WO2022003806A1 - マイクロドレープ - Google Patents

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WO2022003806A1
WO2022003806A1 PCT/JP2020/025619 JP2020025619W WO2022003806A1 WO 2022003806 A1 WO2022003806 A1 WO 2022003806A1 JP 2020025619 W JP2020025619 W JP 2020025619W WO 2022003806 A1 WO2022003806 A1 WO 2022003806A1
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WO
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lens
microdrape
drape
lens cap
housing
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PCT/JP2020/025619
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English (en)
French (fr)
Inventor
貫志 山根
かおり 中川
潤子 落部
Original Assignee
株式会社名優
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Publication date
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Priority to US17/049,747 priority patent/US11493755B2/en
Priority to EP20789434.6A priority patent/EP3957265B1/en
Priority to CN202080002748.9A priority patent/CN112166364B/zh
Priority to PCT/JP2020/025619 priority patent/WO2022003806A1/ja
Priority to ES20789434T priority patent/ES2925278T3/es
Priority to HUE20789434A priority patent/HUE059615T2/hu
Priority to PT207894346T priority patent/PT3957265T/pt
Priority to JP2020537248A priority patent/JP6749532B1/ja
Priority to TW109130284A priority patent/TWI729930B/zh
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    • A61B46/00—Surgical drapes
    • A61B46/10—Surgical drapes specially adapted for instruments, e.g. microscopes
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
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    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
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Definitions

  • the present invention relates to a microdrape covering a surgical microscope.
  • Such a microdrape has a lens cap that is attached to and detached from the objective lens of the surgical microscope. Further, as in Patent Document 3-4, in order to prevent the illuminating light from incident on the objective lens and causing the observer to feel dazzling (hereinafter referred to as "glare"), the optical axis of the objective lens is referred to. A tilted protective lens may be attached to the lens cap.
  • the present invention has been made to solve such a problem of the prior art, and an object of the present invention is to appropriately set a distance between an objective lens and a surgical field to secure a surgical operation space for an operator.
  • the purpose is to provide a microdrape with a similar structure.
  • the present invention is a microdrape that covers the surgical microscope, with a lens cap attached to and detached from the housing of the objective lens of the surgical microscope and a state of being tilted with respect to the optical axis of the objective lens.
  • a protective lens attached to the tip of the lens cap to protect the objective lens, a drape body attached to the outer edge of the protective lens to cover the surgical microscope together with the lens cap, and the lens cap.
  • the protective lens is characterized by including a joint that supports the tilt angle with respect to the optical axis so as to be changeable.
  • a microdrape having a structure that can secure a surgical operation space for the operator by appropriately setting the distance between the objective lens and the surgical field.
  • FIG. 1 It is a schematic block diagram of the main part of a surgical microscope and a microdrape. It is an exploded perspective view of an objective lens and a microdrape. It is sectional drawing of an objective lens and a microdrape. It is a figure which shows the lens cap in a natural state. It is a figure which shows the lens cap elastically compressed in the direction which shortens a long axis a. It is a figure which shows the state which attached the lens cap to a housing. It is a perspective view of the lens cap which concerns on modification 1.
  • FIG. 2 It is a perspective view of the lens cap which concerns on modification 2.
  • FIG. It is a schematic diagram of the lens cap which concerns on the modification 3.
  • microdrape 10 according to the embodiment will be described with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments of the present invention described below show an example when embodying the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the scope described in the embodiments. Therefore, the present invention can be implemented with various modifications to the embodiments.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a main part of a surgical microscope 1 and a microdrape 10.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the objective lens 6 and the micro drape 10.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the objective lens 6 and the micro drape 10.
  • the surgical microscope 1 mainly includes a plurality of arms 2, 3, 4, 5 rotatably connected to each other, and an objective lens 6 and an eyepiece 7 attached to the tip of the arm 5.
  • the objective lens 6 can be arranged at a position facing the surgical field by the relative rotation of the joint portion of the arms 2-5.
  • the doctor can observe the enlarged surgical field by looking into the eyepiece 7.
  • the objective lens 6 is a convex lens.
  • the objective lens 6 is attached to the inside of the cylindrical housing 8. That is, the optical axis L of the objective lens 6 shown by the alternate long and short dash line in FIG. 3 coincides with the axial direction of the housing 8.
  • the operating microscope 1 is provided with a lighting device (for example, LED, xenon lamp).
  • a lighting device for example, LED, xenon lamp.
  • the light emitted from the illuminating device passes through the objective lens 6 via an optical system (lens, mirror, etc.) housed in the arm 2-5 and is irradiated toward the surgical field.
  • the light is reflected in the surgical field and incident on the objective lens 6 again, so that the doctor can observe the surgical field.
  • the direction of light irradiation by the lighting device is, for example, tilted by about 3 to 6 ° with respect to the optical axis L.
  • the operating microscope 1 Since it is difficult to sterilize the operating microscope 1 itself, the operating microscope 1 is covered with a disposable microdrape 10 after each operation.
  • the microdrape 10 is packed in a sterilized state, and is unpacked in the operating room and placed on the operating microscope 1.
  • the micro drape 10 mainly includes a lens cap 20, a protective lens 30, a joint 40, and a drape body 50.
  • the lens cap 20 is attached to and detached from the housing 8 of the objective lens 6 and also plays a role of supporting the protective lens 30.
  • the lens cap 20 is integrally molded with, for example, a resin having elastic deformability.
  • a resin having elastic deformability for example, polycarbonate, polyacetal or the like can be adopted.
  • the lens cap 20 mainly includes a tubular body 21 and a pair of arc portions 22 and 23.
  • the tubular body 21 has a tubular outer shape with both ends open.
  • the cross section of the tubular body 21 (cross section orthogonal to the axial direction) is an elliptical shape having a major axis a and a minor axis b (see FIG. 4).
  • the cross section of the tubular body 21 is not limited to an ellipse in a strict sense defined geometrically, and may be a flat circular shape.
  • the tubular body 21 is configured to be elastically deformable. More specifically, the tubular body 21 is configured to be elastically deformable so that the lengths of the major axis a and the minor axis change. That is, the cross section of the tubular body 21 may have a flat circular shape in a natural state (a state in which it is not elastically deformed), and may be elastically deformed into a perfect circle.
  • Each of the arc portions 22 and 23 has an arc-shaped outer shape.
  • the arc portions 22 and 23 are fixed to the inside of the tubular body 21 so as to face each other in the direction of the short axis b. More specifically, the outer peripheral surfaces of the arc portions 22 and 23 are attached to the inner peripheral surface of the tubular body 21. Further, the arc portions 22 and 23 are arranged so that their inner peripheral surfaces face each other.
  • the arc portions 22 and 23 are configured to be elastically deformable so as to increase or decrease the radius of curvature.
  • the protective lens 30 is a flat plate-shaped lens made of a material that transmits light (for example, glass, resin, etc.). However, the shape of the protective lens 30 is not limited to the flat plate shape, and a curved lens having a convex shape may be used.
  • the protective lens 30 is attached to the tip of the lens cap 20 by a joint 40.
  • the protective lens 30 protects the objective lens 6. More specifically, when the lens cap 20 is attached to the housing 8, the protective lens 30 faces the objective lens 6. Then, the external light that has passed through the protective lens 30 is incident on the objective lens 6.
  • the joint 40 is supported by the outer edge of the tip of the tubular body 21 and supports the protective lens 30.
  • the joint 40 supports the protective lens 30 with respect to the lens cap 20 so that the tilt angle with respect to the optical axis L can be changed. That is, as shown in FIG. 3, the protective lens 30 can be held in a state of being tilted with respect to the optical axis L.
  • the joint 40 is a so-called "ball joint" composed of a ball stud 41 and a socket 42.
  • the ball stud 41 is composed of a ball 43 and a rod 44 protruding from the surface of the ball 43.
  • the socket 42 rotatably supports the ball 43. Then, the socket 42 is attached to the tip of the tubular body 21, and the protective lens 30 is supported by the tip of the rod 44.
  • the specific configuration of the joint 40 is not limited to this. Further, the protective lens 30 may be directly fitted to the lens cap 20 by omitting the joint 40.
  • the drape body 50 is a sheet-shaped member. As shown in FIGS. 1 to 3, the drape body 50 is attached to the outer edge portion of the protective lens 30. In other words, the drape body 50 has an opening that exposes the protective lens 30.
  • the drape main body 50 according to the present embodiment is composed of a first drape 51, a second drape 52, and a plurality of strings 53a, 53b, 54a, 54b, 55a, 55b (locking portions).
  • the number of strings 53a, 53b, 54a, 54b, 55a, 55b that function as the lashing portion is not limited to the example of FIG. 1, and may be one or a plurality.
  • the first drape 51 and the second drape 52 are long strip-shaped sheets. One end of each of the first drape 51 and the second drape 52 is attached to the protective lens 30 and extends in different directions. When the lens cap 20 is attached to the housing 8, the first drape 51 can cover one of the upper and lower parts of the surgical microscope 1, and the second drape 52 can cover the other of the upper and lower parts of the surgical microscope 1.
  • the strings 53a, 54a, 55a are attached to the side sides (outer edges) of the first drape 51.
  • the strings 53b, 54b, 55b are attached to the side sides (outer edges) of the second drape 52. Then, in a state where the side sides of the first drape 51 and the second drape 52 are overlapped with each other, the strings 53a, 53b, 54a, 54b, 55a, 55b are wound around the surgical microscope 1 and tied to tie the drape body 50. It is tied to the operating microscope 1. This makes it possible to prevent the drape body 50 from hanging down and the surgical microscope 1 from being exposed.
  • the specific structure of the lashing portion is not limited to the above-mentioned example, and may be a snap button, a wire fastener, a hook-and-loop fastener, a rubber string wound around the operating microscope 1 to tie the drape body 50, or the like. ..
  • the drape body 50 is not provided with unevenness into which the eyepiece 7 is inserted. That is, the first drape 51 and the second drape 52 are smooth sheets. Then, the eyepiece 7 fixes an arbitrary position of the drape body 50 (the first drape 51 in the example of FIG. 1) covering the surgical microscope 1 around the eyepiece 7 with a rubber band or the like. Then, the portion of the drape body 50 that covers the eyepiece 7 is cut to match the outer diameter of the eyepiece 7 to expose the eyepiece 7.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a procedure for attaching the lens cap 20 to the housing 8.
  • a worker elastically compresses the lens cap 20 in the direction of the long axis a of the tubular body 21.
  • the long axis a becomes short and the short axis b becomes long, and the cross section of the tubular body 21 approaches a perfect circle.
  • the operator elastically compresses the lens cap 20 until both the major axis a and the minor axis b are larger than the diameter of the housing 8.
  • the operator extrapolates the elastically compressed lens cap 20 to the housing 8.
  • the operator removes the compressive force on the lens cap 20 after externally inserting it into the housing 8.
  • the tubular body 21 elastically returns in the direction in which the long axis a becomes long and the short axis b becomes short.
  • the long axis a of the tubular body 21 extrapolated to the housing 8 is shorter than the long axis a in the natural state.
  • the short axis b of the tubular body 21 extrapolated to the housing 8 is longer than the short axis b in the natural state.
  • the lens cap 20 grips the housing 8 from both sides by the force that the tubular body 21 tries to elastically return to the natural state and the force that the pair of arc portions 22 and 23 try to elastically reduce the diameter. As a result, the lens cap 20 is fixed to the housing 8.
  • the operator covers one of the upper and lower parts of the surgical microscope 1 with the first drape 51 and the other of the upper and lower parts of the surgical microscope 1 with the second drape 52. Further, the operator winds and ties the strings 53a, 53b, 54a, 54b, 55a, 55b around the surgical microscope 1 in a state where the side sides of the first drape 51 and the second drape 52 are overlapped with each other.
  • the drape body 50 is fixed to the surgical microscope 1. As a result, the operating microscope 1 is covered with the drape body 50 together with the lens cap 20.
  • the operator fixes the drape body 50 to the eyepiece 7 with a rubber band or the like, and cuts it according to the outer diameter of the eyepiece.
  • the surgeon adjusts the tilt angle of the protective lens 30 with respect to the optical axis L to an angle at which the surgical field can be easily observed.
  • the drape body 50 is fixed to the protective lens 30 attached to the tip of the lens cap 20 (the end on the side close to the surgical field). Therefore, the lens cap 20 attached to the housing 8 is housed inside in the drape body 50 that covers the surgical microscope 1. Further, since the tilt angle of the protective lens 30 with respect to the optical axis L can be changed, the protective lens 30 can be separated from the surgical field by bringing the tilt angle of the protective lens 30 close to 90 °. As a result, it is possible to secure a surgical operation space for the operator between the objective lens 6 and the surgical field.
  • a sufficient space for the surgical operation is secured between the objective lens 6 and the surgical field, and the surgeon causes a hindrance to the surgery due to reflexes and glare. Can be prevented.
  • the eyepiece lens 7 can be covered at an arbitrary position of the drape body 50.
  • the microdrape 10 according to the above embodiment can be applied to various surgical microscopes 1 having different relative positions of the objective lens 6 and the eyepiece lens 7.
  • the drape body 50 may be provided with a bag-shaped unevenness into which the objective lens 6 and the eyepiece 7 are inserted.
  • the sides of the first drape 51 and the second drape 52 are overlapped with each other and are fixed to the surgical microscope 1 by the strings 53a, 53b, 54a, 54b, 55a, 55b. Therefore, the work of covering the surgical microscope 1 is simplified as compared with the bag-shaped drape body.
  • the shape of the drape body 50 is not limited to the above-mentioned example, and may be any shape such as a bag shape.
  • the lens cap 20 can be attached to various housings 8 having different diameters. As a result, it is not necessary to prepare a dedicated microdrape 10 for each of the plurality of surgical microscopes 1 having different diameters of the housing 8. As a result, a highly versatile micro drape 10 can be obtained.
  • the specific configuration of the lens cap 20 that can be attached to the housings 8 having different diameters is not limited to the example of the above embodiment.
  • the lens caps 60, 70, and 80 according to the modified examples 1 to 3 will be described.
  • FIG. 5 is a perspective view of the lens cap 60 according to the first modification.
  • the detailed description of the common points with the above-described embodiment will be omitted, and the differences will be mainly described.
  • the lens cap 60 according to the first modification is composed of a cylindrical body 61 and a plurality of locking projections 62.
  • the cross section of the cylindrical body 61 is a perfect circle. Further, the outer dimension of the cylindrical body 61 is smaller than the inner diameter dimension of the housing 8. Further, a protective lens 30 is attached to the tip of the cylindrical body 61 (the end on the side closer to the surgical field) via a joint 40.
  • the locking projections 62 and 63 project radially outward from the outer peripheral surface of the cylindrical body 61. Further, the locking projections 62 and 63 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the cylindrical body 61. Further, the locking projections 62 and 63 are configured to be able to appear and disappear in the cylindrical body 61. Further, the locking projections 62 and 63 are urged in a direction protruding from the cylindrical body 61 by an urging member (spring) or the like.
  • the operator inserts the cylindrical body 61 into the housing 8 from the end opposite to the side on which the protective lens 30 is attached, with the locking projections 62 and 63 immersed in the cylindrical body 61.
  • the operator removes the force for immersing the locking projections 62 and 63.
  • the locking projections 62 and 63 protruding from the cylindrical body 61 enter the circumferential groove provided inside the housing 8, and the cylindrical body 61 is locked to the housing 8.
  • the lens cap 60 is fixed to the housing 8.
  • FIG. 6 is a perspective view of the lens cap 70 according to the modified example 2.
  • the detailed description of the common points with the above-described embodiment will be omitted, and the differences will be mainly described.
  • the lens cap 70 according to the second modification is composed of a clip portion 71, a grip portion 72, and a coil spring (urging member) 73.
  • the clip portion 71 naturally exhibits a ring-shaped outer shape. Further, the clip portion 71 is configured so that one position on the circumference (the end portion on the opposite side of the grip portion 72) can be opened and closed.
  • the grip portion 72 opens the clip portion 71 by being picked (held) by an operator.
  • the coil spring 73 urges the clip portion 71 in a closing direction.
  • a protective lens 30 is attached to the boundary between the clip portion 71 and the grip portion 72 via a joint 40.
  • FIG. 7 is a schematic view of the lens cap 80 according to the modified example 3.
  • the detailed description of the common points with the above-described embodiment will be omitted, and the differences will be mainly described.
  • the lens cap 80 according to the third modification is composed of a belt 81 and a head 82.
  • the lens cap 80 is a so-called "cable tie”.
  • the belt 81 has a long strip-shaped outer shape.
  • a plurality of teeth 83 are provided on the surface of the belt 81.
  • the head 82 is attached to the base end of the belt 81.
  • the head 82 has a through hole 84 into which the tip of the belt 81 is inserted, and a locking claw 85 provided in the through hole 84.
  • a protective lens 30 is attached to the head 82 via a joint 40.
  • the lens cap 80 according to the third modification is provided in a state where the belt 81 is inserted into the through hole 84 to form an elliptical ring shape. It is desirable that the diameter when the ellipse is deformed into a perfect circle is, for example, slightly larger (for example, 95 mm to 100) than the maximum diameter of the housing 8 (for example, 90 mm).
  • the operator extrapolates the lens cap 80, which has been deformed into a shape close to a perfect circle, into the housing 8.
  • the operator draws and fixes the belt 81 until the belt 81 comes into close contact with the outer peripheral surface of the housing 8.
  • the belt 81 passes through the head 82 while the teeth 83 get over the locking claws 85.
  • the lens cap 80 is fixed to the housing 8.
  • the tooth 83 can get over the locking claw 85 when the belt 81 enters the through hole 84.
  • the tooth 83 is locked to the locking claw 85 and prevents the belt 81 from being pulled out from the through hole 84 when a force in the direction of being pulled out from the through hole 84 is applied to the belt 81. That is, when removing the microdrape 10 from the surgical microscope 1, the belt 81 may be cut.
  • FIG. 8 is a schematic view of the lens cap 90 according to the modified example 4.
  • the lens cap 90 according to the modified example 4 is composed of an arc portion 91 and a pair of guide portions 92 and 93.
  • the arc portion 91 exhibits an arc-shaped outer shape in which a part of the circumferential direction of the circle is open.
  • the arc portion 91 has a so-called "C-shaped shape”.
  • the arc portion 91 has the smallest radius of curvature in the natural state, and is configured to be elastically deformable in a direction that increases the radius of curvature.
  • a joint 40 is provided on the side opposite to the opened portion with the center of the arc portion 91 interposed therebetween.
  • the guide portions 92 and 93 are provided at each of the pair of tips of the arc portion 91.
  • the guide portions 92 and 93 project from the tip of the arc portion 91 toward the outside in the radial direction (in other words, in the direction opposite to the center of the arc portion 91).
  • the guide portions 92 and 93 have a tapered shape in which the distance gradually increases from the base end side (the connection portion with the arc portion 91) toward the tip end side.
  • the lens cap 90 according to the modified example 4 is attached to the housing 8 by the following procedure. First, as shown in FIG. 8B, the guide portions 92 and 93 are pressed against the side surface of the housing 8. As a result, the housing 8 is guided by the tapered guide portions 92 and 93 and enters the inside of the arc portion 91. Further, the arc portion 91 is elastically deformed in a direction that increases the radius of curvature in the process of entering the housing 8.
  • the lens cap 90 grips the housing 8 by the force that the arc portion 91 elastically returns in the direction in which the radius of curvature is reduced.
  • the lens cap 90 according to the modified example 4 can be attached to various housings 8 having different diameters.
  • FIG. 9 is a schematic view of the lens cap 100 according to the modified example 5.
  • the lens cap 100 according to the modified example 5 is composed of a pair of arc portions 101 and 102 and a pair of bellows portions 103 and 104.
  • the arc portions 101 and 102 have an arc-shaped outer shape corresponding to a part of a circle.
  • the arc portions 101 and 102 are arranged so as to face each other with the center of the lens cap 100 interposed therebetween.
  • the arc portions 101 and 102 are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the lens cap 100.
  • a joint 40 is provided on one of the arc portions 101 and 102 (in the example of FIG. 9, the arc portion 101).
  • the bellows portions 103 and 104 are portions of a bellows structure in which mountain folds and valley folds are alternately arranged.
  • the bellows portions 103 and 104 are arranged so as to face each other with the center of the lens cap 100 interposed therebetween.
  • the bellows portions 103 and 104 connect the ends of the arc portions 101 and 102 to each other. That is, the ring-shaped lens cap 100 is formed by the arc portion 101, the bellows portion 103, the arc portion 102, and the bellows portion 104 being continuous in the circumferential direction.
  • one of the bellows 103 and 104 can be omitted. That is, the lens cap 100 may be provided with a bellows portion at at least one position in the circumferential direction. Further, the bellows portions 103 and 104 may be made of elastic rubber or the like.
  • the bellows portions 103 and 104 are configured to be elastically deformable in a direction that reduces the height of the mountain fold portion and the valley fold portion.
  • the elastic deformability in the direction of widening the distance between the pair of arc portions 101 and 102 is higher than the elastic deformability in the direction of widening the distance between the pair of bellows portions 103 and 104.
  • the lens cap 100 according to the modified example 5 is attached to the housing 8 by the following procedure. First, the arc portion 101 on the side where the joint 40 is provided is hooked on the outer peripheral surface of the housing 8. Next, as shown in FIG. 9B, the arc portion 102 is pulled in a direction away from the arc portion 101 to elastically deform the bellows portions 103 and 104 in a direction in which the heights of the mountain fold portion and the valley fold portion are reduced.
  • the lens cap 100 comes into surface contact with the outer peripheral surface of the housing 8. ..
  • the lens cap 100 grips the housing 8 by the force that the bellows portions 103 and 104 try to elastically return to the original state.
  • the lens cap 100 according to the modified example 5 can be attached to various housings 8 having different diameters.
  • FIG. 9D when the bellows portions 103 and 104 are attached to the housing 8 having a large diameter, the mountain fold portions and the valley fold portions are fully extended and come into surface contact with the outer peripheral surface of the housing 8.
  • FIG. 10 is a schematic view of the protective lens unit 110 according to the modified example 6.
  • the detailed description of the common points with the above-described embodiment will be omitted, and the differences will be mainly described.
  • the protective lens unit 110 according to the modified example 6 can be applied to any of the above-described embodiment and the modified example 1-5.
  • the protective lens unit 110 according to the modified example 6 is composed of a lens main body 111, a tab 112, and a lens holding portion 113.
  • the tab 112 projects radially outward from the outer edge of the lens body 111 in a part of the circumferential direction of the lens body 111.
  • the tab 112 is integrally molded with, for example, the lens body 111.
  • the tab 112 functions as a gripping portion when attaching / detaching the lens body 111 to / from the lens holding portion 113.
  • the lens holding portion 113 is composed of an arc portion 114 and a pair of guide portions 115 and 116.
  • the structure of the lens holding portion 113 is the same as that of the lens cap 90 according to the modified example 4. Further, the tip of the rod 44 of the joint 40 is connected to the arc portion 114 on the opposite side of the open portion. Further, the drape body 50 is connected (welded) to the lens holding portion 113.
  • the lens body 111 according to the modification 6 is attached to and detached from the lens holding portion 113 by the following procedure.
  • the tab 112 is grasped and the lens body 111 is pressed against the guide portions 115 and 116.
  • the lens body 111 is guided by the tapered guide portions 115 and 116 and enters the inside of the arc portion 114.
  • the arc portion 114 is elastically deformed in a direction that increases the radius of curvature in the process of entering the lens body 111.
  • the lens holding portion 113 grips the lens body 111 by the force that the arc portion 114 tries to elastically return in the direction in which the radius of curvature is reduced. Further, by pulling the tab 112 from the state of FIG. 10C, the lens body 111 can be pulled out from the lens holding portion 113.
  • the lens body 111 Since the lens body 111 is located near the surgical field, scattered blood, cleaning liquid, etc. may adhere to it. Further, when adjusting the angle of the lens body 111, dirt on the surface of the glove may adhere to the lens body 111. Therefore, according to the protective lens unit 110 of the modification 6, the lens body 111 can be easily attached and detached, so that a clear field of view can always be ensured.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the joint 40 according to the modified example 7.
  • the detailed description of the common points with the above-described embodiment will be omitted, and the differences will be mainly described.
  • the joint 40 according to the modified example 7 can be applied to any of the above-described embodiment and the modified example 1-6.
  • the socket 42 is integrally molded with the lens caps 20, 60, 70, 80, 90, 100.
  • the ball stud 41 (that is, the ball 43 and the rod 44) is integrally molded separately from the socket 42.
  • the lens holding portion 32 and the ball stud 41 may be integrally molded.
  • a notch 45 is formed in the sphere 43 according to the modified example 7.
  • the notch 45 is, for example, a so-called “comb-shaped” shape in which a part of the sphere 43 is cut. More specifically, the notch 45 has a shape in which the sphere 43 is cut by a cutting line from two different points on the surface of the sphere 43 toward the same virtual line passing through the inside of the sphere 43.
  • the notch 45 is provided to elastically deform the sphere 43 in a direction that reduces the diameter.
  • the cuts 45 are not limited to one place and may be provided at a plurality of places, and the angle and the size are not limited to the example of FIG.
  • the diameter of the sphere 43 is larger than the opening of the socket 42. Therefore, the sphere 43 is inserted into the socket 42 in a state of being elastically compressed in a direction that narrows the notch 45. Then, the sphere 43 is prevented from falling off from the socket 42 by elastically returning inside the socket 42.

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Abstract

対物レンズと術野との距離を適切に設定可能な構造のマイクロドレープを提供する。　マイクロドレープ（１０）は、手術顕微鏡の対物レンズ（６）のハウジング（８）に着脱されるレンズキャップ（２０）と、対物レンズ（６）の光軸に対して傾斜した状態でレンズキャップ（２０）の先端に取り付けられて、対物レンズ（６）を保護する保護レンズ（３０）と、保護レンズ（３０）の外縁に取り付けられて、レンズキャップ（２０）と共に手術顕微鏡（１）を覆うドレープ本体（５０）と、レンズキャップ（２０）に対して保護レンズ（３０）を、光軸に対する傾斜角度を変更可能に支持するジョイント（４０）とを備える。

Description

マイクロドレープ
　本発明は、手術顕微鏡を覆うマイクロドレープに関する。
　従来より、脳神経外科や眼科では、手術顕微鏡を用いて術野を拡大しながら、手術が行われることがある。しかしながら、手術顕微鏡そのものを滅菌するのは難しいので、手術の度に使い捨てのマイクロドレープで手術顕微鏡を覆うのが一般的である（例えば、特許文献１－４を参照）。
　このようなマイクロドレープは、手術顕微鏡の対物レンズに着脱されるレンズキャップを有する。また特許文献３－４のように、照明光が対物レンズに入射して観察者が眩しく感じる（以下、「グレア」と表記する。）のを防止するために、対物レンズの光軸に対して傾斜した保護レンズがレンズキャップに取り付けられていることもある。
特開２０１２－１８３４４９号公報 特開２０１４－１６１５０４号公報 特表２０１０－５１２８５１号公報 特開２０１７－１０７２１０号公報
　しかしながら、上記構成のマイクロドレープでは、対物レンズからレンズキャップが突出するので、手術操作の邪魔になるという課題がある。また、保護レンズを備えるレンズキャップは大型化するので、このような課題が特に顕著になる。さらに、大型のレンズキャップが自重で外れないように、対物レンズに対して強固に固定する必要があるので、着脱に大きな力を要するといった課題もある。
　本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、対物レンズと術野との距離を適切に設定して、術者の手術操作スペースを確保可能な構造のマイクロドレープを提供することにある。
　本発明は、前記課題を解決するため、手術顕微鏡を覆うマイクロドレープであって、前記手術顕微鏡の対物レンズのハウジングに着脱されるレンズキャップと、前記対物レンズの光軸に対して傾斜した状態で前記レンズキャップの先端に取り付けられて、前記対物レンズを保護する保護レンズと、前記保護レンズの外縁に取り付けられて、前記レンズキャップと共に前記手術顕微鏡を覆うドレープ本体と、前記レンズキャップに対して前記保護レンズを、前記光軸に対する傾斜角度を変更可能に支持するジョイントとを備えることを特徴とする。
　本発明によれば、対物レンズと術野との距離を適切に設定して、術者の手術操作スペースを確保可能な構造のマイクロドレープを得ることができる。
手術顕微鏡の要部及びマイクロドレープの概略構成図である。 対物レンズ及びマイクロドレープの分解斜視図である。 対物レンズ及びマイクロドレープの断面図である。 自然状態のレンズキャップを示す図である。 長軸ａを短くする向きに弾性圧縮したレンズキャップを示す図である。 レンズキャップをハウジングに取り付けた状態を示す図である。 変形例１に係るレンズキャップの斜視図である。 変形例２に係るレンズキャップの斜視図である。 変形例３に係るレンズキャップの概略図である。 変形例４に係るレンズキャップの概略図である。 変形例４に係るレンズキャップをハウジングに取り付ける過程を示す図である。 変形例４に係るレンズキャップを大径のハウジングに取り付けた状態を示す図である。 変形例４に係るレンズキャップを小径のハウジングに取り付けた状態を示す図である。 変形例５に係るレンズキャップの概略図である。 変形例５に係るレンズキャップをハウジングに取り付ける過程を示す図である。 変形例５に係るレンズキャップを小径のハウジングに取り付けた状態を示す図である。 変形例５に係るレンズキャップを大径のハウジングに取り付けた状態を示す図である。 変形例６に係る保護レンズユニットの分解図である。 変形例６に係る保護レンズをレンズ保持部に取り付ける過程を示す図である。 変形例６に係る保護レンズをレンズ保持部に取り付けた状態を示す図である。 変形例７に係るジョイントの断面図である。
　以下、実施形態に係るマイクロドレープ１０を図面に基づいて説明する。なお、以下に記載する本発明の実施形態は、本発明を具体化する際の一例を示すものであって、本発明の範囲を実施形態の記載の範囲に限定するものではない。従って、本発明は、実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。
　図１は、手術顕微鏡１の要部及びマイクロドレープ１０の概略構成図である。図２は、対物レンズ６及びマイクロドレープ１０の分解斜視図である。図３は、対物レンズ６及びマイクロドレープ１０の断面図である。
　図１に示すように、手術顕微鏡１は、互いに回動可能に連結された複数のアーム２、３、４、５と、アーム５の先端に取り付けられた対物レンズ６及び接眼レンズ７とを主に備える。そして、アーム２－５の接合部分が相対的に回動することによって、術野に対面する位置に対物レンズ６を配置することができる。そして、医師（術者）が接眼レンズ７を覗くことによって、拡大された術野を観察することができる。
　また、図２及び図３に示すように、対物レンズ６は、凸レンズである。そして、対物レンズ６は、円筒形状のハウジング８の内側に取り付けられている。すなわち、図３に一点鎖線で示す対物レンズ６の光軸Ｌは、ハウジング８の軸方向に一致する。
　さらに、手術顕微鏡１は、照明装置（例えば、ＬＥＤ、キセノンランプ）を備える。照明装置から照射された光は、アーム２－５内に収容された光学系（レンズ、ミラーなど）を介して対物レンズ６を通過し、術野に向けて照射される。この光が術野で反射して再び対物レンズ６に入射することによって、医師が術野を観察することができる。照明装置による光の照射方向は、例えば、光軸Ｌに対して３～６°程度傾けられている。
　手術中に術部に触れるまたは触れる可能性のある全ての器具は滅菌する必要がある。しかしながら、手術顕微鏡１そのものを滅菌するのは難しいので、手術の度に使い捨てのマイクロドレープ１０で手術顕微鏡１を覆う。マイクロドレープ１０は滅菌された状態で梱包されており、手術室で梱包を解いて手術顕微鏡１に被せられる。図１～図３に示すように、マイクロドレープ１０は、レンズキャップ２０と、保護レンズ３０と、ジョイント４０と、ドレープ本体５０とを主に備える。
　レンズキャップ２０は、対物レンズ６のハウジング８に着脱されると共に、保護レンズ３０を支持する役割を担う。レンズキャップ２０は、例えば、弾性変形能を有する樹脂で一体成形されている。レンズキャップ２０を構成する樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、ポリアセタール等を採用することができる。図２及び図３に示すように、レンズキャップ２０は、筒体２１と、一対の円弧部２２、２３とを主に備える。
　筒体２１は、両端が開口した筒状の外形を呈する。また、筒体２１の横断面（軸方向に直交する断面）は、長軸ａ及び短軸ｂを有する楕円形状（図４参照）である。但し、筒体２１の横断面は、幾何学的に定義された厳密な意味での楕円に限定されず、扁平な円形状であればよい。
　筒体２１は、弾性変形可能に構成されている。より詳細には、筒体２１は、長軸ａ及び短軸の長さが変化するように弾性変形可能に構成されている。すなわち、筒体２１の横断面は、自然状態（弾性変形していない状態）で扁平な円形状であればよく、弾性変形されて真円になってもよい。
　円弧部２２、２３は、各々が円弧形状の外形を呈する。円弧部２２、２３は、短軸ｂの方向において、互いに対面するように筒体２１の内側に固定されている。より詳細には、円弧部２２、２３の外周面が筒体２１の内周面に取り付けられている。また、円弧部２２、２３は、互いの内周面が向き合うように配置されている。そして、円弧部２２、２３は、曲率半径を増減させるように弾性変形可能に構成されている。
　保護レンズ３０は、光を透過する材料（例えば、ガラス、樹脂など）で形成された平板形状のレンズである。但し、保護レンズ３０の形状は平板形状に限定されず、凸形状に隆起した曲面レンズでもよい。保護レンズ３０は、ジョイント４０によってレンズキャップ２０の先端に取り付けられている。保護レンズ３０は、対物レンズ６を保護する。より詳細には、レンズキャップ２０をハウジング８に装着したとき、保護レンズ３０は、対物レンズ６に対面する。そして、保護レンズ３０を通過した外光が対物レンズ６に入射する。
　ジョイント４０は、筒体２１の先端の外縁部に支持され、且つ保護レンズ３０を支持している。そして、ジョイント４０は、レンズキャップ２０に対して保護レンズ３０を、光軸Ｌに対する傾斜角度を変更可能に支持している。すなわち、図３に示すように、光軸Ｌに対して傾斜した状態で保護レンズ３０を保持することができる。
　本実施形態に係るジョイント４０は、ボールスタッド４１と、ソケット４２とで構成される所謂「ボールジョイント」である。ボールスタッド４１は、球４３と、球４３の表面から突出するロッド４４とで構成される。ソケット４２は、球４３を回転可能に支持する。そして、ソケット４２が筒体２１の先端に取り付けられ、ロッド４４の先端で保護レンズ３０を支持する。但し、ジョイント４０の具体的な構成は、これに限定されない。また、ジョイント４０を省略して、レンズキャップ２０に保護レンズ３０が直接嵌合されていてもよい。
　ドレープ本体５０は、シート状の部材である。図１～図３に示すように、ドレープ本体５０は、保護レンズ３０の外縁部に取り付けられている。換言すれば、ドレープ本体５０は、保護レンズ３０を露出させる開口を有する。本実施形態に係るドレープ本体５０は、第１ドレープ５１と、第２ドレープ５２と、複数の紐５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、５５ａ、５５ｂ（固縛部）とで構成されている。なお、固縛部として機能する紐５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、５５ａ、５５ｂの数は図１の例に限定されず、１つでもよいし、複数でもよい。
　第１ドレープ５１及び第２ドレープ５２は、長尺帯状のシートである。第１ドレープ５１及び第２ドレープ５２は、各々の一端が保護レンズ３０に取り付けられ、別々の向きに延設されている。そして、ハウジング８にレンズキャップ２０を取り付けると、第１ドレープ５１で手術顕微鏡１の上方及び下方の一方を覆い、第２ドレープ５２で手術顕微鏡１の上方及び下方の他方を覆うことができる。
　紐５３ａ、５４ａ、５５ａは、第１ドレープ５１の側辺（外縁）に取り付けられている。紐５３ｂ、５４ｂ、５５ｂは、第２ドレープ５２の側辺（外縁）に取り付けられている。そして、第１ドレープ５１及び第２ドレープ５２の側辺同士を重ね合わせた状態で、紐５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、５５ａ、５５ｂを手術顕微鏡１に巻回して結ぶことによって、ドレープ本体５０を手術顕微鏡１に固縛する。これにより、ドレープ本体５０の垂れ下がりや手術顕微鏡１の露出を防止することができる。但し、固縛部の具体な構造は前述の例に限定されず、スナップボタン、線ファスナー、面ファスナー、または手術顕微鏡１に巻回してドレープ本体５０を固縛するゴム紐等であってもよい。
　一方、ドレープ本体５０には、接眼レンズ７が挿入される凹凸が設けられていない。すなわち、第１ドレープ５１及び第２ドレープ５２は、平滑なシートである。そして、接眼レンズ７は、手術顕微鏡１を覆うドレープ本体５０の任意の位置（図１の例では第１ドレープ５１）を輪ゴムなどで接眼レンズ７の周辺に固定する。そして、ドレープ本体５０の接眼レンズ７を覆う部分を、接眼レンズ７の外径に合わせて切断することによって、接眼レンズ７を露出させる。
　次に、マイクロドレープ１０を手術顕微鏡１に取り付ける手順を説明する。図４は、レンズキャップ２０をハウジング８に取り付ける手順を説明するための図である。
　まず、作業者（例えば、医師、看護師、その他手術の準備をする人）は、筒体２１の長軸ａの方向にレンズキャップ２０を弾性圧縮する。これにより、図４Ｂに示すように、長軸ａが短くなると共に短軸ｂが長くなって、筒体２１の横断面が真円に近づく。より詳細には、作業者は、長軸ａ及び短軸ｂの両方がハウジング８の直径より大きくなるまで、レンズキャップ２０を弾性圧縮する。
　次に、作業者は、図４Ｂに示すように、弾性圧縮した状態のレンズキャップ２０を、ハウジング８に外挿する。次に、作業者は、ハウジング８に外挿した後にレンズキャップ２０への圧縮力を除去する。これにより、筒体２１は、長軸ａが長くなると共に短軸ｂが短くなる向きに弾性復帰する。但し、ハウジング８に外挿された筒体２１の長軸ａは、自然状態の長軸ａより短いものとする。換言すれば、ハウジング８に外挿された筒体２１の短軸ｂは、自然状態の短軸ｂより長いものとする。
　これにより、図４Ｃに示すように、一対の円弧部２２、２３は、内周面がハウジング８の外周面に面接触すると共に、曲率半径が増加する向きに弾性拡径する。これにより、レンズキャップ２０は、筒体２１が自然状態に弾性復帰しようとする力、及び一対の円弧部２２、２３が弾性縮径しようとする力によって、ハウジング８を両側から把持する。その結果、レンズキャップ２０がハウジング８に固定される。
　次に、作業者は、第１ドレープ５１で手術顕微鏡１の上方及び下方の一方を覆い、第２ドレープ５２で手術顕微鏡１の上方及び下方の他方を覆う。さらに、作業者は、第１ドレープ５１及び第２ドレープ５２の側辺同士を重ね合わせた状態で、紐５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、５５ａ、５５ｂを手術顕微鏡１に巻回して結ぶことによって、ドレープ本体５０を手術顕微鏡１に固縛する。これにより、手術顕微鏡１がレンズキャップ２０と共にドレープ本体５０によって覆われる。
　次に、作業者は、接眼レンズ７に対してドレープ本体５０を輪ゴムなどで固定し、接眼レンズの外径に合わせて切断する。最後に、術者は、光軸Ｌに対する保護レンズ３０の傾斜角度を、術野を観察しやすい角度に調整する。
　本実施形態によれば、例えば以下の作用効果を奏する。
　上記の実施形態によれば、レンズキャップ２０の先端（術野に近い側の端部）に取り付けられた保護レンズ３０にドレープ本体５０が固定される。そのため、ハウジング８に取り付けられたレンズキャップ２０は、手術顕微鏡１を覆うドレープ本体５０に内側に収容される。また、光軸Ｌに対する保護レンズ３０の傾斜角度を変更可能に構成したので、保護レンズ３０の傾斜角度を９０°に近づけることによって、保護レンズ３０を術野から離すことができる。その結果、対物レンズ６と術野との間に、術者の手術操作スペースを確保することができる。
　このように、上記の実施形態に係るマイクロドレープ１０によれば、対物レンズ６と術野との間に手術操作に十分なスペースを確保し、術者が反射やぎらつきで手術に支障を生じることを防止できる。
　また、上記の実施形態によれば、接眼レンズ７が挿入される凹凸がドレープ本体５０に設けられていないので、ドレープ本体５０の任意の位置で接眼レンズ７を覆うことができる。その結果、上記の実施形態に係るマイクロドレープ１０は、対物レンズ６及び接眼レンズ７の相対位置が異なる様々な手術顕微鏡１に適用することができる。但し、対物レンズ６及び接眼レンズ７が挿入される袋状の凹凸がドレープ本体５０に設けられていてもよい。
　また、上記の実施形態によれば、第１ドレープ５１及び第２ドレープ５２の側辺同士を重ね合わせた状態で、紐５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂ、５５ａ、５５ｂによって手術顕微鏡１に固縛するので、袋状のドレープ本体と比較して、手術顕微鏡１を覆う作業が簡素化される。但し、ドレープ本体５０の形状は前述の例に限定されず、袋状などの任意の形状であってもよい。
　さらに、上記の実施形態によれば、レンズキャップ２０を直径の異なる様々なハウジング８に装着することができる。これにより、ハウジング８の直径が異なる複数の手術顕微鏡１それぞれに専用のマイクロドレープ１０を用意する必要がない。その結果、汎用性の高いマイクロドレープ１０を得ることができる。但し、直径の異なるハウジング８に装着可能なレンズキャップ２０の具体的な構成は、上記の実施形態の例に限定されない。以下、変形例１～３に係るレンズキャップ６０、７０、８０を説明する。
［変形例１］
　図５は、変形例１に係るレンズキャップ６０の斜視図である。なお、上記の実施形態との共通点の詳細な説明は省略し、相違点を中心に説明する。変形例１に係るレンズキャップ６０は、円筒体６１と、複数の係止突起６２とで構成される。
　円筒体６１は、横断面が真円である。また、円筒体６１の外形寸法は、ハウジング８の内径寸法より小さい。さらに、円筒体６１の先端（術野に近い側の端部）には、ジョイント４０を介して保護レンズ３０が取り付けられている。
　係止突起６２、６３は、円筒体６１の外周面から径方向外側に突出している。また、係止突起６２、６３は、円筒体６１の周方向に等間隔に配置されている。また、係止突起６２、６３は、円筒体６１に出没可能に構成されている。さらに、係止突起６２、６３は、付勢部材（バネ）などによって円筒体６１から突出する向きに付勢されている。
　作業者は、係止突起６２、６３を円筒体６１に没入させた状態で、保護レンズ３０が取り付けられた側と反対側の端部から円筒体６１をハウジング８に内挿する。次に、作業者は、係止突起６２、６３を没入させる力を除去する。これにより、円筒体６１から突出した係止突起６２、６３がハウジング８の内側に設けられた円周溝に進入して、円筒体６１がハウジング８に係止される。その結果、レンズキャップ６０がハウジング８に固定される。
［変形例２］
　図６は、変形例２に係るレンズキャップ７０の斜視図である。なお、上記の実施形態との共通点の詳細な説明は省略し、相違点を中心に説明する。変形例２に係るレンズキャップ７０は、クリップ部７１と、把持部７２と、コイルバネ（付勢部材）７３とで構成されている。
　クリップ部７１は、自然状態でリング形状の外形を呈する。また、クリップ部７１は、円周上の１箇所（把持部７２と反対側の端部）が開閉可能に構成されている。把持部７２は、作業者が摘まむ（把持する）ことによって、クリップ部７１を開く。コイルバネ７３は、クリップ部７１を閉じる向きに付勢する。そして、クリップ部７１及び把持部７２の境界部分には、ジョイント４０を介して保護レンズ３０が取り付けられている。
　作業者は、把持部７２を把持してクリップ部７１を開き、開いた状態のクリップ部７１にハウジング８を挿入する。次に、作業者は、把持部７２の把持を解除する。これにより、コイルバネ７３の付勢力によって閉じたクリップ部７１がハウジング８の外周面に当接する。その結果、レンズキャップ７０がハウジング８に固定される。
［変形例３］
　図７は、変形例３に係るレンズキャップ８０の概略図である。なお、上記の実施形態との共通点の詳細な説明は省略し、相違点を中心に説明する。変形例３に係るレンズキャップ８０は、ベルト８１と、ヘッド８２とで構成される。レンズキャップ８０は、所謂「結束バンド」である。
　ベルト８１は、長尺帯状の外形を呈する。ベルト８１の表面には、複数の歯８３が設けられている。ヘッド８２は、ベルト８１の基端に取り付けられている。ヘッド８２は、ベルト８１の先端が挿入される貫通孔８４と、貫通孔８４内に設けられた係止爪８５とを有する。さらに、ヘッド８２には、ジョイント４０を介して保護レンズ３０が取り付けられている。
　変形例３に係るレンズキャップ８０は、ベルト８１が貫通孔８４に挿入されて、楕円のリング形状にされた状態で提供される。楕円を変形させて真円にしたときの直径は、例えば、ハウジング８の最大径（例えば、９０ｍｍ）より少し大きい（例えば、９５ｍｍ～１００）となるのが望ましい。
　作業者は、真円に近い形状に変形させたレンズキャップ８０をハウジング８に外挿する。次に、作業者は、ベルト８１がハウジング８の外周面に密着するまで、ベルト８１を引き絞って固定する。これにより、歯８３が係止爪８５を乗り越えながら、ベルト８１がヘッド８２を通過する。これにより、レンズキャップ８０がハウジング８に固定される。
　なお、歯８３は、ベルト８１が貫通孔８４に進入するときに、係止爪８５を乗り越えることができる。一方、歯８３は、貫通孔８４から抜去される向きの力がベルト８１に加えられたときに、係止爪８５に係止されてベルト８１が貫通孔８４から抜去されるのを阻止する。すなわち、マイクロドレープ１０を手術顕微鏡１から取り外す際は、ベルト８１を切断すればよい。
［変形例４］
　図８は、変形例４に係るレンズキャップ９０の概略図である。なお、上記の実施形態との共通点の詳細な説明は省略し、相違点を中心に説明する。図８Ａに示すように、変形例４に係るレンズキャップ９０は、円弧部９１と、一対の案内部９２、９３とで構成される。
　円弧部９１は、円の周方向の一部が開放された円弧形状の外形を呈する。換言すれば、円弧部９１は、所謂「Ｃ字形状」である。円弧部９１は、自然状態で最も曲率半径が小さく、曲率半径を増加させる向きに弾性変形可能に構成されている。そして、円弧部９１の中心を挟んで、開放された部分と反対側に、ジョイント４０が設けられている。
　案内部９２、９３は、円弧部９１の一対の先端それぞれに設けられている。案内部９２、９３は、円弧部９１の先端から径方向外側に向けて（換言すれば、円弧部９１の中心と反対向きに）突出している。また、案内部９２、９３は、基端側（円弧部９１との接続部分）から先端側に向けて徐々に間隔が広がるテーパ形状になっている。
　変形例４に係るレンズキャップ９０は、以下の手順でハウジング８に取り付けられる。まず、図８Ｂに示すように、案内部９２、９３をハウジング８の側面に押し当てる。これにより、ハウジング８は、テーパ形状の案内部９２、９３に案内されて、円弧部９１の内部に進入する。また、円弧部９１は、ハウジング８が進入する過程で、曲率半径を増加させる向きに弾性変形する。
　そして、図８Ｃ及び図８Ｄに示すように、ハウジング８が円弧部９１の内部に完全に進入すると、円弧部９１は、弾性拡径した状態でハウジング８の外周面に面接触する。このとき、レンズキャップ９０は、円弧部９１が曲率半径を減じる向きに弾性復帰しようとする力によって、ハウジング８を把持する。その結果、変形例４に係るレンズキャップ９０は、直径の異なる様々なハウジング８に取り付けることができる。
［変形例５］
　図９は、変形例５に係るレンズキャップ１００の概略図である。なお、上記の実施形態との共通点の詳細な説明は省略し、相違点を中心に説明する。図９Ａに示すように、変形例５に係るレンズキャップ１００は、一対の円弧部１０１、１０２と、一対の蛇腹部１０３、１０４とで構成される。
　円弧部１０１、１０２は、円の一部に相当する円弧形状の外形を呈する。円弧部１０１、１０２は、レンズキャップ１００の中心を挟んで対向配置されている。換言すれば、円弧部１０１、１０２は、レンズキャップ１００の周方向に所定の間隔を隔てて配置されている。そして、円弧部１０１、１０２の一方（図９の例では、円弧部１０１）に、ジョイント４０が設けられている。
　蛇腹部１０３、１０４は、山折り部と谷折り部とが交互に配置された蛇腹構造の部分である。蛇腹部１０３、１０４は、レンズキャップ１００の中心を挟んで対向配置されている。換言すれば、蛇腹部１０３、１０４は、円弧部１０１、１０２の端部同士を接続する。すなわち、円弧部１０１、蛇腹部１０３、円弧部１０２、及び蛇腹部１０４が周方向に連続することによって、リング状のレンズキャップ１００が形成されている。但し、蛇腹部１０３、１０４の一方は省略可能である。すなわち、レンズキャップ１００は、周方向の少なくとも一箇所に蛇腹部を備えていればよい。また、蛇腹部１０３、１０４は、弾性のゴムなどであってもよい。
　蛇腹部１０３、１０４は、山折り部及び谷折り部の高さを減じる向きに弾性変形可能に構成されている。換言すれば、レンズキャップ１００は、一対の円弧部１０１、１０２の間隔を広げる向きの弾性変形能が、一対の蛇腹部１０３、１０４の間隔を広げる向きの弾性変形能より高い。
　変形例５に係るレンズキャップ１００は、以下の手順でハウジング８に取り付けられる。まず、ジョイント４０が設けられている側の円弧部１０１を、ハウジング８の外周面に引っ掛ける。次に、図９Ｂに示すように、円弧部１０２を円弧部１０１から離間させる向きに引っ張って、山折り部及び谷折り部の高さを減じる向きに蛇腹部１０３、１０４を弾性変形させる。
　そして、図９Ｃ及び図９Ｄに示すように、ハウジング８をレンズキャップ１００の内側に進入させた状態で、円弧部１０２を引っ張る力を除去すると、レンズキャップ１００がハウジング８の外周面に面接触する。このとき、レンズキャップ１００は、蛇腹部１０３、１０４が元の状態に弾性復帰しようとする力によって、ハウジング８を把持する。その結果、変形例５に係るレンズキャップ１００は、直径の異なる様々なハウジング８に取り付けることができる。また、図９Ｄに示すように、大径のハウジング８に取り付けられると、蛇腹部１０３、１０４は、山折り部及び谷折り部が伸び切って、ハウジング８の外周面に面接触する。
［変形例６］
　図１０は、変形例６に係る保護レンズユニット１１０の概略図である。なお、上記の実施形態との共通点の詳細な説明は省略し、相違点を中心に説明する。変形例６に係る保護レンズユニット１１０は、上記の実施形態及び変形例１－５のいずれにも適用可能である。図１０Ａに示すように、変形例６に係る保護レンズユニット１１０は、レンズ本体１１１と、タブ１１２と、レンズ保持部１１３とで構成される。
　タブ１１２は、レンズ本体１１１の周方向の一部において、レンズ本体１１１の外縁部から径方向外向きに突出している。タブ１１２は、例えば、レンズ本体１１１と一体成形されている。タブ１１２は、レンズ保持部１１３に対してレンズ本体１１１を着脱する際の把持部として機能する。
　レンズ保持部１１３は、円弧部１１４と、一対の案内部１１５、１１６とで構成される。レンズ保持部１１３の構造は、変形例４に係るレンズキャップ９０と共通する。また、円弧部１１４には、開放部分の反対側にジョイント４０のロッド４４の先端が接続される。さらに、レンズ保持部１１３にドレープ本体５０が接続（溶着）される。
　変形例６に係るレンズ本体１１１は、以下の手順でレンズ保持部１１３に着脱される。まず、図１０Ｂに示すように、タブ１１２を把持してレンズ本体１１１を案内部１１５、１１６に押し当てる。これにより、レンズ本体１１１は、テーパ形状の案内部１１５、１１６に案内されて、円弧部１１４の内部に進入する。また、円弧部１１４は、レンズ本体１１１が進入する過程で、曲率半径を増加させる向きに弾性変形する。
　そして、図１０Ｃに示すように、レンズ本体１１１が円弧部１１４の内部に完全に進入すると、円弧部１１４は、弾性拡径した状態でレンズ本体１１１の外周面に面接触する。このとき、レンズ保持部１１３は、円弧部１１４が曲率半径を減じる向きに弾性復帰しようとする力によって、レンズ本体１１１を把持する。また、図１０Ｃの状態からタブ１１２を引っ張ることによって、レンズ保持部１１３からレンズ本体１１１を引き抜くことができる。
　レンズ本体１１１は、術野に近い位置に配置されるので、飛び散った血液や洗浄液などが付着することがある。また、レンズ本体１１１の角度を調整する際に、手袋の表面の汚れがレンズ本体１１１に付着することもある。そこで変形例６の保護レンズユニット１１０によれば、レンズ本体１１１を簡単に着脱することができるので、常に鮮明な視界を確保することができる。
［変形例７］
　図１１は、変形例７に係るジョイント４０の断面図である。なお、上記の実施形態との共通点の詳細な説明は省略し、相違点を中心に説明する。変形例７に係るジョイント４０は、上記の実施形態及び変形例１－６のいずれにも適用可能である。
　変形例７において、ソケット４２は、レンズキャップ２０、６０、７０、８０、９０、１００と一体成形される。また、ボールスタッド４１（すなわち、球４３及びロッド４４）は、ソケット４２とは別に一体成形される。また、変形例６においては、レンズ保持部３２とボールスタッド４１とが一体成形されてもよい。
　また、変形例７に係る球４３には、切り込み４５が形成されている。切り込み４５は、例えば、球４３の一部が所謂「くし形切り」された形状である。より詳細には、切り込み４５は、球４３の表面の異なる２箇所から球４３の内部を通る同一仮想線に向かう切断線によって、球４３が切断された形状である。切り込み４５は、直径を減じる向きに球４３を弾性変形させるために設けられる。なお、切り込み４５は、一箇所に限定されず複数箇所に設けられてもよいし、角度や大きさも図１１の例に限定されない。
　さらに、球４３の直径は、ソケット４２の開口部より大きい。そこで、球４３は、切り込み４５を狭める向きに弾性圧縮された状態でソケット４２に挿入される。そして、球４３は、ソケット４２の内部で弾性復帰することによって、ソケット４２から脱落することが防止される。
１…手術顕微鏡、２，３，４，５…アーム、６…対物レンズ、７…接眼レンズ、８…ハウジング、１０…マイクロドレープ、２１…筒体、２０，６０，７０，８０，９０，１００…レンズキャップ、２２，２３，９１，１０１，１０２，１１４…円弧部、３０…保護レンズ、４０…ジョイント、４１…ボールスタッド、４２…ソケット、４３…球、４４…ロッド、４５…切り込み、５０…ドレープ本体、５１…第１ドレープ、５２…第２ドレープ、５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂ…紐（固縛部）、６１…円筒体、６２，６３…係止突起、７１…クリップ部、７２…把持部、７３…コイルバネ、８１…ベルト、８２…ヘッド、８３…歯、８４…貫通孔、８５…係止爪、９２，９３，１１５，１１６…案内部、１０３，１０４…蛇腹部、１１０…保護レンズユニット、１１１…レンズ本体、１１２…タブ、１１３…レンズ保持部

Claims (13)

  1. 　手術顕微鏡を覆うマイクロドレープであって、
    　前記手術顕微鏡の対物レンズのハウジングに着脱されるレンズキャップと、
    　前記対物レンズの光軸に対して傾斜した状態で前記レンズキャップの先端に取り付けられて、前記対物レンズを保護する保護レンズと、
    　前記保護レンズの外縁に取り付けられて、前記レンズキャップと共に前記手術顕微鏡を覆うドレープ本体と、
    　前記レンズキャップに対して前記保護レンズを、前記光軸に対する傾斜角度を変更可能に支持するジョイントとを備えることを特徴とするマイクロドレープ。
  2. 　請求項１に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記レンズキャップは、直径の異なる前記ハウジングに装着可能に構成されていることを特徴とするマイクロドレープ。
  3. 　請求項２に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記レンズキャップは、
    　横断面が長軸及び短軸を有する扁平な円形状で、前記長軸及び前記短軸の長さが変化するように弾性変形可能な筒体と、
    　各々が曲率半径を増減させるように弾性変形可能な円弧形状で、前記短軸の方向において互いの内周面が向き合うように前記筒体の内側に固定された一対の円弧部とで構成されていることを特徴とするマイクロドレープ。
  4. 　請求項３に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記レンズキャップは、前記長軸の方向に前記筒体を弾性圧縮し、前記ハウジングに外挿した後に圧縮力を除去することによって、弾性拡径した状態の前記一対の円弧部の内周面が前記対物レンズの外周面に当接して、前記対物レンズに装着されることを特徴とするマイクロドレープ。
  5. 　請求項２に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記レンズキャップは、
    　前記ハウジングに内挿される円筒体と、
    　前記円筒体の外周面から突出して、前記ハウジングの内側に前記円筒体を係止する複数の係止突起とで構成されていることを特徴とするマイクロドレープ。
  6. 　請求項２に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記レンズキャップは、
    　円周上の１箇所が開閉可能なリング形状のクリップ部と、
    　把持することによって前記クリップ部を開く把持部と、
    　前記クリップ部を閉じる向きに付勢する付勢部材とで構成されていることを特徴とするマイクロドレープ。
  7. 　請求項２に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記レンズキャップは、
    　長尺のベルトと、
    　前記ベルトの基端に取り付けられたヘッドとで構成され、
    　前記ヘッドは、
    　前記ハウジングの外周面に巻回された前記ベルトの先端が挿入される貫通孔と、
    　前記貫通孔に挿入された前記ベルトを係止する係止爪とを有することを特徴とするマイクロドレープ。
  8. 　請求項２に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記レンズキャップは、
    　円の周方向の一部が開放された円弧部と、
    　前記円弧部の一対の先端それぞれから前記円弧部の径方向外側に向けて、互いの間隔が広がるように突出する一対の案内部とで構成されることを特徴とするマイクロドレープ。
  9. 　請求項２に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記レンズキャップは、
    　中心を挟んで対向配置された一対の円弧部と、
    　各々が山折り部と谷折り部とが交互に配置された蛇腹構造で、一対の前記円弧部の端部同士を接続する一対の蛇腹部とで構成されることを特徴とするマイクロドレープ。
  10. 　請求項１に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記保護レンズは、
    　レンズ本体と、
    　前記ドレープ本体及び前記ジョイントが取り付けられると共に、前記レンズ本体を着脱可能に支持するレンズ保持部とをユニット化して構成されていることを特徴とするマイクロドレープ。
  11. 　請求項１に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記ジョイントは、
    　球及び前記球から突出するロッドを有するボールスタッドと、
    　前記球を回転可能に支持するソケットとで構成され、
    　前記球には、直径を減じる向きに弾性変形するための切り込みが設けられていることを特徴とするマイクロドレープ。
  12. 　請求項１に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記ドレープ本体は、前記手術顕微鏡の接眼レンズが挿入される凹凸のない平滑なシートであることを特徴とするマイクロドレープ。
  13. 　請求項１に記載のマイクロドレープにおいて、
    　前記ドレープ本体は、
    　前記手術顕微鏡の上方及び下方の一方を覆う第１ドレープと、
    　前記手術顕微鏡の上方及び下方の他方を覆う第２ドレープと、
    　前記第１ドレープ及び前記第２ドレープの外縁同士を重ね合わせた状態で前記手術顕微鏡に固縛する固縛部とを備えることを特徴とするマイクロドレープ。
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