WO2022240101A1 - 접착물 배출장치 - Google Patents

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WO2022240101A1
WO2022240101A1 PCT/KR2022/006577 KR2022006577W WO2022240101A1 WO 2022240101 A1 WO2022240101 A1 WO 2022240101A1 KR 2022006577 W KR2022006577 W KR 2022006577W WO 2022240101 A1 WO2022240101 A1 WO 2022240101A1
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adhesive
fixing
unit
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오시찬
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    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive discharge device, and more particularly, when a liquid adhesive is built into a pocket and the pocket is pressed with a certain force, the liquid adhesive is discharged and filled in a joint or a window frame and glass. It relates to an adhesive dispensing device that can be jointly applied to fixed objects to achieve bonding.
  • a window frame is installed on the balcony of a concrete structure such as an apartment or building, and a sliding or casement window is installed on the window frame so that residents can open and close the window as needed.
  • a corner portion where the balcony and the window frame meet is finished with silicon caulking.
  • the window frame and the glass for the window frame are bonded through silicon.
  • the worker applied silicon while following the edge of the glass and combined it to the window frame.
  • the present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and when the liquid adhesive is built into the pocket and the pocket is pressed with a certain force, the liquid adhesive is discharged and filled in the joint, or the window frame and glass Its purpose is to provide an adhesive discharge device that can be jointly applied to fixed objects such as to achieve bonding.
  • An adhesive discharge device includes a liquid adhesive; and a pocket portion including an inner space accommodating the liquid adhesive portion and an outlet through which the liquid adhesive portion is discharged, wherein the liquid adhesive portion is discharged through the outlet when the pocket portion is pressed.
  • the pocket unit may include a first tilt unit contacting a first fixed object; a second gradient unit facing the first gradient unit to form the outlet in the pocket portion, and contacting a second fixing object in contact with the first fixing object; and an inclined portion connecting the first gradient unit and the second gradient unit, wherein when the inclined portion is pressed, the liquid adhesive is discharged by a pressing force and applied to the first gradient unit and the second gradient unit jointly. do.
  • it further includes a shape maintaining part embedded in at least one of the inclined parts and maintaining a bent state when the inclined part is pressed.
  • the pocket unit may include a first tilt unit contacting a first fixed object; a second gradient unit facing the first gradient unit to form the outlet in the pocket portion, and contacting a second fixing object in contact with the first fixing object; bent parts extending to be bent at right angles from one end of the first and second inclination units and forming the outlet while facing each other; and a curved portion connecting the first gradient unit and the second gradient unit and formed in a shape that is depressed toward a portion where the first and second fixed objects come into contact.
  • a cover part covering the outer surface of the pocket part and covering the outlet is further included.
  • the pocket portion is formed in a polyhedral shape, the pocket portion is disposed between a first fixing object and a second fixing object disposed to face each other, and the outlet is an edge of the pocket portion that does not face the fixing object It is formed at regular intervals along the , and when the pocket part is pressed with the first fixing object or the second fixing object, the liquid adhesive is discharged through each outlet and is jointly applied to the first fixing object and the second fixing object.
  • the pocket part is formed in a polyhedral shape, and the pocket part is disposed between a first fixing object and a second fixing object disposed to face each other, and the outlet is the first fixing object and the second fixing object among the pocket parts. At least one is formed on a surface facing each object, and when the pocket part is pressed by the first fixing object or the second fixing object, the liquid adhesive is discharged through the discharge port.
  • a shape maintaining part embedded in the pocket part in a form crossing the discharge port or in a form crossing the inner space of the pocket part is further included.
  • the pocket portion is formed in a polyhedral shape, at least one corner of which has a rounded recessed portion, the outlets are formed in the recessed portion, and the pocket portion is disposed to face each other. It is disposed between a second object to be fixed, and a piston protrudes from the pocket portion to pressurize the liquid adhesive portion and discharge it through an outlet while being drawn into the inner space when pressed by the first object or the second object to be fixed. .
  • An adhesive material discharge device includes a liquid type adhesive; and an inner space in which the liquid adhesive is accommodated, and includes a pocket portion having a break line of a predetermined pattern, wherein the pocket portion is disposed between a first fixing object and a second fixing object disposed to face each other, and wherein the pocket portion faces each other.
  • the tear line bursts, so that the liquid adhesive is jointly applied to the first fixing object and the second fixing object.
  • An adhesive material pressing tool includes a pushing unit formed in a circular cross-sectional shape to press the curved portion and having inclined surface portions formed on both sides thereof; and a handle coupled to the push rod.
  • the liquid adhesive when the pocket is pressurized with a certain force by embedding the liquid adhesive inside the pocket, the liquid adhesive is discharged and filled in the joint or jointed with fixed objects such as window frames and glass. There is an effect that can be applied to achieve bonding.
  • FIG. 1 is a view showing an example of an adhesive discharge device according to the present invention.
  • Figure 2 is a view showing the process of filling the joint with the adhesive discharge device of Figure 1.
  • FIG 3 is a perspective view showing another example of a pocket unit applied to the adhesive discharge device according to the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a process of constructing glass on a window frame with the adhesive discharging device of FIG. 3 .
  • FIG. 5 is a perspective view showing another example of a pocket part and a pressing tool applied to the adhesive discharge device according to the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a process of combining a first fixing object and a second fixing object with the adhesive discharging device of FIG. 5 .
  • FIG. 7 is a perspective view showing another example of a pocket unit applied to the adhesive discharge device according to the present invention.
  • FIG. 8 is a view illustrating a process of combining a first fixing object and a second fixing target with the adhesive discharging device of FIG. 7 .
  • FIG. 9 is a perspective view showing another example of a pocket unit applied to the adhesive discharge device according to the present invention.
  • FIG. 10 is a view illustrating a process of combining a first fixing object and a second fixing object with the adhesive discharging device of FIG. 9 .
  • 11 and 12 are perspective views showing another example of a pocket unit applied to the adhesive discharge device according to the present invention.
  • FIG. 13 is a view showing a state in which a first fixing object and a second fixing object are coupled with the adhesive discharging device of FIGS. 11 and 12 .
  • FIG. 14 is a perspective view showing another example of the adhesive discharge device according to the present invention.
  • FIG. 15 is a view illustrating a process of combining a first fixing object and a second fixing object with the adhesive discharging device of FIG. 14 .
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of an adhesive discharge device according to the present invention
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a process of filling a joint with the adhesive discharge device of FIG. 1 .
  • the adhesive discharge device 100 may include at least one or more of the liquid type adhesive part 110, the pocket part 120, and the cover part 140.
  • the liquid adhesive 110 may be formed of liquid silicone having excellent adhesion.
  • the liquid adhesive part 110 is accommodated in the pocket part 120 in a state in which hardening does not occur because it is not exposed to the air.
  • the pocket portion 120 has an internal space in which the liquid adhesive portion 110 is accommodated.
  • the pocket portion 120 may be formed of solid silicon.
  • the liquid adhesive part 110 may be in a state in which the curing action is not performed because it is not exposed to air
  • the pocket part 120 may be in a state in which the curing action is completed by being exposed to the air.
  • the liquid adhesive portion 110 is liquid and has fluidity.
  • the liquid adhesive 110 is discharged from the pocket 120 and then undergoes a hardening process.
  • An outlet 120a through which the liquid adhesive 110 is discharged is formed on the bottom of the pocket portion 120 .
  • the liquid adhesive portion 110 is discharged through the outlet 120a by the pressing force.
  • the cover part 140 protects the pocket part 120 and prevents the liquid silicone from curing or leaking out.
  • the cover part 140 may be applied in the form of a sticker.
  • the cover part 140 may be attached to the outer surface of the pocket part 120 through an adhesive material applied to one surface.
  • the cover part 140 may be applied with a film or vinyl.
  • the cover part 140 may be attached to the pocket part 120 through an adhesive.
  • Two cover parts 140 are applied so that one cover part 140 covers the upper surface of the pocket part 120 and the other cover part 140 covers the remaining part of the pocket part 120 .
  • the adhesive material dispensing device 100 can fill a groove-shaped eye line formed in an object itself through these configurations.
  • eye lines are formed in a mlic shape due to design or other various reasons, and these joints may be used for filling.
  • the adhesive discharge device 100 may be used to fill a space between tiles.
  • the adhesive material discharging device 100 may fill a joint created between tiles when a plurality of tiles are installed on a floor or wall.
  • FIG 2 shows an example in which the adhesive discharge device 100 according to an embodiment of the present invention fills the joint formed on the top plate 1 of the table.
  • the discharged liquid adhesive 110 permeates into the gap between the pocket portion 120 and the inner wall surface of the tile, and is cured over a certain period of time, so that the liquid adhesive portion 110 and the pocket portion 120 fill the joint.
  • the cover part 140 attached to the upper surface of the pocket part 120 may be removed.
  • the adhesive material discharging device 100 may combine the first fixing object 2 and the second fixing object 3 in an attaching manner as shown in FIGS. 3 and 4 .
  • FIG. 3 is a perspective view showing another example of a pocket unit applied to the adhesive discharge device according to the present invention
  • FIG. 4 is a view showing a process of constructing glass on a window frame with the adhesive discharge device of FIG. 3 .
  • the liquid adhesive 110 is formed of a liquid silicone material, so it is attached to the first fixing object 2 and the second fixing object 3 in contact with one side of the first fixing object 2 disposed in the horizontal direction. It can hold various types of objects.
  • the adhesive discharge device 100 may be used for fixing glass to a window frame.
  • the adhesive material discharging device 100 may fix the edge of the glass to the window frame.
  • the window frame is defined as the first fixing object 2
  • the glass accommodated inside the window frame is defined as the second fixing object 3.
  • the pocket part 120 has a first tilt unit 121a in contact with the first fixed object 2 and a second tilt unit 122a opposite to the first tilt unit 121a and in contact with the second fixed object 3 ) and an inclination portion 123a formed in a plate shape connecting the first inclination unit 121a and the second inclination unit 122a.
  • bent portions 1211a and 1221a extending in a right angle direction and facing each other are formed, respectively.
  • the first inclination unit 121a and the second inclination unit 122a each have an inclination angle gradually approaching each other from one side connected to the inclination part 123a to the other side.
  • the aforementioned outlet 120a is formed between the bent portions 1211a and 1221a.
  • the pocket unit 120 may have a structure in which both sides are open.
  • At least one shape maintaining part 130 is embedded in the inclined part 123a.
  • the shape maintaining part 130 prevents the pocket part 120 from being restored to its original shape by its own elastic force when the adhesive discharge device 100 according to an embodiment of the present invention is applied to the window frame. It may be formed of a metal material.
  • the shape maintaining part 130 may be applied in the form of a simple plate or a core having a circular cross section.
  • the cover part 140 may be integrally formed.
  • the cover part 140 is formed in a form in which a part located at the center of the inclined part 123a is disconnected. Therefore, the user can easily peel off the cover part 140 .
  • the cover part 140 is peeled off from the pocket part 120 .
  • the first tilt unit 121a is brought into contact with the first fixture object 2
  • the second tilt unit 122a located on the upper side is brought into contact with the second fixed object 3 .
  • the liquid adhesive 110 is discharged to the outside through the discharge port 120a by a pressing force, and is applied to the first object 2 and the second object 3 jointly.
  • the edge of the glass which is the second object to be fixed (3), is bonded and fixed to the inner circumferential surface of the window frame, which is to be the first object to be fixed (2), by means of the liquid adhesive (110).
  • the pocket part 120 is formed between the first fixing object 2 and the second fixing object ( 3), the binding force between the first fixing object 2 and the second fixing object 3 is improved.
  • the pocket part 120 has an empty structure, and the inclined part 123a pressed in the direction of the first and second fixing objects is curved in a curved shape as shown in FIG. ) is released.
  • the pocket part 120 is formed of silicon material, so the inclined part 123a has elasticity, but the shape maintaining part 130, which is bent together when the inclined part 123a is bent, has the inclined part 123a as the original shape. Restoration to shape is inhibited.
  • the inclined portion 123a continuously maintains the form in contact with the first fixture object 2 and the second fixture object 3, respectively, and eventually the first fixture object 2 and the second fixed object 3 are integrally connected via the liquid adhesive 110 and the pocket 120.
  • FIG. 5 is a perspective view showing another example of a pocket portion and a pressing tool applied to the adhesive discharge device according to the present invention
  • FIG. 6 is a coupling of a first fixed object and a second fixed object with the adhesive discharge device of FIG. 5 . It is a diagram showing the process of
  • the pocket portion 120 has a curved portion 123b formed in a shape recessed toward the contact portion between the first fixing object 2 and the second fixing object 3, and one side and the other side of the curved portion 123b, respectively.
  • the first inclination unit is formed to have an inclination angle gradually approaching each other from one side connected to the curved part 123b to the other side, and is in contact with the first fixation object 2 and the second fixation object 3, respectively ( 121b) and the second gradient unit 122b, and the bent portion extending to be bent in a right angle direction from one end of the first gradient unit 121b and the second gradient unit 122b, and facing each other to form the outlet 120a. (1211b, 1221b) may be included.
  • the restoring force is not large, so there is no need to apply the shape maintaining portion 130 .
  • a pressing tool 300 according to an example may be used.
  • the pressing tool 300 is formed in a circular cross-sectional shape to press the curved portion 123b, and includes a push rod portion 310 formed with inclined surfaces on both sides, and a handle 320 coupled to an upper surface of the push rod portion 310.
  • the inclined portion 123a is brought into contact with the first fixing object 2 and the second fixing object 3, respectively, and then the curved portion 123b is pressed with the push rod 310 to form a liquid type. Since the adhesive part 110 can be jointly applied to the first fixing object 2 and the second fixing object 3, convenience in use can be improved.
  • FIG. 7 is a perspective view showing another example of a pocket unit applied to the adhesive discharge device according to the present invention
  • FIG. 8 is a process of combining a first fixed object and a second fixed object with the adhesive discharge device of FIG. 7 .
  • the pocket portion 120 may be formed in a polyhedral shape.
  • the shape of the pocket portion 120 is not limited to the hexahedral shape.
  • the pocket portion 120 is formed in a polyhedron shape, it is disposed between the first fixture object 2 and the second fixture object 3 .
  • a plurality of outlets 120a are applied, but the upper surface, the bottom surface, and the left side of the pocket part 120 do not face the first fixed object 2 and the second fixed object 3 based on FIG. 8 And it may be formed on the right side, respectively.
  • cover parts 140 may be applied.
  • the two cover parts 140 are formed in a rectangular plate shape and attached to the front and rear surfaces of the pocket part 120, respectively, and one cover part 140 is formed in a band shape along the edge of the pocket part 120. attached
  • the band-shaped cover part 140 prevents the liquid-type attachment part from being hardened by preventing it from being exposed to air.
  • the liquid type adhesive part 110 and the pocket part 120 of this embodiment may be used for bonding two first fixing objects 2 and second fixing objects 3 other than a window frame and glass.
  • the first fixing object 2 and the second fixing object 3 may be wood or metal.
  • the types of the first fixing object 2 and the second fixing object 3 are not limited.
  • the cover part 140 attached to the upper and lower surfaces of the pocket part 120 and the strip-shaped cover part 140 attached along the edge of the pocket part 120 are peeled off, respectively.
  • the pocket unit 120 is positioned between the first fixing object 2 and the second fixing object 3 .
  • the pocket part 120 is pressed by the first fixing object or the second fixing object 3 .
  • the pocket portion 120 is compressed by the pressing force of the first fixation object 2 or the second fixation object 3, and the liquid adhesive portion 110 accommodated in the inner space of the pocket portion 120 flows through each outlet 120a. It is discharged through and is jointly applied to the first fixed object (2) and the second fixed object (3).
  • the liquid type adhesive part 110 hardens and becomes in the same state as the pocket part 120, so that the first fixed object 2 and the second fixed object 3 form the liquid adhesive part 110 and the pocket. It is coupled via the unit 120.
  • the shape maintaining part 130 may be applied.
  • the shape maintaining part 130 may be embedded in the pocket part 120 respectively in a form crossing any two outlets 120a.
  • the shape maintaining part 130 maintains a straight shape before pressing the pocket part 120 with the first fixing object 2 or the second fixing object 3, but the first fixing object 2 or the second fixing object ( When the pocket portion 120 is pressed in 3), it is bent in an irregular shape to prevent the pocket portion 120 from being restored to its original shape by its own elastic force.
  • FIG. 9 is a perspective view showing another example of a pocket unit applied to the adhesive discharge device according to the present invention
  • FIG. 10 is a process of combining a first fixed object and a second fixed object with the adhesive discharge device of FIG. 9 .
  • the pocket portion 120 may be formed in a polyhedral shape.
  • the shape of the pocket portion 120 is not limited to the hexahedral shape.
  • each corner portion of the pocket portion 120 may be formed in a curved shape.
  • the pocket portion 120 is formed in a polyhedron shape, it is disposed between the first fixture object 2 and the second fixture object 3 .
  • a plurality of outlets 120a are applied, and at least one may be formed on the front and rear surfaces of the pocket portion 120 facing the first object 2 and the second object 3, respectively.
  • cover portion 140 is formed in a rectangular plate shape and attached to the front and rear surfaces of the pocket portion 120, respectively.
  • the liquid type adhesive part 110 and the pocket part 120 of this embodiment can be used for bonding two first fixing objects 2 and second fixing objects 3 other than a window frame and glass.
  • the first fixing object 2 and the second fixing object 3 may be wood or metal.
  • the types of the first fixing object 2 and the second fixing object 3 are not limited.
  • the cover part 140 attached to the upper and lower surfaces of the pocket part 120 and the strip-shaped cover part 140 attached along the edge of the pocket part 120 are peeled off, respectively.
  • the pocket unit 120 is positioned between the first fixing object 2 and the second fixing object 3 .
  • the pocket part 120 is pressed by the first fixing object or the second fixing object 3 .
  • the pocket portion 120 is compressed by the pressing force of the first fixation object 2 or the second fixation object 3, and the liquid adhesive portion 110 accommodated in the inner space of the pocket portion 120 flows through each outlet 120a. It is discharged through and is jointly applied to the first fixed object (2) and the second fixed object (3).
  • the liquid type adhesive part 110 hardens and becomes in the same state as the pocket part 120, so that the first fixed object 2 and the second fixed object 3 form the liquid adhesive part 110 and the pocket. It is coupled via the unit 120.
  • the shape maintaining part 130 may be applied.
  • the shape maintaining part 130 may be buried in the pocket part 120 in a form traversing the inner space of the pocket part 120 .
  • the shape maintaining part 130 maintains a straight shape before pressing the pocket part 120 with the first fixing object 2 or the second fixing object 3, but the first fixing object 2 or the second fixing object ( When the pocket portion 120 is pressed in 3), it is bent in an irregular shape to prevent the pocket portion 120 from being restored to its original shape by its own elastic force.
  • FIGS. 11 and 12 are perspective views showing another example of a pocket unit applied to the adhesive discharge device according to the present invention
  • FIG. 13 is the adhesive discharge device of FIGS. 11 and 12, wherein the first fixed object and the second It is a diagram showing a state in which a fixed object is coupled.
  • the pocket portion 120 may be formed in a polyhedral shape.
  • the shape of the pocket portion 120 is not limited to the hexahedral shape.
  • At least one corner portion of the pocket portion 120 is formed with a rounded recessed portion 120b.
  • outlets 120a may be formed in the depressions 120b, respectively.
  • the pocket portion 120 is formed in a polyhedron shape, it is disposed between the first fixture object 2 and the second fixture object 3 .
  • a hollow is formed in the pocket part 120, and the piston part 120c is inserted into the hollow.
  • the piston part 120c may be drawn into the inner space of the pocket part 120 through the hollow.
  • the piston 120c when the piston 120c is pressed by the first fixed object 2 or the second fixed object 3, the piston 120c is drawn into the inner space of the pocket portion 120 and pressurizes the liquid adhesive portion 110. It is discharged through the outlet (120a).
  • cover part 140 may be applied as one.
  • the cover part 140 is attached to surround the pocket part 120 and the piston part 120c.
  • the liquid type adhesive part 110 and the pocket part 120 of this embodiment can be used for bonding two first fixing objects 2 and second fixing objects 3 other than a window frame and glass.
  • the first fixing object 2 and the second fixing object 3 may be wood or metal.
  • the types of the first fixing object 2 and the second fixing object 3 are not limited.
  • FIG. 14 is a perspective view showing another example of the adhesive dispensing device according to the present invention
  • FIG. 15 illustrates a process of combining a first fixing object and a second fixing object with the adhesive dispensing device of FIG. 14 . It is also
  • the adhesive discharge device 200 may include a liquid type adhesive part 210 and a pocket part 220 .
  • the liquid adhesive 210 may be formed of liquid silicone.
  • the pocket portion 220 is formed in a spherical shape, and the liquid adhesive portion 210 is accommodated in the inner space.
  • the pocket portion 220 may be formed of vinyl or film.
  • a burst line 220a of a predetermined pattern is formed in the pocket portion 220 .
  • the tear line 220a may be formed in the same shape as a known perforation line.
  • the liquid type adhesive part 210 and the pocket part 220 of this embodiment can be used for bonding two other first fixing objects 2 and second fixing objects 3 other than the window frame and glass.
  • the first fixing object 2 and the second fixing object 3 may be wood or metal.
  • the types of the first fixing object 2 and the second fixing object 3 are not limited.
  • the pocket part 220 is positioned between the first fixing object 2 and the second fixing object 3 .
  • the pocket part 220 is pressed by the first fixing object or the second fixing object 3 .
  • the pocket portion 220 is compressed by the pressing force of the first fixing object 2 or the second fixing object 3, and the liquid adhesive portion 210 accommodated in the inner space of the pocket portion 220 flows through each outlet 120a. It is discharged through and is jointly applied to the first fixed object (2) and the second fixed object (3).
  • the liquid type adhesive part 210 hardens and becomes in the same state as the pocket part 220, so that the first fixed object 2 and the second fixed object 3 form the liquid adhesive part 210 and the pocket. It is coupled via the unit 220.
  • 121a, 121b first inclination unit 1211a, 1221a, 1211b, 1221b: bending part

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Abstract

본 발명은 접착물 배출장치에 관한 것으로, 포켓의 내부에 액체형 접착물을 내장하여 포켓을 일정한 힘으로 가압할 경우 액체형 접착물이 배출되면서 줄눈에 채워지거나 또는, 창틀과 유리와 같은 고정대상물들에 공동으로 도포되어 결합이 이루어지도록 할 수 있도록 함을 목적으로 한다. 본 발명에 따른 접착물 배출장치는, 제1 패널; 상기 제1 패널의 상측에 이격 위치되는 제2 패널; 상기 제1 패널과 제2 패널 사이의 이격 공간에 서로 이격되게 개재되어 상기 제2 패널로부터 전달되는 진동 에너지를 흡수해 저감시키는 복수개의 제1 방진수단; 상기 제1 패널과 제2 패널 사이의 이격 공간에 서로 이격되게 개재되되, 상기 제2 패널로부터 전달되는 진동에 의해 일정수준으로 압축되면서 진동 에너지를 흡수할 수 있도록 수직방향으로 연속되게 교차되는 곡선 형상의 골부와 산부를 포함하는 제2 방진수단; 상기 제2 패널의 상면에 안착되는 흡음재; 및 상기 흡음재의 상면에 안착되는 직물부재;를 포함한다.

Description

접착물 배출장치
본 발명은 접착물 배출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 포켓의 내부에 액체형 접착물을 내장하여 포켓을 일정한 힘으로 가압할 경우 액체형 접착물이 배출되면서 줄눈에 채워지거나 또는, 창틀과 유리와 같은 고정대상물들에 공동으로 도포되어 결합이 이루어지도록 할 수 있는 접착물 배출장치에 관한 것이다.
일반적으로 아파트나 건물등의 콘크리트 구조물의 발코니에는 창틀이 설치되고, 창틀에는 미닫이나 여닫이식으로 창문이 설치되어 거주자가 필요에 따라 창문을 개폐할 수 있게 한다.
이러한 발코니 창틀에 있어서, 외부의 비나 눈이 떨어지는 강수시 물이 실내로 유입되지 않도록 하기 위하여, 발코니와 창틀이 만나는 모서리 부분은 실리콘 코킹으로 마감 처리된다.
이와 관련된 선행기술이 실용신안 공개번호 20-2008-0004214호에 레인 바이저를 이용한 창틀의 방수구조란 명칭으로 개시되어 있다.
그런데 시간이 지남에 따라 강수시의 물이 창틀을 지지하는 발코니에 일부 고이게 되거나, 아침저녁, 계절 변화 에 따른 온도변화에 의하여 콘크리트 구조물인 발코니에서의 팽창 및 수축 현상이 반복적으로 발생되고, 이들은 실리콘 코킹이 발코니의 표면이나 창틀 표면에서 들뜨게 하는 원인이 되었다.
이 경우, 강수시의 물이 실리콘 코킹과의 틈새를 통하여 실내로 유입되어 누수가 되었다. 이러한 누수는 콘크리트 구조물이 발코니에서 중성화를 촉진하여 발코니의 내구성을 저하시키는 원인이 되기도 하였다.
이에 누수를 막기 위한 창틀 보수를 하기 위하여, 먼저 발코니와 창틀의 모서리 부분을 마감한 실리콘 코킹을 제거하고, 실리콘 코킹이 제거된 발코니와 창틀의 모서리 부분에 새로운 실리콘액을 주입한 후 경화시켜 마감처리 하였다.
그러나, 발코니와 창틀의 모서리 부분에서 기존의 실리콘 코킹을 완전히 제거하는 것은 매우 어려을 뿐만 아니라 많은 시간이 소요되었고, 이에 따라 시공비가 소요되었다라는 문제점이 있다.
그리고, 창틀과 창틀용 유리는 실리콘을 통해 결합된다.
따라서, 창틀에 유리를 결합하기 위해서는 반드시 실리콘 건을 준비해야 하는 번거로운 문제점이 있다.
또한, 창틀에 유리를 결합하는 방식을 살펴보면 작업자가 유리의 가장자리를 따라가면서 실리콘을 도포하여 창틀에 결합하였다.
그러나, 이와 같은 경우 작업자의 감으로 실리콘을 도포하기 때문에 유리의 가장자리를 따라 도포되는 실리콘의 양을 일정하게 하는데 어려운 문제점이 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 선행기술문헌에는 한국 등록특허공보 제10-1242622호 등이 있다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 포켓의 내부에 액체형 접착물을 내장하여 포켓을 일정한 힘으로 가압할 경우 액체형 접착물이 배출되면서 줄눈에 채워지거나 또는, 창틀과 유리와 같은 고정대상물들에 공동으로 도포되어 결합이 이루어지도록 할 수 있는 접착물 배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 접착물 배출장치는, 액체형 접착부; 및 상기 액체형 접착부가 수용되는 내부공간 및 상기 액체형 접착부를 배출시키는 배출구를 포함하는 포켓부;를 포함하고, 상기 포켓부를 가압할 시 상기 액체형 접착부가 배출구로 배출된다.
그리고, 상기 포켓부는, 제1 고정 대상물에 접촉되는 제1 경사유닛; 상기 제1 경사유닛과 대향되어 상기 포켓부에 상기 배출구를 형성시키며, 상기 제1 고정 대상물에 접하는 제2 고정 대상물에 접촉되는 제2 경사유닛; 및 상기 제1 경사유닛과 제2 경사유닛을 연결하는 경사부;를 포함하며, 상기 경사부를 가압할 시 상기 액체형 접착부가 가압력에 의해 배출되어 상기 제1 경사유닛과 제2 경사유닛에 공동으로 도포된다.
또한, 상기 경사부에 적어도 하나 이상으로 매립되며, 상기 경사부를 가압할 시 휘어진 상태를 유지하는 형상유지부를 더 포함한다.
그리고, 상기 포켓부는, 제1 고정 대상물에 접촉되는 제1 경사유닛; 상기 제1 경사유닛과 대향되어 상기 포켓부에 상기 배출구를 형성시키며, 상기 제1 고정 대상물에 접하는 제2 고정 대상물에 접촉되는 제2 경사유닛; 상기 제1,2 경사유닛의 일단에서 각각 직각방향으로 절곡되게 연장되어 서로 마주하면서 상기 배출구를 형성하는 절곡부; 및 상기 제1 경사유닛과 제2 경사유닛을 연결하며, 상기 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물이 접하는 부위를 향해 함몰된 형상으로 형성되는 곡선부;를 포함한다.
그리고, 상기 포켓부의 외면을 감싸며 상기 배출구를 가리는 커버부를 더 포함한다.
또한, 상기 포켓부는 다면체 형상으로 형성되고, 상기 포켓부는 서로 마주하도록 배치되는 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물의 사이에 배치되되, 상기 배출구는 상기 포켓부 중에서 상기 고정 대상물과 마주하지 아니하는 테두리를 따라 일정간격으로 형성되며, 상기 제1 고정 대상물 또는 제2 고정 대상물로 상기 포켓부를 가압할 시 상기 액체형 접착부가 각각의 배출구를 통해 배출되어 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물에 공동으로 도포된다.
그리고, 상기 포켓부는 다면체 형상으로 형성되고, 상기 포켓부는 서로 마주하도록 배치되는 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물의 사이에 배치되되, 상기 배출구는 상기 포켓부 중에서 상기 제1 고정 대상물 및 제2 고정 대상물과 각각 마주하는 면에 적어도 하나 이상으로 형성되고, 상기 제1 고정 대상물 또는 제2 고정 대상물로 상기 포켓부를 가압할 시 상기 액체형 접착부가 배출구를 통해 배출된다.
또한, 상기 배출구를 가로지르는 형태 또는 포켓부의 내부공간을 가로지르는 형태로 상기 포켓부에 매립되는 형상유지부를 더 포함한다.
그리고, 상기 포켓부는 다면체 형상으로 형성되되, 적어도 어느 하나 이상의 모서리 부분에는 라운딩 처리된 함몰부가 형성되며, 상기 배출구는 상기 함몰부에 각각 형성되고, 상기 포켓부는 서로 마주하도록 배치되는 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물의 사이에 배치되며, 상기 포켓부에는 제1 고정 대상물 또는 제2 고정 대상물에 의해 가압될 시 상기 내부공간으로 인입되면서 상기 액체형 접착부를 가압하여 배출구를 통해 배출시키는 피스톤부가 돌출 형성된다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 접착물질 배출장치는, 액체형 접착부; 및 상기 액체형 접착부가 수용되는 내부공간을 포함하며, 일정한 패턴의 터짐선이 형성된 포켓부를 포함하고, 상기 포켓부는 서로 마주하도록 배치되는 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물의 사이에 배치되며, 상기 제1 고정 대상물 또는 제2 고정 대상물로 상기 포켓부를 가압할 시 상기 터짐선이 터지게 되어 액체형 접착부가 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물에 공동으로 도포된다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 접착물질 가압도구는, 상기 곡선부를 가압하도록 원형 단면 형상으로 형성되고, 양측에 경사면부가 각각 형성된 밀대부; 및 상기 밀대부에 결합되는 손잡이;를 포함한다.
본 발명에 따른 접착물 배출장치는, 포켓의 내부에 액체형 접착물을 내장하여 포켓을 일정한 힘으로 가압할 경우 액체형 접착물이 배출되면서 줄눈에 채워지거나 또는, 창틀과 유리와 같은 고정대상물들에 공동으로 도포되어 결합이 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 접착물 배출장치의 일 예를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 접착물 배출장치로 줄눈을 매꾸는 과정을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 다른 예를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 접착물 배출장치로 창틀에 유리를 시공하는 과정을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 다른 예 및 가압도구를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대상물을 결합하는 과정을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 또 다른 예를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대살을 결합하는 과정을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 또 다른 예를 도시한 사시도이다.
도 10은 도 9의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대상물을 결합하는 과정을 도시한 도면이다.
도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 또 다른 예를 도시한 사시도이다.
도 13은 도 11 및 도 12의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대상물을 결합한 상태를 도시한 도면이다.
도 14는 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 다른 일 예를 도시한 사시도이다.
도 15는 도 14의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대상물을 결합하는 과정을 도시한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
도 1은 본 발명에 따른 접착물 배출장치의 일 예를 도시한 도이고, 도 2는 도 1의 접착물 배출장치로 줄눈을 매꾸는 과정을 도시한 도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)는, 액체형 접착부(110)와, 포켓부(120) 및 커버부(140) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
액체형 접착부(110)는 접착력이 우수한 액상의 실리콘으로 형성될 수 있다.
액체형 접착부(110)는 공기중으로 노출되지 아니하여 경화가 발생되지 아니한 상태로 포켓부(120)에 수용된다.
포켓부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 내부에 액체형 접착부(110)가 수용되는 내부공간이 형성된다.
포켓부(120)는 고체 형태의 실리콘을 형성될 수 있다.
일 예로, 액체형 접착부(110)는 공기에 노출되지 않아 경화작용이 이루어지지 않은 상태이고, 포켓부(120)는 공기에 노출되어 경화작용이 완료된 상태일 수 있다.
액체형 접착부(110)는 포켓부(120)에 비해 액상이라 유동성을 갖는다.
따라서, 액체형 접착부(110)는 포켓부(120)에서 배출된 후 경화되는 과정을 거치게 된다.
포켓부(120)의 저면에는 액체형 접착부(110)를 배출시키는 배출구(120a)가 형성된다.
포켓부(120)를 가압하면 액체형 접착부(110)가 가압력에 의해 배출구(120a)를 통해 배출된다.
커버부(140)는 포켓부(120)를 보호하면서 액체형 실리콘이 경화되거나 외부로 세어나가는 것을 방지하는 구성이다.
일 예로, 커버부(140)는 스티커 형태로 적용될 수 있다. 커버부(140)는 일면에 도포되어 있는 접착물질을 통해 포켓부(120)의 외면에 부착될 수 있다.
다른 예로, 커버부(140)는 필름 또는 비닐로 적용될 수 있다.
이와 같은 경우 커버부(140)는 포켓부(120)에 접착제를 통해 부착될 수 있다.
커버부(140)는 2개로 적용되어 하나의 커버부(140)는 포켓부(120)의 상면을 덮고, 다른 하나의 커버부(140)는 포켓부(120)의 나머지 부분을 덮는다.
본 발명의 일 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)는 이러한 구성들을 통해 어떤 물체 자체에 형성된 홈 형태의 눈줄을 메꿀 수 있다.
예를 들어, 테이블 상판(1)의 경우 디자인이나 기타 다양한 이유로 인해 눈줄을 무뉘 형태로 형성하는데, 이러한 줄눈을 메꾸는 용도로 사용될 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)는 타일과 타일의 사이 공간을 메꾸는 용도로 사용될 수도 있다.
예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)는 바닥이나 벽면에 여러 장의 타일을 시공하였을 때, 타일과 타일 사이에 발생되는 줄눈을 메꿀 수도 있다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)가 테이블의 상판(1)에 형성된 줄눈을 메꾸는 예를 도시하였다.
도 2와 같이, 하부 커버부(140)를 박리한 다음, 줄눈에 포켓부(120)를 삽입한 후, 상부 커버를 분리한 다음, 가압도구(400)의 돌출편(401)으로 포켓부(120)의 상면을 하 방향으로 가압하면, 액체형 접착부(110)가 가압력을 배출구(120a)를 통해 배출된다.
배출된 액체형 접착부(110)는 포켓부(120)와 타일의 내벽면 사이 틈새로 스며들게 되고, 일정시간이 경과함에 따라 경화됨으로 액체형 접착부(110) 및 포켓부(120)가 줄눈을 메꾸게 된다.
그리고, 액체형 접착부(110)의 배출공정을 완료하면 포켓부(120)의 상면에 부착된 커버부(140)를 제거하면 된다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)는 도 3 및 도 4과 같이 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)을 부착 방식으로 결합할 수도 있다.
도 3은 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 다른 예를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 접착물 배출장치로 창틀에 유리를 시공하는 과정을 도시한 도이다.
액체형 접착부(110)는 전술한 바와 같이 액상의 실리콘 재질로 형성됨으로, 수평방향으로 배치되는 제1 고정대상물(2) 및 제1 고정대상물(2)의 일측에 접하는 제2 고정대상물(3)에 다양한 종류의 물건을 고정할 수 있다.
일 예로, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)는 창틀에 유리를 고정시키는 용도로 사용될 수 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)는 유리의 가장자리를 창틀에 고정시킬 수 있다.
이하에서는 창틀을 제1 고정대상물(2)이라고, 창틀의 내부에 수용되는 유리를 제2 고정대상물(3)이라 정의한다.
포켓부(120)는 제1 고정대상물(2)에 접촉되는 제1 경사유닛(121a), 제1 경사유닛(121a)과 대향되며 제2 고정대상물(3)에 접촉되는 제2 경사유닛(122a) 및 제1 경사유닛(121a)과 제2 경사유닛(122a)을 연결하며 판 형상으로 형성되는 경사부(123a)를 포함할 수 있다.
제1 경사유닛(121a) 및 제2 경사유닛(122a)의 끝단에는 직각방향으로 절곡되게 연장되며 서로 마주하는 절곡부(1211a,1221a)가 각각 형성된다.
이때, 제1 경사유닛(121a) 및 제2 경사유닛(122a)은 각각 경사부(123a)와 연결되는 일측에서 타측으로 갈수록 서로 점진적으로 서로 가까워지는 경사각을 갖는다.
그리고, 절곡부(1211a,1221a)의 사이에는 전술한 배출구(120a)가 형성된다.
경사부(123a)와 제1,2 경사유닛(121a,122a) 및 절곡부(1211a,1221a)로 인해 포켓부(120)의 내부에는 액체형 접착부(110)가 수용되는 내부공간이 형성되고, 절곡부(1211a,1221a)의 사이에는 액체형 접착부(110)를 배출시키는 배출구(120a)가 형성된다. 아울러, 포켓부(120)는 양면이 개방된 구조로 이루어질 수 있다.
부가적으로, 경사부(123a)의 내부에는 적어도 하나 이상의 형상유지부(130)가 매립된다.
형상유지부(130)는 본 발명의 일 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)가 창틀에 적용되었을 때, 포켓부(120)가 자체 탄성력에 의해 원래의 형태로 복원되는 것을 방지하는 것으로, 금속재질로 형성될 수 있다.
이때, 형상유지부(130)는 단순 판 형상 또는 원형 단면의 심 형태로 적용될 수 있다.
본 발명이 창틀에 적용되어 유리를 고정하는 경우 커버부(140)는 일체로 형성될 수 있다.
이때, 커버부(140)는 경사부(123a)의 중앙부분에 위치된 부분이 단절된 형태로 형성된다. 따라서, 사용자가 커버부(140)를 용이하게 박리하도록 할 수 있다.
다음으로, 도 4를 참고하여 이상 설명한 접착물 배출장치(100)의 사용 예를 설명한다.
먼저, 포켓부(120)에서 커버부(140)를 박리한다.
이후, 제1 경사유닛(121a)을 제1 고정대상물(2)에 접촉시키고, 상측에 위치된 제2 경사유닛(122a)은 제2 고정대상물(3)에 접촉시킨다.
이후, 경사부(123a)의 대략 중앙부분을 제1,2 고정 대상물 방향으로 가압한다.
이와 같은 경우, 액체형 접착부(110)가 가압력에 의해 배출구(120a)를 통해 외부로 배출되어 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)에 공동으로 도포된다.
따라서, 제2 고정대상물(3)인 유리의 가장자리는 제1 고정대상물(2)인 창틀의 내주면에 액체형 접착부(110)에 의해 접착되어 고정된다.
이때, 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)에 공동으로 도포된 액체형 접착부(110)가 경화되면, 포켓부(120)가 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)을 연결하는 형태로 정착됨으로, 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 결합력이 향상된다.
전술한 방식으로 유리의 각 가장자리를 창틀의 각 내면에 순차적으로 결합시키면 된다.
나아가, 포켓부(120)는 내부가 비어 있는 구조로서, 제1,2 고정 대상물 방향으로 가압된 경사부(123a)는 도 4(c)에 도시된 바와 같이 곡선형태로 휘어지면서 액체형 접착부(110)를 배출시킨다.
이때, 포켓부(120)는 실리콘 재질로 형성되어 경사부(123a)가 탄성력을 가지고 있으나, 경사부(123a)가 휘어질 때 함께 휘어지는 형상유지부(130)가 경사부(123a)가 원래의 형상으로 복원하는 것을 억제한다.
따라서, 도 4(c)와 같이 경사부(123a)가 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)에 각각 접촉된 형태를 지속적으로 유지하게 되며, 결국 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)이 액체형 접착부(110) 및 포켓부(120)를 매개로 일체로 연결된다.
한편, 도 5는 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 다른 예 및 가압도구를 도시한 사시도이며, 도 6은 도 5의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대상물을 결합하는 과정을 도시한 도이다.
포켓부(120)는 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)이 접하는 부분을 향해 함몰된 형상으로 형성되는 곡선부(123b)와, 곡선부(123b)의 일측과 타측에 각각 형성되되, 곡선부(123b)와 연결되는 일측에서 타측으로 갈수록 점진적으로 서로 가까워지는 경사각을 갖도록 형성되어 제1 고정대상물(2) 및 제2 고정대상물(3)에 각각 접촉되는 제1 경사유닛(121b)과 제2 경사유닛(122b)부 및 제1 경사유닛(121b)과 제2 경사유닛(122b)의 일단에서 각각 직각방향으로 절곡되게 연장되어 서로 마주하면서 배출구(120a)를 형성하는 절곡부(1211b,1221b)를 포함할 수 있다.
이와 같이 곡선부(123b)를 형성하는 경우 도 4에 도시된 경사부(123a)와 달리 복원력이 크지 않으므로, 형상유지부(130)를 적용할 필요가 없다.
물론, 도면에 도시되지는 않았으나 곡선부(123b)에 형상유지부(130)를 적용하여도 무방하다.
도 5와 같이 포켓부(120)가 곡선부(123b)와, 제1 경사유닛(121b)과, 제2 경사유닛(122b) 및 절곡부(1211b,1221b)를 포함하는 경우 본 발명의 일 실시예에 따른 가압도구(300)가 사용될 수 있다.
가압도구(300)는 곡선부(123b)를 가압하도록 원형 단면 형상으로 형성되고, 양측에 경사면부가 각각 형성된 밀대부(310) 및 밀대부(310)의 상면에 결합되는 손잡이(320)를 포함할 수 있다.
즉, 도 6과 같이 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)에 경사부(123a)를 각각 접촉시킨 다음, 밀대부(310)로 곡선부(123b)를 가압하는 방식으로 액체형 접착부(110)를 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)에 공동으로 도포시킬 수 있어, 사용상의 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.
한편, 도 7은 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 또 다른 예를 도시한 사시도이고, 도 8은 도 7의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대상물을 결합하는 과정을 도시한 도이다.
포켓부(120)는 다면체 형상으로 형성될 수 있다.
도면에는 포켓부(120)가 육면체 형상으로 형성된 예를 도시하였으나, 포켓부(120)의 형상은 육면체 형상에 한정되지 않는다.
이와 같이 포켓부(120)는 다면체 형상으로 형성되는 경우 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 사이에 배치된다.
이때, 배출구(120a)는 복수개로 적용되되, 도 8을 기준으로 포켓부(120) 중에서 제1 고정대상물(2) 및 제2 고정대상물(3)과 마주하지 아니하는 면인 상면과 저면과 좌측면 및 우측면에 각각 형성될 수 있다.
그리고, 커버부(140)는 총 3개로 적용될 수 있다. 2개의 커버부(140)는 사각판 형상으로 형성되어 포켓부(120)의 전면 및 후면에 각각 부착되고, 1개의 커버부(140)는 띠 형상으로 형성되어 포켓부(120)의 테두리를 따라 부착된다.
띠 형상의 커버부(140)는 액체형 부착부가 공기에 노출되지 아니하도록 하여 경화되는 것을 방지한다.
본 실시의 액체형 접착부(110) 및 포켓부(120)는 창틀과 유리가 아닌 다른 2개의 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)을 결합하는 용도로 사용될 수 있다.
제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)은 목재일 수도 있고, 금속재질일 수도 있다.
이때, 본 실시예에서 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 종류는 한정되지 않는다.
다음으로, 도 8을 참고하여 본 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)의 사용 예를 설명한다.
먼저, 포켓부(120)의 상면과 하면에 부착된 커버부(140) 및 포켓부(120)의 테두리를 따라 부착된 띠 형상의 커버부(140)를 각각 박리한다.
이후, 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 사이에 포켓부(120)를 위치시킨다.
이후에, 제 고정 대상물 또는 제2 고정대상물(3)로 포켓부(120)를 가압한다.
제1 고정대상물(2) 또는 제2 고정대상물(3)의 가압력에 의해 포켓부(120)가 압축되고, 포켓부(120)의 내부공간에 수용된 액체형 접착부(110)가 각각의 배출구(120a)를 통해 배출되어 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)에 공동으로 도포된다.
그리고, 일정시간이 경과함에 따라 액체형 접착부(110)가 경화되어 포켓부(120)와 같은 상태가 됨으로, 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)이 액체형 접착부(110) 및 포켓부(120)를 매개로 결합된다.
본 실시예에서도 형상유지부(130)가 적용될 수 있다.
형상유지부(130)는 어느 2개의 배출구(120a)를 가로 지르는 형태로 포켓부(120)에 각각 매립될 수 있다.
형상유지부(130)는 제1 고정대상물(2) 또는 제2 고정대상물(3)로 포켓부(120)를 가압하기 전에는 일직선 형태를 유지하지만 제1 고정대상물(2) 또는 제2 고정대상물(3)로 포켓부(120)를 가압하면, 불규칙한 형태로 구부러져 포켓부(120)가 자체 탄성력에 의해 원래의 형태로 복원되는 것을 방지한다.
한편, 도 9는 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 또 다른 예를 도시한 사시도이고, 도 10은 도 9의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대상물을 결합하는 과정을 도시한 도이다.
포켓부(120)는 다면체 형상으로 형성될 수 있다.
도면에는 포켓부(120)가 육면체 형상으로 형성된 예를 도시하였으나, 포켓부(120)의 형상은 육면체 형상에 한정되지 않는다.
본 실시예의 경우 포켓부(120)의 각 모서리 부분은 곡선 형상으로 형성될 수 있다.
이와 같이 포켓부(120)는 다면체 형상으로 형성되는 경우 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 사이에 배치된다.
이때, 배출구(120a)는 복수개로 적용되되, 포켓부(120) 중에서 제1 고정대상물(2) 및 제2 고정대상물(3)과 마주하는 전면 및 후면에 각각 적어도 하나 이상으로 형성될 수 있다.
그리고, 커버부(140)는 총 2개로 적용될 수 있다. 커버부(140)는 사각판 형상으로 형성되어 포켓부(120)의 전면 및 후면에 각각 부착된다.
본 실시의 액체형 접착부(110) 및 포켓부(120)는 창틀과 유리가 아닌 다른 2개의 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)을 결합하는 용도로 사용될 수 있다.
제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)은 목재일 수도 있고, 금속재질일 수도 있다.
이때, 본 실시예에서 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 종류는 한정되지 않는다.
다음으로, 도 10을 참고하여 본 실시예에 따른 접착물 배출장치(100)의 사용 예를 설명한다.
먼저, 포켓부(120)의 상면과 하면에 부착된 커버부(140) 및 포켓부(120)의 테두리를 따라 부착된 띠 형상의 커버부(140)를 각각 박리한다.
이후, 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 사이에 포켓부(120)를 위치시킨다.
이후에, 제 고정 대상물 또는 제2 고정대상물(3)로 포켓부(120)를 가압한다.
제1 고정대상물(2) 또는 제2 고정대상물(3)의 가압력에 의해 포켓부(120)가 압축되고, 포켓부(120)의 내부공간에 수용된 액체형 접착부(110)가 각각의 배출구(120a)를 통해 배출되어 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)에 공동으로 도포된다.
그리고, 일정시간이 경과함에 따라 액체형 접착부(110)가 경화되어 포켓부(120)와 같은 상태가 됨으로, 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)이 액체형 접착부(110) 및 포켓부(120)를 매개로 결합된다.
본 실시예에서도 형상유지부(130)가 적용될 수 있다.
형상유지부(130)는 포켓부(120)의 내부공간을 가로지르는 형태로 포켓부(120)에 각각 매립될 수 있다.
형상유지부(130)는 제1 고정대상물(2) 또는 제2 고정대상물(3)로 포켓부(120)를 가압하기 전에는 일직선 형태를 유지하지만 제1 고정대상물(2) 또는 제2 고정대상물(3)로 포켓부(120)를 가압하면, 불규칙한 형태로 구부러져 포켓부(120)가 자체 탄성력에 의해 원래의 형태로 복원되는 것을 방지한다.
한편, 도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 적용된 포켓부의 또 다른 예를 도시한 사시도이고, 도 13은 도 11 및 도 12의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대상물을 결합한 상태를 도시한 도이다.
포켓부(120)는 다면체 형상으로 형성될 수 있다.
도면에는 포켓부(120)가 육면체 형상으로 형성된 예를 도시하였으나, 포켓부(120)의 형상은 육면체 형상에 한정되지 않는다.
본 실시예의 경우 포켓부(120)의 적어도 하나 이상의 모서리 부분에는 라운딩 처리된 함몰부(120b)가 형성된다.
도면에는 포켓부(120)의 각각의 모서리 부분에 함몰부(120b)가 형성된 예를 도시하였다.
이때, 배출구(120a)는 함몰부(120b)에 각각 형성될 수 있다.
이와 같이 포켓부(120)는 다면체 형상으로 형성되는 경우 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 사이에 배치된다.
그리고, 포켓부(120)에는 중공이 형성되며, 중공에는 피스톤부(120c)가 삽입된다.
피스톤부(120c)는 중공을 통해 포켓부(120)의 내부공간으로 인입될 수 있다.
즉, 제1 고정대상물(2) 또는 제2 고정대상물(3)로 피스톤(120c)을 가압하면, 피스톤(120c)이 포켓부(120)의 내부공간으로 인입되면서 액체형 접착부(110)를 가압하여 배출구(120a)를 통해 배출시키게 된다.
그리고, 커버부(140)는 1개로 적용될 수 있다. 커버부(140)는 포켓부(120) 및 피스톤부(120c)를 공동을 감싸도록 부착된다.
본 실시의 액체형 접착부(110) 및 포켓부(120)는 창틀과 유리가 아닌 다른 2개의 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)을 결합하는 용도로 사용될 수 있다.
제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)은 목재일 수도 있고, 금속재질일 수도 있다.
이때, 본 실시예에서 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 종류는 한정되지 않는다.
한편, 도 14는 본 발명에 따른 접착물 배출장치에 다른 일 예를 도시한 사시도이고, 도 15는 도 14의 접착물 배출장치로 제1 고정대상물과 제2 고정대상물을 결합하는 과정을 도시한 도이다.
본 실시예에 따른 접착물 배출장치(200)는, 액체형 접착부(210) 및 포켓부(220)를 포함할 수 있다.
액체형 접착부(210)는 액체형 실리콘으로 형성될 수 있다.
포켓부(220)는 구 형상으로 형성되며, 내부공간에 액체형 접착부(210)가 수용된다.
포켓부(220)는 비닐 또는 필름으로 형성될 수 있다.
포켓부(220)에는 일정한 패턴의 터짐선(220a)이 형성된다.
터짐선(220a)은 공지의 절취선과 동일한 형태로 형성될 수 있다.
그리고, 도면에는 터짐선(220a)이 포켓부(220)를 정면에서 바라보았을 때, 열십자 형상으로 형성된 예를 도시하였다.
본 실시의 액체형 접착부(210) 및 포켓부(220)는 창틀과 유리가 아닌 다른 2개의 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)을 결합하는 용도로 사용될 수 있다.
제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)은 목재일 수도 있고, 금속재질일 수도 있다.
이때, 본 실시예에서 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 종류는 한정되지 않는다.
다음으로, 도 15를 참고하여 본 실시예에 따른 접착물 배출장치(200)의 사용 예를 설명한다.
먼저, 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)의 사이에 포켓부(220)를 위치시킨다.
이후에, 제 1고정 대상물 또는 제2 고정대상물(3)로 포켓부(220)를 가압한다.
제1 고정대상물(2) 또는 제2 고정대상물(3)의 가압력에 의해 포켓부(220)가 압축되고, 포켓부(220)의 내부공간에 수용된 액체형 접착부(210)가 각각의 배출구(120a)를 통해 배출되어 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)에 공동으로 도포된다.
그리고, 일정시간이 경과함에 따라 액체형 접착부(210)가 경화되어 포켓부(220)와 같은 상태가 됨으로, 제1 고정대상물(2)과 제2 고정대상물(3)이 액체형 접착부(210) 및 포켓부(220)를 매개로 결합된다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
* 부호의 설명 *
100,200 : 접착물 배출장치 110,210 : 액체형 접착부
120,220 : 포켓부 120a : 배출구
120b : 함몰부 120c : 피스톤
121a,121b : 제1 경사유닛 1211a,1221a,1211b,1221b : 절곡부
122a,122b : 제2 경사유닛 123a : 경사부
123b : 곡선부 130 : 형상유지부
140 : 커버부 220a : 터짐선
300,400 : 가압도구 310 : 밀대부
320 : 손잡이 401 : 돌출편

Claims (11)

  1. 액체형 접착부; 및
    상기 액체형 접착부가 수용되는 내부공간 및 상기 액체형 접착부를 배출시키는 배출구를 포함하는 포켓부;를 포함하고,
    상기 포켓부를 가압할 시 상기 액체형 접착부가 배출구로 배출되는 접착물 배출장치.
  2. 제2항에 있어서,
    상기 포켓부는,
    제1 고정 대상물에 접촉되는 제1 경사유닛;
    상기 제1 경사유닛과 대향되어 상기 포켓부에 상기 배출구를 형성시키며, 상기 제1 고정 대상물에 접하는 제2 고정 대상물에 접촉되는 제2 경사유닛; 및
    상기 제1 경사유닛과 제2 경사유닛을 연결하는 경사부;를 포함하며,
    상기 경사부를 가압할 시 상기 액체형 접착부가 가압력에 의해 배출되어 상기 제1 경사유닛과 제2 경사유닛에 공동으로 도포되는 접착물 배출장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 경사부에 적어도 하나 이상으로 매립되며, 상기 경사부를 가압할 시 휘어진 상태를 유지하는 형상유지부를 더 포함하는 접착물 배출장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 포켓부는,
    제1 고정 대상물에 접촉되는 제1 경사유닛;
    상기 제1 경사유닛과 대향되어 상기 포켓부에 상기 배출구를 형성시키며, 상기 제1 고정 대상물에 접하는 제2 고정 대상물에 접촉되는 제2 경사유닛;
    상기 제1,2 경사유닛의 일단에서 각각 직각방향으로 절곡되게 연장되어 서로 마주하면서 상기 배출구를 형성하는 절곡부; 및
    상기 제1 경사유닛과 제2 경사유닛을 연결하며, 상기 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물이 접하는 부위를 향해 함몰된 형상으로 형성되는 곡선부;를 포함하는 접착물 배출장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 포켓부의 외면을 감싸며 상기 배출구를 가리는 커버부;를 더 포함하는 접착물 배출장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 포켓부는 다면체 형상으로 형성되고,
    상기 포켓부는 서로 마주하도록 배치되는 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물의 사이에 배치되되, 상기 배출구는 상기 포켓부 중에서 상기 고정 대상물과 마주하지 아니하는 테두리를 따라 일정간격으로 형성되고,
    상기 제1 고정 대상물 또는 제2 고정 대상물로 상기 포켓부를 가압할 시 상기 액체형 접착부가 각각의 배출구를 통해 배출되어 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물에 공동으로 도포되는 접착물 배출장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 포켓부는 다면체 형상으로 형성되고,
    상기 포켓부는 서로 마주하도록 배치되는 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물의 사이에 배치되되, 상기 배출구는 상기 포켓부 중에서 상기 제1 고정 대상물 및 제2 고정 대상물과 각각 마주하는 면에 적어도 하나 이상으로 형성되고,
    상기 제1 고정 대상물 또는 제2 고정 대상물로 상기 포켓부를 가압할 시 상기 액체형 접착부가 배출구를 통해 배출되는 접착물 배출장치.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 배출구를 가로지르는 형태 또는 포켓부의 내부공간을 가로지르는 형태로 상기 포켓부에 매립되는 형상유지부를 더 포함하는 접착물 배출장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 포켓부는 다면체 형상으로 형성되되, 적어도 어느 하나 이상의 모서리 부분에는 라운딩 처리된 함몰부가 형성되며,
    상기 배출구는 상기 함몰부에 각각 형성되고,
    상기 포켓부는 서로 마주하도록 배치되는 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물의 사이에 배치되며,
    상기 포켓부에는 제1 고정 대상물 또는 제2 고정 대상물에 의해 가압될 시 상기 내부공간으로 인입되면서 상기 액체형 접착부를 가압하여 배출구를 통해 배출시키는 피스톤부가 돌출형성된 접착물 배출장치.
  10. 액체형 접착부; 및
    상기 액체형 접착부가 수용되는 내부공간을 포함하며, 일정한 패턴의 터짐선이 형성된 포켓부를 포함하고,
    상기 포켓부는 서로 마주하도록 배치되는 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물의 사이에 배치되며,
    상기 제1 고정 대상물 또는 제2 고정 대상물로 상기 포켓부를 가압할 시 상기 터짐선이 터지게 되어 액체형 접착부가 제1 고정 대상물과 제2 고정 대상물에 공동으로 도포되는 접착물 배출장치.
  11. 제4항에 따른 곡선부를 가압하도록 원형 단면 형상으로 형성되고, 양측에 경사면부가 각각 형성된 밀대부; 및
    상기 밀대부에 결합되는 손잡이;를 포함하는 가압도구.
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