WO2023004868A1 - 一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具 - Google Patents

一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具 Download PDF

Info

Publication number
WO2023004868A1
WO2023004868A1 PCT/CN2021/111112 CN2021111112W WO2023004868A1 WO 2023004868 A1 WO2023004868 A1 WO 2023004868A1 CN 2021111112 W CN2021111112 W CN 2021111112W WO 2023004868 A1 WO2023004868 A1 WO 2023004868A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
block
mold
plate
bolts
thin
Prior art date
Application number
PCT/CN2021/111112
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
陶诚
兰小英
Original Assignee
广东铭利达科技有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 广东铭利达科技有限公司 filed Critical 广东铭利达科技有限公司
Publication of WO2023004868A1 publication Critical patent/WO2023004868A1/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

Definitions

  • the invention relates to the technical field of molds, in particular to a precision die-casting mold for thin-walled parts of automobiles.
  • the object of the present invention is to provide a precision die-casting mold for thin-walled parts of automobiles, so as to solve the problems raised in the above-mentioned background technology.
  • a die-casting mold for precision thin-walled automotive parts including a top plate, a mold block and a mounting assembly
  • the mounting assembly is installed inside the mold block
  • the mounting assembly includes a mounting box, spring piece, slide plate, placement plate, slide plate, a spring piece is installed inside the installation box, a slide plate is installed on the bottom of the spring piece through bolts, a placement plate is installed on both sides of the top of the slide plate through bolts, and the mold
  • a movable rod is installed on the top of the block, and a top plate is installed on the top of the movable rod through bolts.
  • An auxiliary component is installed inside the top plate, and the auxiliary component includes a fixed block, a pressure plate, an adjustment box, and a spring block.
  • the inside of the adjustment box is movable
  • There is a spring block a fixed block is installed on the inside of the spring block through bolts, and a pressing plate is installed on the bottom of the fixed block through bolts.
  • the bottom of the movable rod is installed with a mounting rod through bolts, and the bottom of the mounting rod is in conflict with the mold block.
  • adjustment knobs are installed on both sides of the top of the front of the mold block through a threaded structure, and one end of the adjustment knob interferes with the installation rod.
  • side plates are installed on both sides of the mold block through bolts, and mounting holes are provided inside the side plates.
  • the bottom of the mold block is installed with two sets of shock absorbers through bolts, and the bottom of the shock absorbers is installed with a base through bolts.
  • a sliding plate is installed on the front of the sliding plate through bolts, and the sliding plate extends to the front of the mold block.
  • the present invention installs the installation assembly inside the mold block, and the staff can move the slide plate upward through the slide plate inside the installation assembly to move upward, and the slide plate moves upward to drive the die-casting mold to demould, which is convenient for the staff. Die-casting finished automotive thin-walled parts are collected to increase the practicality of the device.
  • auxiliary components are installed inside the top plate, and the top plate resets the pressure plate through the spring block after the die-casting of the thin-walled parts of the automobile is completed, so that the staff does not need to manually reset the pressure plate, which reduces the need for the staff to reset the pressure plate.
  • the potential safety hazard during reset increases the safety of the device to a certain extent.
  • Fig. 1 is the three-dimensional structure schematic diagram of the present invention
  • Fig. 2 is the front sectional structure schematic diagram of the present invention
  • Fig. 3 is the front structure schematic diagram of the present invention.
  • Fig. 4 is a partial structural schematic diagram of the installation assembly of the present invention.
  • Fig. 5 is a schematic diagram of a partial structure of an auxiliary component of the present invention.
  • a precision die-casting mold for thin-walled automotive parts including a top plate 1, a mold block 2 and a mounting assembly 5, and the mounting assembly 5 is installed inside the mold block 2 , the mold block 2 can provide an installation position for the installation assembly 5, and increase the stability of the installation assembly 5.
  • the installation assembly 5 includes an installation box 501, a spring member 502, a slide plate 503, a placement plate 504, and a slide plate 505.
  • installation box 501 can provide installation position to spring part 502, increase the stability of spring part 502, spring part 502 can provide installation position to slide plate 503, increase the stability of slide plate 503, the bottom of spring part 502 is installed by bolt Sliding plate 503, the sliding plate 503 can provide the installation position for the placing plate 504, increase the stability of the placing plate 504, the two sides of the top of the sliding plate 503 are installed with the placing plate 504 by bolts, and the placing plate 504 can provide the mold placement area for the staff, which is convenient for installation In use, a movable rod 101 is installed on the top of the mold block 2, and the movable rod 101 can provide an installation position for the top plate 1 to increase the stability of the top plate 1.
  • the auxiliary assembly 6 is installed inside the top plate 1, the auxiliary assembly 6 includes a fixed block 601, a pressure plate 602, an adjustment box 603, and a spring block 604, and a spring block 604 is installed movable inside the adjustment box 603, adjusting
  • the box 603 can provide an installation position for the spring block 604 to increase the stability of the spring block 604.
  • the spring block 604 can provide an installation position for the fixed block 601 to increase the stability of the fixed block 601.
  • the inner side of the spring block 604 is installed with a fixed block 601 by bolts , the fixed block 601 can provide an installation position for the pressing plate 602, increasing the stability of the pressing plate 602, the bottom of the fixing block 601 is installed with the pressing plate 602 through bolts, the pressing plate 602 can facilitate the device to die-cast the mold, and increase the practicability of the device.
  • the bottom of the movable rod 101 is installed with a mounting rod 102 by bolts, and the bottom of the mounting rod 102 is in conflict with the mold block 2, the mounting rod 102 can provide an installation position for the movable rod 101, and increase the stability of the movable rod 101.
  • both sides of the top of the front of the mold block 2 are equipped with an adjusting knob 201 through a threaded structure, and one end of the adjusting knob 201 is in conflict with the installation rod 102, the adjustment knob 201 can facilitate the staff to adjust the tightness of the installation rod 102, and facilitate the use of the device .
  • side plates 3 are installed on both sides of the mold block 2 through bolts, and the side plates 3 can fix the device to increase the stability of the device, and the inside of the side plate 3 is provided with a mounting hole 301, which can facilitate the staff to install the device. Fixing increases the stability of the device.
  • the bottom of the mold block 2 is equipped with two groups of shock absorbers 4 through bolts, and the shock absorbers 4 can damp the device to increase the stability of the device, and the bottom of the shock absorbers 4 is equipped with a base 401 through bolts, and the base 401 can The device is fixed to increase the stability of the device.
  • a sliding plate 505 is installed on the front of the sliding plate 503 through bolts, and the sliding plate 505 extends to the front of the mold block 2.
  • the sliding plate 505 is convenient for the staff to use the device, increasing the practicability of the device.
  • the user Before using this device, the user should first inspect the device and use it after confirming that there is no problem.
  • the staff can fix the installation rod 102 by rotating the adjustment knob 201, and the staff can fix the device through the installation hole 301 to avoid the device
  • the movement is caused during processing, and the staff moves downward through the pressing plate 602 to perform die-casting operations on the mold.
  • the pressing plate 602 is driven by the spring block 604 to reset, which is convenient for the device to use.
  • the staff moves upwards by moving the sliding plate 505.
  • the slide plate 503 is lifted and lowered, and the completed mold of the die-casting inside the installation box 501 can be demoulded through the lift of the slide plate 503, which is convenient for the staff to collect the molds.

Abstract

本发明公开了一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，包括顶板、模具块和安装组件，模具块内部安装有安装组件，安装盒内部安装有弹簧件，弹簧件底部通过螺栓安装有滑板，滑板顶部两侧通过螺栓安装有放置板，模具块顶部安装有活动杆，活动杆顶部通过螺栓安装有顶板，顶板内部安装有辅助组件，调节盒内部活动安装有弹簧块，弹簧块内侧通过螺栓安装有固定块。本发明通过在模具块内部安装有安装组件，工作人员可通过安装组件内部的滑动板向上移动带动滑板进行向上移动，通过滑板向上移动可带动压铸完成的模具进行脱模，便于工作人员对压铸完成的汽车薄壁零部件进行收集，增加了装置的实用性。

Description

一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具 技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具。
背景技术
随着科技水平的提升，汽车生产方面的技术水平提升较高，在汽车生产过程中汽车薄壁零部件的生产尤为重要，需要对其进行精密加工，其中精密型汽车薄壁零部件在生产过程中需要模具进行压铸成型，在精密型汽车薄壁零部件加工时使用的模具极为重要，需要特殊的模具对其进行加工，这时需要一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具。
现有的精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具存在的缺陷是：
1、现有的精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具在对精密型汽车薄壁零部件加工完成后需要工作人员对加工成型的模具进行取出，但由于模具加工完成后自身存在一定热量，导致工作人员对模具取下的效率较慢，降低了工作人员的工作负担；
2、现有的精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具在精密型汽车薄壁零部件压铸成型加工完成后需要工作人员人工对压板进行复位，在工作人员对压板进行复位过程中存在一定的安全隐患，从而降低了装置的安全性，减少了装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，包括顶板、模具块和安装组件，所述模具块内部安装有安装组件，所述安装组件包括安装盒、弹簧件、滑板、放置板、滑动板，所述 安装盒内部安装有弹簧件，所述弹簧件底部通过螺栓安装有滑板，所述滑板顶部两侧通过螺栓安装有放置板，所述模具块顶部安装有活动杆，所述活动杆顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板内部安装有辅助组件，所述辅助组件包括固定块、压板、调节盒、弹簧块，所述调节盒内部活动安装有弹簧块，所述弹簧块内侧通过螺栓安装有固定块，所述固定块底部通过螺栓安装有压板。
优选的，所述活动杆底部通过螺栓安装有安装杆，且安装杆底部与模具块抵触。
优选的，所述模具块正面的顶部两侧通过螺纹结构安装有调节旋钮，且调节旋钮的一端与安装杆抵触。
优选的，所述模具块两侧通过螺栓安装有侧板，且侧板内部设有安装孔。
优选的，所述模具块底部通过螺栓安装有两组减震件，且减震件底部通过螺栓安装有底座。
优选的，所述滑板正面通过螺栓安装有滑动板，且滑动板延伸至模具块正面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在模具块内部安装有安装组件，工作人员可通过安装组件内部的滑动板向上移动带动滑板进行向上移动，通过滑板向上移动可带动压铸完成的模具进行脱模，便于工作人员对压铸完成的汽车薄壁零部件进行收集，增加了装置的实用性。
2、本发明通过在顶板内部安装有辅助组件，顶板在对汽车薄壁零部件进行压铸完成后通过弹簧块将压板进行复位，不需要工作人员人工对压板进行复位，降低了工作人员对压板进行复位时的安全隐患，一定程度上增加了装置的安全性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面剖面结构示意图；
图3为本发明的正面结构示意图；
图4为本发明的安装组件局部结构示意图；
图5为本发明的辅助组件局部结构示意图。
图中：1、顶板；101、活动杆；102、安装杆；2、模具块；201、调节旋钮；3、侧板；301、安装孔；4、减震件；401、底座；5、安装组件；501、安装盒；502、弹簧件；503、滑板；504、放置板；505、滑动板；6、辅助组件；601、固定块；602、压板；603、调节盒；604、弹簧块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述 术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，包括顶板1、模具块2和安装组件5，模具块2内部安装有安装组件5，模具块2可对安装组件5提供安装位置，增加安装组件5的稳定性，安装组件5包括安装盒501、弹簧件502、滑板503、放置板504、滑动板505，安装盒501内部安装有弹簧件502，安装盒501可对弹簧件502提供安装位置，增加弹簧件502的稳定性，弹簧件502可对滑板503提供安装位置，增加滑板503的稳定性，弹簧件502底部通过螺栓安装有滑板503，滑板503可对放置板504提供安装位置，增加放置板504的稳定性，滑板503顶部两侧通过螺栓安装有放置板504，放置板504可为工作人员提供模具放置区域，便于装置进行使用，模具块2顶部安装有活动杆101，活动杆101可对顶板1提供安装位置，增加顶板1的稳定性，活动杆101顶部通过螺栓安装有顶板1，顶板1可对辅助组件6提供安装位置，增加辅助组件6的稳定性，顶板1内部安装有辅助组件6，辅助组件6包括固定块601、压板602、调节盒603、弹簧块604，调节盒603内部活动安装有弹簧块604，调节盒603可对弹簧块604提供安装位置，增加弹簧块604的稳定性，弹簧块604可对固定块601提供安装位置，增加固定块601的稳定性，弹簧块604内侧通过螺栓安装有固定块601，固定块601可对压板602提供安装位置，增加压板602的稳定性，固定块601底部通过螺栓安装有压板602，压板602可便于装置对模具进行压铸，增加了装置的实用性。
进一步，活动杆101底部通过螺栓安装有安装杆102，且安装杆102底部与模具块2抵触，安装杆102可对活动杆101提供安装位置，增加活动杆101的稳定性。
进一步，模具块2正面的顶部两侧通过螺纹结构安装有调节旋钮201，且调节旋钮201的一端与安装杆102抵触，调节旋钮201可便于工作人员对安 装杆102进行松紧调节，便于装置进行使用。
进一步，模具块2两侧通过螺栓安装有侧板3，侧板3可对装置进行固定，增加装置的稳定性，且侧板3内部设有安装孔301，安装孔301可便于工作人员对装置进行固定，增加了装置的稳定性。
进一步，模具块2底部通过螺栓安装有两组减震件4，减震件4可对装置进行减震，增加装置的稳定性，且减震件4底部通过螺栓安装有底座401，底座401可对装置进行固定，增加装置的稳定性。
进一步，滑板503正面通过螺栓安装有滑动板505，且滑动板505延伸至模具块2正面，滑动板505便于工作人员对装置进行使用，增加了装置的实用性。
工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，工作人员通过旋转调节旋钮201可对安装杆102进行固定，工作人员通过安装孔301将装置进行固定，避免装置在加工时造成移动，工作人员通过压板602向下移动对模具进行压铸作业，当压铸完成时压板602通过弹簧块604带动进行复位，便于装置进行使用，工作人员通过移动滑动板505向上移动可带动滑板503进行升降，通过滑板503升降可将安装盒501内部压铸完成的模具进行脱模，便于工作人员对模具进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

  1. 一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，包括顶板(1)、模具块(2)和安装组件(5)，其特征在于：所述模具块(2)内部安装有安装组件(5)，所述安装组件(5)包括安装盒(501)、弹簧件(502)、滑板(503)、放置板(504)、滑动板(505)，所述安装盒(501)内部安装有弹簧件(502)，所述弹簧件(502)底部通过螺栓安装有滑板(503)，所述滑板(503)顶部两侧通过螺栓安装有放置板(504)，所述模具块(2)顶部安装有活动杆(101)，所述活动杆(101)顶部通过螺栓安装有顶板(1)，所述顶板(1)内部安装有辅助组件(6)，所述辅助组件(6)包括固定块(601)、压板(602)、调节盒(603)、弹簧块(604)，所述调节盒(603)内部活动安装有弹簧块(604)，所述弹簧块(604)内侧通过螺栓安装有固定块(601)，所述固定块(601)底部通过螺栓安装有压板(602)。
  2. 根据权利要求1所述的一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，其特征在于：所述活动杆(101)底部通过螺栓安装有安装杆(102)，且安装杆(102)底部与模具块(2)抵触。
  3. 根据权利要求1所述的一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，其特征在于：所述模具块(2)正面的顶部两侧通过螺纹结构安装有调节旋钮(201)，且调节旋钮(201)的一端与安装杆(102)抵触。
  4. 根据权利要求1所述的一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，其特征在于：所述模具块(2)两侧通过螺栓安装有侧板(3)，且侧板(3)内部设有安装孔(301)。
  5. 根据权利要求1所述的一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，其特征在于：所述模具块(2)底部通过螺栓安装有两组减震件(4)，且减震件(4)底部通过螺栓安装有底座(401)。
  6. 根据权利要求1所述的一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具，其特征在于：所述滑板(503)正面通过螺栓安装有滑动板(505)，且滑动板 (505)延伸至模具块(2)正面。
PCT/CN2021/111112 2021-07-28 2021-08-06 一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具 WO2023004868A1 (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110857434.3 2021-07-28
CN202110857434.3A CN113547097A (zh) 2021-07-28 2021-07-28 一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023004868A1 true WO2023004868A1 (zh) 2023-02-02

Family

ID=78133095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2021/111112 WO2023004868A1 (zh) 2021-07-28 2021-08-06 一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN113547097A (zh)
WO (1) WO2023004868A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115815775A (zh) * 2023-02-14 2023-03-21 河南东方新能源有限公司 一种锂电池盖帽自动组装机
CN117753976A (zh) * 2024-02-20 2024-03-26 都江堰市恒通磁电有限公司 一种用于磁体生产中的粉料辅助成型装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001079626A (ja) * 1999-09-14 2001-03-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 金型の型合せ方法
CN108580705A (zh) * 2018-04-10 2018-09-28 于法周 一种可快速更换的冲压下模具
CN110560662A (zh) * 2019-10-21 2019-12-13 苏州钧固精密模具有限公司 一种用于铝合金门窗加工的压铸模具
CN211276241U (zh) * 2019-11-27 2020-08-18 昆山合德欣精密模具有限公司 一种冲压模具用固定座
CN211489327U (zh) * 2019-12-11 2020-09-15 大连川锦科技有限公司 一种冲压模具
CN211564149U (zh) * 2019-12-14 2020-09-25 重庆协祥机械制造有限公司 一种机械设备加工用冲压装置
CN212733997U (zh) * 2020-05-10 2021-03-19 漳州金稳汽配锻造有限公司 一种便于脱模的汽车零部件加工锻造模具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001079626A (ja) * 1999-09-14 2001-03-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 金型の型合せ方法
CN108580705A (zh) * 2018-04-10 2018-09-28 于法周 一种可快速更换的冲压下模具
CN110560662A (zh) * 2019-10-21 2019-12-13 苏州钧固精密模具有限公司 一种用于铝合金门窗加工的压铸模具
CN211276241U (zh) * 2019-11-27 2020-08-18 昆山合德欣精密模具有限公司 一种冲压模具用固定座
CN211489327U (zh) * 2019-12-11 2020-09-15 大连川锦科技有限公司 一种冲压模具
CN211564149U (zh) * 2019-12-14 2020-09-25 重庆协祥机械制造有限公司 一种机械设备加工用冲压装置
CN212733997U (zh) * 2020-05-10 2021-03-19 漳州金稳汽配锻造有限公司 一种便于脱模的汽车零部件加工锻造模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115815775A (zh) * 2023-02-14 2023-03-21 河南东方新能源有限公司 一种锂电池盖帽自动组装机
CN117753976A (zh) * 2024-02-20 2024-03-26 都江堰市恒通磁电有限公司 一种用于磁体生产中的粉料辅助成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113547097A (zh) 2021-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2023004868A1 (zh) 一种精密型汽车薄壁零部件压铸成型模具
CN105170795A (zh) 利于成形的变压边力计算方法及使用该方法的拉延模
CN216464928U (zh) 一种汽车保险杠冲孔工装
CN208728456U (zh) 一种可调节大小的汽车模具
CN210948169U (zh) 一种可调节玻璃升降器y向安装高度的结构
CN216501843U (zh) 一种便于方便固定的汽车外覆盖件ch冲孔装置
CN211101517U (zh) 一种汽车铝合金方形板零件压铸模具
CN210650317U (zh) 一种尾门锁扣安装工装
CN210415299U (zh) 一种组合式汽车零件注塑模具
CN209366325U (zh) 一种通用型客车外摆门装调器具
CN109201894B (zh) 一种横向位置可调节下模机构
CN220259326U (zh) 一种便于安装的汽车盖板模具
CN211614052U (zh) 一种汽车后备箱盖的模具
CN210940268U (zh) 一种汽车导光条生产模具用定位机构
CN219786162U (zh) 一种汽车波纹管成型装置
CN109433932A (zh) 一种汽车模具安装对中装置
CN220259186U (zh) 一种钣金折弯治具
CN219464701U (zh) 一种大型铸件加工装置
CN218079988U (zh) 一种汽车覆盖件加工用的翻边模具
CN219985982U (zh) 一种多工位电子连接器精密冲压模具
CN219706539U (zh) 一种分离纯化塔内填料自动压花生产设备
CN209502743U (zh) 一种汽车模具用新型防变形托料机构
CN113118394B (zh) 发动机导向叶片蜡模的摆放工装
CN216138086U (zh) 一种铝构件加工模具
CN209716233U (zh) 一种适用于汽车模具的压边装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21951447

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE