WO2022099333A1

WO2022099333A1 - Möbelbeschlag mit mindestens einem drehhebel und mindestens einem lagerstift

Info

Publication number: WO2022099333A1
Application number: PCT/AT2021/060409
Authority: WO
Inventors: Armin Baldreich; Alexander Simon FLOGAUS; Andreas Holzapfel; Dominik HAGSPIEL; Peter GABEL
Original assignee: Julius Blum Gmbh
Priority date: 2020-11-12
Filing date: 2021-11-05
Publication date: 2022-05-19
Also published as: EP4244453A1; KR20230097124A; US20230272648A1; AT524392A1; JP2023549597A; CN116568901A

Abstract

Möbelbeschlag (10) zur bewegbaren Lagerung eines Möbelteils (9), insbesondere einer Möbelklappe (4), an einer Möbelplatte (2) umfassend einen Grundkörper (11), mindestens einen Drehhebel (21) und mindestens einen Lagerstift (24), wobei der mindestens eine Lagerstift (24) mit dem Grundkörper (11) und/oder mit mindestens einem Basishebel (22) verbunden ist, wobei der mindestens eine Drehhebel (21) mindestens eine Bohrung (23) aufweist und der mindestens eine Lagerstift (24) die mindestens eine Bohrung (23) durchragt, wobei der mindestens eine Drehhebel (21) in zumindest einem die mindestens eine Bohrung (23) umgebenden Bereich eine Verbreiterung (31) aufweist, welche sich zumindest in eine Richtung parallel zu einer Längsachse des mindestens einen Lagerstifts (24) erstreckt.

Description

Möbelbeschlag mit mindestens einem Drehhebel und mindestens einem Lagerstift

Die Erfindung betrifft einen Möbelbeschlag zur bewegbaren Lagerung eines Möbelteils, insbesondere einer Möbelklappe, an einer Möbelplatte nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Möbelplatte mit mindestens einem solchen Möbelbeschlag nach Anspruch 14 und ein Möbel umfassend eine solche Möbelplatte nach Anspruch 16. Außerdem betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren eines Möbelbeschlags nach Anspruch 18.

Möbelbeschläge der oben genannten Art sind bereits im Stand der Technik bekannt. Die Schrift WO 2017/143379 A1 offenbart einen Möbelbeschlag zur bewegbaren Lagerung eines Möbelteils, insbesondere einer Möbelklappe, an einer Möbelplatte umfassend einen Grundkörper, mindestens einen Drehhebel und mindestens einen Lagerstift, wobei der mindestens eine Lagerstift mit dem Grundkörper und/oder mit mindestens einem Basishebel verbunden ist, wobei der mindestens eine Drehhebel mindestens eine Bohrung aufweist und der mindestens eine Lagerstift die mindestens eine Bohrung durchragt.

Die Innenfläche der Bohrung ist hier direkt am Lagerstift gelagert. Naturgemäß führt dies bei einer Drehung des Hebels zu Reibung und damit zu einem Verschleiß des Lagerstifts und der Innenfläche der Bohrung bei der Verwendung des Möbelbeschlags. Um einen übermäßigen Verschleiß zu vermeiden, müssen daher der Lagerstift und die Innenfläche der Bohrung aus einem harten oder gehärteten Material gefertigt sein oder zumindest stellenweise gehärtet werden. Zum selben Zweck wird das Lager üblicherweise geschmiert.

Der Hebel ist typischerweise relativ schmal, womit der Kraftübertrag zwischen dem Lagerstift und der Innenfläche der Bohrung über eine kleine Lagerfläche stattfindet. Daher ist auch mit einer relativ hohen Reibung zu rechnen. Auch rein statisch erhöht eine kleine Lagerfläche die Flächenpressung im Lager, was zu einer Deformation der Teile führen kann. Zudem gestaltet sich die Schmierung eines solchen Lagers aufgrund der kleinen Lagerfläche als schwierig. Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der folgenden Erfindung einen Möbelbeschlag, eine Möbelplatte mit einem Möbelbeschlag, ein Möbel mit einem Möbelbeschlag und ein Verfahren zur Herstellung wenigstens eines Möbelbeschlags zu schaffen, welche die zuvor beschriebenen Nachteile zumindest zum Teil beseitigt oder verkleinert.

Insbesondere soll ein Möbelbeschlag für Möbelplatten und Möbel geschaffen werden, welcher eine hohe Lebensdauer aufweist und hohen Belastungen standhält.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der Ansprüche 1 , 14, 16 und 18 gelöst.

Ein erfindungsgemäßer Möbelbeschlag zur bewegbaren Lagerung einer Möbelklappe, insbesondere einer Möbelklappe, an einer Möbelplatte umfasst einen Grundkörper, mindestens einen Drehhebel und mindestens einen Lagerstift, wobei der mindestens eine Lagerstift mit dem Grundkörper und/oder mit mindestens einem Basishebel verbunden ist, wobei der mindestens eine Drehhebel mindestens eine Bohrung aufweist und der mindestens eine Lagerstift die mindestens eine Bohrung durchragt

Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der mindestens eine Drehhebel in zumindest einem die mindestens eine Bohrung umgebenden Bereich eine Verbreiterung aufweist, welche sich zumindest in eine Richtung parallel zu einer Längsachse des mindestens einen Lagerstifts erstreckt.

Durch die damit erreichte Vergrößerung der Lagerfläche wird die Flächenpressung reduziert und die Reibung verringert. Zudem kann das Lager leichter geschmiert werden.

Das so geschaffene Lager weist demnach eine hohe Lebensdauer auf und hält großen Belastungen stand.

Es kann vorgesehen sein, dass die Verbreiterung am zumindest einen die mindestens eine Bohrung umgebenden Bereich des mindestens einen Drehhebels als mindestens eine Lagerhülse ausgeformt ist, wobei die mindestens eine Lagerhülse in der mindestens einen Bohrung angeordnet ist. Damit kann die Verbreiterung einfach und kostengünstig durch ein zusätzliches Bauteil realisiert werden.

In einer solchen Ausführung kann die mindestens eine Lagerhülse mit dem mindestens einen Drehhebel verbunden sein und/oder vom mindestens einen Lagerstift durchragt werden und/oder gegenüber dem mindestens einen Lagerstift drehbar gelagert sein. Damit wird von Lagerhülse und Lagerstift ein Lager mit vergrößerter Lagerfläche gebildet.

Es kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Lagerhülse mit dem mindestens einen Drehhebel durch Einpressen in die mindestens eine Bohrung des mindestens einen Drehhebels verbindbar ist. Damit wird eine einfache Verbindungsart ohne zusätzliche Verbindungsmittel realisiert.

In einem Ausführungsbeispiel ist die mindestens eine Lagerhülse aus Stahl gefertigt. Durch die Ausführung mit einem harten Material wird der Verschleiß des Lagers gering gehalten.

Es ist bevorzugt vorgesehen, dass die Ausdehnung der mindestens einen Lagerhülse in Axialrichtung größer ist als die Breite des mindestens einen Drehhebels, insbesondere mindestens fünfmal größer. Damit wird eine Verbreiterung der Innenfläche der Bohrung geschaffen, womit die Flächenpressung und der Verschleiß des Lagers reduziert werden.

In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der mindestens eine Lagerstift als ein Niet oder als ein Teil eines Niets ausgeformt ist, vorzugsweise wobei der mindestens eine Lagerstift mit dem Grundkörper oder mit dem mindestens einen Basishebel durch Taumeln befestigbar ist. Dies stellt eine einfache und kostengünstige Verbindungsmethode dar.

Es kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Außenabstandsteil zwischen dem mindestens einen Drehhebel und dem Grundkörper und/oder dem mindestens einen Basishebel angeordnet ist, vorzugsweise wobei das mindestens eine Außenabstandsteil als Ring ausgebildet ist und vorzugsweise wobei der Lagerstift den Ring durchragt. Damit wird der Abstand zwischen dem mindestens einen Drehhebel und dem Grundkörper und/oder dem mindestens einen Basishebel konstant gehalten, insbesondere können die gegeneinander bewegbaren Teile dadurch nicht aneinander schleifen.

Der als Ring ausgeformte Außenabstandsteil kann ein L-Profil aufweisen. Damit kann ein direkter Kontakt des Außenabstandteils mit der Lagerhülse vermieden werden.

In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Möbelbeschlag mindestens zwei Drehhebel umfasst.

Vorzugsweise ist zwischen den mindestens zwei Drehhebeln ein Innenabstandsteil angeordnet. Das Innenabstandsteil kann als Hülse ausgebildet sein, wobei die Hülse von dem Lagerstift und der Lagerhülse durchragt wird. Damit wird der Abstand der mindestens zwei Drehhebel fixiert.

Typischerweise ist dabei vorgesehen, dass die Breite des mindestens einen Innenabstandteils im Wesentlichen dem Abstand zwischen den mindestens zwei Drehhebeln entspricht.

Der Innendurchmesser einer als Innenabstandsteil verwendeten Hülse kann im Wesentlichen dem Außenradius der Lagerhülse entsprechen.

Die mindestens zwei Drehhebel können über die Verbreiterung in zumindest einem die mindestens eine Bohrung umgebenden Bereich verbunden sein. Damit wird eine gemeinsame Verbreiterung der mindestens zwei Drehhebel geschaffen, womit sich die Lagerfläche einfacher vergrößern lässt als bei einem Einfachhebel.

Die mindestens zwei Drehhebel können abseits der Bohrung miteinander verbunden sind, vorzugsweise wobei die mindestens zwei Drehhebel aus einem Teil geformt, verschweißt, verschraubt und/oder vernietet sein können. Damit wird eine stabilere Mehrfachhebeleinheit geschaffen. Es können mindestens zwei Drehhebel parallel zueinander angeordnet sein. Damit können Mehrfachhebel kompakt realisiert werden.

Auch können mindestens zwei Drehhebel im Wesentlichen identisch ausgebildet sein, was die Produktionskosten verringert.

In einer Ausführung ist eine Lagerhülse in den Bohrungen der mindestens zwei Drehhebel angeordnet, sodass die Lagerhülse die mindestens zwei Drehhebel durchragt. Damit werden mittels einer Lagerhülse ein verbreitertes Lager und damit eine größere Lagerfläche geschaffen.

In einer Ausführung kann der Möbelbeschlag mindestens zwei Basishebel umfassen.

Es kann vorgesehen sein, dass der mindestens eine Lagerstift die mindestens zwei Basishebel durchragt. Damit wird der Lagerstift von beiden Basishebeln gehalten.

Es kann vorgesehen sein, dass die mindestens zwei Basishebel miteinander verbunden sind, vorzugsweise wobei die mindestens zwei Drehhebel aus einem Teil geformt, verschweißt, verschraubt und/oder vernietet sind.

Es ist angedacht, dass die mindestens zwei Basishebel parallel zueinander angeordnet sind und/oder die mindestens zwei Basishebel im Wesentlichen identisch ausgebildet sind. Damit werden eine kostengünstige Produktion und eine kompakte Anordnung der Basishebel ermöglicht.

Es kann vorgesehen sein, dass der mindestens eine Drehhebel und der mindestens eine Basishebel entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts verschachtelt angeordnet sind. Damit kann eine stabile Konstruktion realisiert werden.

In einer Ausführung weist die Anordnung entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts die folgende Reihenfolge auf:

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Basishebel

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein oder genau zwei, Drehhebel

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Basishebel Beispielsweise kann eine Lagerhülse in den Bohrungen der inneren zwei Drehhebel eingepresst sein, womit ein Doppelhebel geschaffen wird. Über den Lagerstift können außerhalb zwei Basishebel drehbar gelagert sein.

In einer Ausführung weist der Möbelbeschlag mindestens ein Federelement auf, welches nicht zwingend die Eigenschaften von Basishebel oder Drehhebel aufweist. Das Federelement kann als elastischer Hebel ausgeformt sein, welcher zwischen zwei Lagern gespannt ist. Damit wird eine Kraft auf beide Lager ausgeübt. Bei einem Lastwechsel quer zur Kraftrichtung kann ein Springen eines Lagerstifts in einer Bohrung und/oder einer Lagerhülse so vermieden werden, da der Lagerstift durch die durch das Federelement angelegte Kraft an der Innenfläche der Bohrung und/oder der Lagerhülse entlanggleitet.

Es kann der mindestens eine Drehhebel, der mindestens eine Basishebel und das mindestens eine Federelement entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts verschachtelt angeordnet sein, vorzugsweise wobei eine Anordnung entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts die folgende Reihenfolge aufweist:

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Basishebel

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Drehhebel

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Federelement

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Drehhebel

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Basishebel

In einem Ausführungsbeispiel kann das mindestens eine Federelement drehbar an der Außenseite der mindestens einen Lagerhülse gelagert sein. Damit fungiert die Lagerhülse als Lagerstift für das Lager zwischen Drehhebel und Federelement. Typischerweise ist eine Drehung des Federelements gegenüber dem Drehhebel nicht im Betrieb des Möbelbeschlags vorgesehen, sondern lediglich zur Montage des Federelements.

In einem Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper ein Gehäuse mit mindestens zwei Seitenwänden auf, wobei der mindestens eine Lagerstift in mindestens zwei Bohrungen in den mindestens zwei Seitenwänden angeordnet ist. Damit kann beispielsweise mindestens ein Drehhebel drehbar gegenüber dem Grundkörper gelagert werden. Eine vorzugsweise Anordnung entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts weist die folgende Reihenfolge auf:

- Seitenwand

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein oder genau zwei, Drehhebel

- Seitenwand

In einer Ausführung kann der Möbelbeschlag einen Stellmechanismus aufweisen. Damit kann beispielsweise ein Möbelteil relativ zum Grundkörper bewegt werden.

Zur Montage des bewegbaren Möbelteils weist der Stellmechanismus mindestens einen Montagehebel auf, vorzugsweise wobei der Montagehebel als Drehhebel und/oder Basishebel fungiert.

Es ist vorgesehen, dass der Stellmechanismus eine Anzahl an Hebeln umfasst, wobei zumindest ein Teil der Anzahl an Hebeln als Basishebel und/oder Drehhebel ausgeformt ist. Damit weist der Stellmechanismus die oben genannten Vorteile der Erfindung auf: Er hält unter anderem höheren Belastungen stand, ist leichter schmierbar und verschleißt langsamer.

Es kann auch vorgesehen sein, dass mindestens ein Hebel der Anzahl an Hebeln des Stellmechanismus als Drehhebel und Basishebel ausgeformt ist. So kann ein Hebel beispielsweise an einem Ende mit einer Lagerhülse verbunden sein und als Drehhebel fungieren, während derselbe Hebel an einem anderen Ende mit einem Lagerstift verbunden sein kann und als Basishebel fungiert.

In einem Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper einen, vorzugsweise mechanischen, Kraftspeicher auf, wobei der Anlenkpunkt des Kraftspeichers am Stellmechanismus an der Stirnfläche des Grundkörpers einstellbar ist. Damit muss auf den Grundkörper in Einbaulage lediglich an seiner Stirnfläche zugreifbar sein.

Es kann vorgesehen sein, dass der Stellmechanismus in zumindest einer Stellung, vorzugsweise einer Schließstellung, vollständig im Grundkörper anordenbar ist. Damit kann der Grundkörper verbaut werden, beispielsweise in eine Möbelplatte. Es muss lediglich eine Seite, vorzugsweise die Stirnseite, frei bleiben.

Gemäß einer Ausführung weist der Grundkörper eine Befestigungsvorrichtung auf, wobei die Befestigungsvorrichtung von der Stirnfläche des Grundkörpers aus zugänglich ist. Der Zugang zur Befestigungsvorrichtung ist zur Montage und Demontage nötig. Damit kann der Grundkörper verbaut werden, beispielsweise in eine Möbelplatte, wobei lediglich die Stirnseite des Grundkörpers frei bleibt.

Es kann an den Seitenflächen des Grundkörpers mindestens eine Noppe vorgesehen sein, womit der Grundkörper an einer Möbelplatte abstützbar ist. Damit wird der Grundkörper gegen ein seitliches Verkippen versichert.

Der Grundkörper kann ein Gehäuse aufweisen, wobei das Gehäuse stirnseitig geöffnet ist. Damit kann der Stellmechanismus in einer Stellung, vorzugsweise eine Offenstellung, stirnseitig aus dem Grundkörper herausragen.

Es ist eine Möbelplatte mit mindestens einem oben beschriebenen Möbelbeschlag vorgesehen. Damit kann ein Möbelteil relativ zur Möbelplatte bewegt werden.

In einem Ausführungsbeispiel der Möbelplatte ist der mindestens eine Möbelbeschlag zumindest teilweise in einer Ausnehmung in der Möbelplatte angeordnet. Damit ist der Möbelbeschlag zumindest teilweise in der Möbelplatte integriert. Damit kann der Möbelbeschlag platzsparend und wenig sichtbar angeordnet werden.

Die Ausnehmung kann zu mindestens einer Stirnseite der Möbelplatte geöffnet sein und/oder zu mindestens einer Seitenfläche der Möbelplatte geöffnet sein. Damit ist der Möbelbeschlag von der Stirnseite und/oder der Seitenfläche zugänglich. Zudem kann der Stellmechanismus in Richtung der Stirnseite ausschwenken um einen bewegbaren Möbelteil zu bewegen.

Es ist ein Möbel umfassend mindestens eine oben beschriebene Möbelplatte vorgesehen. Die so geschaffene Vorrichtung weist die Vorteile des Möbelbeschlags und der Möbelplatte auf. Das Möbel kann mindestens einen bewegbaren Möbelteil umfassen, wobei der mindestens eine bewegbare Möbelteil mittels des mindestens einen Möbelbeschlags am Möbel befestigt ist.

Dabei kann der mindestens eine bewegbare Möbelteil als Möbelklappe ausgeformt sein. Damit kann der Möbelbeschlag dazu benutzt werden, das Öffnen und Schließen einer Möbelklappe zu bewerkstelligen.

Es kann vorgesehen sein, dass der mindestens eine Möbelbeschlag eine vertikale Öffnung des mindestens einen bewegbaren Möbelteils ermöglicht. Damit kann eine Möbelklappe vertikal nach oben (oder unten) geöffnet werden.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1a,b Möbel mit in einer Seitenwand integriertem Möbelbeschlag und Möbelklappe, 1a perspektivische Darstellung, 1 b Explosionsdarstellung

Fig. 2 Möbelbeschlag in Explosionsdarstellung

Fig. 3a-c Möbelbeschlag mit einem Lager aus Lagerhülse und Lagerstift, 3a Explosionsdarstellung, 3b Schnittdarstellung, 3c Detailansicht der Schnittdarstellung

Fig. 4a, b Stellmechanismus des Möbelbeschlags, 4a perspektivische Darstellung, 4b Explosionsdarstellung

Fig. 5 alternative Explosionsdarstellung des Stellmechanismus

Fig. 6a-k verschiedene Lager des Stellmechanismus, 6a Seitenansicht des Stellmechanismus, 6b-f Schnitte durch die Lager, 6g-k Detailansichten der Schnitte durch die Lager

Fig. 7a-f Schnittdarstellung eines Lagers, 7a vollständiges Lager, 7b-e Herstellungsschritte in Detailansicht

Fig. 8a-f Schnittdarstellung als Detail und Übersicht der Herstellungsschritte eines weiteren Lagers Die Fig. 1a,b zeigen ein Möbel 1 umfassend einen Möbelkorpus 3. Der Möbelkorpus 3 umfasst seinerseits einen Möbeloberboden 7 und einen Möbelboden 6. Zudem umfasst das Möbel 1 zwei Möbelplatten 2, welche die Seitenwände 5 des Möbelkorpus 3 bilden.

Die Seitenwände 5 weisen an ihren Stirnseiten eine Ausnehmung 8 auf, in welchem ein Möbelbeschlag 10 versenkt ist. In der Fig. 1a sind die Möbelbeschläge 10 in versenktem Zustand gezeigt, während in der Explosionsdarstellung in Fig. 1 b die Möbelbeschläge nicht montiert dargestellt sind. Durch die Integration des Möbelbeschlags 10 in die Seitenwände 5 wird kein Platz innerhalb des Möbelkorpus 3 weggenommen. Auch wird eine eine unauffällige Montage der Möbelbeschläge 10 ermöglicht.

Der Möbelbeschlag 10 umfasst einen Grundkörper 11 und einen Stellmechanismus 12. In den Fig. 1a,b ist der Möbelbeschlag 10 in einer Offenstellung gezeigt, in welcher der Stellmechanismus 12 stirnseitig aus dem Grundkörper 11 herausragt.

Der Stellmechanismus 12 weist einen Montagehebel 28 auf, an welchem ein bewegbarer Möbelteil 9 montierbar ist. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der bewegbare Möbelteil 9 als Möbelklappe 4 ausgeformt.

Die Fig. 1a zeigt eine am Stellmechanismus 12 montierte Möbelklappe 4, während die Explosionsdarstellung in Fig. 1 b eine nicht montierte Möbelklappe 4 zeigt.

Mittels des Stellmechanismus 12 der zwei Möbelbeschläge 10 kann die Möbelklappe 4 vertikal geöffnet werden. Der Möbelbeschlag 10 kann aber auch für eine Möbeltür verwendet werden, wobei die Möbeltür horizontal geöffnet wird.

Die Ausnehmung 8 in der Möbelplatte 2, in welcher der Möbelbeschlag 10 aufnehmbar ist, kann, wie in den Fig. 1a,b zu mindestens einer Stirnseite der Möbelplatte 2 geöffnet sein und/oder zu mindestens einer Seitenfläche der Möbelplatte 2 geöffnet sein. Insbesondere bei ersterer Ausführung ist die Zugänglichkeit zu Einstellmöglichkeiten am Möbelbeschlag 10 von seiner Stirnseite aus zu gewährleisten. Die Fig. 2 zeigt einen Möbelbeschlag 10 in Explosionsdarstellung. Das Gehäuse 13 des Grundkörpers 11 des Möbelbeschlags 10 weist zwei Seitenwände 14, eine Stirnseite 15 und eine Rückseite 16 auf.

An der Stirnseite 15 ist eine Öffnung 17 vorgesehen, durch welche der Stellmechanismus 12 in einer Offenstellung nach Außen ragen kann.

Es ist vorgesehen, dass der Stellmechanismus 12 in zumindest einer Stellung, vorzugsweise einer Schließstellung, im Wesentlichen vollständig im Grundkörper 11 anordenbar ist. Ist der Möbelbeschlag 10 in eine Möbelplatte 2 integriert, ist diese Bauweise nötig.

Der Grundkörper 11 weist einen Kraftspeicher 18 auf, wobei der Anlenkpunkt des Kraftspeichers 18 am Stellmechanismus 12 an der Stirnseite 15 des Grundkörpers 11 einstellbar ist. Die Einstellung kann über eine Einstellteil 33 erfolgen.

Der Grundkörper 11 weist eine Befestigungsvorrichtung 19 auf, wobei die Befestigungsvorrichtung 19 von der Stirnseite 15 des Grundkörpers 11 aus zugänglich ist. Mit der Befestigungsvorrichtung 19 kann der Grundkörper in der Ausnehmung 8 der Möbelplatte 2 befestigt werden.

In der Fig. 2 nicht ersichtlich sind die Noppen an den Seitenwänden 14 des Grundkörpers 11. Mit den Noppen ist der Grundkörper 11 in der Ausnehmung 8 der Möbelplatte 2 abstützbar. Damit wird der Möbelbeschlag 10 gegen ein Verkippen geschützt.

Der Stellmechanismus 12 umfasst eine Anzahl an Hebeln 20, wobei zumindest ein Teil der Anzahl an Hebeln 20 als Basishebel 22 und/oder als Drehhebel 21 ausgeformt ist, wobei mindestens ein Hebel 20 der Anzahl an Hebeln 20 als Drehhebel 21 und Basishebel 22 ausgeformt ist.

Die Hebel 20 sind über Lager 30 miteinander und/oder mit den Seitenwänden 14 des Grundkörpers 11 verbunden. Dazu weisen die Hebel 20 mindestens eine Bohrung 23 auf, welche von einem Lagerstift 24 durchragt wird. Die Basishebel 22 sind ortsfest mit einem Lagerstift 24 verbunden, während die Drehhebel 21 drehbar an einem Lagerstift 24 gelagert sind. Ein Hebel 20 der Anzahl an Hebeln 20 kann mehr als ein, insbesondere zwei, Lager 30 aufweisen und demnach gleichzeitig als Drehhebel 21 und Basishebel 22 wirken.

Da die Hebel 20 typischerweise schmal sind, ist die Lagerfläche von Lagern, welche im Wesentlichen mittels eines Lagerstifts 24 ausgebildet sind, verhältnismäßig klein. Damit sind die Flächenpressung und die Reibung auf die Lagerflächen groß. Um einen übermäßigen Verschleiß zu vermeiden, ist erfindungsgemäß eine Verbreiterung der Lagerfläche vorgesehen.

In den Ausführungsbeispielen der folgenden Figuren wird die Verbreiterung mittels einer Lagerhülse 25 realisiert, welche in eine Bohrung 23 in einem Drehhebel 21 eingepresst wird.

Ein Lager 30 des Stellmechanismus 12 ist in der Fig. 3a in Explosionsdarstellung und in den Fig. 3b, c in einer Schnittdarstellung gezeigt.

Hier ist ein Lagerstift 24 mit den Seitenwänden 14 des Grundkörpers 11 ortsfest verbunden. Zudem sind zwei Drehhebel 21 mit jeweils mindestens einer Bohrung 23 gezeigt. Der Lagerstift 24 durchragt jeweils eine Bohrung 23 von beiden Drehhebeln 21. Die beiden Drehhebel 21 weisen in zumindest einem die mindestens eine Bohrung 23 umgebenden Bereich eine Verbreiterung 31 auf. welche sich zumindest in eine Richtung parallel zu einer Längsachse des mindestens einen Lagerstifts 24 erstreckt.

In dem Ausführungsbeispiel in Fig. 3a-c wird diese Verbreiterung 31 durch eine Lagerhülse 25 ausgeformt, wobei die Lagerhülse 25 in jeweils einer Bohrung 23 der Drehhebel 21 angeordnet ist. Damit ist die Lagerhülse 25 mit beiden Drehhebeln 21 verbunden und stellt eine Verbreiterung 31 beider Drehhebel dar.

Um ein Lager 30 mit vergrößerter Lagerfläche zu schaffen, wird die Lagerhülse 25 vom Lagerstift 24 durchragt und ist drehbar am Lagerstift 24 gelagert. Die Verbindung zwischen den Drehhebeln 21 und der Lagerhülse 25 erfolgt durch Einpressen in die Bohrungen 23 der Drehhebel 21 . Damit bilden die zwei Drehhebel 21 einen Doppelhebel.

Die zwei Drehhebel 21 sind parallel zueinander angeordnet, und/oder die mindestens zwei Drehhebel 21 sind im Wesentlichen identisch ausgebildet. Die zwei Drehhebel 21 können damit kostengünstig gefertigt werden und beispielsweise zugleich gestanzt werden.

Um ein verschleißarmes Lager 30 zu realisieren, ist zudem vorgesehen, dass die Lagerhülse 25 aus Stahl gefertigt ist.

Um beide Drehhebel 21 verbinden zu können und um eine große Lagerfläche zu schaffen ist die Ausdehnung der mindestens einen Lagerhülse 25 in Axialrichtung größer ist als die Breite des mindestens einen Drehhebels 21 , insbesondere mindestens fünfmal größer.

Der Lagerstift 24 ist dabei als ein Niet 32 oder als ein Teil eines Niets 32 ausgeformt. Die Fixierung am Grundkörper 11 erfolgt hier durch beidseitiges Taumeln des Niets. Es kann aber auch durch einseitiges Taumeln erfolgen.

Auch aus den Fig. 3a-c ersichtlich ist ein Außenabstandsteil 27 zwischen dem mindestens einen Drehhebel 21 und dem Grundkörper 11 , wobei das mindestens eine Außenabstandsteil 27 als Ring ausgebildet ist. Aus Fig. 3c ist ersichtlich, dass der Ring ein L-Profil aufweist. Damit wird ein Kontakt mit der Lagerhülse 25 vermieden. Der Lagerstift 24 durchragt dabei den Ring.

Auch in den Fig. 3a-c ersichtlich ist, dass zwischen den mindestens zwei Drehhebeln 21 ein Innenabstandsteil 26 angeordnet ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Innenabstandsteil 26 als Hülse ausgebildet.

Die Fig. 4a, b zeigen einen Stellmechanismus 12 mit mehreren Hebeln 20, welche über Lager 30 miteinander verbunden sind. Es sind Lager 30 umfasst, welche einen Lagerstift 24 und eine Lagerhülse 25 aufweisen. Die Lagerstifte 24 sind ortsfest mit den jeweiligen Basishebel 22 verbunden, wobei die Lagerhülsen 25 mit den Drehhebeln 21 verbunden sind und drehbar gegenüber dem Lagerstift 24 gelagert sind. Wie oben erwähnt, kann ein Hebel 20 als Drehhebel 21 und Basishebel 22 fungieren, da er mehr als ein Lager 30 aufweisen kann.

Die Hebel 20, sowohl Basishebel 22 als auch Drehhebel 21 , können verschieden ausgeformt sein.

Wie zu den Fig. 3a-c erwähnt kann ein Drehhebel 21 als Doppelhebel ausgebildet sein: Zwei Drehhebel 21 können über die Lagerhülse 25 miteinander verbunden sein. Ebenfalls können zwei Basishebel 22 über eine Lagerhülse 25 miteinander verbunden sein.

Mindestens zwei Hebel 20, Basishebel 22 oder Drehhebel 21 , können abseits eines Lagers 30 miteinander verbunden sein, beispielsweise können die mindestens zwei Drehhebel 21 aus einem Teil geformt, verschweißt, verschraubt und/oder vernietet sein.

Die Hebel 20 sind entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts 24 verschachtelt angeordnet.

Die Fig. 5 zeigt eine weitere Explosionsdarstellung des Stellmechanismus 12. Zusätzlich zu den Erläuterungen zu den Fig. 4a, b ist hier ein Federelement 29 gezeigt.

Ein Lager 30, welches einen Drehhebel 21 und einen Basishebel 22 miteinander drehbar miteinander verbindet, kann auch den Drehpunkt eines Federelements 29 darstellen. Das Federelement 29 ist dabei drehbar an einer Verbreiterung 31 , beispielsweise einer Lagerhülse 25, des Drehhebels 21 gelagert.

Die Fig. 6a zeigt einen Stellmechanismus 12 in Seitenansicht. Die in Fig. 6a eingezeichneten Schnittebenen A-E durch die Lager 30 werden in den Fig. 6b-f dargestellt. Eine Detailansicht der Bereiche F-J der Lager 30 ist in den Fig. 6g-k dargestellt.

Die verschachtelte Anordnung der Hebel 20 ist aus den Fig. 6b-k gut ersichtlich. Die Fig. 6b und 6g (Schnittebene E) zeigen ein Lager 30 vom Typ jenes Lagers, welches in den Fig. 3a-c diskutiert wurde. Dieses Lager 30 verbindet den Stellmechanismus 12 mit den Seitenwänden 14 des Grundkörpers 11 , wobei die Seitenwände 14 hier nicht dargestellt sind. Auch der Lagerstift 24 und die Außenabstandsteile 27 fehlen in der Darstellung.

Gezeigt sind zwei parallel angeordnete Drehhebel 21 , welche über eine Lagerhülse 25 verbunden sind. Zudem ist das Innenabstandsteil 26, welches als Hülse ausgebildet ist, ersichtlich. Das Innenabstandsteil 26 fixiert den Abstand zwischen den beiden Drehhebeln 21. Der Innendurchmesser des Innenabstandsteils 26 entspricht im Wesentlichen dem Außendurchmesser der Lagerhülse 25.

Die Anordnung entlang der gestricht eingezeichneten Symmetrieachse, entsprechend der Längsachse des (nicht dargestellten) Lagerstifts 24, weist die folgende Reihenfolge auf:

- Seitenwand 14

- zwei Drehhebel 21

- Seitenwand 14

Die Fig. 6c und 6h (Schnittebene D) zeigen ein Lager 30, welches zwei Basishebel 22 mit einem Drehhebel 21 verbindet, wobei der Drehhebel 21 zwischen den beiden Basishebeln 22 angeordnet ist. Die zwei Basishebel 22 sind dabei im Wesentlichen identisch ausgebildet.

Die Lagerhülse 25 ist mit dem Drehhebel 21 verbunden und am Lagerstift 24 gelagert. Der Lagerstift 24 ist als einseitiger Niet ausgeformt. Bei einer Montage muss der Niet nur einseitig, beispielsweise durch Taumeln, befestigt werden.

Die Anordnung entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts 24 (gestrichelt) weist die folgende Reihenfolge auf:

- ein Basishebel 22

- ein Drehhebel 21

- ein Basishebel 22 Die Fig. 6d und 6i (Schnittebene C) zeigen ein Lager 30, welches zwei Basishebel 22 mit zwei Drehhebeln 21 verbindet. Zudem ist hier ein Federelement 29 gezeigt.

Die Lagerhülse 25 ist wie bei dem Lager 30 aus Schnittebene E in die Bohrungen 23 von beiden Drehhebeln 21 eingepresst und verbindet diese. In der Lagerhülse ist ein als einseitiger Niet ausgebildeter Lagerstift 24 ersichtlich.

An der Außenseite der Lagerhülse 25 ist ein Federelement 29 angebracht und drehbar relativ zu den zwei Drehhebeln 21 und den zwei Basishebeln 22 gelagert.

Das Federelement 29 ist elastischer Hebel ausgeformt, welcher zwischen zwei Lagern 30 gespannt ist. Damit wird eine Kraft auf beide Lager 30 ausgeübt. Bei einem Lastwechsel kann ein Springen des Lagerstifts 24 in einer Bohrung 34 und/oder einer Lagerhülse 25 so vermieden werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Federelement zwischen den zwei Lagern 30 der Schnittebenen A und C gespannt.

Die Lage des Federelements 29 gegenüber der Lagerhülse 24, an welchem das Federelement 29 drehbar gelagert ist, ist durch das Einspannen fixiert. Somit wird die drehbare Lagerung nur bei der Montage des Stellmechanismus 12 verwendet, nicht jedoch im Betrieb des Möbelbeschlags 10.

Die Anordnung entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts 24 weist die folgende Reihenfolge auf:

- ein Basishebel 22

- ein Drehhebel 21

- ein Federelement 29

- ein Drehhebel 21

- ein Basishebel 22

Die Fig. 6e und 6j (Schnittebene B) zeigen ein Lager 30, welches zwei Basishebel 22 mit einem Drehhebel 21 verbindet. Der Drehhebel 21 ist zwischen den zwei Basishebeln 22 angeordnet. Hier sind die beiden Basishebel 22 Teil eines Montagehebels 28 des Stellmechanismus 12. In diesem Sinne sind die beiden Basishebel 22 abseits des Lagers 30 miteinander verbunden. Der Lagerstift 24 ist als einseitiger Niet ausgeformt.

Die Fig. 6f und 6k (Schnittebene A) zeigen ein Lager 30, welches zwei Basishebel 22 und zwei Drehhebel 21 aufweist. Die Drehhebel 21 sind zwischen den zwei Basishebeln 22 angeordnet und über eine Lagerhülse 25 verbunden. Hier sind die Drehhebel 21 ein Teil des Montagehebels 28 des Stellmechanismus 12. Der Lagerstift 24 ist als einseitiger Niet ausgeformt.

Auch sichtbar ist das Ende des Federelements 29, welches mit einer am gegenüberliegenden Ende angeordneten Bohrung an der Lagerhülse 25 des Lagers 30 der Schnittebene C angebracht ist.

Die Fig. 7a-f zeigen ein Lager 30, welches vom Typ von jenem Lager 30 ist, welches in der Fig. 6b und 6g (Schnittebene E) gezeigt ist. Hier sind zwei Drehhebel 21 mit den Seitenwänden 14 des Grundkörpers 11 drehbar verbunden.

Die Fig. 7a zeigt hierbei einen Schnitt durch das Lager 30. Die Fig. 7b-f zeigen die Herstellungsschritte des Lagers in einem vergrößerten Bereich A der Fig. 7a.

Ein Verfahren zur Herstellung eines Möbelbeschlags 10 weist die folgenden Verfahrensschritte auf:

Es wird eine erste Seitenwand 14 des Grundkörpers 11 bereitgestellt (siehe Fig. 7b). Die erste Seitenwand 14 weist mindestens eine Bohrung 34 auf. Die Fig. 7b zeigt ebenfalls die durch die Bohrung definierte Symmetrieachse als gestrichelte Linie. In einem alternativen Ausführungsbeispiel wird ein Basishebel 22 mit Bohrung 34 bereitgestellt (hier nicht gezeigt).

In einem weiteren Verfahrensschritt (siehe Fig. 7c) wird ein Lagerstift 24 in die Bohrung 34 der ersten Seitenwand 14 des Grundkörpers eingebracht. Zudem kann hier bereits ein Innenabstandsteil 27 am den Lagerstift 24 umringen. Der Innenabstandsteil 27 ist hier als Ring mit L-förmigen Profil ausgeformt. Der Innenabstandsteil 27 kann auch in einem zusätzlichen Verfahrensschritt angebracht werden. In einem weiteren Verfahrensschritt (siehe Fig. 7d) werden zwei Drehhebel 21 , welche über eine Lagerhülse 25 miteinander verbunden sind, über den Lagerstift 24 geschoben, sodass der Lagerstift die Bohrung 23 im Drehhebel 21 durchragt. Die Lagerhülse 25 ist fest mit den zwei Drehhebeln 21 verbunden und stellt somit eine Verbreiterung 31 der zwei Drehhebel 21 dar. Um die Distanz der beiden Drehhebel 21 zu wahren, ist ein als Hülse ausgebildetes Innenabstandsteil 26 die Lagerhülse 25 umringend angebracht.

In einem weiteren Verfahrensschritt (siehe Fig. 7e) wird ein zweites Außenabstandsteil 27 den Lagerstift 24 umringend angebracht.

In einem letzten Schritt wird die zweite Seitenwand 14 des Grundkörpers 11 am Lagerstift 24 angebracht. Damit ist der Lagerstift 24 zwischen den zwei Seitenwänden 14 des Grundkörpers angeordnet.

Der Lagerstift 24 ist in den Fig. 7a-f als Niet ausgeformt. Eine Befestigung kann mittels Taumeln bewerkstelligt werden.

Die Fig. 8a-f zeigen alternative Verfahrensschritte für die Herstellung eines Lagers 30 mit Federelement 29, wie in den Fig. 6d und 6i. Das Verfahren weist die folgenden Verfahrensschritte auf. In jeder Figur ist eine Detailansicht des Lagers 30 im Bereich A gezeigt, wobei der Bereich A ebenso eingezeichnet ist.

Es wird ein Drehhebel 21 mit einer Bohrung 23 bereitgestellt (siehe Fig. 8a).

In die Bohrung 23 wird eine Lagerhülse 25 eingebracht (siehe Fig. 8b). Durch Einpressen kann eine feste Verbindung hergestellt werden.

Um die Lagerhülse 25 wird ein Federelement 29 angebracht (siehe Fig. 8c). Das Federelement 29 weist dazu ebenfalls eine Bohrung auf, welche im montierten Zustand von der Lagerhülse 25 durchragt wird. Die Lagerhülse 25 fungiert damit als Lagerstift des Federelements 29. Ein zweiter Drehhebel 21 wird mit einer Bohrung 23 so angeordnet, dass die Lagerhülse 25 in der Bohrung 23 angeordnet ist (siehe Fig. 8d). Die Verbindung zwischen Drehhebel 21 und Lagerhülse 25 kann durch Einpressen bewerkstelligt werden.

In einem weiteren Verfahrensschritt werden die zwei Basishebel 22, welche in diesem Ausführungsbeispiel miteinander verbunden sind, um die Lagerhülse 25 angeordnet (siehe Fig. 8e). Es wird der Lagerstift 24 durch die Lagerhülse 25 und die Bohrungen 34 von den Basishebeln 22 gesteckt.

Hier ist der Lagerstift 24 als einseitiger Niet ausgeformt. Die Befestigung des Niets kann durch Taumeln realisiert werden.

Bezugszeichenliste:

1 Möbel

2 Möbelplatte

3 Möbelkorpus

4 Möbelklappe

5 Seitenwand

6 Möbelboden

7 Möbeloberboden

8 Ausnehmung

9 bewegbarer Möbelteil

10 Möbelbeschlag

11 Grundkörper

12 Stellmechanismus

13 Gehäuse

14 Seitenwand des Grundkörpers

15 Stirnseite des Grundkörpers

16 Rückseite des Grundkörpers

17 stirnseitige Öffnung

18 Kraftspeicher

19 Befestigungsvorrichtung

20 Hebel

21 Drehhebel

22 Basishebel

23 Bohrung

24 Lagerstift

25 Lagerhülse

26 Innenabstandteil

27 Außenabstandteil

28 Klappenhebel

29 Federelement

30 Lager

31 Verbreiterung Niet Einstellteil Bohrung im Basishebel oder in der Seitenwand des Grundkörpers

Claims

22

Patentansprüche

1. Möbelbeschlag (10) zur bewegbaren Lagerung eines Möbelteils (9), insbesondere einer Möbelklappe (4), an einer Möbelplatte (2) umfassend einen Grundkörper (11 ), mindestens einen Drehhebel (21) und mindestens einen Lagerstift (24), wobei der mindestens eine Lagerstift (24) mit dem Grundkörper (11 ) und/oder mit mindestens einem Basishebel (22) verbunden ist, wobei der mindestens eine Drehhebel (21 ) mindestens eine Bohrung (23) aufweist und der mindestens eine Lagerstift (24) die mindestens eine Bohrung (23) durchragt, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Drehhebel (21 ) in zumindest einem die mindestens eine Bohrung (23) umgebenden Bereich eine Verbreiterung (31 ) aufweist, welche sich zumindest in eine Richtung parallel zu einer Längsachse des mindestens einen Lagerstifts (24) erstreckt.

2. Möbelbeschlag (10) nach Anspruch 1 , wobei die Verbreiterung (31 ) am zumindest einen die mindestens eine Bohrung (23) umgebenden Bereich des mindestens einen Drehhebels (21 ) als mindestens eine Lagerhülse (25) ausgeformt ist, wobei die mindestens eine Lagerhülse (25) in der mindestens einen Bohrung (23) angeordnet ist, vorzugsweise wobei

- die mindestens eine Lagerhülse (25) mit dem mindestens einen Drehhebel (21 ) verbunden ist, und/oder

- die mindestens eine Lagerhülse (25) vom mindestens einen Lagerstift (24) durchragt wird, und/oder

- die mindestens eine Lagerhülse (25) gegenüber dem mindestens einen Lagerstift (24) drehbar gelagert ist, und/oder

- die mindestens eine Lagerhülse (25) mit dem mindestens einen Drehhebel (21 ) durch Einpressen in die mindestens eine Bohrung (23) des mindestens einen Drehhebels (21) verbindbar ist, und/oder

- die mindestens eine Lagerhülse (25) aus Stahl gefertigt ist, und/oder

- die Ausdehnung der mindestens einen Lagerhülse (25) in Axialrichtung größer ist als die Breite des mindestens einen Drehhebels (21 ), insbesondere mindestens fünfmal größer. Möbelbeschlag (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der mindestens eine Lagerstift (24) als ein Niet (32) oder als ein Teil eines Niets (32) ausgeformt ist, vorzugsweise wobei der mindestens eine Lagerstift (24) mit dem Grundkörper (11 ) oder mit dem mindestens einen Basishebel (22) durch Taumeln verbindbar ist. Möbelbeschlag (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei mindestens ein Außenabstandsteil (27) zwischen dem mindestens einen Drehhebel (21 ) und dem Grundkörper (11 ) und/oder dem mindestens einen Basishebel (22) angeordnet ist, vorzugsweise wobei das mindestens eine Außenabstandsteil (27) als Ring ausgebildet ist, vorzugsweise wobei der Lagerstift (24) den Ring durchragt, und/oder vorzugsweise wobei der Ring ein L-Profil aufweist. Möbelbeschlag (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Möbelbeschlag (10) mindestens zwei Drehhebel (21 ) umfasst, vorzugsweise wobei

- zwischen den mindestens zwei Drehhebeln (21 ) ein Innenabstandsteil (26) angeordnet ist, vorzugsweise wobei das Innenabstandsteil (26) als Hülse ausgebildet ist, und/oder

- die mindestens zwei Drehhebel (21 ) über die Verbreiterung (31 ) in zumindest einem die mindestens eine Bohrung (23) umgebenden Bereich verbunden sind, und/oder

- die mindestens zwei Drehhebel (21 ) abseits der Bohrung (23) miteinander verbunden sind, vorzugsweise wobei die mindestens zwei Drehhebel (21 ) aus einem Teil geformt, verschweißt, verschraubt und/oder vernietet sind, und/oder

- die mindestens zwei Drehhebel (21 ) parallel zueinander angeordnet sind, und/oder

- die mindestens zwei Drehhebel (21 ) im Wesentlichen identisch ausgebildet sind. Möbelbeschlag (10) nach den Ansprüchen 2 und 5, wobei eine Lagerhülse (25) in den mindestens zwei Bohrungen (23) der mindestens zwei Drehhebel (21 ) angeordnet ist, sodass die Lagerhülse (25) die mindestens zwei Drehhebel (21 ) durchragt. Möbelbeschlag (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Möbelbeschlag (10) mindestens zwei Basishebel (22) umfasst, vorzugsweise wobei

- der mindestens eine Lagerstift (24) die mindestens zwei Basishebel (22) durchragt, und/oder

- die mindestens zwei Basishebel (22) miteinander verbunden sind, vorzugsweise wobei die mindestens zwei Basishebel (22) aus einem Teil geformt, verschweißt, verschraubt und/oder vernietet sind, und/oder

- die mindestens zwei Basishebel (22) parallel zueinander angeordnet sind, und/oder

- die mindestens zwei Basishebel (22) im Wesentlichen identisch ausgebildet sind. Möbelbeschlag (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der mindestens eine Drehhebel (21 ) und der mindestens eine Basishebel (22) entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts (24) verschachtelt angeordnet sind, vorzugsweise wobei die Anordnung entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts (24) die folgende Reihenfolge aufweist:

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Basishebel (22),

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein oder genau zwei, Drehhebel (21 ),

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Basishebel (22). Möbelbeschlag (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Möbelbeschlag (10) mindestens ein Federelement (29) aufweist, vorzugsweise wobei der mindestens eine Drehhebel (21 ), der mindestens eine Basishebel (22) und das mindestens eine Federelement (29) entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts (24) verschachtelt angeordnet sind, vorzugsweise wobei eine Anordnung entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts (24) die folgende Reihenfolge aufweist:

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Basishebel (22), 25

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Drehhebel (21 ),

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Federelement (29),

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Drehhebel (21 ),

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein, Basishebel (22). Möbelbeschlag (10) nach den Ansprüchen 2 und 9, wobei das mindestens eine Federelement (19) drehbar an der Außenseite der mindestens einen Lagerhülse (25) gelagert ist. Möbelbeschlag (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Grundkörper (11 ) ein Gehäuse (13) mit mindestens zwei Seitenwänden (14) aufweist, wobei der mindestens eine Lagerstift (24) in mindestens zwei Bohrungen (23) in den mindestens zwei Seitenwänden (14) angeordnet ist, vorzugsweise wobei eine Anordnung entlang der Längsachse des mindestens einen Lagerstifts (24) die folgende Reihenfolge aufweist:

- Seitenwand (14),

- mindestens ein, vorzugsweise genau ein oder genau zwei, Drehhebel (21 ),

- Seitenwand (14). Möbelbeschlag (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , wobei der Möbelbeschlag (10) einen Stellmechanismus (12) aufweist, wobei

- der Stellmechanismus (12) eine Anzahl an Hebeln (20) umfasst, wobei zumindest ein Teil der Anzahl an Hebeln (20) als Basishebel (22) und/oder als Drehhebel (21) ausgeformt ist, vorzugsweise wobei mindestens ein Hebel (20) der Anzahl an Hebeln (20) als Drehhebel (21 ) und Basishebel (22) ausgeformt ist, und/oder

- der Grundkörper (11 ) einen, vorzugsweise mechanischen, Kraftspeicher (18) aufweist, wobei der Anlenkpunkt des Kraftspeichers (18) am Stellmechanismus (12) an der Stirnseite (15) des Grundkörpers (11 ) einstellbar ist, und/oder

- der Stellmechanismus (12) in zumindest einer Stellung, vorzugsweise einer Schließstellung, vollständig im Grundkörper (11 ) anordenbar ist, und/oder 26

- der Stellmechanismus (12) mindestens einen Montagehebel (28) aufweist, wobei am Montagehebel (28) ein bewegbarer Möbelteil (9) befestigbar ist, vorzugsweise wobei der Montagehebel (28) als Drehhebel (21 ) und/oder Basishebel (22) fungiert.

13. Möbelbeschlag (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei

- der Grundkörper (11 ) eine Befestigungsvorrichtung (19) aufweist, wobei auf die Befestigungsvorrichtung (19) von der Stirnseite (15) des Grundkörpers (11 ) aus zugreifbar ist, und/oder

- an den Seitenwänden (14) des Grundkörpers (11 ) mindestens eine Noppe vorgesehen ist, womit der Grundkörper (11 ) an einer Möbelplatte (2) abstützbar ist, und/oder

- der Grundkörper (11 ) ein Gehäuse (13) aufweist, wobei das Gehäuse (13) stirnseitig geöffnet ist.

14. Möbelplatte (2) mit mindestens einem Möbelbeschlag (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.

15. Möbelplatte (2) nach Anspruch 14, wobei der mindestens eine Möbelbeschlag (10) zumindest teilweise in einer Ausnehmung (8) in der Möbelplatte (2) angeordnet ist, vorzugsweise wobei die Ausnehmung (8)

- zu mindestens einer Stirnseite der Möbelplatte (2) geöffnet ist, und/oder

- zu mindestens einer Seitenfläche der Möbelplatte (2) geöffnet ist.

16. Möbel (1 ) umfassend mindestens eine Möbelplatte (2) nach einem der Ansprüche 14 oder 15.

17. Möbel (1 ) nach Anspruch 16, wobei das Möbel (1 ) mindestens einen bewegbaren Möbelteil (9) umfasst, wobei der mindestens eine bewegbare Möbelteil (9) mittels des mindestens einen Möbelbeschlags (10) am Möbel (1 ) befestigt ist, vorzugsweise wobei

- der mindestens eine bewegbare Möbelteil (9) als Möbelklappe (4) ausgeformt ist, und/oder 27

- der mindestens eine Möbelbeschlag (10) eine vertikale Öffnung des mindestens einen bewegbaren Möbelteils (9) ermöglicht. Verfahren zur Herstellung mindestens eines Möbelbeschlags (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:

- es wird mindestens ein Basishebel (22) und/oder eine erste Seitenwand (14) des Grundkörpers (11 ) bereitgestellt,

- es wird der mindestens ein Lagerstift (24) in mindestens eine Bohrung (34) des mindestens einen Basishebels (22) und/oder der ersten Seitenwand (14) des Grundkörpers (11 ) eingebracht,

- es wird mindestens ein Drehhebel (21 ) so angeordnet, dass der mindestens eine Lagerstift (24) die mindestens eine Bohrung (23) des mindestens einen Drehhebels (21) durchragt, wobei die mindestens eine Verbreiterung (31 ) flächig am mindestens einen Lagerstift (24) aufliegt,

- es wird mindestens ein weiterer Basishebel (22) und/oder eine zweite Seitenwand (14) des Grundkörpers (11) so angeordnet, dass der mindestens eine Lagerstift (24) die mindestens eine Bohrung (34) des mindestens einen Basishebels (22) und/oder der zweiten Seitenwand (14) des Grundkörpers (11 ) durchragt. Verfahren nach Anspruch 18, wobei zumindest einer der folgenden Verfahrensschritte vorgesehen ist:

- es wird mindestens ein Innenabstandsteil (26) so angebracht, dass das mindestens eine Innenabstandsteil (26) die Verbreiterung (31 ) umringt,

- es wird mindestens ein Federelement (29) so angebracht, dass mindestens eine Bohrung im mindestens einen Federelement (29) die Verbreiterung (31 ) umringt,

- es wird mindestens ein Außenabstandsteil (27) so angebracht, dass das mindestens eine Außenabstandsteil (27) den mindestens einen Lagerstift (24) umringt. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, wobei die Verbreiterung (31 ) des Möbelbeschlags (10) als Lagerhülse (24) ausgeformt ist und zumindest einer der folgenden Verfahrensschritte vorgesehen ist: 28

- es wird mindestens ein Drehhebel (21 ) mit mindestens einer Bohrung (23) bereitgestellt,

- es wird die Lagerhülse (24) in der mindestens einen Bohrung (23) des mindestens einen Drehhebels (21 ) angeordnet, - es wird die Lagerhülse (24) durch Einpressen in der mindestens einen

Bohrung (23) des mindestens einen Drehhebels (21 ) befestigt. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, wobei zumindest einer der folgenden Verfahrensschritte vorgesehen ist: - es wird der mindestens eine Lagerstift (24), welcher als Niet (32) oder als

Teil eines Niets (32) ausgebildet ist, durch Taumeln befestigt.