WO2022138546A1 - 制御装置並びにその安全停止プログラム及び記憶媒体 - Google Patents

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英雄 小林
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50193—Safety in general

Definitions

  • the present invention is a sequence program execution unit that sends and receives commands between a main control unit that controls the main operation of a machine, a sub control unit that controls the operation of an accessory device of the machine, and a main control unit and a sub control unit. And, regarding the safety stop technology related to the control device equipped with.
  • Patent Document 1 includes a component processing unit that executes component processing by numerical control, a numerical control unit that controls the operation of the component processing unit according to a predetermined machining program, and instructions from an operator.
  • a network of NC machine tools consisting of an operation panel unit for input, a component processing unit, a numerical control unit, and a controller unit that can connect to a network while controlling signal transmission between the numerical control unit and the operation panel unit.
  • an NC machine tool management system including a remote control unit for remote operation via the NC machine tool and a network for transmitting a signal between the NC machine tool and the remote control unit.
  • the numerical control unit and the operation panel as illustrated above are usually equipped with a control unit such as a computer that controls the operation of these configurations themselves. Power is supplied to such a control unit from an external power supply unit, and the operation is controlled by software or the like stored in an internal memory.
  • a sequence for transmitting and receiving commands between a main control unit that controls the main operation of a machine, a sub-control unit that controls the operation of an accessory device of the machine, and a main control unit and a sub-control unit according to one aspect of the present invention.
  • the sequence program execution unit receives a power stop signal from the outside, it sends a stop command signal to the sub-control unit, and then receives a stop confirmation signal from the sub-control unit. It has a function to send a power stop command signal to the power supply unit.
  • a command is given between the main control unit that controls the main operation of the machine, the sub control unit that controls the operation of the accessory device of the machine, and the main control unit and the sub control unit.
  • the safety stop program for causing the sequence program execution unit of the control device to execute the following series of safe stop operations is a step of receiving a power stop signal from the outside and a step of receiving a power stop signal from the outside. It is configured to execute a step of transmitting a stop command signal to the sub control unit, a step of receiving a stop confirmation signal from the sub control unit, and a step of transmitting a power stop command signal to the power supply unit.
  • the main control unit that controls the main operation of the machine between the main control unit that controls the main operation of the machine, the sub-control unit that controls the operation of the accessory device of the machine, and the main control unit and the sub-control unit.
  • the storage medium in which the sequence program execution unit for transmitting and receiving commands and the sequence program execution unit of the control device including the sequence program execution unit for executing the following series of safe stop operations is stored is stored in the above safe stop program.
  • the sequence program execution unit of the control device when the sequence program execution unit of the control device receives the power supply stop signal from the outside of the control device, it sends a stop command signal to the sub control unit, and then from the sub control unit.
  • the sequence program execution unit of the control device receives the power supply stop signal from the outside of the control device, it sends a stop command signal to the sub control unit, and then from the sub control unit.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a relationship between a control device according to a first embodiment and a peripheral device connected to the control device, which is a typical example of the present invention.
  • the control device 100 according to the first embodiment can exchange signals with a controlled object 10 such as a machine tool and a power supply unit 20 for supplying power to the control device 100. It is connected by wire or wirelessly.
  • the controlled object 10 is configured as a device that can be automatically controlled by the control device 100 of the present invention, such as a machine tool, a transfer machine, a robot, etc., in addition to the control line (not shown) of the control device 100. It is connected to the sequence program execution unit 130 via the I / O unit 30. As an example, the controlled object 10 receives the control command CS from the main control unit 110 and executes the commanded operation to the peripheral device, and also displays various parameters related to the state of the peripheral device of the controlled object 10 as state information. It has a function of transmitting to the main control unit 110 as SI.
  • the power supply unit 20 is a mechanism for supplying electric power for driving to a controlled object 10 and a control device 100, and includes an I / O unit 30 in addition to the control device 100 and a power line (not shown). It is connected by a signal line via. Further, the power supply unit 20 is provided with an input mechanism (for example, a button or the like, not shown) for instructing the user to stop the power supply at the end of the operation of the control object 10 or the control device 100, and the control device 100 is provided with a power stop. Along with transmitting the signal PD, the power stop command signal SP from the control device 100 is received to execute the power stop process.
  • an input mechanism for example, a button or the like, not shown
  • the I / O unit 30 is connected to the sequence program execution unit 130 of the control device 100, and various signals (for example, control command CS) are connected to and from peripheral devices (control object 10 and power supply unit 20) outside the control device 100. It is configured as a mechanism to mediate the input / output of (power stop command signal SP, etc.).
  • the I / O unit 30 is also connected to the sub-control unit 120 of the control device 100, and mediates the input / output of the stop command signal SD and the stop confirmation signal SE with the sequence program execution unit 130. With these configurations, safe power stop processing is realized without using an additional configuration.
  • the control device 100 has a main control unit 110 that controls the main operation of the controlled object 10 and a sub-device that controls the operation of an accessory device (for example, a display device, etc.) of the controlled object 10. It includes a control unit 120, and a sequence program execution unit 130 for transmitting and receiving command signals between the main control unit 110 and the sub control unit 120.
  • the main control unit 110 is configured to automatically control the operation of the device of the controlled object 10, and an example is a numerical control device (CNC) that issues a control command based on a machining program.
  • CNC numerical control device
  • the main control unit 110 generates a control command CS for the controlled object 10 based on a machining program, and controls the motor via a control line (not shown).
  • the control command CS of the peripheral device of the controlled object 10 is transmitted from the sequence program execution unit 130, which will be described later, to the controlled object 10 via the I / O unit 30.
  • the sub-control unit 120 controls the operation of the accessory device of the control object 10 such as a display device and a user interface (not shown). Further, the sub control unit 120 transfers data such as display data and programs via the main control unit 110 and a data line (not shown). Then, a control program (OS), an operation parameter, and the like for this purpose are stored in a memory (not shown), and the operation of the accessory device is controlled based on the control program.
  • the sub-control unit 120 having such a configuration needs to safely stop the power supply in order to hold information such as a control program and operating parameters stored in the memory.
  • the sequence program execution unit 130 is a control unit having a function as a relay circuit between the main control unit 110 and an external device, and as an example thereof, a programmable controller (PLC) can be exemplified. Then, the sequence program execution unit 130 mediates the transmission / reception of the control command CS and the state information SI to the main control unit 110 to the main control unit 110 based on the safety stop program, and the sub-control unit 120. The stop command signal SD and the stop confirmation signal SE for performing safe power stop processing of the sub-control unit 120 are exchanged with each other. Further, the sequence program execution unit 130 exchanges the power supply stop signal PD and the power supply stop command signal SP with the power supply unit 20.
  • PLC programmable controller
  • FIG. 2 is a time chart showing a specific example of the safe stop operation by the safe stop program executed by the sequence program execution unit of the control device according to the first embodiment of the present invention.
  • time chart shown in FIG. 2 it is assumed that time elapses from top to bottom on the illustration with the vertical axis as time.
  • the safe stop program according to the first embodiment is executed when the power supply stop signal PD is issued in the power supply unit 20 (step of receiving the power supply stop signal PD from the power supply unit 20).
  • the power supply stop signal PD is not limited to the one emitted by the input from the input mechanism of the power supply unit 20, for example, when the power supply unit 20 is urgently stopped or an abnormality occurs in the power supply unit 20. It may be configured to be emitted to.
  • the sequence program execution unit 130 When the sequence program execution unit 130 receives the power supply stop signal PD, it emits a stop command signal SD to the sub control unit 120 (a step of transmitting a stop command signal to the sub control unit 120). Then, the sub-control unit 120 that has received the stop command signal SD performs the operation end process (shutdown process).
  • the sub-control unit 120 issues a stop confirmation signal SE to the sequence program execution unit 130. Then, when the sequence program execution unit 130 receives the stop confirmation signal SE from the sub-control unit 120 (step of receiving the stop confirmation signal SE from the sub-control unit 120), the sequence program execution unit 130 sends a power stop command signal SP to the power supply unit 20. Emit (step of transmitting the power stop command signal SP to the power supply unit 20).
  • the power supply unit 20 receives the power supply stop command signal SP from the sequence program execution unit 130, the power supply unit 20 executes the power supply stop process. As a result, after confirming the end of the operation of the sub control unit 120, the operation of the control device 100 is safely stopped.
  • FIG. 3 is a time chart showing a specific example of the safe stop operation by the safe stop program executed by the sequence program execution unit of the control device according to the modified example of the first embodiment of the present invention. Also in the time chart shown in FIG. 3, it is assumed that time elapses from top to bottom on the illustration with the vertical axis as time.
  • the sequence program execution unit 130 when the sequence program execution unit 130 receives the power supply stop signal PD from the power supply unit 20, it issues a stop command signal SD to the sub-control unit 120. Then, as shown in the time chart shown in FIG. 2, normally, the sub-control unit 120 that has received the stop command signal SD executes the operation end process (shutdown process).
  • the sub-control unit 120 Will not transmit the stop confirmation signal SE to the sequence program execution unit 130. In such a case, since the sequence program execution unit 130 cannot confirm the reception of the stop confirmation signal SE from the sub-control unit 120, the sequence program execution unit 130 does not transmit the power stop command signal SP.
  • the sequence program execution unit 130 when the stop confirmation signal SE is not received even after the predetermined time T has elapsed after the sequence program execution unit 130 transmits the stop command signal SD, the sequence program execution unit 130 The power stop command signal SP is forcibly transmitted (without waiting for the reception of the stop confirmation signal SE from the sub-control unit 120). As a result, the power supply stop processing can be performed only by the configuration of the control device 100. Further, instead of forcibly transmitting the power stop command signal SP, the power stop command signal SP may be transmitted while saving the fact that the stop confirmation signal SE was not received as an alarm history.
  • the safe stop program executed by the sequence program execution unit 130 described above can be stored in various storage media such as a CD-ROM, a hard disk, or a large-capacity storage device. This makes it possible to implement the safety stop program according to the present invention for a plurality of different control devices 100, and to duplicate and use the safety stop program.
  • the sub-control unit By having a function to send a stop command signal to the power supply unit and then send a power stop command signal to the power supply unit when a stop confirmation signal is received from the sub-control unit, it is safe without providing an additional configuration other than the control device. It becomes possible to execute the stop operation of the control device.
  • FIG. 4 is a block diagram showing the relationship between the control device according to the second embodiment of the present invention and the peripheral device connected to the control device.
  • those that can adopt the same or common configuration as the control device of the first embodiment shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be repeated. Omit.
  • the safe stop program executed by the sequence program execution unit 130 is, for example, when the main control unit 110 needs to be safely stopped when the power is cut off, like the sub control unit 120. It is configured to instruct the operation end process to the main control unit 110. That is, as shown in FIG. 4, when the sequence program execution unit 130 receives the power supply stop signal PD from the power supply unit 20 based on the safety stop program in addition to the functions according to the first embodiment, the main control unit 110 Further has a function of transmitting the stop command signal SD2 to the power supply unit 20 and then transmitting the power supply stop command signal SP to the power supply unit 20 when the stop confirmation signal SE2 is received from the main control unit 110.
  • FIG. 5 is a time chart showing a specific example of the safe stop operation by the safe stop program executed by the sequence program execution unit of the control device according to the second embodiment of the present invention. Also in the time chart shown in FIG. 5, it is assumed that time elapses from top to bottom on the illustration with the vertical axis as time.
  • the safe stop program is executed when the power stop signal PD is issued in the power supply unit 20. Subsequently, when the sequence program execution unit 130 receives the power supply stop signal PD, the sequence program execution unit 130 issues a stop command signal SD1 to the sub-control unit 120. Then, the sub-control unit 120 that has received the stop command signal SD1 executes the operation end process (shutdown process), and when the operation end process ends normally, issues a stop confirmation signal SE1 to the sequence program execution unit 130. ..
  • the sequence program execution unit 130 issues a stop command signal SD2 to the main control unit 110. Then, the main control unit 110 that has received the stop command signal SD2 executes the operation end process (shutdown process), and when the operation end process ends normally, issues a stop confirmation signal SE2 to the sequence program execution unit 130. ..
  • the sequence program execution unit 130 Upon receiving the stop confirmation signal SE2, the sequence program execution unit 130 issues a power supply stop command signal SP to the power supply unit 20.
  • the power supply unit 20 that has received the power supply stop command signal SP executes the power supply stop process. As a result, after confirming the end of the operation of the sub control unit 120, the operation of the control device 200 is safely stopped.
  • control device and the safety stop program according to the second embodiment of the present invention have the software stored in the main control unit 110 in addition to the effects described in the first embodiment. It is possible to perform the power supply stop processing after confirming the end of the operation of the main control unit 110 while protecting the parameters and the like.
  • FIG. 5 illustrates an operation in which the sequence program execution unit 130 commands and confirms the operation end process for the sub control unit 120, and then commands and confirms the operation end process for the main control unit 110. It may be configured to execute the operation end processing command from the execution unit 130 to the main control unit 110 and the sub control unit 120 in parallel at the same time. As a result, the time required from the end of operation to the stop of power can be shortened.
  • FIG. 6 is a block diagram showing the relationship between the control device according to the third embodiment of the present invention and the peripheral device connected to the control device. Also in the third embodiment, the same reference numerals are given to those that can adopt the same or common configuration as the control devices shown in FIGS. 1 or 4, and the description of these repetitions will be omitted.
  • the control device 300 is configured as a unit in which the main control unit 110, the sub control unit 120, and the sequence program execution unit 130 are integrated.
  • the main control unit 110, the sub-control unit 120, and the sequence program execution unit 130 are mounted on the same board, or these are arranged in the same housing. Those that use the same processor function divided into three can be adopted.
  • sequence program execution unit 130 into the control device 300 as a unit integrated with the main control unit 110 and the sub control unit 120, these can exchange signals with each other inside the unit. Since it is possible, the entire configuration can be simplified.
  • control device and the safety stop program according to the third embodiment of the present invention have the configuration of the entire control device 300 in addition to the effects described in the first and second embodiments. Since it can be simplified, the I / O unit 30 can be miniaturized and the operating load of the sequence program execution unit 130 can be reduced.
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the spirit.
  • the power supply stop signal is generated based on the input from the input mechanism provided in the power supply unit
  • the signal from another device such as the input means provided in the controlled object
  • Control object 20 Power supply unit 30 I / O unit 100, 200 Control device 110 Main control unit 120 Sub control unit 130 Sequence program execution unit 300 (integrated) control device

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Abstract

本発明による、制御対象物１０の主動作を制御する主制御部１１０と、制御対象物１０の付属装置の動作を制御する副制御部１２０と、主制御部１１０及び副制御部１２０との間で指令を送受信するシーケンスプログラム実行部１３０と、を備えた制御装置１００は、シーケンスプログラム実行部１３０が、制御装置１００の外部からの電源停止信号ＰＤを受信すると副制御部１２０に停止指令信号ＳＤを発信し、その後副制御部１２０から停止確認信号ＳＥを受信すると電源ユニット２０に電源停止指令信号ＳＰを発信する機能を有する。

Description

制御装置並びにその安全停止プログラム及び記憶媒体
　本発明は、機械の主動作を制御する主制御部と、当該機械の付属装置の動作を制御する副制御部と、主制御部及び副制御部との間で指令を送受信するシーケンスプログラム実行部と、を備えた制御装置に関わる安全停止技術に関する。
　例えば工作機械等の制御対象物の自動制御を行う制御装置において、加工プログラムに基づいて上記制御対象物を制御する数値制御部と、オペレータが各種条件等を入力できる操作パネルと、これら数値制御部及び操作パネルと接続されて制御装置内外での指令の伝達を行うコントローラ部と、を備える構成が知られている。このような構成の制御装置として、特許文献１には、数値制御による部品加工を実行する部品加工部、所定の加工プログラムに従って部品加工部の動作を制御する数値制御部、作業者からの指示を入力するための操作パネル部、並びに部品加工部、数値制御部および操作パネル部の間の信号伝達を制御するとともにネットワークと接続可能なコントローラ部で構成されたＮＣ工作機械と、ＮＣ工作機械をネットワークを介して遠隔操作するための遠隔操作部と、ＮＣ工作機械と遠隔操作部との間で信号を伝達するためのネットワークとを備えるＮＣ工作機械の管理システムが知られている。
特開２０００－３１５１０３号公報
　ところで、上記例示したような数値制御部や操作パネルには、これらの構成自体の動作を制御するコンピュータ等の制御部が実装されるのが通常である。こうした制御部には、外部の電源ユニットから電源が供給され、内部のメモリに保存されたソフトウェア等により動作が制御される。
　しかしながら、これらの制御部は適切な手順で動作終了（いわゆるシャットダウン）を行わずに電源の供給を停止すると、上記したメモリに保存されたソフトウェア等の必要な情報が破壊されてしまうことがある。このため、制御装置の制御部を正常にシャットダウンせずに電源停止するのを避けるために、当該制御装置の他にシャットダウンユニットや無停電電源装置（ＵＰＳ）を設ける等、追加的な構成を用いる必要があった。
　このような経緯から、制御装置以外の追加的な構成を設けることなく、安全に制御装置の停止動作を実行することが可能な制御装置及び安全停止プログラムが求められている。
　本発明の一態様による、機械の主動作を制御する主制御部と、当該機械の付属装置の動作を制御する副制御部と、主制御部及び副制御部との間で指令を送受信するシーケンスプログラム実行部と、を備えた制御装置は、上記シーケンスプログラム実行部が、外部からの電源停止信号を受信すると副制御部に停止指令信号を発信し、その後副制御部から停止確認信号を受信すると電源ユニットに電源停止指令信号を発信する機能を有する。
　また、本発明の他の一態様による、機械の主動作を制御する主制御部と、当該機械の付属装置の動作を制御する副制御部と、主制御部及び副制御部との間で指令を送受信するシーケンスプログラム実行部と、を備えた制御装置のシーケンスプログラム実行部に以下に示す一連の安全停止動作を実行させるための安全停止プログラムは、外部からの電源停止信号を受信するステップと、副制御部に停止指令信号を発信するステップと、副制御部から停止確認信号を受信するステップと、電源ユニットに電源停止指令信号を発信するステップと、を実行させるものとして構成される。
　また、本発明のさらに他の一態様による、機械の主動作を制御する主制御部と、当該機械の付属装置の動作を制御する副制御部と、主制御部及び副制御部との間で指令を送受信するシーケンスプログラム実行部と、を備えた制御装置のシーケンスプログラム実行部に以下に示す一連の安全停止動作を実行させるための安全停止プログラムが記憶された記憶媒体は、上記安全停止プログラムが、外部からの電源停止信号を受信するステップと、副制御部に停止指令信号を発信するステップと、副制御部から停止確認信号を受信するステップと、電源ユニットに電源停止指令信号を発信するステップと、を実行させるものとして構成される。
　上記した本発明のそれぞれの態様によれば、制御装置のシーケンスプログラム実行部が、上記制御装置の外部からの電源停止信号を受信すると副制御部に停止指令信号を発信し、その後副制御部から停止確認信号を受信すると電源ユニットに電源停止指令信号を発信する機能を有することにより、制御装置以外の追加的な構成を設けることなく、安全に制御装置の停止動作を実行することが可能となる。
本発明の第１の実施形態による制御装置と対象装置との関連を示すブロック図である。 本発明の第１の実施形態による制御装置のシーケンスプログラム実行部が実行する安全停止プログラムによる安全停止動作の具体例を示すタイムチャートである。 本発明の第１の実施形態の変形例による制御装置のシーケンスプログラム実行部が実行する安全停止プログラムによる安全停止動作の具体例を示すタイムチャートである。 本発明の第２の実施形態による制御装置とこれに接続される周辺機器との関係を示すブロック図である。 本発明の第２の実施形態による制御装置のシーケンスプログラム実行部が実行する安全停止プログラムによる安全停止動作の具体例を示すタイムチャートである。 本発明の第３の実施形態による制御装置とこれに接続される周辺機器との関係を示すブロック図である。
　以下、本発明の代表的な一例による、工作機械等の制御装置の実施形態を図面と共に説明する。
＜第１の実施形態＞
　図１は、本発明の代表的な一例である、第１の実施形態による制御装置とこれに接続される周辺機器との関係を示すブロック図である。図１に示すように、第１の実施形態による制御装置１００は、例えば工作機械等の制御対象物１０と、制御装置１００に電源を供給する電源ユニット２０と、互いに信号のやり取りができるように有線あるいは無線で接続されている。
　制御対象物１０は、上記したとおり、例えば工作機械や搬送機械やロボット等、本発明の制御装置１００により自動制御され得る装置として構成され、制御装置１００の制御線(図示せず)の他にＩ／Ｏユニット３０を介してシーケンスプログラム実行部１３０と接続されている。制御対象物１０は、その一例として、主制御部１１０からの制御指令ＣＳを受け取って指令された動作を周辺機器に実行するとともに、制御対象物１０の周辺機器の状態に関わる各種パラメータを状態情報ＳＩとして主制御部１１０に送信する機能を有する。
　電源ユニット２０は、その一例として、制御対象物１０や制御装置１００に駆動のための電力を供給する機構であって、制御装置１００と電力線（図示せず）の他にＩ／Ｏユニット３０を介して信号線で接続されている。また、電源ユニット２０は、ユーザが制御対象物１０あるいは制御装置１００の稼働終了時に電源停止を指示するための入力機構（例えばボタン等、図示せず）を備えており、制御装置１００に電源停止信号ＰＤを送信するとともに、制御装置１００からの電源停止指令信号ＳＰを受信して電源停止処理を実行する。
　Ｉ／Ｏユニット３０は、制御装置１００のシーケンスプログラム実行部１３０と接続され、当該制御装置１００の外部の周辺機器（制御対象物１０や電源ユニット２０）との間で各種信号（例えば制御指令ＣＳや電源停止指令信号ＳＰ等）の入出力を仲介する機構として構成される。また、Ｉ／Ｏユニット３０は、制御装置１００の副制御部１２０とも接続され、シーケンスプログラム実行部１３０との間で停止指令信号ＳＤ及び停止確認信号ＳＥの入出力を仲介する。これらの構成により、追加的な構成を用いることなく、安全な電源停止処理を実現している。
　第１の実施形態による制御装置１００は、その一例として、制御対象物１０の主たる動作を制御する主制御部１１０と、制御対象物１０の付属装置（例えば表示装置等）の動作を制御する副制御部１２０と、これら主制御部１１０及び副制御部１２０との間で指令信号を送受信するシーケンスプログラム実行部１３０と、を備えている。
　主制御部１１０は、制御対象物１０の装置の動作を自動制御する構成であって、例えば加工プログラムに基づいて制御指令を行う数値制御装置（ＣＮＣ）が例示できる。主制御部１１０は、その一例として、加工プログラムに基づいて制御対象物１０の制御指令ＣＳを生成し、制御線(図示せず)を介してモータ制御を行う。また、制御対象物１０の周辺機器の制御指令ＣＳを、後述するシーケンスプログラム実行部１３０からＩ／Ｏユニット３０を介して制御対象物１０に送信する。
　副制御部１２０は、上記したとおり、例えば表示装置やユーザインタフェース（図示せず）等の制御対象物１０の付属装置の動作を制御する。また、副制御部１２０は、主制御部１１０とデータ線（図示せず）を介して表示データやプログラム等のデータ転送を行う。そして、このための制御プログラム（ＯＳ）や動作パラメータ等をメモリ（図示せず）に記憶し、当該制御プログラムに基づいて付属装置の動作を制御する。このような構成の副制御部１２０は、メモリに記憶された制御プログラムや動作パラメータ等の情報を保持するために、安全に電源停止することが必要となる。
　シーケンスプログラム実行部１３０は、主制御部１１０と外部機器とのリレー回路としての機能を有する制御部であって、その一例として、例えばプログラマブルコントローラ（ＰＬＣ）が例示できる。そして、シーケンスプログラム実行部１３０は、安全停止プログラムに基づいて、主制御部１１０に対しては制御対象物１０との間の制御指令ＣＳや状態情報ＳＩの送受信を仲介するとともに、副制御部１２０に対しては、当該副制御部１２０の安全な電源停止処理を行うための停止指令信号ＳＤと停止確認信号ＳＥのやり取りを行う。また、シーケンスプログラム実行部１３０は、電源ユニット２０との間で、電源停止信号ＰＤ及び電源停止指令信号ＳＰのやり取りを行う。
　図２は、本発明の第１の実施形態による制御装置のシーケンスプログラム実行部が実行する安全停止プログラムによる安全停止動作の具体例を示すタイムチャートである。なお、図２に示すタイムチャートにおいては、縦軸を時間として図示上で上から下に時間が経過するものとする。
　図２に示すように、第１の実施形態による安全停止プログラムは、電源ユニット２０において電源停止信号ＰＤが発せられると実行される（電源ユニット２０からの電源停止信号ＰＤを受信するステップ）。なお、電源停止信号ＰＤは、上述のとおり、電源ユニット２０の入力機構からの入力によって発せられるものだけでなく、例えば電源ユニット２０が緊急停止したり、あるいは電源ユニット２０に異常が発生した場合等に発せられるように構成してもよい。
　シーケンスプログラム実行部１３０は、電源停止信号ＰＤを受信すると、副制御部１２０に対して停止指令信号ＳＤを発する（副制御部１２０に停止指令信号を発信するステップ）。そして、停止指令信号ＳＤを受信した副制御部１２０は、動作終了処理（シャットダウン処理）を実施する。
　動作終了処理が正常に終了すると、副制御部１２０は、シーケンスプログラム実行部１３０に対して停止確認信号ＳＥを発する。そして、シーケンスプログラム実行部１３０は、副制御部１２０からの停止確認信号ＳＥを受信すると（副制御部１２０から停止確認信号ＳＥを受信するステップ）、電源ユニット２０に対して電源停止指令信号ＳＰを発する（電源ユニット２０に電源停止指令信号ＳＰを発信するステップ）。
　次に、電源ユニット２０は、シーケンスプログラム実行部１３０からの電源停止指令信号ＳＰを受信すると、電源停止処理を実行する。これにより、副制御部１２０の動作終了を確認した上で、安全に制御装置１００の動作停止が実行される。
　図３は、本発明の第１の実施形態の変形例による制御装置のシーケンスプログラム実行部が実行する安全停止プログラムによる安全停止動作の具体例を示すタイムチャートである。なお、図３に示すタイムチャートにおいても、縦軸を時間として図示上で上から下に時間が経過するものとする。
　図３に示す第１の実施形態の変形例において、シーケンスプログラム実行部１３０は、電源ユニット２０からの電源停止信号ＰＤを受信すると、副制御部１２０に対して停止指令信号ＳＤを発する。そして、図２に示したタイムチャートのとおり、通常であれば、停止指令信号ＳＤを受信した副制御部１２０では、動作終了処理（シャットダウン処理）が実行される。
　しかしながら、シーケンスプログラム実行部１３０からの停止指令信号ＳＤが副制御部１２０で正常に受信されなかった場合や、あるいは副制御部１２０において動作終了処理が正常に終了されなかった場合、副制御部１２０からシーケンスプログラム実行部１３０に対する停止確認信号ＳＥが発信されないことになる。このような場合、シーケンスプログラム実行部１３０で副制御部１２０からの停止確認信号ＳＥの受信が確認できないため、シーケンスプログラム実行部１３０から電源停止指令信号ＳＰが発信されることがなくなる。
　そこで、図３に示すように、シーケンスプログラム実行部１３０が停止指令信号ＳＤを発信した後、所定時間Ｔを経過しても停止確認信号ＳＥを受信しなかった場合、シーケンスプログラム実行部１３０が、強制的に（副制御部１２０からの停止確認信号ＳＥの受信を待たずに）電源停止指令信号ＳＰを発信する。これにより、制御装置１００の構成のみで電源停止処理を行うことができることになる。また、強制的に電源停止指令信号ＳＰを発信する代わりに、停止確認信号ＳＥを受信しなかったことをアラームの履歴として保存しつつ電源停止指令信号ＳＰを発信するように構成してもよい。
　なお、上記したシーケンスプログラム実行部１３０が実行する安全停止プログラムは、例えばＣＤ－ＲＯＭやハードディスク、あるいは大容量記憶装置等の各種記憶媒体に記憶させることができる。これにより、異なる複数の制御装置１００に対して本発明による安全停止プログラムを実施すること、及び当該安全停止プログラムを複製して使用することが可能となる。
　上記のような構成を備えることにより、第１の実施形態による制御装置及び上記した安全停止プログラムによれば、制御装置のシーケンスプログラム実行部が、電源ユニットからの電源停止信号を受信すると副制御部に停止指令信号を発信し、その後副制御部から停止確認信号を受信すると電源ユニットに電源停止指令信号を発信する機能を有することにより、制御装置以外の追加的な構成を設けることなく、安全に制御装置の停止動作を実行することが可能となる。
＜第２の実施形態＞
　図４は、本発明の第２の実施形態による制御装置とこれに接続される周辺機器との関係を示すブロック図である。なお、第２の実施形態においては、図１に示した第１の実施形態の制御装置と同一あるいは共通の構成を採用し得るものについては、同一の符号を付してこれらの繰り返しの説明は省略する。
　第２の実施形態による制御装置２００において、シーケンスプログラム実行部１３０が実行する安全停止プログラムは、例えば主制御部１１０が副制御部１２０と同様に、電源遮断時に安全停止する必要がある場合に、主制御部１１０に対して動作終了処理を指令するように構成される。すなわち、図４に示すように、シーケンスプログラム実行部１３０は、第１の実施形態による機能に加えて、安全停止プログラムに基づいて、電源ユニット２０からの電源停止信号ＰＤを受信すると主制御部１１０に停止指令信号ＳＤ２を発信し、その後、主制御部１１０から停止確認信号ＳＥ２を受信すると電源ユニット２０に電源停止指令信号ＳＰを発信する機能をさらに有する。
　図５は、本発明の第２の実施形態による制御装置のシーケンスプログラム実行部が実行する安全停止プログラムによる安全停止動作の具体例を示すタイムチャートである。なお、図５に示すタイムチャートにおいても、縦軸を時間として図示上で上から下に時間が経過するものとする。
　図５に示すように、安全停止プログラムは、電源ユニット２０において電源停止信号ＰＤが発せられると実行される。続いて、シーケンスプログラム実行部１３０は、電源停止信号ＰＤを受信すると、副制御部１２０に対して停止指令信号ＳＤ１を発する。そして、停止指令信号ＳＤ１を受信した副制御部１２０は、動作終了処理（シャットダウン処理）を実施し、当該動作終了処理が正常に終了すると、シーケンスプログラム実行部１３０に対して停止確認信号ＳＥ１を発する。
　次に、シーケンスプログラム実行部１３０は、副制御部１２０からの停止確認信号ＳＥ１を受信すると、主制御部１１０に対して停止指令信号ＳＤ２を発する。そして、停止指令信号ＳＤ２を受信した主制御部１１０は、動作終了処理（シャットダウン処理）を実施し、当該動作終了処理が正常に終了すると、シーケンスプログラム実行部１３０に対して停止確認信号ＳＥ２を発する。
　停止確認信号ＳＥ２を受信すると、シーケンスプログラム実行部１３０は、電源ユニット２０に対して電源停止指令信号ＳＰを発する。当該電源停止指令信号ＳＰを受信した電源ユニット２０は、電源停止処理を実行する。これにより、副制御部１２０の動作終了を確認した上で、安全に制御装置２００の動作停止が実行される。
　上記のような構成を備えることにより、本発明の第２の実施形態による制御装置及び安全停止プログラムは、第１の実施形態で説明した効果に加えて、主制御部１１０に記憶されているソフトウェアやパラメータ等を保護しつつ、当該主制御部１１０の動作終了を確認した後で電源停止処理を行うことが可能となる。
　なお、図５において、シーケンスプログラム実行部１３０が、副制御部１２０に対する動作終了処理を指令及び確認した後に、主制御部１１０に対する動作終了処理を指令及び確認するとの動作を例示したが、シーケンスプログラム実行部１３０からの主制御部１１０及び副制御部１２０に対する動作終了処理の指令を同時並列に実行するように構成してもよい。これにより、動作終了から電源停止までの所要時間を短縮できる。
＜第３の実施形態＞
　図６は、本発明の第３の実施形態による制御装置とこれに接続される周辺機器との関係を示すブロック図である。なお、第３の実施形態においても、図１又は図４に示した制御装置と同一あるいは共通の構成を採用し得るものについては、同一の符号を付してこれらの繰り返しの説明は省略する。
　第３の実施形態による制御装置３００は、主制御部１１０と副制御部１２０とシーケンスプログラム実行部１３０とが一体形のユニットとして構成されている。ここで、「一体形の制御装置３００」の態様としては、主制御部１１０、副制御部１２０及びシーケンスプログラム実行部１３０を同一の基板上に取り付けるものや、これらを同一の筐体内に配置するもの、あるいは同一のプロセッサの機能を３分割して使用するもの等が採用できる。
　図６に示すように、シーケンスプログラム実行部１３０を主制御部１１０及び副制御部１２０と一体形のユニットとして制御装置３００に組み込むことにより、これらがユニット内部で相互に信号のやり取りを行うことが可能となるため、全体の構成を簡略化できる。
　上記のような構成を備えることにより、本発明の第３の実施形態による制御装置及び安全停止プログラムは、第１及び第２の実施形態で説明した効果に加えて、制御装置３００全体の構成を簡略化できるため、Ｉ／Ｏユニット３０を小型化できるとともに、シーケンスプログラム実行部１３０の動作負荷も低減することが可能となる。
　本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。本発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
　例えば、上記した実施形態において、電源停止信号を電源ユニットに設けた入力機構からの入力に基づいて発生させる場合を例示したが、例えば制御対象物に設けた入力手段等、別の機器からの信号を代替信号として用いてもよい。
　１０　制御対象物
　２０　電源ユニット
　３０　Ｉ／Ｏユニット
　１００、２００　制御装置
　１１０　主制御部
　１２０　副制御部
　１３０　シーケンスプログラム実行部
　３００　（一体形の）制御装置

Claims (10)

  1. 　制御対象物の主動作を制御する主制御部と、前記制御対象物の付属装置の動作を制御する副制御部と、前記主制御部及び前記副制御部との間で指令を送受信するシーケンスプログラム実行部と、を備えた制御装置であって、
    　前記シーケンスプログラム実行部は、外部からの電源停止信号を受信すると前記副制御部に停止指令信号を発信し、その後前記副制御部から停止確認信号を受信すると外部の電源ユニットに電源停止指令信号を発信する機能を有する
    制御装置。
  2. 　前記シーケンスプログラム実行部は、前記副制御部からの停止確認信号を所定時間に受信しなかった場合に、即座に前記電源停止指令信号を発信する機能をさらに有する
    請求項１に記載の制御装置。
  3. 　前記シーケンスプログラム実行部は、外部からの電源停止信号を受信すると前記主制御部に停止指令信号を発信し、その後前記主制御部から停止確認信号を受信すると前記電源ユニットに電源停止指令信号を発信する機能をさらに有する
    請求項１又は２に記載の制御装置。
  4. 　前記主制御部と前記副制御部と前記シーケンスプログラム実行部とは、一体形のユニットとして構成される
    請求項１～３のいずれか１項に記載の制御装置。
  5. 　制御対象物の主動作を制御する主制御部と、前記制御対象物の付属装置の動作を制御する副制御部と、前記主制御部及び前記副制御部との間で指令を送受信するシーケンスプログラム実行部と、を備えた制御装置の前記シーケンスプログラム実行部に以下に示す一連の安全停止動作を実行させるための安全停止プログラムであって、
    　外部からの電源停止信号を受信するステップと、
    　前記副制御部に停止指令信号を発信するステップと、
    　前記副制御部から停止確認信号を受信するステップと、
    　外部の電源ユニットに電源停止指令信号を発信するステップと、
    を実行させる
    安全停止プログラム。
  6. 　前記副制御部からの停止確認信号を所定時間に受信しなかった場合に、即座に前記電源停止指令信号を発信するステップをさらに実行させる
    請求項５に記載の安全停止プログラム。
  7. 　外部からの電源停止信号を受信した後に、前記主制御部に停止指令信号を発信するステップと、
    　前記主制御部から停止確認信号を受信するステップと、
    をさらに実行させる
    請求項５又は６に記載の安全停止プログラム。
  8. 　制御対象物の主動作を制御する主制御部と、前記制御対象物の付属装置の動作を制御する副制御部と、前記主制御部及び前記副制御部との間で指令を送受信するシーケンスプログラム実行部と、を備えた制御装置の前記シーケンスプログラム実行部に以下に示す一連の安全停止動作を実行させるための安全停止プログラムが記憶された記憶媒体であって、
    　前記安全停止プログラムは、
    　外部からの電源停止信号を受信するステップと、
    　前記副制御部に停止指令信号を発信するステップと、
    　前記副制御部から停止確認信号を受信するステップと、
    　外部の電源ユニットに電源停止指令信号を発信するステップと、
    を実行させる
    記憶媒体。
  9. 　前記安全停止プログラムは、前記副制御部からの停止確認信号を所定時間に受信しなかった場合に、即座に前記電源停止指令信号を発信するステップをさらに実行させる
    請求項８に記載の記憶媒体。
  10. 　前記安全停止プログラムは、
    　外部からの電源停止信号を受信した後に、前記主制御部に停止指令信号を発信するステップと、
    　前記主制御部から停止確認信号を受信するステップと、
    をさらに実行させる
    請求項８又は９に記載の記憶媒体。
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