WO2022107498A1 - 除湿機 - Google Patents

Abstract

空気清浄運転と除湿運転とを効率よく選択でき、運転音を抑えつつ除湿能力に優れた除湿機（１）を提供する。除湿機（１）は、筐体（３）の内部に形成され、気流が空気清浄化手段を通過して除湿手段に至る第一の風路と、筐体（３）の内部に形成され、気流が空気清浄化手段を通過せずに除湿手段に至る第二の風路と、第二の風路の気流の流れを制限する気流制限手段（５１）と、を有する。第二の風路の入口は、空気清浄化手段の外周側に位置し、第二の風路の出口は、この入口よりも空気清浄化手段の中心側に位置している。

Description

除湿機

　本開示は、除湿機に関するものである。

　特許文献１に除湿機が記載されている。この除湿機は空気清浄機能を備え、空気清浄効果に重点をおく運転と、除湿効果に重点をおく運転の、いずれか一方をユーザーが選択できるものである。

　この特許文献１に示された除湿機は、吸気口から吸気される空気を熱交換器に通して除湿する。吸気口と熱交換器との通風路間で、熱交換器の前面側、つまり熱交換器から見て空気流の上流側の一部分を覆わないようにフィルターを配置している。そして、フィルターが熱交換器の前面側を覆わない部分には、空気流を遮断できるシャッターを設けている。シャッターは、熱交換器への通路の一部を覆う位置と当該通路を覆わない位置とに選択可能に設けられている。

日本特開２００４-２１１９１３号公報

　上記の特許文献１においては、吸気口と熱交換器との通風路間で熱交換器の一部を覆わないようにフィルターを配置しているので、フィルターの通風面積は熱交換器の通風面積よりも小さくなる。このため、通風面積が小さい部分を除湿前の空気が通過することになり、フィルターの圧力損失（以下、単に「圧損」という）が大きくなる。また、特許文献１に開示の構成においては、シャッターを開けた状態で、フィルターを通過しない空気が熱交換器の一部分のみを通過してしまう。そのため、フィルターを通過した空気とフィルターを通過しない空気とが熱交換器を通過することから、空気流の速度分布が悪化し、除湿の効率が悪い。

　本開示は、上記のような課題を解決するためになされたものである。本開示の目的は、風路の圧損を小さくするとともに、除湿性能を改善した除湿機を提供することである。

　本開示の第一の態様に係る除湿機は、
　吸込口と吹出口とが形成された筐体と、
　前記吸込口から前記吹出口へ至る気流を発生させる送風手段と、
　前記筐体の内部に配置された空気清浄化手段と、
　前記筐体の内部に配置され、前記気流の中の水分を除去する除湿手段と、
　を備える除湿機であって、
　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過して前記除湿手段に至る第一の風路と、
　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過せずに前記除湿手段に至る第二の風路と、
　前記第二の風路の前記気流の流れを制限する気流制限手段と、
　を有し、
　前記第二の風路の入口は、前記空気清浄化手段の外周側に位置し、
　前記第二の風路の出口は、前記入口よりも前記空気清浄化手段の中心側に位置していることを特徴とするものである。

　本開示の第二の態様に係る除湿機は、
　吸込口と吹出口とが形成された筐体と、
　前記吸込口から前記吹出口へ至る気流を発生させる送風手段と、
　前記筐体の内部に配置された空気清浄化手段と、
　前記筐体の内部に配置され、前記気流の中の水分を除去する除湿手段と、
　を備える除湿機であって、
　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過して前記除湿手段に至る第一の風路と、
　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過せずに前記除湿手段に至る第二の風路と、
　前記第二の風路の前記気流の流れを制限する気流制限手段と、
　を有し、
　前記筐体の前面に前記吸込口が存在し、
　前記吸込口は、前記筐体の前方側から見た投影形状が、正方形又は長方形を呈し、
　前記第二の風路の入口は、前記吸込口の左右両側縁部の外側に隣接し、かつ、左右対称に形成され、
　前記筐体の前方側から見た場合、前記吸込口の投影形状の外縁よりも、前記除湿手段を構成する蒸発器が、実質的に内側に位置していることを有することを特徴とするものである。

　本開示の第三の態様に係る除湿機は、
　吸込口と吹出口とが形成された筐体と、
　前記吸込口から前記吹出口へ至る気流を発生させる送風手段と
　前記筐体の内部に配置された空気清浄化手段と、
　前記筐体の内部に配置され、前記気流の中の水分を除去する除湿手段と、
　を備える除湿機であって、
　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過して前記除湿手段に至る第一の風路と、
　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過せずに前記除湿手段に至る第二の風路と、
　前記第二の風路の前記気流の流れを制限する気流制限手段と、
　を有し、
　前記第一の風路を通過した前記気流と、前記第二の風路を通過した前記気流とが合流する位置には、前記除湿手段を構成する蒸発器の直前を横切るように、多数の通気窓を備えた整流部材を配置したことを特徴とするものである除湿機。

　本開示によれば、空気清浄化手段を通過しない第二の風路を設け、除湿運転時には第二の風路に除湿用の空気を案内することで、第一の風路のみを用いて除湿運転した場合と比較して圧力損失が低減でき、運転音を低減することができる。

実施の形態１の除湿機の正面図である。 実施の形態１の除湿機の縦方向断面図である。 実施の形態１の除湿機の水平方向断面図である。 図３の一部を拡大して示した断面図である。 図３と同じ横断面図に、寸法を追加した図である。 図５と同じ位置の横断面図であり、主要な部品を仮想的に分離させて、各部分の寸法を明確にした図である。 蒸発器の簡略斜視図である。 空気清浄化手段を構成するＨＥＰＡフィルターと活性炭フィルターとの両者の大きさを説明する斜視図である。 実施の形態１の除湿機を、正面側から見た場合の吸込口部分の寸法説明図である。 実施の形態１の気流制限手段の動作を説明する模式図である。 実施の形態１の除湿機の主要な制御関係部品を示すブロック図である。 実施の形態１の除湿機の除湿運転時の動作ステップを示すフローチャートである 実施の形態１の除湿機の空気清浄運転時の動作ステップを示すフローチャートである。 実施の形態１の除湿機の除湿空気清浄運転時の動作ステップを示すフローチャートである 実施の形態１の除湿機の運転開始時の主制御装置の基本的な動作ステップを示すフローチャートである 実施の形態１の除湿機の空気の流れを示した縦方向断面図である。 実施の形態１の除湿機の除湿運転時の空気の流れを示した水平方向断面図である。 実施の形態１の除湿機の空気清浄運転時の空気の流れを示した水平方向断面図である。 実施の形態２の除湿機の除湿運転時の空気の流れを示した縦方向断面図である。 実施の形態２の除湿機の空気清浄運転時の空気の流れを示した縦方向断面図である。 実施の形態３の除湿機の一部簡略斜視図である。 図２１の除湿機の、Ｃ－Ｃ線部分をカットした場合の、前ケース部分の分解横断面図である。 図２１の除湿機で使用している吸込口枠の正面図である。

　以下、添付の図面を参照して、実施の形態について説明する。各図における同一の符号は、同一の部分または相当する部分を示す。また、本開示では、重複する説明については適宜に簡略化または省略する。なお、本開示は、以下の実施の形態で説明する構成のうち、組み合わせ可能な構成のあらゆる組み合わせを含み得るものである。

実施の形態１．
　図１から図２０は、実施の形態１の除湿機を示すものである。なお、除湿機の構造物の大きさおよび位置は、図示の例と実際とで異なることがある。また、説明の都合上、各図面において記載で適宜省略している場合もある。

　図１は、実施の形態１の除湿機１の正面図である。図２は、実施の形態１の除湿機１の縦方向断面図である。図２は、図１に示したＡ－Ａ線における断面図である。図３は、実施の形態１の除湿機１の水平方向断面図である。図３は、図１に示したＢ－Ｂ線における水平断面図である。図４は、図３の一部を拡大して示した断面図である。

　本開示では、原則として、除湿機１が床面等の水平面に置かれた状態を基準にして、当該除湿機１について説明する。なお、以下の説明では、吸込口１１の存在する面が正面（前面）であるという前提で説明する。ただし、この除湿機１は、実際に使用される場面では、吸込口１１が形成された面は背面となっている。

　まず図１について説明する。
　除湿機１は、ケース１０を備える。ケース１０は、除湿機１の外殻を形成する筐体３の一部を構成している。筐体３は、後述する複数個の車輪２０が取り付けられた底板４を有している。ケース１０と底板４とによって、中空の箱型の筐体３が形成されている。

　底板４には、除湿機１を移動させるための車輪（キャスター）２０が、前後左右に互いに離れた位置に、１つずつ配置されていてもよい。底板４には、後述する電動圧縮機６等の重量物を載置する。このため、底板４には、ケース１０よりも強度（剛性）の大きな金属製板が使用されている。

　ケース１０は、複数の金属製薄板の端部の相互をネジ等の結合具（図示せず）で結合することで１つの箱形形状に組み立てられたものである。または、ケース１０は、熱可塑性樹脂（プラスチック）材料を使った一体成型により形成された複数の部材をネジ等の結合具（図示せず）で結合することで１つの箱形形状に組み立てられたものである。

　実施の形態１において、ケース１０は、後ケース１０Ｂおよび前ケース１０Ｆを有する。後ケース１０Ｂは、ケース１０の背面部分を形成する部材である。前ケース１０Ｆは、ケース１０の前面部分を形成する部材である。前ケース１０Ｆは、例えばネジ等の結合具（図示せず）によって後ケース１０Ｂに固定されている。

　後ケース１０Ｂと前ケース１０Ｆとの上端部には、平板上の上ケース１０Ｕが連結されている。上ケース１０Ｕは、前方部１０ＵＦと後方部１０ＵＢとの２つから構成されている。前方部１０ＵＦと後方部１０ＵＢとは、前後から向かい合う形で当接し、１つの平らな面を構成している。この面は、ケース１０自体の天井面となっている。

　ケース１０には、吸込口１１および吹出口１２が形成される。吸込口１１は、ケース１０の外部から内部へ空気を取り込むための開口である。吹出口１２は、ケース１０の内部から外部へ空気を送り出すための開口である。

　実施の形態１において、吸込口１１は、前ケース１０Ｆの中央部分に正方形の窓状に形成される。吹出口１２は、ケース１０の天井面部分に形成される。吹出口１２は、上ケースの１０Ｕの後方部１０ＵＢ全体が、図１６に示すように、前方端部を支点にして一定の角度まで上方向に開くことで、開放される。

　吸込口１１は、図１に示すように、筐体３を前方から見た場合、正方形である。この吸込口１１は、長方形であっても良く、円形であっても良い。吸込口１１は、筐体３の前ケース１０Ｆに形成した正方形の窓をそのまま利用しても良いし、この窓の内側に額縁状のフレームを嵌合させて、そのフレームの内側を吸込口１１として利用しても良い。

　除湿機１は、吸込口１１を覆う吸込口カバー１１Ａを備える。吸込口カバー１１Ａは、例えば、格子状に形成される。又は、吸込口カバー１１Ａは、全体が細かい鎧戸（ルーバー形状）であっても良い。この吸込口カバー１１Ａは、吸込口１１を介してケース１０の内部へ異物が侵入してしまうことを防止する。吸込口カバー１１Ａは、例えば、後ケース１０Ｂに対して、ネジ等の固定具によって着脱自在に固定される。

　吸込口カバー１１Ａは、その表面全体に異物の侵入を防止するための「網」（ネット）が取り付けられている。または、吸込口カバー１１Ａは、プラスチック材料で一体成型によって形成しても良い。吸込口カバー１１Ａは、例えば空気中に舞い上がった大きな異物（紙くずや衣類等の繊維くず等）が、筐体３の内部に侵入することを防止できる。ただし、この吸込口カバー１１Ａは、圧力損失が小さく、微粒子等の空気浄化作用も乏しいもののであり、後述する空気清浄手段の一種ではない。本実施の形態における「空気清浄手段」とは、活性炭フィルター４２とＨＥＰＡフィルター４１とである。

　図１において、符号１１Ａ１は、吸込口カバー１１Ａを構成する縦桟である。図１において、符号１１Ａ２は、吸込口カバー１１Ａを構成する横桟である。これらの縦桟１１Ａ１と横桟１１Ａ２とによって、吸込口カバー１１Ａには、多数の通風用の窓５が区画形成されている。

　図１において、符号６は、電動圧縮機である。電動圧縮機６は、レシプロ式あるいはロータリー式等の何れの形式であっても良い。この電動圧縮機６は、モータ（図示せず）を有しており、後述する蒸発器３１と凝縮器３２とに繋がっている冷媒配管（「冷媒回路」ともいう）２２の中に、冷媒を強制的に循環させる。すなわち、電動圧縮機６は、蒸発器３１や凝縮器３２等を冷媒配管２２で接続して構成された冷凍サイクルに、冷媒を圧縮して供給するものである。

　電動圧縮機６のモータ（図示せず）は、後述する駆動回路２７からの供給電力によって、単位時間あたりの回転数を変化させることができる。当該回転数が変化すれば、冷媒の供給能力を変化させることができ、冷却能力を増減（調整）することができる。主制御装置１８は、駆動回路２７に対する駆動周波数を指定し、電動圧縮機６のモータ（図示せず）の回転数を制御する。

　図１において、符号７は、貯水タンクである。貯水タンク７には、除湿動作に伴って蒸発器３１の外部表面に発生するドレン水が、直接滴下して導かれる。あるいは、樋のような案内板によってドレン水がこの貯水タンク７の中に導かれる。なお、貯水タンク７は、後ケース１０Ｂ又はケース１０の側面に形成した取り出し口（図示せず）から筐体３の外に取り出すことができる。なお、その取り出し口は、貯水タンク７を取り出すとき以外は、開閉自在な扉（図示せず）によって覆われている。

　次に図２について説明する。
　除湿機１は、ルーバー１３を備える。
　ルーバー１３は、この実施の形態１では、前述したように上ケース１０Ｕの後方部１０ＵＢの１枚だけで構成している。なお、ルーバー１３は、数枚の板状の部材によって構成しても良い。ルーバー１３は、吹出口１２から空気が送り出される方向を調整するためのものである。ルーバー１３は、吹出口１２の近くに開閉自在に配置されている。

　ルーバー１３は、連結されたルーバー駆動用モータ（図示せず）によって姿勢が変更される。ルーバー駆動用モータ（図示せず）によって、ルーバー１３は、吹出口１２に対する傾斜角度が数段階以上に変化する。これにより、吹出口１２から吹き出される空気（気流ＡＦ）の方向を調整することができる。なお、ルーバー駆動用モータ（図示せず）は、制御基板（図示せず）からの駆動信号で、運転が制御される。当該制御基板（図示せず）は、金属製の板又は不燃性の耐熱プラスチック製ケースで形成された基板ボックス１６の中に収容されている。

　除湿機１は、操作報知部１５を備える。操作報知部１５は、使用者が除湿機１を操作するための入力操作部１７（図１１参照）と報知部２３（図１１参照）とから構成されている。報知部２３は、除湿機１の状態等を使用者へ文字等の可視情報で表示する。また、報知部２３は、音声でも報知できるものである。操作報知部１５に面するケース１０の内部には、操作報知部１５を制御する操作表示基板８が配置されている。操作表示基板８には、除湿機１の運転を開始／停止する運転スイッチが配置されている。なお、操作表示基板８は、後述する入力操作部１７の回路部品を実装した操作基板８Ａと、表示部２３Ｄ関係の回路部品を実装した表示基板８Ｂとの、２つ以上から構成しても良い。

　操作表示基板８は、運転モードを、「除湿運転モード」、「空気清浄運転モード」または「除湿空気清浄運転モード」の３種類の中から、いずれか１つに切り替える運転モード切換スイッチ１７Ｓ（図１１参照）を有している。

　操作表示基板８は、報知部２３（図１１参照）と入力操作部１７とを、それぞれ有している。報知部２３には、操作報知部１５において、上ケース１０Ｕの前方部１０ＵＦ（上壁面）の下方に、情報を表示できる液晶の表示部２３Ｄが配置されている。表示部２３Ｄの表示情報は、前方部１０ＵＦを透過させて上ケース１０Ｕの上方に表示される。操作報知部１５の表示部２３Ｄを介して、除湿機１の運転条件、運転状態等が筐体３の外部へ表示される。操作表示基板８は、前ケース１０Ｆの内側天井部付近において、水平に配置されている。

　操作表示基板８の下方空間には、電源基板（図示せず）と、１枚又は数枚の制御基板を収納した基板ボックス１６と、を配置する。この制御基板には、後述するファン２１用の駆動回路２８と電動圧縮機６用の駆動回路（インバーター回路）２７とが、それぞれ実装されている。

　空気を送る手段として、ケース１０の内側の後部には、ファン２１（回転翼）を備える。ファン２１は、ケース１０の内部に空気を取り込み、取り込んだ空気をケース１０の外部へ送る装置である。ファン２１は、回転して、吸込口１１から吹出口１２へ至る風路に、吸込口１１から吹出口１２へと向かう気流ＡＦを発生させる。

　ケース１０の内部には、モータ２１Ａが収容される。モータ２１Ａは、ファン２１を回転させる装置である。実施の形態１において、ファン２１とモータ２１Ａとは、筐体３の後部に配置される。つまり、除湿機１の背面側に配置される。モータ２１Ａは、水平方向に伸びた回転軸２１ｂを介し、ファン２１の回転中心部に接続されている。モータ２１Ａの回転動作は、後述する駆動回路２８（図１１参照）により制御される。つまり、駆動回路２８によってモータ２１Ａは、回転の開始と停止及び回転数が、それぞれ制御される。

　ファン２１は、シロッコファン（多翼式ファン）であり、回転軸２１Ｂによって回転の中心部が固定されている。ファン２１は、前方から後述するファンケース３６の内部に空気を吸い込み、当該空気を吹出口１２から吹き出させる。

　ファンケース３６は、ファン２１とモータ２１ａの周囲を囲む。ファンケース３６の前方側の壁面において、ファン２１と対応した位置にベルマウス部３７が形成されている。このベルマウス部３７は、円形の大きな開口であり、口縁部が風下側に大きく湾曲している。ベルマウス部３７は、凝縮器３２を通過した気流を、円滑に吸い込むようになっている。

　除湿機１は、空気中に含まれる水分を除去する除湿手段の一例として、蒸発器３１、凝縮器３２、電動圧縮機６及び減圧装置（図示せず）を備える。蒸発器３１および凝縮器３２は、電動圧縮機６と減圧装置（図示せず）とともに冷媒回路を形成する。

　蒸発器３１、凝縮器３２、電動圧縮機６及び減圧装置（図示せず）は、ケース１０の内部に収容されている。蒸発器３１と凝縮器３２は、図２に示すようにベルマウス部３７の前方側を塞ぐように、それぞれが垂直に設置されている。電動圧縮機６は、図１に破線で示すようにケース１０の底部に設置されている。

図２において、符号３８は、平板形状の整流部材であり、例えば、熱可塑性プラスチック材料によって全体が形成されている。この整流部材３８には、図４に示しているように、縦方向と横方向に交じわる枠３８Ｂが形成されており、その枠３８Ｂの間には、多数の通気窓３８Ａが形成されている。つまり、各通気窓３８Ａは、互いに独立した開口部である。通気窓３８Ａは、整流部材３８の全体に亘り、規則正しく水平方向と垂直方向に配置されている。

　枠３８Ｂの前後・左右の面は、気流ＡＦを直線的に流すために、一定の長さＤ５（図４参照）の平坦な案内面となっている。なお、長さＤ５は、例えば１０ｍｍ～１５ｍｍの範囲で、１つの寸法（例えば、１２ｍｍ）に設定されている。また、通気窓３８Ａの口径（開口面積）は、整流部材３８の全体に亘り、均等に設定されている。

　この整流部材３８は、後述する熱交換器の一部である蒸発器３１の前面と、第一の空間３３を隔てて対面している。つまり、整流部材３８は、所定の距離Ｄ３（図５、図６参照）をおいて蒸発器３１と対向している。

　また、この整流部材３８は、後述する空気清浄フィルター（空気清浄化手段）の一部である活性炭フィルター４２の背面との間に、第二の空間３４を隔てて対面している。つまり、整流部材３８は、所定の距離Ｄ４をおいて活性炭フィルター４２の背面と対向している。

　蒸発器３１、電動圧縮機６、凝縮器３２、および減圧装置（図示せず）は、冷媒配管（図示せず）等を介して順に接続される。蒸発器３１、電動圧縮機、凝縮器３２、および減圧装置（図示せず）より形成された冷媒回路には、電動圧縮機６からの冷媒が流れる。

　蒸発器３１および凝縮器３２は、冷媒と空気との間での熱交換を行うための熱交換器である。図１で説明した電動圧縮機６は、冷媒を圧縮させる装置である。減圧装置（図示せず）は、冷媒を減圧させる装置である。減圧装置（図示せず）は、例えば、膨張弁またはキャピラリーチューブである。

　また、除湿機１は、空気中の塵埃や臭気を除去する空気清浄手段の一例として、空気を清浄化するための空気清浄フィルターであるＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２とを備える。ＨＥＰＡフィルター４１及び活性炭フィルター４２は、ケース１０の内部に収納される。実施の形態１において、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２は、前ケース１０Ｆの内部で、吸込口１１と整流部材３８との間に収納されている。

　ＨＥＰＡフィルター４１は、空気中の細かい塵埃を捕集するフィルターである。活性炭フィルター４２は、空気中の臭気を脱臭するフィルターである。活性炭フィルター４２は、前述したように整流部材３８の前面と、所定の距離Ｄ４の空間（後述する「第二の空間３４」）だけ離れて配置されている。

　ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２は、前ケース１０Ｆより吸込口カバー１１Ａを外した状態で、吸込口１１を通して整流部材３８の前方位置まで挿入できる。ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２は、ケース１０の内部に着脱自在に設置できる。

　整流部材３８は、ＨＥＰＡフィルター４１および活性炭フィルター４２を後ケース１０Ｂより取り外した状態において、使用者が蒸発器３１に触れられないようにするための保護部材も兼ねている。従って、前方からユーザーの指等で押されても、その指等は蒸発器３１に触れることはない。

　実施の形態１において、ケース１０の内部には、吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路が形成されている。該風路の内部を流れる気流ＡＦは、吸込口１１から、吸込口カバー１１Ａ、ＨＥＰＡフィルター４１、活性炭フィルター４２、蒸発器３１、凝縮器３２、ファン２１の順に流れる。吸込口１１から入った空気が、空気清浄フィルター（ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２）を通って熱交換器（蒸発器３１等）からファン２１の方に流れるための一連の風路が形成されている。

　ここで、吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路を流れる気流ＡＦを用いて、上流側と下流側を定める。例えば、熱交換器（蒸発器３１等）に対し吸込口１１がある側を上流側とする。また、熱交換器（蒸発器３１等）に対し吹出口１２がある側を下流側とする。

　図２において、符号６２は、塵埃センサーである。この塵埃センサー６２は、ケース１０の内部で最上部に配置される。ケース１０のうち塵埃センサー６２の近傍部分には、塵埃センサー６２がケース１０の外側と連通するための、口径の小さな開口６２Ａ（図示せず）が設けられる。塵埃センサー６２と後述する主制御装置１８により、塵埃検出情報が取得され、除湿機１が設置された室内空間の塵埃の量と濃度とを測定することができる。塵埃センサー６２は、例えば、０．１μｍの粒子を検出する性能を持つ。塵埃センサー６２の検知結果は、主制御装置１８が取得し、この取得した塵埃検出情報を操作表示基板８に配置した表示部２３Ｄに表示させることができる。

　図２において、符号６３は、ガスセンサー６３である。このガスセンサー６３は、吸込口１１より下方の位置で、ケース１０の内部に配置される。ガスセンサー６３の近傍のケース１０壁面には、当該ケース１０の外側とガスセンサー６３とを連通するための、口径の小さな開口６３Ａ（図示せず）が設けられる。ガスセンサー６３と主制御装置１８とによりガス検出情報が取得され、室内の空気の臭気を測定することができる。ガスセンサー６３の測定結果は、主制御装置１８が取得し、この取得したガス検出情報は、操作表示基板８に配置した前記表示部２３Ｄに表示させることができる。

　図２において、符号２６は、ケース１０の内部の天井部付近に収容した無線通信部（無線通信モジュール）である。無線通信部２６は、除湿機１のある家庭内あるいは事務所に設置した無線ルーター（図示せず）等のローカルネットワーク設備との間で無線通信できるようになっている。無線通信部２６は、ローカルネットワーク設備を介してインターネット回線（図示せず）に接続される場合もある。

　従って、無線通信部２６は、インターネット回線を通じて、遠隔地にあるスマートフォン等の情報処理端末器（図示せず）およびその他の通信機器と情報の授受ができる。なお、ローカルネットワーク設備とは、家庭内あるいは事務所内部の総電力使用量を制御する指令装置、あるいは、複数の電気機器の情報を収集して連携させる統合管理装置等でも良く、また、「アクセスポイント」ともいう場合がある。

　図２に示したように、モータ２１Ａの回転軸２１Ｂは水平方向に伸びている。ＨＬは、この回転軸２１Ｂの中心を、貫通する水平な中心線である。この中心線ＨＬの位置は、吸込口１１の上下方向の中心部にある。つまり、高さ寸法がＨ１である吸込口１１の中の、その２分の１の高さの位置に回転軸２１Ｂが存在していることになる。

　次に図３について説明する。
　図３において、ＨＥＰＡフィルター４１および活性炭フィルター４２の左右には、隣接してバイパス風路４３がある。バイパス風路４３は、前ケース１０Ｆの内部において、吸込口１１の高さ方向の全域に亘って設けられる空間である。

　バイパス風路４３は、図３に示しているように、吸込口１１から後方に伸びている風路である。つまり、前方から方向に伸びた、幅の狭い通路である。図３において、符号４６は、吸込口１１の口縁部から後方に伸びた風洞である。風洞４６は、薄板金属製の部材又は熱可塑性プラスチック製の部材によって全体が形成されている。

　風洞４６の前方端部と、ＨＥＰＡフィルター４１の左右両側面との間の空隙は、バイパス風路４３の入口４３Ａとなっている。逆に、風洞４６の後方端部は、整流部材３８の外周端部に接触して、途中で気流ＡＦが外側へ漏れないようになっている。風洞４６の後方端部と活性炭フィルター４２の左右両側面との間の空隙は、バイパス風路４３の出口４３Ｂとなっている。

　以上の説明から明らかなように、吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路は、メイン風路４４とバイパス風路４３との２つから構成されている。メイン風路（「第一の風路」ともいう）４４は、吸込口１１からＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２とを通過して整流部材３８に至る風路である。バイパス風路（「第二の風路」ともいう）４３は、吸込口１１からＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２とを通過せずに、前記整流部材３８に至る風路である。

　メイン風路４４とバイパス風路４３は、整流部材３８の直前で合流する。図３において、Ｗ５は、吸込口１１の間口寸法である。言い換えると横幅寸法である。この実施の形態１では、Ｗ５は３１５ｍｍである。図３におけるＨＬは、図２に示したように、モータ２１Ａの回転軸２１Ｂの中心を貫通する中心線である。

　図３において、符号５１は、バイパス風路４３の入口４３Ａを実質的に開閉して、バイパス気流ＡＦ２の流れを制限するための、開閉動作する気流制限手段である。この気流制限手段５１は、吸込口１１の左右にそれぞれ配置されているが、図４で詳しく説明する。

　次に図４について説明する。図４は、図３のＥ部分を拡大した横断面図である。
　図４に示しているように、バイパス風路４３は、気流ＡＦがＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２とを通過せずに下流へ流れる風路である。このバイパス風路４３に対し、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２とを気流ＡＦが通過する風路がメイン風路４４である。

　バイパス風路４３は、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の両者を挟んで、その右側と左側とに、それぞれ形成されている。つまり、バイパス風路４３とメイン風路４４とは、隣接して前後方向に並行に配置されている。

　また、バイパス風路４３の外側には風洞４６によって固定された壁があるが、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の存在する内側には壁は存在しない。つまり、バイパス風路４３とメイン風路４４との境界には固定された物体は存在していない。しかしながら、バイパス風路４３を通過する気流（以下、「バイパス気流」という。符号はＡＦ２を使用する）と、メイン風路４４を通過する気流（以下、「メイン気流」という。符号はＡＦ１を使用する）とは、ＨＥＰＡフィルター４１および活性炭フィルター４２の内部では合流しない。

　図４に示しているように、空気清浄フィルターを通過しない風路であるバイパス風路４３と、空気清浄フィルターを通過する風路であるメイン風路４４と、を隣接して配置することにより、除湿機１の中の風路をコンパクトに構成でき、除湿機１が小型化できる。なお、除湿機１を前面（正面）から見た場合、バイパス風路４３の縦方向（上下方向）の高さ寸法は、ＨＥＰＡフィルター４１の縦方向（上下方向）の長さと同程度に設定するのが望ましい。これら寸法関係については、図５と図６で詳しく説明する。

　バイパス風路４３に流れるバイパス気流ＡＦ２と、メイン風路４４に流れるメイン気流ＡＦ１は、活性炭フィルター４２の下流の空間、つまり整流部材３８を起点として距離Ｄ３だけ離れた第一の空間３３と、整流部材３８を起点として距離Ｄ４の間隔を有した第二の空間３４と、において合流する。

　つまり、バイパス気流ＡＦ２とメイン気流ＡＦ１は、活性炭フィルター４２の下流に配置される蒸発器３１の手前で合流し、その後はケース１０の内部にある１つの風路の中を流れる。なお、メイン風路４４に流れるメイン気流ＡＦ１の内、活性炭フィルター４２の左右端部に近い部分を通過したメイン気流ＡＦ１は、活性炭フィルター４２を通過した直後に、整流部材３８の左右端部を通過する際にバイパス気流ＡＦ２と合流する。

　以上に説明した構成では、第一の空間３３及び第二の空間３４を設けていたが、バイパス風路４３とメイン風路４４とに流れる気流を蒸発器３１の手前で合流できればよい。このため、少なくとも第一の空間３３があれば良い。第一の空間３３が十分な大きさで確保できない場合には、第二の空間３４を設ければ良い。例えば、メイン気流ＡＦ１が通過する際の空気抵抗を受けたＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２とが下流側へ移動したり湾曲したりして整流部材３８に接触した状態になることが想定される場合には、第二の空間３４を設けると良い。

　風洞４６におけるバイパス気流ＡＦ２の下流側には、導風面４６Ａが形成される。風洞４６には、整流部材３８と連結する位置に、左右一対の導風面４６Ａが設けられている。この導風面４６Ａは、図４に示すように、平面的に見た場合、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２とに対して接近するように対称的に（同じ角度に）傾斜している。

　導風面４６Ａは、バイパス風路４３を通過してきたバイパス気流ＡＦ２を、熱交換器（蒸発器３１等）の風上側の前面の中心方向へ導くためのものである。言い換えると、モータ２１Ａの回転軸２１Ｂの中心を貫通する中心線ＨＬ側に、バイパス気流ＡＦ２の進行方向を少し変化させる機能がある。

　図４に示しているこの導風面４６Ａは、全体を平坦な１つの傾斜面で構成している。この傾斜面の法線方向（傾斜角度）を調整することにより、バイパス気流ＡＦ２が導かれる方向を調整できる。なお、この導風面４６Ａは、途中に凹凸部が無い１つの面で構成されているので、バイパス気流ＡＦ２が流れる際の抵抗が少なく、また不必要な乱流を発生させることもない。

　また、導風面４６Ａを曲面で構成してもよい。曲面の曲率を調整することにより、導風面４６Ａにより導かれたバイパス気流ＡＦ２の広がりを調整できる。このように、第二の風路（バイパス風路４３）の一部に、熱交換器（蒸発器３１等）の風上側において、バイパス気流ＡＦ２を所定の方向（図３においては、中心線ＨＬ方向）に導く導風面４６Ａを設けたので、バイパス風路４３を通過するバイパス気流ＡＦ２を、熱交換器に効率よく流入させることができ、除湿効率を改善できる。

　引き続き図４について説明する。
　バイパス風路４３には、気流制限手段５１が設けられている。気流制限手段５１は、図１０に詳しく示しているが、バイパス風路４３の入口４３Ａを開閉する板状のフラップ又は仕切板を有している。このフラップ又は仕切板を、統一的にシャッター５１Ｓと称する。

　シャッター５１Ｓは、吸込口カバー１１Ａよりも下流側に配置される。シャッター５１Ｓは、その一端部が、回転軸５１Ｅ（図１０参照）により軸支される。シャッター５１Ｓは、開閉手段となる駆動用のモータ５１Ｂ（図１０参照）によって開放位置と閉鎖位置とで固定され、また、それら開放位置と閉鎖位置との間の特定の位置でも停止状態を維持するように駆動される。気流制限手段５１には、バイパス風路４３に、バイパス気流ＡＦ２が流れるかどうかを決定できる機能と、バイパス風路４３を流れるバイパス気流ＡＦ２の量を増減できる調節機能と、がある。

　次に、図５について説明する。図５は、図３と同じ横断面図に、寸法を追加した図である。
　Ｄ１は、凝縮器３２の前後方向の厚さ（奥行寸法）を示すものであり、５１ｍｍである。Ｄ２は、蒸発器３１の前後方向の厚さ（奥行寸法）を示すものであり、３８ｍｍである。この蒸発器３１には、冷媒配管２２が前後に２列（２層）配置されている。そのように冷媒配管２２を２層に設けているため、１層に比べて冷却能力が高い。なお、各図では、説明の簡略化のため、蒸発器３１と凝縮器３２とは、実際の厚さに比例した大きさでは描いておらず、これらの図では同等の大きさで描いている。

　Ｄ４は、活性炭フィルター４２と整流部材３８との対向間隔（距離）であり、１５ｍｍである。なお、この対抗間隔Ｄ４は、整流部材３８の全体に亘って、常に完全に同一である必要はない。活性炭フィルター４２が気流ＡＦの通過によって下流側へ部分的に湾曲した場合には、その部分では対抗間隔Ｄ４が少し小さくなることがある。

　Ｄ３は、前記整流部材３８と前記蒸発器３１との間の対抗間隔（距離）であり、１０ｍｍである。なお、蒸発器３１には、図７に示すように、プレートフィンと呼ばれる熱交換用の金属製の薄い板３１Ｆが、１ｍｍ以下の微小間隔（ピッチ）で無数に並べられ、それらを貫通するように冷媒配管２２が配置されている。対抗間隔Ｄ３は、その薄い板３１Ｆと整流部材３８との間隔である。

　Ｗ１は、吸込口１１の横幅寸法（間口寸法）から、前記気流制限手段５１によって閉鎖された部分を除く、実質的なメイン風路４４の横幅寸法であり、２５５ｍｍに設定されている。Ｗ５は、吸込口１１の横幅寸法（間口寸法）であり、３１５ｍｍに設定されている。

　次に、図６について説明する。図６は、図５と同じ位置の横断面図であり、主要な部品を仮想的に分離させて、各部分の寸法を明確にした図である。
　Ｗ２は、蒸発器３１の横幅寸法であり、２７０ｍｍに設定されている。Ｗ３は、凝縮器３２の横幅寸法であり、２７０ｍｍに設定されている。

　Ｗ４は、ベルマウス部３７の開口の口径（直径）であり、２３０ｍｍに設定されている。ＢＬは、このべルマウス部３７の開口の（上下・左右の）中心点を貫通する前後方向に伸びた水平な基準線である。

　Ｗ６は、整流部材３８の左右を囲む後部風洞４７（図４参照）の窓４７Ａの横幅寸法であり、２７０ｍｍに設定されている。この窓４７Ａの中に、整流部材３８が嵌め込まれている。Ｈ２は、後部風洞４７の窓４７Ａの高さ寸法である。この高さ寸法Ｈ２は、蒸発器３１の高さ寸法Ｈ３と同じく、２５２ｍｍである。

　凝縮器３２と蒸発器３１は、それぞれの横幅寸法が２７０ｍｍである。凝縮器３２と蒸発器３１は、前後方向に近接して配置され、かつ、前方から見た場合、同じ位置に重なった状態に見える。また、整流部材３８の横幅寸法Ｗ６Ａも、窓４７Ａに嵌合する関係で、寸法Ｗ６の２７０ｍｍに近い寸法である。整流部材３８、蒸発器３１及び凝縮器３２の３つの部品は、後部風洞４７の窓４７Ａの位置に合わせて前後方向に一列に並んだ状態となっている。

　また、整流部材３８、蒸発器３１及び凝縮器３２の３つの部品は、基準線ＢＬに合わせて前後方向に一列に並んだ状態となっている。吸込口１１から見た場合、整流部材３８、蒸発器３１、凝縮器３２及びベルマウス部３７の４者が、１つの直線（基準線ＢＬ）の上に重なり合うように並んでいる。

　更に、基準線ＢＬの上に、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の両者が一直線上に重なり合う位置関係になっている。このため、吸込口１１から吸い込まれた気流ＦＡは、バイパス風路４３とメイン風路４４の何れを通過しても、基準線ＢＬを中心とした範囲で前方から後方へ直線的に流れるので、風路抵抗が少なく運転効率を向上させることができる。

　以上の説明から明らかなように、水平な基準線ＢＬは、べルマウス部３７の開口の中心点を貫通する直線であると同時に、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２のそれぞれの中心点を貫通する直線でもある。このため、基準線ＢＬは、空気清浄化手段（ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２）の中心線とも呼ぶ。

　基準線ＢＬは、回転軸２１Ｂの中心を貫通する中心線ＨＬと一致した位置にある。整流部材３８、蒸発器３１、凝縮器３２、ＨＥＰＡフィルター４１及び活性炭フィルター４２は、基準線ＢＬの上に、それぞれの中心部がある。言い換えると、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２は、基準線ＢＬを挟んで左右対称になるように、それぞれが配置されている。

　次に、図７について説明する。図７は、蒸発器３１の簡略斜視図である。図７は、整流部材３８の横幅寸法Ｗ６等と蒸発器３１との関係を示している。
　図７において、Ｗ２は、蒸発器３１の横幅寸法であり、前述したように２７０ｍｍに設定されている。冷媒配管２２は、この蒸発器３１の中を前後二段階（２層）に貫通している。冷媒配管２２は、蒸発器３１の第１の所定の位置から第２の所定の位置までを蛇行しながら貫通している。冷媒配管２２は、途中で一部が図７に示すように屈曲形状になって突出する。

　図７で示した冷媒配管２２の突出量Ｌ２は、蒸発器３１の右側では１４ｍｍであるが、左側では２６ｍｍとなっている。蒸発器３１の高さ寸法Ｈ３は、２５２ｍｍである。

　一方、整流部材３８の左右を囲む後部風洞４７の窓４７Ａの横幅寸法Ｗ６は、前述したように、２７０ｍｍに設定されている。ＯＢは、蒸発器３１を前方から見た場合の、左右と上下の中心点（第二の中心点）である。ＣＬ１は、蒸発器３１の第二の中心点ＯＢを水平に横切る水平中心線である。ＣＶ１は、蒸発器３１の第二の中心点ＯＢを垂直に横切る垂直中心線である。なお、Ｄ２は、蒸発器３１の奥行寸法であり、前記したように３８ｍｍである。

　次に、図８について説明する。図８は、空気清浄化手段を構成するＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２との両者の大きさを説明する斜視図である。

　図８（Ａ）について説明する。
　活性炭フィルター４２は、塵埃捕集と臭い成分の吸着機能を発揮するフィルター本体４２Ａと、このフィルター本体４２Ａの全周縁を保護する枠体４２Ｂとから構成されている。フィルター本体４２Ａは、それ自体は柔軟性があるが、枠体４２Ｂと一体化されることで一定の剛性が付与され、ユーザーが交換作業をする際にも取り扱いが容易になる。

　Ｗ８は、枠体４２Ｂの横幅寸法であり、２５５ｍｍに設定されている。つまり、この枠体４２Ｂの横幅寸法Ｗ８は、図５と図６で説明したように、実質的なメイン風路４４の横幅寸法Ｗ１（２５５ｍｍ）と、同じ大きさに設定されている。

　Ｈ４は、枠体４２Ｂの高さ寸法であり、２５２ｍｍに設定されている。すなわち、図７で説明した後部風洞４７の窓４７Ａの（内側）高さ寸法Ｈ２と同じ大きさである。また、この高さ寸法Ｈ４は、蒸発器３１の高さ寸法Ｈ３と同じ大きさである。

　Ｄ６は、枠体４２Ｂの奥行寸法である。言い換えると左右方向から見た場合の「厚み」であり、５ｍｍ～１５ｍｍの中の１つの寸法（例えば、１０ｍｍ）に設定されている。なお、フィルター本体４２Ａは、枠体４２Ｂと同等の奥行寸法である。活性炭フィルター４２の奥行寸法は、枠体４２Ｂの奥行寸法Ｄ６で決定する。なお、枠体４２Ｂを前方から見た場合の、その枠体４２Ｂだけの厚みは、数ｍｍ程度である。

　次に図８（Ｂ）について説明する。
　ＨＥＰＡフィルター４１は、塵埃捕集機能を発揮するフィルター本体４１Ａと、このフィルター本体４１Ａの全周縁を保護する枠体４１Ｂとから構成されている。フィルター本体４１Ａは、それ自体は柔軟性があるが、枠体４１Ｂと一体化されることで一定の剛性が付与され、ユーザーが交換作業をする際にも取り扱いが容易になる。

　Ｗ９は、枠体４１Ｂの横幅寸法であり、２５５ｍｍに設定されている。つまり、この枠体４１Ｂの横幅寸法Ｗ９は、図５と図６で説明したように、実質的なメイン風路４４の横幅寸法Ｗ１（２５５ｍｍ）と、同じ大きさに設定されている。

　Ｈ５は、枠体４１Ｂの高さ寸法であり、２５２ｍｍに設定されている。すなわち、図７で説明した後部風洞４７の窓４７Ａの（内側）高さ寸法Ｈ２と同じ大きさである。また、この高さ寸法Ｈ５は、蒸発器３１の高さ寸法Ｈ３と同じ大きさである。
　Ｄ７は、枠体４１Ｂの奥行寸法である。言い換えると左右方向から見た場合の「厚み」であり、２０ｍｍ～４０ｍｍの中の１つの寸法（例えば、３０ｍｍ）に設定されている。なお、フィルター本体４１Ａは、枠体４１Ｂと同等の奥行寸法である。ＨＥＰＡフィルター４１の奥行寸法は、枠体４１Ｂの奥行寸法Ｄ７で決定する。なお、枠体４１Ｂを前方から見た場合の、その枠体４１Ｂだけの厚みは、数ｍｍ程度である。

　次に、図９について説明する。図９は、実施の形態１の除湿機１を、正面側から見た場合の吸込口１１部分の寸法説明図である。図９は、図１と同じ位置の正面図であるが、寸法関係を表示するために、吸込口１１等の大きさは、破線の枠で示している。

　図９において、ＣＬ１は、ケース１０を前方から見た場合、吸込口１１の中心点（第一の中心点）ＯＡを横切る水平中心線である。ＣＶ２は、吸込口１１の中心点（第一の中心点）ＯＡを貫通する垂直中心線である。

　Ｈ１は、図２で説明したように、吸込口１１の高さ方向における実質的な最大寸法であり、２７０ｍｍである。Ｗ１は、図５と図６で説明したように、実質的なメイン風路４４の横幅寸法であり、２５５ｍｍに設定されている。Ｗ５は、吸込口１１の横幅寸法（間口寸法）であり、３１５ｍｍに設定されている。Ｗ７は、吸込口１１の左右にそれぞれ設けた、バイパス風路４３の入口部分の横幅寸法であり、それぞれが３０ｍｍに設定されている。

　図９の第一の中心点ＯＡの位置と図７の第二の中心点ＯＢの位置とは、前方から見た場合、完全に重なった同一位置である。言い換えると、第一の中心点ＯＡを前方から貫通する水平な直線の上に第二の中心点ＯＢが位置していることになる。

　次に図１０について説明する。図１０は、実施の形態１の気流制限手段５１の動作を説明する模式図である。
　フラップ形状又は平板形状のシャッター５１Ｓは、モータ５１Ｂ（例えば、ステッピングモータ）の回転軸５１Ｅに、一端部が支持される。図１０では、シャッター５１Ｓは、破線で示すようにバイパス風路４３から横方向に退避した「開放位置」ＯＰにある。シャッター５１Ｓは、モータ５１Ｂで駆動されると、高さ寸法がＨ１（２７０ｍｍ）で、入口４３Ａの横幅寸法がＷ７（３０ｍｍ）のバイパス風路４３を閉鎖する位置（閉鎖位置ＣＬ）まで移動する。つまり、最大限移動した場合、閉鎖位置ＣＬにおいて、その閉鎖状態を維持する。

　なお、シャッター５１Ｓには、閉鎖位置ＣＬにおいてバイパス風路４３の入口４３Ａを完全に密封状態に閉鎖することまでは要求されていない。閉鎖位置ＣＬでシャッター５１Ｓの周囲に微小な隙間が生じていても、この除湿機１の基本性能上の問題にはならない。なお、弾力性を有するシリコンゴム素材等で形成されたシール部材を入口４３Ａに設け、そのシール部材にシャッター５１Ｓが密着するようにして、閉鎖時の気密性を向上させるようにしても良い。

　図１０において、符号５１Ｃと符号５１Ｄは、シャッター５１Ｓが開放位置ＯＰと閉鎖位置ＣＬにあることを電気的に検知するセンサーである。センサー５１Ｃ、５１Ｄは、例えば、赤外線等の光センサーあるいは磁気検知センサーである。これらセンサー５１Ｃ、５１Ｄの検知信号は、開閉検知部５３にインプットされ、最終的に開閉検知信号として後述する主制御装置１８にインプットされる（図１１参照）。

　次に図１１について説明する。図１１は、実施の形態１の除湿機１の主要な制御関係部品を示すブロック図である。なお、図１０で説明したセンサー５１Ｃ、５１Ｄは、図示を省略している。

　主制御装置１８は、除湿機１の全体を制御する機能を備える。主制御装置１８は、除湿機１を構成する各部の動作を制御する駆動回路、電源回路、センサーなどの電子部品が実装された電子回路基板と、この電子回路基板に実装されたマイクロコンピュータ等のＣＰＵ（中央処理装置）２４及びＲＯＭ、ＲＡＭ等の記憶装置を具備している。ＣＰＵ２４には、運転時間等の時間計測機能を発揮させるためのタイマー部２４Ｔを備えている。

　主制御装置１８は、入力操作部１７の操作に応じた入力指令信号を受け、電動圧縮機６の駆動回路（インバーター回路）２７に指令信号を発する。また、駆動回路２８に指令信号を発してファン２１のモータ２１Ａの運転を制御する。更に、主制御装置１８は、気流制限手段５１の制御のために、駆動回路２９に対して指令信号を発する。

　主制御装置１８は、無線通信部２６に対して、情報の送信と受信のための、それぞれの指令信号を発する。また、無線通信部２６を常時使用しない場合、当該無線通信部２６に対する電源の供給を停止する指令信号と、当該電源の供給を開始する指令信号も発する。

　また、主制御装置１８は、入力操作部１７からユーザーの指令を受け付けた場合には、後述するローカルネットワーク設備を介してインターネット回線（図示せず）に接続する指令を発し、外部から必要な「制御データ」と「報知データ」（これらは後で説明する）とを取得する場合もある。

　更に、開閉検知部５３、室温センサー３５、塵埃センサー６２、湿度センサー６１およびガスセンサー６３からの検出信号に基づき、主制御装置１８は、駆動回路（インバーター回路）２７と気流制限手段５１の駆動回路２９とをそれぞれ制御する。駆動回路２９からの駆動指令を受ける気流制限手段５１とは、シャッター５１Ｓ（図１０参照）およびモータ５１Ｂ等である。

　入力操作部１７には、運転モード切換スイッチ１７Ｓを有している。報知部２３は、表示部２３Ｄと音声報知部２３Ｖとを有している。

　主制御装置１８は、除湿機１の制御に用いられる各種の「動作プログラム」およびパラメータ等のデータ（以下、これらを総称して「制御データ」と呼ぶ）と、表示部２３Ｄおよび音声報知部２３Ｖに使用される表示画面用表示データと音声報知用のデータ（以下、これらを総称して「報知データ」と呼ぶ）と、を記憶する記憶手段２５を有する。なお、上記「動作プログラム」は、制御プログラムともいうが、以下、統一的に「プログラム」と称する。

　主制御装置１８は、除湿機１の全体を統合制御するホストコンピュータ（メインコンピュータ）の役目を担っている。入力操作部１７、報知部２３又は電動圧縮機６の駆動回路２７等の制御のために、主制御装置１８に従属する関係にある１つ又は複数個のマイクロコンピュータ（「副制御装置」又は「スレーブマイコン」ともいう）を更に設けても良い。そして、入力操作の情報処理、報知および電動圧縮機６の駆動制御を、副制御装置に専門に担当させるようにしても良い。

　図１１に示した各回路、部品、装置の各構成要素は機能概念的なものであり、物理的には必ずしも図示の如く構成されていなくとも良い。これら各回路の機能は分散および統合が可能であり、具体的形態は図示のものに限られない。各機能の全部または一部を、機能や動作状況などに応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散および統合して構成することができる。

　タイマー部２４Ｔ、駆動回路２９および開閉検知部５３の各機能は、処理回路によって実現される。各機能を実現する処理回路は、専用のハードウエアであっても良いし、記憶手段２５に格納されるプログラムを実行する１つ又は複数のプロセッサであっても良い。

　また、室温センサー３５、塵埃センサー６２、除湿機１の重要な部分（例えば、電動圧縮機６）の温度を監視するための温度センサー及びガスセンサー６３等の、各種センサー類の検出データを集中的に収集して運転状態の適否や異常の有無等を判定する専用の処理ユニットを設け、当該処理ユニットからの判定信号を主制御装置１８にインプットするようにしても良い。なお、この場合、処理ユニットとは、専用のハードウエアであっても良いし、記憶手段２５に格納されるプログラムを実行するプロセッサで実現しても良い。

　また、主制御装置１８の各機能は、ソフトウエア、ファームウエア又はソフトウエアとファームウエアの組合せによって実現される。ソフトウエアとファームウエアは、プログラムとして記述され、メモリーである記憶手段２５に格納される。ＣＰＵ（プロセッサ）２４は、記憶手段２５に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、主制御装置１８の各機能を実現する。

　なお、記憶手段２５とは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリーが代表的なものである。

　更に、記憶手段２５のデータおよびプログラムの一部は、除湿機１が保持せずに、外部の記録媒体（ストレージサーバ等）に保持されてもよい。この場合、除湿機１は、外部の記録媒体（ストレージサーバ）に、無線通信部２６を介して、無線通信や有線でアクセスすることで、必要なデータやプログラムの情報を取得する。

　更に、主制御装置１８、入力操作部１７および報知部２３等の動作プログラムは、ユーザー又は除湿機１の製造業者等の希望によって適宜改善されたものに更新できるようにしても良い。この場合、例えば、無線通信部２６を通じて除湿機１が修正プログラムを入手するようにしても良い。

　図１１に示しているように、この実施の形態１において、除湿機１は、湿度センサー６１を有する（図３参照）。湿度センサー６１は、ケース１０の内部に配置される。ケース１０の湿度センサー６１の近傍には、湿度センサー６１がケース１０の外側と連通するための開口（図示せず）が設けられる。湿度センサー６１と主制御装置１８により湿度検出情報が取得され、室内の湿度を測定することができる。湿度センサー６１の測定結果は、主制御装置１８からの表示指令を受けた表示部２３Ｄによって表示される。

　図１１において、符号１９は、商用電源４０からの交流電力を受けて、所定の電圧の電力を各部分へ供給する電源部である。この電源部１９は、例えば、商用電源４０から２００Ｖ又は２２０Ｖ、５０Ｈｚ又は６０Ｈｚの電力を受け、５Ｖ、１５Ｖ、２２０Ｖ等の複数の電圧の交流電力又は直流電力に変換して、主制御装置１８、駆動回路２７、報知部２３および駆動部２９等に供給する。

　入力操作部１７には、電源部１９と商用電源４０との間にある主電源スイッチ（図示せず）をユーザーが開閉（ＯＮ－ＯＦＦ）操作できる電源スイッチ用操作ボタン（図示せず）が配置されている。

　図１１において、符号１３Ａは、ケース１０の天井部に設けた前記ルーバー１３を開閉させるための駆動回路であり、符号１３Ｍは駆動回路１３Ａからの電力を受けてルーバー１３を開閉動作させるモータである。

　次に、実施の形態１の除湿機１の運転について説明する。実施の形態１では、あらかじめ設定された、いくつかの「運転モード」が主制御装置１８の記憶手段２５に記憶されている。

　「運転モード」の一例として、「除湿運転モード」、「空気清浄運転モード」、「除湿空気清浄自動運転モード」がある。図１２は、実施の形態１の除湿機１の除湿運転時の、動作ステップを示すフローチャートである。図１３は、実施の形態１の除湿機１の空気清浄運転時の動作ステップを示すフローチャートである。図１４は、実施の形態１の除湿機１の除湿空気清浄運転時の動作ステップを示すフローチャートである

　除湿機１の運転停止中は、主制御装置１８により、圧縮機６の駆動用モータ（図示せず）と、ルーバー１３の駆動用モータ１３Ｍ及びモータ２１Ａが、全て停止するよう制御されている。すなわち、圧縮機６の駆動用モータ（図示せず）、モータ１３Ｍおよびモータ２１Ａには電力が供給されていない。

　このため、ルーバー１３とシャッター５１Ｓとは、それぞれ、吹出口１２とバイパス風路４３の入口４３Ａとを閉じた状態で維持している。

　次に、図１２を用いて、「除湿運転モード」を開始した場合について説明する。
　「除湿運転モード」は、室内を除湿するための運転モードである。例えば、ユーザーが入力操作部１７の運転スイッチ（主電源スイッチ）をＯＮして、主制御装置１８を起動させることで、除湿機１の運転を開始することができる。

　運転モード切換スイッチ１７Ｓで除湿運転モードを選択すると、除湿機１は、以下に示すようなステップによって、除湿運転を開始する。

　最初に、主制御装置１８は、ルーバー１３が吹出口１２を開くように、ルーバー駆動用のモータ１３Ｍへの通電を開始させ、ルーバー１３の開放位置を制御する（ステップＳ００１）。

　モータ１３Ｍは、例えば、ステッピングモータが使用されているので、駆動回路１３Ａからの駆動信号に対応して一定角度ずつ所定の方向に回動する。このモータ１３Ｍ内部の機械的な構造により、高精度な位置決めをオープンループ制御でも可能にしている。駆動回路１３Ａからのパルス数に応じて、モータ１３Ｍはステップ角度で動く。これによって、ルーバー１３を指定の角度（例えば、４５度、６０度又は７５度）まで開いた状態に維持できる。

　次に、主制御装置１８は、シャッター５１Ｓが開放位置ＯＰ（図１０参照）まで開くように駆動回路２９に指令信号を発し、モータ５１Ｂに駆動電力を与えて、開放位置を制御する。

　モータ５１Ｂには、例えば、ステッピングモータが使用されているので、駆動回路２９からの駆動信号に対応して、シャッター５１Ｓは一定角度ずつ所定の方向に回動する。この回動動作によって、バイパス風路４３の入口４３Ａが開かれる（ステップＳ００２）。

　主制御装置１８から駆動回路２９に駆動指令が発せられたことは、図１０に破線の矢印で示すように開閉検知部５３にも信号で伝達される。開閉検知部５３がその信号を受けた時点から、センサー５１Ｃ、５１Ｄを起動する。

　バイパス風路４３を閉鎖する場合には、閉鎖位置ＣＬに対応した一方のセンサーは、シャッター５１Ｓが所定位置に「存在する状態」から「存在しない状態」に変化することを検知する。

　開放位置ＯＰに対応した他方のセンサーは、シャッター５１Ｓが所定位置に「存在しない状態」から「存在する状態」に変化することを検知する。これによって、シャッター５１Ｓが確実にバイパス風路４３を開放したことを、主制御装置１８は判定できる。

　前述したように、モータ５１Ｂにステッピングモータが使用されているので、駆動回路２９からの駆動信号に対応して、一定角度ずつ、所定の方向にシャッター５１Ｓは回動する。そのため、開閉検知部５３およびセンサー５１Ｃ、５１Ｄを省略しても良い。

　この実施の形態１では、除湿機１の基本的な機能に関係しているシャッター５１Ｓの開閉動作を重視し、この開閉に何らかの不備があった場合にも安全な運転を行えるように、開閉検知部５３とおよびセンサー５１Ｃ、５１Ｄを設けている。

　次に、主制御装置１８は、シャッター５１Ｓの開放状態をステップＳ００２で判定したあと、モータ２１Ａを回転駆動し、ファン２１があらかじめ設定された強回転の回転数で回転するように制御する（ステップＳ００３）。また、電動圧縮機６の駆動用モータ（図示せず）を駆動するように制御する。これによって、電動圧縮機６が冷媒の圧縮動作を開始する（ステップＳ００４）。

　主制御装置１８は、湿度センサー６１を利用して湿度を把握する。湿度センサー６１は、この湿度センサー６１の周囲の空気の湿度検知動作を開始し、主制御装置１８に検知データを送信する。これにより、主制御装置１８において、湿度が５０％以上であるかを判定する（ステップＳ００５）。湿度５０％以上の場合は、電動圧縮機６の駆動用モータの駆動動作を継続して除湿運転を行い（Ｓ００６）、一定時間後、ステップＳ００５に戻る。

　一方、ステップＳ００５の判定で湿度が５０％以下であった場合は、主制御装置１８は電動圧縮機６の駆動用モータの駆動を停止するよう制御し、電動圧縮機６の冷媒圧縮動作が停止する（ステップＳ００７）。このとき、主制御装置１８は、ファン２１のモータ２１Ａの回転駆動動作を継続するよう制御し、一定時間後、ステップＳ００５に戻る。
　以上の説明では、除湿運転モードの運転可否（判定基準）の一例とし、湿度センサー６１の湿度検知の閾値を５０％としたが、閾値はこれ以外の値でもよい。

　次に、図１３を用いて、「空気清浄運転モード」の場合について説明する。
　「空気清浄運転モード」は、室内空気を清浄化するための運転モードである。例えば、使用者が入力操作部１７の主電源スイッチをＯＮし、運転モード切換スイッチ１７Ｓで空気清浄運転モードを選択すると、除湿機１は、以下のようなステップで、空気清浄運転を開始する。

　最初に、主制御装置１８は、ルーバー１３が吹出口１２を開くように駆動回路１３Ａに起動信号を送信して、ルーバー駆動用のモータ１３Ｍの運転を開始する。すると、ルーバー１３は、所定の位置まで開放される（ステップＳ１０１）。

　次に、主制御装置１８は、モータ２１Ａを回転駆動し、ファン２１があらかじめ設定された強回転の回転数で回転するように制御する（ステップＳ１０２）。主制御装置１８は、塵埃センサー６２とガスセンサー６３に、計測指令を発する。塵埃センサー６２とガスセンサー６３は、それぞれセンサーの周囲の空気の塵埃とガスの検知動作を開始し、主制御装置１８に送信する。主制御装置１８は、取得したデータから、空気の汚れの大小を判定する（ステップ１０３）。

　ステップＳ１０３の判定において、空気の汚れ度合いが小さいと判定した場合は、主制御装置１８は、あらかじめ設定された強回転で運転されているファン２１を、あらかじめ設定された弱回転の回転数で回転するように、駆動回路２８に対して回転数変更の指令を発する。駆動回路２８は、モータ２１Ａの単位時間あたりの回転数を減らすように制御し（ステップＳ１０４）、空気清浄運転（弱）を行い（ステップＳ１０５）、一定時間後、ステップＳ１０３に戻る。

　一方、空気の汚れ度合いが大きいとステップＳ１０３で判定した場合には、主制御装置１８は、ステップＳ１０２の段階から、ファン２１が強回転の回転数で運転されているので、その強運転の動作を継続する空気清浄運転（強）を行う（ステップＳ１０６）。つまり、駆動回路２８に対しては回転数変更の指令を出さないで、一定時間後、ステップＳ１０３に戻る。

　次に、図１４を用いて、「除湿空気清浄運転モード」の場合について説明する。
　除湿空気清浄運転モードは、室内の湿度や空気の汚れの状態に応じて、除湿機１の運転モードを、除湿運転モードまたは空気清浄運転モード等に切り替えるものである。例えば、使用者が入力操作部１７の主電源スイッチをＯＮし、運転モード切換スイッチ１７Ｓで除湿空気清浄運転モードを選択すると、除湿機１は除湿空気清浄運転を、以下の通り開始する。

　まず、主制御装置１８は、駆動回路２８に駆動指令を発し、ルーバー１３が吹出口１２を開放するようにルーバー駆動用のモータ１３Ｍを制御する（ステップＳ２０１）。次に、主制御装置１８は、シャッター５１Ｓが開くように、駆動回路２９に駆動指令を発し、シャッター５１Ｓの開閉用のモータ５１Ｂを制御する。これにより、バイパス風路４３の入口４３Ａが開放される（ステップＳ２０２）。

　主制御装置１８は、シャッター５１Ｓが所定の位置まで開放動作をしたことを判定した場合、モータ２１Ａを回転駆動するために、駆動回路２８に対して所定の駆動指令を発する。駆動回路２８は、ファン２１があらかじめ設定された強回転の回転数で回転するように、モータ２１Ａの回転数を制御する（ステップＳ２０３）。

　また、主制御装置１８は、電動圧縮機６の駆動用のモータ６Ｍ（図示せず）の運転を開始し、当該モータ６Ｍを所定の回転数で駆動するように制御する。これにより、電動圧縮機６は冷媒の圧縮動作を開始する（ステップＳ２０４）。

　湿度センサー６１が、湿度センサー６１の周囲の空気の湿度検知動作を開始し、湿度検知データを主制御装置１８に送信する。主制御装置１８は、湿度が５０％以上であるかどうかを判定する（ステップＳ２０５）。

　湿度が５０％以上の場合は、電動圧縮機６の駆動用のモータ６Ｍ（図示せず）の駆動動作を継続する。塵埃センサー６２とガスセンサー６３は、それぞれのセンサーの周囲の空気の塵埃とガスの検知動作を開始し、空気の汚れ度合いの大小を判定する（ステップＳ２０６）。空気の汚れ度合いが小さい場合は、ステップＳ２０２、Ｓ２０３、Ｓ２０４の動作を継続し、除湿運転を行う（ステップＳ２０７）。そして、ステップＳ２０６から一定時間が経過後、ステップＳ２０５に戻る。

　空気の汚れ度合いが大きい場合は、主制御装置１８は、シャッター５１Ｓを閉じるように気流制限手段５１の駆動用のモータ５１Ｂを制御する。そして、バイパス風路４３の入口４３Ａを閉じ（ステップＳ２０８）、除湿空清運転「強」を行い（ステップＳ２０９）、ステップＳ２０６から一定時間経過後、ステップＳ２０５に戻る。

　ステップＳ２０５において、湿度５０％以下の場合は、主制御装置１８は電動圧縮機６の駆動用のモータ６Ｍの駆動を停止するよう制御し、電動圧縮機６の冷媒圧縮動作が停止する（ステップＳ２１０）。

　この状態で、主制御装置１８は、塵埃センサー６２とガスセンサー６３とが、それぞれのセンサーの周囲の空気の塵埃とガスの検知動作を開始するよう制御し、空気の汚れの大小を判定する（ステップＳ２１１）。

　空気の汚れ度合いが小さい場合は、ファン２１があらかじめ設定された弱回転の回転数で回転するようモータ２１Ａを制御し（ステップＳ２１２）、送風のみで除湿を行わないサーキュレート運転を行い（ステップＳ２１３）、一定時間後、ステップＳ２０５に戻る。

　空気の汚れが大きい場合は、主制御装置１８は、シャッター５１Ｓを閉じるように、駆動回路２９に閉鎖指令信号を発する。駆動回路２９は、駆動用モータ５１Ｂの運転を開始し、シャッター５１Ｓを閉鎖位置ＣＬまで移動させる。

　以上の動作によって、バイパス風路４３の入口４３Ａは閉じられる（ステップＳ２１４）。ファン２１は、ステップＳ２０３の「強運転」モードが維持され、空清運転「強」を行う（ステップＳ２１５）。ステップ２１４又はステップＳ２１５の時点から一定時間経過後、図１２の除湿運転モードにおけるステップＳ２０５に戻る。なお、除湿運転モードまたは空気清浄運転モード等に切り替えるための判定基準として、ステップＳ２０５における湿度センサー６１の湿度の閾値を５０％としたが、閾値はこれ以外の値でもよい。

　このように、バイパス風路４３の入口４３Ａを開閉する気流制限手段５１を設けたので、除湿運転と空気清浄運転とを行うのに適当な風路を、バイパス風路４３およびメイン風路４４の何れかから容易に選択でき、使い勝手のよい除湿機１が得られる。

　次に、図１５について説明する。図１５は、実施の形態１の除湿機１の運転開始時の主制御装置１８の基本的な動作ステップを示フローチャートである。
　まず、入力操作部１７で主電源スイッチ（図示せず）をＯＮにし、運転モード切換スイッチ１７Ｓを操作する。こうして「除湿運転」や「空気清浄運転」等の運転モードを選択する。

　すると、主制御装置１８には、電源部１９から電源となる電力が供給開始される。主制御装置１８は、自身の内部構成に異常がないかどうかをチェックする。
　そして、初期の異常判定で異常がなかった場合、ルーバー１３を開放する指令信号を、駆動回路１３Ａに発する（ステップＳ３００）。

　ステップＳ３００によって、速やかにルーバー１３はモータ１３Ｍによって、所定の開放位置まで回動される。また、主制御装置１８は、駆動回路２９に対してシャッター５１Ｓの開放指令信号を発する。そして、この時点からの経過時間の計測をタイマー部２４Ｔによって開始させる（ステップＳ３０１）。

　気流制限手段５１のモータ５１Ｂは、駆動回路２９によって駆動開始される。シャッター５１Ｓは、モータ５１Ｂによって開放位置ＯＰまで軸５１Ｅを中心に約９０度の範囲だけ回動する。これにより、バイパス風路４３の入口４３Ａが開放される。

　次に、主制御装置１８は、開閉検知部５３からの開放検知信号の到着を待って、バイパス風路４３の入口４３Ａが開放されたのかどうかを判定する（ステップＳ３０２）。このステップＳ３０２の判定結果が「Ｙｅｓ」であった場合には、駆動回路２８に対して送風開始の指令信号を出す。この場合の送風強度についての指令は、「強」であり、定格送風能力で定められた「強」運転モードで、ファン２１の運転が開始される（ステップＳ３０３）。

　一方、ステップＳ３０２の判定結果が「Ｎｏ」であった場合には、ステップＳ３０４に進む。ステップＳ３０４では、ステップＳ３０１からの経過時間が、事前に決定されている「基準応答時間」（例えば１０秒間）を超えない場合、再び、ステップＳ３０２に戻って、開閉検知部５３からの開放検知信号に基づく開閉有無の判定をする。

　ステップＳ３０４の処理で、ステップＳ３０１からの経過時間が「基準応答時間」（例えば１０秒間）を超えていた場合、何らかの原因で気流制限手段５１に異常が発生していると判定し、報知部２３によってシャッター５１Ｓが開放しないことを報知する。例えば、表示部２３Ｄにおいて、文字あるいは図で報知する。また、音声報知部２３Ｖによって、「バイパス風路が適正に開きません」等の報知を音声で行う。そして、これらの報知の時点から一定の時間経過後（例えば、３０秒後）に、自動的に主電源スイッチをＯＦＦし、運転を自動的に終了する（ステップＳ３０５）。

　なお、ステップＳ３０５の代わりに、バイパス風路４３を使用しない運転だけを行うように報知部２３で報知し、その後も入力操作部１７から何も入力が行われなかった場合にはステップＳ３０５のように自動的に電源を遮断しても良い。

　次に、実施の形態１の除湿機１において、前述の除湿運転と空気清浄運転とをしている際の空気の流れについて説明する。図１６は、除湿機１の空気の流れを示した縦方向断面図である。図１７は、除湿機１の除湿運転時の空気の流れを示した水平方向断面図である。図１８は、除湿機１の空気清浄運転時の空気の流れを示した水平方向断面図である。図１７から図１８における矢印は、除湿機１が動作している際の空気の流れ（気流ＡＦ）を示している。

　除湿運転の時は、ルーバー１３とシャッター５１Ｓが開いた後、モータ２１Ａが駆動し、ファン２１が回転を始める。そののち、電動圧縮機６が運転を開始する。ファン２１が回転すると、吸込口１１から吹出口１２へ向かう気流ＡＦがケース１０の内部に発生する。この時、シャッター５１Ｓは開いた状態のため、バイパス風路４３の入口４３Ａは開放されている。吸込口カバー１１Ａを通過した空気は、バイパス風路４３とメイン風路４４とに分岐する。

　バイパス風路４３とメイン風路４４とでは、除湿機１を前方から見た場合の風路面積は、メイン風路４４のほうが大きい。図９で説明したように、除湿機１を前方から見た場合の、メイン風路４４の投影面積は、高さ寸法がＨ１と横幅Ｗ１で決まる。前述したようにＨ１が２７０ｍｍであり、Ｗ１が２５５ｍｍであるので、この両者の積が投影面積となる。

　一方、バイパス風路４３の横幅Ｗ７は、３０ｍｍである（図９参照）。また、バイパス風路４３の高さ寸法Ｈ１は、２７０ｍｍである。つまり、１つのバイパス風路４３の投影面積は、高さ寸法Ｈ１と横幅Ｗ７（３０ｍｍ）の積で決まる。

　メイン風路４４には、一定以上の厚さを有するＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２が配置されているため、気流ＡＦがメイン風路４４を通過する方が、圧損は大きい。そのため、バイパス風路４３を通過するバイパス気流ＦＡ２の量は、メイン風路４４を通過するメイン気流ＦＡ１の量よりも大きい。

　メイン風路４４おいて、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２を通過した気流（メイン気流ＡＦ１）は、整流部材３８付近で、バイパス風路４３を通過したバイパス気流ＡＦ２と合流する。

　バイパス気流ＡＦ２は、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２を通過せずに整流部材３８付近に到達した気流である。バイパス風路４３は、その一部を構成する風洞４６に、蒸発器３１の中心方向へ導く導風面４６Ａを有している。このため、バイパス風路４３を前方から直進してきた気流ＡＦ１は、熱交換器の一部である蒸発器３１の風上側において、回転軸２１ｂの中心を貫通する中心線ＨＬ（図２、図３参照）の方向に進路を変える。

　言い換えると、気流ＡＦ１は、べルマウス部３７の開口の中心点を貫通する前後方向に伸びた水平な基準線ＢＬの方向に進路を変える（図４参照）。これにより、整流部材３８付近で、バイパス風路４３を通過してきたバイパス気流ＡＦ２とメイン風路４４の左右周辺部を通過してきたメイン気流ＡＦ１とは、混合されて蒸発器３１に流入する。

　バイパス気流ＡＦ２は、メイン風路４４を通過するメイン気流ＡＦ１よりも、単位時間あたりの風量が大きい。さらに、バイパス気流ＡＦ２は、メイン気流ＡＦ１よりも風速が早い。そのため、バイパス風路４３に熱交換器の中心方向に導く導風面４６Ａがない場合には、圧損が大きくなるだけでなく、熱交換器に流入する時の風速バランスが悪いため、熱交換効率が悪くなる。

　活性炭フィルター４２の下流の空間において、熱交換器の一部である蒸発器３１と整流部材３８とは、第一の空間３３（間隔Ｄ３、１０ｍｍ）を隔てて対向するように配置されている。また、空気清浄フィルターの一部である活性炭フィルター４２と整流部材３８とは、第一の空間３３（間隔Ｄ３、１０ｍｍ）を隔てて対向するように配置されている。このため、バイパス風路４３を通過したバイパス気流ＡＦ２と、メイン風路４４を通過したメイン気流ＡＦ１とが、第二の空間３４および第一の空間３３の中で混合される。これにより、蒸発器３１に流入する気流ＡＦを、バランスよく分散させて蒸発器３１に供給させることができ、熱交換効率を改善できる。

　なお、第一の空間３３の間隔Ｄ３は、１０ｍｍ～１５ｍｍの範囲が実用的である。この間隔Ｄ３を大きくすると筐体３の奥行方向のサイズが大きくなってしまう。また、第二の空間３４の間隔Ｄ４は、１５ｍｍ～２０ｍｍの範囲が実用的である。この間隔Ｄ４を大きくすると筐体３の奥行方向のサイズが大きくなってしまう。

　さらに、バイパス風路４３をメイン風路４４の左右の両側に並行して配置したので、バイパス風路４３をメイン風路４４の片側だけに配置した場合と比較し、熱交換器の一部である蒸発器３１に流入する気流の風量の偏りを低減でき、熱交換効率を改善できる。

　蒸発器３１を通過する空気（気流ＡＦ）は、当該蒸発器３１を流れる冷媒との間で熱交換される。蒸発器３１には、上述したように、圧縮機６からの冷媒が流れる冷媒回路（図示せず）の途中に設置した減圧装置（図示せず）によって減圧した冷媒が流れる。そのため、蒸発器３１には、ケース１０の内部へ取り込まれた空気よりも低温の冷媒が流れる。蒸発器３１を流れる冷媒は、当該蒸発器３１を通過する空気から熱を吸収する。

　以上のように、蒸発器３１を通過する気流ＡＦは、当該蒸発器３１を流れる冷媒によって吸熱される。すなわち、蒸発器３１を通過する気流ＡＦは、当該蒸発器３１を流れる冷媒によって冷却される。これにより、蒸発器３１を通過する気流ＡＦに含まれる水分が凝縮し、結露が発生する。凝縮した空気中の水分は、液体の水として当該空気から除去される。除去された水は、例えば、ケース１０の内部に設けられた貯水タンク７（図１参照）に貯められる。この貯水タンク７は、ケース１０の外側まで取り出すことができる。

　蒸発器３１を通過した空気は、凝縮器３２へ送られる。凝縮器３２を通過する空気と当該凝縮器３２の冷媒配管内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。凝縮器３２を流れる冷媒は、当該凝縮器３２を通過する空気によって冷却される。凝縮器３２を通過する空気は、当該凝縮器３２を流れる冷媒によって加熱される。

　凝縮器３２を通過した空気は、除湿機１の外部の空気に比べて乾燥した状態である。この乾燥した状態の空気は、ファン２１を通過する。ファン２１を通過した空気は、吹出口１２から、ケース１０の上方へ送り出される。このようにして、除湿機１は、導入した空気を除湿する。また除湿機１は、乾燥した状態の空気を筐体３の外部へ供給することができる。

　また、空気清浄運転の時は、ルーバー１３が開いた後、シャッター５１Ｓが閉じた状態でモータ２１Ａが駆動し、ファン２１が回転を始める。ファン２１が回転すると、吸込口１１から吹出口１２へ向かう気流ＡＦがケース１０の内部に発生する。この時、シャッター５１Ｓが閉じた状態のため、バイパス風路４３の入口４３Ａが閉鎖されている。吸込口カバー１１Ａを通過した空気は、バイパス風路４３が閉じられているため、メイン風路４４のみを通過する（メイン気流ＡＦ１のみが、下流に供給される）。

　ファン２１が運転すると、ケース１０内部が負圧になるため、メイン風路４４へ空気が導入される。このメイン風路４４には、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２が配置されているため、除湿運転時よりも圧損が大きくなる。そのため、除湿運転時と同一の風量を流した時のファン２１の回転数は大きく、モータ２１Ａへの負荷も大きいため、結果として運転音（ファン２１の風切り音など）が大きくなる。ただし、メイン風路４４のみに、気流ＡＦ１が通過するので、除湿機１の吹出口１２から吹き出される空気は、除湿運転時よりもきれいな空気となる。また、活性炭フィルター４２の作用で、臭い成分も除去される。

　メイン風路４４を通過した空気は、蒸発器３１へ流入する。蒸発器３１への流入後の空気の流れは、除湿運転の場合と同様である。

　実施の形態１の総括．
　本開示の一つの実施例に係る除湿機１は、
　吸込口１１と吹出口１２とが形成された筐体３（ケース１０）と、
　吸込口１１から吹出口１２へ至る気流ＡＦを発生させる送風手段（ファン２１）と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置された空気清浄化手段として２つのフィルター４１、４２と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置され、気流ＡＦの中の水分を除去する除湿手段としての蒸発器３１と、を備える。
　筐体３（ケース１０）の内部には、
　気流ＡＦが、フィルター４１、４２を通過して蒸発器３１に至る第一の風路（メイン風路４４）と、
　前記気流ＡＦが、前記フィルター４１、４２を通過せずに、前記蒸発器３１に至る第二の風路（バイパス風路４３）と、
　第二の風路（バイパス風路４３）の開口度（風路断面積）を、全開から全閉まで変化させ、バイパス気流ＡＦ２の量を制御する気流制限手段５１と、を有する。
　第二の風路（バイパス風路４３）の入口４３Ａは、フィルター４１、４２の外周側に位置し、
　第二の風路（バイパス風路４３）の出口４３Ｂは、入口４３Ａよりもフィルター４１、４２の中心側（中心線ＢＬに接近する側）に位置している。

　この一つの実施例によれば、除湿運転時には、フィルター４１、４２を通過しない第二の風路（バイパス風路４３）に空気が流れるので、フィルター４１、４２にすべての空気を流して運転する場合よりも、ファン２１の回転数を少なくでき、騒音の発生を少なくすることができる。また、下流の蒸発器３１にバイパス風路４３からの空気を案内して、熱交換させることができる。

　更に、第一の実施例において、空気清浄化手段は、気流ＡＦから塵埃を捕集する第一のフィルター４１と、気流ＡＦから匂いの成分を捕集する（活性炭フィルター等の）第二のフィルター４２と、を有する構成である。この構成であるため、塵埃と臭いの除去ができる除湿機１を提供することができる。

　更に、第一の実施例において、気流ＡＦの上流側に、第一のフィルター４１を配置し、第二のフィルター４２は、当該第一のフィルター４１に接触又は近接して、気流ＡＦの下流側に配置している。この構成であるため、蒸発器３１の上流側の風路の奥行寸法を最小限度にして、除湿機１の筐体３（ケース１０）のサイズが大きくなることを抑制することができる。

　更に、第一の実施例において、
　筐体３の前面に吸込口１１が存在し、
　筐体３の前方から吸込口１１を見た場合、第一のフィルター４１及び第二のフィルター４２の投影面よりも、吸込口１１及び第二の風路（バイパス風路４３）の入口４３Ａを含む投影面の方が大きい。すなわち、図６と図９で説明したように、第二の風路（バイパス風路４３）は、第一のフィルター４１および第二のフィルター４２の、それぞれの左右端面よりも、左右方向に、第二の風路（バイパス風路４３）の横幅寸法Ｗ７（３０ｍｍ）だけ広がっている。このため、除湿運転時には、フィルター４１、４２の中を通過させずに、第二の風路（バイパス風路４３）から蒸発器３１に空気を直接供給できる。また、この構成は、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２の面積を犠牲にしないので、空気清浄化作用を損なうこともない。

　更に、第一の実施例において、筐体３の前方から吸込口１１を見た場合、第二の風路の入口４３Ａは、吸込口１１の左右の両側縁よりも外側の位置に存在している。すなわち、筐体３の前方から吸込口１１を見た場合、第二の風路の入口４３Ａは、吸込口１１の右側縁より右側又は左側縁よりも左側に位置している。このため、除湿運転時には、フィルター４１、４２の中を通過させずに、第二の風路（バイパス風路４３）から蒸発器３１に、空気を直接供給できる。また、この構成は、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２の面積を犠牲にしないので、空気清浄化作用を損なうこともない。

　第二の風路（バイパス風路４３）の入口４３Ａの開口面積は、出口４３Ｂの開口面積と同等であった。このため、風路抵抗が少ない風路に形成でき、除湿運転時には、第二の風路（バイパス風路４３）から蒸発器３１に対して、大量の空気を直接供給できる。

　更に、第一の実施例において、第二の風路の入口４３Ａから出口４３Ｂまでが直線的に結ばれている。すなわち、図４で説明したように、入口４３Ａから出口４３Ｂまでが直線で見通せるような第二の風路（バイパス風路４３）になっているので、除湿運転時には、第二の風路（バイパス風路４３）から蒸発器３１に対して、大量の空気を直接供給できる。

　更に、第一の実施例において、ＨＥＰＡフィルター４１である第一のフィルターは、第一の風路から、除湿すべき空気が通過する場合と通過しない場合の何れにおいても、所定の厚さを維持する構造であることを特徴とする。すなわち、図８で説明したように、枠体４１Ｂを有してフィルター本体４１Ａの形状を維持する構成であるので、第一の風路（メイン風路４４）が大きく変形することはなく、通風性を維持できる。

　更に、第一の実施例において、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２とが重なり合った状態の外周面が、第二の風路（バイパス風路４３）の内側壁面を構成している。このため、第二の風路（バイパス風路４３）を構成するために、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２との間を仕切る専用の壁が不要であるから、構成を簡略化でき、コスト的にも有利となる。

　更に、第一の実施例において、空気清浄化手段（第一のフィルター４１と第二のフィルター４２）を挟んで前記吸込口１１と反対側には、前記蒸発器３１との対向間隔が一定寸法（距離Ｄ３）以上に維持された整流部材３８を設けた（図５参照）。このため、距離Ｄ４の空間３４において、バイパス風路４３から流れて来たバイパス気流ＡＦ２とメイン風路４４から流れて来たメイン気流ＡＦ１とは、第二のフィルター４２の下流の空間、つまり整流部材３８を起点として距離Ｄ４の間隔を有した第二の空間３４と、距離Ｄ３だけ離れた第一の空間３３と、において合流する。この構成であるから、蒸発器３１に至る上流段階の気流の分布を、更に平均化することができる。

　更に、第一実施例において、整流部材３８は、多数の通気窓３８Ａを有する平板形状の構造物であることを特徴とする構成である（図３と図４参照）。このため、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２側からのメイン気流ＡＦ１とバイパス気流ＡＦ２とを、蒸発器３１に至る上流段階で、更に平均化することができる。なお、図４で説明したように、互いに独立した多数の通気窓３８Ａの内側面が、一定の長さ（Ｄ５）に亘った平坦な案内面となっていれば、更に良い。

　更に、第一の実施例において、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２を挟んで吸込口１１と反対側には、それらフィルター４１、４２との対向間隔が一定寸法（距離Ｄ４）以上に維持された整流部材３８を設けた。このため、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２側からのメイン気流ＡＦ１とバイパス気流ＡＦ２とを、蒸発器３１に至る上流段階で、更に平均化することができる。

　更に、第一の実施例において、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２とが、通過するメイン気流ＡＦ１によって蒸発器３１側に移動することを阻止するための、整流部材３８を設けた。すなわち、整流部材３８は、剛性を備えた構造であり、蒸発器３１の上流側全体を横切るように設置されているので、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２が、貫通するメイン気流ＡＦ１によって下流側へ移動し、または変形することを防止できる。このため、変形や移動に起因した性能低下を防止できる。

　更に、第一の実施例において、整流部材３８と蒸発器３１との対向間隔である（第一の空間３３の距離Ｄ３）を、１０ｍｍ～１５ｍｍの範囲に設定している。このため、メイン気流ＡＦ１とバイパス気流ＡＦ２とを、蒸発器３１に至る上流段階で、平均化することができる。

　更に、第一の実施例において、筐体３（ケース１０）の前面に吸込口１１が存在し、筐体３の前方から吸込口１１側を見た場合、第二の風路の入口４３Ａは、吸込口１１の左右両側に、それぞれ配置した。この構成であるため、除湿運転時には、フィルター４１、４２の中を通過させずに、第二の風路（バイパス風路４３）から蒸発器３１に、空気を直接供給できる。すなわち、バイパス風路４３をメイン風路４４の片側に配置した場合と比較し、蒸発器３１に流入するバイパス風路４３からの気流の偏りを低減でき、蒸発器３１に流入する気流をバランスよく流入させることができる。　また、この構成は、第一のフィルター４１と第二のフィルター４２の面積を犠牲にしないので、空気清浄化作用を損なうこともない。

　更に、第一の実施例において、気流制限手段５１は、第二の風路（バイパス風路４３）におけるバイパス気流ＡＦ２を通過させること及び遮断することの何れかの状態を選択できる開閉手段である。この構成であるため、図１０で説明したように、開放位置ＯＰと閉鎖位置ＣＬとの間を移動するシャッター５１Ｓと、そのシャッター５１Ｓを開閉動作させる駆動源のモータ５１Ｂ等によって気流制限手段５１を構成できる。そのため、設置空間のスペースが制限されているケース１０の内部に、気流制限手段５１を無理なく設置できる。

　更に、第一の実施例において、気流制限手段５１は、第二の風路４３におけるバイパス気流ＡＦ２を通過させること及び遮断することを選択できる、シャッター５１Ｓを有したものであることを特徴とする構成であった。このため、設置空間のスペースが制限されているケース１０の内部に、気流制限手段５１を無理なく設置できる。

　更に、第一の実施例において、気流制限手段５１は、電気信号を受けてシャッター５１Ｓを開閉動作させることを特徴とする構成であった。このため、ユーザーがシャッター５１Ｓを手動で開閉操作する必要はなく、除湿運転に伴う、ユーザーの負担を軽減できる。

　更に、第一の実施例において、除湿機１は、送風手段のファン２１の運転を制御する第１駆動部（駆動回路２８）と、除湿手段（蒸発器３１等）に対して冷媒を供給する冷媒供給手段（圧縮機６）と、シャッター５１Ｓの位置を変化させる第２駆動部（モータ５１Ｂ）と、ユーザーの指令を受け付けて第１駆動部（駆動回路２８）を制御する制御装置（主制御装置１８）と、をする。制御装置（主制御装置１８）は、駆動部（モータ５１Ｂ）に指令を発してシャッター５１Ｓを開放させる。このため、ユーザーがシャッター５１Ｓを手動で開閉操作する必要はなく、除湿運転に伴う、ユーザーの負担を軽減できる。

　制御装置（主制御装置１８）は、ファン２１を運転している期間中、ユーザーからの指令を受け付けた場合、又は、所定の「環境条件」を満たしたことを検知した場合、第２駆動部（モータ５１Ｂ）を制御して前記シャッター５１Ｓを開放させる。

　なお、ここでいう「環境条件」とは、実施の形態１で説明したように、例えば、「除湿機１の設置されている部屋（空間）の湿度が５０％を超えた」等をいう。更に、図１４で説明したように、例えば「５０％を超えており、また、空気の汚れ度合いは小さい」等でも良い。

　このような構成であるため、ユーザーがシャッター５１Ｓを手動で開閉操作する必要はなく、入力操作部１７に所定の入力を行うことで、シャッター５１Ｓを自動的に開放させることができる。これによって、除湿運転に伴う、ユーザーの負担を軽減できる。

　更に、実施の形態１では、以下の第二の実施例に係る除湿機１を開示している。
　第二の実施例に係る除湿機１は、
　吸込口１１と吹出口１２とが形成された筐体３（ケース１０）と、
　吸込口１１から吹出口１２へ至る気流ＡＦを発生させる送風手段（ファン２１）と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置された空気清浄化手段として２つのフィルター４１、４２と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置され、気流ＡＦの中の水分を除去する除湿手段としての蒸発器３１と、を備える。
　筐体３の内部には、
　気流ＡＦが、フィルター４１、４２を通過して蒸発器３１に至る第一の風路（メイン風路４４）と、
　気流ＡＦが、フィルター４１、４２を通過せずに、蒸発器３１に至る第二の風路（バイパス風路４３）と、
　第二の風路（バイパス風路４３）の入口４３Ａの開口度（風路断面積）を、全開から全閉まで変化させ、バイパス気流ＡＦ２の量を制御する気流制限手段５１と、を有する。
　筐体３の前面に前記吸込口１１が存在し、
　吸込口１１は、筐体３の前方側から見た投影形状が、正方形又は長方形を呈し、
　第二の風路の入口４３Ａは、吸込口１１の左右両側縁部の外側に連続して隣接し、かつ、左右対称に形成されており、
　蒸発器３１は、筐体３の前方側から見た場合、吸込口１１の投影形状の外縁よりも実質的に内側に位置している。

　この構成であるため、除湿運転時には、圧損の大きい空気清浄化手段を通過しない第二の風路（バイパス風路４３）に空気が流れるので、空気清浄化手段にすべての空気を流して運転する場合よりも、ファン２１の回転数を少なくでき、騒音の発生を少なくすることができる。

　しかも、筐体３の前方から吸込口１１を見た場合、第二の風路（バイパス風路４３）は、吸込口１１の左右端面よりも、更に外側方向に、かつ、対称的に広がっている構成である。このため、空気清浄化手段（フィルター４１、４２）の空気ろ過（浄化）面積を犠牲にせず、両側からバランス良くバイパス気流ＡＦ２を蒸発器３１に供給することができる。

　更に、第二の実施例において、蒸発器３１は、筐体３の前方側から見た投影形状が、正方形又は長方形を呈し、かつ、気流ＡＦが通過する微小空隙を有した多数の熱交換用フィンを備えていることを特徴とする。このため、蒸発器３１を前方側から見て、右端部と左端部の熱交換用フィン部分へ、バイパス風路４３からバランス良く、バイパス気流ＡＦ２を供給することができる。

　更に、第二の実施例において、蒸発器３１は、筐体３の前方側から見た横幅寸法Ｗ２（２７０ｍｍ。図７参照）が、空気清浄化手段（フィルター４１、４２）の横幅寸法Ｗ８、Ｗ９（何れも２５５ｍｍ。図８参照）よりも大きく、吸込口１１の横幅寸法（間口寸法）Ｗ１（３１５ｍｍ。図６参照）よりも小さい。このため、蒸発器３１を前方側から見て、その右端部と左端部の熱交換用プレートフィン３１Ｆ部分へ、バイパス風路４３とメイン風路４４から、バイパス気流ＡＦ２とメイン気流ＡＦ１とを効率良く供給することができる。

　更に、この実施の形態１では、以下の第三実施例に係る除湿機１を開示している。
　第三の実施例に係る除湿機１は、
　吸込口１１と吹出口１２とが形成された筐体３（ケース１０）と、
　吸込口１１から吹出口１２へ至る気流ＡＦを発生させる送風手段（ファン２１）と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置された空気清浄化手段として２つのフィルター４１、４２と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置され、気流ＡＦの中の水分を除去する除湿手段としての蒸発器３１と、を備える。
　筐体３の内部には、
　気流ＡＦが、フィルター４１、４２を通過して蒸発器３１に至る第一の風路（メイン風路４４）と、
　気流ＡＦが、フィルター４１、４２を通過せずに、蒸発器３１に至る第二の風路（バイパス風路４３）と、
　バイパス気流ＡＦ２を制御する気流制限手段５１と、を有する。
　そして、第一の風路を通過したメイン気流ＡＦ１と、第二の風路を通過したバイパス気流ＡＦ２とが合流する位置には、蒸発器３１に至る直前を横切るように、多数の通気窓３８Ａが枠３８Ｂによって区画された整流部材３８を配置した。

　この構成であるから、除湿運転時には、前記フィルター４１、４２を通過しない第二の風路（バイパス風路４３）に空気が流れるので、前記フィルター４１、４２にすべての空気を流して運転する場合よりも、ファン２１の回転数を少なくでき、騒音の発生を少なくすることができる。

　更に、前記整流部材３８の存在によって、蒸発器３１に至る上流段階の気流ＡＦの分布が蒸発器３１の局部だけに集中することを抑制できる。つまり、第一の風路と第二の風路の、それぞれの気流を下流の蒸発器３１側に効率よく通過させることができ、除湿効率を改善できる。

実施の形態２．
　図１９と図２０は、実施の形態２の除湿機１を示すものである。
　図１９は、実施の形態２の除湿機２の除湿運転時の空気の流れを示した縦方向断面図である。図２０は、実施の形態２の除湿機２の空気清浄運転時の空気の流れを示した縦方向断面図である。なお、図１から図１８によって説明した実施の形態１の構成と同一又は相当部分は、同じ符号を付けている。

　この実施の形態２では、実施の形態１で示したバイパス風路４３の位置を変更し、吸込口１１の下方に設けている。

　実施の形態１では、バイパス風路４３がＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の左右両側に配置され、バイパス風路４３とメイン風路４４は、吸込口１１の左側と右側とにおいて、互いに並行に配置されていた。

　これに対し、実施の形態２では、バイパス風路４５がＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の下方に配置され、バイパス風路４５とメイン風路４４とは、吸込口１１の下側において、互いに並行に配置される。実施の形態２では、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の左右両側には、バイパス風路は設けない。

　実施の形態２において、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の下方には、そのＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の横幅寸法に相当する横幅寸法（Ｗ１）のバイパス風路４５を有する。バイパス風路４５は、前ケース１０Ｆの内部に設けられる空間で、吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路の一部である。

　この構成であるため、例えば、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の、それぞれの横幅寸法が２５５ｍｍであった場合、バイパス風路４３の横幅寸法Ｗ７は、実施の形態１における３０ｍｍではなく、実施の形態２では２５５ｍｍ程度の大きさである。代わりに、入口４３Ａの上下方向の寸法は、３０ｍｍ程度に設定している。

　バイパス風路４３は、バイパス気流ＡＦ２がＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２を通過せずに、流へとながれる風路である。ここで、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２を配置した風路を、メイン風路４４とする。

　バイパス風路４３とメイン風路４４は、上下の位置関係になり、前後方向に配置されている。このように、バイパス風路４３をメイン風路４４の下方に隣接して配置しているため、除湿機１の左右方向の寸法を小型化できる。

　除湿機１を前面（正面）から見た場合、バイパス風路４５の横方向（左右方向）の長さは、ＨＥＰＡフィルター４１のバイパス風路４５の横方向（左右方向）の長さと同程度に設定するのが望ましい。なお、ここでいう「除湿機１の前面（正面）」とは、この実施の形態２の説明の便宜上、定義したものであり、除湿機１が実際に使用される場合とは異なる。

　バイパス風路４３とメイン風路４４は、活性炭フィルター４２の下流の空間、つまり、第二の空間３４と、整流部材３８と、第一の空間３３と、吹出口１２を経由して、ケース１０の外部に連通する。

　すなわち、実施の形態１で説明した構成と同様に、整流部材３８は、熱交換器の一部である蒸発器３１の前面と、第一の空間３３を隔てて対面している。つまり、整流部材３８は、所定の距離Ｄ３（図５、図６参照）をおいて蒸発器３１と対向している。

　また、この整流部材３８は、活性炭フィルター４２の背面との間に、第二の空間３４を隔てて対面している。つまり、整流部材３８は、所定の距離Ｄ４をおいて活性炭フィルター４２の背面と対向している。

　メイン風路４４を貫通したメイン気流ＡＦ１と、バイパス風路４３を通過したバイパス気流ＡＦ２とは、活性炭フィルター４２の下流に配置される整流部材３８の手前で、合流し、１つの風路となる。

　ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の下方端面を間隔をおいて覆うように、吸込口１１の口縁部から後方に伸びた風洞４６が設置されている。

　風洞４６の前方端部と、ＨＥＰＡフィルター４１の下方端面との間の空隙は、バイパス風路４３の入口４３Ａとなっている。風洞４６の後方端部には、一つの導風面４６Ａが設けられている。導風面４６Ａは、バイパス風路４３の中を進行してきたバイパス気流ＡＦ２の向きを、上方向（仰角方向）に変えて、蒸発器３１の中心方向（図７に示した第二の中心点ＯＢ）へ導くためのものである。

　導風面４６Ａを、例えば平面で構成する。この平面の法線方向を調整することによりバイパス気流ＡＦ２が導かれる方向を調整できる。また、導風面４６Ａを曲面で構成してもよい。曲面の曲率を調整することにより、導かれるバイパス気流ＡＦ２の広がりを調整できる。

　バイパス風路４３には、風路を開閉するためのシャッター５１Ｓが設けられる。シャッター５１Ｓは、板状の部材によって構成される。シャッター５１Ｓは、吸込口カバー１１Ａよりも下流側に配置される。シャッター５１Ｓは、例えば、ＨＥＰＡフィルター４１と反対側、つまり、板状のシャッター５１Ｓの下端側にある軸（図示せず）により軸支され、開閉手段駆動用のモータ５１Ｂ（図示せず）により駆動する。モータ５１Ｂは、主制御装置１８（図示せず）により回転角度が制御される。そのため、このモータ５１Ｂには、ステッピングモータを使用すると都合が良い。

　シャッター５１Ｓは、バイパス風路４３の入口４３Ａを開閉する。シャッター５１Ｓは、駆動用のモータ５１Ｂ（図示せず）により、回転軸５１Ｅ（図示せず）を中心に、バイパス風路４３を閉じる位置から、バイパス気流ＡＦ２の下流側方向に、バイパス風路４３を開ける位置まで駆動する。シャッター５１Ｓが１枚の板状の部材によって構成され、開閉手段駆動用モータ５１Ｂにより駆動される回転軸５１Ｅが１つであるため、構成が簡単で開閉制御が容易な除湿機１が得られる。

　この実施の形態２においても、図示していないが、ガスセンサー６３が設置されている。このガスセンサー６３は、吸込口１１より下方の位置又は吸込口１１の近傍で、その吸込口１１の右側又は左側の、ケース１０の内部に配置されている。また、そのガスセンサー６３の近傍のケース１０壁面には、当該ケース１０の外側と連通する開口（図示せず）が設けられる。また、その開口は、除湿機１の周囲の室内空気を、ガスセンサー６３が感知しやすくするためのものである。

　実施の形態１で説明したように、ガスセンサー６３は、ガス検出データを主制御装置１８に送信し、主制御装置１８によって、ガス検出データに基づいて室内の空気の臭気度合いを判定することができる。また、ガスセンサー６３の測定結果は、実施の形態１と同様に、主制御装置１８が、前記表示部２３Ｄに表示させることができる。

　実施の形態２の除湿機２の運転は、実施の形態１の除湿機１の運転と同様に、除湿運転モード、空気清浄運転モード、及び、除湿空気清浄運転モードを備える。除湿運転モード、空気清浄運転モード、及び、除湿空気清浄運転モードにおけるシャッター５１Ｓの開閉制御及び開放度合いの制御は、実施の形態１の除湿機１のシャッター５１Ｓの開閉制御と同様である。なお、開放度合いとは、バイパス風路４３を流れるバイパス気流ＡＦ２の流量を、１００％～０％（閉鎖時）の範囲で示した割合、例えば、８０％、７０％、５０％、３０％のように、途中段階の開放割合をいう。

　実施の形態２の総括．
　この実施の形態２では、以下の除湿機２を開示した。この実施の形態２で例示した除湿機２は、
　吸込口１１と吹出口１２とが形成された筐体３（ケース１０）と、
　吸込口１１から吹出口１２へ至る気流ＡＦを発生させる送風手段（ファン２１）と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置された空気清浄化手段として２つのフィルター４１、４２と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置され、気流ＡＦの中の水分を除去する除湿手段としての蒸発器３１と、を備える。
　筐体３の内部には、
　気流ＡＦが、フィルター４１、４２を通過して蒸発器３１に至る第一の風路（メイン風路４４）と、
　気流ＡＦが、フィルター４１、４２を通過せずに、蒸発器３１に至る第二の風路（バイパス風路４３）と、
　第二の風路（バイパス風路４３）のバイパス気流ＡＦ２の量を制御する気流制限手段５１と、を有する。
　第二の風路の入口４３Ａは、フィルター４１、４２における、その下方の外周側に位置し、
　第二の風路４３の出口４３Ｂは、入口４３Ａよりもフィルター４１、４２の中心側（中心線ＢＬに接近する側）に位置している。

　この構成であるから、除湿運転時には、フィルター４１、４２を通過しない第二の風路（バイパス風路４３）に空気が流れるので、フィルター４１、４２にすべての空気を流して運転する場合よりも、ファンの回転数を少なくでき、騒音の発生を少なくすることができる。

　更に、この実施の形態２では、以下の除湿機２を開示した。
　除湿機２は、
　吸込口１１と吹出口１２とが形成された筐体３（ケース１０）と、
　吸込口１１から吹出口１２へ至る気流ＡＦを発生させる送風手段（ファン２１）と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置された空気清浄化手段として２つのフィルター４１、４２と、
　筐体３（ケース１０）の内部に配置され、気流ＡＦの中の水分を除去する除湿手段としての蒸発器３１と、を備える。
　筐体３の内部には、
　気流ＡＦが、フィルター４１、４２を通過して蒸発器３１に至る第一の風路（メイン風路４４）と、
　気流ＡＦが、フィルター４１、４２を通過せずに、蒸発器３１に至る第二の風路（バイパス風路４３）と、
　第二の風路（バイパス風路４３）のバイパス気流ＡＦ２の量を制御する気流制限手段５１と、を有する。
　第一の風路４４を通過したメイン気流ＡＦ１と、第二の風路４３を通過したバイパス気流ＡＦ２とが合流する位置には、蒸発器３１に至る直前を横切るように、多数の通気窓３８Ａが枠３８Ｂによって区画された整流部材３８を配置した。

　この構成であるから、除湿運転時には、フィルター４１、４２を通過しない第二の風路（バイパス風路４３）に空気が流れるので、フィルター４１、４２にすべての空気を流して運転する場合よりも、ファン２１の回転数を少なくでき、騒音の発生を少なくすることができる。

　更に、前記整流部材３８の存在によって、蒸発器３１に至る上流段階の気流ＡＦの分布が蒸発器３１の局部だけに集中することを抑制できる。つまり、第一の風路（メイン風路４４）と第二の風路（バイパス風路４３）の、それぞれの気流ＡＦ１、ＡＦ２を、下流の蒸発器３１側に効率よく通過させることができ、除湿効率を改善できる。

　また、実施の形態２では、第二の風路（バイパス風路４３）を、ＨＥＰＡフィルター４１と活性炭フィルター４２の下方に配置し、第二の風路（バイパス風路４３）とメイン風路４４とを上下の位置関係で並行に配置したので、除湿機１の左右方向の寸法（横幅）を小型化できる。

　また、シャッター５１Ｓは、開閉手段駆動用のモータ５１Ｂにより、回転軸５１Ｅを中心に、バイパス風路４３を閉じる位置から、下流側方向に、バイパス風路４３を開ける位置まで駆動する。シャッター５１Ｓが１枚の板状の部材によって構成され、開閉手段駆動用のモータ５１Ｂにより、シャッター５１Ｓが駆動される回転軸５１Ｅが１つであるため（図１０参照）、構成が簡単で開閉制御が容易な除湿機１が得られる。

　なお、実施の形態２では、バイパス風路４３をメイン風路４４の下方に隣接して配置した。そして、バイパス風路４３に設ける導風面４６Ａはバイパス風路４３を通過してきた気流を、水平方向から上向き方向（仰角方向）に変えて、蒸発器３１の中心方向へ導くように構成した。バイパス風路４３をメイン風路４４の上方に隣接して配置してもよい。この場合、バイパス風路４３に設ける導風面４６Ａは、バイパス風路４３を通過してきた気流を、水平方向から下向き方向（俯角方向）に変えて、蒸発器３１の中心部方向へ導くように構成してもよい。

実施の形態３．
　図２１から図２３は、実施の形態３の除湿機１を示すものである。図２１は、除湿機の一部簡略斜視図である。図２２は、図２１の除湿機１の、Ｃ－Ｃ線部分をカットした場合の、前ケース部分の分解横断面図である。図２３は、図２１の除湿機１で使用している吸込口枠の正面図である。なお、図１から図２０によって説明した各実施の形態の構成と同一又は相当部分は、同じ符号を付けている。

　この実施の形態３は、実施の形態１で示したバイパス風路４３を構成する部品の構成を変更したものである。

　図２１に示すように、吸込口１１を形成した前ケース１０Ｆの中には、前方（正面）側から見て正方形の吸込口枠５０が嵌め込まれている。この吸込口枠５０は、全体が熱可塑性プラスチック材料によって一体成形で形成されている。

　吸込口枠５０を、前方（正面）側から見た場合、図２３に示している通り、上壁部５０Ｔと下壁部５０Ｕとによって、右側の周壁５０Ｒから左側の周壁５０Ｌまでが連結されている。更に、その上壁部５０Ｔと、下壁部５０Ｕと右側の周壁５０Ｒとの間で、右側のバイパス風路４３が形成されている。

　図２２（Ａ）は、吸込口枠５０を前ケース１０Ｆの中に組み込んだ状態を示しているが、吸込口カバー１１Ａは、破線で示すように装着していない状態である。

　図２２（Ｂ）は、吸込口枠５０を前ケース１０Ｆの中に組み込む前の状態を示している。このため、吸込口枠５０と前ケース１０Ｆの断面形状が良くわかる。なお、この図２２（Ｂ）においても、吸込口カバー１１Ａは、破線で示すように装着していない状態である。

　上壁部５０Ｔと、下壁部５０Ｕと左側の周壁５０Ｌとの間で、左側のバイパス風路４３が形成されている。左右２つのバイパス風路４３の入口４３Ａと出口４３Ｂの大きさ（口径）は、同じ寸法に設定されている。

　符号５０Ｂは、周壁５０Ｌ、５０Ｒの前方端部に形成した段部（凹み）であり、これは、吸込口カバー１１Ａを嵌め込むためのものである。つまり、この段部５０Ｂによって、吸込口カバー１１Ａは、前ケース１０Ｆの前面よりも前方に突出しないように、取り外し自在にケース１０に設置できる。

　以上のように、この実施の形態３の特徴的構成の１つは、吸込口１１の口縁から気流ＡＦの下流側へ連続した仕切り壁として、右側の周壁５０Ｒ１、５０Ｒ２と左側の周壁５０Ｌ１、５０Ｌ２と、を形成し、仕切り壁（周壁５０Ｒ１、５０Ｒ２、５０Ｌ１、５０Ｌ２）によって、バイパス風路４３の入口４３Ａから出口４３Ｂまでの間を二つの空間に仕切っている。

　そして、これらの空間の一つは、第一の風路になり、他の一つの空間は、第二の風路（バイパス風路４３）になる。つまり、実施の形態１、２で説明したような２つのフィルター４１、４２の外周端面を利用してバイパス風路４３を形成するのではなく、吸込口枠５０の内部に、所定の大きさのバイパス風路４３が区画形成される構成である。

　実施の形態３の総括．
　以上のように、この実施の形態３では、吸込口枠５０を前ケース１０Ｆの中に組み込んで、バイパス風路４３を形成していた。
　すなわち、実施の形態１、２で示したように、２つのフィルター４１、４２の外周端面を利用してバイパス風路４３を形成していない構成である。
　そのため、それらフィルター４１、４２の外周端面の位置や形状等によって、通気性に影響を受けないバイパス風路４３が形成される。言い換えると、フィルター４１、４２が交換や点検のために、一旦取り外され、その後、再度設置されて運転された場合に、フィルター４１、４２の設置位置が変化してしまうと、バイパス風路４３の通気性が低下する懸念がある。

　これに対し、この実施の形態３の構成によれば、フィルター４１、４２の設置位置が変化してしまった場合でも、バイパス風路４３の通気性が直接影響を受ける懸念はない。そのため、長期間の使用においても、所期の通風性を確保できる。これにより、安定した除湿性能を維持することができる。なお、その他のメリットについては、実施の形態１と２で説明したものと同等である。

　本開示に係る除湿機は、例えば、室内の空気を除湿するために利用することができる。

　１　除湿機、
　２　除湿機、
　３　筐体、
　５　窓、
　６　電動圧縮機、
　７　貯水タンク、
　８　操作表示基板
　１０　ケース、
　１０Ｆ　前ケース、
　１０Ｂ　後ケース、
　１１　吸込口、
　１１Ａ　吸込口カバー、
　１１Ａ１　縦桟、
　１１Ａ２　横桟、
　１２　吹出口、
　１３　ルーバー、
　１５　操作報知部、
　１６　基板ボックス、
　１７　入力操作部、
　１７Ｓ　運転モード切換スイッチ
　１８　主制御装置、
　１９　電源部、
　２０　車輪、
　２１　ファン、
　２１Ａ　モータ、
　２２　冷媒配管、
　２３　報知部、
　２３Ｄ　表示部、
　２３Ｖ　音声報知部、
　２４　ＣＰＵ、
　２４Ｔ　タイマー部、
　２５　記憶手段
　２６　無線通信部、
　２７　駆動回路、
　２８　駆動回路、
　２９　駆動回路、
　３１　蒸発器、
　３２　凝縮器、
　３３　第一の空間、
　３４　第二の空間、
　３５　室温センサー、
　３６　ファンケース、
　３７　ベルマウス部、
　３８　整流部材、
　４１　ＨＥＰＡフィルター、
　４２　活性炭フィルター、
　４３　バイパス風路、
　４４　メイン風路、
　４６　風洞、
　４６Ａ　導風面、
　５０　吸込口枠、
　５０Ｂ　段部、
　５０Ｒ１　周壁（仕切り壁）、
　５０Ｒ２　周壁（仕切り壁）、
　５０Ｌ１　周壁（仕切り壁）、
　５０Ｌ２　周壁（仕切り壁）、
　５１　気流制限手段、
　５１Ｂ　モータ、
　５１Ｃ　センサー、
　５１Ｄ　センサー、
　５１Ｓ　シャッター、
　５３　開閉検知部、
　６１　湿度センサー、
　６２　塵埃センサー、
　６３　ガスセンサー。

Claims (53)

1. 　吸込口と吹出口とが形成された筐体と、
   　前記吸込口から前記吹出口へ至る気流を発生させる送風手段と
   　前記筐体の内部に配置された空気清浄化手段と、
   　前記筐体の内部に配置され、前記気流の中の水分を除去する除湿手段と、
   　を備える除湿機であって、
   　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過して前記除湿手段に至る第一の風路と、
   　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過せずに前記除湿手段に至る第二の風路と、
   　前記第二の風路の前記気流の流れを制限する気流制限手段と、
   を有し、
   　前記第二の風路の入口は、前記空気清浄化手段の外周側に位置し、
   　前記第二の風路の出口は、前記入口よりも前記空気清浄化手段の中心側に位置していることを特徴とする除湿機。
2. 　前記空気清浄化手段は、前記気流から塵埃を捕集する第一のフィルターと、前記気流から匂いの成分を捕集する第二のフィルターと、を有することを特徴とする請求項１に記載の除湿機。
3. 　前記第一のフィルターは前記第二のフィルターよりも前記気流の上流側に配置され、
   前記第二のフィルターは当該第一のフィルターに接触又は近接して配置されていることを特徴とする請求項２に記載の除湿機。
4. 　前記筐体の前面に前記吸込口が存在し、
   　前記筐体の前方から前記吸込口を見た場合、前記第一のフィルター及び前記第二のフィルターの投影面よりも、前記吸込口および前記入口を含む投影面の方が大きいことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の除湿機。
5. 　前記筐体の前面に前記吸込口が存在し、
   　前記筐体の前方から前記吸込口を見た場合、前記入口は、前記吸込口の左右の両側縁よりも外側の位置に存在することを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
6. 　前記入口の開口面積は、前記出口の開口面積と同等であることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
7. 　前記入口から、前記出口まで前記第二の風路は直線的に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
8. 　前記吸込口の口縁から前記気流の下流側へ連続した仕切り壁を形成し、
   　前記仕切り壁によって、前記入口から前記第二の風路の出口までの間を二つの空間に仕切り、
   　前記二つの空間の一つは、前記第一の風路であり、
   　前記二つの空間の他の一つは、前記第二の風路であることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
9. 　前記第一のフィルターは、ＨＥＰＡフィルターであり、
   　前記第一のフィルターは、前記第一の風路から、除湿すべき空気が通過する場合と通過しない場合の何れにおいても、所定の厚さを維持する構造であることを特徴とする請求項２から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
10. 　前記第一のフィルターと前記第二のフィルターとが重なり合った状態の外周面が、前記第二の風路の内側壁面を構成していることを特徴とする請求項３に記載の除湿機。
11. 　前記第一のフィルターと前記第二のフィルターとのそれぞれは、フィルター本体と、当該フィルター本体の外周縁部を覆う枠体と、を備え、
    　前記枠体の外周面が、前記第二の風路の内側壁面を構成していることを特徴とする請求項３に記載の除湿機。
12. 　前記空気清浄化手段を挟んで前記吸込口と反対側には、前記除湿手段を構成する蒸発器との対向間隔が一定の範囲に維持された整流部材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
13. 　前記整流部材は、多数の通気窓を有する平板形状の構造物であることを特徴とする請求項１２に記載の除湿機。
14. 　前記通気窓は、前記気流の流れる方向に所定寸法以上の長さの平坦な案内面を有する枠で囲まれていることを特徴とする請求項１３に記載の除湿機。
15. 　前記空気清浄化手段を挟んで前記吸込口と反対側には、前記空気清浄化手段との対向間隔が一定の範囲に維持された整流部材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
16. 　前記空気清浄化手段を挟んで前記吸込口と反対側には、前記除湿手段を構成する蒸発器との対向間隔が一定の範囲に維持され、かつ、前記空気清浄化手段が前記気流によって前記蒸発器側に移動することを阻止するための、整流部材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
17. 　前記一定の範囲は、１０ｍｍから１５ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１２又は請求項１６に記載の除湿機。
18. 　前記筐体の前面に前記吸込口が存在し、
    　前記筐体の前方から前記吸込口を見た場合、前記入口は、前記吸込口の左右両側に、それぞれ配置されていることを特徴とする請求項１から請求項７の何れか１項に記載の除湿機。
19. 　前記気流制限手段は、前記第二の風路における前記気流を通過させること及び遮断することの何れかの状態を選択できる開閉手段であることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１項に記載の除湿機。
20. 　前記気流制限手段は、前記第二の風路における前記気流の通過量を複数段階に制御できる手段であることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１項に記載の除湿機。
21. 　前記気流制限手段は、前記第二の風路における気流の通過量を制御できるシャッターを有したものであることを特徴とする請求項１から請求項７の何れか１項に記載の除湿機。
22. 　前記気流制限手段は、電気信号を受けて前記シャッターの位置を変化させる位置制御機能付きのモータを有したことを特徴とする請求項２１に記載の除湿機。
23. 　前記送風手段の運転を制御する第１駆動部と、
    　前記除湿手段に対して冷媒を供給する冷媒供給手段と、
    　前記シャッターの位置を変化させる第２駆動部と、
    　ユーザーの指令を受け付けて前記第１駆動部を制御する制御装置と、を更に有したことを特徴とする請求項２１又は請求項２２に記載の除湿機。
24. 　前記制御装置は、前記送風手段を運転している期間中、ユーザーからの指令を受け付けた場合、又は、所定の環境条件を満たしたことを検知した場合、前記第２駆動部を制御して前記シャッターの位置を変化させることを特徴とする請求項２３に記載の除湿機。
25. 　吸込口と吹出口とが形成された筐体と、
    　前記吸込口から前記吹出口へ至る気流を発生させる送風手段と
    　前記筐体の内部に配置された空気清浄化手段と、
    　前記筐体の内部に配置され、前記気流の中の水分を除去する除湿手段と、
    　を備える除湿機であって、
    　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過して前記除湿手段に至る第一の風路と、
    　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過せずに前記除湿手段に至る第二の風路と、
    　前記第二の風路の前記気流の流れを制限する気流制限手段と、
    を有し、
    　前記筐体の前面に前記吸込口が存在し、
    　前記吸込口は、前記筐体の前方側から見た投影形状が、正方形又は長方形を呈し、
    　前記第二の風路の入口は、前記吸込口の左右両側縁部の外側に隣接し、かつ、左右対称に形成され、
    　前記筐体の前方側から見た場合、前記吸込口の投影形状の外縁よりも、前記除湿手段を構成する蒸発器が、実質的に内側に位置していることを有することを特徴とする除湿機。
26. 　前記第二の風路は、前記空気清浄化手段を挟んで、その左右両側に対称的に配置されていることを特徴とする請求項２５に記載の除湿機。
27. 　前記蒸発器は、前記筐体の前方側から見た投影形状が、正方形又は長方形を呈し、かつ、前記気流が通過する方向と直交する方向に、互いに微小空隙を有した多数の熱交換用フィンを備えていることを特徴とする請求項２５又は請求項２６に記載の除湿機。
28. 　前記蒸発器は、前記筐体の前方側から見た横幅寸法が、前記空気清浄化手段の横幅寸法と同等又はそれよりも大きいことを特徴とする請求項２５から請求項２７の何れか１項に記載の除湿機。
29. 　前記空気清浄化手段は、前記気流から塵埃の捕集をする第一のフィルターと、前記気流から匂いの成分を捕集する第二のフィルターとを、有することを特徴とする請求項２５から請求項２８の何れか１項に記載の除湿機。
30. 　前記気流の流れる方向において、前記第一のフィルターを上流側に配置し、前記第二のフィルターは当該第一のフィルターに接触又は近接して下流側に配置していることを特徴とする請求項２９に記載の除湿機。
31. 　前記筐体の前面に前記吸込口が存在し、
    　前記筐体の前方から前記吸込口を見た場合、前記第一のフィルター及び前記第二のフィルターの投影面よりも、前記吸込口および前記入口を含む投影面の方が大きいことを特徴とする請求項２９または請求項３０に記載の除湿機。
32. 　前記第一のフィルターは、ＨＥＰＡフィルターであり、
    　前記第一のフィルターは、前記気流が通過する場合と通過しない場合の何れにおいても、所定の厚さを維持する構造であることを特徴とする請求項２９から請求項３１の何れか１項に記載の除湿機。
33. 　前記第一のフィルターと前記第二のフィルターとが重なり合った状態の外周面が、前記第二の風路の内側壁面を構成していることを特徴とする請求項２９から請求項３１の何れか１項に記載の除湿機。
34. 　前記第一のフィルターと前記第二のフィルターとのそれぞれは、フィルター本体と、当該フィルター本体の外周縁部を覆う枠体と、を備え、
    　前記枠体の外周面が、前記第二の風路の内側壁面を構成していることを特徴とする請求項２９から請求項３１の何れか１項に記載の除湿機。
35. 　前記空気清浄化手段を挟んで前記吸込口と反対側には、前記除湿手段を構成する蒸発器との対向間隔が一定の範囲に維持された整流部材を設けたことを特徴とする請求項２５から請求項３１の何れか１項に記載の除湿機。
36. 　前記整流部材は、多数の通気窓を有する平板形状の構造物であることを特徴とする請求項３５に記載の除湿機。
37. 　前記空気清浄化手段を挟んで前記吸込口と反対側には、前記空気清浄化手段との対向間隔が一定の範囲に維持された整流部材を設けたことを特徴とする請求項２５から請求項３１の何れか１項に記載の除湿機。
38. 　前記空気清浄化手段を挟んで前記吸込口と反対側には、前記除湿手段を構成する蒸発器との対向間隔が一定の範囲に維持され、かつ、前記空気清浄化手段が前記蒸発器側に移動することを阻止するための、整流部材を設けたことを特徴とする請求項２５から請求項３１の何れか１項に記載の除湿機。
39. 　前記一定の範囲は、１０ｍｍから１５ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項３８に記載の除湿機。
40. 　前記気流制限手段は、前記第二の風路における前記気流の通過量を複数段階に制御できる手段であることを特徴とする請求項２５から請求項３１の何れか１項に記載の除湿機。
41. 　前記気流制限手段は、前記第二の風路に前記気流を通過させること及び遮断することの何れかの状態を、択一的に選択できる手段であることを特徴とする請求項２５から請求項３１の何れか１項に記載の除湿機。
42. 　前記気流制限手段は、前記第二の風路における気流の通過量を制御できるシャッターを有したものであることを特徴とする請求項２５から請求項３１の何れか１項に記載の除湿機。
43. 　前記気流制限手段は、前記気流の通過量を制御できるシャッターと、電気信号を受けて前記シャッターの位置を変化させる位置制御機能付きのモータとを、有したことを特徴とする請求項４０に記載の除湿機。
44. 　前記送風手段の運転を制御する第１駆動部と、
    　前記除湿手段に対して冷媒を供給する冷媒供給手段と、
    　前記シャッターの位置を変化させる第２駆動部と、
    　ユーザーの指令を受け付けて前記第１駆動部を制御する制御装置と、を更に有したことを特徴とする請求項４２又は請求項４３に記載の除湿機。
45. 　前記制御装置は、前記送風手段を運転している期間中、ユーザーからの指令を受け付けた場合、又は、所定の環境条件を満たしたことを検知した場合、前記第２駆動部を制御して前記シャッターの位置を変化させることを特徴とする請求項４４に記載の除湿機。
46. 　吸込口と吹出口とが形成された筐体と、
    　前記吸込口から前記吹出口へ至る気流を発生させる送風手段と
    　前記筐体の内部に配置された空気清浄化手段と、
    　前記筐体の内部に配置され、前記気流の中の水分を除去する除湿手段と、
    　を備える除湿機であって、
    　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過して前記除湿手段に至る第一の風路と、
    　前記筐体の内部に形成され、前記気流が前記空気清浄化手段を通過せずに前記除湿手段に至る第二の風路と、
    　前記第二の風路の前記気流の流れを制限する気流制限手段と、
    　を有し、
    　前記第一の風路を通過した前記気流と、前記第二の風路を通過した前記気流とが合流する位置には、前記除湿手段を構成する蒸発器の直前を横切るように、多数の通気窓を備えた整流部材を配置したことを特徴とする除湿機。
47. 　前記整流部材は、前記空気清浄化手段との間に空隙を形成したことを特徴とする請求項４６に記載の除湿機。
48. 　前記整流部材は、前記蒸発器との間に空隙を形成したことを特徴とする請求項４６又は４７に記載の除湿機。
49. 　前記整流部材は、前記通気窓が規則正しく配置された平板形状の構造物であることを特徴とする請求項４６に記載の除湿機。
50. 　前記通気窓は、前記気流の流れる方向に所定寸法以上の長さの平坦な案内面を有する枠で囲まれていることを特徴とする請求項４６から請求項４９の何れか１項に記載の除湿機。
51. 　前記枠は、前記気流が流れる方向に一定の長さの連続した案内面を有し、当該案内面によって前記通気窓が区画されていることを特徴とする請求項５０に記載の除湿機。
52. 　前記空気清浄化手段は、前記気流から塵埃の捕集をする第一のフィルターと、前記気流から匂いの成分を捕集する第二のフィルターと、を有することを特徴とする請求項４６から請求項５０の何れか１項に記載の除湿機。
53. 　前記第一のフィルターを前記第二のフィルターよりも前記気流の上流側に配置し、前記第二のフィルターは当該第一のフィルターに接触又は近接して配置していることを特徴とする請求項５２に記載の除湿機。

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