WO2021261717A1 - 조립식 마감 패널 - Google Patents

조립식 마감 패널 Download PDF

Info

Publication number
WO2021261717A1
WO2021261717A1 PCT/KR2021/004308 KR2021004308W WO2021261717A1 WO 2021261717 A1 WO2021261717 A1 WO 2021261717A1 KR 2021004308 W KR2021004308 W KR 2021004308W WO 2021261717 A1 WO2021261717 A1 WO 2021261717A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
panel
base member
frame
prefabricated
finishing
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/004308
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이병규
Original Assignee
주식회사 모콘에스티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 모콘에스티 filed Critical 주식회사 모콘에스티
Publication of WO2021261717A1 publication Critical patent/WO2021261717A1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0866—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels or layered panels

Definitions

  • the present invention relates to a prefabricated finish panel.
  • a bathroom in a house such as an apartment, officetel, or detached house is a space that performs bathing, washing, and toilet functions in a complex manner.
  • a bathroom was constructed using a wet process of making a bathroom using bricks and cement and finishing the inside and outside.
  • it takes a long time, generates a large amount of noise, vibration, and dust, and there are problems that professional manpower must be secured.
  • An object of the present invention is to provide a prefabricated finishing panel for solving the quality control dependent on the skill level of the conventional wet process.
  • a base member, one or more finishing members attached to one surface of the base member, a first panel connection member disposed on one side of the base member, and the other side opposite to one side of the base member are disposed and a second panel connecting member formed to be engageable with the first panel connecting member, wherein the first panel connecting member includes a first reinforcing frame surrounding one side of the base member and coupled to the first reinforcing frame and a first connecting frame, wherein the second panel connecting member includes a second reinforcing frame surrounding the other side of the base member opposite to one side of the base member, and is coupled to the second reinforcing frame and includes the first
  • a prefabricated finishing panel comprising a second connecting frame configured to fit into the connecting frame.
  • the prefabricated finishing panel according to the embodiments of the present invention may be constructed with a prefabricated structure to enable uniform quality construction regardless of the skill level of the operator.
  • the prefabricated finishing panel according to the embodiments of the present invention has an advantage of preventing bending of the panel by reinforcing the base member by having a reinforcing frame.
  • the prefabricated finishing panel according to the embodiments of the present invention may further include a sealing member, thereby securing watertightness between the prefabricated finishing panels.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a prefabricated finishing panel according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the prefabricated finish panel of Figure 1;
  • 3A and 3B are views showing the first panel connecting member and the second panel connecting member of the prefabricated finishing panel of FIG. 1 taken out.
  • FIG. 4 is a view for explaining a method of assembling a prefabricated finishing panel according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 5 is an enlarged view of the first panel connecting member and the second panel connecting member in an assembled state.
  • FIG. 6 is a view for explaining a sealing member.
  • FIG. 7 is a view showing a prefabricated finishing panel according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing another embodiment of the reinforcing core member.
  • 9 and 10 are views showing a construction example using a prefabricated finishing panel according to another embodiment.
  • FIG. 11 is a view showing a corner member used when assembling a prefabricated finishing panel.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating another embodiment of a prefabricated finish panel
  • a base member, one or more finishing members attached to one surface of the base member, a first panel connection member disposed on one side of the base member, and the other side opposite to one side of the base member are disposed and a second panel connecting member formed to be engageable with the first panel connecting member, wherein the first panel connecting member includes a first reinforcing frame surrounding one side of the base member and coupled to the first reinforcing frame and a first connecting frame, wherein the second panel connecting member includes a second reinforcing frame surrounding the other side of the base member opposite to one side of the base member, and is coupled to the second reinforcing frame and includes the first
  • a prefabricated finishing panel comprising a second connecting frame configured to fit into the connecting frame.
  • the second connection frame may further include a protrusion block protruding in the assembly direction
  • the first connection frame may further include a receiving groove into which the protrusion block is fitted.
  • a sealing member disposed in the protruding block or the receiving groove, and sealing a space between the protruding block and the receiving groove may be further included.
  • the sealing member extends in a direction perpendicular to the assembly direction, and may be made of a flexible material.
  • the first connection frame may further include a guide portion extending in the assembly direction to guide the protrusion block of the second connection frame to the receiving groove.
  • the first reinforcing frame or the second reinforcing frame may be formed in a 'C' shape surrounding one side or the other side of the base member.
  • the edge of the one side or the other side of the base member may be introduced into the interior than the end of the first reinforcing frame or the second reinforcing frame.
  • the first connection frame may further include a first locking projection covering at least a portion of one side of the closing member parallel to one side of the base member.
  • the second connection frame may further include a second locking protrusion for covering at least a portion of the other side of the closing member parallel to the other side of the base member.
  • the first connection frame has a first concave-convex portion including one or more protrusions on one surface that is attached to a wall or floor, and the second connection frame is attached to the wall or floor.
  • a second concave-convex portion including one or more protrusions may be provided on one surface.
  • expressions such as “or” include any and all combinations of words listed together.
  • “A or B” may include A, may include B, or may include both A and B.
  • Expressions such as “first”, “second”, “first”, or “second” used in various embodiments of the present disclosure may modify various components of various embodiments, but do not limit the components. does not For example, the above expressions do not limit the order and/or importance of corresponding components. The above expressions may be used to distinguish one component from another. For example, both the first user device and the second user device are user devices, and represent different user devices. For example, without departing from the scope of the various embodiments of the present disclosure, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a prefabricated finishing panel 10 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the prefabricated finishing panel 10 of FIG. It is a view showing the first panel connecting member 310 and the second panel connecting member 320 of the finishing panel 10 taken out.
  • a prefabricated finishing panel 10 includes a base member 100 , one or more finishing members 200 , a first panel connection member 310 , and a second panel A connection member 320 may be included.
  • the base member 100 may constitute a skeleton of the prefabricated finishing panel 10 .
  • the prefabricated finishing panel 10 may have a configuration in which one or more finishing members 200 are disposed on one base member 100 constituting a skeleton.
  • the base member 100 is formed in the form of a board, and may be formed of an inorganic material or a plastic material.
  • the base member 100 may be an inorganic board.
  • the inorganic board is a board manufactured using inorganic components such as magnesium (Mg) and silicon (Si) as a main material, and may have excellent strength and hardness, flame retardancy, and environment-friendly properties.
  • the present invention is not limited thereto, and the base member 100 may be made of any material capable of forming the skeleton of the prefabricated finishing panel 10 other than an inorganic board or a plastic board.
  • the closing member 200 may be attached to one surface 101 of the base member 100 .
  • the finishing member 200 may be a finishing material of various materials used for walls, ceilings, or floors during interior and exterior construction of buildings, for example, ceramics, ceramics, stone, terracotta panels, and finishing materials such as tiles.
  • the closing member 200 may be attached to the base member 100 using an adhesive.
  • the prefabricated finishing panel 10 may include one finishing member 200 , but may include a plurality of finishing members 200 arranged at regular intervals as shown.
  • the prefabricated finishing panel 10 may further include a spacer 400 for maintaining a constant distance between the plurality of finishing members 200 .
  • the prefabricated finishing panel 10 may further include a spacer 400 to secure an adhesive application space after the closing member 200 is damaged during the precision of the spacing between the finishing members 200 and subsequent maintenance.
  • the first panel connection member 310 may be disposed on one side of the base member 100
  • the second panel connection member 320 may be disposed on the other side opposite to one side of the base member 200 .
  • the second panel connecting member 320 of the prefabricated finishing panel 10 disposed adjacent to each other is a different prefabricated finish.
  • a wall or the like can be constructed by being fitted to the first panel connecting member 310 of the panel 10 .
  • the first panel connection member 310 includes a first reinforcing frame 311 and a first connection frame 312
  • the second panel connection member 320 includes a second reinforcement A frame 321 and a second connection frame 322 may be provided.
  • the first reinforcing frame 311 may be disposed to surround one side 110 of the base member 100
  • the second reinforcing frame 321 may be disposed to surround the other side 120 of the base member 100 .
  • the first reinforcing frame 311 and the second reinforcing frame 321 are made of a material having greater stiffness than the base member 100 , and are disposed along the first direction (y-direction) of the base member 100 . Accordingly, it is possible to perform a function of reinforcing the base member 100 . In other words, the first reinforcing frame 311 and the second reinforcing frame 321 may prevent bending of the prefabricated finishing panel 10 by reinforcing the base member 100 .
  • first reinforcing frame 311 and the second reinforcing frame 321 may be formed in a 'C' shape to surround one side 110 and the other side 120 of the base member 100 . .
  • the first connection frame 312 may be coupled to the first reinforcing frame 311
  • the second connection frame 322 may be coupled to the second reinforcing frame 321
  • the first connection frame 312 has a first coupling portion 3124 coupled to the first reinforcing frame 311
  • the second coupling frame 322 is a second coupling coupled to the second reinforcing frame 321 .
  • a portion 3224 may be provided.
  • the first connection frame 312 further includes a first fixing part 3125 , and sandwiching one end of the first reinforcing frame 311 between the first coupling part 3124 and the first fixing part 3125 . It may be combined with the first reinforcing frame 311 by putting.
  • the second connection frame 322 may further include a second fixing part 3225 to be coupled with the second reinforcing frame 321 between the second coupling part 3225 and the second coupling part 3224 . have.
  • the second connection frame 322 includes a protrusion block 3221 protruding in a second direction (x-direction), which is an assembly direction, and the first connection frame 312 is a space in which the protrusion block 3221 is fitted. It may include a receiving groove (3121).
  • the protrusion block 3221 of the second connection frame 322 and the receiving groove 3121 of the first connection frame 312 can be formed in any shape corresponding to assembling, but in one embodiment, a square shape as shown It is formed in a column shape and can be stably fixed.
  • the present invention is not limited thereto, and as another embodiment, by forming the protrusion block 3221 and the receiving groove 3121 to have a trapezoidal cross-section rather than a square cross-section, a more stable fixing function may be performed.
  • the first connection frame 312 may further include a guide part 3122 extending in the assembly direction (x-direction) to guide the protrusion block 3221 of the second connection frame 322 to the receiving groove 3121 .
  • the prefabricated finishing panel 10 has the advantage that it can be easily assembled by anyone other than a skilled expert by having the guide part 3122 described above.
  • first connection frame 312 is further provided with a first locking jaw portion 3123 covering at least a portion of the one side 210 of the closing member 200 parallel to the one side 110 of the base member 100 .
  • second connection frame 322 may further include a second engaging protrusion 3223 covering at least a portion of the other side surface 220 parallel to the other side surface 120 of the base member 100 .
  • the first locking jaw part 3123 or the second locking jaw part 3223 may perform a function of maintaining a constant distance between the finishing members 200 of different panels when the prefabricated finishing panel 10 is assembled.
  • the first connection frame 312 and the second connection frame 322 having the above-described structure may be integrally manufactured through an injection process.
  • FIG. 4 is a view for explaining a method of assembling the prefabricated finishing panel 10 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a first panel connection member 310 and a second panel connection member ( 320 ′) is an enlarged view
  • FIG. 6 is a view for explaining the sealing member 500 .
  • a user may construct a wall, ceiling, or floor finish using a plurality of prefabricated finishing panels.
  • the first panel connecting member 310 may be fixed to a wall or the like through a fixing means such as a screw (T). More specifically, the first panel connecting member 310 may be fixed by fastening the fixing means to the guide part 3122 extending in the assembly direction (x-direction, see FIG. 1 ).
  • the user can connect the first panel connecting member 310 of the fixed prefabricated finishing panel 10 to the second panel connecting member 320' of the other prefabricated finishing panel 10'.
  • the finishing panels can be connected by joining the That is, the user can expand the construction area through the operation of inserting the second panel connecting member 320 of the prefabricated finishing panel 10 ′ to the first panel connecting member 310 of the adjacent prefabricated finishing panel 10 . .
  • the prefabricated finishing panel 10 is disposed on the protruding block 3221 or the receiving groove 3121, and may further include a sealing member 500 for sealing the space between the protruding block 3221 and the receiving groove 3121.
  • the sealing member 500 may be made of a flexible material, for example, a rubber or silicone material.
  • the sealing member 500 may be formed to extend in length in a direction perpendicular to the assembly direction.
  • the sealing member 500 may be formed to have a length longer than a space or an interval between the protrusion block 3221 and the receiving groove 3121 .
  • the sealing member 500 is made of a flexible material, so that when the first panel connecting member 310 and the second panel connecting member 320 are assembled, the sealing member 500 has a folding structure that is partially folded, so that the sealing function can be further improved.
  • FIG. 7 is a view showing a prefabricated finishing panel according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a view showing another embodiment of the reinforcing core member 323'. Since the prefabricated finishing panel according to another embodiment is the same as the prefabricated finishing panel according to an embodiment except that it further includes a reinforcing core member 323, the overlapping description will be omitted.
  • the prefabricated finishing panel may include a base member 100 , one or more finishing members 200 , a first panel connection member 310 , and a second panel connection member 320 .
  • the base member 100 may constitute a skeleton of the prefabricated finishing panel 10 .
  • the prefabricated finishing panel 10 may have a configuration in which one or more finishing members 200 are disposed on one base member 100 constituting a skeleton.
  • the closing member 200 may be attached to one surface 101 of the base member 100 .
  • the finishing member 200 may be a finishing material of various materials used for walls, ceilings, or floors during interior and exterior construction of buildings, for example, ceramics, ceramics, stone, terracotta panels, and finishing materials such as tiles.
  • the closing member 200 may be attached to the base member 100 using an adhesive.
  • the first panel connecting member 310 includes a first reinforcing frame 311 , a first connecting frame 312 , and a first reinforcing core member 313
  • the second panel connecting member 320 is a second reinforcing frame 321 , a second connection frame 322 and a second reinforcing core member 323 may be provided.
  • the first reinforcing core member 313 may be disposed between one side of the base member 100 and the first reinforcing frame 311 to assist the function of the first reinforcing frame 311 to prevent panel bending. have.
  • the second reinforcing core member 323 is disposed between the other side of the base member 100 and the second reinforcing frame 321 to assist the function of the second reinforcing frame 321 to prevent panel bending. can do.
  • the length of the first reinforcing core member 313 and the second reinforcing core member 323 may be extended along one side of the base member 100 as shown in FIG. 7 .
  • the first reinforcing core member 313 and the second reinforcing core member 323 may include a honeycomb structure in which unit structures of a regular hexagonal prism including a hollow are continuously connected.
  • the honeycomb structure has a cross-sectional shape in which three vertices of a regular hexagon having an interior angle of 120° are gathered. Since the honeycomb structure is continuously connected to a plurality of regular hexagonal pillars, it can have a maximum volume while having a constant side surface area.
  • the honeycomb structure can secure the widest space through the same amount of material, it can be lightweight and have high space securing power.
  • the honeycomb structure since the honeycomb structure has high durability in the vertical direction, it has the advantage of being able to effectively resist pressure in the vertical direction. Therefore, the first reinforcing core member 313 and the second reinforcing core member 323 may impart a high supporting and reinforcing force to the base member 100 like the first reinforcing frame 311 and the second reinforcing frame 321 .
  • first reinforcing core member 313 and the second reinforcing core member 323 are provided with a connecting portion connecting the planar parts arranged in parallel and the planar body in a zigzag manner, as shown in FIG. 8 . It may be made of a honey core structure.
  • FIG. 9 and 10 are views showing a construction example using a prefabricated finishing panel according to another embodiment
  • FIG. 11 is a view showing a corner member 50 used when assembling a prefabricated finishing panel.
  • the prefabricated finishing panel 10 cuts the corner portion of the base member 100 in advance to form a hole H between the cut region and the reinforcing frame. And, by coupling the separate fastening members (20, 30) to the hole (H) characterized in that the connection with the adjacent prefabricated finishing panel (10') is further strengthened.
  • the edge of one side or the other side of the base member 100 of another embodiment may be introduced into the inside than the end of the first reinforcing frame 311 or the second reinforcing frame 321 .
  • the corner portion A of the base member 100 may be cut in a shape corresponding to the leg portions 21 and 31 of the fastening members 20 and 30 .
  • the cut corner portion (A) may form a hole (H) that is a coupling space with the first reinforcing frame 311 or the second reinforcing frame 321 to be coupled.
  • the fastening members 20 and 30 may perform a function of more firmly coupling the two prefabricated finishing panels 10 and 10' that are disposed adjacently and assembled.
  • the fastening members 20 and 30 include two leg parts 21 and 31 fitted to each of the two prefabricated finishing panels 10 and 10', and the two leg parts 21 and 31 can be integrally connected. have.
  • the fastening members 20 and 30 are, as shown in FIG. 9, a straight fastening member 20 for coupling the prefabricated finishing panels 10 and 10' arranged in a line, and, as shown in FIG. 10, a corner part of the building. It may include a corner-type fastening member 30 for coupling the prefabricated finishing panels (10, 10') coupled in the 'L' shape.
  • a separate corner member 50 may be provided to fix the prefabricated finishing panels 10 and 10 ′.
  • the corner member 50 may have a structure in which the second panel connecting members 320 and 320' of the prefabricated finishing panels 10 and 10' are coupled.
  • the corner member 50 includes a corner runner 51 continuously extending in length along a corner of a building, and a corner connecting guide coupled to the corner runner 51 and having a shorter length than the corner runner 51 . (52) may be included.
  • the corner member 50 may be coupled to the prefabricated finishing panels 10 and 10 ′ using one corner runner 51 and a plurality of corner connection guides 52 .
  • FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating another embodiment of a prefabricated finish panel
  • the first panel connecting member 310 and the second panel connecting member 320 ′ are located in a contact area in contact with a wall, ceiling or floor during interior and exterior construction of a building. It may include a first concave-convex portion 3129 and a second concave-convex portion 3229 including one or more protrusions.
  • the first connection frame 312 has a first concave-convex portion 3129 including one or more protrusions on one surface attached to the wall or floor, and the second connection frame 322 is on the wall or floor.
  • a second concave-convex portion 3229 including one or more protrusions may be provided on one surface to which it is attached.
  • the first and second concave-convex portions 3129 and 3229 may perform flattening processing in response to irregularities when irregularities exist in the wall, which is a processing surface.
  • the first concave-convex portion 3129 and the second concave-convex portion 3229 may increase the adhesive area to increase adhesion.
  • first connection frame 312 and the second connection frame 322 ′ have different surfaces from the surfaces on which the first and second concavo-convex portions 3129 and 3229 are formed. Adhesive force with the finishing member 200 may be improved by disposing one or more protrusions on the upper surface facing the finishing member 200 . Similarly, the first connection frame 312 and the second connection frame 322 ′ may have one or more protrusions disposed in an area connected to the base member 100 to improve adhesion to the base member 100 .
  • the prefabricated finishing panel according to the embodiments of the present invention may have a prefabricated structure so that uniform quality construction is possible regardless of the skill level of the operator.
  • the prefabricated finishing panel according to the embodiments of the present invention has an advantage of preventing bending of the panel by reinforcing the base member by having a reinforcing frame.
  • the prefabricated finishing panel according to the embodiments of the present invention may further include a sealing member, thereby securing watertightness between the prefabricated finishing panels.
  • a prefabricated finishing panel there is provided a prefabricated finishing panel.
  • embodiments of the present invention may be applied to finishing panels used for exterior walls of buildings as well as bathrooms.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예는, 베이스 부재, 상기 베이스 부재의 일면에 부착되는 하나 이상의 마감 부재, 상기 베이스 부재의 일측에 배치되는 제1 판넬 연결 부재 및상기 베이스 부재의 일측에 대향되는 타측에 배치되고, 상기 제1 판넬 연결 부재와 결합 가능하게 형성되는 제2 판넬 연결 부재를 구비하고, 상기 제1 판넬 연결 부재는 상기 베이스 부재의 일측면을 감싸는 제1 보강 프레임과, 상기 제1 보강 프레임에 결합하는 제1 연결 프레임을 포함하고, 상기 제2 판넬 연결 부재는 상기 베이스 부재의 일측면에 대향되는 상기 베이스 부재의 타측면을 감싸는 제2 보강 프레임과, 상기 제2 보강 프레임에 결합하며 상기 제1 연결 프레임에 끼워 맞춰지도록 형성되는 제2 연결 프레임을 포함하는 조립식 마감 패널을 제공한다.

Description

조립식 마감 패널
본 발명은 조립식 마감 패널에 관한 것이다.
일반적으로 아파트, 오피스텔, 단독주택 등과 같은 주택의 욕실은 목욕과 세면 그리고 용변기능을 복합적으로 수행하는 공간이다. 종래에 벽돌과 시멘트 등을 이용하여 욕실을 만들고 내외부를 마감하는 습식 공정을 주로 이용하여 욕실을 시공하였다. 그러나 이러한 습식 공정의 경우, 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라, 소음과 진동 및 분진 등이 다량 발생되고, 전문인력이 반드시 확보되어야 한다는 문제점이 있다.
본 발명은, 종래 습식 공정의 숙련도에 의존한 품질 관리를 해소하기 위한 조립식 마감 패널을 을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예는, 베이스 부재, 상기 베이스 부재의 일면에 부착되는 하나 이상의 마감 부재, 상기 베이스 부재의 일측에 배치되는 제1 판넬 연결 부재 및상기 베이스 부재의 일측에 대향되는 타측에 배치되고, 상기 제1 판넬 연결 부재와 결합 가능하게 형성되는 제2 판넬 연결 부재를 구비하고, 상기 제1 판넬 연결 부재는 상기 베이스 부재의 일측면을 감싸는 제1 보강 프레임과, 상기 제1 보강 프레임에 결합하는 제1 연결 프레임을 포함하고, 상기 제2 판넬 연결 부재는 상기 베이스 부재의 일측면에 대향되는 상기 베이스 부재의 타측면을 감싸는 제2 보강 프레임과, 상기 제2 보강 프레임에 결합하며 상기 제1 연결 프레임에 끼워 맞춰지도록 형성되는 제2 연결 프레임을 포함하는 조립식 마감 패널을 제공한다.
본 발명의 실시예들에 따른 조립식 마감 패널은 조립식 구조로 이루어져 작업자의 숙련도와 상관없이 균일한 품질의 시공이 가능해질 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예들에 따른 조립식 마감 패널은 보강 프레임을 구비함으로써, 베이스 부재를 보강하여 패널의 휨 현상을 방지하는 장점을 갖는다. 또한, 본 발명의 실시예들에 따른 조립식 마감 패널은 실링 부재를 더 포함함으로써, 조립식 마감 패널들 간 수밀성을 확보할 수 있다.
물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 마감 패널을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 조립식 마감 패널의 분해사시도이다.
도 3a 및 도 3b는 도 1의 조립식 마감 패널의 제1 판넬 연결 부재 및 제2 판넬 연결 부재를 발취하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 마감 패널을 조립하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 조립된 상태의 제1 판넬 연결 부재와 제2 판넬 연결 부재를 확대하여 도시한 도면이다.
도 6은 실링 부재를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조립식 마감 패널을 도시한 도면이다.
도 8은 보강 코어부재의 다른 실시형태를 도시한 도면이다.
도 9 및 도 10은 또 다른 실시예에 따른 조립식 마감 패널을 이용한 시공예를 나타낸 도면이다.
도 11은 조립식 마감 패널을 조립할 때 사용되는 코너부재를 나타낸 도면이다.
도 12는 조립식 마감 패널의 다른 실시형태를 도시한 단면도이다.
본 발명의 일 실시예는, 베이스 부재, 상기 베이스 부재의 일면에 부착되는 하나 이상의 마감 부재, 상기 베이스 부재의 일측에 배치되는 제1 판넬 연결 부재 및상기 베이스 부재의 일측에 대향되는 타측에 배치되고, 상기 제1 판넬 연결 부재와 결합 가능하게 형성되는 제2 판넬 연결 부재를 구비하고, 상기 제1 판넬 연결 부재는 상기 베이스 부재의 일측면을 감싸는 제1 보강 프레임과, 상기 제1 보강 프레임에 결합하는 제1 연결 프레임을 포함하고, 상기 제2 판넬 연결 부재는 상기 베이스 부재의 일측면에 대향되는 상기 베이스 부재의 타측면을 감싸는 제2 보강 프레임과, 상기 제2 보강 프레임에 결합하며 상기 제1 연결 프레임에 끼워 맞춰지도록 형성되는 제2 연결 프레임을 포함하는 조립식 마감 패널을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 연결 프레임은 조립 방향으로 돌출되는 돌출 블록을 더 포함하고, 상기 제1 연결 프레임은 상기 돌출 블록이 끼워지는 수용홈을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 돌출 블록 또는 상기 수용홈에 배치되며, 상기 돌출 블록과 상기 수용홈의 사이 공간을 밀폐시키는 실링 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 실링 부재는 조립 방향에 대하여 수직한 방향으로 연장되며, 유연한 재질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연결 프레임은 상기 제2 연결 프레임의 상기 돌출 블록을 상기 수용홈으로 안내하도록 상기 조립 방향으로 연장되는 가이드부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 보강 프레임 또는 상기 제2 보강 프레임은 상기 베이스 부재의 일측면 또는 타측면을 감싸는'ㄷ'형상으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 베이스 부재의 일측면 또는 타측면의 모서리는 상기 제1 보강 프레임 또는 상기 제2 보강 프레임의 단부보다 내부로 인입될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연결 프레임은 상기 베이스 부재의 일측면에 평행한 상기 마감 부재의 일측면의 적어도 일부를 덮는 제1 걸림턱부를 더 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 연결 프레임은 상기 베이스 부재의 타측면에 평행한 상기 마감 부재의 타측면의 적어도 일부를 덮는 제2 걸림턱부를 더 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 연결 프레임은 벽체 또는 바닥면에 부착되는 일면에 하나 이상의 돌기를 포함하는 제1 요철부를 구비하고, 상기 제2 연결 프레임은 벽체 또는 바닥면에 부착되는 일면에 하나 이상의 돌기를 포함하는 제2 요철부를 구비할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.
이하, 본 개시의 다양한 실시예가 첨부된 도면과 연관되어 기재된다. 본 개시의 다양한 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들이 도면에 예시되고 관련된 상세한 설명이 기재되어 있다. 그러나, 이는 본 개시의 다양한 실시예를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 개시의 다양한 실시예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경 및/또는 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용되었다.
본 개시의 다양한 실시예에서 사용될 수 있는 "포함한다" 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 개시(disclosure)된 해당 기능, 동작 또는 구성요소 등의 존재를 가리키며, 추가적인 하나 이상의 기능, 동작 또는 구성요소 등을 제한하지 않는다. 또한, 본 개시의 다양한 실시예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 개시의 다양한 실시예에서 "또는" 등의 표현은 함께 나열된 단어들의 어떠한, 그리고 모든 조합을 포함한다. 예를 들어, "A 또는 B"는, A를 포함할 수도, B를 포함할 수도, 또는 A 와 B 모두를 포함할 수도 있다.
본 개시의 다양한 실시예에서 사용된 "제1", "제2", "첫째", 또는 "둘째" 등의 표현들은 다양한 실시예들의 다양한 구성요소들을 수식할 수 있지만, 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들어, 상기 표현들은 해당 구성요소들의 순서 및/또는 중요도 등을 한정하지 않는다. 상기 표현들은 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1 사용자 기기와 제2 사용자 기기는 모두 사용자 기기이며, 서로 다른 사용자 기기를 나타낸다. 예를 들어, 본 개시의 다양한 실시예의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.
본 개시의 다양한 실시예에서 사용한 용어는 단지 특정일 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 개시의 다양한 실시예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 개시의 다양한 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 개시의 다양한 실시예에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 마감 패널(10)을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 조립식 마감 패널(10)의 분해사시도이며, 도 3a 및 도 3b는 도 1의 조립식 마감 패널(10)의 제1 판넬 연결 부재(310) 및 제2 판넬 연결 부재(320)를 발취하여 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 마감 패널(10)은 베이스 부재(100), 하나 이상의 마감 부재(200), 제1 판넬 연결 부재(310) 및 제2 판넬 연결 부재(320)를 포함할 수 있다.
베이스 부재(100)는 조립식 마감 패널(10)의 골격을 구성할 수 있다. 조립식 마감 패널(10)은 골격을 이루는 하나의 베이스 부재(100) 상에 하나 이상의 마감 부재(200)가 배치되는 구성으로 이루어질 수 있다. 베이스 부재(100)는 보드 형태로 이루어지며, 무기질 재질 또는 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 베이스 부재(100)는 무기질 보드일 수 있다.
여기서, 무기질 보드는 마그네슘(Mg), 규소(Si) 등의 무기질 성분을 주 재료로 이용하여 제조된 보드로서, 강도 및 경도가 우수하고 난연성이며 환경 친화적인 성질을 가질 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 베이스 부재(100)는 무기질 보드 또는 플라스틱 보드 외 조립식 마감 패널(10)의 골격을 형성할 수 있는 어떠한 재질로 이루어질 수도 있음은 물론이다.
마감 부재(200)는 베이스 부재(100)의 일면(101)에 부착될 수 있다. 마감 부재(200)는 건축물의 내, 외장 공사시 벽체, 천장 또는 바닥에 사용되는 다양한 재질의 마감재일 수 있으며, 예를 들면, 도기, 세라믹, 석재, 테라코타 패널, 타일과 같은 마감재일 수 있다. 마감 부재(200)는 베이스 부재(100)에 접착제를 이용하여 부착될 수 있다.
조립식 마감 패널(10)은 하나의 마감 부재(200)를 구비할 수도 있지만, 도시된 바와 같이, 일정한 간격으로 정렬되는 복수의 마감 부재(200)를 구비할 수 있다. 조립식 마감 패널(10)은 복수의 마감 부재(200)의 간격을 일정하게 유지하기 위한 스페이서(400)를 더 구비할 수 있다. 조립식 마감 패널(10)은 스페이서(400)를 더 구비하는 것에 의해 마감 부재(200)들 간의 간격 정밀도 및 추후 유지보수 시 마감 부재(200) 파손 후 접착제 도포 공간을 확보할 수 있다.
제1 판넬 연결 부재(310)는 베이스 부재(100)의 일측에 배치될 수 있으며, 제2 판넬 연결 부재(320)는 베이스 부재(200)의 일측에 대향되는 타측에 배치될 수 있다. 후술하겠지만 제1 판넬 연결 부재(310)와 제2 판넬 연결 부재(320)는 서로 결합가능하게 형성되므로, 인접하게 배치되는 조립식 마감 패널(10)의 제2 판넬 연결 부재(320)가 다른 조립식 마감 패널(10)의 제1 판넬 연결 부재(310)에 끼워지는 것에 의해 벽체 등을 시공할 수 있다.
도 3a 및 도 3b를 더 참조하면, 제1 판넬 연결 부재(310)는 제1 보강 프레임(311) 및 제1 연결 프레임(312)을 구비하고, 제2 판넬 연결 부재(320)는 제2 보강 프레임(321) 및 제2 연결 프레임(322)을 구비할 수 있다.
제1 보강 프레임(311)은 베이스 부재(100)의 일측면(110)을 감싸도록 배치되고, 제2 보강 프레임(321)은 베이스 부재(100)의 타측면(120)을 감싸도록 배치될 수 있다. 제1 보강 프레임(311) 및 제2 보강 프레임(321)은 베이스 부재(100)보다 강성(stiffness)이 큰 재질로 이루어지며, 베이스 부재(100)의 제1 방향(y방향)을 따라 배치되는 것에 의해 베이스 부재(100)를 보강하는 기능을 수행할 수 있다. 다시 말해, 제1 보강 프레임(311) 및 제2 보강 프레임(321)은 베이스 부재(100)를 보강함으로써, 조립식 마감 패널(10)의 휨 현상을 방지할 수 있다.
일 실시예로서, 제1 보강 프레임(311) 및 제2 보강 프레임(321)은 'ㄷ'자 형태로 형성되어 베이스 부재(100)의 일측면(110)과 타측면(120)을 감쌀 수 있다.
제1 연결 프레임(312)은 제1 보강 프레임(311)에 결합하고, 제2 연결 프레임(322)은 제2 보강 프레임(321)에 결합될 수 있다. 제1 연결 프레임(312)은 제1 보강 프레임(311)과 결합하는 제1 결합부(3124)를 구비하고, 제2 연결 프레임(322)은 제2 보강 프레임(321)과 결합하는 제2 결합부(3224)를 구비할 수 있다. 이때, 제1 연결 프레임(312)은 제1 고정부(3125)를 더 포함하여, 제1 결합부(3124)와 제1 고정부(3125) 사이에 제1 보강 프레임(311)의 일단을 끼워넣는 것에 의해 제1 보강 프레임(311)과 결합될 수 있다. 마찬가지로, 제2 연결 프레임(322)은 제2 고정부(3225)를 더 포함하여, 제2 결합부(3225)와 제2 결합부(3224) 사이에 제2 보강 프레임(321)과 결합될 수 있다.
구체적으로, 제2 연결 프레임(322)은 조립 방향인 제2 방향(x방향)으로 돌출되는 돌출 블록(3221)을 포함하고, 제1 연결 프레임(312)은 상기 돌출 블록(3221)이 끼워지는 수용홈(3121)을 포함할 수 있다.
제2 연결 프레임(322)의 돌출 블록(3221) 및 제1 연결 프레임(312)의 수용홈(3121)은 조립가능하게 대응되는 어떠한 형상이든 형성가능하나, 일 실시예로서, 도시된 바와 같이 사각 기둥 형상으로 형성되어 안정적으로 고정시킬 수 있다. 그러나 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 다른 실시예로서, 돌출 블록(3221) 및 수용홈(3121)이 정사각형 단면이 아닌 사다리꼴 형상의 단면으로 형성함으로써, 보다 안정적으로 고정시키는 기능을 수행할 수도 있다.
제1 연결 프레임(312)은 제2 연결 프레임(322)의 돌출 블록(3221)을 수용홈(3121)으로 안내하도록 조립 방향(x방향)으로 연장되는 가이드부(3122)를 더 포함할 수 있다. 조립식 마감 패널(10)은 상기한 가이드부(3122)를 구비함으로써, 숙련된 전문가가 아닌 누구라도 손쉽게 조립할 수 있다는 장점을 갖는다.
한편, 제1 연결 프레임(312)은 베이스 부재(100)의 일측면(110)에 평행한 마감 부재(200)의 일측면(210)의 적어도 일부를 덮는 제1 걸림턱부(3123)를 더 구비할 수 있다. 또는, 제2 연결 프레임(322)은 베이스 부재(100)의 타측면(120)에 평행한 타측면(220)의 적어도 일부를 덮는 제2 걸림턱부(3223)를 더 구비할 수 있다. 제1 걸림턱부(3123) 또는 제2 걸림턱부(3223)는 조립식 마감 패널(10)이 조립될 시 서로 다른 패널의 마감 부재(200) 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 기능을 수행할 수 있다.
상기한 구조를 갖는 제1 연결 프레임(312) 및 제2 연결 프레임(322)은 사출 공정을 통해 일체형으로 제조될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 마감 패널(10)을 조립하는 방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 조립된 상태의 제1 판넬 연결 부재(310)와 제2 판넬 연결 부재(320')를 확대하여 도시한 도면이며, 도 6은 실링 부재(500)를 설명하기 위한 도면이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 사용자는 복수개의 조립식 마감 패널들을 이용하여 벽체, 천장 또는 바닥의 마감을 시공할 수 있다. 이때, 제1 판넬 연결 부재(310)는 나사(T)와 같은 고정수단을 통해 벽체 등에 고정될 수 있다. 보다 구체적으로 제1 판넬 연결 부재(310)는 조립 방향(x방향, 도 1 참조)으로 연장되는 가이드부(3122)에 고정수단을 체결하여 고정될 수 있다.
하나의 조립식 마감 패널(10)이 고정되면, 사용자는 고정된 조립식 마감 패널(10)의 제1 판넬 연결 부재(310)에 다른 조립식 마감 패널(10')의 제2 판넬 연결 부재(320')를 결합하는 방식으로 마감 패널들을 연결할 수 있다. 즉, 사용자는 조립식 마감 패널(10')의 제2 판넬 연결 부재(320)를 인접한 조립식 마감 패널(10)의 제1 판넬 연결 부재(310)에 끼우는 작업을 통해, 시공 영역을 확장할 수 있다.
여기서, 조립식 마감 패널(10)은 돌출 블록(3221) 또는 수용홈(3121)에 배치되며, 돌출 블록(3221)과 수용홈(3121) 사이 공간을 밀폐시키는 실링 부재(500)를 더 포함할 수 있다. 실링 부재(500)는 유연한(flexible) 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들면, 고무 또는 실리콘 재질로 이루어질 수 있다.
실링 부재(500)는 조립 방향에 대하여 수직한 방향으로 길이가 연장되게 형성될 수 있다. 실링 부재(500)는 돌출 블록(3221)과 수용홈(3121) 사이 공간 또는 사이 간격보다 긴 길이로 형성될 수 있다. 또한, 실링 부재(500)는 유연한 재질로 이루어져 제1 판넬 연결 부재(310)와 제2 판넬 연결 부재(320)가 조립되면 일부가 접히는 폴딩 구조로 이루어져 밀폐 기능을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조립식 마감 패널을 도시한 도면이고, 도 8은 보강 코어부재(323')의 다른 실시형태를 도시한 도면이다. 다른 실시예에 따른 조립식 마감 패널은 보강 코어부재(323)를 더 포함한다는 점을 제외하고 일 실시예에 따른 조립식 마감 패널과 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
다른 실시예에 따른 조립식 마감 패널은 베이스 부재(100), 하나 이상의 마감 부재(200), 제1 판넬 연결 부재(310) 및 제2 판넬 연결 부재(320)를 포함할 수 있다.
베이스 부재(100)는 조립식 마감 패널(10)의 골격을 구성할 수 있다. 조립식 마감 패널(10)은 골격을 이루는 하나의 베이스 부재(100) 상에 하나 이상의 마감 부재(200)가 배치되는 구성으로 이루어질 수 있다.
마감 부재(200)는 베이스 부재(100)의 일면(101)에 부착될 수 있다. 마감 부재(200)는 건축물의 내, 외장 공사시 벽체, 천장 또는 바닥에 사용되는 다양한 재질의 마감재일 수 있으며, 예를 들면, 도기, 세라믹, 석재, 테라코타 패널, 타일과 같은 마감재일 수 있다. 마감 부재(200)는 베이스 부재(100)에 접착제를 이용하여 부착될 수 있다.
제1 판넬 연결 부재(310)는 제1 보강 프레임(311), 제1 연결 프레임(312) 및 제1 보강 코어부재(313)를 구비하고, 제2 판넬 연결 부재(320)는 제2 보강 프레임(321), 제2 연결 프레임(322) 및 제2 보강 코어부재(323)를 구비할 수 있다.
제1 보강 코어부재(313)는 베이스 부재(100)의 일측면과 제1 보강 프레임(311) 사이에 배치되어, 패널 휨 현상을 방지하기 위한 제1 보강 프레임(311)의 기능을 보조할 수 있다. 마찬가지로, 제2 보강 코어부재(323)는 베이스 부재(100)의 타측면과 제2 보강 프레임(321) 사이에 배치되어, 패널 휨 현상을 방지하기 위한 제2 보강 프레임(321)의 기능을 보조할 수 있다.
일 실시예로서, 제1 보강 코어부재(313) 및 제2 보강 코어부재(323)는 도 7에 도시된 바와 같이 베이스 부재(100)의 일측면을 따라 길이가 연장될 수 있다. 제1 보강 코어부재(313) 및 제2 보강 코어부재(323)는 중공을 포함하는 정육각기둥 형상의 단위 구조체가 연속되게 연결되는 허니콤 구조(honeycomb structure)를 포함할 수 있다. 허니콤 구조는, 내각의 크기가 120°인 정육각형의 꼭지점이 3개씩 모이는 단면의 형상을 가지게 된다. 허니콤 구조는, 복수의 정육각기둥이 연속되게 연결되기 때문에, 일정한 옆면의 넓이를 가지는 상태에서 최대의 부피를 가질 수 있다. 다시 말하면, 허니콤 구조는 동일한 양의 재료를 통해서 가장 넓은 공간을 확보할 수 있기 때문에, 경량이면서도 높은 공간 확보력을 가질 수 있다. 또한, 허니콤 구조는 수직방향에 대한 내구도가 높기 때문에, 수직 방향의 압력에 대하여 효과적으로 저항할 수 있다는 장점을 갖는다. 따라서, 제1 보강 코어부재(313) 및 제2 보강 코어부재(323)는 제1 보강 프레임(311) 및 제2 보강 프레임(321)과 같이 베이스 부재(100)에 높은 지지 보강력을 부여할 수 있다.
다른 실시예로서, 제1 보강 코어부재(313) 및 제2 보강 코어부재(323)는 도 8에 도시된 바와 같이, 평행하게 배치되는 평면부와 상기 평면체 사이를 지그재그로 연결하는 연결부를 구비하는 허니 코어 구조로 이루어질 수도 있다.
도 9 및 도 10은 또 다른 실시예에 따른 조립식 마감 패널을 이용한 시공예를 나타낸 도면이고, 도 11은 조립식 마감 패널을 조립할 때 사용되는 코너부재(50)를 나타낸 도면이다.
도 9 내지 도 10을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 조립식 마감 패널(10)은 베이스 부재(100)의 코너 부위를 사전에 절단하여, 절단된 영역과 보강 프레임 사이에 홀(H)을 형성하고, 홀(H)에 별도의 체결 부재(20, 30)를 결합함으로써 인접한 조립식 마감 패널(10')과의 연결을 더욱 강화시키는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 다른 실시예의 베이스 부재(100)의 일측면 또는 타측면의 모서리는 제1 보강 프레임(311) 또는 제2 보강 프레임(321)의 단부보다 내부로 인입될 수 있다. 베이스 부재(100)의 코너 부위(A)는 체결 부재(20, 30)의 다리부(21, 31)에 대응되는 형상으로 절단될 수 있다. 절단된 코너 부위(A)는 결합되는 제1 보강 프레임(311) 또는 제2 보강 프레임(321)과 결합 공간인 홀(H)을 형성할 수 있다.
체결 부재(20, 30)는 인접하게 배치되어 조립된 2개의 조립식 마감 패널(10, 10')을 더욱 견고하게 결합하는 기능을 수행할 수 있다. 체결 부재(20, 30)는 2개의 조립식 마감 패널(10, 10') 각각에 끼워지는 2개의 다리부(21, 31)를 포함하며, 2개의 다리부(21, 31)는 일체로 연결될 수 있다.
체결 부재(20, 30)는 도 9에 도시된 바와 같이, 일렬로 배치되는 조립식 마감 패널(10, 10')을 결합하기 위한 일자형 체결 부재(20)와, 도 10과 같이, 건물의 코너 부분에서 'ㄱ'자 형태로 결합되는 조립식 마감 패널(10, 10')을 결합하기 위한 코너형 체결 부재(30)를 포함할 수 있다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 조립식 마감 패널(10, 10')을 코너에 시공하는 경우, 별도의 코너 부재(50)를 구비하여 조립식 마감 패널(10, 10')을 고정시킬 수 있다. 코너 부재(50)는 조립식 마감 패널(10, 10')의 제2 판넬 연결 부재(320, 320')가 결합되는 구조를 가질 수 있다. 일 실시예로서, 코너 부재(50)는 건물의 코너를 따라 길이가 연속적으로 연장되는 코너 런너(51)와, 상기 코너 런너(51)와 결합되되 코너 런너(51)보다 길이가 짧은 코너 연결 가이드(52)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 코너 부재(50)는 하나의 코너 런너(51)와 복수 개의 코너 연결 가이드(52)들을 이용하여 조립식 마감 패널(10, 10')들과 결합될 수 있다.
도 12는 조립식 마감 패널의 다른 실시형태를 도시한 단면도이다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 제1 판넬 연결부재(310) 및 제2 판넬 연결부재(320')는 건축물의 내, 외장 공사시 벽체, 천장 또는 바닥에 접하는 접촉영역에 하나 이상의 돌기를 포함하는 제1 요철부(3129) 및 제2 요철부(3229)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 제1 연결 프레임(312)은 벽체 또는 바닥면에 부착되는 일면에 하나 이상의 돌기를 포함하는 제1 요철부(3129)를 구비하고, 제2 연결 프레임(322)은 벽체 또는 바닥면에 부착되는 일면에 하나 이상의 돌기를 포함하는 제2 요철부(3229)를 구비할 수 있다.
상기한 제1 요철부(3129) 및 제2 요철부(3229)는 가공면인 벽체에 요철이 존재하는 경우, 요철에 대응하여 평탄화된 가공 작업을 수행할 수 있다. 또한, 벽체에 시멘트 몰탈 또는 접착제와 같은 유동성 재질을 적용되는 경우, 상기한 제1 요철부(3129) 및 제2 요철부(3229)는 접착면적을 증대시켜 부착력을 높일 수 있다.
도면에서는 제1 판넬 연결부재(310)의 제1 요철부(3129)와 제2 판넬 연결부재(320')의 제2 요철부(3229)의 돌출 높이가 동일한 것으로 도시하였으나, 본 발명은 반드시 이에 제한되는 것은 아니며, 서로 다른 돌출 높이를 갖는 돌기들이 교번적으로 배치되거나, 불규칙적인 돌기들이 배열될 수도 있음은 물론이다.
또한, 다른 실시예로서, 도시하지 않았으나, 제1 연결 프레임(312) 및 제2 연결 프레임(322')는 상기 제1 요철부(3129) 및 제2 요철부(3229)가 형성된 면과 다른 면에 배치되며 마감부재(200)를 바라보는 상부면에도 하나 이상의 돌기들을 배치시켜 마감부재(200)와의 접착력을 향상시킬 수도 있다. 마찬가지로, 제1 연결 프레임(312) 및 제2 연결 프레임(322')은 베이스 부재(100)와 연결되는 영역에도 하나 이상의 돌기들을 배치시켜 베이스 부재(100)와의 접착력을 향상시킬 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 조립식 마감 패널은 조립식 구조로 이루어져 작업자의 숙련도와 상관없이 균일한 품질의 시공이 가능해질 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예들에 따른 조립식 마감 패널은 보강 프레임을 구비함으로써, 베이스 부재를 보강하여 패널의 휨 현상을 방지하는 장점을 갖는다. 또한, 본 발명의 실시예들에 따른 조립식 마감 패널은 실링 부재를 더 포함함으로써, 조립식 마감 패널들 간 수밀성을 확보할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 조립식 마감 패널을 제공한다. 또한, 욕실뿐만 아니라 건물 외벽에 사용되는 마감 패널 등에 본 발명의 실시예들을 적용할 수 있다.

Claims (10)

  1. 베이스 부재;
    상기 베이스 부재의 일면에 부착되는 하나 이상의 마감 부재;
    상기 베이스 부재의 일측에 배치되는 제1 판넬 연결 부재; 및
    상기 베이스 부재의 일측에 대향되는 타측에 배치되고, 상기 제1 판넬 연결 부재와 결합 가능하게 형성되는 제2 판넬 연결 부재;를 구비하고,
    상기 제1 판넬 연결 부재는 상기 베이스 부재의 일측면을 감싸는 제1 보강 프레임과, 상기 제1 보강 프레임에 결합하는 제1 연결 프레임을 포함하고,
    상기 제2 판넬 연결 부재는 상기 베이스 부재의 일측면에 대향되는 상기 베이스 부재의 타측면을 감싸는 제2 보강 프레임과, 상기 제2 보강 프레임에 결합하며 상기 제1 연결 프레임에 끼워 맞춰지도록 형성되는 제2 연결 프레임을 포함하는, 조립식 마감 패널.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 연결 프레임은 조립 방향으로 돌출되는 돌출 블록을 더 포함하고,
    상기 제1 연결 프레임은 상기 돌출 블록이 끼워지는 수용홈을 더 포함하는, 조립식 마감 패널.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 돌출 블록 또는 상기 수용홈에 배치되며, 상기 돌출 블록과 상기 수용홈의 사이 공간을 밀폐시키는 실링 부재;를 더 포함하는, 조립식 마감 패널.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 실링 부재는 조립 방향에 대하여 수직한 방향으로 연장되며, 유연한 재질로 이루어진, 조립식 마감 패널.
  5. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 연결 프레임은 상기 제2 연결 프레임의 상기 돌출 블록을 상기 수용홈으로 안내하도록 상기 조립 방향으로 연장되는 가이드부를 더 포함하는, 조립식 마감 패널.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 보강 프레임 또는 상기 제2 보강 프레임은 상기 베이스 부재의 일측면 또는 타측면을 감싸는'ㄷ'형상으로 이루어진, 조립식 마감 패널.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 베이스 부재의 일측면 또는 타측면의 모서리는 상기 제1 보강 프레임 또는 상기 제2 보강 프레임의 단부보다 내부로 인입되는, 조립식 마감 패널.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 연결 프레임은 상기 베이스 부재의 일측면에 평행한 상기 마감 부재의 일측면의 적어도 일부를 덮는 제1 걸림턱부를 더 구비하는, 조립식 마감 패널.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 연결 프레임은 상기 베이스 부재의 타측면에 평행한 상기 마감 부재의 타측면의 적어도 일부를 덮는 제2 걸림턱부를 더 구비하는, 조립식 마감 패널.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 연결 프레임은 벽체 또는 바닥면에 부착되는 일면에 하나 이상의 돌기를 포함하는 제1 요철부를 구비하고,
    상기 제2 연결 프레임은 벽체 또는 바닥면에 부착되는 일면에 하나 이상의 돌기를 포함하는 제2 요철부를 구비하는, 조립식 마감 패널.
PCT/KR2021/004308 2020-06-24 2021-05-04 조립식 마감 패널 WO2021261717A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200076972A KR20210158536A (ko) 2020-06-24 2020-06-24 조립식 마감 패널
KR10-2020-0076972 2020-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021261717A1 true WO2021261717A1 (ko) 2021-12-30

Family

ID=79177658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/004308 WO2021261717A1 (ko) 2020-06-24 2021-05-04 조립식 마감 패널

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20210158536A (ko)
WO (1) WO2021261717A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102660985B1 (ko) * 2022-11-30 2024-05-28 주식회사 모콘에스티 외장 패널 모듈

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2930296B1 (ja) * 1998-03-30 1999-08-03 元旦ビューティ工業株式会社 複合内外装建材及びその製造方法
KR100468460B1 (ko) * 2002-06-29 2005-01-27 주식회사 씨알에스 시스템 외장용 조립식 사이딩
KR200377961Y1 (ko) * 2004-12-01 2005-03-11 주식회사기린산업 보강부재를 구비한 건축용 복합 판넬
KR20190068866A (ko) * 2017-12-11 2019-06-19 박구현 건축용 콘크리트 패널 및 건축용 마감 패널을 포함하는 조립식 주택
KR102059768B1 (ko) * 2019-01-18 2019-12-26 임창섭 건축 마감용 패널 및 코너 패널

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2930296B1 (ja) * 1998-03-30 1999-08-03 元旦ビューティ工業株式会社 複合内外装建材及びその製造方法
KR100468460B1 (ko) * 2002-06-29 2005-01-27 주식회사 씨알에스 시스템 외장용 조립식 사이딩
KR200377961Y1 (ko) * 2004-12-01 2005-03-11 주식회사기린산업 보강부재를 구비한 건축용 복합 판넬
KR20190068866A (ko) * 2017-12-11 2019-06-19 박구현 건축용 콘크리트 패널 및 건축용 마감 패널을 포함하는 조립식 주택
KR102059768B1 (ko) * 2019-01-18 2019-12-26 임창섭 건축 마감용 패널 및 코너 패널

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210158536A (ko) 2021-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013042826A1 (ko) 패널조립구조체
WO2013062277A1 (ko) 조립식 건축물의 벽체용 패널 및 그 시공방법
WO2014168353A1 (ko) 목재벽돌조립체
WO2011129580A2 (ko) 흡차음 성능이 개선된 조립식 벽체 및 그 조립식 구조물
WO2018236017A1 (ko) 철근용 커플러
WO2014025165A1 (ko) 외단열 패널 어셈블리 및 이를 이용한 건축물의 외단열 시공방법
WO2014046496A2 (ko) 벽체 시공용 앵글유닛
WO2009125941A1 (ko) 건물의 벽체 패널 설치용 프레임 구조체, 이를 사용한 벽체 패널 설치 장치 및 설치 방법
WO2011046312A2 (ko) 건축물 외벽의 외장 패널 시공장치
WO2009131398A2 (ko) 구조용 복합 경량 패널을 이용한 건축물 및 그 시공 방법
WO2021261717A1 (ko) 조립식 마감 패널
WO2017222197A1 (ko) 줄눈환기형 외벽체 및 이 줄눈환기형 외벽체의 시공방법
WO2017014490A1 (ko) 시공성이 향상된 석고보드용 코너비드
WO2019124710A1 (ko) 마감재 건식시공 시스템
WO2016200131A1 (ko) 단열 시스템 및 이를 이용한 시공방법
WO2018143534A1 (ko) 거푸집 조립체
WO2017039212A1 (ko) 천장거푸집 시공용 데크플레이트
EP3318686A1 (en) Vacuum insulating material providing assembly and vacuum insulating material providing method using same
WO2013141424A1 (ko) 종벽 록킹구법에 의한 에이엘씨 패널 설치방법
WO2015174608A1 (ko) 한옥과 목조주택을 현대 건축에 도입한 건축 구조
WO2024076082A1 (ko) 가벽용 무피스 조립블록 어셈블리
WO2013154357A1 (ko) 건축용 몰딩장치
WO2015199514A1 (ko) 건축물 조립 구조체
WO2017026589A1 (ko) 외벽 단열 마감재
WO2015026028A1 (ko) 주택시공용 콘크리트 구조체

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21829023

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21829023

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1