WO2022054651A1 - 工業油組成物 - Google Patents

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祐司 赤尾
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Definitions

  • the present invention relates to an industrial oil composition.
  • Patent Document 1 describes (A) sarcosic acid derivative 0.008 to 0.04% by mass and (B) alkenyl succinic acid ester 0 in a hydrocarbon-based base oil selected from mineral oils and synthetic oils based on the total amount of the composition.
  • Lubricating oil containing 0.01 to 0.07% by mass, (C) amine-based antioxidant 0.1 to 3.0% by mass, and (D) phenol-based antioxidant 0.1 to 3.0% by mass.
  • the composition is described.
  • Patent Document 1 has a problem that it cannot be used for a long period of time.
  • an object of the present invention is to provide an industrial oil composition having a long life and being usable for a long period of time.
  • the industrial oil composition of the present invention comprises mineral oil or synthetic oil as a base oil, a neutral phosphite ester derivative represented by the following formula (B) and a neutral phosphite ester derivative represented by the following formula (C) as an antioxidant, and represented by the following formula (C) 2.
  • B a neutral phosphite ester derivative represented by the following formula
  • C a neutral phosphite ester derivative represented by the following formula (C) as an antioxidant, and represented by the following formula (C) 2.
  • R b21 to R b24 independently represent an aliphatic hydrocarbon group having 10 to 16 carbon atoms
  • R b25 to R b28 independently represent 1 to 1 carbon atoms.
  • 6 represents a linear or branched alkyl group
  • R b291 and R b292 independently represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, respectively
  • R b291 and The total number of carbon atoms of R b292 is 1 to 5.
  • R c1 is a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms.
  • the industrial oil composition of the present invention has a long life and can be used for a long period of time.
  • the industrial oil composition of the first embodiment contains a synthetic oil and an antioxidant as a base oil.
  • the synthetic oil used in the industrial oil composition of the first embodiment contains a phosphate ester derivative, tris (isopropylphenyl) phosphate, and triphenyl phosphate. In the present specification, these are also referred to as a first component, a second component, and a third component, respectively.
  • the synthetic oil containing the first component, the second component and the third component is flame-retardant. Therefore, the industrial oil composition of the first embodiment can be used even at a high temperature.
  • the phosphoric acid ester derivative (first component, CAS 125997-21-9) has a repeating unit represented by the following formula (A1), and has a structure represented by the following formula (A2) at one end. At the other end, it has a structure represented by the following formula (A3). Specifically, in the phosphoric acid ester derivative, one or two or more repeating units (A1) are repeated. Further, the structure (A2) is bonded to one end, that is, the end of the structure (A1) on the benzene ring side, and the structure (A3) is bonded to the other end, that is, the end of the structure (A1) on the O side. .. Further, the phosphoric acid ester derivative has a kinematic viscosity (JIS K 2283) at 40 ° C. of 100 cSt or more and 200 cSt or less.
  • JIS K 2283 kinematic viscosity
  • Such a phosphoric acid ester derivative is excellent in flame retardancy. Specifically, the following four requirements can be satisfied. (1) The ignition point of the phosphoric acid ester derivative is 550 ° C. or higher. (2) When the phosphoric acid ester derivative is heated to 400 ° C. and brought into contact with a flame, combustion does not continue. (3) When the phosphoric acid ester derivative is heated to 400 ° C. and a metal rod heated to 700 ° C. is immersed, it does not continuously burn. (4) When the mist of the phosphate ester derivative is sprayed on the flame and the metal rod heated to 700 ° C., it does not burn continuously.
  • phosphoric acid ester derivatives include Adecastab PFR (registered trademark, manufactured by ADEKA Co., Ltd., kinematic viscosity at 40 ° C. 147.3 cSt, flash point (JIS K 2265-4: 2007) 332 ° C., no combustion point and no ignition point. ) Is preferably used. This commercially available product satisfies the above four requirements.
  • Triphenyl phosphate (isopropylphenyl) (second component, Isopropylphenyl phosphate, CAS 68937-41-7) and triphenyl phosphate (third component, Triphenyl phosphate, CAS 115-86-6) are used to adjust the viscosity of the base oil.
  • the second component Used for In the total 100% by mass of the second component and the third component, the second component is contained in an amount of 5% by mass or more and 95% by mass or less, and the third component is contained in an amount of 5% by mass or more and 95% by mass or less. It is preferable that it is contained from the viewpoint of viscosity adjustment.
  • the second component and the third component are commercially available as a mixture, and these can be used.
  • a mixture containing 41% by mass of the second component (kinematic viscosity at 40 ° C. (JIS K 2283) 21 cSt, flash point (JIS K 2265-4: 2007) 256 ° C., combustion point 320 ° C., A mixture containing 24% by mass of the second component (kinematic viscosity at 40 ° C. (JIS K 2283) 26 cSt) is preferably used.
  • the first component is contained in an amount of 3% by mass or more and 70% by mass or less in 100% by mass of the base oil from the viewpoint of flame retardancy.
  • the base oil synthetic oil
  • the first component is contained in an amount of 3% by mass or more and 70% by mass or less in 100% by mass of the base oil.
  • the second component and the third component are contained in an amount of 30% by mass or more and 97% by mass or less in total from the viewpoint of flame retardancy, viscosity and lubricity.
  • the base oil may contain other components other than the first component, the second component and the third component as long as the flame retardancy is not hindered.
  • Antioxidants include neutral phosphite ester derivatives and 2,6-di-t-butylphenol derivatives. Since the above two types are used in combination as the antioxidant, the molecules of the antioxidant are less likely to be destroyed when the industrial oil composition is used, and the consumption of the antioxidant can be suppressed. Compared with the use of the neutral phosphite ester derivative and the 2,6-di-t-butylphenol derivative alone, the consumption of the antioxidant can be suppressed. Therefore, the antioxidative ability of the industrial oil composition can be maintained for a long period of time. That is, the industrial oil composition is excellent in oxidative stability, the change in viscosity is suppressed, and it can be used for a long period of time.
  • the industrial oil composition of the first embodiment contains a flame-retardant base oil, it can be used even at a high temperature. It is important that the industrial oil composition used at high temperature has an antioxidant function. According to the combination of the above two kinds of antioxidants, the antioxidant function can be maintained for a long period of time even when the industrial oil composition is used at a high temperature.
  • the neutral phosphite ester derivative is represented by the following formula (B).
  • the neutral phosphite ester derivative may be used alone or in combination of two or more. Since the neutral phosphite ester derivative is a dimer, it does not easily evaporate and can efficiently exhibit antioxidant performance.
  • R b21 to R b24 independently represent an aliphatic hydrocarbon group having 10 to 16 carbon atoms.
  • the aliphatic hydrocarbon group having 10 to 16 carbon atoms may be a linear, branched or cyclic aliphatic hydrocarbon group, or may be a saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group.
  • Specific examples of the aliphatic hydrocarbon group having 10 to 16 carbon atoms include a decyl group, an undecyl group, a dodecyl group, a tridecyl group, a tetradecyl group, a pentadecyl group, and a hexadecyl group (cetyl group). Groups are preferably used.
  • R b25 to R b28 each independently represent a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • linear or branched alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms methyl group, ethyl group, n-propyl group, n-butyl group, n-pentyl group, n-hexyl group, isopropyl group, sec- Examples thereof include a butyl group, an isobutyl group, a t-butyl group, an isopentyl group, a t-pentyl group, a neopentyl group, and an isohexyl group.
  • the neutral phosphite ester has a specific substituent on R b25 to R b28 , it is excellent in abrasion resistance in addition to antioxidant performance. It is considered that this is because when R b25 to R b28 have a specific substituent, the film of the industrial oil composition adhered to the sliding portion becomes stronger.
  • R b25 and R b27 are linear alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms, preferably 1 to 3 carbon atoms, and R b26 and R b28 have 3 to 6 carbon atoms, preferably 3 to 4 carbon atoms.
  • R b26 and R b28 have 3 to 6 carbon atoms, preferably 3 to 4 carbon atoms.
  • it is a branched alkyl group, the effect of improving the wear resistance is further enhanced.
  • R b291 and R b292 independently represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
  • Linear or branched alkyl groups having 1 to 5 carbon atoms include methyl group, ethyl group, n-propyl group, n-butyl group, n-pentyl group, isopropyl group, sec-butyl group and isobutyl group. , T-butyl group, isopentyl group, t-pentyl group, neopentyl group and the like.
  • R b291 and R b292 are 1 to 5. Therefore, for example, when R b291 is a hydrogen atom, R b292 is a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and when R b291 is a methyl group, R b292 has 1 carbon atom. When R b291 is an ethyl group, R b292 is a linear or branched alkyl group having 2 to 3 carbon atoms.
  • R b291 is a hydrogen atom and R b292 is a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
  • the 2,6-di-t-butylphenol derivative is represented by the following formula (C).
  • the 2,6-di-t-butylphenol derivative may be used alone or in combination of two or more.
  • R c1 is a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms.
  • Linear or branched alkyl groups having 1 to 12 carbon atoms include methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, sec-butyl group, t-butyl group and isobutyl group.
  • N-pentyl group isopentyl group, t-pentyl group, neopentyl group, hexyl group, heptyl group, isoheptyl group, n-octyl group, isooctyl group, 2-ethylhexyl group, nonyl group and decyl group.
  • the compatibility of the 2,6-di-t-butylphenol derivative is improved.
  • the neutral phosphite ester derivative is preferably contained in an amount of 0.001 part by mass or more and 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the base oil. Further, it is preferable that the 2,6-di-t-butylphenol derivative is contained in an amount of 0.001 part by mass or more and 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the base oil.
  • the antioxidant function can be maintained for a longer period of time.
  • a hindered amine compound may be further contained as an antioxidant.
  • the hindered amine compound can be suitably mixed with the base oil.
  • the antioxidant function of the industrial oil composition can be further improved. Further, even when the industrial oil composition is used at a high temperature, the antioxidant function can be further improved.
  • the hindered amine compound is represented by the following formula (D).
  • the hindered amine compound may be used alone or in combination of two or more.
  • R d21 and R d22 each independently represent an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms.
  • the aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms may be a linear, branched or cyclic aliphatic hydrocarbon group, or may be a saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group.
  • aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an n-butyl group, an n-pentyl group, an n-hexyl group, a heptyl group and an octyl group.
  • Alkyl groups are preferably used. Of these, a linear or branched alkyl group having 5 to 10 carbon atoms is more preferable from the viewpoint of improving durability.
  • R d23 represents a divalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms.
  • the divalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms includes a methylene group, a 1,2-ethylene group, a 1,3-propylene group, a 1,4-butylene group, a 1,5-pentylene group and 1 , 6-Hexylene group, 1,7-Heptylene group, 1,8-octylene group, 1,9-nonylene group, 1,10-decylene group, 3-methyl-1,5-pentylene group, etc.
  • a chain or branched alkylene group is preferably used. Of these, a divalent linear or branched alkylene group having 5 to 10 carbon atoms is more preferable from the viewpoint of improving durability.
  • the sum of the carbon atoms of R d21 , R d22 and R d23 is 16 to 30 among the above.
  • the hindered amine compound When used in the industrial oil composition of the first embodiment, it is preferably contained in an amount of 0.002 part by mass or more and 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the base oil.
  • the industrial oil composition of the first embodiment may contain other additives.
  • other additives include oil-based agents, anti-wear agents, extreme pressure agents, metal deactivating agents, and rust-preventing agents. These are preferably contained in the industrial oil composition within a range that does not interfere with long-term use at high temperatures.
  • the industrial oil composition of Embodiment 1 can be prepared by appropriately mixing the above-mentioned components.
  • the industrial oil composition of the first embodiment may be an industrial oil composition used for metal processing or an industrial oil composition used for machine lubrication.
  • the industrial oil composition used for metal processing include cutting oil, rolling oil, drawing / drawing oil, cleaning oil, plastic processing oil, punching oil, heat treatment oil, and heat medium oil.
  • the industrial oil composition used for machine lubrication include turbine oil, hydraulic hydraulic oil, bearing oil, gear oil, compressor oil, and traction oil. Since the industrial oil composition of the first embodiment can be used at a high temperature for a long period of time, it is particularly suitable when it is used at a high temperature among the above applications. For example, it is particularly preferably used as a turbine oil, a hydraulic fluid, and a rolling oil.
  • the industrial oil composition of the second embodiment has a different base oil from that of the first embodiment. That is, the industrial oil composition of the second embodiment contains a mineral oil as a base oil and an antioxidant.
  • mineral oil examples include paraffin-based base oil and naphthen-based base oil.
  • the mineral oil may be used alone or in combination of two or more.
  • the antioxidant contains a neutral phosphite ester derivative and a 2,6-di-t-butylphenol derivative. Since the above two types are used in combination as the antioxidant, the consumption of the antioxidant can be suppressed when the industrial oil composition is used. Therefore, the stopping power can be maintained for a long period of time. That is, the industrial oil composition is excellent in oxidative stability, the change in viscosity is suppressed, and it can be used for a long period of time.
  • the details of the neutral phosphite ester derivative and the 2,6-di-t-butylphenol derivative are the same as those described in the first embodiment.
  • the neutral phosphite ester derivative is preferably contained in an amount of 0.001 part by mass or more and 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the base oil. Further, it is preferable that the 2,6-di-t-butylphenol derivative is contained in an amount of 0.001 part by mass or more and 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the base oil.
  • the antioxidant function can be maintained for a longer period of time.
  • a hindered amine compound may be contained.
  • the antioxidant function of the industrial oil composition can be further improved.
  • the hindered amine compound can be suitably mixed with mineral oil. The details of the hindered amine compound are the same as those described in the first embodiment.
  • the hindered amine compound When used in the industrial oil composition of the second embodiment, it is preferably contained in an amount of 0.002 part by mass or more and 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the base oil.
  • the industrial oil composition of the second embodiment can be prepared by appropriately mixing the above-mentioned components.
  • the industrial oil composition of the second embodiment may contain other additives.
  • Specific examples of other additives are the same as those described in the industrial oil composition of Embodiment 1. These are preferably contained within a range that does not interfere with the long-term use of the industrial oil composition.
  • the industrial oil composition of the second embodiment may be an industrial oil composition used for metal processing or an industrial oil composition used for machine lubrication. Specific examples of the industrial oil composition used for metal processing and the industrial oil composition used for machine lubrication are the same as those described in the industrial oil composition of the first embodiment. Since the industrial oil composition of the second embodiment can be used for a long period of time, it is particularly preferably used as a hydraulic fluid.
  • an industrial oil composition having a different base oil from the first and second embodiments can be mentioned.
  • the industrial oil composition of another embodiment contains a synthetic oil other than the phosphoric acid ester-based base oil used in the industrial oil composition of the first embodiment, and an antioxidant.
  • synthetic oils include paraffinic hydrocarbon oils, polyol ester oils, and ether oils.
  • the paraffinic hydrocarbon oil preferably has an ⁇ -olephine polymer having 30 or more carbon atoms, preferably 30 to 50 carbon atoms.
  • the paraffinic hydrocarbon oil may be used alone or in combination of two or more.
  • the ⁇ -olephine polymer is, for example, a copolymer of one kind of monomer selected from ethylene and ⁇ -olephine having 3 to 18 carbon atoms, preferably ⁇ -olephine having 10 to 18 carbon atoms. , Ethylene and ⁇ -olephine having 3 to 18 carbon atoms, preferably a copolymer of at least two or more monomers selected from ⁇ -olefin having 10 to 18 carbon atoms.
  • the paraffinic hydrocarbon oil preferably has a kinematic viscosity at 100 ° C. of 4 cSt or more and 6 cSt or less.
  • the polyol ester oil is preferably a polyol ester oil having no hydroxyl group in the molecule.
  • the polyol ester oil may be used alone or in combination of two or more.
  • Such a polyol ester oil is a mixture of a polyol having at least two hydroxyl groups in one molecule and a monovalent acid or a salt thereof in a mixed molar ratio ((monovalent acid or salt thereof) / polyol) of 1. It can be produced by reacting under the above conditions. In this case, the obtained polyol ester oil is a complete ester having no hydroxyl group in the molecule.
  • polyol examples include neopentyl glycol, trimethylolpropane, pentaerythritol, and dipentaerythritol.
  • monovalent acid examples include saturated aliphatic substances such as acetic acid, propionic acid, butyric acid, isobutyric acid, valeric acid, pivalic acid, heptanic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, lauric acid, myristic acid, and palmitic acid.
  • carboxylic acid Saturated aliphatic monocarboxylic acids such as stearic acid, acrylic acid, crotonic acid, and oleic acid; Cyclic formulas such as benzoic acid, toluic acid, naphthoic acid, silicic acid, cyclohexanecarboxylic acid, nicotinic acid, isonicotinic acid, furan-2-carboxylic acid, pyrrole-N-carboxylic acid, monoethyl malonate, ethyl hydrogen phthalate, etc. Carboxylic acid and the like can be mentioned. Examples of the salt of the monovalent acid include chlorides of the monovalent acid.
  • polyol ester oil examples include neopentyl glycol-decanoic acid / octanoic acid mixed ester, trimethylolpropane-valeric acid / heptanic acid mixed ester, trimethylolpropane-decanoic acid / octanoic acid mixed ester, and nonanoic acid tri.
  • examples thereof include methylolpropane and pentaerythritol-heptanoic acid / decanoic acid mixed esters.
  • the ether oil is preferably an ether oil having no hydroxyl group in the molecule from the viewpoint of preventing corrosion, and the ether oil represented by the following formula (1) is more preferable.
  • the ether oil may be used alone or in combination of two or more.
  • R 1 and R 3 independently represent an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms or a monovalent aromatic hydrocarbon group having 6 to 18 carbon atoms.
  • R 2 represents an alkylene group having 1 to 18 carbon atoms or a divalent aromatic hydrocarbon group having 6 to 18 carbon atoms.
  • n is an integer of 1 to 5.
  • alkyl group having 1 to 18 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, a sec-butyl group, a tert-butyl group and an n-pentyl group.
  • the monovalent aromatic hydrocarbon group having 6 to 18 carbon atoms include a phenyl group, a tolyl group, a xylyl group, a benzyl group, a phenethyl group, a 1-phenylethyl group and a 1-methyl-1-methyl group. Examples include a phenylethyl group.
  • alkylene group having 1 to 18 carbon atoms include a methylene group, an ethylene group, a propylene group, and a butylene group.
  • divalent aromatic hydrocarbon group having 6 to 18 carbon atoms include a phenylene group and a 1,2-naphthylene group.
  • the antioxidant contains a neutral phosphite ester derivative and a 2,6-di-t-butylphenol derivative. Since the above two types are used in combination as an antioxidant, the industrial oil composition is stabilized, the change in viscosity is suppressed, and the oil composition can be used for a long period of time.
  • the details of the neutral phosphite ester derivative and the 2,6-di-t-butylphenol derivative are the same as those described in the first embodiment.
  • the preferable amounts of the neutral phosphite ester derivative and the 2,6-di-t-butylphenol derivative and the reason thereof are the same as those of the first embodiment.
  • the industrial oil composition of other embodiments may also contain a hindered amine compound as an antioxidant.
  • a hindered amine compound When a hindered amine compound is used, the antioxidant function of the industrial oil composition can be further improved.
  • the details of the hindered amine compound are the same as those described in the first embodiment.
  • the preferable amount of the hindered amine compound is also the same as that of the first embodiment.
  • the industrial oil composition of other embodiments may also contain other additives.
  • Specific examples of other additives are the same as those described in the industrial oil composition of Embodiment 1. These are preferably contained within a range that does not interfere with the long-term use of the industrial oil composition.
  • the industrial oil composition of other embodiments may be an industrial oil composition used for metal processing or an industrial oil composition used for machine lubrication. Specific examples of the industrial oil composition used for metal processing and the industrial oil composition used for machine lubrication are the same as those described in the industrial oil composition of the first embodiment.
  • the present invention relates to the following.
  • Mineral oil or synthetic oil as the base oil the neutral phosphite ester derivative represented by the following formula (B) and the 2,6-di-t- represented by the following formula (C) as the antioxidant.
  • An industrial oil composition comprising a butylphenol derivative.
  • R b21 to R b24 independently represent an aliphatic hydrocarbon group having 10 to 16 carbon atoms
  • R b25 to R b28 independently represent 1 to 1 carbon atoms.
  • 6 represents a linear or branched alkyl group
  • R b291 and R b292 independently represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, respectively
  • R b291 and The total number of carbon atoms of R b292 is 1 to 5.
  • R c1 is a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms.
  • the industrial oil composition of the above [1] has a long life and can be used for a long period of time.
  • the base oil is a synthetic oil, the synthetic oil contains a phosphate ester derivative, tris (isopropylphenyl) phosphate, and triphenyl phosphate, and the phosphate ester derivative has the following formula ( It has a repeating unit represented by A1), has a structure represented by the following formula (A2) at one end, and has a structure represented by the following formula (A3) at the other end.
  • the industrial oil composition according to [1] wherein the kinematic viscosity at 40 ° C. is 100 cSt or more and 200 cSt or less.
  • the industrial oil composition of the above [2] can be used for a long period of time even at a high temperature.
  • the phosphoric acid ester derivative is contained in an amount of 50% by mass or less, and as the antioxidant, it is further represented by the following formula (D).
  • R d21 and R d22 independently represent an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms
  • R d23 is a divalent aliphatic group having 1 to 10 carbon atoms. Represents a hydrocarbon group.
  • the industrial oil composition of the above [3] has a further improved antioxidant function even when used at a high temperature.
  • R d21 and R d22 independently represent an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms
  • R d23 is a divalent aliphatic group having 1 to 10 carbon atoms. Represents a hydrocarbon group.
  • Example 1-1-1 Phosphoric acid ester derivative (first component, CAS 125997-21-9, trade name: Adecastab (registered trademark) PFR, manufactured by ADEKA Co., Ltd., kinematic viscosity at 40 ° C. (JIS K 2283) 147.3 cSt) was 60% by mass. , Tris (isopropylphenyl) phosphate (second component, CAS 68937-41-7) and triphenyl phosphate (third component, CAS 115-86-6) (trade name: Leofos 35, Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.) Made by the company, the mixture contains 41% by mass of the second component.
  • -Octyl 3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propanoart as a di-t-butylphenol derivative (CAS 125643-61-0, trade name: Irganox® L135, BASF Japan (Manufactured by Co., Ltd.) 0.1 parts by mass was mixed to obtain an industrial oil composition.
  • Example 1-1-2 Instead of a mixture of tris (isopropylphenyl) phosphate and triphenyl phosphate (trade name: Leofos 35, manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), tris (isopropylphenyl) phosphate (second component, CAS 68937-41-7) ) And a mixture of triphenyl phosphate (third component, CAS 115-86-6) (trade name: Leofos 65, manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd., the mixture contains 24% by mass of the second component at 40 ° C.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 1-1-1 except that the kinematic viscosity (JIS K 2283) 26cSt) was used.
  • Example 1-1-9 Except for the fact that the neutral phosphite ester derivative was used in an amount of 0.001 part by mass instead of using the neutral phosphite ester derivative in an amount of 0.1 part by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 1-1-1.
  • Example 1-1-10 Examples except that the neutral phosphite ester derivative was used in an amount of 5 parts by mass instead of using the neutral phosphite ester derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as 1-1-1.
  • Example 1-1-11 Instead of using the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil, the amount of the 2,6-di-t-butylphenol derivative is 0.001 parts by mass.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 1-1-1 except that it was used in.
  • Example 1-1-12 instead of using the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil, use the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 5 parts by mass.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 1-1-1 except that the oil composition was obtained.
  • Example 1-2-1 Phosphoric acid ester derivative (first component, CAS 125997-21-9, trade name: Adecastab (registered trademark) PFR, manufactured by ADEKA Co., Ltd., kinematic viscosity at 40 ° C. (JIS K 2283) 147.3 cSt) was 50% by mass. , Tris (isopropylphenyl) phosphate (second component, CAS 68937-41-7) and triphenyl phosphate (third component, CAS 115-86-6) (trade name: Leofos 35, Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.) Made by the company, the mixture contains 41% by mass of the second component.
  • first component CAS 125997-21-9, trade name: Adecastab (registered trademark) PFR, manufactured by ADEKA Co., Ltd., kinematic viscosity at 40 ° C. (JIS K 2283) 147.3 cSt
  • -Octyl 3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propanoart as a di-t-butylphenol derivative (CAS 125643-61-0, trade name: Irganox® L135, BASF Japan (Manufactured by Co., Ltd.) 0.1 part by mass and 0.1 part by mass of bisdecanoate (2,2,6,6-tetramethyl-1- (octyloxy) piperidin-4-yl) as a hindered amine compound are mixed. Then, an industrial oil composition was obtained.
  • Example 1-2-2 Instead of a mixture of tris (isopropylphenyl) phosphate and triphenyl phosphate (trade name: Leofos 35, manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), tris (isopropylphenyl) phosphate (second component, CAS 68937-41-7) ) And a mixture of triphenyl phosphate (third component, CAS 115-86-6) (trade name: Leofos 65, manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd., the mixture contains 24% by mass of the second component at 40 ° C.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 1-2-1 except that the kinematic viscosity (JIS K 2283) 26cSt) was used.
  • Example 1-2-9 Except for the fact that the neutral phosphite ester derivative was used in an amount of 0.001 part by mass instead of using the neutral phosphite ester derivative in an amount of 0.1 part by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 1-2-1.
  • Example 1-2-10 Examples except that the neutral phosphite ester derivative was used in an amount of 5 parts by mass instead of using the neutral phosphite ester derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in 1-2-1.
  • Example 1-2-11 Instead of using the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil, the amount of the 2,6-di-t-butylphenol derivative is 0.001 parts by mass.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 1-2-1 except that it was used in 1.
  • Example 1-2-12 instead of using the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil, use the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 5 parts by mass.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 1-2-1 except that the oil composition was obtained.
  • Example 1-2-19 The same as in Example 1-2-1 except that the hindered amine compound was used in an amount of 0.002 parts by mass instead of using the hindered amine compound in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil.
  • the industrial oil composition was obtained.
  • Example 1-2-20 In the same manner as in Example 1-2-1 except that the hindered amine compound was used in an amount of 5 parts by mass instead of using the hindered amine compound in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the synthetic oil. An industrial oil composition was obtained.
  • mineral oil trade name: 350NEUTRAL, manufactured by ENEOS Co., Ltd.
  • octyl 3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propanoate as a 2,6-di
  • Example 2-1-2 Implemented except that the neutral phosphite ester derivative was used in an amount of 0.001 part by mass instead of using the neutral phosphite ester derivative in an amount of 0.1 part by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 2-1-1.
  • Example 2-1-3 Example 2 except that the neutral phosphite ester derivative was used in an amount of 5 parts by mass instead of using the neutral phosphite ester derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in 1-1.
  • Example 2-1-4 instead of using the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil, the 2,6-di-t-butylphenol derivative is used in an amount of 0.001 parts by mass.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 2-1-1 except that it was used.
  • Example 2-1-5 Instead of using the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil, the 2,6-di-t-butylphenol derivative was used in an amount of 5 parts by mass.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 2-1-1 except for the above.
  • Example 2-2-2 Implemented except that the neutral phosphite ester derivative was used in an amount of 0.001 part by mass instead of using the neutral phosphite ester derivative in an amount of 0.1 part by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 2-2-1.
  • Example 2-2-3 Example 2 except that the neutral phosphite ester derivative was used in an amount of 5 parts by mass instead of using the neutral phosphite ester derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in 2-1.
  • Example 2-2-4 Instead of using the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil, the 2,6-di-t-butylphenol derivative is used in an amount of 0.001 parts by mass.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 2-2-1 except that it was used.
  • Example 2-2-5 Instead of using the 2,6-di-t-butylphenol derivative in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil, the 2,6-di-t-butylphenol derivative was used in an amount of 5 parts by mass.
  • An industrial oil composition was obtained in the same manner as in Example 2-2-1 except for the above.
  • Example 2-2-6 The same as in Example 2-2-1 except that the hindered amine compound was used in an amount of 0.002 parts by mass instead of using the hindered amine compound in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil. , Industrial oil composition was obtained.
  • Example 2-2-7 Industrially carried out in the same manner as in Example 2-2-1 except that the hindered amine compound was used in an amount of 5 parts by mass instead of using the hindered amine compound in an amount of 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the mineral oil. An oil composition was obtained.
  • the industrial oil composition of the example has a small coefficient of friction even after a long heat history and can be used for a long period of time. Further, it can be seen that when the hindered amine compound is used, the friction coefficient is suppressed to be smaller even after a long heat history, and the friction coefficient can be suppressed for a longer period of time. Further, it can be seen that when a synthetic oil containing a phosphoric acid ester derivative or the like is used, the coefficient of friction is further suppressed even after a long heat history, and the oil can be used for a long time even at a high temperature.

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Abstract

工業油組成物は、基油として鉱油または合成油と、酸化防止剤として下記式(B)で表される中性亜リン酸エステル誘導体および下記式(C)で表される2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体とを含む。上記式(B)中、Rb21~Rb24は、それぞれ独立に、炭素原子数10~16の脂肪族炭化水素基を表す。上記式(C)中、Rc1は、炭素原子数1~12の直鎖もしくは分枝状のアルキル基である。

Description

工業油組成物
 本発明は、工業油組成物に関する。
 特許文献1には、鉱油および合成油から選ばれる炭化水素系基油に、組成物全量基準で、(A)サルコシン酸誘導体0.008~0.04質量%、(B)アルケニルコハク酸エステル0.01~0.07質量%、(C)アミン系酸化防止剤0.1~3.0質量%、および(D)フェノール系酸化防止剤0.1~3.0質量%を含有する潤滑油組成物が記載されている。
特開2017-179197号公報
 しかしながら、特許文献1の潤滑油組成物は、長期間使用できない問題があった。
 そこで、本発明の目的は、長寿命であり、長期間使用可能な工業油組成物を提供することにある。
 本発明の工業油組成物は、基油として鉱油または合成油と、酸化防止剤として下記式(B)で表される中性亜リン酸エステル誘導体および下記式(C)で表される2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体とを含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
(上記式(B)中、Rb21~Rb24は、それぞれ独立に、炭素原子数10~16の脂肪族炭化水素基を表し、Rb25~Rb28は、それぞれ独立に、炭素原子数1~6の直鎖もしくは分枝状のアルキル基を表し、Rb291およびRb292は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数1~5の直鎖もしくは分枝状のアルキル基を表し、Rb291およびRb292の炭素原子数の合計は、1~5である。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
(上記式(C)中、Rc1は、炭素原子数1~12の直鎖もしくは分枝状のアルキル基である。)
 本発明の工業油組成物は、長寿命であり、長期間使用可能である。
 本発明を実施するための形態(実施形態)につき、詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換または変更を行うことができる。
 <実施形態1の工業油組成物>
 実施形態1の工業油組成物は、基油として合成油と、酸化防止剤とを含む。
 実施形態1の工業油組成物に用いる合成油は、リン酸エステル誘導体と、リン酸トリス(イソプロピルフェニル)と、りん酸トリフェニルとを含む。本明細書において、これらを、それぞれ第1成分、第2成分、第3成分ともいう。この第1成分、第2成分および第3成分を含む合成油は難燃性である。このため、実施形態1の工業油組成物は高温においても使用できる。
 リン酸エステル誘導体(第1成分、CAS 125997-21-9)は、下記式(A1)で表される繰り返し単位を有し、一方の末端に、下記式(A2)で表される構造を有し、他方の末端に、下記式(A3)で表される構造を有する。具体的には、リン酸エステル誘導体では、繰り返し単位(A1)が1個または2個以上繰り返されている。また、一方の末端、すなわち構造(A1)のベンゼン環側の末端に構造(A2)が結合し、他方の末端、すなわち構造(A1)のO側の末端に構造(A3)が結合している。また、リン酸エステル誘導体は、40℃の動粘度(JIS K 2283)が100cSt以上200cSt以下である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 このようなリン酸エステル誘導体は、難燃性に優れる。具体的には、以下の4つの要件を満たすことができる。
 (1)リン酸エステル誘導体の発火点は、550℃以上である。
 (2)リン酸エステル誘導体を400℃に加熱し、火炎を接触させた際に、燃焼を継続しない。
 (3)リン酸エステル誘導体を400℃に加熱し、700℃に加熱した金属棒を浸漬させた際に、継続して燃焼しない。
 (4)火炎および700℃に加熱した金属棒に、リン酸エステル誘導体のミストを噴霧させた際に、継続して燃焼しない。
 リン酸エステル誘導体の市販品としては、アデカスタブ PFR(登録商標、株式会社ADEKA製、40℃の動粘度147.3cSt、引火点(JIS K 2265-4:2007)332℃、燃焼点および発火点なし)が好適に用いられる。なお、この市販品は、上記4つの要件を満たす。
 リン酸トリス(イソプロピルフェニル)(第2成分、Isopropylphenyl phosphate、CAS 68937-41-7)およびりん酸トリフェニル(第3成分、Triphenyl phosphate、CAS 115-86-6)は、基油の粘度調整のために用いられる。第2成分および第3成分の合計100質量%中に、第2成分は、5質量%以上95質量%以下の量で含まれ、第3成分は、5質量%以上95質量%以下の量で含まれることが、粘度調整の観点から好ましい。第2成分および第3成分は混合物として市販されており、これを用いることができる。このような市販品としては、第2成分が41質量%含まれる混合物(40℃の動粘度(JIS K 2283)21cSt、引火点(JIS K 2265-4:2007)256℃、燃焼点320℃、発火点なし)、第2成分が24質量%含まれる混合物(40℃の動粘度(JIS K 2283)26cSt)が好適に用いられる。
 基油100質量%中に、第1成分は、3質量%以上70質量%以下の量で含まれることが、難燃性の観点から好ましい。また、基油(合成油)が第1成分、第2成分および第3成分からなり、基油100質量%中に、第1成分は、3質量%以上70質量%以下の量で含まれ、第2成分および第3成分は、合計で30質量%以上97質量%以下の量で含まれることが、難燃性、粘度および潤滑性の観点から好ましい。なお、基油には、難燃性を妨げない範囲で、第1成分、第2成分および第3成分以外のその他の成分を含んでいてもよい。
 酸化防止剤は、中性亜リン酸エステル誘導体および2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を含む。酸化防止剤として上記2種類を組み合わせて用いるため、工業油組成物の使用時に、酸化防止剤の分子が破壊され難くなり、酸化防止剤の消費を抑制できる。中性亜リン酸エステル誘導体および2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体をそれぞれ単独で用いるよりも、酸化防止剤の消費を抑制できる。したがって、工業油組成物の酸化防止能を長期に渡り持続できる。すなわち、工業油組成物は酸化安定性に優れ、粘度変化も抑制され、長期間使用可能となる。また、実施形態1の工業油組成物は、難燃性の基油を含んでいるため、高温においても使用できる。高温で使用する工業用油組成物は、酸化防止機能を有することが重要となる。上記2種類の酸化防止剤の組み合わせによれば、工業油組成物を高温で使用する際にも、酸化防止機能を長期に渡って持続できる。
 中性亜リン酸エステル誘導体は、下記式(B)で表される。中性亜リン酸エステル誘導体は、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。中性亜リン酸エステル誘導体は、2量体であるため、蒸発しにくく、効率よく酸化防止性能を発揮できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 式(B)中、Rb21~Rb24は、それぞれ独立に、炭素原子数10~16の脂肪族炭化水素基を表す。
 炭素原子数10~16の脂肪族炭化水素基は、直鎖、分枝または環状の脂肪族炭化水素基であってもよく、飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基であってもよい。炭素原子数10~16の脂肪族炭化水素基としては、具体的にはデシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基(セチル基)などの直鎖状のアルキル基が好適に用いられる。
 Rb25~Rb28は、それぞれ独立に、炭素原子数1~6の直鎖もしくは分枝状のアルキル基を表す。
 炭素原子数1~6の直鎖もしくは分枝状のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、n-ブチル基、n-ペンチル基、n-ヘキシル基、イソプロピル基、sec-ブチル基、イソブチル基、t-ブチル基、イソペンチル基、t-ペンチル基、ネオペンチル基、イソヘキシル基が挙げられる。
 中性亜リン酸エステルは、Rb25~Rb28に特定の置換基を有しているため、酸化防止性能に加えて、耐摩耗性にも優れる。これは、Rb25~Rb28に特定の置換基を有していると、摺動部に付着させた工業油組成物の膜がより強固になるためであると考えられる。
 特に、Rb25およびRb27が炭素原子数1~6、好ましくは1~3の直鎖状のアルキル基であり、Rb26およびRb28が炭素原子数3~6、好ましくは3~4の分枝状のアルキル基であると、耐摩耗性の改善の効果がより高まる。
 Rb291およびRb292は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数1~5の直鎖もしくは分枝状のアルキル基を表す。
 炭素原子数1~5の直鎖もしくは分枝状のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、n-ブチル基、n-ペンチル基、イソプロピル基、sec-ブチル基、イソブチル基、t-ブチル基、イソペンチル基、t-ペンチル基、ネオペンチル基が挙げられる。
 ただし、Rb291およびRb292の炭素原子数の合計は、1~5である。したがって、たとえばRb291が水素原子のときは、Rb292は炭素原子数1~5の直鎖もしくは分枝状のアルキル基であり、Rb291がメチル基のときは、Rb292は炭素原子数1~4の直鎖もしくは分枝状のアルキル基であり、Rb291がエチル基のときは、Rb292は炭素原子数2~3の直鎖もしくは分枝状のアルキル基である。
 工業油組成物の膜がより強固になるため、Rb291が水素原子であり、Rb292が炭素原子数1~5の直鎖もしくは分枝状のアルキル基であることがより好ましい。
 2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体は、下記式(C)で表される。2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体は、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 式(C)中、Rc1は、炭素原子数1~12の直鎖もしくは分枝状のアルキル基である。炭素原子数1~12の直鎖もしくは分枝状のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、イソブチル基、n-ペンチル基、イソペンチル基、t-ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、イソヘプチル基、n-オクチル基、イソオクチル基、2-エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基が挙げられる。上記アルキル基であると、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体の相溶性が向上する。
 実施形態1の工業油組成物において、基油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体は、0.001質量部以上5質量部以下の量で含まれることが好ましい。また、基油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体は、0.001質量部以上5質量部以下の量で含まれることが好ましい。酸化防止剤が上記の量で含まれていると、酸化防止機能をより長期に渡って持続できる。
 基油100質量%中に、リン酸エステル誘導体が50質量%以下の量で含まれている場合、酸化防止剤として、さらに、ヒンダードアミン化合物を含んでいてもよい。リン酸エステル誘導体が上記の量で含まれていると、ヒンダードアミン化合物は、基油と好適に混合できる。ヒンダードアミン化合物を用いると、工業油組成物の酸化防止機能をさらに向上できる。また、工業油組成物を高温で使用する際にも、酸化防止機能をさらに向上できる。
 ヒンダードアミン化合物は、下記式(D)で表される。ヒンダードアミン化合物は、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
 Rd21およびRd22は、それぞれ独立に、炭素原子数1~10の脂肪族炭化水素基を表す。
 炭素原子数1~10の脂肪族炭化水素基は、直鎖、分枝または環状の脂肪族炭化水素基であってもよく、飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基であってもよい。
 炭素原子数1~10の脂肪族炭化水素基としては、具体的にはメチル基、エチル基、n-プロピル基、n-ブチル基、n-ペンチル基、n-ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、イソプロピル基、sec-ブチル基、イソブチル基、t-ブチル基、イソペンチル基、t-ペンチル基、ネオペンチル基、イソヘキシル基、2-エチルヘキシル基などの直鎖もしくは分枝状のアルキル基が好適に用いられる。これらのうちで、耐久性の向上の観点から炭素原子数5~10の直鎖もしくは分枝状のアルキル基がより好ましい。
 Rd23は、炭素原子数1~10の2価の脂肪族炭化水素基を表す。
 炭素原子数1~10の2価の脂肪族炭化水素基としては、メチレン基、1,2-エチレン基、1,3-プロピレン基、1,4-ブチレン基、1,5-ペンチレン基、1,6-ヘキシレン基、1,7-ヘプチレン基、1,8-オクチレン基、1,9-ノニレン基、1,10-デシレン基、3-メチル-1,5-ペンチレン基などの2価の直鎖もしくは分枝状のアルキレン基が好適に用いられる。これらのうちで、耐久性の向上の観点から炭素原子数5~10の2価の直鎖もしくは分枝状のアルキレン基がより好ましい。
 高温における耐久性の向上の観点から、上記の内でRd21、Rd22およびRd23の炭素原子数の和が16~30であることがより好ましい。
 実施形態1の工業油組成物において、ヒンダードアミン化合物を用いる場合は、基油100質量部に対して、0.002質量部以上5質量部以下の量で含まれることが好ましい。
 実施形態1の工業油組成物には、その他の添加剤が含まれていてもよい。その他の添加剤としては、油性剤、摩耗防止剤、極圧剤、金属不活性剤、防錆剤が挙げられる。これらは、工業油組成物について高温での長期の使用を妨げない範囲で含まれていることが好ましい。
 実施形態1の工業油組成物は、上述した成分を適宜混合して調製することができる。
 実施形態1の工業油組成物は、金属加工に用いる工業油組成物であっても、機械潤滑に用いる工業油組成物であってもよい。金属加工に用いる工業油組成物としては、たとえば、切削加工油、圧延油、絞り・抽伸油、洗浄油、塑性加工油、打ち抜き油、熱処理油、熱媒体油が挙げられる。機械潤滑に用いる工業油組成物としては、たとえば、タービン油、油圧作動油、軸受油、ギア油、圧縮機油、トラクション油が挙げられる。実施形態1の工業油組成物は、高温で長期に渡って使用できるため、特に、上記用途の中でも、高温下で使用される場合に好適である。たとえば、特に、タービン油、油圧作動油、圧延油として好適に用いられる。
 <実施形態2の工業油組成物>
 実施形態2の工業油組成物は、実施形態1とは、基油が異なる。すなわち、実施形態2の工業油組成物は、基油として鉱油と、酸化防止剤とを含む。
 鉱油としては、パラフィン系基油、ナフテン系基油が挙げられる。鉱油は、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
 実施形態2の工業油組成物においても、酸化防止剤は、中性亜リン酸エステル誘導体および2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を含む。酸化防止剤として上記2種類を組み合わせて用いているため、工業油組成物の使用時に、酸化防止剤の消費を抑制できる。したがって、酸化防止能を長期に渡り持続できる。すなわち、工業油組成物は酸化安定性に優れ、粘度変化も抑制され、長期間使用可能となる。中性亜リン酸エステル誘導体および2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体の詳細については、実施形態1で説明したものと同様である。
 実施形態2の工業油組成物において、基油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体は、0.001質量部以上5質量部以下の量で含まれることが好ましい。また、基油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体は、0.001質量部以上5質量部以下の量で含まれることが好ましい。酸化防止剤が上記の量で含まれていると、酸化防止機能をより長期に渡って持続できる。
 酸化防止剤として、さらに、ヒンダードアミン化合物を含んでいてもよい。ヒンダードアミン化合物を用いると、工業油組成物の酸化防止機能をさらに向上できる。ヒンダードアミン化合物は、鉱油と好適に混合できる。ヒンダードアミン化合物の詳細については、実施形態1で説明したものと同様である。
 実施形態2の工業油組成物において、ヒンダードアミン化合物を用いる場合は、基油100質量部に対して、0.002質量部以上5質量部以下の量で含まれることが好ましい。
 実施形態2の工業油組成物は、上述した成分を適宜混合して調製することができる。
 実施形態2の工業油組成物には、その他の添加剤が含まれていてもよい。その他の添加剤の具体例については、実施形態1の工業油組成物で説明したものと同様である。これらは、工業油組成物の長期の使用を妨げない範囲で含まれていることが好ましい。
 実施形態2の工業油組成物も、金属加工に用いる工業油組成物であっても、機械潤滑に用いる工業油組成物であってもよい。金属加工に用いる工業油組成物および機械潤滑に用いる工業油組成物の具体例については、実施形態1の工業油組成物で説明したものと同様である。実施形態2の工業油組成物は、長期に渡って使用できるため、特に、油圧作動油として好適に用いられる。
 <その他の実施形態の工業油組成物>
 その他の実施形態として、実施形態1、2とは、基油が異なる工業油組成物が挙げられる。たとえば、その他の実施形態の工業油組成物は、実施形態1の工業油組成物で用いるリン酸エステル系基油以外の合成油と、酸化防止剤とを含む。このような合成油としては、パラフィン系炭化水素油、ポリオールエステル油、エーテル油が挙げられる。
 パラフィン系炭化水素油は、炭素原子数が30以上、好ましくは30~50のα-オレフイン重合体が好ましい。パラフィン系炭化水素油は、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。このα-オレフイン重合体としては、たとえば、エチレンおよび炭素原子数3~18のα-オレフイン、好ましくは炭素原子数10~18のα-オレフインから選択される1種の単量体の単重合体、エチレンおよび炭素原子数3~18のα-オレフイン、好ましくは炭素原子数10~18のα-オレフインから選択される少なくとも2種以上の単量体の共重合体が挙げられる。具体的には、1-デセンの3量体、1-ウンデセンの3量体、1-ドデセンの3量体、1-トリデセンの3量体、1-テトラデセンの3量体、1-ヘキセンと1-ペンテンとの共重合体などが挙げられる。また、パラフィン系炭化水素油は、100℃での動粘度が4cSt以上6cSt以下であることが好ましい。
 ポリオールエステル油は、分子中に水酸基を有しないポリオールエステル油であることが好ましい。ポリオールエステル油は、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
 このようなポリオールエステル油は、1分子中に少なくとも2個の水酸基を有するポリオールと、1価の酸またはその塩とを、混合モル比((1価の酸またはその塩)/ポリオール)が1以上の条件で反応させて製造できる。この場合、得られるポリオールエステル油は分子中に水酸基を有しない完全エステルである。
 上記ポリオールとしては、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールが挙げられる。上記1価の酸としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、ピバル酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸などの飽和脂肪族モノカルボン酸;
 ステアリン酸、アクリル酸、クロトン酸、オレイン酸などの不飽和脂肪族モノカルボン酸;
 安息香酸、トルイル酸、ナフトエ酸、ケイ皮酸、シクロヘキサンカルボン酸、ニコチン酸、イソニコチン酸、フラン-2-カルボン酸、ピロール-N-カルボン酸、マロン酸モノエチル、フタル酸水素エチルなどの環式カルボン酸などが挙げられる。上記1価の酸の塩としては、上記1価の酸の塩化物などが挙げられる。
 ポリオールエステル油としては、具体的には、ネオペンチルグリコール-デカン酸/オクタン酸混合エステル、トリメチロールプロパン-吉草酸/ヘプタン酸混合エステル、トリメチロールプロパン-デカン酸/オクタン酸混合エステル、ノナン酸トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール-ヘプタン酸/デカン酸混合エステルなどが挙げられる。
 エーテル油は、腐食を防止する観点から、分子中に水酸基を有しないエーテル油であることが好ましく、下記式(1)で表されるエーテル油がより好ましい。エーテル油は、1種単独で用いても、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
 式(1)中、R1およびR3は、それぞれ独立に炭素原子数1~18のアルキル基または炭素原子数6~18の1価の芳香族炭化水素基を表す。R2は炭素原子数1~18のアルキレン基または炭素原子数6~18の2価の芳香族炭化水素基を表す。nは1~5の整数である。
 炭素原子数1~18のアルキル基としては、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、n-ペンチル基、イソペンチル基、tert-ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基などが挙げられる。炭素原子数6~18の1価の芳香族炭化水素基としては、具体的には、フェニル基、トリル基、キシリル基、ベンジル基、フェネチル基、1-フェニルエチル基、1-メチル-1-フェニルエチル基などが挙げられる。
 炭素原子数1~18のアルキレン基としては、具体的には、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基などが挙げられる。炭素原子数6~18の2価の芳香族炭化水素基としては、具体的には、フェニレン基、1,2-ナフチレン基などが挙げられる。
 その他の実施形態の工業油組成物においても、酸化防止剤は、中性亜リン酸エステル誘導体および2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を含む。酸化防止剤として上記2種類を組み合わせて用いるため、工業油組成物は安定化され、粘度変化も抑制され、長期間使用可能となる。中性亜リン酸エステル誘導体および2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体の詳細については、実施形態1で説明したものと同様である。なお、その他の実施形態の工業油組成物において、中性亜リン酸エステル誘導体および2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体の好ましい量およびその理由も、実施形態1の場合と同様である。
 その他の実施形態の工業油組成物においても、酸化防止剤として、さらに、ヒンダードアミン化合物を含んでいてもよい。ヒンダードアミン化合物を用いると、工業油組成物の酸化防止機能をさらに向上できる。ヒンダードアミン化合物の詳細については、実施形態1で説明したものと同様である。なお、その他の実施形態の工業油組成物において、ヒンダードアミン化合物の好ましい量も、実施形態1の場合と同様である。
 その他の実施形態の工業油組成物にも、その他の添加剤が含まれていてもよい。その他の添加剤の具体例については、実施形態1の工業油組成物で説明したものと同様である。これらは、工業油組成物の長期の使用を妨げない範囲で含まれていることが好ましい。
 その他の実施形態の工業油組成物も、金属加工に用いる工業油組成物であっても、機械潤滑に用いる工業油組成物であってもよい。金属加工に用いる工業油組成物および機械潤滑に用いる工業油組成物の具体例については、実施形態1の工業油組成物で説明したものと同様である。
 以上より、本発明は以下に関する。
 〔1〕 基油として鉱油または合成油と、酸化防止剤として下記式(B)で表される中性亜リン酸エステル誘導体および下記式(C)で表される2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体とを含む、工業油組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
(上記式(B)中、Rb21~Rb24は、それぞれ独立に、炭素原子数10~16の脂肪族炭化水素基を表し、Rb25~Rb28は、それぞれ独立に、炭素原子数1~6の直鎖もしくは分枝状のアルキル基を表し、Rb291およびRb292は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数1~5の直鎖もしくは分枝状のアルキル基を表し、Rb291およびRb292の炭素原子数の合計は、1~5である。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
(上記式(C)中、Rc1は、炭素原子数1~12の直鎖もしくは分枝状のアルキル基である。)
 上記〔1〕の工業油組成物は、長寿命であり、長期間使用可能である。
 〔2〕 上記基油が合成油であり、上記合成油は、リン酸エステル誘導体と、リン酸トリス(イソプロピルフェニル)と、りん酸トリフェニルとを含み、上記リン酸エステル誘導体は、下記式(A1)で表される繰り返し単位を有し、一方の末端に、下記式(A2)で表される構造を有し、他方の末端に、下記式(A3)で表される構造を有し、40℃の動粘度が100cSt以上200cSt以下である、〔1〕に記載の工業油組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
 上記〔2〕の工業油組成物は、高温においても長期間に渡って使用できる。
 〔3〕 上記合成油の合計を100質量%としたときに、上記リン酸エステル誘導体が50質量%以下の量で含まれており、上記酸化防止剤として、さらに、下記式(D)で表されるヒンダードアミン化合物を含む、〔2〕に記載の工業油組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
(上記式(D)中、Rd21およびRd22は、それぞれ独立に、炭素原子数1~10の脂肪族炭化水素基を表し、Rd23は、炭素原子数1~10の2価の脂肪族炭化水素基を表す。)
 上記〔3〕の工業油組成物は、高温で使用する際にも、酸化防止機能がさらに向上されている。
 〔4〕 上記基油が鉱油であり、上記酸化防止剤として、さらに、下記式(D)で表されるヒンダードアミン化合物を含む、〔1〕に記載の工業油組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
(上記式(D)中、Rd21およびRd22は、それぞれ独立に、炭素原子数1~10の脂肪族炭化水素基を表し、Rd23は、炭素原子数1~10の2価の脂肪族炭化水素基を表す。)
 上記〔4〕の工業油組成物は、酸化防止機能がさらに向上されている。
 [実施例]
 以下実施例に基づいて、本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
 [実施例1-1-1]
 リン酸エステル誘導体(第1成分、CAS 125997-21-9、商品名:アデカスタブ(登録商標)PFR、株式会社ADEKA製、40℃の動粘度(JIS K 2283)147.3cSt)を60質量%と、リン酸トリス(イソプロピルフェニル)(第2成分、CAS 68937-41-7)およびりん酸トリフェニル(第3成分、CAS 115-86-6)の混合物(商品名:レオフォス35、味の素ファインテクノ株式会社製、混合物中に第2成分が41質量%含まれる。40℃の動粘度(JIS K 2283)21cSt、引火点(JIS K 2265-4:2007)256℃、燃焼点320℃、発火点なし)を40質量%とを含む合成油を基油として用いた。
 この合成油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体として4,4'-ブチリデンビス(3-メチル-6-t-ブチルフェニル ジトリデシルフォスファイト)0.1質量部と、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体としてオクチル=3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロパノアート(CAS 125643-61-0、商品名:イルガノックス(登録商標)L135、BASFジャパン株式会社製)0.1質量部とを混合して、工業油組成物を得た。
 [実施例1-1-2]
 リン酸トリス(イソプロピルフェニル)およびりん酸トリフェニルの混合物(商品名:レオフォス35、味の素ファインテクノ株式会社製)の代わりに、リン酸トリス(イソプロピルフェニル)(第2成分、CAS 68937-41-7)およびりん酸トリフェニル(第3成分、CAS 115-86-6)の混合物(商品名:レオフォス65、味の素ファインテクノ株式会社製、混合物中に第2成分が24質量%含まれる。40℃の動粘度(JIS K 2283)26cSt)を用いた以外は、実施例1-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-1-3~1-1-8]
 中性亜リン酸エステル誘導体として4,4'-ブチリデンビス(3-メチル-6-t-ブチルフェニル ジトリデシルフォスファイト)(Rb21~Rb24=トリデシル基、Rb25、Rb27=メチル基、Rb26、Rb28=t-ブチル基、Rb291=水素原子、Rb292=n-プロピル基)の代わりに、表1の化合物を用いた以外は、実施例1-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000021
 [実施例1-1-9]
 合成油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、中性亜リン酸エステル誘導体を0.001質量部の量で用いた以外は、実施例1-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-1-10]
 合成油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、中性亜リン酸エステル誘導体を5質量部の量で用いた以外は、実施例1-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-1-11]
 合成油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.001質量部の量で用いた以外は、実施例1-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-1-12]
 合成油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を5質量部の量で用いた以外は、実施例1-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-2-1]
 リン酸エステル誘導体(第1成分、CAS 125997-21-9、商品名:アデカスタブ(登録商標)PFR、株式会社ADEKA製、40℃の動粘度(JIS K 2283)147.3cSt)を50質量%と、リン酸トリス(イソプロピルフェニル)(第2成分、CAS 68937-41-7)およびりん酸トリフェニル(第3成分、CAS 115-86-6)の混合物(商品名:レオフォス35、味の素ファインテクノ株式会社製、混合物中に第2成分が41質量%含まれる。40℃の動粘度(JIS K 2283)21cSt、引火点(JIS K 2265-4:2007)256℃、燃焼点320℃、発火点なし)を50質量%とを含む合成油を基油として用いた。
 この合成油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体として4,4'-ブチリデンビス(3-メチル-6-t-ブチルフェニル ジトリデシルフォスファイト)0.1質量部と、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体としてオクチル=3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロパノアート(CAS 125643-61-0、商品名:イルガノックス(登録商標)L135、BASFジャパン株式会社製)0.1質量部と、ヒンダードアミン化合物としてデカン二酸ビス(2,2,6,6-テトラメチル-1-(オクチルオキシ)ピペリジン-4-イル)0.1質量部とを混合して、工業油組成物を得た。
 [実施例1-2-2]
 リン酸トリス(イソプロピルフェニル)およびりん酸トリフェニルの混合物(商品名:レオフォス35、味の素ファインテクノ株式会社製)の代わりに、リン酸トリス(イソプロピルフェニル)(第2成分、CAS 68937-41-7)およびりん酸トリフェニル(第3成分、CAS 115-86-6)の混合物(商品名:レオフォス65、味の素ファインテクノ株式会社製、混合物中に第2成分が24質量%含まれる。40℃の動粘度(JIS K 2283)26cSt)を用いた以外は、実施例1-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-2-3~1-2-8]
 中性亜リン酸エステル誘導体として4,4'-ブチリデンビス(3-メチル-6-t-ブチルフェニル ジトリデシルフォスファイト)(Rb21~Rb24=トリデシル基、Rb25、Rb27=メチル基、Rb26、Rb28=t-ブチル基、Rb291=水素原子、Rb292=n-プロピル基)の代わりに、表2の化合物を用いた以外は、実施例1-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000022
 [実施例1-2-9]
 合成油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、中性亜リン酸エステル誘導体を0.001質量部の量で用いた以外は、実施例1-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-2-10]
 合成油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、中性亜リン酸エステル誘導体を5質量部の量で用いた以外は、実施例1-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-2-11]
 合成油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.001質量部の量で用いた以外は、実施例1-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-2-12]
 合成油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を5質量部の量で用いた以外は、実施例1-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-2-13~1-2-18]
 ヒンダードアミン化合物としてデカン二酸ビス(2,2,6,6-テトラメチル-1-(オクチルオキシ)ピペリジン-4-イル)(Rd21、Rd22=n-オクチル基、Rd23=1,8-オクチレン基)の代わりに、表3の化合物を用いた以外は、実施例1-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000023
 [実施例1-2-19]
 合成油100質量部に対して、ヒンダードアミン化合物を0.1質量部の量で用いる代わりに、ヒンダードアミン化合物を0.002質量部の量で用いた以外は、実施例1-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例1-2-20]
 合成油100質量部に対して、ヒンダードアミン化合物を0.1質量部の量で用いる代わりに、ヒンダードアミン化合物を5質量部の量で用いた以外は、実施例1-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-1-1]
 鉱油(商品名:350NEUTRAL、ENEOS株式会社製)100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体として4,4'-ブチリデンビス(3-メチル-6-t-ブチルフェニル ジトリデシルフォスファイト)0.1質量部と、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体としてオクチル=3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロパノアート(CAS 125643-61-0、商品名:イルガノックス(登録商標)L135、BASFジャパン株式会社製)0.1質量部とを混合して、工業油組成物を得た。
 [実施例2-1-2]
 鉱油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、中性亜リン酸エステル誘導体を0.001質量部の量で用いた以外は、実施例2-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-1-3]
 鉱油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、中性亜リン酸エステル誘導体を5質量部の量で用いた以外は、実施例2-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-1-4]
 鉱油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.001質量部の量で用いた以外は、実施例2-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-1-5]
 鉱油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を5質量部の量で用いた以外は、実施例2-1-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-2-1]
 鉱油(商品名:350NEUTRAL、ENEOS株式会社製)100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体として4,4'-ブチリデンビス(3-メチル-6-t-ブチルフェニル ジトリデシルフォスファイト)0.1質量部と、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体としてオクチル=3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロパノアート(CAS 125643-61-0、商品名:イルガノックス(登録商標)L135、BASFジャパン株式会社製)0.1質量部と、ヒンダードアミン化合物としてデカン二酸ビス(2,2,6,6-テトラメチル-1-(オクチルオキシ)ピペリジン-4-イル)0.1質量部とを混合して、工業油組成物を得た。
 [実施例2-2-2]
 鉱油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、中性亜リン酸エステル誘導体を0.001質量部の量で用いた以外は、実施例2-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-2-3]
 鉱油100質量部に対して、中性亜リン酸エステル誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、中性亜リン酸エステル誘導体を5質量部の量で用いた以外は、実施例2-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-2-4]
 鉱油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.001質量部の量で用いた以外は、実施例2-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-2-5]
 鉱油100質量部に対して、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を0.1質量部の量で用いる代わりに、2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体を5質量部の量で用いた以外は、実施例2-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-2-6]
 鉱油100質量部に対して、ヒンダードアミン化合物を0.1質量部の量で用いる代わりに、ヒンダードアミン化合物を0.002質量部の量で用いた以外は、実施例2-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [実施例2-2-7]
 鉱油100質量部に対して、ヒンダードアミン化合物を0.1質量部の量で用いる代わりに、ヒンダードアミン化合物を5質量部の量で用いた以外は、実施例2-2-1と同様にして、工業油組成物を得た。
 [評価方法および評価結果]
 まず、円柱状のディスク(直径30mm、厚さ5mm、SUJ2製)を2枚用意した。一方のディスクの底面に実施例で得られた工業油組成物を塗布し、塗布した工業油組成物の上に他方のディスクの底面を重ね合わせた。容器中の80℃に加熱した実施例で得られた工業油組成物に、重ね合わせた2枚のディスクを、底面が地面と垂直となる方向に浸漬した。次いで、一方のディスクに対して、他方のディスクを150kgの圧力をかけて押しつけながら、一方のディスクを1000rpmで3時間または6時間回転させた。このようにして、3時間または6時間の熱履歴を受けた工業油組成物を作製した。
 次いで、3時間または6時間の熱履歴を受けた工業油組成物について、振り子式摩擦試験を行い、摩擦係数を求めた。具体的には、3時間または6時間回転後のディスク間に存在する工業油組成物とともに容器中の工業油組成物を合わせて振り子式摩擦試験に用いた。また、作製したままの状態(熱履歴なしの状態)にある実施例で得られた工業油組成物についても、同様に、摩擦係数を求めた。
 表4に結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000024
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000025
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000026
 実施例の工業油組成物は、長時間の熱履歴後も、摩擦係数が小さく抑えられており、長期間使用可能であることが分かる。また、ヒンダードアミン化合物を用いると、長時間の熱履歴後も、摩擦係数がより小さく抑えられており、より長期間使用可能であることが分かる。また、リン酸エステル誘導体等を含む合成油を用いると、長時間の熱履歴後も、摩擦係数がさらに小さく抑えられており、高温においても長期間使用可能であることが分かる。

Claims (4)

  1.  基油として鉱油または合成油と、
     酸化防止剤として下記式(B)で表される中性亜リン酸エステル誘導体および下記式(C)で表される2,6-ジ-t-ブチルフェノール誘導体とを含む、
     工業油組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    (上記式(B)中、Rb21~Rb24は、それぞれ独立に、炭素原子数10~16の脂肪族炭化水素基を表し、Rb25~Rb28は、それぞれ独立に、炭素原子数1~6の直鎖もしくは分枝状のアルキル基を表し、Rb291およびRb292は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数1~5の直鎖もしくは分枝状のアルキル基を表し、Rb291およびRb292の炭素原子数の合計は、1~5である。)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    (上記式(C)中、Rc1は、炭素原子数1~12の直鎖もしくは分枝状のアルキル基である。)
  2.  前記基油が合成油であり、
     前記合成油は、リン酸エステル誘導体と、リン酸トリス(イソプロピルフェニル)と、りん酸トリフェニルとを含み、
     前記リン酸エステル誘導体は、下記式(A1)で表される繰り返し単位を有し、一方の末端に、下記式(A2)で表される構造を有し、他方の末端に、下記式(A3)で表される構造を有し、40℃の動粘度が100cSt以上200cSt以下である、
     請求項1に記載の工業油組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
  3.  前記合成油の合計を100質量%としたときに、前記リン酸エステル誘導体が50質量%以下の量で含まれており、
     前記酸化防止剤として、さらに、下記式(D)で表されるヒンダードアミン化合物を含む、
     請求項2に記載の工業油組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
    (上記式(D)中、Rd21およびRd22は、それぞれ独立に、炭素原子数1~10の脂肪族炭化水素基を表し、Rd23は、炭素原子数1~10の2価の脂肪族炭化水素基を表す。)
  4.  前記基油が鉱油であり、
     前記酸化防止剤として、さらに、下記式(D)で表されるヒンダードアミン化合物を含む、
     請求項1に記載の工業油組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
    (上記式(D)中、Rd21およびRd22は、それぞれ独立に、炭素原子数1~10の脂肪族炭化水素基を表し、Rd23は、炭素原子数1~10の2価の脂肪族炭化水素基を表す。)
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