WO2022249396A1 - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

空気調和装置は、冷熱又は温熱を生成する室外機と、室外機で生成された冷熱又は温熱で空調空間を空気調和する室内機と、室外機と室内機の間に設けられ、冷媒が循環する冷媒回路を形成する冷媒配管と、冷媒が、室内機から漏洩したことを検知する冷媒漏洩検知装置（６３）と、冷媒漏洩検知装置が冷媒の漏洩を検知した場合、漏洩した冷媒を空調空間とは異なる空間へ誘導する漏洩冷媒誘導手段（８１）とを備える。

Description

空気調和装置

　本開示は、冷媒が室内に漏洩することを抑制する空気調和装置に関する。

　従来のビル用マルチエアコン等の空気調和装置では、室外機と複数台の室内機とを接続する冷媒配管の全長が数百ｍになることがある。このため、従来のビル用マルチエアコンでは、使用する冷媒量が非常に多い。このような空気調和装置では、冷媒漏洩が発生した場合に一つの部屋に大量の冷媒が漏れてしまう可能性がある。

　また、近年では地球温暖化の観点から地球温暖化係数が低い冷媒への転換が求められている。しかし、地球温暖化係数が低い冷媒は可燃性を有しているものが多い。今後、地球温暖化係数が低い冷媒に転換が進んだ場合、安全性への配慮が更に必要になる。このような状況を背景として、冷媒回路中に冷媒の流れを閉止させるための遮断弁を設け、冷媒が漏れた際の冷媒の漏洩量を少なくする技術が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。

特許第６０８１０３３号公報

　特許文献１に記載の空気調和装置は、室内機の出入口配管に冷媒の流れを遮断する遮断弁を設けることで、室内機で冷媒漏洩が発生した場合の冷媒漏洩量を低減する。しかし、地球温暖化係数が低く可燃性を有する冷媒を使用する場合、室内機で冷媒が漏洩した場合の安全対策として、不燃性冷媒を使用する従来の空気調和装置が有する遮断弁に加えて、別の遮断弁を追加することがある。こうした場合、遮断弁の選定及び遮断弁の設置位置の設計等の作業が追加で発生する。また、遮断弁を空気調和装置に設置するための作業及び費用も追加で発生する。したがって、不燃性冷媒を使用する従来の空気調和装置と比較すると、地球温暖化係数が低い冷媒を使用する空気調和装置は、安全対策を設けるための作業及び費用が増加するという課題があった。

　本開示は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、地球温暖化係数が低く可燃性を有する冷媒を使用する場合でも、遮断弁を追加することなく、漏洩した冷媒が空調空間に流出することを抑制できる空気調和装置を提供することを目的とする。

　本開示に係る空気調和装置は、冷熱又は温熱を生成する室外機と、室外機で生成された冷熱又は温熱で空調空間を空気調和する室内機と、室外機と室内機の間に設けられ、冷媒が循環する冷媒回路を形成する冷媒配管と、冷媒が、室内機から漏洩したことを検知する冷媒漏洩検知装置と、冷媒漏洩検知装置が冷媒の漏洩を検知した場合、漏洩した冷媒を空調空間とは異なる空間へ誘導する漏洩冷媒誘導手段とを備える。

　本開示に係る空気調和装置によれば、室内機から冷媒が漏洩した場合、漏洩冷媒誘導手段が、漏洩した冷媒を空調空間とは異なる空間へ誘導する。このため、漏洩した冷媒が空調空間に大量に流れ込むことを抑制することができる。

実施の形態１に係る空気調和装置の構成の一例を示す概略図である。 実施の形態１に係る空気調和装置の冷媒回路構成の一例を示す回路図である。 実施の形態１に係る空気調和装置の室内機の外観を示す斜視図である。 実施の形態１に係る空気調和装置の制御装置の機能ブロック図である。 実施の形態１に係る空気調和装置の全冷房運転での冷媒の流れを示す回路図である。 実施の形態１に係る空気調和装置の全暖房運転での冷媒の流れを示す回路図である。 実施の形態１に係る空気調和装置の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能の動作を示すフローチャートである。 実施の形態２に係る空気調和装置の室内機の外観を示す斜視図である。 実施の形態２に係る空気調和装置の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能の動作を示すフローチャートである。 実施の形態３に係る空気調和装置の構成の一例を示す概略図である。 実施の形態３に係る空気調和装置の室内機の構造の一例を示す概略図である。 実施の形態３及び実施の形態６に係る空気調和装置の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能の動作を示すフローチャートである。 実施の形態４に係る空気調和装置の構成の一例を示す概略図である。 実施の形態４に係る空気調和装置の室内機の構造の一例を示す概略図である。 実施の形態４に係る空気調和装置の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能の動作を示すフローチャートである。 実施の形態５に係る空気調和装置の構成の一例を示す概略図である。 実施の形態５に係る空気調和装置の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能の動作を示すフローチャートである。 実施の形態６に係る空気調和装置の構成の一例を示す概略図である。 実施の形態７に係る空気調和装置の構成の一例を示す概略図である。

　以下、本開示に係る空気調和装置の実施の形態を、図面を参照して説明する。本開示は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、本開示は、以下の各実施の形態に示す構成のうち、組合せ可能な構成のあらゆる組合せを含むものである。また、図面に示す空気調和装置は、本開示の空気調和装置の一例を示すものであり、図面に示された空気調和装置によって本開示の適用機器が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」など）を適宜用いるが、これらは説明のためのものであって、本開示を限定するものではない。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。なお、各図面では、各構成部材の相対的な寸法関係又は形状等が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
［空気調和装置１００の構成］
　図１は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成の一例を示す概略図である。図１に示すように、実施の形態１に係る空気調和装置１００は、室外機１と、室内機２ａ、２ｂと、冷媒漏洩検知装置６３ａ、６３ｂと、制御装置３０とを備える。室外機１と室内機２ａ、２ｂとは、冷媒配管３で接続されており、冷媒配管３を冷媒が循環する冷媒回路が形成されている。空気調和装置１００では、冷媒回路を冷媒が循環することで、冷凍サイクルを利用した空気調和が行われる。空気調和装置１００では、使用する冷媒として、Ｒ３２冷媒等の微燃性の冷媒だけでなく、不燃性冷媒及びＲ３２冷媒よりも高い燃焼性を有する冷媒を使用することができる。また、Ｒ３２冷媒のように毒性を有しない冷媒だけでなく、毒性を有する冷媒を使用することもできる。また、空気調和装置１００は、例えばビル用マルチエアコン等であり、運転する全室内機が冷房を行う全冷房運転、及び運転する全室内機が暖房を行う全暖房運転を選択できる。

　空気調和装置１００は、制御装置３０を有する。制御装置３０は、例えばマイクロコンピュータ、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）などの演算装置上で実行されるソフトウェア、各種機能を実現する回路デバイスなどのハードウェアなどで構成され、空気調和装置１００の全体の運転を制御する。図１では、制御装置３０が、室外機１及び室内機２ａ、２ｂとは独立して設けられているが、制御装置３０は、室外機１に設けてもよいし、室内機２ａ又は室内機２ｂのいずれかに設けてもよい。また、制御装置３０は、室外機１及び室内機２ａ、２ｂの両方に設けてもよい。

　室内機２ａは空調空間６０ａの天井に設けられる天井埋め込みカセット型の室内機であり、室内機２ｂは空調空間６０ｂの天井に設けられる天井埋め込みカセット型の室内機である。空調空間６０ａ及び空調空間６０ｂは、１つの天井裏空間６１の下に、廊下６２を挟んだ独立した２つの空間として設けられている。空調空間６０ａ及び空調空間６０ｂには、冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知装置６３ａ及び冷媒漏洩検知装置６３ｂがそれぞれ設けられている。なお、図１では、１台の室外機１及び２台の天井埋め込みカセット型の室内機２ａ、２ｂを有する空気調和装置１００を例として示しているが、室外機は１台でなく複数台設けられてもよい。また、室内機は２台でなく、１台であってもよいし、３台以上設けられてもよい。また、室内機２は、天井埋め込みカセット型ではなく、天井吊り型であってもよい。

　空調空間６０ａに設けられた冷媒漏洩検知装置６３ａは、伝送線６４ａを介して制御装置３０と接続している。空調空間６０ｂに設けられた冷媒漏洩検知装置６３ｂは、伝送線６４ｂを介して制御装置３０と接続している。冷媒漏洩検知装置６３ａは、冷媒を検知するガスセンサを含み、空調空間６０ａに冷媒が漏洩している場合、冷媒漏洩検知装置６３ａが冷媒漏洩を検知し、伝送線６４ａを介して、制御装置３０に冷媒が漏洩していることを通知する。また、冷媒漏洩検知装置６３ｂは、冷媒を検知するガスセンサを含み、空調空間６０ｂに冷媒が漏洩している場合、冷媒漏洩検知装置６３ｂが冷媒漏洩を検知し、伝送線６４ｂを介して、制御装置３０に冷媒が漏洩していることを通知する。伝送線６４ａ、６４ｂは有線での接続に限定されず、無線での接続も含まれる。

　以下の説明において、室内機２ａと室内機２ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「室内機２」と適宜称する。また、「室内機２」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。また、空調空間６０ａと空調空間６０ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「空調空間６０」と適宜称する。また、「空調空間６０」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。また、冷媒漏洩検知装置６３ａと冷媒漏洩検知装置６３ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「冷媒漏洩検知装置６３」と適宜称する。また、「冷媒漏洩検知装置６３」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。

　次に、図２～図４を参照しながら、空気調和装置１００について説明する。図２は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の冷媒回路構成の一例を示す回路図である。図３は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の室内機２の外観を示す斜視図である。図４は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の制御装置３０の機能ブロック図である。

　図２に示すように、空気調和装置１００は、圧縮機１０、冷媒流路切替装置１１、熱源側熱交換器１２、絞り装置４１ａ、４１ｂ、負荷側熱交換器４０ａ、４０ｂ、アキュムレータ１３が冷媒配管３で順次接続され、冷媒が循環する冷媒回路１０１を備えている。

　以下の説明において、絞り装置４１ａと絞り装置４１ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「絞り装置４１」と適宜称する。また、「絞り装置４１」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。また、負荷側熱交換器４０ａと負荷側熱交換器４０ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「負荷側熱交換器４０」と適宜称する。また、「負荷側熱交換器４０」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。

（室外機１）
　図２を参照しながら、室外機１の構成について説明する。室外機１は、熱源として冷熱又は温熱を生成するものであり、圧縮機１０と、冷媒流路切替装置１１と、熱源側熱交換器１２と、アキュムレータ１３とを備えている。また、熱源側熱交換器１２の付近には、室外送風機１４が設けられる。室外送風機１４は、熱源側熱交換器１２に空気を送風する。

　圧縮機１０は、低温低圧の冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温高圧の状態にするものであり、たとえば容量制御可能なインバータ圧縮機等で構成されている。冷媒流路切替装置１１は、冷房運転における冷媒の流れと暖房運転における冷媒の流れとを切り替える。冷媒流路切替装置１１は、四方弁が用いられる。また、冷媒流路切替装置１１は、二方弁または三方弁等を組み合わせることによって構成されてもよい。

　熱源側熱交換器１２は、冷房運転では凝縮器として機能し、暖房運転では蒸発器として機能する。熱源側熱交換器１２に流入した冷媒は、ファン等の室外送風機１４から供給される空気と熱交換を行なう。

　室外機１には、圧力を検知する第一圧力検知装置２０及び第二圧力検知装置２１が設けられている。第一圧力検知装置２０は、圧縮機１０の吐出側と冷媒流路切替装置１１とを繋ぐ冷媒配管３に設けられる。第一圧力検知装置２０は、圧縮機１０により圧縮され吐出した高温高圧の冷媒の圧力を検知する。また、第二圧力検知装置２１は、冷媒流路切替装置１１と圧縮機１０の吸入側とを繋ぐ冷媒配管３に設けられる。第二圧力検知装置２１は、圧縮機１０に吸入される低温低圧の冷媒の圧力を検知する。

　また、室外機１には、温度を検知する第一温度検知装置２２が設けられている。第一温度検知装置２２は、圧縮機１０の吐出側と冷媒流路切替装置１１を繋ぐ冷媒配管３に設けられている。第一温度検知装置２２は、圧縮機１０により圧縮され吐出した高温高圧の冷媒の温度を検知するものであり、サーミスタ等の温度センサで構成される。

（室内機２ａ、２ｂ）
　次に図２を参照しながら、室内機２の構成について説明する。室内機２ａは空調空間６０ａを空気調和し、室内機２ｂは空調空間６０ｂを空気調和する。室内機２ａは、室内送風機４２ａと、負荷側熱交換器４０ａと、絞り装置４１ａとを有する。また、室内機２ｂは、室内送風機４２ｂと、負荷側熱交換器４０ｂと、絞り装置４１ｂとを有する。室内機２は、冷媒配管３を介して室外機１と接続される。冷媒は、冷媒配管３を通って室外機１と室内機２を循環する。また、室内送風機４２ａ、４２ｂは、例えば、ファンが用いられる。

　以下の説明において、室内送風機４２ａと室内送風機４２ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「室内送風機４２」と適宜称する。また、「室内送風機４２」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。

　負荷側熱交換器４０は、冷房運転では蒸発器として機能し、暖房運転では凝縮器として機能する。負荷側熱交換器４０に流入した冷媒が、室内送風機４２から供給される空気と熱交換を行なうことで、空調空間６０に供給するための暖房用空気又は冷房用空気が生成される。

　絞り装置４１は、減圧弁や膨張弁としての機能を有し、冷媒を減圧して膨張させるものである。絞り装置４１は、開度が可変に制御可能なもの、例えば電子式膨張弁等で構成される。

　室内機２ａには、温度を検知する第二温度検知装置５０ａ、第三温度検知装置５１ａ、及び第四温度検知装置５２ａが設けられている。第二温度検知装置５０ａは、絞り装置４１ａと負荷側熱交換器４０ａとを繋ぐ冷媒配管３に設けられている。第三温度検知装置５１ａは、負荷側熱交換器４０ａに対して絞り装置４１ａとは反対側の冷媒配管３に設けられている。第四温度検知装置５２ａは、負荷側熱交換器４０ａの空気吸込部に設けられている。また、室内機２ｂには、温度を検知する第二温度検知装置５０ｂ、第三温度検知装置５１ｂ、及び第四温度検知装置５２ｂが設けられている。第二温度検知装置５０ｂは、絞り装置４１ｂと負荷側熱交換器４０ｂとを繋ぐ冷媒配管３に設けられている。第三温度検知装置５１ｂは、負荷側熱交換器４０ｂに対して絞り装置４１ｂとは反対側の冷媒配管３に設けられている。第四温度検知装置５２ｂは、負荷側熱交換器４０ｂの空気吸込部に設けられている。

　以下の説明において、第二温度検知装置５０ａと第二温度検知装置５０ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「第二温度検知装置５０」と適宜称する。また、「第二温度検知装置５０」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。また、第三温度検知装置５１ａと第三温度検知装置５１ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「第三温度検知装置５１」と適宜称する。また、「第三温度検知装置５１」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。さらに、第四温度検知装置５２ａと第四温度検知装置５２ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「第四温度検知装置５２」と適宜称する。また、「第四温度検知装置５２」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。

　第二温度検知装置５０は、冷房運転時に負荷側熱交換器４０に流入する冷媒の温度を検知する。また、第三温度検知装置５１は、冷房運転時に負荷側熱交換器４０から流出する冷媒の温度を検知する。さらに、第四温度検知装置５２は、空調空間６０の空気温度を検知する。第二温度検知装置５０、第三温度検知装置５１、及び第四温度検知装置５２は、サーミスタ等の温度センサで構成される。

　次に図３を参照しながら、室内機２の形態について説明する。室内機２は天井に設置する天井カセット型である。室内機２は、外郭を構成する筐体７０を備える。筐体７０の内部には、負荷側熱交換器４０と、絞り装置４１と、室内送風機４２と、第二温度検知装置５０と、第三温度検知装置５１と、第四温度検知装置５２とが収容される。筐体７０は、パネル７１を有する。室内機２は二方向カセット型であり、パネル７１には、空調空間６０の空気を吸い込む２つの吸込口７２と、空調空気を吹出す２つの吹出口７３とが設けられる。また、吹出口７３には、開放状態と閉止状態とに切り替えられる吹出口開閉装置７３ａが設けられる。吹出口７３は、吹出口開閉装置７３ａが開放状態となることで、開状態となる。また、吹出口７３は、吹出口開閉装置７３ａが閉止状態となることで、閉状態となる。吹出口開閉装置７３ａとしては、吹出口７３を覆う板面を有する可動式のルーバーが用いられる。可動式のルーバーを吹出口開閉装置７３ａとして用いて吹出口７３の開口面積を調整することで、室内機２から空調空間６０に供給する空調空気の風向きを調整することができる。

　室内機２は、パネル７１が空調空間６０の天井面の一部を構成するように、空調空間６０と天井裏空間６１の境界に設置される（図１参照）。したがって、空調空間６０にはパネル７１が露出し、筐体７０の内部に収容された負荷側熱交換器４０と、絞り装置４１と、室内送風機４２と、第二温度検知装置５０と、第三温度検知装置５１と、第四温度検知装置５２とは、天井裏空間６１に配置される。

　室内機２の形態は、図３に示す形態に限定されない。室内機２は、空調空間６０の天上面に設置できればよく、天吊り型であってもよい。また、室内機２は、二方向カセット型に限らず、四方向カセット型及び一方向カセット型であってもよい。また、室内機２は、空調空間６０から空気を吸い込む吸込口７２、及び空調空間６０に空調空気を吹き出す、吹出口開閉装置７３ａが設けられた吹出口７３を有していればよく、吸込口７２及び吹出口７３の数は各２つに限らない。

（制御装置３０）
　次に図４を参照しながら、制御装置３０について説明する。制御装置３０は、各種検知装置で検知した値、各種検知装置による検知結果、及びリモコン（図示せず）からの指示に基づいて、圧縮機１０の周波数、室内送風機４２及び室外送風機１４の回転数（ＯＮ／ＯＦＦ含む）、冷媒流路切替装置１１の切り替え、絞り装置４１の開度、及び吹出口開閉装置７３ａの状態を制御する。各種検知装置には、第一圧力検知装置２０、第二圧力検知装置２１、第一温度検知装置２２、第二温度検知装置５０、第三温度検知装置５１、第四温度検知装置５２、及び冷媒漏洩検知装置６３が含まれる。後述する全冷房運転及び全暖房運転は、制御装置３０の制御により実行される。また、制御装置３０は、冷媒漏洩検知装置６３から、冷媒漏洩が通知されると、後述する漏洩低減制御機能８０を実行する。

（全冷房運転）
　次に図５を参照しながら、負荷側熱交換器４０ａ、４０ｂで冷熱負荷が発生している場合を例として、空気調和装置１００の全冷房運転について説明する。図５は、実施の形態１に係る空気調和装置の全冷房運転での冷媒の流れを示す回路図である。図５では、冷媒が流れる方向が、実線の矢印で示されている。また、冷媒流路切替装置１１が、圧縮機１０の吐出側と熱源側熱交換器１２とが接続されるように切り替えられている。

　全冷房運転の場合、低温低圧の冷媒が圧縮機１０によって圧縮され、高温高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機１０から吐出された高温高圧のガス冷媒は、冷媒流路切替装置１１を介して熱源側熱交換器１２に流入する。熱源側熱交換器１２に流入した高温高圧のガス冷媒は、室外空気に放熱しながら凝縮し高圧の液冷媒となる。そして、熱源側熱交換器１２から流出した高圧の液冷媒は、冷媒配管３を通って、室外機１から室内機２に流入する。

　室内機２に流入した高圧の液冷媒は、絞り装置４１によって低温低圧の二相冷媒に減圧された後、蒸発器として作用する負荷側熱交換器４０に流入する。負荷側熱交換器４０に流入した冷媒は、空調空間６０の空気から吸熱することで空調空間６０の空気を冷却し、低温低圧のガス冷媒となる。負荷側熱交換器４０から流出した低温低圧のガス冷媒は、冷媒配管３を通って、室内機２から室外機１へ流入する。室外機１に流入した冷媒は、冷媒流路切替装置１１及びアキュムレータ１３を通り、圧縮機１０へ吸入される。

　制御装置３０は、第二温度検知装置５０が検知した温度と、第三温度検知装置５１が検知した温度との差として得られるスーパーヒート（過熱度）が一定になるように、絞り装置４１の開度を制御する。このように絞り装置４１の開度が制御されることで、空調空間６０の熱負荷に応じた運転を空気調和装置１００が実施することになる。よって、空気調和装置１００の効率のよい運転が可能となる。

（全暖房運転）
　次に図６を参照しながら、負荷側熱交換器４０ａ、４０ｂで温熱負荷が発生している場合を例として、空気調和装置１００の全暖房運転について説明する。図６は、実施の形態１に係る空気調和装置の全暖房運転での冷媒の流れを示す回路図である。図６では、冷媒が流れる方向が、実線の矢印で示されている。また、冷媒流路切替装置１１が、圧縮機１０の吐出側と室内機２とが接続されるように切り替えられている。

　全暖房運転の場合、低温低圧の冷媒が圧縮機１０によって圧縮され、高温高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機１０から吐出された高温高圧のガス冷媒は、冷媒流路切替装置１１を介して冷媒配管３を通って、室外機１から室内機２に流入する。室内機２に流入した高温高圧のガス冷媒は、負荷側熱交換器４０で空調空間６０の空気に放熱し、高圧の液冷媒となり、絞り装置４１へ流入する。そして、冷媒は、絞り装置４１によって低温低圧の二相冷媒に減圧された後、冷媒配管３を通って、室内機２から室外機１に流入する。

　室外機１へ流入した低温低圧の二相冷媒は、熱源側熱交換器１２に流入し、室外空気から吸熱することで低温低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器１２を流出した低温低圧のガス冷媒は、冷媒流路切替装置１１とアキュムレータ１３を通り、圧縮機１０へ吸入される。

　制御装置３０は、第一圧力検知装置２０が検知した圧力から算出された冷媒の飽和液温度と、第二温度検知装置５０が検知した温度との差として得られるサブクール（過冷却度）が一定になるように、絞り装置４１の開度を制御する。このように絞り装置４１の開度が制御されることで、空調空間６０の熱負荷に応じた運転を空気調和装置１００が実施することになる。よって、空気調和装置１００の効率のよい運転が可能となる。

（漏洩低減制御機能８０）
　次に、漏洩低減制御機能８０について、図１及び図７を参照しながら説明する。図７は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能８０の動作を示すフローチャートである。漏洩低減制御機能８０は、制御装置３０が有する機能である。図１に示すように、冷媒漏洩検知装置６３は、室内機２が設けられている空調空間６０に設置され、伝送線６４を介して制御装置３０と接続している。冷媒漏洩検知装置６３は、空調空間６０に冷媒が漏れていることを検知すると、伝送線６４に信号を出力する。制御装置３０は、伝送線６４からの信号を受信すると、漏洩低減制御機能８０を実施する。

　図７は、冷媒漏洩検知装置６３が空調空間６０での冷媒漏洩を検知し、制御装置３０に冷媒漏洩が発生したことが伝達された時点からの、漏洩低減制御機能８０の動作を示す。まず、圧縮機１０を停止する（ステップＳＴ１）。暖房運転を実施している室内機２には高圧の冷媒が流れるため、冷媒が空調空間６０へ漏れやすい状態である。圧縮機１０を停止することで、空調空間６０に冷媒がさらに漏洩することを防止する。また、冷房運転を実施している室内機２には低圧の冷媒が流れるため、冷媒が空調空間６０へ漏れにくい状態である。よって、圧縮機１０を必ずしも停止させる必要はないといえる。しかし、冷媒漏洩という異常状態が発生しているので、圧縮機１０を停止するのが望ましい。また、空気調和装置１００が停止中は、圧縮機１０も停止していると考えられる。よって、空気調和装置１００が停止中に冷媒漏洩が発生した場合は、圧縮機１０は停止したままとする。

　次に、室内機２の吹出口７３に設けられている吹出口開閉装置７３ａを閉止状態にする（ステップＳＴ２）。吹出口開閉装置７３ａを閉止状態にすることで、吹出口７３が閉状態となり、空調空間６０へ空調空気が吹き出されなくなる。つまり、室内機２から漏洩した冷媒が空調空間６０に流入する経路が遮断される。

　次に、室内送風機４２を運転状態にする（ステップＳＴ３）。室内送風機４２が運転することで、吸込口７２から室内機２の筐体７０内に向かう気流が発生するため、室内機２の吸込口７２から空調空間６０へ冷媒が漏れることが抑制される。また、室内送風機４２の回転数が大きい方が、室内機２の内部に向かう流れが強くなるため、吸込口７２から空調空間６０へ冷媒が漏れることを抑制する効果が大きい。よって、室内送風機４２を最大回転数で運転するとよい。

　次に、絞り装置４１を全閉状態にする（ステップＳＴ４）。冷媒の漏洩箇所によっては、絞り装置４１を全閉状態とすることで、冷媒の漏洩速度を遅くできる場合、及び漏洩冷媒量を減らすことができる場合がある。よって、絞り装置４１は全閉状態にするとよい。ステップＳＴ４を実施後、漏洩低減制御機能８０が終了する。

　漏洩低減制御機能８０では、ステップＳＴ２で吹出口開閉装置７３ａが閉止状態になり、ステップＳＴ３での室内送風機４２が運転状態になることで、室内機２から漏洩した冷媒は、空調空間６０に流出することが抑制され、筐体７０の隙間などから天井裏空間６１へ流出する。つまり、図４で示すように、吹出口開閉装置７３ａ及び室内送風機４２は、漏洩低減制御機能８０において、漏洩した冷媒を空調空間６０とは異なる空間に誘導する、漏洩冷媒誘導手段８１として動作する。言い換えると、本実施の形態の漏洩冷媒誘導手段８１は、吹出口開閉装置７３ａと、室内送風機４２とを有している。

　漏洩冷媒誘導手段８１により、天井裏空間６１へ流出した冷媒は、天井裏空間６１で拡散及び希釈した後、直下の空間へ徐々に広がっていく。例えば、図１の室内機２ａから冷媒が漏洩した場合、漏洩冷媒誘導手段８１である吹出口開閉装置７３ａ及び室内送風機４２によって、冷媒は天井裏空間６１に流出する。天井裏空間６１に流出した冷媒は、天井裏空間６１の直下の空間である空調空間６０ａ、空調空間６０ｂ、及び廊下６２に徐々に広がっていく。つまり、冷媒が流出する空間容積が大きくなるため、冷媒漏洩によって可燃域が生成されることを抑制できる。また、特定の空間の冷媒濃度が上昇することを抑制できる。

　漏洩冷媒誘導手段８１を有しない空気調和装置では、室内機２ａから漏洩した冷媒は、空調空間６０ａのみに流出することになるため、空調空間６０ａの冷媒濃度が上昇する。一方、空気調和装置１００では、室内機２ａから冷媒が漏洩した場合、漏洩冷媒誘導手段８１によって、空調空間６０ａの冷媒濃度の上昇を抑制できるため、空調空間６０ａの安全性を向上させることができる。

　なお、図７に示す漏洩低減制御機能８０の動作は一例である。各ステップの動作の順番は図７に限定されるものではなく、各ステップの順番を入れ替えても同様の効果を得ることができる。

　以上のように、実施の形態１の空気調和装置１００は、冷熱又は温熱を生成する室外機１と、室外機１で生成された冷熱又は温熱で空調空間６０を空気調和する室内機２と、室外機１と室内機２の間に設けられ、冷媒が循環する冷媒回路１０１を形成する冷媒配管３と、冷媒が、室内機２から漏洩したことを検知する冷媒漏洩検知装置６３と、冷媒漏洩検知装置６３が前記冷媒の漏洩を検知した場合、前記漏洩した冷媒を前記空調空間とは異なる空間へ誘導する漏洩冷媒誘導手段８１とを備える。

　当該構成によれば、室内機２から漏洩した冷媒が、漏洩冷媒誘導手段８１により空調空間６０とは異なる空間に誘導されるため、冷媒が空調空間６０に大量に流れ込むことを抑制することができる。よって、空気調和装置１００の安全性が向上する。

　また、近年では地球温暖化の観点から、従来のＲ４１０Ａ等の燃焼性を有さない冷媒から、地球温暖化係数が低いＲ３２のような冷媒への転換が求められている。しかし、地球温暖化係数が低い冷媒は燃焼性を有しているものが多い。したがって、冷媒漏洩時の安全対策として、警報装置、換気装置、及び遮断弁等の安全装置が求められる。そのため、これらの安全装置を選定するための設計負荷、安全装置の購入費用、及び安全装置の据付費用が発生する。また、ビル用マルチエアコンのように多数の室内機が接続されるシステムでは、安全装置の総数が多くなるため費用も増加する。しかし、当該構成によれば、漏洩低減制御機能８０によって、特定の空調空間６０の冷媒濃度が高くなることを防ぐことができる。よって、空気調和装置１００の冷媒量及び空調空間６０の面積などの条件を満たせば、追加の安全装置を設ける必要がない。したがって、地球温暖化係数が低くて燃焼性を有する冷媒を使用する空気調和装置を、費用を抑制して提供することができる。

　さらに、近年では地球温暖化の観点から、既存のＲ４１０Ａ冷媒等の不燃性冷媒を使用する空調システムを、Ｒ３２冷媒のような燃焼性を有する冷媒を使用する空調システムに転換することが求められている。しかし、既存の空調システムが設置されている建物では構造上、追加の安全装置である換気装置や遮断弁を設けるための十分なスペースを確保できないなどの問題が生じることがある。このため、安全装置が必要となる、地球温暖化係数が低いが燃焼性を有する空調システムに更新することが困難である場合がある。

　しかし、当該構成の空気調和装置１００であれば、漏洩低減制御機能８０によって特定の空調空間６０の冷媒濃度が高くなることを防ぐことができる。よって、空気調和装置１００の冷媒量及び空調空間６０の面積などの条件を満たせば、追加の安全装置を設ける必要がないため、最小限の更新工事で空調システムの更新が可能となる。

　空調システムの更新工事としては、既存の室内機を実施の形態１のような天井面に設置する室内機２に変更し、冷媒漏洩検知装置６３を空調空間６０などの冷媒を検知する位置に追加で設置する。そして、冷媒漏洩検知装置６３が出力する信号を制御装置３０に伝えるために、冷媒漏洩検知装置６３と制御装置３０を伝送線６４で接続すればよい。なお、冷媒漏洩検知装置６３は室内機２の内部に設けてもよい。

　また、実施の形態１の構成では、室内機２は、空調空間６０に空気を吹き出す吹出口７３を有し、漏洩冷媒誘導手段８１は、吹出口７３に設けられ、開放状態と閉止状態とに切り替えられる吹出口開閉装置７３ａを有し、吹出口開閉装置７３ａは、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒の漏洩を検知した場合に閉止状態になる。

　当該構成によれば、冷媒が漏洩した際に、漏洩冷媒誘導手段８１である吹出口開閉装置７３ａが閉止状態となることで、吹出口７３が塞がれる。よって、室内機２から漏洩した冷媒が、吹出口７３から空調空間６０に流出することを抑制できる。したがって、室内機２から冷媒が漏洩した場合でも、空調空間６０の冷媒濃度が上昇することが抑制され、空気調和装置１００の安全性が向上する。

　また、実施の形態１の構成では、漏洩冷媒誘導手段８１は、室内機２に設けられた室内送風機４２を有し、室内送風機４２は、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒の漏洩を検知した場合に運転状態になる。

　当該構成によれば、冷媒が漏洩した際に、室内機２の筐体７０に収容された、漏洩冷媒誘導手段８１である室内送風機４２が運転状態となる。室内機２から漏洩した冷媒は、室内送風機４２が生成する気流の流れにより、吸込口７２から空調空間６０に冷媒が流出することが抑制される。したがって、室内機２から冷媒が漏洩した場合でも、空調空間６０の冷媒濃度が上昇することが抑制され、空気調和装置１００の安全性が向上する。

　また、実施の形態１の構成では、室内機２は、空調空間６０の天井面に設置されるカセット型である。当該構成によれば、漏洩冷媒誘導手段８１は、室内機２の筐体７０に設けられ、天井裏空間６１に配置される。このため、室内機２から冷媒が漏洩した場合に、漏洩冷媒誘導手段８１により、空調空間６０に冷媒が流出することを抑制しながら、漏洩した冷媒を天井裏空間６１に容易に流出させることができる。

　また、実施の形態１の構成では、冷媒が、微燃性、強燃性、及び毒性のうち、少なくとも一つの特性を有していてもよい。冷媒がこのような特性を有していても、漏洩冷媒誘導手段８１により、空調空間６０に冷媒が流出することが抑制され、空調空間６０の冷媒の濃度を許容濃度に維持することができる。当該構成によれば、地球温暖化係数が低いが燃焼性及び毒性のどちらか一方の特性を有する冷媒、若しくは地球温暖化係数が低いが燃焼性又は毒性を有する冷媒を利用した空気調和装置１００を提供することができる。

　また、実施の形態１の構成では、冷媒漏洩検知装置６３が、冷媒が漏洩したことを検知する閾値は、冷媒が微燃性又は強燃性を有する場合は、燃焼下限界の濃度以下の値、冷媒が毒性を有する場合は、急性毒性曝露限界の濃度以下の値、冷媒が不燃性を有する場合は、酸素欠乏限界の濃度以下の値である。

　当該構成により、冷媒漏洩検知装置６３が、空調空間６０の冷媒濃度が危険な濃度になる前に冷媒の漏洩を検知する。冷媒漏洩検知装置６３が冷媒漏洩を検知すると、漏洩冷媒誘導手段８１により、室内機２から空調空間６０への冷媒の流出が抑制されるため、空調空間６０の冷媒の濃度を許容濃度に維持できる。よって、空調空間６０の安全性が向上する。また、冷媒が不燃性の場合であっても、空調空間６０に大量の冷媒が漏れた場合には酸欠等を引き起こす可能性がある。しかし、当該構成によりそのような可能性を抑制でき、空調空間６０の安全性が向上する。

　なお、ＩＳＯ５１４９及びＩＥＣ６０３３５－２－４０等の国際規格では、燃焼下限界の濃度、急性毒性曝露限界の濃度、及び酸素欠乏限界の濃度に対して２倍から４倍の安全率を考慮して、警報装置、換気装置、及び遮断弁等の安全装置の設置が規定されている。冷媒漏洩検知装置６３は、ＩＳＯやＩＥＣ等の国際規格で安全装置の設置が要求される燃焼下限界の濃度以下、急性毒性曝露限界の濃度以下、及び酸素欠乏限界の濃度以下の閾値で、冷媒の漏洩を検知する。よって、警報装置、換気装置、及び遮断弁等の安全装置を空気調和装置１００に追加で設けなくてもよい。

　なお、上記では、複数の室内機２ａ、２ｂの全てが冷房運転を行う全冷房運転、及び複数の室内機２ａ、２ｂの全てが暖房運転を行う全暖房運転について説明した。しかし、これに限らず、室内機２ａが冷房運転を行いながら室内機２ｂが暖房運転を行えるように、空気調和装置１００を構成してもよい。例えば、空気調和装置１００は、室内機２ａ、２ｂがそれぞれ冷媒運転と暖房運転を同時に実行するために、中継機を備えていてもよい。中継機は、室内機２ａ、２ｂと室外機１との間に設けられ、室外機１から供給される冷媒を室内機２ａ、２ｂに分配する。この構成により、室内機２ａが冷房運転を行いながら、室内機２ｂが暖房運転を行える。つまり、空気調和装置１００は、全冷房運転及び全暖房運転とは異なる運転を実施できる。また、空気調和装置１００は、中継機とは異なる構成により、全冷房運転及び全暖房運転とは異なる運転を実施してもよい。

実施の形態２．
　図８は、実施の形態２に係る空気調和装置１００の室内機２の外観を示す斜視図である。ここで説明する実施の形態２の空気調和装置１００は、実施の形態１の空気調和装置１００と比較して、室内機２の筐体７０が天井裏開口７４を有し、天井裏開口７４には天井裏開口開閉装置７４ａが設けられている点で異なる。天井裏開口７４及び天井裏開口開閉装置７４ａ以外の構成については、上述の実施の形態１と同一であるため、説明を省略する。

　図８を参照しながら、実施の形態１と実施の形態２の相違点である天井裏開口７４及び天井裏開口開閉装置７４ａについて説明する。天井裏開口７４は、室内機２の筐体７０に設けられる。筐体７０と天井裏空間６１は天井裏開口７４を介して連通する。天井裏開口７４には、開放状態と閉止状態とに切り替えられる天井裏開口開閉装置７４ａが設けられる。天井裏開口７４は、天井裏開口開閉装置７４ａが開放状態となることで、開状態となる。また、天井裏開口７４は、天井裏開口開閉装置７４ａが閉止状態となることで、閉状態となる。したがって、筐体７０と天井裏空間６１は、天井裏開口開閉装置７４ａが開放状態となることで連通し、天井裏開口開閉装置７４ａが閉止状態となることで遮断される。天井裏開口開閉装置７４ａとしては、天井裏開口７４を覆う板面を有する可動式のルーバー又はシャッターが用いられる。しかし、天井裏開口開閉装置７４ａは、可動式のルーバー又はシャッターに限らず、天井裏開口７４の開放状態と閉止状態とを切り替え可能な機構であればよい。

　天井裏開口開閉装置７４ａは、室内機２が暖房運転及び冷房運転を実施している場合は、閉止状態である。よって、暖房運転及び冷房運転の間は、筐体７０と天井裏空間６１は遮断されている。天井裏開口開閉装置７４ａは、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒の漏洩を検知した場合、制御装置３０の漏洩低減制御機能８０により開放状態にされる。

（実施の形態２に係る漏洩低減制御機能８０）
　次に、実施の形態２に係る空気調和装置１００の漏洩低減制御機能８０について、図９を参照しながら説明する。なお、実施の形態１と重複する点については記載を省略する。図９は、実施の形態２に係る空気調和装置１００の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能８０の動作を示すフローチャートである。実施の形態１と同様に、冷媒漏洩検知装置６３が空調空間６０での冷媒漏洩を検知し、制御装置３０に冷媒漏洩が発生したことが伝達された時点で、制御装置３０が漏洩低減制御機能８０を実施する。

　図９に示すように、まず、圧縮機１０を停止する（ステップＳＴ１１）。次に、室内機２の吹出口７３に設けられている吹出口開閉装置７３ａを閉止状態にする（ステップＳＴ１２）。

　次に、天井裏開口７４に設けられた天井裏開口開閉装置７４ａを開放状態にする（ステップＳＴ１３）。天井裏開口開閉装置７４ａを開放状態とすることで、室内機２の筐体７０と天井裏空間６１とが連通する。よって、室内機２から漏洩した冷媒が、天井裏空間６１に流出する。このため、空調空間６０に流出する冷媒の量が少なくなり、空調空間６０の冷媒濃度の上昇を抑制できる。ここで、天井裏開口開閉装置７４ａは、漏洩低減制御機能８０において、漏洩した冷媒を空調空間６０とは異なる空間に誘導する、漏洩冷媒誘導手段８１として動作する。言い換えると、天井裏開口開閉装置７４ａは、本実施の形態では、漏洩冷媒誘導手段８１の構成要素の１つである。

　次に、室内送風機４２を運転状態にする（ステップＳＴ１４）。ステップＳＴ１３において、室内機２と天井裏空間６１とが連通しているため、室内送風機４２が運転状態になることで、吸込口７２から室内機２の筐体７０を経由して天井裏空間６１へ向かう気流が発生する。したがって、室内機２から漏洩した冷媒は、空調空間６０に流出せずに、天井裏空間６１に流出する。

　最後に、絞り装置４１を全閉状態にする（ステップＳＴ１５）。これにより、漏洩低減制御機能８０の実施が終了する。なお、図９に示す漏洩低減制御機能８０の動作は一例である。各ステップの動作の順番は図９に限定されるものではなく、各ステップの順番を入れ替えても同様の効果を得ることができる。

　以上のように、実施の形態２に係る空気調和装置１００は、室内機２の筐体７０に、室内機２の筐体７０と空調空間６０の天井裏空間６１とを連通させる天井裏開口７４を有し、漏洩冷媒誘導手段８１は、天井裏開口７４に設けられ、開放状態と閉止状態とに切り替えられる天井裏開口開閉装置７４ａを有する。天井裏開口開閉装置７４ａは、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒の漏洩を検知した場合に開放状態になる。

　当該構成によれば、冷媒が漏洩した際に、漏洩冷媒誘導手段８１である天井裏開口開閉装置７４ａが開放状態となることで、天井裏開口７４が開口する。よって、室内機２の筐体７０と天井裏空間６１が連通し、室内機２から漏洩した冷媒が天井裏空間６１に流出する。また、室内送風機４２が運転することで、空調空間６０から天井裏空間６１へ向かう気流が発生するため、室内機２から漏洩した冷媒は、空調空間６０ではなく天井裏空間６１に流出しやすくなる。したがって、室内機２から冷媒が漏洩した場合でも、空調空間６０に流出する冷媒の量が少なくなり、空調空間６０の冷媒濃度が上昇することが抑制される。つまり、空気調和装置１００の安全性がより向上する。

　また、当該構成の空気調和装置１００に空調システムを更新する場合は、実施の形態１での更新工事にて、既存の室内機の筐体を、天井裏開口開閉装置７４ａが設けられた天井裏開口７４を有する筐体７０と交換すればよい。

実施の形態３．
　図１０は、実施の形態３に係る空気調和装置１００の構成の一例を示す概略図である。ここで説明する実施の形態３の空気調和装置１００は、実施の形態１及び実施の形態２の空気調和装置１００と比較して、室内機２が空調空間６０の天井裏空間６１に設置されるダクト型である点で異なる。実施の形態１及び実施の形態２と同一の部分は説明を省略し、実施の形態１及び実施の形態２との相違点を中心に説明する。

　図１０に示すように、実施の形態３に係る空気調和装置１００が備える室内機２は、天井裏空間６１に設置するダクト型の室内機である。室内機２には二股の吹出ダクト７５が接続され、第１吹出ダクト吹出口７５ａ１が空調空間６０ａの天井面に露出し、第２吹出ダクト吹出口７５ａ２が空調空間６０ｂの天井面に露出する。室内機２で生成される空調空気は、吹出ダクト７５を通って、第１吹出ダクト吹出口７５ａ１から空調空間６０ａに供給される。また、室内機２で生成される空調空気は、吹出ダクト７５を通って、第２吹出ダクト吹出口７５ａ２から空調空間６０ｂに供給される。なお、図１０では、空調空間６０ａ及び空調空間６０ｂに対して、二股の吹出ダクト７５が接続された１台の室内機２が対応する例が示されているが、室内機２は１台でなくてもよい。天井裏空間６１に２台の室内機２ａ及び室内機２ｂを設置し、空調空間６０ａ及び空調空間６０ｂに対応させてもよい。

　以下の説明において、第１吹出ダクト吹出口７５ａ１と第２吹出ダクト吹出口７５ａ２を特に区別する必要がない場合には、単に「吹出ダクト吹出口７５ａ」と適宜称する。また、「吹出ダクト吹出口７５ａ」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。

　次に、図１１を参照して、室内機２及び室内送風機４２について説明する。図１１は、実施の形態３に係る空気調和装置１００の室内機２の構造の一例を示す概略図である。なお、図１１では、室内機２の筐体７０の内部の詳細については表示を省略し、筐体７０に収容される負荷側熱交換器４０及び室内送風機４２のみを表示している。

　図１１に示すように、室内機２の筐体７０には、吸込口７２及び吹出口７３が設けられる。吹出口７３には吹出ダクト７５が接続される。室内機２は、室内送風機４２の運転により、吸込口７２から筐体７０の内部に空気を取り込む。室内機２は、負荷側熱交換器４０で冷媒と取り込んだ空気との熱交換を行い空調空気を生成する。生成された空調空気は、吹出口７３及び吹出ダクト７５を通って、吹出ダクト吹出口７５ａから空調空間６０に供給される。

　室内送風機４２は、プロペラファンのように、生成する気流の向きを羽根の回転方向により切り替えることができる送風機である。つまり、室内送風機４２の羽根の回転方向を逆にすることで、室内送風機４２が生成する気流の向きを逆にすることができる。

（実施の形態３に係る漏洩低減制御機能８０）
　次に、実施の形態３に係る空気調和装置１００の漏洩低減制御機能８０について、図１２を参照しながら説明する。なお、実施の形態１～２と重複する点については記載を省略する。図１２は、実施の形態３及び実施の形態６に係る空気調和装置１００の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能８０の動作を示すフローチャートである。実施の形態１と同様に、冷媒漏洩検知装置６３が空調空間６０での冷媒漏洩を検知し、制御装置３０に冷媒漏洩が発生したことが伝達された時点で、制御装置３０が漏洩低減制御機能８０を実施する。

　図１２に示すように、まず、圧縮機１０を停止する（ステップＳＴ２１）。次に、室内送風機４２を逆回転させる（ステップＳＴ２２）。ここで、室内機２が冷房運転又は暖房運転している場合は、室内送風機４２は、吹出口７３に気流が向かうように羽根を回転させる。他方、ステップＳＴ２２では、室内送風機４２の羽根の回転方向を、室内機２が冷房運転又は暖房運転している場合の羽根の回転方向の向きとは逆にする。よって、室内送風機４２により、吹出口７３に向かう気流ではなく、吸込口７２に向かう気流が生成される。このため、室内機２から漏洩する冷媒が、吹出口７３から空調空間６０に流出することを抑制できる。

　また、室内送風機４２が、吸込口７２に向かう気流を生成することで、空調空間６０の空気が、吹出ダクト吹出口７５ａを介して吹出ダクト７５に吸込まれる。吹出ダクト７５に吸い込まれた空気は、吸込口７２から天井裏空間６１に流出する。よって、空調空間６０に漏洩した冷媒を、天井裏空間６１に排出することができる。また、室内機２から漏洩した冷媒も、吸込口７２から天井裏空間６１に流出する。このため、空調空間６０に流出する冷媒の量が少なくなり、空調空間６０の冷媒濃度の上昇を抑制できる。ここで、本実施の形態において、室内送風機４２は、実施の形態１における室内送風機４２と同様に、漏洩冷媒誘導手段８１の構成要素の１つである。

　次に、絞り装置４１を全閉状態にする（ステップＳＴ２３）。これにより、漏洩低減制御機能８０の実施が終了する。なお、図１２に示す漏洩低減制御機能８０の動作は一例である。各ステップの動作の順番は図１２に限定されるものではなく、各ステップの順番を入れ替えても同様の効果を得ることができる。

　以上のように、実施の形態３に係る空気調和装置１００は、室内機２と空調空間６０との間を接続する吹出ダクト７５を備え、室内機２は、空調空間６０の天井裏空間６１に設置されるダクト型である。漏洩冷媒誘導手段８１は、室内機２に設けられ、生成する気流の向きを羽根の回転方向により切り替える室内送風機４２を有し、室内送風機４２は、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒の漏洩を検知した場合に、気流が天井裏空間６１に向かうように、羽根の回転方向を切り替える。

　当該構成によれば、冷媒が漏洩した際に、漏洩冷媒誘導手段８１である室内送風機４２が逆回転することにより、吹出口７３から吸込口７２へ向かう気流が生成される。このとき、冷媒が漏洩している空調空間６０の空気が、吹出ダクト吹出口７５ａ及び吹出ダクト７５を介して吹出口７３に吸い込まれ、吸込口７２から天井裏空間６１に流れることになる。つまり、室内送風機４２の運転により、空調空間６０に漏洩した冷媒及び室内機２から漏洩した冷媒が、天井裏空間６１に流出する。したがって、空調空間６０の冷媒濃度が上昇することが抑制され、空気調和装置１００の安全性がより向上する。

　また、当該構成の空気調和装置１００に空調システムを更新する場合は、実施の形態１での更新工事に加えて、ダクト型の室内機２に置き換えるとともに、この室内機２と空調空間６０を吹出ダクト７５で接続すればよい。また、既存の室内送風機を、生成する気流の向きを羽根の回転方向により切り替えることができる室内送風機４２に交換すればよい。

実施の形態４．
　図１３は、実施の形態４に係る空気調和装置１００の構成の一例を示す概略図である。ここで説明する実施の形態４の空気調和装置１００は、実施の形態３の空気調和装置１００と比較して、吹出ダクト７５にダクト風量調整装置７６が設けられている点で異なる。実施の形態１～３と同一の部分は説明を省略し、実施の形態１～３との相違点を中心に説明する。

　図１３に示すように、吹出ダクト７５には、ダクト風量調整装置７６が設けられている。より具体的に説明すると、吹出ダクト７５の二股に分かれる分岐部分よりも室内機２側に、室内機２から吹出される空調空気の流量を制御するダクト風量調整装置７６が設けられている。ダクト風量調整装置７６は、室内送風機４２によって生成され吹出ダクト７５を流れる気流の流量を調整する。ダクト風量調整装置７６は、吹出ダクト７５の流路断面積を変える機構を有している。また、ダクト風量調整装置７６は、吹出ダクト７５を閉止状態にできる機能を有している。ダクト風量調整装置７６の吹出ダクト７５の流路断面積を変える機構は特に限定されない。流路を開放状態又は閉止状態の２つの状態で切り替える機構であってもよいし、吹出ダクト７５の流路断面積を徐々に変更する機構であってもよい。ダクト風量調整装置７６として、例えば、ダンパーが用いられる。ダクト風量調整装置７６が閉止状態となることで、室内機２から空調空間６０に向かって吹出ダクト７５を流れる気流が遮断される。

　次に、図１４を参照して、室内送風機４２について説明する。図１４は、実施の形態４に係る空気調和装置１００の室内機２の構造の一例を示す概略図である。なお、図１４では、室内機２の筐体７０の内部の詳細については表示を省略し、筐体７０に収容される負荷側熱交換器４０及び室内送風機４２のみを表示している。また、室内送風機４２以外の構成は、実施の形態３と同様であるため説明を省略する。

　実施の形態４に係る空気調和装置１００の室内送風機４２は、生成する気流の向きを羽根の回転方向により切り替える必要がない。よって、図１４では、室内送風機４２としてシロッコファンが示されている。また、室内送風機４２は、シロッコファンに限定されず、プロペラファンであってもよい。

（実施の形態４に係る漏洩低減制御機能８０）
　次に、実施の形態４に係る漏洩低減制御機能８０について、図１５を参照しながら説明する。なお、実施の形態１～３と重複する点については記載を省略する。図１５は、実施の形態４に係る空気調和装置１００の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能８０の動作を示すフローチャートである。実施の形態１と同様に、冷媒漏洩検知装置６３が空調空間６０での冷媒漏洩を検知し、制御装置３０に冷媒漏洩が発生したことが伝達された時点で、制御装置３０が漏洩低減制御機能８０を実施する。

　図１５に示すように、まず、圧縮機１０を停止する（ステップＳＴ３１）。次に、ダクト風量調整装置７６を閉止状態にする（ステップＳＴ３２）。ダクト風量調整装置７６が閉止状態となることで、室内機２から空調空間６０に向かって吹出ダクト７５を流れる気流が遮断される。よって、室内機２から漏洩する冷媒が空調空間６０に流出することが抑制され、漏洩した冷媒が筐体７０の隙間などから天井裏空間６１に流出する。ここで、ダクト風量調整装置７６は、漏洩低減制御機能８０において、漏洩した冷媒を空調空間６０とは異なる空間に誘導する、漏洩冷媒誘導手段８１として動作する。言い換えると、ダクト風量調整装置７６は、本実施の形態の漏洩冷媒誘導手段８１の構成要素の１つである。

　次に、絞り装置４１を全閉状態にする（ステップＳＴ３３）。これにより、漏洩低減制御機能８０の実施が終了する。なお、図１５に示す漏洩低減制御機能８０の動作は一例である。各ステップの動作の順番は図１５に限定されるものではなく、各ステップの順番を入れ替えても同様の効果を得ることができる。

　以上のように、実施の形態４に係る空気調和装置１００は、漏洩冷媒誘導手段８１が、吹出ダクト７５に設けられ、吹出ダクト７５を流れる前記気流の流量を調整するダクト風量調整装置７６を有する。室内機２から空調空間６０に向かって吹出ダクト７５を流れる気流は、ダクト風量調整装置７６が閉止状態で遮断される。ダクト風量調整装置７６は、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒の漏洩を検知した場合に閉止状態になる。

　当該構成によれば、冷媒が漏洩した際に、漏洩冷媒誘導手段８１であるダクト風量調整装置７６が閉止状態となることで、吹出ダクト７５を気流が流れなくなる。よって、室内機２から漏洩した冷媒が、吹出ダクト７５を通って空調空間６０に流出することが抑制され、筐体７０の隙間などから天井裏空間６１に流出する。実施の形態１で説明したように、天井裏空間６１に流出した冷媒は、天井裏空間６１で拡散及び希釈した後、天井裏空間６１の直下の空間である空調空間６０ａ、空調空間６０ｂ、及び廊下６２に徐々に広がっていく。したがって、室内機２から冷媒が漏洩した場合でも、空調空間６０に流出する冷媒の量が少なくなり、空調空間６０の冷媒濃度が上昇することが抑制される。つまり、空気調和装置１００の安全性がより向上する。

　また、当該構成の空気調和装置１００に空調システムを更新する場合は、実施の形態１での更新工事に加えて、ダクト型の室内機２に置き換えるとともに、この室内機２と空調空間６０を吹出ダクト７５で接続し、吹出ダクト７５の途中にダクト風量調整装置７６を設ければよい。

実施の形態５．
　図１６は、実施の形態５に係る空気調和装置１００の構成の一例を示す概略図である。ここで説明する実施の形態５の空気調和装置１００は、実施の形態４の空気調和装置１００と比較して、ダクト風量調整装置７６に、天井裏排気口開閉装置７８ａを有する天井裏排気口７８が設けられている点で異なる。実施の形態１～４と同一の部分は説明を省略し、実施の形態１～４との相違点を中心に説明する。

　本実施の形態のダクト風量調整装置７６は、吹出ダクト７５の流路断面積を変えるダンパー等の部材と、これを収容する筐体とを有している。この筐体は、吹出ダクト７５の一部であってもよい。図１６に示すように、天井裏排気口７８は、ダクト風量調整装置７６の筐体に設けられた開口である。室内機２から吹出ダクト吹出口７５ａに向かう気流において、ダクト風量調整装置７６のダンパー等よりも下流側又はダンパー等の下流と上流とに跨がる位置に、天井裏排気口７８が設けられているとよい。吹出ダクト７５と天井裏空間６１は、天井裏排気口７８を介して連通する。天井裏排気口７８には、開放状態と閉止状態とに切り替えられる天井裏排気口開閉装置７８ａが設けられる。天井裏排気口７８は、天井裏排気口開閉装置７８ａが開放状態となることで、開状態となる。また、天井裏排気口７８は、天井裏排気口開閉装置７８ａが閉止状態となることで、閉状態となる。したがって、吹出ダクト７５と天井裏空間６１は、天井裏排気口開閉装置７８ａが開放状態となることで連通し、天井裏排気口開閉装置７８ａが閉止状態となることで遮断される。天井裏排気口開閉装置７８ａとしては、天井裏排気口７８を覆う板面を有する可動式のルーバー又はシャッターが用いられる。しかし、天井裏排気口開閉装置７８ａは、可動式のルーバー又はシャッターに限らず、天井裏排気口７８の開放状態と閉止状態とを切り替え可能な機構であればよい。

　天井裏排気口開閉装置７８ａは、室内機２が暖房運転及び冷房運転を実施している場合は、閉止状態である。よって、暖房運転及び冷房運転の間は、吹出ダクト７５と天井裏空間６１は遮断されている。天井裏排気口開閉装置７８ａは、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒の漏洩を検知した場合、制御装置３０の漏洩低減制御機能８０により開放状態にされる。

（実施の形態５に係る漏洩低減制御機能８０）
　次に、実施の形態５に係る空気調和装置１００の漏洩低減制御機能８０について、図１７を参照しながら説明する。なお、実施の形態１～４と重複する点については記載を省略する。図１７は、実施の形態５に係る空気調和装置１００の冷媒漏洩時の漏洩低減制御機能８０の動作を示すフローチャートである。実施の形態１と同様に、冷媒漏洩検知装置６３が空調空間６０での冷媒漏洩を検知し、制御装置３０に冷媒漏洩が発生したことが伝達された時点で、制御装置３０が漏洩低減制御機能８０を実施する。

　図１７に示すように、まず、圧縮機１０を停止する（ステップＳＴ４１）。次に、ダクト風量調整装置７６を閉止状態にする（ステップＳＴ４２）。

　次に、天井裏排気口７８に設けられている天井裏排気口開閉装置７８ａを開放状態にする（ステップＳＴ４３）。天井裏排気口開閉装置７８ａを開放状態とすることで、吹出ダクト７５と天井裏空間６１とが連通する。このため、室内機２から漏洩し吹出ダクト７５に残っている冷媒が、空調空間６０ではなく、天井裏空間６１に流出する。よって、空調空間６０の冷媒濃度の上昇を抑制できる。ここで、天井裏排気口開閉装置７８ａは、漏洩低減制御機能８０において、漏洩した冷媒を空調空間６０とは異なる空間に誘導する、漏洩冷媒誘導手段８１として動作する。言い換えると、天井裏排気口開閉装置７８ａは、本実施の形態の漏洩冷媒誘導手段８１の構成要素の１つである。

　次に、室内送風機４２を運転状態にする（ステップＳＴ４４）。次に、絞り装置４１を全閉状態にする（ステップＳＴ４５）。これにより、漏洩低減制御機能８０の実施が終了する。なお、図１７に示す漏洩低減制御機能８０の動作は一例である。各ステップの動作の順番は図１７に限定されるものではなく、各ステップの順番を入れ替えても同様の効果を得ることができる。

　以上のように、実施の形態５に係る空気調和装置１００は、ダクト風量調整装置７６が、吹出ダクト７５と天井裏空間６１を連通させる天井裏排気口７８を有する。漏洩冷媒誘導手段８１は、天井裏排気口７８に設けられ、開放状態と閉止状態に切り替えられる天井裏排気口開閉装置７８ａを有し、天井裏排気口開閉装置７８ａは、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒の漏洩を検知した場合に開放状態になる。

　当該構成によれば、冷媒が漏洩した際に、漏洩冷媒誘導手段８１である天井裏排気口開閉装置７８ａが開放状態となることで、天井裏排気口７８が開口する。よって、吹出ダクト７５と天井裏空間６１が連通し、吹出ダクト７５に残っている漏洩した冷媒が、空調空間６０ではなく天井裏空間６１に流出する。したがって、空調空間６０の冷媒濃度が上昇することが抑制され、空気調和装置１００の安全性がより向上する。

　また、当該構成の空気調和装置１００に空調システムを更新する場合は、実施の形態４での更新工事で、天井裏排気口開閉装置７８ａが設けられた天井裏排気口７８を有するダクト風量調整装置７６を設けるようにすればよい。

実施の形態６．
　図１８は、実施の形態６に係る空気調和装置１００の構成の一例を示す概略図である。ここで説明する実施の形態６の空気調和装置１００は、実施の形態５の空気調和装置１００と比較して、室内機２の吸込口７２に吸込ダクト７７が接続される点で異なる。実施の形態１～５と同一の部分は説明を省略し、実施の形態１～５との相違点を中心に説明する。

　図１８に示すように、室内機２の吸込口７２に吸込ダクト７７が接続され、吸込ダクト７７の吸込ダクト吸込口７７ａが廊下６２の天井面に露出する。室内機２は、廊下６２の空気を、吸込ダクト吸込口７７ａから吸い込む。吸い込まれた空気は、吸込ダクト７７を通って室内機２に流入する。室内機２が、吸込ダクト７７を介して空気を吸い込む空間は、廊下６２でなくてもよい。冷媒が漏洩しても冷媒濃度が危険な濃度にならないような、大きな容積の空間の空気を吸い込むようにすればよい。また、機械室のような換気が行われている空間の空気を吸い込むようにしてもよい。また、着火源が存在しない、又は人が存在しない空間の空気を吸い込むようにしてもよい。空気調和装置１００が設置される建物に応じて、空気を吸い込む空間を選択すればよい。室内機２に吸込ダクト７７を介して空気を吸い込む場合、吸込ダクト吸込口７７ａを、空気を吸い込む空間に露出させればよい。

（実施の形態６に係る漏洩低減制御機能８０）
　実施の形態６に係る漏洩低減制御機能８０は、実施の形態３に係る漏洩低減制御機能８０と同じである。また、漏洩低減制御機能８０の動作を示すフローチャートは、実施の形態３と同じ図１２に示されている。図１２については実施の形態３にて説明したため、ここでの記載は省略する。

　実施の形態６に係る空気調和装置１００の室内送風機４２は、実施の形態３に係る空気調和装置１００の室内送風機４２と同様に、生成する気流の向きを羽根の回転方向により切り替えることができる送風機である。よって、実施の形態６に係る空気調和装置１００の室内送風機４２は、例えばプロペラファンが用いられる。

　実施の形態６では、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒の漏洩を検知した場合、室内送風機４２が逆回転し、吸込口７２に向かう気流が生成される。吸込口７２には、吸込ダクト７７が接続されているため、室内機２から漏洩した冷媒は、廊下６２に吸込ダクト７７及び吸込ダクト吸込口７７ａを介して排出される。よって、室内機２から漏洩する冷媒が空調空間６０に流出することが抑制される。ここで、吸込ダクト７７は、漏洩低減制御機能８０において、漏洩した冷媒を空調空間６０とは異なる空間に誘導する、漏洩冷媒誘導手段８１として機能する。言い換えると、吸込ダクト７７は、本実施の形態の漏洩冷媒誘導手段８１の構成要素の１つである。

　以上のように、実施の形態６に係る空気調和装置１００は、空調空間６０及び天井裏空間６１とは異なる空間と室内機２との間に設けられた吸込ダクト７７を備える。

　当該構成によれば、冷媒が漏洩した際に、漏洩冷媒誘導手段８１である室内送風機４２が逆回転することにより、吹出口７３から吸込口７２へ向かう気流が生成される。このとき、空気が空調空間６０から、空調空間６０及び天井裏空間６１とは異なる空間へ流れることになるため、空調空間６０に漏洩した冷媒及び室内機２から漏洩した冷媒が、空調空間６０及び天井裏空間６１とは異なる空間に流出する。冷媒が天井裏空間６１へ流出することが抑制されるため、天井裏空間６１から直下の空調空間６０に流出する冷媒の量も少なくなる。よって、空調空間６０の冷媒濃度が上昇することがさらに抑制され、空気調和装置１００の安全性がより向上する。

　また、当該構成の空気調和装置１００に空調システムを更新する場合は、実施の形態３での更新工事において、室内機２の吸込口７２に吸込ダクト７７を接続し、吸込ダクト吸込口７７ａを空調空間６０及び天井裏空間６１とは異なる空間に露出させればよい。

実施の形態７．
　図１９は、実施の形態７に係る空気調和装置１００の構成の一例を示す概略図である。ここで説明する実施の形態７の空気調和装置１００は、実施の形態１の空気調和装置１００と比較して、空気調和装置１００が警報装置６ａ、６ｂと、遮断弁７ａ、７ｂと、換気装置８ａ、８ｂを備える点で異なる。実施の形態１と同一の部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。なお、本実施の形態は、実施の形態１～６と組み合わせて用いられる。

　図１９に示すように、空気調和装置１００は、空調空間６０ａに警報装置６ａ及び換気装置８ａを備える。また、空調空間６０ｂに警報装置６ｂ及び換気装置８ｂを備える。また、空気調和装置１００は、室内機２ａに接続される冷媒配管３に遮断弁７ａを備え、室内機２ｂに接続される冷媒配管３に遮断弁７ｂを備える。

　以下の説明において、警報装置６ａと警報装置６ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「警報装置６」と適宜称する。また、「警報装置６」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。また、遮断弁７ａと遮断弁７ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「遮断弁７」と適宜称する。また、「遮断弁７」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。また、換気装置８ａと換気装置８ｂを特に区別する必要がない場合には、単に「換気装置８」と適宜称する。また、「換気装置８」と称した場合には、単数又は複数の両方を含むものとする。

　警報装置６は、冷媒漏洩検知装置６３が空調空間６０の冷媒漏洩を検知した場合、冷媒が漏洩していることを報知する。警報装置６としては、例えば、視覚的な報知を行うランプ又は画面、若しくは聴覚的な報知を行うブザー又はスピーカ等のいずれか一つ以上を採用することができる。遮断弁７は、冷媒漏洩検知装置６３が空調空間６０の冷媒漏洩を検知した場合、閉状態となり、室内機２への冷媒の流れを遮断する。換気装置８は、冷媒漏洩検知装置６３が空調空間６０の冷媒漏洩を検知した場合、空調空間６０の空気を排出する。空気調和装置１００は、警報装置６、遮断弁７、及び換気装置８の３種類を全て備える必要はない。警報装置６、遮断弁７、及び換気装置８のいずれか１種類を備えるだけでもよいし、警報装置６、遮断弁７、及び換気装置８のうちの２種類を備えてもよい。

　以上のように、実施の形態７に係る空気調和装置１００は、冷媒が漏洩したことを報知する警報装置６、漏洩した冷媒の流れを遮断する遮断弁７、及び漏洩した冷媒を排気する換気装置８のうちの少なくとも一つを有し、冷媒漏洩検知装置６３が冷媒が漏洩したことを検知した場合に、警報装置６、遮断弁７、及び換気装置８のうちの少なくとも一つが動作状態になる。

　当該構成によれば、冷媒が漏洩した際に、漏洩冷媒誘導手段８１により空調空間６０への冷媒の流出を抑制するだけでなく、警報装置６により、空調空間６０に居合わせる人に注意喚起を行うことができる。また、遮断弁７により、室内機２に冷媒が流れることを遮断し、室内機２からの冷媒漏洩量そのものを減らすことができる。また、換気装置８により、空調空間６０の冷媒を排出することができる。したがって、空調空間６０の安全性をより向上させることができる。

　また、当該構成によれば、空気調和装置１００に、ＩＳＯ５１４９又はＩＥＣ６０３３５－２－４０等の国際規格で求められる、警報装置６、遮断弁７、及び換気装置８等の安全装置が設けられることになる。よって、空気調和装置１００の信頼性を向上することができる。

　１　室外機、２　室内機、２ａ　室内機、２ｂ　室内機、３　冷媒配管、６　警報装置、６ａ　警報装置、６ｂ　警報装置、７　遮断弁、７ａ　遮断弁、７ｂ　遮断弁、８　換気装置、８ａ　換気装置、８ｂ　換気装置、１０　圧縮機、１１　冷媒流路切替装置、１２　熱源側熱交換器、１３　アキュムレータ、１４　室外送風機、２０　第一圧力検知装置、２１　第二圧力検知装置、２２　第一温度検知装置、３０　制御装置、４０　負荷側熱交換器、４０ａ　負荷側熱交換器、４０ｂ　負荷側熱交換器、４１　絞り装置、４１ａ　絞り装置、４１ｂ　絞り装置、４２　室内送風機、４２ａ　室内送風機、４２ｂ　室内送風機、５０　第二温度検知装置、５０ａ　第二温度検知装置、５０ｂ　第二温度検知装置、５１　第三温度検知装置、５１ａ　第三温度検知装置、５１ｂ　第三温度検知装置、５２　第四温度検知装置、５２ａ　第四温度検知装置、５２ｂ　第四温度検知装置、６０　空調空間、６０ａ　空調空間、６０ｂ　空調空間、６１　天井裏空間、６２　廊下、６３　冷媒漏洩検知装置、６３ａ　冷媒漏洩検知装置、６３ｂ　冷媒漏洩検知装置、６４　伝送線、６４ａ　伝送線、６４ｂ　伝送線、７０　筐体、７１　パネル、７２　吸込口、７３　吹出口、７３ａ　吹出口開閉装置、７４　天井裏開口、７４ａ　天井裏開口開閉装置、７５　吹出ダクト、７５ａ　吹出ダクト吹出口、７５ａ１　第１吹出ダクト吹出口、７５ａ２　第２吹出ダクト吹出口、７６　ダクト風量調整装置、７７　吸込ダクト、７７ａ　吸込ダクト吸込口、７８　天井裏排気口、７８ａ　天井裏排気口開閉装置、８０　漏洩低減制御機能、８１　漏洩冷媒誘導手段、１００　空気調和装置、１０１　冷媒回路。

Claims (12)

1. 　冷熱又は温熱を生成する室外機と、
   　前記室外機で生成された前記冷熱又は前記温熱で空調空間を空気調和する室内機と、
   　前記室外機と前記室内機の間に設けられ、冷媒が循環する冷媒回路を形成する冷媒配管と、
   　前記冷媒が、前記室内機から漏洩したことを検知する冷媒漏洩検知装置と、
   　前記冷媒漏洩検知装置が前記冷媒の漏洩を検知した場合、前記漏洩した冷媒を前記空調空間とは異なる空間へ誘導する漏洩冷媒誘導手段と
   　を備える
   　空気調和装置。
2. 　前記室内機は、前記空調空間に空気を吹き出す吹出口を有し、
   　前記漏洩冷媒誘導手段は、
   　前記吹出口に設けられ、開放状態と閉止状態とに切り替えられる吹出口開閉装置を有し、
   　前記吹出口開閉装置は、前記冷媒漏洩検知装置が前記冷媒の漏洩を検知した場合に前記閉止状態になる
   　請求項１に記載の空気調和装置。
3. 　前記漏洩冷媒誘導手段は、前記室内機に設けられた室内送風機を有し、
   　前記室内送風機は、前記冷媒漏洩検知装置が前記冷媒の漏洩を検知した場合に運転状態になる
   　請求項１又は２に記載の空気調和装置。
4. 　前記室内機は、前記空調空間の天井面に設置されるカセット型である
   　請求項１～３のいずれか一項に記載の空気調和装置。
5. 　前記室内機の筐体は、前記室内機の前記筐体と前記空調空間の天井裏空間とを連通させる天井裏開口を有し、
   　前記漏洩冷媒誘導手段は、前記天井裏開口に設けられ、開放状態と閉止状態とに切り替えられる天井裏開口開閉装置を有し、
   　前記天井裏開口開閉装置は、前記冷媒漏洩検知装置が前記冷媒の漏洩を検知した場合に前記開放状態になる
   　請求項１～４のいずれか一項に記載の空気調和装置。
6. 　前記室内機と前記空調空間との間を接続する吹出ダクトを備え、
   　前記室内機は、前記空調空間の天井裏空間に設置されるダクト型であり、
   　前記漏洩冷媒誘導手段は、前記室内機に設けられ、生成する気流の向きを羽根の回転方向により切り替える室内送風機を有し、
   　前記室内送風機は、前記冷媒漏洩検知装置が前記冷媒の漏洩を検知した場合に、前記気流が前記天井裏空間に向かうように、前記羽根の前記回転方向を切り替える
   　請求項１に記載の空気調和装置。
7. 　前記漏洩冷媒誘導手段は、前記吹出ダクトに設けられ、前記吹出ダクトを流れる前記気流の流量を調整するダクト風量調整装置を有し、
   　前記室内機から前記空調空間に向かって前記吹出ダクトを流れる前記気流は、前記ダクト風量調整装置が閉止状態で遮断され、
   　前記ダクト風量調整装置は、前記冷媒漏洩検知装置が前記冷媒の漏洩を検知した場合に前記閉止状態になる
   　請求項６に記載の空気調和装置。
8. 　前記ダクト風量調整装置は、前記吹出ダクトと前記天井裏空間を連通させる天井裏排気口を有し、
   　前記漏洩冷媒誘導手段は、前記天井裏排気口に設けられ、開放状態と閉止状態とに切り替えられる天井裏排気口開閉装置を有し、
   　前記天井裏排気口開閉装置は、前記冷媒漏洩検知装置が前記冷媒の漏洩を検知した場合に前記開放状態になる
   　請求項７に記載の空気調和装置。
9. 　前記空調空間及び前記天井裏空間とは異なる空間と前記室内機との間に設けられた吸込ダクトを備える
   　請求項６～８のいずれか一項に記載の空気調和装置。
10. 　前記冷媒が、微燃性、強燃性、及び毒性のうち、少なくとも一つの特性を有する
    　請求項１～９のいずれか一項に記載の空気調和装置。
11. 　前記冷媒漏洩検知装置が、前記冷媒が漏洩したことを検知する閾値は、
    　前記冷媒が微燃性又は強燃性を有する場合は、燃焼下限界の濃度以下の値、
    　前記冷媒が毒性を有する場合は、急性毒性曝露限界の濃度以下の値、
    　前記冷媒が不燃性を有する場合は、酸素欠乏限界の濃度以下の値である
    　請求項１～１０のいずれか一項に記載の空気調和装置。
12. 　前記冷媒が漏洩したことを報知する警報装置、前記漏洩した冷媒の流れを遮断する遮断弁、及び前記漏洩した冷媒を排気する換気装置のうちの少なくとも一つを有し、
    　前記冷媒漏洩検知装置が前記冷媒が漏洩したことを検知した場合に、
    　前記警報装置、前記遮断弁、及び前記換気装置のうちの少なくとも一つが動作状態になる
    　請求項１～１１のいずれか一項に記載の空気調和装置。

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