WO2022190680A1 - インテリジェントパワーモジュールおよびパワーモジュール - Google Patents

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優孝 藤井
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Definitions

  • the present invention relates to intelligent power modules and power modules.
  • an inverter device that is applied to a variable speed device for a motor, etc. is equipped with a power element that performs power conversion, a driver that drives the power element, a protection circuit, and a control circuit that controls them in an integrated manner.
  • a semiconductor device called an intelligent power module in which a power element excluding a control circuit, a driver and a protection circuit are integrated in one package, and a power module in which a power element and a driver are integrated in one package.
  • Voltage-controlled semiconductor devices such as IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors) or MOSFETs (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistors) are used as power devices.
  • the intelligent power module is equipped with an overheat protection circuit that protects the power element from overheating and an overcurrent protection circuit that protects the power element from overcurrent as protective circuits that protect the power element.
  • the overheat protection circuit monitors the temperature of the power element and outputs a warning signal when the temperature of the power element rises to a predetermined temperature. An alarm signal is output to stop the switching operation of the power element.
  • the overcurrent protection circuit monitors the current flowing through the power element, and outputs an overcurrent detection signal when an overcurrent exceeding a predetermined value flows through the power element, thereby reducing the drive capability of the power element. .
  • the overheat protection circuit when the temperature of the power element rises to a predetermined temperature and a warning signal is output, if operation is continued, the temperature of the power element rises further, and when an alarm signal is output, the switching operation of the power element is stopped. do.
  • increasing the temperature of the power element until an alarm signal is output reduces the reliability and life of the power element. Therefore, when a warning signal is output, the operating frequency of switching of the power element is reduced to suppress the temperature rise of the power element (see Patent Documents 1 to 3, for example).
  • the present invention has been made in view of these points, and provides an intelligent power module and a power module that do not reduce the operating frequency at the time of a temperature warning when the temperature rise of the power element is not due to overcurrent. for the purpose.
  • one proposal of the present invention provides an intelligent power module that includes a power element and a control section that controls the power element.
  • the control unit of the intelligent power module includes a frequency dividing circuit that has a frequency dividing function that can reduce the operating frequency of the signal that drives the power element, an overcurrent detection comparator that detects overcurrent in the power element, and a power element.
  • a comparator for overheat protection warning that detects that the temperature has risen above a predetermined temperature and outputs a warning signal
  • a comparator that detects that the power element has reached a second predetermined temperature higher than the first predetermined temperature and outputs an alarm signal.
  • the frequency dividing function of the frequency dividing circuit is enabled only when the output overheat protection alarm comparator and the overcurrent detection comparator are not detecting overcurrent and the overheat protection warning comparator is outputting a warning signal. and a logic circuit that outputs an enable signal to enable.
  • the control unit of the power module includes a frequency dividing circuit that has a frequency dividing function that can reduce the operating frequency of the signal that drives the power element, an overcurrent detection comparator that detects overcurrent in the power element, and a power element that is at a predetermined temperature.
  • a comparator for overheat protection warning that outputs a warning signal when it detects that the temperature rises above a certain level, and a comparator for overheat protection warning that outputs a warning signal when the overcurrent detection comparator does not detect overcurrent.
  • a logic circuit that outputs an enable signal to enable the frequency dividing function of the frequency dividing circuit only when the frequency dividing function is enabled.
  • the intelligent power module with the above configuration does not reduce the operating frequency when the warning signal is not due to overcurrent, so there is a risk of damage due to surge voltage when the power element cuts off the current when the alarm signal is output. is avoided.
  • FIG. 10 is a diagram showing the operation of the intelligent power module without overcurrent detection
  • FIG. 10 is a diagram showing the operation of the intelligent power module when there is overcurrent
  • FIG. 4 is a diagram showing a truth table representing the operation of an AND circuit of a logic circuit
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of an intelligent power module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a diagram showing the operation of the intelligent power module when overcurrent is not detected
  • FIG. 4 is a diagram showing the operation of the power module
  • FIG. 4 is a diagram showing a truth table representing the operation of the AND circuit of the logic circuit. 2 and 3 show, from the top, the chip temperature, the overheat protection alarm signal, the overheat protection warning signal, the output signal of the overcurrent detection comparator, and the output signal of the driver.
  • the intelligent power module 10 according to the embodiment of the present invention, as shown in FIG. ) 30.
  • the power element 20 has an IGBT 21 and a temperature detection diode 22 .
  • the power element 20 also has an FWD (Free Wheeling Diode) connected in anti-parallel to the IGBT 21, although not shown here.
  • the IGBT 21 has a sense IGBT capable of extracting a current proportional to the main current (collector current).
  • the temperature detection diode 22 is formed integrally with the IGBT 21 chip.
  • the control IC 30 includes a frequency dividing circuit 31, a driver control circuit 32, a driver 33, an overcurrent detection comparator 34, an overheat protection warning comparator 35, an overheat protection alarm comparator 36, and a logic circuit 37. and
  • the frequency dividing circuit 31 has an input connected to the IN terminal of the control IC 30 , and the IN terminal is connected to a higher-level control circuit to receive an input signal Vin for switching control of the power element 20 .
  • the frequency dividing circuit 31 has an enable input terminal E that enables the frequency dividing function.
  • the output of the frequency dividing circuit 31 is connected to the input of the driver control circuit 32 and the output of the driver control circuit 32 is connected to the input of the driver 33 .
  • the output of the driver 33 is connected to the gate of the IGBT 21 of the power element 20 via the OUT terminal of the control IC 30 .
  • the emitter of the IGBT 21 is grounded via the GND terminal of the control IC 30 .
  • the overcurrent detection comparator 34 has a non-inverting input terminal, an inverting input terminal and an output terminal.
  • a non-inverting input terminal of the overcurrent detection comparator 34 is connected to one terminal of the sense resistor 38, and the other terminal of the sense resistor 38 is grounded.
  • a non-inverting input terminal of the overcurrent detection comparator 34 is also connected to the sense emitter of the IGBT 21 via the OC terminal of the control IC 30 .
  • the inverting input terminal of the overcurrent detection comparator 34 is connected to the positive terminal of the reference voltage source 39, and the negative terminal of the reference voltage source 39 is grounded.
  • This reference voltage source 39 outputs a reference voltage corresponding to a threshold voltage for detecting overcurrent.
  • An output terminal of the overcurrent detection comparator 34 is connected to the logic circuit 37 .
  • the overheat protection warning comparator 35 and the overheat protection alarm comparator 36 each have a non-inverting input terminal, an inverting input terminal and an output terminal.
  • the non-inverting input terminals of the overheat protection warning comparator 35 and the overheat protection alarm comparator 36 are connected to the current output terminal of the constant current source 40, and the current input terminal of the constant current source 40 is connected to the VCC power supply of the control IC 30. connected to the line.
  • the non-inverting input terminals of the overheat protection warning comparator 35 and the overheat protection alarm comparator 36 are further connected to the anode of the temperature detection diode 22 of the power element 20 via the OH terminal of the control IC 30 .
  • a cathode of the temperature detection diode 22 is connected to the ground.
  • the inverting input terminal of the overheat protection warning comparator 35 is connected to the positive terminal of the reference voltage source 41, and the negative terminal of the reference voltage source 41 is grounded.
  • This reference voltage source 41 outputs a reference voltage corresponding to a threshold voltage for detecting an overheat protection warning.
  • the overheat protection warning comparator 35 is a hysteresis comparator in which two threshold values are switched depending on the logic state of the output. Therefore, the reference voltage source 41 has voltages of the overheat protection warning level and the overheat protection warning reset level. It will be.
  • the output terminal of the overheat protection warning comparator 35 is connected to the WAR terminal of the control IC 30 and the logic circuit 37 .
  • the inverting input terminal of the overheat protection alarm comparator 36 is connected to the positive terminal of the reference voltage source 42, and the negative terminal of the reference voltage source 42 is grounded.
  • This reference voltage source 42 outputs a reference voltage corresponding to a threshold voltage for detecting an overheat protection alarm.
  • the reference voltage of the reference voltage source 42 is lower than the reference voltage of the reference voltage source 41 for warning detection.
  • the overheat protection alarm comparator 36 is a hysteresis comparator that switches between two threshold values depending on the logic state of the output. Therefore, the reference voltage source 42 has voltages of the overheat protection alarm level and the overheat protection alarm reset level. It will be.
  • the output terminal of the overheat protection alarm comparator 36 is connected to the ALM terminal of the control IC 30 and the driver control circuit 32 .
  • the logic circuit 37 has inverter circuits 37a and 37b and an AND circuit 37c.
  • the input of the inverter circuit 37a is connected to the output terminal of the overcurrent detection comparator 34, and the output of the inverter circuit 37a is connected to one input of the AND circuit 37c.
  • the input of the inverter circuit 37b is connected to the output terminal of the overheat protection warning comparator 35, and the output of the inverter circuit 37b is connected to the other input of the AND circuit 37c.
  • the output of the AND circuit 37 c is connected to the enable input terminal E of the frequency dividing circuit 31 .
  • the frequency dividing circuit 31 when an input signal Vin for switching control of the power element 20 is supplied from a higher-level control circuit, the frequency dividing circuit 31 outputs the input signal Vin as it is without frequency-dividing during normal operation. and sent to the driver control circuit 32 .
  • the frequency dividing circuit 31 divides the frequency of the input signal Vin to reduce the operating frequency of the power element 20.
  • An output signal is sent to the driver control circuit 32 .
  • the driver control circuit 32 sends the signal received from the frequency dividing circuit 31 to the driver 33 , and the driver 33 drives the IGBT 21 with the operating frequency signal output from the frequency dividing circuit 31 .
  • the driver control circuit 32 also receives an alarm signal from the overheat protection alarm comparator 36 and performs control such as stopping the operation of the power element 20 .
  • the overcurrent detection comparator 34 compares the sense voltage with the reference voltage of the reference voltage source 39 and outputs the comparison result as an output signal Vocd. This output signal Vocd becomes a logic signal of low level "0" if the sense voltage is lower than the reference voltage, and becomes a logic signal of high level “1” if the sense voltage is equal to or higher than the reference voltage.
  • the temperature of the IGBT 21 is detected by the temperature detection diode 22 . That is, the temperature detection diode 22 is supplied with a constant current from the constant current source 40 via the OH terminal, and the forward voltage of the temperature detection diode 22 appears at the OH terminal. Since the forward voltage of the temperature detection diode 22 decreases as the temperature increases, the chip temperature of the IGBT 21 can be estimated from the value of the forward voltage.
  • the voltage of the OH terminal is input to the non-inverting input terminals of the overheat protection warning comparator 35 and the overheat protection alarm comparator 36 .
  • the overheat protection warning comparator 35 compares the voltage of the OH terminal with the reference voltage of the reference voltage source 41, and the comparison result is notified to the upper control circuit via the WAR terminal.
  • the overheat protection warning comparator 35 outputs a logic signal of high level "1" if the voltage of the OH terminal is higher than the reference voltage, and outputs a low level "1" as a warning signal if the voltage of the OH terminal is lower than the reference voltage. output a logic signal of "0".
  • the overheat protection warning comparator 35 is a hysteresis comparator, the reference voltage of the reference voltage source 41 is equal to the overheat protection warning level Lohpw and the overheat protection warning reset level, as shown in FIGS.
  • the overheat protection warning comparator 35 outputs a high level "1" signal when the chip temperature Tc of the IGBT 21 is normal temperature.
  • the overheat protection warning comparator 35 outputs a warning signal of low level "0" when the chip temperature Tc of the IGBT 21 rises above room temperature and becomes equal to or higher than the overheat protection warning level Lohpw.
  • the overheat protection warning comparator 35 outputs a high level "1" signal when the chip temperature Tc of the IGBT 21 drops below the overheat protection warning level Lohpw and becomes equal to or below the overheat protection warning reset level Lohpwr.
  • the overheat protection alarm comparator 36 compares the voltage of the OH terminal with the reference voltage of the reference voltage source 42, and the comparison result is notified to the upper control circuit via the ALM terminal.
  • the overheat protection alarm comparator 36 outputs a logic signal of high level "1" if the voltage of the OH terminal is higher than the reference voltage, and outputs a logic signal of low level "1" as an alarm signal if the voltage of the OH terminal is lower than the reference voltage. output a logic signal of "0".
  • the overheat protection alarm comparator 36 is a hysteresis comparator, the reference voltage of the reference voltage source 42, as shown in FIGS. I have Lohpar.
  • the overheat protection alarm comparator 36 outputs a logic signal of high level "1" until the chip temperature Tc of the IGBT 21 reaches the overheat protection alarm level Lohpa higher than the overheat protection warning level Lohpw.
  • the overheat protection alarm comparator 36 outputs a low level "0" alarm signal when the chip temperature Tc of the IGBT 21 reaches the overheat protection alarm level Lohpa.
  • the overheat protection alarm comparator 36 outputs a high level "1" signal when the chip temperature Tc of the IGBT 21 becomes equal to or lower than the overheat protection alarm reset level Lohpar, which is higher than the overheat protection warning reset level Lohpwr.
  • the AND circuit 37c has one input to which the signal B obtained by logically inverting the output signal Vocd of the overcurrent detection comparator 34 by the inverter circuit 37a is input, and the other input to which the warning signal is input.
  • the output signal C becomes high level "1" only when the condition is high level "1".
  • the frequency dividing function of the frequency dividing circuit 31 becomes effective when the enable signal of the high level "1" is input to the enable input terminal E of the frequency dividing circuit 31 .
  • the frequency dividing circuit 31 divides the input signal Vin to reduce the operating frequency when an overcurrent is not detected and when a warning signal is output.
  • the frequency dividing function of the frequency dividing circuit 31 is disabled as shown in FIG. 3, and the operating frequency is not reduced.
  • the output of the warning signal is due to a rise in the temperature around the IGBT 21 or due to the disconnection of the heat sink, the operating frequency is not reduced. The risk of destruction due to surge voltage is avoided when the current is interrupted.
  • the logic circuit 37 is composed of the inverter circuits 37a and 37b and the AND circuit 37c in the above embodiment, it can be composed of a NOR circuit instead.
  • the NOR circuit outputs a high-level logic signal only when it simultaneously receives a low-level logic signal when no overcurrent is detected and a low-level logic signal when a warning signal is being output. to output
  • intelligent power module 20 power element 21 IGBT 22 temperature detection diode 30 control IC 31 frequency dividing circuit 32 driver control circuit 33 driver 34 overcurrent detection comparator 35 overheat protection warning comparator 36 overheat protection alarm comparator 37 logic circuit 37a, 37b inverter circuit 37c AND circuit 38 sense resistor 39 reference voltage source 40 constant current source 41, 42 reference voltage source

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Abstract

温度ワーニングが過電流によるものではないときは動作周波数の低減をしないようにする。 IGBT(21)をドライブする制御IC(30)は、IGBT(21)をドライブする入力信号(Vin)を分周して動作周波数を低減する分周回路(31)と、IGBT(21)の過電流を検出する過電流検出用比較器(34)と、IGBT(21)の過熱を検出する過熱保護ワーニング用比較器(35)および過熱保護アラーム用比較器(36)と、分周回路(31)の分周機能を制御する論理回路(37)とを備えている。過電流検出用比較器(34)が過電流を検出していなくて過熱保護ワーニング用比較器(35)がワーニング信号を出力している条件のときだけ、論理回路(37)は、分周回路(31)の分周機能を有効にするイネーブル信号を出力し、それ以外の条件では動作周波数の低減をしない。

Description

インテリジェントパワーモジュールおよびパワーモジュール
 本発明は、インテリジェントパワーモジュールおよびパワーモジュールに関する。
 一般に、モータの可変速装置などに適用されるインバータ装置は、電力変換を行うパワー素子、このパワー素子をドライブするドライバ、保護回路、およびこれらを統括制御する制御回路を備えている。これらの構成のうち、制御回路を除くパワー素子、ドライバおよび保護回路を一つのパッケージに集約したインテリジェントパワーモジュールやパワー素子およびドライバを一つのパッケージに集約したパワーモジュールと呼ばれる半導体装置がある。
 パワー素子としては、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)またはMOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)のような電圧制御型半導体素子が用いられている。
 インテリジェントパワーモジュールは、パワー素子を保護する保護回路として、パワー素子の過熱保護を行う過熱保護回路、パワー素子の過電流保護を行う過電流保護回路などを備えている。
 過熱保護回路は、パワー素子の温度を監視し、パワー素子が所定温度まで上昇すると、ワーニング信号を出力し、さらに使用を継続することでパワー素子の温度が素子破壊温度に近い温度まで上昇すると、アラーム信号を出力してパワー素子のスイッチング動作を停止させる。
 過電流保護回路は、パワー素子に流れる電流を監視し、パワー素子に所定値以上の過電流が流れたときに、過電流検出信号を出力し、パワー素子のドライブ能力を低下させるようにしている。
 過熱保護回路では、パワー素子が所定温度まで上昇してワーニング信号が出力したとき、そのまま運転を継続すると、パワー素子の温度がさらに上昇し、アラーム信号を出力するとき、パワー素子のスイッチング動作を停止する。しかし、アラーム信号を出力するまでパワー素子の温度を上昇させることは、パワー素子の信頼性および寿命を低下させることになる。このため、ワーニング信号を出力したときに、パワー素子のスイッチングの動作周波数を低減させて、パワー素子の温度上昇を抑制することが行われている(たとえば、特許文献1-3参照)。
特開2007-195343号公報 特開2012-210012号公報 特開2000-134990号公報
 過負荷などにより過電流を検出している場合、パワー素子のスイッチングの動作周波数を低減することは、パワー素子の温度上昇の抑制に有効である。温度ワーニング時に動作周波数の低減を行うと、周期が長くなる分、電流のピークが延びてしまい、そのピークの期間に過熱アラーム時の電流遮断があると、サージ電圧のためにパワー素子が破壊されることがある。一方、周囲温度が上昇したりヒートシンクが外れたりしたときの温度上昇についても、温度ワーニング時に動作周波数の低減を行うので、過熱アラーム時に電流遮断が行われると、サージ電圧のためにパワー素子が破壊される可能性がある。
 本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、パワー素子の温度上昇が過電流によるものではないときは、温度ワーニング時に動作周波数の低減をしない、インテリジェントパワーモジュールおよびパワーモジュールを提供することを目的とする。
 本発明では、上記の課題を解決するために、1つの案では、パワー素子およびパワー素子を制御する制御部を備えたインテリジェントパワーモジュールが提供される。インテリジェントパワーモジュールの制御部は、パワー素子をドライブする信号の動作周波数を低減できる分周機能を有する分周回路と、パワー素子の過電流を検出する過電流検出用比較器と、パワー素子が第1所定温度以上に高くなったことを検出してワーニング信号を出力する過熱保護ワーニング用比較器と、パワー素子が第1所定温度より高い第2所定温度に達したことを検出してアラーム信号を出力する過熱保護アラーム用比較器と、過電流検出用比較器が過電流を検出していないときに過熱保護ワーニング用比較器がワーニング信号を出力しているときだけ分周回路の分周機能を有効にするイネーブル信号を出力する論理回路と、を有している。
 本発明の別の案では、パワー素子およびパワー素子を制御する制御部を備えたパワーモジュールが提供される。パワーモジュールの制御部は、パワー素子をドライブする信号の動作周波数を低減できる分周機能を有する分周回路と、パワー素子の過電流を検出する過電流検出用比較器と、パワー素子が所定温度以上に高くなったことを検出してワーニング信号を出力する過熱保護ワーニング用比較器と、過電流検出用比較器が過電流を検出していないときに過熱保護ワーニング用比較器がワーニング信号を出力しているときだけ分周回路の分周機能を有効にするイネーブル信号を出力する論理回路と、を有している。
 上記構成のインテリジェントパワーモジュールは、ワーニング信号が過電流によるものではないときは動作周波数の低減をしないようにしたので、アラーム信号が出力されてパワー素子が電流遮断したときにサージ電圧による破壊の危険が回避される。
 本発明の上記および他の目的、特徴および利点は本発明の例として好ましい実施の形態を表す添付の図面と関連した以下の説明により明らかになるであろう。
本発明の実施の形態に係るインテリジェントパワーモジュールの構成例を示す図である。 過電流検出なしのときのインテリジェントパワーモジュールの動作を示す図である。 過電流ありのときのインテリジェントパワーモジュールの動作を示す図である。 論理回路のAND回路の動作を表す真理値表を示す図である。
 以下、添付図面を参照しながら、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
 図1は本発明の実施の形態に係るインテリジェントパワーモジュールの構成例を示す図、図2は過電流検出なしのときのインテリジェントパワーモジュールの動作を示す図、図3は過電流ありのときのインテリジェントパワーモジュールの動作を示す図、図4は論理回路のAND回路の動作を表す真理値表を示す図である。なお、図2および図3では、上からチップ温度、過熱保護のアラーム信号、過熱保護のワーニング信号、過電流検出用比較器の出力信号、および、ドライバの出力信号を示している。
 本発明の実施の形態に係るインテリジェントパワーモジュール10は、図1に示したように、電力変換を行うパワー素子20とこのパワー素子20をドライブおよび保護動作を行う制御部である制御IC(Integrated Circuit)30とを備えている。
 パワー素子20は、IGBT21と温度検出用ダイオード22とを有している。パワー素子20は、また、ここでは図示を省略しているが、IGBT21に逆並列に接続されたFWD(Free Wheeling Diode)を有している。IGBT21は、主電流(コレクタ電流)に比例した電流を取り出すことができるセンスIGBTを有している。温度検出用ダイオード22は、IGBT21のチップに一体に形成されている。
 制御IC30は、分周回路31と、ドライバ制御回路32と、ドライバ33と、過電流検出用比較器34と、過熱保護ワーニング用比較器35と、過熱保護アラーム用比較器36と、論理回路37とを備えている。
 分周回路31は、制御IC30のIN端子に接続された入力を有し、IN端子は、上位の制御回路に接続されていて、パワー素子20をスイッチング制御する入力信号Vinを受ける。分周回路31は、分周機能を有効にするイネーブル入力端子Eを有している。分周回路31の出力は、ドライバ制御回路32の入力に接続され、ドライバ制御回路32の出力は、ドライバ33の入力に接続されている。ドライバ33の出力は、制御IC30のOUT端子を介してパワー素子20のIGBT21のゲートに接続されている。IGBT21のエミッタは、制御IC30のGND端子を介してグランドに接続されている。
 過電流検出用比較器34は、非反転入力端子、反転入力端子および出力端子を有している。過電流検出用比較器34の非反転入力端子は、センス抵抗38の一方の端子に接続され、センス抵抗38の他方の端子は、グランドに接続されている。過電流検出用比較器34の非反転入力端子は、また、制御IC30のOC端子を介してIGBT21のセンスエミッタに接続されている。過電流検出用比較器34の反転入力端子は、基準電圧源39の正極端子に接続され、基準電圧源39の負極端子は、グランドに接続されている。この基準電圧源39は、過電流を検出する閾値電圧に相当する基準電圧を出力する。過電流検出用比較器34の出力端子は、論理回路37に接続されている。
 過熱保護ワーニング用比較器35および過熱保護アラーム用比較器36は、それぞれ非反転入力端子、反転入力端子および出力端子を有している。過熱保護ワーニング用比較器35および過熱保護アラーム用比較器36の非反転入力端子は、定電流源40の電流出力端子に接続され、定電流源40の電流入力端子は、制御IC30の電源のVCCラインに接続されている。過熱保護ワーニング用比較器35および過熱保護アラーム用比較器36の非反転入力端子は、さらに、制御IC30のOH端子を介してパワー素子20の温度検出用ダイオード22のアノードに接続されている。温度検出用ダイオード22のカソードは、グランドに接続されている。
 過熱保護ワーニング用比較器35の反転入力端子は、基準電圧源41の正極端子に接続され、基準電圧源41の負極端子は、グランドに接続されている。この基準電圧源41は、過熱保護ワーニングを検出する閾値電圧に相当する基準電圧を出力する。なお、この過熱保護ワーニング用比較器35は、出力の論理状態により2つの閾値が切り替わるヒステリシス比較器であり、したがって、基準電圧源41は、過熱保護ワーニングレベルおよび過熱保護ワーニングリセットレベルの電圧を有することになる。過熱保護ワーニング用比較器35の出力端子は、制御IC30のWAR端子および論理回路37に接続されている。
 過熱保護アラーム用比較器36の反転入力端子は、基準電圧源42の正極端子に接続され、基準電圧源42の負極端子は、グランドに接続されている。この基準電圧源42は、過熱保護アラームを検出する閾値電圧に相当する基準電圧を出力する。この基準電圧源42の基準電圧は、ワーニング検出用の基準電圧源41の基準電圧より低い。なお、この過熱保護アラーム用比較器36は、出力の論理状態により2つの閾値が切り替わるヒステリシス比較器であり、したがって、基準電圧源42は、過熱保護アラームレベルおよび過熱保護アラームリセットレベルの電圧を有することになる。過熱保護アラーム用比較器36の出力端子は、制御IC30のALM端子およびドライバ制御回路32に接続されている。
 論理回路37は、インバータ回路37a,37bおよびAND回路37cを有している。インバータ回路37aの入力は、過電流検出用比較器34の出力端子に接続され、インバータ回路37aの出力は、AND回路37cの一方の入力に接続されている。インバータ回路37bの入力は、過熱保護ワーニング用比較器35の出力端子に接続され、インバータ回路37bの出力は、AND回路37cの他方の入力に接続されている。AND回路37cの出力は、分周回路31のイネーブル入力端子Eに接続されている。
 このインテリジェントパワーモジュール10では、上位の制御回路からパワー素子20をスイッチング制御する入力信号Vinが供給されると、分周回路31は、正常動作時は、入力信号Vinを分周することなくそのまま出力し、ドライバ制御回路32に送出する。論理回路37から分周回路31のイネーブル入力端子Eにイネーブル信号が入力されると、分周回路31は、入力信号Vinを分周してパワー素子20の動作周波数を低減し、分周された出力信号をドライバ制御回路32に送出する。ドライバ制御回路32は、分周回路31から受けた信号をドライバ33に送出し、ドライバ33は、分周回路31から出力された動作周波数の信号でIGBT21をドライブする。ドライバ制御回路32は、また、過熱保護アラーム用比較器36のアラーム信号を受けて、パワー素子20の動作を停止するなどの制御を行う。
 IGBT21が動作すると、コレクタ電流が流れ、そのコレクタ電流に比例したセンス電流がセンスIGBTのセンスエミッタより出力される。センス電流は、OC端子を介して制御IC30に入力され、センス抵抗38を介してグランドに流れる。そのとき、センス抵抗38の両端には、センス電流に比例したセンス電圧が生じ、そのセンス電圧は、IGBT21のコレクタ電流に比例した値を有する信号として過電流検出用比較器34の非反転入力端子に入力される。過電流検出用比較器34は、センス電圧を基準電圧源39の基準電圧と比較し、比較結果を出力信号Vocdとして出力する。この出力信号Vocdは、センス電圧が基準電圧より低ければ、ローレベル「0」の論理信号となり、センス電圧が基準電圧以上であれば、ハイレベル「1」の論理信号となる。
 IGBT21の温度は、温度検出用ダイオード22によって検出される。すなわち、温度検出用ダイオード22は、定電流源40からOH端子を介して定電流が供給されており、これにより、OH端子には、温度検出用ダイオード22の順方向電圧が現れている。この温度検出用ダイオード22の順方向電圧は、温度が高くなるにつれて低くなるよう変化するので、順方向電圧の値からIGBT21のチップ温度を推定することができる。OH端子の電圧は、過熱保護ワーニング用比較器35および過熱保護アラーム用比較器36の非反転入力端子に入力される。
 過熱保護ワーニング用比較器35は、OH端子の電圧を基準電圧源41の基準電圧と比較し、比較結果は、WAR端子を介して上位の制御回路へ通知される。過熱保護ワーニング用比較器35は、OH端子の電圧が基準電圧より高ければ、ハイレベル「1」の論理信号を出力し、OH端子の電圧が基準電圧以下であれば、ワーニング信号としてローレベル「0」の論理信号を出力する。詳しくは、過熱保護ワーニング用比較器35は、ヒステリシス比較器であるので、基準電圧源41の基準電圧は、図2および図3に示したように、過熱保護ワーニングレベルLohpwおよび過熱保護ワーニングリセットレベルLohpwrを有している。したがって、過熱保護ワーニング用比較器35は、IGBT21のチップ温度Tcが常温のとき、ハイレベル「1」の信号を出力する。過熱保護ワーニング用比較器35は、IGBT21のチップ温度Tcが常温より上昇して過熱保護ワーニングレベルLohpw以上になると、ローレベル「0」のワーニング信号を出力する。過熱保護ワーニング用比較器35は、IGBT21のチップ温度Tcが過熱保護ワーニングレベルLohpwより低下して過熱保護ワーニングリセットレベルLohpwr以下になると、ハイレベル「1」の信号を出力する。
 過熱保護アラーム用比較器36は、OH端子の電圧を基準電圧源42の基準電圧と比較し、比較結果は、ALM端子を介して上位の制御回路へ通知される。過熱保護アラーム用比較器36は、OH端子の電圧が基準電圧より高ければ、ハイレベル「1」の論理信号を出力し、OH端子の電圧が基準電圧以下であれば、アラーム信号としてローレベル「0」の論理信号を出力する。詳しくは、過熱保護アラーム用比較器36は、ヒステリシス比較器であるので、基準電圧源42の基準電圧は、図2および図3に示したように、過熱保護アラームレベルLohpaおよび過熱保護アラームリセットレベルLohparを有している。したがって、過熱保護アラーム用比較器36は、IGBT21のチップ温度Tcが過熱保護ワーニングレベルLohpwより高い過熱保護アラームレベルLohpaに達するまでは、ハイレベル「1」の論理信号を出力する。過熱保護アラーム用比較器36は、IGBT21のチップ温度Tcが過熱保護アラームレベルLohpaに達すると、ローレベル「0」のアラーム信号を出力する。過熱保護アラーム用比較器36は、IGBT21のチップ温度Tcが過熱保護ワーニングリセットレベルLohpwrよりも高い過熱保護アラームリセットレベルLohpar以下になると、ハイレベル「1」の信号を出力する。
 論理回路37では、AND回路37cは、その一方の入力に過電流検出用比較器34の出力信号Vocdをインバータ回路37aによって論理反転された信号Bが入力され、他方の入力には、ワーニング信号をインバータ回路37bによって論理反転された信号Aが入力されている。したがって、AND回路37cの出力信号Cは、図4に示したように、過電流を検出していなくて信号Bがハイレベル「1」であり、なおかつ、ワーニング信号を出力していて信号Aがハイレベル「1」の条件のときだけ、出力信号Cがハイレベル「1」となる。これにより、分周回路31は、イネーブル入力端子Eにハイレベル「1」のイネーブル信号が入力されることによって分周機能が有効になる。
 つまり、分周回路31は、図2に示したように、過電流を検出していないときであって、ワーニング信号を出力しているときには、入力信号Vinを分周して動作周波数を低減する。一方、過電流を検出していてワーニング信号を出力しているとき、分周回路31は、図3に示したように、分周機能が無効にされ、動作周波数の低減はしない。
 ワーニング信号の出力がIGBT21の周囲の温度上昇によるものであったり、ヒートシンクが外れたりしたことによる場合に、動作周波数の低減をしないので、さらに、温度が上昇し、アラーム信号が出力されてIGBT21が電流遮断したときにサージ電圧による破壊の危険が回避される。
 なお、上記の実施の形態では、論理回路37は、インバータ回路37a,37bおよびAND回路37cで構成したが、これらに代えて、NOR回路で構成することもできる。これにより、NOR回路は、過電流が検出されていないときのローレベルの論理信号とワーニング信号が出力されているときのローレベルの論理信号とを同時に受けているときだけ、ハイレベルの論理信号を出力する。
 また、上記の実施の形態では、アラーム信号を出力する保護回路が備えられたインテリジェントパワーモジュールについて説明したが、本発明は、そのような保護回路を持たないパワーモジュールにも同様に適用することができる。
 上記については単に本発明の原理を示すものである。さらに、多数の変形、変更が当業者にとって可能であり、本発明は上記に示し、説明した正確な構成および応用例に限定されるものではなく、対応するすべての変形例および均等物は、添付の請求項およびその均等物による本発明の範囲とみなされる。
 10 インテリジェントパワーモジュール
 20 パワー素子
 21 IGBT
 22 温度検出用ダイオード
 30 制御IC
 31 分周回路
 32 ドライバ制御回路
 33 ドライバ
 34 過電流検出用比較器
 35 過熱保護ワーニング用比較器
 36 過熱保護アラーム用比較器
 37 論理回路
 37a,37b インバータ回路
 37c AND回路
 38 センス抵抗
 39 基準電圧源
 40 定電流源
 41,42 基準電圧源

Claims (7)

  1.  パワー素子および前記パワー素子を制御する制御部を備えたインテリジェントパワーモジュールにおいて、
     前記制御部は、
     前記パワー素子をドライブする信号の動作周波数を低減できる分周機能を有する分周回路と、
     前記パワー素子の過電流を検出する過電流検出用比較器と、
     前記パワー素子が第1所定温度以上に高くなったことを検出してワーニング信号を出力する過熱保護ワーニング用比較器と、
     前記パワー素子が前記第1所定温度より高い第2所定温度に達したことを検出してアラーム信号を出力する過熱保護アラーム用比較器と、
     前記過電流検出用比較器が過電流を検出していないときに前記過熱保護ワーニング用比較器が前記ワーニング信号を出力しているときだけ前記分周回路の前記分周機能を有効にするイネーブル信号を出力する論理回路と、
     を有している、インテリジェントパワーモジュール。
  2.  前記過電流検出用比較器は、過電流を検出していないとき、ローレベルの論理信号を出力し、前記過熱保護ワーニング用比較器は、前記ワーニング信号としてローレベルの論理信号を出力する、請求項1記載のインテリジェントパワーモジュール。
  3.  前記論理回路は、前記過電流検出用比較器が過電流を検出していないときのローレベルの論理信号を論理反転する第1インバータ回路と、前記過熱保護ワーニング用比較器が出力する前記ワーニング信号を論理反転する第2インバータ回路と、前記第1インバータ回路の出力および前記第2インバータ回路の出力を入力とするAND回路とを有する、請求項2記載のインテリジェントパワーモジュール。
  4.  前記パワー素子の温度は、前記パワー素子のチップに形成された温度検出用ダイオードによって検出される、請求項1記載のインテリジェントパワーモジュール。
  5.  前記パワー素子は、IGBTである、請求項1記載のインテリジェントパワーモジュール。
  6.  前記パワー素子の過電流は、前記パワー素子に形成されたセンスIGBTが出力するセンス電流を基準電圧と比較することによって検出する、請求項5記載のインテリジェントパワーモジュール。
  7.  パワー素子および前記パワー素子を制御する制御部を備えたパワーモジュールにおいて、
     前記制御部は、
     前記パワー素子をドライブする信号の動作周波数を低減できる分周機能を有する分周回路と、
     前記パワー素子の過電流を検出する過電流検出用比較器と、
     前記パワー素子が所定温度以上に高くなったことを検出してワーニング信号を出力する過熱保護ワーニング用比較器と、
     前記過電流検出用比較器が過電流を検出していないときに前記過熱保護ワーニング用比較器が前記ワーニング信号を出力しているときだけ前記分周回路の前記分周機能を有効にするイネーブル信号を出力する論理回路と、
     を有している、パワーモジュール。
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