WO2023026161A1 - 遮光装置 - Google Patents

Abstract

表示装置を有する遮光装置を提供する。表示装置を有する遮光装置の展開方法を提供する。 車両に用いられる遮光装置であって、遮光装置は、遮光部と、収納部と、駆動手段と、を有し、遮光部は、車両の内側の面に表示部を有し、収納部は、車両の屋根部に位置し、駆動手段は、遮光部を第１の位置に展開する第１の機能と、遮光部を第２の位置に展開する第２の機能と、遮光部を収納部の内部の第３の位置に収納する第３の機能と、を有し、第１の位置は、遮光部が運転者の前方視界を妨げない位置であって、第２の位置は、遮光部が車両のフロントウィンドウの面積の８０％以上を覆う位置である、遮光装置である。

Description

遮光装置

　本発明の一態様は、移動体に関する。本発明の一態様は、車両に関する。本発明の一態様は、車両等の移動体の遮光装置に関する。また、本発明の一態様は、車両等の移動体の遮光装置の制御方法に関する。また、本発明の一態様は、車両等の移動体の遮光装置が有する表示装置に関する。また、本発明の一態様は、車両等の移動体の遮光装置が有する照明装置に関する。また、本発明の一態様は、車両等の移動体の遮光装置が有する発電装置に関する。

　なお、本発明の一態様は、上記の技術分野に限定されない。本明細書等で開示する発明の一態様の技術分野は、物、方法、または、製造方法に関するものである。または、本発明の一態様は、プロセス、マシン、マニュファクチャ、または、組成物（コンポジション・オブ・マター）に関するものである。そのため、より具体的に本明細書で開示する本発明の一態様の技術分野としては、車両、半導体装置、表示装置、発光装置、照明装置、蓄電装置、記憶装置、それらの駆動方法、または、それらの製造方法、を一例として挙げることができる。

　なお、上述では、移動体の一例として車両を挙げているが、移動体は車両に限定されない。例えば、移動体としては、電車、モノレール、船、飛行体（ヘリコプター、飛行機、ロケット）なども挙げることができる。また、車両としては自動車、バス、トラックなどが挙げられる。

　主に日差しの強い日中において、駐車中の車両の内部温度上昇を抑制するために、様々な種類のサンシェードが提案されている。また、旅行及びキャンプの形態の多様化により、車中泊が宿泊の一形態として行われることが多くなっており、車中泊中の車内の覗き見防止策が求められている。

　車両のウィンドウを覆うサンシェードとして、吸盤などで固定する着脱式のサンシェードが用いられることがある。しかし、この構成では取り付けが煩雑であり、取り外し後の収納場所を確保する必要がある。そのため、展開及び収納が可能な遮光装置を車両に備えることが提案されている（特許文献１）。

　また、情報ネットワークの進展、通信技術の進展等によって、車両において利用可能な映像情報（テレビジョン放送、映像配信サービス等）が増加している。また、車両の運転自動化技術（ＪＡＳＯ　ＴＰ１８００４（２０１８））の進展によってレベル３（条件付運転自動化）の運転自動化システムが実用化されており、今後はレベル４（高度運転自動化）及びレベル５（完全運転自動化）の運転自動化システムが実用化される可能性がある。このような自動運転中の車両においては、車両内で映像情報を楽しむこと、車両内でテレワークを行うこと、などが可能な表示装置を備えることが求められる。車両が備える表示装置として、より大画面の表示装置が望ましいため、展開及び収納が可能な大型の表示装置を車両に備えることが提案されている（特許文献２）。

特開２００２−６７６８８号公報 国際公開第２０１６／０２０８０８号

　特許文献１では、車両の屋根部（ルーフ部ともいう）に遮光装置の収納部を有する例が示されている。しかしながら、特許文献１に開示されている遮光装置は、遮光装置としての機能しか有しておらず、画像等の表示手段を有していない。

　また、特許文献１に開示されている遮光装置はリアウィンドウにおいて使用することを目的としたものであり、フロントウィンドウにルームミラー（インサイドミラーともいう）を備える車両には使用することが難しい構造である。ここで、運転席側と助手席側とで遮光装置が分かれた構成にすることは可能ではある。しかしながら、運転席側と助手席側とで分かれた遮光装置では隙間が生じるため、フロントウィンドウを充分に遮光することが難しい構造である。また、フロントウィンドウと遮光装置との間で熱せられた空気が遮光装置の隙間から車内へと拡散するため、車両の内部温度が上昇し易くなってしまう。

　また、遮光装置の車両内部側の面（車内側の面ともいう）に表示装置を設置する場合、または遮光装置の車内側の面をプロジェクター装置の投影面として用いる場合において、遮光装置が運転席側と助手席側とで分かれた構造では、表示品位が低下してしまう。

　また、特許文献２に開示されている表示装置は、車両内において大画面の表示装置を提供することが可能であるが、車両内に備える遮光装置としての機能については開示がない。

　そこで、本発明の一態様は、表示装置を有する遮光装置を提供することを課題の一とする。また、表示装置を有する遮光装置の展開方法を提供することを課題の一とする。また、表示装置を有する遮光装置として、車両のフロントウィンドウに用いる場合において、フロントウィンドウと遮光装置との間の空間を小さくできる遮光装置を提供することを課題の一とする。また、遮光装置が有することができる表示装置を提供することを課題の一とする。また、遮光装置が有することができる表示装置の表示方法を提供することを課題の一とする。

　また、本発明の一態様は、電動等の駆動手段によって展開及び収納が可能な遮光装置を提供することを課題の一とする。また、本発明の一態様は、車両のフロントウィンドウに用いる遮光装置を提供することを課題の一とする。また、車両のフロントウィンドウに用いる遮光装置として、運転席側と助手席側とで分かれていない遮光装置を提供することを課題の一とする。また、車両のフロントウィンドウに用いる遮光装置として、フロントウィンドウと遮光装置との間の空間を小さくできる遮光装置を提供することを課題の一とする。

　なお、これらの課題の記載は、他の課題の存在を妨げるものではない。本発明の一態様は、これらの課題の全てを解決する必要はないものとする。また、上記以外の課題は、明細書等の記載から自ずと明らかになるものであり、明細書等の記載から上記以外の課題を抽出することが可能である。

　本発明の一態様は、車両に用いられる遮光装置であって、遮光装置は、遮光部と、収納部と、駆動手段と、を有し、遮光部は、車両の内側の面に表示部を有し、収納部は、車両の屋根部に位置し、駆動手段は、遮光部を第１の位置に展開する第１の機能と、遮光部を第２の位置に展開する第２の機能と、遮光部を収納部の内部の第３の位置に収納する第３の機能と、を有し、第１の位置は、遮光部が運転者の前方視界を妨げない位置であって、第２の位置は、遮光部が車両のフロントウィンドウの面積の８０％以上を覆う位置である、遮光装置である。

　上記に記載の遮光装置において、遮光部は、車両の外側の面に反射層を有し、反射層は、アルミニウム層と、アルミニウム層上の窒化シリコン層と、を有し、反射層の反射率が８０％以上であることが好ましい。

　上記のいずれか一に記載の遮光装置において、遮光部は、車両の外側の面に太陽電池を有し、太陽電池は、シリコン型太陽電池、ＣＩＧＳ型太陽電池、又はペロブスカイト型太陽電池を有することが好ましい。

　上記のいずれか一に記載の遮光装置において、表示部は、画像出力部と電気的に接続し、画像出力部は、表示部へ出力する画像を補正処理する画像処理部を有し、画像処理部は、画像を縦方向に引き伸ばし、かつ下側の左右幅が広い台形形状へと補正する機能を有することが好ましい。

　上記のいずれか一に記載の遮光装置において、遮光部は、表示部と接続されるバネ部と、バネ部と接続される支持部と、を有し、支持部は、車両のピラーの内部において駆動手段が有する可動部と接続され、可動部は、第１の巻取り部と、第２の巻取り部と、接続され、第１の機能、第２の機能及び第３の機能において、第１の巻取り部および第２の巻取り部の何れか一または両方が回転動作を行う。

　上記のいずれか一に記載の遮光装置において、収納部は、透過部を有し、遮光部が、第３の位置にあるとき、透過部と、表示部と、が重なることが好ましい。

　また、本発明の一態様は、車両に用いられる遮光装置であって、遮光装置は、遮光部と、収納部と、駆動手段と、を有し、収納部は、車両の屋根部に位置し、遮光部は、開口部を有する第１の部分と、第１の部分と連結された第２の部分と、第２の部分と連結された第３の部分と、を有し、開口部の大きさは、車両が有するルームミラーの大きさよりも大きく、駆動手段は、遮光部を、第１の部分と、第２の部分と、第３の部分と、が重なる第１の状態で、屋根部から下方に展開する第１の機構と、遮光部を、第１の状態のまま、ルームミラーと接することなく車両が有するフロントウィンドウと略平行に傾斜させる第２の機構と、遮光部が傾斜した状態で、第２の部分及び第３の部分を、フロントウィンドウと略平行になるように展開する第３の機構と、を有する、遮光装置である。

　本発明の一態様によれば、車両等の移動体に用いる、表示装置を有する遮光装置を提供することができる。また、表示装置を有する遮光装置を備えた車両等の移動体を提供することができる。また、表示装置を有する遮光装置の展開方法を提供することができる。また、電動等の駆動手段によって展開及び収納が可能な遮光装置を提供することができる。また、遮光装置が有することができる表示装置を提供することができる。また、遮光装置が有することができる表示装置の表示方法を提供することができる。

　また、本発明の一態様によれば、車両のフロントウィンドウに用いる遮光装置を提供することができる。また、車両のフロントウィンドウに用いる遮光装置として、運転席側と助手席側とで分かれていない遮光装置を提供することを提供することができる。また、車両のフロントウィンドウに用いる遮光装置として、フロントウィンドウと遮光装置との間の空間を小さくできる遮光装置を提供することができる。また、上記の遮光装置に表示装置を備える構成を提供することができる。

　また、本発明の一態様によれば、ルームミラーをフロントウィンドウに備える車両に用いる遮光装置を提供することができる。また、ルームミラーをフロントウィンドウに備える車両に用いる遮光装置として、運転席側と助手席側とで分かれていない遮光装置を提供することを提供することができる。また、ルームミラーをフロントウィンドウに備える車両に用いる遮光装置として、フロントウィンドウと遮光装置との間の空間を小さくできる遮光装置を提供することができる。また、上記の遮光装置に表示装置を備える構成を提供することができる。

　なお、これらの効果の記載は、他の効果の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、必ずしも、これらの効果の全てを有する必要はない。なお、これら以外の効果は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の効果を抽出することが可能である。

図１Ａ及び図１Ｂは、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図２Ａ乃至図２Ｄは、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図３Ａ及び図３Ｂは、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図４Ａ乃至図４Ｃは、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図５Ａ乃至図５Ｃは、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図６Ａ及び図６Ｂは、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図７Ａ乃至図７Ｅは、実施の形態に係る画像補正を説明する図である。
図８Ａ及び図８Ｂは、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図９Ａ１乃至図９Ｄ２は、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図１０Ａ１乃至図１０Ｄ２は、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図１１Ａ乃至図１１Ｃは、実施の形態に係る遮光装置の構成例を説明する図である。
図１２Ａ乃至図１２Ｃは、表示装置の構成例を示す図である。
図１３Ａ乃至図１３Ｆは、画素の構成例を示す図である。
図１４は、表示装置の構成例を示す図である。
図１５Ａ及び図１５Ｂは、表示装置の構成例を示す図である。
図１６Ａ乃至図１６Ｆは、発光デバイスの構成例を示す図である。
図１７Ａ及び図１７Ｂは、受光デバイスの構成例を示す図である。図１７Ｃ乃至図１７Ｅは、表示装置の構成例を示す図である。
図１８Ａ及び図１８Ｂは、表示パネルの構成例を示す上面図である。
図１９Ａ乃至図１９Ｃは、表示パネルの構成例を示す上面図である。
図２０Ａ及び図２０Ｂは、表示パネルの構成例を示す断面図である。
図２１Ａ乃至図２１Ｃは、実施例１の表示パネル及び表示装置を説明する図である。
図２２Ａ及び図２２Ｂは、実施例１の表示装置を説明する図である。
図２３は、実施例１の表示装置の外観写真である。

　実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。但し、本発明は以下の説明に限定されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。

　なお、以下に説明する発明の構成において、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号を異なる図面間で共通して用い、その繰り返しの説明は省略する。また、同様の機能を指す場合には、ハッチパターンを同じくし、特に符号を付さない場合がある。

　なお、本明細書で説明する各図において、各構成の大きさ、層の厚さ、または領域は、明瞭化のために誇張されている場合がある。よって、必ずしもそのスケールに限定されない。

　なお、本明細書等における「第１」、「第２」等の序数詞は、構成要素の混同を避けるために付すものであり、数的に限定するものではない。

　なお、「膜」という言葉と、「層」という言葉とは、互いに入れ替えることが可能である場合がある。例えば、「導電層」という用語を、「導電膜」という用語に変更することが可能な場合がある。または、例えば、「絶縁膜」という用語を、「絶縁層」という用語に変更することが可能な場合がある。

（実施の形態１）
　本実施の形態では、本発明の一態様の遮光装置の構成例について、図面を参照して説明する。

［遮光装置の構成例１］
　図１Ａ及び図１Ｂに本発明の一態様の遮光装置の一例を示す。本発明の一態様の遮光装置を備えた車両の一例として、車両６０Ａの外観の鳥瞰模式図を図１Ａに示し、車両６０Ａの内側からの斜視図を図１Ｂに示す。ここでは、車両６０Ａの内部においてフロントウィンドウ６１付近に展開される遮光部５１を有する遮光装置５０を、車両６０Ａの屋根部５９（ルーフ部ともいう）に設置する例を示している。

　図１Ａに示すように、遮光装置５０は遮光部５１および収納部５２を有する。収納部５２は遮光部５１を収納する機能と展開する機能と、を有する。また、図１Ｂに示すように、遮光部５１の車両内部側の面に、表示部５３を有することが好ましい。また、遮光部５１及び表示部５３は可撓性を有することが好ましい。

　遮光部５１は可撓性の基板（シート、フィルムまたはスクリーンともいう）を有することが好ましい。また、遮光部５１が表示部５３を有する場合は、表示部５３を遮光部５１の基板として用いてもよい。なお、可撓性の基板として、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）樹脂、ポリアミド樹脂（ナイロン、アラミド等）、ポリシロキサン樹脂、シクロオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂、ＡＢＳ樹脂、セルロースナノファイバー等の、可撓性材料を用いることができる。

　遮光部５１は、車両外部側の面（車外側の面ともいう）において車両外部からの光を遮る機能を有することが好ましく、車両外部からの光を反射する機能を有することがより好ましい。遮光部５１が車両外部からの光を遮る機能を有する場合、遮光部５１の可視光に対する透過率として、２０％以下であることが好ましく、１０％以下であることがより好ましく、５％以下であることがより好ましく、０％であることがより好ましい。

　また、遮光部５１が車両外部からの光を反射する機能を有する場合、遮光部５１は、例えばアルミニウム、チタン、銀、アルミニウム−チタン合金、アルミニウム−ネオジム合金、銀−ネオジム合金等の金属層を用いた反射層を有することができる。金属層の形成方法としては、蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｖａｐｏｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、ＰＬＤ（Ｐｕｌｓｅｄ　Ｌａｓｅｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、ＡＬＤ（Ａｔｏｍｉｃ　Ｌａｙｅｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、ＭＣＶＤ（Ｍｅｔａｌ　ＣＶＤ）法、ＭＯＣＶＤ（Ｍｅｔａｌ　Ｏｒｇａｎｉｃ　ＣＶＤ）法などを用いることができる。金属層は遮光部５１の基板に直接形成してもよいし、別の基板に形成した後に、遮光部５１に貼り付けてもよい。

　また反射層は、アルミニウム等の金属層の上に、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化窒化シリコン、及び窒化酸化シリコン等の透明な無機層を有してもよい。反射層が金属層の上に無機層を有する場合、無機層が金属層の表面の変質（酸化など）を防ぐことによって、反射層の反射率の低下を抑制することができるため好ましい。無機層の形成方法としては、蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法、ＰＬＤ法、ＡＬＤ法などの気相法の他、ゾルゲル法などの液相法を用いることができる。金属層の上に無機層を有する反射層として、例えばアルミニウム層上に窒化シリコン層を設ける構造を用いることができる。反射層の可視光に対する反射率としては、５０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがより好ましく、９５％以上であることがより好ましい。

　また、遮光部５１は発電装置を有してもよい。発電装置として例えば太陽電池等の光電変換装置、または温度差発電装置を用いることができる。太陽電池等の光電変換装置は遮光部５１の車両外部側の面に備えることが好ましい。また、遮光部５１は可撓性を有することが好ましいため、遮光部５１が有する発電装置も可撓性を有することが好ましい。可撓性を有する太陽電池として、例えば薄膜型の太陽電池を用いるとよい。薄膜型の太陽電池として、アモルファスシリコン、ポリシリコン、単結晶シリコン等のシリコンを用いたシリコン型太陽電池を用いることが好ましい。また、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）、ガリウム（Ｇａ）、セレン（Ｓｅ）からなる半導体材料ＣＩＧＳを用いたＣＩＧＳ型太陽電池を用いることが好ましい。また、ペロブスカイト構造を有する材料（ＮＨ_３ＣＨ_３ＰｂＩ_３等）を用いたペロブスカイト型太陽電池を用いることが好ましい。

　図２Ａ乃至図２Ｄは、遮光装置５０の展開及び収納について説明する図である。図２Ａは、車両６０Ａが有する遮光装置５０において、収納部５２に遮光部５１が収納されている状態を示す断面模式図である。図２Ｂおよび図２Ｃは、車両６０Ａが有する遮光装置５０において、遮光部５１が、フロントウィンドウ６１に近接して展開されている状態を示す断面模式図である。図２Ａに示すように、遮光部５１を車両６０Ａの屋根部５９内の収納部５２に収納することで、従来であれば利用されることの少ない屋根部５９の内部空間を有効に活用することができるため、好ましい。

　図２Ｂ及び図２Ｃで示すように、遮光装置５０は遮光部５１の下端部の展開位置として、複数の展開位置をもつことができる。例えば、図２Ｂに示すように遮光部５１の下端部を第１の展開位置Ｐ１に展開した状態においては、遮光部５１を運転者による運転時にサンバイザとして利用することができる。図２Ｂに示した遮光部５１の下端部を第１の展開位置Ｐ１に展開した状態を、車両６０Ａの内部からの視点での模式図として図２Ｄに示す。第１の展開位置Ｐ１において、遮光部５１が運転者の前方視界を妨げることがないため、運転者はこの状態で運転をすることができる。運転者の前方視界を妨げない第１の展開位置Ｐ１として例えば、フロントウィンドウ６１の縦の長さのうち、運転者からみて遮光部５１の下端がフロントウィンドウ６１の上端から５０％以下の範囲、または３０％以下の範囲、または２０％以下の範囲に位置するように、遮光部５１を展開することが好ましい。図２Ｄに示すように、遮光部５１が車両内部側に表示部５３を有する場合、第１の展開位置Ｐ１に遮光部５１を展開した状態において、表示部５３は車体外部に設けられたカメラで撮影した映像を表示できるほか、地図情報、交通情報、自車の位置情報、目的地までの経路、距離、進行方向、到着予想時間、時刻、速度、方位、温度、湿度、気圧、傾斜角、標高など、の様々な運転を支援する情報を表示することができる。

　また、図２Ｃで示すように第２の展開位置Ｐ２に展開した状態においては、フロントウィンドウ６１の上端から下端にかけて重なるように遮光部５１が位置する。そのため、遮光部５１を第２の展開位置Ｐ２に展開する場合としては、停車時、駐車時、後進時、レベル４（高度運転自動化）及びレベル５（完全運転自動化）の運転自動化システムでの走行時などが挙げられる。なお、遮光部５１を第２の展開位置Ｐ２に展開した状態として、フロントウィンドウ６１の面積の８０％以上を覆うことが好ましく、９０％以上を覆うことがより好ましく、９５％以上を覆うことがより好ましく、１００％を覆うことがより好ましい。

　図２Ｃで示すように、遮光部５１の車両内部側に表示部５３を有する場合、表示部５３は車体外部に設けられたカメラで撮影した映像を表示できるほか、地図情報、交通情報、自車の位置情報、目的地までの経路、距離、進行方向、到着予想時間、時刻、速度、方位、温度、湿度、気圧、傾斜角、標高など、の様々な運転を支援する情報を表示することができる。また、テレビジョン放送、種々の媒体に記録された映像、ノート型ＰＣ、タブレット端末、携帯電話、スマートフォンなどの情報端末、携帯型ゲーム機等から送信された映像等を、表示部５３に表示することができる。

　図３Ａ及び図３Ｂに、表示部５３を有する遮光装置５０を組み込んだ車両６０のブロック図の一例を示す。車両６０は、例えば遮光装置５０、画像出力部６７、操作部６６等を有する。

　図３Ａに示すように、遮光装置５０は、遮光部５１、駆動手段５４等を有し、遮光部５１は表示部５３を有し、表示部５３は表示パネル５５を有する。表示パネル５５は、可撓性を有することが好ましい。表示パネル５５が可撓性を有する場合、表示面が平面または曲面である状態と、表示パネル５５が巻き取られて収納された形態、または折り畳んで収納された形態とに変形することができる。なお、表示パネル５５として、実施の形態２に記載の表示装置を用いることが好ましい。

　また、遮光装置５０が有する駆動手段５４は、表示部５３を有する遮光部５１を展開すること及び収納することができる。駆動手段５４は、例えば操作部６６によって操作することができる。

＜遮光装置の展開収納方法１＞
　図４Ａ乃至図６Ｂを用いて、遮光装置５０の展開収納方法及び駆動手段５４の一例を説明する。

　図４Ａは図２Ｄにおいて一点鎖線で示す領域８１の模式図である。遮光部５１は表示部５３と、バネ部５７と、支持部５８と、を有する。支持部５８は、ピラー７０の開口部６５の内部において、後述の駆動手段５４が有する可動部７１と接続される。なおピラー７０とは、図２Ｄ及び図４Ａに示す２点鎖線で示す車両の部位のことをいう。可動部７１は図中の実線矢印の方向に遮光部５１を展開する動作と、破線矢印の方向に遮光部５１を収納する動作を行う機能を有する。また、支持部５８はバネ部５７を介して表示部５３と接続される。支持部５８と表示部５３と、がバネ部５７を介して接続されることで、遮光部５１を展開した際に表示部５３が撓むことを抑制することができる。なお、ここではバネ部５７を用いる場合を示したが、表示部５３が撓まないように外側に向かって一定の力（テンション）をかけることのできる構成であれば、バネに限られない。例えばゴムなどの弾性体を用いてもよい。

　図４Ｂ及び図４Ｃは、図４Ａに示す屋根部５９及びピラー７０の断面模式図である。図４Ｂ及び図４Ｃを用いて、駆動手段５４を説明する。図４Ｂにおいて、駆動手段５４は可動部７１と、複数のガイド部７２と、を有する。また、固定領域７３Ａにおいて可動部７１は支持部５８と接続され、固定領域７３Ｂにおいて可動部７１は表示部５３の一部と接続され、固定領域７３Ｂにおいて可動部７１は画像出力部６７と接続される。ガイド部７２の一以上はモータと接続される。

　図４Ｂにおいて、遮光部５１は、表示部５３と、反射層５６と、バネ部５７と、支持部５８と、を有し、画像出力部６７と接続される領域を有する。表示部５３とバネ部５７を介して接続される支持部５８は、固定領域７３Ａにおいて可動部７１と接続される。また、表示部５３は、バネ部５７と接続されている側と反対側の固定領域７３Ｂにおいて、可動部７１と接続される。可動部７１は複数のガイド部７２と接し、ガイド部７２の一以上はモータと接続される。可動部７１はモータの回転動作によって、遮光部５１の展開時は図中実線矢印の方向に移動し、遮光部５１の収納時は図中破線矢印の方向に移動することができる。このとき、上記に示したような固定領域７３Ａ及び固定領域７３Ｂを有することで、可動部７１が移動した場合においても、表示部５３に一定の力（テンション）がかかるため、表示部５３が撓むことを抑制することができる。

　また、図４Ｃに示す駆動手段５４は、図４Ｂとは異なる駆動手段の一例である。図４Ｃにおいて、駆動手段５４は可動部７１と、複数のガイド部７２と、巻取り部７４（７４Ａ、７４Ｂ）を有する。また、固定領域７３Ａにおいて可動部７１は支持部５８と接続され、固定領域７３Ｂにおいて可動部７１は表示部５３の一部と接続され、固定領域７３Ｂにおいて可動部７１は画像出力部６７と接続される。巻取り部７４（７４Ａ、７４Ｂ）の一以上はモータと接続される。

　図４Ｃにおいて、遮光部５１は、表示部５３と、反射層５６と、バネ部５７と、支持部５８と、を有し、画像出力部６７と接続される領域を有する。表示部５３とバネ部５７を介して接続される支持部５８は、固定領域７３Ａにおいて可動部７１と接続される。また、表示部５３は、バネ部５７と接続されている側と反対側の固定領域７３Ｂにおいて、可動部７１と接続される。可動部７１は巻取り部７４Ａ及び巻取り部７４Ｂと接続され、巻取り部７４Ａ及び巻取り部７４Ｂの少なくとも一つは、モータと接続される。可動部７１は複数のガイド部７２と接し、モータの回転動作によって、遮光部５１の展開時は図中実線矢印の方向に移動し、遮光部５１の収納時は図中破線矢印の方向に移動することができる。このとき、上記に示したような固定領域７３Ａ及び固定領域７３Ｂを有することで、可動部７１が移動した場合においても、表示部５３に一定の力（テンション）がかかるため、表示部５３が撓むことを抑制することができる。

　なお、図４Ｂ及び図４Ｃに示した駆動手段５４は、ピラー７０の内部に備えられることが好ましいが、ピラー７０の外部にあってもよい。また、図示していないが駆動手段５４は車両６０が有する左側のピラー７０及び右側のピラー７０の両方に有することが好ましい。また、バネ部５７は一個所に限られず、２つ以上の複数個所において、表示部５３と支持部５８とを接続することが好ましい。

　図４Ａ乃至図４Ｃでは、支持部５８がバネ部５７を介して表示部５３と接続される例を示したが、図５Ａ乃至図５Ｃに示す一例の様に、バネ部５７を有さない構造としてもよい。

　また、図４Ｃ及び図５Ｃの領域７５の変形例を、図６Ａ及び図６Ｂに示す。図６Ａ及び図６Ｂでは、遮光装置５０が、図４Ｃ及び図５Ｃの巻取り部７４Ｂに相当する回転機構７７と、軸部７６を有し、軸部７６の内部に画像出力部６７を有する例を示している。

　遮光部５１の厚さは、例えば１０μｍ以上５ｍｍ以下、好ましくは２０μｍ以上４ｍｍ以下、より好ましくは５０μｍ以上３ｍｍ以下、代表的には１００μｍ以上２ｍｍ以下の厚さとすることができる。遮光部５１の厚さが薄いほど遮光部５１を巻き取った時の遮光装置５０のサイズをコンパクトにできるが、厚さが薄すぎると風などの影響を受けやすくなり、また遮光部５１の機械的強度が低下してしまう恐れがある。また例えば０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下程度の適度な厚さを有することで、遮光部５１を展開した状態でもその表示面が波打ってしまうなどの不具合を抑制できる。また、遮光部５１として伸縮性を有する材料を用いてもよい。

　軸部７６は、遮光部５１の一端を固定する機能を有する。軸部７６内には、表示部５３と電気的に接続するリボンケーブル、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）等を有する画像出力部６７が配置される。ここで、軸部７６内に画像出力部６７と電気的に接続するコネクタ及び配線が設けられていることが好ましい。さらに、軸部７６は、遮光部５１に信号及び電圧を供給する回路を備えることが好ましい。そのほか、軸部７６にアンテナ、無線受信機、無線送信機、電源供給線、バッテリ、演算装置及び記憶装置などのＩＣが実装されたプリント基板、外部接続ポートなどのうち、１以上を有する構成としてもよい。

　ここで、軸部７６の直径が小さいほど、遮光部５１を巻き取った時の遮光装置５０のサイズを小さくすることができる。軸部７６の直径は遮光部５１を曲げた際に許容される曲率に応じて決定すればよい。例えば、軸部７６の直径を０．１ｍｍ以上５０ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以上３０ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上２０ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることができる。軸部７６の直径を０．１ｍｍ以上とすることで、遮光部５１の重量によって軸部７６がたわんでしまうことを抑制できる。また軸部７６の直径を５０ｍｍ以下とすることで、巻取り部７４Ｂの大きさを十分にコンパクトにすることができる。

　回転機構７７は、軸部７６を回転させる機能を有する。軸受部７８は、軸部７６を支える機能を有する。回転機構７７は、例えばモータ等の動力と歯車などの組み合わせにより、軸部７６を回転させる構成とすればよい。

＜遮光装置の表示部＞
　図１Ｂ等に示す遮光装置５０が有する表示部５３は、図３Ａに示すように表示パネル５５を有し、表示パネル５５には画像出力部６７を接続することが可能である。画像出力部６７から出力される映像及び画像を、表示パネル５５の表示面に表示することができる。表示パネル５５には、画像出力部６７を介して車体外部に設けられたカメラで撮影した映像を表示できるほか、地図情報、交通情報、自車の位置情報、目的地までの経路、距離、進行方向、到着予想時間などの情報のほか、時刻、速度、方位、温度、湿度、気圧、傾斜角、標高などの様々な情報を表示することができる。また、テレビジョン放送受信機（チューナー）、ＣＤ、ＤＶＤ、メモリカードなどの記憶装置に記録された映像情報を再生するメディア再生装置などの画像出力部６７を遮光装置５０に接続することにより、テレビジョン放送などの様々な映像などを表示パネル５５に表示することもできる。また、ノート型ＰＣ、タブレット端末、携帯電話、スマートフォンなどの情報端末、携帯型ゲーム機などと、画像出力部６７とを無線または有線で接続することにより、これら情報端末、ゲーム機から送信された映像等を、画像出力部６７を介して表示パネル５５に表示することもできる。

　表示パネル５５は、タッチパネルとしての機能を有していてもよい。この時、表示パネル５５には、アプリケーション及びアプリケーションの操作と連動したアイコン等を表示しておくことが好ましい。こうすることで、直感的な操作を容易にすることができる。例えば、地図の移動、拡大、縮小などをタッチ操作で行ってもよい。

＜画像補正処理＞
　なお、図１Ｂ等に示すように、遮光装置５０が有する表示部５３は車体のフロントウィンドウ６１に近接して展開されているため、表示部５３が有する表示パネル５５は運転者の視点では傾斜している。つまり、表示パネル５５の上側は運転者の視点から近い位置にあり、表示パネル５５の下側は運転者の視点から遠い位置にあるため、表示パネル５５に表示される画像９１（図７Ａ）を運転者の視点で見ると、表示パネル５５の上下幅（高さともいう）は狭く、かつ表示パネル５５の下側における左右幅（横幅ともいう）が狭い画像９２として見える（図７Ｂ）。このような見え方では、表示パネル５５に表示される画像の表示品位及び視認性が損なわれてしまう場合がある。

　そこで、図３Ａに示した構成に加えて画像処理部６８を有していてもよい。図３Ｂに画像出力部６７が画像処理部６８を有する例を示す。画像処理部６８は、画像データに対し、画像の高さ方向の長さが長くなるように画像が縦方向に引き伸ばされ、かつ画像が下側の左右幅が広い台形形状を有するように補正処理を行う機能を有する。画像処理部６８が行う補正処理の概念模式図を図７Ｃに示す。表示部５３に表示される画像が、仮想表示位置５３ＩＭに位置するように見える補正を行う機能を画像処理部６８が有するとよい。

　図３Ｂの画像出力部６７は、画像処理部６８の補正によって得られた画像９３（図７Ｄ）を表示パネル５５に出力する機能を有する。このとき、運転者の視点からは図７Ｅに示すように、補正される前の画像データと同等の画像９４を視認することができる。なお、図３Ｂでは画像出力部６７が画像処理部６８を有する例を示したが、本発明の一態様はこの構成に限られず、画像出力部６７とは別に画像処理部６８を有してもよい。なお、図７Ａ乃至図７Ｅにおいて、表示パネル５５に表示される画像と視認される画像とを模式的に示しているが、説明のために実際よりも、表示画像と視認画像との違いを強調して示している。

［遮光装置の構成例２］
　図８Ａ乃至図１０Ｄ２に、本発明の一態様の遮光装置５０の一例を示す。図２Ａ等では、ルームミラー６２が屋根部５９に取り付けられている車両６０Ａに遮光装置５０を設置する例を示したが、図８Ａ乃至図１０Ｄ２においてはルームミラー６２がフロントウィンドウ６１に取り付けられている車両６０Ｂに遮光装置５０Ｂを設置する例を示す。車両６０Ｂの外観の鳥瞰模式図を図８Ａに示し、車両６０Ｂの内側からの斜視図を図８Ｂに示す。ここでは、車両６０Ｂの内部においてフロントウィンドウ６１付近に展開される遮光部５１を有する遮光装置５０Ｂを、車両６０Ｂの屋根部５９に設置する例を示している。

　図１Ａ等で示した車両６０Ａとは異なり、図８Ａ等で示す車両６０Ｂはフロントウィンドウ６１にルームミラー６２が取り付けられている。そのため、遮光装置５０が車両６０Ｂに設置され図２Ａ乃至図２Ｃに示すような展開動作及び収納動作を行うと、遮光部５１とルームミラー６２とが互いに干渉してしまう。そこで、図８Ａ等で示す車両６０Ｂにおいて遮光装置５０Ｂは、図９Ａ１乃至図９Ｄ２に示すような展開動作及び収納動作を行う機能を有することが好ましい（展開収納方法１）。または、図８Ａ等で示す車両６０Ｂにおいて遮光装置５０Ｂは、図１０Ａ１乃至図１０Ｄ２に示すような展開動作及び収納動作を行う機能を有することが好ましい（展開収納方法２）。

＜遮光装置の展開収納方法１＞
　図９Ａ１乃至図９Ｄ２に遮光装置を備える車両６０Ｂの一例を示す。図９Ａ１、図９Ｂ１、図９Ｃ１及び図９Ｄ１は遮光部５１Ｂ−１の展開動作を示す断面模式図である。また、図９Ａ１、図９Ｂ１、図９Ｃ１及び図９Ｄ１のそれぞれに対応する車内模式図を、図９Ａ２、図９Ｂ２、図９Ｃ２及び図９Ｄ２に示す。

　図９Ａ１及び図９Ａ２は、遮光装置５０Ｂ−１（図示せず）の遮光部５１Ｂ−１（図示せず）が、収納部５２に収納されている状態を示している。遮光部５１Ｂ−１は、図９Ｂ１及び図９Ｂ２に示すステップＳ１、図９Ｃ１及び図９Ｃ２に示すステップＳ２、図９Ｄ１及び図９Ｄ２に示すステップＳ３の順に展開される。

　図９Ｂ１に示すように遮光部５１Ｂ−１は、第１の部分ＰＴ１と、第１の部分ＰＴ１と連結される第２の部分ＰＴ２と、第２の部分ＰＴ２と連結される第３の部分ＰＴ３と、を有する。第１の部分ＰＴ１は、図９Ｂ２等に示すように、ルームミラー６２と重なる位置に開口部ＰＴ１Ｋを有する。図９Ｂ１に示すステップＳ１において、第１の部分ＰＴ１と、第２の部分ＰＴ２と、第３の部分ＰＴ３と、が重なる領域を有する状態で遮光部５１Ｂ−１を屋根部５９から下方に展開する。次に、図９Ｃ１に示すステップＳ２において、第１の部分ＰＴ１と、第２の部分ＰＴ２と、第３の部分ＰＴ３と、が重なる状態で遮光部５１Ｂ−１をフロントウィンドウ６１と略平行になるように（近接するように、ともいう）傾斜した後、第２の部分ＰＴ２及び第３の部分ＰＴ３をフロントウィンドウ６１と略平行になるように展開する。これによって遮光部５１Ｂ−１を図９Ｄ１に示すステップＳ３において、遮光部５１Ｂ−１が有する第１の部分ＰＴ１、第２の部分ＰＴ２及び第３の部分ＰＴ３がフロントウィンドウ６１に近接するように展開することができる。なお、遮光部５１Ｂ−１の収納は上記の逆の順で行うことができる。

　つまり、遮光装置５０Ｂ−１は、第１の部分ＰＴ１と、第２の部分ＰＴ２と、第３の部分ＰＴ３と、が重なる領域を有する状態で遮光部５１Ｂ−１を屋根部５９から下方に展開する第１の機構を有する。また、遮光装置５０Ｂ−１は、第１の部分ＰＴ１と、第２の部分ＰＴ２と、第３の部分ＰＴ３と、が重なる状態のまま遮光部５１Ｂ−１をフロントウィンドウ６１と略平行になるように（近接するように、ともいう）傾斜する第２の機構を有する。また、遮光装置５０Ｂ−１は、第１の部分ＰＴ１が傾斜したまま、第２の部分ＰＴ２及び第３の部分ＰＴ３をフロントウィンドウ６１と略平行になるように展開する第３の機構を有する。

　図９Ｂ１乃至図９Ｄ１に示した展開方法によって、フロントウィンドウ６１に設置されたルームミラー６２と干渉することなく遮光部５１Ｂ−１を展開することができる。また、図９Ｂ１乃至図９Ｄ１に示した展開方法によって、車体のダッシュボード６４及びハンドル６３と干渉することなく遮光部５１Ｂ−１を展開することができる。

　なお、本明細書などにおいて、「略平行」とは、例えば、二つの直線が−３０°以上３０°以下の角度で配置されている状態をいう。従って、−２０°以上２０°以下の場合も含まれ、−１０°以上１０°以下の場合も含まれ、−５°以上５°以下の場合も含まれ、０°の場合も含まれる。

＜遮光装置の展開収納方法２＞
　図１０Ａ１乃至図１０Ｄ２に遮光装置５０の一例を示す。図１０Ａ１、図１０Ｂ１、図１０Ｃ１及び図１０Ｄ１は遮光装置５０Ｂ−２（図示せず）の遮光部５１Ｂ−２（図示せず）の展開動作を示す断面模式図である。また、図１０Ａ１、図１０Ｂ１、図１０Ｃ１及び図１０Ｄ１のそれぞれに対応する車内模式図を、図１０Ａ２、図１０Ｂ２、図１０Ｃ２及び図１０Ｄ２に示す。

　図１０Ａ１及び図１０Ａ２は、遮光装置５０Ｂ−２の遮光部５１Ｂ−２が、収納部５２に収納されている状態を示している。遮光部５１Ｂ−２は、図１０Ｂ１及び図１０Ｂ２に示すステップＳ１、図１０Ｃ１及び図１０Ｃ２に示すステップＳ２、図１０Ｄ１及び図１０Ｄ２に示すステップＳ３の順に展開される。

　図１０Ｂ１に示すように遮光部５１Ｂ−２は、第１の部分ＰＴ１と、第１の部分ＰＴ１と接続される第２の部分ＰＴ２と、を有する。第１の部分ＰＴ１は、図１０Ｂ２等に示すように、ルームミラー６２と重なる位置に開口部ＰＴ１Ｋを有する。図１０Ｂ１に示すステップＳ１において、第２の部分ＰＴ２が丸まった状態で、第１の部分ＰＴ１を屋根部５９から下方に展開する。次に、図９Ｃ１に示すステップＳ２において、第２の部分ＰＴ２が丸まった状態のまま遮光部５１Ｂ−２をフロントウィンドウ６１に近接するように傾斜した後、第２の部分ＰＴ２をフロントウィンドウ６１の下端に向かって展開する。これによって遮光部５１Ｂ−２を図１０Ｄ１に示すステップＳ３において、遮光部５１Ｂ−２が有する第１の部分ＰＴ１及び第２の部分ＰＴ２がフロントウィンドウ６１に近接するように展開することができる。なお、遮光部５１Ｂ−２の収納は上記の逆の順で行うことができる。

　図１０Ｂ１乃至図１０Ｄ１に示した展開方法によって、フロントウィンドウ６１に設置されたルームミラー６２と干渉することなく遮光部５１Ｂ−２を展開することができる。また、図１０Ｂ１乃至図１０Ｄ１に示した展開方法によって、ダッシュボード６４及びハンドル６３と干渉することなく遮光部５１Ｂ−２を展開することができる。なお、遮光部５１Ｂ−２の収納は上記の逆の順で行うことができる。

　なお、遮光装置の構成例２で示した遮光装置５０Ｂ−１及び遮光装置５０Ｂ−２は、展開収納方法が異なる点以外は遮光装置の構成例１で示した遮光装置５０と同じ構成とすることができる。

［遮光装置の構成例３］
　遮光装置の構成例１および遮光装置の構成例２において、車両６０（車両６０Ａ、車両６０Ｂ）のフロントウィンドウ６１側に遮光装置（５０、５０Ｂ、５０Ｂ−１、５０Ｂ−２）を備える例を示しているが、本発明の一態様は、フロントウィンドウ６１側に設置する場合に限られることはなく、車両のサイドウィンドウ側およびリアウィンドウ側に遮光装置を有してもよい。図１１Ａ乃至図１１Ｃの車両６０Ｃ、車両６０Ｄの内部斜視図は、フロントウィンドウ側（５０Ｆ）、サイドウィンドウ側（５０Ｓ１、５０Ｓ２、５０Ｓ）、リアウィンドウ側（５０Ｒ）のそれぞれに遮光装置を有する例を示す。図１１Ｂは遮光装置５０Ｆ、５０Ｓ１、５０Ｓ２、５０Ｓ３、５０Ｒの展開動作中の状態を示す図であり、図１１Ｃは遮光装置５０を備える車両６０の変形例を示す図である。図１１Ａ乃至図１１Ｃに示す遮光装置５０Ｓ１、遮光装置５０Ｓ２、遮光装置５０Ｓ３及び遮光装置５０Ｒは、車両における設置位置は異なるが、遮光装置の構成例１または遮光装置の構成例２に示した遮光装置（５０、５０Ｂ、５０Ｂ−１、５０Ｂ−２）の構成を用いることができる。

　図１１Ｃに示すように、遮光装置５０Ｆ、５０Ｓ２の収納部５２Ｆ、５２Ｓ２に透過部６９（６９Ｆ、６９Ｓ２）を設けて、遮光部５１を収納している場合（例えば図２Ａに示す位置に遮光部５１がある場合等）においても、遮光部５１が有する表示部５３Ｆ、５３Ｓ２と透過部６９Ｆ、６９Ｓ２が重なるとき、表示部５３Ｆ、５３Ｓ２の表示を車内から見えるようにしてもよい。例えば遮光装置５０Ｆが有する収納部５２Ｆが透過部６９Ｆを有する場合に、表示部５３Ｆに車両６０Ｄ上方の画像（図示しない撮像手段で撮影した映像）を表示する場合、遮光装置５０Ｆはサンルーフの代替として車両６０Ｄの美観を向上することができる。このように、サンルーフの代替として遮光装置５０Ｆを用いる場合は、一般的なガラス製のサンルーフに比べ遮光装置５０Ｆが軽量であるため好ましい。

　なお、本実施の形態では、移動体の一例として車両について説明しているが、移動体は車両に限定されない。例えば、移動体としては、電車、モノレール、船、飛行体（ヘリコプター、飛行機、ロケット）なども挙げることができる。また、車両としては自動車、バス、トラックなどが挙げられる。

　本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

（実施の形態２）
　本実施の形態では、本発明の一態様の遮光装置に用いることのできる表示装置の構成例について説明する。以下で例示する表示装置は、上記実施の形態１の表示パネル５５に適用することができる。

　本発明の一態様は、発光素子（発光デバイスともいう）を有する表示装置である。表示装置は、異なる色の光を発する２つ以上の発光素子を有する。発光素子は、それぞれ一対の電極と、その間にＥＬ層を有する。発光素子は、有機ＥＬ素子（有機電界発光素子）であることが好ましい。異なる色を発する２つ以上の発光素子は、それぞれ異なる発光材料を含むＥＬ層を有する。例えば、それぞれ赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、または青色（Ｂ）の光を発する３種類の発光素子を有することで、フルカラーの表示装置を実現できる。

　発光色がそれぞれ異なる複数の発光素子を有する表示装置を作製する場合、少なくとも発光色が異なる発光材料を含む層（発光層）をそれぞれ島状に形成する必要がある。ＥＬ層の一部または全部を作り分ける場合、メタルマスクなどのシャドーマスクを用いた蒸着法により島状の有機膜を形成する方法が知られている。しかしながらこの方法では、メタルマスクの精度、メタルマスクと基板との位置ずれ、メタルマスクのたわみ、及び蒸気の散乱などによる成膜される膜の輪郭の広がりなど、様々な影響により、島状の有機膜の形状及び位置に設計からのずれが生じるため、高精細化、及び高開口率化が困難である。また、蒸着の際に、層の輪郭がぼやけて、端部の厚さが薄くなることがある。つまり、島状の発光層は場所によって厚さにばらつきが生じることがある。また、大型、高解像度、または高精細な表示装置を作製する場合、メタルマスクの寸法精度の低さ、及び熱などによる変形により、製造歩留まりが低くなる懸念がある。そのため、ペンタイル配列などの特殊な画素配列方式を採用することなどにより、疑似的に精細度（画素密度ともいう）を高める対策が取られていた。

　なお、本明細書等において、島状とは、同一工程で形成された同一材料を用いた２以上の層が物理的に分離されている状態であることを示す。例えば、島状の発光層とは、当該発光層と、隣接する発光層とが、物理的に分離されている状態であることを示す。

　本発明の一態様は、ＥＬ層をファインメタルマスク（ＦＭＭ）などのシャドーマスクを用いることなく、フォトリソグラフィにより、微細なパターンに加工する。これにより、これまで実現が困難であった高い精細度と、大きな開口率を有する表示装置を実現できる。さらに、ＥＬ層を作り分けることができるため、極めて鮮やかで、コントラストが高く、表示品位の高い表示装置を実現できる。なお、例えば、ＥＬ層をメタルマスクと、フォトリソグラフィと、の双方を用いて微細なパターンに加工してもよい。

　また、ＥＬ層の一部または全部を物理的に分断することができる。これにより、隣接する発光素子間で共通に用いる層（共通層ともいう）を介した、発光素子間のリーク電流を抑制することができる。これにより、意図しない発光に起因したクロストークを防ぐことができ、コントラストの極めて高い表示装置を実現できる。特に、低輝度における電流効率の高い表示装置を実現できる。

　本発明の一態様は、白色発光の発光素子と、カラーフィルタとを組み合わせた表示装置とすることもできる。この場合、異なる色の光を呈する画素（副画素）に設けられる発光素子に、それぞれ同じ構成の発光素子を適用することができ、全ての層を共通層とすることができる。さらに、それぞれのＥＬ層の一部または全部を、フォトリソグラフィにより分断する。これにより、共通層を介したリーク電流が抑制され、コントラストの高い表示装置を実現できる。特に、導電性の高い中間層を介して、複数の発光層を積層したタンデム構造を有する素子では、当該中間層を介したリーク電流を効果的に防ぐことができるため、高い輝度、高い精細度、及び高いコントラストを兼ね備えた表示装置を実現できる。

　さらに、少なくとも島状の発光層の側面を覆う絶縁層を設けることが好ましい。当該絶縁層は、島状のＥＬ層の上面の一部を覆う構成としてもよい。当該絶縁層としては、水及び酸素に対してバリア性を有する材料を用いることが好ましい。例えば、水または酸素を拡散しにくい、無機絶縁膜を用いることができる。これにより、ＥＬ層の劣化を抑制し、信頼性の高い表示装置を実現できる。

　さらに、隣接する２つの発光素子間には、いずれの発光素子のＥＬ層も設けられない領域（凹部）を有する。当該凹部を覆って共通電極、または共通電極及び共通層を形成する場合、共通電極がＥＬ層の端部の段差により分断されてしまう現象（段切れともいう）が生じ、ＥＬ層上の共通電極が絶縁してしまう場合がある。そこで、隣接する２つの発光素子間に位置する局所的な段差を、平坦化膜として機能する樹脂層により埋める構成（ＬＦＰ：Ｌｏｃａｌ　Ｆｉｌｌｉｎｇ　Ｐｌａｎａｒｉｚａｔｉｏｎともいう）とすることが好ましい。当該樹脂層は、平坦化膜としての機能を有する。これにより、共通層または共通電極の段切れを抑制し、信頼性の高い表示装置を実現できる。

　以下では、本発明の一態様の表示装置の、より具体的な構成例について、図面を参照して説明する。

［構成例１］
　図１２Ａに、本発明の一態様の表示装置１００の上面概略図を示す。表示装置１００は、基板１０１上に、赤色を呈する発光素子１１０Ｒ、緑色を呈する発光素子１１０Ｇ、及び青色を呈する発光素子１１０Ｂをそれぞれ複数有する。図１２Ａでは、各発光素子の区別を簡単にするため、各発光素子の発光領域内にＲ、Ｇ、Ｂの符号を付している。

　発光素子１１０Ｒ、発光素子１１０Ｇ、及び発光素子１１０Ｂは、それぞれマトリクス状に配列している。図１２Ａは、一方向に同一の色の発光素子が配列する、いわゆるストライプ配列を示している。なお、発光素子の配列方法はこれに限られず、Ｓストライプ配列、デルタ配列、ベイヤー配列、ジグザグ配列などの配列方法を適用してもよいし、ペンタイル配列、ダイヤモンド配列などを用いることもできる。

　発光素子１１０Ｒ、発光素子１１０Ｇ、及び発光素子１１０Ｂとしては、例えばＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）、またはＱＬＥＤ（Ｑｕａｎｔｕｍ−ｄｏｔ　Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）を用いることが好ましい。ＥＬ素子が有する発光物質としては、例えば蛍光を発する物質（蛍光材料）、燐光を発する物質（燐光材料）、無機化合物（量子ドット材料など）、及び熱活性化遅延蛍光を示す物質（熱活性化遅延蛍光（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ　ａｃｔｉｖａｔｅｄ　ｄｅｌａｙｅｄ　ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｃｅ：ＴＡＤＦ）材料）が挙げられる。

　また、図１２Ａには、共通電極１１３と電気的に接続する接続電極１１１Ｃを示している。接続電極１１１Ｃは、共通電極１１３に供給するための電位（例えばアノード電位、またはカソード電位）が与えられる。接続電極１１１Ｃは、発光素子１１０Ｒなどが配列する表示領域の外に設けられる。

　接続電極１１１Ｃは、表示領域の外周に沿って設けることができる。例えば、表示領域の外周の一辺に沿って設けられていてもよいし、表示領域の外周の２辺以上にわたって設けられていてもよい。すなわち、表示領域の上面形状が長方形である場合には、接続電極１１１Ｃの上面形状は、帯状（長方形）、Ｌ字状、コの字状（角括弧状）、または四角形などとすることができる。

　図１２Ｂ、図１２Ｃはそれぞれ、図１２Ａ中の一点鎖線Ａ１−Ａ２、一点鎖線Ａ３−Ａ４に対応する断面概略図である。図１２Ｂには、発光素子１１０Ｒ、発光素子１１０Ｇ、及び発光素子１１０Ｂの断面概略図を示し、図１２Ｃには、接続電極１１１Ｃと共通電極１１３とが接続される接続部１４０の断面概略図を示している。

　発光素子１１０Ｒは、画素電極１１１Ｒ、有機層１１２Ｒ、共通層１１４、及び共通電極１１３を有する。発光素子１１０Ｇは、画素電極１１１Ｇ、有機層１１２Ｇ、共通層１１４、及び共通電極１１３を有する。発光素子１１０Ｂは、画素電極１１１Ｂ、有機層１１２Ｂ、共通層１１４、及び共通電極１１３を有する。共通層１１４と共通電極１１３は、発光素子１１０Ｒ、発光素子１１０Ｇ、及び発光素子１１０Ｂに共通に設けられる。

　発光素子１１０Ｒが有する有機層１１２Ｒは、少なくとも赤色の波長域に強度を有する光を発する発光性の有機化合物を有する。発光素子１１０Ｇが有する有機層１１２Ｇは、少なくとも緑色の波長域に強度を有する光を発する発光性の有機化合物を有する。発光素子１１０Ｂが有する有機層１１２Ｂは、少なくとも青色の波長域に強度を有する光を発する発光性の有機化合物を有する。有機層１１２Ｒ、有機層１１２Ｇ、及び有機層１１２Ｂは、それぞれＥＬ層とも呼ぶことができ、少なくとも発光性の有機化合物を含む層（発光層）を有する。

　以下では、発光素子１１０Ｒ、発光素子１１０Ｇ、及び発光素子１１０Ｂに共通する事項を説明する場合には、発光素子１１０と呼称して説明する場合がある。同様に、有機層１１２Ｒ、有機層１１２Ｇ、及び有機層１１２Ｂなど、アルファベットで区別する構成要素についても、これらに共通する事項を説明する場合には、アルファベットを省略した符号を用いて説明する場合がある。

　有機層１１２、及び共通層１１４は、それぞれ独立に電子注入層、電子輸送層、正孔注入層、及び正孔輸送層のうち、一以上を有することができる。例えば、有機層１１２が、画素電極１１１側から正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層の積層構造を有し、共通層１１４が電子注入層を有する構成とすることができる。

　画素電極１１１Ｒ、画素電極１１１Ｇ、及び画素電極１１１Ｂは、それぞれ発光素子毎に設けられている。また、共通電極１１３及び共通層１１４は、各発光素子に共通な一続きの層として設けられている。各画素電極と共通電極１１３のいずれか一方に可視光に対して透光性を有する導電膜を用い、他方に反射性を有する導電膜を用いる。各画素電極を透光性、共通電極１１３を反射性とすることで、下面射出型（ボトムエミッション型）の表示装置とすることができ、反対に各画素電極を反射性、共通電極１１３を透光性とすることで、上面射出型（トップエミッション型）の表示装置とすることができる。なお、各画素電極と共通電極１１３の双方を透光性とすることで、両面射出型（デュアルエミッション型）の表示装置とすることもできる。

　共通電極１１３上には、発光素子１１０Ｒ、発光素子１１０Ｇ、及び発光素子１１０Ｂを覆って、保護層１２１が設けられている。保護層１２１は、上方から各発光素子に水などの不純物が拡散することを防ぐ機能を有する。

　画素電極１１１（１１１Ｒ、１１１Ｇ、１１１Ｂ）の端部はテーパ形状を有することが好ましい。画素電極の端部がテーパ形状を有する場合、画素電極の側面に沿って設けられる有機層１１２も、テーパ形状を有する。画素電極の側面をテーパ形状とすることで、画素電極の側面に沿って設けられるＥＬ層の被覆性を高めることができる。また、画素電極の側面をテーパ形状とすることで、作製工程中の異物（例えば、ゴミ、またはパーティクルなどともいう）を、洗浄などの処理により除去することが容易となり好ましい。

　なお、本明細書等において、テーパ形状とは、構造の側面の少なくとも一部が、基板面に対して傾斜して設けられている形状のことを指す。例えば、傾斜した側面と基板面とがなす角（テーパ角ともいう）が９０°未満である領域を有すると好ましい。

　有機層１１２は、フォトリソグラフィ法により島状に加工されている。そのため、有機層１１２は、その端部において、上面と側面との成す角が９０度に近い形状となる。一方、ＦＭＭ（Ｆｉｎｅ　Ｍｅｔａｌ　Ｍａｓｋ）などを用いて形成された有機膜は、その厚さが端部に近いほど徐々に薄くなる傾向があり、例えば端部から１μｍ以上１０μｍ以下の範囲にわたって、上面がスロープ状に形成されるため、上面と側面の区別が困難な形状となる。

　隣接する２つの発光素子間には、絶縁層１２５、樹脂層１２６、層１２８を有する。

　隣接する２つの発光素子間において、互いの有機層１１２の側面が、樹脂層１２６を挟んで対向して設けられている。樹脂層１２６は、隣接する２つの発光素子の間に位置し、それぞれの有機層１１２の端部、及び２つの有機層１１２の間の領域を埋めるように設けられている。樹脂層１２６は、滑らかな凸状の上面形状を有しており、樹脂層１２６の上面を覆って、共通層１１４及び共通電極１１３が設けられている。

　樹脂層１２６は、隣接する２つの発光素子間に位置する段差を埋める平坦化膜として機能する。樹脂層１２６を設けることにより、共通電極１１３が有機層１１２の端部の段差により分断されてしまう現象（段切れともいう）が生じ、有機層１１２上の共通電極が絶縁してしまうことを防ぐことができる。樹脂層１２６は、ＬＦＰ（Ｌｏｃａｌ　Ｆｉｌｌｉｎｇ　Ｐｌａｎａｒｉｚａｔｉｏｎ）ともいうことができる。

　樹脂層１２６としては、有機材料を有する絶縁層を好適に用いることができる。例えば、樹脂層１２６として、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、イミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミドアミド樹脂、シリコーン樹脂、シロキサン樹脂、ベンゾシクロブテン系樹脂、フェノール樹脂、及びこれら樹脂の前駆体等を適用することができる。また、樹脂層１２６として、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、ポリグリセリン、プルラン、水溶性のセルロース、またはアルコール可溶性のポリアミド樹脂などの有機材料を用いてもよい。

　また、樹脂層１２６として、感光性の樹脂を用いることができる。感光性の樹脂としてはフォトレジストを用いてもよい。感光性の樹脂は、ポジ型の材料、またはネガ型の材料を用いることができる。

　樹脂層１２６は、可視光を吸収する材料を含んでいてもよい。例えば、樹脂層１２６自体が可視光を吸収する材料により構成されていてもよいし、樹脂層１２６が、可視光を吸収する顔料を含んでいてもよい。樹脂層１２６としては、例えば、赤色、青色、または緑色の光を透過し、他の光を吸収するカラーフィルタとして用いることのできる樹脂、またはカーボンブラックを顔料として含み、ブラックマトリクスとして機能する樹脂などを用いることができる。

　絶縁層１２５は、有機層１１２の側面に接して設けられている。また絶縁層１２５は、有機層１１２の上端部を覆って設けられている。また絶縁層１２５の一部は、基板１０１の上面に接して設けられている。

　絶縁層１２５は、樹脂層１２６と有機層１１２との間に位置し、樹脂層１２６が有機層１１２に接することを防ぐための保護膜として機能する。有機層１１２と樹脂層１２６とが接すると、樹脂層１２６の形成時に用いられる有機溶媒などにより有機層１１２が溶解する可能性がある。そのため、本実施の形態に示すように、有機層１１２と樹脂層１２６との間に絶縁層１２５を設ける構成とすることで、有機層の側面を保護することが可能となる。

　絶縁層１２５としては、無機材料を有する絶縁層とすることができる。絶縁層１２５には、例えば、酸化絶縁膜、窒化絶縁膜、酸化窒化絶縁膜、及び窒化酸化絶縁膜などの無機絶縁膜を用いることができる。絶縁層１２５は単層構造であってもよく積層構造であってもよい。酸化絶縁膜としては、酸化シリコン膜、酸化アルミニウム膜、酸化マグネシウム膜、インジウムガリウム亜鉛酸化物膜、酸化ガリウム膜、酸化ゲルマニウム膜、酸化イットリウム膜、酸化ジルコニウム膜、酸化ランタン膜、酸化ネオジム膜、酸化ハフニウム膜、及び酸化タンタル膜などが挙げられる。窒化絶縁膜としては、窒化シリコン膜及び窒化アルミニウム膜などが挙げられる。酸化窒化絶縁膜としては、酸化窒化シリコン膜、酸化窒化アルミニウム膜などが挙げられる。窒化酸化絶縁膜としては、窒化酸化シリコン膜、窒化酸化アルミニウム膜などが挙げられる。特にＡＬＤ法により形成した酸化アルミニウム膜、酸化ハフニウム膜などの酸化金属膜、または酸化シリコン膜などの無機絶縁膜を絶縁層１２５に適用することで、ピンホールが少なく、ＥＬ層を保護する機能に優れた絶縁層１２５を形成することができる。

　なお、本明細書などにおいて、酸化窒化物とは、その組成として、窒素よりも酸素の含有量が多い材料を指し、窒化酸化物とは、その組成として、酸素よりも窒素の含有量が多い材料を指す。例えば、酸化窒化シリコンと記載した場合は、その組成として窒素よりも酸素の含有量が多い材料を指し、窒化酸化シリコンと記載した場合は、その組成として、酸素よりも窒素の含有量が多い材料を示す。

　絶縁層１２５の形成は、スパッタリング法、ＣＶＤ法、ＰＬＤ法、ＡＬＤ法などを用いることができる。絶縁層１２５は、被覆性が良好なＡＬＤ法を用いて形成することが好ましい。

　また、絶縁層１２５と、樹脂層１２６との間に、反射膜（例えば、銀、パラジウム、銅、チタン、及びアルミニウムなどの中から選ばれる一または複数を含む金属膜）を設け、発光層から射出される光を上記反射膜により反射させる構成としてもよい。これにより、光取り出し効率を向上させることができる。

　層１２８は、有機層１１２のエッチング時に、有機層１１２を保護するための保護層（マスク層、犠牲層ともいう）の一部が残存したものである。層１２８には、上記絶縁層１２５に用いることのできる材料を用いることができる。特に、層１２８と絶縁層１２５とに同じ材料を用いると、加工のための装置等を共通に用いることができるため、好ましい。

　特にＡＬＤ法により形成した酸化アルミニウム膜、酸化ハフニウム膜などの酸化金属膜、または酸化シリコン膜などの無機絶縁膜はピンホールが少ないため、ＥＬ層を保護する機能に優れ、絶縁層１２５及び層１２８に好適に用いることができる。

　共通電極１１３を覆って保護層１２１が設けられている。

　保護層１２１としては、例えば、少なくとも無機絶縁膜を含む単層構造または積層構造とすることができる。無機絶縁膜としては、例えば、酸化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、窒化酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、酸化アルミニウム膜、酸化窒化アルミニウム膜、酸化ハフニウム膜などの酸化物膜または窒化物膜が挙げられる。または、保護層１２１としてインジウムガリウム酸化物、インジウム亜鉛酸化物、インジウムスズ酸化物、インジウムガリウム亜鉛酸化物などの半導体材料または導電性材料を用いてもよい。

　保護層１２１としては、無機絶縁膜と、有機絶縁膜の積層膜を用いることもできる。例えば、一対の無機絶縁膜の間に、有機絶縁膜を挟んだ構成とすることが好ましい。さらに有機絶縁膜が平坦化膜として機能することが好ましい。これにより、有機絶縁膜の上面を平坦なものとすることができるため、その上の無機絶縁膜の被覆性が向上し、バリア性を高めることができる。また、保護層１２１の上面が平坦となるため、保護層１２１の上方に構造物（例えばカラーフィルタ、タッチセンサの電極、またはレンズアレイなど）を設ける場合に、下方の構造に起因する凹凸形状の影響を軽減できるため好ましい。

　図１２Ｃには、接続電極１１１Ｃと共通電極１１３とが電気的に接続する接続部１４０を示している。接続部１４０では、接続電極１１１Ｃ上において、絶縁層１２５及び樹脂層１２６に開口部が設けられる。当該開口部において、接続電極１１１Ｃと共通電極１１３とが電気的に接続されている。

　なお、図１２Ｃには、接続電極１１１Ｃと共通電極１１３とが電気的に接続する接続部１４０を示しているが、接続電極１１１Ｃ上に共通層１１４を介して共通電極１１３が設けられていてもよい。特に共通層１１４にキャリア注入層を用いた場合などでは、当該共通層１１４に用いる材料の電気抵抗率が十分に低く、且つ厚さも薄く形成できるため、共通層１１４が接続部１４０に位置していても問題は生じない場合が多い。これにより、共通電極１１３と共通層１１４とを同じ遮蔽マスクを用いて形成することができるため、製造コストを低減できる。

　以上が、表示装置の構成例についての説明である。

［画素のレイアウト］
　以下では、主に、図１２Ａとは異なる画素レイアウトについて説明する。発光素子（副画素）の配列に特に限定はなく、様々な方法を適用することができる。

　また、副画素の上面形状としては、例えば、三角形、四角形（長方形、正方形を含む）、五角形などの多角形、これら多角形の角が丸い形状、楕円形、または円形などが挙げられる。ここで、副画素の上面形状は、発光素子の発光領域の上面形状に相当する。

　図１３Ａに示す画素１５０には、Ｓストライプ配列が適用されている。図１３Ａに示す画素１５０は、発光素子１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃの、３つの副画素から構成される。例えば、発光素子１１０ａを青色の発光素子とし、発光素子１１０ｂを赤色の発光素子とし、発光素子１１０ｃを緑色の発光素子としてもよい。

　図１３Ｂに示す画素１５０は、角が丸い略台形の上面形状を有する発光素子１１０ａと、角が丸い略三角形の上面形状を有する発光素子１１０ｂと、角が丸い略四角形または略六角形の上面形状を有する発光素子１１０ｃと、を有する。また、発光素子１１０ａは、発光素子１１０ｂよりも発光面積が広い。このように、各発光素子の形状及びサイズはそれぞれ独立に決定することができる。例えば、信頼性の高い発光素子ほど、サイズを小さくすることができる。例えば、発光素子１１０ａを緑色の発光素子とし、発光素子１１０ｂを赤色の発光素子とし、発光素子１１０ｃを青色の発光素子としてもよい。

　図１３Ｃに示す画素１２４ａ、１２４ｂには、ペンタイル配列が適用されている。図１３Ｃでは、発光素子１１０ａ及び発光素子１１０ｂを有する画素１２４ａと、発光素子１１０ｂ及び発光素子１１０ｃを有する画素１２４ｂと、が交互に配置されている例を示す。例えば、発光素子１１０ａを赤色の発光素子とし、発光素子１１０ｂを緑色の発光素子とし、発光素子１１０ｃを青色の発光素子としてもよい。

　図１３Ｄ及び図１３Ｅに示す画素１２４ａ、１２４ｂは、デルタ配列が適用されている。画素１２４ａは上の行（１行目）に、２つの発光素子（発光素子１１０ａ、１１０ｂ）を有し、下の行（２行目）に、１つの発光素子（発光素子１１０ｃ）を有する。画素１２４ｂは上の行（１行目）に、１つの発光素子（発光素子１１０ｃ）を有し、下の行（２行目）に、２つの発光素子（発光素子１１０ａ、１１０ｂ）を有する。例えば、発光素子１１０ａを赤色の発光素子とし、発光素子１１０ｂを緑色の発光素子とし、発光素子１１０ｃを青色の発光素子としてもよい。

　図１３Ｄは、各発光素子が、角が丸い略四角形の上面形状を有する例であり、図１３Ｅは、各発光素子が、円形の上面形状を有する例である。

　図１３Ｆは、各色の発光素子がジグザグに配置されている例である。具体的には、上面視において、列方向に並ぶ２つの発光素子（例えば、発光素子１１０ａと発光素子１１０ｂ、または、発光素子１１０ｂと発光素子１１０ｃ）の上辺の位置がずれている。例えば、発光素子１１０ａを赤色の発光素子とし、発光素子１１０ｂを緑色の発光素子とし、発光素子１１０ｃを青色の発光素子としてもよい。

　フォトリソグラフィ法では、加工するパターンが微細になるほど、光の回折の影響を無視できなくなるため、露光によりフォトマスクのパターンを転写する際に忠実性が損なわれ、レジストマスクを所望の形状に加工することが困難になる。そのため、フォトマスクのパターンが矩形であっても、角が丸まったパターンが形成されやすい。したがって、発光素子の上面形状が、多角形の角が丸い形状、楕円形、または円形などになることがある。

　さらに、本発明の一態様の表示パネルの作製方法では、レジストマスクを用いてＥＬ層を島状に加工する。ＥＬ層上に形成したレジスト膜は、ＥＬ層の耐熱温度よりも低い温度で硬化する必要がある。そのため、ＥＬ層の材料の耐熱温度及びレジスト材料の硬化温度によっては、レジスト膜の硬化が不十分になる場合がある。硬化が不十分なレジスト膜は、加工時に所望の形状から離れた形状をとることがある。その結果、ＥＬ層の上面形状が、多角形の角が丸い形状、楕円形、または円形などになることがある。例えば、上面形状が正方形のレジストマスクを形成しようとした場合に、円形の上面形状のレジストマスクが形成され、ＥＬ層の上面形状が円形になることがある。

　なお、ＥＬ層の上面形状を所望の形状とするために、設計パターンと、転写パターンとが、一致するように、あらかじめマスクパターンを補正する技術（ＯＰＣ（Ｏｐｔｉｃａｌ　Ｐｒｏｘｉｍｉｔｙ　Ｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎ：光近接効果補正）技術）を用いてもよい。具体的には、ＯＰＣ技術では、マスクパターン上の図形コーナー部などに補正用のパターンを追加する。

　以上が、画素のレイアウトに関する説明である。

　本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

（実施の形態３）
　本実施の形態では、本発明の一態様の表示装置の構成例について説明する。

　本実施の形態の表示装置は、例えば、テレビジョン装置、デスクトップ型もしくはノート型のパーソナルコンピュータ、コンピュータ用などのモニタ、デジタルサイネージ、パチンコ機などの大型ゲーム機などの比較的大きな画面を備える電子機器の他、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、デジタルフォトフレーム、携帯電話機、携帯型ゲーム機、スマートフォン、腕時計型端末、タブレット端末、携帯情報端末、音響再生装置の表示部に用いることができる。

［表示装置４００］
　図１４に、表示装置４００の斜視図を示し、図１５Ａに、表示装置４００の断面図を示す。

　表示装置４００は、基板４５２と基板４５１とが貼り合わされた構成を有する。図１４では、基板４５２を破線で明示している。

　表示装置４００は、表示部４６２、回路４６４、配線４６５等を有する。図１４では表示装置４００にＩＣ４７３及びＦＰＣ４７２が実装されている例を示している。そのため、図１４に示す構成は、表示装置４００、ＩＣ（集積回路）、及びＦＰＣを有する表示モジュールということもできる。

　回路４６４としては、例えば走査線駆動回路を用いることができる。

　配線４６５は、表示部４６２及び回路４６４に信号及び電力を供給する機能を有する。当該信号及び電力は、ＦＰＣ４７２を介して外部から配線４６５に入力されるか、またはＩＣ４７３から配線４６５に入力される。

　図１４では、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ　Ｏｎ　Ｇｌａｓｓ）方式またはＣＯＦ（Ｃｈｉｐ　ｏｎ　Ｆｉｌｍ）方式等により、基板４５１にＩＣ４７３が設けられている例を示す。ＩＣ４７３は、例えば走査線駆動回路または信号線駆動回路などを有するＩＣを適用できる。なお、表示装置４００及び表示モジュールは、ＩＣを設けない構成としてもよい。また、ＩＣを、ＣＯＦ方式等により、ＦＰＣに実装してもよい。

　図１５Ａに、表示装置４００の、ＦＰＣ４７２を含む領域の一部、回路４６４の一部、表示部４６２の一部、及び、接続部を含む領域の一部をそれぞれ切断したときの断面の一例を示す。図１５Ａでは、表示部４６２のうち、特に、緑色の光を発する発光素子４３０ｂと青色の光を発する発光素子４３０ｃを含む領域を切断したときの断面の一例を示す。

　図１５Ａに示す表示装置４００は、基板４５３と基板４５４の間に、トランジスタ２０２、トランジスタ２１０、発光素子４３０ｂ、及び発光素子４３０ｃ等を有する。

　発光素子４３０ｂ、及び発光素子４３０ｃには、実施の形態２で例示した発光素子を適用することができる。

　ここで、表示装置の画素が、互いに異なる色を発する副画素を３種類有する場合、当該３つの副画素としては、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の３色の副画素、黄色（Ｙ）、シアン（Ｃ）、及びマゼンタ（Ｍ）の３色の副画素などが挙げられる。当該副画素を４つ有する場合、当該４つの副画素としては、Ｒ、Ｇ、Ｂ、白色（Ｗ）の４色の副画素、Ｒ、Ｇ、Ｂ、Ｙの４色の副画素などが挙げられる。

　基板４５４と保護層４１６とは接着層４４２を介して接着されている。接着層４４２は、発光素子４３０ｂ及び発光素子４３０ｃそれぞれと重ねて設けられており、表示装置４００には、固体封止構造が適用されている。

　発光素子４３０ｂ、発光素子４３０ｃは、画素電極として、導電層４１１ａ、導電層４１１ｂ、及び導電層４１１ｃを有する。導電層４１１ｂは、可視光に対して反射性を有し、反射電極として機能する。導電層４１１ｃは、可視光に対して透過性を有し、光学調整層として機能する。

　導電層４１１ａは、絶縁層２１４に設けられた開口を介して、トランジスタ２１０が有する導電層２２２ｂと接続されている。トランジスタ２１０は、発光素子の駆動を制御する機能を有する。

　画素電極を覆って、ＥＬ層４１２ＧまたはＥＬ層４１２Ｂが設けられている。ＥＬ層４１２Ｇの側面、及びＥＬ層４１２Ｂの側面に接して、絶縁層４２１が設けられ、絶縁層４２１の凹部を埋めるように、樹脂層４２２が設けられている。ＥＬ層４１２Ｇと絶縁層４２１の間、及びＥＬ層４１２Ｂと絶縁層４２１の間に、それぞれ層４２４が設けられている。ＥＬ層４１２Ｇ及びＥＬ層４１２Ｂを覆って、共通層４１４及び共通電極４１３、保護層４１６が設けられている。

　発光素子が発する光は、基板４５２側に射出される。基板４５２には、可視光に対する透過性が高い材料を用いることが好ましい。

　トランジスタ２０２及びトランジスタ２１０は、同一の材料及び同一の工程により作製することができる。

　基板４５３と絶縁層２１２とは接着層４５５によって貼り合わされている。

　表示装置４００の作製方法としては、まず、絶縁層２１２、各トランジスタ、各発光素子等が設けられた作製基板と、基板４５４と、を接着層４４２によって貼り合わせる。そして、作製基板を剥離し露出した面に基板４５３を貼ることで、作製基板上に形成した各構成要素を、基板４５３に転置する。基板４５３及び基板４５４は、それぞれ、可撓性を有することが好ましい。これにより、表示装置４００の可撓性を高めることができる。

　絶縁層２１２には、絶縁層２１１、及び絶縁層２１５に用いることができる無機絶縁膜を用いることができる。

　基板４５３の、基板４５４が重ならない領域には、接続部２０４が設けられている。接続部２０４では、配線４６５が導電層４６６及び接続層２４２を介してＦＰＣ４７２と電気的に接続されている。導電層４６６は、画素電極と同一の導電膜を加工して得ることができる。これにより、接続部２０４とＦＰＣ４７２とを接続層２４２を介して電気的に接続することができる。

　トランジスタ２０２及びトランジスタ２１０は、ゲートとして機能する導電層２２１、ゲート絶縁層として機能する絶縁層２１１、チャネル形成領域２３１ｉ及び一対の低抵抗領域２３１ｎを有する半導体層、一対の低抵抗領域２３１ｎの一方と接続する導電層２２２ａ、一対の低抵抗領域２３１ｎの他方と接続する導電層２２２ｂ、ゲート絶縁層として機能する絶縁層２２５、ゲートとして機能する導電層２２３、並びに、導電層２２３を覆う絶縁層２１５を有する。絶縁層２１１は、導電層２２１とチャネル形成領域２３１ｉとの間に位置する。絶縁層２２５は、導電層２２３とチャネル形成領域２３１ｉとの間に位置する。

　導電層２２２ａ及び導電層２２２ｂは、それぞれ、絶縁層２１５に設けられた開口を介して低抵抗領域２３１ｎと接続される。導電層２２２ａ及び導電層２２２ｂのうち、一方はソースとして機能し、他方はドレインとして機能する。

　図１５Ａでは、絶縁層２２５が半導体層の上面及び側面を覆う例を示す。導電層２２２ａ及び導電層２２２ｂは、それぞれ、絶縁層２２５及び絶縁層２１５に設けられた開口を介して低抵抗領域２３１ｎと接続される。

　一方、図１５Ｂに示すトランジスタ２０９では、絶縁層２２５は、半導体層２３１のチャネル形成領域２３１ｉと重なり、低抵抗領域２３１ｎとは重ならない。例えば、導電層２２３をマスクとして絶縁層２２５を加工することで、図１５Ｂに示す構造を作製できる。図１５Ｂでは、絶縁層２２５及び導電層２２３を覆って絶縁層２１５が設けられ、絶縁層２１５の開口を介して、導電層２２２ａ及び導電層２２２ｂがそれぞれ低抵抗領域２３１ｎと接続されている。さらに、トランジスタを覆う絶縁層２１８を設けてもよい。

　本実施の形態の表示装置が有するトランジスタの構造は特に限定されない。例えば、プレーナ型のトランジスタ、スタガ型のトランジスタ、逆スタガ型のトランジスタ等を用いることができる。また、トップゲート型またはボトムゲート型のいずれのトランジスタ構造としてもよい。または、チャネルが形成される半導体層の上下にゲートが設けられていてもよい。

　トランジスタ２０２及びトランジスタ２１０には、チャネルが形成される半導体層を２つのゲートで挟持する構成が適用されている。２つのゲートを接続し、これらに同一の信号を供給することによりトランジスタを駆動してもよい。または、２つのゲートのうち、一方に閾値電圧を制御するための電位を与え、他方に駆動のための電位を与えることで、トランジスタの閾値電圧を制御してもよい。

　トランジスタの半導体層に用いる半導体材料の結晶性についても特に限定されず、非晶質半導体、単結晶半導体、または単結晶以外の結晶性を有する半導体、（微結晶半導体、多結晶半導体、または一部に結晶領域を有する半導体）のいずれを用いてもよい。単結晶半導体または結晶性を有する半導体を用いると、トランジスタ特性の劣化を抑制できるため好ましい。

　トランジスタの半導体層は、金属酸化物（酸化物半導体ともいう）を有することが好ましい。つまり、本実施の形態の表示装置は、金属酸化物をチャネル形成領域に用いたトランジスタ（以下、ＯＳトランジスタ）を用いることが好ましい。

　トランジスタの半導体層に用いる金属酸化物のバンドギャップは、２ｅＶ以上が好ましく、２．５ｅＶ以上がより好ましい。バンドギャップの大きい金属酸化物を用いることで、ＯＳトランジスタのオフ電流を低減することができる。

　金属酸化物は、少なくともインジウムまたは亜鉛を有することが好ましく、インジウム及び亜鉛を有することがより好ましい。例えば、金属酸化物は、インジウムと、Ｍ（Ｍは、ガリウム、アルミニウム、イットリウム、スズ、シリコン、ホウ素、銅、バナジウム、ベリリウム、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、マグネシウム、及びコバルトから選ばれた一種または複数種）と、亜鉛と、を有することが好ましい。

　または、トランジスタの半導体層は、シリコンを有していてもよい。シリコンとしては、アモルファスシリコン、結晶性のシリコン（低温ポリシリコン、単結晶シリコンなど）などが挙げられる。

　回路４６４が有するトランジスタと、表示部４６２が有するトランジスタは、同じ構造であってもよく、異なる構造であってもよい。回路４６４が有する複数のトランジスタの構造は、全て同じであってもよく、２種類以上あってもよい。同様に、表示部４６２が有する複数のトランジスタの構造は、全て同じであってもよく、２種類以上あってもよい。

　トランジスタを覆う絶縁層の少なくとも一層に、水及び水素などの不純物が拡散しにくい材料を用いることが好ましい。これにより、当該絶縁層をバリア層として機能させることができる。このような構成とすることで、トランジスタに外部から不純物が拡散することを効果的に抑制でき、表示装置の信頼性を高めることができる。

　絶縁層２１１、絶縁層２１２、絶縁層２１５、絶縁層２１８、及び絶縁層２２５としては、それぞれ、無機絶縁膜を用いることが好ましい。無機絶縁膜としては、例えば、窒化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、酸化シリコン膜、窒化酸化シリコン膜、酸化アルミニウム膜、窒化アルミニウム膜などを用いることができる。また、酸化ハフニウム膜、酸化イットリウム膜、酸化ジルコニウム膜、酸化ガリウム膜、酸化タンタル膜、酸化マグネシウム膜、酸化ランタン膜、酸化セリウム膜、及び酸化ネオジム膜等を用いてもよい。また、上述の無機絶縁膜を２以上積層して用いてもよい。

　平坦化層として機能する絶縁層２１４には、有機絶縁膜が好適である。有機絶縁膜に用いることができる材料としては、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミドアミド樹脂、シロキサン樹脂、ベンゾシクロブテン系樹脂、フェノール樹脂、及びこれら樹脂の前駆体等が挙げられる。

　基板４５４の内側または外側の面に沿って、各種光学部材を配置することができる。光学部材としては、遮光層、偏光板、位相差板、光拡散層（拡散フィルムなど）、反射防止層、マイクロレンズアレイ、及び集光フィルム等が挙げられる。また、基板４５４の外側には、ゴミの付着を抑制する帯電防止膜、汚れを付着しにくくする撥水性の膜、使用に伴う傷の発生を抑制するハードコート膜、衝撃吸収層等を配置してもよい。

　発光素子を覆う保護層４１６を設けることで、発光素子に水などの不純物が入り込むことを抑制し、発光素子の信頼性を高めることができる。

　図１５Ａには、接続部２２８を示している。接続部２２８において、共通電極４１３と配線とが電気的に接続する。図１５Ａでは、当該配線として、画素電極と同一の積層構造を適用した場合の例を示している。

　基板４５３及び基板４５４には、それぞれ、ガラス、石英、セラミック、サファイア、樹脂、金属、合金、半導体などを用いることができる。発光素子からの光を取り出す側の基板には、該光を透過する材料を用いる。基板４５３及び基板４５４に可撓性を有する材料を用いると、表示装置の可撓性を高めることができる。また、基板４５３または基板４５４として偏光板を用いてもよい。

　基板４５３及び基板４５４としては、それぞれ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）樹脂、ポリアミド樹脂（ナイロン、アラミド等）、ポリシロキサン樹脂、シクロオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂、ＡＢＳ樹脂、セルロースナノファイバー等を用いることができる。基板４５３及び基板４５４の一方または双方に、可撓性を有する程度の厚さのガラスを用いてもよい。

　接着層としては、紫外線硬化型等の光硬化型接着剤、反応硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、嫌気型接着剤などの各種硬化型接着剤を用いることができる。これら接着剤としてはエポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、イミド樹脂、ＰＶＣ（ポリビニルクロライド）樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）樹脂、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）樹脂等が挙げられる。特に、エポキシ樹脂等の透湿性が低い材料が好ましい。また、二液混合型の樹脂を用いてもよい。また、接着シート等を用いてもよい。

　接続層２４２としては、異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ　Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ　Ｆｉｌｍ）、異方性導電ペースト（ＡＣＰ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ　Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ　Ｐａｓｔｅ）などを用いることができる。

　トランジスタのゲート、ソース及びドレインのほか、表示装置を構成する各種配線及び電極などの導電層に用いることのできる材料としては、アルミニウム、チタン、クロム、ニッケル、銅、イットリウム、ジルコニウム、モリブデン、銀、タンタル、及びタングステンなどの金属、並びに、当該金属を主成分とする合金などが挙げられる。これらの材料を含む膜を単層で、または積層構造として用いることができる。

　また、透光性を有する導電材料としては、酸化インジウム、インジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、酸化亜鉛、ガリウムを含む酸化亜鉛などの導電性酸化物またはグラフェンを用いることができる。または、金、銀、白金、マグネシウム、ニッケル、タングステン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、パラジウム、及びチタンなどの金属材料、または、該金属材料を含む合金材料を用いることができる。または、該金属材料の窒化物（例えば、窒化チタン）などを用いてもよい。なお、金属材料、または、合金材料（またはそれらの窒化物）を用いる場合には、透光性を有する程度に薄くすることが好ましい。また、上記材料の積層膜を導電層として用いることができる。例えば、銀とマグネシウムの合金とインジウムスズ酸化物の積層膜などを用いると、導電性を高めることができるため好ましい。これらは、表示装置を構成する各種配線及び電極などの導電層、及び、発光素子が有する導電層（画素電極または共通電極として機能する導電層）にも用いることができる。

　各絶縁層に用いることのできる絶縁材料としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などの樹脂、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、酸化アルミニウムなどの無機絶縁材料が挙げられる。

　本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

（実施の形態４）
　本実施の形態では、本発明の一態様である表示装置に用いることができる発光素子（発光デバイスともいう）について説明する。

　本明細書等において、メタルマスク、またはＦＭＭ（ファインメタルマスク、高精細なメタルマスク）を用いて作製されるデバイスをＭＭ（メタルマスク）構造のデバイスと呼称する場合がある。また、本明細書等において、メタルマスク、またはＦＭＭを用いることなく作製されるデバイスをＭＭＬ（メタルマスクレス）構造のデバイスと呼称する場合がある。

　なお、本明細書等において、各色の発光デバイス（ここでは青（Ｂ）、緑（Ｇ）、及び赤（Ｒ））で、発光層を作り分ける、または発光層を塗り分ける構造をＳＢＳ（Ｓｉｄｅ　Ｂｙ　Ｓｉｄｅ）構造と呼ぶ場合がある。また、本明細書等において、白色光を発することのできる発光デバイスを白色発光デバイスと呼ぶ場合がある。なお、白色発光デバイスは、着色層（たとえば、カラーフィルタ）と組み合わせることで、フルカラー表示の表示装置を実現することができる。

［発光デバイス］
　発光デバイスは、シングル構造と、タンデム構造とに大別することができる。シングル構造のデバイスは、一対の電極間に１つの発光ユニットを有する。当該発光ユニットは、１以上の発光層を含む構成とする。シングル構造で白色発光を得るには、２の発光層の各々の発光が補色の関係となるような発光層を選択すればよい。例えば、第１の発光層の発光色と第２の発光層の発光色を補色の関係になるようにすることで、発光デバイス全体として白色発光する構成を得ることができる。また、発光層を３以上有する発光デバイスの場合、３以上の発光層のそれぞれの発光色が合わさることで、発光デバイス全体として白色発光することができる構成とすればよい。

　タンデム構造のデバイスは、一対の電極間に複数の発光ユニットを有する。各発光ユニットは、１以上の発光層を含む構成とする。各発光ユニットにおいて、同じ色の光を発する発光層を用いることで、所定の電流当たりの輝度が高められ、且つ、シングル構造と比較して信頼性の高い発光デバイスとすることができる。タンデム構造で白色発光を得るには、複数の発光ユニットの発光層からの光を合わせて白色発光が得られる構成とすればよい。なお、白色発光が得られる発光色の組み合わせについては、シングル構造の構成と同様である。なお、タンデム構造のデバイスにおいて、複数の発光ユニットの間には、電荷発生層などの中間層を設けると好適である。

　白色発光デバイスと、ＳＢＳ構造の発光デバイスと、を比較した場合、ＳＢＳ構造の発光デバイスは、白色発光デバイスよりも消費電力を低くすることができる。一方で、白色発光デバイスは、製造プロセスがＳＢＳ構造の発光デバイスよりも簡単であるため、製造コストを低く、さらには製造歩留まりを高くすることができる。

＜発光デバイスの構成例＞
　図１６Ａに示すように、発光デバイスは、一対の電極（下部電極７９１、上部電極７９２）の間に、ＥＬ層７９０を有する。ＥＬ層７９０は、層７２０、発光層７１１、層７３０などの複数の層で構成することができる。層７２０は、例えば電子注入性の高い物質を含む層（電子注入層）および電子輸送性の高い物質を含む層（電子輸送層）などを有することができる。発光層７１１は、例えば発光性の化合物を有する。層７３０は、例えば正孔注入性の高い物質を含む層（正孔注入層）および正孔輸送性の高い物質を含む層（正孔輸送層）を有することができる。

　一対の電極間に設けられた層７２０、発光層７１１および層７３０を有する構成は単一の発光ユニットとして機能することができ、本明細書では図１６Ａの構成をシングル構造と呼ぶ。

　具体的には、図１６Ｂに示す発光デバイスは、下部電極７９１上に層７３０−１、層７３０−２、発光層７１１、層７２０−１、層７２０−２及び上部電極７９２を有する。例えば、下部電極７９１を陽極とし、上部電極７９２を陰極とする。このとき、層７３０−１は正孔注入層、層７３０−２は正孔輸送層、層７２０−１は電子輸送層、層７２０−２は電子注入層として、それぞれ機能する。一方、下部電極７９１を陰極、上部電極７９２を陽極とした場合、層７３０−１は電子注入層、層７３０−２は電子輸送層、層７２０−１は正孔輸送層、層７２０−２は正孔注入層として、それぞれ機能する。このような層構造とすることで、発光層７１１に効率よくキャリアを注入し、発光層７１１内におけるキャリアの再結合の効率を高めることが可能となる。

　なお、図１６Ｃ、図１６Ｄに示すように層７２０と層７３０との間に複数の発光層（発光層７１１、７１２、７１３）が設けられる構成もシングル構造のバリエーションである。

　図１６Ｅ、図１６Ｆに示すように、複数の発光ユニット（ＥＬ層７９０ａ、ＥＬ層７９０ｂ）が中間層（電荷発生層）７４０を介して直列に接続された構成を本明細書ではタンデム構造と呼ぶ。タンデム構造をスタック構造と呼んでもよい。なお、タンデム構造とすることで、高輝度発光が可能な発光デバイスとすることができる。

　図１６Ｃにおいて、発光層７１１、発光層７１２、及び発光層７１３に、同じ色の光を発する発光材料、さらには同じ発光材料を用いてもよい。発光層を積層することで、発光輝度を高めることができる。

　また、発光層７１１、発光層７１２、及び発光層７１３に、異なる発光材料を用いてもよい。発光層７１１、発光層７１２、及び発光層７１３がそれぞれ発する光が補色の関係である場合、白色発光が得られる。図１６Ｄでは、カラーフィルタとして機能する着色層７９５を設ける例を示している。白色光がカラーフィルタを透過することで、所望の色の光を得ることができる。

　また、図１６Ｅにおいて、発光層７１１と、発光層７１２とに、同じ色の光を発する発光材料を用いてもよい。または、発光層７１１と、発光層７１２とに、異なる光を発する発光材料を用いてもよい。発光層７１１が発する光と、発光層７１２が発する光が補色の関係である場合、白色発光が得られる。図１６Ｆには、さらに着色層７９５を設ける例を示している。

　なお、図１６Ｃ、図１６Ｄ、図１６Ｅ、図１６Ｆにおいても、図１６Ｂに示すように、層７２０と、層７３０とは、２層以上の層からなる積層構造としてもよい。

　また、図１６Ｄにおいて、発光層７１１、発光層７１２、及び発光層７１３に同じ色の光を発する発光材料を用いてもよい。同様に、図１６Ｆにおいて、発光層７１１と、発光層７１２とに、同じ色の光を発する発光材料を用いてもよい。このとき、着色層７９５に代えて色変換層を適用することで、発光材料とは異なる色の所望の色の光を得ることができる。例えば、各発光層に青色の発光材料を用い、青色光が色変換層を透過することで、青色よりも波長の長い光（例えば赤色、緑色など）の光を得ることができる。色変換層としては、蛍光材料、燐光材料、または量子ドットなどを用いることができる。

　発光デバイスの発光色は、ＥＬ層７９０を構成する材料によって、赤、緑、青、シアン、マゼンタ、黄または白などとすることができる。また、発光デバイスにマイクロキャビティ構造を付与することにより色純度をさらに高めることができる。

　白色の光を発する発光デバイスは、発光層に２種類以上の発光物質を含む構成としてもよいし、異なる発光物質を有する発光層を２つ以上積層してもよい。このとき、当該発光物質の各々の発光が補色の関係となるような発光物質を選択すればよい。

［発光デバイス］
　ここで、発光デバイスの具体的な構成例について説明する。

　発光デバイスは少なくとも発光層を有する。また、発光デバイスは、発光層以外の層として、正孔注入性の高い物質、正孔輸送性の高い物質、正孔ブロック材料、電子輸送性の高い物質、電子ブロック材料、電子注入性の高い物質、またはバイポーラ性の物質（電子輸送性及び正孔輸送性が高い物質）等を含む層をさらに有していてもよい。

　発光デバイスには低分子系化合物及び高分子系化合物のいずれを用いることもでき、無機化合物を含んでいてもよい。発光デバイスを構成する層は、それぞれ、蒸着法（真空蒸着法を含む）、転写法、印刷法、インクジェット法、塗布法等の方法で形成することができる。

　例えば、発光デバイスは、正孔注入層、正孔輸送層、正孔ブロック層、電子ブロック層、電子輸送層、及び電子注入層のうち１層以上を有する構成とすることができる。

　正孔注入層は、陽極から正孔輸送層に正孔を注入する層であり、正孔注入性の高い材料を含む層である。正孔注入性の高い材料としては、芳香族アミン化合物、及び、正孔輸送性材料とアクセプター性材料（電子受容性材料）とを含む複合材料などが挙げられる。

　正孔輸送層は、正孔注入層によって、陽極から注入された正孔を発光層に輸送する層である。正孔輸送層は、正孔輸送性材料を含む層である。正孔輸送性材料としては、１×１０^−６ｃｍ^２／Ｖｓ以上の正孔移動度を有する物質が好ましい。なお、電子よりも正孔の輸送性の高い物質であれば、これら以外のものも用いることができる。正孔輸送性材料としては、π電子過剰型複素芳香族化合物（例えばカルバゾール誘導体、チオフェン誘導体、フラン誘導体など）、芳香族アミン（芳香族アミン骨格を有する化合物）等の正孔輸送性の高い材料が好ましい。

　電子輸送層は、電子注入層によって、陰極から注入された電子を発光層に輸送する層である。電子輸送層は、電子輸送性材料を含む層である。電子輸送性材料としては、１×１０^−６ｃｍ^２／Ｖｓ以上の電子移動度を有する物質が好ましい。なお、正孔よりも電子の輸送性の高い物質であれば、これら以外のものも用いることができる。電子輸送性材料としては、キノリン骨格を有する金属錯体、ベンゾキノリン骨格を有する金属錯体、オキサゾール骨格を有する金属錯体、チアゾール骨格を有する金属錯体等の他、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、オキサゾール誘導体、チアゾール誘導体、フェナントロリン誘導体、キノリン配位子を有するキノリン誘導体、ベンゾキノリン誘導体、キノキサリン誘導体、ジベンゾキノキサリン誘導体、ピリジン誘導体、ビピリジン誘導体、ピリミジン誘導体、その他含窒素複素芳香族化合物を含むπ電子不足型複素芳香族化合物等の電子輸送性の高い材料を用いることができる。

　電子注入層は、陰極から電子輸送層に電子を注入する層であり、電子注入性の高い材料を含む層である。電子注入性の高い材料としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、またはそれらの化合物を用いることができる。電子注入性の高い材料としては、電子輸送性材料とドナー性材料（電子供与性材料）とを含む複合材料を用いることもできる。

　電子注入層としては、例えば、リチウム、セシウム、イッテルビウム、フッ化リチウム（ＬｉＦ）、フッ化セシウム（ＣｓＦ）、フッ化カルシウム（ＣａＦ_２）、８−（キノリノラト）リチウム（略称：Ｌｉｑ）、２−（２−ピリジル）フェノラトリチウム（略称：ＬｉＰＰ）、２−（２−ピリジル）−３−ピリジノラトリチウム（略称：ＬｉＰＰｙ）、４−フェニル−２−（２−ピリジル）フェノラトリチウム（略称：ＬｉＰＰＰ）、リチウム酸化物（ＬｉＯ_ｘ）、炭酸セシウム等のようなアルカリ金属、アルカリ土類金属、またはこれらの化合物を用いることができる。また、電子注入層としては、２以上の積層構造としてもよい。当該積層構造としては、例えば、１層目にフッ化リチウムを用い、２層目にイッテルビウムを設ける構成とすることができる。

　または、上述の電子注入層としては、電子輸送性を有する材料を用いてもよい。例えば、非共有電子対を備え、電子不足型複素芳香環を有する化合物を、電子輸送性を有する材料に用いることができる。具体的には、ピリジン環、ジアジン環（ピリミジン環、ピラジン環、ピリダジン環）、トリアジン環の少なくとも一つを有する化合物を用いることができる。

　なお、非共有電子対を備える有機化合物の最低空軌道（ＬＵＭＯ：Ｌｏｗｅｓｔ　Ｕｎｏｃｃｕｐｉｅｄ　Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ　Ｏｒｂｉｔａｌ）準位が、−３．６ｅＶ以上−２．３ｅＶ以下であると好ましい。また、一般にＣＶ（サイクリックボルタンメトリ）、光電子分光法、光吸収分光法、逆光電子分光法等により、有機化合物の最高被占有軌道（ＨＯＭＯ：ｈｉｇｈｅｓｔ　ｏｃｃｕｐｉｅｄ　Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ　Ｏｒｂｉｔａｌ）準位及びＬＵＭＯ準位を見積もることができる。

　例えば、４，７−ジフェニル−１，１０−フェナントロリン（略称：ＢＰｈｅｎ）、２，９−ジ（ナフタレン−２−イル）−４，７−ジフェニル−１，１０−フェナントロリン（略称：ＮＢＰｈｅｎ）、ジキノキサリノ［２，３−ａ：２’，３’−ｃ］フェナジン（略称：ＨＡＴＮＡ）、２，４，６−トリス［３’−（ピリジン−３−イル）ビフェニル−３−イル］−１，３，５−トリアジン（略称：ＴｍＰＰＰｙＴｚ）等を、非共有電子対を備える有機化合物に用いることができる。なお、ＮＢＰｈｅｎはＢＰｈｅｎと比較して、高いガラス転移温度（Ｔｇ）を備え、耐熱性に優れる。

　発光層は、発光物質を含む層である。発光層は、１種または複数種の発光物質を有することができる。発光物質としては、青色、紫色、青紫色、緑色、黄緑色、黄色、橙色、赤色などの発光色を呈する物質を適宜用いる。また、発光物質として、近赤外光を発する物質を用いることもできる。

　発光物質としては、蛍光材料、燐光材料、ＴＡＤＦ材料、量子ドット材料などが挙げられる。

　蛍光材料としては、例えば、ピレン誘導体、アントラセン誘導体、トリフェニレン誘導体、フルオレン誘導体、カルバゾール誘導体、ジベンゾチオフェン誘導体、ジベンゾフラン誘導体、ジベンゾキノキサリン誘導体、キノキサリン誘導体、ピリジン誘導体、ピリミジン誘導体、フェナントレン誘導体、ナフタレン誘導体などが挙げられる。

　燐光材料としては、例えば、４Ｈ−トリアゾール骨格、１Ｈ−トリアゾール骨格、イミダゾール骨格、ピリミジン骨格、ピラジン骨格、またはピリジン骨格を有する有機金属錯体（特にイリジウム錯体）、電子吸引基を有するフェニルピリジン誘導体を配位子とする有機金属錯体（特にイリジウム錯体）、白金錯体、希土類金属錯体等が挙げられる。

　発光層は、発光物質（ゲスト材料）に加えて、１種または複数種の有機化合物（ホスト材料、アシスト材料等）を有していてもよい。１種または複数種の有機化合物としては、正孔輸送性材料及び電子輸送性材料の一方または双方を用いることができる。また、１種または複数種の有機化合物として、バイポーラ性材料、またはＴＡＤＦ材料を用いてもよい。

　発光層は、例えば、燐光材料と、励起錯体を形成しやすい組み合わせである正孔輸送性材料及び電子輸送性材料と、を有することが好ましい。このような構成とすることにより、励起錯体から発光物質（燐光材料）へのエネルギー移動であるＥｘＴＥＴ（Ｅｘｃｉｐｌｅｘ−Ｔｒｉｐｌｅｔ　Ｅｎｅｒｇｙ　Ｔｒａｎｓｆｅｒ）を用いた発光を効率よく得ることができる。発光物質の最も低エネルギー側の吸収帯の波長と重なるような発光を呈する励起錯体を形成するような組み合わせを選択することで、エネルギー移動がスムーズとなり、効率よく発光を得ることができる。この構成により、発光デバイスの高効率、低電圧駆動、長寿命を同時に実現できる。

　本実施の形態で例示した構成例、及びそれらに対応する図面等は、少なくともその一部を他の構成例、または図面等と適宜組み合わせることができる。

　本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

（実施の形態５）
　本実施の形態では、本発明の一態様の表示装置に用いることができる受光デバイスと、受発光機能を有する表示装置と、について説明する。

　受光デバイスとしては、例えば、ｐｎ型またはｐｉｎ型のフォトダイオードを用いることができる。受光デバイスは、受光デバイスに入射する光を検出し電荷を発生させる光電変換デバイス（光電変換素子ともいう）として機能する。受光デバイスに入射する光量に基づき、受光デバイスから発生する電荷量が決まる。

　特に、受光デバイスとして、有機化合物を含む層を有する有機フォトダイオードを用いることが好ましい。有機フォトダイオードは、薄型化、軽量化、及び大面積化が容易であり、また、形状及びデザインの自由度が高いため、様々な表示装置に適用できる。

［受光デバイス］
　図１７Ａに示すように、受光デバイスは、一対の電極（下部電極７６１及び上部電極７６２）の間に層７６５を有する。層７６５は、少なくとも１層の活性層を有し、さらに他の層を有していてもよい。

　また、図１７Ｂは、図１７Ａに示す受光デバイスが有する層７６５の変形例である。具体的には、図１７Ｂに示す受光デバイスは、下部電極７６１上の層７６６と、層７６６上の活性層７６７と、活性層７６７上の層７６８と、層７６８上の上部電極７６２と、を有する。

　活性層７６７は、光電変換層として機能する。

　下部電極７６１が陽極であり、上部電極７６２が陰極である場合、層７６６は、正孔輸送層、及び、電子ブロック層のうち一方または双方を有する。また、層７６８は、電子輸送層、及び、正孔ブロック層のうち一方または双方を有する。下部電極７６１が陰極であり、上部電極７６２が陽極である場合、層７６６と層７６８は互いに上記と逆の構成になる。

　ここで、本発明の一態様の表示装置では、受光デバイスと発光デバイスとが共通で有する層（受光デバイスと発光デバイスとが共有する一続きの層、ともいえる）が存在する場合がある。このような層は、発光デバイスにおける機能と受光デバイスにおける機能とが異なる場合がある。本明細書中では、発光デバイスにおける機能に基づいて構成要素を呼称することがある。例えば、正孔注入層は、発光デバイスにおいて正孔注入層として機能し、受光デバイスにおいて正孔輸送層として機能する。同様に、電子注入層は、発光デバイスにおいて電子注入層として機能し、受光デバイスにおいて電子輸送層として機能する。また、受光デバイスと発光デバイスが共通で有する層は、発光デバイスにおける機能と受光デバイスにおける機能とが同一である場合もある。正孔輸送層は、発光デバイス及び受光デバイスのいずれにおいても、正孔輸送層として機能し、電子輸送層は、発光デバイス及び受光デバイスのいずれにおいても、電子輸送層として機能する。

　次に、受光デバイスに用いることができる材料について説明する。

　受光デバイスには低分子化合物及び高分子化合物のいずれを用いることもでき、無機化合物を含んでいてもよい。受光デバイスを構成する層は、それぞれ、蒸着法（真空蒸着法を含む）、転写法、印刷法、インクジェット法、塗布法等の方法で形成することができる。

　受光デバイスが有する活性層は、半導体を含む。当該半導体としては、シリコンなどの無機半導体、及び、有機化合物を含む有機半導体が挙げられる。本実施の形態では、活性層が有する半導体として、有機半導体を用いる例を示す。有機半導体を用いることで、発光層と、活性層と、を同じ方法（例えば、真空蒸着法）で形成することができ、製造装置を共通化できるため好ましい。

　活性層が有するｎ型半導体の材料としては、フラーレン（例えばＣ_６０、Ｃ_７０等）、フラーレン誘導体等の電子受容性の有機半導体材料が挙げられる。フラーレン誘導体としては、例えば、［６，６］−ｐｈｅｎｙｌ−Ｃ７１−ｂｕｔｙｒｉｃ　ａｃｉｄ　ｍｅｔｈｙｌ　ｅｓｔｅｒ（略称：ＰＣ７０ＢＭ）、［６，６］−ｐｈｅｎｙｌ−Ｃ６１−ｂｕｔｙｒｉｃ　ａｃｉｄ　ｍｅｔｈｙｌ　ｅｓｔｅｒ（略称：ＰＣ６０ＢＭ）、１’，１’’，４’，４’’−ｔｅｔｒａｈｙｄｒｏ−ｄｉ［１，４］ｍｅｔｈａｎｏｎａｐｈｔｈａｌｅｎｏ［１，２：２’，３’，５６，６０：２’’，３’’］［５，６］ｆｕｌｌｅｒｅｎｅ−Ｃ_６０（略称：ＩＣＢＡ）などが挙げられる。

　また、ｎ型半導体の材料としては、例えば、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸ジイミド（略称：Ｍｅ−ＰＴＣＤＩ）などのペリレンテトラカルボン酸誘導体、及び、２，２’−（５，５’−（チエノ［３，２−ｂ］チオフェン−２，５−ジイル）ビス（チオフェン−５，２−ジイル））ビス（メタン−１−イル−１−イリデン）ジマロノニトリル（略称：ＦＴ２ＴＤＭＮ）が挙げられる。

　また、ｎ型半導体の材料としては、キノリン骨格を有する金属錯体、ベンゾキノリン骨格を有する金属錯体、オキサゾール骨格を有する金属錯体、チアゾール骨格を有する金属錯体、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、オキサゾール誘導体、チアゾール誘導体、フェナントロリン誘導体、キノリン誘導体、ベンゾキノリン誘導体、キノキサリン誘導体、ジベンゾキノキサリン誘導体、ピリジン誘導体、ビピリジン誘導体、ピリミジン誘導体、ナフタレン誘導体、アントラセン誘導体、クマリン誘導体、ローダミン誘導体、トリアジン誘導体、及び、キノン誘導体等が挙げられる。

　活性層が有するｐ型半導体の材料としては、銅（ＩＩ）フタロシアニン（Ｃｏｐｐｅｒ（ＩＩ）ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ；ＣｕＰｃ）、テトラフェニルジベンゾペリフランテン（Ｔｅｔｒａｐｈｅｎｙｌｄｉｂｅｎｚｏｐｅｒｉｆｌａｎｔｈｅｎｅ；ＤＢＰ）、亜鉛フタロシアニン（Ｚｉｎｃ　Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ；ＺｎＰｃ）、スズフタロシアニン（ＳｎＰｃ）、キナクリドン、及び、ルブレン等の電子供与性の有機半導体材料が挙げられる。

　また、ｐ型半導体の材料としては、カルバゾール誘導体、チオフェン誘導体、フラン誘導体、芳香族アミン骨格を有する化合物等が挙げられる。さらに、ｐ型半導体の材料としては、ナフタレン誘導体、アントラセン誘導体、ピレン誘導体、トリフェニレン誘導体、フルオレン誘導体、ピロール誘導体、ベンゾフラン誘導体、ベンゾチオフェン誘導体、インドール誘導体、ジベンゾフラン誘導体、ジベンゾチオフェン誘導体、インドロカルバゾール誘導体、ポルフィリン誘導体、フタロシアニン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、キナクリドン誘導体、ルブレン誘導体、テトラセン誘導体、ポリフェニレンビニレン誘導体、ポリパラフェニレン誘導体、ポリフルオレン誘導体、ポリビニルカルバゾール誘導体、及び、ポリチオフェン誘導体等が挙げられる。

　電子供与性の有機半導体材料のＨＯＭＯ準位は、電子受容性の有機半導体材料のＨＯＭＯ準位よりも浅い（高い）ことが好ましい。電子供与性の有機半導体材料のＬＵＭＯ準位は、電子受容性の有機半導体材料のＬＵＭＯ準位よりも浅い（高い）ことが好ましい。

　電子受容性の有機半導体材料として、球状のフラーレンを用い、電子供与性の有機半導体材料として、平面に近い形状の有機半導体材料を用いることが好ましい。似た形状の分子同士は集まりやすい傾向にあり、同種の分子が凝集すると、分子軌道のエネルギー準位が近いため、キャリア輸送性を高めることができる。

　また、活性層に、ドナーとして機能するｐｏｌｙ［［４，８−ｂｉｓ［５−（２−ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ）−２−ｔｈｉｅｎｙｌ］ｂｅｎｚｏ［１，２−ｂ：４，５−ｂ’］ｄｉｔｈｉｏｐｈｅｎｅ−２，６−ｄｉｙｌ］−２，５−ｔｈｉｏｐｈｅｎｅｄｉｙｌ［５，７−ｂｉｓ（２−ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ）−４，８−ｄｉｏｘｏ−４Ｈ，８Ｈ−ｂｅｎｚｏ［１，２−ｃ：４，５−ｃ’］ｄｉｔｈｉｏｐｈｅｎｅ−１，３−ｄｉｙｌ］］ｐｏｌｙｍｅｒ（略称：ＰＢＤＢ−Ｔ）、または、ＰＢＤＢ−Ｔ誘導体などの高分子化合物を用いることができる。例えば、ＰＢＤＢ−ＴまたはＰＢＤＢ−Ｔ誘導体にアクセプター材料を分散させる方法などが使用できる。

　例えば、活性層は、ｎ型半導体とｐ型半導体とを共蒸着して形成することが好ましい。または、活性層は、ｎ型半導体とｐ型半導体とを積層して形成してもよい。

　また、活性層には３種類以上の材料を混合させてもよい。例えば、波長域を拡大する目的で、ｎ型半導体の材料と、ｐ型半導体の材料と、に加えて、第３の材料を混合してもよい。このとき、第３の材料は、低分子化合物でも高分子化合物でもよい。

　受光デバイスは、活性層以外の層として、正孔輸送性の高い物質、電子輸送性の高い物質、またはバイポーラ性の物質（電子輸送性及び正孔輸送性が高い物質）等を含む層をさらに有していてもよい。また、上記に限られず、正孔注入性の高い物質、正孔ブロック材料、電子注入性の高い材料、または電子ブロック材料などを含む層をさらに有していてもよい。受光デバイスが有する活性層以外の層には、例えば、上述の発光デバイスに用いることができる材料を用いることができる。

　例えば、正孔輸送性材料または電子ブロック材料として、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）／ポリ（スチレンスルホン酸）（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）などの高分子化合物、及び、モリブデン酸化物、ヨウ化銅（ＣｕＩ）などの無機化合物を用いることができる。また、電子輸送性材料または正孔ブロック材料として、酸化亜鉛（ＺｎＯ）などの無機化合物、ポリエチレンイミンエトキシレート（ＰＥＩＥ）などの有機化合物を用いることができる。受光デバイスは、例えば、ＰＥＩＥとＺｎＯとの混合膜を有していてもよい。

［光検出機能を有する表示装置］
　本発明の一態様の表示装置は、表示部に、発光デバイスがマトリクス状に配置されており、当該表示部で画像を表示することができる。また、当該表示部には、受光デバイスがマトリクス状に配置されており、表示部は、画像表示機能に加えて、撮像機能及びセンシング機能の一方または双方を有する。表示部は、イメージセンサまたはタッチセンサに用いることができる。つまり、表示部で光を検出することで、画像を撮像すること、または、対象物（指、手、またはペンなど）の近接もしくは接触を検出することができる。

　さらに、本発明の一態様の表示装置は、発光デバイスをセンサの光源として利用することができる。本発明の一態様の表示装置では、表示部が有する発光デバイスが発した光を対象物が反射（または散乱）した際、受光デバイスがその反射光（または散乱光）を検出できるため、暗い場所でも、撮像またはタッチ検出が可能である。

　したがって、表示装置と別に受光部及び光源を設けなくてもよく、電子機器の部品点数を削減することができる。例えば、電子機器に設けられる生体認証装置、またはスクロールなどを行うための静電容量方式のタッチパネルなどを別途設ける必要がない。したがって、本発明の一態様の表示装置を用いることで、製造コストが低減された電子機器を提供することができる。

　具体的には、本発明の一態様の表示装置は、画素に、発光デバイスと受光デバイスを有する。本発明の一態様の表示装置では、発光デバイスとして有機ＥＬデバイスを用い、受光デバイスとして有機フォトダイオードを用いる。有機ＥＬデバイス及び有機フォトダイオードは、同一基板上に形成することができる。したがって、有機ＥＬデバイスを用いた表示装置に有機フォトダイオードを内蔵することができる。

　画素に、発光デバイス及び受光デバイスを有する表示装置では、画素が受光機能を有するため、画像を表示しながら、対象物の接触または近接を検出することができる。例えば、表示装置が有する副画素全てで画像を表示するだけでなく、一部の副画素は、光源としての光を呈し、残りの副画素で画像を表示することもできる。

　受光デバイスをイメージセンサに用いる場合、表示装置は、受光デバイスを用いて、画像を撮像することができる。例えば、本実施の形態の表示装置は、スキャナとして用いることができる。

　例えば、イメージセンサを用いて、指紋、掌紋、虹彩、脈形状（静脈形状、動脈形状を含む）、または顔などを用いた個人認証のための撮像を行うことができる。

　例えば、イメージセンサを用いて、ウェアラブル機器の使用者の、目の周辺、目の表面、または目の内部（眼底など）の撮像を行うことができる。したがって、ウェアラブル機器は、使用者の瞬き、黒目の動き、及び瞼の動きの中から選ばれるいずれか一または複数を検出する機能を備えることができる。

　また、受光デバイスは、タッチセンサ（ダイレクトタッチセンサともいう）またはニアタッチセンサ（ホバーセンサ、ホバータッチセンサ、非接触センサ、タッチレスセンサともいう）などに用いることができる。

　ここで、タッチセンサまたはニアタッチセンサは、対象物（指、手、またはペンなど）の近接もしくは接触を検出することができる。

　タッチセンサは、表示装置と、対象物とが、直接接することで、対象物を検出できる。また、ニアタッチセンサは、対象物が表示装置に接触しなくても、当該対象物を検出することができる。例えば、表示装置と、対象物との間の距離が０．１ｍｍ以上３００ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲で表示装置が当該対象物を検出できる構成であると好ましい。当該構成とすることで、表示装置に対象物が直接触れずに操作することが可能となる、別言すると非接触（タッチレス）で表示装置を操作することが可能となる。上記構成とすることで、表示装置に汚れ、または傷がつくリスクを低減することができる、または対象物が表示装置に付着した汚れ（例えば、ゴミ、またはウィルスなど）に直接触れずに、表示装置を操作することが可能となる。

　また、本発明の一態様の表示装置は、リフレッシュレートを可変にすることができる。例えば、表示装置に表示されるコンテンツに応じてリフレッシュレートを調整（例えば、１Ｈｚ以上２４０Ｈｚ以下の範囲で調整）して消費電力を低減させることができる。また、当該リフレッシュレートに応じて、タッチセンサ、またはニアタッチセンサの駆動周波数を変化させてもよい。例えば、表示装置のリフレッシュレートが１２０Ｈｚの場合、タッチセンサ、またはニアタッチセンサの駆動周波数を１２０Ｈｚよりも高い周波数（代表的には２４０Ｈｚ）とする構成とすることができる。当該構成とすることで、低消費電力が実現でき、かつタッチセンサ、またはニアタッチセンサの応答速度を高めることが可能となる。

　図１７Ｃ乃至図１７Ｅに示す表示装置１０５は、基板３５１と基板３５９との間に、受光デバイスを有する層３５３、機能層３５５、及び、発光デバイスを有する層３５７を有する。

　機能層３５５は、受光デバイスを駆動する回路、及び、発光デバイスを駆動する回路を有する。機能層３５５には、スイッチ、トランジスタ、容量、抵抗、配線、及び端子などのうち一つまたは複数を設けることができる。なお、発光デバイス及び受光デバイスをパッシブマトリクス方式で駆動させる場合には、スイッチ及びトランジスタを設けない構成としてもよい。

　例えば、図１７Ｃに示すように、発光デバイスを有する層３５７において発光デバイスが発した光を、表示装置１０５に接触した指３５２が反射することで、受光デバイスを有する層３５３における受光デバイスがその反射光を検出する。これにより、表示装置１０５に指３５２が接触したことを検出することができる。

　また、図１７Ｄ及び図１７Ｅに示すように、表示装置に近接している（接触していない）対象物を検出または撮像する機能を有していてもよい。

　本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

（実施の形態６）
　本実施の形態では、本発明の一態様の表示パネルについて説明する。

　本発明の一態様は、複数の表示パネルを一部が重なるように配置することにより大型化が可能な表示パネルである。また、重ねた２つの表示パネルのうち、少なくとも表示面側（上側）に位置する表示パネルは、表示部と隣接して可視光を透過する部分を備える。下側に配置される表示パネルの画素と、上側に配置される表示パネルの可視光を透過する部分とを重ねて設ける。これにより、２つの表示パネルを表示面側から見たときに（平面視において）、これらに表示される画像を、継ぎ目なく連続して表示することが可能となる。

　例えば、本発明の一態様の表示パネルは、第１の表示パネルと、第２の表示パネルと、を有する積層パネルである。第１の表示パネルは、第１の領域を有し、第１の領域は、第１の画素と、第２の画素と、を有する。第２の表示パネルは、第２の領域と、第３の領域と、第４の領域と、を有する。第２の領域は、第３の画素を有し、第３の領域は、可視光を透過する機能を有し、第４の領域は、可視光を遮光する機能を有する。また第１の表示パネルの第２の画素と、第２の表示パネルの第３の領域とは、互いに重なる領域を有する。また第２の画素の開口率は、第１の画素の開口率よりも大きいことが好ましい。

　上記第１の表示パネル及び第２の表示パネルの一方、又は双方には、上記で例示した、発光素子と受光素子とを備える表示装置を用いることができる。言い換えると、上記第１の画素、第２の画素、及び第３の画素の少なくとも一は、発光素子と受光素子とを有する、ともいうことができる。

　より具体的には、例えば以下のような構成とすることができる。

［構成例１］
　図１８Ａは、本発明の一態様の表示パネルに含まれる表示パネル５００の上面概略図である。表示パネル５００の構成として、上記実施の形態で示した表示装置１００の構成を適用することができる。

　表示パネル５００は、表示部５０１と、表示部５０１に隣接し、可視光を透過する領域５１０と、可視光を遮光する部分を有する領域５２０と、を備える。

　ここで、表示パネル５００は単体であっても表示部５０１に画像を表示することができる。さらに、表示パネル５００は単体であっても、表示部５０１により画像を撮像することができる。

　領域５１０には、例えば表示パネル５００を構成する一対の基板、及び当該一対の基板に挟持された表示素子を封止するための封止材等が設けられていてもよい。このとき、領域５１０に設けられる部材には、可視光に対して透光性を有する材料を用いる。領域５１０の幅をＷとする。

　領域５２０には、例えば表示部５０１に含まれる画素に電気的に接続する配線が設けられている。また、このような配線に加え、画素を駆動するための駆動回路（走査線駆動回路、信号線駆動回路等）又は、保護回路等の回路が設けられていてもよい。また、領域５２０は、外部端子又は配線層と電気的に接続する端子（接続端子ともいう）、又は当該端子と電気的に接続する配線等が設けられている領域も含む。

　図１８Ｂは、図１８Ａに示す表示パネル５００を有する表示パネル５５０の構成例を示す上面概略図である。図１８Ｂには、表示パネル５５０が３つの表示パネル５００を有する例を示している。

　なお、本実施の形態において、各々の表示パネル同士、各々の表示パネルに含まれる構成要素同士、又は各々の表示パネルに関連する構成要素同士を区別して説明する場合、これらの符号の後にアルファベットを付記する。また特に説明のない場合には、一部が互いに重ねて設けられた複数の表示パネルのうち、最も下側（表示面とは反対側）に配置される表示パネル及びその構成要素等に対して「ａ」の符号を付記し、その上側に順に配置される一以上の表示パネル及びその構成要素等に対しては、符号の後にアルファベットをアルファベット順に付記する場合がある。また、特に説明のない限り、複数の表示パネルを備える構成を説明する場合であっても、各々の表示パネル又は構成要素等に共通する事項を説明する場合には、アルファベットを省略して説明する。

　図１８Ｂに示す表示パネル５５０は、表示パネル５００ａ、表示パネル５００ｂ、及び表示パネル５００ｃを備える。

　表示パネル５００ｂは、その一部が表示パネル５００ａの上側（表示面側）に重ねて配置されている。具体的には、表示パネル５００ａの表示部５０１ａと表示パネル５００ｂの可視光を透過する領域５１０ｂとが重畳し、且つ、表示パネル５００ａの表示部５０１ａと表示パネル５００ｂの可視光を遮光する領域５２０ｂとが重畳しないように配置されている。

　また、表示パネル５００ｃは、その一部が表示パネル５００ｂの上側（表示面側）に重ねて配置されている。具体的には、表示パネル５００ｂの表示部５０１ｂと表示パネル５００ｃの可視光を透過する領域５１０ｃとが重畳し、且つ、表示パネル５００ｂの表示部５０１ｂと表示パネル５００ｃの可視光を遮光する領域５２０ｃとが重畳しないように配置されている。

　表示部５０１ａ上には可視光を透過する領域５１０ｂが重畳するため、表示部５０１ａの全体を表示面側から視認することが可能となる。同様に、表示部５０１ｂも領域５１０ｃが重畳することでその全体を表示面側から視認することができる。したがって、表示部５０１ａ、表示部５０１ｂ及び表示部５０１ｃが継ぎ目なく配置された領域を表示パネル５５０の表示部５５１とすることが可能となる。

　表示パネル５５０は、表示パネル５００の数だけ、表示部５５１を拡大することができる。このとき、全ての表示パネル５００に、撮像機能を有する表示パネル（すなわち、発光素子と受光素子とを有する画素を有する表示パネル）を用いることで、表示部５５１の全域を撮像領域とすることができる。

［構成例２］
　図１８Ｂでは一方向に複数の表示パネル５００を重ねて配置する構成を示したが、縦方向及び横方向の二方向に複数の表示パネル５００を重ねて配置してもよい。

　図１９Ａは、図１８Ａとは領域５１０の形状が異なる表示パネル５００の例を示す上面概略図である。図１９Ａに示す表示パネル５００は、表示部５０１の２辺に沿って可視光を透過する領域５１０が配置されている。

　図１９Ｂは、図１９Ａに示した表示パネル５００を縦２つ、横２つ配置した表示パネル５５０の斜視概略図である。図１９Ｃは、表示パネル５５０の表示面側とは反対側から見たときの斜視概略図である。

　図１９Ｂ、及び図１９Ｃにおいて、表示パネル５００ａの表示部５０１ａの短辺に沿った領域と、表示パネル５００ｂの領域５１０ｂの一部が重畳して設けられている。また表示パネル５００ａの表示部５０１ａの長辺に沿った領域と、表示パネル５００ｃの領域５１０ｃの一部が重畳して設けられている。また表示パネル５００ｄの領域５１０ｄは、表示パネル５００ｂの表示部５０１ｂの長辺に沿った領域、及び表示パネル５００ｃの表示部５０１ｃの短辺に沿った領域に重畳して設けられている。

　したがって、図１９Ｂに示すように、表示部５０１ａ、表示部５０１ｂ、表示部５０１ｃ及び表示部５０１ｄが継ぎ目なく配置された領域を表示パネル５５０の表示部５５１とすることが可能となる。

　ここで、表示パネル５００に用いる一対の基板に可撓性を有する材料を用い、表示パネル５００が可撓性を有していることが好ましい。こうすることで、例えば図１９Ｂ、及び図１９Ｃ中に示すように、表示パネル５００ａの一部を湾曲させ、隣接する表示パネル５００ｂの表示部５０１ｂの下側にまで重畳するように配置することができる。

　さらに、各表示パネル５００に可撓性を持たせることで、表示パネル５００ｂの表示部５０１ｂにおける上面の高さを、表示パネル５００ａの表示部５０１ａにおける上面の高さと一致するように、表示パネル５００ｂを緩やかに湾曲させることができる。そのため、表示パネル５００ａと表示パネル５００ｂとが重畳する領域近傍を除き、各表示部の高さを揃えることが可能で、表示パネル５５０の表示部５５１に表示する画像の表示品位を高めることができる。

　上記では、表示パネル５００ａと表示パネル５００ｂの関係を例に説明したが、隣接する２つの表示パネル間でも同様である。

　また、隣接する２つの表示パネル５００間の段差を軽減するため、表示パネル５００の厚さは薄いほうが好ましい。例えば表示パネル５００の厚さを１ｍｍ以下、好ましくは３００μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下とすることが好ましい。

　また、表示パネル５５０の表示部５５１を保護するための基板を設けてもよい。このとき、当該基板は、表示パネルごとに設けられてもよいが、複数の表示パネルに亘って１つの基板が設けられていてもよい。

　なお、ここでは矩形状の表示パネル５００を４つ積層する構成を示したが、表示パネル５００の数を増やすことにより、極めて大型の積層パネルとすることが可能となる。また、複数の表示パネル５００の配置方法を変えることで、積層パネルの表示部の輪郭形状を非矩形状、例えば、円、楕円、又は多角形等、様々な形状にすることができる。また、表示パネル５００を立体的に配置することで、３次元の立体形状、例えば円柱状、球形、半球形等を有する表示部を備える積層パネルを実現できる。

　図２０Ａは、本発明の一態様の表示パネル６５０の構成例を示す断面図である。表示パネル６５０は、基板６０１ａと基板６０１ｂの間に、表示パネル６００ａ及び表示パネル６００ｂが挟持され、また接着層６１９が充填される構成とすることができる。

　基板６０１ａ、及び基板６０１ｂとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）樹脂、ポリアミド樹脂（ナイロン、アラミド等）、ポリシロキサン樹脂、シクロオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂、ＡＢＳ樹脂、セルロースナノファイバー等を用いることができる。接着層６１９としては、紫外線硬化型等の光硬化型接着剤、反応硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、嫌気型接着剤等の各種硬化型接着剤を用いることができる。これら接着剤としてはエポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、イミド樹脂、ＰＶＣ（ポリビニルクロライド）樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラル）樹脂、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）樹脂等が挙げられる。特に、エポキシ樹脂等の透湿性が低い材料が好ましい。また、二液混合型の樹脂を用いてもよい。また、接着シート等を用いてもよい。

　表示パネル６００ａ、及び表示パネル６００ｂの構成として、上記実施の形態で示した、表示装置１００の構成を適用することができる。また、表示パネル６００は、表示パネル５００と同様に、可撓性を有することが好ましい。

　図２０Ｂは、図２０Ａに示す構成の拡大図である。図２０Ｂに示すように、表示パネル６００ａの端部と表示パネル６００ｂの端部が重なるように、接着層６１８により貼り合わされる。具体的には、表示パネル６００ａの表示部の端部と表示パネル６００ｂの表示部の端部が重なるように、接着層６１８により貼り合わされる。つまり、表示パネル６５０は、表示パネル６００ａと表示パネル６００ｂが積層された構成とすることができる。接着層６１８には、接着層６１９に用いることができる材料と同様の材料を用いることができる。

　表示パネル６５０は、複数の表示パネル６００が積層された構成とすることにより、表示パネル６００と同様に大型の表示パネルとすることができる。また、表示パネル６５０は、３つ以上の表示パネル６００が積層された構成としてもよい。表示パネル６５０が有する表示パネル６００の個数を増やすことにより、表示パネル６５０をさらに大型化することができる。

　本実施の形態で例示した構成例、及びそれらに対応する図面等は、少なくともその一部を他の構成例、又は図面等と適宜組み合わせることができる。

　本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

　本実施例では、本発明の一態様の表示装置を作製した結果について説明する。本実施例で作製した表示装置は、ｋａｗａｒａ−ｔｙｐｅ　ｍｕｌｔｉｄｉｓｐｌａｙである。

＜表示パネル＞
　まず、本実施例にて作製した表示装置に用いた表示パネルの詳細を示す。

　図２１Ａに本実施例の表示パネルの概略図を示す。図２１Ａに示す表示パネルは、発光部１２５０のサイズが対角１３．５インチ、有効画素数が１２８０×７２０、精細度が１０８ｐｐｉ、のアクティブマトリクス型の有機ＥＬディスプレイである。表示パネルには、デマルチプレクサ（ＤｅＭＵＸ）１２５３が内蔵されており、ソースドライバとして機能する。また、表示パネルには、スキャンドライバ１２５５も内蔵されている。発光部１２５０の２辺は、可視光を透過する領域１２５１と接する。残りの２辺の周りには、引き回し配線１２５７が設けられている。

　表示パネルが有するトランジスタには、ＣＡＡＣ−ＯＳ（ｃ−ａｘｉｓ　ａｌｉｇｎｅｄ　ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ　ｏｘｉｄｅ　ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）を用いたチャネルエッチ型のトランジスタを適用した。ＣＡＡＣ−ＯＳには、Ｉｎ−Ｇａ−Ｚｎ系酸化物を用いた。

　発光素子には、白色の光を呈するタンデム（積層）型の有機ＥＬ素子を用いた。発光素子は、トップエミッション構造であり、発光素子の光は、カラーフィルタを通して表示パネルの外部に取り出される。

　図２１Ｂに、表示パネルを横方向に２枚並べた場合の表示装置の概略図を示す。また、図２１Ｂに示す表示装置の一点鎖線Ｘ−Ｙ断面の模式図を、図２１Ｃに示す。

　本実施例の表示装置は、複数の表示パネルを、互いの表示領域の間の非表示領域が小さくなるように重ねることで構成されている。具体的には、上側の表示パネルにおける可視光を透過する領域１２５１と、下側の表示パネルにおける発光部１２５０の間には、透光層１１０３が設けられている。

　表示パネルの２辺においては、発光部１２５０の端部から表示パネルの端部までに、引き回し配線又はドライバ等の可視光を遮る構造は全く配置されておらず、可視光を透過する領域１２５１となっている。表示パネルの可視光を透過する領域１２５１の幅は狭く、可視光を透過する領域１２５１の厚さＴ（１枚の表示パネルの厚さともいえる）は非常に薄い。そのため、本実施例の表示装置では、表示パネルが重なる部分があるが、表示面側に生じる段差は非常に小さく、継ぎ目が目立ちにくい構成となっている。

　４つの表示パネルは可撓性を有する。例えば、図２１Ｃに示すように、下側の表示パネルのＦＰＣ１３７３ａの近傍を湾曲させ、ＦＰＣ１３７３ａに隣接する上側の表示パネルの発光部１２５０の下側に、下側の表示パネルの一部及びＦＰＣ１３７３ａの一部を配置することができる。その結果、ＦＰＣ１３７３ａを上側の表示パネルの裏面と物理的に干渉することなく配置することができる。これにより、表示パネルの四方に他の表示パネルを並べられ、大面積化が容易となる。

　本実施例では、基材の両面に吸着層を有する吸着フィルムを透光層１１０３として用いた。該吸着フィルムを用いることで、表示装置を構成する２つの表示パネルを着脱自在に貼り合わせることができる。透光層１１０３の一方の面の吸着層は、基板１２１１ａに吸着しており、透光層１１０３の他方の面の吸着層は、基板１２０１ｂに吸着している。

　図２１Ｂにおいて、透光層１１０３は、可視光を透過する領域１２５１と重なる部分だけでなく、発光部１２５０と重なる部分も有する。図２１Ｃでは、透光層１１０３は、基板１２０１ｂの端部から可視光を透過する領域１２５１全体に重なり、さらには表示素子を含む領域１１５５ｂの一部にまで重なる。なお、図２１ＣにおけるＦＰＣ１３７３ａが接続されている部分の近傍の、表示パネルの曲がっている部分には、透光層１１０３を設けていない。ただし、透光層１１０３の厚さ又は可撓性の高さによっては、透光層１１０３を表示パネルの曲がっている部分に設けても構わない。

　各表示パネルは、基板と素子層を接着層で貼り合わせることで作製した。例えば、図２１Ｃに示すように、基板１２０１ａと素子層１１５３ａ、基板１２１１ａと素子層１１５３ａ、基板１２０１ｂと素子層１１５３ｂ、並びに、基板１２１１ｂと素子層１１５３ｂが、それぞれ接着層１１５７で貼り合わされている。素子層１１５３ａは、表示素子を含む領域１１５５ａと、表示素子と電気的に接続する配線を含む領域１１５６ａとを有する。同様に、素子層１１５３ｂは、表示素子を含む領域１１５５ｂと、表示素子と電気的に接続する配線を含む領域１１５６ｂとを有する。

＜表示装置＞
　図２２Ａ及び図２２Ｂは図２１Ａで示した表示パネルを、横方向に３枚並べた表示装置を説明する図である。

　図２２Ａは、図２１Ａ乃至図２１Ｃで説明した表示パネルを横方向に３枚並べる様子を示す図である。表示パネル１１００Ａは表示パネル１１００Ｂの一部に重なり、表示パネル１１００Ｂは表示パネル１１００Ｃの一部に重なることにより、表示パネル１１００Ａ、表示パネル１１００Ｂ、及び表示パネル１１００Ｃにおいて、継ぎ目なく（シームレスに）表示することが可能である。なお、図２２Ａでは、表示パネル１１００Ａ、表示パネル１１００Ｂ、及び表示パネル１１００Ｃのそれぞれの表示面が凹面となるように湾曲する構造を示しているが、表示面が凸面となるように湾曲させることも可能である。

　図２２Ｂは、図２２Ａに示した様に、表示パネルを横方向に３枚並べた表示装置１１１０の鳥瞰模式図である。表示装置１１１０において、表示パネル１１００Ａ、１１００Ｂ、及び表示パネル１１００Ｃが支持体１３７６の一方の面に貼り付けられている。支持体１３７６、表示パネル１１００Ａ、１１００Ｂ、及び表示パネル１１００Ｃは、曲率半径Ｒ＝９００ｍｍとなる様に湾曲した形で固定されており、視聴時において没入感の高い設計となっている。

　図２３は、図２２Ｂで説明した表示装置１１１０の外観写真である。

　図２３に示す通り、表示装置１１１０が有する３枚の表示パネルは重なり部が目立たず、継ぎ目が視認されにくい。よって、表示装置１１１０が有する３枚の表示パネルが曲率半径Ｒ＝９００ｍｍで湾曲されていることに加え、継ぎ目が視認されにくいことによって、視聴時において没入感が非常に高い表示装置を作製することができた。

５０：遮光装置、５１：遮光部、５２：収納部、５３：表示部、５４：駆動手段、５５：表示パネル、５６：反射層、５７：バネ部、５８：支持部、５９：屋根部、６０：車両、６１：フロントウィンドウ、６２：ルームミラー、６３：ハンドル、６４：ダッシュボード、６５：開口部、６６：操作部、６７：画像出力部、６８：画像処理部、６９：透過部、７０：ピラー、７１：可動部、７２：ガイド部、７３Ａ：固定領域、７３Ｂ：固定領域、７４Ａ：巻取り部、７４Ｂ：巻取り部、７６：軸部、７７：回転機構、７８：軸受部、９１：画像、９２：画像、９３：画像、９４：画像、１００：表示装置、１０１：基板、１１０：発光素子、１１０ａ：発光素子、１１０ｂ：発光素子、１１０Ｂ：発光素子、１１０ｃ：発光素子、１１０Ｇ：発光素子、１１０Ｒ：発光素子、１１１：画素電極、１１１Ｂ：画素電極、１１１Ｃ：接続電極、１１１Ｇ：画素電極、１１１Ｒ：画素電極、１１２：有機層、１１２Ｂ：有機層、１１２Ｇ：有機層、１１２Ｒ：有機層、１１３：共通電極、１１４：共通層、１２１：保護層、１２４ａ：画素、１２４ｂ：画素、１２５：絶縁層、１２６：樹脂層、１２８：層、１４０：接続部、１５０：画素、２０２：トランジスタ、２０４：接続部、２０９：トランジスタ、２１０：トランジスタ、２１１：絶縁層、２１２：絶縁層、２１４：絶縁層、２１５：絶縁層、２１８：絶縁層、２２１：導電層、２２２ａ：導電層、２２２ｂ：導電層、２２３：導電層、２２５：絶縁層、２２８：接続部、２３１：半導体層、２３１ｉ：チャネル形成領域、２３１ｎ：低抵抗領域、２４２：接続層、３５１：基板、３５２：指、３５３：層、３５５：機能層、３５７：層、３５９：基板、４００：表示装置、４１１ａ：導電層、４１１ｂ：導電層、４１１ｃ：導電層、４１２Ｂ：ＥＬ層、４１２Ｇ：ＥＬ層、４１３：共通電極、４１４：共通層、４１６：保護層、４２１：絶縁層、４２２：樹脂層、４２４：層、４３０ｂ：発光素子、４３０ｃ：発光素子、４４２：接着層、４５１：基板、４５２：基板、４５３：基板、４５４：基板、４５５：接着層、４６２：表示部、４６４：回路、４６５：配線、４６６：導電層、４７２：ＦＰＣ、４７３：ＩＣ、５００：表示パネル、５００ａ：表示パネル、５００ｂ：表示パネル、５００ｃ：表示パネル、５００ｄ：表示パネル、５０１：表示部、５０１ａ：表示部、５０１ｂ：表示部、５０１ｃ：表示部、５０１ｄ：表示部、５１０：領域、５１０ｂ：領域、５１０ｃ：領域、５１０ｄ：領域、５２０：領域、５２０ｂ：領域、５２０ｃ：領域、５５０：表示パネル、５５１：表示部、６００：表示パネル、６００ａ：表示パネル、６００ｂ：表示パネル、６０１ａ：基板、６０１ｂ：基板、６１８：接着層、６１９：接着層、６５０：表示パネル、７１１：発光層、７１２：発光層、７１３：発光層、７２０：層、７２０−１：層、７２０−２：層、７３０：層、７３０−１：層、７３０−２：層、７６１：下部電極、７６２：上部電極、７６５：層、７６６：層、７６７：活性層、７６８：層、７９０：ＥＬ層、７９０ａ：ＥＬ層、７９０ｂ：ＥＬ層、７９１：下部電極、７９２：上部電極、７９５：着色層、１１００Ａ：表示パネル、１１００Ｂ：表示パネル、１１００Ｃ：表示パネル、１１０３：透光層、１１１０：表示装置、１１５３ａ：素子層、１１５３ｂ：素子層、１１５５ａ：領域、１１５５ｂ：領域、１１５６ａ：領域、１１５６ｂ：領域、１１５７：接着層、１２０１ａ：基板、１２０１ｂ：基板、１２１１ａ：基板、１２１１ｂ：基板、１２５０：発光部、１２５１：領域、１２５５：スキャンドライバ、１２５７：引き回し配線、１３７３ａ：ＦＰＣ、１３７６：支持体

Claims (7)

1. 　車両に用いられる遮光装置であって、
   　前記遮光装置は、遮光部と、収納部と、駆動手段と、を有し、
   　前記遮光部は、前記車両の内側の面に表示部を有し、
   　前記収納部は、前記車両の屋根部に位置し、
   　前記駆動手段は、前記遮光部を第１の位置に展開する第１の機能と、前記遮光部を第２の位置に展開する第２の機能と、前記遮光部を前記収納部の内部の第３の位置に収納する第３の機能と、を有し、
   　前記第１の位置は、前記遮光部が運転者の前方視界を妨げない位置であって、
   　前記第２の位置は、前記遮光部が前記車両のフロントウィンドウの面積の８０％以上を覆う位置である、
   　遮光装置。
2. 　請求項１において、
   　前記遮光部は、前記車両の外側の面に反射層を有し、
   　前記反射層は、アルミニウム層と、前記アルミニウム層上の窒化シリコン層と、を有し、
   　前記反射層の反射率が８０％以上である、
   　遮光装置。
3. 　請求項１において、
   　前記遮光部は、前記車両の外側の面に太陽電池を有し、
   　前記太陽電池は、シリコン型太陽電池、ＣＩＧＳ型太陽電池、又はペロブスカイト型太陽電池を有する、
   　遮光装置。
4. 　請求項１において、
   　前記表示部は、画像出力部と電気的に接続し、
   　前記画像出力部は、前記表示部へ出力する画像を補正処理する画像処理部を有し、
   　前記画像処理部は、前記画像を縦方向に引き伸ばし、かつ下側の左右幅が広い台形形状へと補正する機能を有する、
   　遮光装置。
5. 　請求項１乃至請求項４のいずれか一において、
   　前記遮光部は、前記表示部と接続されるバネ部と、前記バネ部と接続される支持部と、を有し、
   　前記支持部は、前記車両のピラーの内部において前記駆動手段が有する可動部と接続され、
   　前記可動部は、第１の巻取り部と、第２の巻取り部と、接続され、
   　前記第１の機能、前記第２の機能及び前記第３の機能において、前記第１の巻取り部および前記第２の巻取り部の何れか一または両方が回転動作を行う、
   　遮光装置。
6. 　請求項５において、
   　前記収納部は、透過部を有し、
   　前記遮光部が、前記第３の位置にあるとき、前記透過部と、前記表示部と、が重なる、
   　遮光装置。
7. 　車両に用いられる遮光装置であって、
   　前記遮光装置は、遮光部と、収納部と、駆動手段と、を有し、
   　前記収納部は、前記車両の屋根部に位置し、
   　前記遮光部は、開口部を有する第１の部分と、前記第１の部分と連結された第２の部分と、前記第２の部分と連結された第３の部分と、を有し、
   　前記開口部の大きさは、前記車両が有するルームミラーの大きさよりも大きく、
   　前記駆動手段は、
   　前記遮光部を、前記第１の部分と、前記第２の部分と、前記第３の部分と、が重なる第１の状態で、前記屋根部から下方に展開する第１の機構と、
   　前記遮光部を、前記第１の状態のまま、前記ルームミラーと接することなく前記車両が有するフロントウィンドウと略平行に傾斜させる第２の機構と、
   　前記遮光部が傾斜した状態で、前記第２の部分及び前記第３の部分を、前記フロントウィンドウと略平行になるように展開する第３の機構と、を有する、
   　遮光装置。

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