WO2022114280A1 - 반도체 패키지 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a semiconductor package.
- a semiconductor package may include a semiconductor chip or die, a lead frame, and a package body.
- the semiconductor chip or die is attached to a die pad of the lead frame, and is electrically connected to the lead of the lead frame by a wire.
- the overall height of the package may be increased.
- An object of the present invention is to provide a semiconductor package that can prevent
- the present invention provides a clip body to which a portion of a hemispherical protrusion is adhered to a semiconductor chip and one surface to which a substrate and a semiconductor chip are attached and one surface is located on the semiconductor chip and protrudes in a direction toward the semiconductor chip and the other surface is It may include a clip portion extending from the clip body to be adhered to the substrate.
- the clip part may include a clip body positioned on one surface of the semiconductor chip and a downset part extending from the clip body and bent at a predetermined angle to be coupled to a substrate to which the conductor chip is attached.
- the protrusion may have a cylindrical fluid hole formed in the center thereof to generate a capillary phenomenon, so that solder may be introduced.
- it may include an adhesive for bonding the semiconductor chip and the clip part.
- the substrate may include a frame pad to which the semiconductor chip is adhered to the upper side, and a lead frame spaced apart from the frame pad to adhere the other surface of the clip body.
- the clip part according to an embodiment of the present invention may have improved heat dissipation characteristics, and may be effective in dissipating heat by improving the heat dissipation effect by increasing the heat dissipation surface area.
- the clip part according to an embodiment of the present invention may be uniformly applied to the lower surface of the clip body by using a solder and an adhesive layer as an adhesive according to the principle of surface tension. By doing so, it is possible to suppress the formation of solder bubbles (voids) that cause electrical and thermal insulation.
- the clip part according to an embodiment of the present invention can be prevented from being consumed by the edge of the semiconductor chip, and the solder discharged can be prevented, thereby reducing electrical consumption.
- the clip part according to an embodiment of the present invention may prevent current leakage.
- FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view showing a clip portion according to an embodiment of the present invention.
- Figure 3 is a view showing the upper surface of the clip part according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 4 is a cross-sectional view showing a clip part according to another embodiment of the present invention.
- FIG. 5 is a view showing an upper surface of the clip part according to another embodiment of the present invention.
- FIG. 6 is a cross-sectional view showing a clip part according to another embodiment of the present invention.
- FIG. 1 is a cross-sectional view showing a semiconductor package according to an embodiment of the present invention
- FIG. 2 is a cross-sectional view showing a clip part according to an embodiment of the present invention
- FIG. 3 is a top surface of a clip part according to an embodiment of the present invention. is a diagram showing
- the semiconductor package 10 has a frame 100, a semiconductor chip 300, an adhesive part 400 and a clip part ( 500) may be included.
- the frame 100 includes a frame pad 110 substantially in contact with the semiconductor chip 300 and a first lead frame 130 and a second lead frame 150 for transmitting signals from the semiconductor chip 300 to the outside of the package.
- the frame pad 110 may be positioned between the first leadframe 130 and the second leadframe 150 positioned opposite to the first leadframe 130 .
- the semiconductor chip 300 may be adhered to the frame pad 110 ,
- the semiconductor chip 300 may be a form in which a semiconductor substrate on which an electronic circuit is integrated is cut and processed into a chip form.
- edge portions 310 may be formed at both ends of the semiconductor chip 300 .
- a stepped groove 580 may be formed in a portion corresponding to the edge portion 310 in order to prevent leakage current due to overflow of the edge portion 310 with solder.
- the first adhesive layer 410 may be formed and adhered between the semiconductor chip 300 and the frame pad 110 .
- the clip part 500 may be adhered to the upper surface of the semiconductor chip 300 through the second adhesive layer 430 .
- the protrusion 520 of the clip part 500 is positioned on the semiconductor chip 300
- the end 540 of the downset part 530 which may be an end of the clip part 500 . may be attached to the surface of the leadframe 100 .
- the clip part 500 is connected to the semiconductor chip 300 , and at the same time heat dissipation characteristics are improved, the heat dissipation surface area can be increased, heat dissipation can be effective, and the solder is prevented from being discharged to the edge of the semiconductor chip 300 .
- it may be formed of a clip body 510 , a protrusion 520 , a downset part 530 , and an end part 540 .
- the clip part 500 suppresses the formation of solder bubbles that cause electrical and thermal insulation by uniformly applying the solder and the adhesive layer used as an adhesive on the lower surface of the clip body 510 by the principle of surface tension.
- the clip part 500 extends from the clip body 510 and the clip body 510, which are regions substantially attached to the semiconductor chip 300, and is bent at a predetermined angle from the surface of the clip body 510. It can be divided into a bent downset unit 530 .
- the clip body 510 may be formed in a rectangular cross section. Also, the clip body 510 may be positioned on the semiconductor chip 300 to be spaced apart from the semiconductor chip 300 . At this time, a protrusion 520 protruding downward of the clip body 510 may be formed at a lower portion of the clip body 510 .
- the protrusion 520 may be formed in a hemispherical shape.
- the lower end of the hemispherical protrusion 520 may be bonded to the semiconductor chip 300 positioned below it through the second adhesive layer 430 .
- the contact area between the clip part 500 and the semiconductor chip 300 may be reduced. That is, the heat generated by the electrical contact can be easily discharged by increasing the heat dissipation surface area, thereby improving the heat dissipation effect of the clip part 500 .
- the solder along the hemispherical surface of the clip part 500 may be in contact by surface tension, so that the adhesive layer may be uniformly applied to the lower surface of the clip body 510 .
- the clip part 500 may be moved along the outer surface of the clip part 500 by surface tension.
- the solder can be uniformly applied, and it is possible to prevent the solder from flowing into the abnormal part, thereby preventing the current from leaking.
- the downset portion 530 may be formed as a portion bent at a predetermined angle in a downward direction, for example, with respect to the first surface 111 , which may be the upper surface of the clip body 510 .
- an angle at which the downset unit 530 is bent may be set so that the end 540 of the downset unit 530 is connected to the surface of the first leadframe 130 in contact.
- the downset unit 530 may act as a connecting member that electrically and thermally connects the clip body 510 electrically connected to the semiconductor chip 300 and the first lead frame 130 .
- a stepped groove 580 may be provided between the downset unit 530 and the clip body 510 .
- the stepped groove 580 may be a lower surface opposite to the first surface 111 which is the upper surface of the clip body 510 , and is disposed between the second surface 113 facing the semiconductor chip 300 and the downset part 530 . It may be formed to have a concave groove shape.
- the stepped groove 580 may be implemented in a concave shape by half-etching or forging between the clip body 510 and the downset portion 530 .
- the stepped groove 580 may secure a wider spacing between the downset portions 530 of the semiconductor chip 300 .
- the semiconductor chip 300 and the frame 100 may be electrically connected through a clip-shaped structure.
- an end portion 540 may be formed at the right end of the downset portion 530 .
- the end portion 540 may be a portion bent at a predetermined angle from the downset portion 530 .
- the end portion 540 may be formed in a rectangular cross-section, and by being inclined at a predetermined angle, a triangular cross-section groove may be formed between the lower surface of the end portion 540 and the first lead frame 130 . have.
- the third adhesive layer 450 can be filled while preventing an empty space from being formed between the end portion 540 and the first lead frame 130 , so that the end portion 540 and the first lead frame 130 . Adhesion can be improved.
- Figure 4 is a cross-sectional view showing a clip portion according to another embodiment of the present invention
- Figure 5 is a view showing an upper surface of the clip portion according to another embodiment of the present invention.
- a fluid hole 521 may be formed at the center of the clip body 510 and the protrusion 520 while passing through the clip body 510 and the protrusion 520 .
- the fluid hole 521 may be formed in a cylindrical shape. Through this, the fluid hole 521 may prevent the solder from flowing into the abnormal portion by excessively flowing in and discharging the solder to the outside during soldering. In this way, it is possible to prevent the solder from flowing into the abnormal portion and the current being consumed.
- FIG. 6 is a cross-sectional view showing a clip part according to another embodiment of the present invention.
- the downset portion 530a and the end portion 540a of the clip portion 500 are formed while being bent upward, so that the first lead frame 130 and the second lead frame 150 are frame pads ( 110) can be applied to the semiconductor package 10 that is formed to protrude upward.
- the end portion 540a is inclined downward at a predetermined angle, so that the third adhesive layer 450 is formed between the first lead frame 130 connected to the lower side of the end portion 540a to form the end portion 540a. ) and the adhesion of the first lead frame 130 can be improved.
- edge portion 400 adhesive portion
- first adhesive layer 430 second adhesive layer
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Abstract
본 발명은 반도체 패키지에 관한 것이다. 본 발명의 일측면에 따르면, 기판과 부착되는 반도체 칩 및 일면이 상기 반도체 칩 상에 위치하여 상기 반도체 칩을 향하는 방향으로 돌출된, 반구 형상 돌출부의 일부분이 접착되는 클립몸체와 타면이 상기 클립몸체로부터 연장되어 상기 기판에 접착되는 클립부를 포함한다.
Description
본 발명은 반도체 패키지에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체 패키지는 반도체 칩 또는 다이(die), 리드 프레임(lead frame) 및 패키지 바디(package body)를 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 반도체 칩 또는 다이는 리드 프레임의 다이 패드(die pad) 상에 부착되며, 리드 프레임의 리드(lead)와는 와이어(wire)에 의하여 전기적으로 연결되고 있다.
금속 와이어를 이용하여 반도체 칩과 패키지 외부와의 전기적 신호 교환을 구현한 패키지의 경우 신호 교환의 속도가 느리고, 많은 수의 와이어가 사용되므로 반도체 칩에 전기적 특성 열화가 발생할 수 있다.
이때, 금속 와이어를 형성하기 위해 기판에 추가 면적이 요구되므로 패키지의 크기가 증가하고, 반도체 칩의 본딩 패드에 본딩을 하기 위한 갭(Gap)이 요구되므로 패키지의 전체 높이가 높아질 수 있다.
최근 들어 전자기기의 고속화, 대용량화 및 소형화가 진행되면서 후속의 열고정에 의한 영향을 최소화할 수 있는 다양한 형태의 기판 및 이를 이용하는 반도체 패키지에 대한 요구가 증가하고 있다.
그러나, 다양한 기능의 반도체 소자를 제조하거나, 반도체 소자 제조시 열을 방출하기 어렵고, 클립부(500)가 반도체 칩과 접착될 때 접합 신뢰도가 떨어지는 문제가 있다.
상기와 같은 기술적 배경을 바탕으로 안출된 것으로, 열 방출이 용이한 구조를 가져 방열 성능을 향상시켜 열적 안전성을 개선하고, 반도체 집이 적착될 때 반도체 칩과의 접합 신뢰도를 향상시켜 전기적 특성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 반도체 패키지를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기판과 부착되는 반도체 칩 및 일면이 상기 반도체 칩 상에 위치하여 상기 반도체 칩을 향하는 방향으로 돌출된, 반구 형상 돌출부의 일부분이 접착되는 클립몸체와 타면이 상기 클립몸체로부터 연장되어 상기 기판에 접착되는 클립부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 클립부는, 상기 반도체 칩 일면에 위치하는 클립몸체 및 상기 클립몸체로부터 연장되어 일정 각도로 구부러져 상기 방도체 칩이 부착되는 기판에 커플링 되는 다운셋부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 돌출부는, 중심부에 원기둥 형상의 유체홀이 형성되어 모세혈관 현상이 발생하여 솔더가 유입될 수 있다.
또한, 상기 반도체 칩 및 상기 클립부를 접착시키는 접착부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 기판은, 상기 반도체 칩이 상측에 접착되는 프레임패드 및 상기 프레임패드와 이격되어 상기 클립몸체의 타면이 접착되는 리드프레임을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 클립부는 방열 특성이 개선되고, 방열 표면적을 증가시켜 방열 효과를 개선함으로써, 열 방출에 효과적일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 클립부는 클립몸체의 하면에 접착제로 사용되는 솔더와 접착층이 표면장력 원리에 의해 균일하게 도포될 수 있다. 그렇게 됨으로써, 전기적, 열적 절연상태를 유발하는 솔더기포(Void) 형성을 억제할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 클립부는 반도체 칩의 모서리로 소모되는 것을 방지할 수 있고, 배출되는 솔더를 방지할 수 있어 전기적 소모를 감소시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시에 따른 클립부는 전류가 누설되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 클립부를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 클립부를 상부면을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 클립부를 나타낸 단면도이다.
도 5은 본 발명의 다른 실시예에 따른 클립부를 상부면을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 클립부를 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 클립부를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 클립부를 상부면을 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 반도체 패키지(10)는 솔더가 넘치는 것을 방지하면서 우수한 전기적 및 열적 성능을 가질 수 있도록, 프레임(100), 반도체 칩(300), 접착부(400) 및 클립부(500)를 포함할 수 있다.
프레임(100)은 실질적으로 반도체 칩(300)이 접촉되는 프레임패드(110)와 반도체 칩(300)으로부터 패키지 외부로의 신호전달을 위한 제1 리드프레임(130) 및 제2 리드프레임(150)을 포함할 수 있다.
프레임패드(110)는 제1 리드프레임(130)과 이에 대향되는 위치에 위치하는 제2 리드프레임(150) 사이에 위치할 수 있다. 또한, 프레임패드(110) 상에는 반도체 칩(300)이 접착될 수 있다,
반도체 칩(300)은 전자 회로가 집적된 반도체 기판이 칩 형태로 절단 가공된 형태일 수 있다. 또한, 반도체 칩(300)은 양 끝단에 엣지부(310)가 형성될 수 있다.
엣지부(310)는 엣지부(310)는 솔더가 흘러 넘칠 수 있어 누설 전류가 발생되는 것을 방지하기 위해 엣지부(310)와 대응되는 부분에 단차홈(580)이 형성될 수 있다. 이때, 반도체 칩(300)과 프레임패드(110) 사이에는 제1 접착층(410)이 형성되어 접착될 수 있다.
또한, 반도체 칩(300) 상부면에는 제2 접착층(430)을 통해, 클립부(500)가 접착될 수 있다. 예를 들면, 프레임패드(110)는 반도체 칩(300) 위에는 클립부(500)의 돌출부(520)가 위치하고, 클립부(500)의 단부일 수 있는 다운셋부(530)의 끝단부(540)가 리드프레임(100) 표면 상에 부착될 수 있다.
클립부(500)는 반도체 칩(300)과 연결됨과 동시에 방열 특성이 개선되고 방열 표면적을 증가시킬 수 있고, 열 방출이 효과적일 수 있으며, 반도체 칩(300)의 모서리로 솔더가 배출되는 것을 방지할 수 있도록, 클립몸체(510), 돌출부(520), 다운셋부(530) 및 끝단부(540)로 형성될 수 있다.
또한, 클립부(500)는 클립몸체(510)의 하면에 접착제로 사용되는 솔더와 접착층이 표면장력 원리에 의해 균일하게 도포됨으로써 전기적, 열적 절연상태를 유발하는 솔더기포(Void) 형성을 억제할 수 있다.
예를 들면, 클립부(500)는 반도체 칩(300)에 실질적으로 부착되는 영역인 클립몸체(510)와 클립몸체(510)로부터 연장되고 클립몸체(510)의 표면에서 일정 각도 꺾여 구부러진 형태로 벤딩된 다운셋부(530)으로 구분할 수 있다.
클립몸체(510)는 사각 단면으로 형성될 수 있다. 또한, 클립몸체(510)는 반도체 칩(300) 상에 반도체 칩(300)과 이격되어 위치할 수 있다. 이때, 클립몸체(510)의 하부에는 클립몸체(510)의 하방으로 돌출된 돌출부(520)가 형성될 수 있다.
돌출부(520)는 반구 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 반구 형상의 돌출부(520)의 하단부는 하방에 위치하는 반도체 칩(300)과 제2 접착층(430)을 통해 접착될 수 있다.
이를 통해, 클립부(500)와 반도체 칩(300)의 접촉면적을 감소시킬 수 있다. 즉, 방열 표면적을 증가시켜 전기적 접촉에 의해 발생되는 열을 용이하게 배출할 수 있어, 클립부(500)의 방열 효과를 개선할 수 있다.
또한, 클립부(500)의 반구 표면을 따라 솔더가 표면장력에 의해 접촉될 수 있어, 클립몸체(510)의 하면으로 접착층이 균일하게 도포될 수 있도록 유도할 수 있다. 예를 들면, 솔더링 과정에서 솔더가 액화되면 클립부(500)를 표면 장력으로 클립부(500)의 외측면을 따라 이동할 수 있다.
이를 통해, 솔더링 과정에서 솔더가 액체로 변화하여 클립부(500)와 반도체 칩(300)을 접착시킬 때, 솔더가 반도체 칩(300)의 엣지부(310)로 배출되어 소모되는 것을 방지할 수 있고, 솔더가 균일하게 도포될 수 있으며, 솔더가 이상 부분으로 흘러가는 것을 방지할 수 있어, 전류가 누설되는 것을 방지할 수 있다.
다운셋부(530)은 클립몸체(510)의 상면일 수 있는 제1 표면(111)에 대해서 예컨대 아래 방향으로 일정 각도 구부러진 부분으로 형성될 수 있다. 또한, 다운셋부(530)의 끝단부(540)는 제1 리드프레임(130) 표면에 접촉 연결되도록 다운셋부(530)이 구부러지는 각도가 설정될 수 있다. 다운셋부(530)은 반도체 칩(300)에 전기적으로 연결되는 클립몸체(510)와 제1 리드프레임(130)를 전기적 및 열적으로 연결시키는 연결 부재로 작용할 수 있다.
이때, 다운셋부(530)와 클립몸체(510)와의 사이에는 단차홈(580)이 구비될 수 있다. 단차홈(580)은 클립몸체(510)의 상면인 제1 표면(111)에 반대되는 하면일 수 있으며, 반도체 칩(300)과 마주보는 제2 표면(113)과 다운셋부(530) 사이에 오목한 홈 형상을 가지도록 형성될 수 있다.
단차홈(580)은 클립몸체(510)와 다운셋부(530) 사이를 하프 에칭하거나 단조하여 오목한 형상으로 구현할 수 있다. 또한, 단차홈(580)은 반도체 칩(300)의 다운셋부(530) 사이의 이격 간격을 보다 넓게 확보할 수 있다. 또한, 반도체 칩(300)과 프레임(100)을 클립 형상의 구조를 통해 전기적으로 연결할 수 있다.
또한, 다운셋부(530)의 우측 단부에는 끝단부(540)가 형성될 수 있다. 끝단부(540)는 다운셋부(530)로부터 소정의 각도로 꺾여진 부분일 수 있다.
끝단부(540)는 사각 단면으로 형성될 수 있고, 소정의 각도를 가지고 기울어지도록 형성됨으로써, 끝단부(540)의 하부면과 제1 리드프레임(130) 사이에 삼각 단면의 홈이 형성될 수 있다.
이를 통해, 제3 접착층(450)이 끝단부(540)와 제1 리드프레임(130) 사이에 빈 공간이 형성되는 것을 방지하면서 채워질 수 있어 끝단부(540)와 제1 리드프레임(130)의 부착력을 향상시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 클립부를 나타낸 단면도이고, 도 5은 본 발명의 다른 실시예에 따른 클립부를 상부면을 나타낸 도면이다.
본 발명의 다른 실시예에 대부분의 구성이 본 발명의 일 실시예에 따른 구성과 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 하며, 차이점이 있는 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
도 4및 도 5를 참고하면, 클립몸체(510)와 돌출부(520)의 중심에는 클립몸체(510)와 돌출부(520)를 관통하며 유체홀(521)이 형성될 수 있다.
유체홀(521)은 원기둥 형상으로 형성될 수 있다. 이를 통해, 유체홀(521)은 솔더링할 때 솔더가 과도하게 유입되어 외부로 배출됨으로써, 솔더가 이상 부분으로 흘러들어가는 것을 방지할 수 있다. 이를 통해, 솔더가 이상 부분으로 흘러 들어가, 전류가 소모되는 것을 방지할 수 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 클립부를 나타낸 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예에 대부분의 구성이 본 발명의 일 실시예에 따른 구성과 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 하며, 차이점이 있는 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
도 6을 참고하면, 클립부(500)의 다운셋부(530a) 및 끝단부(540a)는 상방으로 꺾이면서 형성됨으로써, 제1 리드프레임(130)과 제2 리드프레임(150)이 프레임패드(110)보다 상방으로 돌출 형성된 반도체 패키지(10)에 적용할 수 있다.
이때, 끝단부(540a)는 하방으로 소정의 각도로 기울어져 있어, 끝단부(540a)의 하방에 연결되는 제1 리드프레임(130) 사이에 제3 접착층(450)이 형성되어 끝단부(540a)와 제1 리드프레임(130)의 부착력을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
[부호의 설명]
10: 반도체 패키지 100: 프레임
110: 프레임패드 111: 제1 표면
113: 제2 표면 130: 제1 리드프레임
150: 제2 리드프레임 300: 반도체 칩
310: 엣지부 400: 접착부
410: 제1 접착층 430: 제2 접착층
450: 제3 접착층 500: 클립부
510: 클립몸체 520: 돌출부
521: 유체홀 530, 530a: 다운셋부
540, 540a: 끝단부 550: 제3 표면
560: 제4 표면 580: 단차홈
Claims (5)
- 기판;상기 기판과 부착되는 반도체 칩; 및일면이 상기 반도체 칩 상에 위치하여 상기 반도체 칩을 향하는 방향으로 돌출된, 반구 형상 돌출부의 일부분이 접착되고, 타면이 연장되어 상기 기판에 접착되는 클립부를 포함하는 반도체 패키지.
- 제1 항에 있어서,상기 클립부는,상기 반도체 칩 일면에 위치하는 클립몸체; 및상기 클립몸체로부터 연장되어 일정 각도로 구부러져 상기 기판에 커플링 되는 다운셋부;를 포함하는 반도체 패키지.
- 제1 항에 있어서,상기 돌출부는,모세혈관 현상으로 솔더가 유입되도록 중심부에 유체홀이 형성되는 반도체 패키지.
- 제1 항에 있어서,상기 반도체 칩 및 상기 클립부를 접착시키는 접착부를 포함하는 반도체 패키지.
- 제2 항에 있어서,상기 기판은,상기 반도체 칩이 상측에 접착되는 프레임패드; 및상기 프레임패드와 이격되어 상기 클립몸체의 타면이 접착되는 리드프레임을 포함하는 반도체 패키지.
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2020
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