WO2018143534A1 - 거푸집 조립체 - Google Patents

거푸집 조립체 Download PDF

Info

Publication number
WO2018143534A1
WO2018143534A1 PCT/KR2017/011016 KR2017011016W WO2018143534A1 WO 2018143534 A1 WO2018143534 A1 WO 2018143534A1 KR 2017011016 W KR2017011016 W KR 2017011016W WO 2018143534 A1 WO2018143534 A1 WO 2018143534A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
formwork
block unit
formwork block
unit
assembly
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/011016
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
유대식
Original Assignee
유대식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020170013740A external-priority patent/KR20180089091A/ko
Priority claimed from KR1020170039099A external-priority patent/KR101823976B1/ko
Application filed by 유대식 filed Critical 유대식
Publication of WO2018143534A1 publication Critical patent/WO2018143534A1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/02—Connecting or fastening means for non-metallic forming or stiffening elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms

Definitions

  • the present invention relates to a formwork, and more particularly to a formwork assembly used for concrete pouring for building buildings.
  • the concrete After squeezing a frame shaped by pouring concrete such as pillars, floors, walls, etc., the concrete is poured and solidified and the frame is removed.
  • the formwork plywood for concrete formwork is used, and depending on the construction, hard fiber board, synthetic resin, aluminum panel, steel sheet, etc. may be used.
  • the inner wall formwork and the outer wall formwork are spaced apart from each other, and the concrete is firmly fixed with the connector assembly so as to maintain the space in such a spaced state.
  • the inner and outer wall formwork is formed by connecting a plurality of panels such as tubular in the horizontal and longitudinal directions to correspond to the area of the wall to be constructed, to form a form that can define the inner outer wall surface of the wall.
  • the panel body of the tubular foam is attached to the inner side of the frame of the rectangular form, the frame side is made of a standardized structure and form formed with a guide groove that can be installed on the connector assembly.
  • the connector assembly consists of a tie connecting the spaced apart sections of the inner and outer wall formwork, and fastening pins fixing both ends of the tie to the inner and outer wall formwork. Both ends of the tie are fitted inside the guide grooves of the panel bodies at the inner and outer wall formwork sides, and both of the ends of the tie are fitted inside the guide grooves, and the fastening pins are fastened to the grooves, respectively. To maintain the spacing.
  • the existing inner and outer wall structures are constructed by placing concrete and then curing the concrete, and then removing the ties and fastening pins used to fix the inner wall and outer wall forms. There was a problem that the efficiency is reduced and the cost increases.
  • the disassembly of the connection structure for fastening the formwork blocks to each other easy to remove the formwork formwork It is intended to provide an assembly.
  • a plurality of first formwork block units can be assembled and arranged in a line to form one outer wall for placing concrete;
  • a plurality of second formwork block units spaced apart from the first formwork block so as to form another outer wall for placing concrete in correspondence with the first formwork block unit, and assembled and arranged in a row;
  • At least one reinforcing frame for supporting respective outer wall portions of the plurality of first formwork block units and the plurality of second formwork block units;
  • reinforcement frames positioned in the plurality of first formwork block units and reinforcement frames located in the plurality of second formwork block units such that a distance between the plurality of first formwork block units and the plurality of second formwork block units is maintained.
  • the formwork connecting unit is the first A connection member having a round rod shape that is detachable from the cured concrete through the formwork block unit and the second formwork block unit; And fastening means provided at one end and the other end of the connection member to fix the connection member to the reinforcement frame located at the first formwork block unit and the reinforcement frame located at the second formwork block unit.
  • the formwork connecting unit may further include an intermediate pipe positioned between the first formwork block unit and the second formwork block unit so that the connection member is insertable and detachable.
  • the formwork connecting unit further includes a pair of support brackets positioned between the plurality of reinforcing ribs and configured to support the reinforcing frame located in the first formwork block unit and the reinforcing frame located in the second formwork block unit.
  • the fastening means may include a bolt and a nut provided to fasten the connection member to the pair of support brackets.
  • An upper end of the vertical support member may be provided with an inclined guide portion which is formed so as to extend outwardly above the first formwork block unit and the second formwork block unit to guide the reinforcement frame onto the horizontal support member.
  • the fastening means may include: a support plate connected to one end of the connection member and supported by the reinforcement frame; And a coupling pin detachably coupled to the other end of the connection member, and a coupling hole for the coupling pin may be provided at the other end of the connection member.
  • connection member may be provided in a tapered shape.
  • an inclined protrusion protruding in an oblique direction is provided along an up and down direction, and an inclined groove portion into which the inclined protrusion can be inserted may be provided in an opposite sidewall portion.
  • the first formwork block unit and the second formwork block unit may include: an outer wall panel in which the reinforcing ribs are disposed at a predetermined interval; First and second assembly panels disposed at one end of the outer wall panel corresponding to the reinforcing ribs and provided with assembly holes and the inclined grooves; A second assembly panel disposed on the other end of the outer wall panel corresponding to the reinforcing ribs and provided with assembly holes and the inclined protrusion; And a block cover positioned at an upper end portion and a lower end portion of the outer wall panel and supported by the reinforcing ribs and provided with assembly holes, and connected to an outer wall portion of the first formwork block unit and the second formwork block unit. It may further include a support rod unit for supporting the first formwork block unit and the second formwork block unit in an oblique direction.
  • the support rod unit may include a rod bracket coupled to the first assembly panel and the second assembly panel in a structure in which the first formwork block unit and the second formwork block unit are arranged in a line; A stud bolt module rotatably connected to the rod bracket and configured to be adjustable in length; And a rod support part rotatably connected to the stud bolt module on the opposite side of the rod bracket.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a formwork assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional bottom cross-sectional view of the concrete poured into the formwork block units of FIG.
  • FIG. 3 is an exploded view of the formwork connecting unit of FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of the formwork block unit of FIG. 1.
  • FIG. 5 is an exploded view of the formwork block unit of FIG. 1.
  • FIG. 6 is a plan view of the formwork block unit of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view of the block cover of FIG. 5.
  • FIG. 8 is a view showing a formwork assembly according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a side view of FIG. 8.
  • FIG. 10 is an assembly view of one formwork block unit of FIG. 8.
  • FIG. 11 is a view showing a connecting member and the fastening means of the formwork assembly of FIG.
  • FIG. 12 is a concrete pouring diagram of FIG. 9.
  • FIG. 12 is a concrete pouring diagram of FIG. 9.
  • FIG. 13 is a concrete curing diagram of FIG. 12.
  • the formwork assembly according to an embodiment of the present invention, the first formwork block unit 101, the second formwork block unit 102, the formwork connecting unit 120, and reinforcement Frames 140 and 141 are included as main components.
  • the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are erected on both main outer walls of the formwork to form an interior space for placing concrete.
  • the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are wall elements that can be assembled and arranged in a row to form respective outer walls that can make an interior space for placing concrete.
  • the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are outer walls that can be assembled one by one or several, and a series of wall assembly structures will be described later.
  • the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are erected and assembled in a row, and may form an interior space in which concrete is poured between them to form a wall. Both openings between the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are finished before concrete casting.
  • the formwork connection unit 120 includes a first formwork block unit 101 and a second formwork block unit 101 such that a distance between the plurality of first formwork block units 101 and the plurality of second formwork block units 102 is maintained. 102 is firmly connected to each other, and after curing the concrete enables a simple disassembly of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102, and can be easily separated from the concrete wall.
  • the formwork connecting unit 120 fastens the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 to each other when the concrete is poured into the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102. It maintains the spacing of, and because it is subjected to the tensile force due to the internal pressure when placing concrete, it is configured to be strong enough to withstand the pressure of the poured concrete.
  • the formwork connecting unit 120 is located at a lower portion of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 at intervals. That is, the plurality of formwork connecting units 120 are arranged at a predetermined interval, one by one, in the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 in which a plurality of the formwork connection units are assembled, and thus the plurality of first formwork block units 101. ) And the second formwork block unit 102 are mutually fastened.
  • Formwork connection unit 120 may include a connecting member 104 and the fastening means 125 of the round bar shape.
  • the connecting member 104 is disposed through the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102, and fastening means (1) to the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102. Position can be fixed.
  • the fastening means 125 is disassembled to release the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 from each other to release the first connection. After separating the formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102, it is possible to separate from the concrete.
  • the connecting member 104 can be separated from the concrete by a hammering force in a state in which the connecting member 104 penetrates through the hard concrete.
  • the connecting member 104 may have a smooth outer surface so that it can be easily separated from the concrete.
  • first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are fastened only by the connecting member 104 and the fastening means 125, and the connecting member 104 will be described later. It may be provided in a tapered shape shown in FIG.
  • the formwork connecting unit 120 according to an embodiment of the present invention, the intermediate pipe 121 for wrapping the connecting member 104 so that the connecting member 104 can be more easily separated It may further include.
  • the intermediate pipe 121 is located between the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102, and the connecting member 104 connected to the fastening means 125 is the first formwork block regardless of concrete. It provides a passage that can pass between the unit 101 and the second formwork block unit 102.
  • the connecting member 104 may be disposed to pass through the intermediate pipe 121 to connect the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102.
  • the fastening means 125 may be composed of a screw-shaped bolt 126 provided at the end of the elongated connecting member 104 and the nut 127 coupled to the bolt 126.
  • the other end of the connecting member 104 may not only be composed of the bolt 126 and the nut 127 coupled to the bolt 126, but may be provided in the shape of a bolt head that can contact the reinforcing frame 140. have.
  • the connecting member 104 may be disposed to protrude from the outer wall portion of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 to the other outer wall portion by passing through the intermediate pipe 121. 127 may be fixed in position by being fastened to the bolt 126 at the outer wall. Accordingly, the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 may be connected to each other by the fastening means 125.
  • the bolt 126 loosens the nut 127 and is integrally connected to the bolt 126 ( 104 may be separated through the intermediate pipe 121.
  • the connecting member 104 is disposed in the inner passage of the intermediate pipe 121, so that it can be easily separated from the hardened concrete.
  • first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are released, and the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are the wall rotors of the hardened concrete. Easily removable.
  • the formwork assembly may omit the removal work of the tie and the fastening pin from the existing cured concrete outer wall, while the connection member 104 corresponding to the connection structure for fastening the formwork blocks to each other. And disassembly of the fastening means 125 is easy, and it is easy to separate the form block units (101, 102) from the hardened concrete.
  • the outer wall portion of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 is provided with a plurality of reinforcing ribs 105 in the vertical direction.
  • the plurality of reinforcing ribs 105 are disposed at intervals along the transverse direction to support internal pressure acting on the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 to prevent bending and buckling deformation. .
  • reinforcement frames 140 and 141 for supporting each outer wall portion are arranged at regular intervals along the vertical direction.
  • the reinforcement frames 140 and 141 may have a rectangular cross-section frame, and are installed in the transverse direction to maintain a structure in which the plurality of first formwork block units 101 and the second formwork block units 102 are arranged in a line. do. That is, the reinforcement frames 140 and 141 prevent bending or deformation in the transverse direction with respect to the plurality of first formwork block units 101 and the second formwork block units 102.
  • the reinforcement frames 140 and 141 according to the embodiment of the present invention have the same shape and structure, and the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are installed on both sides.
  • the structure is made of almost no difference.
  • the formwork connecting unit 120 supports each outer wall portion of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102.
  • the reinforcing frame 140 may further include elements for firmly fixing the connecting member 104 and the fastening means 125.
  • the formwork connecting unit 120 includes an outer pipe 128 located at the outer wall portions of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 along the center extension line of the intermediate pipe 121, and the outside.
  • the bearing bracket 130 may further include a support bracket 130 positioned on the pipe 128 and disposed between the plurality of reinforcing ribs 105.
  • the support bracket 130 is supported and arranged on the reinforcing frame 140 horizontally disposed along the outer wall portions of the first and second formwork block units 101 and 102.
  • the reinforcement frame 140 may be supported and disposed on the support bracket 130.
  • the outer pipe 128 is for installing the reinforcement frame 140 along the outer wall portions of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102, and the reinforcement frame 140 is placed and restrained position.
  • the bracket 130 is coupled to the supported aspect.
  • the support bracket 130 is configured in a bracket shape so that the reinforcement frame 140 can be positioned and restricted.
  • Support bracket 130 is fixed to the predetermined position along the outer wall portion of the plurality of first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102, the element to enable the horizontal installation of the reinforcing frame 140. .
  • the fastening means 125 supports the connecting member 104 disposed through the outer pipe 128 and the intermediate pipe 121 and configured to fasten the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102. It is possible to fix the position on the bracket (130).
  • the fastening means 125 may be provided with the bolt 126 and the nut 127 as described above, but is not limited thereto and may include a bolt head that is in contact with the support bracket 130.
  • the connecting member 104 is arranged in one outer pipe 128 and the intermediate pipe 121 and the other outer pipe 128 and the bolt 126 is supported by the nut 127 on the outside of the outer pipe 128.
  • the support bracket 130 is coupled on the intermediate pipe 121 to support the reinforcing frame 140 and disposed in contact with and supported by the outer wall portions of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102. It may include a horizontal support member 131, and a vertical support member 132 coupled to the end of the horizontal support member 131.
  • the vertical support member 132 is connected to the intermediate pipe 121 and is provided with an opening 135 through which the fastening means 125 passes.
  • the position can be limited to the horizontal support member 131.
  • the support bracket 130 provides a structure in which the reinforcing frame 140 can be fixed in position by contacting the outer wall portions of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102.
  • the reinforcement frame 140 is disposed in contact with the reinforcement ribs 105.
  • the upper end of the vertical support member 132 is formed so as to open to the upper outer side of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 to guide the reinforcing frame 140 onto the horizontal support member 131.
  • An inclined guide portion 137 may be provided.
  • the inclined guide part 137 may form an inlet in which the reinforcing frame 140 is inserted in the upper portion of the support bracket 130.
  • first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are each provided with a first assembly panel 111 and a second assembly panel on both sides of the outer wall panel 110. 112 is provided, there is a block cover 118 on the top and bottom.
  • the outer wall panel 110 is a substantially outer wall in which a plurality of reinforcing ribs 105 are disposed at a predetermined interval.
  • the first assembly panel 111 is disposed up and down corresponding to the reinforcing rib 105 at one end of the outer wall panel 110 and the assembly holes 113 are provided.
  • the second assembly panel 112 is disposed up and down corresponding to the reinforcing rib 105 at the other end of the outer wall panel 110 and the assembly holes 113 are provided.
  • the block cover 118 is positioned in contact with the upper end and the lower end of the outer wall panel 110 and is supported by the reinforcing rib 105 and provided with assembly holes.
  • Formwork panels for forming slabs that are flat walls can be assembled on the block cover 118.
  • the inclined protrusion 115 protruding in the inclined direction is provided along the vertical direction, the other inclined protrusion in which the inclined protrusion 115 can be inserted Groove 116 may be provided.
  • the inclined protrusion 115 is provided on the first assembly panel 111, and the inclined groove part 116 is provided on the second assembly panel 112. .
  • the inclined protrusion 115 of the first assembly panel 111 is inserted into the inclined groove portion 116 of the second assembly panel 112, respectively. This can be assembled in a row. At this time, the first assembly panel 111 and the second assembly panel 112 are fastened to each other by a fastening element after the assembly holes 113 are disposed correspondingly.
  • first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are firmly coupled to each other by the formwork connecting unit 120 as described above.
  • the support rod unit 150 is connected to the outer wall portions of the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102.
  • the support rod unit 150 is for supporting the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 in an inclined direction.
  • the supporting rod unit 150 has a structure in which the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102 are assembled and arranged in a row, and the first formwork block unit 101 and the second formwork block unit 102. ) Fall can be prevented.
  • the support rod unit 150 is rotatably connected to the rod bracket 151 and the rod bracket 151 coupled to the first assembly panel 111 and the second assembly panel 112 and configured to be adjustable in length.
  • the stud bolt module 153 and the rod support 155 rotatably connected to the stud bolt module 153 on the opposite side of the rod bracket 151.
  • the support rod unit 150 is the length of the stud bolt module 153 between the rod bracket 151 and the rod support 155 is adjusted by the stud bolt 126 structure to finally support the rod bracket 151
  • the rod support 155 may be supported in sufficient contact with the supported area.
  • the formwork block unit has the same function and structure as the formwork block unit described above, and the fastening means is used for the formwork connecting unit.
  • Figure 8 is a view showing a formwork assembly according to another embodiment of the present invention
  • Figure 9 is a side view of Figure 8
  • Figure 10 is an assembly view of one formwork block unit of Figure 8
  • Figure 11 is a formwork assembly of Figure 8
  • Figure 12 is a view showing the connection member and the fastening means
  • Figure 12 is a concrete pouring diagram for Figure 9
  • Figure 13 is a concrete curing diagram of FIG.
  • the formwork assembly according to another embodiment of the present invention, the configuration of the formwork connecting unit 220 for the first formwork block unit 201 and the second formwork connecting unit 202 In different from the above embodiment, the other elements can be equally applied.
  • the formwork connection unit 220 may include a connection member 204, a support plate 226, and a coupling pin 227.
  • the connecting member 204 is disposed through the reinforcing frames 240 and 241, and the support plate 226 and the coupling pin 227 may be used as both fastening means.
  • the support plate 226 is disposed on the reinforcement frames 240 and 241 on the side of the first formwork block unit 201, and the coupling pin 227 is formed on the second formwork block unit 202.
  • the reinforcing frames 240 and 241 may be inserted into the fastening hole 203 of the connecting member 204.
  • the first formwork block unit 201 and the second formwork block unit 202 may be connected by connecting both the reinforcement frames 240 and 241 by the connecting member 204. And can provide space for concrete to be poured.
  • the connecting member 204 may have a rounded shape and may be tapered from one end to the other end so as to be easily separated from the hardened concrete after pouring the concrete.
  • connection member 204 may support the reinforcing frames by supporting the support plate 226 on one reinforcement frame and the coupling pin 227 on the other reinforcement frame.
  • the fastening means of the connection member 204 is not limited to the support plate 226 and the coupling pin 227, the bolt and nut as the fastening means may be used.
  • the fastening means are removed from the connecting member 204 to dismantle the first formwork block unit 201 and the second formwork connecting unit 202.
  • the connection member 204 can be separated from the hardened concrete wall 200 by the inertia using the hammer 205.
  • the connection member 204 of the solidified concrete As it is easy to remove, the tie and fastening pins can be eliminated from the concrete wall.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 조립체는, 제1 거푸집 블록유닛, 제2 거푸집 블록유닛, 거푸집 연결유닛, 그리고 보강 프레임을 주요 구성요소로 포함한다. 거푸집 연결유닛은 복수의 상기 제1 거푸집 블록유닛과 복수의 상기 제2 거푸집 블록유닛의 간격이 유지되도록 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 블록유닛을 연결하는 것이다. 본 발명의 일 실시예는, 콘크리트가 1 거푸집 블록유닛과 제2 거푸집 블록유닛 사이에 타설되어 양생되어 굳어지면, 제1 거푸집 블록유닛과 제2 거푸집 블록유닛의 상호 연결 구조를 쉽게 해제시킬 수 있으며, 거푸집 연결유닛을 콘크리트로부터 쉽게 분리 가능하다.

Description

거푸집 조립체
본 발명은 거푸집에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건축물을 짓기 위한 콘크리트 타설에 사용되는 거푸집 조립체에 관한 것이다.
기둥, 바닥, 벽 등 콘크리트를 부어 만들 모양의 틀을 짠 후 콘크리트를 부어 넣고 굳은 뒤 이 틀을 떼어내는데, 콘크리트가 부어진 틀을 거푸집이라고 한다. 거푸집으로는 콘크리트 거푸집용 합판을 사용하며, 공사에 따라 경질섬유판, 합성수지, 알루미늄 패널, 강판 등을 쓰기도 한다.
일반적으로 아파트나 빌딩과 같은 건물의 벽체를 시공 할 때에는 서로 마주하는 상태로 내벽 거푸집체와 외벽 거푸집체를 이격 배치하고, 이러한 이격 상태로간격을 유지할 수 있도록 연결구 어셈블리로 견고하게 고정한 상태에서 콘크리트를 타설한다.
내부와 외벽 거푸집체는 시공되는 벽체의 면적에 대응하도록 통폼과 같은 다수개의 판넬체들이 가로방향 및 세로방향으로 연결 및 결합된 것으로서, 벽체의 내부 외벽면을 한정할 수 있는 거푸집체를 형성한다.
통폼의 판넬체는 사각 형태의 프레임 내측에 철판이 부착되며, 프레임 측에는 연결구 어셈블리가 설치될 수 있는 가이드홈이 형성된 규격화된 구조 및 형태로 이루어진다.
연결구 어셈블리는 내, 외벽 거푸집체의 이격된 구간을 연결하는 타이와, 타이의 양단부 측을 내, 외벽 거푸집 측에 고정하는 체결핀들로 이루어진다. 타이는 내, 외벽 거푸집체 측에서 판넬체들의 가이드홈 내부에 양단부가 각각 끼워지고, 가이드홈 내부에 타이의 양단부가 각각 끼워진 상태에서 홈 측에 체결핀들이 체결되면서 타이에 의해 내, 외벽거푸집체들이 간격을 유지하게 된다.
이처럼 기존의 내, 외벽 거푸집체를 시공하는 구조는, 콘크리트를 타설한 다음, 상기콘크리트의 양생 후, 내벽 거푸집체와 외벽 거푸집체의 고정 시 사용된 타이 및 체결핀을 제거하는 작업이 요구됨으로써 작업효율이 떨어지고 비용이 증가하는 문제점이 있었다.
즉, 내, 외벽 거푸집체를 제거한 다음, 타이 및 체결핀을 제거해야 함으로써 작업이 번거롭고 안전사고가 일어날 수 있을 뿐만 아니라 별도의 절단 또는 마감작업에 따른 작업시간의 증가와 비용이 증가하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명의 일 실시예는, 기존보다 양생된 콘크리트 외벽에서 타이 및 체결핀의 제거 작업을 생략할 수 있으면서, 거푸집 블록들을 상호 체결하는 연결구조의 분해가 간단하며, 거푸집 블록의 분리가 용이한 거푸집 조립체를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 조립체는, 콘크리트를 타설하기 위한 한쪽 외벽을 형성하도록 일렬로 조립되어 배치 가능한 복수의 제1 거푸집 블록유닛; 상기 제1 거푸집 블록유닛에 대응하여 콘크리트를 타설하기 위한 다른 한쪽 외벽을 형성하도록 상기 제1 거푸집 블록에 이격되어 배치되며, 일렬로 조립되어 배치 가능한 복수의 제2 거푸집 블록유닛; 상기 복수의 제1 거푸집 블록유닛과 상기 복수의 제2 거푸집 블록유닛의 각각의 외벽부를 지지하기 위한 하나 이상의 보강 프레임; 및 복수의 상기 제1 거푸집 블록유닛과 복수의 상기 제2 거푸집 블록유닛의 간격이 유지되도록 상기 복수의 제1 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임과 상기 복수의 제2 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임을 상호 연결하는 복수의 거푸집 연결유닛을 포함하며, 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 외벽부에는, 상하 방향을 따른 복수의 보강리브가 마련되며, 상기 거푸집 연결유닛은 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛을 통과하여 양생된 콘크리트에서 분리 가능한 둥근 막대 형상의 연결부재; 및 상기 연결부재의 일단부와 타단부에 마련됨으로써 상기 연결부재를 상기 제1 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임과 상기 제2 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임에 위치 고정시키는 체결수단을 포함한다.
상기 거푸집 연결유닛은, 상기 연결부재가 삽입 및 분리 가능하도록 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛 사이에 위치하는 중간 파이프을 더 포함할 수 있다.
상기 거푸집 연결유닛은, 상기 복수의 보강리브 사이에 위치하며 상기 제1 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임과 상기 제2 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임을 지지하도록 마련되는 한 쌍의 받침 브라켓을 더 포함하며, 상기 체결수단은 상기 연결부재를 상기 한 쌍의 받침 브라켓에 체결하도록 마련되는 볼트와 너트를 포함할 수 있다.
상기 중간 파이프의 중심 연장선을 따른 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 외벽부에 각각 위치하며, 상기 체결수단이 통과하여 배치되는 외부 파이프을 더 포함하며, 상기 받침 브라켓은, 상기 보강 프레임을 지지하도록 상기 외부 파이프에 결합되며, 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 외벽부에 접촉 지지되어 배치되는 수평 지지부재; 및 상기 수평 지지부재의 단부에 결합되며, 상기 체결수단이 통과하는 개구가 마련되며, 상기 수평 지지부재에 교차하게 상하 방향으로 배치됨으로써 상기 보강 프레임을 상기 수평 지지부재 상으로 위치 제한시키는 수직 지지부재를 포함할 수 있다.
상기 수직 지지부재의 상단부에는, 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 상부 외측으로 벌어지도록 형성되어 상기 보강 프레임을 상기 수평 지지부재 상으로 안내하는 경사 안내부가 마련될 수 있다.
상기 체결수단은, 상기 연결부재의 일단부에 연결되며 상기 보강 프레임에 지지되는 지지판; 및 상기 연결부재의 타단부에 착탈가능하게 결합되는 결합 핀을 포함하며, 상기 연결부재의 타단부에는 상기 결합 핀을 위한 체결공이 마련될 수 있다.
상기 연결부재는 테이퍼진 형상으로 마련될 수 있다.
상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 한쪽 측벽부에는, 경사 방향으로 돌출된 경사 돌기가 상하 방향을 따라 마련되며, 반대 측벽부에는 상기 경사 돌기가 삽입 가능한 경사 홈부가 마련될 수 있다.
상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛은, 상기 보강리브가 일정 간격을 두고 배치되는 외벽패널; 상기 외벽패널의 한쪽 단부에 상기 보강리브에 대응하여 상하 배치되며, 조립 홀들과 상기 경사 홈부가 마련되는 제1 조립패널; 상기 외벽패널의 다른 한쪽 단부에 상기 보강리브에 대응하여 상하 배치되며, 조립 홀들과 상기 경사 돌기가 마련되는 제2 조립패널; 및 상기 외벽패널의 상단부와 하단부에 위치하여 상기 보강리브에 의해 지지되며, 조립 홀들이 마련된 블록커버를 포함하며, 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 외벽부에 연결되며, 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛을 경사 방향으로 지지하기 위한 지지로드 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 지지로드 유닛은, 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛이 일렬로 조립 배치된 구조에서, 상기 제1 조립패널과 상기 제2 조립패널에 결합되는 로드 브라켓; 상기 로드 브라켓에 회전 가능하게 연결되며, 길이 조절 가능하게 구성되는 스터드 볼트모듈; 및 상기 로드 브라켓의 반대 측에서 상기 스터드 볼트모듈에 회전 가능하게 연결되는 로드 받침부를 포함할 수 있다.
상기와 같이 기술된 본 발명의 일 실시예는, 기존보다 양생된 콘크리트 외벽에서 타이 및 체결핀의 제거 작업을 생략할 수 있으면서, 거푸집 블록들을 상호 체결하는 연결구조의 분해가 간단하며, 거푸집 블록의 분리가 용이하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 조립체의 개념도이다.
도 2는 도 1의 거푸집 블록유닛들에 타설 콘크리트가 양생된 횡 방향 하부 단면도이다.
도 3은 도 2의 거푸집 연결유닛의 분해도이다.
도 4는 도 1의 거푸집 블록유닛의 사시도이다.
도 5는 도 1의 거푸집 블록유닛의 분해도이다.
도 6은 도 5의 거푸집 블록유닛의 평면도이다.
도 7은 도 5의 블록 커버의 종단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체를 나타낸 도면이다.
도 9는 도 8의 측면도이다.
도 10은 도 8의 한쪽 거푸집 블록유닛의 조립도이다.
도 11은 도 8의 거푸집 조립체의 연결부재와 체결수단을 나타낸 도면이다.
도 12는 도 9에 대한 콘크리트 타설도이다.
도 13은 도 12의 콘크리트 양생도이다.
이하, 첨부된 도면에 도시된 특정 실시예들에 의해 본 발명의 다양한 실시예들을 설명한다. 실시예들에 차이는 상호 배타적이지 않은 사항으로 이해되어야 하며, 본 발명의 기술 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서, 일 실시예에 관련하여 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 다른 실시예로 구현될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 변경 가능한 것으로 이해되어야 하며, 도면에서 유사한 참조부호는 다양한 측면에 걸쳐 동일하거나 유사한 기능을 가리킬 수 있으며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 구체적인 형태는 설명 상의 편의를 위하여 과장되어 표현된 것일 수 있다.
도면의 방향과 위치는 XYZ 직교 좌표계를 상정하여 설명하며, 상하좌우는 XY좌표 평면계와 일치하며, 전후좌우는 YZ 좌표의 평면계와 일치하는 것으로 상정한다. 실시예들의 도면에서 하부 요소들이 설명되지 않은 각각의 유닛, 모듈, 부, 부재는 각기 부여된 기능을 갖기 위한 통상적인 하부 요소들을 포함하는 것으로 상정하며, 도면에 도시된 하부 요소들에 제한하진 않는다. 도시되었으나 통상적으로 설명이 생략된 구성 요소들은 실시예들에 포함된 것으로 이해되어야 한다.
사용되는 용어들은 특별히 정의된 용어를 제외하고는 통상적인 한자, 국어 혹은 영어의 사전적인 의미 혹은 해당 분야에서 사용되는 용어와 부합하는 속성을 가진 것으로 이해되어야 한다. "포함한다, 구성된다, 또는 구비한다"는 다른 구성요소들을 더 가질 수 있음을, "고정 및 구속된다"는 이동과 움직임이 제한됨을, "회전 및 힌지"는 대상 객체의 일부 혹은 전부가 회전하여 이동될 수 있음을 의미한다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 조립체는, 제1 거푸집 블록유닛(101), 제2 거푸집 블록유닛(102), 거푸집 연결유닛(120), 그리고 보강 프레임(140, 141)을 주요 구성요소로 포함한다.
제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)은, 콘크리트를 타설하기 위한 내부공간을 형성하는 거푸집의 양쪽 주요 외벽으로 기립 설치되는 것이다.
이러한 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)은, 콘크리트를 타설하기 위한 내부 공간을 만들 수 있는 양쪽 각각의 외벽을 형성하도록 일렬로 조립되어 배치 가능한 벽체 요소들이다. 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)은 하나씩 혹은 여러 개씩 조립 가능한 외벽체로서, 일렬의 벽체 조립 구조에 대해서는 후술토록 한다.
제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)들은 세워져 일렬로 조립되며, 그 사이에 콘크리트가 타설되어 벽체를 형성할 수 있는 내부공간을 만들 수 있다. 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 사이의 양쪽 개구는 콘크리트 타설 전에 마감 처리된다.
거푸집 연결유닛(120)은 복수의 상기 제1 거푸집 블록유닛(101)과 복수의 상기 제2 거푸집 블록유닛(102)의 간격이 유지되도록 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)을 상호 견고하게 연결하며, 콘크리트 양생 후에는 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 간단한 해체를 가능케 하며, 콘크리트 벽체로부터 쉽게 분리 가능한 것이다.
거푸집 연결유닛(120)은 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)을 상호 체결하여 콘크리트가 타설될 때 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 간격을 유지하며, 콘크리트 타설 시에 내부 압력에 의한 인장력을 받는 것이므로, 타설된 콘크리트 압력을 충분히 견딜 수 있도록 견고하게 구성된다.
이러한 거푸집 연결유닛(120)은 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 하부에 간격을 두고 위치한다. 즉 복수의 거푸집 연결유닛(120)이 복수개가 조립되어 배치된 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)에 하나씩 일정 간격을 두고 배치되어 복수의 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)을 상호 체결한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 연결유닛(120)은, 둥근 막대 형상의 연결부재(104)와 체결수단(125)을 포함할 수 있다. 연결부재(104)는 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)을 관통하여 배치되며, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)에 체결수단(125)에 위해 위치 고정될 수 잇다.
연결부재(104)는 둥근 막대 형상이므로, 콘크리트가 양생되어 굳어진 후에, 체결수단(125)을 해체하여 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 상호 체결을 풀어 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)을 분리한 후, 콘크리트로부터 분리가 가능하다.
연결부재(104)는 굳은 콘크리트를 관통하여 접촉 배치된 상태에서, 망치를 이용한 타력에 의해 콘크리트로부터 분리가 가능하다. 연결부재(104)는 콘크리트로부터 쉽게 분리될 수 있도록 매끈한 외면을 가질 수 있다.
상기에서는, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)이 연결부재(104)와 체결수단(125) 만으로 체결된다고 상정하는 경우로서, 상기의 연결부재(104)는 후술되는 도 11에 도시된 테이퍼진 형상으로 마련될 수 있다.
도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 연결유닛(120)은, 연결부재(104)가 좀더 쉽게 분리될 수 있도록 연결부재(104)를 감싸기 위한 중간 파이프(121)를 더 포함할 수 있다.
중간 파이프(121)는 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102) 사이에 위치하며, 체결수단(125)에 연결되는 연결부재(104)가 콘크리트와 관계없이 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102) 사이를 통과할 수 있는 통로를 제공한다.
연결부재(104)는 중간 파이프(121)를 통과하여 배치됨으로써 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)을 연결할 수 있다. 이때 체결수단(125)은 길게 형성된 연결부재(104)의 단부에 마련되는 나사 형상의 볼트(126)와 볼트(126)에 결합되는 너트(127)로 구성될 수 있다.
연결부재(104)의 다른 한쪽 단부는 볼트(126)와 볼트(126)에 결합되는 너트(127)로 구성될 수 있을 뿐만 아니라, 보강 프레임(140)에 접촉 가능한 볼트 머리부 형상으로 마련될 수 있다.
연결부재(104)는 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 어느 한쪽 외벽부에서 중간 파이프(121)를 통과하여 다른 한쪽 외벽부로 돌출되어 배치될 수 있으며, 너트(127)가 외벽부에서 볼트(126)에 체결됨으로써 위치 고정될 수 있다. 이에 따라 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)은 체결수단(125)에 의해 상호 연결될 수 있다.
콘크리트가 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102) 사이에 타설되고 양생되어 굳어지면, 볼트(126)에서 너트(127)를 풀고 볼트(126)에 일체로 연결된 연결부재(104)를 중간 파이프(121)를 통해 분리할 수 있다. 이처럼 연결부재(104)는 중간 파이프(121)의 내부 통로에 배치되어 있으므로, 굳어진 콘크리트로부터 간단하게 분리될 수 있다.
이에 따라 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 상호 연결 구조가 해제되며, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)은 굳어진 콘크리트의 벽부로터 쉽게 분리가 가능한 상태가 된다.
이처럼 본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 조립체는, 기존에 있었던 양생된 콘크리트 외벽에서 타이 및 체결핀의 제거 작업을 생략할 수 있으면서, 거푸집 블록들을 상호 체결하는 연결구조에 해당되는 연결부재(104)와 체결수단(125)의 분해가 간단하며, 굳어진 콘크리트로부터 거푸집 블록유닛들(101, 102)의 분리가 용이하다.
한편, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 외벽부에는, 상하 방향을 따른 복수의 보강리브(105)가 마련된다. 이러한 복수의 보강리브(105)는 횡 방향을 따라 간격을 두고 배치되어 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)에 작용하는 내부 압력을 지지함으로써 굽힘과 좌굴 변형을 방지한다.
제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)에는, 각각의 외벽부를 지지하기 위한 보강 프레임(140, 141)이 상하 방향을 따라 일정 간격을 두고 배치된다.
보강 프레임(140, 141)은 사각 단면의 프레임이 사용될 수 있으며, 횡 방향으로 길게 설치됨으로서 복수의 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)이 일렬로 배치된 구조를 유지한다. 즉 보강 프레임(140, 141)은 복수의 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)에 대해 횡 방향에 따른 굽힘이나 변형을 방지하는 것이다.
상기의 본 발명의 일 실시예에 따른 보강 프레임(140, 141)은, 동일한 형상과 구조이며, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)은 양쪽에 기립되어 설치되어 있을 뿐 거의 차이가 없는 구조로 만들어진 것이다.
하기에서는, 거푸집 연결유닛(120)의 다른 요소들에 대해서 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명 일 실시예에 따른 상기의 거푸집 연결유닛(120)은, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 각각의 외벽부를 지지하는 보강 프레임(140)에 연결부재(104)와 체결수단(125)을 견고하게 고정시키기 위한 요소들을 더 포함할 수 있다.
거푸집 연결유닛(120)은, 중간 파이프(121)의 중심 연장선을 따른 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 외벽부에 각각 위치하는 외부 파이프(128), 그리고 외부 파이프(128) 상에 위치 고정되며 복수의 보강리브(105) 사이에 배치되는 받침 브라켓(130)을 더 포함할 수 있다.
받침 브라켓(130)은 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 각각의 외벽부를 따라 수평으로 배치되는 보강 프레임(140)에 지지되어 배치되는 것이다. 받침 브라켓(130) 상에 보강 프레임(140)이 지지되어 배치될 수 있다.
외부 파이프(128)는 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 외벽부를 따라 보강 프레임(140)을 설치하기 위한 것으로서, 보강 프레임(140)이 안치되어 위치 제한되는 받침 브라켓(130)이 지지된 양상으로 결합되는 것이다.
받침 브라켓(130)은 보강 프레임(140)이 안치되어 위치 제한될 수 있도록 꺽쇠 형상으로 구성된다. 받침 브라켓(130)은 복수의 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 외벽부를 따라 일정 간격으로 위치 고정되며, 보강 프레임(140)의 횡 방향 설치를 가능케 하는 요소이다.
체결수단(125)은 외부 파이프(128)와 중간 파이프(121)를 통과하여 배치되며 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)을 체결하도록 구성된 연결부재(104)를 받침 브라켓(130)에 위치 고정시킬 수 있는 것이다.
이러한 체결수단(125)은 상기와 같이 볼트(126)와 너트(127)로 마련될 수 있으나, 이에 제한되진 않으며 받침 브라켓(130)에 접촉 가능한 볼트 머리부를 포함할 수 있다.
연결부재(104)가 한쪽 외부 파이프(128)와 중간 파이프(121) 그리고 다른 한쪽 외부 파이프(128)에 배치되고 볼트(126)가 너트(127)에 의해 외부 파이프(128)의 외측에서 받침 브라켓(130)이 위치 고정됨으로써 보강 프레임(140)의 설치구조가 만들어지며, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)이 연결된다.
받침 브라켓(130)은, 보강 프레임(140)을 지지하도록 중간 파이프(121) 상에 결합되며, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 외벽부에 접촉 지지되어 배치되는 수평 지지부재(131)와, 수평 지지부재(131)의 단부에 결합된 수직 지지부재(132)를 포함할 수 있다.
수직 지지부재(132)는 중간 파이프(121)에 연결되며 체결수단(125)이 통과하는 개구(135)가 마련되며 수평 지지부재(131)에 교차하게 상하 방향으로 배치됨으로써 다른 보강 프레임(140)을 수평 지지부재(131) 상으로 위치 제한시킬 수 있다.
이처럼 받침 브라켓(130)은 보강 프레임(140)이 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 외벽부에 접촉되어 위치 고정될 수 있는 구조를 제공한다. 보강 프레임(140)은 보강 리브(105)에 접촉하여 배치된다.
수직 지지부재(132)의 상단부에는, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 상부 외측으로 벌어지도록 형성되어 보강 프레임(140)을 수평 지지부재(131) 상으로 안내하는 경사 안내부(137)가 마련될 수 있다. 경사 안내부(137)는 받침 브라켓(130)의 상부에 보강 프레임(140)이 삽입되는 입구를 넓게 형성할 수 있다.
이하에서는, 도 5 내지 도 7을 더 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 거푸집 조립체의 다른 중요 구성 요소들에 대해서 자세하게 설명한다.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 상기의 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)은, 외벽패널(110)의 양쪽에 제1 조립패널(111)과 제2 조립패널(112)이 마련되며, 상부와 하부에 블록커버(118)가 있는 것이다.
외벽패널(110)은 복수의 보강리브(105)가 일정 간격을 두고 배치되는 실질적 외벽체이다. 제1 조립패널(111)은 외벽패널(110)의 한쪽 단부에 보강리브(105)에 대응하여 상하 배치되며 조립 홀(113)들이 마련된 것이다. 제2 조립패널(112)은 외벽패널(110)의 다른 한쪽 단부에 보강리브(105)에 대응하여 상하로 배치되며 조립 홀(113)들이 마련된 것이다.
블록커버(118)는 외벽패널(110)의 상단부와 하단부에 접촉되어 위치하며 보강리브(105)에 의해 지지되며 조립 홀들이 마련된 것이다. 블록커버(118) 상에는 평면 벽체인 슬라브를 형성하기 위한 거푸집 패널이 조립될 수 있다.
제1 조립패널(111)과 제2 조립패널(112) 중 어느 하나에는, 경사 방향으로 돌출된 경사 돌기(115)가 상하 방향을 따라 마련되며, 다른 하나에는 경사 돌기(115)가 삽입 가능한 경사 홈부(116)가 마련될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 조립패널(111)에 경사 돌기(115)가 마련되며, 제2 조립패널(112)에 경사 홈부(116)가 마련된다.
복수의 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)은 각각 제1 조립패널(111)의 경사 돌기(115)가 제2 조립패널(112)의 경사 홈부(116)에 삽입됨으로써 일렬로 조립될 수 있다. 이때 제1 조립패널(111)과 제2 조립패널(112)은 조립 홀(113)이 대응하여 배치된 후 체결요소에 의해 상호 체결된다.
이 후에 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)은 상기와 같이 거푸집 연결유닛(120)에 의해 견고하게 상호 결합된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 외벽부에는 지지로드 유닛(150)이 연결된다. 지지로드 유닛(150)은 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)을 경사 방향으로 지지하기 위한 것이다.
지지로드 유닛(150)은, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)이 일렬로 조립 배치된 구조에서, 제1 거푸집 블록유닛(101)과 제2 거푸집 블록유닛(102)의 넘어짐을 방지할 수 있다.
이러한 지지로드 유닛(150)은, 제1 조립패널(111)과 제2 조립패널(112)에 결합되는 로드 브라켓(151), 로드 브라켓(151)에 회전 가능하게 연결되며 길이 조절 가능하게 구성되는 스터드 볼트모듈(153), 그리고 로드 브라켓(151)의 반대 측에서 스터드 볼트모듈(153)에 회전 가능하게 연결되는 로드 받침부(155)를 포함할 수 있다.
지지로드 유닛(150)은 로드 브라켓(151)과 로드 받침부(155) 사이의 스터드 볼트모듈(153)의 길이가 스터드 볼트(126) 구조에 의해 조절됨으로써 로드 브라켓(151)을 최종적으로 지지하는 로드 받침부(155)가 그 지지되는 영역에 충분히 접촉되어 지지될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체 및 이를 이용한 벽체 시공방법을 설명한다. 하기에서 거푸집 블록유닛은 상기의 거푸집 블록유닛과 같은 기능과 구조를 갖는 것이며, 체결수단은 거푸집 연결유닛에 사용되는 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체를 나타낸 도면이며, 도 9는 도 8의 측면도이며, 도 10은 도 8의 한쪽 거푸집 블록유닛의 조립도이며, 도 11은 도 8의 거푸집 조립체의 연결부재와 체결수단을 나타낸 도면이며, 도 12는 도 9에 대한 콘크리트 타설도이며, 도 13은 도 12의 콘크리트 양생도이다.
도 8 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체는, 제1 거푸집 블록유닛(201)과 제2 거푸집 연결유닛(202)에 대한 거푸집 연결유닛(220)의 구성에서 상기의 실시예와 다르며, 상기 다른 요소들은 동일하게 적용될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 거푸집 연결유닛(220)은, 연결부재(204), 지지판(226) 그리고 결합 핀(227)을 포함할 수 있다. 다른 실시예의 연결부재(204)는 보강 프레임(240, 241)을 관통하여 배치되며, 양쪽의 체결수단으로 지지판(226)과 결합 핀(227)이 사용될 수 있다.
도 8과 도 11을 참조하면, 지지판(226)은 제1 거푸집 블록유닛(201) 측의 보강 프레임(240, 241)에 배치되며, 결합 핀(227)은 제2 거푸집 블록유닛(202)의 보강 프레임(240, 241)에서 연결부재(204)의 체결 공(203)에 삽입될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체는, 양쪽 보강 프레임(240, 241)들을 연결부재(204)에 의해 연결함으로써 제1 거푸집 블록유닛(201)과 제2 거푸집 블록유닛(202)가 연결될 수 있으며, 콘크리트가 타설될 공간을 제공할 수 있다.
연결부재(204)는 콘크리트의 타설 후에 굳어진 콘크리트로부터 용이하게 분리될 수 있도록 둥근 형상이며 일단부에서 타단부로 테이퍼진 형상을 가질 수 있다.
이러한 연결부재(204)는 지지판(226)이 한쪽 보강 프레임에 지지되고, 결합 핀(227)이 다른 한쪽 보강 프레임에 지지됨으로써 보강 프레임들을 상호 체결할 수 있다. 연결부재(204)의 체결수단으로는 지지판(226)과 결합 핀(227)으로 한정되진 않으며, 상기의 체결수단인 볼트와 너트가 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체는, 콘크리트가 타설되어 굳어진 후, 연결부재(204)에서 체결수단을 제거하여 제1 거푸집 블록유닛(201)과 제2 거푸집 연결유닛(202)를 해체할 수 있으며, 연결부재(204)를 굳어진 콘크리트벽체(200)로부터 망치(205)를 사용한 타력에 의해 분리할 수 있다.
이러한 본 발명의 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하면, 콘크리트 양쪽의 제1 거푸집 블록유닛(201)과 제2 거푸집 블록유닛(202)의 분리가 용이하며, 굳어진 콘크리트로부터 연결부재(204)의 제거가 용이하므로, 콘크리트 벽체에서 타이 및 체결핀의 제거 작업을 생략할 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 이를 기초로 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다 할 것이다.

Claims (10)

  1. 콘크리트를 타설하기 위한 한쪽 외벽을 형성하도록 일렬로 조립되어 배치 가능한 복수의 제1 거푸집 블록유닛;
    상기 제1 거푸집 블록유닛에 대응하여 콘크리트를 타설하기 위한 다른 한쪽 외벽을 형성하도록 상기 제1 거푸집 블록에 이격되어 배치되며, 일렬로 조립되어 배치 가능한 복수의 제2 거푸집 블록유닛;
    상기 복수의 제1 거푸집 블록유닛과 상기 복수의 제2 거푸집 블록유닛의 각각의 외벽부를 지지하기 위한 하나 이상의 보강 프레임; 및
    복수의 상기 제1 거푸집 블록유닛과 복수의 상기 제2 거푸집 블록유닛의 간격이 유지되도록 상기 복수의 제1 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임과 상기 복수의 제2 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임을 상호 연결하는 복수의 거푸집 연결유닛을 포함하며,
    상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 외벽부에는, 상하 방향을 따른 복수의 보강리브가 마련되며,
    상기 거푸집 연결유닛은 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛을 통과하여 양생된 콘크리트에서 분리 가능한 둥근 막대 형상의 연결부재; 및
    상기 연결부재의 일단부와 타단부에 마련됨으로써 상기 연결부재를 상기 제1 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임과 상기 제2 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임에 위치 고정시키는 체결수단을 포함하는 거푸집 조립체.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 거푸집 연결유닛은, 상기 연결부재가 삽입 및 분리 가능하도록 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛 사이에 위치하는 중간 파이프을 더 포함하는 거푸집 조립체.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 거푸집 연결유닛은, 상기 복수의 보강리브 사이에 위치하며 상기 제1 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임과 상기 제2 거푸집 블록유닛에 위치하는 보강 프레임을 지지하도록 마련되는 한 쌍의 받침 브라켓을 더 포함하며,
    상기 체결수단은 상기 연결부재를 상기 한 쌍의 받침 브라켓에 체결하도록 마련되는 볼트와 너트를 포함하는 거푸집 조립체.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 중간 파이프의 중심 연장선을 따른 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 외벽부에 각각 위치하며, 상기 체결수단이 통과하여 배치되는 외부 파이프을 더 포함하며,
    상기 받침 브라켓은,
    상기 보강 프레임을 지지하도록 상기 외부 파이프에 결합되며, 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 외벽부에 접촉 지지되어 배치되는 수평 지지부재; 및
    상기 수평 지지부재의 단부에 결합되며, 상기 체결수단이 통과하는 개구가 마련되며, 상기 수평 지지부재에 교차하게 상하 방향으로 배치됨으로써 상기 보강 프레임을 상기 수평 지지부재 상으로 위치 제한시키는 수직 지지부재를 포함하는 거푸집 조립체.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 수직 지지부재의 상단부에는, 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 상부 외측으로 벌어지도록 형성되어 상기 보강 프레임을 상기 수평 지지부재 상으로 안내하는 경사 안내부가 마련되는 거푸집 조립체.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 체결수단은,
    상기 연결부재의 일단부에 연결되며 상기 보강 프레임에 지지되는 지지판; 및
    상기 연결부재의 타단부에 착탈가능하게 결합되는 결합 핀을 포함하며,
    상기 연결부재의 타단부에는 상기 결합 핀을 위한 체결공이 마련되는 거푸집 조립체.
  7. 제1 항 또는 제6 항에 있어서,
    상기 연결부재는 테이퍼진 형상으로 마련되는 거푸집 조립체.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 한쪽 측벽부에는, 경사 방향으로 돌출된 경사 돌기가 상하 방향을 따라 마련되며, 반대 측벽부에는 상기 경사 돌기가 삽입 가능한 경사 홈부가 마련되는 거푸집 조립체.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛은,
    상기 보강리브가 일정 간격을 두고 배치되는 외벽패널;
    상기 외벽패널의 한쪽 단부에 상기 보강리브에 대응하여 상하 배치되며, 조립 홀들과 상기 경사 홈부가 마련되는 제1 조립패널;
    상기 외벽패널의 다른 한쪽 단부에 상기 보강리브에 대응하여 상하 배치되며, 조립 홀들과 상기 경사 돌기가 마련되는 제2 조립패널; 및
    상기 외벽패널의 상단부와 하단부에 위치하여 상기 보강리브에 의해 지지되며, 조립 홀들이 마련된 블록커버를 포함하며,
    상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛의 외벽부에 연결되며, 상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛을 경사 방향으로 지지하기 위한 지지로드 유닛을 더 포함하는 거푸집 조립체.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 지지로드 유닛은,
    상기 제1 거푸집 블록유닛과 상기 제2 거푸집 블록유닛이 일렬로 조립 배치된 구조에서,
    상기 제1 조립패널과 상기 제2 조립패널에 결합되는 로드 브라켓;
    상기 로드 브라켓에 회전 가능하게 연결되며, 길이 조절 가능하게 구성되는 스터드 볼트모듈; 및
    상기 로드 브라켓의 반대 측에서 상기 스터드 볼트모듈에 회전 가능하게 연결되는 로드 받침부를 포함하는 거푸집 조립체.
PCT/KR2017/011016 2017-01-31 2017-09-29 거푸집 조립체 WO2018143534A1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170013740A KR20180089091A (ko) 2017-01-31 2017-01-31 거푸집 조립체
KR10-2017-0013740 2017-01-31
KR10-2017-0039099 2017-03-28
KR1020170039099A KR101823976B1 (ko) 2017-03-28 2017-03-28 거푸집 조립체

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018143534A1 true WO2018143534A1 (ko) 2018-08-09

Family

ID=63041200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/011016 WO2018143534A1 (ko) 2017-01-31 2017-09-29 거푸집 조립체

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2018143534A1 (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113605681A (zh) * 2021-08-03 2021-11-05 中国二十二冶集团有限公司 墙体模板定位加固方法
US11293194B2 (en) 2016-06-24 2022-04-05 Apache Industrial Services, Inc Modular ledgers of an integrated construction system
US11306492B2 (en) 2016-06-24 2022-04-19 Apache Industrial Services, Inc Load bearing components and safety deck of an integrated construction system
US11624196B2 (en) 2016-06-24 2023-04-11 Apache Industrial Services, Inc Connector end fitting for an integrated construction system
US11976483B2 (en) 2016-06-24 2024-05-07 Apache Industrial Services, Inc Modular posts of an integrated construction system
US12116779B2 (en) * 2016-06-24 2024-10-15 Apache Industrial Services, Inc Formwork system
US12195961B2 (en) 2016-06-24 2025-01-14 Apache Industrial Services, Inc. Formwork system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3025622U (ja) * 1995-10-30 1996-06-21 実 川合 コンクリート型枠用間隔保持装置
KR100381681B1 (ko) * 2000-05-10 2003-04-26 서용건설 주식회사 콘크리트 구조물의 거푸집 장치
KR20120081456A (ko) * 2011-01-11 2012-07-19 김시영 거푸집 조립체
KR101616867B1 (ko) * 2015-06-18 2016-04-29 유대식 벽체 시공장치 및 시공방법
KR20170004923A (ko) * 2016-12-22 2017-01-11 유대식 무 타이 벽체 시공용 통품 조립구조 및 이를 이용한 벽체 시공방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3025622U (ja) * 1995-10-30 1996-06-21 実 川合 コンクリート型枠用間隔保持装置
KR100381681B1 (ko) * 2000-05-10 2003-04-26 서용건설 주식회사 콘크리트 구조물의 거푸집 장치
KR20120081456A (ko) * 2011-01-11 2012-07-19 김시영 거푸집 조립체
KR101616867B1 (ko) * 2015-06-18 2016-04-29 유대식 벽체 시공장치 및 시공방법
KR20170004923A (ko) * 2016-12-22 2017-01-11 유대식 무 타이 벽체 시공용 통품 조립구조 및 이를 이용한 벽체 시공방법

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12077971B2 (en) 2016-06-24 2024-09-03 Apache Industrial Services, Inc Connector end fitting for an integrated construction system
US11293194B2 (en) 2016-06-24 2022-04-05 Apache Industrial Services, Inc Modular ledgers of an integrated construction system
US11306492B2 (en) 2016-06-24 2022-04-19 Apache Industrial Services, Inc Load bearing components and safety deck of an integrated construction system
US11624196B2 (en) 2016-06-24 2023-04-11 Apache Industrial Services, Inc Connector end fitting for an integrated construction system
US11970873B2 (en) 2016-06-24 2024-04-30 Apache Industrial Services, Inc Bearing plate of an integrated construction system
US11976483B2 (en) 2016-06-24 2024-05-07 Apache Industrial Services, Inc Modular posts of an integrated construction system
US12116779B2 (en) * 2016-06-24 2024-10-15 Apache Industrial Services, Inc Formwork system
US12146320B2 (en) 2016-06-24 2024-11-19 Apache Industrial Services, Inc Formwork system
US12195961B2 (en) 2016-06-24 2025-01-14 Apache Industrial Services, Inc. Formwork system
US12234638B2 (en) 2016-06-24 2025-02-25 Apache Industrial Services, Inc. Formwork system
US12291864B2 (en) 2016-06-24 2025-05-06 Apache Industrial Services, Inc. Clamp assembly for a formwork system
US12291885B2 (en) 2016-06-24 2025-05-06 Apache Industrial Services, Inc. Fitting ring
CN113605681A (zh) * 2021-08-03 2021-11-05 中国二十二冶集团有限公司 墙体模板定位加固方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018143534A1 (ko) 거푸집 조립체
WO2009125941A1 (ko) 건물의 벽체 패널 설치용 프레임 구조체, 이를 사용한 벽체 패널 설치 장치 및 설치 방법
WO2011046312A2 (ko) 건축물 외벽의 외장 패널 시공장치
WO2013042826A1 (ko) 패널조립구조체
WO2020101235A1 (ko) 슬라이드식 슬라브 판넬 지지장치
WO2016021811A1 (ko) 선조립 벽체 유니트 및 프레임
WO2014123286A1 (ko) 거푸집틀 및 이를 이용한 거푸집 설치방법
WO2021020712A1 (ko) 건축용 알루미늄 거푸집 패널 조립체
WO2016204558A1 (ko) 벽체 시공장치
WO2019212242A1 (ko) 계량된 수평비계를 이용한 건축용 비계장치
WO2021025354A1 (ko) 외장패널 설치구조
WO2016129800A1 (ko) 원터치 고정형 격자철선을 이용한 철근 일체형 합성구조
WO2019164077A1 (ko) 역t형 단면 혼합형 psc거더 및 이를 이용한 슬래브 시공방법
WO2018190444A1 (ko) 조립식 이중합성 플레이트 거더교 및 그 시공방법
KR101823976B1 (ko) 거푸집 조립체
WO2024225737A1 (ko) 모듈식 방음벽 구조물
WO2018084390A1 (ko) 건축용 조립식 거푸집 패널
WO2024076082A1 (ko) 가벽용 무피스 조립블록 어셈블리
WO2020101237A1 (ko) 선조립 벽체 모듈
WO2011155752A2 (ko) 건축 장식용 몰딩 구조체
WO2019151576A1 (ko) 소음저감형 초경량 고강도 콘크리트 거푸집 프레임
WO2020130206A1 (ko) 프리캐스트 기둥과 기초의 연결구조 및 이를 이용한 프리캐스트 기둥의 시공방법
WO2023048538A1 (ko) 거푸집 체결 클램프
WO2021261717A1 (ko) 조립식 마감 패널
WO2011028050A2 (ko) 노출 콘크리트 패널 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17894873

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17894873

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1