WO2023148854A1

WO2023148854A1 - 熱交換型換気装置

Info

Publication number: WO2023148854A1
Application number: PCT/JP2022/004096
Authority: WO
Inventors: 諒高津; 真海安田
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2022-02-02
Filing date: 2022-02-02
Publication date: 2023-08-10

Abstract

室内機（１１０）は、給気風路（１ｃ）および排気風路（１ｂ）を備えた本体ケーシング（１ａ）と、給気風路（１ｃ）に設置され、室外空気を給気風路（１ｃ）に吸い込んで室内に給気する給気流を形成する給気用送風機（３）と、排気風路（１ｂ）に設置され、室内空気を排気風路に吸い込んで室外へ排気する排気流を形成する排気用送風機（２）と、給気風路（１ｃ）と排気風路（１ｂ）との間に配置されて本体ケーシング（１ａ）に収容され、給気流と排気流との間で熱交換を行う熱交換器と、熱交換型換気装置の動作を制御する制御部と、冷媒の流量が同一な条件において室内に給気される給気流の温度調節能力を増大させる温度調節コイル部とを備える。熱交換型換気装置は、圧縮機と、温度調節コイル部とが環状に配管接続されて冷凍サイクルが構成されている。

Description

熱交換型換気装置

　本開示は、吹出空気の温度を調節する温度調節機能を有する熱交換型換気装置に関する。

　従来、換気装置においては、吹出空気の温度調節を行うことが行われている。特許文献１には、空気調和機の温度調節コイルを用いて熱処理した空気を外気に混ぜてから全熱交換器へ取り込むことで、全熱交換器の凍結防止または吹出空気の吹出温度を変化させる空気調和換気システムが示されている。

　また、特許文献２には、複数の熱交換器を並列して構成することで複数のしぼり弁を有し、それぞれの熱交換器で独立して温度調節を行うことができる空気調和装置が示されている。

特開２００８－２０９０３４号公報特許第６２７９０７４号公報

　しかしながら、特許文献１に記載の空気調和換気システムは、換気を行う換気部に外気を導入するダクトに、空気調和機で温度調節した空気を別途設置されたダクトを用いてバイパスさせている。このため、特許文献１に記載の空気調和換気システムにおける換気は、換気部のみで完結せず、空気調和機、バイパスダクトおよび換気部を連携させて機能するようにする必要があり、構造が複雑になる、という問題があった。

　また、特許文献２に記載の空気調和装置では、１つの空気調和機内に配置された複数の熱交換器を独立して冷暖房運転させることが可能であるが、複数の熱交換器における冷媒の流量を独立して制御する必要があり、また、冷媒の流量の調整によって温度調整能力を変化させている。例えば、冷房運転時において温度調節コイルを流れる冷媒量を減少させると、温度調節コイルによって温度調節処理がなされる空気全体がぬるくなり、温度調節コイルによって温度調節処理がなされる空気の除湿不足を引き起こすという問題があった。

　本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、温度調節コイルに流れる冷媒の流量が同一な条件において室内に給気される給気流の温度調節能力を増大させることができる熱交換型換気装置を得ることを目的とする。

　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示にかかる熱交換型換気装置は、圧縮機を備えた室外機と、室外機との間で冷媒が循環する冷凍サイクルを構成する室内機と、を備える熱交換型換気装置である。室内機は、給気風路および排気風路を備えた本体ケーシングと、給気風路に設置され、室外空気を給気風路に吸い込んで室内に給気する給気流を形成する給気用送風機と、排気風路に設置され、室内空気を排気風路に吸い込んで室外へ排気する排気流を形成する排気用送風機と、給気風路と排気風路との間に配置されて本体ケーシングに収容され、給気流と排気流との間で熱交換を行う熱交換器と、熱交換型換気装置の動作を制御する制御部と、冷媒の流量が同一な条件において室内に給気される給気流の温度調節能力を増大させる温度調節コイル部とを備える。熱交換型換気装置は、圧縮機と、温度調節コイル部とが環状に配管接続されて冷凍サイクルが構成されている。

　本開示によれば、温度調節コイルに流れる冷媒の流量が同一な条件において室内に給気される給気流の温度調節能力を増大させることができる熱交換型換気装置が得られる、という効果を奏する。

実施の形態１にかかる熱交換型換気装置の構成の概略を示すブロック図実施の形態１にかかる熱交換型換気装置の室内機の内部構成の概略を示す模式図実施の形態１にかかる熱交換型換気装置の運転に関わる機能構成を示すブロック図実施の形態１にかかる熱交換型換気装置における冷凍サイクルの構成を示す模式図実施の形態１にかかる熱交換型換気装置に実装される第１温度調節コイルの概略図実施の形態１にかかる熱交換型換気装置の分割コイル部の一例を示す図実施の形態１にかかる熱交換型換気装置における吹出空気の吹出温度の制御の手順を説明するフローチャート実施の形態１にかかる熱交換型換気装置における熱交換エリアと非熱交換エリアとを説明する第１の図実施の形態１にかかる熱交換型換気装置における熱交換エリアと非熱交換エリアとを説明する第２の図実施の形態２にかかる熱交換型換気装置の構成の概略を示すブロック図実施の形態２にかかる熱交換型換気装置の室内機の内部構成の概略を示す模式図実施の形態２にかかる熱交換型換気装置に実装される第１温度調節コイルと第２温度調節コイルとの概略図実施の形態２にかかる熱交換型換気装置の室内機の他の内部構成の概略を示す模式図実施の形態３にかかる熱交換型換気装置の構成の概略を示すブロック図実施の形態３にかかる熱交換型換気装置の室内機の内部構成の概略を示す模式図実施の形態３にかかる熱交換型換気装置に実装される第１温度調節コイルと第２温度調節コイルとの概略図実施の形態４にかかる熱交換型換気装置の構成の概略を示すブロック図実施の形態４にかかる熱交換型換気装置の室内機の内部構成の概略を示す模式図

　以下に、実施の形態にかかる熱交換型換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。

実施の形態１．
　図１は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の構成の概略を示すブロック図である。図２は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の室内機１１０の内部構成の概略を示す模式図である。図３は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の運転に関わる機能構成を示すブロック図である。図４は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における冷凍サイクル１６０の構成を示す模式図である。図５は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００に実装される第１温度調節コイル５の概略図である。

　熱交換型換気装置１００は、換気対象空間である建物内の部屋の空気調和を行いつつ、建物内の換気を行う天井埋込形の換気装置である。熱交換型換気装置１００は、建物の天井に埋め込まれて設置される室内機１１０と、建物の外部である屋外に設置される室外機１３０とを備える。

　室内機１１０は、図２に示すように、本体１と制御装置１４とリモートコントローラ１５とを備える。本体１は、室内機１１０の外郭箱体を構成する本体ケーシング１ａの内部に全熱交換器４を有する換気装置の本体である。本体１は、天井裏に隠蔽された状態で設置される。リモートコントローラ１５は、室内に設置されている。なお、制御装置１４とリモートコントローラ１５とは、室内機１１０から独立した個別の構成として設けられてもよい。すなわち、熱交換型換気装置１００は、室内機１１０と室外機１３０と制御装置１４とリモートコントローラ１５とを備える。

　本体ケーシング１ａは、室外側に対応する側面に排気吹出口７と給気吸込口９とが設けられ、室内側に対応する側面に給気吹出口８と排気吸込口１０とが設けられている。また、本体ケーシング１ａ内には、排気吸込口１０と排気吹出口７とを連通させて室内の空気を室外に排気する排気風路１ｂと、給気吸込口９と給気吹出口８とを連通させて室外の空気を室内に給気する給気風路１ｃと、が形成されている。排気風路１ｂと給気風路１ｃとは、全経路にわたり互いに独立して設けられている。熱交換型換気装置１００では、室外空気が、室内に給気される給気空気とされる。また、室内空気が、室外に排気される排気空気とされる。

　また、排気吸込口１０には、屋内に連通する排気用の不図示のダクトが接続される。排気吹出口７には、屋外に連通する排気用の不図示のダクトが接続される。給気吸込口９には、屋外に連通する給気用の不図示のダクトが接続される。給気吹出口８には、屋外に連通する給気用の不図示のダクトが接続される。

　熱交換型換気装置１００は、給気風路１ｃおよび排気風路１ｂを流れる気流間で全熱交換を行う熱交換器である全熱交換器４を装備している。全熱交換器４は、排気風路１ｂを通過する室内空気の気流である排気流と、給気風路１ｃを通過する外気の気流である給気流との間で、連続的に熱交換を行わせるものである。全熱交換器４は、全熱交換器４の排気流を通す１次側風路と給気流を通す２次側風路とが内部において直角に交差し、１次側風路を流れる気流と２次側風路を流れる気流との間で全熱が交換され、熱交換換気を行うことができる。

　本体ケーシング１ａは、給気風路１ｃに設けられ、給気吸込口９から給気吹出口８へ向かう給気流の流れを生成する給気用送風機３を備える。また、本体ケーシング１ａは、排気風路１ｂに設けられ、排気吸込口１０から排気吹出口７へ向かう排気流の流れを生成する排気用送風機２を備える。給気用送風機３と排気用送風機２とにより、室内空気を換気する気流を生成する送風部１７が構成されている。

　給気用送風機３は、給気用送風機３を駆動するための不図示の給気用モータを内部に備えている。排気用送風機２は、排気用送風機２を駆動するための不図示の排気用モータを内部に備えている。給気用モータと排気用モータとは、後述する制御部２０による制御に対応して回転速度が変化する。

　本体ケーシング１ａは、給気風路１ｃに設けられ、給気吹出口８から室内に供給される室外空気である給気空気の温度である給気温度、および給気吹出口８から室内に供給される室外空気である給気空気の湿度である給気湿度を測定可能な給気温湿度測定部１６を備える。すなわち、給気温湿度測定部１６は、後述する第１温度調節コイル５を通過して本体ケーシング１ａから室内に向けて吹き出される給気空気の温度および湿度を測定することができる。給気温湿度測定部１６は、予め決められた測定周期で給気温度および給気湿度を測定する。給気温湿度測定部１６は、測定された給気温度および給気湿度を後述する制御部２０に送信する。

　給気温湿度測定部１６は、温度と湿度とを検出することが可能な素子により構成される。なお、給気空気の温度を測定可能な給気温度測定部と、給気空気の湿度を測定可能な給気湿度測定部と、が個別に設けられてもよい。ここで、給気吹出口８から室内に供給される室外空気である給気空気の温度である給気温度は、給気空気の吹出温度と換言できる。

　本体ケーシング１ａは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側の位置に設けられ、給気吸込口９から本体ケーシング１ａの内部に吸い込まれる外気の温度である外気温度、および給気吸込口９から本体ケーシング１ａの内部に吸い込まれる外気の湿度である外気湿度を測定可能な外気温湿度測定部１１を備える。すなわち、外気温湿度測定部１１は、全熱交換器４を通過する前の外気の温度および湿度を測定することができる。外気温湿度測定部１１は、予め決められた測定周期で外気温度および外気湿度を測定する。外気温湿度測定部１１は、測定された外気温度および外気湿度の情報を後述する制御部２０に送信する。

　外気温湿度測定部１１は、温度と湿度とを検出することが可能な素子により構成される。なお、外気の温度を測定可能な外気温度測定部と、外気の湿度を測定可能な外気湿度測定部と、が個別に設けられてもよい。

　本体ケーシング１ａは、排気風路１ｂにおける全熱交換器４よりも上流側の位置に設けられ、排気吸込口１０から本体ケーシング１ａの内部に吸い込まれる室内空気の温度である室内温度、および排気吸込口１０から本体ケーシング１ａの内部に吸い込まれる室内空気の湿度である室内湿度を測定可能な室内温湿度測定部１２を備える。すなわち、室内温湿度測定部１２は、排気風路１ｂにおける全熱交換器４よりも上流側の位置に設けられており、全熱交換器４を通過する前の室内温度および室内湿度を測定することができる。室内温湿度測定部１２は、予め決められた測定周期で室内温度および室内湿度を測定する。室内温湿度測定部１２は、測定された室内温度および室内湿度の情報を後述する制御部２０に送信する。

　室内温湿度測定部１２は、温度と湿度とを検出することが可能な素子により構成される。なお、室内空気の温度を測定可能な室内温度測定部と、室内空気の湿度を測定可能な室内湿度測定部と、が個別に設けられてもよい。

　給気風路１ｃにおける給気用送風機３よりも下流側の位置には、すなわち、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側の位置には冷媒が流れる冷媒コイルである第１温度調節コイル５が配置されている。第１温度調節コイル５は、内部に冷媒を通して、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を通過する給気空気を加熱あるいは冷却することで給気空気の熱処理を行い、給気空気の温度調節を行うことが可能な熱交換器である。給気空気は、給気流の空気である。

　第１温度調節コイル５は、後述する制御部２０によって運転が制御され、ユーザが設定した目標温度に室内温度が到達するように、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を通過する給気流の空気の温度を調節する。すなわち、第１温度調節コイル５は、全熱交換器４を通過した後の給気空気が第１温度調節コイル５を通過するときに、通過する給気空気を加熱する暖房運転を行うことが可能である。また、第１温度調節コイル５は、全熱交換器４を通過した後の給気空気が第１温度調節コイル５を通過するときに、通過する給気空気を冷却または除湿する冷房運転を行うことが可能である。

　第１温度調節コイル５は、後述する制御部２０の制御によって、サーモオンとサーモオフとの切替が制御される。サーモオンとは、第１温度調節コイル５内を冷媒が流れており、第１温度調節コイル５の周囲の空気と冷媒との間で熱交換が行われている状態のことをいう。すなわち、サーモオンとは、第１温度調節コイル５に冷媒が循環している状態である。サーモオフとは、第１温度調節コイル５内を冷媒が流れておらず、第１温度調節コイル５の周囲の空気と冷媒との間で熱交換が行われていない状態のことをいう。すなわち、サーモオフとは、第１温度調節コイル５に冷媒が循環していない状態である。

　また、第１温度調節コイル５は、第１温度調節コイル５に流れる冷媒の流量が同じ場合においても室内に給気される給気流の空気の温度を調節する温度調節能力が多段階に変更可能である。温度調節コイルの温度調節能力には、室内に給気される給気空気の温度を低下させる温度調節能力と、室内に給気される給気空気の温度を上昇させる温度調節能力と、が含まれる。温度調節コイルの温度調節能力は、熱処理能力と換言できる。室内に給気される給気空気の温度を低下させる温度調節能力は、冷却能力と換言できる。室内に給気される給気空気の温度を上昇させる温度調節能力は、加熱能力と換言できる。冷却能力は、空気の温度を低下させる顕熱処理の能力と、空気の絶対湿度を低下させる潜熱処理の能力との２つに分類できる。

　第１温度調節コイル５の加熱能力および冷却能力は、例えば、最大能力を１００％とすると、１００％、５０％、２５％、０％の４段階に制御可能である。ただし、第１温度調節コイル５の能力の段階数は、４段階よりも多くすることも可能であり、また４段階よりも少なくすることも可能であり、各段階の能力は任意に選択することが可能である。

　給気風路１ｃにおける第１温度調節コイル５よりも下流側の位置には、第１温度調節コイル５を通過する給気空気を加湿する加湿器６が配置されている。加湿器６は、本体ケーシング１ａ内部の給気用送風機３の吹出口から吹き出された給気流を加湿する加湿風路部として機能する。

　図３に示すように、制御装置１４は、制御部２０と、記憶部２１と、を備える。また、制御装置１４は、リモートコントローラ１５および給気温湿度測定部１６等の構成部と制御部２０との間の入力インターフェースである入力インターフェース１８と、第１温度調節コイル５、加湿器６および送風部１７等の構成部と制御部２０との間の出力インターフェースである出力インターフェース１９と、を備える。

　制御部２０は、熱交換型換気装置１００全体の動作を制御する。すなわち、制御部２０は、排気用送風機２と給気用送風機３とを有する送風部１７の動作と、第１温度調節コイル５の熱処理動作とを制御して熱交換型換気装置１００の換気運転を制御する制御部である。第１温度調節コイル５の熱処理は、後述する膨張弁３２と、後述する複数のしぼり弁３５とを制御することによって、制御される。制御部２０は、本体ケーシング１ａの外部においてメンテナンスを行い易い位置に配置され、給気用送風機３と排気用送風機２と第１温度調節コイル５とを制御して熱交換型換気装置１００の換気運転を制御する。すなわち、制御部２０は、通信線を介して給気用送風機３、排気用送風機２と通信可能とされており、熱交換型換気装置１００の基本動作として、換気運転のオンおよびオフ、給気用送風機３および排気用送風機２の風量を制御する。

　熱交換型換気装置１００は、例えば、最も風量の少ない弱風量で運転する弱風量運転と、弱風量よりも風量の多い中風量で運転する中風量運転と、中風量よりも風量の多い強風量で運転する強風量運転と、の３段階の風量で運転可能とされている。すなわち、排気用送風機２と給気用送風機３とは、風量が大きい順に、強、中、弱、の３段階に風量を制御可能である。

　また、制御部２０は、通信線を介して膨張弁３２および複数のしぼり弁３５と通信可能とされている。そして、制御部２０では、第１温度調節コイル５における熱処理の制御として、第１温度調節コイル５のサーモオンとサーモオフとの切替、第１温度調節コイル５の暖房運転と冷房運転との切替、熱処理能力である加熱能力および冷却能力の変更、を制御することができる。第１温度調節コイル５がサーモオフとされることで、給気流を加熱および冷却しない送風運転が行われる。また、制御部２０は、通信線を介して加湿器６と通信可能とされており、加湿器６における加湿のオンおよびオフを制御することができる。

　また、制御部２０は、通信線を介して後述する液管温度測定部３７および第１ガス管温度測定部３８と通信可能とされている。そして、制御部２０は、液管温度測定部３７および第１ガス管温度測定部３８における測定結果に基づいて、第１温度調節コイル５の熱処理能力を制御することができる。制御部２０は、液管温度測定部３７および第１ガス管温度測定部３８における測定結果に基づいて、複数の後述するしぼり弁３５のうち１以上のしぼり弁３５を閉じるあるいは開度を縮小させることにより、液冷媒を流す後述する分割コイル部５ａを選択することによって第１温度調節コイル５の熱交換面積を調節して第１温度調節コイル５の熱処理能力を制御することができる。

　また、制御部２０は、外気温湿度測定部１１と室内温湿度測定部１２と給気温湿度測定部１６との測定結果から得られる室内および室外の熱負荷、または熱交換型換気装置１００から吹出される吹出空気の吹出温湿度を判定基準にして第１温度調節コイル５の温度調節能力を変更することができる。

　記憶部２１は、熱交換型換気装置１００の換気運転の制御に関わる各種の情報を記憶する。記憶部２１としては、熱交換型換気装置１００への通電が断電された場合でも、記憶された情報が消去されないように、不揮発性の記憶装置が使用される。記憶部２１は、例えばメモリによって実現される。

　リモートコントローラ１５は、少なくともユーザが熱交換型換気装置１００の運転の開始と運転の停止とに関する操作を行うための端末である。リモートコントローラ１５は、熱交換型換気装置１００の換気動作等の各種制御についての指令を受け付ける。リモートコントローラ１５は、ユーザから受け付けた各種指令を、制御装置１４の制御部２０に送信する。すなわち、リモートコントローラ１５は、熱交換型換気装置１００における、運転のオンと運転のオフとの切替、換気風量の切替、換気モードの切替、加熱能力および冷却能力の変更、運転タイマーの設定などが可能になっている。リモートコントローラ１５は、例えばリモートコントローラ、操作用のアプリケーションがインストールされたコンピュータ、タブレット端末またはスマートフォンなどが該当する。

　給気温湿度測定部１６により測定された給気温度および給気湿度と、室内温湿度測定部１２により測定された室内温度および室内湿度と、外気温湿度測定部１１により測定された外気温度および外気湿度と、リモートコントローラ１５により入力された情報とは、入力インターフェース１８を介して制御部２０に送られる。また、制御部２０から送信される制御信号は、出力インターフェース１９を介して、送風部１７と、電子膨張弁である膨張弁３２と、電子膨張弁であるしぼり弁３５と、加湿器６に送信される。送風部１７と膨張弁３２としぼり弁３５と加湿器６とは、受信した制御信号に従って、送風部１７の出力、第１温度調節コイル５の出力、膨張弁３２の開閉動作、またはしぼり弁３５の開閉動作を変更する。送風部１７の出力は、給気用送風機３と排気用送風機２との出力である。第１温度調節コイル５の出力は、給気空気の温度調節能力である。膨張弁３２の開閉動作、またはしぼり弁２２ａの開閉動作によって、第１温度調節コイル５の出力が制御される。

　図４に示すように、熱交換型換気装置１００は、室内機１１０が有する第１温度調節コイル５と、室外機１３０が有する圧縮機１３２とが、冷媒を循環させる冷媒配管１５０により接続された冷凍サイクル１６０を有する。冷凍サイクル１６０の基本的な構成および動作は、後述する温度調節コイル部以外は、一般的な冷凍サイクルと同様である。室内機１１０と室外機１３０とは、互いに情報の双方向通信が可能な状態で接続されている。また、室内機１１０と室外機１３０とは、冷媒を循環させる冷媒配管１５０により接続されている。

　室内機１１０には、冷媒配管１５０である冷媒配管１５１および冷媒配管１５２に接続される室内側の熱交換器である第１温度調節コイル５と、第１温度調節コイル５を通過する気流を形成する給気用送風機３と、が設置されている。給気用送風機３は、給気用プロペラ３ａが給気用モータ３ｂによって駆動されることで動作する。給気用モータ３ｂは、給気用送風機３を駆動する駆動モータといえる。

　冷媒配管１５１は、冷凍サイクル１６０において室内機１１０と室外機１３０とを接続する配管であり、ガス冷媒が流れる冷媒流路である。冷媒配管１５１には、冷房運転時には室内機１１０側から室外機１３０側に向かってガス冷媒が流れ、暖房運転時には室外機１３０側から室内機１１０側に向かってガス冷媒が流れる。

　冷媒配管１５２は、冷凍サイクル１６０において室内機１１０と室外機１３０とを接続する配管であり、液冷媒が流れる液冷媒流路である。冷媒配管１５２には、冷房運転時には室外機１３０側から室内機１１０側に向かって液冷媒が流れ、暖房運転時には室内機１１０側から室外機１３０側に向かって液冷媒が流れる。

　室外機１３０には、冷媒の流れる方向を切り替える四方弁１３１と、冷媒を高温化および高圧化させる圧縮機１３２と、冷媒配管１５１および冷媒配管１５２に接続される室外側の熱交換器である室外熱交換器１３３と、室外熱交換器１３３を通過する気流を形成する室外機送風機１３４と、が設置されている。室外機送風機１３４は、室外プロペラ１３４ａが室外モータ１３４ｂによって駆動されることで動作する。室外モータ１３４ｂは、室外機送風機１３４を駆動する駆動モータといえる。

　熱交換型換気装置１００においては、室内機１１０と冷媒配管１５２と室外機１３０と冷媒配管１５１とによって、冷媒循環回路が構成されている。そして、熱交換型換気装置１００においては、圧縮機１３２、四方弁１３１、室外熱交換器１３３および第１温度調節コイル５を順次冷媒配管１５１および冷媒配管１５２を用いて環状に接続して冷凍サイクル１６０が構成されている。冷媒配管１５１および冷媒配管１５２は、室内機１１０の第１温度調節コイル５と室外機１３０の室外熱交換器１３３とを接続して冷媒を循環させる配管であり、熱交換型換気装置１００の冷凍サイクル１６０における冷媒回路の一部となる。

　冷凍サイクル１６０において、冷媒は、冷媒配管１５０を通って第１温度調節コイル５と室外熱交換器１３３との間を循環する。冷媒循環回路に組み込まれた圧縮機１３２は、吐出冷媒を室外熱交換器１３３から第１温度調節コイル５へ返流させる。すなわち、熱交換型換気装置１００は、冷媒配管１５１および冷媒配管１５２を通って室内機１１０と室外機１３０との間を循環する冷媒を使用して、換気対象空間である建物の室内の空気と室外の空気である外気との間で熱移動を行い、室内に対する空気調和を実現する。熱交換型換気装置１００においては、四方弁１３１の切り替えにより冷房運転あるいは暖房運転が可能となっている。

　第１温度調節コイル５は、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を通過する給気流の空気と、第１温度調節コイル５を流れる冷媒との間で熱交換して空気流の空気を熱処理し、給気空気の温度調節を行う。室内機１１０は、冷媒との間で熱交換された給気流の空気を、建物の室内に送風する。

　給気用送風機３は、給気吸込口９から給気吹出口８へ向かう給気流の流れを生成し、第１温度調節コイル５を通過する気流を形成する。すなわち、給気用送風機３は、外気を第１温度調節コイル５に取り込む気流、すなわち外気を第１温度調節コイル５に供給する気流を形成する。また、給気用送風機３は、第１温度調節コイル５で熱交換された空気を室内に送風する気流を形成する。したがって、給気用送風機３が動作することで、第１温度調節コイル５で熱交換された給気空気を室内に供給することができる。

　図５に示すように、室内機１１０は、第１温度調節コイル５を有する。

　第１温度調節コイル５は、冷凍サイクル１６０の一部を構成し、第１温度調節コイル５を流れる冷媒の流量が同一な条件である場合において、室内に給気される給気流の空気の温度を調節する温度調節能力を増大させる温度調節コイル部である。温度調節能力には、室内に給気される給気空気の温度を低下させる温度調節能力と、室内に給気される給気空気の温度を上昇させる温度調節能力と、が含まれる。したがって、室内に給気される給気流の空気の温度を調節する温度調節能力を増大させるとは、室内に給気される給気空気の温度を低下させる温度調節能力を増大させることと、室内に給気される給気空気の温度を上昇させる温度調節能力を増大させることと、が含まれる。

　第１温度調節コイル５は、コイル本体部５ｃと、液冷媒配管３１と、膨張弁３２と、分配器３３と、複数の液冷媒用分配配管３４と、複数のしぼり弁３５と、ガス冷媒配管３６と、液管温度測定部３７と、第１ガス管温度測定部３８と、を有する。図５においては、冷房運転時における液冷媒の流れる方向を実線矢印で示している。また、図５においては、冷房運転時におけるガス冷媒の流れる方向を破線矢印で示している。

　コイル本体部５ｃは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を通過する給気空気と、冷媒循環回路を循環してコイル本体部５ｃを流れる冷媒との間で熱交換を行って給気空気の熱処理を行うことにより給気空気の温度調節を行う熱交換器である。コイル本体部５ｃは、複数に分割された分割コイル部５ａと、分割コイル部５ａが合流する合流コイル部５ｂと、によって構成されている。合流コイル部５ｂは、一端側がガス冷媒配管３６に接続されており、他端側が全ての分割コイル部５ａの一端側に接続されている。複数の分割コイル部５ａは、それぞれ個別に冷媒が流れ、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を通過する給気流の空気と冷媒との間で熱交換する。

　分割コイル部５ａは、予め決められた間隔で並べられた複数のフィン５ａ２に対して、各フィン５ａ２に設けられた貫通穴を貫通した状態に伝熱管５ａ１が設けられている。伝熱管５ａ１は、内部に冷媒が流れる配管であり、熱交換型換気装置１００の冷凍サイクル１６０における冷媒回路の一部となる。合流コイル部５ｂは、冷凍サイクル１６０において複数の分割コイル部５の室外機１３０側において全ての分割コイル部５ａに接続されて内部に冷媒が流れる配管であり、熱交換型換気装置１００の冷凍サイクル１６０における冷媒回路の一部となる。

　なお、図５では、４本の分割コイル部５ａが設けられた場合について示している。ただし、分割コイル部５ａの本数、すなわちコイル本体部５ｃにおける分割コイル部５ａの分割数は４つに限定されず、分割コイル部５ａの本数は４本に限定されない。

　図６は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の分割コイル部５ａの一例を示す図である。図６においては、分割コイル部５ａの一部を切断した状態の斜視図を示している。図５では、図の理解の容易のため分割コイル部５ａの伝熱管５ａ１を直線状に示しているが、伝熱管５ａ１は図６に示すように複数回にわたって折り返されてフィン５ａ２に設けられた貫通穴を貫通した構造とされてもよい。分割コイル部５ａがこのような構造を有することにより、分割コイル部５ａにおける空気との熱交換効率が、向上する。

　液冷媒配管３１は、コイル本体部５ｃと冷媒配管１５２との間の液冷媒の流路であり、コイル本体部５ｃと冷媒配管１５２との間における冷媒配管１５２側の冷媒の流路、すなわちコイル本体部５ｃと冷媒配管１５２との間における室外機１３０側の冷媒の流路である。すなわち、液冷媒配管３１は、液冷媒が流れる液冷媒流路であり、熱交換型換気装置１００の冷凍サイクル１６０における冷媒循環回路の一部となる。液冷媒配管３１と冷媒配管１５２とは、本体ケーシング１ａの外面の位置で接続されている。液冷媒配管３１と冷媒配管１５２との接続部は、フレア加工された液管フレア部４０とされている。

　膨張弁３２は、液冷媒配管３１の途中に設けられて液冷媒配管３１に流れる冷媒の流量を調節する。

　分配器３３は、コイル本体部５ｃと、液冷媒配管３１とを複数の配管を介して接続するための配管分岐継ぎ手であり、冷媒が流れるコイル本体部５ｃと液冷媒配管３１との間の冷媒流路に設置され、冷媒流路を分割する。分配器３３の一端側には、コイル本体部５ｃと液冷媒配管３１との間において冷媒が流れる複数の配管である複数の液冷媒用分配配管３４が接続されている。すなわち、液冷媒用分配配管３４は、コイル本体部５ｃと液冷媒配管３１との間において冷媒が流れる複数の液冷媒用分配流路である。分配器３３の他端側には、液冷媒配管３１が接続されている。

　分配器３３は、第１温度調節コイル５の冷房運転時に液冷媒が液冷媒配管３１からコイル本体部５ｃに向かって流れる場合に、液冷媒配管３１に流れる液冷媒を均等に分配して、コイル本体部５ｃに流す。より具体的に、分配器３３は、冷房運転時に液冷媒が液冷媒配管３１からコイル本体部５ｃに流れる場合に、液冷媒配管３１に流れる液冷媒を均等に分配して、複数の液冷媒用分配配管３４に流す。したがって、分配器３３は、冷凍サイクル１６０において複数のしぼり弁３５の室外機１３０側に設けられて、しぼり弁３５を介して複数の分割コイル部５ａに流れる液冷媒を均等に分配する。

　分配器３３は、暖房運転時に液冷媒がコイル本体部５ｃから液冷媒配管３１に向かって流れる場合に、コイル本体部５ｃに流れる液冷媒を合流させて、液冷媒配管３１に流す。より具体的に、分配器３３は、暖房運転時に液冷媒がコイル本体部５ｃから液冷媒配管３１に向かって流れる場合に、複数の液冷媒用分配配管３４に流れる液冷媒を合流させて、液冷媒配管３１に流す。

　なお、図５では、４本の液冷媒用分配配管３４が分配器３３に接続される場合について示している。ただし、分配器３３における冷媒流路の分割数は４つに限定されず、液冷媒用分配配管３４の本数は４本に限定されない。

　液冷媒用分配配管３４は、コイル本体部５ｃと冷媒配管１５２との間の液冷媒の流路であり、コイル本体部５ｃと冷媒配管１５２との間におけるコイル本体部５ｃ側の冷媒流路であり、熱交換型換気装置１００の冷凍サイクル１６０における冷媒回路の一部となる。複数の液冷媒用分配配管３４のそれぞれは、一端側が個別のしぼり弁３５に接続されており、他端側が分配器３３に接続されている。液冷媒用分配配管３４は、分配器３３における冷媒流路の分割数に対応した数量が設けられている。

　液冷媒用分配配管３４は、冷房運転時に液冷媒が液冷媒配管３１からコイル本体部５ｃに向かって流れる場合に、分配器３３において均等に分配された液冷媒を、しぼり弁３５を介してコイル本体部５ｃに流す。

　液冷媒用分配配管３４は、暖房運転時に液冷媒がコイル本体部５ｃから液冷媒配管３１に向かって流れる場合に、しぼり弁３５を介してコイル本体部５ｃから流れる液冷媒を、分配器３３に流す。

　しぼり弁３５は、液冷媒用分配配管３４とコイル本体部５ｃとの間の液冷媒の流れを抑制する。しぼり弁３５の開度を調整することにより、液冷媒用分配配管３４とコイル本体部５ｃとの間を流れる冷媒の流量が調節される。しぼり弁３５は、１本の液冷媒用分配配管３４につき１つが設けられて、１本の液冷媒用分配配管３４と１本の分割コイル部５ａとを接続する。すなわち、しぼり弁３５は、複数の分割コイル部５ａにおいて液冷媒が流入する液冷媒用分配配管３４側の端部である液冷媒入口部に設けられ、１本の液冷媒用分配配管３４と１本の分割コイル部５ａとの間に１つずつ設けられている。しぼり弁３５は、電子弁によって構成され、制御部２０によって開閉動作が制御される。したがって、しぼり弁３５は、分割コイル部５ａの本数および液冷媒用分配配管３４の本数と同数が設けらえる。

　しぼり弁３５が閉状態とされた場合には、液冷媒用分配配管３４と分割コイル部５ａとの間が遮断され、液冷媒用分配配管３４と分割コイル部５ａとの間の液冷媒の流れが止まる。しぼり弁３５が開状態とされた場合には、液冷媒用分配配管３４と分割コイル部５ａとの間が解放されて連通され、液冷媒用分配配管３４と分割コイル部５ａとの間で液冷媒が流れる。しぼり弁３５の開度が閉状態と開状態との間の状態の開度とされた場合には、液冷媒用分配配管３４と分割コイル部５ａとの間を流れる冷媒の流量はしぼり弁３５の開度に対応した流量となる。

　しぼり弁３５は、冷房運転時に液冷媒が液冷媒配管３１から分割コイル部５ａに向かって流れる場合に、液冷媒配管３１から分割コイル部５ａに流れる液冷媒の流れを抑制あるいは遮断、すなわち液冷媒配管３１からコイル本体部５ｃに流れる液冷媒の流量を抑制あるいは０とする。

　しぼり弁３５は、暖房運転時に液冷媒が分割コイル部５ａから液冷媒配管３１に向かって流れる場合に、分割コイル部５ａから液冷媒配管３１に流れる液冷媒の流れを抑制あるいは遮断、すなわち分割コイル部５ａから液冷媒配管３１に流れる液冷媒の流量を抑制あるいは０とする。

　液管温度測定部３７は、液冷媒用分配配管３４の温度を測定する。液管温度測定部３７は、予め決められた測定周期で液冷媒用分配配管３４の温度を測定する。液管温度測定部３７は、測定された液冷媒用分配配管３４の温度の情報を制御部２０に送信する。すなわち、液管温度測定部３７は、冷凍サイクル１６０における第１温度調節コイル５においてコイル本体部５ｃよりも室外機１３０側において流れる液冷媒の温度を測定する液冷媒温度測定部である。

　第１ガス管温度測定部３８は、ガス冷媒配管３６の温度を測定する。第１ガス管温度測定部３８は、予め決められた測定周期でガス冷媒配管３６の温度を測定する。第１ガス管温度測定部３８は、測定されたガス冷媒配管３６の温度の情報を制御部２０に送信する。すなわち、第１ガス管温度測定部３８は、冷凍サイクル１６０における第１温度調節コイル５においてコイル本体部５ｃよりも室外機１３０側において流れるガス冷媒の温度を測定する第１ガス冷媒温度測定部である。

　ガス冷媒配管３６は、コイル本体部５ｃと冷媒配管１５１との間の冷媒の流路であり、コイル本体部５ｃと冷媒配管１５１との間における冷媒配管１５１側の冷媒流路、すなわちコイル本体部５ｃと冷媒配管１５１との間における室外機１３０側の冷媒流路である。すなわち、ガス冷媒配管３６は、ガス冷媒が流れるガス冷媒流路であり、熱交換型換気装置１００の冷凍サイクル１６０における冷媒回路の一部となる。ガス冷媒配管３６と冷媒配管１５１とは、本体ケーシング１ａの外面の位置で接続されている。ガス冷媒配管３６と冷媒配管１５１との接続部は、フレア加工されたガス管フレア部３９とされている。

　つぎに、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における吹出空気の吹出温度の制御について説明する。図７は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における吹出空気の吹出温度の制御の手順を説明するフローチャートである。

　ステップＳ１１０において、外気の温湿度の情報と、室内空気の温湿度の情報とが、取得される。具体的に、制御部２０が、外気温度および外気湿度の情報を外気温湿度測定部１１から取得し、室内温度および室内湿度の情報を室内温湿度測定部１２から取得する。

　外気温湿度測定部１１は、外気温度および外気湿度を、予め決められた測定周期で測定する。外気温湿度測定部１１は、測定された外気温度および外気湿度の情報を制御部２０に送信する。室内温湿度測定部１２は、室内温度および室内湿度を、予め決められた測定周期で測定する。室内温湿度測定部１２は、測定された室内温度および室内湿度の情報を制御部２０に送信する。

　ステップＳ１２０において、取得された温湿度の情報に基づいて、全熱交換器４を通過した給気空気の温湿度、すなわち全熱交換器４において一次処理された空気の温湿度、が推定される。具体的に、制御部２０が、外気温度、外気湿度、室内温度および室内湿度に基づいて、全熱交換器４において全熱交換された給気流の空気の温湿度を推定する。制御部２０は、外気温度、外気湿度、室内温度および室内湿度と、全熱交換器４の熱交換特性とに基づいて、取得した外気の温湿度と室内空気の温湿度とに対応する、全熱交換器４において全熱交換された給気流の空気の温湿度を推定する。

　全熱交換器４の熱交換特性の情報は予め制御部２０に記憶されている。なお、全熱交換器４の熱交換特性の情報は、記憶部２１に記憶されてもよい。全熱交換器４の熱交換特性の情報は、外気の温湿度と室内空気の温湿度とを用いて、全熱交換器４において全熱交換された給気流の空気の温湿度を推定する計算式であってもよい。また、全熱交換器４の熱交換特性の情報は、予め実験等によって得られた、複数の外気の温湿度と室内空気の温湿度との組み合わせに個別に対応した、全熱交換器４において全熱交換された給気流の空気の温湿度の情報であってもよい。

　ステップＳ１３０において、制御条件として、熱交換型換気装置１００から吹出される吹出空気の温湿度が吹出温湿度目標値となる、適切な熱交換空気と非熱交換空気との混合比率と、適切な冷媒の流量とが、決定される。熱交換空気と非熱交換空気との混合比率と、冷媒の流量とを決定することは、膨張弁３２の開度と、複数のしぼり弁３５の開度とを決定することである。

　具体的に、制御部２０が、熱交換型換気装置１００から吹出される吹出空気の温湿度が吹出温湿度目標値となる、冷媒の流量と、膨張弁３２の開度と、しぼり弁３５の開度とを、決定する。吹出温湿度目標値は、リモートコントローラ１５を用いてユーザによって入力され、制御部２０に設定される、熱交換型換気装置１００から吹出される吹出空気の目標とされる温湿度の値である。

　制御部２０は、複数の吹出温湿度目標値に対して個別に対応する、冷媒の流量と膨張弁３２の開度としぼり弁３５の開度との組み合わせの情報である吹出温湿度目標値の関連情報を予め記憶している。制御部２０は、ユーザによって設定された吹出温湿度目標値の情報と、吹出温湿度目標値の関連情報とに基づいて、吹出空気の温湿度が吹出温湿度目標値となる、冷媒の流量と、膨張弁３２の開度と、しぼり弁３５の開度とを決定する。

　そして、制御部２０は、吹出温湿度目標値の関連情報として、第１温度調節コイル５を流れる冷媒の流量が同一な条件である場合において、室内に給気される給気流の空気の温度を多段に調節可能な、膨張弁３２の開度としぼり弁３５の開度との組み合わせの情報をを予め記憶している。制御部２０は、ユーザによって設定された吹出温湿度目標値の情報と、吹出温湿度目標値の関連情報とに基づいて、吹出空気の温湿度が吹出温湿度目標値となる、冷媒の流量と膨張弁３２の開度としぼり弁３５の開度とを決定する。そして、第１温度調節コイル５を流れる冷媒の流量を固定する場合には、制御部２０は、膨張弁３２の開度としぼり弁３５の開度とを決定する。

　ステップＳ１４０において、決定された制御条件に基づいて、熱交換型換気装置１００の動作が制御される。具体的に、制御部２０が、決定された制御条件である、冷媒の流量と膨張弁３２の開度としぼり弁３５の開度とに基づいて、膨張弁３２およびしぼり弁３５を制御する。これにより、制御部２０は、室外機１３０と連携して、室外機１３０から室内機１１０に流れる冷媒の冷媒温度自体を変化させることなく吹出空気の吹出温度を制御することができる。

　そして、第１温度調節コイル５を流れる冷媒の流量が固定される場合には、制御部２０は、決定された制御条件である、膨張弁３２の開度としぼり弁３５の開度とに基づいて、膨張弁３２およびしぼり弁３５を制御する。これにより、制御部２０は、室外機１３０と連携して、室外機１３０から室内機１１０に流れる冷媒の冷媒温度自体およびコイル本体部５ｃに流れる冷媒の流量自体を変化させることなく吹出空気の吹出温度を制御することができる。

　つぎに、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の特徴について説明する。給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を通過する給気流の空気は、図５における紙面手前側から紙面奥側に向かって流れる。

　温度調節コイルを有する換気装置の熱処理能力は、冷凍サイクルにより制御されるものである。例えば、一般的な熱交換型換気装置においては、冷房運転時に室内機１１０の温度調節コイルは蒸発器となり、室内機１１０側に設けられた膨張弁の開度を調節して温度調節コイル全体を流れる冷媒流量を制限することで、温度調節コイルの冷却能力の調節が行われる。そして、温度調節コイルの熱処理能力を低下させる際には、温度調節コイルを流れる冷媒量を減少させることが行われる。温度調節コイルの冷却能力は、空気の温度を低下させる顕熱処理と、空気の絶対湿度を低下させる潜熱処理の２つに分類できる。

　しかしながら、一般的な熱交換型換気装置において温度調節コイルを流れる冷媒量を減少させると、冷房運転時においては、潜熱処理により大きなエネルギーを要し、顕熱処理により空気を温度調節コイルで冷却可能な最低温度が上昇するため、すなわち冷房運転時において温度調節コイルでの顕熱処理により下げることが可能な空気の最低温度が上昇する。このように、冷房運転時は、温度調節コイルを流れる冷媒量を減少させると、換気装置の露点温度が上昇するため湿度処理能力も低下してしまう。このため、熱交換型換気装置では、顕熱比が増大して熱交換型換気装置からの吹出空気の吹出温度の上昇が生じるとともに温度調節コイルの湿度処理能力の低下が発生する。

　すなわち、一般的な熱交換型換気装置においては、冷房運転時において温度調節コイルを流れる冷媒量を減少させると、温度調節コイルによって温度調節処理がなされる空気全体がぬるくなり、温度調節コイルによって温度調節処理がなされる空気の除湿不足を引き起こすという問題がある。

　一方、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００は、第１温度調節コイル５における冷房能力を低下させる手段として、給気空気と冷媒との間で熱交換するコイル本体部５ｃにおいて液冷媒が流れる範囲を調節可能な、コイル本体部５ｃの熱交換範囲の調節機構を備える。すなわち、熱交換型換気装置１００は、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を通過する給気空気と冷媒との間で熱交換するコイル本体部５ｃにおける温度調節能力を変更する手段であるコイル本体部５ｃの熱交換範囲の調節機構を備える点が、一般的な熱交換型換気装置と異なる。

　コイル本体部５ｃの熱交換範囲の調節機構は、図５に示すように、個別に液冷媒が流れる複数の分割コイル部５ａを備えて構成されるコイル本体部５ｃと、分割コイル部５ａに対して個別に設けられて、冷房運転時において、複数の分割コイル部５ａのうち１つ以上の任意の分割コイル部５ａに液冷媒を流すことにより、コイル本体部５ｃにおいて液冷媒が流れる範囲を調節可能な複数のしぼり弁３５と、を有する。複数のしぼり弁３５は、第１温度調節コイル５の液冷媒の入口部に設けられている。

　熱交換範囲の調節機構は、コイル本体部５ｃにおいて液冷媒が流れる範囲を変化させることにより、空気と熱交換する熱交換面となるコイル本体部５ｃの表面を、コイル本体部５ｃの冷却能力の有効面積内で空気と熱交換する熱交換エリアと、空気と熱交換せずに空気をバイパスさせる非熱交換エリアと、に分ける。そして、熱交換型換気装置１００は、コイル本体部５ｃを通過した２種類の空気が給気吹出口８で混合されることで、冷房運転時において、冷房能力を低下させること、または熱交換型換気装置１００からの吹出空気の吹出温度を上昇させることが可能とされている。２種類の空気は、熱交換エリアの周囲を通過した空気と、非熱交換エリアの周囲を通過した空気である。

　コイル本体部５ｃの冷却能力の有効面積は、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を通過する給気空気と熱交換して当該給気空気を熱処理可能なコイル本体部５ｃの表面積であり、当該給気空気を熱処理可能なコイル本体部５ｃの熱交換面積である。

　冷房運転時において熱交換範囲の調節機構のしぼり弁３５が閉状態とされた場合には、液冷媒用分配配管３４と分割コイル部５ａとの間が遮断され、液冷媒用分配配管３４と分割コイル部５ａとの間の液冷媒の流れが止まる。このため、閉状態とされたしぼり弁３５に接続されている分割コイル部５ａには液冷媒が流れない。そして、当該分割コイル部５ａの表面は、空気と熱交換させずに空気をバイパスさせる非熱交換エリアとなる。

　また、冷房運転時において熱交換範囲の調節機構のしぼり弁３５が開状態とされた場合には、液冷媒用分配配管３４と分割コイル部５ａとの間が解放されて連通され、液冷媒用分配配管３４と分割コイル部５ａとの間で液冷媒が流れる。このため、開状態とされたしぼり弁３５に接続されている分割コイル部５ａには液冷媒が流れる。そして、当該分割コイル部５ａの表面は、コイル本体部５ｃの冷却能力の有効面積内で空気と熱交換する熱交換エリアとなる。

　なお、冷房運転時において熱交換範囲の調節機構のしぼり弁３５の開度が閉状態と開状態との間の状態の開度とされた場合には、しぼり弁３５が開状態と同様に、開度が閉状態と開状態との間の状態の開度とされたしぼり弁３５に接続されている分割コイル部５ａには、液冷媒が流れる。そして、当該分割コイル部５ａの表面は、コイル本体部５ｃの冷却能力の有効面積内で給気空気と熱交換する熱交換エリアとなる。この場合、当該分割コイル部５ａに流れる液冷媒の流量は、しぼり弁３５の開度に対応した流量となるため、空気と熱交換する熱交換エリアは、しぼり弁３５が開状態とされたときとよりも狭い面積となり、しぼり弁３５が開状態とされたときよりも熱交換効率は低くなる。これにより、コイル本体部５ｃにおける温度調節能力の微調整が、可能である。

　すなわち、熱交換型換気装置１００は、冷房運転時において、分配器３３からコイル本体部５ｃへの液冷媒の供給を複数のしぼり弁３５によって抑制または遮断することによってコイル本体部５ｃにおける温度調節能力を可変とされている点が、熱交換型換気装置１００の構成を有さない一般的な熱交換型換気装置と異なる。

　図８は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における熱交換エリアと非熱交換エリアとを説明する第１の図である。図９は、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における熱交換エリアと非熱交換エリアとを説明する第２の図である。図８および図９に示すように、コイル本体部５ｃには、複数に分割された分割コイル部５ａとして、分割コイル部５ａａと、分割コイル部５ａｂと、分割コイル部５ａｃと、分割コイル部５ａｄとの４つの分割コイル部５ａが設けられている。図８および図９では、熱交換エリアと熱交換される給気流の空気にハッチングを施している。

　冷房運転時において、分割コイル部５ａａから分割コイル部５ａｄのそれぞれに接続されている全てのしぼり弁３５が開状態とされた場合には、分割コイル部５ａａから分割コイル部５ａｄのそれぞれの表面が熱交換エリアとなる。そして、図８に示すように、分割コイル部５ａａから分割コイル部５ａｄの周囲の空気全体が、熱交換エリアと熱交換される。

　一方、冷房運転時において、分割コイル部５ａａに接続されているしぼり弁３５と、分割コイル部５ａｂに接続されているしぼり弁３５とが開状態とされ、分割コイル部５ａｃに接続されているしぼり弁３５と、分割コイル部５ａｄに接続されているしぼり弁３５とが閉状態とされた場合には、分割コイル部５ａａと分割コイル部５ａｂとの表面が熱交換エリアとなり、分割コイル部５ａｃと分割コイル部５ａｄとの表面が非熱交換エリアとなる。そして、図９に示すように、分割コイル部５ａａの周囲の空気と、分割コイル部５ａｂの周囲の空気とが、熱交換エリアと熱交換される。

　このように、熱交換型換気装置１００では、各分割コイル部５ａに接続されているしぼり弁３５の開閉状態を変更することにより、コイル本体部５ｃにおける給気流の空気との熱交換面において、熱交換エリアと非熱交換エリアとを適宜変更することができる。これにより、熱交換型換気装置１００は、コイル本体部５ｃにおける冷房能力を低下させることができ、第１温度調節コイル５における温度調節能力を変更することができる。

　すなわち、熱交換型換気装置１００では、全ての分割コイル部５ａａの各液冷媒の入口部にしぼり弁３５を設けることで、第１温度調節コイル５の熱処理能力を抑制したい場合、すなわちコイル本体部５ｃの熱処理能力を抑制したい場合は、熱処理能力の抑制度合いによって段階的に１以上のしぼり弁３５を閉じることで、冷媒が通過することにより空気と熱交換可能なコイル本体部５ｃの有効な熱交換面積を調節することができる。これにより、熱交換型換気装置１００では、同一風量の空気がコイル本体部５ｃを通過した場合でも、コイル本体部５ｃと熱交換された熱交換空気と、コイル本体部５ｃと熱交換されていない非熱交換空気とを混合させることで、熱処理能力を低下させることができる。そして、熱交換型換気装置１００では、しぼり弁３５によりコイル本体部５ｃの有効な熱交換面積を適宜変更することにより、冷凍サイクル１６０への影響を抑制して冷房運転時における湿度処理能力を維持しやすくなる。

　したがって、熱交換型換気装置１００では、冷房運転時に給気流の風量が一定とされて変化しない場合に、コイル本体部５ｃと熱交換された熱交換空気と、コイル本体部５ｃと熱交換されていない非熱交換空気とを混合させることで、熱交換型換気装置１００の露点温度の上昇を抑えた除湿ができるようになり、湿度処理能力の低下を抑えつつ、熱交換型換気装置１００からの吹出空気の吹出温度を抑制することが可能となる。

　給気空気と熱交換する熱交換エリアにおいては、冷房運転時においても顕熱比の維持が可能であり、温度調節コイル全体を流れる冷媒流量を制限する一般的な熱交換型換気装置と比較して湿度処理能力の低下を抑制することができる。このため、熱交換型換気装置１００では、全熱交換器４により一次処理された空気と、熱交換エリアによってしっかり冷却および除湿された空気とを混ぜることで、全体がぬるくなる一般的な熱交換型換気装置の温度調節コイルによる除湿時よりも、熱交換型換気装置１００から吹出される吹出空気の吹出温度と吹出湿度とを効率的かつフレキシブルに調節することが可能となる。

　上記のように第１温度調節コイル５における温度調節能力を変更することができる熱交換型換気装置１００では、第１温度調節コイル５の熱交換面積を減少させることでバイパスファクターを可変させている。このため、熱交換型換気装置１００では、第１温度調節コイル５における冷媒の循環量を大きく減少させて冷却能力を低下させる方法に対して冷凍サイクル１６０上の影響が少ないため、湿度処理能力の減少を抑制して熱交換型換気装置１００からの吹出空気の吹出温度調節ができる。ここで、第１温度調節コイル５を通過する給気空気において、第１温度調節コイル５の熱交換エリアにまったく触れずに素通りした空気量の、第１温度調節コイル５を通過する全空気量に対する割合は、バイパスファクターといえる。

　また、熱交換型換気装置１００では、第１温度調節コイル５と熱交換されていない給気空気である非熱交換空気をバイパスさせるための専用の風路構造を設ける必要がないため、新たな風路の追加に起因した熱交換型換気装置１００の製品サイズへの影響が発生しない。これにより、熱交換型換気装置１００では、第１温度調節コイル５と熱交換されていない給気空気である非熱交換空気をバイパスさせるための専用の風路構造を設けることに起因した、天井埋込形換気装置において施工性への影響が大きい製品サイズの拡大を行うことなく、吹出空気の吹出温度の温度調節能力が高い天井埋込形の熱交換型換気装置を実現可能となる。また、熱交換型換気装置１００では、吹出空気の吹出温度の温度調節能力が向上することにより必要となる吹出湿度調節についても、冷房運転時における湿度処理能力を維持しやすい熱交換型換気装置を得ることが可能となる。

　すなわち、熱交換型換気装置１００では、第１温度調節コイル５と熱交換されていない給気流の空気である非熱交換空気をバイパスさせるための専用の風路構造を設けることに起因した天井埋込形換気装置において施工性への影響が大きい製品サイズを拡大させることなく、温度調節能力の高い製品を実現可能となる。

　また、熱交換型換気装置１００では、所望の温度および条件の必要換気量の調和空気を得るために、大風量の送風機あるいは複数の送風機を用意すること無く必要換気量に対する有効な換気風量を確保することができる。このため、熱交換型換気装置１００では、送風機の大型化あるいは増量に起因した大型化が生じない。

　さらに、空気調和機で空気調和された調和空気または室内空気を給気空気と混ぜることで吹出温度をコントロールする手法に対して、熱交換型換気装置１００は、給気風路１ｃに取り込まれた外気を全熱交換器４で全熱交換した後の空気、すなわち通常の換気時の空気しか使用しない。このため、熱交換型換気装置１００では、調和空気または排気すべき室内空気を給気空気に混ぜることに起因した有効換気量の低下を発生させることが無く、調和空気または室内空気を給気に混ぜるために必要となる室内空気を給気風路１ｃに合流させるための特別な機構も必要ない。

　なお、上記において説明した実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００における第１温度調節コイル５における温度調節能力の変更は、主に冷房運転時の除湿能力低下への影響を抑制することを目的としているが、潜熱処理が伴わない暖房運転時でも第１温度調節コイル５の通過直後の給気流の空気の吹出温度分布に偏りを与えることができる。これにより、給気風路１ｃにおける給気流の圧損の低減または加湿器６の給水量抑制のためなどの理由により形状が複雑化する加湿器６に対して、適切な温度分布の温風を供給することが可能であり、給気流の空気に対する効率的な加湿運転も可能となる。

　例えば、加湿器６が、給気風路１ｃの給気流の流れ方向に垂直な断面における下半分の領域のみに設けられている場合を想定する。この場合には、第１温度調節コイル５の通過直後の吹出温度分布に、給気風路１ｃの給気流の流れ方向に垂直な断面における加湿器６が設けられている半分の領域を流れる給気流の空気の温度が高くなるような吹出温度分布を形成する。これにより、給気流の空気に対する効率的な加湿が可能となる。

　上述したように、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００によれば、第１温度調節コイル５に流れる冷媒の流量が同一な条件において室内に給気される給気流の温度調節能力を増大させることができ、簡単な構造で適切な空気調和をしながら換気を行うことが可能である、という効果を奏する。そして、熱交換型換気装置１００では、吹出空気の吹出温度の温度調節能力が向上することにより必要となる吹出湿度温度調節についても、冷房運転時における湿度処理能力を維持しやすい熱交換型換気装置１００を得ることが可能となる。

実施の形態２．
　図１０は、実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１００ａの構成の概略を示すブロック図である。図１１は、実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１００ａの室内機１１０ａの内部構成の概略を示す模式図である。図１２は、実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１００ａに実装される第１温度調節コイル５と第２温度調節コイル５１との概略図である。実施の形態１と同じ構成については、実施の形態１と同じ符号を付している。

　熱交換型換気装置１００ａは、建物の天井に埋め込まれて設置される室内機１１０ａと、建物の外部である屋外に設置される室外機１３０とを備える。

　室内機１１０ａは、給気流の空気の温度を調節する温度調節能力を変更する手段として、第２温度調節コイル５１と、ケーシング５２とを有し、冷凍サイクル１６０において冷房運転時に、第１温度調節コイル５を通った後に室内機１１０ａから室外機１３０に戻る前の冷媒を再利用して給気空気の熱処理を行うことができる。すなわち、室内機１１０ａは、１つの温度調節コイルを通った後に室内機１１０ａから室外機１３０に戻る前の冷媒を再利用して他の温度調節コイルにより給気空気の熱処理を行う点が、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の室内機１１０と異なる。また、室内機１１０ａは、第１温度調節コイル５を有しているため、上述した第１温度調節コイル５の効果を有する。

　第２温度調節コイル５１は、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側の位置に設けられ、内部に冷媒を通して、給気吸込口９から本体ケーシング１ａの内部に吸い込まれる給気流である外気を加熱あるいは冷却することで給気空気の温度調節を行うことが可能な熱交換器である。第２温度調節コイル５１は、上述した第１温度調節コイル５のコイル本体部５ｃと同様に、予め決められた間隔で並べられた複数のフィン５１ｂに対して、各フィン５１ｂに設けられた貫通穴を貫通した状態に伝熱管５１ａが設けられている。

　第２温度調節コイル５１は、冷凍サイクル１６０の一部を構成し、室内機１１０ａの温度調整コイルの全体を流れる冷媒の流量が同一な条件である場合においても、すなわち、室内機１１０ａの温度調整コイルの全体を流れる液冷媒の流量を一定として変化させない場合であっても、室内に給気される給気空気の温度を調節する温度調整能力を変更可能な温度調節コイル部を構成する。すなわち、室内機１１０ａは、温度調節コイル部として、第１温度調節コイル５と第２温度調節コイル５１とを有する。

　ケーシング５２は、本体ケーシング１ａにおける室外側に対応する側の端部に接続して設けられ、第２温度調節コイル５１を格納する。本体ケーシング１ａにおける室外側に対応する側面は取り外されている。また、室内機１１０ａでは、排気吹出口７と給気吸込口９とは、ケーシング５２における室外側に対応する側面に設けられている。排気吸込口１０と排気吹出口７とを連通させて室内の空気を室外に排気する排気風路１ｂは、本体ケーシング１ａとケーシング５２とにまたがって形成されている。給気吸込口９と給気吹出口８とを連通させて室外の空気を室内に給気する給気風路１ｃは、本体ケーシング１ａとケーシング５２とにまたがって形成されている。

　図１２に示すように、第２温度調節コイル５１は、第１コイル間接続冷媒配管５３ａと、第２コイル間接続冷媒配管５３ｂとによって第１温度調節コイル５のコイル本体部５ｃに接続されている。冷房運転時に液冷媒配管３１から第１温度調節コイル５に流れて第１温度調節コイル５で給気空気と熱交換した冷媒は、直接室外機１３０には戻らず、第２温度調節コイル５１を経由して再度熱交換を行ってから第１温度調節コイル５を経由した後に、室外機１３０に戻る。

　第１コイル間接続冷媒配管５３ａは、第１温度調節コイル５のコイル本体部５ｃと第２温度調節コイル５１とを接続する冷媒の流路であり、液冷媒およびガス冷媒が流れる。第１コイル間接続冷媒配管５３ａは、冷房運転時には、液冷媒配管３１から第１温度調節コイル５のコイル本体部５ｃを通った後の冷媒である、液冷媒およびガス冷媒が流れる。

　第２コイル間接続冷媒配管５３ｂは、第２温度調節コイル５１と冷媒配管１５１とを接続するための冷媒流路であり、ガス冷媒が流れる。第２コイル間接続冷媒配管５３ｂは、冷房運転時には、液冷媒配管３１および第１温度調節コイル５を経由して第２温度調節コイル５１を通った後の冷媒である、ガス冷媒が流れる。すなわち、第２コイル間接続冷媒配管５３ｂは、冷凍サイクル１６０において、第２温度調節コイル５１において熱交換された後の冷媒が第１温度調節コイル５を経由して室外機１３０に戻る冷媒流路を、ガス冷媒配管３６とともに構成する。

　この場合、ガス冷媒配管３６に設けられた第１ガス管温度測定部３８は、冷凍サイクル１６０における第２温度調節コイル５１よりも室外機１３０側において流れるガス冷媒の温度を測定する第２ガス冷媒温度測定部として機能する。

　そして、制御部２０は、第２ガス冷媒温度測定部として機能する第１ガス管温度測定部３８における測定結果と液管温度測定部３７における測定結果とに基づいて、第１温度調節コイル５の熱処理能力を制御することができる。制御部２０は、液管温度測定部３７および第２ガス冷媒温度測定部における測定結果に基づいて、複数のしぼり弁３５のうち１以上のしぼり弁３５を閉じるあるいは開度を縮小させることにより、液冷媒を流す分割コイル部５ａを選択することによって第１温度調節コイル５の熱交換面積を調節可能して第１温度調節コイル５および第２温度調節コイル５１熱処理能力を制御することができる。

　室内機１１０ａでは、給気流の空気が熱交換型換気装置１００ａから吹出される直前の位置に配置された第１温度調節コイル５が、冷房運転時における主温度調節コイル部となり、給気流の空気の熱処理を行う。すなわち、室内機１１０ａでは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側の位置に配置された第１温度調節コイル５が、冷房運転時における主温度調節コイル部となる。

　また、室内機１１０ａでは、第１温度調節コイル５を通った後に室外機１３０に戻る前の冷媒で給気流の空気と温度交換する第２温度調節コイル５１が、冷房運転時における副温度調節コイル部となり、給気流の空気の熱処理を行う。すなわち、室内機１１０ａでは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側の位置に配置された第２温度調節コイル５１が、冷房運転時における副温度調節コイル部となる。

　なお、室内機１１０ａでは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側の位置に配置されて給気流の空気と温度交換する第２温度調節コイル５１が、暖房運転時における主温度調節コイル部となる。また、室内機１１０ａでは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側の位置に配置された第１温度調節コイル５が、暖房運転時における副温度調節コイル部となる。

　ここで、主温度調節コイル部は、室内機１１０ａに設けられた２つの温度調節コイルのうち、空気の熱処理能力が相対的に高い温度調節コイルである。副温度調節コイル部は、室内機１１０ａに設けられた２つの温度調節コイルのうち、空気の熱処理能力が相対的に低い温度調節コイルである。

　このため、室内機１１０ａでは、給気流の空気である外気を第２温度調節コイル５１で１次熱処理することで室内機１１０ａ全体の熱処理能力を向上させることが可能である。

　一般的に、熱交換型換気装置の熱処理能力を向上させるためには温度調節コイルの熱交換面積を増大させる必要がある。温度調節コイルの熱交換面積を増大させた場合には、天井埋込形の熱交換型換気装置において施工性への影響が大きい製品高さ、または天井内でのおさまりが悪化する奥行きサイズが、増大する。

　一方、実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１００ａの室内機１１０ａでは、第２温度調節コイル５１を配置するためのケーシング５２が、もともと換気用のダクト配管を行うため空間が確保されやすい室内機１１０ａの全長方向に延長させて設けられる。このため、室内機１１０ａでは、室内機１１０ａの設計または室内機１１０ａの施工性への影響を抑えて熱処理能力を増大させることが可能となる。すなわち、熱交換型換気装置１００ａの室内機１１０ａでは、天井埋込形の換気装置において施工性への影響が最も大きい製品高さを拡大させることなく、温度調節能力の高い製品を実現可能である。

　室内機１１０ａの全長方向は、図１１における横方向であり、室内機１１０ａが建物の天井に埋め込まれて設置された場合における天井に沿った方向である。

　なお、図１１においては、第２温度調節コイル５１の格納用のケーシング５２が本体ケーシング１と一体となっている場合について示しているが、ケーシング５２が本体ケーシング１ａから分離された構成とされてもよい。この場合も、第２温度調節コイル５１は、第１コイル間接続冷媒配管５３ａと、第２コイル間接続冷媒配管５３ｂとによって第１温度調節コイル５に接続される。

　例えば、第２温度調節コイル５１が格納されたケーシング５２が、第２温度調節コイルユニットとされて、本体ケーシング１ａから分離された別部品としてもよい。第２温度調節コイルユニットを設けた場合には、冷媒配管工事の箇所が増加してしまうが、本体ケーシング１ａに接続される外気導入用のダクトの途中の任意の場所に第２温度調節コイルユニットを配置することが可能である。これにより、室内機１１０の本体を構成する本体ケーシング１ａのサイズが小さくなるため、天井に本体ケーシング１ａを設置する際の本体ケーシング１ａの配置の自由度が大きくなる。

　図１３は、実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１００ａの室内機１１０ａの他の内部構成の概略を示す模式図である。図１３に示す例では、第２温度調節コイル５１の代わりに第２温度調節コイル５１１が設けられている。第２温度調節コイル５１１は、一般的な温度調節コイルが有する熱交換効率を高めるためのフィンは有しておらず、伝熱管５１ａが複数回にわたって折り曲げられて形成されている。すなわち、第２温度調節コイル５１１は、第２温度調節コイル５１からフィン５１ｂが取り除かれた構成を有する。

　室内機１１０ａは、第２温度調節コイル５１の代わりに第２温度調節コイル５１１が設けられる場合においても、上記と同様の効果が得られる。

　第２温度調節コイル５１および第２温度調節コイル５１１では、冷房運転時に、第１温度調節コイル５を通った後に室外機１３０に戻る戻り冷媒を使用して再度の熱交換が行われる。すなわち、第２温度調節コイル５１および第２温度調節コイル５１１では、冷房運転時に、第１温度調節コイル５を通る冷媒よりも温度が高い、室外機１３０に戻る戻り冷媒を使用して再度の熱交換が行われる。

　このため、給気流の空気との温度交換効率を優先する場合は、フィン５１ｂが設けられた第２温度調節コイル５１を用いることが好ましい。また、給気流の空気の通風抵抗の低さとコストとを優先する場合は、フィンが設けられていない第２温度調節コイル５１１を用いることが好ましい。

　なお、上述した室内機１１０ａにおいては、実施の形態１にかかる第１温度調節コイル５の代わりに、温度調節能力を変更する機能、すなわち第１温度調節コイル５の熱交換範囲の調節機構を有さない一般的な温度調節コイルを用いることも可能である。

　通常、一般的な熱交換型換気装置においては、温度調節コイルで熱交換して暖房あるいは冷房に用いられた後の冷媒は、室外機に返っていく。これに対して、熱交換型換気装置１００ａでは、室内機１１０ａの第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒のの冷媒温度であっても、外気を熱処理するための外気との十分な温度差を有していることを利用している。

　すなわち、熱交換型換気装置１００ａでは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側の位置に第１温度調節コイル５を配置し、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側の位置に第２温度調節コイル５１あるいは第２温度調節コイル５１１を配置している。そして、冷房運転時には、第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒を、第２温度調節コイル５１あるいは第２温度調節コイル５１１を経由させてから室外機１３０へ戻す構造とされている。また、暖房運転時には、第２温度調節コイル５１あるいは第２温度調節コイル５１１において熱交換された後の冷媒を、第１温度調節コイル５を経由させてから室外機１３０へ戻す構造とされている。

　上述したように、実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１００ａの室内機１１０ａでは、第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒の温度を利用して、すなわち、第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒の廃エネルギーを利用して、第２温度調節コイル５１あるいは第２温度調節コイル５１１において外気を一次処理してから全熱交換器４へ取り込むことが可能となる。

　このため、熱交換型換気装置１００ａでは、夏季においては、第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒の廃エネルギーを利用して、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側を流れる給気空気を、第２温度調節コイル５１あるいは第２温度調節コイル５１１により、プレクーリングして全熱交換機４に流すことができる。

　また、熱交換型換気装置１００ａでは、冬季においては、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側を流れる給気空気を、第２温度調節コイル５１あるいは第２温度調節コイル５１１によりプレヒーティングして全熱交換機４に流すことができる。そして、熱交換型換気装置１００ａでは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を流れる給気空気を、第２温度調節コイル５１あるいは第２温度調節コイル５１１において熱交換された後の冷媒の廃エネルギーを利用して、第１温度調節コイル５により加熱することができる。

　これにより、熱交換型換気装置１００ａは、温度調節コイル部に流れる冷媒の流量を一定として変化させることなく、給気風路１ｃを流れる給気空気を温度調整する温度調整能力の室内機１１０ａ全体としての能力が向上するだけでなく、吹出温度の快適性を改善することが可能となる。すなわち、熱交換型換気装置１００ａは、第１温度調節コイル５、または第２温度調節コイル５１あるいは第２温度調節コイル５１１において熱交換後の冷媒温度を再利用して外気を予め決め熱処理してから全熱交換器４に取り入れることで、高い熱処理能力を得ることができる。

　したがって、熱交換型換気装置１００ａは、室内機１１０ａの温度調整コイルの全体を流れる冷媒の流量が同一な条件である場合においても、第１温度調節コイル５のみを備える場合に比べて、室内に給気される給気空気の温度を調節する温度調整能力が増大する。そして、熱交換型換気装置１００ａは、冷房運転時に、温度調整コイル部に流れる冷媒の流量を減らさずに第１温度調節コイル５において温度調整能力を増大できるため、湿度処理能力を維持しやすい熱交換型換気装置１００ａを得ることが可能となる。

　また、室内機１１０ａでは、第２温度調節コイル５１を配置するためのケーシング５２が、室内機１１０ａの本体ケーシング１ａに対して、本体ケーシング１ａにおける全長方向に取り付け可能とされている。これにより、室内機１１０ａでは、室内機１１０ａの設計または室内機１１０ａの施工性への影響が大きい製品高さまたは製品奥行きを拡大せずに、室内機１１０ａの施工性への影響が小さい、室内機１１０ａに取り付けられるダクトの延在方向の製品サイズを拡大することが可能である。

　上述したように、実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１００ａによれば、温度調節コイル部に流れる冷媒の流量が同一な条件において室内に給気される給気流の温度調節能力を増大させることができ、簡単な構造で適切な空気調和をしながら換気を行うことが可能である、という効果を奏する。そして、熱交換型換気装置１００ａでは、吹出空気の吹出温度の温度調節能力が向上することにより必要となる吹出湿度調節についても、第１温度調節コイル５において冷房運転時における湿度処理能力を維持しやすい熱交換型換気装置１００ａを得ることが可能となる。

実施の形態３．
　図１４は、実施の形態３にかかる熱交換型換気装置１００ｂの構成の概略を示すブロック図である。図１５は、実施の形態３にかかる熱交換型換気装置１００ｂの室内機１１０ｂの内部構成の概略を示す模式図である。図１６は、実施の形態３にかかる熱交換型換気装置１００ｂに実装される第１温度調節コイル５と第２温度調節コイル５１との概略図である。実施の形態１または実施の形態２と同じ構成については、実施の形態１または実施の形態２と同じ符号を付している。

　熱交換型換気装置１００ｂは、建物の天井に埋め込まれて設置される室内機１１０ｂと、建物の外部である屋外に設置される室外機１３０とを備える。

　室内機１１０ｂは、上述した実施の形態２の熱交換型換気装置１００ａの室内機１１０ａと同様に、給気流の空気の温度を調節する温度調節能力を変更する手段として、第２温度調節コイル５１と、ケーシング５２とを有し、冷凍サイクル１６０において冷房運転時に、第１温度調節コイル５を通った後に室内機１１０ｂから室外機１３０に戻る前の冷媒を再利用して給気空気の熱処理を行うことができる。すなわち、室内機１１０ａは、１つの温度調節コイルを通った後に室内機１１０ａから室外機１３０に戻る前の冷媒を再利用して他の温度調節コイルにより給気空気の熱処理を行う点が、実施の形態１にかかる熱交換型換気装置１００の室内機１１０と異なる。また、室内機１１０ａは、第１温度調節コイル５を有しているため、上述した第１温度調節コイル５の効果を有する。

　図１６に示すように、第２温度調節コイル５１は、一端側がガス冷媒配管５６に接続されており、他端側が第３コイル間接続冷媒配管５４によって第１温度調節コイル５に接続されている。実施の形態２の場合と同様に、冷房運転時に液冷媒配管３１から第１温度調節コイル５に流れて第１温度調節コイル５で給気空気と熱交換した冷媒は、直接室外機１３０には戻らず、第２温度調節コイル５１を経由して再度熱交換を行ってから第１温度調節コイル５を経由せずに、室外機１３０に戻る。

　ガス冷媒配管５６は、第２温度調節コイル５１と冷媒配管１５１との間の冷媒の流路であり、第２温度調節コイル５１と冷媒配管１５１との間における冷媒配管１５１側の冷媒の流路、すなわち第２温度調節コイル５１と冷媒配管１５１との間における室外機１３０側の冷媒の流路である。すなわち、ガス冷媒配管５６は、ガス冷媒が流れるガス冷媒流路であり、熱交換型換気装置１００ｂの冷凍サイクル１６０における冷媒回路の一部となる。ガス冷媒配管５６と冷媒配管１５１とは、本体ケーシング１ａの外面の位置で接続されている。ガス冷媒配管３６と冷媒配管１５１との接続部は、フレア加工されたガス管フレア部３９とされている。ここでのガス冷媒配管５６は、第２温度調節コイル５１において熱交換された後の冷媒が第１温度調節コイル５を経由せずに室外機１３０に戻る冷媒流路を構成する。

　ガス冷媒配管５６には、冷凍サイクル１６０における第２温度調節コイル５１よりも室外機１３０側において流れるガス冷媒の温度を測定する第３ガス管温度測定部５７が設けられている。第３ガス管温度測定部５７は、冷凍サイクル１６０における第２温度調節コイル５１よりも室外機１３０側において流れるガス冷媒の温度を測定する第３ガス冷媒温度測定部である。

　そして、制御部２０は、第３ガス管温度測定部５７における測定結果と液管温度測定部３７における測定結果とに基づいて、第１温度調節コイル５の熱処理能力を制御することができる。制御部２０は、液管温度測定部３７および第３ガス管温度測定部５７における測定結果に基づいて、複数のしぼり弁３５のうち１以上のしぼり弁３５を閉じるあるいは開度を縮小させることにより、液冷媒を流す分割コイル部５ａを選択することによって第１温度調節コイル５の熱交換面積を調節可能して第１温度調節コイル５および第２温度調節コイル５１熱処理能力を制御することができる。

　第３コイル間接続冷媒配管５４は、第１温度調節コイル５と第２温度調節コイル５１とを接続する冷媒の流路であり、液冷媒およびガス冷媒が流れる。第３コイル間接続冷媒配管５４は、冷房運転時には、液冷媒配管３１から第１温度調節コイル５を通った後の、液冷媒およびガス冷媒が流れる。

　室内機１１０ｂでは、実施の形態２の場合と同様に、給気流の空気が熱交換型換気装置１００ｂから吹出される直前の位置に配置された第１温度調節コイル５が、冷房運転時における主温度調節コイル部となり、給気流の空気の熱処理を行う。すなわち、室内機１１０ｂでは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側の位置に配置された第１温度調節コイル５が、冷房運転時における主温度調節コイル部となる。

　また、室内機１１０ｂでは、実施の形態２の場合と同様に、第１温度調節コイル５を通った後に室外機１３０に戻る前の冷媒で給気流の空気と温度交換する第２温度調節コイル５１が、冷房運転時における副温度調節コイル部となり、給気流の空気の熱処理を行う。すなわち、室内機１１０ｂでは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側の位置に配置された第２温度調節コイル５１が、冷房運転時における副温度調節コイル部となる。

　なお、室内機１１０ｂでは、実施の形態２の場合と同様に、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側の位置に配置されて給気流の空気と温度交換する第２温度調節コイル５１が、暖房運転時における主温度調節コイル部となる。また、室内機１１０ｂでは、実施の形態２の場合と同様に、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側の位置に配置された第１温度調節コイル５が、暖房運転時における副温度調節コイル部となる。

　一方、室内機１１０ｂでは、暖房運転時は、冷凍サイクル１６０において冷媒の流れる方向が冷房運転時と逆転する。このため、室内機１１０ｂでは、暖房運転時は、第２温度調節コイル５１が主温度調節コイル部となり、第１温度調節コイル５が副温度調節コイル部となって給気流の空気と熱交換を行う。室外機１３０から流れてくる冷媒は、主温度調節コイル部である第２温度調節コイル５１から副温度調節コイル部である第１温度調節コイル５に流れ、第１温度調節コイル５から室外機１３０に戻っていく。

　この場合、主温度調節コイル部である第２温度調節コイル５１の主用途は、寒冷地などで有用な、給気吸込口９から本体ケーシング１ａの内部に吸い込まれる外気のプレヒーティングがメインとなる。そして、副温度調節コイル部である第１温度調節コイル５には高い加熱能力が期待できない。このため、熱交換型換気装置１００ｂは、第１温度調節コイル５側での加湿器６による加湿を主目的とするような用途には向いていない。

　なお、室内機１１０ｂでは、冷房運転時と暖房運転時とで主温度調節コイル部と副温度調節コイル部とが切り替わることから、冷凍サイクル１６０の状態を把握するために第４ガス管温度測定部５５を設けることで、さらに詳細な冷媒温度を把握することも可能である。これにより、制御部２０は、さらに適切な熱処理の制御を行うことができる。

　第４ガス管温度測定部５５は、第３コイル間接続冷媒配管５４の温度を測定する。第４ガス管温度測定部５５は、予め決められた測定周期で第３コイル間接続冷媒配管５４の温度を測定する。第４ガス管温度測定部５５は、測定された第３コイル間接続冷媒配管５４の温度の情報を制御部２０に送信する。すなわち、第４ガス管温度測定部５５は、冷凍サイクル１６０における第１温度調節コイル５においてコイル本体部５ｃよりも室外機１３０側において流れる液冷媒およびガス冷媒の温度を測定する冷媒温度測定部である。

　このように構成された実施の形態３にかかる熱交換型換気装置１００ｂは、上述した実施の形態２にかかる熱交換型換気装置１００ａと同様の効果が得られる。

　すなわち、実施の形態３にかかる熱交換型換気装置１００ｂの室内機１１０ｂでは、第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒の温度を利用して、すなわち、第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒の廃エネルギーを利用して、第２温度調節コイル５１において外気を一次処理してから全熱交換器４へ取り込むことが可能となる。

　このため、熱交換型換気装置１００ｂでは、夏季においては、第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒の廃エネルギーを利用して、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側を流れる給気空気を、第２温度調節コイル５１により、プレクーリングして全熱交換機４に流すことができる。

　また、熱交換型換気装置１００ｂでは、冬季においては、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側を流れる給気空気を、第２温度調節コイル５１によりプレヒーティングして全熱交換機４に流すことができる。そして、熱交換型換気装置１００ｂでは、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を流れる給気空気を、第２温度調節コイル５１において熱交換された後の冷媒の廃エネルギーを利用して、第１温度調節コイル５により加熱することができる。

　これにより、熱交換型換気装置１００ｂは、温度調節コイル部に流れる冷媒の流量を一定として変化させることなく、給気風路１ｃを流れる給気空気を温度調整する温度調整能力の室内機１１０ａ全体としての能力が向上するだけでなく、吹出温度の快適性を改善することが可能となる。すなわち、熱交換型換気装置１００ｂは、第１温度調節コイル５、または第２温度調節コイル５１において熱交換後の冷媒温度を再利用して外気を予め決め熱処理してから全熱交換器４に取り入れることで、高い熱処理能力を得ることができる。

　したがって、熱交換型換気装置１００ｂは、室内機１１０ａの温度調整コイルの全体を流れる冷媒の流量が同一な条件である場合においても、第１温度調節コイル５のみを備える場合に比べて、室内に給気される給気空気の温度を調節する温度調整能力が増大する。そして、熱交換型換気装置１００ｂは、冷房運転時に、温度調整コイル部に流れる冷媒の流量を減らさずに温度調整能力を増大できるため、第１温度調節コイル５において湿度処理能力を維持しやすい熱交換型換気装置１００ｂを得ることが可能となる。

　上述したように、実施の形態３にかかる熱交換型換気装置１００ｂによれば、温度調節コイル部に流れる冷媒の流量が同一な条件において室内に給気される給気流の温度調節能力を増大させることができ、簡単な構造で適切な空気調和をしながら換気を行うことが可能である、という効果を奏する。そして、熱交換型換気装置１００ｂでは、吹出空気の吹出温度の温度調節能力が向上することにより必要となる吹出湿度調節についても、第１温度調節コイル５において冷房運転時における湿度処理能力を維持しやすい熱交換型換気装置１００ｂを得ることが可能となる。

実施の形態４．
　図１７は、実施の形態４にかかる熱交換型換気装置１００ｃの構成の概略を示すブロック図である。図１８は、実施の形態４にかかる熱交換型換気装置１００ｃの室内機１１０ｃの内部構成の概略を示す模式図である。実施の形態１から実施の形態３と同じ構成については、実施の形態１から実施の形態３と同じ符号を付している。また、室内機１１０ｃにおける第１温度調節コイル５と第２温度調節コイル５１との構成は、上述した図１６と同じとなる。

　実施の形態４にかかる熱交換型換気装置１００ｃでは、図１８に示すように、第１温度調節コイル５の位置と、第２温度調節コイル５１の位置とが逆転されている。これにより、熱交換型換気装置１００ｃでは、第１温度調節コイル５は、外気である給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも上流側を流れる給気空気の温度調整を優先して行い、給気空気の熱を奪って給気空気の温度を下げるとともに結露により給気空気を減湿させることができる。そして、全熱交換器４は、レヒート用の熱交換器として使用され、過度に冷却された給気空気を再加熱することにより適温に加熱して給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側に流すことができる。これにより、熱交換型換気装置１００ｃでは、熱交換型換気装置１００ｃから吹出される吹出空気の吹出温度の低下を抑制することができる。

　このように構成された実施の形態４にかかる熱交換型換気装置１００ｃの室内機１１０ｃでは、第１温度調節コイル５において外気を一次処理してから全熱交換器４へ取り込むことができる。そして、室内機１１０ｃでは、第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒の温度を利用して、すなわち、第１温度調節コイル５において熱交換された後の冷媒の廃エネルギーを利用して、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を流れる給気空気を、第２温度調節コイル５１において熱処理することができる。

　このため、熱交換型換気装置１００ｃでは、夏季においては、第１温度調節コイル５におけるプレクーリングで熱交換された後の冷媒の廃エネルギーを利用して、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を流れる給気空気を、第２温度調節コイル５１により冷却することができる。

　また、熱交換型換気装置１００ｃでは、冬季においては、第１温度調節コイル５におけるプレヒーティングで熱交換された後の冷媒の廃エネルギーを利用して、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を流れる給気空気を、第２温度調節コイル５１により加熱することができる。

　これにより、熱交換型換気装置１００ｃは、温度調節コイル部に流れる冷媒の流量を一定として変化させることなく、給気風路１ｃを流れる給気空気を温度調整する温度調整能力の室内機１１０ａ全体としての能力が向上するだけでなく、吹出温度の快適性を改善することが可能となる。すなわち、熱交換型換気装置１００ｃは、第１温度調節コイル５または第２温度調節コイル５１において外気を予め決め熱処理してから全熱交換器４に取り入れる。そして、熱交換型換気装置１００ｃは、第１温度調節コイル５または第２温度調節コイル５１において熱交換後の冷媒温度を再利用して、給気風路１ｃにおける全熱交換器４よりも下流側を流れる給気空気を熱処理する。これにより、熱交換型換気装置１００ｃは、高い熱処理能力を得ることができる。

　したがって、熱交換型換気装置１００ｃは、室内機１１０ａの温度調整コイルの全体を流れる冷媒の流量が同一な条件である場合においても、第１温度調節コイル５のみを備える場合に比べて、室内に給気される給気空気の温度を調節する温度調整能力が増大する。そして、熱交換型換気装置１００ｃは、冷房運転時に、温度調整コイル部に流れる冷媒の流量を減らさずに温度調整能力を増大できるため、第１温度調節コイル５において湿度処理能力を維持しやすい熱交換型換気装置１００ｃを得ることが可能となる。

　また、熱交換型換気装置１００ｃは、全熱交換器４の代わりに顕熱交換器を使用することもできる。全熱交換器４の代わりに顕熱交換器を使用することにより、第１温度調節コイルにおいて除湿されて湿度が低下した給気空気を、顕熱交換器において湿度を回収せずに室内に供給することが可能となる。

　ただし、顕熱交換器を使用する構成の場合、顕熱交換器において再加熱された給気空気が第２温度調節コイル５１で再度冷却されてしまう課題が存在する。しかしながら、暖房運転時は、加湿器６の直前で最も加熱能力が高くなるため、暖房運転時で特に加湿が必要なシーンで使用することが適している。

　上述したように、実施の形態４にかかる熱交換型換気装置１００ｃによれば、温度調節コイル部に流れる冷媒の流量が同一な条件において室内に給気される給気流の温度調節能力を増大させることができ、簡単な構造で適切な空気調和をしながら換気を行うことが可能である、という効果を奏する。

　なお、上記の実施の形態１における熱交換型換気装置の温度調節能力を低下させる技術と、実施の形態２から４における熱交換型換気装置の温度調節能力を低下させる技術とは、それぞれを独立で実施可能であるが、併用することで、室内環境に合わせた最適な冷房、暖房空調、換気を実現することが可能となる。

　以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、実施の形態同士を組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

　１　本体、１ａ　本体ケーシング、１ｂ　排気風路、１ｃ　給気風路、２　排気用送風機、３　給気用送風機、３ａ　給気用プロペラ、３ｂ　給気用モータ、４　全熱交換器、５　第１温度調節コイル、５ａ，５ａａ，５ａｂ，５ａｃ，５ａｄ　分割コイル部、５ａ１　伝熱管、５ａ２　フィン、５ｂ　合流コイル部、５ｃ　コイル本体部、６　加湿器、７　排気吹出口、８　給気吹出口、９　給気吸込口、１０　排気吸込口、１１　外気温湿度測定部、１２　室内温湿度測定部、１４　制御装置、１５　リモートコントローラ、１６　給気温湿度測定部、１７　送風部、１８　入力インターフェース、１９　出力インターフェース、２０　制御部、２１　記憶部、３１　液冷媒配管、３２　膨張弁、３３　分配器、３４　液冷媒用分配配管、３５　しぼり弁、３６　ガス冷媒配管、３７　液管温度測定部、３８　第１ガス管温度測定部、３９　ガス管フレア部、４０　液管フレア部、５１，５１１　第２温度調節コイル、５１ａ　伝熱管、５１ｂ　フィン、５２　ケーシング、５３ａ　第１コイル間接続冷媒配管、５３ｂ　第２コイル間接続冷媒配管、５４　第３コイル間接続冷媒配管、５５　第４ガス管温度測定部、５６　ガス冷媒配管、５７　第３ガス管温度測定部、１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ　熱交換型換気装置、１１０，１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ　室内機、１３０　室外機、１３１　四方弁、１３２　圧縮機、１３３　室外熱交換器、１３４　室外機送風機、１３４ａ　室外プロペラ、１３４ｂ　室外モータ、１５０～１５２　冷媒配管、１６０　冷凍サイクル。

Claims

　圧縮機を備えた室外機と、前記室外機との間で冷媒が循環する冷凍サイクルを構成する室内機と、を備える熱交換型換気装置であって、
　前記室内機は、
　給気風路および排気風路を備えた本体ケーシングと、
　前記給気風路に設置され、室外空気を前記給気風路に吸い込んで室内に給気する給気流を形成する給気用送風機と、
　前記排気風路に設置され、室内空気を前記排気風路に吸い込んで室外へ排気する排気流を形成する排気用送風機と、
　前記給気風路と前記排気風路との間に配置されて前記本体ケーシングに収容され、前記給気流と前記排気流との間で熱交換を行う熱交換器と、
　前記熱交換型換気装置の動作を制御する制御部と、
　冷媒の流量が同一な条件において前記室内に給気される前記給気流の温度調節能力を増大させる温度調節コイル部と、
　を備え、
　前記圧縮機と、前記温度調節コイル部とが環状に配管接続されて前記冷凍サイクルが構成されていること、
　を特徴とする熱交換型換気装置。
　前記温度調節コイル部は、複数に分割された複数の分割コイル部によって構成されて前記給気流の空気との間で熱交換するコイル本体部と、複数の前記分割コイル部における液冷媒が流入する液冷媒入口部に設けられた複数のしぼり弁とを備え、前記給気風路に配置されて、液冷媒が流れて前記給気流の空気との間で熱交換する熱交換面積を調節可能することにより前記給気流の空気の温度調節能力を変更可能な第１温度調節コイルを有すること、
　を特徴とする請求項１に記載の熱交換型換気装置。
　前記第１温度調節コイルは、
　前記冷凍サイクルにおいて複数の前記しぼり弁の前記室外機側に設けられて前記しぼり弁を介して複数の前記分割コイル部に流れる液冷媒を均等に分配する分配器と、
　前記冷凍サイクルにおいて複数の前記分割コイル部の前記室外機側において全ての前記分割コイル部に接続された合流コイル部と、
　を有し、
　前記制御部は、複数の前記しぼり弁のうち１以上のしぼり弁を閉じるあるいは開度を縮小させることにより前記第１温度調節コイルにおいて液冷媒が流れる範囲を変更すること、
　を特徴とする請求項２に記載の熱交換型換気装置。
　前記冷凍サイクルにおける前記コイル本体部よりも前記室外機側において流れる液冷媒の温度を測定する液冷媒温度測定部と、
　前記冷凍サイクルにおける前記コイル本体部よりも前記室外機側において流れるガス冷媒の温度を測定する第１ガス冷媒温度測定部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記液冷媒温度測定部と第１ガス冷媒温度測定部とにおける測定結果に基づいて、複数の前記しぼり弁のうち１以上のしぼり弁を閉じるあるいは開度を縮小させることにより前記第１温度調節コイルの熱処理能力を制御すること、
　を特徴とする請求項３に記載の熱交換型換気装置。
　前記温度調節コイル部は、
　前記第１温度調節コイルと、
　前記第１温度調節コイルにおいて熱交換された後の冷媒が流れて前記給気流の空気との間で熱交換する第２温度調節コイルと、
　を有することを特徴とする請求項２から４のいずれか１つに記載の熱交換型換気装置。
　前記第１温度調節コイルが、前記給気風路における前記熱交換器よりも下流側の位置に配置され、
　前記第２温度調節コイルが、前記給気風路における前記熱交換器よりも上流側の位置に配置されて、前記第１温度調節コイルにおいて熱交換された後の冷媒が流れて前記給気流の空気との間で熱交換すること、
　を特徴とする請求項５に記載の熱交換型換気装置。
　前記第２温度調節コイルにおいて熱交換された後の冷媒が前記第１温度調節コイルを経由して前記室外機に戻る冷媒流路と、
　前記冷凍サイクルにおける前記コイル本体部よりも前記室外機側において流れる液冷媒の温度を測定する液冷媒温度測定部と、
　前記冷凍サイクルにおける前記第２温度調節コイルよりも前記室外機側において流れるガス冷媒の温度を測定する第２ガス冷媒温度測定部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記液冷媒温度測定部と第２ガス冷媒温度測定部とにおける測定結果に基づいて、複数の前記しぼり弁のうち１以上のしぼり弁を閉じるあるいは開度を縮小させることにより前記第１温度調節コイルの熱処理能力を制御すること、
　を特徴とする請求項６に記載の熱交換型換気装置。
　前記第２温度調節コイルにおいて熱交換された後の冷媒が前記第１温度調節コイルを経由せずに前記室外機に戻る冷媒流路と、
　前記冷凍サイクルにおける前記コイル本体部よりも前記室外機側において流れる液冷媒の温度を測定する液冷媒温度測定部と、
　前記冷凍サイクルにおける前記第２温度調節コイルよりも前記室外機側において流れるガス冷媒の温度を測定する第３ガス冷媒温度測定部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記液冷媒温度測定部と第３ガス冷媒温度測定部とにおける測定結果に基づいて、複数の前記しぼり弁のうち１以上のしぼり弁を閉じるあるいは開度を縮小させることにより前記第１温度調節コイルの熱処理能力を制御すること、
　を特徴とする請求項６に記載の熱交換型換気装置。
　前記温度調節コイル部の冷房運転時に、前記第１温度調節コイルが、前記第１温度調節コイルおよび前記第２温度調節コイルのうち熱処理能力が相対的に高い主温度調節コイル部となること、
　前記温度調節コイル部の暖房運転時に、前記第２温度調節コイルが、前記第１温度調節コイルおよび前記第２温度調節コイルのうち熱処理能力が相対的に高い主温度調節コイル部となること、
　を特徴とする請求項７または８に記載の熱交換型換気装置。
　前記第２温度調節コイルと、前記第２温度調節コイルを格納するケーシングとにより構成された第２温度調節コイルユニットが、前記本体ケーシングから分離されて設けられていること、
　を特徴とする請求項５から９のいずれか１つに記載の熱交換型換気装置。
　前記給気風路における前記第１温度調節コイルよりも下流側の位置に配置されて前記給気流の空気を加湿する加湿器を備えること、
　を特徴とする請求項６から１０のいずれか１つに記載の熱交換型換気装置。
　前記第１温度調節コイルが、前記給気風路における前記熱交換器よりも上流側の位置に配置され、
　前記第２温度調節コイルが、前記給気風路における前記熱交換器よりも下流側の位置に配置されて、前記第１温度調節コイルにおいて熱交換された後の冷媒が流れて前記給気流の空気との間で熱交換すること、
　を特徴とする請求項５に記載の熱交換型換気装置。
　前記第２温度調節コイルにおいて熱交換された後の冷媒が前記第１温度調節コイルを経由せずに前記室外機に戻る冷媒流路を備え、
　前記温度調節コイル部の冷房運転時に、前記第１温度調節コイルが、前記第１温度調節コイルおよび前記第２温度調節コイルのうち熱処理能力が相対的に高い主温度調節コイル部となること、
　前記温度調節コイル部の暖房運転時に、前記第２温度調節コイルが、前記第１温度調節コイルおよび前記第２温度調節コイルのうち熱処理能力が相対的に高い主温度調節コイル部となること、
　を特徴とする請求項１２に記載の熱交換型換気装置。
　前記第２温度調節コイルは、冷媒が流れる伝熱管によって構成され、あるいは前記伝熱管の周囲にフィンが一体に設けられて構成されていること、
　を特徴とする請求項５から１３のいずれか１つに記載の熱交換型換気装置。
　室外空気の温度または室外空気の湿度を測定する外気温湿度測定部と、
　室内空気の温度または室内空気の湿度を測定する室内温湿度測定部と、
　給気空気の温度または給気空気の湿度を測定する給気温湿度測定部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記外気温湿度測定部と前記室内温湿度測定部と前記給気温湿度検知部との測定結果から得られる室内および室外の熱負荷、または前記熱交換型換気装置から吹出される吹出空気の吹出温湿度を判定基準にして前記第１温度調節コイルの温度調節能力を変更すること、
　を特徴とする請求項２から１４のいずれか１つに記載の熱交換型換気装置。