WO2022259842A1 - 基板用コネクタ - Google Patents

基板用コネクタ Download PDF

Info

Publication number
WO2022259842A1
WO2022259842A1 PCT/JP2022/020940 JP2022020940W WO2022259842A1 WO 2022259842 A1 WO2022259842 A1 WO 2022259842A1 JP 2022020940 W JP2022020940 W JP 2022020940W WO 2022259842 A1 WO2022259842 A1 WO 2022259842A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
board
connector
cable
flexible cable
board connector
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/020940
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
照雄 原
貴史 夏目
毅晟 陳
新史 野崎
大樹 小林
創平 諸木
拓視 渡部
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
Priority to CN202280039396.3A priority Critical patent/CN117501550A/zh
Publication of WO2022259842A1 publication Critical patent/WO2022259842A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to board connectors.
  • the flatness (coplanarity) of the lower surface of the electronic component and the lower surface of the lead terminal extending horizontally from the electronic component may become a problem.
  • the lead terminal will contact the electrode (so-called land) of the substrate. It becomes difficult and may cause mounting failure.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Document 1
  • the connector described in Patent Document 1 is one in which the mating connector is fitted in a direction perpendicular to the board surface of the substrate, and includes a holding member having a trapezoidal cross section.
  • the flexible cable is bent along the holding member and extends obliquely downward from the lower surface of the connector.
  • the flexible cable When the flexible cable extends obliquely downward from the bottom surface of the connector, the flexible cable bends downward under its own weight, making the bottom surface of the flexible cable lower than the bottom surface of the connector, making it easier for the flexible cable to come into contact with the board. Therefore, the process of correcting the flatness becomes unnecessary.
  • a board connector is a flexible cable having a connector housing into which a mating connector is fitted in a direction parallel to the board surface of the board, and a conductive path extending in the fitting direction, wherein the conductive path a flexible cable having a portion on the front side in the fitting direction inserted into the connector housing from the rear side in the fitting direction, and a flexible cable having a portion on the rear side in the fitting direction of the conductive path connected to the substrate; and a cable holder attached to the rear side in the mating direction, wherein the side on which the board is positioned with respect to the board connector when the board connector is mounted on the board is the board side.
  • the flexible cable is bent toward the substrate by the cable holder.
  • the conductive path of the flexible cable on the rear side in the fitting direction is likely to come into contact with the board.
  • FIG. 1 is a perspective view of the board connector according to Embodiment 1 as seen obliquely from the front left.
  • FIG. 2 is a perspective view of the board connector viewed obliquely from the rear left.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the board connector.
  • FIG. 4 is a perspective view of the connector housing viewed obliquely from the front left.
  • FIG. 5 is a perspective view of the connector housing viewed obliquely from the rear left.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the connector housing.
  • FIG. 7 is a perspective view of the connector housing viewed obliquely from the rear right.
  • FIG. 8 is a perspective view of a flexible cable and a reinforcing plate; FIG.
  • FIG. 9A is a top view of a flexible cable.
  • FIG. 9B is a side view of the flexible cable.
  • FIG. 10 is a perspective view of the cable holder viewed obliquely from the front right.
  • FIG. 11 is a perspective view of the cable holder viewed obliquely from the rear left.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the cable holder.
  • FIG. 13 is a perspective view of the cable holder viewed obliquely from the front left.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the board connector.
  • FIG. 15 is a perspective view of the board connector according to the second embodiment as seen diagonally from the rear left.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the board connector.
  • FIG. 10 is a perspective view of the cable holder viewed obliquely from the front right.
  • FIG. 11 is a perspective view of the cable holder viewed obliquely from the rear left.
  • FIG. 12 is
  • FIG. 17 is a perspective view of a flexible cable and a reinforcing plate;
  • FIG. 18 is a perspective view of the connector housing viewed obliquely from the rear left.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the connector housing.
  • FIG. 20 is a rear view of the connector housing;
  • FIG. 21 is a perspective view of the upper forming member as seen diagonally from the front left.
  • FIG. 22 is a perspective view of the lower forming member as seen obliquely from the rear left.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the cable holder.
  • FIG. 24 is a perspective view of the lower forming member as seen obliquely from the front right.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view of the board connector.
  • a board connector is a flexible cable having a connector housing into which a mating connector is fitted in a direction parallel to the board surface of the board, and a conductive path extending in the fitting direction, wherein the conductive a flexible cable in which a portion of the path on the front side in the fitting direction is inserted into the connector housing from the rear side in the fitting direction, and a portion of the conductive path on the rear side in the fitting direction is connected to the substrate; a cable holder attached to the rear side of the connector housing in the mating direction, wherein the side on which the board is positioned with respect to the board connector when the board connector is mounted on the board; When defined as the substrate side, the flexible cable is bent toward the substrate side by the cable holder.
  • the board connector according to the present disclosure since the cable holder bends the flexible cable toward the board, the rear portion of the flexible cable in the fitting direction easily comes into contact with the board. For this reason, according to the board connector according to the present disclosure, in the board connector in which the mating connector is fitted in a direction parallel to the plate surface of the board, the portion of the conductive path provided in the flexible cable on the rear side in the fitting direction is the board. easier to come into contact with.
  • the cable holder is composed of one member, the cable holder has a passage forming portion that forms a cable insertion passage through which the flexible cable is inserted, and the cable insertion passage extends in the fitting direction.
  • One side of the direction perpendicular to and parallel to the plate surface of the substrate may be open to the whole.
  • one side of the cable insertion path is opened to the whole.
  • the flexible cable can be bent while being composed of members. Therefore, the number of parts of the cable holder can be reduced as compared with the case where the cable holder is composed of a plurality of parts.
  • the plurality of flexible cables are spaced apart in the vertical direction. and the cable insertion path may be provided for each flexible cable.
  • the cable holder can be composed of one member.
  • the plurality of cable holders are spaced apart in the vertical direction. and a space between two adjacent passage forming members may be formed as a cable insertion passage through which the flexible cable is inserted.
  • the board connector according to the present disclosure even if there are a plurality of flexible cables, the rear portion of each cable holder in the fitting direction can easily come into contact with the board.
  • the connector housing may have an extending portion extending rearward in the fitting direction, and the cable insertion path may be formed between the passage forming member and the extending portion.
  • the cable insertion passage is also formed between the extending portion of the connector housing and the passage forming member, the number of passage forming members can be reduced when forming a plurality of cable insertion passages. .
  • a reinforcing plate may be provided to reinforce the portion of the flexible cable on the front side in the fitting direction.
  • a portion of the conductive path on the front side in the fitting direction is in elastic contact with the metal terminal of the mating connector fitted to the board connector.
  • the board connector according to the present disclosure since the front portion of the flexible cable in the fitting direction is reinforced by the reinforcing plate, the portion of the conductive path on the front side in the fitting direction is in good elastic contact with the metal terminal of the mating connector. can be made
  • Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 14.
  • the front-rear direction is an example of the fitting direction.
  • the front side is an example of the front side in the fitting direction
  • the rear side is an example of the rear side in the fitting direction.
  • the vertical direction is an example of a direction perpendicular to the board surface of the board when the board connector is mounted on the board.
  • the lower side is an example of the side where the board is positioned with respect to the board connector when the board connector is mounted on the board.
  • the left side is an example of one side of the direction perpendicular to the fitting direction and parallel to the plate surface of the substrate.
  • the reference numerals in the drawings may be omitted except for some of the same components.
  • FIG. 1 A board connector 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
  • FIG. The board connector 1 is mounted on a board on which a circuit is printed (hereinafter referred to as a circuit board).
  • a mating connector (not shown) is fitted from a direction parallel to the board surface of the circuit board (the front side in FIG. 1).
  • the board connector 1 includes a connector housing 11 into which a mating connector is fitted, and two flexible cables 12 (an upper flexible cable 12U and a lower flexible cable 12L) which are vertically separated from each other. , two reinforcing plates 13 that reinforce a portion 112 (see FIG. 9A) on the front side in the fitting direction of each flexible cable 12, a cable holder 14 attached to the rear side in the fitting direction of the connector housing 11, and the connector housing 11. has two fixing members 15 for fixing to the circuit board.
  • the connector housing 11 is in the shape of a rectangular tube having a top wall 20, a bottom wall 21, a left wall 22, a right wall 23 and a rear wall 24, and is open forward. is doing. As shown in FIG. 5, the left wall 22 and the right wall 23 extend behind the rear wall 24 . Portions of the left wall 22 and the right wall 23 that extend to the rear side of the rear wall 24 constitute holder attachment portions for attaching the cable holder 14 .
  • a rib 25 extending vertically along the front edge of the left wall 22 is integrally formed on the outer surface of the left wall 22 .
  • a vertically extending rib 25 is also integrally formed on the outer surface of the left wall 22 at a position slightly behind the rear wall 24 .
  • the distance between the rib 25 on the front side and the rib 25 on the rear side in the front-rear direction substantially matches the width in the front-rear direction of a vertical portion 15A (see FIG. 3) of the fixing member 15, which will be described later.
  • a mounting portion 26 for mounting the fixing member 15 is integrally formed between the two ribs 25 .
  • the mounting portion 26 is provided with a space corresponding to the thickness of the vertical portion 15A of the fixing member 15 from the left wall 22 .
  • a plurality of terminal insertion holes 27 penetrating back and forth are formed in the rear wall 24 in two upper and lower stages.
  • a plurality of terminal insertion holes 27 in each stage are arranged in a row in the horizontal direction.
  • a front portion 110 of the conductive path 40 of the flexible cable 12, which will be described later, and a front portion of the reinforcing plate 13, which will be described later, are inserted into these terminal insertion holes 27 from the rear side.
  • the rear surface of the rear wall 24 is integrally formed with a projecting portion 28 projecting rearward.
  • the projecting portion 28 has a shape having a portion 28A extending in the left-right direction and portions 28B rising upward from both left and right sides of the portion 28A extending in the left-right direction. Of the two portions 28B rising upward, the left portion 28B is integrated with the left wall 22 and the right portion 28B is integrated with the right wall 23 .
  • engaging portions 29 are integrally formed on both left and right sides of the rear surface of the projecting portion 28 .
  • the lower end of the engaging portion 29 is positioned below the lower surface of the projecting portion 28 .
  • the lower and rear corners of the engaging portion 29 are chamfered.
  • a recess 30 recessed forward is formed in the right portion of the rear surface of the rear wall 24 .
  • a first lateral groove 31 extending forward from the rear end of the right wall 23 is formed in the inner surface of the right wall 23 .
  • the front end of the first lateral groove 31 reaches the rear wall 24 .
  • a second lateral groove 32 extending forward from the rear end of the right wall 23 is formed above the first lateral groove 31 on the inner surface of the right wall 23 .
  • the length of the second lateral groove 32 in the front-rear direction is shorter than the length of the first lateral groove 31 in the front-rear direction.
  • a wall surface 32A on the front side of the second lateral groove 32 is a slope.
  • a first longitudinal groove 33 extending downward from the upper end of the right wall 23 is formed in front of the second lateral groove 32 on the inner surface of the right wall 23 .
  • a lower end of the first longitudinal groove 33 is connected to the first lateral groove 31 .
  • the inner surface of the left wall 22 is formed with a third lateral groove 34 extending forward from the rear end of the left wall 22 .
  • the length of the third lateral groove 34 in the longitudinal direction matches the length of the second lateral groove 32 in the longitudinal direction.
  • the third lateral grooves 34 are provided at positions lower than the second lateral grooves 32 .
  • a second longitudinal groove 35 extending upward from the lower end of the left wall 22 is formed in front of the third lateral groove 34 on the inner surface of the left wall 22 .
  • the position of the upper end of the second longitudinal groove 35 substantially coincides with the position of the upper end of the third lateral groove 34 .
  • an overhanging portion 36 that overhangs in an L-shape when viewed from above is integrally formed.
  • the L-shaped projecting portion 36 is provided between the terminal insertion hole 27 on the upper side and the terminal insertion hole 27 on the lower side.
  • the fixing member 15 is formed by bending a metal flat plate punched into a predetermined shape into an L shape.
  • the fixing member 15 has a vertical portion 15A whose plate surface faces the horizontal direction and a horizontal portion 15B whose plate surface faces the vertical direction.
  • the fixing member 15 is inserted into the mounting portion 26 of the connector housing 11 at the vertical portion 15A.
  • the horizontal portion 15B is soldered to the circuit board.
  • the connector housing 11 is fixed to the circuit board by soldering the horizontal portion 15B to the circuit board.
  • the flexible cable 12 will be described with reference to FIG.
  • the flexible cable 12 is a cable exemplified by FFC (Flexible Flat Cable) and FPC (Flexible Printed Circuits).
  • the flexible cable 12 has flexibility (deformability) that allows it to be easily deformed by receiving an external force.
  • the flexible cable 12 includes a plurality of metal conductive paths 40 extending parallel to each other, and an insulating resin material holding the conductive paths 40 from above and below. It has two films 41 (an upper film 41U and a lower film 41L). As shown in FIG. 9A, the front portion of the upper film 41U is cut out between adjacent conductive paths 40. As shown in FIG. The rear ends of the third cutout 42 from the left and the third cutout 42 from the right are located behind the other cutouts 42 . The rear portion of the upper film 41U is also notched at the portion between the adjacent conductive paths 40. As shown in FIG.
  • the lower surface of the portion 110 on the front side in the fitting direction and the lower surface of the portion 111 on the rear side in the fitting direction of the conductive path 40 are not covered with the lower film 41L.
  • the front portion 110 of each conductive path 40 is inserted into the terminal insertion hole 27 of the connector housing 11, and the bottom surface of the rear portion 111 is soldered to an electrode (so-called land) on the circuit board.
  • a through hole 43 is formed through the flexible cable 12 vertically.
  • the through hole 43 is formed at a position directly below the concave portion 13C of the reinforcing plate 13, which will be described later.
  • the reinforcing plate 13 will be described with reference to FIG.
  • the reinforcing plate 13 is made of a resin material such as polyimide resin or glass epoxy resin.
  • the reinforcing plate 13 is attached to the upper surface of the flexible cable 12 with an adhesive.
  • the reinforcing plate 13 includes a plate-shaped base portion 13A extending in the left-right direction behind the rear end of the notch 42 on the front side of the flexible cable 12, and a portion extending forward from the front end of the base portion 13A corresponding to each conductive path 40. 13B.
  • the width of the base portion 13A in the left-right direction is wider than the width of the flexible cable 12 in the left-right direction.
  • a recessed portion 13C recessed forward is formed at a position between two adjacent conductive paths 40 at the rear end portion of the base portion 13A.
  • the reinforcing plate 13 is inserted into the terminal insertion hole 27 of the connector housing 11 along with the front portion 110 of the conductive path 40 at the portion extending forward corresponding to each conductive path 40 .
  • the cable holder 14 will be described with reference to FIGS. 10 and 11.
  • FIG. The cable holder 14 is attached to the rear side of the connector housing 11 to bend the flexible cable 12 downward (toward the substrate).
  • the cable holder 14 according to Embodiment 1 is composed of one member.
  • the cable holder 14 is roughly a rectangular parallelepiped elongated in the left-right direction, and the rear and upper corners are chamfered to form a curved surface 14A (convex curved surface when viewed in the left-right direction).
  • the cable holder 14 has a right wall 50 and a passage forming portion 51 extending leftward from the right wall 50 .
  • the passage forming portion 51 forms a cable insertion passage 70 (see FIG. 12) through which the flexible cable 12 is inserted.
  • the passage forming portion 51 is composed of three parts, an upper forming portion 52, an intermediate forming portion 53 and a lower forming portion .
  • the right wall 50 is formed with a rectangular through-hole 55 penetrating in the left-right direction.
  • a guide portion 56 is integrally formed on the outer surface of the right wall 50 below the through hole 55 so as to protrude rightward and extend in the front-rear direction.
  • the guide portion 56 is inserted from the rear into the first lateral groove 31 of the right wall 23 of the connector housing 11 to guide the cable holder 14 forward.
  • a portion of the right wall 50 of the cable holder 14 above the lower surface of the guide portion 56 slightly protrudes forward. In the following description, this portion will be referred to as an overhang portion 57.
  • Projection 57 fits into recess 30 formed in rear wall 24 of connector housing 11 .
  • the upper forming portion 52 is formed above the through hole 55 .
  • the intermediate forming portion 53 is formed below the through hole 55 .
  • the upper forming portion 52 and the intermediate forming portion 53 are formed so as to avoid the through hole 55 when viewed in the horizontal direction.
  • An upper cable insertion passage 70U through which the upper flexible cable 12U is inserted is formed between the upper forming portion 52 and the intermediate forming portion 53.
  • a lower cable insertion passage 70L through which the lower flexible cable 12L is inserted is formed between the intermediate forming portion 53 and the lower forming portion 54 .
  • these cable insertion paths 70 are open on the left side.
  • the two flexible cables 12 are each inserted into the cable insertion passage 70 from the left side.
  • the upper forming portion 52 has a rear end portion 52A that curves downward.
  • a triangular convex portion 58 is formed over the entire width in the left-right direction on the front-facing surface of the rear end portion 52A.
  • the triangular projection 58 is formed in the shape of a right-angled triangle having an oblique side that slopes forward when viewed in the left-right direction.
  • a stepped portion 59 is formed on the lower surface of the upper forming portion 52 at a position forward of the center in the front-rear direction. The step portion 59 restricts the reinforcing plate 13 from moving rearward.
  • the upper and front corners of the upper forming portion 52 are cut out in a rectangular shape to form recesses 60 on both the left and right sides.
  • An engaging portion 61 extending in a flat plate shape toward the left side is integrally formed on the surface facing the left side of the left recessed portion 60 .
  • the left and front corners of the plate-shaped engaging portion 61 are chamfered on the upper side to form a slope.
  • the engaging portion 29 formed on the projecting portion 28 of the rear wall 24 of the connector housing 11 is engaged with the flat engaging portion 61 .
  • a flat engaging portion 61 is integrally formed.
  • the lower surface of the upper forming portion 52 is formed with an engaging protrusion 62 that fits into the recess 13C formed in the reinforcing plate 13 and the through hole 43 formed in the flexible cable 12. As shown in FIG. As described above, since the flexible cable 12 is inserted into the cable insertion passage 70 from the left side, the left corner of the engaging projection 62 is chamfered.
  • the intermediate forming portion 53 includes a rectangular portion 53A that is rectangular when viewed in the left-right direction, and a flat plate portion that extends rearward from the rear edge of the lower surface of the rectangular portion 53A. 53B and an inclined portion 53C that is inclined from the rear side of the flat plate portion 53B toward the rear side and downward.
  • a slope 53D that slopes upward toward the front is formed at the front end of the lower surface of the flat plate-like portion 53B.
  • a step 53E is formed at the front end of the flat plate portion 53B. The step 53E restricts the rearward movement of the reinforcing plate 13 of the lower flexible cable 12L.
  • a triangular convex portion 53F extending in the left-right direction is integrally formed at the rear end portion of the upper surface of the flat plate-like portion 53B.
  • the triangular convex portion 53F is formed over the entire width in the left-right direction.
  • the triangular convex portion 53F is formed in the shape of a right-angled triangle having an oblique side that slopes upward and forward when viewed in the left-right direction.
  • the rectangular portion 53A of the intermediate forming portion 53 has a recess 63 in which the L-shaped projecting portion 36 of the connector housing 11 is fitted at the front and left corners.
  • the recessed portion 63 is formed in substantially the same shape as the L-shaped projecting portion 36 .
  • engaging arms 64 are integrally formed on both the left and right sides of the surface of the rectangular portion 53A of the intermediate forming portion 53 facing the rear side.
  • the engaging arm 64 extends rearward from the rearward facing surface of the rectangular portion 53A.
  • the left engaging arm 64 and the right engaging arm 64 are vertically shifted.
  • an engaging projection 64A is formed integrally with the rear end portion of the outer surface of the left engaging arm 64.
  • the engaging projection 64A has a chamfered front corner.
  • the engaging projection 64A is engaged with the second longitudinal groove 35 of the left wall 22 of the connector housing 11.
  • the shape of the right engagement arm 64 is the same as the shape of the left engagement arm.
  • the engaging projection 64A of the right engaging arm 64 is engaged with the first longitudinal groove 33 of the right wall 23 of the connector housing 11. As shown in FIG.
  • the upper surface of the lower forming portion 54 is generally shaped along the lower surface of the intermediate forming portion 53 .
  • a slope 149 that slopes downward toward the rear side is formed at the upper and rear corner of the rear end portion of the lower forming portion 54 .
  • Step 1 The upper flexible cable 12U and the reinforcing plate 13 are inserted into the upper cable insertion passage 70U of the cable holder 14 from the left side.
  • Step 2 The lower flexible cable 12L and the reinforcing plate 13 are inserted into the lower cable insertion passage 70L of the cable holder 14 from the left side.
  • the order of steps 1 and 2 may be reversed.
  • Step 3 The cable holder 14 into which the flexible cable 12 and the reinforcing plate 13 are inserted is attached to the connector housing 11 from the rear side.
  • the lower flexible cable 12L extends rearward between the rectangular portion 53A of the intermediate forming portion 53 and the lower forming portion 54, and then along the slope 53D of the flat plate portion 53B of the intermediate forming portion 53. It curves backwards and downwards.
  • the obliquely bent lower flexible cable 12L extends rearward between the flat plate-like portion 53B of the intermediate forming portion 53 and the lower forming portion 54, and extends between the inclined portion 53C of the intermediate forming portion 53 and the lower forming portion 54.
  • the connector 1 is bent rearward and downward and pulled out from the board connector 1. As shown in FIG.
  • the rear portion 111 of the upper flexible cable 12U and the rear portion 111 of the lower flexible cable 12L bear their own weight.
  • the lower surface of the rear portion 111 becomes lower than the lower surface of the board connector 1 by bending downward. As a result, the rear portion 111 can easily come into contact with the circuit board.
  • the cable holder 14 is entirely open on the left side of the cable insertion path 70, so that the cable holder 14 can be configured as a single member by inserting the flexible cable 12 into the cable insertion path 70 from the left side.
  • the flexible cable 12 can be bent while Therefore, the number of parts of the cable holder 14 can be reduced as compared with the case where the cable holder 14 is composed of a plurality of parts.
  • the cable holder 14 is provided with the cable insertion passage 70 for each flexible cable 12, so even if there are a plurality of flexible cables 12, the cable holder 14 can be configured with one member.
  • the portion 110 on the front side in the fitting direction of the conductive path 40 satisfactorily serves as the metal terminal of the mating connector. elastic contact.
  • Embodiment 2 will be described with reference to FIGS. 15 to 25.
  • FIG. 15 to 25 Embodiment 2 will be described with reference to FIGS. 15 to 25.
  • FIG. A mating connector of the board connector 201 is also fitted in a direction parallel to the board surface of the circuit board.
  • the board connector 201 has a cable holder 214 composed of two members (an upper forming member 215U and a lower forming member 215L).
  • the flexible cable 212 according to the second embodiment is similar to the flexible cable 12 according to the first embodiment, but the number and positions of the through holes 243 are different.
  • the flexible cable 212 has three through holes 243 formed on the left side and three through holes 243 formed on the right side with respect to the center in the horizontal direction.
  • the front end of the central through-hole 243 of the three through-holes 243 is located forward of the front ends of the other two through-holes 243 .
  • a reinforcing plate 213 according to the second embodiment is similar to the reinforcing plate 13 according to the first embodiment, but differs in the number and positions of recesses 213C formed at the rear end of a base portion 213A.
  • the base portion 213A has three recesses 213C formed on the left side and three recesses 213C formed on the right side with respect to the center in the horizontal direction.
  • the three recesses 213 ⁇ /b>C are formed directly above the three through holes 243 of the flexible cable 212 .
  • the connector housing 211 includes an extending portion 80 extending rearward in a substantially plate shape along the lower edge of the rear wall 224. ing.
  • the right end of the extension 80 does not reach the right wall 223 and is spaced from the right wall 223 .
  • the left end of extension 80 is similar and is spaced from left wall 222 .
  • the upper surface of the extending portion 80 has a flat surface 80A and a curved surface 80B (concave curved surface) that continues to the rear end of the flat surface 80A.
  • two projections 81 are formed on the front side of the curved surface 80B so as to be spaced apart from each other to the left and right.
  • the rear corners of the projection 81 are chamfered.
  • the protrusion 81 fits into the center recess 213C of the three recesses 213C of the reinforcing plate 213 of the lower flexible cable 212L and the through hole 243 formed in the lower flexible cable 212L corresponding to the recess 213C.
  • a pair of recesses 82 whose rear sides are open are formed on both left and right sides of each projection 81 .
  • a rear wall 224 of the connector housing 211 is also integrally formed with a projecting portion 228 projecting rearward in a plate shape.
  • the projecting portion 228 has a shape having a portion 228A extending in the left-right direction and portions 228B extending upward from both left and right sides of the portion 228A extending in the left-right direction.
  • the protruding portion 228 has a stepped portion 83 formed at a corner portion between a portion 228A extending in the left-right direction and a portion 228B extending upward.
  • a groove 84 extending in the front-rear direction is formed in the lower surface of the stepped portion 83 .
  • An upper extending portion 106 of a cable holder 214 to be described later is inserted into the groove 84 .
  • a projecting portion 85 projecting rearward is integrally formed at the lower end portion of the upwardly extending portion 228B.
  • projections 86 and recesses 87 are formed on the lower surface of the overhanging portion 228 corresponding to the projections 81 and recesses 82 formed on the upper surface of the extending portion 80 .
  • the projection 86 fits into the center recess 21C of the three recesses 213C of the reinforcing plate 13 of the upper flexible cable 212U and the through hole 243 formed in the upper flexible cable 212U corresponding to the recess 213C.
  • the shape of the inner surface of the right wall 223 will be described with reference to FIG.
  • Two lateral grooves 89 extending forward from the rear end of the right wall 223 are formed on the inner surface of the right wall 223 so as to be separated vertically.
  • the inner surface of the right wall 223 is integrally formed with projecting portions 90 having a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the front-rear direction at the front and lower corners as viewed from the left.
  • a groove 91 extending in the front-rear direction is formed between the right end of the extended portion 80 and the projecting portion 90 .
  • a lower extending portion 106 of a cable holder 214 to be described later is inserted into the groove 91 .
  • the inner surface of the left wall 222 is plane-symmetrical to the inner surface of the right wall 223 .
  • a cable holder 214 includes two passage forming members 215 (an upper forming member 215U and a lower forming member 215L). As shown in FIG. 23, the cable holder 214 has an upper cable insertion passage 256U formed between two passage forming members 215. As shown in FIG. Although the connector housing 211 is not shown in FIG. 23, in the second embodiment, a lower cable insertion passage 256L is formed between the lower forming member 215L and the extending portion 80 of the connector housing 211. As shown in FIG.
  • the lower surface 131 of the upper forming member 215U is a curved surface (concave curved surface).
  • a projecting portion 92 projecting leftward in a box shape is integrally formed on the left side surface of the upper forming member 215U.
  • a guide portion 257 projecting leftward and extending in the front-rear direction is integrally formed on the surface facing the left side of the projecting portion 92 . The guide portion 257 is inserted into the upper lateral groove 89 of the two lateral grooves 89 formed in the left wall 222 of the connector housing 211 .
  • a box-shaped projecting portion 92 is also integrally formed on the right side surface.
  • a guide portion 257 projecting rightward and extending in the front-rear direction is integrally formed on the surface facing the right side of the projecting portion 92 .
  • the guide portion 257 is inserted into the upper lateral groove 89 of the two lateral grooves 89 formed in the right wall 223 of the connector housing 211 .
  • the lower forming member 215L is roughly a rectangular parallelepiped elongated in the left-right direction.
  • the upper surface of the lower forming member 215L includes a flat surface 141, a curved surface 142 (convex curved surface) that curves downward from the rear end of the flat surface 141, and a rear end of the curved surface 142. and a curved surface 143 (concave curved surface) that curves rearward.
  • the lower surface of the lower forming member 215L is roughly composed of a flat surface 144, a slope 145 that slopes downward from the rear end of the flat surface 144 toward the rear, and a slope that extends rearward from the rear end of the slope 145. It is composed of a flat surface 146 , a vertical surface 147 extending downward from the rear end of the flat surface 146 , and a flat surface 148 extending forward from the lower end of the vertical surface 147 .
  • a left wall 100 is integrally formed on the left side of the lower forming member 215L, and a right wall 101 is integrally formed on the right side. Since the left wall 100 and the right wall 101 are plane-symmetrical, the left wall 100 will be described here as an example.
  • a guide portion 102 is integrally formed on the outer surface of the left wall 100 so as to protrude leftward and extend in the front-rear direction.
  • the guide portion 102 is inserted into the lower lateral groove 89 of the two lateral grooves 89 formed in the left wall 222 of the connector housing 211 .
  • a notch 103 having a shape corresponding to the box-shaped projecting portion 92 of the upper forming member 215U is formed in an upper and rear corner of the left wall 222 .
  • a notch 104 is also formed in the upper and front corner of the left wall 222 .
  • a portion of the left wall 100 between the front notch 104 and the rear notch 103 forms an upward convex portion 105 .
  • the projecting portion 105 is integrally formed with an extending portion 106 that extends forward in a columnar shape from approximately the right half and approximately the upper half region. Extension 106 is inserted into groove 84 formed in rear wall 224 of connector housing 211 . In the left wall 100, the upper surface of the notch 104 on the front side is recessed downward in an approximately front half area.
  • a pair of engaging protrusions 107 are formed on the front end portion of the upper surface of the lower forming member 215L so as to be spaced apart from each other to the left and right. These engaging protrusions 107 fit into the third cutout 42 from the left and the third cutout 42 from the right of the upper flexible cable 212U.
  • Two protrusions 108 are formed on the right side of the left engaging protrusion 107 so as to be spaced apart from each other. These two projections 108 are formed at positions spaced rearward from the front end of the lower forming member 215L. The area on the front side of these two protrusions 108 is recessed in a range from a position slightly left of the left protrusion 108 to a position slightly right of the right protrusion 108 . These two protrusions 108 are formed in the upper flexible cable 212U corresponding to the other two recesses 213C of the three recesses 213C formed in the reinforcing plate 13 of the upper flexible cable 212U and the recesses 213C.
  • the connector housing 211 passes through the through hole 243 and fits into the recess 87 formed in the lower surface of the projecting portion 228 of the rear wall 224 of the connector housing 211 .
  • Two projections 108 are also formed on the left side of the engaging projection 107 on the right side.
  • the front portion of the lower forming member 215L is generally vertically symmetrical.
  • An extending portion 106, an engaging protrusion 107, a protrusion 108, and the like are also formed on the lower surface of the front portion of the lower forming member 215L.
  • Step 1 The lower flexible cable 212L and the reinforcing plate 213 are arranged on the extending portion 80 of the connector housing 211. As shown in FIG. (Step 2) The upper flexible cable 212U and the reinforcing plate 213 are arranged on the upper surface of the lower forming member 215L. (Step 3) The lower forming member 215L on which the upper flexible cable 212U and the reinforcing plate 213 are arranged is attached to the connector housing 211 from the rear side. (Step 4) The upper forming member 215U is arranged above the lower forming member 215L.
  • the lower flexible cable 212L extends rearward along the flat surface 80A of the extending portion 80 and passes between the inclined surface 145 of the lower forming member 215L and the curved surface 80B of the extending portion 80, thereby extending rearward and downward. It is bent obliquely (toward the substrate side) and pulled out from the substrate connector 201 .
  • the cable insertion passages 256 (lower cable insertion passages 256L) are also formed between the extending portion 80 of the connector housing 211 and the lower forming member 215L, a plurality of cable insertion passages 256 are formed. In this case, the number of passage forming members 215 can be reduced.
  • the board connector includes two flexible cables 12 (212), but the number of flexible cables 12 (212) is not limited to two. There may be, or there may be three or more.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

回路基板に実装される基板用コネクタ１であって、回路基板の板面に平行な方向から相手側コネクタが嵌合するコネクタハウジング１１と、嵌合方向に延びる導電路４０を有するフレキシブルケーブル１２であって、導電路４０の嵌合方向前側の部分１１０が嵌合方向後ろ側からコネクタハウジング１１に挿入されており、導電路４０の嵌合方向後ろ側の部分１１１が回路基板に半田付けされるフレキシブルケーブル１２と、コネクタハウジング１１の嵌合方向後ろ側に取り付けられているケーブルホルダ１４と、を備え、ケーブルホルダ１４によってフレキシブルケーブル１２が下側に曲げられている、基板用コネクタ１。

Description

基板用コネクタ
　本明細書で開示する技術は、基板用コネクタに関する。
　基板に電子部品を実装するとき、電子部品の下面と、電子部品から水平方向に延びているリード端子の下面との平坦度（コプラナリティ）が問題となることがある。具体的には、水平に載置されている基板の上面に部品を実装するとき、リード端子の下面が電子部品の下面より高い位置にあるとリード端子が基板の電極（所謂ランド）に接触し難くなり、実装不良となることがある。リード端子の平坦度を修正することによって実装不良を抑制することも可能であるが、その場合は工程数が増えるという課題がある。
　このため、従来、基板に実装される基板用コネクタにおいて、リード端子に替えてフレキシブルケーブルを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的には、特許文献１に記載のコネクタは相手側コネクタが基板の板面に直交する方向から嵌合されるものであり、断面が山型の台形状をなす保持部材を備えている。フレキシブルケーブルは保持部材に沿って曲げられてコネクタの下面から斜め下に延びている。
　フレキシブルケーブルがコネクタの下面から斜め下に延びていると、フレキシブルケーブルが自重で下に撓むことによってフレキシブルケーブルの下面がコネクタの下面より下になるので、フレキシブルケーブルが基板に接触し易くなる。このため平坦度を修正する工程が不要になる。
特開２０２０－１８７８３４号公報
　ところで、特許文献１に記載のコネクタは相手側コネクタが基板の板面に直交する方向から嵌合されるものであるが、基板用コネクタには相手側コネクタが基板の板面に平行な方向から嵌合されるものもある。しかしながら、従来は相手側コネクタが基板の板面に平行な方向から嵌合される基板用コネクタにフレキシブルケーブルを適用する場合の課題について十分に検討されていなかった。
　本明細書では、相手側コネクタが基板の板面に平行な方向から嵌合される基板用コネクタにおいて、フレキシブルケーブルが備える導電路の嵌合方向後ろ側の部分を基板に接触し易くする技術を開示する。
　本開示に係る基板用コネクタは、前記基板の板面に平行な方向から相手側コネクタが嵌合するコネクタハウジングと、嵌合方向に延びる導電路を有するフレキシブルケーブルであって、前記導電路の前記嵌合方向前側の部分が前記嵌合方向後ろ側から前記コネクタハウジングに挿入されており、前記導電路の前記嵌合方向後ろ側の部分が前記基板に接続されるフレキシブルケーブルと、前記コネクタハウジングの前記嵌合方向後ろ側に取り付けられているケーブルホルダと、を備え、当該基板用コネクタが前記基板に実装された状態において当該基板用コネクタに対して前記基板が位置している側を基板側と定義した場合に、前記ケーブルホルダによって前記フレキシブルケーブルが前記基板側に曲げられている。
　本開示によれば、相手側コネクタが基板の板面に平行な方向から嵌合される基板用コネクタにおいて、フレキシブルケーブルが備える導電路の嵌合方向後ろ側の部分が基板に接触し易くなる。
図１は、実施形態１に係る基板用コネクタを左斜め前から見た斜視図である。 図２は、基板用コネクタを左斜め後ろから見た斜視図である。 図３は、基板用コネクタの分解斜視図である。 図４は、コネクタハウジングを左斜め前から見た斜視図である。 図５は、コネクタハウジングを左斜め後ろから見た斜視図である。 図６は、コネクタハウジングの断面図である。 図７は、コネクタハウジングを右斜め後ろから見た斜視図である。 図８は、フレキシブルケーブル及び補強板の斜視図である。 図９Ａは、フレキシブルケーブの上面図である。 図９Ｂは、フレキシブルケーブの側面図である。 図１０は、ケーブルホルダを右斜め前から見た斜視図である。 図１１は、ケーブルホルダを左斜め後ろから見た斜視図である。 図１２は、ケーブルホルダの断面図である。 図１３は、ケーブルホルダを左斜め前から見た斜視図である。 図１４は、基板用コネクタの断面図である。 図１５は、実施形態２に係る基板用コネクタを左斜め後ろから見た斜視図である。 図１６は、基板用コネクタの分解斜視図である。 図１７は、フレキシブルケーブル及び補強板の斜視図である。 図１８は、コネクタハウジングを左斜め後ろから見た斜視図である。 図１９は、コネクタハウジングの断面図である。 図２０は、コネクタハウジングの背面図である。 図２１は、上側形成部材を左斜め前から見た斜視図である。 図２２は、下側形成部材を左斜め後ろから見た斜視図である。 図２３は、ケーブルホルダの断面図である。 図２４は、下側形成部材を右斜め前から見た斜視図である。 図２５は、基板用コネクタの断面図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
　（１）本開示に係る基板用コネクタは、前記基板の板面に平行な方向から相手側コネクタが嵌合するコネクタハウジングと、嵌合方向に延びる導電路を有するフレキシブルケーブルであって、前記導電路の前記嵌合方向前側の部分が前記嵌合方向後ろ側から前記コネクタハウジングに挿入されており、前記導電路の前記嵌合方向後ろ側の部分が前記基板に接続されるフレキシブルケーブルと、前記コネクタハウジングの前記嵌合方向後ろ側に取り付けられているケーブルホルダと、を備え、当該基板用コネクタが前記基板に実装された状態において当該基板用コネクタに対して前記基板が位置している側を基板側と定義した場合に、前記ケーブルホルダによって前記フレキシブルケーブルが前記基板側に曲げられている。
　相手側コネクタが基板の板面に平行な方向から嵌合される基板用コネクタにフレキシブルケーブルを適用する場合、フレキシブルケーブルはコネクタハウジングから嵌合方向後ろ側に向かって基板と平行に伸びるため、導電路の嵌合方向後ろ側の部分が基板に接触し難くなる。
　本開示に係る基板用コネクタによると、ケーブルホルダによってフレキシブルケーブルが基板側に曲げられているので、フレキシブルケーブルの嵌合方向後ろ側の部分が基板に接触し易くなる。このため本開示に係る基板用コネクタによると、相手側コネクタが基板の板面に平行な方向から嵌合される基板用コネクタにおいて、フレキシブルケーブルが備える導電路の嵌合方向後ろ側の部分が基板に接触し易くなる。
　（２）前記ケーブルホルダは１部材で構成されており、前記ケーブルホルダは前記フレキシブルケーブルが挿通されるケーブル挿通路を形成する通路形成部を有し、前記ケーブル挿通路は、前記嵌合方向に直交する方向であって前記基板の板面に平行な方向の一方の側が全体に開放されていてもよい
　本開示に係る基板用コネクタによると、ケーブル挿通路の上述した一方の側が全体に開放されているので、その開放されている側からケーブル挿通路にフレキシブルケーブルを挿入することにより、ケーブルホルダを１部材で構成しつつフレキシブルケーブルを曲げることができる。このため、ケーブルホルダが複数の部品で構成されている場合に比べてケーブルホルダの部品点数を削減できる。
　（３）当該基板用コネクタが前記基板に実装された状態において前記基板の板面に直交する方向を上下方向と定義した場合に、前記上下方向に離間して配されている複数の前記フレキシブルケーブルを備え、前記ケーブル挿通路は前記フレキシブルケーブル毎に設けられていてもよい。
　本開示に係る基板用コネクタによると、フレキシブルケーブルが複数あってもケーブルホルダを１部材で構成できる。
　（４）当該基板用コネクタが前記基板に実装された状態において前記基板の板面に直交する方向を上下方向と定義した場合に、前記ケーブルホルダは前記上下方向に離間して配されている複数の通路形成部材を有し、隣り合う２つの前記通路形成部材の間が、前記フレキシブルケーブルが挿通されるケーブル挿通路として形成されていてもよい。
　本開示に係る基板用コネクタによると、フレキシブルケーブルが複数あっても各ケーブルホルダの嵌合方向後ろ側の部分が基板に接触し易くなる。
　（５）前記コネクタハウジングは前記嵌合方向後ろ側に延伸する延伸部を有し、前記通路形成部材と前記延伸部との間も前記ケーブル挿通路として形成されていてもよい。
　本開示に係る基板用コネクタによると、コネクタハウジングの延伸部と通路形成部材との間もケーブル挿通路として形成されるので、複数のケーブル挿通路を形成する場合に通路形成部材の数を削減できる。
　（６）前記フレキシブルケーブルの前記嵌合方向前側の部分を補強する補強板を備えてもよい。
　導電路の嵌合方向前側の部分は、基板用コネクタに嵌合された相手側コネクタの金属端子に弾性接触する。
　本開示に係る基板用コネクタによると、フレキシブルケーブルの嵌合方向前側の部分が補強板によって補強されているので、導電路の嵌合方向前側の部分を相手側コネクタの金属端子に良好に弾性接触させることができる。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
　＜実施形態１＞
　実施形態１を図１ないし図１４によって説明する。以降の説明において上下方向、前後方向及び左右方向とは図１に示す上下方向、前後方向及び左右方向を基準とする。
　前後方向は嵌合方向の一例である。前側は嵌合方向前側の一例であり、後側は嵌合方向後側の一例である。上下方向は、基板用コネクタが基板に実装された状態において基板の板面に直交する方向の一例である。下側は、基板用コネクタが基板に実装された状態において基板用コネクタに対して基板が位置している側の一例である。左側は、嵌合方向に直交する方向であって基板の板面に平行な方向の一方の側の一例である。
　以降の説明では同一の構成要素には一部を除いて図面の符号を省略している場合がある。
　（１）基板用コネクタ
　図１から図３を参照して、実施形態１に係る基板用コネクタ１について説明する。基板用コネクタ１は回路が印刷された基板（以下、回路基板という）に実装されるものである。基板用コネクタ１は、回路基板に実装された状態において回路基板の板面に平行な方向（図１において前側）から相手側コネクタ（図示せず）が嵌合される。
　図３に示すように、基板用コネクタ１は、相手側コネクタが嵌合するコネクタハウジング１１、上下に離間して配されている２つのフレキシブルケーブル１２（上側フレキシブルケーブル１２Ｕ及び下側フレキシブルケーブル１２Ｌ）、各フレキシブルケーブル１２の嵌合方向前側の部分１１２（図９Ａ参照）を補強する２つの補強板１３、コネクタハウジング１１の嵌合方向後ろ側に取り付けられているケーブルホルダ１４、及び、コネクタハウジング１１を回路基板に固定するための２つの固定部材１５を備えている。
　（１－１）コネクタハウジング
　図４に示すように、コネクタハウジング１１は上壁２０、底壁２１、左壁２２、右壁２３及び後ろ壁２４を有する角筒状であり、前側に向かって開口している。
　図５に示すように、左壁２２及び右壁２３は後ろ壁２４より後ろ側まで延びている。左壁２２及び右壁２３において後ろ壁２４より後ろ側まで延びている部分はケーブルホルダ１４を取り付けるためのホルダ取り付け部を構成している。
　左壁２２の外面には左壁２２の前側の縁部に沿って上下方向に延びるリブ２５が一体に形成されている。左壁２２の外面において後ろ壁２４より少し後ろ側の位置にも上下方向に延びるリブ２５が一体に形成されている。前側のリブ２５と後ろ側のリブ２５との前後方向の間隔は後述する固定部材１５の鉛直部１５Ａ（図３参照）の前後方向の幅と略一致している。
　２つのリブ２５の間には固定部材１５を装着するための装着部２６が一体に形成されている。装着部２６は左壁２２との間に固定部材１５の鉛直部１５Ａの厚み分の間隔を空けて設けられている。
　後ろ壁２４には前後に貫通する複数の端子挿入穴２７が上下２段に分かれて形成されている。各段の複数の端子挿入穴２７は左右方向に一列に並んでいる。これらの端子挿入穴２７には後述するフレキシブルケーブル１２の導電路４０の嵌合方向前側の部分１１０と後述する補強板１３の前側部分とが後ろ側から挿入される。
　図５及び図６に示すように、後ろ壁２４の後面には後ろ側に向かって張り出す張り出し部２８が一体に形成されている。図５に示すように、張り出し部２８は左右方向に延びる部分２８Ａと、左右方向に延びる部分２８Ａの左右両側から上に立ち上がっている部分２８Ｂとを有する形状である。上に立ち上がっている２つの部分２８Ｂのうち左側の部分２８Ｂは左壁２２と一体化されており、右側の部分２８Ｂは右壁２３と一体化されている。
　図５及び図７に示すように、張り出し部２８の後面の左右両側には係合部２９が一体に形成されている。係合部２９の下端は張り出し部２８の下面より下に位置している。係合部２９の下側且つ後ろ側の角部は面取りされている。
　図５に示すように、後ろ壁２４の後面のうち右側の部分には前側に凹む凹部３０が形成されている。
　右壁２３の内面には右壁２３の後端から前側に向かって延びる第１の横溝３１が形成されている。第１の横溝３１の前端は後ろ壁２４まで達している。右壁２３の内面において第１の横溝３１の上側には右壁２３の後端から前側に向かって延びる第２の横溝３２が形成されている。第２の横溝３２の前後方向の長さは第１の横溝３１の前後方向の長さより短い。第２の横溝３２の前側の壁面３２Ａは斜面となっている。右壁２３の内面において第２の横溝３２の前側には右壁２３の上端から下に向かって延びる第１の縦溝３３が形成されている。第１の縦溝３３の下端は第１の横溝３１と繋がっている。
　図７に示すように、左壁２２の内面には左壁２２の後端から前側に向かって第３の横溝３４が形成されている。第３の横溝３４の前後方向の長さは第２の横溝３２の前後方向の長さと一致している。ただし、第３の横溝３４は第２の横溝３２より低い位置に設けられている。左壁２２の内面において第３の横溝３４の前側には左壁２２の下端から上に向かって延びる第２の縦溝３５が形成されている。第２の縦溝３５の上端の位置は第３の横溝３４の上端の位置と略一致している。
　左壁２２の内面と後ろ壁２４の後面との角部には、上面視でＬ字状に張り出す張り出し部３６が一体に形成されている。Ｌ字状の張り出し部３６は上側の端子挿入穴２７と下側の端子挿入穴２７との間に設けられている。
　（１－２）固定部材
　図３に示すように、固定部材１５は所定形状に打ち抜かれた金属製の平板をＬ字状に曲げたものである。固定部材１５は板面が水平方向を向く鉛直部１５Ａと、板面が上下方向を向く水平部１５Ｂとを有している。固定部材１５は鉛直部１５Ａがコネクタハウジング１１の装着部２６に差し込まれる。水平部１５Ｂは回路基板に半田付けされる。コネクタハウジング１１は水平部１５Ｂが回路基板に半田付けされることによって回路基板に固定される。
　（１－３）フレキシブルケーブル
　図８を参照して、フレキシブルケーブル１２について説明する。フレキシブルケーブル１２はＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｆｌａｔ　Ｃａｂｌｅ）やＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）に例示されるケーブルである。フレキシブルケーブル１２は外力を受けて容易に変形可能な柔軟性（変形性）を有している。
　図９Ａ及び図９Ｂに模式的に示すように、フレキシブルケーブル１２は互いに平行に伸びる複数の金属製の導電路４０、及び、それらの導電路４０を上下から挟んで保持している絶縁樹脂製の２枚のフィルム４１（上側フィルム４１Ｕ及び下側フィルム４１Ｌ）を備えている。
　図９Ａに示すように、上側フィルム４１Ｕの前側部分は隣り合う導電路４０の間の部分が切り欠かれている。左から３つ目及び右から３つ目の切り欠き４２は後端が他の切り欠き４２より後ろ側に位置している。上側フィルム４１Ｕの後ろ側部分も隣り合う導電路４０の間の部分が切り欠かれている。
　図９Ｂに示すように、導電路４０の嵌合方向前側の部分１１０の下面及び嵌合方向後ろ側の部分１１１の下面は下側フィルム４１Ｌによって覆われていない。各導電路４０は前側の部分１１０がコネクタハウジング１１の端子挿入穴２７に挿入され、後ろ側の部分１１１の下面が回路基板上の電極（所謂ランド）に半田付けされる。
　フレキシブルケーブル１２には上下に貫通する貫通穴４３が形成されている。貫通穴４３は後述する補強板１３の凹部１３Ｃの真下となる位置に形成されている。
　（１－４）補強板
　図８を参照して、補強板１３について説明する。補強板１３はポリイミド樹脂やガラスエポキシ樹脂などの樹脂材料で形成されている。補強板１３はフレキシブルケーブル１２の上面に接着剤によって貼り付けられている。
　補強板１３は、フレキシブルケーブル１２の前側の切り欠き４２の後端よりも後ろ側において左右方向に延びる板状の基部１３Ａと、基部１３Ａの前端から各導電路４０に対応して前側に延びる部分１３Ｂとを有している。基部１３Ａの左右方向の幅はフレキシブルケーブル１２の左右方向の幅より広い。基部１３Ａの後端部には、隣り合う２つの導電路４０の間となる位置に、前側に向かって凹む凹部１３Ｃが形成されている。
　補強板１３は、各導電路４０に対応して前側に延びている部分が、導電路４０の前側の部分１１０と共にコネクタハウジング１１の端子挿入穴２７に挿入される。
　（１－５）ケーブルホルダ
　図１０及び図１１を参照して、ケーブルホルダ１４について説明する。ケーブルホルダ１４はコネクタハウジング１１の後ろ側に取り付けられてフレキシブルケーブル１２を下側（基板側）に曲げるためのものである。実施形態１に係るケーブルホルダ１４は１部材で構成されている。
　ケーブルホルダ１４は、大まかには左右方向に長い直方体であり、後ろ側且つ上側の角部が面取りされて曲面１４Ａ（左右方向から見て凸面状の曲面）が形成されている。
　図１０に示すように、ケーブルホルダ１４は右壁５０と、右壁５０から左側に延びる通路形成部５１とを有している。通路形成部５１はフレキシブルケーブル１２が挿通されるケーブル挿通路７０（図１２参照）を形成するものである。図１０及び図１１に示すように、通路形成部５１は上側形成部５２、中間形成部５３及び下側形成部５４の３つで構成されている。
　図１０に示すように、右壁５０には左右方向に貫通する矩形の貫通穴５５が形成されている。右壁５０の外面において貫通穴５５の下側には右側に張り出して前後方向に延びるガイド部５６が一体に形成されている。ガイド部５６はコネクタハウジング１１の右壁２３の第１の横溝３１に後ろ側から挿入されてケーブルホルダ１４を前側にガイドする。ケーブルホルダ１４の右壁５０においてガイド部５６の下面より上側の部分は前側に少し張り出している。以降の説明では当該部分のことを張り出し部５７という。張り出し部５７はコネクタハウジング１１の後ろ壁２４に形成されている凹部３０に嵌る。
　図１２に示すように、上側形成部５２は貫通穴５５の上側に形成されている。中間形成部５３は貫通穴５５の下側に形成されている。上側形成部５２及び中間形成部５３は左右方向から見て貫通穴５５を避けるように形成されている。
　上側形成部５２と中間形成部５３との間には上側フレキシブルケーブル１２Ｕが挿通される上側ケーブル挿通路７０Ｕが形成されている。中間形成部５３と下側形成部５４との間には下側フレキシブルケーブル１２Ｌが挿通される下側ケーブル挿通路７０Ｌが形成されている。図１１に示すように、これらのケーブル挿通路７０は左側が全体に開放されている。２つのフレキシブルケーブル１２はそれぞれ左側からケーブル挿通路７０に挿入される。
　図１２に示すように、上側形成部５２は後端部５２Ａが下に向かって湾曲している。後端部５２Ａの前側を向く面には三角形状の凸部５８が左右方向の全幅に亘って形成されている。三角形状の凸部５８は左右方向から見て上に向かって前側に傾斜する斜辺を有する直角三角形状に形成されている。上側形成部５２の下面には前後方向の中心より前側の位置に段部５９が形成されている。段部５９は補強板１３が後ろ側に移動することを規制する。
　図１１に示すように、上側形成部５２の上側且つ前側の角部は、左右両側とも矩形状に切り欠かれることによって凹部６０が形成されている。左側の凹部６０の左側を向く面には左側に向かって平板状に延びる係合部６１が一体に形成されている。平板状の係合部６１の左側且つ前側の角部は上側が面取りされて斜面が形成されている。平板状の係合部６１にはコネクタハウジング１１の後ろ壁２４の張り出し部２８に形成されている係合部２９が係合する。右側の凹部６０も同様であり、平板状の係合部６１が一体に形成されている。
　図１３に示すように、上側形成部５２の下面には、補強板１３に形成されている凹部１３Ｃ及びフレキシブルケーブル１２に形成されている貫通穴４３に嵌る係合突起６２が形成されている。前述したようにフレキシブルケーブル１２は左側からケーブル挿通路７０に挿入されるため、係合突起６２は左側の角部が面取りされている。
　図１２に示すように、中間形成部５３は、左右方向から見て矩形状の矩形状部分５３Ａと、矩形状部分５３Ａの下面の後ろ側の縁部から後ろ側に平板状に延びる平板状部分５３Ｂと、平板状部分５３Ｂの後ろ側から後ろ側且つ下側に向かって傾斜している傾斜部分５３Ｃとを有している。
　平板状部分５３Ｂの下面の前端部には、前側に向かって上に傾斜する斜面５３Ｄが形成されている。平板状部分５３Ｂの前端には段差５３Ｅが形成されている。段差５３Ｅは下側フレキシブルケーブル１２Ｌの補強板１３が後ろ側に移動することを規制する。平板状部分５３Ｂの上面の後端部には左右方向に延びる三角形状の凸部５３Ｆが一体に形成されている。三角形状の凸部５３Ｆは左右方向の全幅に亘って形成されている。三角形状の凸部５３Ｆは左右方向から見て上に向かって前側に傾斜する斜辺を有する直角三角形状に形成されている。
　図１１及び図１３に示すように、中間形成部５３の矩形状部分５３Ａの前側且つ左側の角部には、コネクタハウジング１１のＬ字状の張り出し部３６が嵌る凹部６３が形成されている。凹部６３はＬ字状の張り出し部３６と略同形状に形成されている。
　図１０及び図１１に示すように、中間形成部５３の矩形状部分５３Ａの後ろ側を向く面の左右両側には係合アーム６４が一体に形成されている。係合アーム６４は矩形状部分５３Ａの後ろ側を向く面から後ろ側に向かって延びている。左側の係合アーム６４と右側の係合アーム６４とは上下にずれて形成されている。図１１に示すように、左側の係合アーム６４の外面の後端部には係合突起６４Ａが一体に形成されている。係合突起６４Ａは前側の角部が面取りされている。係合突起６４Ａはコネクタハウジング１１の左壁２２の第２の縦溝３５に係合される。右側の係合アーム６４の形状は左側の係合アームの形状と同じである。右側の係合アーム６４の係合突起６４Ａはコネクタハウジング１１の右壁２３の第１の縦溝３３に係合される。
　図１３に示すように、中間形成部５３の矩形状部分５３Ａの下面にも、補強板１３に形成されている凹部１３Ｃ及び下側フレキシブルケーブル１２Ｌに形成されている貫通穴４３に嵌る係合突起６２が形成されている。中間形成部５３の係合突起６２は上側形成部５２の係合突起と同形状である。
　図１２に示すように、下側形成部５４の上面は概ね中間形成部５３の下面に沿った形状である。下側形成部５４の後端部の上側且つ後ろ側の角部には後ろ側に向かって下に傾斜する斜面１４９が形成されている。
　（２）基板用コネクタの組み立て工程
　図１４を参照して、基板用コネクタ１の組み立て工程について説明する。
　（工程１）ケーブルホルダ１４の上側ケーブル挿通路７０Ｕに上側フレキシブルケーブル１２Ｕと補強板１３とが左側から挿入される。
　（工程２）ケーブルホルダ１４の下側ケーブル挿通路７０Ｌに下側フレキシブルケーブル１２Ｌと補強板１３とが左側から挿入される。工程１と工程２との順序は逆であってもよい。
　（工程３）フレキシブルケーブル１２と補強板１３とが挿入されたケーブルホルダ１４がコネクタハウジング１１に後ろ側から取り付けられる。
　（３）ケーブルホルダによるフレキシブルケーブルの曲げ
　図１４に示すように、基板用コネクタ１が組み立てられると、上側フレキシブルケーブル１２Ｕは上側形成部５２の三角形状の凸部５８の斜面と中間形成部５３の三角形状の凸部５３Ｆの斜面との間を通過することによって後ろ側且つ下側（基板側）に斜めに曲げられて基板用コネクタ１から引き出されている状態になる。
　下側フレキシブルケーブル１２Ｌは、中間形成部５３の矩形状部分５３Ａと下側形成部５４との間を後ろ側に向かって延びた後、中間形成部５３の平板状部分５３Ｂの斜面５３Ｄに沿って後ろ側且つ下側に斜めに曲がっている。斜めに曲げられた下側フレキシブルケーブル１２Ｌは、中間形成部５３の平板状部分５３Ｂと下側形成部５４との間を後ろ側に延び、中間形成部５３の傾斜部分５３Ｃと下側形成部５４の後端部の斜面１４９との間を通過することによって後ろ側且つ下側に斜めに曲げられて基板用コネクタ１から引き出されている状態になる。
　基板用コネクタ１を回路基板に実装するために実装機によって基板用コネクタ１が上に持ち上げられると、上側フレキシブルケーブル１２Ｕの後ろ側の部分１１１及び下側フレキシブルケーブル１２Ｌの後ろ側の部分１１１が自重で下に撓むことによって後ろ側の部分１１１の下面が基板用コネクタ１の下面より下になる。このため後ろ側の部分１１１が回路基板に接触し易くなる。
　（４）実施形態の効果
　基板用コネクタ１によると、ケーブルホルダ１４によってフレキシブルケーブル１２が下側（基板側）に曲げられているので、フレキシブルケーブル１２の嵌合方向後ろ側の部分（より具体的には導電路４０の後ろ側の部分１１１）が回路基板に接触し易くなる。このため平坦度を修正する工程が不要になる。
　基板用コネクタ１によると、ケーブルホルダ１４はケーブル挿通路７０の左側が全体に開放されているので、左側からケーブル挿通路７０にフレキシブルケーブル１２を挿入することにより、ケーブルホルダ１４を１部材で構成しつつフレキシブルケーブル１２を曲げることができる。このため、ケーブルホルダ１４が複数の部品で構成されている場合に比べてケーブルホルダ１４の部品点数を削減できる。
　基板用コネクタ１によると、ケーブルホルダ１４にはフレキシブルケーブル１２毎にケーブル挿通路７０が設けられているので、フレキシブルケーブル１２が複数あってもケーブルホルダ１４を１部材で構成できる。
　基板用コネクタ１によると、フレキシブルケーブル１２の嵌合方向前側の部分１１２が補強板１３によって補強されているので、導電路４０の嵌合方向前側の部分１１０が相手側コネクタの金属端子に良好に弾性接触する。
　＜実施形態２＞
　実施形態２を図１５ないし図２５によって説明する。
　（１）基板用コネクタ
　図１５及び図１６を参照して、実施形態２に係る基板用コネクタ２０１について説明する。基板用コネクタ２０１も相手側コネクタが回路基板の板面に平行な方向から嵌合されるものである。図１６に示すように、基板用コネクタ２０１はケーブルホルダ２１４が２部材（上側形成部材２１５Ｕ、下側形成部材２１５Ｌ）で構成されている。
　（１－１）フレキシブルケーブル
　図１７に示すように、実施形態２に係るフレキシブルケーブル２１２は実施形態１に係るフレキシブルケーブル１２と類似しているが、貫通穴２４３の数及び位置が異なる。フレキシブルケーブル２１２には左右方向の中心を基準に左側に３つの貫通穴２４３が形成されており、右側に３つの貫通穴２４３が形成されている。３つの貫通穴２４３のうち中央の貫通穴２４３の前端は他の２つの貫通穴２４３の前端より前側に位置している。
　（１－２）補強版
　実施形態２に係る補強板２１３は実施形態１に係る補強板１３と類似しているが、基部２１３Ａの後端に形成されている凹部２１３Ｃの数及び位置が異なる。基部２１３Ａには左右方向の中心を基準に左側に３つの凹部２１３Ｃが形成されており、右側に３つの凹部２１３Ｃが形成されている。３つの凹部２１３Ｃはフレキシブルケーブル２１２の３つの貫通穴２４３の真上となる位置に形成されている。
　（１－３）コネクタハウジング
　図１８に示すように、実施形態２に係るコネクタハウジング２１１は、後ろ壁２２４の下側の縁部に沿って後ろ側に略板状に延伸する延伸部８０を備えている。延伸部８０の右端は右壁２２３まで達しておらず、右壁２２３から離間している。延伸部８０の左端も同様であり、左壁２２２から離間している。延伸部８０の上面は、平坦面８０Ａと、平坦面８０Ａの後端に連なる曲面８０Ｂ（凹面状の曲面）とを有している。
　延伸部８０の上面において曲面８０Ｂの前側には左右に離間して２つの突起８１が形成されている。突起８１は後ろ側の角部が面取りされている。突起８１は下側フレキシブルケーブル２１２Ｌの補強板２１３の前述した３つの凹部２１３Ｃのうち中央の凹部２１３Ｃと、その凹部２１３Ｃに対応して下側フレキシブルケーブル２１２Ｌに形成されている貫通穴２４３とに嵌る。各突起８１の左右両側には後ろ側が開放されている一対の凹部８２が形成されている。
　図１９に示すように、実施形態２に係るコネクタハウジング２１１の後ろ壁２２４にも後ろ側に向かって板状に張り出す張り出し部２２８が一体に形成されている。図１８に示すように、張り出し部２２８は左右方向に延びる部分２２８Ａと、左右方向に延びる部分２２８Ａの左右両側から上に延びる部分２２８Ｂとを有する形状である。張り出し部２２８は左右方向に延びる部分２２８Ａと上側に延びる部分２２８Ｂとの角部に段部８３が形成されている。段部８３の下面には前後方向に延びる溝８４が形成されている。溝８４には後述するケーブルホルダ２１４の上側の延出部１０６が挿入される。
　上側に延びる部分２２８Ｂの下端部には後ろ側に向かって張り出す張り出し部８５が一体に形成されている。
　図２０に示すように、張り出し部２２８の下面には、延伸部８０の上面に形成されている突起８１及び凹部８２に対応して突起８６及び凹部８７が形成されている。突起８６は上側フレキシブルケーブル２１２Ｕの補強板１３の前述した３つの凹部２１３Ｃのうち中央の凹部２１Ｃと、その凹部２１３Ｃに対応して上側フレキシブルケーブル２１２Ｕに形成されている貫通穴２４３とに嵌る。
　図１８を参照して、右壁２２３の内面の形状について説明する。右壁２２３の内面には右壁２２３の後端から前側に向かって延びる２つの横溝８９が上下に離間して形成されている。右壁２２３の内面には、左から見て前側及び下側の角に前後方向に延びる略直方体状の張り出し部９０が一体に形成されている。延伸部８０の右端と張り出し部９０との間には前後方向に延びる溝９１が形成されている。溝９１には後述するケーブルホルダ２１４の下側の延出部１０６が挿入される。左壁２２２の内面は右壁２２３の内面と面対象の形状である。
　（１－４）ケーブルホルダ
　図１６に示すように、実施形態２に係るケーブルホルダ２１４は、上下方向に離間して配されている２つの通路形成部材２１５（上側形成部材２１５Ｕ、下側形成部材２１５Ｌ）で構成されている。
　図２３に示すように、ケーブルホルダ２１４は２つの通路形成部材２１５の間が上側ケーブル挿通路２５６Ｕとして形成されている。図２３ではコネクタハウジング２１１が示されていないが、実施形態２では下側形成部材２１５Ｌとコネクタハウジング２１１の延伸部８０との間が下側ケーブル挿通路２５６Ｌとして形成されている。
　図２１に示すように、上側形成部材２１５Ｕの下面１３１は曲面（凹面状の曲面）となっている。上側形成部材２１５Ｕの左側の側面には左側に向かって箱状に張り出す張り出し部９２が一体に形成されている。張り出し部９２の左側を向く面には左側に張り出して前後方向に延びるガイド部２５７が一体に形成されている。ガイド部２５７はコネクタハウジング２１１の左壁２２２に形成されている２つの横溝８９のうち上側の横溝８９に挿入される。
　右側の側面にも同様に箱状の張り出し部９２が一体に形成されている。張り出し部９２の右側を向く面には右側に張り出して前後方向に延びるガイド部２５７が一体に形成されている。ガイド部２５７はコネクタハウジング２１１の右壁２２３に形成されている２つの横溝８９のうち上側の横溝８９に挿入される。
　図２２に示すように、下側形成部材２１５Ｌは、大まかには左右方向に長い直方体である。図２３に示すように、下側形成部材２１５Ｌの上面は、平坦面１４１と、平坦面１４１の後端から下側に向かって湾曲する曲面１４２（凸面状の曲面）と、曲面１４２の後端から後ろ側に向かって湾曲する曲面１４３（凹面状の曲面）とで構成されている。
　下側形成部材２１５Ｌの下面は、大まかには、平坦面１４４と、平坦面１４４の後端から後ろ側に向かって下に傾斜する斜面１４５と、斜面１４５の後端から後ろ側に向かって延びる平坦面１４６と、平坦面１４６の後端から下に向かって延びる鉛直面１４７と、鉛直面１４７の下端から前側に向かって延びる平坦面１４８とで構成されている。
　図２２に示すように、下側形成部材２１５Ｌの左側には左壁１００が一体に形成されており、右側には右壁１０１が一体に形成されている。左壁１００と右壁１０１とは面対象の形状であるので、ここでは左壁１００を例に説明する。
　左壁１００の外面には、左側に張り出して前後方向に延びるガイド部１０２が一体に形成されている。ガイド部１０２はコネクタハウジング２１１の左壁２２２に形成されている２つの横溝８９のうち下側の横溝８９に挿入される。
　左壁２２２の上側且つ後ろ側の角部は、上側形成部材２１５Ｕの箱状の張り出し部９２に対応する形状の切り欠き１０３が形成されている。左壁２２２の上側且つ前側の角部にも切り欠き１０４が形成されている。左壁１００において前側の切り欠き１０４と後ろ側の切り欠き１０３との間の部分は上に凸となる凸部１０５となっている。
　凸部１０５には概ね右半分且つ概ね上半分の領域から前側に向かって柱状に延出している延出部１０６が一体に形成されている。延出部１０６はコネクタハウジング２１１の後ろ壁２２４に形成されている溝８４に挿入される。左壁１００において前側の切り欠き１０４の上面の概ね前半分の領域は下に凹んでいる。
　下側形成部材２１５Ｌの上面の前端部には左右に離間して一対の係合突起１０７が形成されている。これらの係合突起１０７は上側フレキシブルケーブル２１２Ｕの左から３つ目の切り欠き４２及び右から３つ目の切り欠き４２に嵌る。
　左側の係合突起１０７の右側には２つの突起１０８が左右に離間して形成されている。これら２つの突起１０８は下側形成部材２１５Ｌの前端から後ろ側に離間した位置に形成されている。これら２つの突起１０８の前側の領域は、左側の突起１０８より少し左側の位置から右側の突起１０８より少し右側の位置までの範囲が凹んでいる。これら２つの突起１０８は、上側フレキシブルケーブル２１２Ｕの補強板１３に形成されている３つの凹部２１３Ｃのうち前述した他の２つの凹部２１３Ｃと、その凹部２１３Ｃに対応して上側フレキシブルケーブル２１２Ｕに形成されている貫通穴２４３とを貫通し、コネクタハウジング２１１の後ろ壁２２４部の張り出し部２２８の下面に形成されている凹部８７に嵌る。右側の係合突起１０７の左側にも２つの突起１０８が形成されている。
　図２４に示すように、下側形成部材２１５Ｌの前側部分は概ね上下対象である。下側形成部材２１５Ｌの前側部分の下面にも延出部１０６、係合突起１０７、突起１０８などが形成されている。
　（２）基板用コネクタの組み立て工程
　図２５を参照して、基板用コネクタ２０１の組み立て工程について説明する。
　（工程１）コネクタハウジング２１１の延伸部８０に下側フレキシブルケーブル２１２Ｌと補強板２１３とが配される。
　（工程２）下側形成部材２１５Ｌの上面に上側フレキシブルケーブル２１２Ｕと補強板２１３とが配される。
　（工程３）上側フレキシブルケーブル２１２Ｕと補強板２１３とが配されている下側形成部材２１５Ｌが後ろ側からコネクタハウジング２１１に取り付けられる。
　（工程４）下側形成部材２１５Ｌの上側に上側形成部材２１５Ｕが配される。
　（３）ケーブルホルダによるフレキシブルケーブルの曲げ
　図２５に示すように、基板用コネクタ２０１が組み立てられると、上側フレキシブルケーブル２１２Ｕは下側形成部材２１５Ｌの平坦面１４１に沿って後ろ側に延び、上側形成部材２１５Ｕの曲面１３１と下側形成部材２１５Ｌの曲面１４２との間を通過することによって下側に曲げられた後、下側形成部材２１５Ｌの曲面１４３に沿って後ろ側且つ下側（基板側）に向かって基板用コネクタ２０１から斜めに引き出されている状態になる。
　下側フレキシブルケーブル２１２Ｌは、延伸部８０の平坦面８０Ａに沿って後ろ側に延び、下側形成部材２１５Ｌの斜面１４５と延伸部８０の曲面８０Ｂとの間を通過することによって後ろ側且つ下側（基板側）に斜めに曲げられて基板用コネクタ２０１から引き出されている状態になる。
　（４）実施形態の効果
　基板用コネクタ２０１によると、フレキシブルケーブル２１２が複数あっても各ケーブルホルダ２１４の嵌合方向後ろ側の部分（より具体的には導電路４０の嵌合方向後ろ側の部分）が回路基板に接触し易くなる。
　基板用コネクタ２０１によると、コネクタハウジング２１１の延伸部８０と下側形成部材２１５Ｌとの間もケーブル挿通路２５６（下側ケーブル挿通路２５６Ｌ）として形成されるので、複数のケーブル挿通路２５６を形成する場合に通路形成部材２１５の数を削減できる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施形態では基板用コネクタが２つのフレキシブルケーブル１２（２１２）を備えている場合を例に説明したが、フレキシブルケーブル１２（２１２）の数は２つに限定されず、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
　（２）上記実施形態では基板用コネクタが補強板１３を備えている場合を例に説明したが、補強板１３を備えていなくてもよい。
　（３）上記実施形態ではフレキシブルケーブル１２（２１２）が複数の導電路４０を有している場合を例に説明したが、導電路４０の数は１つだけであってもよい。
　（４）上記実施形態２ではコネクタハウジング２１１が延伸部８０を備えている場合を例に説明したが、コネクタハウジング２１１は延伸部８０を備えていなくてもよい。
１：　基板用コネクタ
２：　回路基板（基板の一例）
１１：　コネクタハウジング
１２：　フレキシブルケーブル
１２Ｌ：　下側フレキシブルケーブル
１２Ｕ：　上側フレキシブルケーブル
１３：　補強板
１３Ａ：　基部
１３Ｂ：　部分
１３Ｃ：　凹部
１４：　ケーブルホルダ
１４Ａ：　曲面
１５：　固定部材
１５Ａ：　鉛直部
１５Ｂ：　水平部
２０：　上壁
２１：　底壁
２１Ｃ：　凹部
２２：　左壁
２３：　右壁
２４：　後ろ壁
２５：　リブ
２６：　装着部
２７：　端子挿入穴
２８：　張り出し部
２８Ａ：　部分
２８Ｂ：　部分
２９：　係合部
３０：　凹部
３１：　横溝
３２：　横溝
３２Ａ：　壁面
３３：　縦溝
３４：　横溝
３５：　縦溝
３６：　張り出し部
４０：　導電路
４１：　フィルム
４１Ｌ：　下側フィルム
４１Ｕ：　上側フィルム
４２：　切り欠き
４３：　貫通穴
５０：　右壁
５１：　通路形成部
５２：　上側形成部
５２Ａ：　後端部
５３：　中間形成部
５３Ａ：　矩形状部分
５３Ｂ：　平板状部分
５３Ｃ：　傾斜部分
５３Ｄ：　斜面
５３Ｅ：　段差
５３Ｆ：　凸部
５４：　下側形成部
５５：　貫通穴
５６：　ガイド部
５７：　張り出し部
５８：　凸部
５９：　段部
６０：　凹部
６１：　係合部
６２：　係合突起
６３：　凹部
６４：　係合アーム
６４Ａ：　係合突起
７０：　ケーブル挿通路
７０Ｌ：　下側ケーブル挿通路
７０Ｕ：　上側ケーブル挿通路
８０：　延伸部
８０Ａ：　平坦面
８０Ｂ：　曲面
８１：　突起
８２：　凹部
８３：　段部
８４：　溝
８５：　張り出し部
８６：　突起
８７：　凹部
８９：　横溝
９０：　張り出し部
９１：　溝
９２：　張り出し部
１００：　左壁
１０１：　右壁
１０２：　ガイド部
１０３：　切り欠き
１０４：　切り欠き
１０５：　凸部
１０６：　延出部
１０７：　係合突起
１０８：　突起
１１０：　部分
１１１：　部分
１１２：　部分
１１３：　斜面
１３１：　下面
１４１：　平坦面
１４２：　曲面
１４３：　曲面
１４４：　平坦面
１４５：　斜面
１４６：　平坦面
１４７：　鉛直面
１４８：　平坦面
２０１：　基板用コネクタ
２１１：　コネクタハウジング
２１２：　フレキシブルケーブル
２１２Ｌ：　下側フレキシブルケーブル
２１２Ｕ：　上側フレキシブルケーブル
２１３：　補強板
２１３Ａ：　基部
２１３Ｃ：　凹部
２１４：　ケーブルホルダ
２１５：　通路形成部材
２１５Ｌ：　下側形成部材
２１５Ｕ：　上側形成部材
２２２：　左壁
２２３：　右壁
２２４：　後ろ壁
２２８：　張り出し部
２２８Ａ：　部分
２２８Ｂ：　部分
２４３：　貫通穴
２５６Ｌ：　下側ケーブル挿通路
２５６Ｕ：　上側ケーブル挿通路
２５７：　ガイド部

Claims (6)

  1. 　基板に実装される基板用コネクタであって、
    　前記基板の板面に平行な方向から相手側コネクタが嵌合するコネクタハウジングと、
    　嵌合方向に延びる導電路を有するフレキシブルケーブルであって、前記導電路の前記嵌合方向前側の部分が前記嵌合方向後ろ側から前記コネクタハウジングに挿入されており、前記導電路の前記嵌合方向後ろ側の部分が前記基板に接続されるフレキシブルケーブルと、
    　前記コネクタハウジングの前記嵌合方向後ろ側に取り付けられているケーブルホルダと、
    を備え、
    　当該基板用コネクタが前記基板に実装された状態において当該基板用コネクタに対して前記基板が位置している側を基板側と定義した場合に、前記ケーブルホルダによって前記フレキシブルケーブルが前記基板側に曲げられている、基板用コネクタ。
  2. 　請求項１に記載の基板用コネクタであって、
    　前記ケーブルホルダは１部材で構成されており、
    　前記ケーブルホルダは前記フレキシブルケーブルが挿通されるケーブル挿通路を形成する通路形成部を有し、
    　前記ケーブル挿通路は、前記嵌合方向に直交する方向であって前記基板の板面に平行な方向の一方の側が全体に開放されている、基板用コネクタ。
  3. 　請求項２に記載の基板用コネクタであって、
    　当該基板用コネクタが前記基板に実装された状態において前記基板の板面に直交する方向を上下方向と定義した場合に、
    　前記上下方向に離間して配されている複数の前記フレキシブルケーブルを備え、
    　前記ケーブル挿通路は前記フレキシブルケーブル毎に設けられている、基板用コネクタ。
  4. 　請求項１に記載の基板用コネクタであって、
    　当該基板用コネクタが前記基板に実装された状態において前記基板の板面に直交する方向を上下方向と定義した場合に、
    　前記ケーブルホルダは前記上下方向に離間して配されている複数の通路形成部材で構成されており、隣り合う２つの前記通路形成部材の間が、前記フレキシブルケーブルが挿通されるケーブル挿通路として形成されている、基板用コネクタ。
  5. 　請求項４に記載の基板用コネクタであって、
    　前記コネクタハウジングは前記嵌合方向後ろ側に延伸する延伸部を有し、前記通路形成部材と前記延伸部との間も前記ケーブル挿通路として形成されている、基板用コネクタ。
  6. 　請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の基板用コネクタであって、
    　前記フレキシブルケーブルの前記嵌合方向前側の部分を補強する補強板を備える、基板用コネクタ。
PCT/JP2022/020940 2021-06-08 2022-05-20 基板用コネクタ WO2022259842A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202280039396.3A CN117501550A (zh) 2021-06-08 2022-05-20 基板用连接器

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021095639A JP2022187580A (ja) 2021-06-08 2021-06-08 基板用コネクタ
JP2021-095639 2021-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022259842A1 true WO2022259842A1 (ja) 2022-12-15

Family

ID=84424875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/020940 WO2022259842A1 (ja) 2021-06-08 2022-05-20 基板用コネクタ

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2022187580A (ja)
CN (1) CN117501550A (ja)
WO (1) WO2022259842A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0448564A (ja) * 1990-06-14 1992-02-18 Oki Electric Ind Co Ltd コネクタ
JPH0562993U (ja) * 1992-01-22 1993-08-20 モレックス インコーポレーテッド 表面搭載型電気コネクタ装置
JPH09259955A (ja) * 1996-03-25 1997-10-03 Japan Aviation Electron Ind Ltd 電気コネクタの実装構造及びその実装に用いる治具
US5697794A (en) * 1994-10-18 1997-12-16 Itt Corporation High density connector assembly
JPH10312868A (ja) * 1997-05-13 1998-11-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd 基板用コネクタ
JP2007317581A (ja) * 2006-05-29 2007-12-06 Sumikou Tec Kk フレキシブルフラットケーブル接続用コネクタ

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0448564A (ja) * 1990-06-14 1992-02-18 Oki Electric Ind Co Ltd コネクタ
JPH0562993U (ja) * 1992-01-22 1993-08-20 モレックス インコーポレーテッド 表面搭載型電気コネクタ装置
US5697794A (en) * 1994-10-18 1997-12-16 Itt Corporation High density connector assembly
JPH09259955A (ja) * 1996-03-25 1997-10-03 Japan Aviation Electron Ind Ltd 電気コネクタの実装構造及びその実装に用いる治具
JPH10312868A (ja) * 1997-05-13 1998-11-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd 基板用コネクタ
JP2007317581A (ja) * 2006-05-29 2007-12-06 Sumikou Tec Kk フレキシブルフラットケーブル接続用コネクタ

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022187580A (ja) 2022-12-20
CN117501550A (zh) 2024-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101241686B1 (ko) 보드간 컨넥터
KR101232437B1 (ko) 보드간 컨넥터
US7497701B2 (en) Electrical connector with improved housing
JP2017204325A (ja) 基板用コネクタ
US6558187B2 (en) Connector for flat circuit member
US7938651B2 (en) Substrate connector
KR101326395B1 (ko) 커넥터 및 커넥터 장치
JP2013168324A (ja) コネクタ
KR101657090B1 (ko) 전기 커넥터
JP2023001183A (ja) 金具、金具付きコネクタ及びコネクタ組立体
US10965051B2 (en) Connector terminal and connector for easier insertion of a terminal into a housing
JPH08124638A (ja) 表面実装型コネクタ及びその電気コンタクト
US20220216627A1 (en) Connector and connector mounting body
WO2022259842A1 (ja) 基板用コネクタ
US9755339B2 (en) Connecting structure of connector and flat circuit body
JP5203989B2 (ja) 電気コネクタ
WO2022249679A1 (ja) コネクタおよびコネクタ実装体
JP4837631B2 (ja) 電気接続部品
JP6770250B2 (ja) 電気コネクタ
KR20180092832A (ko) 커넥터
US20230327362A1 (en) Surface mount connector
TW201814981A (zh) 連接器
TWI565150B (zh) 連接器
JP4099164B2 (ja) コネクタ
KR20220100505A (ko) 기판 커넥터

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22820024

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202280039396.3

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22820024

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1