WO2022085955A1

WO2022085955A1 - 태양광 패널 처리 장치

Info

Publication number: WO2022085955A1
Application number: PCT/KR2021/012663
Authority: WO
Inventors: 이상헌; 김준기; 이태은; 노청민
Original assignee: 주식회사 원광에스앤티
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2022-04-28
Also published as: KR102350630B1; AU2021364722A1; US20230019898A1

Abstract

적층으로 형성된 태양광 패널의 층간을 용이하게 분리할 수 있는 태양광 패널 처리 장치가 제공된다. 본 발명에 의한 태양광 패널 처리 장치는, 프레임과, 프레임에 설치되며 아래로부터 유리판, 접착층, 태양광셀층, 백시트층으로 순차적으로 적층된 태양광패널을 수평방향인 제1 방향으로 이송하는 이송롤러부와, 이송롤러부를 통해 이송되는 태양광패널을 가열하는 가열부와, 이송롤러부를 통해 이송되는 태양광패널을 가압하여 이송하는 한 쌍의 가압롤러부와, 수평방향이며 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 이동하며 가압롤러부를 통과하는 태양광패널의 선두부 중 백시트층, 태양광셀층 및 접착층을 제거하는 트리머유닛과, 트리머유닛을 통과한 태양광패널의 접착층에 블레이드를 삽입하여 태양광셀층과 백시트층이 접착된 유연필름부를 제거하는 박리유닛과, 박리유닛을 통해 벗겨진 유연필름부를 회수하는 회수롤러를 포함한다.

Description

태양광 패널 처리 장치

본 발명은 태양광 패널 처리 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 태양광 패널의 층간을 용이하게 분리할 수 있는 태양광 패널 처리 장치에 관한 것이다.

태양광 발전 산업은 화석 연료를 사용하지 않는 친환경 발전 산업으로 2000년도 초반부터 현재까지 꾸준히 성장하고 있다. 태양광 발전 산업이 성장하면서 전국에 설치되는 태양광 패널이 지속적으로 늘고 있으며, 이에 따른 노후화된 태양광 패널의 처리 문제가 대두되고 있다. 태양광 패널은 제품마다 차이가 있지만 대략 15년에서 25년 정도의 수명을 갖지만, 최근에는 태양광 패널의 성능이 향상되면서 발전효율이 낮은 태양광 패널이 조기에 도태되어 폐기되는 태양광 패널의 양이 급격하게 늘어나고 있는 실정이다.

앞으로도 폐기되는 태양광 패널의 양은 점차 늘어날 전망이어서, 폐기되는 태양광 패널을 처리하기 위한 다양한 기술이 제시되고 있는 상황이다. 태양광 패널을 처리하기 위한 가장 일반적인 방법이, 태양광 패널에서 우선 알루미늄 프레임을 물리적으로 분리한 후 패널 기판을 파쇄하여 매립하거나 화학적 처리를 통하여 구리, 은 등의 추출 가능한 금속 등을 재활용하는 방법이 있다. 그러나, 화학적 처리 방법은, 또 다른 환경 오염의 문제가 발생할 가능성이 있어 사용이 제한적이며, 태양광 패널에서 유리판과 백시트 층을 분리하는 방법도 쉽지 않아 공정이나 장치의 개선이 필요하게 되었다.

특히, 철거된 태양광 패널이 파손되면서 형태가 변형이 되면 유리판과 백시트층을 더욱 분리하기 어려워 기존 공정이나 장치로는 각 층을 분리하기 쉽지 않은 문제가 있었다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 적층으로 형성된 태양광 패널의 층간을 용이하게 분리할 수 있는 태양광 패널 처리 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 의한 태양광 패널 처리 장치는, 프레임과, 상기 프레임에 설치되며 아래로부터 유리판, 접착층, 태양광셀층, 백시트층으로 순차적으로 적층된 태양광패널을 수평방향인 제1 방향으로 이송하는 이송롤러부와, 상기 이송롤러부를 통해 이송되는 상기 태양광패널을 가열하는 가열부와, 상기 이송롤러부를 통해 이송되는 상기 태양광패널을 가압하여 이송하는 한 쌍의 가압롤러부와, 수평방향이며 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 이동하며 상기 가압롤러부를 통과하는 상기 태양광패널의 선두부 중 상기 백시트층, 상기 태양광셀층 및 상기 접착층을 제거하는 트리머유닛과, 상기 트리머유닛을 통과한 상기 태양광패널의 상기 접착층에 블레이드를 삽입하여 상기 태양광셀층과 상기 백시트층이 접착된 유연필름부를 제거하는 박리유닛과, 상기 박리유닛을 통해 벗겨진 상기 유연필름부를 회수하는 회수롤러를 포함한다.

상기 트리머유닛은, 하부가 상부보다 직경이 큰 도브테일날이 회전하며 상기 제2 방향으로 이동하여 상기 태양광패널에 언더컷부를 형성할 수 있다.

상기 블레이드는, 상기 언더컷부에 삽입되어 상기 유연필름부와 상기 유리판을 분리할 수 있다.

상기 가열부는, 상기 이송롤러부를 통과하는 상기 태양광패널에 복사열을 가하는 제1 가열부와, 상기 가압롤러부에 설치되어 상기 태양광패널에 전도열을 가하는 제2 가열부를 포함할 수 있다.

상기 회수롤러는, 상기 유연필름부와 접하는 외주면에 흡착구가 형성되어 상기 유연필름부를 진공 흡착하며, 상기 유연필름부를 감아 롤 형태로 배출할 수 있다.

상기 회수롤러 일측에 설치되어 상기 회수롤러에 감긴 상기 유연필름부를 상기 회수롤러의 측방향으로 밀어 배출하는 배출유닛을 더 포함할 수 있다.

본 발명에 의한 태양광 패널 처리 장치는, 여러 층으로 적층된 태양광 패널의 각 층을 쉽게 분리할 수 있으며, 분리된 박막층을 롤 형상으로 감아 배출하거나 보관할 수 있는 장점이 있다.

특히, 일부가 파손되거나 변형이 되어 부정형을 이루는 태양광 패널도 가장자리를 1차 절삭하여 언터컷부를 형성한 후 2차 커팅날을 삽입하여 벗겨내는 공정을 통해 각 층을 깔끔하게 분리할 수 있다.

또한, 태양광 패널을 분리하기 전에 태양광 패널에 열을 가하여 변형된 형상을 복원할 수 있고 접착층을 용해시켜 보다 적은 힘으로 손쉽게 유리층을 분리할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 태양광 패널 처리 장치의 개략도이다.

도 2는 트리머 유닛 및 박리 유닛의 사시도이다.

도 3은 회수롤러 및 배출유닛의 사시도이다.

도 4는 도 3의 회수롤러 및 배출유닛의 작동 모습을 도시한 작동도이다.

도 5 내지 도 9는 도 1의 태양광 패널 처리 장치의 작동 모습을 도시한 작동도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 도 1 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 의한 태양광 패널 처리 장치에 관하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 태양광 패널 처리 장치의 개략도이고,도 2는 트리머 유닛 및 박리 유닛의 사시도이고, 도 3은 회수롤러 및 배출유닛의 사시도이며, 도 4는 도 3의 회수롤러 및 배출유닛의 작동 모습을 도시한 작동도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 태양광 패널 처리 장치(1)는 태양광 패널(20)을 재활용하기 위하여 여러 층으로 분리하는 장치로, 유리판(21)에서 태양광셀층(23)과 백시트층(24)을 분리한다.

태양광 패널(20)은 프레임과 정션박스 등이 제거된 상태로 태양광 패널 처리 장치(1)로 투입되어, 유리판(21) 위에 적층된 태양광셀층(23)과 백시트층(24)이 한꺼번에 분리될 수 있다. 즉, 태양광 패널 처리 장치(1)는 박리유닛(400)을 이용하여 유리판(21)과 태양광셀층(23) 사이의 접착층(22)을 긁어서 유연필름부(25)인 태양광셀층(23)과 백시트층(24)을 분리한다. 이렇게 분리된 유리판(21)과 유연필름부(25)는 각각 별도의 공정을 거쳐 재활용된다.

태양광 패널 처리 장치(1)는 이송롤러부(110)를 이용하여 태양광 패널(20)을 박리유닛(400)으로 공급한다. 태양광 패널(20)은 이송롤러부(110)를 통하여 이송되는 동안 가열부(200)에 의하여 가열되며, 이 과정을 통하여 접착층(22)이 약화되고, 파손 또는 외력에 의해 변형된 형상이 판상으로 복원되어 박리공정이 쉬워진다.

태양광 패널(20)은 박리유닛(400)에 의해 박리되기 전에 트리머유닛(300)에 의해 선단부가 가공된다. 외형이 변형되거나 일부가 파손된 태양광 패널(20)은 유리판(21)과 유연필름부(25) 사이의 경계가 모호하여, 박리유닛(400)으로 깨끗하게 분리하기가 쉽지 않다. 이에 트리머유닛(300)은 태양광 패널(20)의 선단에 언더컷부(30)를 형성하여 유리판(21)과 유연필름부(25) 사이에 박리유닛(400)이 쉽게 삽입될 수 있도록 한다.

한편, 박리유닛(400)을 통해 분리된 유연필름부(25)는 회수롤러(500)를 통해 롤 형태로 말려 회수되며, 배출유닛(550)을 통해 배출된다. 이러한 과정을 통해 분리된 유리판(21)과 유연필름부(25)는 각각 별도의 공정을 통해 유용한 원료로 재활용된다.

이하 태양광 패널 처리 장치(1)에 대한 구체적인 구성에 대해 설명한다.

이러한 본 발명의 태양광 패널 처리 장치(1)는 다음과 같이 구성된다. 태양광 패널 처리 장치(1)는, 프레임(10)과, 프레임(10)에 설치되며 아래로부터 유리판(21), 접착층(22), 태양광셀층(23), 백시트층(24)으로 순차적으로 적층된 태양광 패널(20)을 수평방향인 제1 방향(도 2의 x축 방향)으로 이송하는 이송롤러부(110)와, 이송롤러부(110)를 통해 이송되는 태양광 패널(20)을 가열하는 가열부(200)와, 이송롤러부(110)를 통해 이송되는 태양광 패널(20)을 가압하여 이송하는 한 쌍의 가압롤러부(120)와, 수평방향이며 제1 방향과 수직인 제2 방향(도 2의 y축 방향)으로 이동하며 가압롤러부(120)를 통과하는 태양광 패널(20)의 선두부 중 백시트층(24), 태양광셀층(23) 및 접착층(22)을 제거하는 트리머유닛(300)과, 트리머유닛(300)을 통과한 태양광 패널(20)의 접착층(22)에 블레이드(410)를 삽입하여 태양광셀층(23)과 백시트층(24)이 접착된 유연필름부(25)를 제거하는 박리유닛(400)과, 박리유닛(400)을 통해 벗겨진 유연필름부(25)를 회수하는 회수롤러(500)를 포함한다.

먼저, 이송롤러부(110)는 동일 평면 상에 배열된 복수 개의 롤러로 이루어지며, 태양광 패널(20)을 수평방향으로 이송한다. 이송롤러부(110)를 이루는 복수 개의 롤러는 서로 일정 거리만큼 이격되어 배치될 수 있으며, 그 사이로 태양광 패널(20)을 가열하는 열이 전달될 수 있다. 즉, 태양광 패널(20)은 이송롤러부(110)를 통과하는 과정에서 가열부(200)에 의해 가열될 수 있다.

가열부(200)는 이송롤러부(110)를 따라 이송되는 태양광 패널(20)을 예열하여 접착층(22)의 접착력을 저감시키거나, 변형된 태양광 패널(20)을 판상으로 복원하기 위한 구성으로, 예를 들어, 전열선이나 스팀 파이프와 같이 열을 방출하는 발열체로 구성될 수 있다. 가열부(200)는 태양광 패널(20)과 이격되어 복사 가열하거나 직접 접하여 전도 가열을 할 수 있다. 즉, 가열부(200)는 이송롤러부(110)를 통과하는 태양광 패널(20)을 복사 가열하는 제1 가열부(200)와 복사 가열 이후에 가압과 동시에 전도 가열하는 제2 가열부(200)를 포함한다. 제2 가열부(200)는 가압과 동시에 전도 가열하기 위하여 가압롤러부(120) 내부에 삽입된 형태로 이루어질 수 있다.

태양광 패널(20)은 제1 가열부(200)를 통하여 1차 가열되면서 전체적으로 연화되어 변형 가능한 상태가 되고 제2 가열부(200)를 통하여 2차 가열되면서 파손으로 변형된 형태가 분리 공정이 쉬워지는 판상으로 재변형 될 수 있다.

가압롤러부(120)는 태양광 패널(20)의 이송 방향을 따라 가열부(200)의 후단에 위치하여, 태양광 패널(20)을 박리유닛(400)으로 공급하는 역할을 한다. 이때 가압롤러부(120)는 가열과 가압을 동시에 하면서 태양광 패널(20)이 판상을 유지하면서 박리유닛(400)에 정확하게 공급하도록 한다. 한 쌍의 가압롤러부(120)는 태양광 패널(20)의 상단과 하단에 위치하여, 태양광 패널(20)의 상단면과 하단면을 가압함과 동시에 가열할 수 있다. 또한, 가압롤러부(120)는 내부에 제2 가열부(200)가 삽입되어 온도를 뜨겁게 유지할 수 있다. 이러한 가압롤러부(120)는 이송되는 태양광 패널(20)의 표면을 평평한 판상으로 형성하는 다리미와 같은 기능을 한다. 다시 말해, 태양광 패널(20)은 뜨거운 한 쌍의 가압롤러부(120) 사이를 관통하여 얇고 평평하게 형성될 수 있다. 가열부(200) 및 가압롤러부(120)를 통해 태양광 패널(20)을 판상으로 형성하는 것은, 트리머유닛(300) 및 박리유닛(400)에 의한 절삭 과정의 효율 및 정확도를 높이기 위한 과정이다. 태양광 패널(20)은 순차적으로 가열부(200), 가압롤러부(120), 트리머유닛(300), 박리유닛(400)을 거치게 되며, 가열부(200)와 가압롤러부(120)는 절삭 전 준비 단계로 볼 수 있으며, 트리머유닛(300)과 박리유닛(400)은 절삭 단계로 볼 수 있다.

트리머유닛(300)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 가압롤러부(120)의 후단에 위치하여, 태양광 패널(20)의 선단부를 태양광 패널(20)의 제2 방향(도 2의 y축 방향)을 따라 절삭하여 언더컷부(30)를 형성한다. 트리머유닛(300)은 태양광 패널(20)의 선단부 중 유리판(21)의 상단면을 따라 절삭한다. 다시 말해, 트리머유닛(300)은 접착층(22)과, 태양광셀층(23)과, 백시트층(24)를 절삭한다. 특히, 트리머유닛(300)은 하부 지경이 상부 직경보다 큰 도브테일날(310)을 이용해 태양광 패널(20)을 절삭하여, 경사진 형상의 언더컷부(30)를 형성한다. 도브테일날(310)은 가이드레일(320)을 따라 이동하며 동시에 제자리 회전하며 태양광 패널(20)의 단부를 정교하게 절단할 수 있다.

가이드레일(320)은 도브테일날(310)의 이동 경로를 가이드한다. 가이드레일(320)은 프레임(10)에 연결되며, 형성하고자 하는 언더컷부(30)의 깊이 및 위치에 따라 이동할 수도 있다. 즉, 가이드레일(320)은 고정된 구조가 아니며, 상하좌우 방향으로 이동 가능하게 프레임(10)과 결합할 수 있다. 이는 절단하고자 하는 태양광 패널(20)의 상태에 따라 다양하게 배치할 수 있다. 예를 들면, 태양광 패널(20)의 단부가 대각선으로 부러진 경우, 부러진 경사면을 따라 가이드레일(320)을 배치할 수도 있다.

도브테일날(310)은 상단에서 하단을 향해 넓어지는 단면적을 갖는 칼날로, 태양광 패널(20)의 하단부를 더 깊게 절삭하여 내측으로 경사진 언더컷부(30)를 형성한다. 도브테일날(310)은 연결부재(330)를 매개로 가이드레일(320)에 결합되며, 가이드레일(320)의 길이 방향을 따라 자유롭게 움직일 수 있다. 도브테일날(310)은 연결부재(330)에 착탈가능하게 결합될 수 있으며, 이에 따라 도브테일날(310)에 손상 및 마모가 발생하는 경우 손쉽게 교체가 가능하여 유지 및 보수가 용이하다. 더 나아가, 도브테일날(310)은 다양한 형상의 절삭날로 교체할 수도 있다. 연결부재(330)는 가이드레일(320)과 도브테일날(310)을 연결할 수 있으며, 내부에 도브테일날(310)의 회전 및 이동을 돕는 모터 및 기어박스가 내장될 수 있다. 한편, 트리머유닛(300)이 태양광 패널(20)의 일측에 언더컷부(30)를 형성한 후, 트리머유닛(300)은 후방으로 이동하며, 박리유닛(400)이 언더컷부(30)에 삽입될 수 있다.

박리유닛(400)은 유리판(21)의 상단면을 따라 접착층(22)을 절삭하여, 유리판(21)으로부터 유연필름부(25)를 벗겨낼 수 있다. 박리유닛(400)은 결합부(420)를 매개로 프레임(10)에 연결된다. 결합부(420)는 프레임(10)과 회동 혹은 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다. 즉, 박리유닛(400)은 또한 결합부(420)에 의해, 자유롭게 이동이 가능하며, 블레이드(410) 또한 언더컷부(30)에 삽입되는 위치로 이동 가능하다. 블레이드(410)가 언더컷부(30)에 삽입된 상태에서, 태양광 패널(20)은 제1 방향(도 2의ㅣ x축 방향)으로 이송되며, 이때, 블레이드(410) 하단으로 유리판(21)이 이송된다. 태양광 패널(20)의 이송에 따라, 유연필름부(25)는 접착층(22)의 절삭에 의해 제거되어 상부로 말려 올라갈 수 있다. 상부로 올라간 유연필름부(25)의 선두부는 박리유닛(400) 상단에 위치하는 회수롤러(500)에 흡착될 수 있다.

회수롤러(500)는 박리유닛(400)의 상단부에 위치하여, 박리유닛(400)에 의해 제거되는 유연필름부(25)를 회수하고 배출할 수 있다. 회수롤러(500)는 유연필름부(25)의 선두부를 흡착하여 고정한 상태로 회전하여 유연필름부(25)를 회수롤러(500)의 외주면을 따라 감아 회수할 수 있다. 이때, 회수롤러(500)는 태양광 패널(20)이 이송되는 속도와 연동되어 회전하며, 제거되는 유연필름부(25)를 당겨 박리유닛(400)의 절단 효율을 높여줄 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 회수롤러(500)는 적어도 하나의 흡착구(510)를 통해, 흡착구(510)에 근접하는 유연필름부(25)를 흡착하거나 밀어낼 수 있다. 회수롤러(500)는 외주면을 따라 관통 형성된 흡착구(510)를 포함한다. 회수롤러(500)의 일측에는 진공흡입관(520)이 연결되며, 진공흡입관(520)은 회수롤러(500)의 내측의 공기를 흡입하거나 주입하는 공기 통로이다. 흡착구(510)는 이러한 진공흡입관(520)의 공기 흐름에 따라, 흡착구(510)에 인접하는 유연필름부(25)를 흡착하거나 밀어낼 수 있다. 즉, 회수롤러(500)는 흡착구(510)로 유연필름부(25)의 단부를 고정하고 회전하여 유리판(21)과 완전히 분리하면, 흡입력을 제거하고 고정되어 있던 유연필름부(25)를 밀어내어, 유연필름부(25)과 회수롤러(500) 사이의 결속력을 제거할 수 있다. 회수롤러(500)에 감겨있는 상태로 고정력이 풀린 유연필름부(25)는, 회수롤러(500)의 일측에 위치하는 배출유닛(550)에 의해 감겨있는 상태로 분리될 수 있다.

배출유닛(550)은 회수롤러(500)의 측부에 위치하여, 회수롤러(500)의 외주면에 감겨있는 유연필름부(25)를 측방향으로 밀어내어 배출한다. 배출유닛(550)은 회수롤러(500)의 외주면을 따라 수평 왕복 이동하는 가압부재(560)와, 가압부재(560)를 이동시킬 수 있는 작동부(570)를 포함한다. 가압부재(560)는 회수롤러(500)와 작동부(570) 사이에 위치하여, 작동부(570)에 의해 회수롤러(500)의 측방향을 따라 왕복운동 할 수 있다. 가압부재(560)는 원형의 링 형상으로, 회수롤러(500)의 외주면과 이격된 내주면을 갖는다. 즉, 가압부재(560)가 회수롤러(500)의 측방향을 따라 왕복 이동하는 경우, 회수롤러(500)는 가압부재(560)의 중심으로 관통될 수 있다. 가압부재(560)는 회수롤러(500)의 길이 방향을 따라 왕복 운동하며, 회수롤러(500)의 외주면에 감겨있는 유연필름부(25)의 단부를 밀어내어 회수롤러(500)로부터 유연필름부(25)를 제거할 수 있다. 가압부재(560)를 동작하는 작동부(570)는 액추에이터 등과 같은 구동 장치일 수 있으며, 모터, 유압, 공기압 등으로 자동하는 피스톤 혹은 실린더와 같은 구조일 수 있다. 즉, 작동부(570)는 통상적인 구동을 위한 기계장치로, 형상 및 구조는 다양하게 변형 가능하다. 더 나아가, 가압부재(560) 또한, 유연필름부(25)를 밀어내기 위한 것으로, 위의 구조에 제한되지 않는다. 가압부재(560)는, 예를 들어, 다각 링 형상 혹은 단순 바 형상 등일 수 있다.

이하, 도 5 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 의한 태양광 패널 처리 장치의 작동 과정에 관하여 상세히 설명한다.

도 5를 참조하면, 태양광 패널(20)은 일측에서 수평하게 삽입되어 이송롤러부(110)의 회전에 따라 일 방향으로 이송된다. 제1 가열부(210)는 이송롤러부(110)의 상단 혹은 하단에 위치하여 이송되는 태양광 패널(20) 복사열을 전달한다. 제1 가열부(210)는 발열체 등과 같이 열을 방출하여 태양광 패널(20) 주위의 온도를 상승시켜 태양광 패널(20)의 온도를 높일 수 있다. 제1 가열부(210)에 의해 온도가 상승된 태양광 패널(20)은 이송롤러부(110)를 따라 제2 가열부(220)가 삽입된 가압롤러부(120)에 도달한다. 가압롤러부(120)는 고온의 롤러로, 태양광 패널(20)의 윗면과 아랫면을 접하며 직접 열을 전달하고, 동시에 가압하여 태양광 패널(20)을 평평한 형상의 패널로 형성한다. 즉, 태양광 패널(20)은 이송롤러부(110)에 의해 일 방향으로 이송되며, 제1 가열부(210)에 의해 1차 가열되고 제2 가열부(220)에 의해 2차 가열되며, 평평한 판형으로 형성될 수 있다.

도 6을 참조하면, 가압롤러부(120)에 의해 평평하게 형성된 태양광 패널(20)은 가압롤러부(120)의 후단에 위치하는 트리머유닛(300)에 의해 선단부가 절삭될 수 있다. 특히, 트리머유닛(300)은 유연필름부(25)를 경사지도록 절삭하여 언더컷부(30)를 형성한다. 이때, 태양광 패널(20)은 재활용 및 폐기를 하기 위한 것으로, 단부가 마모되거나 절단된 상태 일 수 있다. 특히, 단부가 마모되어 곡면을 이루면, 절삭하고자 하는 정확한 위치에 박리유닛(400)을 삽입하는 것이 어려울 수 있다. 이에 따라, 트리머유닛(300)은 절삭하고자 하는 위치에 언더컷부(30)를 형성하여, 절삭날인 박리유닛(400)을 용이하게 삽입할 수 있도록 한다. 더 나아가, 트리머유닛(300)은 모든 방향으로 이동 및 배치가 가능하여 절삭하고자 하는 태양광 패널(20)의 단부 형상에 따라 다양하게 이동 가능하다.

도 7을 참조하면, 언더컷부(30)에 박리유닛(400)을 삽입하여 태양광 패널(20)의 유연필름부(25)와 유리판(21)을 분리시킬 수 있다. 박리유닛(400)은 태양광 패널(20)을 굴절 가능한 유연필름부(25)와 굴절 불가한 유리판(21)으로 분리한다. 이때, 유연필름부(25)는 유리판(21)에서 분리되며 박리유닛(400)의 상단으로 굴절되며 말려 올라간다. 이때, 회수롤러(500)는 곡면으로 말려 올라오는 유연필름부(25)의 선단부 혹은 일 구간을 흡착구(560)를 통해 흡입력을 제공하여 고정한다. 이후, 회수롤러(500)는 반시계 방향으로 회전하여 고정된 유연필름부(25)의 선단부 혹은 일 구간을 잡아 당기며, 유리판(21)으로부터 유연필름부(25)를 제거하는 동력을 보조할 수 있다. 또한, 회수롤러(500)의 회전 속도는 태양광 패널(20)을 이송시키는 이송롤러부(110) 및 가압롤러부(120)의 속도와 연동되어 동작할 수도 있다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 유연필름부(25)는 회수롤러(500)의 외주면에 완전히 감긴 상태로 유리판(21)과 분리될 수 있으며, 유리판(21)은 이송방향을 따라 이동하여 외부로 배출될 수 있다. 또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 유연필름부(25)는 말려있는 롤 형상으로 배출된다. 회수롤러(500)는 유연필름부(25)가 유리판(21)으로부터 완전히 분리 된 후, 배출하는 경우에 흡착구(510)의 흡입력을 제거할 수 있다. 이에 따라, 유연필름부(25)의 선단부는 회수롤러(500)와 분리되며, 롤 형태로 감겨있던 고정력이 느슨해질 수 있다. 배출유닛(도 3의 550 참조)은 이러한 느슨한 롤 형상의 유연필름부(25)를 밀어내며 배출한다. 유연필름부(25)는 롤 형태로 그대로 배출되어, 보관 및 운송이 용이한 특징이 있다. 또한, 유리판(21)은 유리 소재만으로 구성된 판형으로 배출되어, 재활용이 용이한 장점이 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

[부호의 설명]

1: 태양광 패널 처리 장치 10: 프레임

20: 태양광 패널 21: 유리판

22: 접착층 23: 태양광셀층

24: 백시트층 25: 유연필름부

30: 언더컷부 110: 이송롤러부

120: 가압롤러부 200: 가열부

210: 제1 가열부 220: 제2 가열부

300: 트리머유닛 310: 도브테일날

320: 가이드레일 330: 연결부재

400: 박리유닛 410: 블레이드

420: 결합부 500: 회수롤러

510: 흡착구 520: 진공흡입관

550: 배출유닛 560: 가압부재

570: 작동부

본 발명은 태양광 패널의 층간을 용이하게 분리하고 분리된 박막층을 롤 형상으로 감아 배출하거나 보관할 수 있어 산업상 이용 가능성이 높다.

Claims

프레임;

상기 프레임에 설치되며 아래로부터 유리판, 접착층, 태양광셀층, 백시트층으로 순차적으로 적층된 태양광패널을 수평방향인 제1 방향으로 이송하는 이송롤러부;

상기 이송롤러부를 통해 이송되는 상기 태양광패널을 가열하는 가열부;

상기 이송롤러부를 통해 이송되는 상기 태양광패널을 가압하여 이송하는 한 쌍의 가압롤러부;

수평방향이며 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 이동하며 상기 가압롤러부를 통과하는 상기 태양광패널의 선두부 중 상기 백시트층, 상기 태양광셀층 및 상기 접착층을 제거하는 트리머유닛;

상기 트리머유닛을 통과한 상기 태양광패널의 상기 접착층에 블레이드를 삽입하여 상기 태양광셀층과 상기 백시트층이 접착된 유연필름부를 제거하는 박리유닛; 및

상기 박리유닛을 통해 벗겨진 상기 유연필름부를 회수하는 회수롤러를 포함하는 태양광 패널 처리 장치.
제 1항에 있어서,

상기 트리머유닛은,

하부가 상부보다 직경이 큰 도브테일날이 회전하며 상기 제2 방향으로 이동하여 상기 태양광패널에 언더컷부를 형성하는 태양광 패널 처리 장치.
제 2항에 있어서,

상기 블레이드는,

상기 언더컷부에 삽입되어 상기 유연필름부와 상기 유리판을 분리하는 태양광 패널 처리 장치.
제 1항에 있어서,

상기 가열부는,

상기 이송롤러부를 통과하는 상기 태양광패널에 복사열을 가하는 제1 가열부와, 상기 가압롤러부에 설치되어 상기 태양광패널에 전도열을 가하는 제2 가열부를 포함하는 태양광 패널 처리 장치.
제 1항에 있어서,

상기 회수롤러는,

상기 유연필름부와 접하는 외주면에 흡착구가 형성되어 상기 유연필름부를 진공 흡착하며, 상기 유연필름부를 감아 롤 형태로 배출하는 태양광 패널 처리 장치.
제 5항에 있어서,

상기 회수롤러 일측에 설치되어 상기 회수롤러에 감긴 상기 유연필름부를 상기 회수롤러의 측방향으로 밀어 배출하는 배출유닛을 더 포함하는 태양광 패널 처리 장치.