WO2022264312A1 - エアロゾル生成システム - Google Patents

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WO2022264312A1
WO2022264312A1 PCT/JP2021/022864 JP2021022864W WO2022264312A1 WO 2022264312 A1 WO2022264312 A1 WO 2022264312A1 JP 2021022864 W JP2021022864 W JP 2021022864W WO 2022264312 A1 WO2022264312 A1 WO 2022264312A1
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aerosol
generating system
electrical
heat
unit
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PCT/JP2021/022864
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French (fr)
Inventor
学 山田
康信 井上
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日本たばこ産業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an aerosol generation system.
  • the suction device uses a base material including an aerosol source for generating an aerosol and a flavor source for imparting a flavor component to the generated aerosol to generate an aerosol imparted with a flavor component.
  • a user can enjoy the flavor by inhaling the flavor component-applied aerosol generated by the suction device.
  • the action of the user inhaling the aerosol is hereinafter also referred to as puffing or puffing action.
  • Patent Literature 1 discloses a technique of heating a base material by a sheet of film heater that is tubularly wound so as to surround the base material.
  • Patent Document 1 a film heater is wrapped around the outside of a cylindrical body that accommodates the substrate. If there is a gap between the film heater and the cylindrical body, it may become difficult to heat the substrate appropriately.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a mechanism capable of more appropriately heating the base material.
  • a container into which an aerosol-generating product is inserted a heating unit that heats the aerosol-generating product inserted into the container, and electric power to the heating unit
  • the heating unit includes a film-like electrical insulator having one or more cutouts, and a film-shaped electrical insulator disposed on the electrical insulator, supplied from the power supply
  • An aerosol generating system is provided having an electric resistance portion that generates heat by electric power and is arranged around the containing portion.
  • the electrical insulating portion may have two or more of the cutouts that are alternately formed.
  • the two or more notches may be alternately formed in a direction perpendicular to the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed.
  • the electrical insulating part includes two or more first portions extending in the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed, and two ends of the first portions adjacent in a direction perpendicular to the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed. and one or more second portions connecting portions, wherein the two first portions connected by the second portions cross the notch in a direction perpendicular to the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed. may be separated by
  • the electrical insulation part has three or more of the first parts and two or more of the second parts, and two of the second parts connected to the same first part are connected to the aerosol-generating article. may be separated in the direction in which they are inserted and removed.
  • the electrical insulating portion may be formed in an M shape.
  • the electrical insulating portion may be formed in a zigzag shape.
  • the electrical insulation part may cover less than 50% of the side surface of the storage part in all cross sections orthogonal to the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed.
  • the heating section may have two electrical insulating sections, and the electrical resistance section may be sandwiched between the two electrical insulating sections.
  • the aerosol generating system may have a heat diffusion layer that diffuses heat, and the heat diffusion layer may be arranged to cover the outside of the heating unit.
  • the thermal diffusion layer may be made of copper, graphite, or aluminum.
  • the heating section may be arranged around the housing section and fixed to the housing section with a heat-shrinkable tube while being covered with a heat insulating layer.
  • the heating part may have a plurality of regions that generate heat at different temperatures in the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed.
  • the electrical resistance portion may be unevenly distributed in the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed.
  • the electrical insulating portion may be made of polyimide.
  • the electrical insulation portion may be a film.
  • the electrical insulation portion may be varnish.
  • the electrical resistance portion may be made of SUS.
  • the electrical resistance portion may be a conductive track.
  • the aerosol-generating system may include the aerosol-generating article.
  • a mechanism is provided that allows the substrate to be heated more appropriately.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram which shows the structural example of a suction device typically. It is the figure which carried out plane expansion
  • a suction device is a device that produces a substance that is suctioned by a user.
  • the substance produced by the suction device is an aerosol.
  • the substance produced by the suction device may be a gas.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of a suction device.
  • the suction device 100 includes a power supply unit 111, a sensor unit 112, a notification unit 113, a storage unit 114, a communication unit 115, a control unit 116, a heating unit 121, a storage unit 140, and Insulation 144 is included.
  • the power supply unit 111 accumulates power.
  • the power supply unit 111 supplies electric power to each component of the suction device 100 under the control of the control unit 116 .
  • the power supply unit 111 may be composed of, for example, a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the sensor unit 112 acquires various information regarding the suction device 100 .
  • the sensor unit 112 is configured by a pressure sensor such as a condenser microphone, a flow rate sensor, a temperature sensor, or the like, and acquires a value associated with suction by the user.
  • the sensor unit 112 is configured by an input device, such as a button or switch, that receives information input from the user.
  • the notification unit 113 notifies the user of information.
  • the notification unit 113 is configured by, for example, a light emitting device that emits light, a display device that displays an image, a sound output device that outputs sound, or a vibration device that vibrates.
  • the storage unit 114 stores various information for the operation of the suction device 100 .
  • the storage unit 114 is configured by, for example, a non-volatile storage medium such as flash memory.
  • the communication unit 115 is a communication interface capable of performing communication conforming to any wired or wireless communication standard.
  • Wi-Fi registered trademark
  • Bluetooth registered trademark
  • the like can be adopted as such a communication standard.
  • the control unit 116 functions as an arithmetic processing device and a control device, and controls the general operations within the suction device 100 according to various programs.
  • the control unit 116 is realized by an electronic circuit such as a CPU (Central Processing Unit) and a microprocessor.
  • the housing part 140 has an internal space 141 and holds the stick-shaped base material 150 while housing a part of the stick-shaped base material 150 in the internal space 141 .
  • the accommodating portion 140 has an opening 142 that communicates the internal space 141 with the outside, and holds the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 141 through the opening 142 .
  • the housing portion 140 is a cylindrical body having an opening 142 and a bottom portion 143 as a bottom surface, and defines a columnar internal space 141 .
  • the containing portion 140 also has a function of defining a flow path for air supplied to the stick-shaped substrate 150 .
  • An air inlet hole which is an inlet of air to such a channel, is arranged, for example, in the bottom portion 143 .
  • the air outflow hole which is the exit of air from such a channel, is the opening 142 .
  • the stick-type base material 150 includes a base material portion 151 and a mouthpiece portion 152 .
  • Substrate portion 151 includes an aerosol source.
  • the aerosol source is not limited to liquid, and may be solid.
  • the heating unit 121 heats the aerosol source to atomize the aerosol source and generate an aerosol.
  • the heating section 121 is configured in a film shape and arranged so as to cover the outer circumference of the housing section 140 . Then, when the heating part 121 generates heat, the base material part 151 of the stick-type base material 150 is heated from the outer periphery, and an aerosol is generated.
  • the heating unit 121 generates heat when supplied with power from the power supply unit 111 .
  • power may be supplied when the sensor unit 112 detects that the user has started sucking and/or that predetermined information has been input. Then, the power supply may be stopped when the sensor unit 112 detects that the user has finished sucking and/or that predetermined information has been input.
  • the heat insulation part 144 prevents heat transfer from the heating part 121 to other components.
  • the heat insulating part 144 is made of a vacuum heat insulating material, an airgel heat insulating material, or the like.
  • suction device 100 has been described above.
  • the configuration of the suction device 100 is not limited to the above, and various configurations exemplified below can be adopted.
  • the housing portion 140 may include an opening/closing mechanism such as a hinge that opens and closes a portion of the outer shell that forms the internal space 141 .
  • the housing part 140 may hold the stick-shaped base material 150 inserted into the internal space 141 by opening and closing the outer shell.
  • the heating unit 121 may be provided at the holding portion in the accommodating unit 140 and heat the stick-shaped base material 150 while pressing it.
  • the power supply unit 111 is an example of a power supply unit that supplies power to the heating unit 121 .
  • Stick-type substrate 150 is an example of an aerosol-generating article containing an aerosol source.
  • the suction device 100 and the stick-shaped base material 150 cooperate to generate an aerosol that is inhaled by the user.
  • the combination of suction device 100 and stick-type substrate 150 may be viewed as an aerosol generating system.
  • FIG. 2 is a plan view of the heating unit 121 according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram showing the arrangement of the heating unit 121 according to this embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the portion where the heating unit 121 of the suction device 100 according to this embodiment is arranged.
  • the heating section 121 has an electrical resistance section 10 and an electrical insulation section 20 .
  • FIG. 2 shows the dimensions of the electrical resistance portion 10 and the electrical insulation portion 20 in units of millimeters (mm).
  • the heating section 121 is arranged around the housing section 140 .
  • the housing portion 140 is made of a material having a predetermined heat conductivity, such as SUS (Steel Use Stainless). Therefore, the heat generated by the heating part 121 can heat the stick-shaped substrate 150 accommodated in the internal space 141 of the accommodation part 140 through the accommodation part 140 .
  • the electrical insulation section 20A, the electrical resistance section 10, the electrical insulation section 20B, the heat diffusion layer 30, the heat insulation layer 40, and the heat shrinkable tube 50 are laminated on the side surface of the housing section 140.
  • elements having substantially the same functional configuration may be distinguished by attaching different alphabets after the same reference numerals.
  • a plurality of elements having substantially the same functional configuration are distinguished like electrical insulators 20A and 20B as required.
  • the electrical insulators 20A and 20B are simply referred to as the electrical insulators 20 when there is no particular need to distinguish between them.
  • the direction in which the stick-shaped substrate 150 is inserted into the heating unit 121 is also referred to as the downward direction.
  • the direction in which the stick-shaped base material 150 is removed from the heating unit 121 is also referred to as an upward direction. That is, the vertical direction is the direction in which the stick-shaped substrate 150 is inserted and removed.
  • the vertical direction corresponds to the longitudinal direction of the housing portion 140 .
  • the direction perpendicular to the vertical direction and along the outer circumference of the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the accommodating portion 140 is also referred to as the left-right direction.
  • the left-right direction corresponds to the circumferential direction in a circular cross section orthogonal to the longitudinal direction of the accommodating portion 140 .
  • the electric resistance section 10 generates heat by power supplied from the power supply section 111 . Specifically, the electrical resistance portion 10 generates Joule heat when current flows.
  • the electrical resistance portion 10 is formed of, for example, SUS (Steel Use Stainless). In that case, the electrical resistance portion 10 can exhibit high heat resistance.
  • the electrical resistance section 10 may be a conductive track.
  • the conductive track is stretched around the housing portion 140 while bending.
  • the sides of the enclosure 140 can be heated with an arbitrary heat distribution.
  • the electrical insulation part 20 is a film-like member having electrical insulation.
  • the electrical insulator 20 may be a film.
  • the film as the electrical insulator 20 may be formed by applying varnish.
  • the electrical insulating portion 20 is made of any material having electrical insulation.
  • the electrical insulator 20 is made of polyimide. With such a configuration, the electrical insulating portion 20 can exhibit high heat resistance.
  • the electrical resistance section 10 is arranged on the electrical insulation section 20 .
  • the heating section 121 may have two electrical insulation sections 20 (20A and 20B), and the electrical resistance section 10 may be sandwiched between the two electrical insulation sections 20. FIG. According to such a configuration, the electric resistance portion 10 is prevented from coming into contact with other conductors and being short-circuited.
  • the electrical insulating portion 20 has cutouts 90 (90A to 90C). Therefore, the heating part 121 covers the side surface of the housing part 140 except for the notch 90 . On the other hand, the side surface of the housing portion 140 is exposed at the notch 90 . According to such a configuration, when the side surface of the housing portion 140 has unevenness, the heating portion 121 can be brought into close contact with the side surface of the housing portion 140 while avoiding the unevenness of the side surface of the housing portion 140 by the notch 90 . . If there is no notch 90, the heating unit 121 may float on the uneven portion of the side surface of the housing unit 140, and the temperature of the floating portion may rise rapidly, possibly damaging the heating unit 121. In this respect, according to this configuration, the heating part 121 is in close contact with the side surface of the housing part 140, so that the heating part 121 can be prevented from being damaged. In this way, proper heating of the stick-type substrate 150 is achieved.
  • the electrical insulation portion 20 has two or more cutouts 90 that are alternately formed. Since the electrical resistance portion 10 is arranged on the electrical insulation portion 20 and is not arranged in the notch 90, if the notch 90 is arranged in a biased direction, the distribution of the electrical resistance portion 10 will be biased accordingly. Become. In this respect, according to such a configuration, the uneven distribution of the electrical resistance portion 10 due to the provision of the notch 90 can be reduced. Therefore, it becomes possible to heat the stick-type substrate 150 more uniformly.
  • two or more cutouts 90 are alternately formed in the left-right direction.
  • the notch 90A is formed on the lower side
  • the notch 90B is formed on the upper side
  • the notch 90C is formed on the lower side.
  • the heating unit 121 can evenly cover the side surface of the housing unit 140 in the left-right direction, and heat the stick-shaped substrate 150 uniformly.
  • the electrical insulating portion 20 is formed in an M shape having three notches 90 and three folds (that is, second portions 22A to 22C).
  • the electrical insulating portion 20 includes four first portions 21 (21A to 21D) extending in the vertical direction and three second portions 22 (22A) connecting the ends of two adjacent first portions 21 in the horizontal direction. ⁇ 22C) and The two first portions 21 connected by the second portion 22 are separated from each other across the notch 90 in the left-right direction.
  • the second portion 22A connects the upper ends of the first portion 21A and the first portion 21B.
  • the first portion 21A and the first portion 21B are separated with the notch 90A interposed therebetween.
  • the second portion 22B connects the lower ends of the first portion 21B and the first portion 21C.
  • the first portion 21B and the first portion 21C are separated with the notch 90B interposed therebetween.
  • the second portion 22C connects the upper ends of the first portion 21C and the first portion 21D.
  • the first portion 21C and the first portion 21D are separated with the notch 90C interposed therebetween.
  • the two second parts 22 connected to the same first part 21 are separated in the vertical direction. Specifically, the second portion 22A and the second portion 22B connected to the first portion 21B are separated in the vertical direction. The second portion 22B and the second portion 22C connected to the first portion 21C are separated in the vertical direction.
  • the electrical insulation part 20 covers less than 50% of the side surface of the housing part 140 in all cross sections perpendicular to the vertical direction. 2, the electrical insulating portion 20 is 11.8 mm ((1.5 mm + 2.9 mm + 1.5 mm) ⁇ 2) is covered. In the cross section taken along line BB, the electrical insulation part 20 covers 11.6 mm (2.9 mm ⁇ 4), which is less than 50% of the total length of 23.7 mm of the side surface of the housing part 140 . In the cross section along the CC cutting line, the electrical insulating portion 20 is 11.7 mm ((1.5 mm + 2.9 mm + 1.5 mm) + 2.9 mm x 2), which is less than 50% of the total length of 23.7 mm of the side surface of the housing portion 140. ) is covered. According to such a configuration, the electrical resistance portion 10 also covers less than 50% of the side surface of the accommodating portion 140 in all cross sections perpendicular to the vertical direction. Therefore, it is possible to prevent excessive heating of the stick-type substrate 150 .
  • the electrical resistance portion 10 is provided by folding back along with the folding of the electrical insulating portion 20 along the shape of the electrical insulating portion 20 . That is, the electrical resistance portion 10 is formed in an M shape having three notches 90 and three folds. Two paths are provided in the first portion 21 . According to such a configuration, the electric resistance section 10 is arranged in a larger portion of the side surface of the housing section 140, so that the heating efficiency can be improved.
  • the thermal diffusion layer 30 is arranged to cover the outside of the heating section 121.
  • the thermal diffusion layer 30 is a member that diffuses heat.
  • the thermal diffusion layer 30 is made of copper, graphite, or aluminum, for example.
  • the thermal diffusion layer 30 is formed in a film shape, covers the housing portion 140 and the heating portion 121 arranged around the housing portion 140 , and covers the outside of the heating portion 121 or the housing portion 140 corresponding to the notch 90 . is placed in close contact with the outside of the With such a configuration, the heat generated from the heating section 121 can be diffused over the entire side surface of the housing section 140 . Therefore, it is possible to uniformly heat the stick-shaped substrate 150 by reducing the temperature difference between the portion of the side surface of the housing portion 140 where the heating portion 121 is provided and the portion where the notch 90 is provided. Become.
  • the heating part 121 is arranged around the housing part 140 and fixed to the housing part 140 by the heat-shrinkable tube 50 while being covered with the heat diffusion layer 30 and the heat insulating layer 40 .
  • the heat insulating layer 40 is a film-like member having a predetermined heat insulating property.
  • the heat insulating layer 40 is made of a vacuum heat insulating material, an airgel heat insulating material, or the like. Since the heat diffusion layer 30 is covered with the heat insulating layer 40 , the heat from the heating unit 121 diffused by the heat diffusion layer 30 can be prevented from diffusing outside the heat insulating layer 40 .
  • the heat-shrinkable tube 50 is a tubular member that shrinks when heat is applied.
  • the heat-shrinkable tube 50 is made of a resin material.
  • the heating part 121, the heat diffusion layer 30, the heat insulating layer 40, and the heat shrinkable tube 50 are sequentially wound around the housing part 140, and the heat shrinkable tube 50 is heated to easily fix these components. becomes possible.
  • the heat insulating layer 40 corresponds to the heat insulating portion 144 shown in FIG.
  • the heat insulating layer 40 may be provided separately from the heat insulating portion 144 shown in FIG.
  • the heating unit 121 may have a plurality of regions that generate heat at different temperatures in the vertical direction.
  • the heating unit 121 may have a high heating area that generates heat at a high temperature and a low heating area that generates heat at a low temperature. With such a configuration, it is possible to heat the stick-shaped substrate 150 with an optimum temperature distribution.
  • the electrical resistance portion 10 may be unevenly distributed in the vertical direction.
  • the electrical resistance portions 10 may be distributed with different densities in the high heating area and the low heating area. With such a configuration, it is possible to cause the heating unit 121 to generate heat at different temperatures in the vertical direction.
  • the present invention is not limited to such an example.
  • Two or more cutouts 90 may be staggered in other directions, such as the vertical direction. Even in that case, the heating part 121 can uniformly cover the side surface of the accommodating part 140 and uniformly heat the stick-shaped base material 150 .
  • the electrical insulating portion 20 may have one or more cutouts 90 . That is, the electrical insulating portion 20 may have two or more first portions 21 and one or more second portions 22 .
  • the number of notches 90 may be arbitrarily set according to the shape of the housing portion 140 and the like.
  • the electrical insulating portion 20 is formed in an M shape with three notches 90 and three folds, but the present invention is not limited to such an example.
  • the electrical insulating portion 20 may be formed in a zigzag shape.
  • a zigzag shape as used herein refers to a shape having four or more notches 90 and four or more folds.
  • FIG. 5 is a plan view of the heating unit 121 according to the modification.
  • the electrical insulating portion 20 according to this modification has one notch 90 and one folded back (that is, the second portion 22). That is, the electrical insulator 20 has two first portions 21 and one second portion 22 .
  • the electrical resistance portion 10 is folded five times at each of the first portion 21A and the first portion 21B.
  • the number of turns of the electrical resistance portion 10 may be greater than the number of turns of the electrical insulation portion 20 .
  • the thermal diffusion layer 30 is arranged to cover the outside of the heating unit 121, but the present invention is not limited to this example.
  • the thermal diffusion layer 30 may be arranged between the heating section 121 and the housing section 140 .
  • the heat insulating layer 40 is arranged to cover the outside of the heating section 121 .
  • the heating section 121, the heat diffusion layer 30, and the heat insulating layer 40 are fixed to the housing section 140 by the heat shrinkable tube 50, but the present invention is not limited to this example.
  • the heating unit 121, the heat diffusion layer 30, and the heat insulation layer 40 may be fixed with clips.
  • the clip here is a member that clamps an object, and clamps the housing portion 140 from the front and rear, for example.
  • at least one of the heat diffusion layer 30 and the heat insulating layer 40 may be configured as a clip to clamp the housing portion 140 .
  • the housing portion 140 is configured in a cylindrical shape, but the present invention is not limited to such an example.
  • the cross-sectional shape of the housing portion 140 may be elliptical or polygonal.
  • the following configuration also belongs to the technical scope of the present invention.
  • the heating unit a film-like electrical insulator having one or more cutouts; an electrical resistance section arranged on the electrical insulation section and configured to generate heat by electric power supplied from the power supply section, and arranged around the accommodation section; Aerosol generation system.
  • the electrical insulation part has two or more of the cutouts that are alternately formed, The aerosol generating system according to (1) above.
  • the electrical insulating part includes two or more first portions extending in the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed, and two ends of the first portions adjacent in a direction perpendicular to the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed. one or more second portions connecting the portions; The two first portions connected by the second portion are spaced apart across the notch in a direction orthogonal to a direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed.
  • the aerosol generating system according to any one of (1) to (3) above.
  • the electrical insulating portion has three or more first portions and two or more second portions; the two second parts connected to the same first part are spaced apart in the direction in which the aerosol-generating article is inserted and withdrawn; The aerosol generating system according to (4) above.
  • the electrical insulation part is formed in an M shape, The aerosol generating system according to any one of (1) to (5) above.
  • the electrical insulation part is formed in a zigzag shape, The aerosol generating system according to any one of (1) to (5) above.
  • the electrical insulating portion covers less than 50% of the side surface of the housing portion in all cross sections perpendicular to the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed.
  • the heating unit has two electrical insulating units, The electrical resistance portion is sandwiched between the two electrical insulation portions, The aerosol generating system according to any one of (1) to (8) above.
  • the aerosol-generating system has a heat spreading layer that spreads heat, The thermal diffusion layer is arranged to cover the outside of the heating unit, The aerosol generating system according to any one of (1) to (9) above.
  • the thermal diffusion layer is made of copper, graphite, or aluminum, The aerosol generating system according to (10) above.
  • the heating unit is arranged around the housing unit, and is fixed to the housing unit by a heat-shrinkable tube while being covered with the heat diffusion layer and the heat insulating layer.
  • the heating unit has a plurality of regions that generate heat at different temperatures in the direction in which the aerosol-generating article is inserted and removed.
  • the aerosol generating system according to any one of (1) to (12) above.
  • the electrical resistance portion is unevenly distributed in the direction in which the aerosol-generating article is inserted and withdrawn;
  • the electrical insulation is made of polyimide, The aerosol generating system according to any one of (1) to (14) above.
  • the electrical insulation is a film, The aerosol generating system according to (15) above.
  • the electrical insulation is varnish, The aerosol generating system according to (15) above.
  • the electrical resistance part is formed of SUS, The aerosol generating system according to any one of (1) to (17) above.
  • the electrical resistance portion is a conductive track, The aerosol generating system according to any one of (1) to (18) above. (20) wherein the aerosol-generating system comprises the aerosol-generating article; The aerosol generating system according to any one of (1) to (19) above.

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Abstract

【課題】基材をより適切に加熱することが可能な仕組みを提供する。 【解決手段】エアロゾル生成物品が挿入される収容部と、前記収容部に挿入された前記エアロゾル生成物品を加熱する加熱部と前記加熱部に電力を供給する電力供給部と、を備え、前記加熱部は、１つ以上の切り欠きを有する膜状の電気絶縁部と、前記電気絶縁部上に配置される、前記電力供給部から供給された電力により発熱する電気抵抗部とを有し、前記収容部の周囲に配置される、エアロゾル生成システム。

Description

エアロゾル生成システム
　本発明は、エアロゾル生成システムに関する。
　電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。ユーザがエアロゾルを吸引する動作を、以下ではパフ又はパフ動作とも称する。
　典型的には、基材を加熱することでエアロゾルが生成される。例えば、下記特許文献１では、基材を取り囲むように管状に巻かれた１枚のフィルムヒータにより、基材を加熱する技術が開示されている。
特許第６２１０６１０号
　上記特許文献１に開示された技術では、基材を収容する筒状体の外側にフィルムヒータが巻き付けられる。フィルムヒータと筒状体との間に隙間ができた場合には、基材を適切に加熱することが困難になるおそれがあった。
　そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、基材をより適切に加熱することが可能な仕組みを提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、エアロゾル生成物品が挿入される収容部と、前記収容部に挿入された前記エアロゾル生成物品を加熱する加熱部と前記加熱部に電力を供給する電力供給部と、を備え、前記加熱部は、１つ以上の切り欠きを有する膜状の電気絶縁部と、前記電気絶縁部上に配置される、前記電力供給部から供給された電力により発熱する電気抵抗部とを有し、前記収容部の周囲に配置される、エアロゾル生成システムが提供される。
　前記電気絶縁部は、互い違いに形成される２つ以上の前記切り欠きを有してもよい。
　２つ以上の前記切り欠きは、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する方向において互い違いに形成されてもよい。
　前記電気絶縁部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に延びる２つ以上の第１部分と、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する方向で隣り合う２つの前記第１部分の端部を接続する１つ以上の第２部分と、を有し、前記第２部分により接続される２つの前記第１部分は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する方向において前記切り欠きを挟んで離隔してもよい。
　前記電気絶縁部は、３つ以上の前記第１部分と２つ以上の前記第２部分とを有し、同一の前記第１部分に接続される２つの前記第２部分は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向において離隔してもよい。
　前記電気絶縁部は、Ｍ字状に形成されてもよい。
　前記電気絶縁部は、ジグザグ状に形成されてもよい。
　前記電気絶縁部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する全ての断面において、前記収容部の側面の５０％未満を被覆してもよい。
　前記加熱部は、２つの前記電気絶縁部を有し、前記電気抵抗部は、２つの前記電気絶縁部により挟まれてもよい。
　前記エアロゾル生成システムは、熱を拡散する熱拡散層を有し、前記熱拡散層は、前記加熱部の外側を覆って配置されてもよい。
　前記熱拡散層は、銅、グラファイト、又はアルミニウムにより形成されてもよい。
　前記加熱部は、前記収容部の周囲に配置され、断熱層により覆われた状態で、熱収縮チューブにより前記収容部に固定されてもよい。
　前記加熱部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向において、異なる温度で発熱する複数の領域を有してもよい。
　前記電気抵抗部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向において、不均一に分布してもよい。
　前記電気絶縁部は、ポリイミドにより形成されてもよい。
　前記電気絶縁部は、フィルムであってもよい。
　前記電気絶縁部は、ワニスであってもよい。
　前記電気抵抗部は、ＳＵＳにより形成されてもよい。
　前記電気抵抗部は、導電性トラックであってもよい。
　前記エアロゾル生成システムは、前記エアロゾル生成物品を含んでもよい。
　以上説明したように本発明によれば、基材をより適切に加熱することが可能な仕組みが提供される。
吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 本実施形態に係る加熱部を平面展開した図である。 本実施形態に係る加熱部の配置を示す図である。 本実施形態に係る吸引装置における加熱部が配置された部分の断面図である。 変形例に係る加熱部を平面展開した図である。
　以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
　＜１．吸引装置の構成例＞
　吸引装置は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置により生成される物質は、気体であってもよい。
　図１は、吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例に係る吸引装置１００は、電源部１１１、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、制御部１１６、加熱部１２１、収容部１４０、及び断熱部１４４を含む。
　電源部１１１は、電力を蓄積する。そして、電源部１１１は、制御部１１６による制御に基づいて、吸引装置１００の各構成要素に電力を供給する。電源部１１１は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。
　センサ部１１２は、吸引装置１００に関する各種情報を取得する。一例として、センサ部１１２は、コンデンサマイクロホン等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部１１２は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。
　通知部１１３は、情報をユーザに通知する。通知部１１３は、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。
　記憶部１１４は、吸引装置１００の動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。
　通信部１１５は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。
　制御部１１６は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００内の動作全般を制御する。制御部１１６は、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。
　収容部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。収容部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を保持する。例えば、収容部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。収容部１４０は、スティック型基材１５０へ供給される空気の流路を画定する機能も有する。かかる流路への空気の入り口である空気流入孔は、例えば底部１４３に配置される。他方、かかる流路からの空気の出口である空気流出孔は、開口１４２である。
　スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。基材部１５１は、エアロゾル源を含む。なお、本構成例において、エアロゾル源は液体に限られるものではなく、固体であってもよい。スティック型基材１５０が収容部１４０に保持された状態において、基材部１５１の少なくとも一部は内部空間１４１に収容され、吸口部１５２の少なくとも一部は開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流入孔から内部空間１４１に空気が流入し、基材部１５１から発生するエアロゾルと共にユーザの口内に到達する。
　加熱部１２１は、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。図１に示した例では、加熱部１２１は、フィルム状に構成され、収容部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１が発熱すると、スティック型基材１５０の基材部１５１が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１は、電源部１１１から給電されると発熱する。一例として、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電されてもよい。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電が停止されてもよい。
　断熱部１４４は、加熱部１２１から他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部１４４は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。
　以上、吸引装置１００の構成例を説明した。もちろん吸引装置１００の構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。
　一例として、収容部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、収容部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持してもよい。その場合、加熱部１２１は、収容部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。
　ここで、電源部１１１は、加熱部１２１に電力を供給する電力供給部の一例である。スティック型基材１５０は、エアロゾル源を含有したエアロゾル生成物品の一例である。
　吸引装置１００とスティック型基材１５０とは協働してユーザにより吸引されるエアロゾルを生成する。そのため、吸引装置１００とスティック型基材１５０との組み合わせは、エアロゾル生成システムとして捉えられてもよい。
　＜２．加熱部の詳細な構成＞
　図２は、本実施形態に係る加熱部１２１を平面展開した図である。図３は、本実施形態に係る加熱部１２１の配置を示す図である。図４は、本実施形態に係る吸引装置１００の加熱部１２１が配置された部分の断面図である。
　図２に示すように、加熱部１２１は、電気抵抗部１０及び電気絶縁部２０を有する。図２には、電気抵抗部１０及び電気絶縁部２０の寸法が図示されており、単位はミリメートル（ｍｍ）である。
　図３に示すように、加熱部１２１は、収容部１４０の周囲に配置される。収容部１４０は、例えばＳＵＳ（Steel Use Stainless）等の、所定の伝熱性を有する材料により構成される。そのため、加熱部１２１が発した熱は、収容部１４０を介して、収容部１４０の内部空間１４１に収容されたスティック型基材１５０を加熱することができる。
　図４に示すように、収容部１４０の側面には、電気絶縁部２０Ａ、電気抵抗部１０、電気絶縁部２０Ｂ、熱拡散層３０、断熱層４０、及び熱収縮チューブ５０が積層される。
　なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素を、同一の符号の後に異なるアルファベットを付して区別する場合がある。例えば、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素を、必要に応じて電気絶縁部２０Ａ及び２０Ｂのように区別する。ただし、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素の各々を特に区別する必要がない場合、同一符号のみを付する。例えば、電気絶縁部２０Ａ及び２０Ｂを特に区別する必要が無い場合には、単に電気絶縁部２０と称する。
　これらの図において、加熱部１２１に対してスティック型基材１５０が挿入される方向を下方向とも称する。加熱部１２１からスティック型基材１５０が抜去される方向を上方向とも称する。即ち、上下方向は、スティック型基材１５０が挿抜される方向である。上下方向は、収容部１４０の長手方向に対応する。
　また、上下方向に直交する方向であって、収容部１４０の長手方向に直交する断面における外周に沿う方向を、左右方向とも称する。図３に示すように、収容部１４０が円筒状に構成される場合、左右方向は、収容部１４０の長手方向に直交する円形断面における周方向に対応する。
　以下、加熱部１２１に関する各構成要素について詳細に説明する。
　電気抵抗部１０は、電源部１１１から供給された電力により発熱する。詳しくは、電気抵抗部１０は、電流が流れた際にジュール熱を発する。電気抵抗部１０は、例えばＳＵＳ（Steel Use Stainless）により形成される。その場合、電気抵抗部１０は、高い耐熱性を発揮することが可能となる。
　一例として、電気抵抗部１０は、導電性トラックであってもよい。導電性トラックは、収容部１４０の周囲を屈曲しながら張り巡らされる。収容部１４０の周囲における導電性トラックの分布に応じて、収容部１４０の側面を任意の熱分布で加熱可能となる。
　電気絶縁部２０は、電気絶縁性を有する膜状の部材である。電気絶縁部２０は、フィルムであってもよい。他に、電気絶縁部２０としての膜は、ワニスを塗布することで形成されてもよい。電気絶縁部２０は、電気絶縁性を有する任意の材料により構成される。例えば、電気絶縁部２０は、ポリイミドにより構成される。かかる構成によれば、電気絶縁部２０は、高い耐熱性を発揮することが可能となる。
　電気抵抗部１０は、電気絶縁部２０上に配置される。とりわけ、加熱部１２１は、２つの電気絶縁部２０（２０Ａ及び２０Ｂ）を有していてもよく、電気抵抗部１０は、２つの電気絶縁部２０により挟まれていてもよい。かかる構成によれば、電気抵抗部１０が他の導電体と接触して短絡することが防止される。
　図２及び図３に示すように、電気絶縁部２０は、切り欠き９０（９０Ａ～９０Ｃ）を有する。そのため、加熱部１２１は、切り欠き９０を除いて収容部１４０の側面を被覆する。他方、切り欠き９０において収容部１４０の側面が露出することとなる。かかる構成によれば、収容部１４０の側面に凹凸があった場合、収容部１４０の側面の凹凸を切り欠き９０により避けながら、加熱部１２１が収容部１４０の側面に密着することが可能となる。切り欠き９０が無い場合、収容部１４０の側面の凹凸部分において加熱部１２１が浮いてしまい、かかる浮いた部分の温度が急激に上昇して、加熱部１２１が損傷するおそれがある。この点、かかる構成によれば、加熱部１２１が収容部１４０の側面に密着するので、加熱部１２１の損傷を防止することが可能となる。このようにして、スティック型基材１５０の適切な加熱が実現される。
　図２及び図３に示すように、電気絶縁部２０は、互い違いに形成される２つ以上の切り欠き９０を有する。電気抵抗部１０は、電気絶縁部２０上に配置され、切り欠き９０には配置されないので、切り欠き９０が偏った方向に配置されると、その分だけ電気抵抗部１０の分布が偏ることとなる。この点、かかる構成によれば、切り欠き９０を設けたことに起因する、電気抵抗部１０の分布の偏りを軽減することができる。従って、スティック型基材１５０を、より均一に加熱することが可能となる。
　図２に示すように、２つ以上の切り欠き９０は、左右方向において互い違いに形成される。例えば、切り欠き９０Ａは下側に形成され、切り欠き９０Ｂは上側に形成され、切り欠き９０Ｃは下側に形成される。かかる構成によれば、加熱部１２１は、収容部１４０の側面を左右方向において均一に被覆して、スティック型基材１５０を均一に加熱することが可能となる。
　図２に示すように、本実施形態に係る電気絶縁部２０は、３つの切り欠き９０及び３つの折り返し（即ち、第２部分２２Ａ～２２Ｃ）を有するＭ字状に形成される。
　即ち、電気絶縁部２０は、上下方向に延びる４つの第１部分２１（２１Ａ～２１Ｄ）と、左右方向で隣り合う２つの第１部分２１の端部を接続する３つの第２部分２２（２２Ａ～２２Ｃ）と、を有する。そして、第２部分２２により接続される２つの第１部分２１は、左右方向において切り欠き９０を挟んで離隔する。詳しくは、第２部分２２Ａは、第１部分２１Ａ及び第１部分２１Ｂの上端を接続している。そして、第１部分２１Ａと第１部分２１Ｂとは切り欠き９０Ａを挟んで離隔している。第２部分２２Ｂは、第１部分２１Ｂ及び第１部分２１Ｃの下端を接続している。そして、第１部分２１Ｂと第１部分２１Ｃとは切り欠き９０Ｂを挟んで離隔している。第２部分２２Ｃは、第１部分２１Ｃ及び第１部分２１Ｄの上端を接続している。そして、第１部分２１Ｃと第１部分２１Ｄとは切り欠き９０Ｃを挟んで離隔している。
　そして、同一の第１部分２１に接続される２つの第２部分２２は、上下方向において離隔する。詳しくは、第１部分２１Ｂに接続される第２部分２２Ａ及び第２部分２２Ｂは、上下方向において離隔している。第１部分２１Ｃに接続される第２部分２２Ｂ及び第２部分２２Ｃは、上下方向において離隔している。
　電気絶縁部２０は、上下方向に直交する全ての断面において、収容部１４０の側面の５０％未満を被覆する。図２に示したＡ－Ａ切断線における断面では、電気絶縁部２０は、収容部１４０の側面全長２３．７ｍｍの５０％未満である、１１．８ｍｍ（（１．５ｍｍ＋２．９ｍｍ＋１．５ｍｍ）×２）を被覆している。Ｂ－Ｂ切断線における断面では、電気絶縁部２０は、収容部１４０の側面の全長２３．７ｍｍの５０％未満である、１１．６ｍｍ（２．９ｍｍ×４）を被覆している。Ｃ－Ｃ切断線における断面では、電気絶縁部２０は、収容部１４０の側面の全長２３．７ｍｍの５０％未満である、１１．７ｍｍ（（１．５ｍｍ＋２．９ｍｍ＋１．５ｍｍ）＋２．９ｍｍ×２）を被覆している。かかる構成によれば、電気抵抗部１０もまた、上下方向に直交する全ての断面において、収容部１４０の側面の５０％未満を被覆することとなる。従って、スティック型基材１５０の過度な加熱を防止することが可能となる。
　図２及び図３に示すように、電気抵抗部１０は、電気絶縁部２０の形状に沿い、電気絶縁部２０の折り返しと共に折り返して設けられる。即ち、電気抵抗部１０は、３つの切り欠き９０及び３つの折り返しを有するＭ字状に形成される。第１部分２１においては、２つ経路が設けられている。かかる構成によれば、収容部１４０の側面のより多くの部分に電気抵抗部１０が配置されるので、加熱効率を向上させることが可能となる。
　図３及び図４に示すように、熱拡散層３０が、加熱部１２１の外側を覆って配置される。熱拡散層３０は、熱を拡散する部材である。熱拡散層３０は、例えば、銅、グラファイト、又はアルミニウムにより形成される。例えば、熱拡散層３０は、膜状に形成され、収容部１４０及び収容部１４０の周囲に配置された加熱部１２１の外側を覆い、加熱部１２１の外側又は切り欠き９０に対応する収容部１４０の外側に密着して配置される。かかる構成によれば、加熱部１２１から発生した熱を、収容部１４０の側面全域に拡散することができる。従って、収容部１４０の側面のうち加熱部１２１が設けられる部分と切り欠き９０が設けられる部分との間に生じる温度差を軽減して、スティック型基材１５０を均一に加熱することが可能となる。
　加熱部１２１は、収容部１４０の周囲に配置され、熱拡散層３０及び断熱層４０により覆われた状態で、熱収縮チューブ５０により収容部１４０に固定される。断熱層４０は、所定の断熱性を有する、膜状の部材である。例えば、断熱層４０は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。熱拡散層３０が断熱層４０により覆われるので、熱拡散層３０により拡散された加熱部１２１からの熱が、断熱層４０よりも外側に拡散することを防止することが可能となる。熱収縮チューブ５０は、熱を加えると収縮する、管状の部材である。例えば、熱収縮チューブ５０は、樹脂材料により構成される。収容部１４０に、加熱部１２１、熱拡散層３０、断熱層４０、及び熱収縮チューブ５０を順に巻き付けた状態で、熱収縮チューブ５０を加熱することで、これらの構成要素を容易に固定することが可能となる。
　なお、断熱層４０は、図１に示した断熱部１４４に対応する。もちろん、断熱層４０は、図１に示した断熱部１４４とは別に設けられていてもよい。
　加熱部１２１は、上下方向において、異なる温度で発熱する複数の領域を有していてもよい。一例として、加熱部１２１は、高温で発熱する高加熱エリアと低温で発熱する低加熱エリアとを有していてもよい。かかる構成によれば、スティック型基材１５０を最適な温度分布で加熱することが可能となる。
　電気抵抗部１０は、上下方向において、不均一に分布してもよい。一例として、電気抵抗部１０は、高加熱エリアと低加熱エリアとで、異なる密度で分布していてもよい。かかる構成によれば、加熱部１２１を上下方向において異なる温度で発熱させることが可能となる。
　＜３．補足＞
　以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
　例えば、上記実施形態では、２つ以上の切り欠き９０が左右方向において互い違いに形成される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。２つ以上の切り欠き９０は、上下方向等の他の方向において互い違いに形成されてもよい。その場合であっても、加熱部１２１は収容部１４０の側面を均一に被覆して、スティック型基材１５０を均一に加熱することが可能となる。
　例えば、上記実施形態では、電気絶縁部２０が３つの切り欠き９０を有する例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。電気絶縁部２０は、１つ以上の切り欠き９０を有していればよい。即ち、電気絶縁部２０は、２つ以上の第１部分２１を有し、１つ以上の第２部分２２を有していればよい。切り欠き９０の数は、収容部１４０の形状等に応じて、任意に設定されればよい。
　具体的には、上記実施形態では、電気絶縁部２０が３つの切り欠き９０及び３つの折り返しを有するＭ字状に形成される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、電気絶縁部２０は、ジグザグ状に形成されていてもよい。ここでのジグザグ状とは、４つ以上の切り欠き９０及び４つ以上の折り返しを有する形状を指す。
　例えば、上記実施形態では、電気抵抗部１０が、電気絶縁部２０の形状に沿い、電気絶縁部２０の折り返しと共に折り返して配置される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。即ち、電気抵抗部１０の折り返し数と電気絶縁部２０の折り返し数とは異なっていてもよい。かかる例について、図５を参照しながら説明する。図５は、変形例に係る加熱部１２１を平面展開した図である。図５に示すように、本変形例に係る電気絶縁部２０は、１つの切り欠き９０及び１つの折り返し（即ち、第２部分２２）を有する。即ち、電気絶縁部２０は、２つの第１部分２１及び１つの第２部分２２を有する。これに対し、電気抵抗部１０は、第１部分２１Ａ及び第１部分２１Ｂの各々において、５回折り返している。このように、電気抵抗部１０の折り返し数は、電気絶縁部２０の折り返し数よりも多くてもよい。
　例えば、上記実施形態では、熱拡散層３０が加熱部１２１の外側を覆って配置される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、加熱部１２１と収容部１４０との間に、熱拡散層３０が配置されてもよい。その場合、断熱層４０が加熱部１２１の外側を覆って配置される。かかる構成によっても、加熱部１２１から発生した熱を、収容部１４０の側面全域に拡散させて、スティック型基材１５０を均一に加熱することが可能となる。
　例えば、上記実施形態では、加熱部１２１、熱拡散層３０、及び断熱層４０が熱収縮チューブ５０により収容部１４０に固定される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、加熱部１２１、熱拡散層３０、及び断熱層４０は、クリップにより固定されてもよい。ここでのクリップとは、対象物を挟持する部材であり、例えば収容部１４０を前後から挟持する。若しくは、熱拡散層３０又は断熱層４０の少なくともいずれか１つは、クリップとして構成され、収容部１４０を挟持してもよい。
　例えば、上記実施形態では、収容部１４０が円筒状に構成される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。収容部１４０の断面形状は、楕円形であってもよいし、多角形であってもよい。
　なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
（１）
　エアロゾル生成物品が挿入される収容部と、
　前記収容部に挿入された前記エアロゾル生成物品を加熱する加熱部と
　前記加熱部に電力を供給する電力供給部と、
　を備え、
　前記加熱部は、
　１つ以上の切り欠きを有する膜状の電気絶縁部と、
　前記電気絶縁部上に配置される、前記電力供給部から供給された電力により発熱する電気抵抗部と
　を有し、前記収容部の周囲に配置される、
　エアロゾル生成システム。
（２）
　前記電気絶縁部は、互い違いに形成される２つ以上の前記切り欠きを有する、
　前記（１）に記載のエアロゾル生成システム。
（３）
　２つ以上の前記切り欠きは、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する方向において互い違いに形成される、
　前記（２）に記載のエアロゾル生成システム。
（４）
　前記電気絶縁部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に延びる２つ以上の第１部分と、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する方向で隣り合う２つの前記第１部分の端部を接続する１つ以上の第２部分と、を有し、
　前記第２部分により接続される２つの前記第１部分は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する方向において前記切り欠きを挟んで離隔する、
　前記（１）～（３）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（５）
　前記電気絶縁部は、３つ以上の前記第１部分と２つ以上の前記第２部分とを有し、
　同一の前記第１部分に接続される２つの前記第２部分は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向において離隔する、
　前記（４）に記載のエアロゾル生成システム。
（６）
　前記電気絶縁部は、Ｍ字状に形成される、
　前記（１）～（５）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（７）
　前記電気絶縁部は、ジグザグ状に形成される、
　前記（１）～（５）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（８）
　前記電気絶縁部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する全ての断面において、前記収容部の側面の５０％未満を被覆する、
　前記（１）～（７）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（９）
　前記加熱部は、２つの前記電気絶縁部を有し、
　前記電気抵抗部は、２つの前記電気絶縁部により挟まれる、
　前記（１）～（８）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１０）
　前記エアロゾル生成システムは、熱を拡散する熱拡散層を有し、
　前記熱拡散層は、前記加熱部の外側を覆って配置される、
　前記（１）～（９）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１１）
　前記熱拡散層は、銅、グラファイト、又はアルミニウムにより形成される、
　前記（１０）に記載のエアロゾル生成システム。
（１２）
　前記加熱部は、前記収容部の周囲に配置され、前記熱拡散層及び断熱層により覆われた状態で、熱収縮チューブにより前記収容部に固定される、
　前記（１０）又は（１１）に記載のエアロゾル生成システム。
（１３）
　前記加熱部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向において、異なる温度で発熱する複数の領域を有する、
　前記（１）～（１２）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１４）
　前記電気抵抗部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向において、不均一に分布する、
　前記（１）～（１３）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１５）
　前記電気絶縁部は、ポリイミドにより形成される、
　前記（１）～（１４）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１６）
　前記電気絶縁部は、フィルムである、
　前記（１５）に記載のエアロゾル生成システム。
（１７）
　前記電気絶縁部は、ワニスである、
　前記（１５）に記載のエアロゾル生成システム。
（１８）
　前記電気抵抗部は、ＳＵＳにより形成される、
　前記（１）～（１７）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１９）
　前記電気抵抗部は、導電性トラックである、
　前記（１）～（１８）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（２０）
　前記エアロゾル生成システムは、前記エアロゾル生成物品を含む、
　前記（１）～（１９）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
　１００　　吸引装置
　１１１　　電源部
　１１２　　センサ部
　１１３　　通知部
　１１４　　記憶部
　１１５　　通信部
　１１６　　制御部
　１２１　　加熱部
　１４０　　収容部
　１４１　　内部空間
　１４２　　開口
　１４３　　底部
　１４４　　断熱部
　１５０　　スティック型基材
　１５１　　基材部
　１５２　　吸口部
　１０　　　電気抵抗部
　２０　　　電気絶縁部
　２１　　　第１部分
　２２　　　第２部分
　３０　　　熱拡散層
　４０　　　断熱層
　５０　　　熱収縮チューブ
　９０　　　切り欠き

Claims (20)

  1. 　エアロゾル生成物品が挿入される収容部と、
    　前記収容部に挿入された前記エアロゾル生成物品を加熱する加熱部と
    　前記加熱部に電力を供給する電力供給部と、
    　を備え、
    　前記加熱部は、
    　１つ以上の切り欠きを有する膜状の電気絶縁部と、
    　前記電気絶縁部上に配置される、前記電力供給部から供給された電力により発熱する電気抵抗部と
    　を有し、前記収容部の周囲に配置される、
    　エアロゾル生成システム。
  2. 　前記電気絶縁部は、互い違いに形成される２つ以上の前記切り欠きを有する、
    　請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
  3. 　２つ以上の前記切り欠きは、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する方向において互い違いに形成される、
    　請求項２に記載のエアロゾル生成システム。
  4. 　前記電気絶縁部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に延びる２つ以上の第１部分と、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する方向で隣り合う２つの前記第１部分の端部を接続する１つ以上の第２部分と、を有し、
    　前記第２部分により接続される２つの前記第１部分は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する方向において前記切り欠きを挟んで離隔する、
    　請求項１～３のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  5. 　前記電気絶縁部は、３つ以上の前記第１部分と２つ以上の前記第２部分とを有し、
    　同一の前記第１部分に接続される２つの前記第２部分は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向において離隔する、
    　請求項４に記載のエアロゾル生成システム。
  6. 　前記電気絶縁部は、Ｍ字状に形成される、
    　請求項１～５のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  7. 　前記電気絶縁部は、ジグザグ状に形成される、
    　請求項１～５のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  8. 　前記電気絶縁部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向に直交する全ての断面において、前記収容部の側面の５０％未満を被覆する、
    　請求項１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  9. 　前記加熱部は、２つの前記電気絶縁部を有し、
    　前記電気抵抗部は、２つの前記電気絶縁部により挟まれる、
    　請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  10. 　前記エアロゾル生成システムは、熱を拡散する熱拡散層を有し、
    　前記熱拡散層は、前記加熱部の外側を覆って配置される、
    　請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  11. 　前記熱拡散層は、銅、グラファイト、又はアルミニウムにより形成される、
    　請求項１０に記載のエアロゾル生成システム。
  12. 　前記加熱部は、前記収容部の周囲に配置され、前記熱拡散層及び断熱層により覆われた状態で、熱収縮チューブにより前記収容部に固定される、
    　請求項１０又は１１に記載のエアロゾル生成システム。
  13. 　前記加熱部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向において、異なる温度で発熱する複数の領域を有する、
    　請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  14. 　前記電気抵抗部は、前記エアロゾル生成物品が挿抜される方向において、不均一に分布する、
    　請求項１～１３のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  15. 　前記電気絶縁部は、ポリイミドにより形成される、
    　請求項１～１４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  16. 　前記電気絶縁部は、フィルムである、
    　請求項１５に記載のエアロゾル生成システム。
  17. 　前記電気絶縁部は、ワニスである、
    　請求項１５に記載のエアロゾル生成システム。
  18. 　前記電気抵抗部は、ＳＵＳにより形成される、
    　請求項１～１７のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  19. 　前記電気抵抗部は、導電性トラックである、
    　請求項１～１８のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  20. 　前記エアロゾル生成システムは、前記エアロゾル生成物品を含む、
    　請求項１～１９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
     
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