嵌合部を有している。このため、ハウジングの底壁から隙間を有して位置した状態のクラスタブロックを、保持用治具によって最適な状態で傾きなく、保持することができる。従って、ハウジングに対してクラスタブロックを接触しないように、適切に配置することができる。例えば、ハウジングの内周面に対するステータコアの固定構造を、焼き嵌め工法を採用した、しまりばめによる固定とした場合であっても、熱せられたハウジングにクラスタブロックが接触しないように、クラスタブロックの位置を、保持用治具によって保持することができる。この結果、クラスタブロックの保護性能を高めることができる。

　好ましくは、前記保持用治具（１５０；２５０）に対する前記嵌合部（１２５；２２５）の嵌合は、互いの摩擦力により嵌合状態を保持可能であって、且つ、抜き取り力により互いに抜き取り可能な嵌合の構成である。

　保持用治具に対する嵌合部の嵌合は、互いの摩擦力により嵌合状態を保持可能であって、且つ、抜き取り力により互いに抜き取り可能な嵌合、いわゆる軽圧入である。このため、底壁とステータコアとの間のスペースに、クラスタブロックを保持用治具により安定して保持しつつ、取り外し可能にでき、位置決めを精度良く行える。

　好ましくは、前記クラスタブロック（１２０；２２０）は、前記ステータ（１０３）に向かい合う対向面（１２３ａ）を有し、前記ステータ（１０３）は、前記ステータコア（１１１）の前記制御部（１４０）側の端面（１１１ａ）に設けられ、前記ステータコア（１１１）と前記コイル（１１４）とに挟持されたインシュレータ（１１２）をさらに有し、前記インシュレータ（１１２）は、前記クラスタブロック（１２０；２２０）の前記対向面（１２３ａ）を支持することが可能な、外周側の第１支持面（１１２ｄ）と内周側の第２支持面（１１２ｅ）とを有している。

　このため、ハウジングの内周面に対してステータコアを固定した後に、保持用治具を引き抜く際に、インシュレータの第１及び第２支持面によって、クラスタブロックの対向面を支持することができる（クラスタブロックの移動を、規制することができる）。従って、クラスタブロックから保持用治具の引き抜きが容易である。
　しかも、外周側の第１支持面と内周側の第２支持面の、２箇所によってクラスタブロックを支持するので、クラスタブロックを安定して支持することができる。このため、熱せられたハウジングの内周面に対して、クラスタブロックが接触しないように、ロータの軸線方向（ロータの径方向内側）へ寄せて配置したクラスタブロックを、インシュレータによって安定して支持することができる。
　加えて、密封ターミナルをクラスタブロックの接続端子へ挿入する際に、このクラスタブロックを第１及び第２支持面によって、軸方向（ステータコアの中心線に沿う方向）に支持することができる。このため、接続端子に対して密封ターミナルを容易に組付けることができる。

　好ましくは、前記クラスタブロック（１２０；２２０）の前記対向面（１２３ａ）は、筒状の前記ステータコア（１１１）の径方向内側まで位置し、前記嵌合部（１２５；２２５）は、前記対向面（１２３ａ）のなかの、径方向内側の部位（１２３ｂ）に形成された凹状の嵌合凹部（１２６，１２６；２２６，２２７）によって構成されている。

　クラスタブロックの対向面において、ステータと対向する部位は、ステータとクラスタブロックを接近させることによって、電動圧縮機の全長が短くなるように設定しているために、嵌合距離を長く設定することができない。しかし、径方向内側の部位は、ロータの端面と干渉しない範囲まで嵌合距離を長く設定することができるので、クラスタブロックの位置及び姿勢が安定し、位置決めを精度良く行える。

　好ましくは、前記嵌合凹部（１２６，１２６）は、前記ロータ（１０２）の前記軸線（ＣＬ１）を中心とした一対の円弧状の溝の構成であって、互いに周方向に間隔（Ｌｎ１）を有して位置している。

　一対の円弧状の溝が保持用治具に嵌ることによって、クラスタブロックは保持用治具に対して、ロータの軸線に対し直交する方向への相対移動と、ロータの軸線周りの回転方向への相対移動との、両方を規制することができる。このため、保持用治具に対するクラスタブロックの位置決めを精度良く行うことができる。

　好ましくは、前記嵌合凹部（２２６，２２７）は、一対の孔の構成であって、互いに間隔（Ｌｎ３）を有して位置している。

　一対の孔が保持用治具に嵌ることによって、クラスタブロックは保持用治具に対して、ロータの軸線に対し直交する方向への相対移動と、ロータの軸線周りの回転方向への相対移動との、両方を規制することができる。このため、保持用治具に対するクラスタブロックの位置決めを精度良く行うことができる。しかも、嵌合凹部は一対の孔によって構成したので、簡単な構成ですむ。

　好ましくは、前記ハウジング（２０）の前記底壁（２１）の内壁面（２１ｂ）には、前記クラスタブロック（１２０；２２０）を収容するクラスタブロック収容部（２８）が形成されており、前記クラスタブロック（１２０；２２０）は、クラスタブロック収容部（２８）に配置されている。

　ハウジングの中の狭いスペースを有効活用してクラスタブロックを効率良く組み込むことができる。このため、電動圧縮機の小型化を図ることができる。

　また、本発明によれば、気体を圧縮する圧縮機構（５０）と、ロータ（１０２）と、前記ロータ（１０２）の径方向外側に配置されているステータ（１０３）の筒状のステータコア（１１１）と、前記ステータコア（１１１）の端面（１１１ａ）に設けられたインシュレータ（１１２）と、前記ステータコア（１１１）と前記インシュレータ（１１２）とに巻かれているコイル（１１４）とを備えて、前記圧縮機構（５０）を駆動するモータ（１００）と、有底筒状の部材であって、内周面（２０ａ）に前記ステータコア（１１１）が固定されたハウジング（２０）と、前記ハウジング（２０）の底壁（２１）の外壁面（２１ａ）に設けられて前記モータ（１００）の駆動を制御する制御部（１４０）と、前記底壁（２１）の内壁面（２１ｂ）側に配置され前記コイル（１１４）に電気的に接続されている接続端子（１１６）と、前記ハウジング（２０）の前記底壁（２１）に取り付けられ、前記底壁（２１）を貫通するとともに、前記制御部（１４０）と前記ステータ（１０３）とを電気的に接続する密封ターミナル（１３０）と、前記底壁（２１）と前記インシュレータ（１１２）との間のスペース（Ｓｐ）に配置され、前記接続端子（１１６）と前記密封ターミナル（１３０）との接続部（１１６ａ）を覆っているクラスタブロック（１２０；２２０）とを備え、前記クラスタブロック（１２０；２２０）は、前記クラスタブロック（１２０；２２０）を保持する保持用治具（１５０；２５０）に対し、前記ロータ（１０２）の軸線（ＣＬ１）に沿って嵌合可能な嵌合部（１２５；２２５）を有する、電動圧縮機（１０；２００）の組立方法であって、
　前記クラスタブロック（１２０；２２０）を備えた前記ステータ（１０３）を準備する工程と、
　その後に、前記ハウジング（２０）の前記底壁（２１）から隙間（ｇａ）を有して前記クラスタブロック（１２０；２２０）が位置するように、前記クラスタブロック（１２０；２２０）の前記嵌合部（１２５；２２５）に前記保持用治具（１５０；２５０）を嵌め込んで、前記クラスタブロック（１２０；２２０）を前記保持用治具（１５０；２５０）に保持する工程と、
　その後に、前記保持用治具（１５０；２５０）によって前記クラスタブロック（１２０；２２０）を保持した状態の前記ステータ（１０３）に、加熱によって熱膨張した状態の前記ハウジング（２０）を嵌め入れる工程と、
　その後に、前記ハウジング（２０）を常温に戻すことにより収縮させて、前記ステータコア（１１１）を前記ハウジング（２０）に固定する工程と、
　その後に、前記クラスタブロック（１２０；２２０）の前記嵌合部（１２５；２２５）から前記保持用治具（１５０；２５０）を抜き取る工程と、を有していることを特徴とする電動圧縮機の組立方法が提供される。

　クラスタブロックは、保持用治具によって、保持可能に嵌合することが可能な、嵌合部を有している。このため、ハウジングの底壁から隙間を有して位置した状態のクラスタブロックを、保持用治具によって最適な状態で傾きなく、保持することができる。従って、加熱したハウジングにステータコアを焼き嵌めによって固定するときに、加熱したハウジングに対してクラスタブロックを接触しないように、適切に配置することができる。この結果、クラスタブロックの保護性能を高めることができる。しかも、クラスタブロックの嵌合部の嵌合は、この嵌合部から保持用治具を抜き取り可能な程度である。
　このように、保持用治具に対する嵌合部の嵌合は、嵌合状態を保持可能であって、且つ、抜き取り力により互いに抜き取り可能な嵌合、いわゆる軽圧入とすることができる。このため、底壁と第１インシュレータとの間のスペースに、クラスタブロックを保持用治具により安定して保持しつつ、取り外し可能にでき、位置決めを精度良く行える。

　本発明では、有底筒状のハウジングの内部にステータコアを固定する電動圧縮機において、クラスタブロックがハウジングに接触することにより発生する不具合に対して、保護性能を高めることができる。

実施例１による電動圧縮機の断面図である。図１に示されるクラスタブロック周りの拡大図である。図１に示されるステータとクラスタブロックを制御部側から見た斜視図である。図２に示されるハウジングと第１インシュレータとクラスタブロック周りの分解図である。図５（ａ）は図１の５ａ－５ａ線方向から見て第２軸受を省略した断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）に示されるクラスタブロックから底板を省略した断面図である。図６（ａ）は第１インシュレータによってクラスタブロックを支持する一例の断面図、図６（ｂ）は第１インシュレータによってクラスタブロックを支持する他の一例の断面図である。図７（ａ）は図６（ａ）に示される支持構成をステ－タの内側から見た斜視図、図７（ｂ）は図７（ａ）に示される支持構成をステ－タの外側から見た斜視図である。図４に示されるクラスタブロックと保持用治具との関係を示す分解図である。図９（ａ）は図７（ａ）に示される第１インシュレータとクラスタブロックとの支持構成において保持用治具との関係を示す断面図、図９（ｂ）は図９（ａ）の９ｂ－９ｂ線断面図、図９（ｃ）は図９（ａ）に示されるクラスタブロックの底面図である。図１０（ａ）は準備工程及び保持工程を説明する説明図、図１０（ｂ）は嵌め入れ工程を説明する説明図である。図１１（ａ）は固定工程を説明する説明図、図１１（ｂ）は抜き取り工程を説明する説明図である。実施例２による電動圧縮機のクラスタブロックと保持用治具との関係を示す分解図である（図８に対応）。図１３（ａ）は図１２に示される嵌合部と保持用治具との関係を説明する分解図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）に示される嵌合部と保持用治具との嵌合状態を説明する断面図である。図１４は図２に示されるクラスタブロック周りの拡大図に、カバーを配置した一例の断面図である。

　本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、添付図に示した形態は本発明の一例であり、本発明は当該形態に限定されない。

＜実施例１＞
　図１～図１１を参照しつつ、実施例１の電動圧縮機１０を説明する。

　図１に示されるように、電動圧縮機１０は、冷媒を作動流体とする冷凍サイクル内で使用するのに適しており、例えば、自動車用空調装置の冷凍サイクル内で用いられる。なお、電動圧縮機１０は、用途を限定されるものではない。

　電動圧縮機１０は、例えば横置きに設置可能なハウジング２０と、気体（例えばガス状の冷媒）を圧縮する圧縮機構５０と、この圧縮機構５０を駆動するモータ１００と、このモータ１００の駆動を制御する制御部１４０とを有している。この制御部１４０は、例えばモータ１００に駆動電力を供給するインバータ装置によって構成される。

　ハウジング２０は、底壁２１と周壁２２とからなる有底筒状の部材であって、一端を底壁２１によって閉鎖されるとともに、他端を全面的に開口している。つまり、ハウジング２０の他端には、開口部２３を有している。この開口部２３は、開閉可能なヘッド部材３１によって閉鎖されている。ハウジング２０は、アルミニウム（アルミニウム合金を含む）等の金属材料の鋳造品によって構成される。

　ハウジング２０の底壁２１の外壁面２１ａ及び内壁面２１ｂは平坦面である。この外壁面２１ａには、有底筒状の制御ハウジング３２が組み付けられている。つまり、この制御ハウジング３２の底壁３２ａは、ハウジング２０の底壁２１の外壁面２１ａに重なるとともに、底壁２１に締結部材によって締結されている。この制御ハウジング３２には、制御部１４０が収納されている。この結果、制御部１４０は、ハウジング２０の底壁２１の外壁面２１ａに設けられることになる。制御ハウジング３２の開口部３２ｂは、開閉可能なリッド３３によって閉鎖されている。制御部１４０の詳細は、後述する。

　ハウジング２０は、内部に、底壁２１側の第１収納室２４と、開口部２３側の第２収納室２５とを有している。これらの第１及び第２収納室２４，２５は、ハウジング２０の長手方向（軸線方向）に連続している。第１収納室２４の第１内周面２４ａと、第２収納室２５の第２内周面２５ａは、ハウジング２０の長手方向の中心線ＣＬ１を基準とした真円である。第１内周面２４ａの径に対して、第２内周面２５ａの径は大径である。

　ハウジング２０の内部の開口部２３側、つまり第２収納室２５には、圧縮機構５０の少なくとも一部（例えば全部）が収納されている。ハウジング２０の内部の底壁２１側、つまり第１収納室２４には、モータ１００が格納されている。

　さらに、ハウジング２０は、外部から第１収納室２４へ冷媒を吸入する吸入ポート２６を有する。ヘッド部材３１は、圧縮機構５０によって圧縮された冷媒からオイルを分離するオイル分離室３１ａと、このオイル分離室３１ａによってオイルが分離されたガス状の冷媒を外部へ吐出する吐出ポート（図示せず）とを有する。

　第１収納室２４と第２収納室２５との間は、円盤状の仕切り部材３４（駆動軸支持部材３４ともいう）によって仕切られている。この仕切り部材３４は、ハウジング２０に対して相対回転と軸方向への相対移動の両方が規制されている。なお、ハウジング２０に対する駆動軸支持部材３４の固定は、ハウジング２０にモータ１００を格納した後に行われる。

　以下、第１収納室２４のことを「低圧室２４」と言い換えることがある。仕切り部材３４は、第１収納室２４と第２収納室２５とを連通した複数の吸入孔３４ａを有する。この仕切り部材３４は、圧縮機構５０を構成する要素として考えることが可能である。仕切り壁３４を圧縮機構５０の一部と考えても、本発明の趣旨を逸脱するものではない。

　第１収納室２４にはハウジング２０の長手方向の中心線ＣＬ１上に位置する駆動軸４１が設けられている。この駆動軸４１は、モータ１００の出力軸１０１（モータ軸１０１）を兼ねる構成と、モータ１００の出力軸１０１とは別部材（図示せず）の構成の、両方を含む。ここでは、モータ１００の出力軸１０１を兼ねる構成について説明する。ハウジング２０の長手方向の中心線ＣＬ１のことを、「駆動軸４１（出力軸１０１）の中心線ＣＬ１」と言い換えることがある。

　この駆動軸４１は、圧縮機構５０へ向かって仕切り部材３４を貫通するとともに、仕切り部材３４に設けられた第１軸受４２と、ハウジング２０の底壁２１の軸受保持部２１ｃに設けられた第２軸受４３とによって、回転可能に支持されている。さらに駆動軸４１は、仕切り部材３４を貫通した一端面に、偏心軸４４を有している。この偏心軸４４は、駆動軸４１の一端面から圧縮機構５０へ向かって延びており、駆動軸４１に対し平行である。偏心軸４４の中心線ＣＬ２は、駆動軸４１の中心線ＣＬ１に対しオフセットしている。この偏心軸４４には、環状のブッシュ４５が回転自在に嵌合している。ブッシュ４５には、径方向へ突出したカウンタウェイト４６が、一体に設けられている。このブッシュ４５の外周面には、第３軸受４７の内周面が嵌合している。

　次に、圧縮機構５０について説明する。
　図１に示されるように、圧縮機構５０は、例えば、ヘッド部材３１と仕切り部材３４との間に相対回転不能に支持された固定スクロール６０と、この固定スクロール６０に対して周方向へ揺動可能な揺動スクロール７０と、が組み合わされることにより、気体（例えばガス状の冷媒）を圧縮する、いわゆるスクロール圧縮機構によって構成される。

　固定スクロール６０は、円板状の固定鏡板６１と、円筒状の外周壁６２と、渦巻き状の固定渦巻壁６３とを有する。固定鏡板６１は、偏心軸４４の中心線ＣＬ２に対し直交している。外周壁６２は、固定鏡板６１の外周縁からモータ１００側へ延びている。この外周壁６２には、径外方から内方へ冷媒を吸入するための冷媒吸入口６４が形成されている。固定渦巻壁６３は、外周壁６２の内側に位置するとともに、固定鏡板６１の底面から立設している。

　揺動スクロール７０は、固定スクロール６０に対して公転することが可能である。この揺動スクロール７０は、固定渦巻壁６３に対向して位置した円板状の揺動鏡板７１と、渦巻き状の揺動渦巻壁７２と、を有する。

　揺動鏡板７１は、揺動スクロール７０の中心線ＣＬ３に対し直交するとともに、固定スクロール６０の外周壁６２の内側に位置しており、偏心軸４４によって回転可能に支持されている。揺動渦巻壁７２は、揺動鏡板７１から固定渦巻壁６３へ向かって立設しており、揺動渦巻壁７２と固定渦巻壁６３とが組み合わされることにより、複数の圧縮室７３を形成している。駆動軸４１が回転することにより、揺動スクロール７０は駆動軸４１の軸心ＣＬ１を中心として公転（偏心した回転）をすることができる。

　さらに圧縮機構５０は、揺動スクロール７０の自転を防止する自転防止機構８０を有する。この自転防止機構８０は、揺動鏡板７１に設けられた複数の凹部８１と、これらの複数の凹部８１に嵌合している複数のリング部材８２と、仕切り部材３４から複数のリング部材８２の内部へ延びた複数の回り止め用ピン８３と、からなるピンアンドリング式自転防止機構である。複数のリング部材８２と複数の回り止め用ピン８３とが線接触することにより、揺動スクロール７０の自転を防止しつつ、揺動を許容することができる。

　上述のように、駆動軸４１が回転することにより、揺動スクロール７０は公転をする。この結果、吸入ポート２６から吸入された冷媒は、低圧室２４内のモータ１００の隙間を通り、仕切り部材３４の吸入孔３４ａを経由し、固定スクロール６０の冷媒吸入口６４を通って、圧縮室７３に取り込まれる。揺動スクロール７０の公転に伴い、圧縮室７３は徐々に内容積を減じながら中心側へ移動していく。これにより、圧縮室７３内の冷媒は圧縮される。圧縮室７３の圧力が、吐出弁９２の開弁の圧力を超えるまで高まると、圧力差によって吐出弁９２が開く。圧縮室７３内の冷媒は、吐出孔９３を通って吐出室９１へ流入する。吐出室９１内の冷媒は、オイル分離室３１ａを介して吐出ポート（図示せず）から外方へ吐出される。

　次に、モータ１００について説明する。
　図１に示されるように、モータ１００は、例えば三相交流ブラシレスモータの構成である。このモータ１００は、前記出力軸１０１（駆動軸４１）と、この出力軸１０１に固定されているロータ１０２と、このロータ１０２の周囲を包囲している筒状のステータ１０３とを備えている。

　ロータ１０２は、ハウジング２０の長手方向を軸中心（回転中心）とし、出力軸１０１の中心線ＣＬ１を基準として回転可能である。

　ステータ１０３は、ロータ１０２の径方向外側に配置されており、ハウジング２０の内周面２０ａ（第１収納室２４の第１内周面２４ａ）に固定されている。このステータ１０３は、筒状のステータコア１１１と、このステータコア１１１の両端面１１１ａ，１１１ｂに設けられた第１及び第２インシュレータ１１２，１１３と、ステータコア１１１と第１及び第２インシュレータ１１２，１１３とに巻かれたコイル１１４とを有する。以下、出力軸１０１の中心線ＣＬ１のことを「ステータコア１１１の中心線ＣＬ１」と言い換えることがある。

　ステータコア１１１の外径に対して、第１及び第２インシュレータ１１２，１１３の外径は小さい。ハウジング２０の内周面２０ａ（第１内周面２４ａ）と、第１及び第２インシュレータ１１２，１１３の外周面との間には、空隙を有している。

　図２及び図３に示されるように、ステータコア１１１は、磁性鋼板等の強磁性板の積層体によって構成されており、ハウジング２０の底壁２１から間隔をあけて位置するとともに、ハウジング２０の内周面２０ａ（第１内周面２４ａ）に固定されている。ステータコア１１１の径方向内面には、このステータコア１１１の中心線ＣＬ１へ向かって突出した、複数のティース１１１ｃ（図３参照）が形成されている。これらのティース１１１ｃは、ステータ１０３の周方向に等ピッチで配列されている。コイル１１４は、複数のティース１１１ｃに巻かれている。

　図２及び図３に示されるように、第１インシュレータ１１２（第１絶縁体１１２）は、ステータコア１１１の、制御部１４０側の端面１１１ａに設けられた環状の部材であり、電気絶縁性樹脂の成形品によって構成されている。ステータコア１１１を中心線ＣＬ１に沿って見たときに、第１インシュレータ１１２はステータコア１１１（複数のティース１１１ｃを含む）と同様の形状を呈している。

　この第１インシュレータ１１２は、ステータコア１１１の端面１１１ａに重ねられ且つ取り付け可能な環状のベース部１１２ａと、このベース部１１２ａの外周縁からハウジング２０の底壁２１へ向かって延びた複数の第１縁部１１２ｂと、このベース部１１２ａの内周縁から前記底壁２１へ向かって延びた複数の第２縁部１１２ｃとの、一体成型品である。

　図４も参照する。複数の第１縁部１１２ｂ（外周側の縁部１１２ｂ）は、ステータコア１１１を中心線ＣＬ１に沿って延びるとともに、円周方向に所定のピッチで配列されている。複数の第２縁部１１２ｃ（内周側の縁部１１２ｃ）は、ステータコア１１１を中心線ＣＬ１に沿って、複数のティース１１１ｃの延長上に配列されている。各第１縁部１１２ｂの先端面１１２ｄのことを、「外周側の第１支持面１１２ｄ」ということがある。また、各第２縁部１１２ｃの先端面１１２ｅのことを、「内周側の第２支持面１１２ｅ」ということがある。第１支持面１１２ｄ及び第２支持面１１２ｅは、ハウジング２０の底壁２１の内壁面２１ｂに対向している。

　コイル１１４は、第１インシュレータ１１２において、ベース部１１２ａと第１縁部１１２ｂと第２縁部１１２ｃとの間に巻かれている。このコイル１１４において、第１インシュレータ１１２側のコイルエンド１１４ａは、ベース部１１２ａと第１縁部１１２ｂと第２縁部１１２ｃとの間に位置する。このコイルエンド１１４ａは、コイル１１４のなかの、ステータコア１１１から底壁２１側へ中心線ＣＬ１に沿って（軸方向へ）突出した部分である。このように、第１インシュレータ１１２は、ステータコア１１１の制御部１４０側の端面１１１ａに設けられ、ステータコア１１１とコイル１１４とに挟持されている。

　図１に示されるように、第２インシュレータ１１３（第２絶縁体１１３）は、第１インシュレータ１１２と同様の構成であって、ステータコア１１１の、圧縮機構５０側の端面１１１ｂに設けられた環状の部材であり、電気絶縁性樹脂の成形品によって構成されている。ステータコア１１１を中心線ＣＬ１に沿って見たときに、第２インシュレータ１１３はステータコア１１１と同様の形状を呈している。

　図２及び図３に示されるように、ステータコア１１１に巻かれているコイル１１４の、コイルエンド１１４ａから引き出された複数の引き出し線１１５（モータ配線１１５）は、第１インシュレータ１１２の、底壁２１側に位置するとともに、制御部１４０側へ延びている。

　次に、引き出し線１１５と制御部１４０との接続構造について説明する。

　図２～図４に示されるように、複数の引き出し線１１５は、それぞれ接続端子１１６（レセプタクル１１６）に接続されている。これらの接続端子１１６は、第１インシュレータ１１２側に配置されている（底壁２１側に配置されている）。このようにして、各接続端子１１６はコイル１１４に電気的に接続されるとともに、クラスタブロック１２０（電気コネクタ１２０）に組み込まれている。

　図２～図４に示されるように、このクラスタブロック１２０は、底壁２１と第１インシュレータ１１２との間のスペースＳｐ、つまり、底壁２１とステータコア１１１との間のスペースＳｐに配置されている。このクラスタブロック１２０は、各接続端子１１６を収納する端子収納部１２１と、この端子収納部１２１から制御ハウジング３２側へ延びた複数の筒状の端子保護部１２２とを有した、電気絶縁性樹脂の成形品によって構成されている。端子保護部１２２は、端子収納部１２１内に連通しているとともに、底壁２１を貫通した貫通孔２１ｄに挿入されている。端子保護部１２２の外径は、貫通孔２１ｄの内径よりも小さい。この結果、貫通孔２１ｄと端子保護部１２２との間には、空隙を有している。

　このクラスタブロック１２０には、複数のターミナルピン１３３を備えた密封ターミナル１３０（中継ターミナル１３０）が連結されている。この密封ターミナル１３０は、底壁２１に対して外壁面２１ａ側から取り付け可能な基盤１３１と、この基盤１３１を貫通し且つ固定された電気絶縁性を有する管状の絶縁部材１３２と、この絶縁部材１３２を挿通し且つ固定された導電性を有する棒状のターミナルピン１３３と、を有している。絶縁部材１３２は、クラスタブロック１２０の端子保護部１２２内に嵌め込まれている。ターミナルピン１３３は、ステータコア１１１の中心線ＣＬ１に沿って、制御ハウジング３２内からハウジング２０内へ延びている。

　図２及び図４に示されるように、ターミナルピン１３３が接続端子１１６の接続部１１６ａに着脱可能に嵌め込まれることによって、密封ターミナル１３０はステータ１０３と制御部１４０とを電気的に接続可能である。接続端子１１６と密封ターミナル１３０との接続部１１６ａ、つまり、ターミナルピン１３３と接続端子１１６の接続部１１６ａは、クラスタブロック１２０によって覆われている。この密封ターミナル１３０は、ハウジング２０の底壁２１を貫通するとともに、この底壁２１に対して外壁面２１ａ側から取り外し可能に取り付けられている。

　図２に示されるように、制御部１４０は、ハウジング２０の底壁２１の外壁面２１ａに対して、直接または間接に設けられている構成を含む。一例を挙げると、制御部１４０は、制御ハウジング３２の内部に取り外し可能に収納されることによって、ハウジング２０の底壁２１の外壁面２１ａに間接的に設けられる。他の例を挙げると、制御部１４０は、制御ハウジング３２の底壁３２ａを介することなく、ハウジング２０の底壁２１の外壁面２１ａに直接に設けられる。この制御部１４０は、インバータ回路等の制御部品１４１を実装した基板１４２と、この基板１４２に設けられた基板側コネクタ１４３とを備えている。この基板側コネクタ１４３は、各ターミナルピン１３３の他端部に接続可能である。

　制御部１４０が制御ハウジング３２内に組み付けられることによって、基板側コネクタ１４３は各ターミナルピン１３３に接続されている。この結果、各引き出し線１１５は、制御部１４０に電気的に接続されている。制御部１４０からモータ１００へ駆動電力を供給することができる。

　次に、ハウジング２０に対するクラスタブロック１２０の配置について、詳しく説明する。

　図２を参照する。上述のように、クラスタブロック１２０は、底壁２１と第１インシュレータ１１２との間のスペースＳｐ（配置スペースＳｐ）に配置されている。詳しく述べると、クラスタブロック１２０は、底壁２１から隙間ｇａ（空隙ｇａ）を有して位置している。

　図１、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、ハウジング２０の底壁２１の内壁面２１ｂには、軸受４３（第２軸受４３）を保持するための軸受保持部２１ｃと、この軸受保持部２１ｃからハウジング２０の周壁２２まで放射状に延びて底壁２１を補強する複数（例えば３つ）の補強リブ２７とが、一体に形成されている。

　このように、ハウジング２０の内部には、底壁２１の内壁面２１ｂと、周壁２２と、軸受保持部２１ｃと、複数の補強リブ２７のなかの２つの補強リブ２７と、によって囲まれたスペース２８が形成されている。つまり、底壁２１の内壁面２１ｂには、クラスタブロック１２０を収容するスペース２８が形成されている。このスペース２８のことを、適宜「クラスタブロック収容部２８」ということがある。クラスタブロック１２０は、クラスタブロック収容部２８に配置されている。

　ハウジング２０の内部にクラスタブロック収容部２８を設けることによって、ハウジング２０の中の狭いスペースを有効活用してクラスタブロック１２０を効率良く組み込むことができる。このため、電動圧縮機１０の小型化を図ることができる。

　図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、クラスタブロック１２０の端子収納部１２１は、第１インシュレータ１１２に対向する底板１２３を有している。この底板１２３の底面１２３ａのことを「ステータ１０３に向かい合う対向面１２３ａ」ということがある。

　第１支持面１１２ｄと第２支持面１１２ｅの少なくとも一方は、コイル１１４のコイルエンド１１４ａの軸方向の端面よりも、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａ側に位置している。

　例えば、図６（ａ）に示されるように、ベース部１１２に対して、外周側の第１縁部１１２ｂの長さは、内周側の第２縁部１１２ｃの長さよりも長い。従って、第１支持面１１２ｄは、第２支持面１１２ｅよりも、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａ側に位置している。しかも、この第１支持面１１２ｄは、コイルエンド１１４ａの軸方向の端面よりも、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａ側に位置している。

　この場合には、図６（ａ）、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示されるように、クラスタブロック１２０は、対向面１２３ａから第２支持面１１２ｅへ向かって突出した突出部１２４を有している。この突出部１２４の突出量は、第１支持面１１２ｄと第２支持面１１２ｅとの距離の差に相当する。突出部１２４を有することにより、第１支持面１１２ｄ及び内周側の第２支持面１１２ｅによって、クラスタブロック１２０を支持することができる。

　また例えば、図６（ｂ）に示されるように、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａに対する、第１支持面１１２ｄの位置と第２支持面１１２ｅの位置が、同じであるとともに、コイルエンド１１４ａの軸方向の端面よりも、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａ側に位置している。第１支持面１１２ｄ及び内周側の第２支持面１１２ｅによって、クラスタブロック１２０を支持することができる。この場合には、クラスタブロック１２０は突出部１２４を有しない。

　実施例１では、図２に示されるように、ハウジング２０の内周面２０ａ（第１内周面２４ａ）に対するステータコア１１１の固定方法として、焼き嵌めを採用している。クラスタブロック１２０は、ハウジング２０の底壁２１と第１インシュレータ１１２との間に配置される。このため、ハウジング２０にステータコア１１１を焼き嵌めするときには、クラスタブロック１２０をステータ１０３と共に、ハウジング２０に嵌め込むことになる。そのときに、加熱したハウジング２０に対してクラスタブロック１２０が接触しないように、適切に配置することが求められる。

　これに対し実施例１では、図２、図４及び図８に示されるように、焼き嵌めの際に、クラスタブロック１２０を保持用治具１５０によって支持している。そのために、クラスタブロック１２０は、保持用治具１５０によって保持可能に嵌合することが可能な、嵌合部１２５を有している。

　詳しく述べると、クラスタブロック１２０は、底壁２１から隙間ｇａ（空隙ｇａ）を有して位置した状態のクラスタブロック１２０を保持する保持用治具１５０に対し、ロータ１０２の軸線ＣＬ１（中心線ＣＬ１）に沿って嵌合可能な嵌合部１２５を有している。この嵌合部１２５は、クラスタブロック１２０の底板１２３の底面１２３ａ（対向面１２３ａ）に、形成されている。ステータ１０３側にセットされている保持用治具１５０に対し、嵌合部１２５を嵌合することができる。

　このように、クラスタブロック１２０は、保持用治具１５０によって、互いの摩擦力により保持可能に嵌合することが可能な、嵌合部１２５を有している。このため、ハウジング２０の底壁２１から図２に示す隙間ｇａ（空隙ｇａ）を有して位置した状態のクラスタブロック１２０を、保持用治具１５０によって最適な状態で傾きなく、保持することができる。従って、ハウジング２０に対してクラスタブロック１２０を接触しないように、適切に配置することができる。ハウジング２０の内周面２０ａ（第１収納室２４の第１内周面２４ａ）に対するステータコア１１１の固定構造を、焼き嵌め工法を採用した、しまりばめによる固定とした場合であっても、熱せられたハウジング２０にクラスタブロック１２０が接触しないように、クラスタブロック１２０の位置を、保持用治具１５０によって保持することができる。この結果、ハウジング２０とクラスタブロック１２０との接触を回避して、クラスタブロック１２０の保護性能を高めることができる。

　さらに、保持用治具１５０に対する嵌合部１２５の嵌合は、互いの摩擦力により嵌合状態を保持可能であって、且つ、抜き取り力により互いに抜き取り可能な嵌合の構成、いわゆる軽圧入の嵌め合い構成である。このため、底壁２１とステータコア１１１との間のスペースＳｐに、クラスタブロック１２０を保持用治具１５０により安定して保持しつつ、取り外し可能にでき、位置決めを精度良く行える。

　ここで、図６（ａ）及び図６（ｂ）を参照しつつ、第１インシュレータ１１２とクラスタブロック１２０との関係の概要を、再度説明する。クラスタブロック１２０は、ステータ１０３に向かい合う対向面１２３ａを有している。ステータ１０３は、ステータコア１１１の制御部１４０側の端面１１１ａに設けられてステータコア１１１とコイル１１４とに挟持されたインシュレータ１１２（第１インシュレータ１１２）を有している。このインシュレータ１１２は、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａを支持することが可能な、外周側の第１支持面１１２ｄと内周側の第２支持面１１２ｅとを有している。

　このため、ハウジング２０に対してステータ１０３を組立後（固定した後）に、クラスタブロック１２０の嵌合部１２５から保持用治具１５０（図４参照）を引き抜く際に、インシュレータ１１２の第１及び第２支持面１１２ｄ，１１２ｅによって、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａを支持することができる（クラスタブロック１２０の移動を、規制することができる）。このため、クラスタブロック１２０から保持用治具１５０の引き抜きが容易である。

　しかも、第１及び第２支持面１１２ｄ，１１２ｅは、コイル１１４のコイルエンド１１４ａよりも対向面１２３ａ側に位置している。このため、保持用治具１５０を引き抜く際に、クラスタブロック１２０がコイルエンド１１４ａに当たらないので、コイルエンド１１４ａを損傷する心配がない。

　加えて、外周側の第１支持面１１２ｄと内周側の第２支持面１１２ｅの、２箇所によってクラスタブロック１２０を支持するので、クラスタブロック１２０を安定して支持することができる。このため、熱せられたハウジング２０の内周面２０ａ（第１内周面２４ａ）にクラスタブロック１２０が接触しないように、ロータ１０２の軸線ＣＬ１（中心線ＣＬ１）方向へ寄せて配置したクラスタブロック１２０を、インシュレータ１１２によって安定して支持することができる。
　さらには、図２も参照すると、密封ターミナル１３０のターミナルピン１３３をクラスタブロック１２０の接続端子１１６へ挿入する際に、このクラスタブロック１２０を第１及び第２支持面１１２ｄ，１１２ｅによって、軸方向（ステータコア１１１の中心線ＣＬ１に沿う方向）に支持することができる。このため、接続端子１１６に対して密封ターミナル１３０を容易に組付けることができる。

　ところで、図２に示されるように、電動圧縮機１０の全長を短くするために、ステータ１０３に対してクラスタブロック１２０の対向面１２３ａを接近させている。このため、嵌合部１２５と保持用治具１５０（図４参照）との嵌合スペースを十分に確保することができない。

　これに対して実施例１では、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａは、筒状のステータコア１１１の径方向内側（ステータコア１１１の内周面１１１ｄよりも径内方）まで位置している。嵌合部１２５は、対向面１２３ａのなかの、径方向内側の部位１２３ｂ（ステータコア１１１の内周面１１１ｄよりも径内方の部位１２３ｂ）に形成されている。この嵌合部１２５は、少なくとも１つの凹状の嵌合凹部１２６（実施例では一対の嵌合凹部１２６，１２６）によって構成されていることが好ましい。この嵌合凹部１２６は、図２に示されるように、ステータコア１１１の中心線ＣＬ１に沿って、第２インシュレータ１１３側へ開口しており、保持用治具１５０に嵌合可能である。

　径方向内側の部位１２３ｂは、図２に示されるロータ１０２の端面１０２ａに、干渉しない範囲で、径方向内側へ延ばすことができる。このため、嵌合部１２５と保持用治具１５０との嵌合スペースを、十分に確保することができる。クラスタブロック１２０の位置及び姿勢を、保持用治具１５０によって安定して決めることができ、この結果、位置決めを精度良く行うことができる。

　図４、図８、図９（ａ）～（ｃ）に示されるように、この嵌合凹部１２６，１２６は、ロータ１０２の軸線ＣＬ１（中心線ＣＬ１）を中心とした一対の円弧状の溝の構成であって、互いに周方向に間隔Ｌｎ１を有して位置している。

　溝の構成からなる一対の嵌合凹部１２６，１２６（嵌合溝１２６，１２６）は、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａから突出した一対のＵ字状断面の突出部１２７，１２７の溝によって、構成することができる。その場合に、一対の突出部１２７，１２７同士は、Ｕ字状断面の開口を互いに逆向きとなるように配置される。突出部１２７，１２７の溝によって、嵌合凹部１２６，１２６を構成するので、底板１２３の厚さに制限されることなく、溝状の嵌合凹部１２６，１２６の深さを任意に設定することができる。

　保持用治具１５０は、ステータコア１１１の内周面１１１ｄに嵌合可能な円筒状の治具基部１５１と、この治具基部１５１の先端面１５１ａからクラスタブロック１２０側へ延びた円筒状のブロック保持部１５２とを備え、ステータ１０３を支える治具の機能を有している。ブロック保持部１５２は、周方向に一部が切り欠かれた切り欠き部１５３を有している。この切り欠き部１５３を形成する周方向両側の縁１５３ａ，１５３ａ間の間隔Ｌｎ２は、溝状の嵌合凹部１２６，１２６間の間隔Ｌｎ１と同じである。クラスタブロック１２０の嵌合凹部１２６，１２６は、保持用治具１５０のなかの、ブロック保持部１５２の先端部分に嵌合することになる。

　切り欠き部１５３の周方向両側の縁１５３ａ，１５３ａに対して、嵌合凹部１２６，１２６の端１２６ａ，１２６ａが嵌ることによって、ブロック保持部１５２に対するクラスタブロック１２０の周方向の位置が決まる。つまり、ブロック保持部１５２に対するクラスタブロック１２０の相対的な位置が決まるとともに、互いの位置ずれを規制することができる。

　溝状の嵌合凹部１２６，１２６（嵌合溝１２６，１２６）が保持用治具１５０に嵌ることにより、クラスタブロック１２０は保持用治具１５０に対して、ロータ１０２の軸線ＣＬ１に対し直交する方向への相対移動と、ロータ１０２の軸線ＣＬ１周りの回転方向への相対移動との、両方を規制することができる。このため、保持用治具１５０に対するクラスタブロック１２０の位置決めを精度良く行うことができる。

　さらには、保持用治具１５０からクラスタブロック１２０へ向かって位置決め用バー１５４を延ばすことが、より好ましい。この位置決め用バー１５４によって、クラスタブロック１２０の端子収納部１２１の側面を位置決めすることにより、保持用治具１５０に対するクラスタブロック１２０の位置決めの精度を、一層高めることができる。

　なお、クラスタブロック１２０の嵌合溝１２６，１２６は、例えば、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａから窪んだ構成としてもよい。

　次に、上記構成の電動圧縮機１０の組立方法について説明する。

　本実施例１の組立方法にかかる電動圧縮機１０の説明をまとめると、次の通りである。
　図１に示されるように、電動圧縮機１０は、
　気体を圧縮する圧縮機構５０と、
　ロータ１０２と、このロータ１０２の径方向外側に配置されているステータ１０３の筒状のステータコア１１１と、このステータコア１１１の端面１１１ａ（制御部１４０側の端面１１１ａ）に設けられたインシュレータ１１２（第１インシュレータ１１２）と、ステータコア１１１とインシュレータ１１２とに巻かれているコイル１１４とを備えて、圧縮機構５０を駆動するモータ１００と、
　有底筒状の部材であって、内周面２０ａ（第１内周面２４ａ）にステータコア１１１が固定されたハウジング２０と、
　このハウジング２０の底壁２１の外壁面２１ａに設けられてモータ１００の駆動を制御する制御部１４０と、
　底壁２１の内壁面２１ｂ側に配置されコイル１１４に電気的に接続されている接続端子１１６（図２参照）と、
　ハウジング２０の底壁２１に取り付けられ、底壁２１を貫通するとともに、制御部１４０とステータ１０３とを電気的に接続する密封ターミナル１３０と、
　底壁２１と第１インシュレータ１１２との間のスペースＳｐに配置され、接続端子１１６と密封ターミナル１３０との接続部１１６ａ（図２参照）を覆っているクラスタブロック１２０とを備えている。
　クラスタブロック１２０は、クラスタブロック１２０を保持する保持用治具１５０（図４参照）に対し、ロータ１０２の軸線ＣＬ１に沿って嵌合可能な嵌合部１２５を有する。

　ハウジング２０に対して、ステータコア１１１を焼き嵌めにより固定する方法は、少なくとも次の準備工程と保持工程と嵌め入れ工程と固定工程と抜き取り工程とを有して、実行される。

　先ず、図１０（ａ）に示されるように、クラスタブロック１２０を備えたステータ１０３を準備する工程（準備工程）を実行する。クラスタブロック１２０は、引き出し線１１５（図４参照）によってコイル１１４に接続されている。

　その後に、図２のようにハウジング２０の底壁２１から隙間ｇａを有してクラスタブロック１２０が位置するように、クラスタブロック１２０の嵌合部１２５に保持用治具１５０を嵌め込んで、クラスタブロック１２０を保持用治具１５０に保持する工程（保持工程）を実行する（図１０（ａ）参照）。

　この保持工程の一例を述べると、先ず、保持用治具１５０に対して、ステータ１０３を嵌め込む。この結果、ステータコア１１１は保持用治具１５０の治具基部１５１に対して位置決め且つセットされる。この状態で、ブロック保持部１５２の先端部分に、クラスタブロック１２０の嵌合部１２５（嵌合溝１２６）を嵌合する。保持工程の結果、クラスタブロック１２０は保持用治具１５０に位置決めされる。同時に、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａは、第１インシュレータ１１２の各支持面１１２ｄ，１１２ｅによって支持される。

　保持工程の後に、図１０（ｂ）に示されるように、保持用治具１５０によってクラスタブロック１２０を保持した状態のステータ１０３に、加熱によって熱膨張した状態のハウジング２０を嵌め入れる工程（嵌め入れ工程）を実行する。

　この嵌め入れ工程の一例を述べると、保持用治具１５０に対して、ハウジング２０及び加熱器１６１は、相対位置が設定されており、且つ、ステータコア１１１の中心線ＣＬ１に沿いつつ移動可能である。先ず、加熱器１６１は、ハウジング２０の第１収納室２４周りを、予め設定されている加熱条件で加熱する。次に、所定の加熱温度まで加熱されたハウジング２０を、ステータコア１１１の外周面に嵌め入れる。嵌め入れ工程の結果、図１１（ａ）に示されるように、ハウジング２０はステータコア１１１に嵌め込み状態となる。

　その後に、図１１（ａ）に示されるように、ハウジング２０を常温に戻すことにより収縮させて、ステータコア１１１をハウジング２０に固定する工程（固定工程）を実行する。固定工程の一例を述べると、先ず、加熱器１６１をハウジング２０から取り外す。その次に、ハウジング２０を空冷（自然空冷を含む）等の冷却によって常温に戻す。固定工程の結果、ステータコア１１１はハウジング２０に焼き嵌めされる。ここで常温とは、日本工業規格（JIS Z 8703）に規定される常温２０℃±１５℃を含むものではあるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、ステータコア１１１をハウジング２０に焼き嵌めするのに、適切な温度であればよい。

　その後に、図１１（ｂ）に示されるように、クラスタブロック１２０の嵌合部１２５から保持用治具１５０を抜き取る工程（抜き取り工程）を実行する。この抜き取り工程の一例を述べると、保持用治具１５０に対してハウジング２０を引き上げる。この結果、クラスタブロック１２０の嵌合溝１２６，１２６は、ブロック保持部１５２の先端部分から引き抜かれる。図１０（ａ）に示されるように、クラスタブロック１２０の対向面１２３ａが、第１インシュレータ１１２の支持面１１２ｄ，１１２ｅによって支持されるため、クラスタブロック１２０の嵌合溝１２６，１２６は、ブロック保持部１５２の先端部分から容易に引き抜かれる。

　その後に、図１１（ｂ）に示されるように、クラスタブロック１２０に対して密封ターミナル１３０（図４参照）を組付ける工程（ターミナル組付け工程）を実行して、完了する。このターミナル組付け工程の一例を述べると、次の通りである。上述の固定工程を実行した結果、端子保護部１２２は、ハウジング２０の底壁２１の貫通孔２１ｄに、隙間を有して嵌め込まれている。図４に示されるように、密封ターミナル１３０を底壁２１の外壁面２１ａ側から貫通孔２１ｄへ挿入して、クラスタブロック１２０内の接続部１１６ａに差し込む。この結果、クラスタブロック１２０に対して密封ターミナル１３０を組付けることができる。しかも、密封ターミナル１３０をクラスタブロック１２０の接続端子１１６へ挿入する際に、このクラスタブロック１２０を第１及び第２支持面１１２ｄ，１１２ｅによって、軸方向（ステータコア１１１の中心線ＣＬ１に沿う方向）に支持することができる。このため、接続端子１１６に対して密封ターミナル１３０を容易に組付けることができる。

　なお、ターミナル組付け工程は、図１１（ａ）に示される固定工程の後に実行すればよい。例えば、ターミナル組付け工程は、図１１（ａ）に示される固定工程と、図１１（ｂ）に示される抜き取り工程との間に実行する。その場合には、クラスタブロック１２０が、保持用治具１５０に位置決めされた状態にある。このため、クラスタブロック１２０に対して密封ターミナル１３０を一層容易に組付けることができる。

　ところで、図１０（ａ）に示されるように、ブロック保持部１５２の先端面に対して、嵌合凹部１２６の底面（底板１２３の底面１２３ａ）を当接することによって、保持用治具１５０の先端面１５１ａに対するクラスタブロック１２０の高さが決まる。図１０（ｂ）に示されるように、保持用治具１５０に対するステータコア１１１の、中心線ＣＬ１方向の位置は、管理されている。図１１（ａ）に示されるように、ハウジング２０をステータコア１１１に嵌め込むときには、保持用治具１５０に対するハウジング２０の、中心線ＣＬ１方向の位置は、管理されている。従って、図２に示される、クラスタブロック１２０とハウジング２０の底壁２１との間の隙間ｇａは、必然的に決まるとともに、十分に精度よく管理することができる。

　以上の組立方法の説明をまとめると、次の通りである。
　図２及び図４に示されるように、クラスタブロック１２０は、保持用治具１５０によって、保持可能に嵌合することが可能な、嵌合部１２５を有している。このため、ハウジング２０の底壁２１から隙間ｇａ（空隙ｇａ）を有して位置した状態のクラスタブロック１２０を、保持用治具１５０によって最適な状態で傾きなく、保持することができる。従って、加熱したハウジング２０にステータコア１１１を焼き嵌めによって固定するときに、加熱したハウジング２０に対してクラスタブロック１２０を接触しないように、適切に配置することができる。この結果、クラスタブロック１２０の保護性能を高めることができる。

　しかも、クラスタブロック１２０の嵌合部１２５の嵌合は、この嵌合部１２５から保持用治具１５０を抜き取り可能な程度である。

　このように、保持用治具１５０に対する嵌合部１２５の嵌合は、嵌合状態を保持可能であって、且つ、抜き取り力により互いに抜き取り可能な嵌合、いわゆる軽圧入とすることができる。このため、底壁２１と第１インシュレータ１１２との間のスペースＳｐに、クラスタブロック１２０を保持用治具１５０に、より安定して保持しつつ、取り外し可能にでき、位置決めを精度良く行える。

＜実施例２＞
　図１２～図１３を参照しつつ、実施例２の電動圧縮機２００を説明する。

　図１２は、実施例２の電動圧縮機２００のクラスタブロック２２０と保持用治具２５０との関係を示す分解図であって、上記実施例１のクラスタブロック１２０と保持用治具１５０との関係を説明する図８に対応している。図１３（ａ）は図１２に示される嵌合部２２５と保持用治具２５０との関係を説明する分解図である。図１３（ｂ）は図１３（ａ）に示される嵌合部２２５と保持用治具２５０との嵌合状態を説明する断面図である。

　実施例２の電動圧縮機２００のクラスタブロック２２０は、このクラスタブロック２２０を保持する保持用治具２５０に対し、ロータ１０２の軸線ＣＬ１（図２参照）に沿って嵌合可能な嵌合部２２５を有することを特徴とする。この嵌合部２２５は、図８に示される実施例１の嵌合部１２５に対応する。保持用治具２５０は、図８に示される実施例１の保持用治具１５０に対応する。

　その他の基本的な構成及び組立方法は、電動圧縮機１０と共通する。上記電動圧縮機１０と共通する部分については、符号を流用すると共に、詳細な説明を省略する。

　詳しく述べると、図１２、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示されるように、嵌合部２２５は、クラスタブロック２２０の対向面１２３ａのなかの、径方向内側の部位１２３ｂ（図６（ａ）参照）に形成された凹状の嵌合凹部２２６，２２７によって構成されている。これらの嵌合凹部２２６，２２７は、ロータ１０２の軸線ＣＬ１（図２参照）に沿って、第２インシュレータ１１３側（図１参照）へ開口しており、保持用治具２５０に嵌合可能である。これらの嵌合凹部２２６，２２７は、互いに間隔Ｌｎ３を有して位置している。

　この嵌合凹部２２６，２２７は、一対の孔の構成であって、図８に示される実施例１の嵌合凹部１２６，１２６に対応する。

　例えば丸孔状の孔の構成からなる一対の嵌合凹部２２６，２２７（嵌合孔２２６，２２７）は、クラスタブロック２２０の対向面１２３ａから突出した一対の突出部２２８，２２９の有底環状の孔によって、構成することができる。突出部２２８，２２９の孔によって、凹部２２６，２２７を構成するので、底板１２３の厚さに制限されることなく、嵌合凹部２２６，２２７の深さを任意に設定することができる。

　さらには、一対の嵌合凹部２２６，２２７を一対の突出部２２８，２２９に嵌ることによって、保持用治具２５０に対するクラスタブロック２２０の相対的な位置が決まるとともに、互いの位置ずれを規制することができる。

　保持用治具２５０は、実施例１と同じ前記治具基部１５１と、この治具基部１５１の先端面１５１ａからクラスタブロック２２０側へ延びた棒状（例えば丸棒状、円柱状、管状）のブロック保持部２５２，２５３とを備え、ステータ１０３を支える治具の機能を有している。このブロック保持部２５２，２５３間の間隔Ｌｎ３は、孔状の嵌合凹部２２６，２２７間の間隔Ｌｎ３と同じである。

　このように、クラスタブロック２２０の嵌合凹部２２６，２２７は、保持用治具２５０のなかの、ブロック保持部２５２，２５３に嵌合することになる。

　孔状の嵌合凹部２２６，２２７（嵌合孔２２６，２２７）が保持用治具２５０に嵌ることによって、クラスタブロック２２０は保持用治具２５０に対して、ロータ１０２の軸線ＣＬ１に対し直交する方向への相対移動と、ロータ１０２の軸線ＣＬ１周りの回転方向への相対移動との、両方を規制することができる。このため、保持用治具２５０に対するクラスタブロック２２０の位置決めを精度良く行うことができる。

　なお、クラスタブロック２２０の嵌合凹部２２６，２２７（嵌合孔２２６，２２７）は、例えば、クラスタブロック２２０の対向面１２３ａから窪んだ構成とすることができる。

　保持用治具２５０に対する嵌合部２２５の嵌合は、互いの摩擦力により嵌合状態を保持可能であって、且つ、抜き取り力により互いに抜き取り可能な嵌合、いわゆる軽圧入の構成である。

　より具体的には、次の構成を例示することができる。なお、一対の嵌合凹部２２６，２２７の、いずれか一方を第１嵌合凹部２２６とし、他方を第２嵌合凹部２２７とする。一対のブロック保持部２５２，２５３の、いずれか一方を第１ブロック保持部２５２とし、他方を第２ブロック保持部２５３とする。第１嵌合凹部２２６と第１ブロック保持部２５２との嵌合の構成を、第１の嵌合の構成という。第２嵌合凹部２２７と第２ブロック保持部２５３との嵌合の構成を、第２の嵌合の構成という。また、例えば、一対の嵌合凹部２２６，２２７同士は同一径であり、一対のブロック保持部２５２，２５３同士も同一径である。なお、これに限定されるものではない。

　第１例は、第１の嵌合の構成と、第２の嵌合の構成との、いずれか一方が軽圧入の構成であり、他方が隙間ばめの構成である。例えば、第１の嵌合の嵌め合い公差と、第２の嵌合の嵌め合い公差とを、相違させることによって、達成できる。

　また、第１例としては、図１２、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示されるように、第１の嵌合の構成と、第２の嵌合の構成との、いずれか一方に弾性部材２５４を介在させることによって、軽圧入の構成とすることができる。例えば、第１嵌合凹部２２６と第１ブロック保持部２５２との嵌合を、隙間ばめの構成とする。第２嵌合凹部２２７と第２ブロック保持部２５３との嵌合を、Ｏリング等の環状の弾性部材２５４を介した構成とする。この弾性部材２５４は、第２ブロック保持部２５３の外周面に有している溝２５３ａに装着される。第２嵌合凹部２２７の内周面と弾性部材２５４の外周面との摩擦力により、嵌合状態を保持可能であって、且つ、抜き取り力により互いに抜き取り可能な嵌合、いわゆる軽圧入の構成（第２の嵌合の構成）となる。

　第２例は、第１の嵌合の構成と、第２の嵌合の構成とは、両方ともに軽圧入の構成である。例えば、第１の嵌合の嵌め合い公差と、第２の嵌合の嵌め合い公差とを、同じにすることによって、達成できる。また、第２例としては、第１の嵌合の構成を、上記第１例の第２の嵌合の弾性部材２５４を介した構成と同様にすることができる。この結果、第１の嵌合の構成と、第２の嵌合の構成とは、両方ともに軽圧入の構成となる。

　その他の作用、効果については、上記実施例１の電動圧縮機１０及びその組立方法と同じである。

　また、上述の実施例１および実施例２において、図１４に示すように、クラスタブロック１２０，２２０と第１インシュレータ１１２との間に、例えば、後述するカバー１６０などの仲介部材を設け、仲介部材を介してクラスタブロック１２０，２２０を支持する構成であってもよい。
　カバー１６０は、電気絶縁性樹脂の成形品であり、第１インシュレータ１１２のベース部１１２ａの外周面に勘合する円筒部と、この円筒部の一端より中心線ＣＬ１に向かって突出しコイルエンド１１４ａを覆う端板部を備える。この端板部は、一方の面（円筒部が配置される面）が第１インシュレータ１１２の第１支持面１１２ｄおよび第２支持面１１２ｅと接触して配置され、他方の面（円筒部と配置されない面）がクラスタブロック１２０，２２０の対抗面１２３ａと接触するように配置される。これにより、第１インシュレータ１１２は、カバー１６０を介してクラスタブロック１２０，２２０を支持することができる。

　なお、本発明による電動圧縮機１０，２００は、本発明の作用及び効果を奏する限りにおいて、実施例に限定されるものではない。
　ハウジング２０は、圧縮機構５０を収納することなく、モータ１００のみを格納した構成であってもよい。
　圧縮機構５０は、スクロール圧縮機構の構成に限定されるものではなく、モータ１００によって駆動されて、気体（例えばガス状の冷媒）を圧縮するものであればよい。

　本発明の電動圧縮機１０，２００（本発明の組立方法による電動圧縮機１０，２００を含む）は、車両用空調装置の冷凍サイクル内で用いるのに好適である。

　１０　　　電動圧縮機
　２０　　　ハウジング
　２０ａ　　内周面
　２１　　　底壁
　２１ａ　　外壁面
　２１ｂ　　内壁面
　２１ｃ　　軸受保持部
　２１ｄ　　貫通孔
　２２　　　周壁
　２４　　　第１収納室
　２４ａ　　第１内周面
　２８　　　クラスタブロック収容部
　５０　　　圧縮機構
　１００　　モータ
　１０２　　ロータ
　１０２ａ　端面
　１０３　　ステータ
　１１１　　ステータコア
　１１１ａ　制御部側の端面
　１１１ｂ　圧縮機構側の端面
　１１２　　第１インシュレータ
　１１２ｄ　外周側の第１支持面
　１１２ｅ　内周側の第２支持面
　１１４　　コイル
　１１４ａ　コイルエンド
　１１５　　引き出し線
　１１６　　接続端子
　１１６ａ　接続部
　１２０　　クラスタブロック
　１２３　　底板
　１２３ａ　ステータに向かい合う対向面
　１２３ｂ　径方向内側の部位
　１２５　　嵌合部
　１２６　　嵌合凹部（嵌合溝）
　１３０　　密封ターミナル
　１４０　　制御部
　１５０　　保持用治具
　１５２　　ブロック保持部
　１６０カバー
　２００　　電動圧縮機
　２２０　　クラスタブロック
　２２５　　嵌合部
　２２６　　嵌合凹部（嵌合孔）
　２２７　　嵌合凹部（嵌合孔）
　２５０　　保持用治具
　ＣＬ１　　ロータの軸線
　ｇａ　　　底壁からクラスタブロックまでの隙間（空隙）
　Ｓｐ　　　底壁とステータコアとの間のスペース

Claims

　気体を圧縮する圧縮機構（５０）と、前記圧縮機構（５０）を駆動するモータ（１００）と、前記モータ（１００）の駆動を制御する制御部（１４０）と、有底筒状の部材であって内部に前記モータ（１００）を格納するハウジング（２０）と、を有し、
　前記制御部（１４０）は、前記ハウジング（２０）の底壁（２１）の外壁面（２１ａ）に設けられ、
　前記モータ（１００）は、前記ハウジング（２０）の長手方向を回転軸とするロータ（１０２）と、前記ロータ（１０２）の径方向外側に配置されている筒状のステータ（１０３）とを備え、
　前記ステータ（１０３）は、
　前記底壁（２１）から間隔をあけて位置するとともに、前記ハウジング（２０）の内周面（２０ａ）に固定されている筒状のステータコア（１１１）と、
　前記ステータコア（１１１）に巻かれているコイル（１１４）と、
　前記底壁（２１）側に配置され前記コイル（１１４）に電気的に接続されている接続端子（１１６）と、を含み、
　前記ハウジング（２０）の前記底壁（２１）には、前記底壁（２１）を貫通するとともに、前記制御部（１４０）と前記ステータ（１０３）とを電気的に接続する密封ターミナル（１３０）が設けられ、
　前記接続端子（１１６）と前記密封ターミナル（１３０）との接続部（１１６ａ）は、前記底壁（２１）と前記ステータコア（１１１）との間のスペース（Ｓｐ）に配置されたクラスタブロック（１２０；２２０）によって覆われる電動圧縮機（１０；２００）において、
　前記クラスタブロック（１２０；２２０）は、前記底壁（２１）から隙間（ｇａ）を有して位置した状態の前記クラスタブロック（１２０；２２０）を保持する保持用治具（１５０；２５０）に対し、前記ロータ（１０２）の軸線（ＣＬ１）に沿って嵌合可能な嵌合部（１２５；２２５）を有する、ことを特徴とする電動圧縮機。
　前記保持用治具（１５０；２５０）に対する前記嵌合部（１２５；２２５）の嵌合は、互いの摩擦力により嵌合状態を保持可能であって、且つ、抜き取り力により互いに抜き取り可能な嵌合の構成である、ことを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。
　前記クラスタブロック（１２０；２２０）は、前記ステータ（１０３）に向かい合う対向面（１２３ａ）を有し、
　前記ステータ（１０３）は、前記ステータコア（１１１）の前記制御部（１４０）側の端面（１１１ａ）に設けられ、前記ステータコア（１１１）と前記コイル（１１４）とに挟持されたインシュレータ（１１２）をさらに有し、
　前記インシュレータ（１１２）は、前記クラスタブロック（１２０；２２０）の前記対向面（１２３ａ）を支持することが可能な、外周側の第１支持面（１１２ｄ）と内周側の第２支持面（１１２ｅ）とを有している、ことを特徴とする請求項２に記載の電動圧縮機。
　前記クラスタブロック（１２０；２２０）の前記対向面（１２３ａ）は、筒状の前記ステータコア（１１１）の径方向内側まで位置し、
　前記嵌合部（１２５；２２５）は、前記対向面（１２３ａ）のなかの、径方向内側の部位（１２３ｂ）に形成された凹状の嵌合凹部（１２６，１２６；２２６，２２７）によって構成されている、ことを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。
　前記嵌合凹部（１２６，１２６）は、前記ロータ（１０２）の前記軸線（ＣＬ１）を中心とした一対の円弧状の溝の構成であって、互いに周方向に間隔（Ｌｎ１）を有して位置している、ことを特徴とする請求項４に記載の電動圧縮機。
　前記嵌合凹部（２２６，２２７）は、一対の孔の構成であって、互いに間隔（Ｌｎ３）を有して位置している、ことを特徴とする請求項４に記載の電動圧縮機。
　前記ハウジング（２０）の前記底壁（２１）の内壁面（２１ｂ）には、前記クラスタブロック（１２０；２２０）を収容するクラスタブロック収容部（２８）が形成されており、
　前記クラスタブロック（１２０；２２０）は、クラスタブロック収容部（２８）に配置されている、ことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の電動圧縮機。
　気体を圧縮する圧縮機構（５０）と、
　ロータ（１０２）と、前記ロータ（１０２）の径方向外側に配置されているステータ（１０３）の筒状のステータコア（１１１）と、前記ステータコア（１１１）の端面（１１１ａ）に設けられたインシュレータ（１１２）と、前記ステータコア（１１１）と前記インシュレータ（１１２）とに巻かれているコイル（１１４）とを備えて、前記圧縮機構（５０）を駆動するモータ（１００）と、
　有底筒状の部材であって、内周面（２０ａ）に前記ステータコア（１１１）が固定されたハウジング（２０）と、
　前記ハウジング（２０）の底壁（２１）の外壁面（２１ａ）に設けられて前記モータ（１００）の駆動を制御する制御部（１４０）と、
　前記底壁（２１）の内壁面（２１ｂ）側に配置され前記コイル（１１４）に電気的に接続されている接続端子（１１６）と、
　前記ハウジング（２０）の前記底壁（２１）に取り付けられ、前記底壁（２１）を貫通するとともに、前記制御部（１４０）と前記ステータ（１０３）とを電気的に接続する密封ターミナル（１３０）と、
　前記底壁（２１）と前記インシュレータ（１１２）との間のスペース（Ｓｐ）に配置され、前記接続端子（１１６）と前記密封ターミナル（１３０）との接続部（１１６ａ）を覆っているクラスタブロック（１２０；２２０）とを備え、
　前記クラスタブロック（１２０；２２０）は、前記クラスタブロック（１２０；２２０）を保持する保持用治具（１５０；２５０）に対し、前記ロータ（１０２）の軸線（ＣＬ１）に沿って嵌合可能な嵌合部（１２５；２２５）を有する、
電動圧縮機（１０；２００）の組立方法であって、
　前記クラスタブロック（１２０；２２０）を備えた前記ステータ（１０３）を準備する工程と、
　その後に、前記ハウジング（２０）の前記底壁（２１）から隙間（ｇａ）を有して前記クラスタブロック（１２０；２２０）が位置するように、前記クラスタブロック（１２０；２２０）の前記嵌合部（１２５；２２５）に前記保持用治具（１５０；２５０）を嵌め込んで、前記クラスタブロック（１２０；２２０）を前記保持用治具（１５０；２５０）に保持する工程と、
　その後に、前記保持用治具（１５０；２５０）によって前記クラスタブロック（１２０；２２０）を保持した状態の前記ステータ（１０３）に、加熱によって熱膨張した状態の前記ハウジング（２０）を嵌め入れる工程と、
　その後に、前記ハウジング（２０）を常温に戻すことにより収縮させて、前記ステータコア（１１１）を前記ハウジング（２０）に固定する工程と、
　その後に、前記クラスタブロック（１２０；２２０）の前記嵌合部（１２５；２２５）から前記保持用治具（１５０；２５０）を抜き取る工程と、
を有していることを特徴とする電動圧縮機の組立方法。