WO2023085552A1 - 보툴리눔 독소 제제의 건조 공정 - Google Patents

보툴리눔 독소 제제의 건조 공정 Download PDF

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WO2023085552A1
WO2023085552A1 PCT/KR2022/010991 KR2022010991W WO2023085552A1 WO 2023085552 A1 WO2023085552 A1 WO 2023085552A1 KR 2022010991 W KR2022010991 W KR 2022010991W WO 2023085552 A1 WO2023085552 A1 WO 2023085552A1
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botulinum toxin
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preparing
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임현아
김영제
안영덕
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    • C12Y304/24—Metalloendopeptidases (3.4.24)
    • C12Y304/24069—Bontoxilysin (3.4.24.69), i.e. botulinum neurotoxin

Definitions

  • the present invention relates to a drying process of a toxin preparation, and specifically, to a method for preparing a botulinum toxin dried cake by a vacuum drying method.
  • Botulinum toxin is a neurotoxin produced by an anaerobic bacterium called Clostridium botulinum ( C.
  • Clostridium botulinum C.
  • Two types of B (BTX-B) are purified and used medicinally.
  • Botulinum toxin inhibits the release of acetylcholine, a neurotransmitter, and blocks muscle contraction signal transmission to relax muscles. That is, by blocking the release of acetylcholine, a neurotransmitter secreted from the presynaptic terminal at the neuromuscular junction, it causes nerve paralysis.
  • a filler is a medical device that fills an area with insufficient skin volume with a certain substance, whereas a botulinum toxin preparation is a drug containing a component that reduces muscle use by preventing the release of neurotransmitters that cause muscle contraction. .
  • Botulinum toxin is mainly used to suppress or remove glabellar wrinkles and wrinkles around the eyes, and is also used to treat upper limb stiffness, eyelid spasm, foot deformity after stroke, etc., and its indications are gradually expanding.
  • botulinum toxin products may be provided in solution form with excipients including sodium chloride and human serum albumin or may be provided as a solid (dry cake) after a drying process.
  • Most botulinum toxin manufacturing companies produce products that have gone through the freeze-drying process. Examples include Meditoxin ® , Xeomin ® , Dysport ® , and the like.
  • This freeze-drying process is generally known as an advanced drying method for dry formulations of protein drugs, but is not suitable for botulinum toxin formulations using a very small amount of protein.
  • the present inventors have made intensive research efforts to develop an optimized vacuum drying method for botulinum toxin that maintains efficacy and stability. As a result, it was found that the botulinum toxin, a protein, can be protected from external stimuli occurring during the process and the drying time can be greatly shortened by efficiently controlling parameters related to the drying process, such as pressure and (shelf) temperature. has been completed.
  • an object of the present invention is to provide a method for preparing a botulinum toxin dried cake.
  • botulinum toxin a protein
  • the drying time can be greatly shortened by efficiently controlling parameters related to the drying process, such as pressure and (shelf) temperature.
  • the present invention relates to a method for preparing a botulinum toxin dried cake.
  • the present invention provides a method for preparing a botulinum toxin dried cake, comprising drying the botulinum toxin under reduced pressure at a pressure of 1,500 to 60,000 mTorr and a temperature of 3 ° C to 25 ° C.
  • botulinum toxin refers to a toxin that can be obtained by purification from a Clostridium botulinum ( C. botulinum ) strain.
  • Clostridium botulinum C. botulinum
  • a botulinum toxin produced by a strain it has a size of about 150 kDa.
  • a botulinum toxin complex which is a complex material in which a botulinum toxin and one or more non-toxin proteins are bound, it has a size of about 300 kDa to 900 kDa.
  • the botulinum toxin may be used for various medical purposes, as well as suppression or improvement of glabellar wrinkles and crow's feet.
  • cake refers to a material dried on the bottom surface of a vial dry formulation, and may be used separately from a powder formulation.
  • the botulinum toxin producing strain of the present invention is Clostridium botulinum ( C. botulinum ). More specifically, Clostridium botulinum Type A (ATCC 19397) strain may be used, but is not limited thereto.
  • Botulinum toxin type A has been approved by the US Food and Drug Administration (FDA) for the treatment of essential blepharospasm, strabismus and hemifacial spasm in patients 12 years of age and older, and for the treatment of cervical dystonia, glabellar (facial) wrinkles and treatment of hyperhidrosis. Approved.
  • FDA US Food and Drug Administration
  • the botulinum toxin of the present invention may be prepared using various conventionally known processes, and is not particularly limited.
  • the botulinum toxin-producing strain culture solution may be obtained by culturing a botulinum toxin-producing strain and undergoing precipitation, filtering, re-dissolution, and purification once or twice or more.
  • the botulinum toxin of the present invention is suitable for culturing Clostridium botulinum ( C. botulinum ) cultured in a specific medium well understood by those skilled in the art. From the culture, it is prepared by purifying the botulinum toxin complex through a series of acid precipitations into a crystalline complex composed of an active high molecular weight toxin protein and related hemagglutinin proteins, and dissolving the purified crystalline complex in a solution containing saline and a stabilizing agent. It may be a culture medium of a botulinum toxin-producing strain.
  • the culture conditions of the botulinum toxin-producing strain culture medium can be appropriately adjusted according to the culture environment based on the common knowledge of those skilled in the art.
  • the concentration of the botulinum toxin of the present invention may be 250 U/mL to 5,000 U/mL.
  • the concentration of the botulinum toxin is 250 U/mL to 5,000 U/mL, 300 U/mL to 5,000 U/mL, 400 U/mL to 5,000 U/mL, 500 U/mL to 5,000 U /mL, 600 U/mL to 5,000 U/mL, 700 U/mL to 5,000 U/mL, 800 U/mL to 5,000 U/mL, 900 U/mL to 5,000 U/mL, 1,000 U/mL to 5,000 U /mL, 1,000 U/mL to 4,500 U/mL, 1,000 U/mL to 4,000 U/mL, 1,000 U/mL to 3,500 U/mL, 1,000 U/mL to 3,000 U/mL, 1,000 U/mL to 2,500 U /mL, 1,000 U/mL to 2,000 U/mL, 1,000 U/mL to 1,500 U/mL, 1,000 U/mL to 1,200 U/mL, 800 U/mL to 1,200 U/mL
  • the method for preparing the dried botulinum toxin cake of the present invention may be prepared by drying the botulinum toxin described above under reduced pressure at a pressure of 1,500 or more and less than 60,000 mTorr.
  • the vacuum drying of the present invention is 1,500 to 60,000 mTorr, 1,500 to 55,000 mTorr, 1,500 to 50,000 mTorr, 1,500 to 45,000 mTorr, 1,500 to 40,000 mTorr, 1,500 to 35,000 mTorr, 1,500 to 30,000 mTorr, 1,500 to 25,000 mTorr, 1,500 to 20,000 mTorr, 1,500 to 15,000 mTorr, 1,500 to 14,000 mTorr, 1,500 to 13,000 mTorr, 1,500 to 12,000 mTorr, 1,500 to 11,000 mTorr, 1, 500 to 10,000 mTorr, 1,500 to 9,000 mTorr, 1,500 to 8,000 mTorr, 1,500 to 7,000 mTorr, 1,500 to 6,000 mTorr, 1,500 to 5,000 mTorr, 1,500 to 4,000 mTorr, 1,500 to 3,500 mTorr
  • the reduced pressure drying needs to be reached at a constant rate in a stable and controlled state from normal [atmospheric] pressure, which is a general atmospheric condition, to a target pressure.
  • the method for preparing the dried botulinum toxin cake of the present invention may be prepared by drying the botulinum toxin described above under reduced pressure at a temperature of 3 to 25 °C.
  • the vacuum drying of the present invention is 3 °C to 25 °C, 5 °C to 25 °C, 7 °C to 25 °C, 9 °C to 25 °C, 11 °C to 25 °C, 12 °C to 25 °C, 3 °C to 20 °C, 5 °C to 20 °C, 7 °C to 20 °C, 9 °C to 20 °C, 11 °C to 20 °C, 12 °C to 20 °C, 3 °C to 18 °C, 3 °C to 16 °C, 3 °C to It may be performed at a temperature of 14 °C, or 3 °C to 12 °C.
  • the structural instability of the botulinum toxin may increase or physical damage and deformation may occur due to high and low temperatures, thereby causing a problem in that efficacy may be reduced.
  • the method for preparing the dried botulinum toxin cake of the present invention may be performed until the moisture content of the dried botulinum toxin cake of the present invention reaches 3% or less.
  • the method for preparing the dried botulinum toxin cake of the present invention may be prepared by drying the botulinum toxin for 0.5 hours or longer, preferably 0.5 to 4 hours under reduced pressure.
  • the vacuum drying of the present invention is 0.5 hours to 4 hours, 0.5 hours to 3 hours, 0.5 hours to 2 hours, 0.5 hours to 1 hour, 1 hour to 4 hours, 2 hours to 4 hours, or It may be performed in the range of 3 hours to 4 hours.
  • the final product that is, the botulinum toxin dried cake prepared by the method for preparing a dried botulinum toxin cake of the present invention may have a reference titer of 80% to 120%, or 85% to 115%.
  • the drying process is preferably carried out in a state where the volume or surface area of the solvent for drying the product is properly maintained, which is within the range that can be easily controlled and performed by a person skilled in the art who is familiar with the contents of this specification.
  • the manufacturing method of the botulinum toxin dried cake of the present invention uses the vacuum drying process described above, and thus the prior art lyophilization process is discarded.
  • the present invention uses a vacuum drying process, thus shortening the process time and minimizing damage during drying of protein drugs, so that the present invention can have advantages of more efficient and commercial production compared to the prior art. there is.
  • the present invention relates to a method for drying botulinum toxin under reduced pressure.
  • the drying time can be greatly shortened while maintaining the efficacy of the botulinum toxin.
  • Figures 3a and 3b show the results of confirming the difference in cake properties (Fig. 3a) and the change in temperature in the vial (Fig. 3b) according to the pressure conditions in the range of 1,000 to 70,000 mTorr in the reduced pressure drying of the present invention.
  • Figure 4 shows the result of confirming the change in temperature in the vial according to the pressure conditions in the range of 50,000 to 70,000 mTorr in the reduced pressure drying of the present invention.
  • toxin or “botulinum toxin” refers to a botulinum toxin type A complex having a molecular weight of about 900 kDa.
  • the methods disclosed herein have ready applicability to the preparation of toxins, complexes, botulinum toxin serotypes and botulinum neurotoxin components of about 150 kDa, about 300 kDa, about 500 kDa, as well as other molecular weights.
  • a final stock solution of botulinum toxin was prepared by adding 0.9% sodium chloride (Merck, 1.37017.5000), 0.5% human serum albumin (Green Cross, 161B19508), and 1000 U/mL botulinum toxin type A stock solution (Inibio Co., Ltd., Korea).
  • drying method Process Name Shelf temperature (°C) time (m) Pressure (mTorr) freeze drying Freezing -50 180 1st Drying -50 480 200 2nd Drying 20 180 100 reduced pressure drying Drying 11.5 60 2500
  • the formulation dried under freeze-drying conditions (see Table 2 below) was dissolved in 2.8 mL of physiological saline, and each 10 ICR-mice (4 weeks old, 18 to 18 in body weight) 22 g; Coretech Co., Ltd., Korea) was administered intraperitoneally (0.1 mL/animal), and the number of dead and surviving animals was confirmed for 3 days.
  • Titers were calculated using a statistical program (CombiStats 6.1, EDQM). The criterion for suitable titer was set as an interval including the error range of animal tests (see Table 3 below), and the results are shown in Table 4 below.
  • the potency of botulinum toxin preparations subjected to the conventional freeze-drying process is 56 to 65%, which is outside the range described in Table 3, indicating that the effect of protein damage is reduced.
  • the final bulk solution of the botulinum toxin prepared in the preparation example was filled into a vial by 5 mL or 1 mL, and physical changes and freezing point changes according to general low-vacuum drying pressure changes were confirmed.
  • vacuum drying was performed by changing the pressure from 1 bar to 0.0019 bar (about 1500 mTorr). At this time, the shelf temperature was carried out at 5 °C.
  • distilled water (DW) and 0.9% NaCl solution were used as a control.
  • Figure 2a confirms the phase change according to the pressure after each solution is filled in a vial of 5 mL. Under the above conditions, the boiling phenomenon of the solution appeared in the final stock solution of botulinum toxin at 10,000 mTorr or less, and it did not appear in the control group.
  • Figure 2b confirms the phase change according to the pressure after each solution is filled in vials by 1 mL. Under the above conditions, boiling of the final stock solution and formation of ice crystals were observed at 1,500 mTorr, but were not observed in the control group.
  • Example 1 Establishment of vacuum drying conditions through confirmation of botulinum toxin potency
  • the final stock solution of the botulinum toxin prepared in the above Preparation Example was filled into a vial at a rate of 0.1 mL and dried under reduced pressure according to the conditions described in Table 5 below.
  • the titer was calculated in the same manner as in Comparative Example 1-2. .
  • the criterion for suitable titer was set as an interval including the error range of animal tests (see Table 3 above), and the results are shown in Table 5 below.
  • Drying can be largely done in two steps. Separation of water molecules connected by hydrogen bonding, and removal of water molecules having various interactions with other excipients and proteins constituting the final stock solution. When water molecules form bonds, they can be separated with less energy than water molecules that interact with other molecules. In most cases, water molecules are bonded together, and evaporation is performed primarily by separating them. In this process, the liquid phase product changes to the gas phase. Secondary evaporation occurs when the bond between water molecules and other excipients is broken during the interaction, and when this process is almost completed, it is determined that drying is completed. As a result of moisture content measurement, it must have a moisture content of 3% or less to satisfy the standard for dry cake injections.
  • Example 1 Based on the results of Example 1, the empty vial and the final stock solution of the botulinum toxin prepared in the Preparation Example were filled into the vial by 0.1 mL each, and the phase change time for each pressure condition was confirmed.
  • a drying process was performed at 1,000 to 70,000 mTorr and 25 ° C for 1 hour, and a temperature sensor was installed in the vial to confirm the change in temperature according to the phase change.
  • the speed at which the phase change occurs is faster as the pressure is lowered, and it can be confirmed that evaporation is occurring through this.
  • test range references humidity test 3% or less USP, EP
  • Example 2 Based on the results of Example 2, the empty vial and the final stock solution of botulinum toxin prepared in the above preparation were filled into the vial by 0.1 mL each, and the phase change time for each pressure condition was confirmed.
  • a drying process was performed at 50,000 to 70,000 mTorr and 25 ° C for 3 hours, and a temperature sensor was installed in the vial to confirm the change in temperature according to the phase change.
  • the speed at which the phase change occurs is faster as the pressure is lowered, and it can be confirmed that evaporation is occurring through this.

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Abstract

본 발명은 보툴리눔 독소 감압건조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 감압건조 방법에 의한 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법을 이용하는 경우, 보툴리눔 독소의 효능을 유지하면서도 건조 시간을 크게 단축시킬 수 있다.

Description

보툴리눔 독소 제제의 건조 공정
본 발명은 독소 제제의 건조 공정에 관한 것으로, 구체적으로는 감압건조 방법에 의한 보툴리눔 독소 건조 케이크(Cake)의 제조방법에 관한 것이다.
보툴리눔 독소(Botulinum toxin, BTX)는 클로스트리디움 보툴리눔(C. botulinum)이란 혐기성 박테리아에서 만들어지는 신경 독소로서 총 7개의 종류(A ~ G형)가 있고, 현재 이중 보툴리눔 A(BTX-A), B(BTX-B)형 2가지가 정제되어 의학적으로 사용된다.
보툴리눔 독소는 신경전달물질인 아세틸콜린의 방출을 억제함으로써, 근육수축 신호전달을 차단하여 근육을 이완시키는 역할을 한다. 즉, 신경근 연접부위(neuromuscular junction)에서 연접전 종말(presynaptic terminal)에서 분비되는 신경전달물질인 아세틸콜린의 방출을 차단하여 신경마비를 유발한다. 필러가 피부 볼륨이 부족한 부위에 소정의 물질을 채워 넣는 의료기기인 반면, 보툴리눔 독소 제제는 근육을 수축하게 하는 신경전달 물질의 방출을 막아 근육의 사용을 저하시키는 성분을 함유한 의약품이라는 차이가 있다.
보툴리눔 독소는 미간 주름, 눈가 주름을 억제 또는 제거하는데 주로 활용되고 있으며, 뇌졸중의 상지경직, 눈꺼풀경련, 첨족기형 등의 치료에도 활용되고 있고, 점차 적응증을 넓혀가고 있다.
상업적으로 입수 가능한 보툴리눔 독소 제품은 염화 나트륨 및 인간 혈청 알부민을 포함하는 부형제와 함께 용액 형태로 제공되거나 건조 공정을 거쳐 고체(건조 케이크)로서 제공될 수 있다. 대부분의 보툴리눔 톡신 제조회사의 경우 동결건조 공정을 거친 제품을 생산하고 있다. 예를 들어, 메디톡신®, 제오민®, 디스포트(Dysport®) 등을 들 수 있다.
한편, 보툴리눔 독소의 건조 공정에 있어서, 종래의 동결건조 방법에 관해 다수 공지된 바 있으나(KR 10-2012-0112248 A 등), 해당 방법은 어는(freezing) 과정을 필수적으로 수반하고 기화(Sublimation) 과정을 통해 수분을 제거하므로, 꽤 오랜 시간(대략 18~48 시간)이 소요된다. 특히, 동결 건조 공정의 필수 과정인 어는 공정은 빙핵(Ice nucleus)이 형성되거나 어는 동안 부분적으로 발생하는 부형제 농도의 불균형으로 인해, 단백질 구조의 손상을 통한 활성 감소를 야기할 수 있다.
이러한 동결 건조 공정은, 일반적으로는 단백질 의약품의 건조제형을 위한 진보된 형태의 건조 방식으로 알려져 있으나, 극미량의 단백질을 사용하는 보툴리눔 독소 제제에는 부적합하다.
따라서 보툴리눔 독소 제제의 특성에 적합한 건조 공정의 개발이 필요한 실정이다. 또한, 동결 건조 공정의 특성으로 인해 1차 건조 및 2차 건조를 진행하는 오랜 공정 시간을 효율적으로 사용할 수 있는 방안이 필요하다.
본 발명자들은 유효성 및 안정성을 유지하는 최적화된 보툴리눔 독소 감압건조 방법을 개발하고자 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 압력, (선반)온도 등의 건조 공정과 관련된 파라미터를 효율적으로 조절함으로써, 공정 중 발생하는 외부 자극으로부터 단백질인 보툴리눔 독소를 보호하고 건조 시간을 크게 단축시킬 수 있음을 규명함으로써, 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 보툴리눔 독소 건조 케이크(Cake)의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명자들은 유효성 및 안정성을 유지하는 최적화된 보툴리눔 독소 감압건조 방법을 개발하고자 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 압력, (선반)온도 등의 건조 공정과 관련된 파라미터를 효율적으로 조절함으로써, 공정 중 발생하는 외부 자극으로부터 단백질인 보툴리눔 독소를 보호하고 건조 시간을 크게 단축시킬 수 있음을 규명하였다.
본 발명은 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법에 관한 것이다.
이하, 본 발명을 더욱 자세히 설명하고자 한다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 보툴리눔 독소를 1,500 내지 60,000 mTorr의 압력 및 3 ℃ 내지 25 ℃의 온도 조건으로 감압건조시키는 단계를 포함하는, 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법을 제공한다.
본 명세서에서 용어 "보툴리눔 독소(Botulinum toxin, BTX)"란 클로스트리디움 보툴리눔(C. botulinum) 균주로부터 정제하여 수득할 수 있는 독소를 의미한다. 클로스트리디움 보툴리눔(C. botulinum) 균주가 생성하는 보툴리눔 독소의 경우 약 150 kDa의 사이즈를 갖는다. 보툴리눔 독소와 하나 또는 그 이상의 비-독소 단백질이 결합된 상태의 복합물질인 보툴리눔 독소 복합체의 경우, 약 300 kDa 내지 900 kDa의 사이즈를 갖는다.
상기 보툴리눔 독소는 미간 주름, 눈가 주름 억제 또는 개선 뿐만 아니라, 다양한 의료 목적을 위해 사용될 수 있다.
본 명세서에서 용어 "케이크(Cake)"란 바이알(vial) 건조 제형의 바닥면에 건조된 물질을 의미하며, 분말(powder) 제형과 구분되어 사용될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 본 발명의 보툴리눔 독소 생성 균주는 클로스트리디움 보툴리눔(C. botulinum)이다. 더욱 구체적으로, Clostridium botulinum Type A(ATCC 19397) 균주를 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 보툴리눔 독소 A형은 미국 식품의약국(FDA)에 의하여 12 세 이상 환자의 본태성 안검경련, 사시 및 반측안면 경련에 대하여 승인되었고, 경부 근긴장이상증, 미간 (안면) 주름의 치료 및 다한증 치료에 대하여 승인되었다.
본 발명의 다른 일 구현예에 있어서, 본 발명의 보툴리눔 독소는 종래 알려진 다양한 공정을 사용하여 제조된 것일 수 있으며, 특별히 제한되지 않는다.
구체적으로 예를 들면, 보툴리눔 독소 생성 균주를 배양하고, 1회 또는 2회 이상의 침전, 필터링, 재용해, 정제 과정을 거친 보툴리눔 독소 생성 균주 배양액일 수 있다.
보다 구체적으로 예를 들면, 본 발명의 보툴리눔 독소는 클로스트리디움 보툴리눔(C. botulinum)을 배양하기에 적합한 것으로 당업자가 이해하는 것이 자명한 특정 배지에서 배양된 클로스트리디움 보툴리눔(C. botulinum)의 배양물로부터, 일련의 산 침전을 통하여 보툴리눔 독소 복합체를 활성 고분자량 독소 단백질 및 관련 적혈구응집소 단백질로 구성되는 결정형 복합체로 정제하고, 정제된 결정형 복합체를 염수 및 안정화제를 포함하는 용액에 용해하여 제조된 보툴리눔 독소 생성 균주 배양액일 수 있다.
상기 보툴리눔 독소 생성 균주 배양액의 배양 조건은 배양 환경에 따라 당업자의 기술 상식에 입각하여 적절히 조절 가능하다.
본 발명의 또 다른 일 구현예에 있어서, 본 발명의 상기 보툴리눔 독소의 농도는 250 U/mL 내지 5,000 U/mL일 수 있다.
구체적으로 바람직한 실시형태에서, 상기 보툴리눔 독소의 농도는 250 U/mL 내지 5,000 U/mL, 300 U/mL 내지 5,000 U/mL, 400 U/mL 내지 5,000 U/mL, 500 U/mL 내지 5,000 U/mL, 600 U/mL 내지 5,000 U/mL, 700 U/mL 내지 5,000 U/mL, 800 U/mL 내지 5,000 U/mL, 900 U/mL 내지 5,000 U/mL, 1,000 U/mL 내지 5,000 U/mL, 1,000 U/mL 내지 4,500 U/mL, 1,000 U/mL 내지 4,000 U/mL, 1,000 U/mL 내지 3,500 U/mL, 1,000 U/mL 내지 3,000 U/mL, 1,000 U/mL 내지 2,500 U/mL, 1,000 U/mL 내지 2,000 U/mL, 1,000 U/mL 내지 1,500 U/mL, 1,000 U/mL 내지 1,200 U/mL, 800 U/mL 내지 1,200 U/mL, 800 U/mL 내지 1,100 U/mL, 800 U/mL 내지 1,000 U/mL, 800 U/mL 내지 900 U/mL, 900 U/mL 내지 1,200 U/mL, 1,000 U/mL 내지 1,200 U/mL, 또는 1,100 U/mL 내지 1,200 U/mL일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 구현예에 있어서, 본 발명의 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법은 상술한 보툴리눔 독소를 1,500 이상 60,000 미만 mTorr의 압력으로 감압건조하여 제조된 것일 수 있다.
구체적으로 바람직한 실시형태에서, 본 발명의 감압건조는 1,500 내지 60,000 mTorr, 1,500 내지 55,000 mTorr, 1,500 내지 50,000 mTorr, 1,500 내지 45,000 mTorr, 1,500 내지 40,000 mTorr, 1,500 내지 35,000 mTorr, 1,500 내지 30,000 mTorr, 1,500 내지 25,000 mTorr, 1,500 내지 20,000 mTorr, 1,500 내지 15,000 mTorr, 1,500 내지 14,000 mTorr, 1,500 내지 13,000 mTorr, 1,500 내지 12,000 mTorr, 1,500 내지 11,000 mTorr, 1,500 내지 10,000 mTorr, 1,500 내지 9,000 mTorr, 1,500 내지 8,000 mTorr, 1,500 내지 7,000 mTorr, 1,500 내지 6,000 mTorr, 1,500 내지 5,000 mTorr, 1,500 내지 4,000 mTorr, 1,500 내지 3,500 mTorr, 1,500 내지 3,000 mTorr, 1,500 내지 2,500 mTorr, 1,500 내지 2,000 mTorr, 2,500 내지 3,000 mTorr, 2,500 내지 3,500 mTorr, 2,500 내지 4,000 mTorr, 2,500 내지 4,500 mTorr, 2,500 내지 5,000 mTorr, 2,500 내지 6,000 mTorr, 2,500 내지 7,000 mTorr, 2,500 내지 8,000 mTorr, 2,500 내지 9,000 mTorr, 2,500 내지 10,000 mTorr, 2,500 내지 11,000 mTorr, 2,500 내지 12,000 mTorr, 2,500 내지 13,000 mTorr, 2,500 내지 14,000 mTorr, 2,500 내지 15,000 mTorr, 2,500 내지 20,000 mTorr, 2,500 내지 25,000 mTorr, 2,500 내지 30,000 mTorr, 2,500 내지 35,000 mTorr, 2,500 내지 40,000 mTorr, 2,500 내지 45,000 mTorr, 2,500 내지 50,000 mTorr, 2,500 내지 55,000 mTorr, 또는 2,500 내지 60,000 mTorr의 압력으로 수행되는 것일 수 있다.
상기 범위를 벗어날 경우 끓어오름 등의 현상으로 인한 단백질의 손상이 발생할 수 있으며, 충분한 건조가 진행되지 않아 완벽한 건조물을 얻을 수 없는 문제가 있다.
한편, 상기 감압건조는 일반 대기 조건인 상압(normal[atmospheric] pressure)에서 목표 압력까지 안정적으로 제어된 상태로 일정 속도로 도달해야 할 필요가 있다.
본 발명의 또 다른 일 구현예에 있어서, 본 발명의 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법은 상술한 보툴리눔 독소를 3 내지 25 ℃의 온도에서 감압건조하여 제조된 것일 수 있다.
구체적으로 바람직한 실시형태에서, 본 발명의 감압건조는 3 ℃ 내지 25 ℃, 5 ℃ 내지 25 ℃, 7 ℃ 내지 25 ℃, 9 ℃ 내지 25 ℃, 11 ℃ 내지 25 ℃, 12 ℃ 내지 25 ℃, 3 ℃ 내지 20 ℃, 5 ℃ 내지 20 ℃, 7 ℃ 내지 20 ℃, 9 ℃ 내지 20 ℃, 11 ℃ 내지 20 ℃, 12 ℃ 내지 20 ℃, 3 ℃ 내지 18 ℃, 3 ℃ 내지 16 ℃, 3 ℃ 내지 14 ℃, 또는 3 ℃ 내지 12 ℃의 온도에서 수행되는 것일 수 있다.
상기 범위를 벗어날 경우 온도가 높고 낮음으로 인해 보툴리눔 독소의 구조적 불안정성을 증가시키거나 물리적 손상 및 변형을 발생시킬 수 있으며, 이로 인한 효능 감소가 발생할 수 있는 문제가 있다.
본 발명의 또 다른 일 구현예에 있어서, 본 발명의 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법은 본 발명의 보툴리눔 독소 건조 케이크의 함습도가 3% 이내에 도달하는 시점까지 수행되는 것일 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법은 상술한 보툴리눔 독소를 0.5 시간 이상, 바람직하게는 0.5 시간 내지 4 시간 동안 감압건조하여 제조된 것일 수 있다.
구체적으로 바람직한 실시형태에서, 본 발명의 감압건조는 0.5 시간 내지 4 시간, 0.5 시간 내지 3 시간, 0.5 시간 내지 2 시간, 0.5 시간 내지 1 시간, 1 시간 내지 4 시간, 2 시간 내지 4 시간, 또는 3 시간 내지 4 시간의 범위에서 수행되는 것일 수 있다.
본 발명의 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법에 의해 제조된 최종산물, 즉 보툴리눔 독소 건조 케이크는 80 % 내지 120 %, 또는 85 % 내지 115 %의 기준역가를 갖는 것일 수 있다.
본 발명의 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조 과정에서, 제품의 건조를 위한 용매의 부피 내지 표면적에 따라, 용존 산소량 또는 건조 공정 중 농축되는 조성물의 농도 변화로 인해 끓어 넘침이 발생할 수 있으며, 어는점이 변화하여 기대하지 않은 빙핵 형성 등이 발생할 수 있다. 이러한 상태에서 제품의 건조 등이 진행되면 제품의 성상의 불균일성과 단백질 손상 등으로 인한 제품력 저하를 유발할 수 있다. 따라서 건조 공정은 제품의 건조를 위한 용매 부피 또는 표면적이 적절히 유지된 상태에서 진행되는 것이 바람직하며, 이는 본 명세서의 내용을 숙지한 통상의 기술자가 용이하게 조절하여 수행할 수 있는 범위 내의 것이다.
본 발명의 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법은 상술한 감압건조 공정을 사용하고, 따라서 종래기술인 동결건조 공정을 폐기한다. 본 발명의 일 양태에서, 본 발명은 감압건조 공정을 사용하고, 따라서 공정 시간을 단축하고 단백질 의약품의 건조 중 손상을 최소화하여, 본 발명은 종래기술에 비하여 더욱 효율적이고 상업적 생산의 장점을 가질 수 있다.
본 발명은 보툴리눔 독소 감압건조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 감압건조 방법에 의한 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법을 이용하는 경우, 보툴리눔 독소의 효능을 유지하면서도 건조 시간을 크게 단축시킬 수 있다.
도 1은 감압건조 제품과 동결건조 제품의 케이크 성상의 차이를 확인한 결과를 나타낸다.
도 2a 및 2b는 일반적인 저진공 감압건조 조건에 따른 보툴리눔 독소의 변성 및 손실 가능성을 확인한 결과를 나타낸다.
도 3a 및 3b는 본 발명의 감압건조에서, 1,000 내지 70,000 mTorr 범위의 압력 조건에 따른 케이크 성상의 차이(도 3a) 및 바이알 내 온도의 변화(도 3b)를 확인한 결과를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 감압건조에서, 50,000 내지 70,000 mTorr 범위의 압력 조건에 따른 바이알 내 온도의 변화를 확인한 결과를 나타낸다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.
실시예에서 달리 제시되지 않으면 "독소" 또는 "보툴리눔 독소"는 약 900 kDa의 분자량을 가지는 보툴리눔 독소 A 형 복합체를 의미한다. 본 명세서에 개시된 방법은 약 150 kDa, 약 300 kDa, 약 500 kDa 뿐만 아니라 다른 분자량의 독소, 복합체, 보툴리눔 독소 혈청형 및 보툴리눔 신경독소 성분의 제제에 준비된 적용성을 가진다.
준비예. 보툴리눔 독소의 최종원액 제조
0.9% 염화나트륨(Merck, 1.37017.5000), 0.5% 인간 혈청 알부민(녹십자, 161B19508), 1000U/mL 보툴리눔 독소 A형 원액(㈜이니바이오, 대한민국)을 첨가하여 보툴리눔 독소의 최종원액을 제조하였다.
비교예 1. 동결건조에 따른 보툴리눔 독소의 역가 비교
1-1. 건조 실험
동결건조 조건과 감압건조 조건으로 건조를 수행한 제제를 각각 비교하였다. 동결건조의 조건과 감압건조 조건은 하기 표 1에 나타내었다.
건조 방법 공정명 선반온도(℃) 시간(m) 압력(mTorr)
동결건조 Freezing -50 180
1st Drying -50 480 200
2nd Drying 20 180 100
감압건조 Drying 11.5 60 2500
도 1에서 확인할 수 있듯이, 동결건조(도 1의 오른쪽 바이알)의 경우 감압건조(도 1의 왼쪽 바이알)에 비해 두터운 백색 건조 케이크상을 형성하였다. 이러한 건조 케이크는 바이알에 가해지는 충격 등에 의해 깨어지기 쉬우며 깨어진 건조 케이크의 비산이 일어날 수 있다.
1-2. 역가 실험
상기 준비예에서 제조한 보툴리눔 독소의 최종원액에 대하여, 동결건조 조건(하기 표 2 참조)으로 건조를 수행한 제제를 생리식염수 2.8 mL에 녹여 각각 10 마리의 ICR-마우스(4주령, 체중 18~22 g; ㈜코아텍, 대한민국)의 복강에 투여(0.1 mL/마리)하고, 3일간 사망 및 생존 동물 수를 확인하였다. 통계 프로그램(CombiStats 6.1, EDQM)을 사용하여 역가를 산출하였다. 적합한 역가의 기준은 동물 시험의 오차 범위를 포함하는 구간으로 설정하였으며(하기 표 3 참조), 그 결과를 하기 표 4에 표시하였다.
공정명 선반온도(℃) 시간(m) 압력(mTorr)
Freezing -50 180
1st Drying -50 480 200
2nd Drying 20 180 100
시험 기준역가범위(%)
역가시험 100±15 %
바이알 No. 건조조건 기준역가(%)
# 1
(비교예 1)		 동결건조 65.0
# 2
(비교예 2)		 동결건조 56.3
# 3
(비교예 3)		 동결건조 56.5
표 4에서 확인할 수 있듯이, 일반적인 종래의 동결건조 공정을 수행한 보툴리눔 독소 제제의 역가는 56~65 %로, 상기 표 3에 기재된 범위를 벗어나고 있어 단백질의 손상에 의한 효과가 감소되었음을 알 수 있다.
이러한 결과는, 보툴리눔 독소의 감압건조 제형이 동결건조 제형에 비해 보툴리눔 독소의 활성을 더 우수하게 유지시킬 수 있음을 나타낸다.
참고예. 감압건조에 따른 보툴리눔 독소의 변성 및 손실 확인
상기 준비예에서 제조한 보툴리눔 독소의 최종원액을 바이알 내에 5 mL 또는 1 mL씩 충전하여, 일반적인 저진공 건조압력 변화에 따른 물리학적 변화 및 어는점 변화를 확인하였다.
구체적으로, 1 bar에서 0.0019 bar(약 1500 mTorr)까지 압력을 변화시켜 감압건조를 수행하였다. 이때, 선반온도는 5 ℃로 수행하였다. 대조군으로는 증류수(Distilled water, DW) 및 0.9% NaCl 용액을 사용하였다.
도 2a는 각각의 용액을 5 mL 씩 바이알 충전한 후 압력에 따른 상변화를 확인한 것이다. 상기 조건에서 10,000 mTorr 이하에서 보툴리눔 독소의 최종원액에서 용액의 끓음 현상이 나타났으며, 대조군에서는 나타나지 않았다.
도 2b는 각각의 용액을 1 mL 씩 바이알 충전한 후 압력에 따른 상변화를 확인한 것이다. 상기 조건에서 1,500 mTorr 에서 최종원액의 끓음과 얼음결정 형성이 나타났으며, 대조군에서는 나타나지 않았다.
이러한 현상은 용매의 부피 내지 표면적이 용매의 특성과 건조 조건에 적합하지 않기 때문에 발생한 것으로 이해되며, 이는 건조 과정을 적절히 제어할 수 없도록 하거나, 공정 중 발생되는 얼음 결정 발생 등으로 완전한 증발(Evaporation)이 아닌 승화(sublimation)를 발생시켜 정상적인 감압 건조를 이행하기 어렵게 할 수 있다. 또한 이렇게 적절한 제어가 불가능한 상태에서 제품의 건조 등이 진행되면 제품의 성상의 불균일성과 단백질 손상 등으로 인한 제품력 저하를 유발할 수 있다.
실시예 1. 보툴리눔 독소의 역가 확인을 통한 감압건조 조건 확립
상기 준비예에서 제조한 보툴리눔 독소의 최종원액을 바이알 내에 0.1 mL씩 충전하여 하기 표 5에 기재된 조건에 따른 감압건조를 수행한 제제에 대하여, 상기 비교예 1-2와 동일한 방법으로 역가를 산출하였다. 적합한 역가의 기준은 동물 시험의 오차 범위를 포함하는 구간으로 설정하였으며(상기 표 3 참조), 그 결과를 하기 표 5에 표시하였다.
바이알 No. 압력(mTorr) 선반온도(℃) 기준역가(%)
# 4 1500 3 99.5
# 5 1500 3 97.7
# 6 2500 3 108.8
# 7 3500 3 113.5
# 8 3500 5 102.8
# 9 1500 12 84.4
# 10 2500 11.5 94.8
# 11 3500 11.5 105.8
# 12 1500 20 91.6
# 13 2500 20 95.1
# 14 3500 20 100.4
# 15 3500 20 105.9
# 16
(비교예 4)		 500 25 81.6
# 17
(비교예 5)		 70000 25 91.0
표 5에서 확인할 수 있듯이, 1,500~30,000 mTorr, 3~25 ℃에서 1 시간 동안 건조 공정을 수행한 보툴리눔 독소 제제의 역가가 상기 표 3에 기재된 범위를 만족하였다. 반면, 1,500~30,000 mTorr 외 범위에서 건조 공정을 수행한 경우(비교예 4 및 5)에는 보툴리눔 독소 제제의 역가가 적합 범위를 만족하지 않는 것을 알 수 있었다.
실시예 2. 본 발명의 감압건조 조건에 따른 건조시간 확인 #1
건조는 크게 두 단계로 이루어질 수 있다. 수소 결합(hydrogen bonding)으로 연결된 물 분자의 분리, 및 최종 원액을 구성하는 다른 부형제 및 단백질과 다양한 상호 작용을 하고 있는 물 분자의 제거이다. 물 분자끼리 결합을 이루는 경우 상대적으로 다른 분자들과 상호 작용을 이루는 물 분자보다 적은 에너지로 분리가 가능하다. 물 분자끼리 결합을 이루는 경우가 대다수이며, 이를 분리함으로써 일차적으로 증발이 이행된다. 이 과정에서 액체상의 제품이 기체상으로 변화 과정을 보인다. 이차 증발은 물 분자와 기타 부형제 간의 상호 작용 중의 결합이 끊어지며 나타나며, 이 과정이 거의 마무리되면 건조가 완료되었다고 판정한다. 함습도 측정 결과 3% 이내의 함습도를 가지고 있어야 건조 케이크 주사제의 기준을 만족한다.
따라서, 제품의 상 변화를 통해 수분 증발의 속도나 적합성을 확인할 수 있다.
2-1. 압력조건별 상 변화(액체 → 기체) 시간 확인
상기 실시예 1의 결과에 기초하여, 빈 바이알과 상기 준비예에서 제조한 보툴리눔 독소의 최종원액을 바이알 내에 0.1 mL씩 충전하여, 압력조건별 상 변화 시간을 확인하였다.
구체적으로, 하기 표 6과 같이 1,000~70,000 mTorr, 25 ℃ 조건에서 1 시간 동안 건조 공정을 수행하였으며, 바이알 내에 온도 센서를 설치하여 상 변화에 따른 온도의 변화를 확인하였다. 상 변화가 일어나는 속도는 압력이 낮을수록 빠르며, 이를 통해 증발이 일어나고 있음을 확인할 수 있다.
바이알 No. 압력(mTorr) 상 변화 시간(min)
# 18
(비교예 6)		 1,000 11
# 19 3,000 13
# 20 10,000 15
# 21 30,000 43
# 22 50,000 -
# 23 60,000 -
# 24
(비교예 7)		 70,000 -
표 6, 및 도 3a 및 3b에서 확인할 수 있듯이, 대부분의 바이알 바닥면에 백색 건조 케이크가 형성되어 증발로 인한 상의 변화가 나타났으며, 상 변화가 발생하는 데 걸리는 시간은 11~43분으로 나타났다. 그러나, 1시간 안에는 50,000 mTorr, 60,000 mTorr 및 70,000 mTorr에서는 해당 과정이 나타나지 않았다.
이러한 결과는, 압력이 높을수록 완전 건조(증발)에 필요한 시간이 증가되고, 나아가 일정범위를 초과하는 압력(비교예 7)에서는 본 발명이 목적하는 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조가 어렵다는 사실을 시사한다 할 것이다.
2-2. 제조된 보툴리눔 독소 건조 케이크의 함습도 확인
상기 실시예 1 및 2-1의 결과에 기초하여, 빈 바이알과 상기 준비예에서 제조한 보툴리눔 독소의 최종원액을 바이알 내에 0.1 mL 씩 충전하여 3,500 mTorr, 5 ℃ 조건에서 감압건조를 수행한 보툴리눔 독소 건조 케이크가 담긴 바이알에 대하여, 습도 10% 이내 환경에서의 수분을 측정하였다. 하기 계산식을 통해 함습도(%)를 산출하였으며, 적합한 함습도 기준은 약전을 참고하여 하기 표 7에 표시하였다.
[계산식]
Figure PCTKR2022010991-appb-img-000001
시험 범위 참고문헌
함습도시험 3% 이하 USP, EP
바이알 No. 시간(h) 함습도(%)
# 25 0.5 1.01
# 26 1 1.53
# 27 4 1.49
표 8에서 확인할 수 있듯이, 0.5~4 시간 동안 건조 공정을 수행한 보툴리눔 독소 제제의 함습도가 상기 표 7에 기재된 범위를 만족하였다.
실시예 3. 본 발명의 감압건조 조건에 따른 건조시간 확인 #2
상기 실시예 2의 결과에 기초하여, 빈 바이알과 상기 준비예에서 제조한 보툴리눔 독소의 최종원액을 바이알 내에 0.1 mL씩 충전하여, 압력조건별 상 변화 시간을 확인하였다.
구체적으로, 하기 표 9와 같이 50,000~70,000 mTorr, 25 ℃ 조건에서 3 시간 동안 건조 공정을 수행하였으며, 바이알 내에 온도 센서를 설치하여 상 변화에 따른 온도의 변화를 확인하였다. 상 변화가 일어나는 속도는 압력이 낮을수록 빠르며, 이를 통해 증발이 일어나고 있음을 확인할 수 있다.
바이알 No. 압력(mTorr) 상 변화 시간(min)
# 28 50,000 143
# 29 60,000 183
# 30
(비교예 8)		 70,000 -
표 9, 및 도 4에서 확인할 수 있듯이, 50,000 및 60,000 mTorr 조건에서 상 변화가 발생하는 데 걸리는 시간은 각각 143분, 183분으로 나타났다. 그러나, 70,000 mTorr에서는 해당 과정이 나타나지 않았다.
이러한 결과는, 압력이 높을수록 완전 건조(증발)에 필요한 시간이 증가되고, 나아가 일정범위를 초과하는 압력(비교예 8)에서는 본 발명이 목적하는 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조가 어렵다는 사실을 시사한다 할 것이다.

Claims (11)

  1. 보툴리눔 독소를 1,500 mTorr 내지 60,000 mTorr의 압력 조건으로 감압건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 감압건조는 3 ℃ 내지 25 ℃의 온도 조건으로 수행되는 것을 특징으로 하는, 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 감압건조는 0.5 시간 이상, 또는 0.5 시간 내지 4 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는, 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보툴리눔 독소의 농도는 250 U/mL 내지 5,000 U/mL인 것을 특징으로 하는, 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 제조된 보툴리눔 독소 건조 케이크는 80 % 내지 120 %, 또는 85 % 내지 115 %의 기준역가를 갖는 것을 특징으로 하는, 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 감압건조는 보툴리눔 독소 건조 케이크의 함습도가 3% 이내에 도달하는 시점까지 수행되는 것을 특징으로 하는, 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보툴리눔 독소 생성 균주는 클로스트리디움 보툴리눔(C. botulinum) Type A인 것을 특징으로 하는, 보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 감압건조를 위한 압력 조건은,
    상압에서 목표 압력까지 안정적으로 제어된 상태로 일정 속도로 도달함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는,
    보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 감압건조는
    1,500 내지 60,000 mTorr, 1,500 내지 55,000 mTorr, 1,500 내지 50,000 mTorr, 1,500 내지 45,000 mTorr, 1,500 내지 40,000 mTorr, 1,500 내지 35,000 mTorr, 1,500 내지 30,000 mTorr, 1,500 내지 25,000 mTorr, 1,500 내지 20,000 mTorr, 1,500 내지 15,000 mTorr, 1,500 내지 14,000 mTorr, 1,500 내지 13,000 mTorr, 1,500 내지 12,000 mTorr, 1,500 내지 11,000 mTorr, 1,500 내지 10,000 mTorr, 1,500 내지 9,000 mTorr, 1,500 내지 8,000 mTorr, 1,500 내지 7,000 mTorr, 1,500 내지 6,000 mTorr, 1,500 내지 5,000 mTorr, 1,500 내지 4,000 mTorr, 1,500 내지 3,500 mTorr, 1,500 내지 3,000 mTorr, 1,500 내지 2,500 mTorr, 1,500 내지 2,000 mTorr, 2,500 내지 3,000 mTorr, 2,500 내지 3,500 mTorr, 2,500 내지 4,000 mTorr, 2,500 내지 4,500 mTorr, 2,500 내지 5,000 mTorr, 2,500 내지 6,000 mTorr, 2,500 내지 7,000 mTorr, 2,500 내지 8,000 mTorr, 2,500 내지 9,000 mTorr, 2,500 내지 10,000 mTorr, 2,500 내지 11,000 mTorr, 2,500 내지 12,000 mTorr, 2,500 내지 13,000 mTorr, 2,500 내지 14,000 mTorr, 2,500 내지 15,000 mTorr, 2,500 내지 20,000 mTorr, 2,500 내지 25,000 mTorr, 2,500 내지 30,000 mTorr, 2,500 내지 35,000 mTorr, 2,500 내지 40,000 mTorr, 2,500 내지 45,000 mTorr, 2,500 내지 50,000 mTorr, 2,500 내지 55,000 mTorr, 또는 2,500 내지 60,000 mTorr의 압력에서 수행되는 것을 특징으로 하는,
    보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 감압건조는
    5 ℃ 내지 25 ℃, 7 ℃ 내지 25 ℃, 9 ℃ 내지 25 ℃, 11 ℃ 내지 25 ℃, 12 ℃ 내지 25 ℃, 3 ℃ 내지 20 ℃, 5 ℃ 내지 20 ℃, 7 ℃ 내지 20 ℃, 9 ℃ 내지 20 ℃, 11 ℃ 내지 20 ℃, 12 ℃ 내지 20 ℃, 3 ℃ 내지 18 ℃, 3 ℃ 내지 16 ℃, 3 ℃ 내지 14 ℃ 또는 3 ℃ 내지 12 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는,
    보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 감압건조는
    0.5 시간 내지 4 시간, 0.5 시간 내지 3 시간, 0.5 시간 내지 2 시간, 0.5 시간 내지 1 시간, 1 시간 내지 4 시간, 2 시간 내지 4 시간, 또는 3 시간 내지 4 시간의 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는,
    보툴리눔 독소 건조 케이크의 제조방법.
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