WO2023062068A1 - Strahlregler, baureihe von strahlreglern, verfahren zur herstellung von strahlreglern sowie zugehörige verwendung - Google Patents

Strahlregler, baureihe von strahlreglern, verfahren zur herstellung von strahlreglern sowie zugehörige verwendung Download PDF

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WO2023062068A1
WO2023062068A1 PCT/EP2022/078382 EP2022078382W WO2023062068A1 WO 2023062068 A1 WO2023062068 A1 WO 2023062068A1 EP 2022078382 W EP2022078382 W EP 2022078382W WO 2023062068 A1 WO2023062068 A1 WO 2023062068A1
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recess
inner part
aerator
jet regulator
attachment
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Application number
PCT/EP2022/078382
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English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander Stein
Original Assignee
Neoperl Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08—Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices

Definitions

  • Aerator aerator series , method of manufacturing aerator and associated use
  • the invention relates to an aerator having an attachment screen.
  • jet regulators are known and are often used in sanitary facilities to standardize, broaden and slow down a water jet.
  • jet regulators which, depending on their application, can differ in their jet form (e .g . laminar or effervescent) and/or flow rate .
  • the noise emission caused by the emergence of a water jet can also be influenced, which, in combination with the properties mentioned above, further expands the product variety of aerators .
  • the basic structure of an aerator comprises, in the direction of flow, a mostly circular attachment screen, a mostly circular or rectangular splitter plate and an essentially cylindrical or rectangular housing.
  • Alternative or additional components such as flow regulators or diffusers, can be built into the jet regulator, which is usually arranged in a sandwich-like manner, depending on the intended use.
  • the variety of uses can be realized, among other things, by the fact that functional components are configured differently between different types of aerator. Despite the relatively manageable number of components, it must be ensured with regard to the variety of uses that the right components are combined when manufacturing aerators so that the correct product reaches the user.
  • the function of header screens is to prevent waterborne particles from fouling and/or clogging sanitary fittings.
  • Attachment screens are therefore fundamentally fine-meshed and mostly made of opaque plastic material. Furthermore, attachment screens are usually connected to other components of the aerator and are sold with them as a coherent functional unit. It is therefore not possible for a user to readily recognize which other jet-shaping or flow rate-limiting components are installed inside the jet regulator. This gives rise to the problem that a user is often unable to determine which aerator to use in an existing fitting, so that proper and trouble-free operation of the sanitary facility is guaranteed. To make matters worse, as a rule, only information from the manufacturer of the fitting is given, but not the specific properties of an aerator on the aerator or are marked on the outer casing in which the aerator is located .
  • the invention also relates to a series with a first and a second variant of jet regulators.
  • the invention also relates to a method for producing jet regulators according to the invention, as described and/or claimed below.
  • the invention relates to the use of a recess in an attachment screen of a jet regulator.
  • the attachment sieve has at least one recess within its outer circumference, which is at least partially closed by an inner part of the jet regulator. Because the recess of the attachment sieve is at least partially closed by an internal part, the internal part can be seen from the outside, which is advantageous during production and in the final application, since the internal part reveals the properties of the aerator. The function of the aerator can thus be expanded, for example by making it clearly identifiable during production and in the final application.
  • Another advantage is that due to the at least partial closure of the attachment screen by the internal part, fewer particles can get through the attachment screen into the interior of the jet regulator.
  • an aerator according to the invention is expanded to the effect that both components can be assembled by partially closing the attachment sieve through the inner part and the aerator according to the invention can be made more robust, which is particularly advantageous at high water pressure.
  • the invention makes it possible to easily meet legal requirements or standard specifications that require a clear identification of an inner part that is permanent and recognizable for an end customer. It is therefore elegantly possible to mark exactly the individualizing components and to use the non-customized components without (possibly incorrect) labeling. Complex labeling of non-customizing components and subsequent labeling of the assembled aerator can thus be dispensed with. This can simplify a final check and reduce the risk of mixing up or wrong assignment.
  • the recess is closed on all sides by the inner part. This means that no particles get through the recess, so that the aerator becomes clogged more slowly or not at all, which means that maintenance work can be reduced and the longevity of the aerator can be increased.
  • the recess is closed on all sides within an edge of the jet regulator. This is advantageous in the manufacture of the jet regulator, since the edge of the jet regulator does not have to be indented in order to close the recess on all sides.
  • the inner part protrudes from the recess.
  • the internal part is thus even more clearly visible from the outside and can be identified more quickly.
  • the recess is closed partially or on all sides by the projecting through of the inner part.
  • particles can also be efficiently prevented from penetrating the aerator.
  • the attachment screen can be fitted precisely to the inner part, whereby the inner Part advantageous partially or completely closes the recess. This is also advantageous when manufacturing the jet regulator.
  • the attachment screen delimits an interior space of the jet regulator. Additional components that are required for special applications can thus advantageously be integrated into the aerator in an interior space.
  • an interior space is thus delimited in particular by the attachment screen. Further delimitations of the interior can be formed in particular by the component following the attachment sieve on the outflow side, in particular the splitter plate described herein, and/or by housing parts. In a preferred embodiment, the interior space is defined by the volume that is occupied in the assembled aerator between the attachment screen and the splitter plate.
  • the internal part is in the interior.
  • the internal part can be installed upstream or downstream of other functional parts located in the interior, which is advantageous.
  • an internal part and/or at least one functional part can be positioned and/or attached to the attachment screen, as a result of which a compact jet regulator can be formed.
  • a circumference of the inner part within the jet regulator is larger than a circumference of the inner part Part that protrudes through the recess and/or partially or completely closes the recess.
  • the advantage here is that the recess can be kept relatively small, as a result of which fewer or no dirt particles get into the jet regulator.
  • the inflowing water can already be routed within the jet regulator through an internal part shaped in this way, so that components downstream of the attachment screen can be used efficiently, which can advantageously increase the performance of a jet regulator.
  • the inner part supports the attachment screen.
  • the attachment sieve can thus be manufactured to be resistant to the inflowing water, so that the longevity of the aerator is advantageously increased.
  • the recess is arranged in the middle of the attachment screen.
  • the screening effect in the middle of the attachment screen is usually reduced, since injection points and supports are often formed at this point.
  • a recess in the middle can have a small influence on the screening effect of the entire front screen, which is advantageous.
  • the recess can advantageously be formed as a hole in the middle of the pre-sifter.
  • a recess shaped as a hole can be introduced into the attachment sieve more cheaply and quickly during production, since attachment sieves are usually perforated, which means that no additional measures need to be taken to manufacture the recess.
  • a marking is formed on the inner part by the Recess is visible.
  • the marking can be model and/or product-specific information, in particular the flow rate class, a jet quality, a material specification, a recycling specification and/or an approval. Model and/or product-specific information can thus be identified from the outside without having to disassemble the aerator, which not only benefits the production and storage of aerators but is also more customer-friendly.
  • the shape, position and/or number of recesses can be designed in such a way that the markings are visible from different viewing angles. This is advantageous insofar as the marking can be realized visibly independently of the packaging.
  • the inner part is designed as a splitter plate.
  • the splitter plate can be connected directly downstream of the attachment screen and at least partially close the attachment screen, which saves space and material. As a result, there can be less surface area for limescale deposits, which is advantageous for the longevity of the aerator.
  • At least one marking is arranged outside or predominantly outside of a regular arrangement of preferably circular holes in the splitter plate and is visible through the recess.
  • the labeling can be implemented more easily, for example by application or pouring, since the labeling is not applied or is hardly applied in the area of the regular arrangement. This also reduces the risk of damaging the regular arrangement of the splitter plate during manufacture.
  • the inner part is a quantity regulator, which supports the attachment sieve and at least partially closes the at least one recess. Depending on the use, a quantity regulator can thus be used, which is particularly advantageous if the identification is attached to the quantity regulator in such a way that the identification is visible from the outside through the at least one recess.
  • the internal part is designed as a diffuser, that the diffuser supports the attachment sieve and at least partially closes the at least one recess and that a marking is applied to the diffuser in such a way that it is passed through the Recess visible from the outside i st.
  • the splitter plate has the inner part in the form of a projection that is visible from the outside through the at least one recess.
  • the inner part can for example be designed in such a way that the attachment screen can be rotated and/or plugged onto the inner part.
  • an inner part can be designed in one piece or in several parts as a separate component, the inner part being connected to components of the jet regulator, in particular to the splitter plate and/or the flow regulator and/or the di f fusor and/or the attachment screen can be attached.
  • the projection described above can be connected in one piece to the splitter plate and/or other components of the jet regulator, which can be advantageous for the robustness and longevity of the jet regulator.
  • the identification is realized with letters and/or numbers and/or with a color code. It is thus advantageously possible to create clearly recognizable, user-friendly identifiers that are quickly provided for recognizing and classifying model- and/or product-specific information.
  • a letter designation "A" can describe a flow rate of 15 l/min at 3 bar.
  • the flow rate can be applied directly to the internal part, for example 15 l/min or for the English-speaking world 1.5 gpm (gallons per minute) .
  • the use of a particular color may also target a specific flow rate.
  • the color light blue can be used as an alternative or in addition to a flow rate of 15 l/min at 3 bar.
  • the smallest internal dimension of the recess is larger, in particular at least twice as large, than the largest internal dimension of a hole in the attachment sieve. It is advantageous here that the marking can be clearly visible, in particular when the marking is inside the jet regulator. Alternatively or additionally, it can be provided that the recess has dimensions of at least 1 mm ⁇ 1 mm. Thus, a recess for an optimal beam shape can be made quite small, and still enough surface for a visible or. Provide identifiable marking.
  • the features of the independent claim directed to a method are provided according to the invention to achieve the stated object.
  • an aerator such as previously described or claimed below, an internal part of an aerator is manufactured, that the internal part is connected to the housing and/or another component of the aerator, and that the internal part is attached to a recess of an attachment sieve, and that the recess is the inner part is partially or completely closed.
  • jet regulators in which the attachment sieve is placed and/or rotated on the inner part is particularly advantageous.
  • a thread can be attached to the recess of the attachment sieve, with the thread being manufactured to fit the inner part with a precise fit. An even more robust aerator can thus advantageously be built, which can thereby be more durable.
  • jet regulators in which, alternatively or additionally, the attachment screen is connected to the inner part in a form-fitting and/or force-fitting and/or material-fitting manner. In this way, particularly robust and durable aerators can be manufactured.
  • Figure 1 shows a first jet regulator according to the invention with a splitter plate, an internal part and a loose attachment screen
  • Figure 2 shows a second jet regulator according to the invention fully installed (A) and in the area of the separator plate and attachment screen in cross section (B),
  • FIG. 3 shows a third jet regulator according to the invention with (A) and without (B) an attachment screen
  • FIG. 4 shows a fourth jet regulator according to the invention, assembled (A) and as a side view in cross section (B) and
  • FIG. 5 shows a fifth jet regulator according to the invention, assembled (A) and as a side view im
  • FIG. 1 shows a jet regulator 1 according to the invention, having a housing 2 , a splitter plate 3 and a loose attachment screen 4 , ie not yet attached to the jet regulator 1 .
  • the circular splitter plate 3 has an inner part 5, a projection 28, in its center.
  • the inner part 5 has a cylindrical body 6 surrounded by four trapezoidal feet 7 positioned at regular intervals from one another.
  • the inner part 5 is surrounded by a regular arrangement 8 of circular holes 9 in the splitter plate 3 .
  • Four holes 9 of the regular arrangement 8 are each located between two of the four feet 7 of the inner part 5 , ie in the catchment area of the inner part 5 .
  • holes 9 can also be positioned outside of a catchment area of an internal part 5 .
  • the shape and number of feet 7 can be different
  • feet 7 can be triangular or L-shaped. As shown in FIG. 2B, feet 7 can also form the body 6 of the inner part 5, so that the recess 10 is partially or completely closed. Alternatively, the inner part 5 can also be realized without feet 7 .
  • the cylindrical body 6 of the inner part 5 shown in FIG. 1 is designed differently.
  • the inner part 5 can be square, oval or star-shaped be .
  • the inner part 5 can also be composed of several parts.
  • the flow rate class of the jet regulator 1 is identified by an “A” attached to the inner part 5 .
  • the marking 11 "A" can be seen from the outside in the assembled jet regulator 1 through the circular recess 10 (FIG. 2A).
  • the flow rate class of the jet regulator 1 according to the invention can be identified directly and without further expenditure of time and effort.
  • the fact that the jet regulator 1 is installed in an outer housing (not shown) ready for sale means that the flow rate class can be readily recognized from the embodiment shown in FIG. 2A.
  • the attachment screen 4 of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is slightly arched, so that in the fully adjusted aerator 1 an interior space 17 is formed between the separator plate 3 and attachment screen 4 (FIG. 2B).
  • FIG. 2B shows that the attachment screen 4 is placed on the internal part 5 and thus with the splitter plate
  • the attachment screen 4 is clipped into the splitter plate 3 .
  • the attachment sieve 4 is supported by the inner part 5 and firmly connected to the rest of the jet regulator 1 . Furthermore, the inner part 5 protrudes through the recess 10 .
  • the attachment screen 4 can be rotated into the internal part 5 .
  • further fastening 16 and/or support devices known to those skilled in the art can be attached to the attachment sieve 4 and/or the inner part 5 (not shown) in order to increase the stability of a jet regulator 1 .
  • the circular recess 10 is closed by the inner part 5 .
  • FIG. 3 shows another exemplary embodiment according to the invention.
  • Components and functional units that are functionally and/or constructively similar or identical to the preceding exemplary embodiments are identified by the same reference symbols and are not described separately again.
  • the statements relating to FIGS. 1 to 2 therefore apply correspondingly to FIG.
  • FIG. 3A shows an assembled jet regulator 1 in an isometric view.
  • the jet regulator 1 shown in FIG. 3A six markings 11 are distributed outside a regular arrangement 14 of the attachment sieve 4 and are visible from the outside through a recess 10 in each case. It is easy to see that at least a part of the surface of the recesses 10 is in the area of the regular arrangement 14 of the attachment screen
  • This arrangement can come at a cost at least one hole 15 of the attachment screen 4 can be realized.
  • a smallest internal dimension of the six recesses 10 is more than twice as large as a largest internal dimension of a hole 15 of the attachment screen 4 .
  • the attachment screen 4 can be attached to the aerator 1 via the attachment projections 18 attached to the splitter plate 3 (FIG. 3A). Due to the features just described and the attachment sieve 4 designed to fit the splitter plate 3 precisely, six markings 11 of the flow rate class can always be seen from the outside. However, the number of identifiers 11 can be implemented differently between different jet regulators.
  • the D-shape of the recesses 4 disclosed in FIG. 3 can be designed differently in other jet regulators.
  • the recess 10 is at least partially closed by the splitter plate 3, which here forms the inner part 5, so that only a little water can flow through the recess 10.
  • the internal part 5 is not realized in the interior 17 .
  • the result is that a filter function of the attachment sieve 4 is not, or at least not significantly, impaired by a water flow through the recess 10 .
  • the attachment sieve 4 of the embodiment shown in FIG are partially closed, whereby fewer or no particles can pass through the recesses 10.
  • FIGS. 1 and 2 can also be realized without an interior space 17 .
  • Figure 4 A shows a jet regulator 1 with a in the middle of
  • Front screen 4 arranged, circular recess 10 which is closed.
  • the recess 10 is closed by a cylindrical projection 19 of a quantity regulator 20 connected downstream of the attachment sieve 4 , which can be seen in FIG. 4B.
  • the attachment sieve 4 is fastened to the quantity regulator 20 .
  • the quantity regulator 20 designed as an internal part 5 is fastened to a diffuser 21 .
  • the attachment sieve 4 and the quantity regulator 21 are thus connected to the upper part 22 of the housing 2 of the jet regulator 1 via the diffuser 21 .
  • the upper part 22 is connected to the lower part 23 of the housing 2 , which includes an outlet grid 24 .
  • An O-ring 25 is located around the cylindrical projection 19 of the quantity regulator 20 .
  • the projection 19 is shaped in such a way that the O-ring 25 can rest on it and be positioned parallel to a control profile 26 of the quantity regulator 20 .
  • FIG. 5 shows a further alternative embodiment in which the inner part 5 is formed by a diffuser 21 .
  • the diffuser 21 is introduced into the upper part 22 of the housing 2 of the jet regulator 1, which can be seen in FIG. 5B.
  • the diffuser 21 has an annular projection 27 whose diameter is adapted to the diameter of the attachment screen 4 in such a way that the attachment screen 4 can be placed on the annular projection 27 .
  • the marking 11 of the flow rate class of the aerator 1 is fitted within the annular projection 27 of the diffuser 21 and is visible from the outside (FIG. 5A).
  • the invention thus generally proposes the use of an attachment screen 4 in an aerator 1 , the attachment screen 4 having a recess 10 which is at least partially closed by an internal part 5 of the aerator 1 .

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Abstract

Die Erfindung schlägt somit allgemein bei einem Strahlregler (1) die Verwendung eines Vorsatzsiebes (4) vor, wobei das Vorsatzsieb (4) eine Ausnehmung (10) aufweist, welche durch ein innenliegendes Teil (5) des Strahlreglers (1) zumindest teilweise verschlossen ist.

Description

Strahlregler , Baureihe von Strahlreglern , Verfahren zur Herstellung von Strahlreglern sowie zugehörige Verwendung
Die Erfindung betri f ft einen Strahlregler aufweisend ein Vorsatzsieb .
Derartige Strahlregler sind bekannt und finden häufig Verwendung in Sanitäreinrichtungen zur Vereinheitlichung, Verbreiterung und Verlangsamung eines Wasserstrahls . Es gibt eine Viel zahl an Aus führungs formen von Strahlreglern, die sich in Abhängigkeit ihrer Anwendung in ihrer ausgegebenen Strahl form ( z . B laminar oder perlend) und/ oder Durchflussrate unterscheiden können . Auch die durch das Austreten eines Wasserstrahls entstehende Geräuschemission kann beeinflusst werden, wodurch sich in Kombination mit den vorherig genannten Eigenschaften die Produktviel falt an Strahlreglern nochmals erweitert .
Der grundlegende Aufbau eines Strahlreglers umfasst in Strömungsrichtung ein zumeist kreis förmiges Vorsatzsieb, eine zumeist kreis förmige oder rechteckige Zerlegerplatte sowie ein im Wesentlichen zylindrisches oder rechteckiges Gehäuse . Alternative oder zusätzliche Bauteile , wie beispielsweise Mengenregler oder Di f fusor, können j e nach Verwendungs zeck in den zumeist sandwichartig angeordneten Strahlregler verbaut sein . Die Verwendungsviel falt kann unter anderem dadurch realisiert sein, dass funktionelle Bauteile zwischen verschiedenen Strahlreglertypen unterschiedlich ausgebildet sind . Trotz der relativ überschaubaren Anzahl an Bauteilen muss in Hinblick auf die Verwendungsviel falt sichergestellt werden, dass bei der Fertigung von Strahlreglern die richtigen Bauteile zusammengeführt werden, sodass das korrekte Produkt den Benutzer erreicht . Die Funktion von Vorsatzsieben besteht darin, die im Wasser mitgeführten Partikel daran zu hindern, sanitäre Einsatzteile zu beschmutzen und/oder zu verstopfen . Vorsatzsiebe sind daher grundlegend feinmaschig ausgebildet und zumeist aus undurchsichtigem Kunststof fmaterial gefertigt . Weiterhin sind Vorsatzsiebe übl icherweise mit weiteren Bauteilen des Strahlreglers verbunden und werden mit diesen als eine zusammenhängende Funktionseinheit verkauft . Daher ist es einem Benutzer nicht ohne weiteres möglich zu erkennen, welche weiteren strahl formenden oder durchflussmengenbegrenzende Bauteile im Inneren des Strahlreglers verbaut sind . Somit ergibt sich das Problem, dass ein Benutzer oftmals nicht in der Lage ist zu bestimmen, welchen Strahlregler er in eine vorhandene Armatur einzusetzen hat , sodass ein einwandfreier und störungs freier Betrieb der Sanitäranlage gewährleistet ist . Erschwerend kommt hinzu, dass im Regel fall nur Angaben des Herstellers der Armatur, nicht j edoch der spezi fischen Eigenschaften eines Strahlreglers , auf dem Strahlregler bzw . auf dem Außengehäuse , in dem sich der Strahlregler befindet , gekennzeichnet s ind .
Die Erfindung betri f ft weiterhin eine Baureihe mit einer ersten und einer zweiten Variante von Strahlreglern .
Die Erfindung betri f ft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung von erfindungsgemäßen Strahlreglern, wie sie nachfolgend beschrieben und/ oder beansprucht werden .
Die Erfindung betri f ft schließlich eine Verwendung einer Ausnehmung in einem Vorsatzsieb eines Strahlreglers .
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Funktion von Strahlreglern zu erweitern . Zur Lösung der genannten Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einem Strahlregler der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Vorsatzsieb innerhalb seines Außenumfangs wenigstens eine Ausnehmung aufweist , welche durch ein innenliegendes Teil des Strahlreglers zumindest teilweise verschlossen ist . Dadurch, dass die Ausnehmung des Vorsatzsiebes durch eine innenliegendes Teil zumindest teilweise verschlossen ist , kann man das innenliegende Teil von außen sehen, was vorteilhaft bei der Fertigung sowie bei der finalen Anwendung ist , da das innenliegende Teil Eigenschaften des Strahlreglers of fenbart . Somit kann die Funktion der Strahlregler erweitert werden, indem man sie beispielsweise bereits während der Fertigung sowie in der finalen Anwendung eindeutig identi fi zierbar macht .
Weiterhin von Vorteil ist , dass durch das zumindest teilweise Verschließen des Vorsatzsiebes durch das innenliegende Teil weniger Partikel durch das Vorsatzsieb in das Innere des Strahlreglers gelangen können .
Schließlich wird die Funktion eines erfindungsgemäßen Strahlreglers dahingehend erweitert , dass durch das teilweise Verschließen des Vorsatzsiebes durch das innenliegende Teil beide Bauteile zusammengebaut sein können und der erfindungsgemäße Strahlregler robuster ausgebildet sein kann, was insbesondere bei hohem Wasserdruck besonders vorteilhaft ist .
Die Erfindung ermöglicht es , auf einfache Weise gesetzliche Vorgaben oder Norm-Vorgaben zu erfüllen, die eine eindeutige Kennzeichnung eines Innenteils dauerhaft und für einen Endkunden erkennbar verlangen . Es ist somit elegant möglich, genau die individualisierenden Bestandteile zu kennzeichnen und die nicht-individualisierten Bauteile ohne (möglicherweise fehlerhafte ) Kennzeichnung zu verwenden . Eine aufwändige Beschri ftung nicht individualisierender Bauteile und eine nachträgliche Kennzeichnung des zusammengebauten Strahlreglers können somit ent fallen . Dies kann eine Endkontrolle vereinfachen und das Risiko einer Vermischung oder fehlerhaften Zuweisung reduzieren .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Ausnehmung durch das innenliegende Teil allseitig verschlossen ist . Somit gelangen keine Partikel durch die Ausnehmung, sodass der Strahlregler langsamer bis überhaupt nicht mehr verstopft , wodurch Wartungsarbeiten reduziert und die Langlebigkeit des Strahlreglers erhöht werden können .
Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Ausnehmung innerhalb eines Randes des Strahlreglers allseitig verschlossen ist . Dies ist vorteilhaft bei der Fertigung des Strahlreglers , da der Rand des Strahlreglers zum allseitigen Verschließen der Ausnehmung nicht eingebuchtet werden muss .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das innenl iegende Teil aus der Ausnehmung hindurchragt . Somit ist das innenliegende Teil noch deutlicher von außen sichtbar und schneller identi fi zierbar .
Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass die Ausnehmung durch das Hindurchragen des innenliegenden Teils teilweise oder allseitig verschlossen ist . Neben der deutlicheren Sichtbarkeit des innenliegenden Teils können zudem Partikel vom Eindringen in den Strahlregler ef fi zient abgehalten werden .
Beispielsweise kann das Vorsatzsieb passgenau auf das innenliegende Teil gesteckt werden, wodurch das innenliegende Teil vorteilhaft die Ausnehmung teilweise oder ganz verschließt . Dies ist weiterhin vorteilhaft bei der Fertigung des Strahlreglers .
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Vorsatzsieb einen Innenraum des Strahlreglers begrenzt . Somit können in einen Innenraum vorteilhaft zusätzliche Bauteile in den Strahlregler integriert werden, die für speziel le Anwendungen benötigt werden .
Ein Innenraum i st somit insbesondere durch das Vorsatzsieb begrenzt . Weitere Begrenzungen des Innenraums können insbesondere durch das abströmseitig dem Vorsatzsieb folgende Bauteil , insbesondere die hierin beschriebene Zerlegerplatte , und/oder durch Gehäuseteile ausgebildet sein . In einer bevorzugten Aus führungs form ist der Innenraum durch das Volumen definiert , welches im zusammengebauten Strahlregler zwischen Vorsatz sieb und Zerlegerplatte eingenommen wird .
Weiterhin kann bei einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen sein, dass das innenliegende Teil im Innenraum ist . Somit kann das innenliegende Teil , j e nach Verwendungs zweck des Strahlreglers , anderen im Innenraum befindlichen funktionellen Teilen vor- oder nachgeschalten sein, was vorteilhaft ist .
Alternativ oder zusätzlich kann bei einer solchen Ausgestaltung ein innenliegendes Teil und/oder wenigstens ein funktionelles Teil an das Vorsatzsieb positioniert und/oder befestigt sein, wodurch ein kompakter Strahlregler ausgebildet werden kann .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass ein Umfang des innenliegenden Teils innerhalb des Strahlreglers größer ist als ein Umfang des innenliegenden Teils , der durch die Ausnehmung hindurchragt und/ oder die Ausnehmung teilweise oder vollständig verschließt . Vorteilhaft ist dabei , dass die Ausnehmung relativ klein gehalten werden kann, wodurch weniger bis keine Schmutzpartikel in den Strahlregler gelangen . Zusätzlich kann durch ein derartig ausgeformtes innenliegendes Teil das einströmende Wasser bereits innerhalb des Strahlreglers geleitet werden, sodass dem Vorsatzsieb nachgeschaltete Bauteile ef fi zient genutzt werden können, was vorteilhaft die Performance eines Strahlreglers erhöhen kann .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das innenl iegende Teil das Vorsatzsieb abstützt . Somit kann das Vorsat zsieb widerstands fähig gegen das einströmende Wasser gefertigt sein, sodass vorteilhaft die Langlebigkeit des Strahlreglers erhöht wird .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Ausnehmung in der Mitte des Vorsatzsiebes angeordnet ist . Die Siebwirkung in der Mitte des Vorsatzsiebes ist zumeist verringert , da an dieser Stelle häufig Anspritzpunkte und Abstützungen ausgebildet sind . Durch eine Ausnehmung in der Mitte kann ein geringer Einfluss auf die Siebwirkung des gesamten Vorsatz siebes realisiert werden, was vorteilhaft ist .
Insbesondere kann die Ausnehmung vorteilhaft als Loch in der Mitte des Vorsat zsiebes ausgebildet sein . Eine als Loch geformte Ausnehmung kann in der Fertigung günstiger und schneller in das Vorsatzsieb eingebracht werden, da Vorsatzsiebe zumeist gelocht sind, wodurch keine zusätzlichen Maßnahmen zur Fertigung der Ausnehmung gestaltet werden müssten .
Erfindungsgemäß ist vorgesehen , dass eine Kennzeichnung auf dem innenliegenden Teil ausgebildet ist , die durch die Ausnehmung sichtbar ist . Die Kennzeichnung kann eine modell- und/oder produktspezi f ische Information, insbesondere der Durchflussklasse , einer Strahlqualität , einer Werkstof f angabe , einer Recyclingangabe und/oder einer Zulassung sein . Somit kann eine modell- und/oder produktspezi fischen Information von außen identi fi ziert werden, ohne den Strahlregler auseinanderbauen zu müssen, was nicht nur die Fertigung und Lagerung von Strahlreglern vorteilhaft begünstigt , sondern auch kundenfreundlicher ist .
Dabei kann/ können die Form, Position und/oder Anzahl der Ausnehmungen so ausgebildet sein, dass die Kennzeichnungen von verschiedenen Bl ickwinkeln sichtbar sind . Dies ist insofern vorteilhaft , da die Kennzeichnung unabhängig von der Verpackung sichtbar realisiert sein kann .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann auch vorgesehen sein, dass das innenliegende Teil als eine Zerlegerplatte ausgebildet ist . Dabei kann die Zerlegerplatte direkt dem Vorsatzsieb nachgeschalten sein und das Vorsatzsieb zumindest teilweise verschließen, was platz- und materialsparend ist . Hierdurch kann weniger Fläche für Kalkablagerungen ausgebildet sein, was vortei lhaft für die Langlebigkeit des Strahlreglers ist .
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine Kennzeichnung außerhalb oder überwiegend außerhalb einer regelmäßigen Anordnung von vorzugsweise kreisrunden Löchern der Zerlegerplatte angeordnet ist und durch die Ausnehmung sichtbar ist . Hierdurch kann die Kennzeichnung, beispielsweise durch Aufträgen oder Eingießen, einfacher realisiert werden, da die Kennzeichnung nicht oder kaum im Bereich der regelmäßigen Anordnung angebracht wird . Somit wird bei der Fertigung auch die Gefahr vermindert , die regelmäßige Anordnung der Zerlegerplatte zu beschädigen . Alternativ kann vorgesehen sein, dass das innenliegende Teil ein Mengenregler ist , der das Vorsatzsieb abstützt und die wenigstens eine Ausnehmung zumindest teilweise verschließt . Somit kann verwendungsabhängig ein Mengenregler genutzt werden, was besonders vorteilhaft ist , wenn die Kennzeichnung so auf den Mengenregler angebracht ist , dass die Kennzeichnung durch die wenigstens eine Ausnehmung von außen sichtbar ist .
Es ist ebenso möglich, dass das innenliegende Teil als Di f fusor ausgebi ldet ist , dass der Di f fusor das Vorsatzsieb abstützt und die wenigstens eine Ausnehmung zumindest teilweise verschließt und dass eine Kennzeichnung so an den Di f fusor angebraucht ist , dass sie durch die Ausnehmung von außen sichtbar i st . Somit können in Verbindung mit den zuvor als innenliegendes Teil beschriebenen Zerlegerplatte und Mengenregler verschiedenste Baureihen von Strahlreglern geschaf fen werden, die robust und einfach unterscheidbar sind, was wiederum für die großindustrielle Fertigung und Lagerung kosten- und zeitsparend sein kann .
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Zerlegerplatte das innenliegende Teil in Form eines Vorsprungs aufweist , dass durch die wenigstens eine Ausnehmung von außen sichtbar ist . Vorteilhaft ist dabei , dass Zerlegerplatte und Vorsatzsieb zusätzlich durch das innenliegende Teil robust verbaut sein können .
Das innenliegende Teil kann beispielsweise so ausgebildet sein, dass das Vorsatzsieb auf das innenliegende Teil gedreht und/oder gesteckt werden kann .
Alternativ kann ein innenliegendes Teil einteilig oder mehrteilig als separates Bauteil ausgebildet sein, wobei das innenliegende Teil an Bestandteile des Strahlreglers , insbesondere an die Zerlegerplatte und/oder den Mengenregler und/oder den Di f fusor und/oder das Vorsatzsieb, befestigt werden kann .
Insbesondere kann der zuvor beschriebene Vorsprung einstückig mit der Zerlegerplatte und/oder anderen Bestandteilen des Strahlreglers verbunden sein, was vorteilhaft für die Robustheit und Langlebigkeit des Strahlreglers sein kann .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Kennzeichnung mit Buchstaben und/ oder Zahlen und/oder mit einem Farbcode realisiert ist . Somit können vorteilhaft klar erkennbare , benut zerf reundliche Kennzeichnungen geschaf fen werden, die schnell zur Erkennung und Einordnung einer modell- und/oder produktspezi fischen Informationen bereitgestellt sind .
Beispielsweise kann ein Buchstaben-Kennzeichen „A" einen Durchfluss von 15 1/ min bei 3 bar beschreiben . Weiterhin kann die Durchflussrate direkt auf das innenliegende Teil aufgebracht sein, beispielsweise 15 1/ min oder für den englischsprachigen Raum 1 . 5 gpm ( gall ons per minute) .
Zusätzlich kann auch die Verwendung einer bestimmten Farbe auf eine spezi fische Durchflussrate gerichtet sein . So kann die Farbe hellblau alternativ oder zusätzlich für eine Durchflussrate von 15 1/ min bei 3 bar als Kennzeichnung Verwendung finden .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass ein kleinstes Innenmaß der Ausnehmung größer, insbesondere wenigstens doppelt so groß , als ein größtes Innenmaß eines Loches des Vorsatzsiebes ist . Hierbei ist vorteilhaft , das s eine Kennzeichnung gut sichtbar sein kann, insbesondere auch dann, wenn die Kennzeichnung sich im Inneren des Strahlreglers befindet . Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Ausnehmung eine Abmessung von mindestens 1mm x 1mm hat . Somit kann eine Ausnehmung für eine optimale Strahl form recht klein ausgebildet sein, und dennoch genug Fläche für eine sichtbare bzw . identi fi zierbare Kennzeichnung bereitstellen .
Alternativ oder zusätzlich sind zur Lösung der genannten Aufgabe erfindungsgemäß die Merkmale des nebengeordneten, auf eine Baureihe gerichteten Anspruchs vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei eine Baureihe der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass eine erste und eine zweite Variante von Strahlreglern wie zuvor beschrieben oder nachfolgend beansprucht , verwendet werden, wobei beide Varianten übereinstimmende Vorsatzsiebe aufweisen und s ich beide Varianten zumindest durch ein innenliegendes Teil unterscheiden, wobei eine j eweilige Kennzeichnung auf j edem der Teile ausgebildet ist , die durch die Ausnehmung sichtbar ist . Somit können bei der großindustriellen Herstellung Strahlregler ihrer Durchflussklasse spezi fisch gekennzeichnet werden, was die Fertigung einzelner Strahlregler und die Lagerung von Bauteilen und Strahlreglern vereinfachen kann .
Durch die Verwendung eines übereinstimmenden Vorsatzsiebes bei Strahlreglern einer Baureihe können Fertigungsprozesse weiter optimiert werden, da eine Verbindung zwischen dem Vorsatzsieb und j edem Strahlregler-Typ der Baureihe vereinheitlicht werden kann .
Alternativ oder zusätzlich sind zur Lösung der genannten Aufgabe erfindungsgemäß die Merkmale des nebengeordneten, auf ein Verfahren gerichteten Anspruchs vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass zur Herstellung eines Strahlreglers , wie zuvor beschrieben oder nachfolgend beansprucht , ein innenliegendes Teil eines Strahlreglers gefertigt wird, dass das innenliegende Teil mit dem Gehäuse und/oder einem weiteren Bauteil des Strahlreglers verbunden wird, und dass das innenliegende Teil an eine Ausnehmung eines Vorsatzsiebes befestigt wird, und dass die Ausnehmung durch das innenliegende Teil teilweise oder ganz verschlossen wird . Durch die Herstellung passgenauer Bauteile eines Strahlreglers , insbesondere eines Vorsatzsiebes und eines innenliegenden Teils , können Strahlregler schneller und stabiler zusammengebaut werden, was für die Massenproduktion vorteilhaft ist .
Besonders vortei lhaft ist die Fertigung von Strahlreglern, bei denen das Vorsat zsieb auf das innenliegende Teil gesteckt und/oder gedreht wird . Dazu kann alternativ oder zusätzlich ein Gewinde in die Ausnehmung des Vorsatzsiebes angebracht sein, wobei das Gewinde passgenau an das innenliegende Teil gefertigt sein würde . Somit kann vorteilhaft ein noch robusterer Strahlregler gebaut werden, der dadurch langlebiger sein kann .
Ganz besonders vorteilhaft ist die Fertigung von Strahlreglern, bei denen alternativ oder zusätzlich das Vorsatzsieb mit dem innenliegenden Teil formschlüssig und/oder kraf tschlüssig und/oder stof f schlüssig verbunden . Somit können besonders robuste und langlebige Strahlregler gefertigt werden .
Alternativ oder zusätzlich sind zur Lösung der genannten Aufgabe erfindungsgemäß die Merkmale des nebengeordneten, auf eine Verwendung gerichteten Anspruchs vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einer Verwendung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass eine Ausnehmung in einem Vorsatzsieb eines Strahlreglers , wie zuvor beschrieben oder nachfolgend beansprucht , zur Sichtbarmachung einer auf einem innenliegenden Teil aufgebrachten Kennzeichnung verwendet wird . Die erfindungsgemäße Verwendung eines Vorsatzsiebes mit einer Ausnehmung gegenüber herkömmlichen Vorsatzsieben ermöglicht in einfacher Weise , dass die auf einem innenliegenden Teil befindliche Kennzeichnung von außen einfach sichtbar ist . Somit kann schnell und ohne Aufwand die Durchflussklasse eines Strahlreglers identi fi ziert werden .
Die Erfindung wird nun anhand von Aus führungsbeispielen näher beschrieben, ist j edoch nicht auf diese Aus führungsbeispiele beschränkt . Weitere Aus führungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen der Aus führungsbeispiele .
Es zeigt :
Figur 1 einen ersten erfindungsgemäßen Strahlregler mit einer Zerlegerplatte , einem innenliegenden Teil und einem losen Vorsatzsieb,
Figur 2 einen zweiten erfindungsgemäßen Strahlregler fertig installiert (A) und im Bereich von Zerlegerplatte und Vorsatzsieb im Querschnitt (B ) ,
Figur 3 einen dritten erfindungsgemäßen Strahlregler mit (A) und ohne (B ) Vorsatzsieb,
Figur 4 einen vierten erfindungsgemäßen Strahlregler, zusammengebaut (A) und als Seitenansicht im Querschnitt (B ) und
Figur 5 einen fünften erfindungsgemäßen Strahlregler, zusammengebaut (A) und als Seitenansicht im
Querschnitt (B ) .
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Strahlregler 1 , aufweisend ein Gehäuse 2 , eine Zerlegerplatte 3 und ein loses , also noch nicht an den Strahlregler 1 angebrachtes , Vorsatzsieb 4 . Die kreisrunde Zerlegerplatte 3 hat in ihrer Mitte ein innenl iegendes Teil 5 , einen Vorsprung 28 . Das innenliegende Teil 5 hat einen zylinderförmigen Korpus 6 , der von vier, in regelmäßigen Abständen zueinander positionierten, trapez förmigen Füßen 7 umgeben ist . Das innenliegende Teil 5 ist von einer regelmäßigen Anordnung 8 an kreisrunden Löchern 9 der Zerlegerplatte 3 umgeben . Vier Löcher 9 der regelmäßigen Anordnung 8 befinden sich dabei j eweils zwischen zwei der vier Füße 7 des innenliegenden Teils 5 , also im Einzugsbereich des innenliegenden Teils 5 . Alternativ können Löcher 9 auch außerhalb eines Einzugsbereiches eines innenliegende Teils 5 positioniert sein .
Die Form und Anzahl der Füße 7 kann in anderen
Aus führungs formen von der hier gezeigten Aus führungs form abweichen, wodurch in Abhängigkeit der Verwendung ein noch robusterer Strahlregler 1 geschaf fen sein kann . Beispielsweise können Füße 7 dreieckig oder L- förmig ausgebildet sein . Wie in Figur 2 B dargestellt , können Füße 7 auch den Korpus 6 des innenliegenden Teils 5 aus formen, sodass die Ausnehmung 10 teilweise oder ganz verschlossen ist . Das innenliegende Teil 5 kann alternativ auch ohne Füße 7 realisiert sein .
Es ist weiterhin denkbar, dass der gemäß Figur 1 dargestellte zylinderförmige Korpus 6 des innenliegenden Teils 5 andersartig ausgebildet ist . So kann das innenliegende Teil 5 beispielsweise viereckig, oval oder sternförmig ausgebildet sein . Schließlich kann das innenliegende Teil 5 auch aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein .
In der Figur 1 gezeigten Aus führungs form ist die Durchflussklasse des Strahlreglers 1 durch ein auf das innenliegende Teil 5 angebrachtes „A" gekennzeichnet .
Die Kennzeichnung 11 „A" ist im zusammengebauten Strahlregler 1 von außen durch die kreisrunde Ausnehmung 10 erkennbar ( Figur 2 A) . Somit kann direkt und ohne weiteren Zeit- und Arbeitsaufwand die Durchflussklasse des erfindungsgemäßen Strahlreglers 1 identi fi ziert werden . Auch im Fall , dass der Strahlregler 1 in einem Außengehäuse (nicht gezeigt ) verkaufs fertig eingesetzt ist , ist durch die in Figur 2 A dargestellten Aus führungs form die Durchflussklasse ohne weiteres erkennbar .
Anstelle der Durchflussklasse ( oder ergänzend dazu) können weitere modell- und/oder produktspezi fische Informationen, insbesondere eine Strahlqualität , eine Werkstof f angabe , eine Recyclingangabe und/oder eine Zulassung, auf dem innenliegenden Teil der Figuren 1 bis 5 ausgebildet sein .
Das Vorsatzsieb 4 der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Aus führungs form ist leicht gewölbt , sodass sich in fertig j ustiertem Strahlregler 1 ein Innenraum 17 zwischen Zerlegerplatte 3 und Vorsatzsieb 4 bildet ( Figur 2 B ) .
Die zuvor beschriebene , kreisrunde Ausnehmung 10 befindet sich in der Mitte des Außenumfangs 12 des Vorsatzsiebes 4 und ist von einem Rand 13 umgeben, was in Figur 1 dargestellt ist . Zwischen dem Rand 13 und dem Außenumfang 12 befindet sich die regelmäßige Anordnung 14 des Vorsatzsiebes 4 , deren Löcher 15 wesentlich kleiner als die Ausnehmung 10 sind . In Figur 2 B ist dargestellt , dass das Vorsatzsieb 4 auf das innenliegende Teil 5 gesteckt und somit mit der Zerlegerplatte
3 verbunden ist . Weiterhin ist das Vorsatzsieb 4 in die Zerlegerplatte 3 geclipst . Durch das innenliegende Teil 5 ist das Vorsatzsieb 4 gestützt und fest mit dem restlichen Strahlregler 1 verbunden . Weiterhin ragt das innenliegende Teil 5 durch die Ausnehmung 10 durch .
Alternativ oder zusätzlich kann das oder ein Vorsatzsieb 4 in das oder ein innenliegende Teil 5 gedreht werden . Weiterhin können am Vorsat zsieb 4 und/oder dem innenliegenden Teil 5 weitere dem Fachmann bekannte Befestigungs 16- und/oder Stützvorrichtungen angebracht sein (nicht gezeigt ) , um die Stabilität eines Strahlreglers 1 zu verstärken .
Die kreisrunde Ausnehmung 10 ist in der in den Figuren 1 (nicht gezeigt ) und 2 dargestellten Aus führungs form durch das innenliegende Teil 5 verschlossen .
Figur 3 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Aus führungsbeispiel . Funktionell und/oder konstruktiv zu den vorangehenden Aus führungsbeispiel gleichartige oder identische Bauteile und Funktionseinheiten sind mit denselben Bezugs zeichen be zeichnet und nicht noch einmal gesondert beschrieben . Die Aus führungen zu den Figuren 1 bis 2 gelten daher zu Figur 3 entsprechend .
Figur 3 A zeigt einen zusammengebauten Strahlregler 1 in isometrischer Darstellung . Bei dem in der Figur 3 A gezeigten Strahlregler 1 s ind sechs Kennzeichnungen 11 außerhalb einer regelmäßigen Anordnung 14 des Vorsatzsiebes 4 verteilt und von außen durch j eweils eine Ausnehmung 10 sichtbar . Es ist gut zu erkennen, dass wenigstens eine Teil fläche der Ausnehmungen 10 in dem Bereich der regelmäßigen Anordnung 14 des Vorsatzsiebes
4 angeordnet ist . Diese Anordnung kann dabei auf Kosten wenigstens eines Loches 15 des Vorsatzsiebes 4 realisiert sein .
In Fig . 3 ist ebenso zu erkennen, dass ein kleinstes Innenmaß der sechs Ausnehmungen 10 mehr als doppelt so groß als ein größtes Innenmaß eines Loches 15 des Vorsatzsiebes 4 ist .
Auf der Zerlegerplatte 3 sind zwöl f Kennzeichnungen 11 aufgebracht , wobei diese j eweils zwischen zwei Befestigungsvorsprüngen 18 positioniert sind ( Figur 3 B ) . Über die an der Zerlegerplatte 3 angebrachten Befestigungsvorsprünge 18 kann das Vorsatzsieb 4 an den Strahlregler 1 befestigt werden ( Figur 3 A) . Aufgrund der soeben geschilderten Merkmale und dem an die Zerlegerplatte 3 passgenau ausgebildeten Vorsatzsieb 4 sind immer sechs Kennzeichnungen 11 der Durchflussklasse von außen zu sehen . Die Anzahl der Kennzeichnungen 11 kann j edoch zwischen verschiedenen Strahlreglern andersartig realisiert sein .
Ebenso kann die D-Form der in Figur 3 of fenbarten Ausnehmungen 4 in weiteren Strahlreglern anders ausgebildet sein .
In der in Figur 3 A präsentierten Aus führungs form wird die Ausnehmung 10 durch die Zerlegerplatte 3 , welche hier das innenliegende Teil 5 aus formt , zumindest teilweise verschlossen, sodass nur wenig Wasser durch die Ausnehmung 10 fließen kann . Somit ist in dieser Aus führungs form eines Strahlreglers 1 das innenliegende Teil 5 nicht im Innenraum 17 realisiert . Auch hier ist somit erreicht , dass eine Filterfunktion des Vorsatzsiebes 4 durch einen Wasserstrom durch die Ausnehmung 10 nicht oder zumindest nicht wesentlich beeinträchtigt wird .
Das Vorsatzsieb 4 der in Figur 3 gezeigten Aus führungs form liegt zumindest im Bereich der Kennzeichnungen 11 auf der Zerlegerplatte 3 auf , sodass die Ausnehmungen 10 zumindest teilweise verschlossen werden, wodurch weniger oder gar keine Partikel die Ausnehmungen 10 passieren können .
In ähnliche Weise wie die soeben beschriebene Aus führungs form kann die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Aus führungs form auch ohne Innenraum 17 realisiert sein .
Figur 4 A zeigt einen Strahlreger 1 mit einer in der Mitte des
Vorsatzsiebes 4 angeordneten, kreisrunden Ausnehmung 10 , die verschlossen ist .
Verschlossen wird die Ausnehmung 10 durch einen dem Vorsatzsieb 4 nachgeschalteten und damit verbundenen zylinderförmigen Vorsprung 19 eines Mengenreglers 20 , was in Figur 4 B ersichtlich ist . Das Vorsatzsieb 4 ist an dem Mengenregler 20 befestigt . Der als innenliegendes Teil 5 ausgebildete Mengenregler 20 ist an einen Di f fusor 21 befestigt . Über den Di f fusor 21 sind somit das Vorsatzsieb 4 und der Mengenregler 21 mit dem oberen Teil 22 des Gehäuses 2 des Strahlreglers 1 verbunden . Das obere Teil 22 ist mit dem unteren Teil 23 , welches ein Auslaufgitter 24 umfasst , des Gehäuses 2 verbunden .
Um den zylinderförmigen Vorsprung 19 des Mengenreglers 20 befindet sich ein O-Ring 25 . Der Vorsprung 19 ist dabei so ausgeformt , dass der O-Ring 25 darauf aufliegend und parallel zu einem Regelprofil 26 des Mengenreglers 20 positioniert sein kann .
Der Vorsprung 19 stützt das Vorsatzsieb 4 ab und schließt die Ausnehmung 10 . Schließlich ist zur einfachen Erkennung der Durchflussklasse das Kennzeichen 11 ( 1 . 5 qpm) auf dem Vorsprung 19 des Mengenreglers 20 aufgebracht und von außen sichtbar . Figur 5 zeigt eine weitere alternative Aus führungs form, bei der das innenliegende Teil 5 durch einen Di f fusor 21 ausgebildet ist . Der Di f fusor 21 ist in das obere Teil 22 des Gehäuses 2 des Strahlreglers 1 eingebracht , was in Figur 5 B ersichtlich ist . Der Di f fusor 21 hat einen ringförmigen Vorsprung 27 , dessen Durchmesser so an den Durchmesser des Vorsatzsiebes 4 angepasst ist , dass das Vorsatzsieb 4 auf dem ringförmigen Vorsprung 27 aufgesetzt werden kann . Weitere dem Fachmann bekannte Befestigungsmöglichkeiten können alternativ oder zusätzlich an dem ringförmigen Vorsprung 27 und/oder dem Vorsatzsieb 4 angebracht sein, wodurch der Strahlregler 1 noch kompakter realis iert sein kann . In dieser Aus führungs form ragt das innenliegende Teil 5 nicht durch die Ausnehmung 10 hindurch .
Die Kennzeichnung 11 der Durchflussklasse des Strahlreglers 1 ist innerhalb des ringförmigen Vorsprungs 27 des Di f fusors 21 angebracht und von außen sichtbar ( Figur 5 A) .
Die Erfindung schlägt somit allgemein bei einem Strahlregler 1 die Verwendung eines Vorsatzsiebes 4 vor, wobei das Vorsatzsieb 4 eine Ausnehmung 10 aufweist , welche durch ein innenliegendes Teil 5 des Strahlreglers 1 zumindest teilweise verschlossen ist .
/ Bezugszeichenliste Bezugszeichenliste
1 Strahlregler
2 Gehäuse
3 Zerlegerplatte
4 Vorsatzsieb
5 innenliegendes Teil
6 Korpus
7 Füße
8 regelmäßige Anordnung der Zerlegerplatte 3
9 Loch der Zerlegerplatte 3
10 Ausnehmung
11 Kennzeichnung
12 Außenumfang des Vorsatzsiebes 4
13 Rand des Vorsatzsiebes 4
14 regelmäßige Anordnung des Vorsatzsiebes 4
15 Loch des Vorsatzsiebes 4
16 Befestigungsvorrichtung
17 Innenraum
18 Befestigungsvorsprung
19 Vorsprung
20 Mengenregler
21 Di f fusor
22 obere Teil des Gehäuses 2
23 unteres Teil des Gehäuses 2
24 Auslaufgitter
25 O-Ring
26 Regelprofil des Mengenreglers 20
27 ringförmiger Vorsprung des Di f fusors 21
28 Vorsprung der Zerlegerplatte 3
/ Ansprüche

Claims

Ansprüche Strahlregler (1) , aufweisend wenigstens ein Vorsatzsieb (4) , wobei das Vorsatzsieb (4) innerhalb seines Außenumfangs (12) wenigstens eine Ausnehmung (10) aufweist, welche durch ein innenliegendes Teil (5) des Strahlreglers (1) zumindest teilweise verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kennzeichnung (11) auf dem innenliegenden Teil (5) ausgebildet ist, die durch die Ausnehmung (10) sichtbar ist. Strahlregler (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (10) durch das innenliegende Teil (5) allseitig verschlossen ist, insbesondere, dass die Ausnehmung (10) innerhalb eines Randes des Strahlreglers
(1) allseitig verschlossen ist. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das innenliegende Teil (5) aus der Ausnehmung (10) hindurchragt, insbesondere, dass die Ausnehmung (10) durch das Hindurchragen des innenliegenden Teils (5) teilweise oder allseitig verschlossen ist. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorsatzsieb (4) einen Innenraum (17) des Strahlreglers (1) begrenzt. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das innenliegende Teil (5) im Innenraum (17) ist. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Umfang des innenliegenden Teils (5) innerhalb des Strahlreglers (1) größer ist als ein Umfang des innenliegenden Teils (5) , der durch die Ausnehmung (10) hindurchragt und/ oder die Ausnehmung (10) teilweise oder vollständig verschließt. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das innenliegende Teil (5) das Vorsatzsieb (4) abstützt. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (10) in der Mitte des Vorsatzsiebes (4) angeordnet ist, insbesondere, dass die Ausnehmung (10) als Loch in der Mitte des Vorsatzsiebes (4) ausgebildet ist. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das innenliegende Teil (5) als eine Zerlegerplatte (3) ausgebildet ist, dass wenigstens die Kennzeichnung (11) außerhalb oder überwiegend außerhalb einer regelmäßigen Anordnung (8) an vorzugsweise kreisrunden Löchern (9) der Zerlegerplatte (3) angeordnet ist und durch die Ausnehmung (10) sichtbar ist. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerlegerplatte (3) das innenliegende Teil (5) in Form eines Vorsprungs (28) aufweist, dass durch die wenigstens eine Ausnehmung (10) von außen sichtbar ist, insbesondere dass das innenliegende Teil (5) durch die Ausnehmung (10) hindurchragt und/ oder die Ausnehmung (10) teilweise oder vollständig verschließt. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnung (11) durch wenigstens eine Farbe und/oder durch wenigstens eine Beschriftung, insbesondere mit Buchstaben, Schrif tzeichen, Zeichen/Symbolen und/ oder Zahlen, realisiert ist. Strahlregler (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein kleinstes Innenmaß der Ausnehmung (10) größer, insbesondere wenigstens doppelt so groß, als ein größtes Innenmaß eines Loches (15) des Vorsatzsiebes (4) ist und/oder dass die Ausnehmung (10) eine Abmessung von mindestens 1mm x 1mm hat. Baureihe von Strahlreglern (1) mit einer ersten und einer zweiten Variante von Strahlreglern (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei beide Varianten übereinstimmende Vorsatzsiebe (4) aufweisen und sich beide Varianten zumindest durch ein innenliegendes Teil (5) unterscheiden, dadurch gekennzeichnet, dass eine jeweilige Kennzeichnung (11) auf jedem der Teile ausgebildet ist, die durch eine Ausnehmung (10) sichtbar ist. Verfahren zur Herstellung eines Strahlreglers (1) gemäß einem oder mehreren der Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein innenliegendes Teil (5) eines Strahlreglers (1) gefertigt wird, dass das innenliegende Teil (5) mit dem Gehäuse (2) und oder einem weiteren Bauteil des Strahlreglers (1) verbunden wird, und dass das innenliegende Teil (5) an einer Ausnehmung (10) eines Vorsatzsiebes (4) befestigt wird, insbesondere wobei das Vorsatzsieb (4) auf das innenliegende Teil (5) gesteckt und/oder gedreht wird und/oder wobei das Vorsatzsieb (4) mit dem innenliegenden Teil (5) formschlüssig und/oder kraf tschlüssig und/oder stoff schlüssig verbunden wird, und dass die Ausnehmung (10) durch das innenliegende Teil (5) teilweise oder ganz verschlossen wird. Verwendung einer Ausnehmung (10) in einem Vorsatzsieb (4) eines Strahlreglers (1) , insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 12, zur Sichtbarmachung einer auf einem innenliegenden Teil (5) aufgebrachten Kennzeichnung (11) .
/ Zusammenfassung
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