WO2022168986A1 - バリスタ部品 - Google Patents

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WO2022168986A1
WO2022168986A1 PCT/JP2022/004845 JP2022004845W WO2022168986A1 WO 2022168986 A1 WO2022168986 A1 WO 2022168986A1 JP 2022004845 W JP2022004845 W JP 2022004845W WO 2022168986 A1 WO2022168986 A1 WO 2022168986A1
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WO
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electrode
external electrode
varistor
external
internal
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PCT/JP2022/004845
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French (fr)
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将也 服部
健史 藤井
保彦 佐々木
義行 齊藤
智英 神山
剣 矢内
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors

Definitions

  • the present disclosure relates to varistor components used in electronic equipment.
  • Patent Document 1 discloses a laminated varistor component having two varistor elements. This varistor component is composed of a sintered body of varistor material, a plurality of external electrodes and a plurality of internal electrodes.
  • an object of the present disclosure is to reduce the stray capacitance generated in the varistor component.
  • a varistor component is a varistor component including a first varistor element and a second varistor element, the varistor component comprising: a bottom surface, a top surface facing the bottom surface, and the bottom surface and the top surface a sintered body of varistor material having a plurality of side surfaces connecting the two, and a first external electrode, which is a terminal on one end side of the first varistor element and is provided on a part of the first side surface among the plurality of side surfaces.
  • a second external electrode which is a terminal on one end side of the second varistor element and is provided on a part of the first side surface; the other end side of the first varistor element and the second varistor element; a third external electrode that is a common terminal on the other end side of the plurality of side surfaces and is provided on a part of a second side surface facing the first side surface among the plurality of side surfaces, wherein the plurality of side surfaces are and further comprising a third side surface orthogonal to both the first side surface and the bottom surface, and a fourth side surface facing the third side surface, wherein the first external electrode, the The second external electrode and the third external electrode are not provided on the third side surface and the fourth side surface, and the first external electrode and the second external electrode are not provided on the third side surface.
  • the third external electrode is arranged on the first side surface with a space therebetween in a first direction in which the side surface and the fourth side surface face each other, and the third external electrode is arranged between the first side surface and the fourth side surface. is arranged on the second side surface so as to be positioned between the first external electrode and the second external electrode when viewed from the second direction in which the two side surfaces face each other; there is
  • FIG. 1 is a perspective view of a varistor component according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 shows external electrodes and internal electrodes included in the varistor component according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a front cross-sectional view of the varistor component according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a side sectional view of the varistor component according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the varistor component according to Embodiment 1 as viewed from the top.
  • FIG. 6 is a perspective view of a varistor component of a comparative example.
  • FIG. 7 is a diagram showing electric flux densities and stray capacitances generated in the varistor components of the first embodiment and the comparative example.
  • FIG. 1 is a perspective view of a varistor component according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 shows external electrodes and internal electrodes included in the varistor component according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a front cross-sectional view of the
  • FIG. 8 is a graph showing the relationship between the height of the external electrodes and the stray capacitance in the varistor component according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram of the electric flux density generated in the varistor component according to the first embodiment, viewed from the top surface side.
  • FIG. 10 is a front cross-sectional view of a varistor component according to Modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. 11 is a side sectional view of the varistor component according to Modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 12 is a diagram of the electric flux density generated in the varistor component according to Modification 1 of Embodiment 1, viewed from the top surface side.
  • FIG. 13 is a graph showing capacitances and the like generated in the varistor components of the first embodiment and the first modification.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the varistor component according to Modification 2 of Embodiment 1 as viewed from the top.
  • 15 is a perspective view of a varistor component according to Embodiment 2.
  • FIG. 16 is a diagram showing electric flux densities generated in the varistor components of the second embodiment and the comparative example.
  • 17 is a perspective view of a varistor component according to Embodiment 3.
  • FIG. 18 is a diagram showing electric flux densities generated in the varistor components of the third embodiment and the comparative example.
  • a varistor element is an element whose resistance value changes depending on the applied voltage, and is used to protect electronic devices from abnormal voltages such as lightning surges and static electricity.
  • Varistor elements are used, for example, in electric circuits of automobiles, OA equipment, communication equipment, home appliances, and the like.
  • an electronic device is equipped with two varistor components with one varistor element, or with one varistor component with two varistor elements.
  • These varistor parts are composed of a sintered body of varistor material, a plurality of external electrodes and a plurality of internal electrodes.
  • an unintended capacitance that is, a stray capacitance occurs between an external electrode and an internal electrode of a varistor component, or between external electrodes or between internal electrodes
  • the capacitances of the two varistor elements will have different values, A communication error may occur in the device. Therefore, the present embodiment has the following configuration in order to reduce the stray capacitance generated in the varistor component.
  • each figure is a schematic diagram that has been appropriately emphasized, omitted, or adjusted in proportion to show the present disclosure, and is not necessarily strictly illustrated, and differs from the actual shape, positional relationship, and ratio. Sometimes. In each figure, substantially the same configurations are denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted or simplified.
  • top surface and bottom surface in the configuration of the varistor component refer to the top surface (vertically upper side surface) and the bottom surface (vertically lower side surface) in absolute spatial recognition. It is used as a term defined by the relative positional relationship of the constituent elements of the varistor parts, rather than as a thing.
  • Embodiment 1 [Configuration of varistor parts] A configuration of a varistor component according to Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 A configuration of a varistor component according to Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 A configuration of a varistor component according to Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 A configuration of a varistor component according to Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 is a perspective view of a varistor component 1 according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is a diagram showing external electrodes 50 and internal electrodes 30 provided in the varistor component 1.
  • FIG. FIG. 3 is a sectional view of the varistor component 1 viewed from the front.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the varistor component 1 viewed from the side.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the varistor component 1 viewed from the top.
  • FIG. 3 is a view of the varistor component 1 viewed from line III-III shown in FIG. 2
  • FIG. 4 is a view of the varistor component 1 viewed from line IV-IV shown in FIG. 3 is a view of the varistor component 1 viewed from line VV shown in FIG.
  • hatching of the external electrodes 50 is omitted.
  • the varistor component 1 includes a first varistor element Z1 and a second varistor element Z2. As shown in FIGS. 1 and 2, the first varistor element Z1 and the second varistor element Z2 are composed of a sintered varistor material 10 and a plurality of external electrodes 50 provided outside the sintered varistor material 10. and a plurality of internal electrodes 30 provided inside the varistor material sintered body 10 .
  • the varistor material sintered body 10 contains ZnO as a main component, and Bi 2 O 3 , Co 2 O 3 , MnO 2 , Sb 2 O 3 or the like, or Pr 6 O 11 , Co 2 O 3 , CaCO 3 as subcomponents. , Cr 2 O 3 and the like.
  • the varistor material sintered body 10 is formed by sintering ZnO and precipitating other subcomponents at the grain boundaries.
  • the varistor material sintered body 10 has a rectangular parallelepiped shape, and has a bottom surface 16 , a top surface 17 facing the bottom surface 16 , and a plurality of side surfaces connecting the bottom surface 16 and the top surface 17 .
  • Each of the bottom surface 16, the top surface 17 and the plurality of side surfaces is a flat plane.
  • the plurality of sides include a first side 11, a second side 12 opposite the first side 11, a third side 13 perpendicular to both the first side 11 and the bottom 16, and a fourth side 14 facing away from the third side 13 .
  • the bottom surface 16 and the top surface 17 are parallel to each other, the first side surface 11 and the second side surface 12 are parallel to each other, and the third side surface 13 and the fourth side surface 14 are parallel to each other.
  • a corner portion (ridgeline portion) where each surface of the sintered body of varistor material 10 intersects may be rounded.
  • first direction d1 the direction in which the third side face 13 and the fourth side face 14 face each other
  • second direction d2 the direction in which the first side face 11 and the second side face 12 face each other
  • third direction d3 the direction in which the bottom surface 16 and the top surface 17 face each other
  • the length X along the first direction d1 and the width Y along the second direction d2 have a relationship of X>Y.
  • the plurality of external electrodes 50 are composed of a first external electrode 51 , a second external electrode 52 and a third external electrode 53 .
  • the first external electrode 51 is a terminal on one end side of the first varistor element Z1 and is provided on a part of the first side surface 11 .
  • the second external electrode 52 is a terminal on one end side of the second varistor element Z2 and is provided on a part of the first side surface 11.
  • the third external electrode 53 is a common terminal for the other end side of the first varistor element Z1 and the other end side of the second varistor element Z2, and is provided on part of the second side surface 12.
  • the first external electrode 51 and the second external electrode 52 are connected to different signal lines, and the third external electrode 53 is grounded.
  • the first external electrode 51, the second external electrode 52 and the third external electrode 53 are not provided on the top surface 17, the third side surface 13 and the fourth side surface 14. Also, the first external electrode 51 and the second external electrode 52 are not provided on the second side surface 12 , and the third external electrode 53 is not provided on the first side surface 11 .
  • the first external electrode 51 and the second external electrode 52 are arranged on the first side surface 11 with a space therebetween in the first direction d1.
  • the third external electrode 53 is arranged on the second side surface 12 so as to be positioned between the first external electrode 51 and the second external electrode 52 when viewed from the second direction d2 ( See Figure 3). More specifically, the third external electrode 53 is located between the first external electrode 51 and the second external electrode 52 when viewed from the second direction d2.
  • the first external electrode 51 , the second external electrode 52 and the third external electrode 53 are also provided on a part of the bottom surface 16 .
  • the first external electrodes 51 provided on the bottom surface 16 are connected to the first external electrodes 51 provided on the first side surface 11 .
  • the second external electrodes 52 provided on the bottom surface 16 are connected to the second external electrodes 52 provided on the first side surface 11 .
  • a third external electrode 53 provided on the bottom surface 16 is connected to a third external electrode 53 provided on the second side surface 12 . That is, each of the plurality of external electrodes 50 has an L-shaped shape when viewed from the first direction d1 (see FIGS. 2 and 4).
  • the first external electrode 51 , the second external electrode 52 and the third external electrode 53 extend from the bottom surface 16 toward the top surface 17 side and are discontinued before reaching the top surface 17 .
  • the height he of each of the first external electrode 51, the second external electrode 52, and the third external electrode 53 extending from the bottom surface 16 toward the top surface 17 is, for example, 0.00% of the height h of the sintered varistor material. It is 5 times or more and less than 1 time.
  • the height he of each of the first external electrode 51, the second external electrode 52 and the third external electrode 53 does not necessarily have to be the same.
  • the plurality of internal electrodes 30 are composed of first internal electrodes 31 , second internal electrodes 32 and third internal electrodes 33 .
  • the first internal electrode 31 is connected to the first external electrode 51 on the first side surface 11 .
  • the second internal electrode 32 is connected to the second external electrode 52 on the first side surface 11 .
  • the third internal electrode 33 is connected to the third external electrode 53 on the second side surface 12 .
  • a varistor component is a laminated component configured by forming external electrodes after a plurality of ceramic layers and a plurality of ceramic layers with internal electrodes are laminated in the third direction d3.
  • the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 are formed on the same ceramic layer
  • the third internal electrode 33 is the ceramic layer on which the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 are formed. is formed on a ceramic layer different from the
  • the third internal electrode 33 in the present embodiment is arranged closer to the top surface 17 than the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 are. In other words, the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 are arranged closer to the bottom surface 16 than the third internal electrode 33 is.
  • the first internal electrode 31 is arranged between the first counter electrode portion 36 which is a part of the third internal electrode 33 and the first external electrode 51 provided on the bottom surface 16. is desirable.
  • the second internal electrode 32 is desirably arranged between the second counter electrode portion 37, which is a part of the third internal electrode 33, and the second external electrode 52 provided on the bottom surface 16. (See Figure 4).
  • Each of the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 has a rectangular shape when viewed from the third direction d3 and is arranged along the second direction d2 (see FIG. 5). Each of the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 extends from the first side surface 11 toward the second side surface 12 and is discontinued before reaching the second side surface 12 .
  • the third internal electrode 33 has a T-shaped shape when viewed from the third direction d3.
  • the third internal electrode 33 is composed of an extraction electrode portion 35 , a first counter electrode portion 36 and a second counter electrode portion 37 .
  • the third internal electrode 33 may have a Y shape or a + (plus) shape when viewed from the third direction d3.
  • the extraction electrode portion 35 is rectangular and arranged along the second direction d2.
  • the extraction electrode portion 35 extends from the second side surface 12 toward the first side surface 11 and is discontinued before reaching the first side surface 11 .
  • the first counter electrode portion 36 and the second counter electrode portion 37 are connected to the end portion of the extraction electrode portion 35 on the side of the first side surface 11 and arranged along the first direction d1.
  • the first counter electrode portion 36 extends toward the third side surface 13 and is discontinued before reaching the third side surface 13 .
  • the second counter electrode portion 37 extends toward the fourth side surface 14 and is discontinued before reaching the fourth side surface 14 .
  • the first counter electrode portion 36 intersects the first internal electrode 31, and the second counter electrode portion 37 intersects the second internal electrode 32. As shown in FIG.
  • the varistor component 1 has a first facing region 41 where the first internal electrode 31 and the third internal electrode 33 face each other, and a region where the second internal electrode 32 and the third internal electrode 33 face each other. It has a second opposing region 42 which is a region (see FIGS. 3 and 5).
  • Each of the first opposing region 41 and the second opposing region 42 has a structure in which a pair of internal electrodes face each other with a varistor sintered material interposed therebetween, and is a region that functions as a varistor.
  • the first opposing region 41 is formed by a portion of the first internal electrode 31 and a portion of the first opposing electrode portion 36 facing each other, and the second opposing region 42 is formed of the second internal electrode 32.
  • a part and a part of the second counter electrode part 37 are formed by facing each other.
  • the distance (gap) between the first internal electrode 31 and the third internal electrode 33 in the first opposing region 41 is the distance (gap) between the second internal electrode 32 and the third internal electrode 33 in the second opposing region 42. is the same as The above spacing is, for example, 0.035 mm.
  • the first opposing area 41 and the second opposing area 42 are arranged at a position closer to the first side surface 11 than the second side surface 12 when viewed from the third direction d3 (see FIG. 5).
  • the first opposing region 41 and the second opposing region 42 have the first side surface 11 as a reference and the width of the sintered varistor material 10 along the second direction d2 is Y. is greater than 0 and less than 0.5Y.
  • the minimum distance y1 between the first side surface 11 and the edge of the first opposing region 41 or the minimum distance y1 between the first side surface 11 and the edge of the second opposing region 42 is the above-mentioned distance. (gap) is desirable.
  • the first internal electrode 31, the second internal electrode 32, and the third internal electrode 33 occupy a position between the first external electrode 51 and the second external electrode 52 when viewed from the third direction d3. They are arranged so as to be line symmetrical with respect to the center line cL2 along the second direction d2 (see FIG. 5). As a result, the difference between the stray capacitances generated between the first varistor element Z1 and the second varistor element Z2 can be reduced. It is desirable that the center line cL2 coincides with the center line when the varistor 1 is viewed from the third direction d3.
  • the first internal electrode 31, the second internal electrode 32 and the third internal electrode 33 are located between the first external electrode 51 and the second external electrode 52 when viewed from the second direction d2. They are arranged so as to be symmetrical with respect to a center line cL3 passing through the position and along the third direction d3 (see FIG. 3). As a result, the difference between the stray capacitances generated between the first varistor element Z1 and the second varistor element Z2 can be reduced. It is desirable that the center line cL3 coincides with the center line when the varistor 1 is viewed from the second direction d2.
  • FIG. 6 is a perspective view of a varistor component 101 of a comparative example.
  • the varistor component 101 of the comparative example external electrodes are also provided at both ends of the varistor material sintered body 10 in the shape of a rectangular parallelepiped.
  • the first external electrode 151 covers the entire third side surface 13, a portion of the first side surface 11, a portion of the second side surface 12, a portion of the bottom surface 16, and a portion of the top surface 17.
  • the second external electrode 152 is provided on the entire fourth side surface 14, a portion of the first side surface 11, a portion of the second side surface 12, a portion of the bottom surface 16, and a portion of the top surface 17.
  • the third external electrode 153 is also provided on part of the second side surface 12 , part of the bottom surface 16 , part of the first side surface 11 and part of the top surface 17 .
  • FIG. 7 is a diagram showing electric flux densities and stray capacitances generated in the varistor components of Embodiment 1 and Comparative Example.
  • the figure shows the electric flux density and stray capacitance when a voltage of 1 V is applied to the first external electrode of the varistor component, a voltage of 1 V to the second external electrode, and a voltage of 0 V to the third external electrode. . It should be noted that this figure shows the result of simulation without including the internal electrodes.
  • the first side surface 11 and the second side surface 12 are each provided with a plurality of external electrodes having different potentials, and the top surface 17 is also provided with a plurality of external electrodes having different potentials.
  • Embodiment 1 a portion with a high electric flux density appears around the third external electrode 53 provided on the second side surface 12, but compared to the comparative example, the portion with a high electric flux density is small. It's becoming In Embodiment 1, the plurality of external electrodes 50 having different potentials are arranged so as not to be adjacent to each other on the plurality of side surfaces and top surface 17 . Therefore, when looking at the varistor component 1 as a whole, there are fewer portions with high electric flux density than in the comparative example, and the stray capacitance is also smaller than in the comparative example.
  • the first external electrode 51, the second external electrode 52 and the third external electrode 53 are connected to the top surface 17, the third side surface 13 and the fourth side surface. 14 is not provided. Further, only the third external electrode 53 is provided on the second side surface 12, and the first external electrode 51 and the second external electrode 52 are not provided. Also, on the first side surface 11, only the first external electrode 51 and the second external electrode 52 are provided, and the third external electrode 53 is not provided. Thereby, in the varistor component 1, it is possible to reduce the portion with high electric flux density and reduce the stray capacitance.
  • FIG. 8 is a graph showing the relationship between the height of the external electrode 50 and the stray capacitance in the varistor component 1 according to the first embodiment.
  • the horizontal axis of the figure is the height ratio he/h of the external electrode 50, and the vertical axis is the stray capacitance generated in the varistor component 1.
  • FIG. Note that the stray capacitance is the result obtained by simulation without including the internal electrodes.
  • the height h of the sintered varistor material 10 is 0.6 mm
  • the height he of the external electrodes 50 is 0.6 mm for each of the first external electrode 51, the second external electrode 52 and the third external electrode 53. , are of the same height.
  • the stray capacitance generated in the varistor component 1 decreases as the height he of the external electrode 50 decreases. Therefore, in the varistor component 1, the height he of the external electrodes 50 is preferably 0.5 times or more and less than 1 time the height h of the sintered varistor material .
  • the reason for setting he ⁇ 0.5h is that if he ⁇ 0.5h, the connection reliability is lowered when the varistor component 1 is mounted on a printed circuit board or the like.
  • the height he of each of the first external electrode 51, the second external electrode 52 and the third external electrode 53 is the height of the varistor material sintered body 10. 0.5 times or more and less than 1 time of the height. As a result, the stray capacitance generated in the varistor component 1 can be reduced.
  • FIG. 9 is a diagram of the electric flux density generated in the varistor component 1 according to Embodiment 1, viewed from the top surface 17 side.
  • FIG. 9(a) shows the simulation result of the varistor component 1 including the external electrode 50 and the internal electrode 30, and
  • FIG. 9(b) shows the simulation with the varistor component 1 excluding the external electrode 50. This is the result.
  • FIGS. 1 and 2 show three examples in which the positions of the first facing region 41 and the second facing region 42 are changed in the second direction d2.
  • the difference in the positions of the first opposing region 41 and the second opposing region 42 is that the width of the sintered varistor material 10 along the second direction d2 is Y, and the first opposing region 41 extends from the second side surface 12. It is represented by a distance ratio y2/Y where y2 is the distance to the edge of the electrode portion 36 (or the second counter electrode portion 37) on the second side surface 12 side.
  • the positions of the first opposing region 41 and the second opposing region 42 change the length of the first internal electrode 31 and the length of the second internal electrode 32 in the second direction d2, and the length of the extraction electrode portion 35 changes. is changed by moving the first counter electrode portion 36 and the second counter electrode portion 37 by changing .
  • the varistor component 1 it is desirable that the first opposing region 41 and the second opposing region 42 be provided at positions closer to the first side surface 11 than to the second side surface 12 .
  • the varistor component 1 may be designed, for example, such that the distance ratio y2/Y is greater than 0.5.
  • Modification 1 of Embodiment 1 A varistor component 1A according to Modification 1 of Embodiment 1 will be described.
  • Modification 1 describes an example in which the third internal electrode 33 is arranged closer to the bottom surface 16 than the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 are.
  • FIG. 10 is a front cross-sectional view of a varistor component 1A according to Modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the varistor component 1A of Modification 1 as viewed from the side.
  • the varistor component 1A of Modification 1 is also composed of the varistor material sintered body 10, a plurality of external electrodes 50 and a plurality of internal electrodes 30.
  • the configurations of the sintered varistor material 10 and the plurality of external electrodes 50 are the same as those of the first embodiment.
  • the plurality of internal electrodes 30 are composed of first internal electrodes 31 , second internal electrodes 32 and third internal electrodes 33 .
  • the third internal electrodes 33 are arranged closer to the bottom surface 16 than the first internal electrodes 31 and the second internal electrodes 32 are. .
  • the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 are arranged closer to the top surface 17 than the third internal electrode 33 is.
  • the first counter electrode portion 36 which is a part of the third internal electrode 33, is arranged between the first internal electrode 31 and the first external electrode 51 provided on the bottom surface 16. is desirable.
  • the second counter electrode portion 37 which is a part of the third internal electrode 33, is desirably arranged between the second internal electrode 32 and the second external electrode 52 provided on the bottom surface 16. (See FIG. 11).
  • FIG. 12 is a diagram of the electric flux density generated in the varistor component 1A according to Modification 1, viewed from the top surface 17 side.
  • the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 located closer to the top surface 17 than the third internal electrode 33 are indicated by dashed lines.
  • the figure shows the results of a simulation performed under the same setting conditions as in FIG.
  • FIG. 13 is a graph showing the capacitance and the like generated in the varistor components of Embodiment 1 and Modification 1.
  • FIG. FIG. 13(a) shows the capacitance generated between the internal electrodes 30 in a state where the external electrodes 50 are removed from the varistor component.
  • (b) of FIG. 13 shows the electrostatic capacitance (that is, floating capacitance) generated between the internal electrode 30 and the external electrode 50 .
  • (c) of FIG. 13 shows the capacitance generated between the internal electrodes 30 and between the internal electrode 30 and the external electrode 50 .
  • FIG. 13(c) is the result of synthesizing the data of FIGS. 13(a) and (b).
  • the horizontal axis of these figures is the distance ratio y2/Y, and the vertical axis is the capacitance.
  • the third internal electrode 33 it is more desirable for the third internal electrode 33 to be located closer to the top surface 17 than the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32, as in the first embodiment. Even with the configuration shown in Modification 1, the object of reducing the stray capacitance can be sufficiently achieved.
  • Modification 2 of Embodiment 1 A varistor component 1B according to Modification 2 of Embodiment 1 will be described. Modification 2 describes an example in which the shape of the third internal electrode 33 is different from that of the first embodiment.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the varistor component 1B according to Modification 2 of Embodiment 1, viewed from top surface 17.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the varistor component 1B according to Modification 2 of Embodiment 1, viewed from top surface 17.
  • the varistor component 1B of Modification 2 is also composed of the varistor material sintered body 10, the plurality of external electrodes 50, and the plurality of internal electrodes 30.
  • the configurations of the sintered varistor material 10 and the plurality of external electrodes 50 are the same as those of the first embodiment.
  • the plurality of internal electrodes 30 are composed of first internal electrodes 31 , second internal electrodes 32 and third internal electrodes 33 .
  • Each of the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 has a rectangular shape when viewed from the third direction d3 and is arranged along the second direction d2.
  • the third internal electrode 33 includes a first extraction electrode portion 35a, a second extraction electrode portion 35b, a first counter electrode portion 36, and a second counter electrode portion 37. , is composed of
  • the first extraction electrode portion 35a is rectangular and arranged along the second direction d2.
  • the first extraction electrode portion 35 a extends from the second side surface 12 toward the first side surface 11 and is discontinued before reaching the first side surface 11 .
  • the second lead electrode portion 35b is connected to the end portion of the first lead electrode portion 35a on the side of the first side surface 11, and is arranged along the first direction d1.
  • One side of the second extraction electrode portion 35b along the first direction d1 extends toward the third side surface 13 and is discontinued before reaching the third side surface 13 .
  • the other end of the second extraction electrode portion 35 b extends toward the fourth side surface 14 and is discontinued before reaching the fourth side surface 14 .
  • the first counter electrode portion 36 is connected to the end portion of the second lead electrode portion 35b on the side of the third side surface 13 and arranged along the second direction d2.
  • the first counter electrode portion 36 extends toward the first side surface 11 and is discontinued before reaching the first side surface 11 .
  • the second counter electrode portion 37 is connected to the end portion of the second extraction electrode portion 35b on the side of the fourth side surface 14, and is arranged along the second direction d2.
  • the second counter electrode portion 37 extends toward the first side surface 11 and is discontinued before reaching the first side surface 11 .
  • the first counter electrode portion 36 overlaps the first internal electrode 31 and the second counter electrode portion 37 overlaps the second internal electrode 32 .
  • the varistor component 1B has a first facing region 41 where the first internal electrode 31 and the third internal electrode 33 face each other, and a region where the second internal electrode 32 and the third internal electrode 33 face each other. It has a second opposing region 42 which is a region. Also in Modified Example 2, the first opposing region 41 is formed by a portion of the first internal electrode 31 and a portion of the first opposing electrode portion 36 facing each other, and the second opposing region 42 is formed by A part of the second internal electrode 32 and a part of the second counter electrode portion 37 face each other.
  • Embodiment 2 A varistor component 1C according to Embodiment 2 will be described.
  • Embodiment 2 describes an example in which the height of the external electrodes 50 is the same as the height of the varistor material sintered body 10 .
  • FIG. 15 is a perspective view of a varistor component 1C according to Embodiment 2.
  • FIG. 15 is a perspective view of a varistor component 1C according to Embodiment 2.
  • the varistor component 1 ⁇ /b>C of Embodiment 2 is also composed of the sintered varistor material 10 , the plurality of external electrodes 50 and the plurality of internal electrodes 30 .
  • the configurations of the sintered varistor material 10 and the internal electrodes 30 are the same as those of the first embodiment.
  • the plurality of external electrodes 50 are composed of a first external electrode 51 , a second external electrode 52 and a third external electrode 53 .
  • the first external electrode 51 , the second external electrode 52 and the third external electrode 53 are also provided on part of the bottom surface 16 and part of the top surface 17 .
  • the first external electrodes 51 provided on the bottom surface 16 and the top surface 17 are connected to the first external electrodes 51 provided on the first side surface 11 .
  • the second external electrodes 52 provided on the bottom surface 16 and the top surface 17 are connected to the second external electrodes 52 provided on the first side surface 11 .
  • the third external electrodes 53 provided on the bottom surface 16 and the top surface 17 are connected to the third external electrodes 53 provided on the second side surface 12 .
  • the first external electrode 51 , the second external electrode 52 and the third external electrode 53 extend from the bottom surface 16 to reach the top surface 17 . That is, the height of each of the first external electrode 51, the second external electrode 52, and the third external electrode 53 is the same as the height h of the sintered varistor material.
  • FIG. 16 is a diagram showing electric flux densities generated in the varistor components of the second embodiment and the comparative example. The figure shows the results of a simulation performed under the same setting conditions as in FIG.
  • the varistor component 101 of the comparative example is as described with reference to FIG.
  • a portion with a high electric flux density appears around the third external electrode 53 provided on the second side surface 12, but compared to the comparative example, the portion with a high electric flux density is reduced.
  • a plurality of external electrodes 50 having different potentials are arranged so as not to be adjacent to each other on a plurality of side surfaces. Therefore, when the varistor component 1C is viewed as a whole, the portion with high electric flux density is smaller than that of the comparative example, and the stray capacitance is also smaller than that of the comparative example.
  • first external electrode 51, second external electrode 52 and third external electrode 53 are provided on third side surface 13 and fourth side surface 14. not Further, only the third external electrode 53 is provided on the second side surface 12, and the first external electrode 51 and the second external electrode 52 are not provided. Also, on the first side surface 11, only the first external electrode 51 and the second external electrode 52 are provided, and the third external electrode 53 is not provided. As a result, in the varistor component 1C, portions with high electric flux density can be reduced, and stray capacitance can be reduced.
  • Embodiment 3 A varistor component 1D according to Embodiment 3 will be described.
  • Embodiment 3 describes an example in which the first external electrode 51, the second external electrode 52 and the third external electrode 53 are provided on both the first side surface 11 and the second side surface 12. .
  • FIG. 17 is a perspective view of a varistor component 1D according to Embodiment 3.
  • FIG. 17 is a perspective view of a varistor component 1D according to Embodiment 3.
  • the varistor component 1D of Embodiment 3 is also composed of the varistor material sintered body 10, the plurality of external electrodes 50 and the plurality of internal electrodes 30.
  • the configurations of the sintered varistor material 10 and the internal electrodes 30 are the same as those of the first embodiment.
  • the plurality of external electrodes 50 are composed of a first external electrode 51 , a second external electrode 52 and a third external electrode 53 .
  • the first external electrode 51 , the second external electrode 52 and the third external electrode 53 are formed on a portion of the bottom surface 16 , a portion of the top surface 17 , a portion of the first side surface 11 and a portion of the second side surface 12 . provided in part.
  • the first external electrode 51 provided on the first side surface 11 faces the first external electrode 51 provided on the second side surface 12 .
  • the second external electrode 52 provided on the first side surface 11 faces the second external electrode 52 provided on the second side surface 12 .
  • the third external electrode 53 provided on the first side surface 11 faces the third external electrode 53 provided on the second side surface 12 .
  • the first external electrodes 51 provided on the bottom surface 16 and the top surface 17 are connected to the first external electrodes 51 provided on the first side surface 11 and the second side surface 12 .
  • the second external electrodes 52 provided on the bottom surface 16 and the top surface 17 are connected to the second external electrodes 52 provided on the first side surface 11 and the second side surface 12 .
  • the third external electrodes 53 provided on the bottom surface 16 and the top surface 17 are connected to the third external electrodes 53 provided on the first side surface 11 and the second side surface 12 .
  • first external electrode 51 , the second external electrode 52 and the third external electrode 53 are not provided on the third side surface 13 and the fourth side surface 14 .
  • the first external electrode 51, the second external electrode 52 and the third external electrode 53 are arranged on the first side surface 11 and the second side surface 12 with a space therebetween in the first direction d1.
  • the third external electrode 53 is arranged so as to be positioned between the first external electrode 51 and the second external electrode 52 when viewed from the second direction d2. More specifically, the third external electrode 53 is located between the first external electrode 51 and the second external electrode 52 when viewed from the second direction d2.
  • the distance between the first external electrode 51 and the third external electrode 53 in the first direction d1 is 0.25 mm
  • the distance between the second external electrode 52 and the third external electrode 53 is also 0.25 mm. is.
  • FIG. 18 is a diagram showing electric flux densities generated in the varistor components of Embodiment 3 and Comparative Example. The figure shows the results of a simulation performed under the same setting conditions as in FIG.
  • the varistor component 101 of the comparative example is as described with reference to FIG.
  • the first external electrode 51, the second external electrode 52 and the third external electrode 53 are not provided on the third side surface 13 and the fourth side surface . Thereby, in the varistor component 1D, it is possible to reduce the portion with high electric flux density and reduce the stray capacitance.
  • a varistor component 1 is a component that includes a first varistor element Z1 and a second varistor element Z2, and is composed of a bottom surface 16, a top surface 17 facing back to the bottom surface 16, and a bottom surface 16 and top surface.
  • a sintered body of varistor material 10 having a plurality of side surfaces connecting with the surface 17, and a terminal on one end side of the first varistor element Z1.
  • a second external electrode 52 which is a terminal on one end side of the second varistor element Z2 and is provided on a part of the first side surface 11; the other end side of the first varistor element Z1; a third external electrode 53 which is a common terminal on the other end side of the second varistor element Z2 and which is provided on a part of the second side surface 12 facing back to the first side surface 11 among the plurality of side surfaces;
  • the plurality of side surfaces further includes a third side surface 13 orthogonal to both the first side surface 11 and the bottom surface 16 and a fourth side surface 14 opposite the third side surface 13 .
  • First external electrode 51 , second external electrode 52 and third external electrode 53 are not provided on third side surface 13 and fourth side surface 14 .
  • the first external electrode 51 and the second external electrode 52 are spaced apart from each other in the first direction d1 in which the third side surface 13 and the fourth side surface 14 face each other. are placed in When viewed from the second direction d2, which is the direction in which the first side surface 11 and the second side surface 12 face each other, the third external electrode 53 is positioned in the same direction as the first external electrode 51 and the second external electrode 52. It is arranged on the second side 12 so as to be positioned between the .
  • the third side surface 13 and the stray capacitance generated in the varistor component 1 due to the fourth side surface 14 can be reduced.
  • the third external electrode 53 may be positioned between the first external electrode 51 and the second external electrode 52 when viewed from the second direction d2.
  • the arrangement of the first external electrode 51, the second external electrode 52, and the third external electrode 53 when viewed from the second direction d2 is bilaterally symmetrical, and the first external electrode 51 and the third external electrode 53 are bilaterally symmetrical.
  • the difference between the stray capacitance generated by the third external electrode 53 and the stray capacitance generated by the second external electrode 52 and the third external electrode 53 can be reduced.
  • the difference in capacitance between the first varistor element Z1 and the second varistor element Z2 can be reduced, and the effect on the operation of the electronic device can be suppressed.
  • first external electrode 51 and the second external electrode 52 may be electrodes connected to different signal lines, and the third external electrode 53 may be an electrode connected to the ground.
  • the first varistor element Z1 and the second varistor element Z1 are connected.
  • the difference in capacitance of the element Z2 it is possible to suppress the influence on the operation of the electronic device.
  • first external electrode 51 and the second external electrode 52 are further provided on a portion of the bottom surface 16 and a portion of the second side surface 12, and the third external electrode 53 is further provided on the bottom surface 16. and part of the first side surface 11 may also be provided.
  • the arrangement of the first external electrodes 51, the second external electrodes 52, and the third external electrodes 53 on the first side surface 11 and the second side surface 12 is the same, and the It is possible to reduce the difference in stray capacitance between the plurality of external electrodes 50 generated on each of the first side surface 11 and the second side surface 12 .
  • the difference in capacitance between the first varistor element Z1 and the second varistor element Z2 can be reduced, and the effect on the operation of the electronic device can be suppressed.
  • first external electrode 51 and the second external electrode 52 may not be provided on the second side surface 12, and the third external electrode 53 may not be provided on the first side surface 11. .
  • the first external electrode 51 and the second external electrode 52 can be provided only on the first side surface 11, and the third external electrode 53 can be provided only on the second side surface 12.
  • the portion with high electric flux density can be reduced.
  • the stray capacitance generated in the varistor component 1 can be reduced.
  • first external electrode 51, the second external electrode 52, and the third external electrode 53 are provided so as to extend from the bottom surface 16 toward the top surface 17 side, and are not provided on the top surface 17.
  • the height he of each of the first external electrode 51, the second external electrode 52, and the third external electrode 53 extending from the bottom surface 16 toward the top surface 17 is 0 It may be 5 times or more and less than 1 time.
  • the height he of each of the first external electrode 51, the second external electrode 52, and the third external electrode 53 is 0.5 to 1 times the height h of the sintered varistor material 10.
  • the varistor component 1 is further connected to a first external electrode 51, a first internal electrode 31 provided inside the varistor material sintered body 10, and a second external electrode 52, which is connected to the varistor.
  • the second internal electrode 32 provided inside the sintered material 10 and the third internal electrode 33 connected to the third external electrode 53 and provided inside the sintered varistor material 10
  • a first facing region 41 is a region where the first internal electrode 31 and the third internal electrode 33 face each other, and a region where the second internal electrode 32 and the third internal electrode 33 face each other. It may have a second facing region 42 .
  • the third internal electrode 33 may be arranged closer to the top surface 17 than the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 are.
  • the stray capacitance generated in the varistor component 1 is reduced. can be made smaller.
  • first opposing region 41 and the second opposing region 42 are closer to the first side surface than the second side surface 12 when viewed from the third direction d3 in which the bottom surface 16 and the top surface 17 face each other. 11 may be arranged.
  • the varistor component 1 generates Floating capacitance can be reduced.
  • first internal electrode 31, the second internal electrode 32 and the third internal electrode 33 are positioned between the first external electrode 51 and the second external electrode 52 when viewed from the third direction d3. They may be arranged so as to be symmetrical with respect to a center line cL2 passing through the position and along the second direction d2.
  • first internal electrode 31, the second internal electrode 32 and the third internal electrode 33 are located between the first external electrode 51 and the second external electrode 52 when viewed from the second direction d2. They may be arranged so as to be line symmetrical with respect to a center line cL3 passing through the position and along the third direction d3.
  • each of the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 is arranged to extend from the first side surface 11 toward the second side surface 12, and the third internal electrode 33 is arranged to extend from the second side surface 12.
  • a lead electrode portion 35 extending from the side surface 12 toward the first side surface 11;
  • a first counter electrode portion 36 connected to the lead electrode portion 35 and extending toward the third side surface 13;
  • a second counter electrode portion 37 extending toward the fourth side surface 14
  • the first counter region 41 includes a portion of the first counter electrode portion 36 and a portion of the first internal electrode 31 .
  • the second opposing region 42 may be configured by facing a portion of the second opposing electrode portion 37 and a portion of the second internal electrode 32 .
  • the first facing region 41 and the second facing region 42 can be formed with high precision. As a result, the stray capacitance generated in the varistor component 1 can be reduced.
  • each of the first internal electrode 31 and the second internal electrode 32 is arranged to extend from the first side surface 11 toward the second side surface 12, and the third internal electrode 33 is arranged to extend from the second side surface 12.
  • a first extraction electrode portion 35a extending from the side surface 12 toward the first side surface 11, and a second extraction electrode connected to the first extraction electrode portion 35a and extending toward the third side surface 13 and the fourth side surface 14. It has an electrode portion 35b, and a first counter electrode portion 36 and a second counter electrode portion 37 connected to the second extraction electrode portion 35b and extending toward the first side surface 11.
  • the first counter region 41 is , a portion of the first counter electrode portion 36 and a portion of the first internal electrode 31 are opposed to each other, and the second counter region 42 is formed by a portion of the second counter electrode portion 37 and a portion of the second internal electrode 31 .
  • a part of the internal electrode 32 may be configured to face each other.
  • the first facing region 41 and the second facing region 42 can be formed with high accuracy. As a result, the stray capacitance generated in the varistor component 1 can be reduced.
  • each of the first external electrode 51 and the second external electrode 52 is also provided on a portion of the bottom surface 16, and the first internal electrode 31 is provided on a portion of the first counter electrode portion 36 as well.
  • the second internal electrode 32 is arranged between the first external electrode 51 provided on the bottom surface 16 , and the second internal electrode 32 is arranged between a part of the second counter electrode portion 37 and the second external electrode 52 provided on the bottom surface 16 . may be placed between
  • the first counter electrode portion 36 and the first external electrode 51 face each other with the first internal electrode 31 interposed therebetween. Floating capacitance generated between the external electrodes 51 can be reduced.
  • the second counter electrode portion 37 and the second external electrode 52 face each other with the second internal electrode 32 interposed therebetween. can reduce the stray capacitance generated between
  • the first counter electrode portion 36 is arranged closer to the top surface 17 than the first internal electrode 31, and the second counter electrode portion 37 is closer to the top surface 17 than the second internal electrode 32.
  • one of the two opposing electrode portions may be arranged closer to the bottom surface 16 than the internal electrodes.
  • the first counter electrode portion 36 is arranged closer to the bottom surface 16 than the first internal electrode 31, and the second counter electrode portion 37 is arranged closer to the top surface 17 than the second internal electrode 32.
  • the first counter electrode portion 36 is arranged closer to the top surface 17 than the first internal electrode 31, and the second counter electrode portion 37 is arranged closer to the bottom surface 16 than the second internal electrode 32.
  • a varistor component according to the present disclosure is useful as a varistor component used in various electronic devices and communication systems.

Abstract

バリスタ部品（１）は、バリスタ材料焼結体（１０）と、第１の側面（１１）の一部に設けられる第１の外部電極（５１）と、第１の側面（１１）の一部に設けられる第２の外部電極（５２）と、第２の側面（１２）の一部に設けられる第３の外部電極（５３）と、を備える。第１の外部電極（５１）、第２の外部電極（５２）および第３の外部電極（５３）は、第３の側面（１３）および第４の側面（１４）に設けられていない。第１の外部電極（５１）および第２の外部電極（５２）は、第１方向（ｄ１）に互いに間隔を空けて、第１の側面（１１）に配置されている。第３の外部電極（５３）は、第２方向（ｄ２）から見た場合に、第１の外部電極（５１）および第２の外部電極（５２）の間に位置するように、第２の側面（１２）に配置されている。

Description

バリスタ部品
　本開示は、電子機器に用いられるバリスタ部品に関する。
　近年、電子機器において小型化が進んでおり、電子機器に搭載されるバリスタ部品にも小型化が求められている。また、電子機器では高周波化も進められており、静電容量のばらつきが小さいバリスタ部品が求められている。バリスタ部品の一例として、特許文献１には、２つのバリスタ素子を有する積層型のバリスタ部品が開示されている。このバリスタ部品は、バリスタ材料焼結体、複数の外部電極および複数の内部電極によって構成されている。
特開昭６３－２１１６０２号公報
　しかしながら、従来のバリスタ部品では、複数の外部電極および複数の内部電極によって浮遊容量が発生するという問題がある。浮遊容量が発生すると、例えば２つのバリスタ素子の静電容量がばらつき、電子機器の作動に影響を及ぼすことがある。
　本開示は、上記に鑑みて、バリスタ部品にて発生する浮遊容量を小さくすることを目的とする。
　本開示の一態様に係るバリスタ部品は、第１のバリスタ素子および第２のバリスタ素子を備えるバリスタ部品であって、底面、前記底面に背向する天面、および、前記底面と前記天面とを繋ぐ複数の側面を有するバリスタ材料焼結体と、前記第１のバリスタ素子の一端側の端子であり、前記複数の側面のうち第１の側面の一部に設けられる第１の外部電極と、前記第２のバリスタ素子の一端側の端子であり、前記第１の側面の一部に設けられる第２の外部電極と、前記第１のバリスタ素子の他端側および前記第２のバリスタ素子の他端側の共通端子であり、前記複数の側面のうち前記第１の側面に背向する第２の側面の一部に設けられる第３の外部電極と、を備え、前記複数の側面は、さらに、前記第１の側面および前記底面の両方の面に直交する第３の側面、および、前記第３の側面に背向する第４の側面を含み、前記第１の外部電極、前記第２の外部電極および前記第３の外部電極は、前記第３の側面および前記第４の側面に設けられておらず、前記第１の外部電極および前記第２の外部電極は、前記第３の側面と前記第４の側面とが背向する方向である第１方向に互いに間隔を空けて、前記第１の側面に配置され、前記第３の外部電極は、前記第１の側面と前記第２の側面とが背向する方向である第２方向から見た場合に、前記第１の外部電極および前記第２の外部電極の間に位置するように、前記第２の側面に配置されている。
　本開示によれば、バリスタ部品にて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
図１は、実施の形態１に係るバリスタ部品の斜視図である。 図２は、実施の形態１に係るバリスタ部品が備える外部電極および内部電極を示す図である。 図３は、実施の形態１に係るバリスタ部品を正面から見た断面図である。 図４は、実施の形態１に係るバリスタ部品を側方から見た断面図である。 図５は、実施の形態１に係るバリスタ部品を天面から見た断面図である。 図６は、比較例のバリスタ部品の斜視図である。 図７は、実施の形態１および比較例のバリスタ部品にて発生する電束密度および浮遊容量を示す図である。 図８は、実施の形態１に係るバリスタ部品において、外部電極の高さと浮遊容量との関係を示すグラフである。 図９は、実施の形態１に係るバリスタ部品にて発生する電束密度を天面側から見た図である。 図１０は、実施の形態１の変形例１に係るバリスタ部品を正面から見た断面図である。 図１１は、実施の形態１の変形例１に係るバリスタ部品を側方から見た断面図である。 図１２は、実施の形態１の変形例１に係るバリスタ部品にて発生する電束密度を天面側から見た図である。 図１３は、実施の形態１および変形例１のバリスタ部品にて発生する静電容量等を示すグラフである。 図１４は、実施の形態１の変形例２に係るバリスタ部品を天面から見た断面図である。 図１５は、実施の形態２に係るバリスタ部品の斜視図である。 図１６は、実施の形態２および比較例のバリスタ部品にて発生する電束密度を示す図である。 図１７は、実施の形態３に係るバリスタ部品の斜視図である。 図１８は、実施の形態３および比較例のバリスタ部品にて発生する電束密度を示す図である。
　（本開示に至る経緯）
　バリスタ素子は、印加する電圧によって抵抗値が変化する素子であり、雷サージまたは静電気などの異常電圧から電子機器を保護するために使用される。バリスタ素子は、例えば、自動車、ＯＡ機器、通信機器、家電製品などの電気回路に使用される。
　例えば、通信ネットワークにおける２線式差動通信に対応するため、電子機器には、１つのバリスタ素子を備えるバリスタ部品が２つ搭載されたり、または、２つのバリスタ素子を備えるバリスタ部品が１つ搭載されたりする。これらのバリスタ部品は、バリスタ材料焼結体、複数の外部電極および複数の内部電極によって構成される。例えば、バリスタ部品の外部電極と内部電極との間、外部電極同士または内部電極同士にて意図しない静電容量、すなわち浮遊容量が発生すると、２つのバリスタ素子の静電容量が異なる値となり、電子機器において通信エラーが起きることがある。そこで、本実施の形態では、バリスタ部品にて発生する浮遊容量を小さくするため、以下に示す構成を有している。
　以下、実施の形態について、図面を参照しながらより具体的に説明する。
　なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置、接続形態、ステップ及びステップの順序等は一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
　また、本明細書において、平行などの要素間の関係性を示す用語、及び、直方体などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。
　また、各図は、本開示を示すために適宜強調、省略、又は比率の調整を行った模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではなく、実際の形状、位置関係及び比率とは異なる場合がある。各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡素化される場合がある。
　また、本明細書において、バリスタ部品の構成における「天面」及び「底面」という用語は、絶対的な空間認識における天面（鉛直上方側の面）及び底面（鉛直下方側の面）を指すものではなく、バリスタ部品の構成要素の相対的な位置関係により規定される用語として用いる。
　（実施の形態１）
　［バリスタ部品の構成］
　実施の形態１に係るバリスタ部品の構成について図１～図５を参照しながら説明する。
　図１は、実施の形態１に係るバリスタ部品１の斜視図である。図２は、バリスタ部品１が備える外部電極５０および内部電極３０を示す図である。図３は、バリスタ部品１を正面から見た断面図である。図４は、バリスタ部品１を側方から見た断面図である。図５は、バリスタ部品１を天面から見た断面図である。
　なお、図３は、バリスタ部品１を図２に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線から見た図であり、図４は、バリスタ部品１を図２に示すＩＶ－ＩＶ線から見た図であり、図５は、バリスタ部品１を図３に示すＶ－Ｖ線から見た図である。図３～図５では、外部電極５０に対するハッチングを省略している。
　バリスタ部品１は、第１のバリスタ素子Ｚ１、および、第２のバリスタ素子Ｚ２を備える。図１および図２に示すように、第１のバリスタ素子Ｚ１および第２のバリスタ素子Ｚ２は、バリスタ材料焼結体１０と、バリスタ材料焼結体１０の外部に設けられた複数の外部電極５０と、バリスタ材料焼結体１０の内部に設けられた複数の内部電極３０と、によって構成される。
　バリスタ材料焼結体１０は、ＺｎＯを主成分とし、副成分としてＢｉ２Ｏ３、Ｃｏ２Ｏ３、ＭｎＯ２、Ｓｂ２Ｏ３等、または、Ｐｒ６Ｏ１１、Ｃｏ２Ｏ３、ＣａＣＯ３、Ｃｒ２Ｏ３等を含んでいる。バリスタ材料焼結体１０は、ＺｎＯが焼結され、その粒界にその他の副成分が析出することで形成されている。
　バリスタ材料焼結体１０は、直方体状であり、底面１６、底面１６に背向する天面１７、および、底面１６と天面１７とを繋ぐ複数の側面を有している。底面１６、天面１７および複数の側面のそれぞれは、平坦な平面である。複数の側面は、第１の側面１１と、第１の側面１１に背向する第２の側面１２と、第１の側面１１および底面１６の両方の面に直交する第３の側面１３と、第３の側面１３に背向する第４の側面１４と、を含む。底面１６および天面１７は互いに平行であり、第１の側面１１および第２の側面１２は互いに平行であり、第３の側面１３および第４の側面１４は互いに平行である。バリスタ材料焼結体１０の各面が交わるコーナ部分（稜線部分）は、丸みを有していてもよい。
　ここで、第３の側面１３と第４の側面１４とが背向する方向を第１方向ｄ１と呼び、第１の側面１１と第２の側面１２とが背向する方向を第２方向ｄ２と呼び、底面１６と天面１７とが背向する方向を第３方向ｄ３と呼ぶ。
　バリスタ材料焼結体１０では、例えば、第１方向ｄ１に沿う長さＸ、第２方向ｄ２に沿う幅Ｙが、Ｘ＞Ｙの関係を有している。本実施の形態では、Ｘ＝１．６ｍｍ、Ｙ＝０．８ｍｍとなっている。なお、第３方向ｄ３に沿う高さｈは、ｈ＝０．６ｍｍである。
　複数の外部電極５０は、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３によって構成されている。第１の外部電極５１は、第１のバリスタ素子Ｚ１の一端側の端子であり、第１の側面１１の一部に設けられている。第２の外部電極５２は、第２のバリスタ素子Ｚ２の一端側の端子であり、第１の側面１１の一部に設けられている。第３の外部電極５３は、第１のバリスタ素子Ｚ１の他端側および第２のバリスタ素子Ｚ２の他端側の共通端子であり、第２の側面１２の一部に設けられている。例えば、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２は、それぞれ異なる信号線に接続され、第３の外部電極５３は、グランドに接続される。
　なお、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、天面１７、第３の側面１３および第４の側面１４に設けられていない。また、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２は、第２の側面１２に設けられておらず、第３の外部電極５３は、第１の側面１１に設けられていない。
　第１の外部電極５１および第２の外部電極５２は、第１方向ｄ１に互いに間隔を空けて、第１の側面１１に配置されている。第３の外部電極５３は、第２方向ｄ２から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の間に位置するように、第２の側面１２に配置されている（図３参照）。より具体的には、第３の外部電極５３は、第２方向ｄ２から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の中間に位置している。
　また、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、底面１６の一部にも設けられている。底面１６に設けられた第１の外部電極５１は、第１の側面１１に設けられた第１の外部電極５１に接続されている。底面１６に設けられた第２の外部電極５２は、第１の側面１１に設けられた第２の外部電極５２に接続されている。底面１６に設けられた第３の外部電極５３は、第２の側面１２に設けられた第３の外部電極５３に接続されている。つまり、複数の外部電極５０のそれぞれは、第１方向ｄ１から見た場合に、Ｌ字状の形状を有している（図２および図４参照）。
　第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、底面１６から天面１７側に向かって延び、天面１７に到達する前に途切れている。底面１６から天面１７側に向かう第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３のそれぞれの高さｈｅは、例えばバリスタ材料焼結体の高さｈの０．５倍以上１倍未満である。なお、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３のそれぞれの高さｈｅは、必ずしも同じである必要はない。
　複数の内部電極３０は、第１の内部電極３１、第２の内部電極３２および第３の内部電極３３によって構成されている。第１の内部電極３１は、第１の側面１１にて第１の外部電極５１に接続されている。第２の内部電極３２は、第１の側面１１にて第２の外部電極５２に接続されている。第３の内部電極３３は、第２の側面１２にて第３の外部電極５３に接続されている。
　バリスタ部品は、複数のセラミック層および複数の内部電極付きのセラミック層が第３方向ｄ３に積層された後、外部電極が形成されることで構成される積層型の部品である。第１の内部電極３１および第２の内部電極３２は、同じセラミック層上に形成され、第３の内部電極３３は、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２が形成されたセラミック層とは異なるセラミック層上に形成されている。本実施の形態における第３の内部電極３３は、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２よりも天面１７側に配置されている。言い換えると、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２は、第３の内部電極３３よりも底面１６側に配置されている。
　なお、第１の内部電極３１は、第３の内部電極３３の一部である第１の対向電極部３６と底面１６に設けられた第１の外部電極５１との間に配置されていることが望ましい。第２の内部電極３２は、第３の内部電極３３の一部である第２の対向電極部３７と底面１６に設けられた第２の外部電極５２との間に配置されていることが望ましい（図４参照）。
　第１の内部電極３１および第２の内部電極３２のそれぞれは、第３方向ｄ３から見た場合に、長方形状であり、第２方向ｄ２に沿って配置されている（図５参照）。第１の内部電極３１および第２の内部電極３２のそれぞれは、第１の側面１１から第２の側面１２に向かって延び、第２の側面１２に到達する前に途切れている。
　第３の内部電極３３は、第３方向ｄ３から見た場合に、Ｔ字状の形状を有している。第３の内部電極３３は、引き出し電極部３５と、第１の対向電極部３６と、第２の対向電極部３７と、によって構成されている。なお、第３の内部電極３３は、第３方向ｄ３から見た場合に、Ｙ字状の形状を有していてもよいし、＋（プラス）字状の形状を有していてもよい。
　引き出し電極部３５は、長方形状であり、第２方向ｄ２に沿って配置されている。引き出し電極部３５は、第２の側面１２から第１の側面１１に向かって延び、第１の側面１１に到達する前に途切れている。第１の対向電極部３６および第２の対向電極部３７は、引き出し電極部３５の第１の側面１１側の端部に接続され、第１方向ｄ１に沿って配置されている。第１の対向電極部３６は、第３の側面１３に向かって延び、第３の側面１３に到達する前に途切れている。第２の対向電極部３７は、第４の側面１４に向かって延び、第４の側面１４に到達する前に途切れている。第３方向ｄ３から見た場合、第１の対向電極部３６は第１の内部電極３１と交差し、第２の対向電極部３７は第２の内部電極３２と交差している。
　バリスタ部品１は、第１の内部電極３１と第３の内部電極３３とが対向する領域である第１対向領域４１、および、第２の内部電極３２と第３の内部電極３３とが対向する領域である第２対向領域４２を有している（図３および図５参照）。第１対向領域４１および第２対向領域４２のそれぞれは、一対の内部電極がバリスタ焼結材料を挟んで対向する構造を有し、バリスタとしての機能を発現する領域である。第１対向領域４１は、第１の内部電極３１の一部と第１の対向電極部３６の一部とが対向することで形成され、第２対向領域４２は、第２の内部電極３２の一部と第２の対向電極部３７の一部とが対向することで形成されている。
　第１対向領域４１における第１の内部電極３１および第３の内部電極３３の間隔（ギャップ）は、第２対向領域４２における第２の内部電極３２および第３の内部電極３３の間隔（ギャップ）と同じである。上記の間隔は、例えば０．０３５ｍｍである。
　第１対向領域４１および第２対向領域４２は、第３方向ｄ３から見た場合に、第２の側面１２よりも第１の側面１１に近い位置に配置されている（図５参照）。例えば、第１対向領域４１および第２対向領域４２は、第１の側面１１を基準とし、バリスタ材料焼結体１０の第２方向ｄ２に沿う幅をＹとした場合に、対向領域の全領域が０よりも大きく０．５Ｙよりも小さくなる位置に配置される。なお、第１の側面１１と第１対向領域４１の縁部との最小の距離ｙ１、または、第１の側面１１と第２対向領域４２の縁部との最小の距離ｙ１は、上記の間隔（ギャップ）よりも大きいことが望ましい。
　第１の内部電極３１、第２の内部電極３２および第３の内部電極３３は、第３方向ｄ３から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の中間の位置を通り第２方向ｄ２に沿う中心線ｃＬ２に対して、線対称となるように配置されている（図５参照）。これにより、第１のバリスタ素子Ｚ１および第２のバリスタ素子Ｚ２にて発生する浮遊容量の差を小さくすることができる。なお、中心線ｃＬ２は、バリスタ１を第３方向ｄ３から見た場合の中心線と一致していることが望ましい。
　また、第１の内部電極３１、第２の内部電極３２および第３の内部電極３３は、第２方向ｄ２から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の中間の位置を通り第３方向ｄ３に沿う中心線ｃＬ３に対して、線対称となるように配置されている（図３参照）。これにより、第１のバリスタ素子Ｚ１および第２のバリスタ素子Ｚ２にて発生する浮遊容量の差を小さくすることができる。なお、中心線ｃＬ３は、バリスタ１を第２方向ｄ２から見た場合の中心線と一致していることが望ましい。
　［効果等］
　上記構成を有するバリスタ部品１の効果について、比較例等と対比しながら説明する。
　図６は、比較例のバリスタ部品１０１の斜視図である。
　比較例のバリスタ部品１０１は、直方体状のバリスタ材料焼結体１０の両端部にも外部電極が設けられている。具体的には、第１の外部電極１５１は、第３の側面１３の全部、第１の側面１１の一部、第２の側面１２の一部、底面１６の一部および天面１７の一部に設けられている。第２の外部電極１５２は、第４の側面１４の全部、第１の側面１１の一部、第２の側面１２の一部、底面１６の一部および天面１７の一部に設けられている。また、第３の外部電極１５３は、第２の側面１２の一部、底面１６の一部、第１の側面１１の一部および天面１７の一部にも設けられている。
　図７は、実施の形態１および比較例のバリスタ部品にて発生する電束密度および浮遊容量を示す図である。同図には、バリスタ部品の第１の外部電極に電圧１Ｖ、第２の外部電極に電圧１Ｖ、第３の外部電極に電圧０Ｖを印加した場合の電束密度および浮遊容量が示されている。なお、同図は、内部電極を含めずにシミュレーションした結果である。
　図７において、例えば第２の側面１２に着目すると、比較例では、第１の外部電極１５１と第３の外部電極１５３との間にて電束密度の高い部分が多く表れ、また、第２の外部電極１５２と第３の外部電極１５３との間にて電束密度の高い部分が多く表れている。電束密度の高い部分が表れる傾向については、第１の側面１１および天面１７についても同様である。比較例では、第１の側面１１および第２の側面１２のそれぞれに電位の異なる複数の外部電極が設けられ、さらに、天面１７にも電位の異なる複数の外部電極が設けられているため、バリスタ部品１０１を全体で見たとき、電束密度の高い部分が多く、浮遊容量が大きくなる。
　それに対し実施の形態１では、第２の側面１２に設けられた第３の外部電極５３の周辺にて電束密度の高い部分が表れるが、比較例に比べると電束密度の高い部分が少なくなっている。実施の形態１では、電位の異なる複数の外部電極５０が、複数の側面および天面１７において隣り合わないように配置されている。そのため、バリスタ部品１を全体で見たとき、電束密度の高い部分が比較例よりも少なく、浮遊容量も比較例に比べて小さくなっている。
　このように、実施の形態１のバリスタ部品１では、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３が、天面１７、第３の側面１３および第４の側面１４に設けられていない。また、第２の側面１２には、第３の外部電極５３のみが設けられ、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２が設けられていない。また、第１の側面１１には、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２のみが設けられ、第３の外部電極５３が設けられていない。これにより、バリスタ部品１において、電束密度の高い部分を減らし、浮遊容量を小さくすることができる。
　図８は、実施の形態１に係るバリスタ部品１おいて、外部電極５０の高さと浮遊容量との関係を示すグラフである。同図の横軸は外部電極５０の高さの比ｈｅ／ｈであり、縦軸はバリスタ部品１にて発生する浮遊容量である。なお、浮遊容量は、内部電極を含めずにシミュレーションして求めた結果である。バリスタ材料焼結体１０の高さｈは、０．６ｍｍであり、外部電極５０の高さｈｅは、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３のそれぞれで、同じ高さである。
　図８に示すように、バリスタ部品１にて発生する浮遊容量は、外部電極５０の高さｈｅが低くなるほど小さくなる。そのためバリスタ部品１では、外部電極５０の高さｈｅを、バリスタ材料焼結体１０の高さｈの０．５倍以上１倍未満とすることが望ましい。なお、ｈｅ≧０．５ｈとしているのは、ｈｅ＜０．５ｈにするとバリスタ部品１をプリント基板等に実装した際の接続信頼性が低下するためである。
　このように、実施の形態１のバリスタ部品１では、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３のそれぞれの高さｈｅを、バリスタ材料焼結体１０の高さの０．５倍以上１倍未満としている。これにより、バリスタ部品１にて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　図９は、実施の形態１に係るバリスタ部品１にて発生する電束密度を天面１７側から見た図である。図９の（ａ）は、外部電極５０および内部電極３０を含むバリスタ部品１のシミュレーション結果であり、図９の（ｂ）は、バリスタ部品１から外部電極５０を除いた状態でシミュレーションを行った結果である。
　これらの図には、バリスタ部品１の第１の内部電極３１に電圧１Ｖ、第２の内部電極３２に電圧１Ｖ、第３の内部電極３３に電圧０Ｖを印加した場合の電束密度が示されている。これらの図において、第１対向領域４１および第２対向領域４２に現れる電束密度は、バリスタ部品１に必要とされる静電容量を発生させるための電束密度であり、第１対向領域４１以外および第２対向領域４２以外に現れる電束密度は、浮遊容量の発生につながる電束密度である。
　また、これらの図には、第２方向ｄ２において、第１対向領域４１および第２対向領域４２の位置を変えた３つの例が示されている。３つの例において、第１対向領域４１および第２対向領域４２の位置の違いは、バリスタ材料焼結体１０の第２方向ｄ２に沿う幅をＹとし、第２の側面１２から第１の対向電極部３６（または第２の対向電極部３７）の第２の側面１２側の縁部までの距離をｙ２としたときの距離比ｙ２／Ｙで表されている。第１対向領域４１および第２対向領域４２の位置は、第２方向ｄ２に第１の内部電極３１の長さおよび第２の内部電極３２の長さを変えるとともに、引き出し電極部３５の長さを変え第１の対向電極部３６および第２の対向電極部３７を移動することで変えられている。
　これらの図に示すように、上記の距離比ｙ２／Ｙが、順に０．３１２５、０．６２５、０．８７５と大きくなるにつれて、浮遊容量につながる電束密度の高くなる部分が少なくなっている。そのためバリスタ部品１では、第１対向領域４１および第２対向領域４２が、第２の側面１２よりも第１の側面１１に近い位置に設けられることが望ましい。バリスタ部品１では、例えば、距離比ｙ２／Ｙが０．５よりも大きくなるように設計されてもよい。このように、第１対向領域４１および第２対向領域４２を第１の側面１１の近くに設けることで、電束密度の高くなる部分を少なくし、バリスタ部品１にて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　［実施の形態１の変形例１］
　実施の形態１の変形例１に係るバリスタ部品１Ａについて説明する。変形例１では、第３の内部電極３３が、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２よりも底面１６側に配置されている例について説明する。
　図１０は、実施の形態１の変形例１に係るバリスタ部品１Ａを正面から見た断面図である。図１１は、変形例１のバリスタ部品１Ａを側方から見た断面図である。
　変形例１のバリスタ部品１Ａも、バリスタ材料焼結体１０、複数の外部電極５０および複数の内部電極３０によって構成される。バリスタ材料焼結体１０および複数の外部電極５０の構成は、実施の形態１と同様である。
　複数の内部電極３０は、第１の内部電極３１、第２の内部電極３２および第３の内部電極３３によって構成されている。
　図１０および図１１に示すように、変形例１のバリスタ部品１Ａでは、第３の内部電極３３は、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２よりも底面１６側に配置されている。言い換えると、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２は、第３の内部電極３３よりも天面１７側に配置されている。
　なお、第３の内部電極３３の一部である第１の対向電極部３６は、第１の内部電極３１と底面１６に設けられた第１の外部電極５１との間に配置されていることが望ましい。第３の内部電極３３の一部である第２の対向電極部３７は、第２の内部電極３２と底面１６に設けられた第２の外部電極５２との間に配置されていることが望ましい（図１１参照）。
　次に、変形例１のバリスタ部品１Ａに関する効果について説明する。
　図１２は、変形例１に係るバリスタ部品１Ａにて発生する電束密度を天面１７側から見た図である。図１２では、第３の内部電極３３よりも天面１７側に位置する第１の内部電極３１および第２の内部電極３２を一点鎖線で示している。同図には、図９と同じ設定条件で行われたシミュレーション結果が示されている。
　図１２に示すように、変形例１においても実施の形態１と同様に、距離比ｙ２／Ｙが、順に０．３１２５、０．６２５、０．８７５と大きくなるにつれて、浮遊容量につながる電束密度の高くなる部分が少なくなっている。そのためバリスタ部品１Ａにおいても、第１対向領域４１および第２対向領域４２が、第２の側面１２よりも第１の側面１１に近い位置に設けられることが望ましい。
　このように変形例１においても、実施の形態１と同様に、バリスタ部品１Ａにて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　次に、実施の形態１および変形例１のバリスタ部品を比較して説明する。
　図１３は、実施の形態１および変形例１のバリスタ部品にて発生する静電容量等を示すグラフである。図１３の（ａ）には、バリスタ部品から外部電極５０を除いた状態の内部電極３０同士にて発生する静電容量が示されている。図１３の（ｂ）には、内部電極３０と外部電極５０との間で発生する静電容量（すなわち浮遊容量）が示されている。図１３の（ｃ）には、内部電極３０同士および内部電極３０と外部電極５０との間で発生する静電容量が示されている。図１３の（ｃ）は、図１３の（ａ）および（ｂ）のデータを合成した結果である。これらの図の横軸は前述した距離比ｙ２／Ｙであり、縦軸は静電容量である。
　図１３の（ａ）に示すように、内部電極３０のみに着目すると、実施の形態１および変形例１では、内部電極３０間のギャップおよび対向面積が同じなので、静電容量の変化が同じ傾向となる。それに対し図１３の（ｂ）に示すように、外部電極５０と内部電極３０との間で発生する静電容量すなわち浮遊容量は、実施の形態１よりも変形例１のほうが高い傾向となる。そのため、図１３の（ｃ）に示すように、合成した静電容量は、変形例１と実施の形態１とで異なる傾向を示す。
　この理由としては、変形例１では、異なる電位を有する第３の内部電極３３と第１の外部電極５１とが直接対向する構造となっており、第３の内部電極３３と第１の外部電極５１との間にて浮遊容量が発生しやすいからであると考えられる。一方、実施の形態１では、異なる電位を有する第３の内部電極３３と第１の外部電極５１とが、第１の内部電極３１を間に挟んで対向する構造となっており、第３の内部電極３３と第１の外部電極５１との間にて浮遊容量が発生しにくくなっている。
　そのためバリスタ部品では、実施の形態１のように、第３の内部電極３３は、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２よりも天面１７側に位置することがより望ましい。なお、変形例１に示す構成であっても、浮遊容量を小さくするという目的は十分に達成できる。
　［実施の形態１の変形例２］
　実施の形態１の変形例２に係るバリスタ部品１Ｂについて説明する。変形例２では、第３の内部電極３３の形状が実施の形態１と異なる例について説明する。
　図１４は、実施の形態１の変形例２に係るバリスタ部品１Ｂを天面１７から見た断面図である。
　変形例２のバリスタ部品１Ｂも、バリスタ材料焼結体１０、複数の外部電極５０および複数の内部電極３０によって構成される。バリスタ材料焼結体１０および複数の外部電極５０の構成は、実施の形態１と同様である。
　複数の内部電極３０は、第１の内部電極３１、第２の内部電極３２および第３の内部電極３３によって構成されている。
　第１の内部電極３１および第２の内部電極３２のそれぞれは、第３方向ｄ３から見た場合に、長方形状であり、第２方向ｄ２に沿って配置されている。
　図１４に示すように、第３の内部電極３３は、第１の引き出し電極部３５ａと、第２の引き出し電極部３５ｂと、第１の対向電極部３６と、第２の対向電極部３７と、によって構成されている。
　第１の引き出し電極部３５ａは、長方形状であり、第２方向ｄ２に沿って配置されている。第１の引き出し電極部３５ａは、第２の側面１２から第１の側面１１に向かって延び、第１の側面１１に到達する前に途切れている。第２の引き出し電極部３５ｂは、第１の引き出し電極部３５ａの第１の側面１１側の端部に接続され、第１方向ｄ１に沿って配置されている。第１方向ｄ１に沿う第２の引き出し電極部３５ｂの一方は、第３の側面１３に向かって延び、第３の側面１３に到達する前に途切れている。第２の引き出し電極部３５ｂの他方は、第４の側面１４に向かって延び、第４の側面１４に到達する前に途切れている。
　第１の対向電極部３６は、第２の引き出し電極部３５ｂの第３の側面１３側の端部に接続され、第２方向ｄ２に沿って配置されている。第１の対向電極部３６は、第１の側面１１に向かって延び、第１の側面１１に到達する前に途切れている。第２の対向電極部３７は、第２の引き出し電極部３５ｂの第４の側面１４側の端部に接続され、第２方向ｄ２に沿って配置されている。第２の対向電極部３７は、第１の側面１１に向かって延び、第１の側面１１に到達する前に途切れている。第３方向ｄ３から見た場合、第１の対向電極部３６は第１の内部電極３１と重なり、第２の対向電極部３７は第２の内部電極３２と重なっている。
　バリスタ部品１Ｂは、第１の内部電極３１と第３の内部電極３３とが対向する領域である第１対向領域４１、および、第２の内部電極３２と第３の内部電極３３とが対向する領域である第２対向領域４２を有している。変形例２においても、第１対向領域４１は、第１の内部電極３１の一部と第１の対向電極部３６の一部とが対向することで形成され、第２対向領域４２は、第２の内部電極３２の一部と第２の対向電極部３７の一部とが対向することで形成されている。
　変形例２においても、実施の形態１と同様に、バリスタ部品１Ｂにて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　（実施の形態２）
　実施の形態２に係るバリスタ部品１Ｃについて説明する。実施の形態２では、外部電極５０の高さが、バリスタ材料焼結体１０の高さと同じである例について説明する。
　図１５は、実施の形態２に係るバリスタ部品１Ｃの斜視図である。
　実施の形態２のバリスタ部品１Ｃも、バリスタ材料焼結体１０、複数の外部電極５０および複数の内部電極３０によって構成される。バリスタ材料焼結体１０および内部電極３０の構成は、実施の形態１と同様である。
　複数の外部電極５０は、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３によって構成されている。
　図１５に示すように、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、底面１６の一部および天面１７の一部にも設けられている。底面１６および天面１７に設けられた第１の外部電極５１は、第１の側面１１に設けられた第１の外部電極５１に接続されている。底面１６および天面１７に設けられた第２の外部電極５２は、第１の側面１１に設けられた第２の外部電極５２に接続されている。底面１６および天面１７に設けられた第３の外部電極５３は、第２の側面１２に設けられた第３の外部電極５３に接続されている。
　第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、底面１６から天面１７に到達するまで伸びている。つまり、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３のそれぞれの高さは、バリスタ材料焼結体の高さｈと同じである。
　図１６は、実施の形態２および比較例のバリスタ部品にて発生する電束密度を示す図である。同図には、図７と同じ設定条件で行われたシミュレーション結果が示されている。比較例のバリスタ部品１０１については、図７にて説明したとおりである。
　実施の形態２では、第２の側面１２に設けられた第３の外部電極５３の周辺にて電束密度の高い部分が表れるが、比較例に比べると電束密度の高い部分が少なくなっている。実施の形態２では、電位の異なる複数の外部電極５０が、複数の側面において隣り合わないように配置されている。そのため、バリスタ部品１Ｃを全体で見たとき、電束密度の高い部分が比較例よりも少なく、浮遊容量も比較例に比べて小さくなっている。
　このように、実施の形態２のバリスタ部品１Ｃでは、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３が、第３の側面１３および第４の側面１４に設けられていない。また、第２の側面１２には、第３の外部電極５３のみが設けられ、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２が設けられていない。また、第１の側面１１には、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２のみが設けられ、第３の外部電極５３が設けられていない。これにより、バリスタ部品１Ｃにおいて、電束密度の高い部分を減らし、浮遊容量を小さくすることができる。
　（実施の形態３）
　実施の形態３に係るバリスタ部品１Ｄについて説明する。実施の形態３では、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３が、第１の側面１１および第２の側面１２の両方に設けられている例について説明する。
　図１７は、実施の形態３に係るバリスタ部品１Ｄの斜視図である。
　実施の形態３のバリスタ部品１Ｄも、バリスタ材料焼結体１０、複数の外部電極５０および複数の内部電極３０によって構成される。バリスタ材料焼結体１０および内部電極３０の構成は、実施の形態１と同様である。
　複数の外部電極５０は、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３によって構成されている。
　第１の外部電極５１および第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、底面１６の一部、天面１７の一部、第１の側面１１の一部および第２の側面１２の一部に設けられている。第１の側面１１に設けられた第１の外部電極５１は、第２の側面１２に設けられた第１の外部電極５１と対向している。第１の側面１１に設けられた第２の外部電極５２は、第２の側面１２に設けられた第２の外部電極５２と対向している。第１の側面１１に設けられた第３の外部電極５３は、第２の側面１２に設けられた第３の外部電極５３と対向している。
　底面１６および天面１７に設けられた第１の外部電極５１は、第１の側面１１および第２の側面１２に設けられた第１の外部電極５１に接続されている。底面１６および天面１７に設けられた第２の外部電極５２は、第１の側面１１および第２の側面１２に設けられた第２の外部電極５２に接続されている。底面１６および天面１７に設けられた第３の外部電極５３は、第１の側面１１および第２の側面１２に設けられた第３の外部電極５３に接続されている。
　なお、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、第３の側面１３および第４の側面１４に設けられていない。
　第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、第１方向ｄ１に互いに間隔を空けて、第１の側面１１および第２の側面１２に配置されている。第３の外部電極５３は、第２方向ｄ２から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の間に位置するように配置されている。より具体的には、第３の外部電極５３は、第２方向ｄ２から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の中間に位置している。例えば、第１方向ｄ１における第１の外部電極５１と第３の外部電極５３との間隔は０．２５ｍｍであり、第２の外部電極５２と第３の外部電極５３との間隔も０．２５ｍｍである。
　図１８は、実施の形態３および比較例のバリスタ部品にて発生する電束密度を示す図である。同図には、図７と同じ設定条件で行われたシミュレーション結果が示されている。比較例のバリスタ部品１０１については、図７にて説明したとおりである。
　実施の形態３では、第２の側面１２に設けられた第１の外部電極５１と第３の外部電極５３との間、および、第２の外部電極５２と第３の外部電極５３との間にて電束密度の高い部分が表れるが、比較例に比べると天面１７において電束密度の高い部分が少なくなっている。
　実施の形態３のバリスタ部品１Ｄでは、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３が、第３の側面１３および第４の側面１４に設けられていない。これにより、バリスタ部品１Ｄにおいて、電束密度の高い部分を減らし、浮遊容量を小さくすることができる。
　（まとめ）
　本実施の形態に係るバリスタ部品１は、第１のバリスタ素子Ｚ１および第２のバリスタ素子Ｚ２を備える部品であって、底面１６、底面１６に背向する天面１７、および、底面１６と天面１７とを繋ぐ複数の側面を有するバリスタ材料焼結体１０と、第１のバリスタ素子Ｚ１の一端側の端子であり、複数の側面のうち第１の側面１１の一部に設けられる第１の外部電極５１と、第２のバリスタ素子Ｚ２の一端側の端子であり、第１の側面１１の一部に設けられる第２の外部電極５２と、第１のバリスタ素子Ｚ１の他端側および第２のバリスタ素子Ｚ２の他端側の共通端子であり、複数の側面のうち第１の側面１１に背向する第２の側面１２の一部に設けられる第３の外部電極５３と、を備える。複数の側面は、さらに、第１の側面１１および底面１６の両方の面に直交する第３の側面１３、および、第３の側面１３に背向する第４の側面１４を含む。第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、第３の側面１３および第４の側面１４に設けられていない。第１の外部電極５１および第２の外部電極５２は、第３の側面１３と第４の側面１４とが背向する方向である第１方向ｄ１に互いに間隔を空けて、第１の側面１１に配置されている。第３の外部電極５３は、第１の側面１１と第２の側面１２とが背向する方向である第２方向ｄ２から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の間に位置するように、第２の側面１２に配置されている。
　このように、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３を第３の側面１３および第４の側面１４に設けない構成とすることで、第３の側面１３および第４の側面１４を起因としてバリスタ部品１に発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　また、第３の外部電極５３は、第２方向ｄ２から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の中間に位置していてもよい。
　この構成によれば、第２方向ｄ２から見た場合の第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３の配置が左右対称となり、第１の外部電極５１と第３の外部電極５３とによって発生する浮遊容量、および、第２の外部電極５２と第３の外部電極５３とによって発生する浮遊容量の差を小さくすることができる。これにより、第１のバリスタ素子Ｚ１および第２のバリスタ素子Ｚ２の静電容量の差を小さくし、電子機器の作動に影響を及ぼすことを抑制できる。
　また、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２は、それぞれ異なる信号線に接続される電極であり、第３の外部電極５３は、グランドに接続される電極であってもよい。
　これによれば、例えば、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２のそれぞれを通信ライン上の異なる信号線に接続した場合であっても、第１のバリスタ素子Ｚ１および第２のバリスタ素子Ｚ２の静電容量の差を小さくし、電子機器の作動に影響を及ぼすことを抑制できる。
　また、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２は、さらに、底面１６の一部および第２の側面１２の一部にも設けられ、第３の外部電極５３は、さらに、底面１６の一部および第１の側面１１の一部にも設けられていてもよい。
　上記構成を有するバリスタ部品１Ｄによれば、第１の側面１１および第２の側面１２における第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３の配置が同じとなり、第１の側面１１および第２の側面１２のそれぞれにて発生する複数の外部電極５０間の浮遊容量の差を小さくすることができる。これにより、第１のバリスタ素子Ｚ１および第２のバリスタ素子Ｚ２の静電容量の差を小さくし、電子機器の作動に影響を及ぼすことを抑制できる。
　また、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２は、第２の側面１２に設けられておらず、第３の外部電極５３は、第１の側面１１に設けられていなくてもよい。
　これによれば、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２を第１の側面１１のみに設け、第３の外部電極５３を第２の側面１２のみに設けることができるので、第１の側面１１および第２の側面１２のそれぞれにおいて、電束密度の高い部分を減らすことができる。これにより、バリスタ部品１にて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　また、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３は、底面１６から天面１７側に向かって延びるように設けられ、天面１７には設けられておらず、底面１６から天面１７側に向かう第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３のそれぞれの高さｈｅは、バリスタ材料焼結体１０の高さｈの０．５倍以上１倍未満であってもよい。
　このように、第１の外部電極５１、第２の外部電極５２および第３の外部電極５３のそれぞれの高さｈｅを、バリスタ材料焼結体１０の高さｈの０．５倍以上１倍未満とすることで、バリスタ部品１にて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　また、バリスタ部品１は、さらに、第１の外部電極５１に接続され、バリスタ材料焼結体１０の内部に設けられた第１の内部電極３１と、第２の外部電極５２に接続され、バリスタ材料焼結体１０の内部に設けられた第２の内部電極３２と、第３の外部電極５３に接続され、バリスタ材料焼結体１０の内部に設けられた第３の内部電極３３と、を備え、第１の内部電極３１と第３の内部電極３３とが対向する領域である第１対向領域４１、および、第２の内部電極３２と第３の内部電極３３とが対向する領域である第２対向領域４２を有していてもよい。
　このように、内部電極が対向する領域によって静電容量を発生させることで、静電容量のばらつきが小さいバリスタ部品１を提供することが可能となる。
　また、第３の内部電極３３は、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２よりも、天面１７側に配置されていてもよい。
　この構成によれば、第３の内部電極３３が第１の内部電極３１および第２の内部電極３２よりも底面１６側に配置されている場合に比べて、バリスタ部品１にて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　また、第１対向領域４１および第２対向領域４２は、底面１６と天面１７とが背向する方向である第３方向ｄ３から見た場合に、第２の側面１２よりも第１の側面１１に近い位置に配置されていてもよい。
　この構成によれば、第１対向領域４１および第２対向領域４２が第１の側面１１よりも第２の側面１２に近い位置に配置されている場合に比べて、バリスタ部品１にて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　また、第１の内部電極３１、第２の内部電極３２および第３の内部電極３３は、第３方向ｄ３から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の中間の位置を通り第２方向ｄ２に沿う中心線ｃＬ２に対して、線対称となるように配置されていてもよい。
　この構成によれば、中心線ｃＬ２の左右に発生する浮遊容量の差を小さくすることができるので、第１のバリスタ素子Ｚ１および第２のバリスタ素子Ｚ２によって発生する静電容量の差を小さくすることが可能である。これにより、電子機器の作動に影響を及ぼすことを抑制できる。
　また、第１の内部電極３１、第２の内部電極３２および第３の内部電極３３は、第２方向ｄ２から見た場合に、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２の中間の位置を通り第３方向ｄ３に沿う中心線ｃＬ３に対して、線対称となるように配置されていてもよい。
　この構成によれば、中心線ｃＬ３の左右に発生する浮遊容量の差を小さくすることができるので、第１のバリスタ素子Ｚ１および第２のバリスタ素子Ｚ２によって発生する静電容量の差を小さくすることが可能である。これにより、電子機器の作動に影響を及ぼすことを抑制できる。
　また、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２のそれぞれは、第１の側面１１から第２の側面１２に向かって延びるように配置され、第３の内部電極３３は、第２の側面１２から第１の側面１１に向かって延びる引き出し電極部３５と、引き出し電極部３５に接続され第３の側面１３に向かって延びる第１の対向電極部３６と、引き出し電極部３５に接続され第４の側面１４に向かって延びる第２の対向電極部３７と、を有し、第１対向領域４１は、第１の対向電極部３６の一部および第１の内部電極３１の一部が対向することで構成され、第２対向領域４２は、第２の対向電極部３７の一部および第２の内部電極３２の一部が対向することで構成されていてもよい。
　これによれば、第１対向領域４１および第２対向領域４２を精度よく形成することができる。これにより、バリスタ部品１にて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　また、第１の内部電極３１および第２の内部電極３２のそれぞれは、第１の側面１１から第２の側面１２に向かって延びるように配置され、第３の内部電極３３は、第２の側面１２から第１の側面１１に向かって延びる第１の引き出し電極部３５ａと、第１の引き出し電極部３５ａに接続され第３の側面１３および第４の側面１４に向かって延びる第２の引き出し電極部３５ｂと、第２の引き出し電極部３５ｂに接続され第１の側面１１に向かって延びる第１の対向電極部３６および第２の対向電極部３７とを有し、第１対向領域４１は、第１の対向電極部３６の一部および第１の内部電極３１の一部が対向することで構成され、第２対向領域４２は、第２の対向電極部３７の一部および第２の内部電極３２の一部が対向することで構成されていてもよい。
　これによれば、第１対向領域４１および第２対向領域４２を精度よく形成することができる。これにより、バリスタ部品１にて発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　また、第１の外部電極５１および第２の外部電極５２のそれぞれは、さらに、底面１６の一部にも設けられ、第１の内部電極３１は、第１の対向電極部３６の一部と底面１６に設けられた第１の外部電極５１との間に配置され、第２の内部電極３２は、第２の対向電極部３７の一部と底面１６に設けられた第２の外部電極５２との間に配置されていてもよい。
　この構成によれば、第１の対向電極部３６と第１の外部電極５１とが、第１の内部電極３１を間に挟んで対向する構造となり、第１の対向電極部３６と第１の外部電極５１との間で発生する浮遊容量を小さくすることができる。また、第２の対向電極部３７と第２の外部電極５２とが、第２の内部電極３２を間に挟んで対向する構造となり、第２の対向電極部３７と第２の外部電極５２との間で発生する浮遊容量を小さくすることができる。
　（その他の実施の形態等）
　以上、本開示の実施の形態及び各変形例に係るバリスタ部品等について説明したが、本開示は、上記実施の形態及び各変形例に限定されるものではない。本開示の主旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を実施の形態及び各変形例に施したもの、並びに、実施の形態及び各変形例における一部の構成要素を組み合わせて構築される別の形態も、本開示の範囲に含まれる。
　実施の形態１では、第１の対向電極部３６が第１の内部電極３１よりも天面１７側に配置され、第２の対向電極部３７が第２の内部電極３２よりも天面１７側に配置されている例を示したが、それに限られない。例えば、２つの対向電極部のうち一方の対向電極部が内部電極よりも底面１６側に配置されていてもよい。具体的には、第１の対向電極部３６が第１の内部電極３１よりも底面１６側に配置され、第２の対向電極部３７が第２の内部電極３２よりも天面１７側に配置されていてもよい。逆に、第１の対向電極部３６が第１の内部電極３１よりも天面１７側に配置され、第２の対向電極部３７が第２の内部電極３２よりも底面１６側に配置されていてもよい。
　本開示に係るバリスタ部品は、各種の電子機器および通信システムに用いられるバリスタ部品として有用である。
　１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ　バリスタ部品
　１０　バリスタ材料焼結体
　１１　第１の側面
　１２　第２の側面
　１３　第３の側面
　１４　第４の側面
　１６　底面
　１７　天面
　３０　内部電極
　３１　第１の内部電極
　３２　第２の内部電極
　３３　第３の内部電極
　３５、３５ａ、３５ｂ　引き出し電極部
　３６　第１の対向電極部
　３７　第２の対向電極部
　４１　第１対向領域
　４２　第２対向領域
　５０　外部電極
　５１　第１の外部電極
　５２　第２の外部電極
　５３　第３の外部電極
　ｃＬ２、ｃＬ３　中心線
　ｄ１　第１方向
　ｄ２　第２方向
　ｄ３　第３方向
　ｈ、ｈｅ　高さ
　Ｘ　　長さ
　Ｙ　　幅
　ｙ１、ｙ２　距離
　Ｚ１　第１のバリスタ素子
　Ｚ２　第２のバリスタ素子

Claims (14)

  1. 　第１のバリスタ素子および第２のバリスタ素子を備えるバリスタ部品であって、
    　底面、前記底面に背向する天面、および、前記底面と前記天面とを繋ぐ複数の側面を有するバリスタ材料焼結体と、
    　前記第１のバリスタ素子の一端側の端子であり、前記複数の側面のうち第１の側面の一部に設けられる第１の外部電極と、
    　前記第２のバリスタ素子の一端側の端子であり、前記第１の側面の一部に設けられる第２の外部電極と、
    　前記第１のバリスタ素子の他端側および前記第２のバリスタ素子の他端側の共通端子であり、前記複数の側面のうち前記第１の側面に背向する第２の側面の一部に設けられる第３の外部電極と、
    　を備え、
    　前記複数の側面は、さらに、前記第１の側面および前記底面の両方の面に直交する第３の側面、および、前記第３の側面に背向する第４の側面を含み、
    　前記第１の外部電極、前記第２の外部電極および前記第３の外部電極は、前記第３の側面および前記第４の側面に設けられておらず、
    　前記第１の外部電極および前記第２の外部電極は、前記第３の側面と前記第４の側面とが背向する方向である第１方向に互いに間隔を空けて、前記第１の側面に配置され、
    　前記第３の外部電極は、前記第１の側面と前記第２の側面とが背向する方向である第２方向から見た場合に、前記第１の外部電極および前記第２の外部電極の間に位置するように、前記第２の側面に配置されている
    　バリスタ部品。
  2. 　前記第３の外部電極は、前記第２方向から見た場合に、前記第１の外部電極および前記第２の外部電極の中間に位置している
    　請求項１に記載のバリスタ部品。
  3. 　前記第１の外部電極および前記第２の外部電極は、それぞれ異なる信号線に接続される電極であり、
    　前記第３の外部電極は、グランドに接続される電極である
    　請求項１または２に記載のバリスタ部品。
  4. 　前記第１の外部電極および前記第２の外部電極は、さらに、前記底面の一部および前記第２の側面の一部にも設けられ、
    　前記第３の外部電極は、さらに、前記底面の一部および前記第１の側面の一部にも設けられている
    　請求項１～３のいずれか１項に記載のバリスタ部品。
  5. 　前記第１の外部電極および前記第２の外部電極は、前記第２の側面に設けられておらず、
    　前記第３の外部電極は、前記第１の側面に設けられていない
    　請求項１～３のいずれか１項に記載のバリスタ部品。
  6. 　前記第１の外部電極、前記第２の外部電極および前記第３の外部電極は、前記底面から前記天面側に向かって延びるように設けられ、前記天面には設けられておらず、
    　前記底面から前記天面側に向かう前記第１の外部電極、前記第２の外部電極および前記第３の外部電極のそれぞれの高さは、前記バリスタ材料焼結体の高さの０．５倍以上１倍未満である
    　請求項５に記載のバリスタ部品。
  7. 　さらに、
    　前記第１の外部電極に接続され、前記バリスタ材料焼結体の内部に設けられた第１の内部電極と、
    　前記第２の外部電極に接続され、前記バリスタ材料焼結体の内部に設けられた第２の内部電極と、
    　前記第３の外部電極に接続され、前記バリスタ材料焼結体の内部に設けられた第３の内部電極と、
    　を備え、
    　前記第１の内部電極と前記第３の内部電極とが対向する領域である第１対向領域、および、前記第２の内部電極と前記第３の内部電極とが対向する領域である第２対向領域を有する
    　請求項５または６に記載のバリスタ部品。
  8. 　前記第３の内部電極は、前記第１の内部電極および前記第２の内部電極よりも、前記天面側に配置されている
    　請求項７に記載のバリスタ部品。
  9. 　前記第１対向領域および前記第２対向領域は、前記底面と前記天面とが背向する方向である第３方向から見た場合に、前記第２の側面よりも前記第１の側面に近い位置に配置されている
    　請求項７または８に記載のバリスタ部品。
  10. 　前記第１の内部電極、前記第２の内部電極および前記第３の内部電極は、前記第３方向から見た場合に、前記第１の外部電極および前記第２の外部電極の中間の位置を通り前記第２方向に沿う中心線に対して、線対称となるように配置されている
    　請求項９に記載のバリスタ部品。
  11. 　前記第１の内部電極、前記第２の内部電極および前記第３の内部電極は、前記第２方向から見た場合に、前記第１の外部電極および前記第２の外部電極の中間の位置を通り前記第３方向に沿う中心線に対して、線対称となるように配置されている
    　請求項９または１０に記載のバリスタ部品。
  12. 　前記第１の内部電極および前記第２の内部電極のそれぞれは、前記第１の側面から前記第２の側面に向かって延びるように配置され、
    　前記第３の内部電極は、前記第２の側面から前記第１の側面に向かって延びる引き出し電極部と、前記引き出し電極部に接続され前記第３の側面に向かって延びる第１の対向電極部と、前記引き出し電極部に接続され前記第４の側面に向かって延びる第２の対向電極部と、を有し、
    　前記第１対向領域は、前記第１の対向電極部の一部および前記第１の内部電極の一部が対向することで構成され、
    　前記第２対向領域は、前記第２の対向電極部の一部および前記第２の内部電極の一部が対向することで構成されている
    　請求項７～１１のいずれか１項に記載のバリスタ部品。
  13. 　前記第１の内部電極および前記第２の内部電極のそれぞれは、前記第１の側面から前記第２の側面に向かって延びるように配置され、
    　前記第３の内部電極は、前記第２の側面から前記第１の側面に向かって延びる第１の引き出し電極部と、前記第１の引き出し電極部に接続され前記第３の側面および前記第４の側面に向かって延びる第２の引き出し電極部と、前記第２の引き出し電極部に接続され前記第１の側面に向かって延びる第１の対向電極部および第２の対向電極部とを有し、
    　前記第１対向領域は、前記第１の対向電極部の一部および前記第１の内部電極の一部が対向することで構成され、
    　前記第２対向領域は、前記第２の対向電極部の一部および前記第２の内部電極の一部が対向することで構成されている
    　請求項７～１１のいずれか１項に記載のバリスタ部品。
  14. 　前記第１の外部電極および前記第２の外部電極のそれぞれは、さらに、前記底面の一部にも設けられ、
    　前記第１の内部電極は、前記第１の対向電極部の一部と前記底面に設けられた前記第１の外部電極との間に配置され、
    　前記第２の内部電極は、前記第２の対向電極部の一部と前記底面に設けられた前記第２の外部電極との間に配置されている
    　請求項１２または１３に記載のバリスタ部品。
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Citations (5)

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