WO2022174863A1 - Mobile sanitärkabine - Google Patents

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WO2022174863A1
WO2022174863A1 PCT/DE2022/100092 DE2022100092W WO2022174863A1 WO 2022174863 A1 WO2022174863 A1 WO 2022174863A1 DE 2022100092 W DE2022100092 W DE 2022100092W WO 2022174863 A1 WO2022174863 A1 WO 2022174863A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wall shell
cabin
sanitary
segments
cubicle
Prior art date
Application number
PCT/DE2022/100092
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Linda GEISSLER
Patrick Schütten
Nico Herzberg
Original Assignee
Campeleon GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Campeleon GmbH filed Critical Campeleon GmbH
Publication of WO2022174863A1 publication Critical patent/WO2022174863A1/de

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/28Showers or bathing douches
    • A47K3/30Screens or collapsible cabinets for showers or baths
    • A47K3/32Collapsible cabinets
    • A47K3/325Collapsible cabinets movable, e.g. for easy transportation to the site of use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R15/00Arrangements or adaptations of sanitation devices
    • B60R15/02Washing facilities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R15/00Arrangements or adaptations of sanitation devices
    • B60R15/04Toilet facilities

Definitions

  • the invention relates to a mobile cabin, which essentially consists of a floor element, a ceiling element and several wall elements, with sanitary devices preferably being arranged in the cabin space that is being formed.
  • Generic sanitary cubicles are equipped, for example, with a toilet, washing facility and shower.
  • these cubicles can be designed as a changing room, storage room, drying room or for other applications, such as a laboratory workplace or desk.
  • the individual segments are configured so that they can be connected to form an essentially closed but walk-in cabin, with a door usually being provided in the wall area.
  • a modular sanitary cabin which is designed in particular for rail vehicles. Essentially, a floor pan, a ceiling panel and associated wall and door elements are provided and rigidly connected to one another, with the sanitary cabin being fixed in the rail vehicle is installed.
  • sanitary cabins for vehicles in which the sanitary cabins are permanently integrated into the receiving vehicles, designs are also known in which the sanitary cabins are transported to various locations as independent, transportable units, for example by truck, and set up stationary at the location.
  • DE 102010 021 231 A1 discloses a mobile sanitary cubicle of the latter type, which is designed to be transportable as a compact unit with correspondingly preinstalled sanitary technology and is transported and unloaded to the respective place of use as a complete unit that is closed off from the outside and is immediately ready for stationary operation.
  • Sanitary cabins also differ in terms of their design and construction principles, in addition to their direct purpose.
  • a sanitary cubicle is known from EP 3 249 136 A1 which, in addition to a floor part, a ceiling part and a plurality of side wall parts, also has support posts.
  • the support posts connect the ceiling part to the floor part and also have the task of accommodating certain functional devices of the sanitary cubicle.
  • DE 200 04 353 U1 discloses a transportable sanitary cubicle which, in order to improve transportability, has support skids or support rails on which the sanitary cubicle can be set down and/or moved.
  • the cabin itself is a fixed spatial unit and is transported as a whole without dismantling or changing the spatial structure of the cabin.
  • a sanitary cubicle or mobile toilet which has a modular structure made up of a plurality of segments that can be joined together in a modular manner.
  • the segments have an overlapping area which is covered by a cover element, the segments being secured from the inside of the cabin by a fastening element are connectable.
  • the segments are shaped to correspond with the cover elements and fasteners.
  • Another area of use for mobile sanitary cabins is the functional extension of, for example, passenger cars or minibuses that are to be upgraded for camping trips by taking a mobile sanitary facility with them.
  • a toilet with washing facility for motor vehicles is already known from US Pat. No. 1,514,157 A, which expands a vehicle at the rear as a separately accessible cabin, the cabin being rigidly connected to the automobile.
  • EP 1 234724 A1 discloses a transportable toilet which, as a cabin, is connected to the rear of a vehicle via support structures of various designs.
  • a sanitary cubicle which is designed to be accommodated in the rear area of a vehicle and in particular to be accommodated on a rear load carrier.
  • the sanitary cabin is transported in a form that is reduced in terms of volume, and at the destination, the interior of the cabin is expanded by raising the ceiling using a displacement mechanism until the desired cabin height is reached.
  • Wall elements are folded out to seal off the resulting free side surface areas, or the outer wall of the sanitary cubicle is closed by a textile border with privacy and weather protection.
  • US 2011/0113545 A1 discloses a sanitary cabin that can be connected to a vehicle and is held on the trailer hitch of the vehicle. In the transport position, the sanitary cabin has no headroom for the user, but in the use position the cabin roof can be swung open to free up space. According to an alternative embodiment of the sanitary cubicle in a vertical direction telescopic enlargement of the cabin space shown by means of tubular elements, one element being firmly connected to mounting rails and connecting elements with the tailgate of the vehicle.
  • the mobile sanitary cubicles known in the prior art are in need of improvement in various respects. Taking a rigid cabin with you is inexpedient for minibuses or passenger cars if the height of the sanitary cabin should allow an adult to stand. On the other hand, the traversing mechanism and the complex construction of fold-out wall elements are impractical. The rigid connection of the sanitary cubicle to the rear area of the vehicle is also inexpedient, since the tailgate is then inaccessible.
  • the object of the invention is therefore to provide a mobile sanitary cabin which, on the one hand, has a small transport volume and, on the other hand, also allows a full-grown person to stand in the cabin in a position of use.
  • the construction should be able to be implemented with simple means and at low cost.
  • a mobile sanitary cubicle which has a rectangular base frame and a plurality of concentrically arranged wall shell segments which can be moved telescopically vertically relative to one another and form the cubicle walls.
  • the wall shell segments are formed from at least an outer wall shell segment, an intermediate wall shell segment and an inner wall shell segment. Furthermore, a cabin ceiling and a cabin floor are provided.
  • the base frame is with the inner wall shell segment and the cabin ceiling with the outer Wall shell segment rigidly connected.
  • the base frame has a coupling receptacle for the coupling of a vehicle, in particular a passenger car or a minibus, and the entire sanitary cabin can be temporarily connected to the vehicle via this coupling for transport.
  • the wall shell segments are arranged one inside the other in a space-saving manner in one plane.
  • the wall shell segments are extended telescopically and are thus arranged as side walls enclosing the cabin space.
  • a pull-out frame is formed on the base frame so that it can be displaced relative and horizontally thereto.
  • the coupling receptacle is arranged on the pull-out frame as a counterpart for the vehicle's coupling.
  • the vehicle's coupling is preferably designed as a trailer coupling.
  • Trailer couplings serve not only to accommodate trailers but also to accommodate, for example, bicycle racks or luggage racks.
  • Feet are advantageously formed on the base frame, which have no function in a transport position and can be positioned to support the base frame and the sanitary cubicle in a position of use.
  • the feet are preferably folded out and locked so that they cannot unintentionally fold in when the sanitary cubicle is used.
  • the feet are alternatively designed as feet that can be extended steplessly or in steps. Leveling on uneven ground takes place via the degree to which the feet are pulled out in order to achieve a horizontal position of the sanitary cubicle.
  • the cabin floor is advantageously designed as a slatted frame that can be inserted into the rectangular base frame. This means that the cabin floor can also be quickly removed for cleaning or replacement.
  • the cubicle floor is particularly advantageously designed as a slatted frame and is therefore permeable to spray water, for example, so that no water can collect on the floor inside the sanitary cubicle.
  • a toilet and a washbasin are preferably arranged in the sanitary cubicle within the inner wall shell segment that is placed on the floor. This advantageously leads to an extremely space-saving arrangement in the transport position, since the wall shell segments, when pushed together, determine the height of the mobile sanitary cubicle in the transport position.
  • the washbasin is particularly advantageously designed as part of the inner wall shell segment.
  • a cabin door is formed from door segments, with the door segments being combined in a door unit in the transport position and this being connected to the outer wall shell segment such that it can rotate.
  • the cabin door is thus advantageously designed to save space in a similar manner to the wall shell segments.
  • the wall shell segments are provided with vertical wall shell profiles.
  • the vertical wall shell profiles are designed in the manner of guide rails, which can be displaced relative to one another when telescoping the wall shell segments and can be guided by means of vertical guide rollers.
  • the wall shell segments are locked to one another via the vertical wall shell profiles of the wall shell segments.
  • cylinder pressure locks and are in the lower part of the wall shell segments a cylinder pressure lock receptacle is arranged correspondingly in the internally adjacent vertical wall shell profiles.
  • Magnets are particularly preferably arranged correspondingly on the vertical wall shell profiles as locking aids for locking the wall shell segments to one another.
  • the wall shell segments are advantageously designed to be telescopically extendable from the transport position into the use position by means of a cable system.
  • the cable system has at least one cable and lower and upper deflection pulleys on the wall shell segments and a winch.
  • the rope is preferably fixed to the outer wall shell segment in the lower area and runs over an upper deflection roller of the adjacent wall shell segment, down this and over the lower deflection roller to the next upper deflection roller or the winch. If this is actuated, for example manually or by an electric motor, then the wall shell segments are lifted from the outside inwards and thus extended in a telescopic manner.
  • the cables are advantageously brought together for synchronization on a common winch. If the winch releases the rope, the wall shell segments are retracted accordingly.
  • the low additional weight and the low costs of the cable pull system in relation to the improvement in comfort and usability when setting up and assembling the mobile sanitary cubicle are particularly advantageous.
  • Another advantage is the additional stabilization of the wall shell segments relative to one another by the cable pull system due to the tensile stress applied both in the use position and in the transport position.
  • Fig. 1 Vehicle with mobile sanitary cabin in transport position
  • Fig. 2 Vehicle with mobile sanitary cabin in use position
  • Fig. 3 a, b, c mobile sanitary cabin in construction stages
  • Fig. 4 a, b c, d mobile sanitary cabin in the stages of assembly
  • FIG. 5 a, b, c, d, e Detail of wall shell segment in construction stages
  • Fig. 6 Sanitary cabin in the position of use, perspective side view,
  • Fig. 7 Mobile sanitary cubicle in a sectional view from above
  • Fig. 8 a and b mobile sanitary cabin in the position of use with detail
  • Fig. 9 a and b Excerpt cable system in transport position
  • Fig. 10 a and b Pull-out cable system in the position of use.
  • FIG. 1 a vehicle, not to be described in any more detail, in the form of a minibus with a mobile sanitary cubicle 1 is shown in perspective from behind.
  • the mobile sanitary cabin 1 is coupled via the trailer hitch of the vehicle in the transport position.
  • the transport volume of the sanitary cubicle 1 is compressed to a box of approximately a quarter of the volume of the position of use of the sanitary cubicle 1 .
  • a particular advantage of this compressed transport volume of the sanitary cabin 1 is that various bicycle racks for, for example, minibuses of the type shown are available, which can be attached to the spot of the minibus in addition to the mobile sanitary cabin 1 and thus bicycles can also be transported on the outside of the vehicle together with the mobile sanitary cabin 1 .
  • FIG. 2 again shows the vehicle, which cannot be described in any more detail, with the mobile sanitary cabin 1, which is now already uncoupled and standing independently on the floor, in its telescoped position of use.
  • FIG. 3a shows the mobile sanitary cabin 1 with the cabin ceiling 2, the wall shell segment 3 visible in the compressed transport position, and the base frame 6, which statically forms the basis of the sanitary cabin 1.
  • the mobile sanitary cabin 1 is still coupled to the vehicle, not shown.
  • the mobile sanitary cubicle 1 with the base frame 6 was then pulled away from the vehicle by the pull-out frame 4 in the opposite direction to travel.
  • the coupling receptacle 5 is arranged on the pull-out frame 4 and is still connected to the vehicle and its trailer hitch in the assembly step shown.
  • FIG. 3 c shows how, after the mobile sanitary cubicle 1 has been pulled out, the cubicle that is floating freely above the floor is set up on the floor by means of the feet 7 .
  • the feet 7 are extended and the cabin can then already be used, even if it is still coupled to the vehicle.
  • the mobile sanitary cubicle 1 is strengthened by the positioning of the feet 7 for independent standing at the station and different adjustable feet 7 can be used to adjust and level the position of the mobile sanitary cubicle 1 on uneven ground.
  • the pull-out frame 4 with the coupling receptacle 5 can be pushed back into the base frame of the sanitary cubicle 1, which is then standing independently.
  • the mobile sanitary cabin 1 is shown in Figure 4a.
  • a door unit 10 is integrated into the wall shell segment 3 in the middle area of a longitudinal side of the wall shell segment 3.
  • the mobile sanitary cubicle 1 is now telescoped in the sense of being extended, showing the individual wall shell segments 3.1 to 3.4 shown.
  • the individual wall shell segments collectively identified with the reference number 3 above, are dimensioned differently in the illustrated embodiment, however, in order to realize telescopic interlocking.
  • the outer wall shell segment 3.1 delimited upwards by the cabin ceiling 2, is pushed all the way up with the latter.
  • the cabin ceiling 2 is connected to the outer wall shell segment 3.1 and is moved together with it.
  • the inner wall shell segment 3.4 forms the lower end.
  • the toilet 9, which stands on the cabin floor 8, is arranged within the inner wall shell segment 3.4.
  • the door unit 10 is not yet in the position of use, but still in the transport position as a telescoping plate pack.
  • the door unit 10 is constructed from the individual door segments 10.1 to 10.4 from top to bottom.
  • the individual parts of the door, the door segments 10.1 to 10.4, are fixed to one another after being lowered and then form the cabin door 11, which is finally shown in FIG. 4d.
  • FIGS. 5a to e the stages in which the wall shell segments 3 are pulled out are shown in the direction of the arrow relative to one another and are described below.
  • the outer wall shell segment 3.1 and an intermediate wall shell segment 3.2 are shown as examples.
  • the connection of the intermediate wall shell segments 3.2 and 3.3, not shown here, and of the intermediate wall shell segment 3.3 to the inner wall shell segment 3.4 are preferably designed in the same way.
  • FIG. 5a shows two adjacent wall shell segments 3.1 and 3.2, the relatively inner intermediate wall shell segment 3.2 being shown in full and the outer wall shell segment 3.1 only with the vertical wall shell profiles 13 and the horizontal wall shell profiles 12.
  • Cylinder pressure locks 14 are each arranged in the lower region of the vertical wall shell profiles 13 on the outer wall shell profile 3.1.
  • the cylinder pressure locks 14 have a cylinder pressure lock receptacle 15 in the parallel vertical wall shell profile 13 of the relatively inner intermediate wall shell segment 3.2, in which the cylinder pressure locks 14 engage during locking and thus temporarily and reversibly fix the adjacent wall shell segments 3.1 and 3.2 to one another.
  • the wall shell segments 3 can be locked to one another not only in the position of use in the telescoped, extended state, but also in the transport position, in order to improve the stability of the sanitary cubicle 1 during transport.
  • FIG. 5b now shows that the cylinder pressure locks 14 are extended in the lower area of the vertical wall shell profiles 13 of the outer wall shell segment 3.1 and the corresponding cylinder pressure lock receptacles 15 are released in this position of the wall shell segments 3 relative to one another.
  • FIG. 5 c now shows that the outer wall shell segment 3.1 is only shown with its horizontal wall shell profile 12 and its vertical wall shell profile 13, whereas the adjacent inner partition wall shell segment 3.2 is also shown with the shell segments themselves in addition to the horizontal and vertical wall shell profiles 12, 13 .
  • the relatively outer wall shell segment 3.1 has now arrived in the telescoped end position relative to the intermediate wall shell segment 3.2.
  • the cylinder pressure locks 14 of the vertical wall shell profiles 13 of the outer wall shell segment 3.1 have reached the cylinder pressure lock receptacles 15 of the relatively inner intermediate wall shell segment 3.2 at the upper end of the vertical wall shell profiles 13 and are now locked according to FIG. 5e.
  • FIG. 6 shows the mobile sanitary cabin 1 in the position of use in the fully telescoped state with the feet 7 extended. It is indicated in a perspective view that a user is standing upright in the mobile sanitary cubicle 1, which is possible due to the telescopic design and the standing height that can be achieved with it.
  • the cabin ceiling 2 is firmly connected to the outer wall shell segment 3.1 and also forms rainproof protection in that the mobile sanitary cabin 1 is spanned by the cabin ceiling 2 to its greatest extent when viewed from above with the outer wall shell segment 3.1.
  • the partition shell segments 3.2 and 3.3. are taken from the outer wall shell segment 3.1 and are shown overlapped in the plan view. Finally forms the interior Wall shell segment 3.4 the lower end of the mobile sanitary cubicle 1.
  • the inner wall shell segment 3.4 forms a solid, stable unit with the base frame, not shown here.
  • This unit accommodates the cabin floor 8, which in this advantageous embodiment is in the form of a slatted frame, so that any splashing water does not collect on the floor, but instead flows out through it to the outside.
  • the construction of the telescoping of the cabin walls, which inevitably forms permeable gaps in the vertical direction, in combination with the cabin floor 8 ensures good ventilation of the sanitary cabin 1 so that moist air cannot accumulate. This prevents the negative consequences of a tighter construction, such as mold growth and odor nuisance and the like.
  • the cabin door 11 is rotatably attached to the outer wall shell segment 3.1 in the area of the upper door segment, so that the entire cabin door 11 can move automatically without static overdetermination and the mobile sanitary cabin 1 can be closed as usual.
  • FIG. 7 shows the mobile sanitary cabin 1 from FIG. 6 in a plan view without the cabin ceiling 2 .
  • the individual wall shell segments 3.1 to 3.4 and the cabin door 11 are made visible from the inside.
  • the toilet 9 is on one side of the cabin and the washbasin 16 is on the opposite side in a corner the page is visible.
  • the sink 16 is integrated into the upper limit of the inner wall shell segment 3.4 and is designed as part of the inner wall shell segment 3.4.
  • FIGS. 8a and 8b show an embodiment of the connection technology between the individual adjacent wall shell segments.
  • the connection of the outer wall shell segment 3.1 to the intermediate wall shell segment 3.2 is shown in detail in FIG. 8b as an example.
  • FIG. 8b shows an example of the connection of the wall shell segments 3.1 and 3.2 to one another, which is used at several points.
  • the cylinder pressure lock 14 is positioned in the outer wall shell segment 3.1 in its vertical wall shell profile 13 and is positively received in the cylinder pressure lock receptacle 15 by the adjacent opposite inner partition wall shell segment 3.2 and its vertical wall shell profile 13.
  • Vertical guide rollers 18 are arranged in the region of the opposite vertical wall shell profiles 13 of adjacent wall shell segments for comfortable, tilt-free and easy displacement of the adjacent wall shell segments.
  • the wall shell segments are pre-arrested relative to one another by means of locking aids 17 in the form of strong magnets, so that the cylinder pressure locks 14 are pre-adjusted in their position and can easily and conveniently snap into the corresponding cylinder pressure lock receptacle 15, which ultimately results in the connection of the adjacent wall shell segments 3.1 and 3.2 to one another in the telescoped, extended position.
  • the total mass of the mobile sanitary cabin 1 is in the order of 75 to 100 kilograms.
  • the transport dimensions are approximately 160 cm wide, 80 cm deep and 70 cm high. With these dimensions, the additional attachment of a rear bicycle carrier on minibuses, for example, is possible without any problems using the appropriate adapter.
  • the mobile sanitary cabin 1 is fixed to the vehicle via the trailer hitch without additional attachment points on the body.
  • a special feature of the construction is the extendable carrier system on heavy-duty rails, which allows the tailgate or the rear door to remain accessible even when the mobile sanitary cabin 1 is installed.
  • the extendable carrier system overcomes extension distances of 60 to 90 cm against the direction of travel of the vehicle, depending on the design.
  • FIG. 9a shows the cable system 19 detached from the overall system. Only the vertical wall shell profiles 13 of the wall shell segments 3.1 to 3.4 are shown in extracts.
  • the cable system 19 is essentially made up of a cable 20, which is fixed in the lower region of the outer wall shell segment 3.1 in order to achieve a maximum extension path.
  • the cable 20 then runs via an upper deflection roller 22 to a lower deflection roller 21 of the adjacent intermediate wall shell segment 3.2 and from there in the same way inwards to the inner wall shell segment 3.4. From this, the rope 20 runs to the winch 23, which is indicated in principle and from which the rope is received.
  • FIG. 9b shows details of the upper and lower areas of the wall shell segments 3.1 to 3.4, in which the respective upper deflection rollers 22 and the lower deflection rollers 21 are arranged on the vertical wall shell profiles 13.
  • the axial position of the upper deflection rollers 22 is offset by 90° to the lower deflection rollers 21 and the cable 20 between the upper and lower deflection rollers 22, 21 is guided between the wall shell segments 3.1 to 3.4 before it is diverted to the winch, not shown.
  • FIG. 10a two adjacent wall shell segments are shown as an example in the extended, telescoped state.
  • the relatively outer wall shell segment 3.3 is in the extended position relative to the inner adjacent wall shell segment 3.4, so that the lower deflection roller 21 is as close as possible to the upper deflection roller 22.
  • the opposite vertical wall shell profiles 13 of the wall shell segments 3.3 and 3.4 are guided by vertical guide rollers 18 in their relative movement to one another.
  • FIG. 10b shows the cable system 19 with the four extended telescopically Wall shell segments 3.1 to 3.4 connected by the cable 20 shown in part.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine mobile Sanitärkabine (1), aufweisend einen Grundrahmen (6) und mehrere konzentrisch angeordnete und teleskopartig vertikal zueinander verschiebliche und die Kabinenwände bildende Wandschalensegmente (3) aus mindestens einem äußeren Wandschalensegment (3.1), einem Zwischenwandschalensegment (3.2) und einem innerem Wandschalensegment (3.4) sowie eine Kabinendecke (2) und einen Kabinenboden (8), wobei der Grundrahmen (6) mit dem inneren Wandschalensegment (3.4) und die Kabinendecke (2) mit dem äußeren Wandschalensegment (3.1) verbunden ist und der Grundrahmen (6) über eine Kupplungsaufnahme (5) mit einem Fahrzeug zum Transport temporär verbindbar ausgebildet ist, wobei die Wandschalensegmente (3) in einer Transportstellung in einer Ebene ineinander raumsparend und in einer Gebrauchsstellung teleskopiert ausgefahren und den Kabinenraum als Seitenwände umschließend angeordnet sind.

Description

Mobile Sanitärkabine
Die Erfindung betrifft eine mobile Kabine, welche im Wesentlichen aus einem Bodenelement, einem Deckenelement und mehreren Wandelementen besteht, wobei im sich bildenden Kabinenraum bevorzugt Sanitärvorrichtungen angeordnet sind.
Gattungsgemäße Sanitärkabinen sind beispielsweise mit Toilette, Waschgelegenheit und Dusche ausgestattet. Im weiteren Sinne sind diese Kabinen als Umkleideraum, Lagerraum, Trockenraum oder auch für andere Anwendungen, wie Laborarbeitsplatz oder Schreibarbeitsplatz, ausgestaltbar. Dabei sind die einzelnen Segmente zu einer im Wesentlichen geschlossenen jedoch begehbaren Kabine verbindbar ausgestaltet, wobei eine Tür im Wandbereich üblicherweise vorgesehen ist.
Sanitärkabinen sind im Stand der Technik für vielfältige Einsatzbereiche und in diversen Konstruktions- und Gestaltungsprinzipien bekannt.
Nach Einsatzbereichen gegliedert sind Sanitärkabinen für Schiffe, Flugzeuge, Schienenfahrzeuge, Busse oder Campingmobile bekannt.
Nach der EP 1 787 884 A1 ist beispielsweise eine Sanitärkabine in Modulbauweise bekannt, welche insbesondere für Schienenfahrzeuge ausgestaltet ist. Im Wesentlichen sind dabei eine Bodenwanne, eine Deckenplatte und zugeordnete Wand- und Türelemente vorgesehen und miteinander starr verbunden, wobei die Sanitärkabine im Schienenfahrzeug fest installiert wird.
Neben den Anwendungen von Sanitärkabinen für Fahrzeuge, bei denen die Sanitärkabinen fest in die aufnehmenden Fahrzeuge integriert sind, sind auch Ausgestaltungen bekannt, bei denen die Sanitärkabinen als eigenständige, transportable Einheiten beispielsweise mittels Lastkraftwagen zu verschiedenen Einsatzorten transportiert und am Einsatzort stationär aufgestellt werden.
Aus der DE 102010 021 231 A1 ist eine mobile Sanitärkabine letztgenannter Art bekannt, welche als kompakte Einheit mit entsprechend vorinstallierter Sanitärtechnik transportabel ausgestaltet ist und als nach außen abgeschlossene, komplette Einheit zum jeweiligen Einsatzort transportiert und abgeladen wird und für den stationären Betrieb unmittelbar einsatzbereit ist.
Sanitärkabinen unterscheiden sich weiterhin neben dem unmittelbaren Einsatzzweck auch hinsichtlich ihrer Gestaltungs- und Konstruktionsprinzipien. Beispielsweise ist aus der EP 3 249 136 A1 eine Sanitärkabine bekannt, die neben einem Bodenteil, einem Deckenteil und einer Mehrzahl von Seitenwandteilen auch Stützpfosten aufweist. Die Stützpfosten verbinden dabei das Deckenteil mit dem Bodenteil und haben darüber hinaus die Aufgabe, bestimmte Funktionseinrichtungen der Sanitärkabine aufzunehmen.
Aus der DE 200 04 353 U1 ist eine transportable Sanitärkabine bekannt, welche zur Verbesserung der Transportfähigkeit Tragkufen oder Tragschienen aufweist, auf denen die Sanitärkabine abstellbar und/oder verschiebbar ist. Die Kabine selbst ist eine feste Raumeinheit und wird im Ganzen ohne Demontage oder Veränderung der räumlichen Struktur der Kabine transportiert.
Aus der DE 20 2005 020 380 U1 ist weiterhin eine Sanitärkabine oder mobile Toilette bekannt, welche einen modularen Aufbau aus mehreren modular zusammenfügbaren Segmenten aufweist. Dabei besitzen die Segmente einen Überlappungsbereich, der von einem Abdeckelement verdeckt wird, wobei die Segmente durch ein Befestigungselement vom Inneren der Kabine aus verbindbar sind. Die Segmente sind entsprechend geformt, dass diese mit den Abdeckelementen und Befestigungselementen korrespondieren.
Ein weiterer Einsatzbereich für mobile Sanitärkabinen beseht in der funktionalen Erweiterung von beispielsweise Personenkraftwagen oder Kleinbussen, die für Campingreisen durch die Mitnahme einer mobilen Sanitäranlage ertüchtigt werden sollen.
Bereits aus der US 1 514 157 A ist eine Toilette mit Waschgelegenheit für Motorfahrzeuge bekannt, welche als separat zugängliche Kabine ein Fahrzeug heckseitig erweiterte, wobei die Kabine starr mit dem Automobil verbunden ist.
In der EP 1 234724 A1 ist eine transportable Toilette offenbart, welche als Kabine über verschiedenartig ausgebildete Tragstrukturen mit dem Heck eines Fahrzeuges verbunden ist.
Aus der DE 20 2015 000 514 U1 ist eine Sanitärkabine bekannt, die zur Aufnahme im Heckbereich eines Fahrzeuges und insbesondere zur Aufnahme auf einem Hecklastträger ausgestaltet ist. Dabei wird die Sanitärkabine während des Transports in einer mit Bezug auf das Volumen verkleinerten Form transportiert und am Bestimmungsort wird der Innenraum der Kabine dadurch erweitert, dass die Decke mittels eines Verfahrmechanismus angehoben wird bis die gewünschte Kabinenhöhe erreicht ist. Zur Abdichtung der entstehenden freien Seitenflächenbereiche werden Wandelemente herausgeklappt oder es wird durch eine textile Begrenzung die Außenwandung der Sanitärkabine mit Sicht- und Wetterschutz geschlossen.
Die US 2011/0113545 A1 offenbart eine mit einem Fahrzeug verbindbare Sanitärkabine, welche auf der Anhängerkupplung des Fahrzeuges gehaltert wird. Die Sanitärkabine besitzt in der Transportstellung keine Stehhöhe für den Benutzer, jedoch kann in der Gebrauchsstellung das Kabinendach aufgeschwenkt werden, um nach oben Raum freizugeben. Nach einer alternativen Ausgestaltung der Sanitärkabine wird eine in vertikaler Richtung teleskopierbare Vergrößerung des Kabinenraumes mittels rohrförmiger Elemente gezeigt, wobei ein Element fest mit Montageschienen und Verbindungselementen mit der Heckklappe des Fahrzeuges verbunden ist.
Die im Stand der Technik bekannten mobilen Sanitärkabinen sind in verschiedener Hinsicht verbesserungswürdig. Die Mitnahme einer starren Kabine ist für Kleinbusse oder Personenkraftwagen unzweckmäßig, sofern die Sanitärkabine in ihrer Höhe das Stehen einer ausgewachsenen Person ermöglichen soll. Auf der anderen Seite sind der Verfahrmechanismus und die aufwändige Konstruktion von herausklappbaren Wandelementen unpraktisch. Auch ist die starre Verbindung der Sanitärkabine mit dem Heckbereich des Fahrzeuges unzweckmäßig, da die Heckklappe dann nicht zugänglich ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, eine mobile Sanitärkabine zur Verfügung zu stellen, welche einerseits ein geringes Transportvolumen ausweist und andererseits in einer Gebrauchsstellung auch das Stehen einer ausgewachsenen Person in der Kabine ermöglicht. Dabei soll die Konstruktion mit einfachen Mitteln und kostengünstig realisierbar sein.
Die Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Weiterbildungen sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Die Aufgabe der Erfindung wird insbesondere durch eine mobile Sanitärkabine gelöst, welche einen rechteckförmigen Grundrahmen und mehrere konzentrisch angeordnete und teleskopartig vertikal zueinander verschiebliche und die Kabinenwände bildende Wandschalensegmente aufweist. Die Wandschalensegmente werden aus mindestens einem äußeren Wandschalensegment, einem Zwischenwandschalensegment und einem inneren Wandschalensegment gebildet. Weiterhin sind eine Kabinendecke und ein Kabinenboden vorgesehen. Der Grundrahmen ist mit dem inneren Wandschalensegment und die Kabinendecke mit dem äußeren Wandschalensegment starr verbunden. Der Grundrahmen verfügt über eine Kupplungsaufnahme für die Kupplung eines Fahrzeuges, insbesondere eines Personenkraftwagens oder eines Kleinbusses und die gesamte Sanitärkabine ist über diese Kupplung zum Transport mit dem Fahrzeug temporär verbindbar. Die Wandschalensegmente sind in einer Transportstellung in einer Ebene raumsparend ineinander angeordnet. In einer Gebrauchsstellung sind die Wandschalensegmente teleskopiert ausgefahren und damit den Kabinenraum als Seitenwände umschließend angeordnet.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Sanitärkabine ist am Grundrahmen relativ und horizontal zu diesem verschiebbar ein Auszugrahmen ausgebildet. Am Auszugrahmen ist die Kupplungsaufnahme als Gegenstück für die Kupplung des Fahrzeuges angeordnet.
Die Kupplung des Fahrzeuges ist bevorzugt als Anhängerkupplung ausgebildet. Anhängerkupplungen dienen neben der Aufnahme von Anhängern auch der Aufnahme von beispielsweise Fahrradträgern oder Gepäckträgern.
Vorteilhaft sind am Grundrahmen Standfüße ausgebildet, die in einer Transportstellung funktionslos und in einer Gebrauchsstellung den Grundrahmen und die Sanitärkabine tragend positionierbar sind. Bevorzugt werden die Standfüße herausgeklappt und arretiert, sodass diese nicht unbeabsichtigt bei Gebrauch der Sanitärkabine einklappen können.
Die Standfüße sind alternativ als stufenlos oder in Stufen ausfahrbare Standfüße ausgebildet. Über den Grad des Auszuges der Standfüße erfolgt eine Nivellierung bei unebenem Untergrund, um einen waagerechten Stand der Sanitärkabine zu erreichen.
Bevorzugt sind vier Wandschalensegmente zwischen dem Kabinenboden und der Kabinendecke vorgesehen. Dabei werden vorteilhaft ein äußeres Wandschalensegment, zwei Zwischenwandschalensegmente sowie ein inneres Wandschalensegment von außen nach innen und von oben nach unten konzentrisch kleiner werdend ausgebildet. Der Kabinenboden ist vorteilhaft als Lattenrost in den rechteckförmigen Grundrahmen einlegbar ausgebildet. Damit ist der Kabinenboden schnell auch zur Reinigung oder zum Austausch herausnehmbar. Besonders vorteilhaft wird der Kabinenboden als Lattenrost und damit für beispielsweise Spritzwasser durchlässig ausgebildet, so dass sich im Inneren der Sanitärkabine am Boden kein Wasser ansammeln kann.
Bevorzugt sind in der Sanitärkabine eine Toilette und ein Waschbecken innerhalb des inneren und auf dem Boden aufsetzenden Wandschalensegments angeordnet. Dies führt vorteilhaft zu einer äußerst platzsparenden Anordnung in Transportstellung, da die Wandschalensegmente in zusammengeschobenem Zustand die Höhe der mobilen Sanitärkabine in Transportstellung vorgeben.
Besonders vorteilhaft ist das Waschbecken als Teil des inneren Wandschalensegments ausgebildet.
Eine Kabinentür ist aus Türsegmenten ausgebildet, wobei die Türsegmente in der Transportstellung in einer Türeinheit zusammengefasst und diese mit dem äußeren Wandschalensegment drehbeweglich verbunden ausgeführt ist. Damit ist die Kabinentür vorteilhaft in analoger Weise platzsparend ausgeführt wie die Wandschalensegmente.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Wandschalensegmente mit vertikalen Wandschalenprofilen versehen. Die vertikalen Wandschalenprofile sind in der Art von Führungsschienen ausgebildet, welche beim Teleskopieren der Wandschalensegmente zueinander verschiebbar und mittels Vertikalführungsrollen führbar ausgebildet sind.
Die Arretierung der Wandschalensegmente zueinander erfolgt über die vertikalen Wandschalenprofile der Wandschalensegmente. Dabei sind im unteren Bereich der Wandschalensegmente jeweils Zylinderdruckschlösser und korrespondierend in den innen benachbarten vertikalen Wandschalenprofilen eine Zylinderdruckschlossaufnahmen angeordnet.
Besonders bevorzugt sind zur Arretierung der Wandschalensegmente zueinander als Arretierhilfsmittel Magnete korrespondierend an den vertikalen Wandschalenprofilen angeordnet.
Die Wandschalensegmente sind vorteilhaft aus der Transportstellung in die Gebrauchsstellung mittels eines Seilzugsystems teleskopiert ausfahrbar ausgebildet. Das Seilzugsystem weist mindestens ein Seil und untere und obere Umlenkrollen an den Wandschalensegmenten sowie eine Winde auf. Das Seil ist bevorzugt am äußeren Wandschalensegment im unteren Bereich fixiert und läuft über eine obere Umlenkrolle des benachbarten Wandschalensegmentes, an diesem nach unten und über die untere Umlenkrolle zur nächsten oberen Umlenkrolle oder der Winde. Wird diese betätigt, beispielsweise manuell oder elektromotorisch, dann werden die Wandschalensegmente von außen nach innen angehoben und damit teleskopiert ausgefahren.
Vorteilhaft sind mehrere Seilsysteme miteinander kombiniert, um ein verkippungsfreies Ausfahren der Wandschalensegmente zu gewährleisten. Dabei erfolgt vorteilhaft die Zusammenführung der Seile zur Synchronisierung auf eine gemeinsame Winde. Gibt die Winde Seil frei, werden die Wandschalensegmente entsprechend eingefahren.
Besonders vorteilhaft ist das geringe Zusatzgewicht und die geringen Kosten des Seilzugsystems im Verhältnis zu der Komfort- und Bedienbarkeitsverbesserung beim Aufstellen und Zusammenbau der mobilen Sanitärkabine.
Weiterhin von Vorteil ist die zusätzliche Stabilisierung der Wandschalensegmente zueinander durch das Seilzugsystem durch die aufgebrachte Zugspannung sowohl in der Gebrauchs- als auch in der Transportstellung.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile von Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Es zeigen: Fig. 1 : Fahrzeug mit mobiler Sanitärkabine in Transportstellung,
Fig. 2: Fahrzeug mit mobiler Sanitärkabine in Gebrauchsstellung,
Fig. 3 a, b, c : mobile Sanitärkabine in Aufbaustadien,
Fig. 4 a,b c, d: mobile Sanitärkabine in Aufbaustadien,
Fig. 5 a, b, c, d, e: Detail Wandschalensegment in Aufbaustadien,
Fig. 6: Sanitärkabine in Gebrauchsstellung, perspektivische Seitenansicht,
Fig. 7: mobile Sanitärkabine in Schnittdarstellung in der Draufsicht,
Fig. 8 a und b: mobile Sanitärkabine in Gebrauchsstellung mit Detail
Arretiermechanismus der Schalensegmente,
Fig. 9 a und b: Auszug Seilzugsystem in Transportstellung und
Fig. 10 a und b: Auszug Seilzugsystem in Gebrauchsstellung.
In Figur 1 ist ein nicht näher zu bezeichnendes Fahrzeug in der Art eines Kleinbusses mit einer mobilen Sanitärkabine 1 perspektivisch von hinten dargestellt. Dabei befindet sich die mobile Sanitärkabine 1 angekuppelt über die Anhängerkupplung des Fahrzeuges in Transportstellung. Die Sanitärkabine 1 ist dabei in ihrem Transportvolumen zu einer Box von zirka reichlich einem Viertel des Volumens der Gebrauchsstellung der Sanitärkabine 1 komprimiert. Besonders vorteilhaft bei diesem komprimierten Transportvolumen der Sanitärkabine 1 ist, dass diverse Fahrradträger für beispielsweise Kleinbusse der dargestellten Art verfügbar sind, welche zusätzlich zur mobilen Sanitärkabine 1 am Fleck des Kleinbusses anbringbar und somit Fahrräder zusätzlich außen am Fahrzeug gemeinsam mit der mobilen Sanitärkabine 1 transportiert werden können.
In Figur 2 ist wiederum das nicht näher zu bezeichnende Fahrzeug mit der nun bereits abgekoppelten und selbständig auf dem Boden stehenden mobilen Sanitärkabine 1 in ihrer teleskopierten Gebrauchsstellung gezeigt.
In den Figuren 3 a bis c sowie den Figuren 4 a bis d sind nun die einzelnen Aufbauschritte einer Sanitärkabine 1 , ausgehend von der Transportstellung bis hin zur vollständig einsatzbereiten Gebrauchsstellung in Einzelschritten dargestellt.
Figur 3 a zeigt die mobile Sanitärkabine 1 mit der Kabinendecke 2, dem in der komprimierten Transportstellung sichtbaren Wandschalensegment 3 sowie dem Grundrahmen 6, welcher statisch die Basis der Sanitärkabine 1 bildet. In diesem Stadium ist die mobile Sanitärkabine 1 noch am nicht dargestellten Fahrzeug angekuppelt.
In Figur 3 b wurde dann die mobile Sanitärkabine 1 mit dem Grundrahmen 6 vom Auszugrahmen 4 vom Fahrzeug entgegen der Fahrtrichtung weggezogen. In der dargestellten Ausführungsform ist die Kupplungsaufnahme 5 am Auszugrahmen 4 angeordnet und befindet sich in dem dargestellten Aufbauschritt immer noch in Verbindung mit dem Fahrzeug und dessen Anhängerkupplung.
Figur 3 c zeigt schließlich, wie nach dem Ausziehen der mobilen Sanitärkabine 1 die frei über dem Boden schwebende Kabine mittels der Standfüße 7 auf den Boden aufgestellt wird. Die Standfüße 7 werden in diesem Falle ausgefahren und die Kabine kann dann bereits benutzt werden, auch wenn sie noch am Fahrzeug angekoppelt ist. Weiterhin ist die mobile Sanitärkabine 1 durch das Positionieren der Standfüße 7 für ein eigenständiges Stehen am Standplatz ertüchtigt und über verschieden in der Flöhe ausfahrbare Standfüße 7 kann eine Anpassung und Nivellierung des Standes der mobilen Sanitärkabine 1 auf unebenen Untergrund erfolgen. Nach dem Abkoppeln des Fahrzeuges kann der Auszugrahmen 4 mit der Kupplungsaufnahme 5 wieder in den Grundrahmen der dann eigenständig stehenden Sanitärkabine 1 eingeschoben werden.
In dieser Position ist die mobile Sanitärkabine 1 in Figur 4 a dargestellt. Neben dem Wandschalensegment 3 sowie den Standfüßen 7 und dem Grundrahmen 6 ist im mittleren Bereich einer Längsseite der Wandschalensegmente 3 eine Türeinheit 10 in das Wandschalensegment 3 integriert.
In Figur 4 b ist die mobile Sanitärkabine 1 nun teleskopiert im Sinne von Ausgefahren mit Darstellung der einzelnen Wandschalensegmente 3.1 bis 3.4 gezeigt. Die einzelnen Wandschalensegmente, zusammengefasst mit der Bezugsziffer 3 vorangehend bezeichnet, sind jedoch in der dargestellten Ausführung verschieden dimensioniert, um ein teleskopisches ineinandergreifen zu realisieren. Dabei wird das äußere Wandschalensegment 3.1 , begrenzt nach oben von der Kabinendecke 2 mit dieser ganz nach oben geschoben. Die Kabinendecke 2 ist mit dem äußeren Wandschalensegment 3.1 verbunden und wird gemeinsam mit diesem bewegt. Nach unten schließen sich zwei Zwischenwandschalensegmente 3.2 und 3.3 an, die teleskopisch vom äußeren Wandschalensegment bei der Aufrichtung beziehungsweise beim Ausfahren der mobilen Sanitärkabine 1 freigegeben werden. Den unteren Abschluss bildet das innere Wandschalensegment 3.4. Innerhalb des inneren Wandschalensegmentes 3.4 ist die Toilette 9 angeordnet, welche auf dem Kabinenboden 8 steht. Die Türeinheit 10 ist noch nicht in Gebrauchsstellung, sondern noch als teleskopierbares Plattenpaket in Transportstellung.
Erst in Figur 4 c ist gezeigt, dass die Türeinheit 10 aus den einzelnen Türsegmenten 10.1 bis 10.4 von oben nach unten aufgebaut ist. Die einzelnen Teile der Tür, die Türsegmente 10.1 bis 10.4, werden nach dem Herunterlassen miteinander fixiert und bilden dann die Kabinentür 11 , welche in der Figur 4 d abschließend dargestellt ist.
In der Figur 4 d ist somit nun die vollständige Gebrauchsstellung der mobilen Sanitärkabine 1 erreicht.
In den Figuren 5 a bis e werden die Stadien des Auszuges der Wandschalensegmente 3 in Pfeilrichtung zueinander dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es sind exemplarisch das äußere Wandschalensegment 3.1 und ein Zwischenwandschalensegment 3.2 gezeigt. Die Verbindung der hier nicht dargestellten Zwischenwandschalensegmente 3.2 und 3.3 sowie des Zwischenwandschalensegmentes 3.3 mit dem inneren Wandschalensegment 3.4 sind bevorzugt in gleicher Weise ausgebildet. Figur 5 a zeigt zwei benachbarte Wandschalensegmente 3.1 und 3.2, wobei das relativ innere Zwischenwandschalensegment 3.2 vollständig und das äußere Wandschalensegment 3.1 nur mit den vertikalen Wandschalenprofilen 13 sowie den horizontalen Wandschalenprofilen 12 dargestellt ist. An dem äußeren Wandschalenprofil 3.1 sind Zylinderdruckschlösser 14 jeweils im unteren Bereich der vertikalen Wandschalenprofile 13 angeordnet. Die Zylinderdruckschlösser 14 haben im parallelen vertikalen Wandschalenprofil 13 des relativ inneren Zwischenwandschalensegmentes 3.2 eine Zylinderdruckschlossaufnahme 15, in welcher die Zylinderdruckschlösser 14 bei der Arretierung eingreifen und somit die benachbarten Wandschalensegmente 3.1 und 3.2 zueinander temporär und reversibel fixieren. Eine Arretierung der Wandschalensegmente 3 zueinander kann nicht nur in der Gebrauchsstellung in teleskopiertem ausgefahrenen Zustand sondern auch in der Transportstellung erfolgen, um die Stabilität der Sanitärkabine 1 während des Transportes zu verbessern.
In Figur 5 b ist nun gezeigt, dass die Zylinderdruckschlösser 14 im unteren Bereich der vertikalen Wandschalenprofile 13 des äußeren Wandschalensegmentes 3.1 ausgefahren sind und somit die korrespondierenden Zylinderdruckschlossaufnahmen 15 in dieser Stellung der Wandschalensegmente 3 zueinander freigegeben sind.
Somit kann nun, wie in Figur 5 c dargestellt, eine Verschiebung des äußeren Wandschalensegments 3.1 mit dem vertikalen Wandschalenprofil 13 entlang des vertikalen Wandschalenprofils 13 des benachbarten
Zwischenwandschalensegments 3.2 nach oben erfolgen.
In Figur 5 c ist nun dargestellt, dass das äußere Wandschalensegment 3.1 nur mit seinem horizontalen Wandschalenprofil 12 und seinem vertikalen Wandschalenprofil 13 gezeigt ist, wohingegen das benachbarte innere Zwischenwandschalensegment 3.2 zusätzlich zu den horizontalen und vertikalen Wandschalenprofilen 12, 13 auch mit den Schalensegmenten selbst dargestellt ist. In Figur 5 d ist das relativ äußere Wandschalensegment 3.1 nun in der teleskopierten Endstellung relativ zu dem Zwischenwandschalensegment 3.2 angekommen. Die Zylinderdruckschlösser 14 der vertikalen Wandschalenprofile 13 des äußeren Wandschalensegments 3.1 haben die Zylinderdruckschlossaufnahmen 15 des relativ inneren Zwischenwandschalensegmentes 3.2 am oberen Ende der vertikalen Wandschalenprofile 13 erreicht und werden nun gemäß Figur 5 e arretiert. Dabei ergibt sich eine formschlüssige Verbindung und eine damit verbundene Arretierung der beiden relativ zueinander benachbarten Wandschalensegmente 3.1 und 3.2. Dieser Vorgang erfolgt, wie bereits erwähnt, in analoger Weise zwischen jeweils den relativ äußeren Wandschalensegmenten und den entsprechend relativ inneren Wandschalensegmenten, die unmittelbar benachbart sind.
Beim Zusammenbau zum Erreichen der Transportstellung ist entsprechend umgekehrt vorzugehen, indem zunächst in teleskopierter Stellung die Zylinderdruckschlösser 14 zu lösen und die Zylinder, sofern nicht über Federkräfte von selbst nach außen bewegt, dann mechanisch herausgezogen werden und damit die Verbindung zwischen den Wandschalensegmenten gelöst wird.
In Figur 6 ist die mobile Sanitärkabine 1 in Gebrauchsstellung im fertig teleskopierten Zustand mit ausgefahrenen Standfüßen 7 dargestellt. Angedeutet ist dabei in perspektivischer Ansicht, dass eine Benutzerin in der mobilen Sanitärkabine 1 aufrecht steht, was durch die teleskopische Bauweise und der damit erreichbaren Standhöhe möglich ist. Die Kabinendecke 2 ist mit dem äußeren Wandschalensegment 3.1 fest verbunden und bildet auch einen regensicheren Schutz, indem die mobile Sanitärkabine 1 in ihrem größten Ausmaß in der Draufsicht mit dem äußeren Wandschalensegment 3.1 von der Kabinendecke 2 überspannt wird. Die Zwischenwandschalensegmente 3.2 und 3.3. werden vom äußeren Wandschalensegment 3.1 aufgenommen und sind in der Draufsicht überlappt dargestellt. Schließlich bildet das innere Wandschalensegment 3.4 den unteren Abschluss der mobilen Sanitärkabine 1. Das innere Wandschalensegment 3.4 bildet mit dem hier nicht dargestellten Grundrahmen eine feste, stabile Einheit. Von dieser Einheit aufgenommen ist der Kabinenboden 8, der in dieser vorteilhaften Ausgestaltung in der Art eines Lattenrostes ausgeführt ist, so dass gegebenenfalls verspritzendes Wasser sich nicht auf dem Boden sammelt, sondern durch diesen hindurch ins Freie abfließt. Weiterhin ist durch die Konstruktion der Teleskopierung der Kabinenwände, welche zwangsläufig in vertikaler Richtung durchlässige Spalten bildet, in Kombination mit dem Kabinenboden 8 für eine gute Durchlüftung der Sanitärkabine 1 gesorgt, sodass sich feuchte Luft nicht aufstauen kann. Dadurch werden negativen Folgen einer dichteren Konstruktion, wie Schimmelbildung und Geruchsbelästigung und Ähnlichem verhindert. Die Kabinentür 11 wird im Bereich des oberen Türsegments an dem äußeren Wandschalensegment 3.1 drehbeweglich befestigt, sodass sich die gesamte Kabinentür 11 automatisch ohne statische Überbestimmung bewegen kann und die mobile Sanitärkabine 1 wie üblich verschlossen werden kann.
In Figur 7 ist die mobile Sanitärkabine 1 aus Figur 6 in der Draufsicht ohne Kabinendecke 2 gezeigt. Dabei sind die einzelnen Wandschalensegmente 3.1 bis 3.4 und die Kabinentür 11 von innen sichtbar gemacht. Auf einer Seite der Kabine befindet sich die Toilette 9 und auf der gegenüberliegenden Seite in einer Ecke das Waschbecken 16. Der Kabinenboden 8 ist aus einzelnen Querelementen mit Zwischenräumen ausgebildet, wodurch die Sanitärkabine 1 auch von unten sehr gut belüftet ist, ohne dass die Kabine von der Seite einsichtig ist. Das Waschbecken 16 ist in die obere Begrenzung des inneren Wandschalensegments 3.4 eingebunden und als Teil des inneren Wandschalensegmentes 3.4 ausgeführt.
Figur 8 a und 8 b zeigen eine Ausgestaltung der Verbindungstechnik zwischen den einzelnen benachbarten Wandschalensegmenten. Beispielhaft ist, wie aus Figur 8 a zu entnehmen, die Verbindung des äußeren Wandschalensegments 3.1 mit dem Zwischenwandschalensegment 3.2 im Detail in Figur 8 b dargestellt. Figur 8 b zeigt exemplarisch die an mehreren Stellen angewandte Verbindung der Wandschalensegmente 3.1 und 3.2 zueinander. Dabei ist das Zylinderdruckschloss 14 im äußeren Wandschalensegment 3.1 in dessen vertikalen Wandschalenprofil 13 positioniert und wird formschlüssig in der Zylinderdruckschlossaufnahme 15 vom benachbart gegenüberliegenden inneren Zwischenwandschalensegment 3.2 und dessen vertikalen Wandschalenprofil 13 aufgenommen. Zur komfortablen und verkippungsfreien sowie leichten Verschiebung der benachbarten Wandschalensegmente sind Vertikalführungsrollen 18 im Bereich der gegenüberliegenden vertikalen Wandschalenprofile 13 benachbarter Wandschalensegmente angeordnet. Nähert sich das Zylinderdruckschloss 14 der Zylinderdruckschlossaufnahme 15, wird über Arretierhilfsmittel 17 in Form von starken Magneten eine Vorarretierung der Wandschalensegmente zueinander erreicht, sodass die Zylinderdruckschlösser 14 in ihre Lage vorjustiert und komfortabel und einfach in die entsprechende Zylinderdruckschlossaufnahme 15 einrasten können, wodurch letztlich die Verbindung der benachbarten Wandschalensegmente 3.1 und 3.2 zueinander in derteleskopierten ausgefahrenen Stellung hergestellt wird.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die Gesamtmasse der mobilen Sanitärkabine 1 in der Größenordnung von 75 bis 100 Kilogramm. Die Transportmaße betragen im dargestellten Ausführungsbeispiel zirka 160 cm Breite, 80 cm Tiefe und 70 cm Höhe. Bei diesen Dimensionen ist das zusätzliche Anbringen eines Heckfahrradträgers bei Kleinbussen beispielsweise ohne Probleme über entsprechende Adapter möglich. Die Arretierung der mobilen Sanitärkabine 1 am Fahrzeug erfolgt über die Anhängerkupplung ohne weitere Befestigungspunkte an der Karosserie. Besonderes Merkmal der Konstruktion ist das ausfahrbare Trägersystem auf Schwerlastschienen, welches es erlaubt, die Heckklappe beziehungsweise die Hecktür auch bei montierter mobiler Sanitärkabine 1 zugänglich zu halten. Dabei überwindet das ausfahrbare Trägersystem Ausfahrwege entgegen der Fahrtrichtung des Fahrzeuges von 60 bis 90 cm, je nach Ausgestaltung. In Figur 9 a und b ist ein Seilzugsystem 19 in Details in der Transportstellung in eingefahrenem Zustand dargestellt. Dabei zeigt Figur 9 a das Seilzugsystem 19 herausgelöst aus dem Gesamtsystem. Von den Wandschalensegmenten 3.1 bis 3.4 sind nur die vertikalen Wandschalenprofile 13 auszugsweise dargestellt. Das Seilzugsystem 19 ist im Wesentlichen aufgebaut aus einem Seil 20, welches zum Erreichen eines maximalen Ausfahrweges im unteren Bereich des äußeren Wandschalensegmentes 3.1 fixiert ist. Das Seil 20 läuft nachfolgend über eine obere Umlenkrolle 22 zu einer unteren Umlenkrolle 21 des benachbarten Zwischenwandschalensegmentes 3.2 und von diesem weiter in gleicher Weise nach innen zum inneren Wandschalensegment 3.4. Von diesem läuft das Seil 20 zur Winde 23, welche prinziphaft angedeutet ist und von welcher das Seil aufgenommen wird.
In Figur 9 b sind Details der oberen und der unteren Bereiche der Wandschalensegmente 3.1 bis 3.4 gezeigt, in denen die jeweils oberen Umlenkrollen 22 und die unteren Umlenkrollen 21 an den vertikalen Wandschalenprofilen 13 angeordnet sind. Dabei sind die oberen Umlenkrollen 22 in ihrer Achslage um 90° versetzt zu den unteren Umlenkrollen 21 angeordnet und das Seil 20 zwischen den oberen und unteren Umlenkrollen 22, 21 wird zwischen den Wandschalensegmenten 3.1 bis 3.4 geführt, bevor es zur nicht dargestellten Winde abgeleitet wird.
In Figur 10 a sind zwei benachbarte Wandschalensegmente exemplarisch im ausgefahrenen teleskopierten Zustand gezeigt. Dabei befindet sich das relativ äußere Wandschalensegment 3.3 in der gegenüber dem inneren benachbarten Wandschalensegment 3.4 ausgefahrenen Stellung, so dass die untere Umlenkrolle 21 zur oberen Umlenkrolle 22 maximal angenähert ist. Die sich gegenüberliegenden vertikalen Wandschalenprofile 13 der Wandschalensegmente 3.3 und 3.4 werden durch Vertikalführungsrollen 18 in ihrer Relativbewegung zueinander geführt.
In Figur 10 b ist das Seilzugsystem 19 mit den vier teleskopiert ausgefahrenen Wandschalensegmenten 3.1 bis 3.4 verbunden durch das Seil 20 auszugsweise dargestellt.
Bezugszeichenliste
1 mobile Sanitärkabine
2 Kabinendecke
3 Wandschalensegment
3.1 Äußeres Wandschalensegment
3.2 Zwischenwandschalensegment
3.3 Zwischenwandschalensegment
3.4 Inneres Wandschalensegment
4 Auszugrahmen
5 Kupplungsaufnahme
6 Grundrahmen
7 Standfuß
8 Kabinenboden
9 Toilette
10 Türeinheit 10.1-4 Türsegmente
11 Kabinentür
12 Horizontales Wandschalenprofil
13 Vertikales Wandschalenprofil
14 Zylinderdruckschloss
15 Zylinderdruckschlossaufnahme
16 Waschbecken
17 Arretierhilfsmittel (Magnete)
18 Vertikalführungsrollen
19 Seilzugsystem
20 Seil Untere Umlenkrolle Obere Umlenkrolle Winde

Claims

Patentansprüche
1. Mobile Sanitärkabine (1), aufweisend einen Grundrahmen (6) und mehrere konzentrisch angeordnete und teleskopartig vertikal zueinander verschiebliche und die Kabinenwände bildende Wandschalensegmente (3) aus mindestens einem äußeren Wandschalensegment (3.1), einem Zwischenwandschalensegment (3.2) und einem innerem Wandschalensegment (3.4) sowie eine Kabinendecke (2) und einen Kabinenboden (8), wobei der Grundrahmen (6) mit dem inneren Wandschalensegment (3.4) und die Kabinendecke (2) mit dem äußeren Wandschalensegment (3.1 ) verbunden ist und der Grundrahmen (6) über eine Kupplungsaufnahme (5) mit einem Fahrzeug zum Transport temporär verbindbar ausgebildet ist, wobei die Wandschalensegmente (3) in einer Transportstellung in einer Ebene ineinander raumsparend und in einer Gebrauchsstellung teleskopiert ausgefahren und den Kabinenraum als Seitenwände umschließend angeordnet sind.
2. Sanitärkabine (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass am Grundrahmen (6) relativ und horizontal zu diesem verschiebbar ein Auszugrahmen (4) ausgebildet und am Auszugrahmen (4) die Kupplungsaufnahme (5) angeordnet ist.
3. Sanitärkabine (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundrahmen (6) Standfüße (7) ausgebildet sind, die in Transportstellung funktionslos und in Gebrauchsstellung den Grundrahmen (6) und die Sanitärkabine (1) tragend positioniert sind.
4. Sanitärkabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass vier Wandschalensegmente (3) zwischen dem Kabinenboden (8) und der Kabinendecke (2) als ein äußeres Wandschalensegment (3.1), zwei Zwischenwandschalensegmente (3.2, 3.3) sowie ein inneres Wandschalensegment (3.4) von außen nach innen und von oben nach unten konzentrisch kleiner werdend ausgebildet sind.
5. Sanitärkabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabinenboden (8) als Lattenrost in den Grundrahmen einlegbar und austauschbar ausgebildet ist.
6. Sanitärkabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Toilette (9) und ein Waschbecken (16) innerhalb des inneren Wandschalensegments (3.4) angeordnet ist.
7. Sanitärkabine (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Waschbecken (16) als Teil des inneren Wandschalensegmentes (3.4) ausgebildet ist.
8. Sanitärkabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kabinentür (11) aus Türsegmenten (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) ausgebildet ist, wobei die Türsegmente (10.1 bis 10.4) in der Transportstellung in einer Türeinheit (10) zusammengefasst und diese mit dem äußeren Wandschalensegment (3.1) drehbeweglich verbunden ausgeführt ist.
9. Sanitärkabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandschalensegmente (3) vertikale Wandschalenprofile (13) aufweisen, welche beim Teleskopieren zueinander verschiebbar und mittels Vertikalführungsrollen (18) geführt ausgebildet sind.
10. Sanitärkabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Arretierung der Wandschalensegmente (3) zueinander in den vertikalen Wandschalenprofilen (13) der Wandschalensegmente (3) im unteren Bereich Zylinderdruckschlösser (14) und korrespondierend in dem innen benachbarten vertikalen Wandschalenprofil (13) eine Zylinderdruckschlossaufnahme (15) angeordnet ist.
11. Sanitärkabine (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur Arretierung der Wandschalensegmente (3) zueinander als Arretierhilfsmittel (17) Magnete korrespondierend an den vertikalen Wandschalenprofilen (13) angeordnet sind.
12. Sanitärkabine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandschalensegmente (3) aus der Transportstellung in die Gebrauchsstellung mittels eines Seilzugsystems (19) teleskopiert ausfahrbar ausgebildet sind, wobei das Seilzugsystem (19) mindestens ein Seil (20) und Umlenkrollen (21, 22) sowie eine Winde (23) aufweist.
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