WO2022024777A1 - 太陽電池パネル設置構造及び太陽電池パネル支持金具 - Google Patents

太陽電池パネル設置構造及び太陽電池パネル支持金具 Download PDF

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WO2022024777A1
WO2022024777A1 PCT/JP2021/026561 JP2021026561W WO2022024777A1 WO 2022024777 A1 WO2022024777 A1 WO 2022024777A1 JP 2021026561 W JP2021026561 W JP 2021026561W WO 2022024777 A1 WO2022024777 A1 WO 2022024777A1
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solar cell
cell panel
installation
support
metal fitting
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PCT/JP2021/026561
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収 友野
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アイユーソーラー株式会社
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    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/60Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
    • F24S20/67Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of roof constructions
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
    • H02S20/10Supporting structures directly fixed to the ground
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
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    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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    • Y02B10/10Photovoltaic [PV]
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers
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    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell panel installation structure in which a solar cell panel is fixed on an inclined roof plate.
  • Patent Document 1 As a structure for installing a solar cell panel on an installation surface such as a rooftop, a flat roof, or a pavement surface, there is one disclosed in Patent Document 1 below.
  • a grounding piece formed at the lower end of the solar cell panel support fitting and fixed to the installation surface is extended toward the inside of the solar cell panel in a direction corresponding to the inside of the solar cell panel, and the lower surface of the grounding piece is extended.
  • a structure that is fixed to the installation surface by an adhesive is extended.
  • this solar panel support bracket is good because it can be installed easily and the adhesive can be prevented from deteriorating due to sunlight.
  • the main object of the present invention is to make it possible to easily install the solar cell panel even on the upper surface of the inclined roof plate.
  • the means for that is a solar cell configured by using an installation piece fixed on the installation surface and a solar cell panel support metal fitting having a support portion provided above the installation piece to support the solar cell panel.
  • a solar cell panel is formed on the lower surface of the installation piece so as to form an adhesive surface that comes into surface contact with the upper surface of the roof plate as the installation surface, and at least a part of the adhesive surface is supported.
  • It is a solar cell panel installation structure formed at a position corresponding to the lower part of the above, and the adhesive surface is fixed to the upper surface of the roof plate with a double-sided adhesive sheet.
  • the solar cell panel support metal fitting is roofed via the double-sided adhesive sheet.
  • the double-sided adhesive sheet provides an instant installation state.
  • the solar cell panel supported by the support portion of the solar cell panel support metal fitting creates a shade under it that is not exposed to direct sunlight, and suppresses deterioration of the double-sided adhesive sheet located under at least a part of the adhesive surface.
  • the installation piece is fixed with a double-sided adhesive sheet
  • the solar cell panel can be easily installed on the upper surface of the inclined roof plate.
  • it creates a shade to suppress deterioration of the double-sided adhesive sheet, durability in the installed state can be obtained.
  • a perspective view of the separated state of the solar cell panel installation structure Perspective view of the solar cell panel installation structure.
  • An exploded perspective view of the solar cell panel support bracket Partially broken side view of the solar cell panel installation structure. Front view of the solar cell panel installation structure. Partially broken side view of the solar cell panel installation structure according to another example. Partially broken side view of the solar cell panel installation structure according to another example. Partially broken side view of the solar cell panel installation structure according to another example. Partially broken side view of the solar cell panel installation structure according to another example. Partially broken side view of the solar cell panel installation structure according to another example. Partially broken side view of the solar cell panel installation structure according to another example. Partially broken side view of the solar cell panel installation structure according to another example. The perspective view of the solar cell panel support metal fitting which concerns on another example. FIG.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional side view showing a fixing operation of the solar cell panel support fitting of FIG.
  • FIG. 11 is a partially broken side view of the solar cell panel support fitting shown in FIG. 11 in a used state.
  • FIG. 11 is a partially broken side view of the solar cell panel support fitting shown in FIG. 11 in a used state.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the solar cell panel installation structure 11 (hereinafter referred to as “installation structure”) in a separated state
  • FIG. 2 shows a perspective view of the installation structure 11.
  • the installation structure 11 is formed on a roof plate, in this example, a roof 13 made of a long metal folded plate 12, and a solar cell panel support metal fitting 14 (hereinafter referred to as “support metal fitting””. It is a structure in which the solar cell panel 15 is installed via (see FIG. 3). Since the folded plate 12 has a shape having a mountain portion 12a and a valley portion 12b, the support metal fitting 14 is fixed to the upper surface of the mountain portion 12a among the upper surfaces of the folded plate 12.
  • the solar cell panel 15 has a rectangular shape in a plan view and has a frame 15a on the entire circumference. On the bottom surface of the long side of the frame 15a, as shown in FIG. 4, which is a partially broken side view of the installed state, a plate-shaped overhanging piece 15b protruding outward is formed.
  • the overhanging piece 15b extends horizontally and is formed to have an appropriate width.
  • the overhanging piece 15b has various modes.
  • the support metal fitting 14 has an installation piece 14a fixed to the upper surface of the roof plate (upper surface of the mountain portion 12a) which is an installation surface, and a support portion 14b provided above the installation piece 14a to support the solar cell panel 15. is doing.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the support metal fitting 14.
  • the support metal fitting 14 is composed of a main body metal fitting 41, a back surface holding metal fitting 42, a front surface holding metal fitting 43, and a plurality of fasteners 44 and 45.
  • the main body metal fitting 41 is formed by press-molding a strip-shaped metal plate having a constant width, and is formed by pressing an installation piece 14a, an upright piece 51 that stands vertically from one end of the installation piece 14a, and an upright piece 51. It has a support portion 14b that extends horizontally from the upper end.
  • the constant width is an appropriate width for obtaining a desired contact area, and in this example, is a width corresponding to the width of the upper surface of the mountain portion 12a which is the installation surface.
  • the installation piece 14a has an adhesive surface 52 on the lower surface that comes into surface contact with the installation surface.
  • the entire installation piece 14a is flat, and the adhesive surface 52 is formed of a flat surface.
  • the length of the installation piece 14a is set to an appropriate length required for load support and adhesive fixing, that is, a length capable of obtaining an area required to support the solar cell panel 15 while adhesively fixing the surfaces to each other. There is.
  • the standing piece 51 is a portion that supports the support portion 14b at a predetermined height and is a portion that connects the surface holding metal fitting 43.
  • a through hole 53 for inserting the fastener 44 in the left-right direction is formed in the middle portion of the upright piece 51 in the vertical direction.
  • the support portion 14b extends from the upper end of the standing piece 51 in the same direction as the installation piece 14a. That is, the support portion 14b and the installation piece 14a are lined up in parallel with a space above and below. Since the support portion 14b is a portion on which the solar cell panel 15 is placed, the installation piece 14a arranged in parallel with the support portion 14b is below the solar cell panel 15 in which the entire portion, that is, all the portions of the adhesive surface 52 are supported. Will be placed in the position corresponding to.
  • the length of the support portion 14b may be long enough to mount the frame 15a of the solar cell panel 15, and can be formed shorter than the installation piece 14a.
  • the support portion 14b is also a portion for connecting the back surface holding metal fitting 42, and a through hole 54 for inserting the fastener 45 in the vertical direction is formed in the substantially center of the support portion 14b.
  • the back surface holding metal fitting 42 is formed by press-molding a metal plate having a constant width in the same manner as the main body metal fitting 41.
  • the back surface holding metal fitting 42 has a holding plate 55 having a plan view shape, and has hanging edges 56 and 57 at both ends of the holding plate 55 in the direction along the longitudinal direction of the support portion 14b.
  • the hanging edge 56 at the position corresponding to the tip end side of the support portion 14b is longer than the hanging edge 57 at the position corresponding to the proximal end side of the support portion 14b.
  • the difference in length between the hanging edges 56 and 57 is set to be slightly shorter than the thickness of the overhanging piece 15b overhanging the inner peripheral side on the back surface of the frame 15a of the solar cell panel 15 (see FIG. 4). This is because when the longer hanging edge 56 of the holding plate 55 comes into contact with the support portion 14b, the other hanging edge 57 strongly sandwiches the overhanging piece 15b of the frame 15a.
  • the length can be set as appropriate, such as setting the same length. It is also possible to omit one or both hanging edges 56, 57.
  • a through hole 58 is formed in the holding plate 55 at a position closer to the tip end side of the support portion 14b.
  • the through hole 58 may be formed of an elongated hole.
  • the surface holding metal fitting 43 is also formed by press-molding a metal plate having a constant width like the main body metal fitting 41. It has a surface holding metal fitting 434, a vertical piece 61 stacked on the outer surface of the standing piece 51 of the main body metal fitting 41, and a holding piece 62 extending horizontally from the upper end of the vertical piece 61, and has an inverted L-shape as a whole.
  • a long hole 63 long in the longitudinal direction of the vertical piece 61 is formed at a portion of the vertical piece 61 corresponding to the through hole 53 of the upright piece 51.
  • the elongated hole 63 is intended to correspond to the thickness of the solar cell panel 15 to be fixed, and is appropriately set to a length in consideration of the thickness of the solar cell panel 15.
  • the fasteners 44 and 45 are composed of bolts 64 and nuts 65, and bolts 64 and nuts 65 with washers can be preferably used.
  • the fastener 44 for fixing the surface holding metal fitting 43 to the upright piece 51 of the main body metal fitting 41 may also use a lock nut 66.
  • a loose hole (not shown) for inserting a jig (not shown) for rotating the nut 65 may be formed in the installation piece 14a. ..
  • the adhesive surface 52 of the installation piece 14a is fixed to the upper surface of the roof plate which is the installation surface, that is, the upper surface of the mountain portion 12a of the folded plate 12 with the double-sided adhesive sheet 17. Will be done.
  • the double-sided adhesive sheet 17 has an adhesive layer 72 integrally formed on both sides of a sheet-like base material 71 made of, for example, a rubber sheet, a woven fabric, or a non-woven fabric. Those that have strong adhesive strength and good weather resistance are used.
  • the double-sided adhesive sheet 17 used is cut into a shape corresponding to the adhesive surface 52 of the installation piece 14a.
  • the installation structure using the support metal fitting 14 and the double-sided adhesive sheet 17 as described above can be obtained as follows.
  • the support metal fittings 14 are fixed at a plurality of locations on the solar cell panel 15 at positions corresponding to the top and bottom of the roof in the gradient direction, considering the distance between the mountain portions 12a of the folded plate 12.
  • the support metal fitting 14 loosely connects the main body metal fitting 41, the back surface holding metal fitting 42, and the front surface holding metal fitting 43 with fasteners 44 and 45, and then the solar cell panel 15 is located between the support portion 14b of the main body metal fitting 41 and the front surface holding metal fitting 43. While sandwiching the frame 15a of the above, temporarily assemble the frame 15a so as to hold the overhanging piece 15b of the frame 15a with the back surface holding metal fitting 42.
  • the support metal fitting 14 is held at the correct position of the solar cell panel 15, the overhanging piece 15b is held by the back surface holding metal fitting 42, and the surface of the frame 15a is held by the front surface holding metal fitting 43, as shown in FIG. Tie 45 together.
  • one side of the double-sided adhesive sheet 17 is adhered to the installation surface of the installation piece 14a of the support metal fitting 14, or one side of the double-sided adhesive sheet 17 is adhered to the upper surface of the folded plate 12, and then the installation piece. 14a is pressed against the upper surface of the folded plate 12 to bond the support metal fitting 14 and the folded plate 12 with the double-sided adhesive sheet 17.
  • the work only needs to press the adhesive surfaces 52 of the support metal fittings 14 arranged above and below the solar cell panel 15 in the gradient direction against the folded plate 12, and is extremely easy even when working at a high place.
  • the adhesive layer 72 of the double-sided adhesive sheet 17 is in the form of a sheet integrated with the base material 71 and exerts an adhesive action just by touching it, it easily slips off or falls off even on a sloping roof 13. I don't do it. From this point as well, workability is good.
  • the double-sided adhesive sheet 17 is in the form of a sheet having a base material 71, and the adhesive layers 72 on both sides of the base material 71 are integrated with the base material 71, the double-sided adhesive sheet 17 is easily displaced or twisted during bonding. It does not drip and can maintain the adhesive state.
  • the solar cell panel 15 is parallel to the roof plate (folded plate 12) as shown in FIG. Then, when viewed from the longitudinal direction of the roof, as shown in FIG. 5, the solar cell panel 15 is erected above the upper surface of the mountain portion 12a of the folded plate 12, and in the valley portion 12b of the folded plate 12. , A larger space is created than above the mountain part 12a.
  • 81 is a base material such as H steel or C-shaped steel, and 82 is a tight frame.
  • Ventilation is performed in the space between the upper surface of the folded plate 12 and the solar cell panel 15, and this portion is shaded 18 as shown in FIG. Since the installation piece 14a of the support metal fitting 14 is present in the shaded portion 18, the double-sided adhesive sheet 17 between the adhesive surface 52 of the installation piece 14a and the folded plate 12 is also present in the shade.
  • the solar cell panel 15 can be easily installed on the upper surface of the inclined roof plate (folded plate 12), and the durability of the installed state can be obtained.
  • FIG. 6 is a partially broken side view showing the installation structure 11 and the support metal fitting 14 according to another example.
  • the support metal fitting 14 is coupled to the support metal fitting 14 and is provided with an auxiliary metal fitting 19 that assists the installation state with respect to the upper surface of the folded plate 12.
  • the main body fitting 41 has an installation piece 14a, an upright piece 51, and a support portion 14b, similarly to the main body fitting 41 shown in FIGS. 1 to 5, but the main body fitting 41 in this example has a support portion 14b.
  • the installation piece 14a is extended in the direction opposite to the extending direction.
  • a hanging piece 46 that is lined up in parallel with the standing piece 51 is extended.
  • the hanging piece 46 is formed with a through hole 53 through which a fastener 44 for fastening the surface holding metal fitting 43 is inserted.
  • the installation piece 14a and the support portion 14b are extended in opposite directions, and the hanging piece 46 is provided at the tip of the support portion 14b, so that the installation piece 14a is a solar cell panel 15 as shown in FIG. It will be possible to position it more inward at the bottom.
  • the auxiliary metal fitting 47 is formed by press-molding a metal plate having a constant width like the main body metal fitting 41, and has an L-shaped side view having an installation piece 14a and an upright piece 47a.
  • the installation piece 14a has a flat lower surface, and the lower surface is an adhesive surface 52 in a form of surface contact with the installation surface (upper surface of the mountain portion 12a), similarly to the adhesive surface 52 of the installation piece 14a of the main body fitting 41.
  • the upright piece 47a is set to an appropriate length, and a through hole 47b for connecting to the upright piece 51 of the main body fitting 41 with the fastener 48 is formed at an appropriate position in the vertical direction.
  • the fastener 48 is also composed of bolts 64 and nuts 65.
  • the back surface holding metal fitting 42 and the front surface holding metal fitting 43 have the same configuration as described above.
  • the auxiliary metal fitting 47 may be fixed to the support metal fitting 14 in advance, and may be similarly bonded with the same double-sided adhesive sheet 17 as the double-sided adhesive sheet 17 for fixing the installation piece 14a of the support metal fitting 14.
  • the double-sided adhesive sheet 17 for fixing the installation piece 14a of the support metal fitting 14 and the double-sided adhesive sheet 17 for fixing the installation piece 14a of the auxiliary metal fitting 47 may be continuous or separated.
  • the installation piece 14a of the main body metal fitting 41 which is the main body for fixing, is located more inward, so that the effect of suppressing the deterioration of adhesion can be enhanced.
  • the auxiliary metal fitting 47 supplements the supporting force of the main body metal fitting 41, and at least the portion of the auxiliary metal fitting 47 installed piece 14a close to the standing piece 47a is positioned below the supported solar cell panel 15. Since it will be placed, the durability of the bonded state can be obtained.
  • FIG. 7 is a partially broken side view showing the installation structure 11 and the support metal fitting 14 according to another example.
  • the support metal fitting 14 is formed with a space holding portion 49 for holding a space between the solar cell panels 15 arranged in the gradient direction of the roof plate (folded plate 12).
  • the main body metal fitting 41 corresponding to the main body metal fitting 41 shown in FIGS. 1 to 5 is composed of two types of metal fittings, an inner metal fitting 41a and an outer metal fitting 41b, and is spaced between the outer metal fittings 41b.
  • the holding portion 49 is formed.
  • the inner metal fitting 41a has a shape having an installation piece 14a and an upright piece 41c, similar to the auxiliary metal fitting 47 shown in FIG.
  • the outer metal fitting 41b includes an installation piece 14a, an upright piece 51 that stands vertically from both ends of the installation piece 14a in the longitudinal direction, and a support portion 14b that extends horizontally from the upper end of the upright piece 51 toward the side opposite to the installation piece 14a.
  • These inner metal fittings 41a and outer metal fittings 41b are formed by press-molding a metal plate having a constant width.
  • the installation piece 14a of the outer metal fitting 41b is the above-mentioned spacing holding portion 49, and is formed to have a predetermined length.
  • Through holes 41d and 53 for fastening the fastener 44 for connecting the surface holding metal fitting 43 are formed at the same position on the standing piece 41c of the inner metal fitting 41a and the standing piece 51 of the outer metal fitting 41b.
  • the back surface holding metal fitting 42 and the front surface holding metal fitting 43 have the same configuration as described above.
  • the outer metal fittings 41b are provided with appropriate lengths as shown in FIG.
  • the piece 14a is formed.
  • the configuration of other metal fittings is the same as described above.
  • the support metal fitting 14 located at the lower end in the gradient direction and the support metal fitting 14 located in the middle are fixed to the solar cell panel 15. These support metal fittings 14 are fixed to the upper surface of the roof plate (folded plate 12). Next, while fixing the solar cell panel 15 installed on the upper side in the gradient direction to the upper side in the gradient direction of the support metal fitting 14 located in the middle, another support metal fitting 14 is placed on the upper side in the gradient direction of the solar cell panel 15. Fix it. At this time, the installation piece 14a of the inner metal fitting 41a and the outer metal fitting 41b may be bonded by the same double-sided adhesive sheet 17, but may be separated by the inner metal fitting 41a and the outer metal fitting 41b.
  • the installation structure 11 having such a configuration, since it can be fixed at regular intervals, a beautiful installation of a plurality of solar cell panels 15 can be easily performed.
  • FIG. 9 is a partially broken side view showing the installation structure 11 and the support metal fitting 14 according to another example. Similar to the support metal fitting 14 in the example of FIG. 7, the support metal fitting 14 has a space holding portion 49 for holding a space between the solar cell panels 15 arranged in the gradient direction of the roof plate (folded plate 12).
  • the support metal fitting 14 of this example is different from the support metal fitting 14 shown in FIG. 7, and a space holding portion 49 is formed between the support portions 14b.
  • the configuration of the support metal fitting 14 is similar to that of the support metal fitting 14 in FIG. 6, and the main body metal fitting 41 has an installation piece 14a, an upright piece 51, and a support portion 14b, but the support portion 14b is provided as an installation piece.
  • the configuration is such that 14a is extended in the direction opposite to the extending direction.
  • two support portions 14b are formed, and an interval holding portion 49 having a predetermined length is provided between the support portions 14b.
  • the upright piece 51 is erected from the opposite ends of the two placed pieces 14a arranged apart from each other, and the support portion 14b and the space holding portion 49 are integrally placed between the tips of the upright pieces 51. It is formed.
  • Auxiliary metal fittings 47 are connected to the standing piece 51.
  • the configuration of the auxiliary metal fitting 47 is the same as described above.
  • the back surface holding metal fitting 42 is the same as described above, but the front surface holding metal fitting 43 is fixed to the space holding portion 49 between the support portions 14b. That is, the space holding portion 49 has a through hole 49a for fastening the surface holding metal fitting 45 to the fastener 45, and the surface holding metal fitting 43 has the lower end of the vertical piece 61 at a right angle along the upper surface of the space holding portion 49. It is a structure having a bending piece 67. In the surface holding metal fitting 43, the coupling pieces 67 may be connected to each other in the same manner as the main body metal fitting 41 having the space holding portion 49.
  • the tip end side of the support portion 14b is appropriately placed.
  • a projecting piece 68 of length is formed.
  • a coupling piece 67 of the surface holding metal fitting 43 is coupled to the protrusion 68.
  • the configuration of other metal fittings is the same as described above.
  • the installation structure 11 having such a configuration, since it can be fixed at regular intervals, a beautiful installation of a plurality of solar cell panels 15 can be easily performed. Further, in the support metal fitting 14, since the space holding portion 49 is formed at a position floating from the upper surface of the roof plate (folded plate 12), fasteners such as nuts used for fixing the roof plate are used on the roof plate. It can be fixed even if it is exposed on the upper surface.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the support metal fitting 14 according to another example.
  • the support metal fitting 14 is composed of a main body metal fitting 41 and a fastener 45.
  • the main body metal fitting 41 is formed by press-molding a strip-shaped metal plate having a constant width, and has an installation piece 14a, an upright piece 51, and a support portion 14b as described above.
  • the installation piece 14a is formed to an appropriate length as desired, and its flat lower surface is an adhesive surface 52 that comes into surface contact with the installation surface. Further, the installation piece 14a is formed with a loose hole 59 large for fastening the fastener 45.
  • the standing piece 51 does not have a through hole 53, and is formed only by a flat plate-shaped portion as a whole. This is because the support metal fitting 14 is composed of the main body metal fitting 41 and the fastener 45.
  • the length of the upright piece 51 that supports the support portion 14b at a predetermined height can be formed to be shorter than the length of the through hole 53.
  • the length of the standing piece 51 is particularly preferably set in consideration of the height of the parapet 83 (see FIG. 14), which is a rising portion at the boundary between the outer wall of the flat roof and the roof. Specifically, since the parapet 83 is usually 10 cm or more, the standing piece 51 is, for example, 6 cm so that the solar cell panel 15 does not exceed the height of the parapet 83 when the solar cell panel 15 is supported by the main body metal fitting 41. It is good to set it to the degree.
  • the support portion 14b extends from the upper end of the standing piece 51 in the same direction as the installation piece 14a and is parallel to the installation piece 14a.
  • a through hole 54 for fastening the fastener 45 is formed in the support portion 14b, and the center position of the loose hole 59 of the installation piece 14a described above is aligned with the center of the through hole 54 of the support portion 14b.
  • the support portion 14b of the support metal fitting 14 is overlapped with the frame 15a of the solar cell panel 15 inverted upside down as shown in FIG. 12, and the support metal fitting 14 is passed through the loose hole 59 of the installation piece 14a. Tighten the fastener 45 with a jig. As a result, the support metal fitting 14 can be easily fixed to the solar cell panel 15.
  • FIG. 13 shows a partial cross-sectional side view when the installation surface is a sloped roof
  • FIG. 14 shows a partial cross-sectional side view when the installation surface is a horizontal roof such as a flat roof. ..
  • the solar cell panel 15 When the solar cell panel 15 is fixed to the horizontal roof by using the support metal fitting 14 as shown in FIG. 14, the solar cell panel 15 is horizontally supported and has no inclination. Therefore, the wind pressure received by blowing up can be reduced as much as possible as compared with the case where the solar cell panel 15 is tilted, and the floating of the solar cell panel 15 and the support metal fitting 14 can be suppressed. As a result, the firm installation state of the solar cell panel 15 can be well maintained.
  • the solar cell it is possible to avoid the possibility that the panel 15 will be fanned by a strong wind. From this point as well, it is possible to maintain a good solid installation state of the solar cell panel 15.
  • the above configuration is a form for carrying out the present invention, and the present invention is not limited to the above-mentioned configuration, and other configurations can be adopted.
  • the surface holding metal fitting may be omitted.
  • the roof plate may be a horizontal roof plate instead of a vertical roof plate having a mountain part and a valley part.

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Abstract

【課題】傾斜した屋根板の上面に対しても太陽電池パネル15を手軽に設置できるようにする。 【解決手段】折板12の山部12aの上に固定される設置片14aと、設置片14aより上方に設けられて太陽電池パネル15を支持する支持部14bを有した太陽電池パネル支持金具14を用いて構成される太陽電池パネル設置構造11において、設置片14aの下面に、山部12aの上面に面接触する接着面52を形成する。接着面52の少なくとも一部を、支持される太陽電池パネル15の下方に対応する位置に形成し、接着面52を山部12aの上面に対して両面接着シート17で固定する。

Description

太陽電池パネル設置構造及び太陽電池パネル支持金具
 この発明は、傾斜した屋根板の上に太陽電池パネルを固定する太陽電池パネル設置構造に関する。
 屋上や陸屋根、舗装表面などの設置面に太陽電池パネルを設置する構造として、下記特許文献1に開示のものがある。
 この設置構造は、太陽電池パネル支持金具の下端に形成され設置面に対して固定される接地片が、太陽電池パネルの内側に対応する方向に向けて延設されており、この接地片の下面が接着剤によって設置面に固定される構造である。
 この太陽電池パネル支持金具を用いると、手軽に設置ができる上に、接着剤が日光を受けて劣化することを抑制できるので良い。
特開2018-201281号公報
 しかし、特許文献1の技術を用いて勾配を有する屋根板に対して太陽電池パネル支持金具を固定しようとしても、固定に接着剤を用いているので、接着剤塗布と接合の作業性がよくないばかりか、接着が完了するまでの間に太陽電池パネル支持金具が動いてしまう。
 そこで、この発明は、傾斜した屋根板の上面に対しても太陽電池パネルを手軽に設置できるようにすることを主な目的とする。
 そのための手段は、設置面の上に固定される設置片と、前記設置片より上方に設けられて太陽電池パネルを支持する支持部を有した太陽電池パネル支持金具を用いて構成される太陽電池パネル設置構造であって、前記設置片の下面に、前記設置面としての屋根板の上面に面接触する接着面が形成されるとともに、前記接着面の少なくとも一部が、支持される太陽電池パネルの下方に対応する位置に形成され、前記接着面が前記屋根板の上面に対して両面接着シートで固定される太陽電池パネル設置構造である。
 この構成では、太陽電池パネル支持金具の設置片の下面である接着面又は屋根板の上面に両面接着シートの一方の面を固定した後、太陽電池パネル支持金具を、両面接着シートを介して屋根板に押し付けると、両面接着シートにより即座に設置状態が得られる。太陽電池パネル支持金具の支持部に支えられた太陽電池パネルは、その下方に直射日光が当たらない日陰をつくり、少なくとも一部の接着面の下に位置する両面接着シートの劣化を抑制する。
 この発明によれば、設置片を両面接着シートで固定する構造であるので、傾斜した屋根板の上面に対して太陽電池パネルを手軽に設置できる。そのうえ、日陰を作って両面接着シートの劣化を抑制するので、設置状態の耐久性を得られる。
太陽電池パネル設置構造の分離状態の斜視図。 太陽電池パネル設置構造の斜視図。 太陽電池パネル支持金具の分解斜視図。 太陽電池パネル設置構造の一部破断側面図。 太陽電池パネル設置構造の正面図。 他の例に係る太陽電池パネル設置構造の一部破断側面図。 他の例に係る太陽電池パネル設置構造の一部破断側面図。 他の例に係る太陽電池パネル設置構造の一部破断側面図。 他の例に係る太陽電池パネル設置構造の一部破断側面図。 他の例に係る太陽電池パネル設置構造の一部破断側面図。 他の例に係る太陽電池パネル支持金具の斜視図。 図11の太陽電池パネル支持金具の固定作業を示す一部断面側面図。 図11に示した太陽電池パネル支持金具の使用状態の一部破断側面図。 図11に示した太陽電池パネル支持金具の使用状態の一部破断側面図。
 この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。
 図1に太陽電池パネル設置構造11(以下、「設置構造」という)の分離状態の斜視図を示し、図2に設置構造11の斜視図を示す。
 これらの図に示すように設置構造11は、屋根板、この例では金属製で長尺の折板12で構成された屋根13の上に、太陽電池パネル支持金具14(以下、「支持金具」という。図3参照)を介して太陽電池パネル15を設置する構造である。折板12は山部12aと谷部12bを有する形状であるので、支持金具14は折板12の上面のうち、山部12aの上面に固定される。
 まず太陽電池パネル15について簡単に説明すると、太陽電池パネル15は、平面視長方形であり、全周にフレーム15aを有している。フレーム15aのうち長辺の底面部には、設置状態の一部破断側面図である図4に示したように、外方へ向けて突出する板状の張り出し片15bが形成されている。張り出し片15bは水平に延びており、適宜幅に形成されている。なお、張り出し片15bには様々な態様がある。
 つぎに、支持金具14について説明する。支持金具14は、設置面である屋根板の上面(山部12aの上面)に固定される設置片14aと、設置片14aより上方に設けられて太陽電池パネル15を支持する支持部14bを有している。図3は支持金具14の分解斜視図である。
 図3に示したように支持金具14は、本体金具41と、裏面押さえ金具42と、表面押さえ金具43と、複数の締結具44,45で構成されている。
 本体金具41は、短冊状をなす一定幅の金属板をプレス成形して形成されたものであり、設置片14aと、設置片14aの一端から垂直に起立する起立片51と、起立片51の上端から水平に延びる支持部14bを有している。一定幅とは、所望の接触面積を得られる適宜の幅であり、この例では、設置面である山部12aの上面の幅に対応する幅である。
 設置片14aは、設置面に面接触する接着面52を下面に有している。設置片14aは全体が平らであり、接着面52は平面で構成されている。設置片14aの長さは、荷重支持と接着固定に必要な適宜長さ、つまりに面同士を接着固定しつつ太陽電池パネル15を支持するのに必要な面積を得られる長さに設定されている。
 起立片51は、支持部14bを所定高さに支持する部分であるとともに、表面押さえ金具43を結合する部分である。起立片51の上下方向の中間部には、左右方向に締結具44を挿通するための貫通穴53が形成されている。
 支持部14bは、起立片51の上端から設置片14aと同じ方向に延びている。つまり支持部14bと設置片14aは上下に間隔を隔てて平行に並ぶ。支持部14bは太陽電池パネル15を載せる部分であるので、支持部14bと平行に並ぶ設置片14aは、その全体が、つまり接着面52のすべての部分が、支持される太陽電池パネル15の下方に対応する位置に置かれることになる。
 支持部14bの長さは、太陽電池パネル15のフレーム15aを載せるのに十分な長さであればよく、設置片14aよりも短く形成できる。支持部14bは裏面押さえ金具42を結合するための部分でもあり、支持部14bの略中央には上下方向に締結具45を挿通するための貫通穴54が形成されている。
 裏面押さえ金具42は、本体金具41と同様に一定幅の金属板をプレス成形して形成されたものである。裏面押さえ金具42は、平面視方形状の押さえ板55を有し、押さえ板55における支持部14bの長手方向に沿う方向の両端には、垂下縁56,57を有している。
 支持部14bの先端側に対応する位置の垂下縁56は、支持部14bの基端側に対応する位置の垂下縁57よりも長い。垂下縁56,57の長さの差は、太陽電池パネル15のフレーム15aの裏面で内周側に張り出す張り出し片15bの厚さよりも若干短く設定する(図4参照)。これは、押さえ板55における長さが長いほうの垂下縁56が支持部14bに接したときに、他方の垂下縁57がフレーム15aの張り出し片15bを強力に挟むようにするためであるが、たとえば同一の長さに設定したりするなど、長さは適宜設定できる。また、一方または双方の垂下縁56,57を省略したりすることもできる。
 支持部14bに挿通される締結具45を挿通するため、押さえ板55における支持部14bの先端側に寄った位置には貫通穴58が形成されている。この貫通穴58は長穴で構成してもよい。
 表面押さえ金具43も、本体金具41と同様に一定幅の金属板をプレス成形して形成されたものである。表面押さえ金具434、本体金具41の起立片51の外側面に重ねられる垂直片61と、垂直片61の上端から水平に延びる押さえ片62を有し、全体として側面視逆L字状である。垂直片61における起立片51の貫通穴53に対応する部位には、垂直片61の長手方向に長い長穴63が形成されている。長穴63は、固定する太陽電池パネル15の厚さに対応可能にするためのものであり、太陽電池パネル15の厚さを考慮して適宜長さに設定される。
 締結具44,45は、ボルト64とナット65で構成され、ボルト64とナット65には座金付きのものが好適に使用できる。締結具4,45のうち、本体金具41の起立片51に表面押さえ金具43を固定する締結具44は、ロックナット66も使用するとよい。締結具45による裏面押さえ金具42の固定を容易にするため、設置片14aには、ナット65を回転する冶具(図示せず)を差し込むためのルーズホール(図示せず)を形成してもよい。
 このような複数の部材からなる支持金具14は、設置片14aの接着面52が、設置面である屋根板の上面、つまり折板12の山部12aの上面に対して両面接着シート17で固定されることになる。
 両面接着シート17は、図1に一部を拡大して示したように、例えばゴムシートや織布、不織布などからなるシート状の基材71の両面に接着層72が一体形成されたものであり、強力な接着力を有し、耐候性も良好なものが使用される。
 使用される両面接着シート17は、設置片14aの接着面52に対応する形状に裁断されて使用されるのが好ましい。
 以上のような支持金具14と両面接着シート17を用いた設置構造は、次のようにして得られる。
 まず、太陽電池パネル15における屋根の勾配方向の上と下に対応する位置に、折板12の山部12a同士の間隔を考慮して、複数個所ずつ支持金具14を固定する。支持金具14は、本体金具41と裏面押さえ金具42と表面押さえ金具43を締結具44,45で緩く結合してから、本体金具41の支持部14bと表面押さえ金具43の間に太陽電池パネル15のフレーム15aを挟むとともに、裏面押さえ金具42でフレーム15aの張り出し片15bを押さえるように仮組する。その後、支持金具14を太陽電池パネル15の正しい位置において、図4に示したように、裏面押さえ金具42で張り出し片15bを押さえ、表面押さえ金具43でフレーム15aの表面を押さえて締結具44,45を緊結する。
 つぎに、支持金具14の設置片14aの設置面に両面接着シート17の一方の面を接着するか、折板12の上面に両面接着シート17の一方の面を接着するかしたのち、設置片14aを折板12の上面に押し付けて支持金具14と折板12との両面接着シート17による接着を行う。
 このとき、作業は、太陽電池パネル15の勾配方向の上下に配設された支持金具14の接着面52を折板12に押し付けるだけでよく、高所作業であっても極めて容易である。しかも、両面接着シート17の接着層72は基材71と一体のシート状をなしており、接するだけで接着作用を発揮するので、傾斜した屋根13の上であっても簡単にずれたり脱落したりしない。この点からも、作業性がよい。
 また、両面接着シート17は、基材71を有するシート状であって、基材71の両面の接着層72は基材71に一体であるので、接着時に両面接着シート17が容易にずれたり捻じれたりすることはなく、接着状態を維持できる。
 設置状態において、図4に示したように太陽電池パネル15は屋根板(折板12)に対して平行である。そして、屋根の長手方向から見ると図5に示したように、折板12の山部12aの上面より上に太陽電池パネル15が架設された状態になり、折板12の谷部12bにおいては、山部12aの上よりも大きな空間ができる。
 なお、図5中、81はH鋼やC型鋼などの下地材であり、82はタイトフレームである。
 折板12の上面と太陽電池パネル15との間の空間では通気がなされ、この部分は図2に示したように日陰18となる。日陰18になる部分には、支持金具14の設置片14aが存在するため、設置片14aの接着面52と折板12との間の両面接着シート17も日陰に存在することになる。
 このため、日光が当たることによる接着状態の劣化を抑制し、強固な固定状態の維持ができる。
 以上のように、この設置構造11は、傾斜した屋根板(折板12)の上面に対して太陽電池パネル15を手軽に設置できるうえ、設置状態の耐久性を得られる。
 以下、その他の例について説明する。この説明において、前述の構成と同一の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
 図6は、他の例に係る設置構造11と支持金具14を示す一部破断側面図である。この支持金具14は、支持金具14に結合されて折板12の上面に対する設置状態を補助する補助金具19が設けられている。
 すなわち、本体金具41は、図1~図5に示した本体金具41と同様に、設置片14aと起立片51と支持部14bを有するが、この例の本体金具41は、支持部14bを、設置片14aが延びる方向とは逆方向に延設した構成である。
 支持部14bの先端には、起立片51と左右に平行に並ぶ垂下片46が延設されている。垂下片46には、表面押さえ金具43を締結するための締結具44を挿通する貫通穴53が形成される。
 このように、設置片14aと支持部14bを相反する方向に延ばすとともに、垂下片46を支持部14bの先の設けることによって、設置片14aは、図6に示したように太陽電池パネル15の下方におけるより内方に位置させることができるようになる。
 補助金具47は、本体金具41と同様に一定幅の金属板をプレス成形して形成されたものであり、設置片14aと立設片47aを有する側面視L字形状である。設置片14aは、平らな下面を有し、下面は本体金具41の設置片14aの接着面52と同様に、設置面(山部12aの上面)に面接触する形態の接着面52である。立設片47aは、適宜長さに設定され、上下方向の適宜位置に、本体金具41の起立片51に対して締結具48で結合するための貫通穴47bが形成されている。締結具48もボルト64とナット65で構成される。
 裏面押さえ金具42と表面押さえ金具43は前述と同じ構成である。
 このような構成の支持金具14と補助金具47を用いた太陽電池パネル15の設置は、前述と同様に行われる。このとき、補助金具47は支持金具14にあらかじめ固定され、支持金具14の設置片14aを固定する両面接着シート17と同一の両面接着シート17で、同じように接着するとよい。支持金具14の設置片14aを固定する両面接着シート17と、補助金具47の設置片14aを固定する両面接着シート17は連続していても、分離していても、いずれでもよい。
 このような構成の設置構造11では、固定の主体となる本体金具41の設置片14aがより内方に位置するので、接着の劣化を抑える効果を高められる。また補助金具47は本体金具41の支持力を補うとともに、補助金具47の設置片14aについても、その少なくとも立設片47aに寄った部分は支持される太陽電池パネル15の下方に対応する位置に置かれることになるので、接着状態の耐久性が得られる。
 図7は、他の例に係る設置構造11と支持金具14を示す一部破断側面図である。この支持金具14は、屋根板(折板12)の勾配方向に並ぶ太陽電池パネル15同士の間隔を保持する間隔保持部49が形成されている。
 この例の支持金具14は、図1~図5に示した本体金具41に相当する本体金具41を、内側金具41aと外側金具41bの2種類の金具で構成しており、外側金具41bに間隔保持部49が形成されている。
 具体的には、内側金具41aは図6に示した補助金具47と同様に、設置片14aと立設片41cを有した形状である。外側金具41bは、設置片14aと、設置片14aの長手方向の両端から垂直に起立する起立片51と、起立片51の上端から設置片14aとは反対側に向けて水平に延びる支持部14bを有している。これら内側金具41aと外側金具41bは、一定幅の金属板をプレス成形して形成されたものである。
 外側金具41bの設置片14aが前述した間隔保持部49であり、所定の長さに形成される。
 内側金具41aの立設片41cと外側金具41bの起立片51における同じ位置には、表面押さえ金具43を結合するための締結具44を留める貫通穴41d,53が形成されている。
 裏面押さえ金具42と表面押さえ金具43は前述と同じ構成である。
 屋根板(折板12)の勾配方向の上端と下端に位置する支持金具14は、間隔保持部49が不要であるので、外側金具41bには、図8に示したように適宜長さの設置片14aが形成される。その他の金具の構成は前述と同じである。
 このような構成の支持金具14を用いた太陽電池パネル15の設置は、まず、勾配方向の下端に位置する支持金具14と、中間に位置する支持金具14を太陽電池パネル15に固定した後、これら支持金具14を屋根板(折板12)の上面に固定する。つづいて、それよりも勾配方向の上側に設置する太陽電池パネル15を中間に位置する支持金具14の勾配方向上側に固定しつつ、別の支持金具14をその太陽電池パネル15の勾配方向上側に固定する。このとき、内側金具41aと外側金具41bの設置片14aは、同一の両面接着シート17で接着するとよいが、内側金具41aと外側金具41bで分離していてもよい。
 このような構成の設置構造11では、一定間隔おきに固定できるので複数枚の太陽電池パネル15の美麗な設置が容易に行える。
 図9は、他の例に係る設置構造11と支持金具14を示す一部破断側面図である。この支持金具14は、図7の例の支持金具14と同様に、屋根板(折板12)の勾配方向に並ぶ太陽電池パネル15同士の間隔を保持する間隔保持部49を有している。
 この例の支持金具14は、図7に示した支持金具14とは異なり、支持部14b間に間隔保持部49が形成されている。
 具体的には、支持金具14の構成は図6の支持金具14に類似しており、本体金具41は、設置片14aと起立片51と支持部14bを有するが、支持部14bを、設置片14aが延びる方向とは逆方向に延設した構成である。そして、支持部14bが2個形成されるとともに、これら支持部14b間に所定長さの間隔保持部49を有している。換言すれば、離間配置された2個の設置片14aの相対向する側の端から起立片51が立設され、起立片51の先端同士の間に支持部14bと間隔保持部49が一体に形成されている。
 起立片51には、補助金具47が結合される。この補助金具47の構成は前述と同様である。
 裏面押さえ金具42も前述と同様であるが、表面押さえ金具43は支持部14b間の間隔保持部49に固定される。すなわち、間隔保持部49には表面押さえ金具を締結具45締結するための貫通穴49aを有し、表面押さえ金具43は、垂直片61の下端を間隔保持部49の上面に沿うように直角に曲げる結合片67を有する構造である。表面押さえ金具43は、間隔保持部49を有する本体金具41と同様に、結合片67同士が連結されてもよい。
 屋根板(折板12)の勾配方向の上端と下端に位置する支持金具14は、間隔保持部49が不要であるので、図10に示したように、支持部14bの先端側には、適宜長さの突片68が形成されている。突片68には、表面押さえ金具43の結合片67が結合される。その他の金具の構成は前述と同じである。
 このような構成の支持金具14を用いた太陽電池パネル15の設置は、図8に示したよう支持金具14と同様に行う。
 このような構成の設置構造11においても、一定間隔おきに固定できるので複数枚の太陽電池パネル15の美麗な設置が容易に行える。またこの支持金具14においては、間隔保持部49が屋根板(折板12)の上面から浮いた位置に形成されているので、屋根板の固定に用いられたナット等の締め具が屋根板の上面に露出していても固定を行うことができる。
 図11は、他の例に係る支持金具14を示す斜視図である。この支持金具14は、本体金具41と締結具45で構成されている。
 本体金具41は、短冊状をなす一定幅の金属板をプレス成形して形成されたものであり、前述と同様に、設置片14aと起立片51と支持部14bを有している。
 設置片14aは所望の適宜長さに形成されており、その平らな下面は、設置面に面接触する接着面52である。また、設置片14aには、締結具45を留めるには大きいルーズホール59が形成されている。
 起立片51は、前述例とは異なり貫通穴53を有さず、全体が平らな板状の部分のみで形成されている。これは、支持金具14を本体金具41と締結具45で構成したからである。
 支持部14bを所定高さに支持する起立片51は、その長さが、貫通穴53を備えないぶん短く形成できる。起立片51の長さは特に、陸屋根の外壁と屋根の境界にある立ち上がり部分であるパラペット83(図14参照)の高さを考慮して設定するのが好ましい。具体的には、パラペット83は通常10cm以上であるので、太陽電池パネル15を本体金具41で支持したときに太陽電池パネル15がパラペット83の高さを越えないように、起立片51は例えば6cm程度に設定するとよい。
 支持部14bは、起立片51の上端から設置片14aと同じ方向に延びており、設置片14aと平行である。支持部14bには締結具45を留める貫通穴54が形成されるが、前述した設置片14aのルーズホール59の中心位置は、支持部14bの貫通穴54の中心に合わせている。
 このような構成の支持金具14は、図12に示したように表裏反転させた太陽電池パネル15のフレーム15aに対して支持金具14の支持部14bを重ねて、設置片14aのルーズホール59を通して冶具で締結具45を締め付ける。これによって、容易に、太陽電池パネル15に対する支持金具14の固定ができる。
 支持金具14を固定したあとは、太陽電池パネル15を再度表裏反転して表面を上に向け、支持金具14の設置片14aを前述と同様に設置面に固定する。
 図13は設置面が傾斜した屋根である場合の一部断面側面図を示しており、図14は設置面が陸屋根のような水平の屋根等である場合の一部断面側面図を示している。
 図14に示したように支持金具14を用いて水平な屋根に対する太陽電池パネル15の固定を行うと、太陽電池パネル15は水平に支持され、傾斜がない状態である。このため、太陽電池パネル15が傾斜している場合と比べて吹上によって受ける風圧を極力小さくでき、太陽電池パネル15や支持金具14の浮き上がりを抑制できる。この結果、太陽電池パネル15の堅固な設置状態を良好に維持できる。
 前述したように起立片51の長さを、支持した太陽電池パネル15が陸屋根のパラペット83の高さよりも低くなるように設定した場合には、前述のような効果に加えて、特に、太陽電池パネル15が強風に煽られるおそれを回避できる。この点からも太陽電池パネル15の堅固な設置状態を良好に維持することが可能である。
 以上の構成はこの発明を実施するための一形態であって、この発明は前述の構成のみに限定されるものではなく、その他の構成を採用することができる。
 例えば、表面押さえ金具は省略してもよい。
 また屋根板は、山部と谷部を有する縦葺のものではなく、横葺の屋根板であってもよい。
 11…太陽電池パネル設置構造
 12…折板
 12a…山部
 12b…谷部
 14…太陽電池パネル支持金具
 14a…設置片
 14b…支持部
 15…太陽電池パネル
 17…両面接着シート
 47…補助金具
 49…間隔保持部
 52…接着面
 59…ルーズホール

Claims (12)

  1. 設置面の上に固定される設置片と、前記設置片より上方に設けられて太陽電池パネルを支持する支持部を有した太陽電池パネル支持金具を用いて構成される太陽電池パネル設置構造であって、
    前記設置片の下面に、前記設置面としての屋根板の上面に面接触する接着面が形成されるとともに、
    前記接着面の少なくとも一部が、支持される太陽電池パネルの下方に対応する位置に形成され、
    前記接着面が前記屋根板の上面に対して両面接着シートで固定される
    太陽電池パネル設置構造。
  2. 前記屋根板が、山部と谷部を有する折板であり、
    前記屋根板の上面が、前記山部の上面である
    請求項1に記載の太陽電池パネル設置構造。
  3. 前記太陽電池パネルが前記屋根板に対して平行に固定される
    請求項1または請求項2に記載の太陽電池パネル設置構造。
  4. 前記接着面のすべの部分が、支持される太陽電池パネルの下方に対応する位置に形成された
    請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載の太陽電池パネル設置構造。
  5. 前記太陽電池パネル支持金具が、前記太陽電池パネルの勾配方向の上下に配設される
    請求項1から請求項4のうちいずれか一項に記載の太陽電池パネル設置構造。
  6. 前記太陽電池パネル支持金具に、前記屋根板の勾配方向に並ぶ太陽電池パネル同士の間隔を保持する間隔保持部が形成された
    請求項5に記載の太陽電池パネル設置構造。
  7. 前記太陽電池パネル支持金具に結合されて前記屋根板の上面に対する設置状態を補助する補助金具が設けられた
    請求項1から請求項6のうちいずれか一項に記載の太陽電池パネル設置構造。
  8. 設置面の上に固定される設置片と、前記設置片より上方に設けられて太陽電池パネルを支持する支持部を有した太陽電池パネル支持金具であって、
    前記設置片の下面に、前記設置面としての屋根板の上面に面接触する接着面が形成されるとともに、
    前記接着面の少なくとも一部が、支持される太陽電池パネルの下方に対応する位置に形成された
    太陽電池パネル支持金具。
  9. 設置面の上に固定される設置片と、前記設置片より上方に設けられて太陽電池パネルを支持する支持部を有した太陽電池パネル支持金具を用いて構成される太陽電池パネル設置構造であって、
    前記設置片の下面に、前記設置面の上面に面接触する接着面が形成されるとともに、
    前記接着面の少なくとも一部が、支持される太陽電池パネルの下方に対応する位置に形成され、
    前記接着面が前記設置面の上面に対して両面接着シートで固定される
    太陽電池パネル設置構造。
  10. 設置面の上に固定される設置片と、前記設置片より上方に設けられて太陽電池パネルを支持する支持部を有した太陽電池パネル支持金具であって、
    前記設置片の下面に、前記設置面の上面に面接触する接着面が形成されるとともに、
    前記接着面の少なくとも一部が、支持される太陽電池パネルの下方に対応する位置に形成された
    太陽電池パネル支持金具。
  11. 前記設置片と前記支持部が互いに平行である
    請求項10に記載の太陽電池パネル支持金具。
  12. 前記支持部に締結具を留める貫通穴が形成され、
    前記設置片における前記貫通穴に対応する部位に、前記貫通穴よりも大径のルーズホールが形成された
    請求項10または請求項11に記載の太陽電池パネル支持金具。
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