WO2022191624A1 - 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템 - Google Patents

파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템 Download PDF

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WO2022191624A1
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WO
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folding
secondary battery
folding surface
terraces
long side
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PCT/KR2022/003339
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정종홍
김상진
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주식회사 클레버
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Definitions

  • the present invention (Disclosure) relates to a folding surface hot press system for pouch-type secondary batteries.
  • a pouch-type secondary battery 1 (hereinafter referred to as “secondary battery”) has an electrode assembly 2 and a pouch case 3 for accommodating an electrolyte together with the electrode assembly 2 as shown in FIG. 1 . and an electrode tab 4 extending from the electrode assembly 2 and protruding to the outside.
  • the pouch case 3 is composed of an upper pouch 5 and a lower pouch 6, and the upper pouch 5 and the lower pouch 6 are the main chamber M for accommodating the electrolyte together with the electrode assembly 2 therein. ; main chamber), and the edges 7 (hereinafter referred to as "terrace") of the upper pouch 5 and the lower pouch 6 are sealed to each other.
  • the upper pouch 5 and the lower pouch 6 are typically formed of an aluminum thin film, etc. to protect the electrolyte and the electrode assembly 2, and to supplement the electrochemical properties and heat dissipation of the electrode assembly 2, ,
  • the aluminum thin film constituting the upper pouch 5 and the lower pouch 6 has a casted polypropylene (CPP) resin or polypropylene ( A polymer such as PolyPropylene (PP) resin is applied, and the applied polymers are fused to form an adhesive layer.
  • CPP polypropylene
  • PP PolyPropylene
  • the terrace 7 formed by bonding the upper pouch 5 and the lower pouch 6 has a long side terrace 7a supported on both sides of the main room M, and a long side terrace 7a supported on both ends of the main room M. It is divided into a short-side terrace 7b, and the long-side terrace 7a prevents corrosion occurring in the adhesive portion, improves the rigidity of the pouch case 3, and reduces the overall size to occupy the secondary battery 1 In order to minimize the space, it is folded in multiple stages (refer to FIG. 4 ), whereby the folding surface 8 bent in multiple stages is formed on the long side terrace 7a.
  • the adhesive layer of the terrace 7 has cracks, cavities, and portions (hereinafter referred to as “point fusion portions”) that are point-welded as shown in FIG. 2 due to various causes such as defects in the manufacturing process.
  • the point fusion parts are pulled due to the expansion of the outer skin forming the folding surface 8 when folded as shown in FIGS. 3 and 4 , whereby the adhesive layer of the terrace 7 connected to the point fusion parts is an aluminum thin film
  • An object of the present invention is to provide a folding surface hot press device for a pouch-type secondary battery that can secure electrical insulation for an adhesive layer on the folding surface.
  • An object of the present invention is to provide a folding surface hot press device for a pouch-type secondary battery that can improve the spring back phenomenon of the folding surface.
  • the folding surface hot press system for a pouch-type secondary battery holds the long side terrace on which the main chamber and the folding surface of the secondary battery are formed. and a first folding surface pressing means for primary pressing while applying heat and pressure to the folding surfaces; and a second folding surface pressing means for holding the main side of the secondary battery guided by the first folding surface pressing means and the long side terrace on which the folding surface is formed, and applying heat and pressure to the folding surfaces while applying heat and pressure to the second folding surface pressing means; have.
  • the folding surface hot press system for a pouch-type secondary battery aligns the main direction of the secondary battery in which the folding surfaces are formed to the first folding surface pressing means side. It further includes a home alignment means for guiding; the home alignment means is installed facing the main room of the secondary battery guided in the preceding process in between, and a pair of alignment bodies that move toward the main room to align the main room; to include can
  • the alignment bodies may include a first contact portion in contact with the lower surface of the present invention; and a second contact part in contact with the side of the main room.
  • the second contact portion may contact the side of the main chamber in which a long side terrace connected to the lower surface of the main chamber is formed.
  • the first contact portion and the second contact portion may be formed to cross at right angles.
  • the first contact portion has a plurality of columns and rows with protrusions protruding in a hemispherical shape to minimize friction with the lower surface of the main room during main alignment. It can be formed to achieve
  • the home alignment means sprays air toward the upper surface of the main room when the main room is aligned by the alignment bodies to release the air from the alignment bodies. It may further include; a first air injection unit to prevent lifting.
  • the first air jet unit includes: a first compressor for generating compressed air; And it may include; and a first injection nozzle for injecting the compressed air supplied from the first compressor side toward the upper surface of the room.
  • the first injection nozzles are connected to the first compressor through a flow path, and the first injection nozzles face the upper surface of the main room in the flow path. It may be installed on a branched flow path, or it may be installed on a lower surface of a plate facing the upper surface of the main room while forming a flow path chamber connected to the flow path therein.
  • the main room alignment means can flow the main room by spraying air toward the lower surface of the main room when the main room is aligned by the alignment bodies. It may further include; a second air injection unit.
  • the second air jet unit includes: a second compressor for generating compressed air; and a second injection nozzle for spraying the compressed air supplied from the second compressor side toward the lower surface of the main room.
  • the second injection nozzles are connected to the second compressor through the flow path, and the second injection nozzles are the alignment bodies in contact with the lower surface of the main room. It may be installed on the first contact part.
  • the first folding surface pressing means holds the main chamber of the secondary battery guided by the main room alignment means and the long side terraces on which the folding surface is formed. a first grip portion; a first pressing unit that primarily presses the folding surface while applying heat and pressure to the folding surface; and a first cell transfer shuttle that mounts the secondary battery on the side of the home alignment means and puts it down on the first grip unit.
  • the first grip unit includes: a first station table for adsorbing the main chamber; a first lower probe contacting the lower surface of the long side terraces; and a first upper probe in contact with upper surfaces of the long-side terraces exposed between the side surface of the main room and the folding surface, and gripping the long-side terraces together with the first lower probe.
  • the first station table is provided as a pair, and is installed to face the lower surface of the main room guided by the main room alignment means, the first The station tables may be formed to extend along the longitudinal direction of the main room.
  • the first lower probes are provided as a pair, and the lower portions of the long side terraces of the secondary battery vacuum-adsorbed to the first station tables. Installed to face the surface, the first lower probes, extending along the longitudinal direction of the long side terraces, may be installed so as to be lifted up and down toward the lower surfaces of the long side terraces.
  • first lower tips contacting the lower surfaces of the long side terraces are formed on the first lower probes, and first lower tip portions extending vertically, , the edge of the extension end of the first lower tip portion may be provided as a curved surface.
  • first lower protruding supports are formed in the first lower tip portions to contact the lower surfaces of the long side terraces and the short side terraces connected thereto, The first lower protruding supports may grip the short side terraces together with the first upper protruding supports formed on the first upper probes.
  • the first upper probe is provided as a pair, and the upper portions of the long side terraces of the secondary battery are vacuum-adsorbed to the first station tables. Doedoe installed to face the surface, the first upper probes, extending along the longitudinal direction of the long side terraces, may be installed so as to be movable up and down to the upper surface side of the long side terraces.
  • first upper tips contacting the upper surfaces of the long side terraces are formed on the first upper probes and extending vertically.
  • the edge of the extension end of the first upper tip portion may be provided as a curved surface.
  • first upper protruding supports are formed in the first upper tip portions to contact the upper surfaces of the long-side terraces and the short-side terraces connected thereto, The first upper protruding supports may grip the short side terraces together with the first lower protruding supports formed in the first lower probes.
  • the non-adhesive area of the long side terrace folded along the folding surfaces may be formed to contact the , and the first contact protrusions may be formed to extend along the longitudinal direction of the first upper tip portions.
  • the first pressing part is provided as a pair, which is installed to face the sides of the folding surfaces of the secondary battery held by the first grip part a first pressure head to be formed; but, the first pressure heads extend horizontally along the longitudinal direction of the folding surfaces, and may be movably installed to press the folding surfaces.
  • the tip portions of the first pressure heads face the adhesive layer of the folding surface and the non-adhesive area of the long side terrace folded along the folding surface. is formed to have a, and the tip ends of the first pressing heads may be vertically formed to press the folding surfaces toward the vertical first upper tip of the first upper probes.
  • a first heater for melting the adhesive layer of the folding surface when the folding surfaces are pressed may be built in the first pressure heads.
  • the front end of the first pressing heads have a buffer action when the folding surfaces are pressed, so that the heat of the first heater can be evenly transferred to the folding surfaces
  • a first thermal pad may be attached.
  • the second folding surface pressing means includes a main side of the secondary battery guided by the first folding surface pressing means and a long side terrace on which the folding surface is formed. a second grip part for gripping them; a second pressing unit for secondarily pressing the folding surface while applying heat and pressure to the folding surface; and a second cell transfer shuttle that mounts the secondary battery on the first folding surface pressing means and puts it down on the second grip unit.
  • the second grip unit includes: a second station table for adsorbing the main chamber; a second lower probe contacting the lower surface of the long side terraces; and a second upper probe in contact with upper surfaces of the long-side terraces exposed between the side of the main room and the folding surface, and gripping the long-side terraces together with the second lower probe.
  • the second station table is provided as a pair, and is installed to face the lower surface of the main room guided by the first folding surface pressing means.
  • the second station tables may be formed to extend along the longitudinal direction of the main room.
  • the second lower probe is provided as a pair, and the lower portion of the long side terraces of the secondary battery vacuum-adsorbed to the second station tables Doedoe installed to face the surface, the second lower probes, extending along the longitudinal direction of the long side terraces, may be installed so as to be lifted up and down toward the lower surfaces of the long side terraces.
  • second lower probes are formed with second lower tip portions extending vertically in contact with the lower surfaces of the long side terraces, , an edge of the extended end of the second lower tip portions may be provided as a curved surface.
  • second lower protruding supports are formed in the second lower tip portions to contact the lower surfaces of the short side terraces connected to the long side terraces,
  • the second lower protruding supports may grip the short side terraces together with the second upper protruding supports formed in the second upper probes.
  • the second upper probe is provided as a pair, and the upper portion of the long side terraces of the secondary battery vacuum-adsorbed to the second station tables Installed to face the surface, the second upper probes, extending along the longitudinal direction of the long side terraces, may be installed so as to be lifted up and down toward the upper surfaces of the long side terraces.
  • second upper tips are formed on the second upper probes to contact the upper surfaces of the long side terraces, and the second upper tip
  • Each of the parts may extend obliquely downward from the side of the main room toward the adjacent folding surface, and the edge of the extended end of the second upper tip may be provided as a curved surface.
  • second upper protruding support portions are formed in the second upper tip portions to contact the upper surfaces of the short side terraces connected to the long side terraces,
  • the second upper protruding supports may grip the short side terraces together with the second lower protruding supports formed in the second lower probes.
  • the non-adhesive area of the long side terrace folded along the folding surfaces A second contact protrusion is formed in contact with the second contact protrusion, and the second contact protrusion may be formed to extend along the longitudinal direction of the second upper tip portions.
  • the second pressing part is provided as a pair, which is installed to face the sides of the folding surfaces of the secondary battery gripped by the second grip part and a second pressing head, which extends horizontally along the longitudinal direction of the folding surfaces, and may be movably installed to press the folding surfaces.
  • the tip portions of the second pressure heads face the adhesive layer of the folding surface and the non-adhesive area of the long side terrace folded along the folding surface. and the tip ends of the second pressing heads may be inclined at the same inclination as the second upper tip so as to press the folding surfaces toward the inclined second upper tip of the second upper probes.
  • a second heater for melting the adhesive layer of the folding surface when the folding surfaces are pressed may be built in the second pressure heads.
  • the front end of the second pressing heads can evenly transfer the heat of the second heater to the folding surfaces while performing a buffer action when the folding surfaces are pressed.
  • a second thermal pad may be attached to it.
  • the adhesive layer on the folding surface can be melted by dividing it into primary and secondary parts, and the molten adhesive layer can be flowed to the part where the insulation is broken, the insulating layer with broken electrical insulation can be restored, Due to this, it is possible to provide an effect of ensuring electrical insulation of the adhesive layer of the folding surface.
  • the present invention it is possible to provide the effect of improving the spring back phenomenon of the folding surface because the folding surface can be bent to the main direction by dividing it into primary and secondary.
  • FIG. 1 is a view showing a pouch-type secondary battery related to the present invention.
  • FIG. 2 to 4 are views schematically illustrating an example in which insulation is destroyed due to detachment of the adhesive layer of the terrace while the terrace on the long side of the pouch-type secondary battery shown in FIG. 1 is folded.
  • FIG. 5 is a view schematically showing a folding surface hot press system for a pouch-type secondary battery according to the present invention.
  • Figure 6 is a view schematically showing the home alignment means shown in Figure 5.
  • Figure 7 is a view schematically showing the operating state of the home alignment means shown in Figure 6;
  • FIG. 8 is a view schematically showing the first folding surface pressing means shown in FIG.
  • Fig. 9 is a perspective view schematically showing another embodiment of the first lower probe shown in Fig. 8.
  • FIG. 10 is a perspective view schematically showing another embodiment of the first upper probe shown in FIG.
  • FIG. 11 is a view schematically showing an operating state of the first folding surface pressing means shown in FIG.
  • FIG. 12 is a view schematically showing the second folding surface pressing means shown in FIG.
  • Fig. 13 is a perspective view schematically showing another embodiment of the second lower probe shown in Fig. 12;
  • Fig. 14 is a perspective view schematically showing another embodiment of the second upper probe shown in Fig. 12;
  • FIG. 15 is a view schematically showing an operating state of the second folding surface pressing means shown in FIG.
  • FIGS. 5 to 11 are views schematically showing a folding surface hot press system for a pouch-type secondary battery according to the present invention.
  • the folding surface hot press system for a pouch-type secondary battery includes a home alignment means 100 , a first folding surface pressing means 200 , and a second folding surface pressing means 300 .
  • the home alignment means 100 aligns the main direction M of the secondary battery 1 on which the folding surface 8 folded by 270 degrees is formed.
  • the secondary battery 1 on which the folding surface 8 is formed is guided to the home alignment means 100 while being mounted on a cell transfer shuttle (not shown).
  • the home alignment means 100 includes alignment bodies 110a and 110b, and a first air injection unit 120 and a second air injection unit 130 .
  • the alignment bodies 110a and 110b are provided as a pair as shown, and are installed to face each other with the main room M of the secondary battery 1 mounted and guided on the cell transfer shuttle. At this time, the alignment bodies 110a and 110b are installed to face each other along the longitudinal direction of the main room M of the secondary battery 1 .
  • the alignment bodies 110a and 110b are connected to the lower surface of the main chamber M and the lower surface of the main chamber M of the secondary battery 1 so as not to interfere with the lower surface and the folding surface 8 of the main chamber M. It is formed to be in contact with the side of the main room (M).
  • the alignment bodies (110a, 110b) include a first contact portion (112a, 112b) in contact with the lower portion of the main room (B), and a second contact portion (114a, 114b) in contact with the side surface of the main room (B) and , the first contact portions 112a and 112b and the second contact portions 114a and 114b are formed to cross at right angles.
  • the alignment bodies 110a and 110b each having the first contact portions 112a and 112b and the second contact portions 114a and 1145b in this way face each other when the secondary battery 1 is positioned between the alignment bodies 110a and 110b. While moving in the direction to align the main room (M) by contacting the lower surface of the main room (M) and the side surface of the main room (M), and when the alignment of the main room (M) is completed, they are moved in a straight line away from each other.
  • the first contact portions 112a and 112b of the alignment bodies 110a and 110b have domes protruding in a hemispherical shape to minimize friction with the lower surface of the main room M during alignment of the main room (M). It may be formed to form a plurality of columns and rows.
  • the first air injection unit 120 sprays compressed air toward the upper surface of the main room (M) when the main room (M) is aligned by the alignment bodies (110a, 110b) to prevent the main room (M) from rising or lifting. .
  • the first air injection unit 120 includes a conventional first compressor 124 for generating compressed air, and first injection nozzles 122 for injecting compressed air supplied from the first compressor 124 side.
  • the first injection nozzles 122 are installed between the alignment bodies 110a and 110b so as not to interfere with the secondary battery 1 guided between the alignment bodies 110a and 110b as shown, and It is installed to spray compressed air toward the upper surface of the main room (M).
  • the first injection nozzles 122 are connected to the first compressor 124 through a flow path (tube) as anyone can see, and the first injection nozzles 122 are the upper surface of the main room (M) in one flow path and It may be installed on a branch flow path branching to face each other, or it may be installed on a lower surface of a plate facing the upper surface of the main room M while forming a flow path chamber therein.
  • first injection nozzles 122 are preferably installed so as to spray compressed air over the entire upper surface of the main room (M).
  • the second air injection unit 130 allows the main room (M) to flow by spraying compressed air toward the lower surface of the main room (M) when the main room (M) is aligned by the alignment bodies (110a, 110b).
  • the second air injection unit 130 includes a conventional second compressor 134 for generating compressed air, and second injection nozzles 132 for injecting compressed air supplied from the second compressor 134 side.
  • the second injection nozzles 132 are installed in the first contact portions 112a and 112b of the alignment bodies 110a and 110b as shown, and to inject compressed air toward the lower surface of the main room M of the secondary battery 1 . installed so that
  • the second injection nozzles 132 are connected to the second compressor 134 through a flow path (tube) as anyone can see, and the injection pressure of the compressed air injected from the second injection nozzles 132 is the first injection It may be equal to or lower than the injection pressure of the compressed air injected from the nozzles 122 .
  • the alignment bodies 110a and 110b are moved in a direction to face each other. do.
  • the alignment bodies 110a and 110b When the alignment bodies 110a and 110b are moved in a direction facing each other as described above, the first contact portions 112a and 112b of the respective alignment bodies 110a and 110b are first in contact with the lower surface of the main room (M). At this time, the traveling robot puts the secondary battery 1 down on the first contact parts 112a and 112b of the alignment bodies 110a and 110b and moves to the folding process side, in which case the second injection of the second air injection unit 130 is performed. Compressed air is sprayed from the nozzles 132 , thereby causing the main chamber M of the secondary battery 1 to float.
  • the main room M of the secondary battery 1 is aligned, at this time
  • the compressed air is sprayed toward the upper surface of the main room (M) aligned through the first injection nozzles 122 of the first air injection unit 120 so that the aligned main room (M) is not raised or lifted.
  • the aligned main room (M) is mounted on the first cell transfer shuttle (D1) guided by the first folding surface pressing means 200 side, at this time the first and second The operation of the air injection units 120 and 130 is stopped, the alignment bodies 110a and 110b are returned, and at the same time, the secondary battery 1 in which the main room M is aligned follows the first cell transfer shuttle D1.
  • the first folding surface is guided toward the pressing means 200 .
  • the first folding surface pressing means 200 holds the main room M and the long side terraces 7a of the secondary battery 1 guided from the main room alignment means 100 side, and heat and pressure are applied to the folding surfaces 8 . By first pressing the spring-backed folding surfaces 8 while giving do.
  • the first folding surface pressing means 200 includes a first cell transfer shuttle D1 , a first grip portion 210 , and a first pressing portion 230 .
  • the first cell transfer shuttle D1 is installed to reciprocate between the first folding surface pressing means 200 and the home alignment means 100 .
  • the first cell transfer shuttle D1 installed in this way moves up and down, moves toward the main room alignment means 100 and vacuum-sucks the lower surface of the main room M of the secondary battery 1, and moves toward the first grip unit 210.
  • the moved and gripped secondary battery 1 is put down on the first grip part 210 .
  • the first grip part 210 grips the main room M of the secondary battery 1 guided by the home alignment means 100 and the long side terraces 7a on which the folding surfaces 8 are formed.
  • the first grip portion 210 includes first station tables 212a and 212b, first lower probes 214a and 214b and first upper probes 218a and 218b.
  • the first station tables 212a and 212b vacuum adsorb the main room M of the secondary battery 1 guided by the home alignment means 100 .
  • the first station tables 212a and 212b are provided as a pair as shown.
  • the first station tables 212a and 212b face the lower surface of the main room M of the secondary battery 1 that is guided in a vacuum-adsorbed state by the first cell transfer shuttle D1 in the home alignment means 100 . is installed
  • first station tables 212a and 212b are formed to extend along the longitudinal direction of the main room M so that the main room M can be safely vacuum-adsorbed without shaking.
  • the secondary battery 1 in which the main room M is aligned in the home arrangement means 100 is guided to the upper side of the first station tables 212a and 212b while being mounted on the first cell transfer shuttle D1.
  • the first station tables 212a and 212b vacuum the main chamber M of the secondary battery 1, and the first station tables 212a, 212b use the secondary battery 1 ), the first cell transfer shuttle D1 releases the vacuum adsorption of the secondary battery 1 to the main room M.
  • the first lower probes 214a and 214b and the first upper probes 218a and 218b come into contact with the lower and upper surfaces of the long side terraces 7a on which the folding surfaces 8 are formed and contact the folding surface 8 .
  • the long side terraces 7a on which they are formed are gripped.
  • the first lower probes 214a and 214b are provided as a pair as shown, and are installed to face the lower surfaces of the long side terraces 7a that are vacuum-adsorbed on the first station tables 212a and 212b.
  • the first lower probes 214a and 214b are provided in a substantially vertical plate shape extending along the longitudinal direction of the long side terraces 7a, and the first lower probes 214a and 214b are the long side terraces ( 7a) is installed so as to be movable up and down to the lower surface side.
  • first lower probes 214a and 214b are formed with first lower tip portions 216a and 216b in contact with the lower surfaces of the long side terraces 7a on which the folding surfaces 8 are formed.
  • the tip portions 216a and 216b extend vertically, and the edge portions of the extended ends of the first lower tip portions 216a and 216b are rounded to prevent scratches or the like from occurring when in contact with the long side terraces 7a. ) is formed from
  • the first upper probes 218a and 218b are provided as a pair as shown in the same way as the first lower probes 214a and 214b, and the long side terraces are vacuum-sucked by the first station tables 212a and 212b. (7a) is installed to face the upper surface.
  • the first upper probes 218a and 218b are installed to face the upper surfaces of the long side terraces 7a exposed between the main room (M) sides of the secondary battery 1 and the folding surfaces 8, respectively. .
  • the first upper probes 218a and 218b are provided in a substantially vertical plate shape extending along the longitudinal direction of the terraces 7a, and the first upper probes 218a and 218b are the long side terraces 7a. They are installed so as to be able to lift up and down to the side of their upper surface.
  • first upper tip portions 220a and 220b in contact with upper surfaces of the long side terraces 7a on which the folding surfaces 8 are formed are formed in the first upper probes 218a and 218b.
  • the tip portions 220a and 220b extend vertically, and the edge portions of the extended ends of the first upper tip portions 220a and 220b are rounded so that scratches do not occur when in contact with the long side terraces 7a. ) is formed from
  • a first contact protrusion 226 extends along the longitudinal direction of the first upper tip portions 220a and 220b. formed to be
  • the first contact protrusion 226 formed in this way is a non-adhesive area of the long side terrace 7a folded along the folding surface 8 when the folding surface 8 for the first pressing part 230 is pressed (see FIG. 2 ). to adhere to the non-adhesive area.
  • first lower protruding supports 222 and first upper protruding supports 214 are formed on the first lower tip portions 216a and 216b and the first upper tip portions 220a and 220b, respectively.
  • the first lower protruding support portions 222 are formed on the inner surfaces of the first lower tip portions 216a and 216b connected to both ends of each of the first lower tip portions 216a and 216b as shown in the figure, and face each other. is formed to protrude, and similarly, the first upper protruding support portions 224 are formed on the inner surfaces of the first upper tip portions 220a and 220b that are connected to both ends of each of the first upper tip portions 220a and 220b, respectively. It is formed to protrude in the opposite direction.
  • the upper surfaces of the first lower protruding supports 222 and the lower surfaces of the first upper protruding supports 224 thus formed are at the first lower tip portions 216a and 216b and the first upper tip portions 220a and 220b.
  • the long-side terraces 7a are gripped, the short-side terraces 7b are gripped while contacting the lower and upper surfaces of the short-side terraces 7b connected to the long-side terraces 7a.
  • the first lower protruding support parts 222 and the first upper protruding support parts 224 prevent the short side terraces 7b from being pushed and deformed when the folding surface 8 is pressed by the first pressing part 230 . .
  • the first lower probes 214a and 214b and the first upper probes 218a and 218b may be made of stainless steel (SUS), aluminum (Al), or an aluminum alloy.
  • the first pressing part 230 applies heat and pressure to the folding surfaces 8 of the secondary battery 1 held by the first grip part 210 while applying heat and pressure to the folding surfaces 8 and the adhesive layer of the folding surfaces 8 . to process
  • the first pressing unit 230 includes first pressing heads 232a and 232b provided as a pair as shown.
  • the first pressing heads 232a and 232b are respectively installed to face the side surfaces of the folding surfaces 8 of the secondary battery 1 gripped by the first grip portion 210, and the folding surfaces 8 are attached to the main direction (M).
  • the side, that is, the long side terrace 7a is movably installed so as to be pressed toward the first upper tip portions 220a and 220b of the first upper probes 218a and 218b holding the long side terrace 7a.
  • the first pressing heads (232a, 232b) extend horizontally along the longitudinal direction of the folding surfaces (8), the front ends of the first pressing heads (232a, 232b) facing the side of the folding surfaces (8) are folded It is formed to have a thickness facing the adhesive layer of the surface 8 , that is, the folding surface 8 , and the non-adhesive area of the long side terrace 7a folded along the folding surface 8 .
  • first pressing heads (132a, 132b) is a first upper tip to press the folding surfaces 8 toward the first upper tip portion (220a, 220b) of the first upper probe (218a, 218b) side (220a, 220b).
  • (220a, 220b) is formed vertically.
  • the first pressure heads 232a and 232b have a first heater 234a for heating the first pressure heads 232a and 232b to a predetermined temperature, that is, to a temperature capable of melting the adhesive layer of the folding surface 8 .
  • a predetermined temperature that is, to a temperature capable of melting the adhesive layer of the folding surface 8 .
  • 234b are built-in, and the heat of the first heaters 234a, 234b is evenly distributed over the entire folding surfaces 8 while buffering the folding surfaces 8 at the front ends of the first pressing heads 232a and 232b.
  • a first thermal pad 236a, 236b to enable transfer is attached.
  • the folding surfaces 8 By bending the folding surfaces 8 to the main room (M) side to complete the shape of the folding surfaces 8, heat is transferred to the adhesive layer of the folding surfaces 8 to melt the adhesive layer, and the molten adhesive layer has electrical insulation destroyed. Allows flow to the part and restores the insulating layer whose electrical insulation has been broken.
  • the folding surfaces 8 are pressed by the first pressing heads 232a and 232b, the non-adhesive area of the long side terrace 7a folded along the folding surface 8 is formed with the first contact protrusion 226 and While being pressed by the first pressure heads 232a and 232b, the polymer is melted and adhered by the heat transferred from the first pressure heads 232a and 232b.
  • the first heaters 234a and 234b are not particularly limited. However, if the first heaters 234a and 234b can heat the first pressure heads 232a and 232b so as to melt the adhesive layer of the folding surface 8 by generating heat, the first heaters 234a and 234b may have any configuration. It is free even if you have
  • the first heating heads 232a and 232b may be made of stainless steel (SUS), aluminum (Al), or an aluminum alloy.
  • the secondary battery 1 having a 270 degree folding surface 8 formed on the long side terrace 7a is mounted on the first cell transfer shuttle D1 with the main room M aligned in the home alignment means 100,
  • the first station tables 212a and 212b vacuum adsorb the main room M of the secondary battery 1 by vacuum. and the first cell transfer shuttle D1 releases the vacuum adsorption of the secondary battery 1 to the main room M.
  • the first station tables 212a and 212b vacuum adsorb the main chamber M of the secondary battery 1 , the first lower tip portions 216a and 216b of the first lower probes 214a and 214b and the first The first upper tip portions 220a and 220b of the upper probes 218a and 218b contact the lower and upper surfaces of the long side terraces 7a on which the folding surfaces 8 are formed while ascending and descending, respectively, and contacting the long side terraces. Hold (7a). At this time, the first cell transfer shuttle D1 is returned to the preceding process side.
  • the first station tables 212a and 212b vacuum the main room M, and the first lower probes 214a and 214b and the first upper probes 218a and 218b are attached to the long side terrace 7a.
  • the first pressing heads (232a, 232b) move toward the adjacent folding surfaces (8), in which case the first pressing heads (232a, 232b) are in contact with the side surfaces of the folding surfaces (8) and are folded at the same time
  • the folding surfaces (8) are bent toward the main room (M) to complete the shape of the folding surfaces (8).
  • the first pressure heads 232a and 232b transfer heat to the adhesive layer of the folding surfaces 8 to melt the adhesive layer.
  • the molten adhesive layer flows to the portion in which electrical insulation is broken by the folding surface 8 pressed between the first pressing heads 232a and 232b and the first upper tip portions 220a and 220b, and thereby the folding surface In the portion where electrical insulation is broken in the adhesive layer of (8), the insulation layer is restored.
  • the first pressure heads 232a and 232b, the first lower probes 214a and 214b and the first upper probe 218a, 218b) are returned, and at the same time, the main chamber M of the secondary battery 1 is vacuum-adsorbed and mounted on the second cell transfer shuttle D2 guided by the second folding surface pressing means 300 .
  • the first station tables 212a and 212b release the vacuum adsorption of the secondary battery 1 to the main room M.
  • the secondary battery 1 moves along the second cell transfer shuttle D2 along the second cell transfer shuttle D2.
  • the folding surface is guided toward the pressing means 300 .
  • the second folding surface pressing means 300 holds the main room M and the long side terraces 7a of the secondary battery 1 guided from the first folding surface pressing means 200 side, and the folding surfaces 8 are By applying heat and pressure to the foldable surface (8), the folding surface (8) is secondarily pressed to bend the vertically bent folding surface (8) to be inclined toward the side of the main room (M), and the adhesive layer of the folding surface (8) is melted to destroy the insulation It allows the part to be moved.
  • the second folding surface pressing means 300 includes a second cell transfer shuttle D2 , a second grip portion 310 , and a second pressing portion 330 .
  • the second cell transfer shuttle D2 is installed to reciprocally move the second folding surface pressing means 300 and the first folding surface pressing means 200 .
  • the second cell transfer shuttle D2 installed in this way moves up and down, moves toward the first folding surface pressing means 200 and the folding surfaces 8 are primarily pressurized in the lower part of the main room M of the secondary battery 1
  • the surface is vacuum-adsorbed, and the secondary battery 1 moved toward the second grip part 310 and gripped is put down on the second grip part 310 .
  • the operation of the second cell transfer shuttle D2 is preferably synchronized with the operation of the first cell transfer shuttle D1. That is, during the time during which the second cell transfer shuttle D2 transfers the secondary battery 1 , it is preferable for the efficiency of the process time to be provided so that the first cell transfer shuttle D1 also transfers the secondary battery 1 . do.
  • the second grip part 310 grips the main chamber M of the secondary battery 1 guided by the first folding surface pressing means 200 and the long side terraces 7a on which the folding surfaces 8 are formed.
  • the second grip portion 310 includes second station tables 312a and 312b, second lower probes 314a and 314b, and second upper probes 318a and 318b.
  • the second station tables 312a and 312b vacuum adsorb the main chamber M of the secondary battery 1 guided by the first folding surface pressing means 200 .
  • These second station tables 312a and 312b are provided as a pair as shown. And the second station tables 312a and 312b are the lower surfaces of the main chamber M of the secondary battery 1 that are guided in a vacuum-adsorbed state by the second cell transfer shuttle D2 in the first folding surface pressing means 200 . installed facing the
  • the second station tables 312a and 312b are formed to extend along the longitudinal direction of the main room M so that the main room M can be safely vacuum-adsorbed without shaking.
  • the secondary battery 1 to which the folding surface 8 is first pressed by the first folding surface pressing means 200 is mounted on the second cell transfer shuttle D2 on the second station tables 312a and 312b.
  • the second station tables 312a and 312b vacuum adsorb the main room M of the secondary battery 1, and the second station tables 312a and 312b.
  • the second cell transfer shuttle (D2) releases the vacuum adsorption to the main room (M) of the secondary battery (1).
  • the second lower probes 314a and 314b and the second upper probes 318a and 318b come into contact with the lower and upper surfaces of the long side terraces 7a on which the folding surfaces 8 are formed and contact the folding surface 8 .
  • the long side terraces 7a on which they are formed are gripped.
  • the second lower probes 314a and 314b are provided as a pair as shown, and are installed to face the lower surfaces of the long side terraces 7a vacuum-adsorbed to the second station tables 312a and 312b.
  • the second lower probes 314a and 314b are provided in a substantially vertical plate shape extending along the longitudinal direction of the long side terraces 7a, and the second lower probes 314a and 314b are provided with the long side terraces 7a. 7a) is installed so as to be movable up and down to the lower surface side.
  • first lower tip portions 316a and 316b extending vertically are formed in contact with the lower surfaces of the long side terraces 7a on which the folding surfaces 8 are formed.
  • the edge portions of the extended ends of the second lower tip portions 316a and 316b are formed to be rounded so that scratches or the like do not occur when in contact with the long side terraces 7a.
  • the second upper probes 318a and 318b are provided as a pair as shown in the same way as the second lower probes 314a and 314b, and the long side terraces are vacuum-sucked by the second station tables 312a and 312b. (7a) is installed to face the upper surface.
  • the second upper probes 318a and 318b are installed to face the upper surfaces of the long side terraces 7a exposed between the main room (M) sides of the secondary battery 1 and the folding surfaces 8, respectively.
  • the second upper probes 318a and 318b are provided in a substantially vertical plate shape extending along the longitudinal direction of the terraces 7a, and the second upper probes 318a and 318b are the long side terraces 7a. They are installed so as to be able to lift up and down to the side of their upper surface.
  • second upper tip portions 320a and 320b contacting the upper surfaces of the long side terraces 7a on which the folding surfaces 8 are formed are formed in the second upper probes 318a and 318b.
  • the tip portions 320a and 320b extend downward from the side of the main room M to the side of the adjacent folding surface 8, respectively.
  • edge portions of the extended ends of the second upper tip portions 320a and 320b are formed to be rounded so that scratches do not occur when they come into contact with the long side terraces 7a.
  • a second contact protrusion 326 extends along the longitudinal direction of the second upper tip portions 320a and 320b. formed to be
  • the second contact protrusion 326 formed in this way is a non-adhesive area of the long side terrace 7a folded along the folding surface 8 when the folding surface 8 for the second pressing part 330 is pressed (see FIG. 2 ). to adhere to the non-adhesive area.
  • second lower protruding supports 322 and second upper protruding supports 314 are formed on the second lower tip portions 316a and 316b and the second upper tip portions 320a and 320b, respectively.
  • the second lower protruding support portions 322 are formed on the inner surfaces of the second lower tip portions 316a and 316b connected to both ends of each of the second lower tip portions 316a and 316b and face each other. is formed to protrude, and likewise, the second upper protruding support portions 324 are formed on the inner surfaces of the second upper tip portions 320a and 320b connected to both ends of each of the second upper tip portions 320a and 320b and are formed on the inner side of each other. It is formed to protrude in the opposite direction.
  • the upper surfaces of the second lower protruding supports 322 and the lower surfaces of the second upper protruding supports 324 formed in this way are at the second lower tip portions 316a and 316b and the second upper tip portions 320a and 320b.
  • the short-side terraces 7b are gripped while contacting the lower and upper surfaces of the short-side terraces 7b connected to the long-side terraces 7a.
  • the second lower protruding support parts 322 and the second upper protruding support parts 324 prevent the short side terraces 7b from being pushed and deformed when the folding surface 8 is pressed by the second pressing part 230 . .
  • the second lower probes 314a and 314b and the second upper probes 318a and 318b may be made of stainless steel (SUS), aluminum (Al), or an aluminum alloy.
  • the second pressing part 330 applies heat and pressure to the folding surfaces 8 of the secondary battery 1 held by the second grip part 310 while applying heat and pressure to the folding surfaces 8 and the adhesive layer of the folding surfaces 8 . to process
  • the second pressing unit 330 includes first pressing heads 332a and 332b provided as a pair as shown.
  • the second pressing heads 332a and 332b are respectively installed to face the side surfaces of the folding surfaces 8 of the secondary battery 1 held by the second grip portion 310, and the folding surfaces 8 are attached to the main direction (M).
  • the side, that is, the long side terrace 7a is movably installed so as to be pressed toward the second upper tip portions 320a and 320b of the second upper probes 318a and 318b holding the long side terrace 7a.
  • the second pressure heads 332a and 332b extend horizontally along the longitudinal direction of the folding surfaces 8, and the front ends of the second pressure heads 332a and 332b facing the side surfaces of the folding surfaces 8 are folded. It is formed to have a thickness facing the adhesive layer of the surface 8 , that is, the folding surface 8 , and the non-adhesive area of the long side terrace 7a folded along the folding surface 8 .
  • the front end of the second pressing heads 332a, 332b is a second upper tip so as to press the folding surfaces 8 toward the second upper tip portion 320a, 320b of the second upper probes 318a, 318b. It is formed to be inclined to have the same inclination angle as (320a, 320b).
  • the second pressure heads 332a and 332b have a second heater 334a that heats the second pressure heads 332a and 332b to a predetermined temperature, that is, to a temperature capable of melting the adhesive layer of the folding surface 8 .
  • 334b are built-in, and the heat of the second heaters 334a and 334b is evenly distributed over the entire folding surfaces 8 while buffering the folding surfaces 8 at the front ends of the second pressing heads 332a and 332b.
  • a second thermal pad 336a, 336b is attached to allow transfer.
  • the folding surfaces 8 By bending the folding surfaces 8 to the main room (M) side to complete the shape of the folding surfaces 8, heat is transferred to the adhesive layer of the folding surfaces 8 to melt the adhesive layer, and the molten adhesive layer has electrical insulation destroyed Allows flow to the part and restores the insulating layer whose electrical insulation has been broken.
  • the folding surfaces 8 are pressed by the second pressing heads 332a and 332b, the non-adhesive area of the long side terrace 7a folded along the folding surface 8 is formed with the second contact protrusion 326 and While being pressed by the second pressure heads 332a and 332b, the polymer is melted and adhered by the heat transferred from the second pressure heads 332a and 332b.
  • the second heaters 334a and 334b are not particularly limited. However, if the second heaters 334a and 334b can heat the second pressure heads 332a and 332b so as to melt the adhesive layer of the folding surface 8 by generating heat, the second heaters 334a and 334b can have any configuration. It is free even if you have
  • the second heating heads 332a and 332b may be made of stainless steel (SUS), aluminum (Al), or an aluminum alloy.
  • the secondary battery 1 is mounted on the third cell transfer shuttle D3 guided in the subsequent process, and the third cell transfer shuttle D3 is operated. guided to the subsequent process by
  • the folding surface hot press system for a pouch-type secondary battery according to the present invention formed in this way can melt the adhesive layer of the folding surface 8 by dividing it into primary and secondary parts, and the molten adhesive layer can flow to the portion where insulation is broken. Therefore, it is possible to restore the insulating layer in which electrical insulation is broken, thereby ensuring electrical insulation for the adhesive layer of the folding surface 8 .
  • the folding surface hot press device for a pouch-type secondary battery according to the present invention can be divided into primary and secondary to bend the folding surface 8 to the main room (M) side, so the spring back of the folding surface (M) to improve the phenomenon.

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Abstract

개시되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템은, 이차전지의 본방 및 폴딩면이 형성된 장변 측 테라스를 파지하고, 폴딩면들에 열과 압력을 부여하면서 1차 가압하는 제 1 폴딩면 가압수단; 및 제 1 폴딩면 가압수단에서 안내되는 이차전지의 본방 및 폴딩면이 형성된 장변 측 테라스를 파지하고, 폴딩면들에 열과 압력을 부여하면서 2차 가압하는 제 2 폴딩면 가압수단;을 포함한다.

Description

파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템
본 발명(Disclosure)은, 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 파우치형 이차전지(1; 이하 "이차전지"라 한다.)는 도 1에 도시된 바와 같이 전극 조립체(2)와, 전극 조립체(2)와 함께 전해액을 수용하는 파우치 케이스(3) 및 전극 조립체(2)로부터 연장되어 외부로 돌출되는 전극 탭(4)을 포함한다.
그리고 파우치 케이스(3)는 상부 파우치(5)와 하부 파우치(6)로 이루어지며, 상부 파우치(5)와 하부 파우치(6)는 내부에 전극 조립체(2)와 함께 전해액을 수용하는 본방(M; main chamber)을 형성하고, 상부 파우치(5)와 하부 파우치(6)의 가장자리(7; 이하 이하 "테라스"라 한다.)는 상호 간 접착(sealing)된다.
여기서, 상부 파우치(5)와 하부 파우치(6)는 전해액 및 전극 조립체(2)를 보호하고, 전극 조립체(2)의 전기 화학적 성질에 대한 보완 및 방열성 등을 위해 통상적으로 알루미늄 박막 등으로 형성되며, 상부 파우치(5)와 하부 파우치(6)의 상호 간의 접착을 위해 상부 파우치(5)와 하부 파우치(6)를 구성하는 알루미늄 박막에는 무연신 폴리프로필렌(Casted PolyPropylene; CPP) 수지 또는 폴리프로필렌(PolyPropylene; PP) 수지와 같은 폴리머가 도포되며, 이렇게 도포된 폴리머들은 융착되어 접착층을 형성한다.
한편, 상부 파우치(5)와 하부 파우치(6)의 접착으로 형성된 테라스(7)는 본방(M)의 양측면 측에 지지되는 장변 측 테라스(7a)와, 본방(M)의 양단 측에 지지되는 단변 측 테라스(7b)로 구분되는데, 장변 측 테라스(7a)는 접착 부분에서 발생하는 부식을 방지하고, 파우치 케이스(3)의 강성을 향상시키며, 전체 크기를 감소시켜 이차전지(1)의 점유공간을 최소화하기 위해 다단으로 폴딩(folding; 도 4 참조)되며, 이에 의해 장변 측 테라스(7a)에는 다단으로 절곡된 폴딩면(8)이 형성된다.
그런데, 테라스(7)의 접착층에는 제조공정 상의 결함 등과 같은 여러 원인으로 인해 균열, 공동 및 도 2에 도시된 바와 같이 점 융착되는 부분(이하 "점 융착부"라 한다.)들이 있어 왔다.
특히, 점 융착부들은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 폴딩 시 폴딩면(8)을 형성하는 외피의 팽창으로 인해 당겨지는데, 이에 의해 점 융착부들과 연결된 테라스(7)의 접착층이 알루미늄 박막에서 탈리되는 문제점이 있었다.
그리고 전술한 문제로 인해 본방(M)에 수용된 전해액이 알루미늄 박막에 접촉하면서 이차전지(1)의 전기적 절연성은 파괴되는 문제점이 있었으며, 이러한 이차전지(1)의 절연성 파괴는 발화 또는 폭발과 같은 대형 사고로 이어지는 또 다른 문제점이 있었다.
본 발명(Disclosure)은, 폴딩면의 접착층에 대한 전기적 절연성을 확보할 수 있게 하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 장치의 제공을 일 목적으로 한다.
본 발명(Disclosure)은, 폴딩면의 스프링 백(spring back) 현상을 개선할 수 있게 하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 장치의 제공을 일 목적으로 한다.
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 어느 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템은, 이차전지의 본방 및 폴딩면이 형성된 장변 측 테라스를 파지하고, 폴딩면들에 열과 압력을 부여하면서 1차 가압하는 제 1 폴딩면 가압수단; 및 제 1 폴딩면 가압수단에서 안내되는 이차전지의 본방 및 폴딩면이 형성된 장변 측 테라스를 파지하고, 폴딩면들에 열과 압력을 부여하면서 2차 가압하는 제 2 폴딩면 가압수단;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템은, 폴딩면들이 형성된 이차전지의 본방을 정렬시켜 제 1 폴딩면 가압 수단 측으로 안내하는 본방 정렬수단;을 더 포함하되, 본방 정렬수단은, 선행공정에서 안내된 이차전지의 본방을 사이에 두고 마주하게 설치되며, 본방 측으로 이동해 본방을 정렬시키는 한 쌍의 정렬바디;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 정렬 바디들은, 본방 하부면에 접촉하는 제 1 접촉부; 및 본방의 측면에 접촉하는 제 2 접촉부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 접촉부는 본방의 하부면과 이어지는 장변 측 테라스가 형성된 본방의 측면에 접촉할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 접촉부와 제 2 접촉부는 직각으로 교차되도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 접촉부에는 본방 정렬 시 본방 하부면과의 마찰을 최소화할 수 있도록 반구형으로 돌출된 돌기들이 다수의 열과 행을 이루도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 본방 정렬수단은, 정렬 바디들에 의한 본방 정렬 시 본방의 상부면 측으로 에어를 분사하여 본방이 정렬 바디들로부터의 들뜸을 방지하는 제 1 에어분사유닛;을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 에어 분사유닛은, 압축 에어를 발생시키는 제 1 콤프레셔; 및 제 1 콤프레셔 측에서 공급되는 압축 에어를 본방의 상부면 측으로 분사하는 제 1 분사노즐;들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 분사노즐들은 유로를 통해 제 1 콤프레셔와 연결되되, 제 1 분사노즐들은 유로에서 본방의 상부면과 마주하게 분기되는 분기유로 상에 설치되거나, 내부에 유로와 연결되는 유로챔버를 형성하면서 본방의 상부면과 마주하는 플레이트의 하부면 상에 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 본방 정렬수단은, 정렬 바디들에 의한 본방 정렬 시 본방의 하부면 측으로 에어를 분사해 본방을 유동시킬 수 있게 하는 제 2 에어분사유닛;을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 에어 분사유닛은, 압축 에어를 발생시키는 제 2 콤프레셔; 및 제 2 콤프레셔 측에서 공급되는 압축 에어를 본방의 하부면 측으로 분사하는 제 2 분사노즐;들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 분사노즐들은 유로를 통해 제 2 콤프레셔와 연결되되, 제 2 분사노즐들은 본방 하부면에 접촉하는 정렬 바디들의 제 1 접촉부에 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 폴딩면 가압수단은, 본방 정렬수단에서 안내되는 이차전지의 본방 및 폴딩면이 형성된 장변 측 테라스들을 파지하는 제 1 그립부; 폴딩면에 열과 압력을 부여하면서 폴딩면을 1차 가압하는 제 1 가압부; 및 본방 정렬수단 측에서 이차전지를 탑재해 제 1 그립부에 내려 놓는 제 1 셀 이송 셔틀;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 그립부는, 본방을 흡착하는 제 1 스테이션 테이블; 장변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는 제 1 하부 프로프; 및 본방의 측면과 폴딩면 사이로 노출되는 장변 측 테라스들의 상부면에 접촉하며, 제 1 하부 프로프와 함께 장변 측 테라스들을 파지하는 제 1 상부 프로프;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 스테이션 테이블은 한 쌍으로 제공되며, 본방 정렬수단에서 안내되는 본방의 하부면과 마주하게 설치되되, 제 1 스테이션 테이블들은 본방의 길이방향을 따라 연장되게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 하부 프로프는 한 쌍으로 제공되며, 제 1 스테이션 테이블들에 진공 흡착된 이차전지의 장변 측 테라스들의 하부면과 마주하게 설치되되, 제 1 하부 프로프들은, 장변 측 테라스의 길이방향을 따라 연장되고, 장변 측 테라스들의 하부면 측으로 승강작동 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 하부 프로프들에는 장변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는, 수직하게 연장되는 제 1 하부 첨단부들이 형성되며, 제 1 하부 첨단부들의 연장단의 모서리는 곡률면으로 제공될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 하부 첨단부들에는 장변 측 테라스와 이어지는 단변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는 제 1 하부 돌출 지지부들이 형성되며, 제 1 하부 돌출 지지부들은 제 1 상부 프로프들에 형성되는 제 1 상부 돌출 지지부들과 함께 단변 측 테라스들을 파지할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 상부 프로프는 한 쌍으로 제공되며, 제 1 스테이션 테이블들에 진공 흡착된 이차전지의 장변 측 테라스들의 상부면과 마주하게 설치되되, 제 1 상부 프로프들은, 장변 측 테라스의 길이방향을 따라 연장되고, 장변 측 테라스들의 상부면 측으로 승강작동 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 상부 프로프들에는 장변 측 테라스들의 상부면에 접촉하는, 수직하게 연장되는 제 1 상부 첨단부들이 형성되되, 제 1 상부 첨단부들의 연장단의 모서리는 곡률면으로 제공될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 상부 첨단부들에는 장변 측 테라스와 이어지는 단변 측 테라스들의 상부면에 접촉하는 제 1 상부 돌출 지지부들이 형성되며, 제 1 상부 돌출 지지부들은 제 1 하부 프로프들에 형성되는 제 1 하부 돌출 지지부들과 함께 단변 측 테라스들을 파지할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 폴딩면들과 마주하는 각각 제 1 상부 첨단부들의 외측면 상에는 폴딩면들을 따라 폴딩된 장변 측 테라스의 비접착 영역과 접촉하는 제 1 접촉돌기부가 형성되며, 제 1 접촉돌기부들은 제 1 상부 첨단부들의 길이방향을 따라 연장되게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 가압부는, 제 1 그립부에 의해 파지된 이차전지의 폴딩면들의 측면과 마주하게 설치되는, 한 쌍으로 제공되는 제 1 가압헤드;를 포함하되, 제 1 가압헤드들은 폴딩면들의 길이방향을 따라 수평하게 연장되고, 폴딩면들을 가압할 수 있게 이동가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 가압헤드들의 선단부는 폴딩면의 접착층 및 폴딩면을 따라 폴딩된 장변 측 테라스의 비접착 영역과 대면하는 두께를 가지도록 형성되며, 제 1 가압헤드들의 선단부는 폴딩면들을 제 1 상부 프로프들의 수직한 제 1 상부 첨단부 측으로 가압할 수 있게 수직하게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 가압헤드들에는 폴딩면들 가압 시 폴딩면의 접착층을 용융시키는 제 1 히터가 내장될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 1 가압헤드들의 선단부에는 폴딩면들 가압 시 완충 작용하면서 제 1 히터의 열을 폴딩면들에 고르게 전달할 수 있게 하는 제 1 열 패드가 부착될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 폴딩면 가압수단은, 제 1 폴딩면 가압수단에서 안내되는 이차전지의 본방 및 폴딩면이 형성된 장변 측 테라스들을 파지하는 제 2 그립부; 폴딩면에 열과 압력을 부여하면서 폴딩면을 2차 가압하는 제 2 가압부; 및 제 1 폴딩면 가압수단 측에서 이차전지를 탑재해 제 2 그립부에 내려 놓는 제 2 셀 이송 셔틀;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 그립부는, 본방을 흡착하는 제 2 스테이션 테이블; 장변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는 제 2 하부 프로프; 및 본방의 측면과 폴딩면 사이로 노출되는 장변 측 테라스들의 상부면에 접촉하며, 제 2 하부 프로프와 함께 장변 측 테라스들을 파지하는 제 2 상부 프로프;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 스테이션 테이블은 한 쌍으로 제공되며, 제 1 폴딩면 가압수단에서 안내되는 본방의 하부면과 마주하게 설치되되, 제 2 스테이션 테이블들은 본방의 길이방향을 따라 연장되게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 하부 프로프는 한 쌍으로 제공되며, 제 2 스테이션 테이블들에 진공 흡착된 이차전지의 장변 측 테라스들의 하부면과 마주하게 설치되되, 제 2 하부 프로프들은, 장변 측 테라스의 길이방향을 따라 연장되고, 장변 측 테라스들의 하부면 측으로 승강작동 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 하부 프로프들에는 장변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는, 수직하게 연장되는 제 2 하부 첨단부들이 형성되며, 제 2 하부 첨단부들의 연장단의 모서리는 곡률면으로 제공될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 하부 첨단부들에는 장변 측 테라스와 이어지는 단변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는 제 2 하부 돌출 지지부들이 형성되며, 제 2 하부 돌출 지지부들은 제 2 상부 프로프들에 형성되는 제 2 상부 돌출 지지부들과 함께 단변 측 테라스들을 파지할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 상부 프로프는 한 쌍으로 제공되며, 제 2 스테이션 테이블들에 진공 흡착된 이차전지의 장변 측 테라스들의 상부면과 마주하게 설치되되, 제 2 상부 프로프들은, 장변 측 테라스의 길이방향을 따라 연장되고, 장변 측 테라스들의 상부면 측으로 승강작동 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 상부 프로프들에는 장변 측 테라스들의 상부면에 접촉하는 제 2 상부 첨단부들이 형성되되, 제 2 상부 첨단부들은 각각 본방의 측면 측에서 인접한 폴딩면 측으로 하향 경사지게 연장되고, 제 2 상부 첨단부들의 연장단의 모서리는 곡률면으로 제공될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 상부 첨단부들에는 장변 측 테라스와 이어지는 단변 측 테라스들의 상부면에 접촉하는 제 2 상부 돌출 지지부들이 형성되며, 제 2 상부 돌출 지지부들은 제 2 하부 프로프들에 형성되는 제 2 하부 돌출 지지부들과 함께 단변 측 테라스들을 파지할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 폴딩면들과 마주하는 각각 제 2 상부 첨단부들의 외측면 상에는 폴딩면들을 따라 폴딩된 장변 측 테라스의 비접착 영역과 접촉하는 제 2 접촉돌기부가 형성되며, 제 2 접촉돌기부들은 제 2 상부 첨단부들의 길이방향을 따라 연장되게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 가압부는, 제 2 그립부에 의해 파지된 이차전지의 폴딩면들의 측면과 마주하게 설치되는, 한 쌍으로 제공되는 제 2 가압헤드;를 포함하되, 제 2 가압헤드들은 폴딩면들의 길이방향을 따라 수평하게 연장되고, 폴딩면들을 가압할 수 있게 이동가능하게 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 가압헤드들의 선단부는 폴딩면의 접착층 및 폴딩면을 따라 폴딩된 장변 측 테라스의 비접착 영역과 대면하는 두께를 가지도록 형성되며, 제 2 가압헤드들의 선단부는 폴딩면들을 제 2 상부 프로프들의 경사진 제 2 상부 첨단부 측으로 가압할 수 있게 제 2 상부 첨단부와 동일한 경사로 경사지게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 가압헤드들에는 폴딩면들 가압 시 폴딩면의 접착층을 용융시키는 제 2 히터가 내장될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템에서, 제 2 가압헤드들의 선단부에는 폴딩면들 가압 시 완충 작용하면서 제 2 히터의 열을 상기 폴딩면들에 고르게 전달할 수 있게 하는 제 2 열 패드가 부착될 수 있다.
본 발명에 의하면, 1차 및 2차로 나누어 폴딩면의 접착층을 용융시킬 수 있고, 용융된 접착층을 절연성이 파괴된 부분으로 유동시킬 수 있기 때문에 전기적 절연성이 파괴된 절연층을 복원할 수 있으며, 이로 인해 폴딩면의 접착층에 대한 전기적 절연성을 확보할 수 있게 하는 효과를 제공할 수 있게 된다.
본 발명에 의하면, 1차 및 2차로 나누어 폴딩면을 본방 측으로 절곡시킬 수 있기 때문에 폴딩면의 스프링 백(spring back) 현상을 개선할 수 있게 하는 효과를 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명과 관련된 파우치형 이차전지를 나타낸 도면.
도 2 내지 도 4는 도 1에 도시된 파우치형 이차전지의 장변 측 테라스가 폴딩되는 과정에서 테라스의 접착층이 탈리되어 절연성이 파괴되는 일례를를 개략적으로 나타낸 도면.
도 5은 본 발명에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템를 개략적으로 나타낸 도면.
도 6는 도 5에 도시된 본방 정렬수단을 개략적으로 나타낸 도면.
도 7는 도 6에 도시된 본방 정렬수단의 작동상태를 개략적으로 나타낸 도면.
도 8은 도 5에 도시된 제 1 폴딩면 가압수단을 개략적으로 나타낸 도면.
도 9은 도 8에 도시된 제 1 하부 프로프의 다른 실시예를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 10은 도 8에 도시된 제 1 상부 프로프의 다른 실시예를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 11는 도 8에 도시된 제 1 폴딩면 가압수단의 작동상태를 개략적으로 나타낸 도면.
도 12은 도 5에 도시된 제 2 폴딩면 가압수단을 개략적으로 나타낸 도면.
도 13은 도 12에 도시된 제 2 하부 프로프의 다른 실시예를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 14는 도 12에 도시된 제 2 상부 프로프의 다른 실시예를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 15은 도 8에 도시된 제 2 폴딩면 가압수단의 작동상태를 개략적으로 나타낸 도면.
이하, 본 발명에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템을 구현한 실시형태를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
다만, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상에 기초하여 통상의 기술자에 의해 이하에서 설명되는 실시형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안될 수 있는 범위를 포섭함을 밝힌다.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
첨부된 도면 중에서, 도 5 내지 도 11는 본 발명에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5을 참조하면, 본 발명에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템은 본방 정렬수단(100), 제 1 폴딩면 가압수단(200) 및 제 2 폴딩면 가압수단(300)을 포함한다.
먼저, 본방 정렬수단(100)은 270도 폴딩된 폴딩면(8)이 형성된 이차전지(1)의 본방(M)을 정렬시킨다.
여기서, 폴딩면(8)이 형성된 이차전지(1)는 셀 이송 셔틀(도시되지 않음)에 탑재된 상태로 본방 정렬수단(100)으로 안내된다.
본방 정렬수단(100)은 정렬 바디(110a, 110b)들과, 제 1 에어 분사 유닛(120) 및 제 2 에어 분사 유닛(130)들을 포함한다.
정렬 바디(110a, 110b)들은 도시된 바와 같이 한 쌍으로 제공되며, 셀 이송 셔틀에 탑재되어 안내되는 이차전지(1)의 본방(M)을 사이에 두고 마주하게 설치된다. 이때, 정렬 바디(110a, 110b)들은 이차전지(1)의 본방(M)의 길이방향을 따라 마주하게 설치된다.
한편, 정렬 바디(110a, 110b)들은 본방(M)의 하부면과 폴딩면(8)에 간섭되지 않게 이차전지(1)의 본방(M)의 하부면과 본방(M)의 하부면과 이어지는 본방(M)의 측면에 접촉할 수 있게 형성된다.
이를 위해서, 정렬 바디(110a, 110b)들은 본방(B)의 하부에 접촉하는 제 1 접촉부(112a, 112b)와, 본방(B)의 측면에 접촉하는 제 2 접촉부(114a, 114b)를 포함하며, 제 1 접촉부(112a, 112b)와 제 2 접촉부(114a, 114b)는 직각으로 교차되도록 형성된다.
그리고 이렇게 각각 제 1 접촉부(112a, 112b)와 제 2 접촉부(114a, 1145b)를 가지는 정렬 바디(110a, 110b)들은 정렬 바디(110a, 110b)들 사이에 이차전지(1)가 위치하면 서로 대면하는 방향으로 이동하면서 본방(M)의 하부면 및 본방(M)의 측면에 접촉해 본방(M)을 정렬시키고, 본방(M)의 정렬이 완료되면 서로 멀어지는 방향으로 직선왕복 이동된다.
바람직하게는, 정렬 바디(110a, 110b)들의 제 1 접촉부(112a, 112b)에는 본방(M) 정렬 시 본방(M) 하부면과의 마찰을 최소화할 수 있도록 반구형으로 돌출된 돌기(dome)들이 다수의 열과 행을 이루도록 형성될 수 있다.
제 1 에어 분사 유닛(120)은 정렬 바디(110a, 110b)들에 의한 본방(M) 정렬 시 본방(M)의 상부면 측으로 압축 에어를 분사해 본방(M)이 융기되거나 들뜨는 현상을 방지한다.
제 1 에어 분사 유닛(120)은 압축 에어를 발생시키는 통상의 제 1 콤프레셔(124)와, 제 1 콤프레셔(124) 측에서 공급되는 압축 에어를 분사하는 제 1 분사노즐(122)들을 포함한다.
제 1 분사노즐(122)들은 도시된 바와 같이 정렬 바디(110a, 110b) 사이로 안내되는 이차전지(1)에 간섭되지 않게 정렬 바디(110a, 110b)들 사이에 설치되며, 이차전지(1)의 본방(M) 상부면 측으로 압축 에어를 분사할 수 있게 설치된다.
여기서, 제 1 분사노즐(122)들은 누구나 알 수 있듯이 유로(관)를 통해 제 1 콤프레셔(124)와 연결되되, 제 1 분사노즐(122)들은 하나의 유로에서 본방(M)의 상부면과 마주하게 분기되는 분기유로 상에 설치되거나, 내부에 유로챔버를 형성하면서 본방(M)의 상부면과 마주하는 플레이트의 하부면 상에 설치될 수 있다.
또한, 제 1 분사노즐(122)들은 본방(M)의 상부면 전역에 압축 에어를 분사할 수 있게 설치되는 것이 바람직하다.
제 2 에어 분사 유닛(130)은 정렬 바디(110a, 110b)들에 의한 본방(M) 정렬 시 본방(M)의 하부면 측으로 압축 에어를 분사해 본방(M)이 유동시킬 수 있게 한다.
제 2 에어 분사 유닛(130)은 압축 에어를 발생시키는 통상의 제 2 콤프레셔(134)와, 제 2 콤프레셔(134) 측에서 공급되는 압축 에어를 분사하는 제 2 분사노즐(132)들을 포함한다.
제 2 분사노즐(132)들은 도시된 바와 같이 정렬 바디(110a, 110b)들의 제 1 접촉부(112a, 112b)에 설치되며, 이차전지(1)의 본방(M) 하부면 측으로 압축 에어를 분사할 수 있게 설치된다.
여기서, 제 2 분사노즐(132)들은 누구나 알 수 있듯이 유로(관)를 통해 제 2 콤프레셔(134)와 연결되며, 제 2 분사노즐(132)들에서 분사되는 압축에어의 분사압력은 제 1 분사노즐(122)들에서 분사되는 압축에어의 분사압력과 같거나 낮을 수 있다.
즉, 선행공정인 폴딩공정에서 폴딩면(8)이 형성된 이차전지(1)가 주행로봇에 탑재(진공 흡착)된 상태로 안내되면, 우선 정렬 바디(110a, 110b)들을 서로 대면하는 방향으로 이동된다.
전술한 바왁 같이 정렬 바디(110a, 110b)들을 서로 대면하는 방향으로 이동되면, 각각의 정렬 바디(110a, 110b)들의 제 1 접촉부(112a, 112b)는 우선 본방(M)의 하부면에 접촉하게 되는데, 이때 주행로봇은 이차전지(1)를 정렬 바디(110a, 110b)들의 제 1 접촉부(112a, 112b)에 내려 놓고 폴딩공정 측으로 이동되는데, 이때 제 2 에어 분사 유닛(130)의 제 2 분사노즐(132)들에서 압축에어가 분사되며, 이에 의해 이차전지(1)의 본방(M)은 부상하게 된다.
그리고 계속 대면하는 방향으로 이동하는 정렬 바디(110a, 110b)들의 제 2 접촉부(114a, 114b)가 본방(M)의 측면에 접촉하면, 이차전지(1)의 본방(M)은 정렬되는데, 이때 제 1 에어 분사 유닛(120)의 제 1 분사노즐(122)들을 통해 정렬되는 본방(M)의 상부면 측으로 압축에어를 분사해 정렬되는 본방(M)이 융기되거나 들뜨기 않게 한다.
한편, 본방(M)의 정렬이 완료되면, 정렬된 본방(M)은 제 1 폴딩면 가압수단(200) 측에서 안내된 제 1 셀 이송 셔틀(D1)에 탑재된다, 이때 제 1 및 제 2 에어 분사 유닛(120, 130)의 작동이 중지되고, 정렬 바디(110a, 110b)들은 복귀되며, 이와 동시에 본방(M)이 정렬된 이차전지(1)는 제 1 셀 이송 셔틀(D1)을 따라 제 1 폴딩면 가압수단(200) 측으로 안내된다.
제 1 폴딩면 가압수단(200)은 본방 정렬수단(100) 측에서 안내된 이차전지(1)의 본방(M) 및 장변 측 테라스(7a)들을 파지하고, 폴딩면(8)들에 열과 압력을 부여하면서 스프링 백(spring back)된 폴딩면(8)들을 1차로 가압해 폴딩면(8)을 수직으로 절곡시키고 폴딩면(8)의 접착층을 용융시켜 절연성이 파괴된 부분으로 유동시킬 수 있게 한다.
제 1 폴딩면 가압수단(200)는 제 1 셀 이송 셔틀(D1), 제 1 그립부(210) 및 제 1 가압부(230)를 포함한다.
제 1 셀 이송 셔틀(D1)은 제 1 폴딩면 가압수단(200)과 본방 정렬수단(100)을 왕복 이동할 수 있게 설치된다.
이렇게 설치되는 제 1 셀 이송 셔틀(D1)은 승강작동하며, 본방 정렬수단(100) 측으로 이동하여 이차전지(1)의 본방(M)의 하부면을 진공 흡착하고, 제 1 그립부(210) 측으로 이동하여 파지한 이차전지(1)를 제 1 그립부(210)에 내려 놓는다.
제 1 그립부(210)는 본방 정렬수단(100)에서 안내되는 이차전지(1)의 본방(M) 및 폴딩면(8)들이 형성된 장변 측 테라스(7a)들을 파지한다.
제 1 그립부(210)는 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들, 제 1 하부 프로프(214a, 214b)들 및 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들을 포함한다.
제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들은 본방 정렬수단(100)에서 안내되는 이차전지(1)의 본방(M)을 진공 흡착한다.
이러한 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)은 도시된 바와 같이 한 쌍으로 제공된다. 그리고 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들은 본방 정렬수단(100)에서 제 1 셀 이송 셔틀(D1)에 진공 흡착된 상태로 안내되는 이차전지(1)의 본방(M)의 하부면과 마주하게 설치된다.
또한, 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들은 본방(M)을 흔들림 없이 안전하게 진공 흡착할 수 있도록 본방(M)의 길이방향을 따라 연장되게 형성된다.
즉, 본방 정렬수단(100)에서 본방(M)이 정렬된 이차전지(1)는 제 1 셀 이송 셔틀(D1)에 탑재된 상태로 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들의 상부 측으로 안내되어 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)에 안착되면 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들은 이차전지(1)의 본방(M)을 진공 흡착하고, 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들이 이차전지(1)의 본방(M)을 진공 흡착하면 제 1 셀 이송 셔틀(D1)은 이차전지(1)의 본방(M)에 대한 진공 흡착을 해제한다.
제 1 하부 프로프(214a, 214b)들 및 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들은 폴딩면(8)들이 형성된 장변 측 테라스(7a)들의 하부면 및 상부면에 접촉해 폴딩면(8)들이 형성된 장변 측 테라스(7a)들을 파지한다.
제 1 하부 프로프(214a, 214b)들은 도시된 바와 같이 한 쌍으로 제공되며, 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들에 진공 흡착된 장변 측 테라스(7a)들의 하부면과 마주하게 설치된다.
이때, 제 1 하부 프로프(214a, 214b)들은 장변 측 테라스(7a)들의 길이방향을 따라 연장된 대략 수직한 판 형상으로 제공되며, 제 1 하부 프로프(214a, 214b)들은 장변 측 테라스(7a)들의 하부면 측으로 승강작동 가능하게 설치된다.
한편, 제 1 하부 프로프(214a, 214b)들에는 폴딩면(8)이 형성된 장변 측 테라스(7a)들의 하부면에 접촉하는 제 1 하부 첨단부(216a, 216b)들을 형성되는데, 제 1 하부 첨단부(216a, 216b)들은 수직하게 연장되되, 제 1 하부 첨단부(216a, 216b)의 연장단 모서리 부분은 장변 측 테라스(7a)들과의 접촉 시 스크래치 등이 발생하지 않도록 곡률면(round)으로 형성된다.
제 1 상부 프로프(218a, 218b)는 제 1 하부 프로프(214a, 214b)와 마찬가지로 도시된 바와 같이 한 쌍으로 제공되며, 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들에 진공 흡착된 장변 측 테라스(7a)들의 상부면과 마주하게 설치된다.
즉, 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들은 각각 이차전지(1)의 본방(M) 측면들과 폴딩면(8)들 사이로 노출되는 장변 측 테라스(7a)들의 상부면과 마주하게 설치된다.
이때, 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들은 테라스(7a)들의 길이방향을 따라 연장된 대략 수직한 판 형상으로 제공되며, 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들은 장변 측 테라스(7a)들의 상부면 측으로 승강작동 가능하게 설치된다.
한편, 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들에는 폴딩면(8)이 형성된 장변 측 테라스(7a)들의 상부면에 접촉하는 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)들이 형성되는데, 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)는 수직하게 연장되되, 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)의 연장단 모서리 부분은 장변 측 테라스(7a)들과의 접촉 시 스크래치 등이 발생하지 않도록 곡률면(round)으로 형성된다.
또한, 각각의 폴딩면(8)과 마주하는 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)들의 외측면 상에는 제 1 접촉돌기부(226)가 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)의 길이방향을 따라 연장되게 형성된다.
이렇게 형성된 제 1 접촉돌기부(226)는 제 1 가압부(230)에 위한 폴딩면(8) 가압 시 폴딩면(8)을 따라 폴딩된 장변 측 테라스(7a)의 비접착 영역(도 2 참조)에 접촉해 비접착 영역이 접착되게 한다.
한편, 제 1 하부 첨단부(216a, 216b)들 및 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)들에는 각각 제 1 하부 돌출 지지부(222)들 및 제 1 상부 돌출 지지부(214)들이 형성된다.
제 1 하부 돌출 지지부(222)들은 도시된 바와 같이 각각의 제 1 하부 첨단부(216a, 216b)의 양단 측과 이어지는 제 1 하부 첨단부(216a, 216b)들의 내측면에 형성되되 서로 마주하는 방향으로 돌출되게 형성되며, 마찬가지로 제 1 상부 돌출 지지부(224)들은 각각의 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)의 양단 측과 이어지는 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)들의 내측면에 형성되되 서로 마주하는 방향으로 돌출되게 형성된다.
이렇게 형성된 제 1 하부 돌출 지지부(222)들의 상부면 및 제 1 상부 돌출 지지부(224)들의 하부면은 제 1 하부 첨단부(216a, 216b)들 및 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)들에 의한 장변 측 테라스(7a)들 파지 시 장변 측 테라스(7a)와 이어지는 단변 측 테라스(7b)들의 하부면 및 상부면에 접촉하면서 단변 측 테라스(7b)들을 파지한다.
즉, 제 1 하부 돌출 지지부(222)들 및 제 1 상부 돌출 지지부(224)들은 제 1가압부(230)에 의한 폴딩면(8) 가압 시 단변 측 테라스(7b)들이 밀려 변형되는 것을 방지한다.
바람직하게는, 제 1 하부 프로프(214a, 214b)들 및 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들은 스테인리스(SUS), 또는 알루미늄(Al), 또는 알루미늄 합금 등으로 제작될 수 있다.
제 1 가압부(230)는 제 1 그립부(210)에 의해 파지된 이차전지(1)의 폴딩면(8)들에 열과 압력을 부여하면서 폴딩면(8)들 및 폴딩면(8)들의 접착층을 가공한다.
제 1 가압부(230)는 도시된 바와 같이 한 쌍으로 제공되는 제 1 가압헤드(232a, 232b)들을 포함한다.
제 1 가압헤드(232a, 232b)들은 각각 제 1 그립부(210)에 의해 파지된 이차전지(1)의 폴딩면(8)들의 측면과 마주하게 설치되고, 폴딩면(8)들을 본방(M) 측, 즉 장변 측 테라스(7a)를 파지한 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들의 제 1 상부 첨단부(220a, 220b) 측으로 가압할 수 있게 이동가능하게 설치된다.
이때, 제 1 가압헤드(232a, 232b)들은 폴딩면(8)들의 길이방향을 따라 수평하게 연장되되, 폴딩면(8)들의 측면과 마주하는 제 1 가압헤드(232a, 232b)들의 선단부는 폴딩면(8), 즉 폴딩면(8)의 접착층과 폴딩면(8)을 따라 폴딩된 장변 측 테라스(7a)의 비접착 영역과 대면하는 두께를 가지도록 형성된다.
그리고 제 1 가압헤드(132a, 132b)들의 선단부는 폴딩면(8)들을 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들의 제 1 상부 첨단부(220a, 220b) 측으로 가압할 수 있게 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)와 같이 수직하게 형성된다.
한편, 제 1 가압헤드(232a, 232b)들에는 제 1 가압헤드(232a, 232b)들을 소정의 온도, 다시 말해 폴딩면(8)의 접착층을 용융시킬 수 있는 온도로 가열시키는 제 1 히터(234a, 234b)들이 내장되며, 제 1 가압헤드(232a, 232b)들의 선단부에는 폴딩면(8)들 가압 시 완충 작용하면서 제 1 히터(234a, 234b)의 열을 폴딩면(8)들 전체에 고르게 전달할 수 있게 하는 제 1 열 패드(236a, 236b)가 부착된다.
이렇게 형성된 제 1 가압부(230)의 제 1 가압헤드(232a, 232b)들은 폴딩면(8)들의 측면에 접촉하면서 폴딩면(8)들을 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)들에 가압해 폴딩면(8)들을 본방(M) 측으로 절곡시켜 폴딩면(8)의 모양을 완성시킴과 동시에 폴딩면(8)들의 접착층에 열을 전달해 접착층을 용융시키고, 용융된 접착층이 전기적 절연성이 파괴된 부분으로 유동할 수 있게 해 전기적 절연성이 파괴된 절연층이 복원되게 한다.
한편, 제 1 가압헤드(232a, 232b)들에 의한 폴딩면(8)들 가압 시 폴딩면(8)을 따라 폴딩된 장변 측 테라스(7a)의 비접착 영역은 제 1 접촉돌기부(226)와 제 1 가압헤드(232a, 232b)에 의해 가압되면서 제 1 가압헤드(232a, 232b)로 부터 전달되는 열에 의해 폴리머가 용융되면서 접착된다.
또한, 본 발명에서는 제 1 히터(234a, 234b)들을 특별히 한정하지는 않는다. 다만 제 1 히터(234a, 234b)들이 발열해 폴딩면(8)의 접착층을 용융시킬 수 있도록 제 1 가압헤드(232a, 232b)를 가열시킬 수 있다면 제 1 히터(234a, 234b)는 어떠한 구성을 가지더라도 무방하다.
바람직하게는, 제 1 가열헤드(232a, 232b)는 스테인리스(SUS), 또는 알루미늄(Al), 또는 알루미늄 합금 등으로 제작될 수 있다.
여기서, 제 1 폴딩면 가압수단(200)의 작동상태를 간략하게 설명한다.
장변 측 테라스(7a)에 270도 폴딩면(8)이 형성된 이차전지(1)가 본방 정렬수단(100)에서 본방(M)이 정렬된 상태로 제 1 셀 이송 셔틀(D1)에 탑재되어 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들의 상부 측으로 안내되어 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들에 안착되면, 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들은 이차전지(1)의 본방(M)을 진공 흡착하고, 제 1 셀 이송 셔틀(D1)은 이차전지(1)의 본방(M)에 대한 진공 흡착을 해제한다.
제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들이 이차전지(1)의 본방(M)을 진공 흡착하면, 제 1 하부 프로프(214a, 214b)들의 제 1 하부 첨단부(216a, 216b)들 및 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들의 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)들은 각각 승강 및 하강하면서 폴딩면(8)들이 형성된 장변 측 테라스(7a)들의 하부면 및 상부면에 접촉해 장변 측 테라스(7a)를 파지한다. 이때, 제 1 셀 이송 셔틀(D1)은 선행공정 측으로 복귀된다.
전술한 바와 같이 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)들이 본방(M)을 진공 흡착하고 제 1 하부 프로프(214a, 214b)들 및 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들이 장변 측 테라스(7a)를 파지하면, 제 1 가압헤드(232a, 232b)들은 인접한 폴딩면(8)들 측으로 이동하는데, 이때 제 1 가압헤드(232a, 232b)들은 폴딩면(8)들의 측면에 접촉함과 동시에 폴딩면(8)들을 제 1 상부 첨단부(220a, 220b)들 측으로 가압해 폴딩면(8)들을 본방(M) 측으로 절곡시켜 폴딩면(8)들의 모양을 완성시킨다.
그리고 이와 동시에 제 1 가압헤드(232a, 232b)들은 폴딩면(8)들의 접착층에 열을 전달해 접착층을 용융시킨다. 이때 용융된 접착층은 제 1 가압헤드(232a, 232b)와 제 1 상부 첨단부(220a, 220b) 사이에서 가압되는 폴딩면(8)에 의해 전기적 절연성이 파괴된 부분으로 유동하고, 이에 의해 폴딩면(8)의 접착층에서 전기적 절연성이 파괴된 부분은 절연층이 복원된다.
한편, 전술한 바와 같이 전기적 절연성이 파괴된 부분에 절연층이 복원되면, 제 1 가압헤드(232a, 232b)들, 제 1 하부 프로프(214a, 214b)들 및 제 1 상부 프로프(218a, 218b)들은 복귀되고, 이와 동시에 이차전지(1)의 본방(M)은 제 2 폴딩면 가압수단(300)에서 안내되는 제 2 셀 이송 셔틀(D2)에 진공 흡착되어 탑재된다.
그리고 이와 동시에 제 1 스테이션 테이블(212a, 212b)은 이차전지(1)의 본방(M)에 대한 진공 흡착을 해제하는데, 이때 이차전지(1)는 제 2 셀 이송 셔틀(D2)을 따라 제 2 폴딩면 가압수단(300) 측으로 안내된다.
제 2 폴딩면 가압수단(300)는 제 1 폴딩면 가압수단(200) 측에서 안내된 이차전지(1)의 본방(M) 및 장변 측 테라스(7a)들을 파지하고, 폴딩면(8)들에 열과 압력을 부여하면서 폴딩면(8)들을 2차로 가압해 수직으로 절곡된 폴딩면(8)을 본방(M)의 측면 측으로 기울어지게 절곡시키고 폴딩면(8)의 접착층을 용융시켜 절연성이 파괴된 부분으로 유동시킬 수 있게 한다.
제 2 폴딩면 가압수단(300)는 제 2 셀 이송 셔틀(D2), 제 2 그립부(310) 및 제 2 가압부(330)를 포함한다.
제 2 셀 이송 셔틀(D2)은 제 2 폴딩면 가압수단(300)과 제 1 폴딩면 가압수단(200)을 왕복 이동할 수 있게 설치된다.
이렇게 설치되는 제 2 셀 이송 셔틀(D2)은 승강작동하며, 제 1 폴딩면 가압수단(200) 측으로 이동하여 폴딩면(8)들이 1차로 가압된 이차전지(1)의 본방(M)의 하부면을 진공 흡착하고, 제 2 그립부(310) 측으로 이동하여 파지한 이차전지(1)를 제 2 그립부(310)에 내려 놓는다.
여기서, 제 2 셀 이송 셔틀(D2)의 동작은 제 1 셀 이송 셔틀(D1)의 동작과 동기화되는 것이 바람직하다. 즉, 제 2 셀 이송 셔틀(D2)이 이차전지(1)를 이송시키는 시간 동안, 제 1 셀 이송 셔틀(D1)도 이차전지(1)를 이송시키도록 구비되는 것이 공정시간의 효율성을 위해 바람직하다.
제 2 그립부(310)는 제 1 폴딩면 가압수단(200)에서 안내되는 이차전지(1)의 본방(M) 및 폴딩면(8)들이 형성된 장변 측 테라스(7a)들을 파지한다.
제 2 그립부(310)는 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)들, 제 2 하부 프로프(314a, 314b)들 및 제 2 상부 프로프(318a, 318b)들을 포함한다.
제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)들은 제 1 폴딩면 가압수단(200)에서 안내되는 이차전지(1)의 본방(M)을 진공 흡착한다.
이러한 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)은 도시된 바와 같이 한 쌍으로 제공된다. 그리고 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)들은 제 1 폴딩면 가압수단(200)에서 제 2 셀 이송 셔틀(D2)에 진공 흡착된 상태로 안내되는 이차전지(1)의 본방(M)의 하부면과 마주하게 설치된다.
또한, 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)들은 본방(M)을 흔들림 없이 안전하게 진공 흡착할 수 있도록 본방(M)의 길이방향을 따라 연장되게 형성된다.
즉, 제 1 폴딩면 가압수단(200)에서 폴딩면(8)이 1차 가압된 이차전지(1)는 제 2 셀 이송 셔틀(D2)에 탑재된 상태로 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)들의 상부 측으로 안내되어 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)에 안착되면 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)들은 이차전지(1)의 본방(M)을 진공 흡착하고, 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)들이 이차전지(1)의 본방(M)을 진공 흡착하면 제 2 셀 이송 셔틀(D2)은 이차전지(1)의 본방(M)에 대한 진공 흡착을 해제한다.
제 2 하부 프로프(314a, 314b)들 및 제 2 상부 프로프(318a, 318b)들은 폴딩면(8)들이 형성된 장변 측 테라스(7a)들의 하부면 및 상부면에 접촉해 폴딩면(8)들이 형성된 장변 측 테라스(7a)들을 파지한다.
제 2 하부 프로프(314a, 314b)들은 도시된 바와 같이 한 쌍으로 제공되며, 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)들에 진공 흡착된 장변 측 테라스(7a)들의 하부면과 마주하게 설치된다.
이때, 제 2 하부 프로프(314a, 314b)들은 장변 측 테라스(7a)들의 길이방향을 따라 연장된 대략 수직한 판 형상으로 제공되며, 제 2 하부 프로프(314a, 314b)들은 장변 측 테라스(7a)들의 하부면 측으로 승강작동 가능하게 설치된다.
한편, 제 2 하부 프로프(314a, 314b)들에는 폴딩면(8)이 형성된 장변 측 테라스(7a)들의 하부면에 접촉하는, 수직하게 연장되는 제 1 하부 첨단부(316a, 316b)들을 형성되는데, 제 2 하부 첨단부(316a, 316b)의 연장단 모서리 부분은 장변 측 테라스(7a)들과의 접촉 시 스크래치 등이 발생하지 않도록 곡률면(round)으로 형성된다.
제 2 상부 프로프(318a, 318b)는 제 2 하부 프로프(314a, 314b)와 마찬가지로 도시된 바와 같이 한 쌍으로 제공되며, 제 2 스테이션 테이블(312a, 312b)들에 진공 흡착된 장변 측 테라스(7a)들의 상부면과 마주하게 설치된다.
즉, 제 2 상부 프로프(318a, 318b)들은 각각 이차전지(1)의 본방(M) 측면들과 폴딩면(8)들 사이로 노출되는 장변 측 테라스(7a)들의 상부면과 마주하게 설치된다.
이때, 제 2 상부 프로프(318a, 318b)들은 테라스(7a)들의 길이방향을 따라 연장된 대략 수직한 판 형상으로 제공되며, 제 2 상부 프로프(318a, 318b)들은 장변 측 테라스(7a)들의 상부면 측으로 승강작동 가능하게 설치된다.
한편, 제 2 상부 프로프(318a, 318b)들에는 폴딩면(8)이 형성된 장변 측 테라스(7a)들의 상부면에 접촉하는 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)들이 형성되는데, 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)들은 각각 본방(M)의 측면 측에서 인접한 폴딩면(8) 측으로 하향 경사지게 연장된다.
그리고 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)들의 연장단 모서리 부분은 장변 측 테라스(7a)들과의 접촉 시 스크래치 등이 발생하지 않도록 곡률면(round)으로 형성된다.
또한, 각각의 폴딩면(8)과 마주하는 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)들의 외측면 상에는 제 2 접촉돌기부(326)가 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)의 길이방향을 따라 연장되게 형성된다.
이렇게 형성된 제 2 접촉돌기부(326)는 제 2 가압부(330)에 위한 폴딩면(8) 가압 시 폴딩면(8)을 따라 폴딩된 장변 측 테라스(7a)의 비접착 영역(도 2 참조)에 접촉해 비접착 영역이 접착되게 한다.
한편, 제 2 하부 첨단부(316a, 316b)들 및 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)들에는 각각 제 2 하부 돌출 지지부(322)들 및 제 2 상부 돌출 지지부(314)들이 형성된다.
제 2 하부 돌출 지지부(322)들은 도시된 바와 같이 각각의 제 2 하부 첨단부(316a, 316b)의 양단 측과 이어지는 제 2 하부 첨단부(316a, 316b)들의 내측면에 형성되되 서로 마주하는 방향으로 돌출되게 형성되며, 마찬가지로 제 2 상부 돌출 지지부(324)들은 각각의 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)의 양단 측과 이어지는 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)들의 내측면에 형성되되 서로 마주하는 방향으로 돌출되게 형성된다.
이렇게 형성된 제 2 하부 돌출 지지부(322)들의 상부면 및 제 2 상부 돌출 지지부(324)들의 하부면은 제 2 하부 첨단부(316a, 316b)들 및 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)들에 의한 장변 측 테라스(7a)들 파지 시 장변 측 테라스(7a)와 이어지는 단변 측 테라스(7b)들의 하부면 및 상부면에 접촉하면서 단변 측 테라스(7b)들을 파지한다.
즉, 제 2 하부 돌출 지지부(322)들 및 제 2 상부 돌출 지지부(324)들은 제 2가압부(230)에 의한 폴딩면(8) 가압 시 단변 측 테라스(7b)들이 밀려 변형되는 것을 방지한다.
바람직하게는, 제 2 하부 프로프(314a, 314b)들 및 제 2 상부 프로프(318a, 318b)들은 스테인리스(SUS), 또는 알루미늄(Al), 또는 알루미늄 합금 등으로 제작될 수 있다.
제 2 가압부(330)는 제 2 그립부(310)에 의해 파지된 이차전지(1)의 폴딩면(8)들에 열과 압력을 부여하면서 폴딩면(8)들 및 폴딩면(8)들의 접착층을 가공한다.
제 2 가압부(330)는 도시된 바와 같이 한 쌍으로 제공되는 제 1 가압헤드(332a, 332b)들을 포함한다.
제 2 가압헤드(332a, 332b)들은 각각 제 2 그립부(310)에 의해 파지된 이차전지(1)의 폴딩면(8)들의 측면과 마주하게 설치되고, 폴딩면(8)들을 본방(M) 측, 즉 장변 측 테라스(7a)를 파지한 제 2 상부 프로프(318a, 318b)들의 제 2 상부 첨단부(320a, 320b) 측으로 가압할 수 있게 이동가능하게 설치된다.
이때, 제 2 가압헤드(332a, 332b)들은 폴딩면(8)들의 길이방향을 따라 수평하게 연장되되, 폴딩면(8)들의 측면과 마주하는 제 2 가압헤드(332a, 332b)들의 선단부는 폴딩면(8), 즉 폴딩면(8)의 접착층과 폴딩면(8)을 따라 폴딩된 장변 측 테라스(7a)의 비접착 영역과 대면하는 두께를 가지도록 형성된다.
그리고 제 2 가압헤드(332a, 332b)들의 선단부는 폴딩면(8)들을 제 2 상부 프로프(318a, 318b)들의 제 2 상부 첨단부(320a, 320b) 측으로 가압할 수 있게 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)와 동일한 경사각을 가지도록 경사지게 형성된다.
한편, 제 2 가압헤드(332a, 332b)들에는 제 2 가압헤드(332a, 332b)들을 소정의 온도, 다시 말해 폴딩면(8)의 접착층을 용융시킬 수 있는 온도로 가열시키는 제 2 히터(334a, 334b)들이 내장되며, 제 2 가압헤드(332a, 332b)들의 선단부에는 폴딩면(8)들 가압 시 완충 작용하면서 제 2 히터(334a, 334b)의 열을 폴딩면(8)들 전체에 고르게 전달할 수 있게 하는 제 2 열 패드(336a, 336b)가 부착된다.
이렇게 형성된 제 2 가압부(330)의 제 2 가압헤드(332a, 332b)들은 폴딩면(8)들의 측면에 접촉하면서 폴딩면(8)들을 제 2 상부 첨단부(320a, 320b)들에 가압해 폴딩면(8)들을 본방(M) 측으로 절곡시켜 폴딩면(8)의 모양을 완성시킴과 동시에 폴딩면(8)들의 접착층에 열을 전달해 접착층을 용융시키고, 용융된 접착층이 전기적 절연성이 파괴된 부분으로 유동할 수 있게 해 전기적 절연성이 파괴된 절연층이 복원되게 한다.
한편, 제 2 가압헤드(332a, 332b)들에 의한 폴딩면(8)들 가압 시 폴딩면(8)을 따라 폴딩된 장변 측 테라스(7a)의 비접착 영역은 제 2 접촉돌기부(326)와 제 2 가압헤드(332a, 332b)에 의해 가압되면서 제 2 가압헤드(332a, 332b)로 부터 전달되는 열에 의해 폴리머가 용융되면서 접착된다.
또한, 본 발명에서는 제 2 히터(334a, 334b)들을 특별히 한정하지는 않는다. 다만 제 2 히터(334a, 334b)들이 발열해 폴딩면(8)의 접착층을 용융시킬 수 있도록 제 2 가압헤드(332a, 332b)를 가열시킬 수 있다면 제 2 히터(334a, 334b)는 어떠한 구성을 가지더라도 무방하다.
바람직하게는, 제 2 가열헤드(332a, 332b)는 스테인리스(SUS), 또는 알루미늄(Al), 또는 알루미늄 합금 등으로 제작될 수 있다.
이렇게 형성된 제 2 폴딩면 가압수단(300)은 제 1 폴딩면 가압수단(200)의 작동과 대동소이하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
한편, 제 2 폴딩면 가압수단(300)의 작동이 완료되면, 이차전지(1)는 후행공정에서 안내되는 제 3 셀 이송 셔틀(D3)에 탑재되고, 제 3 셀 이송 셔틀(D3)의 작동에 의해 후행공정으로 안내된다.
이와 같이 형성된 본 발명에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템은 1차 및 2차로 나누어 폴딩면(8)의 접착층을 용융시킬 수 있고, 용융된 접착층을 절연성이 파괴된 부분으로 유동시킬 수 있기 때문에 전기적 절연성이 파괴된 절연층을 복원할 수 있으며, 이로 인해 폴딩면(8)의 접착층에 대한 전기적 절연성을 확보할 수 있게 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 장치는 1차 및 2차로 나누어 폴딩면(8)을 본방(M) 측으로 절곡시킬 수 있기 때문에 폴딩면(M)의 스프링 백(spring back) 현상을 개선할 수 있게 한다.

Claims (22)

  1. 이차전지의 본방 및 폴딩면이 형성된 장변 측 테라스를 파지하고, 상기 폴딩면들에 열과 압력을 부여하면서 1차 가압하는 제 1 폴딩면 가압수단;
    상기 제 1 폴딩면 가압수단에서 안내되는 상기 이차전지의 상기 본방 및 상기 폴딩면이 형성된 장변 측 테라스를 파지하고, 상기 폴딩면들에 열과 압력을 부여하면서 2차 가압하는 제 2 폴딩면 가압수단; 및
    상기 폴딩면들이 형성된 상기 이차전지의 상기 본방을 정렬시켜 상기 제 1 폴딩면 가압 수단 측으로 안내하는 본방 정렬수단;을 더 포함하되,
    상기 본방 정렬수단은,
    선행공정에서 안내된 상기 이차전지의 상기 본방을 사이에 두고 마주하게 설치되며, 상기 본방 측으로 이동해 상기 본방을 정렬시키는 한 쌍의 정렬바디; 및
    상기 정렬 바디들에 의한 상기 본방 정렬 시 상기 본방의 상부면 측으로 에어를 분사하여 상기 본방이 상기 정렬 바디들로부터의 들뜸을 방지하는 제 1 에어분사유닛;를 포함하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 정렬 바디들은,
    상기 본방 하부면에 접촉하는 제 1 접촉부; 및
    상기 본방의 측면에 접촉하는 제 2 접촉부;를 포함하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제 2 접촉부는 상기 본방의 하부면과 이어지는 상기 장변 측 테라스가 형성된 상기 본방의 측면에 접촉하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 제 1 접촉부와 상기 제 2 접촉부는 직각으로 교차되도록 형성되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 제 1 접촉부에는 상기 본방 정렬 시 상기 본방 하부면과의 마찰을 최소화할 수 있도록 반구형으로 돌출된 돌기들이 다수의 열과 행을 이루도록 형성되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 에어 분사유닛은,
    압축 에어를 발생시키는 제 1 콤프레셔; 및
    상기 제 1 콤프레셔 측에서 공급되는 압축 에어를 상기 본방의 상부면 측으로 분사하는 제 1 분사노즐;들을 포함하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제 1 분사노즐들은 유로를 통해 상기 제 1 콤프레셔와 연결되되,
    상기 제 1 분사노즐들은 유로에서 상기 본방의 상부면과 마주하게 분기되는 분기유로 상에 설치되거나, 내부에 상기 유로와 연결되는 유로챔버를 형성하면서 상기 본방의 상부면과 마주하는 플레이트의 하부면 상에 설치되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 본방 정렬수단은,
    상기 정렬 바디들에 의한 상기 본방 정렬 시 상기 본방의 하부면 측으로 에어를 분사해 상기 본방을 유동시킬 수 있게 하는 제 2 에어분사유닛;을 더 포함하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제 2 에어 분사유닛은,
    압축 에어를 발생시키는 제 2 콤프레셔; 및
    상기 제 2 콤프레셔 측에서 공급되는 압축 에어를 상기 본방의 하부면 측으로 분사하는 제 2 분사노즐;들을 포함하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제 2 분사노즐들은 유로를 통해 상기 제 2 콤프레셔와 연결되되,
    상기 제 2 분사노즐들은 상기 본방 하부면에 접촉하는 상기 정렬 바디들의 제 1 접촉부에 설치되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 폴딩면 가압수단은,
    상기 본방 정렬수단에서 안내되는 상기 이차전지의 상기 본방 및 상기 폴딩면이 형성된 상기 장변 측 테라스들을 파지하는 제 1 그립부;
    상기 폴딩면에 열과 압력을 부여하면서 상기 폴딩면을 1차 가압하는 제 1 가압부; 및
    상기 본방 정렬수단 측에서 상기 이차전지를 탑재해 상기 제 1 그립부에 내려 놓는 제 1 셀 이송 셔틀;을 포함하고,
    상기 제 1 그립부는,
    상기 본방을 흡착하는 제 1 스테이션 테이블;
    상기 장변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는 제 1 하부 프로프; 및
    상기 본방의 측면과 상기 폴딩면 사이로 노출되는 상기 장변 측 테라스들의 상부면에 접촉하며, 상기 제 1 하부 프로프와 함께 상기 장변 측 테라스들을 파지하는 제 1 상부 프로프;를 포함하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 2 폴딩면 가압수단은,
    상기 제 1 폴딩면 가압수단에서 안내되는 상기 이차전지의 상기 본방 및 상기 폴딩면이 형성된 상기 장변 측 테라스들을 파지하는 제 2 그립부;
    상기 폴딩면에 열과 압력을 부여하면서 상기 폴딩면을 2차 가압하는 제 2 가압부; 및
    상기 제 1 폴딩면 가압수단 측에서 상기 이차전지를 탑재해 상기 제 2 그립부에 내려 놓는 제 2 셀 이송 셔틀;을 포함하고,
    상기 제 2 그립부는,
    상기 본방을 흡착하는 제 2 스테이션 테이블;
    상기 장변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는 제 2 하부 프로프; 및
    상기 본방의 측면과 상기 폴딩면 사이로 노출되는 상기 장변 측 테라스들의 상부면에 접촉하며, 상기 제 2 하부 프로프와 함께 상기 장변 측 테라스들을 파지하는 제 2 상부 프로프;를 포함하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 제 1 하부 프로프는 한 쌍으로 제공되며,
    상기 제 1 스테이션 테이블들에 진공 흡착된 상기 이차전지의 상기 장변 측 테라스들의 하부면과 마주하게 설치되되,
    상기 제 1 하부 프로프들은,
    상기 장변 측 테라스의 길이방향을 따라 연장되고, 상기 장변 측 테라스들의 하부면 측으로 승강작동 가능하게 설치되며,
    상기 제 1 하부 프로프들에는 상기 장변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는, 수직하게 연장되는 제 1 하부 첨단부들이 형성되고,
    상기 제 1 하부 첨단부들의 연장단의 모서리는 곡률면으로 제공되며,
    상기 제 1 상부 프로프는 한 쌍으로 제공되고,
    상기 제 1 스테이션 테이블들에 진공 흡착된 상기 이차전지의 상기 장변 측 테라스들의 상부면과 마주하게 설치되되,
    상기 제 1 상부 프로프들은,
    상기 장변 측 테라스의 길이방향을 따라 연장되고, 상기 장변 측 테라스들의 상부면 측으로 승강작동 가능하게 설치되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 제 1 하부 첨단부들에는 상기 장변 측 테라스와 이어지는 단변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는 제 1 하부 돌출 지지부들이 형성되고,
    상기 제 1 상부 첨단부들에는 상기 장변 측 테라스와 이어지는 단변 측 테라스들의 상부면에 접촉하는 제 1 상부 돌출 지지부들이 형성되며,
    상기 제 1 하부 돌출 지지부들은 상기 제 1 상부 프로프들에 형성되는 상기 제 1 상부 돌출 지지부들과 함께 상기 단변 측 테라스들을 파지하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  15. 청구항 13에 있어서,
    상기 제 1 상부 프로프들에는 상기 장변 측 테라스들의 상부면에 접촉하는, 수직하게 연장되는 제 1 상부 첨단부들이 형성되되,
    상기 제 1 상부 첨단부들은 각각 상기 본방의 측면 측에서 인접한 상기 폴딩면 측으로 하향 경사지게 연장되고,
    상기 제 1 상부 첨단부들의 연장단의 모서리는 곡률면으로 제공되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  16. 청구항 13에 있어서,
    상기 폴딩면들과 마주하는 각각 상기 제 1 상부 첨단부들의 외측면 상에는 상기 폴딩면들을 따라 폴딩된 상기 장변 측 테라스의 비접착 영역과 접촉하는 제 1 접촉돌기부가 형성되며,
    상기 제 1 접촉돌기부들은 상기 제 1 상부 첨단부들의 길이방향을 따라 연장되게 형성되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  17. 청구항 11에 있어서,
    상기 제 1 가압부는,
    상기 제 1 그립부에 의해 파지된 상기 이차전지의 상기 폴딩면들의 측면과 마주하게 설치되는, 한 쌍으로 제공되는 제 1 가압헤드;를 포함하되,
    상기 제 1 가압헤드들은 상기 폴딩면들의 길이방향을 따라 수평하게 연장되고, 상기 폴딩면들을 가압할 수 있게 이동가능하게 설치되며,
    상기 제 1 가압헤드들의 선단부는 상기 폴딩면의 접착층 및 상기 폴딩면을 따라 폴딩된 상기 장변 측 테라스의 비접착 영역과 대면하는 두께를 가지도록 형성되고,
    상기 제 1 가압헤드들의 선단부는 상기 폴딩면들을 상기 제 1 상부 프로프들의 수직한 제 1 상부 첨단부 측으로 가압할 수 있게 수직하게 형성되며,
    상기 제 1 가압헤드들에는 상기 폴딩면들 가압 시 상기 폴딩면의 접착층을 용융시키는 제 1 히터가 내장되고,
    상기 제 1 가압헤드들의 선단부에는 상기 폴딩면들 가압 시 완충 작용하면서 상기 제 1 히터의 열을 상기 폴딩면들에 고르게 전달할 수 있게 하는 제 1 열 패드가 부착되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  18. 청구항 12에 있어서,
    상기 제 2 하부 프로프는 한 쌍으로 제공되며,
    상기 제 2 스테이션 테이블들에 진공 흡착된 상기 이차전지의 상기 장변 측 테라스들의 하부면과 마주하게 설치되되,
    상기 제 2 하부 프로프들은,
    상기 장변 측 테라스의 길이방향을 따라 연장되고, 상기 장변 측 테라스들의 하부면 측으로 승강작동 가능하게 설치되며,
    상기 제 2 하부 프로프들에는 상기 장변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는, 수직하게 연장되는 제 1 하부 첨단부들이 형성되고,
    상기 제 2 하부 첨단부들의 연장단의 모서리는 곡률면으로 제공되며,
    상기 제 2 상부 프로프는 한 쌍으로 제공되고,
    상기 제 2 스테이션 테이블들에 진공 흡착된 상기 이차전지의 상기 장변 측 테라스들의 상부면과 마주하게 설치되되,
    상기 제 2 상부 프로프들은,
    상기 장변 측 테라스의 길이방향을 따라 연장되고, 상기 장변 측 테라스들의 상부면 측으로 승강작동 가능하게 설치되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 제 2 하부 첨단부들에는 상기 장변 측 테라스와 이어지는 단변 측 테라스들의 하부면에 접촉하는 제 2 하부 돌출 지지부들이 형성되고,
    상기 제 2 상부 첨단부들에는 상기 장변 측 테라스와 이어지는 단변 측 테라스들의 상부면에 접촉하는 제 2 상부 돌출 지지부들이 형성되며,
    상기 제 2 하부 돌출 지지부들은 상기 제 2 상부 프로프들에 형성되는 상기 제 2 상부 돌출 지지부들과 함께 상기 단변 측 테라스들을 파지하는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  20. 청구항 18에 있어서,
    상기 제 2 상부 프로프들에는 상기 장변 측 테라스들의 상부면에 접촉하는, 수직하게 연장되는 제 2 상부 첨단부들이 형성되되,
    상기 제 2 상부 첨단부들은 각각 상기 본방의 측면 측에서 인접한 상기 폴딩면 측으로 하향 경사지게 연장되고,
    상기 제 2 상부 첨단부들의 연장단의 모서리는 곡률면으로 제공되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  21. 청구항 18에 있어서,
    상기 폴딩면들과 마주하는 각각 상기 제 2 상부 첨단부들의 외측면 상에는 상기 폴딩면들을 따라 폴딩된 상기 장변 측 테라스의 비접착 영역과 접촉하는 제 2 접촉돌기부가 형성되며,
    상기 제 2 접촉돌기부들은 상기 제 2 상부 첨단부들의 길이방향을 따라 연장되게 형성되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
  22. 청구항 12에 있어서,
    상기 제 2 가압부는,
    상기 제 2 그립부에 의해 파지된 상기 이차전지의 상기 폴딩면들의 측면과 마주하게 설치되는, 한 쌍으로 제공되는 제 2 가압헤드;를 포함하되,
    상기 제 2 가압헤드들은 상기 폴딩면들의 길이방향을 따라 수평하게 연장되고, 상기 폴딩면들을 가압할 수 있게 이동가능하게 설치되며,
    상기 제 2 가압헤드들의 선단부는 상기 폴딩면의 접착층 및 상기 폴딩면을 따라 폴딩된 상기 장변 측 테라스의 비접착 영역과 대면하는 두께를 가지도록 형성되고,
    상기 제 2 가압헤드들의 선단부는 상기 폴딩면들을 상기 제 2 상부 프로프들의 수직한 제 2 상부 첨단부 측으로 가압할 수 있게 수직하게 형성되며,
    상기 제 2 가압헤드들에는 상기 폴딩면들 가압 시 상기 폴딩면의 접착층을 용융시키는 제 2 히터가 내장되고,
    상기 제 2 가압헤드들의 선단부에는 상기 폴딩면들 가압 시 완충 작용하면서 상기 제 2 히터의 열을 상기 폴딩면들에 고르게 전달할 수 있게 하는 제 2 열 패드가 부착되는 파우치형 이차전지용 폴딩면 핫 프레스 시스템.
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