WO2022270619A1 - コーヒーマシン - Google Patents

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WO2022270619A1
WO2022270619A1 PCT/JP2022/025294 JP2022025294W WO2022270619A1 WO 2022270619 A1 WO2022270619 A1 WO 2022270619A1 JP 2022025294 W JP2022025294 W JP 2022025294W WO 2022270619 A1 WO2022270619 A1 WO 2022270619A1
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WO
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holding member
hammer
chute
holding
cup
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/025294
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
淳也 土田
Original Assignee
株式会社大都技研
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社大都技研 filed Critical 株式会社大都技研
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Priority to US18/026,253 priority patent/US11864688B2/en
Priority to KR1020237002128A priority patent/KR102534832B1/ko
Priority to CA3194332A priority patent/CA3194332A1/en
Priority to EP22828535.9A priority patent/EP4183297A4/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/42—Beverage-making apparatus with incorporated grinding or roasting means for coffee
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00—Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/38—Parts or details
    • A47J42/40—Parts or details relating to discharge, receiving container or the like; Bag clamps, e.g. with means for actuating electric switches

Definitions

  • the present invention relates to a coffee machine equipped with a grinder for grinding coffee beans.
  • Coffee machines that perform adjustment using coffee beans include those equipped with a coffee bean grinding mechanism (grinder) and a coffee beverage extraction mechanism, and those equipped with only a grinder.
  • the ground beans may accumulate on the inner peripheral wall of the chute, thereby interfering with the discharge of the ground beans.
  • the coffee machine of the present invention which solves the above objects, a grinder for grinding coffee beans, a chute for discharging ground beans ground by the grinder;
  • a coffee machine comprising a rotatable hammer; a first holding member; with In the initial state, the hammer holds a striking member that elastically abuts against the chute, and a cup containing the ground beans discharged from the chute sandwiched between the first holding member and the first holding member.
  • the striking member applies an impact to the shoot when the hammer returns from the striking preparation state to the initial state by the elastic force. It is characterized by
  • the coffee machine can be widely applied as long as it is a device that performs adjustment using coffee beans, and may be a coffee beverage manufacturing device or a coffee bean grinder.
  • an elastic force imparting member for example, a spring member
  • the hammer may be in a holding state when the cup is inserted between the first holding member and the second holding member.
  • the holding state may be a state in which a gap is formed between the hitting member and the chute.
  • the second holding member may be arranged at a position in contact with the first holding member in the initial state.
  • the hammer has the striking member and the second holding member at different locations.
  • the striking member and the second holding member may be provided at branched locations. That is, the hammer has a first arm [eg, striking arm H13] and a second arm [eg, holding arm H12] separate from the first arm, and the first arm
  • the part is provided with the hitting member [for example, the hitting part H131]
  • the second arm part is provided with the second holding member [for example, the holding part H121]. good.
  • the hammer has a first arm portion that contacts the chute in the initial state and a second arm portion that contacts the peripheral wall of the cup in the holding state, and the The first arm portion is provided with the hitting member at a portion that contacts the chute in the initial state, and the second arm portion is provided at a portion that contacts the peripheral wall of the cup in the held state.
  • the second holding member may be provided.
  • At least one of the first holding member and the second holding member has an anti-slip portion, It may be characterized by
  • both may have a non-slip portion.
  • one holding member of the first holding member and the second holding member is in contact with the peripheral wall from the inside of the peripheral wall at one point, Of the first holding member and the second holding member, the other holding member for the one contacts the peripheral wall at two points from the outside of the peripheral wall, It may be characterized by
  • the first holding member is fixedly arranged and corresponds to the other holding member
  • the second holding member corresponds to the one holding member
  • the hammer has an operating portion that is operated when transitioning from the initial state to the striking preparation state,
  • the operation unit is located on the right hand side of the operator, It may be characterized by
  • operation portion is operated both when shifting from the initial state to the holding state and when returning from the holding state to the initial state.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a coffee bean grinder
  • FIG. Fig. 2 is a block diagram of the controller of the coffee bean grinder; It is the figure which showed typically the hammer mechanism of the modification with chute. It is the figure which showed the striking operation
  • FIG. 10 is a diagram showing stepwise the holding operation of holding the cup CP by the holding portion H121 of the hammer H10 and the fixed holding member GM33. It is a perspective view of the coffee bean grinder of 2nd Embodiment.
  • (A) is an enlarged view showing a state in which a front cover GM40 is removed from the coffee bean grinder GM shown in FIG. 6, and
  • (B) is an exploded perspective view of the hammer mechanism H1.
  • (A) is a side view of the hammer H10
  • (B) is a perspective view showing the hammer H10 and the chute GM31 from below.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the coffee bean grinder
  • FIG. 2 is a block diagram of the control device of the coffee bean grinder.
  • the coffee bean grinder GM shown in FIG. 1 has a storage device 4, a grinding device 5, and a control device 11 shown in FIG. 2 that controls them.
  • the coffee bean grinder GM also has an information display device 12 (see FIG. 2) wirelessly connected to the control device 11 .
  • the information display device 12 is a touch panel type display for inputting various control instructions and setting values for the coffee bean grinder GM. It is possible. Further, the information display device 12 is provided with a speaker and a camera.
  • the control device 11 controls the entire coffee bean grinder GM.
  • the control device 11 includes a processing section 11a, a storage section 11b and an I/F (interface) section 11c.
  • the processing unit 11a is, for example, a processor such as a CPU.
  • the storage unit 11b is, for example, RAM or ROM. Recipes are stored in the storage unit 11b. The recipe includes information on various conditions for grinding coffee beans, bean information, recipe creator information, recipe creator's comments, and the like.
  • the I/F unit 11c includes an input/output interface for inputting/outputting signals between an external device and the processing unit 11a.
  • the I/F unit 11c also includes a communication interface capable of data communication with external terminals such as the server 16 and the portable terminal 17 via the communication network 15 such as the Internet.
  • the server 16 can communicate with a mobile terminal 17 such as a smart phone via a communication network 15, and can receive, for example, information such as reservations for ground coffee production and impressions from the mobile terminal 17 of the consumer.
  • a coffee bean grinder GM, a server 16, and a mobile terminal 17 are included to constitute a coffee bean grinding system GS for grinding coffee beans.
  • the processing unit 11a executes a program stored in the storage unit 11b, and controls the storage device 4 and the crushing device 5 according to the recipe.
  • the processing unit 11a controls the actuator group 14 according to a recipe, and controls the actuator group 14 based on instructions from the information display device 12, detection results from the sensor group 13, or instructions from the server 16. do.
  • the sensor group 13 is various sensors provided in the storage device 4 and the crushing device 5 (for example, an operating position detection sensor of a mechanism, etc.).
  • the actuator group 14 is various actuators (such as motors) provided in the storage device 4 and the crushing device 5 .
  • the storage device 4 shown in FIG. 1 has a cylindrical canister storage unit 401 and a detachable cap 401c that screws onto the upper end of the canister storage unit 401 and covers the upper surface of the canister storage unit 401.
  • a canister storage chamber (not shown) is provided inside the canister storage unit 401 .
  • a plurality of canister storage chambers are provided in the circumferential direction, and a plurality of canisters can be stored inside the canister storage unit 401 .
  • a plurality of stored canisters can be selectively used in the storage device 4 . Therefore, roasted coffee beans of different varieties or roasted coffee beans with different roasting degrees can be selected and ground, or multiple types of roasted coffee beans with different varieties and roasting degrees can be mixed and ground. processing can also be performed.
  • the canister storage unit 401 is detachably attached to an option attachment portion GM11 provided on the upper portion of the center casing GM10 of the coffee bean grinder GM.
  • a plurality of types of units can be attached to the option attachment portion GM11.
  • the upper portion of the center casing GM10 covers the lower portion of the unit attached to the option attachment portion GM11.
  • the type of unit attached to the option attachment portion GM11 may be displayed on an external terminal such as the mobile terminal 17 that can communicate with the coffee bean grinder GM.
  • the crushing device 5 has a first grinder 5A, a second grinder 5B and a separating device 6.
  • the first grinder 5A and the second grinder 5B are mechanisms for grinding roasted coffee beans. After being ground by the first grinder 5A, the roasted coffee beans are further ground by the second grinder 5B into powder. That is, the first grinder 5A and the second grinder 5B have different grain sizes for grinding beans.
  • the first grinder 5A is a grinder for coarse grinding
  • the second grinder 5B is a grinder for fine grinding.
  • Each of the first grinder 5A and the second grinder 5B is an electric grinder, and includes a motor as a driving source and a rotary blade driven by the motor.
  • the size (particle size) of the roasted coffee beans to be pulverized can be changed by changing the rotation speed of the rotary blade.
  • the separating device 6 is a mechanism for separating unnecessary substances such as chaff and fine powder from the ground beans.
  • the ground beans ground by the second grinder 5B are discharged from the chute GM31 shown in FIG.
  • the chute GM31 shown in FIG. 1 guides downward the ground beans sent out in a substantially horizontal direction.
  • the coffee bean grinder GM shown in FIG. 1 is provided with a hammer member GM32 for striking a chute GM31.
  • the hammer member GM32 rotates around a vertically extending rotation shaft GM321.
  • the ground beans sent out in a substantially horizontal direction may collide with the inner wall of the chute GM31 and adhere to the inner wall.
  • the user rotates the hammer member GM32 to hit the chute GM31, giving impact to the adhering ground beans to drop them.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing a modified hammer mechanism together with a chute.
  • This FIG. 3 is a front view, the front side of the paper is the front side, and the right side is the left side of the coffee bean grinder.
  • the hammer mechanism H1 is arranged on the left side of the coffee bean grinder with respect to the chute GM31, that is, on the operator's right hand side. Therefore, it is arranged on the side opposite to the hammer member GM32 shown in FIG.
  • a hammer mechanism H1 shown in FIG. 3 includes a hammer H10, a shaft H20, and a torsion coil spring H30.
  • the shaft H20 is fixed to a front cover (not shown).
  • the hammer H10 is manually rotated from the initial position, and the shaft H20 passes through the center of rotation of the hammer H10.
  • a torsion coil spring H30 is fitted to the shaft H20, and the hammer H10 manually rotated from the initial position returns to the initial position by the elastic force of the torsion coil spring H30.
  • the details of the rotation operation of the hammer H10 will be described later.
  • Hammer H10 is obtained by integrally molding nylon resin containing glass fibers.
  • the hammer H10 includes a shaft penetrating portion H11, a holding arm H12 extending downward from the shaft penetrating portion H11, a striking arm H13 extending from the shaft penetrating portion H11 toward the chute GM31, and a shaft penetrating portion H11 toward the chute GM31. has an operating arm H14 extending on the opposite side.
  • FIG. 3 shows the fixed holding member GM33, and below it, the cup CP for containing the ground beans discharged from the chute GM31.
  • This cup CP is not a component of the coffee grinder, but is held in the operator's hand.
  • the fixed holding member GM33 Although only one fixed holding member GM33 is shown in FIG. 3, two fixed holding members GM33 are provided side by side in the depth direction of the coffee bean grinder. Another fixed holding member is arranged on the far side of the GM33.
  • the fixed holding member GM33 is positioned between the holding arm H12 of the hammer H10 and the chute GM31.
  • the fixed holding member GM33 has a shaft GM331 fixed to a front cover (not shown) and a rubber cap GM332 attached to the lower end of the shaft GM331.
  • a holding portion H121 projecting toward the fixed holding member GM33 is provided at the tip of the holding arm H12 of the hammer H10, and the holding portion H121 shown in FIG. there is
  • a hitting portion H131 is provided at the tip of the hitting arm H13 of the hammer H10 shown in FIG. 3, and the hitting portion H131 shown in FIG. 3 contacts the left side wall portion of the chute GM31.
  • the operating arm H14 of the hammer H10 shown in FIG. 3 extends to the operator's right hand side.
  • the hammer H10 shown in FIG. 3 is in an initial state. That is, the hammer H10 is biased clockwise in the direction of the arrow by the elastic force of the torsion coil spring H30. rotation is stopped.
  • FIG. 4 is a diagram showing the striking motion of the hammer H10 step by step.
  • the cup CP shown in FIG. 3 is not shown in FIG. Also, the torsion coil spring H30 is omitted from the drawing.
  • FIG. 4(A) is a diagram showing the hammer H10 in the same initial state as the hammer H10 shown in FIG. That is, the hitting portion H131 is in contact with the left side wall portion of the chute GM31, and the holding portion H121 is in contact with the rubber cap GM332 of the fixed holding member GM33.
  • the operating arm H14 of the hammer H10 in this initial state extends to the operator's right hand side, and the operator puts a finger on the back side of the finger hooking portion H141 at the tip of the operating arm H14 and lifts the finger hooking portion H141.
  • the hammer H10 rotates counterclockwise in the direction of the arrow against the biasing force of the torsion coil spring H30 shown in FIG. 3, and the hammer H10 is ready for striking.
  • FIG. 4(B) is a diagram showing the hammer H10 in a strike preparation state.
  • the hammer H10 in the striking preparation state is in a state where the striking portion H131 is sufficiently separated from the chute GM31.
  • the striking arm H13 abuts on the rubber cap GM332 of the fixed holding member GM33, preventing further counterclockwise rotation of the hammer H10.
  • the striking arm H13 may pass between two fixed holding members GM33 arranged in the depth direction, and the hammer H10 may be rotated counterclockwise.
  • the finger rest H141 is still lifted by the operator.
  • FIG. 4(C) shows the state after the operator releases the finger from the finger hook portion H141.
  • the hammer H10 is vigorously rotated clockwise in the direction of the arrow by the elastic force of the torsion coil spring H30 shown in FIG. Due to this impact, the ground beans Bdp adhering to the inner peripheral wall of the chute GM31 are peeled off and discharged from the discharge port GM311 of the chute GM31.
  • the hammer H10 that hits the left wall portion of the chute GM31 returns to the initial state shown in FIG. 4(A).
  • FIG. 5 is a diagram showing step by step the holding operation of holding the cup CP by the holding portion H121 of the hammer H10 and the fixed holding member GM33. Also in FIG. 5, the torsion coil spring H30 is omitted.
  • FIG. 5(A) is a diagram showing the hammer H10 in the same initial state as the hammer H10 shown in FIG. Therefore, the holding portion H121 is in contact with the rubber cap GM332 of the fixed holding member GM33.
  • the finger hook portion H141 of the hammer H10 in this initial state is lifted in the same manner as in the striking operation. However, in this case, it is not necessary to lift as high as in the hitting motion, and it is sufficient to form a gap between the holding portion H121 and the rubber cap GM332 such that the peripheral wall CP1 of the cup CP can enter.
  • a cup CP is provided below the hammer H10.
  • the cup CP is lifted and the peripheral wall CP1 of the cup CP is inserted between the holding portion H121 and the rubber cap GM332. .
  • the finger is released from the finger hook portion H141 while holding the cup CP.
  • FIG. 5(C) shows the state after the operator releases the finger from the finger hook H141.
  • the hammer H10 is returned clockwise by the elastic force of the torsion coil spring H30 shown in FIG.
  • the peripheral wall CP1 of the cup CP is sandwiched between the H121. That is, although only one is shown here, two fixed holding members GM33 provided side by side in the depth direction of the coffee bean grinder are in contact with the peripheral wall CP1 of the cup CP from the inside at two points, A holding portion H121 of the hammer H10 contacts the peripheral wall CP1 from the outside of the peripheral wall CP1 at one point.
  • the state of the hammer H10 shown in FIG. 5(C) is called the holding state.
  • the holding portion H121 is made of nylon resin containing glass fiber and is not added with an anti-slip material. Additional materials may be added.
  • the transition from the initial state to the holding state was performed by operating the finger hooking portion H141. It is also possible to insert the peripheral wall CP1 by the force of lifting the . In particular, if the cup CP is made of metal or the like and is less likely to break, as will be described later, it is not necessary to increase the elastic force of the torsion coil spring H30 more than necessary. can be easily shifted from the initial state to the holding state.
  • the mouth CP2 of the cup CP shown in FIG. 5(C) is located above the discharge port GM311 of the chute GM31, and the ground beans discharged from the discharge port GM311 are reliably accommodated in the cup CP.
  • FIG. 5(D) is a diagram showing how the cup CP is removed from between the holding portion H121 of the hammer H10 in the holding state and the rubber cap GM332.
  • the cup CP When the ground beans are discharged from the chute GM31, remove the cup CP. First, the cup CP is held with the left hand, and with the fingers of the right hand, the finger rest H141 of the hammer H10 in the held state is slightly lifted in the same manner as in FIG. Then, a gap is formed between the holding portion H121 and the rubber cap GM332, and the cup CP can be removed by pulling the cup CP downward. After that, the hitting operation of the hammer H10 described with reference to FIG. 4 is performed to knock off the ground beans adhering to the inner peripheral wall of the chute GM31.
  • the cup CP With conventional coffee bean grinders, the cup CP must always be held during the grinding process, making it difficult to do other work. However, in this variant, the cup CP is held by the coffee grinder, making it easier to perform other tasks during the grinding process.
  • the hammer H10 is used for both the holding of the cup CP and the hitting of the chute GM31, the installation space for the member is more compact and the cost is lower than when separate members are provided for these two uses. Become. Also, by manually striking the chute GM31, the installation space is more compact and the cost is lower than in the case of an electric chute. Furthermore, by using the torsion coil spring H30 in manually striking the shoot GM31, the cup CP can be held by utilizing the elastic force of the torsion coil spring H30.
  • the common torsion coil spring H30 when used for striking the chute GM31 and holding the cup CP, striking and holding are performed in different situations. be done.
  • at least one of the chute GM31 and the hitting portion H131 needs to be provided with a non-slip member such as a rubber cap GM332.
  • a non-slip member such as the rubber cap GM332 generally has a function of weakening the impact, and weakens the impact of the impact when the shot GM31 is hit.
  • the hitting portion H131 and the holding portion H121 are provided in different parts, so that it becomes unnecessary to make the elastic force of the torsion coil spring H30 stronger than necessary, and the operating arm Operation of H14 becomes easy.
  • FIG. 6 is a perspective view of the coffee bean grinder of the second embodiment.
  • FIG. 6(A) is a perspective view of the coffee bean grinder GM holding the cup CP when viewed obliquely from the front left of the machine, that is, obliquely from the front right of the operator
  • FIG. 6(B) 1 is a perspective view of the coffee bean grinder GM with the cup CP removed, when viewed obliquely from the front right side of the machine, that is, from the front left side of the operator.
  • the coffee bean grinder GM of the second embodiment shown in FIG. 6 has a mechanism similar to the hammer mechanism H1 described with reference to FIGS. It is shown.
  • FIG. 6A also shows two fixed holding members GM33 each having a rubber cap GM332 attached to its lower end.
  • FIG. 6B shows a holding portion H121 of the hammer H10. The hammer H10 shown in FIG. 6(A) is in the holding state, and the hammer H10 shown in FIG. 6(B) is in the initial state.
  • the hammer member GM32 was provided on the right side of the machine, and the operator had to operate the hammer member GM32 with the left hand.
  • the operating arm H14 extends to the left side of the machine, and the operator can operate the operating arm H14 with the right hand.
  • most of the left half of the chute GM31 is covered by the front cover GM40, and the striking part H131 of the hammer H10 is also hidden by the front cover GM40. Note that the discharge port GM311 is not covered by the front cover GM40.
  • FIG. 7(A) is an enlarged view showing a state in which the front cover GM40 is removed from the coffee bean grinder GM shown in FIG. 6, and
  • FIG. 7(B) is an exploded perspective view of the hammer mechanism H1.
  • the hammer mechanism H1 includes a hammer H10 and a shaft H20.
  • the shaft H20 is fixed to the removed front cover GM40.
  • FIG. 7 also shows the shaft GM331 of the fixed holding member GM33. The upper end portion of the shaft GM331 is also fixed to the removed front cover GM40.
  • the hammer H10 is obtained by integrally molding nylon resin containing glass fibers, and has a shaft penetrating portion H11, a holding arm H12, a striking arm H13, and an operating arm H14.
  • the hammer mechanism H1 also includes a torsion coil spring H.
  • the torsion coil spring H has a coil portion wound in a coil shape and arm portions extending in two directions from the coil portion.
  • the torsion coil spring H is fitted inside the shaft penetrating portion H11, and the shaft H20 passes through the coil portion.
  • FIG. 7B also shows a retainer member H21 attached to the tip of the shaft H20.
  • a holding portion H121 protruding toward the fixed holding member GM33 is provided at the tip of the holding arm H12.
  • Fig. 7(A) shows the hammer H10 in its initial state.
  • the urging direction by the elastic force of the coil spring H30 is opposite to that of the hammer mechanism H1 shown in FIG. That is, the hammer H10 shown in FIG. 7A is biased counterclockwise, and the hitting portion H131 contacts the chute GM31 and the holding portion H121 contacts the rubber cap GM332 of the fixed holding member GM33. This prevents rotation in the counterclockwise direction.
  • FIG. 7A the portion of the chute GM31 that hits the hitting portion H131 cannot be seen, but in FIG. 7B, the portion can be seen.
  • An L-shaped receiving portion GM312 is provided at a portion of the chute GM31 with which the hitting portion H131 abuts. Like the hammer H10, the chute GM31 is also obtained by integrally molding nylon resin containing glass fibers by injection molding. This receiving portion GM312 is also formed integrally with the tubular portion GM313 and the like. The receiving portion GM312 is made thick in order to increase strength. The receiving portion GM312 is provided with a slit, and the slit is hollowed out to prevent shrinkage during manufacture.
  • FIG. 7(B) A frame member 694 is shown in FIG. 7B.
  • the chute GM31 can be opened and closed in the horizontal direction around a rotation axis GM314 extending in the vertical direction.
  • the chute GM31 shown in FIG. 7B is magnetically joined to the frame member 694 at the upper joint portion GM315, and the chute GM31 is prevented from opening carelessly.
  • the entrance 3130 (see FIG. 8(B)) is positioned just beside the upper joint portion GM315.
  • a discharge port for the ground beans ground by the second grinder 5B is provided in the frame member 694.
  • the discharge port is connected to the inlet 3130, and the ground beans rush out from the discharge port.
  • the ground beans collide with the inner peripheral wall of the cylinder part 313 at a height position between the inlet 3130 and the receiving part GM312. may interfere with Therefore, the hitting motion of the hammer H10 is performed.
  • the finger In the striking operation of the hammer H10 shown in FIG. 7, the finger is placed on the finger hook portion H141, which is the tip portion of the operation arm H14 of the hammer H10 in the initial state, and pushed downward (see the arrow shown in FIG. 7(A)). .
  • the hammer H10 rotates so that the striking part H131 is lifted, and enters a striking preparation state.
  • the finger rest portion H141 is released in this state, the hammer H10 is vigorously rotated counterclockwise by the elastic force of the torsion coil spring H30.
  • the hitting part H131 is vigorously rotated from the 10 o'clock position toward the receiving part GM312 provided at the 9 o'clock position, and the hitting part H131 hits the receiving part GM312, thereby impacting the shoot GM31. give. Due to this impact, the ground beans adhering to the inner peripheral wall of the cylindrical portion GM313 are peeled off and discharged from the discharge port GM311 of the chute GM31.
  • the receiving portion GM312 has an inclined surface 3121 inclined so as to protrude toward the hammer H10 as it goes downward, and a projecting surface 3122 projecting from the lower end of the inclined surface 3121 toward the hammer H10.
  • FIG. 8(A) is a side view of the hammer H10
  • FIG. 8(B) is a perspective view showing the hammer H10 and the chute GM31 from below.
  • the discharge port GM311 of the chute GM31 opens toward the front side of the paper surface.
  • the lower side of the drawing is the side of the second grinder 5B, and the inlet 3130 of the chute GM31 connected to the discharge port of the second grinder 5B is also shown.
  • FIG. 8(A) shows the first striking surface 1311 of the striking portion H131 that contacts the inclined surface 3121 of the receiving portion GM312.
  • the first striking surface 1311 is in contact with the entire inclined surface 3121 when the hammer H10 is in the initial state.
  • FIG. 8A also shows the second striking surface 1312 of the striking portion H131, which contacts the projecting surface 3122 of the receiving portion GM312.
  • the second striking surface 1312 is also in contact with the entire projecting surface 3122 when the hammer H10 is in the initial state.
  • the length of the width of each portion is the length in the vertical direction indicated by arrow Wt.
  • the width of the second hitting surface 1312 is wider than the width of the projecting surface 3122 shown in FIG. That is, the horizontal width of the striking portion H131 is wider than the horizontal width of the receiving portion GM312, so that the striking portion H131 reliably contacts the receiving portion GM312.
  • the rotating striking part H131 continues to rotate while the first striking surface 1311 first collides with the inclined surface 3121, and finally stops when the second striking surface 1312 collides with the projecting surface 3122.
  • the shot GM31 appears to be hit diagonally. That is, the chute GM31 is subjected to a downward impact and a lateral impact, causing vibration in a plurality of directions, making it easier for ground beans adhering to the inner peripheral wall to come off.
  • the hammer mechanism H1 shown in FIG. 7 since the elastic force of the coil spring H30 is not unnecessarily strong, the hammer H10 in the initial state can be struck downward with a slightly stronger finger rest H141. can be done easily. If this flipping operation is continuously performed repeatedly, the hitting to the shoot GM31 will function more effectively.
  • the two fixed holding members GM33 provided side by side contact the peripheral wall CP1 of the cup CP from the outside at two points, and the holding portion H121 of the hammer H10 contacts the peripheral wall CP1 from the inside of the peripheral wall CP1. Touch at one point. Even if the cup CP is released in this state, the cup CP is held by the elastic force of the coil spring H30. Moreover, the rubber cap GM332 functions as an anti-slip for the cup CP, and the cup CP is held more stably.
  • a grinding process is executed in the coffee bean grinder GM, the ground beans are discharged from the chute GM31, and the ground beans are accommodated in the cup CP held in the coffee bean grinder GM.
  • the cup CP is held with the left hand, and the finger of the right hand is placed on the finger rest H141 of the hammer H10 in the holding state and lightly pressed. Then, a gap is formed between the holding portion H121 and the rubber cap GM332, and the cup CP can be removed by pulling the cup CP downward. After that, the hammer H10 is hit to knock off the ground beans adhering to the inner peripheral wall of the chute GM31.
  • a grinder e.g., a grinding device 5] for grinding coffee beans;
  • a chute for example, a chute GM31] for discharging ground beans ground by the grinder;
  • a coffee machine comprising a rotatable hammer [e.g. hammer H10]; a first holding member [e.g., fixed holding member GM33]; with
  • the hammer has a striking member [for example, a hitting portion H131], and a second holding member [e.g. , and a holding portion H121], and by rotating from the initial state, the striking member is temporarily separated from the chute to enter the striking preparation state [for example, FIG.
  • the second holding member In the initial state, the second holding member is arranged at a position where the distance from the first holding member is smaller than the thickness of the peripheral wall of the cup [for example, the peripheral wall CP1],
  • the striking member applies an impact to the shoot when the hammer returns from the striking preparation state to the initial state by the elastic force [for example, FIG. 4(C)].
  • this coffee machine since it uses elastic force to apply an impact to the chute, it is possible to compactly and inexpensively mount a mechanism that prevents ground beans from accumulating on the inner peripheral wall of the chute. Moreover, since the hammer also functions as a member for holding the cup, not only is the operability improved, but it is also more compact than when the hitting member and the holding member are provided separately, and the cost can be reduced.
  • the coffee machine can be widely applied as long as it is a device that performs adjustment using coffee beans, and may be a coffee beverage manufacturing device or a coffee bean grinder.
  • an elastic force imparting member for example, a spring member
  • the hammer may be in a holding state when the cup is inserted between the first holding member and the second holding member.
  • the holding state may be a state in which a gap is formed between the hitting member and the chute.
  • the second holding member may be arranged at a position in contact with the first holding member in the initial state.
  • the hammer has the striking member and the second holding member at different locations.
  • the striking member and the second holding member may be provided at branched locations. That is, the hammer has a first arm [eg, striking arm H13] and a second arm [eg, holding arm H12] separate from the first arm, and the first arm
  • the part is provided with the hitting member [for example, the hitting part H131]
  • the second arm part is provided with the second holding member [for example, the holding part H121]. good.
  • the hammer has a first arm portion that contacts the chute in the initial state and a second arm portion that contacts the peripheral wall of the cup in the holding state, and the The first arm portion is provided with the hitting member at a portion that contacts the chute in the initial state, and the second arm portion is provided at a portion that contacts the peripheral wall of the cup in the held state.
  • the second holding member may be provided.
  • At least one of the first holding member and the second holding member has an anti-slip portion [e.g., a rubber cap GM332].
  • a coffee machine characterized by: ⁇ also explained.
  • the cup is held more stably. Further, since the hitting member is a separate member from the second holding member, even if the non-slip portion is provided, the hitting of the shot by the hitting member is not affected.
  • both may have a non-slip portion.
  • One of the first holding member and the second holding member [for example, the holding part H121 shown in FIG. is in contact with Of the first holding member and the second holding member, the other holding member [for example, the fixed holding member GM33 shown in FIG. It touches the peripheral wall at two points, A coffee machine characterized by: ⁇ also explained.
  • the cup is held more stably.
  • the first holding member is fixedly arranged and corresponds to the other holding member [for example, the fixed holding member GM33 shown in FIG. 6].
  • the second holding member corresponds to the one holding member [for example, the holding part H121 shown in FIG. 6],
  • a coffee machine characterized by: ⁇ also explained.
  • the second holding member of the rotatable hammer since the second holding member of the rotatable hammer is in contact with the peripheral wall at one point, the weight of the hammer can be reduced, and the hammer can be easily operated.
  • the hammer has an operation part [for example, a finger hook part H141] that is operated when the initial state is shifted to the striking preparation state,
  • the operation unit is located on the right hand side of the operator,
  • a coffee machine characterized by: ⁇ also explained.
  • the operation unit is easy for a right-handed operator to operate.
  • operation portion is operated both when shifting from the initial state to the holding state and when returning from the holding state to the initial state.
  • the configuration of the coffee bean grinder GM described above can also be applied to a coffee bean grinding unit in a beverage manufacturing apparatus including a coffee bean grinding unit and an extraction device for extracting a coffee beverage from the beans ground by the coffee bean grinding unit. can be done.
  • GM Coffee bean grinder 4 Storage device 5 Grinding device 5A First grinder 5B Second grinder 6 Separating device 11 Control device 12 Information display device GM31 Chute GM33 Fixed holding member H10 Hammer H121 Holding part H131 Striking part H141 Finger hook part GM332 Rubber cap CP cup CP1 peripheral wall

Landscapes

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Abstract

コーヒー豆を挽くグラインダを備えたコーヒーマシンに関し、シュートの内周壁に挽き豆が堆積することを抑える機構をコンパクトかつ安価に搭載する。ハンマＨ１０ーは、初期状態（図４（Ａ））ではシュートＧＭ３１に弾性力により当接する打撃部材Ｈ１３１と、カップＣＰを弾性力により第一の保持部材ＧＭ３３との間に挟んで保持する第二の保持部材Ｈ１２１とを有し、初期状態から回動することで打撃部材Ｈ１３１がシュートＧＭ３１から一旦離間した打撃準備状態（図４（Ｂ））になり、第二の保持部材Ｈ１２１は、初期状態では第一の保持部材ＧＭ３３との間隔がカップＣＰの周壁ＣＰ１の厚みよりも小さくなる位置に配置され、打撃部材Ｈ１３１は、ハンマーＨ１０が打撃準備状態から初期状態に弾性力により復帰する際、シュートＧＭ３１に衝撃を与える（図４（Ｃ））。

Description

コーヒーマシン
　本発明はコーヒー豆を挽くグラインダを備えたコーヒーマシンに関する。
　コーヒー豆を用いた調整を行うコーヒーマシンでは、コーヒー豆挽き機構（グラインダ）とコーヒ飲料抽出機構とが搭載されているものや、グラインダのみを搭載したものが知られている、
　コーヒー豆を挽いた挽き豆を排出するシュートが設けられたコーヒーマシンでは、そのシュートの内周壁に挽き豆が堆積してしまい、挽き豆の排出に支障をきたす場合がある。
　そこで、モータ駆動により連続的にシュートを叩く専用機構を設け、シュートを叩いたときの振動により、その内周壁に挽き豆が堆積してしまうことを防ぐようにしたコーヒーマシンが提案されている（例えば、特許文献１等参照）。
特開平５－２３２５２号公報
　しかしながら、特許文献１で提案されたコーヒーマシンでは、シュートを叩く専用機構を搭載する分だけ、コーヒーマシンが大きくなり、またコストアップにもつながる。
　本発明は上記事情に鑑み、シュートの内周壁に挽き豆が堆積することを抑える機構をコンパクトかつ安価に搭載したコーヒーマシンを提供することを目的とする。
　上記目的を解決する本発明のコーヒーマシンは、
　コーヒー豆を挽くグラインダと、
　前記グラインダで挽かれた挽き豆を排出するシュートと、
を備えたコーヒーマシンであって、
　回動可能なハンマーと、
　第一の保持部材と、
を備え、
　前記ハンマーは、初期状態では前記シュートに弾性力により当接する打撃部材と、該シュートから排出される挽き豆を収容するカップを該弾性力により前記第一の保持部材との間に挟んで保持する第二の保持部材とを有し、該初期状態から回動することで該打撃部材が該シュートから一旦離間した打撃準備状態になるものであり、
　前記第二の保持部材は、前記初期状態では前記第一の保持部材との間隔が前記カップの周壁の厚みよりも小さくなる位置に配置されるものであり、
　前記打撃部材は、前記ハンマーが前記打撃準備状態から前記初期状態に前記弾性力により復帰する際、前記シュートに衝撃を与えるものである、
ことを特徴とする。
　なお、コーヒーマシンは、コーヒー豆を用いた調整を行う機器であれば広く適用することができ、コーヒー飲料製造装置であってもよいし、コーヒー豆挽き機であってもよい。
　また、前記弾性力を付与する弾性力付与部材（例えば、バネ部材）を有する態様であってもよい。
　前記ハンマーは、前記第一の保持部材と前記第二の保持部材の間に該カップを入れると保持状態になるものであってもよい。前記保持状態は、前記打撃部材と前記シュートとの間に隙間ができる状態であってもよい。
　前記第二の保持部材は、前記初期状態では前記第一の保持部材に接した位置に配置されるものであってもよい。
　前記ハンマーは、異なる箇所に前記打撃部材と前記第二の保持部材とを有するものである。例えば、前記打撃部材と前記第二の保持部材は、分岐した箇所に設けられたものであってもよい。すなわち、前記ハンマーは第一のアーム部［例えば、打撃アームＨ１３］と該第一のアーム部とは別の第二のアーム部［例えば、保持アームＨ１２］を有するものであり、前記第一アーム部は、前記打撃部材［例えば、打撃部Ｈ１３１］が設けられたものであり、前記第二のアーム部は前記第二の保持部材［例えば、保持部Ｈ１２１］が設けられたものであってもよい。より具体的には、前記ハンマーは、前記初期状態では前記シュートに当接する第一のアーム部と、前記保持状態では前記カップの前記周壁に当接する第二のアーム部を有するものであり、前記第一アーム部は、前記初期状態において前記シュートに当接する部位に前記打撃部材が設けられたものであり、前記第二のアーム部は、前記保持状態において前記カップの前記周壁に当接する部位に前記第二の保持部材が設けられたものであってもよい。
　また、上記コーヒーマシンにおいて、
　前記第一の保持部材と前記第二の保持部材のうちの少なくとも一方は、滑り止め部を有するものである、
ことを特徴としてもよい。
　なお、両方が滑り止め部を有していてもよい。
　また、上記コーヒーマシンにおいて、
　前記第一の保持部材と前記第二の保持部材のうちの一方の保持部材は、前記周壁の内側から該周壁に１箇所で接するものであり、
　前記第一の保持部材と前記第二の保持部材のうちの、前記一方に対する他方の保持部材は、前記周壁の外側から該周壁に２箇所で接するものである、
ことを特徴としてもよい。
　さらに、上記コーヒーマシンにおいて、
　前記第一の保持部材は、固定配置され、前記他方の保持部材に相当するものであり、
　前記第二の保持部材は、前記一方の保持部材に相当するものである、
ことを特徴としてもよい。
　また、上記コーヒーマシンにおいて、
　前記ハンマーは、前記初期状態から前記打撃準備状態へ移行する際に操作される操作部を有するものであり、
　前記操作部は、操作者の右手側に位置するものである、
ことを特徴としてもよい。
　なお、前記操作部は、前記初期状態から前記保持状態へ移行する際にも、該保持状態から前記初期状態へ戻す際にも操作されるものである。
　本発明によれば、シュートの内周壁に挽き豆が堆積することを抑える機構をコンパクトかつ安価に搭載したコーヒーマシンを提供することができる。
コーヒー豆挽き機の外観斜視図である。 コーヒー豆挽き機の制御装置のブロック図である。 変形例のハンマー機構をシュートとともに模式的に示した図である。 ハンマーＨ１０の打撃動作を段階的に示した図である。 ハンマーＨ１０の保持部Ｈ１２１と固定保持部材ＧＭ３３とによってカップＣＰを保持する保持動作を段階的に示した図である。 第２実施形態のコーヒー豆挽き機の斜視図である。 （Ａ）は図６に示すコーヒー豆挽き機ＧＭからフロントカバーＧＭ４０を取り外した様子を拡大して示す図であり、（Ｂ）はハンマー機構Ｈ１の分解斜視図である。 （Ａ）はハンマーＨ１０の側面図であり、（Ｂ）はハンマーＨ１０とシュートＧＭ３１を下方から示した斜視図である。
　図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
　図１は、コーヒー豆挽き機の外観斜視図であり、図２は、コーヒー豆挽き機の制御装置のブロック図である。
　図１に示すコーヒー豆挽き機ＧＭは、貯留装置４及び粉砕装置５と、これらを制御する図２に示す制御装置１１を有する。また、コーヒー豆挽き機ＧＭは、制御装置１１と無線接続された情報表示装置１２（図２参照）も有する。情報表示装置１２は、コーヒー豆挽き機ＧＭの各種制御の指示や設定値等の入力を行うためのタッチパネル式のディスプレイであり、各種の情報の表示の他、管理者や使用者の入力を受け付けることが可能である。また、情報表示装置１２にはスピーカやカメラが設けられている。
　制御装置１１はコーヒー豆挽き機ＧＭの全体を制御する。制御装置１１は、処理部１１ａ、記憶部１１ｂ及びＩ／Ｆ（インタフェース）部１１ｃを含む。処理部１１ａは例えばＣＰＵ等のプロセッサである。記憶部１１ｂは例えばＲＡＭやＲＯＭである。この記憶部１１ｂには、レシピが記憶されている。レシピは、コーヒー豆を挽くための各種の条件の情報や、豆情報や、レシピ作成者情報や、レシピ作成者のコメント等を含むものである。Ｉ／Ｆ部１１ｃは外部デバイスと処理部１１ａとの間の信号の入出力を行う入出力インタフェースを含む。Ｉ／Ｆ部１１ｃは、また、インターネットなどの通信ネットワーク１５を介してサーバ１６、携帯端末１７等の外部端末とデータ通信が可能な通信インタフェースを含む。サーバ１６は、通信ネットワーク１５を介してスマートフォン等の携帯端末１７との通信が可能であり、例えば、需要者の携帯端末１７からコーヒーの挽き豆製造の予約や、感想などの情報を受信可能である。コーヒー豆挽き機ＧＭと、サーバ１６と、携帯端末１７とを含んで、コーヒー豆を挽くためのコーヒー豆挽きシステムＧＳを構成する。
　処理部１１ａは記憶部１１ｂに記憶されたプログラムを実行し、レシピに従って貯留装置４や粉砕装置５を制御する。より細かく見れば、処理部１１ａは、アクチュエータ群１４をレシピに従って制御したり、そのアクチュエータ群１４を、情報表示装置１２からの指示やセンサ群１３の検出結果若しくはサーバ１６からの指示に基づいて制御する。センサ群１３は貯留装置４や粉砕装置５に設けられた各種のセンサ（例えば、機構の動作位置検出センサ等）である。アクチュエータ群１４は、貯留装置４や粉砕装置５に設けられた各種のアクチュエータ（例えばモータ等）である。
　図１に示す貯留装置４は、円筒状のキャニスタ収納ユニット４０１と、そのキャニスタ収納ユニット４０１の上端部に螺合しキャニスタ収納ユニット４０１の上面を覆う取り外し自在なキャップ４０１ｃとを有する。キャニスタ収納ユニット４０１の内側には不図示のキャニスタ収納室が設けられている。キャニスタ収納室は周方向に複数に設けられており、キャニスタ収納ユニット４０１の内側には、複数のキャニスタを収納可能である。貯留装置４では、収納されている複数のキャニスタを選択的に使用することができる。したがって、品種の異なる焙煎コーヒー豆や、焙煎度が異なる焙煎コーヒー豆を選んでグラインド処理を行うこともできるし、品種や焙煎度が異なる複数種類の焙煎コーヒー豆を混ぜてグラインド処理を行うこともできる。
　また、キャニスタ収納ユニット４０１は、コーヒー豆挽き機ＧＭのセンターケーシングＧＭ１０の上部に設けられたオプション取付部ＧＭ１１に着脱自在に取り付けられている。このオプション取付部ＧＭ１１には、キャニスタ収納ユニット４０１の他、複数種類のユニットが取り付け可能である。センターケーシングＧＭ１０の上部は、オプション取付部ＧＭ１１に取り付けられたユニットの下部を覆うことになる。なお、コーヒー豆挽き機ＧＭと通信可能な携帯端末１７等の外部端末に、オプション取付部ＧＭ１１に取り付けられたユニットの種類が表示されるように構成されていてもよい。
　粉砕装置５は、第１グラインダ５Ａ、第２グラインダ５Ｂ及び分離装置６を有する。第１グラインダ５Ａ及び第２グラインダ５Ｂは、焙煎コーヒー豆を挽く機構である。焙煎コーヒー豆は、第１グラインダ５Ａで挽かれた後、第２グラインダ５Ｂで更に挽かれて粉状にされる。すなわち、第１グラインダ５Ａ及び第２グラインダ５Ｂは、豆を挽く粒度が異なっている。第１グラインダ５Ａは粗挽き用のグラインダであり、第２グラインダ５Ｂは細挽き用のグラインダである。第１グラインダ５Ａおよび第２グラインダ５Ｂはそれぞれ電動グラインダであり、駆動源であるモータと、モータにより駆動される回転刃等を含む。回転刃の回転数を変化させることで粉砕される焙煎コーヒー豆の大きさ（粒度）を変化可能である。分離装置６は挽き豆からチャフや微粉といった不要物を分離する機構である。
　第２グラインダ５Ｂによって挽かれた挽き豆は、図１に示すシュートＧＭ３１から排出される。
　図１に示すシュートＧＭ３１は略水平方向に送り出されてくる挽き豆を下向きに案内するものである。図１に示すコーヒー豆挽き機ＧＭには、シュートＧＭ３１を叩くハンマー部材ＧＭ３２が設けられている。このハンマー部材ＧＭ３２は、上下方向に延びる回動軸ＧＭ３２１を中心に回動する。略水平方向に送り出されてくる挽き豆は、シュートＧＭ３１の内壁にぶつかりその内壁に付着してしまう場合がある。使用者は、ハンマー部材ＧＭ３２を回動させてシュートＧＭ３１を叩き、その付着した挽き豆に衝撃を与えて落下させる。
　続いて、図１に示すハンマー部材ＧＭ３２の変形例について説明する。以下の説明では、これまで説明した構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号と同じ符号を付して説明する。
　図３は、変形例のハンマー機構をシュートとともに模式的に示した図である。この図３は、正面図であって、紙面手前側が正面側になり、右側がコーヒー豆挽き機の左側になる。
　ハンマー機構Ｈ１は、シュートＧＭ３１に対して、コーヒー豆挽き機の左側、すなわち操作者の右手側に配置されている。したがって、図１に示すハンマー部材ＧＭ３２とは反対側に配置されていることになる。図３に示すハンマー機構Ｈ１は、ハンマーＨ１０と、シャフトＨ２０と、ねじりコイルバネＨ３０を備えている。シャフトＨ２０は、不図示のフロントカバーに固定されている。ハンマーＨ１０は初期位置から手動で回動するものであり、シャフトＨ２０は、ハンマーＨ１０の回動中心を貫通している。このシャフトＨ２０には、ねじりコイルバネＨ３０が嵌められており、初期位置から手動で回動させられたハンマーＨ１０は、ねじりコイルバネＨ３０の弾性力によって初期位置に復帰する。ハンマーＨ１０の回動動作については詳しくは後述する。ハンマーＨ１０は、ガラス繊維が含有されたナイロン樹脂を一体成形することで得られたものである。このハンマーＨ１０は、シャフト貫通部Ｈ１１と、シャフト貫通部Ｈ１１から下方に延びた保持アームＨ１２と、シャフト貫通部Ｈ１１からシュートＧＭ３１側に延びた打撃アームＨ１３と、シャフト貫通部Ｈ１１からシュートＧＭ３１側とは反対側に延びた操作アームＨ１４を有する。
　図３には、固定保持部材ＧＭ３３が示されており、さらにその下方には、シュートＧＭ３１から排出される挽き豆を収容するカップＣＰも示されている。このカップＣＰは、コーヒー豆挽き機を構成する要素ではなく、操作者が手に持っている状態である。
　図３では、固定保持部材ＧＭ３３は１つしか示されていないが、固定保持部材ＧＭ３３はコーヒー豆挽き機の奥行き方向に２つ並んで設けられており、図３では同図に示す固定保持部材ＧＭ３３の奥側にもう一つの固定保持部材が配置されている。固定保持部材ＧＭ３３は、ハンマーＨ１０の保持アームＨ１２とシュートＧＭ３１との間に位置している。固定保持部材ＧＭ３３は、不図示のフロントカバーに固定されたシャフトＧＭ３３１と、シャフトＧＭ３３１の下端に取り付けられたゴムキャップＧＭ３３２を有する。
　ハンマーＨ１０の保持アームＨ１２の先端部には、固定保持部材ＧＭ３３側に突出した保持部Ｈ１２１が設けられており、図３に示す保持部Ｈ１２１は、固定保持部材ＧＭ３３のゴムキャップＧＭ３３２に当接している。また、図３に示すハンマーＨ１０の打撃アームＨ１３の先端部には、打撃部Ｈ１３１が設けられており、図３に示す打撃部Ｈ１３１は、シュートＧＭ３１の左側壁部分に当接している。さらに、図３に示すハンマーＨ１０の操作アームＨ１４は、操作者の右手側に延びている。図３に示すハンマーＨ１０は初期状態にある。すなわち、ハンマーＨ１０は、ねじりコイルバネＨ３０の弾性力によって時計回りの矢印方向に付勢されており、打撃部Ｈ１３１がシュートＧＭ３１に当接するとともに保持部Ｈ１２１が固定保持部材ＧＭ３３に当接することで矢印方向の回動が止められている。
　図４は、ハンマーＨ１０の打撃動作を段階的に示した図である。この図４には、図３に示したカップＣＰは示されていない。また、ねじりコイルバネＨ３０は図示省略されている。
　図４（Ａ）は、図３に示すハンマーＨ１０と同じく初期状態にあるハンマーＨ１０を示す図である。すなわち、打撃部Ｈ１３１がシュートＧＭ３１の左側壁部分に当接するとともに保持部Ｈ１２１が固定保持部材ＧＭ３３のゴムキャップＧＭ３３２に当接した状態である。この初期状態のハンマーＨ１０の操作アームＨ１４は、操作者の右手側に延びており、操作者は、操作アームＨ１４先端の指かけ部Ｈ１４１の裏側に指を当て、指かけ部Ｈ１４１を持ち上げる。ハンマーＨ１０は、図３に示すねじりコイルバネＨ３０の付勢力に抗して反時計回りの矢印方向に回動し、ハンマーＨ１０は打撃準備状態になる。
　図４（Ｂ）は、打撃準備状態にあるハンマーＨ１０を示す図である。打撃準備状態にあるハンマーＨ１０は、打撃部Ｈ１３１がシュートＧＭ３１から十分に離間した状態にある。なお、図４（Ｂ）では、打撃アームＨ１３が、固定保持部材ＧＭ３３のゴムキャップＧＭ３３２に当接し、それ以上のハンマーＨ１０の反時計回りの回動が妨げられている。ただし、奥行き方向に２つ並んだ固定保持部材ＧＭ３３の間を打撃アームＨ１３が通過できるようにして、さらにハンマーＨ１０が反時計回りに回動できるようにしてもよい。この図４（Ｂ）では、指かけ部Ｈ１４１が操作者によってまだ持ち上げられている。
　図４（Ｃ）では、操作者が指かけ部Ｈ１４１から指を離した後の状態が示されている。ハンマーＨ１０は、図３に示すねじりコイルバネＨ３０の弾性力によって時計回りの矢印方向に勢いよく回動し、打撃部Ｈ１３１がシュートＧＭ３１の左側壁部分を叩き、シュートＧＭ３１に衝撃を与える。この衝撃によって、シュートＧＭ３１の内周壁に付着していた挽き豆Ｂｄｐが剥がれ、シュートＧＭ３１の排出口ＧＭ３１１から排出される。シュートＧＭ３１の左側壁部分を叩いたハンマーＨ１０は、図４（Ａ）に示す初期状態に復帰する。
　図５は、ハンマーＨ１０の保持部Ｈ１２１と固定保持部材ＧＭ３３とによってカップＣＰを保持する保持動作を段階的に示した図である。この図５でも、ねじりコイルバネＨ３０は図示省略されている。
　図５（Ａ）は、図３に示すハンマーＨ１０と同じく初期状態にあるハンマーＨ１０を示す図である。したがって、保持部Ｈ１２１が固定保持部材ＧＭ３３のゴムキャップＧＭ３３２に当接した状態である。この初期状態のハンマーＨ１０の指かけ部Ｈ１４１を、打撃動作のときと同様に持ち上げる。ただしここでは、打撃動作ほど高く持ち上げる必要はなく、保持部Ｈ１２１とゴムキャップＧＭ３３２の間に、カップＣＰの周壁ＣＰ１が入る程度の隙間ができればよい。この図５（Ａ）では、ハンマーＨ１０の下方にカップＣＰが用意されている。
　図５（Ｂ）に示すように、保持部Ｈ１２１とゴムキャップＧＭ３３２の間にそのような隙間ができれば、カップＣＰを持ち上げ、保持部Ｈ１２１とゴムキャップＧＭ３３２の間に、カップＣＰの周壁ＣＰ１を差し込む。差し込みが完了すると、カップＣＰを持ったまま、指かけ部Ｈ１４１から指を離す。
　図５（Ｃ）では、操作者が指かけ部Ｈ１４１から指を離した後の状態が示されている。ハンマーＨ１０は、図３に示すねじりコイルバネＨ３０の弾性力によって時計回りの方向に戻り、ゴムキャップＧＭ３３２に対して保持部Ｈ１２１が近づき、図５（Ｃ）に示すように、ゴムキャップＧＭ３３２と保持部Ｈ１２１の間でカップＣＰの周壁ＣＰ１を挟み込んだ状態になる。すなわち、ここでは１つしか示されていないがコーヒー豆挽き機の奥行き方向に２つ並んで設けられた固定保持部材ＧＭ３３が、カップＣＰの周壁ＣＰ１の内側からその周壁ＣＰ１に２箇所で接し、ハンマーＨ１０の保持部Ｈ１２１が、その周壁ＣＰ１の外側からその周壁ＣＰ１に１箇所で接する。図５（Ｃ）に示すハンマーＨ１０の状態を保持状態と称する。この保持状態のハンマーＨ１０では、カップＣＰから手を離してもコイルバネＨ３０の弾性力によってカップＣＰが保持されている。しかも、固定保持部材ＧＭ３３に設けられたゴムキャップＧＭ３３２がカップＣＰの滑り止めとして機能し、カップＣＰはより安定して保持される。なお、保持部Ｈ１２１は、ガラス繊維が含有されたナイロン樹脂製であり、滑り止め防止材料が付加されていないが、固定保持部材ＧＭ３３のゴムキャップＧＭ３３２のように、保持部Ｈ１２１にも滑り止め防止材料を付加してもよい。
　以上説明したように、初期状態から保持状態への移行は指かけ部Ｈ１４１を操作することで行ったが、指かけ部Ｈ１４１を操作せずに、保持部Ｈ１２１とゴムキャップＧＭ３３２の間にカップＣＰを持ち上げる力でその周壁ＣＰ１を入り込ませることも可能である。特に、カップＣＰが金属製等の割れる恐れが少ないものであれば、後述するように、ねじりコイルバネＨ３０の弾性力を必要以上に強いものにすることが不要であるため、カップＣＰを持ち上げる力だけで初期状態から保持状態へ容易に移行させることができる。
　図５（Ｃ）に示すカップＣＰの口ＣＰ２は、シュートＧＭ３１の排出口ＧＭ３１１よりも上方に位置しており、その排出口ＧＭ３１１から排出される挽き豆がカップＣＰ内に確実に収容される。
　図５（Ｄ）は、保持状態にあるハンマーＨ１０の保持部Ｈ１２１とゴムキャップＧＭ３３２の間からカップＣＰを取り外す様子を示した図である。
　シュートＧＭ３１からの挽き豆の排出が終了すると、カップＣＰを取り外す。まず、カップＣＰを左手で持ち、右手の指で、保持状態にあるハンマーＨ１０の指かけ部Ｈ１４１を同図（Ａ）のときと同様に少し持ち上げる。すると、保持部Ｈ１２１とゴムキャップＧＭ３３２の間に隙間ができ、カップＣＰを下方に引けば、カップＣＰを取り外すことができる。この後、図４を用いて説明したハンマーＨ１０の打撃動作を行い、シュートＧＭ３１の内周壁に付着した挽き豆を叩き落とせばよい。
　従来のコーヒー豆挽き機では、グラインド処理の最中に、カップＣＰを常に持っておかなければならず、他の作業を行うことが困難である。しかしながら、この変形例では、コーヒー豆挽き機によってカップＣＰが保持されるため、グラインド処理の最中に、他の作業を行うことが容易になる。しかも、ハンマーＨ１０を、カップＣＰの保持とシュートＧＭ３１の打撃といった二つの用途に兼用するため、これら二つの用途のために別々の部材を設けるよりも部材の設置スペースがコンパクトになりコストも安価になる。また、シュートＧＭ３１の打撃を手動にしたことにより、電動にする場合よりも設置スペースがコンパクトになりコストも安価になっている。さらに、シュートＧＭ３１の打撃を手動にするにあたり、ねじりコイルバネＨ３０を用いたことによって、そのねじりコイルバネＨ３０の弾性力を利用することでカップＣＰの保持が可能になっている。このように、シュートＧＭ３１の打撃とカップＣＰの保持に共通のねじりコイルバネＨ３０を利用する場合、打撃と保持は異なる場面で行われることからハンマーＧ１０の共通の部位で打撃と保持を行うことが考えられる。例えば、シュートＧＭ３１と打撃部Ｈ１３１の間でカップＣＰを挟み込むことが考えられる。こうする場合、シュートＧＭ３１と打撃部Ｈ１３１のうちの少なくとも一方にゴムキャップＧＭ３３２のような滑り止め部材を設ける必要が生じる。ところが、ゴムキャップＧＭ３３２のような滑り止め部材は、一般的に衝撃を弱める機能もあり、シュートＧＭ３１の打撃の際には、その打撃による衝撃を弱めてしまう。このため、ねじりコイルバネＨ３０の弾性力を強いものにする必要が生じ、操作アームＨ１４の操作が大変になる恐れがある。これに対して、上述した変形例では、打撃部Ｈ１３１と保持部Ｈ１２１とを別の部位にすることで、ねじりコイルバネＨ３０の弾性力を必要以上に強いものにすることが不要になり、操作アームＨ１４の操作が容易になる。
　続いて、図１に示すコーヒー豆挽き機を第１実施形態のコーヒー豆挽き機とした場合の、第２実施形態のコーヒー豆挽き機について説明する。以下の説明でも、これまで説明した構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号と同じ符号を付して説明する。また、図１に示すコーヒー豆挽き機との相違点について説明し、重複する説明は省略する。
　図６は、第２実施形態のコーヒー豆挽き機の斜視図である。図６（Ａ）は、カップＣＰを保持した状態のコーヒー豆挽き機ＧＭを、機械の左斜め前、すなわち操作者からすると右斜め前から見たときの斜視図であり、同図（Ｂ）は、カップＣＰを取り外したコーヒー豆挽き機ＧＭを、機械の右斜め前、すなわち操作者からすると左斜め前から見たときの斜視図である。
　図６に示す第２実施形態のコーヒー豆挽き機ＧＭは、図３～図５を用いて説明したハンマー機構Ｈ１と似た機構を備えており、図６には、ハンマーＨ１０の操作アームＨ１４が示されている。また、図６（Ａ）には、それぞれの下端にゴムキャップＧＭ３３２が取り付けられた２つの固定保持部材ＧＭ３３が示されている。さらに、図６（Ｂ）には、ハンマーＨ１０の保持部Ｈ１２１が示されている。図６（Ａ）に示すハンマーＨ１０は保持状態にあり、同図（Ｂ）に示すハンマーＨ１０は初期状態にある。
　図１に示すコーヒー豆挽き機ＧＭでは、機械の右側にハンマー部材ＧＭ３２が設けられ、操作者は左手でそのハンマー部材ＧＭ３２を操作しなければならなかったが、図６に示すコーヒー豆挽き機ＧＭでは、機械の左側に操作アームＨ１４が延びており、操作者は右手で操作アームＨ１４を操作することができる。また、シュートＧＭ３１は、左半分の多くがフロントカバーＧＭ４０に覆われており、ハンマーＨ１０の打撃部Ｈ１３１もフロントカバーＧＭ４０によって見えない。なお、排出口ＧＭ３１１はフロントカバーＧＭ４０によって覆われていない。
　次に、図６に示すコーヒー豆挽き機ＧＭのハンマー機構Ｈ１について詳しく説明する。なお、図３～図５を用いて説明したハンマー機構Ｈ１との相違点を中心に説明し、重複する説明は省略する場合がある。
　図７（Ａ）は、図６に示すコーヒー豆挽き機ＧＭからフロントカバーＧＭ４０を取り外した様子を拡大して示す図であり、同図（Ｂ）は、ハンマー機構Ｈ１の分解斜視図である。
　図７（Ｂ）に示すように、ハンマー機構Ｈ１は、ハンマーＨ１０と、シャフトＨ２０を備えている。シャフトＨ２０は、取り外したフロントカバーＧＭ４０に固定されている。また、図７には、固定保持部材ＧＭ３３のシャフトＧＭ３３１も示されている。このシャフトＧＭ３３１の上端部分も取り外したフロントカバーＧＭ４０に固定されている。
　ハンマーＨ１０は、ガラス繊維が含有されたナイロン樹脂を一体成形することで得られたものであって、シャフト貫通部Ｈ１１と、保持アームＨ１２と、打撃アームＨ１３と、操作アームＨ１４を有する。また、ハンマー機構Ｈ１は、ねじりコイルバネＨも備えている。ねじりコイルバネＨは、コイル状に券回したコイル部分と、コイル部分から２方向に延在した腕部を有する。このねじりコイルバネＨは、シャフト貫通部Ｈ１１の内部に嵌め込まれ、上記コイル部分にはシャフトＨ２０が貫通している。図７では、上記コイル部分から２方向に延在したうちの一方の腕部Ｈ３１が見えている。また、図７（Ｂ）には、シャフトＨ２０の先端に取り付けられる抜け止め防止部材Ｈ２１も示されている。
　保持アームＨ１２の先端部には、固定保持部材ＧＭ３３側に突出した保持部Ｈ１２１が設けられており、図７（Ａ）では、その保持部Ｈ１２１が固定保持部材ＧＭ３３のゴムキャップＧＭ３３２に当接している。
　図７（Ａ）には、初期状態にあるハンマーＨ１０が示されている。この第２実施形態のコーヒー豆挽き機ＧＭに搭載されたハンマー機構Ｈ１では、コイルバネＨ３０の弾性力による付勢方向が、図３に示すハンマー機構Ｈ１とは逆方向である。すなわち、図７（Ａ）に示すハンマーＨ１０は、反時計回りの方向に付勢されており、打撃部Ｈ１３１がシュートＧＭ３１に当接するとともに保持部Ｈ１２１が固定保持部材ＧＭ３３のゴムキャップＧＭ３３２に当接することで反時計回りの方向の回動が止められている。図７（Ａ）では、シュートＧＭ３１の、打撃部Ｈ１３１が当接する箇所が見えないが、同図（Ｂ）では、その箇所が見える。シュートＧＭ３１の、打撃部Ｈ１３１が当接する箇所には、Ｌ字状の受け部ＧＭ３１２が設けられている。シュートＧＭ３１も、ハンマーＨ１０と同じく、ガラス繊維が含有されたナイロン樹脂を、射出成形によって一体成形することで得られたものである。この受け部ＧＭ３１２も筒部ＧＭ３１３等とともに一体成形されたものである。受け部ＧＭ３１２は、強度を高めるため肉厚になっている。この受け部ＧＭ３１２にはスリットが設けられているが、スリットは、製造上の引け防止のための肉抜きになる。
　ここで、図７（Ｂ）を用いて、シュートＧＭ３１の構造についてさらに説明する。この図７（Ｂ）にはフレーム部材６９４が示されている。シュートＧＭ３１は、上下方向に延びた回動軸ＧＭ３１４を回動中心にして横方向に開閉可能である。シュートＧＭ３１を横方向に開けると、第２グラインダ５Ｂでグラインド処理された挽き豆の排出口にアクセスすることができ、その排出口周りの掃除等のメンテナンスが行いやすくなる。図７（Ｂ）に示すシュートＧＭ３１は、上部接合部ＧＭ３１５の箇所でフレーム部材６９４側と磁力により接合しており、シュートＧＭ３１が不用意に開くことが防止されている。シュートＧＭ３１の筒部ＧＭ３１３では、上部接合部ＧＭ３１５の真横辺りの位置が入口３１３０（図８（Ｂ）参照）になる。第２グラインダ５Ｂでグラインド処理された挽き豆の排出口は、フレーム部材６９４に設けられており、この排出口に入口３１３０が接続し、その排出口から挽き豆が勢いよく飛び出してくる。挽き豆は、この入口３１３０と受け部ＧＭ３１２の間の高さ位置で筒部３１３の内周壁にぶつかり、放っておくと、ぶつかった位置に挽き豆が堆積し、シュートＧＭ３１からの挽き豆の排出に支障をきたす場合がある。そのため、ハンマーＨ１０の打撃動作を行う。
　図７に示すハンマーＨ１０の打撃動作では、初期状態にあるハンマーＨ１０の操作アームＨ１４の先端部分になる指かけ部Ｈ１４１に指を載せ、下方向に押し込む（図７（Ａ）に示す矢印参照）。ハンマーＨ１０は、打撃部Ｈ１３１が持ち上がるように回動し、打撃準備状態になる。この状態で指かけ部Ｈ１４１から指を離すと、ハンマーＨ１０は、ねじりコイルバネＨ３０の弾性力によって反時計回りの方向に勢いよく回動する。すなわち、９時側の位置に設けられた受け部ＧＭ３１２に向けて、打撃部Ｈ１３１が１０時側の位置から勢いよく回動し、打撃部Ｈ１３１が受け部ＧＭ３１２を叩くことでシュートＧＭ３１に衝撃を与える。この衝撃によって、筒部ＧＭ３１３の内周壁に付着していた挽き豆が剥がれ、シュートＧＭ３１の排出口ＧＭ３１１から排出される。受け部ＧＭ３１２は、下方に向かうほどハンマーＨ１０側にせり出すように傾斜した傾斜面３１２１と、傾斜面３１２１の下端からハンマーＨ１０側に突出した突出面３１２２を有する。
　図８（Ａ）は、ハンマーＨ１０の側面図であり、同図（Ｂ）は、ハンマーＨ１０とシュートＧＭ３１を下方から示した斜視図である。この図８（Ｂ）では、シュートＧＭ３１の排出口ＧＭ３１１が紙面手前側に向かって開口している。また、図８（Ｂ）では図の下方が第２グラインダ５Ｂ側になり、シュートＧＭ３１の、第２グラインダ５Ｂの排出口に接続する入口３１３０も示されている。
　図８（Ａ）には、打撃部Ｈ１３１における、受け部ＧＭ３１２の傾斜面３１２１に当接する第１打撃面１３１１が示されている。この第１打撃面１３１１は、ハンマーＨ１０が初期状態である場合には、傾斜面３１２１全体に当接している。また、図８（Ａ）には、打撃部Ｈ１３１における、受け部ＧＭ３１２の突出面３１２２に当接する第２打撃面１３１２も示されている。さらに、図８（Ｂ）に示すように、第２打撃面１３１２も、ハンマーＨ１０が初期状態である場合には、突出面３１２２全体に当接している。また、図８（Ｂ）では、各部の横幅の長さは矢印Ｗｔで表す上下方向の長さになる。図８（Ｂ）に示す突出面３１２２の横幅よりも第２打撃面１３１２の横幅の方が広く、傾斜面３１２１の横幅よりも第１打撃面１３１１の横幅の方が広い。すなわち、打撃部Ｈ１３１の横幅の方が受け部ＧＭ３１２の横幅よりも広く、打撃部Ｈ１３１が受け部ＧＭ３１２に確実に当接する構造になっている。
　回動してきた打撃部Ｈ１３１は、最初は第１打撃面１３１１が傾斜面３１２１に衝突しながらさらに回動を続け、最後は第２打撃面１３１２が突出面３１２２に衝突して止まる。この結果、シュートＧＭ３１は斜めに叩かれたようになる。すなわち、シュートＧＭ３１には、下方向の衝撃と横方向の衝撃が加わり、複数方向の振動が生じ、内周壁に付着していた挽き豆がより剥がれやすくなる。なお、図７に示すハンマー機構Ｈ１でも、コイルバネＨ３０の弾性力は必要以上に強くないため、初期状態にあるハンマーＨ１０の指かけ部Ｈ１４１を下方に少し強めに弾くようにすることで、打撃動作を簡単に行わせることができる。この弾く操作を繰り返し連続で行えば、シュートＧＭ３１への打撃がより有効に機能するようになる。
　次に、カップＣＰの保持動作について、図６等を用いて説明する。
　図６（Ｂ）に示す初期状態にあるハンマーＨ１０の指かけ部Ｈ１４１に右手の指を載せて軽く押し、保持部Ｈ１２１とゴムキャップＧＭ３３２の間に、カップＣＰの周壁ＣＰ１が入る程度の隙間を作る。左手でカップＣＰを持って、保持部Ｈ１２１とゴムキャップＧＭ３３２の間に、カップＣＰの周壁ＣＰ１を差し込む。差し込みが完了すると、カップＣＰを持ったまま、指かけ部Ｈ１４１から指を離す。ハンマーＨ１０は、ねじりコイルバネＨ３０の弾性力によって反時計回りの方向に戻り、ゴムキャップＧＭ３３２と保持部Ｈ１２１の間でカップＣＰの周壁ＣＰ１を挟み込んだ、図６（Ａ）に示す状態（保持状態）になる。すなわち、２つ並んで設けられた固定保持部材ＧＭ３３が、カップＣＰの周壁ＣＰ１の外側からその周壁ＣＰ１に２箇所で接し、ハンマーＨ１０の保持部Ｈ１２１が、その周壁ＣＰ１の内側からその周壁ＣＰ１に１箇所で接する。この状態でカップＣＰから手を離してもコイルバネＨ３０の弾性力によってカップＣＰが保持されている。しかも、ゴムキャップＧＭ３３２がカップＣＰの滑り止めとして機能し、カップＣＰはより安定して保持されている。
　コーヒー豆挽き機ＧＭではグラインド処理が実行され、シュートＧＭ３１から挽き豆が排出され、コーヒー豆挽き機ＧＭに保持されたカップＣＰに挽き豆が収容される。シュートＧＭ３１からの挽き豆の排出が終了すると、カップＣＰを左手で持ち、右手の指を、保持状態にあるハンマーＨ１０の指かけ部Ｈ１４１に載せて軽く押す。すると、保持部Ｈ１２１とゴムキャップＧＭ３３２の間に隙間ができ、カップＣＰを下方に引けば、カップＣＰを取り外すことができる。この後、ハンマーＨ１０の打撃動作を行い、シュートＧＭ３１の内周壁に付着した挽き豆を叩き落とせばよい。
　なお、この第２実施形態におけるハンマー機構Ｈ１でも、ねじりコイルバネＨ３０の弾性力を必要以上に強いものにすることが不要であるため、初期状態から保持状態への移行や、保持状態から初期状態への移行は、指かけ部Ｈ１４１を操作せずに、カップＣＰを操作する力だけでも可能である。
　以上の記載によれば、
『　コーヒー豆を挽くグラインダ［例えば、粉砕装置５］と、
　前記グラインダで挽かれた挽き豆を排出するシュート［例えば、シュートＧＭ３１］と、
を備えたコーヒーマシンであって、
　回動可能なハンマー［例えば、ハンマーＨ１０］と、
　第一の保持部材［例えば、固定保持部材ＧＭ３３］と、
を備え、
　前記ハンマーは、初期状態［例えば、図３、図４（Ａ）、図５（Ａ）、図６（Ｂ）、図７（Ａ）］では前記シュートに弾性力により当接する打撃部材［例えば、打撃部Ｈ１３１］と、該シュートから排出される挽き豆を収容するカップ［例えば、カップＣＰ］を該弾性力により前記第一の保持部材との間に挟んで保持する第二の保持部材［例えば、保持部Ｈ１２１］とを有し、該初期状態から回動することで該打撃部材が該シュートから一旦離間した打撃準備状態［例えば、図４（Ｂ）］になるものであり、
　前記第二の保持部材は、前記初期状態では前記第一の保持部材との間隔が前記カップの周壁［例えば、周壁ＣＰ１］の厚みよりも小さくなる位置に配置されるものであり、
　前記打撃部材は、前記ハンマーが前記打撃準備状態から前記初期状態に前記弾性力により復帰する際、前記シュートに衝撃を与えるものである［例えば、図４（Ｃ）］、
ことを特徴とするコーヒーマシン［例えば、コーヒー豆挽き機ＧＭや上述の飲料製造装置］。』
について説明した。
　このコーヒーマシンによれば、弾性力を利用して前記シュートに衝撃を与える仕組みであるため、該シュートの内周壁に挽き豆が堆積することを抑える機構をコンパクトかつ安価に搭載することができる。しかも、前記ハンマーは、前記カップを保持する部材としても機能するため、操作性が良くなるばかりか、打撃部材と保持部材を別々に設けるよりもコンパクトになりコストも抑えることができる。
　なお、コーヒーマシンは、コーヒー豆を用いた調整を行う機器であれば広く適用することができ、コーヒー飲料製造装置であってもよいし、コーヒー豆挽き機であってもよい。
　また、前記弾性力を付与する弾性力付与部材（例えば、バネ部材）を有する態様であってもよい。
　前記ハンマーは、前記第一の保持部材と前記第二の保持部材の間に該カップを入れると保持状態になるものであってもよい。前記保持状態は、前記打撃部材と前記シュートとの間に隙間ができる状態であってもよい。
　前記第二の保持部材は、前記初期状態では前記第一の保持部材に接した位置に配置されるものであってもよい。
　前記ハンマーは、異なる箇所に前記打撃部材と前記第二の保持部材とを有するものである。例えば、前記打撃部材と前記第二の保持部材は、分岐した箇所に設けられたものであってもよい。すなわち、前記ハンマーは第一のアーム部［例えば、打撃アームＨ１３］と該第一のアーム部とは別の第二のアーム部［例えば、保持アームＨ１２］を有するものであり、前記第一アーム部は、前記打撃部材［例えば、打撃部Ｈ１３１］が設けられたものであり、前記第二のアーム部は前記第二の保持部材［例えば、保持部Ｈ１２１］が設けられたものであってもよい。より具体的には、前記ハンマーは、前記初期状態では前記シュートに当接する第一のアーム部と、前記保持状態では前記カップの前記周壁に当接する第二のアーム部を有するものであり、前記第一アーム部は、前記初期状態において前記シュートに当接する部位に前記打撃部材が設けられたものであり、前記第二のアーム部は、前記保持状態において前記カップの前記周壁に当接する部位に前記第二の保持部材が設けられたものであってもよい。
　また、
『　前記第一の保持部材と前記第二の保持部材のうちの少なくとも一方は、滑り止め部［例えば、ゴムキャップＧＭ３３２］を有するものである、
ことを特徴とするコーヒーマシン。』
についても説明した。
　前記滑り止め部を備えることで、前記カップがより安定して保持される。また、前記打撃部材は前記第二の保持部材とは別部材であることから、前記滑り止め部を設けたとしても、該打撃部材による前記シュートの打撃に影響が出ることはない。
　なお、両方が滑り止め部を有していてもよい。
　また、
『　前記第一の保持部材と前記第二の保持部材のうちの一方の保持部材［例えば、図６に示す保持部Ｈ１２１］は、前記周壁［例えば、周壁ＣＰ１］の内側から該周壁に１箇所で接するものであり、
　前記第一の保持部材と前記第二の保持部材のうちの、前記一方に対する他方の保持部材［例えば、図６に示す固定保持部材ＧＭ３３］は、前記周壁［例えば、周壁ＣＰ１］の外側から該周壁に２箇所で接するものである、
ことを特徴とするコーヒーマシン。』
についても説明した。
　前記周壁を３箇所で保持することで、前記カップがより一層安定して保持される。
　さらに、
『　前記第一の保持部材は、固定配置され、前記他方の保持部材に相当するもの［例えば、図６に示す固定保持部材ＧＭ３３］であり、
　前記第二の保持部材は、前記一方の保持部材に相当するもの［例えば、図６に示す保持部Ｈ１２１］である、
ことを特徴とするコーヒーマシン。』
についても説明した。
　この態様によれば、回動可能なハンマーが有する前記第二の保持部材が前記周壁に１箇所で接するものであることから、該ハンマーを軽量化することができ、該ハンマーの操作が容易になる利点がある。
　また、
『　前記ハンマーは、前記初期状態から前記打撃準備状態へ移行する際に操作される操作部［例えば、指かけ部Ｈ１４１］を有するものであり、
　前記操作部は、操作者の右手側に位置するものである、
ことを特徴とするコーヒーマシン。』
についても説明した。
　右利きの操作者には前記操作部が操作しやすい。
　なお、前記操作部は、前記初期状態から前記保持状態へ移行する際にも、該保持状態から前記初期状態へ戻す際にも操作されるものである。
　以上説明したコーヒー豆挽き機ＧＭの構成は、コーヒー豆挽き部及びそのコーヒー豆挽き部で挽かれた豆からコーヒー飲料を抽出する抽出装置を含む飲料製造装置におけるコーヒー豆挽き部にも適用することができる。
　本発明は、以上に示された幾つかの態様および例に限られるものではなく、これらの内容は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で相互に組み合わせ可能であり、また、目的等に応じて部分的に変更されてもよい。また、本明細書に記載された個々の用語は、本発明を説明
する目的で用いられたものに過ぎず、本発明は、その用語の厳密な意味に限定されるものでないことは言うまでもなく、その均等物をも含みうる。例えば、「装置」、「部」等の表現は「ユニット」、「モジュール」等と言い換え可能な場合がある。
　ＧＭ　コーヒー豆挽き機
　４　貯留装置
　５　粉砕装置
　５Ａ　第１グラインダ
　５Ｂ　第２グラインダ
　６　分離装置
　１１　制御装置
　１２　情報表示装置
　ＧＭ３１　シュート
　ＧＭ３３　固定保持部材
　Ｈ１０　ハンマー
　Ｈ１２１保持部
　Ｈ１３１　打撃部
　Ｈ１４１　指かけ部
　ＧＭ３３２　ゴムキャップ
　ＣＰ　カップ
　ＣＰ１　周壁

Claims (5)

  1. 　コーヒー豆を挽くグラインダと、
    　前記グラインダで挽かれた挽き豆を排出するシュートと、
    を備えたコーヒーマシンであって、
    　回動可能なハンマーと、
    　第一の保持部材と、
    を備え、
    　前記ハンマーは、初期状態では前記シュートに弾性力により当接する打撃部材と、該シュートから排出される挽き豆を収容するカップを該弾性力により前記第一の保持部材との間に挟んで保持する第二の保持部材とを有し、該初期状態から回動することで該打撃部材が該シュートから一旦離間した打撃準備状態になるものであり、
    　前記第二の保持部材は、前記初期状態では前記第一の保持部材との間隔が前記カップの周壁の厚みよりも小さくなる位置に配置されるものであり、
    　前記打撃部材は、前記ハンマーが前記打撃準備状態から前記初期状態に前記弾性力により復帰する際、前記シュートに衝撃を与えるものである、
    ことを特徴とするコーヒーマシン。
  2. 　請求項１に記載のコーヒーマシンであって、
    　前記第一の保持部材と前記第二の保持部材のうちの少なくとも一方は、滑り止め部を有するものである、
    ことを特徴とするコーヒーマシン。
  3. 　請求項１又は２に記載のコーヒーマシンであって、
    　前記第一の保持部材と前記第二の保持部材のうちの一方の保持部材は、前記周壁の内側から該周壁に１箇所で接するものであり、
    　前記第一の保持部材と前記第二の保持部材のうちの、前記一方に対する他方の保持部材は、前記周壁の外側から該周壁に２箇所で接するものである、
    ことを特徴とするコーヒーマシン。
  4. 　請求項３に記載のコーヒーマシンであって、
    　前記第一の保持部材は、固定配置され、前記他方の保持部材に相当するものであり、
    　前記第二の保持部材は、前記一方の保持部材に相当するものである、
    ことを特徴とするコーヒーマシン。
  5. 　請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載のコーヒーマシンであって、
    　前記ハンマーは、前記初期状態から前記打撃準備状態へ移行する際に操作される操作部を有するものであり、
    　前記操作部は、操作者の右手側に位置するものである、
    ことを特徴とするコーヒーマシン。
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