WO2022071235A1 - 回路モジュール - Google Patents

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WO2022071235A1
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wire
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terminal
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喜人 大坪
壮央 竹内
毅 高倉
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株式会社村田製作所
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Definitions

  • the present invention relates to a circuit module in which at least one of the electronic components mounted on a board is electrically connected to the board by a wire.
  • a circuit module including a board and electronic components such as inductors and integrated circuits, in which the electrodes of the electronic components mounted on the board and the electrodes of the board are connected via wires by wire bonding or the like. It has been known.
  • the shield reduces the entry of electromagnetic waves into electronic components from the outside.
  • the shield reduces the leakage of electromagnetic waves generated in electronic components to the outside.
  • Patent Document 1 discloses a module package including a plurality of wires covering an electronic component.
  • each wire covering the electronic component is connected to the substrate at two points, one end and the other end.
  • Pads need to be formed at the points of connection with the wires on the substrate. That is, two pads need to be formed on the substrate for each wire. That is, a large number of pads need to be formed on the substrate in order for all the wires to be connected to the substrate. Therefore, many of the areas on the substrate are occupied by these pads. As a result, the area on the board for mounting the electronic component may be reduced.
  • an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and even when a wire for shielding an electronic component is connected to a substrate, the area for mounting the electronic component on the substrate is reduced.
  • the purpose is to provide a circuit module capable of suppressing the above.
  • the circuit module is With the board The first component mounted on the board and having a ground terminal on the upper surface, A first wire connecting the ground terminal and the substrate, The second component mounted on the board is provided. In a plan view, the second component overlaps with the first wire.
  • the present invention even when a wire for shielding an electronic component is connected to a substrate, it is possible to suppress a decrease in the area for mounting the electronic component on the substrate.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • BB sectional view in FIG. The plan view of the circuit module which concerns on 6th Embodiment of this invention.
  • the circuit module according to one aspect of the present invention is With the board The first component mounted on the board and having a ground terminal on the upper surface, With multiple first wires, A second component mounted on the substrate and overlapping with at least one of the plurality of first wires in a plan view. Each of the plurality of first wires is a circuit module connecting the ground terminal of the first component and the board.
  • the second component overlaps with the first wire in a plan view.
  • the second component can be shielded by the first wire.
  • the first wire is connected to the ground terminal of the first component and the board. That is, the first wire is connected to the substrate at one place. Therefore, the number of pads formed on the substrate can be reduced as compared with the configuration in which the wires are connected to the substrate at two points. As a result, it is possible to suppress a decrease in the area for mounting components such as the first component and the second component on the substrate.
  • the ground potentials of the plurality of first wires can be set to the same potential. That is, it is possible to reduce the variation in the ground potential in the plurality of first wires.
  • the circuit module includes a plurality of the first components, and at least one first wire may be connected to each of the ground terminals of the plurality of the first components.
  • the second component can be shielded by a large number of first wires. This makes it possible to enhance the shielding effect on the second component.
  • each of the plurality of first components is mounted at different positions. Therefore, the second component can be shielded at high density by the first wire extending from various positions.
  • the first wires connected to different first parts may intersect each other.
  • the density of the plurality of first wires can be increased by the intersection of the plurality of first wires. This makes it possible to enhance the shielding effect on the second component.
  • the first component may be an inductor.
  • a large number of inductors are arranged around an LNA (Low Noise Amplifier), which is a kind of component mounted on a board.
  • LNA Low Noise Amplifier
  • these inductors those connected to the ground can be used as the first component.
  • the second component may be an element constituting a matching circuit.
  • a large number of elements constituting the matching circuit of the LNA are arranged around an LNA (Low Noise Amplifier), which is a kind of component mounted on a substrate. These elements can be shielded by the first wire.
  • LNA Low Noise Amplifier
  • the circuit module according to one aspect of the present invention is mounted on the substrate and includes a third component having a ground terminal on the upper surface thereof, and the first wire is connected to the ground terminal of the third component. It may be connected to the board via three components. According to this configuration, the first wire is connected to the first component and the third component. That is, the first wire is not directly connected to the substrate. Therefore, it is not necessary to form a pad for connecting the first wire on the substrate.
  • the ground terminal of the first component may be electrically connected to an electrode arranged on the substrate via a through hole penetrating the first component. According to this configuration, even a component having terminals only on the lower surface can function as the first component by providing a through hole and providing terminals on the upper surface.
  • the circuit module according to one aspect of the present invention is mounted on the substrate and includes a support component that supports the first component, and the first component is supported by the support component and is supported via the support component. It may be mounted on the substrate. According to this configuration, since the first component is supported by the support component, the first wire extending from the first component can be positioned at a high position. This makes it possible to reduce the possibility that the first wire will come into contact with the second component.
  • the circuit module includes a second wire connecting the second component and the substrate, and the second component has a terminal to which the second wire is connected on the upper surface.
  • the second wire does not have to intersect the first wire at a position overlapping the second component in a plan view.
  • the second wire when the second wire is connected to the ground, the second wire has a function of shielding the second component as well as the first wire.
  • the first wire covering the second component and the second wire extending from the second component do not intersect directly above the second component.
  • the shielding effect on the second component can be enhanced.
  • the circuit module includes a second wire connecting the second component and the substrate, and the second component has a terminal to which the second wire is connected on the upper surface.
  • the second wire may extend from the terminal so as to be away from the first wire at a position overlapping the second component in a plan view.
  • the ground terminal of the first component may be separated from the mounting surface of the second component in a direction orthogonal to the mounting surface of the board on which the first component and the second component are mounted. According to this configuration, it is possible to prevent the first wire connected to the ground terminal of the first component from interfering with the second component.
  • FIG. 1 is a plan view of a circuit module according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • circuit module 1 various electronic components are mounted on the surface of the substrate, and an insulating resin layer is formed on the surface of the substrate so as to wrap the electronic components.
  • the circuit module 1 is used in, for example, wireless devices such as mobile phones and car phones, and various other communication devices.
  • the circuit module 1 includes a substrate 20, electronic components 31 to 35, a wire 40, a sealing resin 50, and a shield film 60.
  • the upper film 61 and the sealing resin 50 of the shield film 60 are not shown.
  • the circuit module 1 has a rectangular parallelepiped shape as a whole.
  • the directions of each side of the circuit module 1 having a rectangular parallelepiped shape are defined as the longitudinal direction 2, the lateral direction 3, and the height direction 4, respectively.
  • the side on which the upper film 61 (see FIG. 2) of the shield film 60 is located is defined as above the height direction 4.
  • the shape of the circuit module 1 is not limited to the rectangular parallelepiped shape.
  • the substrate 20 is made of a resin such as glass epoxy, Teflon (registered trademark), paper phenol, ceramic such as alumina, and the like.
  • the substrate 20 is a four-layer substrate in which four substrates 21, 22, 23, and 24 are laminated in this order from the bottom.
  • the substrate 20 may be a multilayer substrate having a number of layers other than four, or may be a single-layer substrate.
  • the via conductor 25 is formed on the substrate 20.
  • a plurality of via conductors 25 are formed on the substrate 20.
  • the via conductor 25 is formed on the substrates 21 and 24.
  • the via conductor 25 may or may not be formed on the substrates 22 and 23, or may not be formed on the substrates 21 and 24.
  • the via conductor 25 is formed by plating a conductive metal made of copper or the like in through holes (vias) penetrating the substrates 21, 22, 23, 24 up and down, or ceramic.
  • a conductive paste and co-fired with ceramic In the case of a substrate, it is filled with a conductive paste and co-fired with ceramic.
  • the wiring electrode 26 is formed on the substrate 20.
  • a plurality of wiring electrodes 26 are formed on the substrate 20.
  • the wiring electrode 26 is sandwiched between the front surface 20A of the substrate 20 (upper surface of the substrate 24), the back surface 20B of the substrate 20 (lower surface of the substrate 21), and two adjacent substrates of the substrates 21, 22, 23, and 24. It is formed on the inner surface 20C.
  • the wiring electrode 26 is not formed on the inner surface 20C located in the center of the height direction 4 of the three inner surfaces 20C.
  • FIG. 1 (and FIGS. 3, 5, 7, and 8 described later)
  • the wiring electrode 26 formed on the surface 20A of the substrate 20 is shown as a circle.
  • the wiring electrode 26 is a pad having the same size as that shown in the cross-sectional view of FIG. 2 (and FIGS. 4 and 6 described later).
  • the pad is, for example, rectangular in a plan view, but may have other shapes.
  • the wiring electrode 26 is obtained by printing a conductive paste on a pad formed on each surface (front surface 20A, back surface 20B, inner surface 20C) of the substrate 20 and co-firing with the ceramic substrate.
  • the conductive paste is composed of, for example, copper.
  • the wiring electrode 26 is formed on a pad on each surface of the substrate 20 by a known means such as etching a metal foil.
  • Each wiring electrode 26 is electrically connected to another wiring electrode 26 via a via conductor 25.
  • At least a part of the wiring electrode 26 formed on the back surface 20B of the substrate 20 is a terminal electrode.
  • the terminal electrode is connected to a wiring electrode formed on the board or the like.
  • 19 electronic components 31 to 35 are mounted on the surface 20A of the substrate 20.
  • the 19 electronic components 31 to 35 have two integrated circuits 31 (for example, LNA or PA (Power Amplifier)), four filter components 32, six capacitors 33, and one antenna.
  • the element 34 and the six inductors 35 are two integrated circuits 31 (for example, LNA or PA (Power Amplifier)), four filter components 32, six capacitors 33, and one antenna.
  • the element 34 and the six inductors 35 are two integrated circuits 31 (for example, LNA or PA (Power Amplifier)
  • LNA Low Noise Amplifier
  • the arrangement position of the electronic component mounted on the substrate 20 is not limited to the arrangement position shown in FIG. Further, the number of electronic components mounted on the substrate 20 is not limited to 19.
  • the number of the integrated circuit 31, the filter component 32, the capacitor 33, the antenna element 34, and the inductor 35 mounted on the substrate 20 is not limited to the above-mentioned number.
  • the types of the electronic components 30 are not limited to those described above (integrated circuit 31, filter component 32, capacitor 33, antenna element 34, and inductor 35), and various known electronic components can be mounted on the substrate 20.
  • the electronic component 30 may be mounted on the back surface 20B of the substrate 20.
  • the electronic component 30 is mounted on the substrate 20 by various known mounting methods.
  • one inductor 35A is mounted on the substrate 20 by wire bonding. That is, the inductor 35A is connected to the wiring electrode 26 via the wire 40.
  • the inductor 35A is an example of the first component.
  • the electronic components 30 other than the inductor 35A are mounted on the substrate 20 by a mounting method that does not use the wire 40, for example, a flip chip.
  • the electronic component 30 other than the inductor 35A may be mounted on the substrate 20 by wire bonding.
  • the wiring of the wire 40 will be described in detail later.
  • the sealing resin 50 is provided on the surface 20A of the substrate 20.
  • the sealing resin 50 is made of an electrically insulated resin such as an epoxy resin.
  • the sealing resin 50 covers the electronic components 31 to 35.
  • the electronic components 31 to 35 are completely embedded in the sealing resin 50.
  • the sealing resin 50 may cover only a part of each electronic component 30.
  • a small electronic component may be completely embedded in the sealing resin 50, while a portion of the large electronic component other than the upper surface thereof may be embedded in the sealing resin 50.
  • the shield film 60 is provided so as to cover the substrate 20 and the sealing resin 50 from above. As shown in FIG. 1, the shield film 60 surrounds a plurality of electronic components 31 to 35 mounted on the substrate 20 in a plan view.
  • the shield film 60 is made of a conductive member such as copper.
  • the shield film 60 includes an upper film 61 and a side film 62.
  • the side membrane 62 extends downward from the peripheral edge of the superior membrane 61. That is, the shield film 60 has a box shape that is open downward.
  • the upper film 61 is in contact with the upper surface of the sealing resin 50. That is, the upper film 61 covers the upper part of the sealing resin 50.
  • the side film 62 is in contact with the side surface of the sealing resin 50 and the side surface of the substrate 20. That is, the side film 62 covers the side of the sealing resin 50 and the side of the substrate 20. From the above, the shield film 60 covers the side of the substrate 20 and the side and the upper side of the sealing resin 50.
  • the shield film 60 is grounded by being directly or indirectly connected to the housing of the device including the circuit module 1. That is, the potential of the shield film 60 is the ground potential.
  • the shield film 60 may cover at least a part of the sealing resin 50.
  • the shield film 60 does not have to include the side film 62.
  • the shield film 60 covers the upper side of the sealing resin 50, but does not cover the sides of the sealing resin 50.
  • the wiring of the wire 40 will be described below.
  • the circuit module 1 includes six wires 40 as shown in FIG.
  • the six wires 40 are composed of one wire 401 and five wires 402 to 406.
  • the inductor 35A includes two terminals 35Aa and 35Ab.
  • the terminals 35Aa and 35Ab are formed on the upper surface 35Ac of the inductor 35A.
  • the terminals 35Aa and 35Ab are located above the inductors 35B, 35C and 35D.
  • the terminals 35Aa and 35Ab are separated from the surface 20A of the substrate 20 by the inductors 35B, 35C and 35D.
  • the surface 20A of the substrate 20 is an example of a mounting surface.
  • the height direction 4 is orthogonal to the surface 20A.
  • the wire 401 connects the terminal 35Aa and the substrate 20 (specifically, the wiring electrode 26A formed on the substrate 20).
  • the wiring electrode 26A is one of a plurality of wiring electrodes 26.
  • the wiring electrode 26A is electrically connected to a device other than the ground (for example, another electronic component 30 or a power source). That is, the terminal 35Aa is connected to the circuit (other than the ground) via the wire 401.
  • the wires 402 to 406 connect the terminal 35Ab and the substrate 20 (specifically, the wiring electrode 26B formed on the substrate 20).
  • the wiring electrode 26B is a part of the plurality of wiring electrodes 26 and is connected to the ground electrode of the substrate 20. Further, as another form, the wiring electrode 26B may be electrically connected to the ground by being connected to the shield film 60 or the like. That is, the terminal 35Ab is connected to the ground via the wires 402 to 406. That is, the inductor 35A is connected to the ground.
  • Wires 402 to 406 are examples of the first wire.
  • the terminal 35Ab is an example of a ground terminal. In FIG. 1 (and FIGS.
  • the wiring electrodes 26B are individually formed for each wire 402 to 406, but are commonly formed for a plurality of wires 40. It is also good. For example, instead of the five wiring electrodes 26B shown in FIG. 1, one wiring electrode is formed over the entire region where the five wiring electrodes 26B are formed, and the five wires 402 to the one wiring electrode are formed. 406 may be connected.
  • One end of the wires 402 to 406 is connected to the terminal 35Ab. That is, five wires 402 to 406 are connected to the terminal 35Ab.
  • Each of the wires 402 to 406 extends from the terminal 35Ab in different directions.
  • the other ends of the wires 402 to 406 are connected to wiring electrodes 26B at different positions on the surface 20A of the substrate 20, respectively.
  • the wires 402 to 406 extend from the terminal 35Ab to the wiring electrode 26B through directly above the shielded component of the electronic component 30.
  • the shield target component is three inductors 35B, 35C, 35D.
  • the inductors 35B, 35C, and 35D are elements constituting the matching circuit of the integrated circuit 31 arranged nearby, and are not connected to the ground.
  • the inductors 35B, 35C and 35D are examples of the second component.
  • the inductor 35A is a wire bonding type inductor
  • the inductors 35B, 35C, 35D are inductors for joining the electrode on the bottom surface of the component and the wiring electrode 26 by soldering.
  • the wires 402, 403, 404, 405 overlap with the inductor 35B. Further, in a plan view, the wire 406 overlaps with the inductor 35C. Further, in a plan view, the wires 404 and 405 overlap with the inductor 35D. As a result, the upper part of the inductors 35B, 35C, 35D is shielded by at least one of the wires 402 to 406. Therefore, in FIG. 1, the wires 402 to 405 also cover the integrated circuit 31 (LNA) other than the inductors 35B, 35C, 35D, but the wires 402 to 406 are the upper portions of the inductors 35B, 35C, 35D. You may cover only.
  • LNA integrated circuit 31
  • the sides of the inductors 35B, 35C, and 35D can be shielded by at least one of the wires 402 to 406.
  • wires 402 are located on both sides of the inductor 35B in the longitudinal direction 2. In this case, both sides of the inductor 35B in the longitudinal direction 2 are shielded by the wires 402.
  • the inductors 35B to 35D overlap with at least one of the wires 402 to 406 in a plan view. Thereby, the inductors 35B to 35D can be shielded by at least one of the wires 402 to 406.
  • the wires 402 to 406 are connected to the terminal 35Ab of the inductor 35A and the substrate 20. That is, the wires 402 to 406 are connected to the substrate 20 at one place. Therefore, the number of pads formed on the substrate 20 can be reduced as compared with the embodiment in which the wires are connected to the substrate 20 at two points. As a result, it is possible to suppress a decrease in the area for mounting the electronic component 30 on the substrate 20.
  • a plurality of wires 402 to 406 are connected to the terminal 35Ab of one inductor 35A. Therefore, the number of pads formed on the substrate 20 can be reduced.
  • the ground potentials of the plurality of wires 402 to 406 can be set to the same potential. That is, it is possible to reduce the variation in the ground potential of the plurality of wires 402 to 406.
  • the wires 402 to 406 can be connected to the one connected to the ground (for example, the inductor 35A).
  • a large number of elements constituting the matching circuit of the LNA are arranged around the LNA (Low Noise Amplifier) which is a kind of the component 31 mounted on the substrate 20.
  • These elements eg, inductors 35B-35D
  • the terminals 35Aa and 35Ab are located above the inductors 35B, 35C and 35D. Therefore, it is possible to prevent the wires 402 to 406 connected to the terminals 35Aa and 35Ab from interfering with the inductors 35B, 35C and 35D.
  • the number of wires 40 extending from the terminal 35Aa of the electronic component (inductor 35A) mounted on the substrate 20 by wire bonding is one (wire 401), and the number of wires 40 extending from the terminal 35Ab is five (wires). It was 402 to 406).
  • the number of wires 40 extending from the terminal 35Aa is not limited to one, and the number of wires 40 extending from the terminal 35Ab is not limited to five.
  • the inductor 35A is mounted on the substrate 20 by wire bonding. That is, the inductor 35A corresponded to the first component.
  • what is mounted on the substrate 20 by wire bonding may be an inductor 35 other than the inductor 35A, or an electronic component other than the inductor 35 such as a capacitor 33. That is, an electronic component other than the inductor 35A may correspond to the first component.
  • the shield target parts are inductors 35B to 35D. That is, the inductors 35B to 35D corresponded to the second component.
  • the shield target component may be an inductor 35 other than the inductors 35B to 35D, or may be an electronic component other than the inductor 35 such as a capacitor 33. That is, electronic components other than the inductors 35B to 35D may correspond to the second component.
  • FIG. 3 is a plan view of the circuit module according to the second embodiment of the present invention.
  • the circuit module 1A according to the second embodiment is different from the circuit module 1 according to the first embodiment in that the circuit module 1A according to the second embodiment includes a plurality of inductors 35A.
  • the circuit module 1A includes two inductors 35A.
  • the circuit module 1A may include three or more inductors 35A.
  • Each inductor 35A includes two terminals 35Aa and 35Ab as in the first embodiment.
  • a wire 401 extends from the terminal 35Aa of each inductor 35A.
  • Each wire 401 is electrically connected to the wiring electrode 26A.
  • At least one wire extends from the terminal 35Ab of each inductor 35A.
  • five wires 402 to 406 extend from one terminal 35Ab of the two inductors 35A, and two wires 407 and 408 extend from the other terminal 35Ab of the two inductors 35A. There is.
  • Each wire 402 to 408 extending from the terminal 35Ab is electrically connected to the wiring electrode 26B.
  • the wires 404 to 406 and the wires 407 and 408 intersect. That is, in a plan view, the wires 404 to 406 connected to one of the two inductors 35A and the wires 407 and 408 connected to the other of the two inductors 35A intersect. That is, in a plan view, the wires connected to different inductors 35A intersect each other. It should be noted that the intersection is not limited to the wires 404 to 406 and the wires 407 and 408.
  • the wire extends from each of the plurality of inductors 35A.
  • the inductors 35B to 35D can be shielded by a large number of wires 402 to 408.
  • the shielding effect for the inductors 35B to 35D can be enhanced.
  • each of the plurality of inductors 35A is mounted at different positions. Therefore, the inductors 35B to 35D can be shielded at high density by the wires 402 to 408 extending from various positions.
  • the density of the plurality of wires 404 to 408 can be increased by the intersection of the wires 404 to 406 and the wires 407 and 408. Thereby, the shielding effect for the inductors 35B to 35D can be enhanced.
  • the circuit module according to the third embodiment is different from the circuit module 1 according to the first embodiment in that the other end of the wire 403 is not connected to the wiring electrode 26B.
  • the circuit module according to the third embodiment includes the filter component 36 as shown by the broken line in FIG. 1 in addition to the electronic components 31 to 35 included in the circuit module 1 according to the first embodiment.
  • the filter component 36 has the same configuration as the filter component 32, and is mounted on the surface 20A of the substrate 20.
  • the filter component 36 is an example of a third component.
  • the third component is not limited to the filter component, and may be another type of electronic component such as an inductor or a capacitor.
  • the filter component 36 includes two terminals 36a and 36b.
  • the terminals 36a and 36b are formed from the upper surface 36c of the filter component 36 to the lower surface.
  • the terminal 36a is electrically connected to the wiring electrode 26A on the lower surface of the filter component 36.
  • the terminal 36b is electrically connected to the wiring electrode 26B electrically connected to the ground on the lower surface of the filter component 36. That is, the terminal 36b functions as a ground terminal.
  • the wire 403 is connected to the inductor 35A and the filter component 36. That is, the wire 403 is not directly connected to the substrate 20. Therefore, it is not necessary to form a pad for connecting the wire 403 on the substrate.
  • the circuit module includes one filter component 36 as an electronic component having a terminal to which the other end of the wire 40 is connected.
  • the circuit module may include a plurality of filter components 36 as electronic components having terminals to which the other end of the wire 40 is connected.
  • one wire 40 is connected to the terminal 36b of the filter component 36.
  • a plurality of wires 40 may be connected to the terminal 36b of the filter component 36.
  • FIG. 4 is a plan view of the circuit module according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the circuit module 1B according to the fourth embodiment is different from the circuit module 1 according to the first embodiment in that the integrated circuit 38 as the first component is not mounted on the substrate 20 by wire bonding.
  • the integrated circuit 38 included in the circuit module 1B according to the fourth embodiment is connected to at least one wiring electrode 26 formed on the surface 20A of the substrate 20. That is, the integrated circuit 38 is mounted on the substrate 20 by a mounting method such as a flip chip that does not use a wire.
  • the integrated circuit 38 is TSV (Through-Silicon Via) processed. That is, in the fourth embodiment, the terminal 38Ad is formed on the upper surface 38Ac of the integrated circuit 38. Further, a through hole 38Ae is formed in the integrated circuit 38. The through hole 38Ae is filled with a conductor. One end of the through hole 38Ae communicates with the terminal 38Ad. The other end of the through hole 38Ae communicates with the wiring electrode 26. That is, the terminal 38Ad is electrically connected to the wiring electrode 26 via the through hole 38Ae.
  • the wires 402 to 406 connect the terminal 38Ad and the substrate 20 (specifically, the wiring electrode 26B formed on the substrate 20). Note that, in FIG. 4, only the wire 402 is shown among the wires 402 to 406.
  • the terminal 38Ad is connected to the wiring electrode 26B via wires 402 to 406.
  • the wiring electrode 26B is electrically connected to the ground. That is, the terminal 38Ad functions as a ground terminal.
  • the wiring electrode 26 electrically connected to the terminal 38Ad via the through hole 38Ae may be the wiring electrode 26B electrically connected to the ground.
  • the other end of the wires 402 to 406 may not be connected to the wiring electrode 26B. This is because one end of the wires 402 to 406 is connected to the wiring electrode 26B via the terminal 38Ad and the through hole 38Ae.
  • the electronic component corresponding to the first component may have a terminal functioning as a ground terminal on its upper surface. That is, the mounting method of the electronic component corresponding to the first component is not limited to wire bonding.
  • a component having a terminal only on the lower surface functions as a component that shields another component (for example, an inductor 35B) by providing a through hole 35Ae and a terminal 35Ad on the upper surface.
  • another component for example, an inductor 35B
  • FIG. 5 is a plan view of the circuit module according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • the circuit module 1C according to the fifth embodiment is different from the circuit module 1 according to the first embodiment in that the electronic component 37 corresponding to the first component is supported by another electronic component.
  • the electronic component 37 is supported by the upper surface 31Aa of the integrated circuit 31A mounted on the right end portion of the substrate 20 on the paper surface of FIG. 5 in the integrated circuit 31. That is, the electronic component 37 is mounted on the substrate 20 via the integrated circuit 31A.
  • the electronic component 37 is an inductor.
  • the electronic component 37 is not limited to the inductor, but may be another type of electronic component such as a resistor, a capacitor, or an integrated circuit.
  • the electronic component 37 is an example of the first component.
  • the integrated circuit 31A is an example of a support component.
  • the electronic component 37 may be supported by a component other than the integrated circuit 31A.
  • the electronic component 37 may be supported by an integrated circuit 31B mounted on the upper left end of the substrate 20 on the paper surface of FIG. In this case, the integrated circuit 31B corresponds to the support component.
  • the wiring of the wire 40 will be described below.
  • the circuit module 1C includes seven wires 40.
  • the seven wires 40 are composed of three wires 409 and four wires 410 to 413.
  • the electronic component 37 includes two terminals 37a and 37b.
  • the terminals 37a and 37b are formed on the upper surface 37c of the electronic component 37.
  • Each of the three wires 409 connects the terminal 37a and the substrate 20 (specifically, the wiring electrode 26A formed on the substrate 20). That is, the terminal 37a is electrically connected to a device other than the ground (for example, another electronic component 30 or a power source) via the wire 409.
  • Each of the four wires 410 to 413 connects the terminal 37b and the substrate 20 (specifically, the wiring electrode 26B formed on the substrate 20). That is, the terminal 37b is connected to the ground via the wires 410 to 413. Wires 410 to 413 are examples of the first wire.
  • the terminal 37b is an example of a ground terminal.
  • One end of the wires 410 to 413 is connected to the terminal 37b. That is, four wires 410 to 413 are connected to the terminal 37b.
  • Each of the wires 410 to 413 extends from the terminal 37b in different directions.
  • the other ends of the wires 410 to 413 are connected to wiring electrodes 26B at different positions on the surface 20A of the substrate 20, respectively.
  • the wiring electrode 26B is a ground terminal of the substrate 20.
  • the wires 410 to 413 extend from the terminal 37b to the wiring electrode 26B through directly above the shielded component of the electronic component 30.
  • the shield target component is five inductors 35A, 35B, 35C, 35E, 35F.
  • the inductors 35A, 35B, 35C, 35E, and 35F are examples of the second component.
  • the wires 410 and 411 overlap with the inductors 35A and 35B. Further, in a plan view, the wire 412 overlaps with the inductor 35E. Further, in a plan view, the wire 413 overlaps with the inductors 35C and 35F. As a result, the upper part of the inductors 35A, 35B, 35C, 35E, 35F is shielded by at least one of the wires 410 to 413. Further, the sides of the inductors 35A, 35B, 35C, 35E, 35F may be shielded by at least one of the wires 410 to 413. For example, as shown in FIG.
  • the wires 410 and 411 are located on both sides of the inductors 35A and 35B in the longitudinal direction 2. Note that only the wire 410 is shown in FIG. In this case, both sides of the inductors 35A and 35B in the longitudinal direction 2 are shielded by the wires 410 and 411.
  • the wires 410 to 413 extending from the electronic component 37 can be positioned at a high position. As a result, the possibility that the wires 410 to 413 come into contact with the inductors 35A, 35B, 35C, 35E, and 35F can be reduced.
  • the number of wires 40 extending from the terminal 37a of the electronic component 37 mounted on the substrate 20 by wire bonding is three (wire 409), and the number of wires 40 extending from the terminal 37b is four (wires 410 to 413). )Met.
  • the number of wires 40 extending from the terminal 37a is not limited to three, and the number of wires 40 extending from the terminal 37b is not limited to four.
  • FIG. 7 is a plan view of the circuit module according to the sixth embodiment of the present invention.
  • the circuit module 1D according to the sixth embodiment is different from the circuit module 1C according to the fifth embodiment in two points.
  • the first point is that the shielded component is mounted on the substrate 20 by a mounting method via a wire.
  • the second point is that the wire to be shielded and the wire connected to the shield target component do not intersect directly above the shield target component.
  • the circuit module 1D according to the sixth embodiment includes nine inductors 35. Of the nine inductors 35, five inductors 35G to 35K are shield target parts. Of the five inductors 35G to 35K that are the shield target components, three inductors 35G, 35H, and 35K are mounted on the substrate 20 by wire bonding. On the other hand, the remaining six inductors 35 are mounted on the substrate 20 by a mounting method that does not use wires.
  • the circuit module 1D includes eight wires 40, which is one more than the fifth embodiment.
  • the eight wires 40 are the three wires 409 of the fifth embodiment, the four wires 410 to 413, and the added wire 414.
  • the wire 414 connects the terminal 37b and the substrate 20 (specifically, the wiring electrode 26B formed on the substrate 20) in the same manner as the wires 410 to 413. That is, the terminal 37b is connected to the ground via the wires 410 to 414. Wires 410 to 414 are examples of the first wire.
  • the terminal 37b is an example of a ground terminal.
  • One end of the wires 410 to 414 is connected to the terminal 37b.
  • Each of the wires 410 to 414 extends from the terminal 37b in different directions.
  • the other ends of the wires 410 to 414 are connected to wiring electrodes 26B at different positions on the surface 20A of the substrate 20, respectively.
  • the wires 410 to 414 extend from the terminal 37b to the wiring electrode 26B through directly above the shielded component of the electronic component 30.
  • the shield target component is five inductors 35G to 35K as described above.
  • the inductors 35G to 35K are examples of the second component.
  • the wires 410 and 411 overlap with the inductor 35G.
  • the wire 412 overlaps with the inductor 35H.
  • the wire 413 overlaps with the inductors 35I and 35J.
  • the wire 414 overlaps with the inductor 35K.
  • the upper part of the inductors 35G to 35K is shielded by at least one of the wires 410 to 414.
  • the sides of the inductors 35G to 35K can also be shielded by at least one of the wires 410 to 414.
  • the circuit module 1D includes six wires 70 (wires 701 to 706) in addition to the wires 40.
  • the number of wires 70 included in the circuit module 1D is not limited to six.
  • the wire 70 is an example of the second wire.
  • Two terminals 35a are formed on the upper surface 35c of each of the inductors 35G, 35H, and 35K.
  • the wire 70 electrically connects the terminal 35a and the substrate 20 (specifically, the wiring electrode 26 formed on the substrate 20).
  • the wiring electrode 26 to which the wire 70 is connected may be the wiring electrode 26A or the wiring electrode 26B.
  • Each wire 70 extends from each terminal 35a. In other words, one end of each wire 70 is connected to each terminal 35a.
  • Wires 701 and 702 extend from each terminal 35a of the inductor 35G.
  • Wires 703 and 704 extend from each terminal 35a of the inductor 35H.
  • Wires 705 and 706 extend from each terminal 35a of the inductor 35K. The other end of each wire 70 is connected to each wiring electrode 26.
  • the wires 701 and 702 do not intersect the wires 40 (wires 410 and 411) directly above the inductor 35G. In other words, in plan view, the wires 701 and 702 do not intersect the wires 40 (wires 410 and 411) at positions overlapping the inductor 35G.
  • the wire 703 does not intersect the wire 40 (wire 412) directly above the inductor 35H. In other words, in plan view, the wire 703 does not intersect the wire 40 (wire 412) at a position overlapping the inductor 35H.
  • the wire 704 intersects the wire 40 (wire 412) directly above the inductor 35H. Further, the wires 705 and 706 intersect with the wires 40 (wires 413 and 414) directly above the inductor 35K.
  • the wire 70 when the wire 70 is connected to the ground, the wire 70 has a function of shielding the inductors 35G to 35K in the same manner as the wires 410 to 414.
  • the wires 410 and 411 covering the inductor 35G and the wires 701 and 702 extending from the inductor 35G do not intersect directly above the inductor 35G.
  • the wire 412 covering the inductor 35H and the wire 703 extending from the inductor 35H do not intersect directly above the inductor 35H.
  • the wires 410, 414 and the wires 701 and 702 so as to be substantially parallel to each other directly above the inductor 35G, and the wires 412 and the wires 703 are substantially above the inductor 35H. It is easy to arrange them side by side in parallel. As a result, a region close to the surface can be formed by a plurality of wires arranged substantially in parallel, so that the shielding effect on the inductors 35G and 35H can be enhanced.
  • the wires 701 to 703 that do not intersect the wire 40 at the position overlapping with the shield target component in the plan view.
  • it is not limited to the wires 701 to 703 that do not intersect the wire 40 at a position overlapping the shielded component in a plan view.
  • FIG. 8 is a plan view of the circuit module according to the seventh embodiment of the present invention.
  • the circuit module 1E according to the seventh embodiment is different from the circuit module 1C according to the fifth embodiment in two points.
  • the first point is that the shielded component is mounted on the substrate 20 by a mounting method via a wire.
  • the second point is that, in a plan view, the wire extending from the terminal of the shield target component is located directly above the shield target component and extends away from the wire that shields the shield target component. ..
  • the circuit module 1E according to the seventh embodiment includes six inductors 35 (inductors 35A to 35F). All of the six inductors 35A to 35F are shielded parts. Of the six inductors 35A to 35F, which are shield target components, three inductors 35B, 35C, and 35D are mounted on the substrate 20 by wire bonding. On the other hand, the remaining three inductors 35A, 35E, and 35F are mounted on the substrate 20 by a mounting method that does not use wires.
  • the circuit module 1E includes eight wires 40, which is one more than in the fifth embodiment.
  • the eight wires 40 are the three wires 409 of the fifth embodiment, the four wires 410 to 413, and the added wire 414.
  • the wire 414 connects the terminal 37b and the substrate 20 (specifically, the wiring electrode 26B formed on the substrate 20) in the same manner as the wires 410 to 413. That is, the terminal 37b is connected to the ground via the wires 410 to 414. Wires 410 to 414 are examples of the first wire.
  • the terminal 37b is an example of a ground terminal.
  • One end of the wires 410 to 414 is connected to the terminal 37b.
  • Each of the wires 410 to 414 extends from the terminal 37b in different directions.
  • the other ends of the wires 410 to 414 are connected to wiring electrodes 26B at different positions on the surface 20A of the substrate 20, respectively.
  • the wires 410 to 414 extend from the terminal 37b to the wiring electrode 26B through directly above the shielded component of the electronic component 30.
  • the shield target parts are six inductors 35A to 35F as described above.
  • the inductors 35A to 35F are examples of the second component.
  • the wires 410 and 411 overlap with the inductors 35A and 35B. Further, in a plan view, the wire 412 overlaps with the inductor 35E. Further, in a plan view, the wire 413 overlaps with the inductors 35C and 35F. Further, in a plan view, the wire 414 overlaps with the inductor 35D. As a result, the upper part of the inductors 35A to 35F is shielded by at least one of the wires 410 to 414. Although not shown, the sides of the inductors 35A to 35F can also be shielded by at least one of the wires 410 to 414.
  • the circuit module 1E includes six wires 70 (wires 707 to 712) in addition to the wires 40.
  • the number of wires 70 included in the circuit module 1E is not limited to six.
  • the wire 70 is an example of the second wire.
  • Two terminals 35a are formed on the upper surface 35c of each of the inductors 35B, 35C, and 35D.
  • the wire 70 electrically connects the terminal 35a and the substrate 20 (specifically, the wiring electrode 26 formed on the substrate 20).
  • the wiring electrode 26 to which the wire 70 is connected may be the wiring electrode 26A or the wiring electrode 26B.
  • Each wire 70 extends from each terminal 35a. In other words, one end of each wire 70 is connected to each terminal 35a.
  • Wires 707 and 708 extend from each terminal 35a of the inductor 35B.
  • Wires 709 and 710 extend from each terminal 35a of the inductor 35C.
  • Wires 711 and 712 extend from each terminal 35a of the inductor 35D. The other end of each wire 70 is connected to each wiring electrode 26.
  • Each of the wires 707 and 708 extends from the terminal 35a of the inductor 35B so as to be away from the portion of the wires 410 and 411 that overlaps with the inductor 35B in the plan view.
  • Each of the wires 709 and 710 extends from the terminal 35a of the inductor 35C so as to be separated from the portion of the wire 413 that overlaps with the inductor 35C in a plan view.
  • Each of the wires 711 and 712 extends from the terminal 35a of the inductor 35D so as to be away from the portion of the wire 414 that overlaps with the inductor 35D in plan view.
  • the seventh embodiment in the process of connecting the wire 40 to the electronic component 37 and the substrate 20, it is possible to reduce that the connection is obstructed by the wire 70 extending from the inductors 35A to 35F. Further, in the process of connecting the wire 70 to the inductors 35A to 35F and the substrate 20, it is possible to reduce that the connection is obstructed by the wire 40 extending from the electronic component 37.
  • all of the six wires 707 to 712 are located directly above the shielded component and extend away from the wire that shields the shielded component. However, it may be a part of 6 wires 707 to 712.
  • Circuit module 20 Board 31A Electronic components (support components) 35A inductor (first component) 35a terminal 35c top surface 35Ab terminal 35Ac top surface 35B inductor (second component) 35C inductor (second component) 35D inductor (second component) 36 Filter parts (3rd parts) 40 wire 402 wire (first wire) 403 wire (first wire) 404 wire (first wire) 405 wire (first wire) 406 wire (first wire) 70 wire (second wire)

Abstract

電子部品をシールドするためのワイヤを基板に接続した場合であっても、基板上の電子部品を実装するためのエリアの減少を抑制することができる回路モジュールを提供する。本発明に係る回路モジュール1は、基板20と、基板20に実装され、上面35Acに端子35Abを有するインダクタ35Aと、インダクタ35Aの端子35Abと基板20とを接続するワイヤ402~406と、基板20に実装されたインダクタ35B~35Dと、を備える。平面視において、インダクタ35B~35Dは、ワイヤ402~406と重複している。

Description

回路モジュール
 本発明は、基板に実装された電子部品の少なくとも1つがワイヤによって当該基板と電気的に接続されている回路モジュールに関する。
 基板とインダクタや集積回路等の電子部品とを備えた回路モジュールであって、基板に実装された電子部品の電極と基板の電極とが、ワイヤボンディング等によってワイヤを介して接続されている回路モジュールが知られている。
 電子部品の周りに、電磁波を遮断するシールドを設けることが知られている。シールドは、電磁波が外部から電子部品に進入することを低減する。また、シールドは、電子部品において発生する電磁波が外部へ漏れることを低減する。
 上述したシールドとして、ワイヤを用いることが知られている。例えば、特許文献1には、電子部品を覆う複数のワイヤを備えたモジュールパッケージが開示されている。
米国特許出願公開第2018/324940号明細書
 特許文献1に開示されたモジュールパッケージでは、電子部品を覆う各ワイヤは、その一端部及び他端部の2箇所で基板に接続されている。基板におけるワイヤとの接続箇所には、パッドが形成される必要がある。つまり、各ワイヤについて2つのパッドが基板に形成される必要がある。すなわち、全てのワイヤが基板に接続されるために、多数のパッドが基板に形成される必要がある。そのため、基板上のエリアのうちの多くのエリアがこれらのパッドによって占有されてしまう。これにより、基板上のエリアのうちの電子部品を実装するためのエリアが小さくなってしまうおそれがある。
 従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、電子部品をシールドするためのワイヤを基板に接続した場合であっても、基板上の電子部品を実装するためのエリアの減少を抑制することができる回路モジュールを提供することにある。
 前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
 本発明の一態様に係る回路モジュールは、
 基板と、
 前記基板に実装され、上面にグランド端子を有する第1部品と、
 前記グランド端子と前記基板とを接続する第1ワイヤと、
 前記基板に実装された第2部品と、を備え、
 平面視において、前記第2部品は、前記第1ワイヤと重複している。
 本発明によれば、電子部品をシールドするためのワイヤを基板に接続した場合であっても、基板上の電子部品を実装するためのエリアの減少を抑制することができる。
本発明の第1実施形態に係る回路モジュールの平面図。 図1におけるA-A断面図。 本発明の第2実施形態に係る回路モジュールの平面図。 本発明の第4実施形態に係る回路モジュールの断面図。 本発明の第5実施形態に係る回路モジュールの平面図。 図5におけるB-B断面図。 本発明の第6実施形態に係る回路モジュールの平面図。 本発明の第7実施形態に係る回路モジュールの平面図。
 本発明の一態様に係る回路モジュールは、
 基板と、
 前記基板に実装され、上面にグランド端子を有する第1部品と、
 複数の第1ワイヤと、
 前記基板に実装され、平面視において複数の前記第1ワイヤの少なくとも1本と重複する第2部品と、を備え、
 複数の前記第1ワイヤの各々は、前記第1部品のグランド端子と前記基板とを接続している回路モジュール。
 この構成によれば、平面視において、第2部品が第1ワイヤと重複している。これにより、第1ワイヤによって第2部品をシールドすることができる。
 また、この構成によれば、第1ワイヤが第1部品のグランド端子と基板とに接続されている。つまり、第1ワイヤは1箇所で基板と接続されている。そのため、ワイヤが2箇所で基板と接続されている構成よりも、基板に形成されるパッドを少なくすることができる。これにより、基板上の第1部品及び第2部品等の部品を実装するためのエリアの減少を抑制することができる。
 また、この構成によれば、複数の第1ワイヤが1個の第1部品に接続されている。そのため、基板に形成されるパッドを少なくすることができる。
 また、この構成によれば、同一のグランド端子に複数の第1ワイヤが接続されるので、複数の第1ワイヤのグランド電位を同電位にすることができる。つまり、複数の第1ワイヤにおけるグランド電位のばらつきを小さくすることができる。
 本発明の一態様に係る回路モジュールは、複数の前記第1部品を備え、複数の前記第1部品のグランド端子の各々に、少なくとも1本の前記第1ワイヤが接続されていてもよい。この構成によれば、多数の第1ワイヤによって第2部品をシールドすることができる。これにより、第2部品に対するシールド効果を高めることができる。また、複数の第1部品の各々は異なる位置に実装されている。そのため、様々な位置から延びた第1ワイヤによって第2部品を高密度にシールドすることができる。
 平面視において、異なる前記第1部品に接続された前記第1ワイヤ同士が交差していてもよい。この構成によれば、複数の第1ワイヤが交差していることによって、複数の第1ワイヤの密度を高めることができる。これにより、第2部品に対するシールド効果を高めることができる。
 前記第1部品はインダクタであってもよい。例えば、基板に実装される部品の一種であるLNA(Low Noise Amplifier)の周りには、多数のインダクタが配置されている。これらのインダクタのうち、グランドに接続されているものを第1部品として利用することができる。
 前記第2部品は整合回路を構成する素子であってもよい。例えば、基板に実装される部品の一種であるLNA(Low Noise Amplifier)の周りには、当該LNAの整合回路を構成する多数の素子が配置されている。これらの素子を第1ワイヤによってシールドすることができる。
 本発明の一態様に係る回路モジュールは、前記基板に実装され、上面にグランド端子を有する第3部品を備え、前記第1ワイヤは、前記第3部品のグランド端子に接続されることによって前記第3部品を介して前記基板と接続されていてもよい。この構成によれば、第1ワイヤは、第1部品と第3部品とに接続されている。つまり、第1ワイヤは、基板と直接に接続されていない。そのため、当該第1ワイヤを接続するためのパッドを基板に形成する必要がない。
 前記第1部品のグランド端子は、前記第1部品を貫通する貫通孔を介して、前記基板に配置された電極と電気的に接続されていてもよい。この構成によれば、下面にのみ端子を有する部品であっても、貫通孔を設けて且つ上面に端子を設けることによって第1部品として機能させることができる。
 本発明の一態様に係る回路モジュールは、前記基板に実装され、前記第1部品を支持する支持部品を備え、前記第1部品は、前記支持部品に支持されることによって前記支持部品を介して前記基板に実装されていてもよい。この構成によれば、第1部品が支持部品に支持されているため、第1部品から延びる第1ワイヤを高位置に位置させることができる。これにより、第1ワイヤが第2部品に接触する可能性を低くすることができる。
 本発明の一態様に係る回路モジュールは、前記第2部品と前記基板とを接続する第2ワイヤを備え、前記第2部品は、前記第2ワイヤが接続される端子を上面に有し、前記第2ワイヤは、平面視において前記第2部品と重複する位置にある前記第1ワイヤと交差していなくてもよい。この構成によれば、第2ワイヤがグランドに接続されている場合、第2ワイヤは、第1ワイヤと同様に第2部品をシールドする機能を有する。この構成によれば、第2部品を覆う第1ワイヤと第2部品から延びた第2ワイヤとは、第2部品の真上では交差していない。これにより、第2部品の真上において、第1ワイヤと第2ワイヤとが略平行に並んだ配置とすることが容易である。その結果、第1ワイヤと第2ワイヤとによって面に近い領域を形成できるため、第2部品に対するシールド効果を高めることができる。
 本発明の一態様に係る回路モジュールは、前記第2部品と前記基板とを接続する第2ワイヤを備え、前記第2部品は、前記第2ワイヤが接続される端子を上面に有し、前記第2ワイヤは、平面視において前記第2部品と重複する位置にある前記第1ワイヤから離れるように、前記端子から延びていてもよい。この構成によれば、第1ワイヤの第1部品や基板への接続工程において、当該接続が、第2部品から延びた第2ワイヤによって阻害されることを低減することができる。また、第2ワイヤの第2部品や基板への接続が、第1部品から延びた第1ワイヤによって阻害されることを低減することができる。
 前記第1部品及び前記第2部品が実装される前記基板の実装面と直交する方向において、前記第1部品のグランド端子は、前記第2部品より前記実装面から離れていてもよい。この構成によれば、第1部品のグランド端子に接続される第1ワイヤが第2部品と干渉することを抑制することができる。
 <第1実施形態>
 図1は、本発明の第1実施形態に係る回路モジュールの平面図である。図2は、図1におけるA-A断面図である。
 回路モジュール1は、基板の表面に種々の電子部品が実装され、基板の表面に電子部品を包み込むように絶縁樹脂層が形成されたものである。回路モジュール1は、例えば、携帯電話、自動車電話などの無線機器やその他の各種通信機器に用いられる。
 図1及び図2に示すように、回路モジュール1は、基板20と、電子部品31~35と、ワイヤ40と、封止樹脂50と、シールド膜60とを備えている。なお、図1並びに後述する図3、図5、図7、及び図8において、シールド膜60の上膜61及び封止樹脂50の図示は省略されている。
 回路モジュール1は、全体として直方体形状である。以下の説明において、直方体形状である回路モジュール1の各辺の方向が、それぞれ長手方向2、短手方向3、及び高さ方向4と定義される。シールド膜60の上膜61(図2参照)が位置する側が、高さ方向4の上と定義される。なお、回路モジュール1の形状は、直方体形状に限らない。
 基板20は、ガラスエポキシ、テフロン(登録商標)、紙フェノール等の樹脂や、アルミナ等のセラミック等で構成されている。
 第1実施形態において、基板20は、図2に示すように、下から順に4枚の基板21、22、23、24が積層された4層基板である。なお、基板20は、4層以外の層数である多層基板であってもよいし、単層基板であってもよい。
 ビア導体25が、基板20に形成されている。複数のビア導体25が、基板20に形成されている。ビア導体25は、基板21,24に形成されている。なお、ビア導体25は、基板22,23に形成されていてもよいし、基板21,24に形成されていなくてもよい。ビア導体25は、基板21,22,23,24を上下に貫通する貫通孔(ビア)に、樹脂基板の場合、銅などで構成された導電性金属がメッキ形成されたものであり、或いはセラミック基板の場合、導電性のペーストが充填されセラミックと共焼成されたものである。
 配線電極26が、基板20に形成されている。複数の配線電極26が、基板20に形成されている。配線電極26は、基板20の表面20A(基板24の上面)、基板20の裏面20B(基板21の下面)、及び基板21、22、23、24のうちの隣り合う2枚の基板に挟まれた内面20Cに形成されている。なお、第1実施形態では、3つの内面20Cのうち、高さ方向4の真ん中に位置する内面20Cに、配線電極26は形成されていない。図1(及び後述する図3、図5、図7、及び図8)において、基板20の表面20Aに形成された配線電極26は円形で示されている。しかし、実際には、配線電極26は、図2(及び後述する図4及び図6)の断面図に示すものと同じ大きさのパッドである。当該パッドは、例えば平面視で長方形であるが、他の形状でもよい。
 配線電極26は、セラミック基板の場合、基板20の各面(表面20A、裏面20B、内面20C)に形成されたパッドに導電性のペーストを印刷し、セラミック基板と共焼成されたものである。導電性のペーストは、例えば銅で構成されている。樹脂基板の場合、配線電極26は、金属箔をエッチング等の公知の手段によって、基板20の各面のパッドに形成されている。各配線電極26は、ビア導体25を介して他の配線電極26と電気的に接続されている。基板20の裏面20Bに形成された配線電極26の少なくとも一部は、端子電極となっている。回路モジュール1が基板等(不図示)に実装される場合、当該端子電極が当該基板等に形成された配線電極に接続される。
 図1に示すように、19個の電子部品31~35が、基板20の表面20Aに実装されている。第1実施形態では、19個の電子部品31~35は、2個の集積回路31(例えば、LNAやPA(Power Amplifier)、4個のフィルタ部品32、6個のコンデンサ33、1個のアンテナ素子34、及び6個のインダクタ35である。
 なお、基板20に実装される電子部品の配置位置は、図1に示す配置位置に限らない。また、基板20に実装される電子部品の数は、19個に限らない。基板20に実装される集積回路31、フィルタ部品32、コンデンサ33、アンテナ素子34、及びインダクタ35の各個数は、前述した数に限らない。電子部品30の種類は、前述したもの(集積回路31、フィルタ部品32、コンデンサ33、アンテナ素子34、及びインダクタ35)に限らず、公知の種々のものが基板20に実装可能である。電子部品30は、基板20の裏面20Bに実装されていてもよい。
 電子部品30は、公知の種々の実装方式によって基板20に実装される。第1実施形態では、1個のインダクタ35Aは、ワイヤボンディングによって基板20に実装されている。つまり、インダクタ35Aは、ワイヤ40を介して配線電極26に接続されている。インダクタ35Aは第1部品の一例である。インダクタ35A以外の電子部品30は、ワイヤ40を介さない実装方式、例えばフリップチップによって基板20に実装されている。
 なお、インダクタ35A以外の電子部品30は、ワイヤボンディングによって基板20に実装されていてもよい。
 ワイヤ40の配線については、後に詳細に説明される。
 図2に示すように、封止樹脂50は、基板20の表面20Aに設けられている。封止樹脂50は、エポキシ樹脂等の電気的に絶縁された樹脂で構成されている。
 封止樹脂50は、電子部品31~35を覆っている。第1実施形態において、電子部品31~35は、封止樹脂50内に完全に埋設されている。
 なお、封止樹脂50は、各電子部品30の一部のみを覆っていてもよい。例えば、小型の電子部品が封止樹脂50内に完全に埋設されている一方で、大型の電子部品はその上面を除く部分が封止樹脂50内に埋設されていてもよい。
 シールド膜60は、上方から基板20及び封止樹脂50に被せられるように設けられている。図1に示すように、シールド膜60は、平面視において、基板20に実装された複数の電子部品31~35を囲んでいる。シールド膜60は、銅等の導電性の部材で構成されている。
 図1及び図2に示すように、シールド膜60は、上膜61と側膜62とを備えている。側膜62は、上膜61の周縁部から下方へ延びている。つまり、シールド膜60は、下方に開放された箱形状である。上膜61は、封止樹脂50の上面と接触している。つまり、上膜61は、封止樹脂50の上方を覆っている。側膜62は、封止樹脂50の側面及び基板20の側面と接触している。つまり、側膜62は、封止樹脂50の側方及び基板20の側方を覆っている。以上より、シールド膜60は、基板20の側方と、封止樹脂50の側方及び上方とを覆っている。
 シールド膜60は、回路モジュール1を備える機器の筐体に、直接または間接に接続されることによって接地されている。つまり、シールド膜60の電位はグランド電位である。
 なお、シールド膜60は、封止樹脂50の少なくとも一部を覆っていればよい。例えば、シールド膜60は、側膜62を備えていなくてもよい。この場合、シールド膜60は、封止樹脂50の上方を覆う一方で、封止樹脂50の側方を覆っていない。
 以下、ワイヤ40の配線が説明される。
 第1実施形態では、回路モジュール1は、図1に示すように、6本のワイヤ40を備えている。6本のワイヤ40は、1本のワイヤ401と、5本のワイヤ402~406とよりなる。
 インダクタ35Aは、2個の端子35Aa,35Abを備えている。端子35Aa,35Abは、インダクタ35Aの上面35Acに形成されている。図2に示すように、端子35Aa,35Abは、インダクタ35B,35C,35Dより上方に位置している。言い換えると、高さ方向4において、端子35Aa,35Abは、インダクタ35B,35C,35Dより基板20の表面20Aから離れている。基板20の表面20Aは、実装面の一例である。高さ方向4は、表面20Aと直交する。
 図1に示すように、ワイヤ401は、端子35Aaと基板20(詳細には基板20に形成された配線電極26A)とを接続している。配線電極26Aは、複数の配線電極26のうちの1つである。配線電極26Aは、グランド以外(例えば、他の電子部品30や電源)と電気的に接続されている。つまり、端子35Aaは、ワイヤ401を介して回路(グランド以外)と接続されている。
 ワイヤ402~406は、端子35Abと基板20(詳細には基板20に形成された配線電極26B)とを接続している。配線電極26Bは、複数の配線電極26の一部であり、基板20のグランド電極に接続される。また、別形態として、配線電極26Bは、シールド膜60等と接続されることによって、グランドと電気的に接続されていてもよい。つまり、端子35Abは、ワイヤ402~406を介してグランドと接続されている。すなわち、インダクタ35Aは、グランドとつながっている。ワイヤ402~406は第1ワイヤの一例である。端子35Abはグランド端子の一例である。図1(及び後述する図3、図5、図7、及び図8)において、配線電極26Bは各ワイヤ402~406について個別に形成されているが、複数のワイヤ40について共通に形成されていてもよい。例えば、図1に示す5つの配線電極26Bの代わりに、当該5つの配線電極26Bが形成された領域の全てに亘る1つの配線電極が形成され、当該1つの配線電極に5本のワイヤ402~406が接続されていてもよい。
 ワイヤ402~406の一端部は、端子35Abに接続されている。つまり、端子35Abには、5本のワイヤ402~406が接続されている。
 ワイヤ402~406の各々は、端子35Abから異なる方向へ延びている。ワイヤ402~406の他端部は、それぞれ基板20の表面20Aにおける異なる位置にある配線電極26Bに接続されている。
 ワイヤ402~406は、端子35Abから、電子部品30のうちのシールド対象部品の真上を通って、配線電極26Bへ延びている。第1実施形態において、シールド対象部品は、3個のインダクタ35B,35C,35Dである。第1実施形態において、インダクタ35B,35C,35Dは、近くに配置された集積回路31の整合回路を構成する素子であり、グランドとつながっていない。インダクタ35B,35C,35Dは、第2部品の一例である。また、この場合、インダクタ35Aはワイヤボンディング型のインダクタであり、インダクタ35B,35C,35Dは半田により部品底面の電極と配線電極26とを接合するインダクタである。
 平面視において、ワイヤ402,403,404,405がインダクタ35Bと重複している。また、平面視において、ワイヤ406がインダクタ35Cと重複している。また、平面視において、ワイヤ404,405がインダクタ35Dと重複している。これにより、インダクタ35B,35C,35Dの上方が、ワイヤ402~406の少なくとも1本によってシールドされる。従って、図1では、ワイヤ402~405がインダクタ35B,35C,35D以外の集積回路31(LNA)も併せて覆った図となっているが、ワイヤ402~406はインダクタ35B,35C,35Dの上部のみを覆っていても良い。
 また、インダクタ35B,35C,35Dの側方が、ワイヤ402~406の少なくとも1本によってシールドされ得る。例えば、図2に示すように、インダクタ35Bの長手方向2の両側に、ワイヤ402が位置する。この場合、インダクタ35Bの長手方向2の両側が、ワイヤ402によってシールドされる。
 第1実施形態によれば、平面視において、インダクタ35B~35Dがワイヤ402~406の少なくとも1本と重複している。これにより、ワイヤ402~406の少なくとも1本によってインダクタ35B~35Dをシールドすることができる。
 第1実施形態によれば、ワイヤ402~406がインダクタ35Aの端子35Abと基板20とに接続されている。つまり、ワイヤ402~406は1箇所で基板20と接続されている。そのため、ワイヤが2箇所で基板20と接続されている実施形態よりも、基板20に形成されるパッドを少なくすることができる。これにより、基板20上の電子部品30を実装するためのエリアの減少を抑制することができる。
 第1実施形態によれば、複数のワイヤ402~406が1個のインダクタ35Aの端子35Abに接続されている。そのため、基板20に形成されるパッドを少なくすることができる。
 第1実施形態によれば、同一のグランド端子に複数のワイヤ402~406が接続されるので、複数のワイヤ402~406のグランド電位を同電位にすることができる。つまり、複数のワイヤ402~406におけるグランド電位のばらつきを小さくすることができる。
 例えば、基板20に実装される部品31の一種であるLNA(Low Noise Amplifier)の周りには、多数のインダクタが配置されている。これらのインダクタのうち、グランドに接続されているもの(例えばインダクタ35A)に、ワイヤ402~406を接続することができる。
 また、例えば、基板20に実装される部品31の一種であるLNA(Low Noise Amplifier)の周りには、当該LNAの整合回路を構成する多数の素子が配置されている。これらの素子(例えばインダクタ35B~35D)を、ワイヤ402~406によってシールドすることができる。
 第1実施形態によれば、端子35Aa,35Abは、インダクタ35B,35C,35Dより上方に位置する。そのため、端子35Aa,35Abに接続されるワイヤ402~406がインダクタ35B,35C,35Dと干渉することを抑制することができる。
 第1実施形態では、ワイヤボンディングによって基板20に実装されている電子部品(インダクタ35A)の端子35Aaから延びるワイヤ40は1本(ワイヤ401)であり、端子35Abから延びるワイヤ40は5本(ワイヤ402~406)であった。しかし、端子35Aaから延びるワイヤ40の数は1本に限らず、端子35Abから延びるワイヤ40の数は5本に限らない。
 第1実施形態では、ワイヤボンディングによって基板20に実装されているのはインダクタ35Aであった。つまり、インダクタ35Aが第1部品に相当していた。しかし、ワイヤボンディングによって基板20に実装されているのは、インダクタ35A以外のインダクタ35であってもよいし、コンデンサ33等のインダクタ35以外の電子部品であってもよい。つまり、インダクタ35A以外の電子部品が第1部品に相当していてもよい。
 第1実施形態では、シールド対象部品は、インダクタ35B~35Dであった。つまり、インダクタ35B~35Dが第2部品に相当していた。しかし、シールド対象部品は、インダクタ35B~35D以外のインダクタ35であってもよいし、コンデンサ33等のインダクタ35以外の電子部品であってもよい。つまり、インダクタ35B~35D以外の電子部品が第2部品に相当していてもよい。
 <第2実施形態>
 図3は、本発明の第2実施形態に係る回路モジュールの平面図である。第2実施形態に係る回路モジュール1Aが第1実施形態に係る回路モジュール1と異なる点は、第2実施形態に係る回路モジュール1Aが複数のインダクタ35Aを備えている点である。
 図3に示すように、第2実施形態に係る回路モジュール1Aは、2個のインダクタ35Aを備えている。なお、回路モジュール1Aは、3個以上のインダクタ35Aを備えていてもよい。
 各インダクタ35Aは、第1実施形態と同様に、2個の端子35Aa,35Abを備えている。各インダクタ35Aの端子35Aaからワイヤ401が延びている。各ワイヤ401は、配線電極26Aと電気的に接続されている。各インダクタ35Aの端子35Abから少なくとも1本のワイヤが延びている。第2実施形態では、2個のインダクタ35Aの一方の端子35Abから5本のワイヤ402~406が延びており、2個のインダクタ35Aの他方の端子35Abから2本のワイヤ407,408が延びている。端子35Abから延びた各ワイヤ402~408は、配線電極26Bと電気的に接続されている。
 平面視において、ワイヤ404~406とワイヤ407,408とは、交差している。つまり、平面視において、2個のインダクタ35Aの一方に接続されたワイヤ404~406と、2個のインダクタ35Aの他方に接続されたワイヤ407,408とは、交差している。すなわち、平面視において、異なるインダクタ35Aに接続されたワイヤ同士が交差している。なお、交差するのは、ワイヤ404~406とワイヤ407,408とに限らない。
 第2実施形態によれば、複数のインダクタ35Aの各々からワイヤが延びている。これにより、多数のワイヤ402~408によってインダクタ35B~35Dをシールドすることができる。これにより、インダクタ35B~35Dに対するシールド効果を高めることができる。また、複数のインダクタ35Aの各々は異なる位置に実装されている。そのため、様々な位置から延びたワイヤ402~408によってインダクタ35B~35Dを高密度にシールドすることができる。
 第2実施形態によれば、ワイヤ404~406とワイヤ407,408とが交差していることによって、複数のワイヤ404~408の密度を高めることができる。これにより、インダクタ35B~35Dに対するシールド効果を高めることができる。
 <第3実施形態>
 第3実施形態に係る回路モジュールが第1実施形態に係る回路モジュール1と異なる点は、ワイヤ403の他端部が配線電極26Bに接続されていない点である。
 第3実施形態に係る回路モジュールは、第1実施形態に係る回路モジュール1が備える電子部品31~35に加えて、図1に破線で示すようにフィルタ部品36を備えている。フィルタ部品36は、フィルタ部品32と同構成であり、基板20の表面20Aに実装されている。フィルタ部品36は第3部品の一例である。なお、第3部品は、フィルタ部品に限らず、インダクタやコンデンサ等の他の種類の電子部品であってもよい。
 フィルタ部品36は、2個の端子36a,36bを備えている。端子36a,36bは、フィルタ部品36の上面36cから下面に亘って形成されている。
 端子36aは、フィルタ部品36の下面において、配線電極26Aと電気的に接続されている。
 端子36bは、フィルタ部品36の下面において、グランドと電気的に接続された配線電極26Bと電気的に接続されている。つまり、端子36bは、グランド端子として機能する。
 第3実施形態によれば、ワイヤ403は、インダクタ35Aとフィルタ部品36とに接続されている。つまり、ワイヤ403は、基板20と直接に接続されていない。そのため、ワイヤ403を接続するためのパッドを基板に形成する必要がない。
 第3実施形態では、回路モジュールは、ワイヤ40の他端部が接続される端子を有する電子部品として、1個のフィルタ部品36を備えていた。しかし、回路モジュールは、ワイヤ40の他端部が接続される端子を有する電子部品として、複数のフィルタ部品36を備えていてもよい。
 第3実施形態では、フィルタ部品36の端子36bには、1本のワイヤ40が接続されていた。しかし、フィルタ部品36の端子36bには、複数本のワイヤ40が接続されていてもよい。
 <第4実施形態>
 図4は、本発明の第4実施形態に係る回路モジュールの平面図である。第4実施形態に係る回路モジュール1Bが第1実施形態に係る回路モジュール1と異なる点は、第1部品としての集積回路38がワイヤボンディングによって基板20に実装されていない点である。
 図4に示すように、第4実施形態に係る回路モジュール1Bが備える集積回路38は、基板20の表面20Aに形成された少なくとも1つの配線電極26に接続されている。つまり、集積回路38は、フリップチップ等のようなワイヤを介さない実装方式によって基板20に実装されている。
 第4実施形態において、集積回路38は、TSV(Through-Silicon Via)加工されている。つまり、第4実施形態において、集積回路38の上面38Acに端子38Adが形成されている。また、集積回路38には、貫通孔38Aeが形成されている。貫通孔38Aeには導電体が充填されている。貫通孔38Aeの一方の端部は端子38Adと連通している。貫通孔38Aeの他方の端部は配線電極26と連通している。つまり、端子38Adは、貫通孔38Aeを介して配線電極26と電気的に接続されている。
 第4実施形態において、ワイヤ402~406は、端子38Adと基板20(詳細には基板20に形成された配線電極26B)とを接続している。なお、図4には、ワイヤ402~406のうち、ワイヤ402のみが記されている。端子38Adは、ワイヤ402~406を介して配線電極26Bと接続されている。ここで、上述したように、配線電極26Bはグランドと電気的に接続されている。つまり、端子38Adは、グランド端子として機能する。
 なお、貫通孔38Aeを介して端子38Adと電気的に接続されている配線電極26が、グランドと電気的に接続された配線電極26Bであってもよい。この場合、ワイヤ402~406の他端部は、配線電極26Bと接続されていなくてもよい。なぜなら、ワイヤ402~406の一端部が、端子38Ad及び貫通孔38Aeを介して配線電極26Bと接続されるためである。
 以上より、第1部品に相当する電子部品(第4実施形態の場合は集積回路38)は、その上面にグランド端子として機能する端子を有していればよい。つまり、第1部品に相当する電子部品の実装方式はワイヤボンディングに限らない。
 第4実施形態によれば、下面にのみ端子を有する部品であっても、貫通孔35Aeを設けて且つ上面に端子35Adを設けることによって他の部品(例えば、インダクタ35B)をシールドする部品として機能させることができる。
 <第5実施形態>
 図5は、本発明の第5実施形態に係る回路モジュールの平面図である。図6は、図5におけるB-B断面図である。第5実施形態に係る回路モジュール1Cが第1実施形態に係る回路モジュール1と異なる点は、第1部品に相当する電子部品37が、他の電子部品に支持されている点である。
 図5に示すように、電子部品37は、集積回路31のうち、図5の紙面における基板20の右端部に実装されている集積回路31Aの上面31Aaに支持されている。つまり、電子部品37は、集積回路31Aを介して基板20に実装されている。
 第5実施形態において、電子部品37はインダクタである。なお、電子部品37はインダクタに限らず、抵抗、コンデンサ、集積回路等の他の種類の電子部品であってもよい。電子部品37は第1部品の一例である。集積回路31Aは支持部品の一例である。電子部品37は、集積回路31A以外の部品に支持されていてもよい。例えば、電子部品37は、図5の紙面における基板20の左上端部に実装されている集積回路31Bに支持されていてもよい。この場合、集積回路31Bが支持部品に相当する。
 以下、ワイヤ40の配線が説明される。
 第5実施形態では、回路モジュール1Cは、7本のワイヤ40を備えている。7本のワイヤ40は、3本のワイヤ409と、4本のワイヤ410~413とよりなる。
 電子部品37は、2個の端子37a,37bを備えている。端子37a,37bは、電子部品37の上面37cに形成されている。
 3本のワイヤ409の各々は、端子37aと基板20(詳細には基板20に形成された配線電極26A)とを接続している。つまり、端子37aは、ワイヤ409を介してグランド以外(例えば、他の電子部品30や電源)と電気的に接続されている。
 4本のワイヤ410~413の各々は、端子37bと基板20(詳細には基板20に形成された配線電極26B)とを接続している。つまり、端子37bは、ワイヤ410~413を介してグランドと接続されている。ワイヤ410~413は第1ワイヤの一例である。端子37bはグランド端子の一例である。
 ワイヤ410~413の一端部は、端子37bに接続されている。つまり、端子37bには、4本のワイヤ410~413が接続されている。
 ワイヤ410~413の各々は、端子37bから異なる方向へ延びている。ワイヤ410~413の他端部は、それぞれ基板20の表面20Aにおける異なる位置にある配線電極26Bに接続されている。配線電極26Bは基板20のグランド端子である。
 ワイヤ410~413は、端子37bから、電子部品30のうちのシールド対象部品の真上を通って、配線電極26Bへ延びている。第5実施形態において、シールド対象部品は、5個のインダクタ35A,35B,35C,35E,35Fである。インダクタ35A,35B,35C,35E,35Fは、第2部品の一例である。
 平面視において、ワイヤ410,411がインダクタ35A,35Bと重複している。また、平面視において、ワイヤ412がインダクタ35Eと重複している。また、平面視において、ワイヤ413がインダクタ35C,35Fと重複している。これにより、インダクタ35A,35B,35C,35E,35Fの上方が、ワイヤ410~413の少なくとも1本によってシールドされる。また、インダクタ35A,35B,35C,35E,35Fの側方が、ワイヤ410~413の少なくとも1本によってシールドされ得る。例えば、図6に示すように、インダクタ35A,35Bの長手方向2の両側に、ワイヤ410,411が位置する。なお、図6にはワイヤ410のみが記されている。この場合、インダクタ35A,35Bの長手方向2の両側が、ワイヤ410,411によってシールドされる。
 第5実施形態によれば、電子部品37が集積回路31Aに支持されているため、電子部品37から延びるワイヤ410~413を高位置に位置させることができる。これにより、ワイヤ410~413がインダクタ35A,35B,35C,35E,35Fに接触する可能性を低くすることができる。
 第5実施形態では、ワイヤボンディングによって基板20に実装されている電子部品37の端子37aから延びるワイヤ40は3本(ワイヤ409)であり、端子37bから延びるワイヤ40は4本(ワイヤ410~413)であった。しかし、端子37aから延びるワイヤ40の数は3本に限らず、端子37bから延びるワイヤ40の数は4本に限らない。
 <第6実施形態>
 図7は、本発明の第6実施形態に係る回路モジュールの平面図である。第6実施形態に係る回路モジュール1Dが第5実施形態に係る回路モジュール1Cと異なる点は、2点ある。第1点は、シールド対象部品がワイヤを介する実装方式によって基板20に実装されている点である。第2点は、シールドを行うワイヤとシールド対象部品と接続されたワイヤとがシールド対象部品の真上で交差しない点である。
 図7に示すように、第6実施形態に係る回路モジュール1Dは、9個のインダクタ35を備えている。9個のインダクタ35のうち、5個のインダクタ35G~35Kがシールド対象部品である。シールド対象部品である5個のインダクタ35G~35Kのうち、3個のインダクタ35G,35H,35Kがワイヤボンディングによって基板20に実装されている。一方、残り6個のインダクタ35はワイヤを介さない実装方式によって基板20に実装されている。
 第6実施形態では、回路モジュール1Dは、第5実施形態より1本多い8本のワイヤ40を備えている。8本のワイヤ40は、第5実施形態の3本のワイヤ409と、4本のワイヤ410~413と、追加されたワイヤ414である。
 ワイヤ414は、ワイヤ410~413と同様に、端子37bと基板20(詳細には基板20に形成された配線電極26B)とを接続している。つまり、端子37bは、ワイヤ410~414を介してグランドと接続されている。ワイヤ410~414は第1ワイヤの一例である。端子37bはグランド端子の一例である。
 ワイヤ410~414の一端部は、端子37bに接続されている。ワイヤ410~414の各々は、端子37bから異なる方向へ延びている。ワイヤ410~414の他端部は、それぞれ基板20の表面20Aにおける異なる位置にある配線電極26Bに接続されている。
 ワイヤ410~414は、端子37bから、電子部品30のうちのシールド対象部品の真上を通って、配線電極26Bへ延びている。第6実施形態において、シールド対象部品は、上述した通り、5個のインダクタ35G~35Kである。インダクタ35G~35Kは、第2部品の一例である。
 平面視において、ワイヤ410,411がインダクタ35Gと重複している。また、平面視において、ワイヤ412がインダクタ35Hと重複している。また、平面視において、ワイヤ413がインダクタ35I,35Jと重複している。また、平面視において、ワイヤ414がインダクタ35Kと重複している。これにより、インダクタ35G~35Kの上方が、ワイヤ410~414の少なくとも1本によってシールドされる。なお、図示されていないが、インダクタ35G~35Kの側方も、ワイヤ410~414の少なくとも1本によってシールドされ得る。
 第6実施形態では、回路モジュール1Dは、ワイヤ40に加えて、6本のワイヤ70(ワイヤ701~706)を備えている。なお、回路モジュール1Dが備えるワイヤ70の数は、6本に限らない。ワイヤ70は第2ワイヤの一例である。
 インダクタ35G,35H,35Kの各々の上面35cには、2個の端子35aが形成されている。ワイヤ70は、端子35aと基板20(詳細には基板20に形成された配線電極26)とを電気的に接続している。なお、ワイヤ70が接続される配線電極26は、配線電極26Aであってもよいし、配線電極26Bであってもよい。
 各端子35aから各ワイヤ70が延びている。言い換えると、各ワイヤ70の一端部は、各端子35aに接続されている。インダクタ35Gの各端子35aからワイヤ701,702が延びている。インダクタ35Hの各端子35aからワイヤ703,704が延びている。インダクタ35Kの各端子35aからワイヤ705,706が延びている。各ワイヤ70の他端部は、各配線電極26に接続されている。
 ワイヤ701,702は、インダクタ35Gの真上においてワイヤ40(ワイヤ410,411)と交差していない。言い換えると、平面視において、ワイヤ701,702は、インダクタ35Gと重複する位置にあるワイヤ40(ワイヤ410,411)と交差していない。
 また、ワイヤ703は、インダクタ35Hの真上においてワイヤ40(ワイヤ412)と交差していない。言い換えると、平面視において、ワイヤ703は、インダクタ35Hと重複する位置にあるワイヤ40(ワイヤ412)と交差していない。
 一方、ワイヤ704は、インダクタ35Hの真上においてワイヤ40(ワイヤ412)と交差している。また、ワイヤ705,706は、インダクタ35Kの真上においてワイヤ40(ワイヤ413,414)と交差している。
 第6実施形態によれば、ワイヤ70がグランドに接続されている場合、ワイヤ70は、ワイヤ410~414と同様にインダクタ35G~35Kをシールドする機能を有する。第6実施形態によれば、インダクタ35Gを覆うワイヤ410,411とインダクタ35Gから延びたワイヤ701,702とは、インダクタ35Gの真上では交差していない。また、インダクタ35Hを覆うワイヤ412とインダクタ35Hから延びたワイヤ703とは、インダクタ35Hの真上では交差していない。これにより、インダクタ35Gの真上において、ワイヤ410,414とワイヤ701,702とが略平行に並んだ配置とすることが容易であり、インダクタ35Hの真上において、ワイヤ412とワイヤ703とが略平行に並んだ配置とすることが容易である。その結果、略平行に並んだ複数のワイヤによって面に近い領域を形成できるため、インダクタ35G,35Hに対するシールド効果を高めることができる。
 第6実施形態では、平面視において、シールド対象部品と重複する位置にあるワイヤ40と交差しないのは、ワイヤ701~703であった。しかし、平面視において、シールド対象部品と重複する位置にあるワイヤ40と交差しないのは、ワイヤ701~703に限らない。
 <第7実施形態>
 図8は、本発明の第7実施形態に係る回路モジュールの平面図である。第7実施形態に係る回路モジュール1Eが第5実施形態に係る回路モジュール1Cと異なる点は、2点ある。第1点は、シールド対象部品がワイヤを介する実装方式によって基板20に実装されている点である。第2点は、平面視において、シールド対象部品の端子から延びるワイヤが、シールド対象部品の真上に位置して当該シールド対象部品に対してシールドを行うワイヤから離れるように延びている点である。
 図8に示すように、第7実施形態に係る回路モジュール1Eは、6個のインダクタ35(インダクタ35A~35F)を備えている。6個のインダクタ35A~35Fの全てがシールド対象部品である。シールド対象部品である6個のインダクタ35A~35Fのうち、3個のインダクタ35B,35C,35Dがワイヤボンディングによって基板20に実装されている。一方、残り3個のインダクタ35A,35E,35Fはワイヤを介さない実装方式によって基板20に実装されている。
 第7実施形態では、回路モジュール1Eは、第5実施形態より1本多い8本のワイヤ40を備えている。8本のワイヤ40は、第5実施形態の3本のワイヤ409と、4本のワイヤ410~413と、追加されたワイヤ414である。
 ワイヤ414は、ワイヤ410~413と同様に、端子37bと基板20(詳細には基板20に形成された配線電極26B)とを接続している。つまり、端子37bは、ワイヤ410~414を介してグランドと接続されている。ワイヤ410~414は第1ワイヤの一例である。端子37bはグランド端子の一例である。
 ワイヤ410~414の一端部は、端子37bに接続されている。ワイヤ410~414の各々は、端子37bから異なる方向へ延びている。ワイヤ410~414の他端部は、それぞれ基板20の表面20Aにおける異なる位置にある配線電極26Bに接続されている。
 ワイヤ410~414は、端子37bから、電子部品30のうちのシールド対象部品の真上を通って、配線電極26Bへ延びている。第7実施形態において、シールド対象部品は、上述した通り、6個のインダクタ35A~35Fである。インダクタ35A~35Fは、第2部品の一例である。
 平面視において、ワイヤ410,411がインダクタ35A,35Bと重複している。また、平面視において、ワイヤ412がインダクタ35Eと重複している。また、平面視において、ワイヤ413がインダクタ35C,35Fと重複している。また、平面視において、ワイヤ414がインダクタ35Dと重複している。これにより、インダクタ35A~35Fの上方が、ワイヤ410~414の少なくとも1本によってシールドされる。なお、図示されていないが、インダクタ35A~35Fの側方も、ワイヤ410~414の少なくとも1本によってシールドされ得る。
 第7実施形態では、回路モジュール1Eは、ワイヤ40に加えて、6本のワイヤ70(ワイヤ707~712)を備えている。なお、回路モジュール1Eが備えるワイヤ70の数は、6本に限らない。ワイヤ70は第2ワイヤの一例である。
 インダクタ35B,35C,35Dの各々の上面35cには、2個の端子35aが形成されている。ワイヤ70は、端子35aと基板20(詳細には基板20に形成された配線電極26)とを電気的に接続している。なお、ワイヤ70が接続される配線電極26は、配線電極26Aであってもよいし、配線電極26Bであってもよい。
 各端子35aから各ワイヤ70が延びている。言い換えると、各ワイヤ70の一端部は、各端子35aに接続されている。インダクタ35Bの各端子35aからワイヤ707,708が延びている。インダクタ35Cの各端子35aからワイヤ709,710が延びている。インダクタ35Dの各端子35aからワイヤ711,712が延びている。各ワイヤ70の他端部は、各配線電極26に接続されている。
 ワイヤ707,708の各々は、ワイヤ410,411のうちの平面視においてインダクタ35Bと重複する位置にある部分から離れるように、インダクタ35Bの端子35aから延びている。
 ワイヤ709,710の各々は、ワイヤ413のうちの平面視においてインダクタ35Cと重複する位置にある部分から離れるように、インダクタ35Cの端子35aから延びている。
 ワイヤ711,712の各々は、ワイヤ414のうちの平面視においてインダクタ35Dと重複する位置にある部分から離れるように、インダクタ35Dの端子35aから延びている。
 第7実施形態によれば、ワイヤ40の電子部品37や基板20への接続工程において、当該接続が、インダクタ35A~35Fから延びたワイヤ70によって阻害されることを低減することができる。また、ワイヤ70のインダクタ35A~35Fや基板20への接続工程において、当該接続が、電子部品37から延びたワイヤ40によって阻害されることを低減することができる。
 第7実施形態では、平面視において、シールド対象部品の真上に位置して当該シールド対象部品に対してシールドを行うワイヤから離れるように延びているのは、6本のワイヤ707~712の全てであったが、6本のワイヤ707~712の一部でもよい。
 なお、前記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。例えば、第6実施形態や第7実施形態の構成が、第1実施形態に適用されてもよい。
 本発明は、適宜図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
   1 回路モジュール
  20 基板
 31A 電子部品(支持部品)
 35A インダクタ(第1部品)
 35a 端子
 35c 上面
35Ab 端子
35Ac 上面
 35B インダクタ(第2部品)
 35C インダクタ(第2部品)
 35D インダクタ(第2部品)
  36 フィルタ部品(第3部品)
  40 ワイヤ
 402 ワイヤ(第1ワイヤ)
 403 ワイヤ(第1ワイヤ)
 404 ワイヤ(第1ワイヤ)
 405 ワイヤ(第1ワイヤ)
 406 ワイヤ(第1ワイヤ)
  70 ワイヤ(第2ワイヤ)

Claims (11)

  1.  基板と、
     前記基板に実装され、上面にグランド端子を有する第1部品と、
     複数の第1ワイヤと、
     前記基板に実装され、平面視において複数の前記第1ワイヤの少なくとも1本と重複する第2部品と、を備え、
     複数の前記第1ワイヤの各々は、前記第1部品のグランド端子と前記基板とを接続している回路モジュール。
  2.  複数の前記第1部品を備え、
     複数の前記第1部品のグランド端子の各々に、少なくとも1本の前記第1ワイヤが接続されている請求項1に記載の回路モジュール。
  3.  平面視において、異なる前記第1部品に接続された前記第1ワイヤ同士が交差している請求項2に記載の回路モジュール。
  4.  前記第1部品はインダクタである請求項1から3のいずれか1項に記載の回路モジュール。
  5.  前記第2部品は整合回路を構成する素子である請求項1から4のいずれか1項に記載の回路モジュール。
  6.  前記基板に実装され、上面にグランド端子を有する第3部品を備え、
     前記第1ワイヤは、前記第3部品のグランド端子に接続されることによって前記第3部品を介して前記基板と接続されている請求項1から5のいずれか1項に記載の回路モジュール。
  7.  前記第1部品のグランド端子は、前記第1部品を貫通する貫通孔を介して、前記基板に配置された電極と電気的に接続されている請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の回路モジュール。
  8.  前記基板に実装され、前記第1部品を支持する支持部品を備え、
     前記第1部品は、前記支持部品に支持されることによって前記支持部品を介して前記基板に実装されている請求項1から7のいずれか1項に記載の回路モジュール。
  9.  前記第2部品と前記基板とを接続する第2ワイヤを備え、
     前記第2部品は、前記第2ワイヤが接続される端子を上面に有し、
     前記第2ワイヤは、平面視において前記第2部品と重複する位置にある前記第1ワイヤと交差していない請求項1から8のいずれか1項に記載の回路モジュール。
  10.  前記第2部品と前記基板とを接続する第2ワイヤを備え、
     前記第2部品は、前記第2ワイヤが接続される端子を上面に有し、
     前記第2ワイヤは、平面視において前記第2部品と重複する位置にある前記第1ワイヤから離れるように、前記端子から延びている請求項1から9のいずれか1項に記載の回路モジュール。
  11.  前記第1部品及び前記第2部品が実装される前記基板の実装面と直交する方向において、前記第1部品のグランド端子は、前記第2部品より前記実装面から離れている請求項1から10のいずれか1項に記載の回路モジュール。
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