WO2022137905A1 - 支持部材 - Google Patents

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WO2022137905A1
WO2022137905A1 PCT/JP2021/042227 JP2021042227W WO2022137905A1 WO 2022137905 A1 WO2022137905 A1 WO 2022137905A1 JP 2021042227 W JP2021042227 W JP 2021042227W WO 2022137905 A1 WO2022137905 A1 WO 2022137905A1
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WO
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supported body
load
support member
upper member
load receiving
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PCT/JP2021/042227
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English (en)
French (fr)
Inventor
光典 廣▲瀬▼
Original Assignee
村田機械株式会社
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Publication date
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Priority to EP21910058.3A priority patent/EP4269833A1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/12—Vibration-dampers; Shock-absorbers using plastic deformation of members
    • F16F7/123—Deformation involving a bending action, e.g. strap moving through multiple rollers, folding of members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0054—Means for adjusting the position of a machine tool with respect to its supporting surface

Definitions

  • the present invention relates to a support member.
  • a support member that supports a supported body and suppresses vibration of the supported body is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the support member described in Patent Document 1 includes an upper member having a load receiving portion on which a protruding portion protruding downward from the supported body is placed and receiving a load of the supported body, and an upper member arranged on the floor surface. It is provided with a lower member to be placed.
  • the support member described in Patent Document 1 suppresses the vibration of the supported body by utilizing the friction damping generated on the contact surface between the upper member and the lower member when the supported body vibrates.
  • Patent Document 1 suppresses the vibration of the supported body by utilizing friction damping, but since the upper member simply slides sideways with respect to the lower member, a large vibration is generated. Otherwise, it is difficult to obtain the friction damping effect.
  • a support member includes an upper member having a load receiving portion on which a projecting portion projecting downward from the supported body is placed and a load receiving portion of the supported body is received.
  • the support member includes a lower member arranged on the floor surface on which the upper member is placed.
  • the upper member includes a first bending portion that bends downward due to the load of the supported body received by the load receiving portion in the central portion in a plan view.
  • the lower member includes a second bending portion that is pushed by the first bending portion that bends downward and bends downward.
  • the support member has a first flexible portion that is bent downward when the load receiving portion receives the load of the supported body, and a second flexible portion that is pushed by the first flexible portion and is bent downward.
  • a movable sliding region is formed.
  • a support member includes an upper member having a load receiving portion on which a projecting portion protruding downward from the supported body is placed and a load receiving portion of the supported body is received.
  • the support member includes a lower member arranged on the floor surface on which the upper member is placed.
  • the upper member includes a bending portion that bends downward due to the load of the supported body received by the load receiving portion in the central portion in a plan view.
  • the upper member includes a contact portion that abuts on the lower member in a portion around the flexible portion. The posture of the abutting portion changes as the bending portion bends downward.
  • a sliding region is formed in which the contact portion whose posture has changed due to the bending portion bending due to the load receiving portion receiving the load of the supported body and the lower member can slide.
  • the support member according to the present invention can suppress the vibration of the supported body from being transmitted to the floor surface and the vibration of the floor surface from being transmitted to the supported body regardless of the magnitude of the vibration.
  • the first bending portion and the second bending portion slide in the sliding region.
  • the first flexible portion and the second flexible portion slide in the sliding region, and it is possible to suppress the vibration of the supported body from being transmitted to the floor surface.
  • the first bending portion and the second bending portion slide in the sliding region, and it is possible to suppress the vibration of the floor surface from being transmitted to the supported body.
  • a gap may be formed between the first flexible portion and the second flexible portion in the support member of the first aspect when the load receiving portion is not receiving the load of the supported body.
  • the lower member of the support member of the first aspect may include a plurality of legs in contact with the floor surface. Further, the lower member may include a recessed portion surrounded by a plurality of legs as the second flexible portion. As a result, when the projecting portion is placed on the load receiving portion, the second bending portion can be suitably bent by being pushed by the first bending portion.
  • the upper member in the support member of the first aspect may have lower rigidity than the lower member.
  • the contact portion and the lower member slide in the sliding region.
  • the contact portion and the lower member slide in the sliding region, and it is possible to suppress the vibration of the supported body from being transmitted to the floor surface.
  • the contact portion and the lower member slide in the sliding region, and it is possible to suppress the vibration of the floor surface from being transmitted to the supported body.
  • a concave fitted portion is provided on either one of the lower surface of the upper member and the upper surface of the lower member in the support member of the first aspect and the second aspect, and the other is fitted to the fitted portion.
  • a convex fitting portion may be provided.
  • the upper member and the lower member in the support members of the first aspect and the second aspect may both have circular outer edges having the same diameter in a plan view.
  • the load receiving portion in the support members of the first aspect and the second aspect may be the bottom of the recess into which the protruding portion can be inserted.
  • the protruding portion can be suitably placed by inserting the protruding portion that protrudes downward from the supported body into the recess.
  • FIG. 3 is a perspective view of a state in which the upper member 110 and the lower member 120 are separated from each other as viewed from diagonally above.
  • FIG. 3 is a perspective view of a state in which the upper member 110 and the lower member 120 are separated from each other as viewed from diagonally below.
  • It is a plan view which looked at the upper member 110 from above, and is the cross-sectional view which shows the AA cross section in the plan view.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing an example of a usage pattern of the support member 100.
  • the support member 100 is a member that supports the supported body S.
  • the support member 100 shown in FIG. 1 supports the machine tool as the supported body S.
  • the machine tool is an example of the supported body S.
  • the support member 100 includes an upper member 110 and a lower member 120.
  • the lower member 120 is arranged on the floor surface F and the upper member 110 is placed on the lower member 120.
  • FIG. 2 is a perspective view of the upper member 110 and the lower member 120 viewed from diagonally above.
  • FIG. 3 is a perspective view of a state in which the upper member 110 and the lower member 120 are separated from each other as viewed from diagonally below.
  • FIG. 4 is a plan view of the upper member 110 as viewed from above, and a cross-sectional view showing a cross section taken along the line AA in the plan view.
  • FIG. 5 is a plan view of the lower member 120 as viewed from below, and a cross-sectional view showing a BB cross section in the plan view.
  • the upper member 110 includes a load receiving portion 111 on which a protruding portion P projecting downward from the supported body S is placed and a load of the supported body S is received.
  • the load receiving portion 111 of the upper member 110 is loaded with a height adjusting bolt protruding downward from the machine tool to receive the load of the machine tool.
  • the height adjusting bolt is an example of the protrusion P.
  • the upper member 110 is a member having a circular shape in a plan view.
  • the lower member 120 is a member having a circular shape in a plan view. Then, as shown in FIGS. 2 and 3, the upper member 110 and the lower member 120 have the same outer edge diameter in a plan view.
  • a recess 115 into which the protruding portion P of the supported body S can be inserted is formed in the central portion of the upper portion of the upper member 110 in a plan view.
  • the load receiving portion 111 is the bottom portion of the recess 115.
  • a concave fitted portion 112 is provided on the lower surface of the upper member 110.
  • a convex fitting portion 121 fitted to the fitted portion 112 of the upper member 110 is provided on the upper surface of the lower member 120.
  • the upper member 110 shown in FIGS. 3 and 4 is provided with a circular fitted portion 112 having a diameter sufficiently larger than the diameter of the load receiving portion 111 in a plan view.
  • the lower member 120 shown in FIGS. 2 and 5 has a diameter slightly smaller than the diameter of the fitted portion 112 in a plan view so that the lower member 120 can be fitted to the fitted portion 112 of the upper member 110.
  • the fitting portion 121 of the above is provided.
  • the concave fitted portion may be provided on the upper surface of the lower member 120. In that case, a convex fitting portion to be fitted to the fitted portion of the lower member 120 is provided on the lower surface of the upper member 110.
  • the lower member 120 includes a plurality of legs 122 in contact with the floor surface F. In the central portion surrounded by the plurality of leg portions 122 in a plan view, a recessed portion 124 recessed above the lower surface of the leg portion 122 is formed. In the lower member 120 shown in FIGS. 3 and 5, three leg portions 122 are provided at equal intervals in the circumferential direction in a region excluding the central portion in a plan view.
  • the upper member 110 includes a first bending portion 113 that bends downward due to the load of the supported body S received by the load receiving portion 111 in the central portion in a plan view.
  • the lower member 120 is surrounded by a plurality of legs 122 as a second bending portion 123 that is pushed by the first bending portion 113 of the upper member 110 that bends downward and bends downward.
  • a recessed portion 124 is provided in the portion.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the support member 100 showing a state when the load receiving portion 111 is not receiving the load of the supported body S.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the support member 100 showing a state when the load receiving portion 111 is under the load of the supported body S.
  • FIG. 8 is a diagram showing the distribution of the contact pressure applied to the lower member 120 when pushed by the first bending portion 113 of the upper member 110 that has been bent downward.
  • the support member 100 When the supported body S is arranged on the floor surface F, the support member 100 is provided from the supported body S in a state where the fitting portion 121 of the lower member 120 is fitted to the fitted portion 112 of the upper member 110. It is arranged directly below the protruding portion P that protrudes downward. In the example shown in FIG. 1, the support member 100 is arranged directly below the height adjusting bolt protruding downward from the machine tool.
  • the projecting portion P of the supported body S is placed on the load receiving portion 111 of the upper member 110, and as shown in FIG. 7, the load receiving portion 111 receives the load L of the supported body S, so that the upper member 110
  • the first bending portion 113 of the above bends downward.
  • the second bending portion 123 of the lower member 120 is pushed by the first bending portion 113 of the upper member 110 and bends downward.
  • the second flexible portion 123 of the lower member 120 has a region R2 corresponding to the position of the leg portion 122 rather than the region R1 not corresponding to the position of the leg portion 122 in a plan view.
  • High contact pressure is applied to.
  • the wall thickness, material, etc. of the upper member 110 and the lower member 120 are set so that the rigidity of the lower member 120 is lower than the rigidity of the upper member 110. This is feasible.
  • the support member 100 has a first bending portion 113 of the upper member 110 that has bent downward and a second bending portion 123 of the lower member 120 that has been pushed by the first bending portion 113 and has bent downward.
  • a slidable sliding region SA1 is formed.
  • the first bending portion 113 and the second bending portion 123 slide in the sliding region SA1 to cause the supported body. Suppresses the vibration of S from being transmitted to the floor surface F.
  • the first bending portion 113 and the second bending portion 123 slide in the sliding region SA1 to cause the floor surface. It suppresses the vibration of F from being transmitted to the supported body S.
  • the support member 100 includes an upper member 110 having a load receiving portion 111 on which a protruding portion P protruding downward from the supported body S is placed and a load L of the supported body S is received. Further, the support member 100 includes a lower member 120 which is arranged on the floor surface F and on which the upper member 110 is placed.
  • the upper member 110 includes a first bending portion 113 that bends downward due to the load L of the supported body S received by the load receiving portion 111 at the central portion in a plan view.
  • the lower member 120 includes a second bending portion 123 that is pushed downward by the first bending portion 113 that bends downward and bends downward.
  • the load receiving portion 111 receives the load L of the supported body S, so that the first bending portion 113 is bent downward and the first bending portion 113 is pushed and bent downward. 2
  • a sliding region SA1 that can slide with the flexible portion 123 is formed. Thereby, regardless of the magnitude of the vibration, it is possible to suppress the vibration of the supported body S from being transmitted to the floor surface F and the vibration of the floor surface F being transmitted to the supported body S.
  • the first bending portion 113 and the second bending portion 123 slide in the sliding region SA1.
  • the first flexible portion 113 and the second flexible portion 123 slide in the sliding region SA1 and suppress the vibration of the supported body S from being transmitted to the floor surface F. can do.
  • the first flexible portion 113 and the second flexible portion 123 slide in the sliding region SA1 to suppress the vibration of the floor surface F from being transmitted to the supported body S. Can be done.
  • a gap G1 may be formed between the first bending portion 113 and the second bending portion 123 when the load receiving portion 111 is not receiving the load L of the supported body S.
  • the sliding region SA1 in which the first bending portion 113 and the second bending portion 123 can slide can be suitably formed.
  • the lower member 120 may include a plurality of legs 122 in contact with the floor surface F. Further, the lower member 120 may include a recessed portion 124 surrounded by a plurality of leg portions 122 as the second bending portion 123. As a result, when the projecting portion P is placed on the load receiving portion 111, the second bending portion 123 can be suitably bent by being pushed by the first bending portion 113.
  • the upper member 110 may have a lower rigidity than the lower member 120.
  • the amount of the first bending portion 113 bending downward and the amount of the second bending portion 123 bending downward can be made different.
  • the sliding region SA1 can be suitably formed.
  • one of the lower surface of the upper member 110 and the upper surface of the lower member 120 is provided with a concave fitting portion, and the other is a convex fitting portion to be fitted to the fitted portion. May be provided.
  • the upper member 110 and the lower member 120 may both have circular outer edges having the same diameter in a plan view.
  • the sliding region SA1 can be formed at a suitable position in a plan view.
  • the load receiving portion 111 may be the bottom of the recess 115 into which the protruding portion P can be inserted.
  • the protrusion P can be suitably placed by inserting the protrusion P that protrudes downward from the supported body S into the recess 115.
  • FIG. 9 to 11 are views showing the support member 200 according to another embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the support member 200 showing a state when the load receiving portion 211 is not receiving the load of the supported body S.
  • the support member 200 is a member that supports the supported body S.
  • the support member 200 includes an upper member 210 and a lower member 220.
  • the upper member 210 is a member provided with a load receiving portion 211 on which a protruding portion P protruding downward from the supported body S is placed and a load of the supported body S is received.
  • the lower member 220 is a member arranged on the floor surface F on which the upper member 210 is placed.
  • the upper member 210 is a member having a circular shape in a plan view, like the upper member 110 of the support member 100.
  • the lower member 220 is a member having a circular shape in a plan view, like the lower member 120 of the support member 100.
  • the upper member 210 and the lower member 220 have the same outer edge diameter in a plan view, similarly to the upper member 110 and the lower member 120 of the support member 100.
  • a recess 215 into which the protruding portion P of the supported body S can be inserted is formed in the central portion of the upper portion of the upper member 210.
  • the load receiving portion 111 is the bottom portion of the recess 215.
  • a concave fitted portion 212 is provided on the lower surface of the upper member 210.
  • a convex fitting portion 221 to be fitted to the fitted portion 212 of the upper member 210 is provided on the upper member 210 shown in FIG. 9 .
  • the upper member 210 shown in FIG. 9 is provided with a circular fitted portion 212 having a diameter sufficiently larger than the diameter of the load receiving portion 211 in a plan view.
  • the lower member 120 is provided with a fitting portion 221 having a diameter slightly smaller than the diameter of the fitted portion 212 in a plan view so that the lower member 120 can be fitted to the fitted portion 212 of the upper member 210.
  • the concave fitted portion may be provided on the upper surface of the lower member 220. In that case, a convex fitting portion to be fitted to the fitted portion of the lower member 220 is provided on the lower surface of the upper member 210.
  • the lower member 120 includes a plurality of legs 222 in contact with the floor surface F.
  • the lower member 220 shown in FIG. 9 is provided with three leg portions 222 at equal intervals in the circumferential direction in a region excluding the central portion in a plan view.
  • the upper member 210 is provided with a bending portion 213 in the central portion in a plan view, which is bent downward by the load of the supported body S received by the load receiving portion 211. Further, the upper member 210 is provided with a contact portion with the flat surface portion 225 of the lower member 220 in a portion around the flexible portion 213. The posture of the abutting portion 214 changes as the bending portion 213 bends downward.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a support member 200 showing a state when the load receiving portion 211 receives the load L of the supported body S.
  • FIG. 11 is a diagram showing the distribution of the contact pressure applied to the lower member 220 when the posture of the contact portion 214 changes due to the bending portion 213 bending downward.
  • the support member 200 is provided from the supported body S in a state where the fitting portion 221 of the lower member 220 is fitted to the fitted portion 212 of the upper member 210. It is arranged directly below the protruding portion P that protrudes downward.
  • the gap G2 has a size such that the lower surface of the flexible portion 213 of the upper member 210 and the upper surface of the lower member 220 do not come into contact with each other when the load receiving portion 211 of the upper member 210 receives the load L of the supported body S. Set. Further, when the load receiving portion 211 of the upper member 210 is not receiving the load L of the supported body S, as shown in FIG. 9, in the upper member 210, the entire lower surface of the flexible portion 213 is a flat surface of the lower member 220. It is in contact with the portion 225.
  • the projecting portion P of the supported body S is placed on the load receiving portion 211 of the upper member 210, and as shown in FIG. 10, the load receiving portion 211 receives the load L of the supported body S, so that the upper member 210
  • the bending portion 213 of the above bends downward.
  • a gap G3 smaller than the gap G2 is formed between the lower surface of the flexible portion 213 of the upper member 210 and the upper surface of the lower member 220 even if the flexible portion 213 of the upper member 210 bends downward.
  • the contact portion 214 of the upper member 210 is pushed outward in the radial direction in a plan view due to the fact that the lower surface of the flexible portion 213 of the upper member 210 and the upper surface of the lower member 220 do not come into contact with each other.
  • the posture changes as shown in.
  • the radial outer portion on the lower surface of the contact portion 214 is lifted away from the flat surface portion 225 of the lower member 220, and the radial inner portion on the lower surface of the contact portion 214 is on the flat surface portion 225. It is in contact.
  • no contact pressure is applied to the region R3 that is not in contact with the contact portion 214 of the upper member 210, and the flat portion 225 of the lower member 220 is in contact with the contact portion 214.
  • Contact pressure is applied to the existing region R4.
  • the support member 200 is formed with a sliding region SA2 in which the abutting portion 214 in which the bending portion 213 of the upper member 210 is bent and the posture is changed and the flat surface portion 225 of the lower member 220 are slidable. ..
  • the contact portion 214 and the flat surface portion 225 of the lower member 220 slide in the sliding region SA2, so that the support member 200 is covered. It suppresses the vibration of the support S from being transmitted to the floor surface F.
  • the support member 200 includes an upper member 210 having a load receiving portion 211 on which the protruding portion P protruding downward from the supported body S is placed and the load L of the supported body S is received. Further, the support member 200 includes a lower member 220 that is arranged on the floor surface F and on which the upper member 210 is placed. The upper member 210 is provided with a bending portion 213 in the central portion in a plan view, which is bent downward by the load L of the supported body S received by the load receiving portion 211. Further, the upper member 210 includes a contact portion 214 that abuts on the lower member 220 in a portion around the flexible portion 213.
  • the posture of the abutting portion 214 changes as the bending portion 213 bends downward.
  • the contact portion 214 whose posture has changed due to the bending portion 213 bending when the load receiving portion 211 receives the load L of the supported body S, and the lower member 220 can slide. Sliding region SA2 is formed. Thereby, regardless of the magnitude of the vibration, it is possible to suppress the vibration of the supported body S from being transmitted to the floor surface F and the vibration of the floor surface F being transmitted to the supported body S.
  • the contact portion 214 and the lower member 220 slide in the sliding region SA2.
  • the contact portion 214 and the lower member 220 slide in the sliding region SA2, and the vibration of the supported body S is suppressed from being transmitted to the floor surface F. Can be done.
  • the contact portion 214 and the lower member 220 slide in the sliding region SA2, and it is possible to suppress the vibration of the floor surface F from being transmitted to the supported body S. ..
  • one of the lower surface of the upper member 210 and the upper surface of the lower member 220 is provided with a concave fitting portion, and the other is a convex fitting portion to be fitted to the fitted portion. May be provided.
  • the upper member 210 and the lower member 220 may both have circular outer edges having the same diameter in a plan view.
  • the sliding region SA2 can be formed at a suitable position in a plan view.
  • the load receiving portion 211 may be the bottom portion of the recess 215 into which the protruding portion P can be inserted.
  • the protrusion P can be suitably placed by inserting the protrusion P that protrudes downward from the supported body S into the recess 215.
  • Support member 110 Upper member 111 Load receiving part 112 Fitted part 113 First bending part 115 Recessed part 120 Lower member 121 Fitting part 122 Leg part 123 Second bending part 124 Recessing part 200 Supporting member 210 Upper member 211 Load receiving part Part 212 Fitted part 213 Flexed part 214 Contact part 215 Recessed part 220 Lower member 221 Fitting part 222 Leg part 225 Flat part F Floor surface G1 Gap G2 Gap G3 Gap L Load P Protruding part R1 Area R2 Area R3 Area R4 Area S Supported body SA1 Sliding area SA2 Sliding area

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Abstract

【課題】振動の大小にかかわらず、被支持体の振動が床面に伝わることと、床面の振動が被支持体に伝わることとを抑制する。 【解決手段】本発明の態様によれば、支持部材が提供される。支部部材は、被支持体から下方に突出する突出部を載置して被支持体の荷重を受ける荷重受け部を備える上側部材を備える。支持部材は、床面に配置されて上側部材を載置する下側部材を備える。上側部材は、平面視における中央部分に、荷重受け部が受けた被支持体の荷重により下方に撓む第１撓み部を備える。下側部材は、下方に撓んだ第１撓み部に押されて下方に撓む第２撓み部を備える。支持部材には、荷重受け部が被支持体の荷重を受けることにより、下方に撓んだ第１撓み部と、第１撓み部に押されて下方に撓んだ第２撓み部とが摺動可能な摺動領域が形成される。

Description

支持部材
　本発明は、支持部材に関する。
　被支持体を支持し、被支持体の振動を抑制する支持部材が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の支持部材は、被支持体から下方に突出する突出部を載置して被支持体の荷重を受ける荷重受け部を備える上側部材と、床面に配置されて上側部材を載置する下側部材とを備える。そして、特許文献１に記載の支持部材は、被支持体が振動した場合に、上側部材と下側部材との接触面に生じる摩擦減衰を利用して、被支持体の振動を抑制する。
特開２０１５－１１２７０６号公報
　特許文献１に記載の支持部材は、摩擦減衰を利用して被支持体の振動を抑制するものであるが、下側部材に対して上側部材が単に横滑りする構造であるため、大きな振動が発生しないと、摩擦減衰効果を得にくい。
　本発明は、振動の大小にかかわらず、被支持体の振動が床面に伝わることと、床面の振動が被支持体に伝わることとを抑制することができる支持部材を提供することを目的とする。
　本発明の第１の態様によれば、支持部材が提供される。支部部材は、被支持体から下方に突出する突出部を載置して被支持体の荷重を受ける荷重受け部を備える上側部材を備える。支持部材は、床面に配置されて上側部材を載置する下側部材を備える。上側部材は、平面視における中央部分に、荷重受け部が受けた被支持体の荷重により下方に撓む第１撓み部を備える。下側部材は、下方に撓んだ第１撓み部に押されて下方に撓む第２撓み部を備える。支持部材には、荷重受け部が被支持体の荷重を受けることにより、下方に撓んだ第１撓み部と、第１撓み部に押されて下方に撓んだ第２撓み部とが摺動可能な摺動領域が形成される。
　本発明の第２の態様によれば、支持部材が提供される。支持部材は、被支持体から下方に突出する突出部を載置して被支持体の荷重を受ける荷重受け部を備える上側部材を備える。支持部材は、床面に配置されて上側部材を載置する下側部材を備える。上側部材は、平面視における中央部分に、荷重受け部が受けた被支持体の荷重により下方に撓む撓み部を備える。上側部材は、撓み部の周囲の部分に、下側部材に当接する当接部を備える。当接部は、撓み部が下方に撓むことで姿勢が変化する。支持部材には、荷重受け部が被支持体の荷重を受けることにより、撓み部が撓むことで姿勢が変化した当接部と、下側部材とが摺動可能な摺動領域が形成される。
　本発明による支持部材は、振動の大小にかかわらず、被支持体の振動が床面に伝わることと、床面の振動が被支持体に伝わることとを抑制することができる。
　第１の態様の支持部材は、被支持体又は床面が振動した場合に、摺動領域において第１撓み部と第２撓み部とが摺動する。これにより、被支持体が振動した場合に、摺動領域において第１撓み部と第２撓み部とが摺動し、被支持体の振動が床面に伝わることを抑制することができる。また、床面が振動した場合に、摺動領域において第１撓み部と第２撓み部とが摺動し、床面の振動が被支持体に伝わることを抑制することができる。
　第１の態様の支持部材における第１撓み部と第２撓み部との間には、荷重受け部が被支持体の荷重を受けていないときに間隙が形成されてよい。これにより、荷重受け部に突出部が載置されたときに、下方に撓んだ第１撓み部と、第１撓み部に押されて下方に撓んだ第２撓み部とが摺動可能な摺動領域を好適に形成することができる。
　第１の態様の支持部材における下側部材は、床面に接する複数の脚部を備えてよい。また、下側部材は、第２撓み部として、複数の脚部に囲まれた凹み部を備えてよい。これにより、荷重受け部に突出部が載置されたときに、第１撓み部に押されて第２撓み部を好適に撓ませることができる。
　第１態様の支持部材における上側部材は、下側部材よりも剛性が低くてよい。これにより、荷重受け部に突出部が載置されたときに、第１撓み部が下方に撓む量と、第１撓み部に押されて第２撓み部が下方に撓む量とを異ならせることができ、摺動領域を好適に形成することができる。
　第２態様の支持部材は、被支持体又は床面が振動した場合に、摺動領域において当接部と下側部材とが摺動する。これにより、被支持体が振動した場合に、摺動領域において当接部と下側部材とが摺動し、被支持体の振動が床面に伝わることを抑制することができる。また、床面が振動した場合に、摺動領域において当接部と下側部材とが摺動し、床面の振動が被支持体に伝わることを抑制することができる。
　第１態様及び第２態様の支持部材における上側部材の下面と下側部材の上面とのいずれか一方には凹状の被嵌合部が設けられ、いずれか他方には被嵌合部に嵌め合わされる凸状の嵌合部が設けられてよい。これにより、荷重受け部に突出部が載置されているときに、被支持体又は床面が振動しても、下側部材に対して上側部材が過度に摺動することを抑制することができる。
　第１態様及び第２態様の支持部材における上側部材及び下側部材は、平面視において、いずれも外縁が同一径の円形であってよい。これにより、荷重受け部に突出部が載置されたときに、平面視における好適な位置に摺動領域を形成することができる。
　第１態様及び第２態様の支持部材における荷重受け部は、突出部を挿入可能な凹部の底部であってよい。これにより、被支持体から下方に突出する突出部を凹部に挿入することで、突出部を好適に載置することができる。
　なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となり得る。
支持部材１００の利用形態の一例を概略的に示す図である。 上側部材１１０と下側部材１２０とを離した状態を斜め上方から見た斜視図である。 上側部材１１０と下側部材１２０とを離した状態を斜め下方から見た斜視図である。 上側部材１１０を上方から見た平面図、及び平面図におけるＡ－Ａ断面を示す断面図である。 下側部材１２０を下方から見た平面図、及び平面図におけるＢ－Ｂ断面を示す断面図である。 荷重受け部１１１が被支持体Ｓの荷重を受けていないときの状態を示す支持部材１００の断面図である。 荷重受け部１１１が被支持体Ｓの荷重を受けているときの状態を示す支持部材１００の断面図である。 下方に撓んだ上側部材１１０の第１撓み部１１３に押されたときに、下側部材１２０に加わる接触圧の分布を示す図である。 荷重受け部２１１が被支持体Ｓの荷重を受けていないときの状態を示す支持部材２００の断面図である。 荷重受け部２１１が被支持体Ｓの荷重を受けているときの状態を示す支持部材２００の断面図である。 撓み部２１３が下方に撓むことで当接部２１４の姿勢が変化したときに、下側部材２２０に加わる接触圧の分布を示す図である。
　以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施の形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
　図１は、支持部材１００の利用形態の一例を概略的に示す図である。支持部材１００は、被支持体Ｓを支持する部材である。図１に示す支持部材１００は、被支持体Ｓとして工作機械を支持している。工作機械は、被支持体Ｓの一例である。支持部材１００は、上側部材１１０と下側部材１２０とを備える。下側部材１２０は、床面Ｆに配置されて上側部材１１０を載置する。
　図２は、上側部材１１０と下側部材１２０とを離した状態を斜め上方から見た斜視図である。図３は、上側部材１１０と下側部材１２０とを離した状態を斜め下方から見た斜視図である。図４は、上側部材１１０を上方から見た平面図、及び平面図におけるＡ－Ａ断面を示す断面図である。図５は、下側部材１２０を下方から見た平面図、及び平面図におけるＢ－Ｂ断面を示す断面図である。
　上側部材１１０は、被支持体Ｓから下方に突出する突出部Ｐを載置して被支持体Ｓの荷重を受ける荷重受け部１１１を備える。例えば被支持体Ｓが工作機械である場合、上側部材１１０の荷重受け部１１１は、工作機械から下方に突出する高さ調整用ボルトを載置して工作機械の荷重を受ける。高さ調整用ボルトは、突出部Ｐの一例である。
　図４に示すように、上側部材１１０は、平面視における形状が円形の部材である。図５に示すように、下側部材１２０は、平面視における形状が円形の部材である。そして、図２及び図３に示すように、上側部材１１０及び下側部材１２０は、平面視における外縁の径が同一である。
　図２及び図４に示すように、平面視において上側部材１１０の上部における中央部分には、被支持体Ｓの突出部Ｐを挿入可能な凹部１１５が形成される。荷重受け部１１１は、凹部１１５の底部である。
　図３及び図４に示すように、上側部材１１０の下面には、凹状の被嵌合部１１２が設けられる。一方、図２及び図５に示すように、下側部材１２０の上面には、上側部材１１０の被嵌合部１１２に嵌め合わされる凸状の嵌合部１２１が設けられる。図３及び図４に示す上側部材１１０には、平面視における荷重受け部１１１の径よりも十分に大きい径の円形の被嵌合部１１２が設けられている。一方、図２及び図５に示す下側部材１２０には、上側部材１１０の被嵌合部１１２に嵌め合わせ可能となるように、平面視における被嵌合部１１２の径よりも僅かに小さい径の嵌合部１２１が設けられている。なお、凹状の被嵌合部は、下側部材１２０の上面に設けられてもよい。その場合、上側部材１１０の下面には、下側部材１２０の被嵌合部に嵌め合わされる凸状の嵌合部が設けられる。
　図３及び図５に示すように、下側部材１２０は、床面Ｆに接する複数の脚部１２２を備える。平面視において複数の脚部１２２に囲まれた中央部分には、脚部１２２の下面よりも上方に凹んだ凹み部１２４が形成される。図３及び図５に示す下側部材１２０は、平面視において中央部分を除く領域に、３つの脚部１２２が周方向において等間隔に備えている。
　図４に示すように、上側部材１１０は、平面視における中央部分に、荷重受け部１１１が受けた被支持体Ｓの荷重により下方に撓む第１撓み部１１３を備える。図５に示すように、下側部材１２０は、下方に撓んだ上側部材１１０の第１撓み部１１３に押されて下方に撓む第２撓み部１２３として、複数の脚部１２２に囲まれた部分に凹み部１２４を備える。
　図６は、荷重受け部１１１が被支持体Ｓの荷重を受けていないときの状態を示す支持部材１００の断面図である。図７は、荷重受け部１１１が被支持体Ｓの荷重を受けているときの状態を示す支持部材１００の断面図である。図８は、下方に撓んだ上側部材１１０の第１撓み部１１３に押されたときに、下側部材１２０に加わる接触圧の分布を示す図である。
　支持部材１００は、被支持体Ｓを床面Ｆに配置するときに、上側部材１１０の被嵌合部１１２に下側部材１２０の嵌合部１２１を嵌め合わせた状態で、被支持体Ｓから下方に突出する突出部Ｐの真下に配置される。図１に示す例では、支持部材１００は、工作機械から下方に突出する高さ調整用ボルトの真下に配置される。
　上側部材１１０の荷重受け部１１１が被支持体Ｓの荷重を受けていないとき、図６に示すように、上側部材１１０の第１撓み部１１３の下面と下側部材１２０の第２撓み部１２３の上面との間には、間隙Ｇ１が形成される。
　上側部材１１０の荷重受け部１１１に被支持体Ｓの突出部Ｐが載置されて、図７に示すように、荷重受け部１１１が被支持体Ｓの荷重Ｌを受けることにより、上側部材１１０の第１撓み部１１３が下方に撓む。上側部材１１０の第１撓み部１１３が下方に撓むと、下側部材１２０の第２撓み部１２３は、上側部材１１０の第１撓み部１１３に押されて下方に撓む。このとき、下側部材１２０の第２撓み部１２３には、図８に示すように、平面視において、脚部１２２の位置に対応しない領域Ｒ１よりも、脚部１２２の位置に対応する領域Ｒ２に対して高い接触圧が加わる。図８に示すような接触圧の分布は、上側部材１１０の剛性よりも下側部材１２０の剛性の方が低くなるように、上側部材１１０及び下側部材１２０の肉厚、素材等を設定することにより実現可能である。
　そして、支持部材１００には、下方に撓んだ上側部材１１０の第１撓み部１１３と、第１撓み部１１３に押されて下方に撓んだ下側部材１２０の第２撓み部１２３とが摺動可能な摺動領域ＳＡ１が形成される。摺動領域ＳＡ１が形成された状態の支持部材１００は、被支持体Ｓが振動すると、摺動領域ＳＡ１において第１撓み部１１３と第２撓み部１２３とが摺動することにより、被支持体Ｓの振動が床面Ｆに伝わることを抑制する。また、摺動領域ＳＡ１が形成された状態の支持部材１００は、床面Ｆが振動すると、摺動領域ＳＡ１において第１撓み部１１３と第２撓み部１２３とが摺動することにより、床面Ｆの振動が被支持体Ｓに伝わることを抑制する。
　以上、説明したとおり、支持部材１００は、被支持体Ｓから下方に突出する突出部Ｐを載置して被支持体Ｓの荷重Ｌを受ける荷重受け部１１１を備える上側部材１１０を備える。また、支持部材１００は、床面Ｆに配置されて上側部材１１０を載置する下側部材１２０を備える。上側部材１１０は、平面視における中央部分に、荷重受け部１１１が受けた被支持体Ｓの荷重Ｌにより下方に撓む第１撓み部１１３を備える。下側部材１２０は、下方に撓んだ第１撓み部１１３に押されて下方に撓む第２撓み部１２３を備える。支持部材１００には、荷重受け部１１１が被支持体Ｓの荷重Ｌを受けることにより、下方に撓んだ第１撓み部１１３と、第１撓み部１１３に押されて下方に撓んだ第２撓み部１２３とが摺動可能な摺動領域ＳＡ１が形成される。これにより、振動の大小にかかわらず、被支持体Ｓの振動が床面Ｆに伝わることと、床面Ｆの振動が被支持体Ｓに伝わることとを抑制することができる。
　また、支持部材１００は、被支持体Ｓ又は床面Ｆが振動した場合に、摺動領域ＳＡ１において第１撓み部１１３と第２撓み部１２３とが摺動する。これにより、被支持体Ｓが振動した場合に、摺動領域ＳＡ１において第１撓み部１１３と第２撓み部１２３とが摺動し、被支持体Ｓの振動が床面Ｆに伝わることを抑制することができる。また、床面Ｆが振動した場合に、摺動領域ＳＡ１において第１撓み部１１３と第２撓み部１２３とが摺動し、床面Ｆの振動が被支持体Ｓに伝わることを抑制することができる。
　また、第１撓み部１１３と第２撓み部１２３との間には、荷重受け部１１１が被支持体Ｓの荷重Ｌを受けていないときに間隙Ｇ１が形成されてよい。これにより、荷重受け部１１１に突出部Ｐが載置されたときに、第１撓み部１１３と第２撓み部１２３とが摺動可能な摺動領域ＳＡ１を好適に形成することができる。
　また、下側部材１２０は、床面Ｆに接する複数の脚部１２２を備えてよい。また、下側部材１２０は、第２撓み部１２３として、複数の脚部１２２に囲まれた凹み部１２４を備えてよい。これにより、荷重受け部１１１に突出部Ｐが載置されたときに、第１撓み部１１３に押されて第２撓み部１２３を好適に撓ませることができる。
　また、上側部材１１０は、下側部材１２０よりも剛性が低くてよい。これにより、荷重受け部１１１に突出部Ｐが載置されたときに、第１撓み部１１３が下方に撓む量と、第２撓み部１２３が下方に撓む量とを異ならせることができ、摺動領域ＳＡ１を好適に形成することができる。
　また、上側部材１１０の下面と下側部材１２０の上面とのいずれか一方には凹状の被嵌合部が設けられ、いずれか他方には被嵌合部に嵌め合わされる凸状の嵌合部が設けられてよい。これにより、荷重受け部１１１に突出部Ｐが載置されているときに、被支持体Ｓ又は床面Ｆが振動しても、下側部材１２０に対して上側部材１１０が過度に摺動することを抑制することができる。
　また、上側部材１１０及び下側部材１２０は、平面視において、いずれも外縁が同一径の円形であってよい。これにより、荷重受け部１１１に突出部Ｐが載置されたときに、平面視における好適な位置に摺動領域ＳＡ１を形成することができる。
　また、荷重受け部１１１は、突出部Ｐを挿入可能な凹部１１５の底部であってよい。これにより、被支持体Ｓから下方に突出する突出部Ｐを凹部１１５に挿入することで、突出部Ｐを好適に載置することができる。
　図９から図１１は、他の実施の形態にかかる支持部材２００を示す図である。図９は、荷重受け部２１１が被支持体Ｓの荷重を受けていないときの状態を示す支持部材２００の断面図である。支持部材２００は、被支持体Ｓを支持する部材である。支持部材２００は、上側部材２１０と下側部材２２０とを備える。
　上側部材２１０は、被支持体Ｓから下方に突出する突出部Ｐを載置して被支持体Ｓの荷重を受ける荷重受け部２１１を備える部材である。下側部材２２０は、床面Ｆに配置されて上側部材２１０を載置する部材である。
　上側部材２１０は、支持部材１００の上側部材１１０と同様に、平面視における形状が円形の部材である。下側部材２２０は、支持部材１００の下側部材１２０と同様に、平面視における形状が円形の部材である。そして、上側部材２１０及び下側部材２２０は、支持部材１００の上側部材１１０及び下側部材１２０と同様に、平面視における外縁の径が同一である。
　平面視において上側部材２１０の上部における中央部分には、被支持体Ｓの突出部Ｐを挿入可能な凹部２１５が形成される。荷重受け部１１１は、凹部２１５の底部である。
　上側部材２１０の下面には、凹状の被嵌合部２１２が設けられる。一方、下側部材２２０の上面には、上側部材２１０の被嵌合部２１２に嵌め合わされる凸状の嵌合部２２１が設けられる。図９に示す上側部材２１０には、平面視における荷重受け部２１１の径よりも十分に大きい径の円形の被嵌合部２１２が設けられている。一方、下側部材１２０には、上側部材２１０の被嵌合部２１２に嵌め合わせ可能となるように、平面視における被嵌合部２１２の径よりも僅かに小さい径の嵌合部２２１が設けられている。なお、凹状の被嵌合部は、下側部材２２０の上面に設けられてもよい。その場合、上側部材２１０の下面には、下側部材２２０の被嵌合部に嵌め合わされる凸状の嵌合部が設けられる。
　下側部材１２０は、床面Ｆに接する複数の脚部２２２を備える。図９に示す下側部材２２０は、平面視において中央部分を除く領域に、３つの脚部２２２が周方向において等間隔に備えている。
　上側部材２１０は、平面視における中央部分に、荷重受け部２１１が受けた被支持体Ｓの荷重により下方に撓む撓み部２１３を備える。また、上側部材２１０は、撓み部２１３の周囲の部分に、下側部材２２０の平面部２２５に当接部を備える。当接部２１４は、撓み部２１３が下方に撓むことで姿勢が変化する。
　図１０は、荷重受け部２１１が被支持体Ｓの荷重Ｌを受けているときの状態を示す支持部材２００の断面図である。図１１は、撓み部２１３が下方に撓むことで当接部２１４の姿勢が変化したときに、下側部材２２０に加わる接触圧の分布を示す図である。
　支持部材２００は、被支持体Ｓを床面Ｆに配置するときに、上側部材２１０の被嵌合部２１２に下側部材２２０の嵌合部２２１を嵌め合わせた状態で、被支持体Ｓから下方に突出する突出部Ｐの真下に配置される。
　上側部材２１０の荷重受け部２１１が被支持体Ｓの荷重Ｌを受けていないとき、図９に示すように、上側部材２１０の撓み部２１３の下面と下側部材２２０の上面との間には、間隙Ｇ２が形成される。間隙Ｇ２は、上側部材２１０の荷重受け部２１１が被支持体Ｓの荷重Ｌを受けることにより、上側部材２１０の撓み部２１３の下面と下側部材２２０の上面とが接しない程度の大きさに設定される。また、上側部材２１０の荷重受け部２１１が被支持体Ｓの荷重Ｌを受けていないとき、図９に示すように、上側部材２１０は、撓み部２１３の下面の全体が下側部材２２０の平面部２２５に当接している。
　上側部材２１０の荷重受け部２１１に被支持体Ｓの突出部Ｐが載置されて、図１０に示すように、荷重受け部２１１が被支持体Ｓの荷重Ｌを受けることにより、上側部材２１０の撓み部２１３が下方に撓む。上側部材２１０の撓み部２１３の下面と下側部材２２０の上面との間には、上側部材２１０の撓み部２１３が下方に撓んでも、間隙Ｇ２よりも小さい間隙Ｇ３が形成される。上側部材２１０の当接部２１４は、上側部材２１０の撓み部２１３の下面と下側部材２２０の上面とが接しないことに起因して、平面視における径方向の外側に押されて、図１０に示すように姿勢が変化する。上側部材２１０は、当接部２１４の下面における径方向の外側の部分が下側部材２２０の平面部２２５から離れて浮き上がり、当接部２１４の下面における径方向の内側の部分が平面部２２５に当接している。このとき、下側部材２２０の平面部２２５には、図１１に示すように、上側部材２１０の当接部２１４と接していない領域Ｒ３には接触圧が加わらず、当接部２１４と接している領域Ｒ４に対して接触圧が加わる。
　そして、支持部材２００には、上側部材２１０の撓み部２１３が撓んで姿勢が変化した当接部２１４と、下側部材２２０の平面部２２５とが摺動可能な摺動領域ＳＡ２が形成される。摺動領域ＳＡ２が形成された状態の支持部材２００は、被支持体Ｓが振動すると、摺動領域ＳＡ２において当接部２１４と下側部材２２０の平面部２２５とが摺動することにより、被支持体Ｓの振動が床面Ｆに伝わることを抑制する。また、摺動領域ＳＡ２が形成された状態の支持部材２００は、床面Ｆが振動した場合に、摺動領域ＳＡ２において当接部２１４と下側部材２２０の平面部２２５とが摺動することにより、床面Ｆの振動が被支持体Ｓに伝わることを抑制する。
　以上、説明したとおり、支持部材２００は、被支持体Ｓから下方に突出する突出部Ｐを載置して被支持体Ｓの荷重Ｌを受ける荷重受け部２１１を備える上側部材２１０を備える。また、支持部材２００は、床面Ｆに配置されて上側部材２１０を載置する下側部材２２０を備える。上側部材２１０は、平面視における中央部分に、荷重受け部２１１が受けた被支持体Ｓの荷重Ｌにより下方に撓む撓み部２１３を備える。また、上側部材２１０は、撓み部２１３の周囲の部分に、下側部材２２０に当接する当接部２１４を備える。当接部２１４は、撓み部２１３が下方に撓むことで姿勢が変化する。支持部材２００には、荷重受け部２１１が被支持体Ｓの荷重Ｌを受けることにより、撓み部２１３が撓むことで姿勢が変化した当接部２１４と、下側部材２２０とが摺動可能な摺動領域ＳＡ２が形成される。これにより、振動の大小にかかわらず、被支持体Ｓの振動が床面Ｆに伝わることと、床面Ｆの振動が被支持体Ｓに伝わることとを抑制することができる。
　また、被支持体Ｓ又は床面Ｆが振動した場合に、摺動領域ＳＡ２において当接部２１４と下側部材２２０とが摺動する。これにより、被支持体Ｓが振動した場合に、摺動領域ＳＡ２において当接部２１４と下側部材２２０とが摺動し、被支持体Ｓの振動が床面Ｆに伝わることを抑制することができる。また、床面Ｆが振動した場合に、摺動領域ＳＡ２において当接部２１４と下側部材２２０とが摺動し、床面Ｆの振動が被支持体Ｓに伝わることを抑制することができる。
　また、上側部材２１０の下面と下側部材２２０の上面とのいずれか一方には凹状の被嵌合部が設けられ、いずれか他方には被嵌合部に嵌め合わされる凸状の嵌合部が設けられてよい。これにより、荷重受け部２１１に突出部Ｐが載置されているときに、被支持体Ｓ又は床面Ｆが振動しても、下側部材２２０に対して上側部材２１０が過度に摺動することを抑制することができる。
　また、上側部材２１０及び下側部材２２０は、平面視において、いずれも外縁が同一径の円形であってよい。これにより、荷重受け部２１１に突出部Ｐが載置されたときに、平面視における好適な位置に摺動領域ＳＡ２を形成することができる。
　また、荷重受け部２１１は、突出部Ｐを挿入可能な凹部２１５の底部であってよい。これにより、被支持体Ｓから下方に突出する突出部Ｐを凹部２１５に挿入することで、突出部Ｐを好適に載置することができる。
　以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。また、日本特許出願である特願２０２０－２１５５１３、及び上述の実施形態などで引用した全ての文献の開示を援用して本文の記載の一部とする。
　１００　支持部材
　１１０　上側部材
　１１１　荷重受け部
　１１２　被嵌合部
　１１３　第１撓み部
　１１５　凹部
　１２０　下側部材
　１２１　嵌合部
　１２２　脚部
　１２３　第２撓み部
　１２４　凹み部
　２００　支持部材
　２１０　上側部材
　２１１　荷重受け部
　２１２　被嵌合部
　２１３　撓み部
　２１４　当接部
　２１５　凹部
　２２０　下側部材
　２２１　嵌合部
　２２２　脚部
　２２５　平面部
　Ｆ　床面
　Ｇ１　間隙
　Ｇ２　間隙
　Ｇ３　間隙
　Ｌ　荷重
　Ｐ　突出部
　Ｒ１　領域
　Ｒ２　領域
　Ｒ３　領域
　Ｒ４　領域
　Ｓ　被支持体
　ＳＡ１　摺動領域
　ＳＡ２　摺動領域

Claims (10)

  1. 　被支持体から下方に突出する突出部を載置して前記被支持体の荷重を受ける荷重受け部を備える上側部材と、
    　床面に配置されて前記上側部材を載置する下側部材と、を備え、
    　前記上側部材は、平面視における中央部分に、前記荷重受け部が受けた前記被支持体の荷重により下方に撓む第１撓み部を備え、
    　前記下側部材は、下方に撓んだ前記第１撓み部に押されて下方に撓む第２撓み部を備え、
    　前記荷重受け部が前記被支持体の荷重を受けることにより、下方に撓んだ前記第１撓み部と、前記第１撓み部に押されて下方に撓んだ前記第２撓み部とが摺動可能な摺動領域が形成される、支持部材。
  2. 　前記被支持体又は前記床面が振動した場合に、前記摺動領域において前記第１撓み部と前記第２撓み部とが摺動する、請求項１に記載の支持部材。
  3. 　前記第１撓み部と前記第２撓み部との間には、前記荷重受け部が前記被支持体の荷重を受けていないときに間隙が形成される、請求項１又は請求項２に記載の支持部材。
  4. 　前記下側部材は、
    　前記床面に接する複数の脚部と、
    　前記第２撓み部として、前記複数の脚部に囲まれた凹み部と、を備える、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の支持部材。
  5. 　前記上側部材は、前記下側部材よりも剛性が低い、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の支持部材。
  6. 　被支持体から下方に突出する突出部を載置して前記被支持体の荷重を受ける荷重受け部を備える上側部材と、
    　床面に配置されて前記上側部材を載置する下側部材と、を備え、
    　前記上側部材は、
    　平面視における中央部分に、前記荷重受け部が受けた前記被支持体の荷重により下方に撓む撓み部と、
    　前記撓み部の周囲の部分に、前記下側部材に当接する当接部と、を備え、
    　前記当接部は、前記撓み部が下方に撓むことで姿勢が変化し、
    　前記荷重受け部が前記被支持体の荷重を受けることにより、前記撓み部が撓むことで姿勢が変化した前記当接部と、前記下側部材とが摺動可能な摺動領域が形成される、支持部材。
  7. 　前記被支持体又は前記床面が振動した場合に、前記摺動領域において前記当接部と前記下側部材とが摺動する、請求項６に記載の支持部材。
  8. 　前記上側部材の下面と前記下側部材の上面とのいずれか一方には凹状の被嵌合部が設けられ、いずれか他方には前記被嵌合部に嵌め合わされる凸状の嵌合部が設けられる、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の支持部材。
  9. 　前記上側部材及び前記下側部材は、平面視において、いずれも外縁が同一径の円形である、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の支持部材。
  10. 　前記荷重受け部は、前記突出部を挿入可能な凹部の底部である、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の支持部材。
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