WO2021235431A1 - 導電性フィルム - Google Patents

導電性フィルム Download PDF

Info

Publication number
WO2021235431A1
WO2021235431A1 PCT/JP2021/018775 JP2021018775W WO2021235431A1 WO 2021235431 A1 WO2021235431 A1 WO 2021235431A1 JP 2021018775 W JP2021018775 W JP 2021018775W WO 2021235431 A1 WO2021235431 A1 WO 2021235431A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductive layer
metal
transparent conductive
conductive film
layer
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/018775
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
文彦 河野
純一 長瀬
豪彦 安藤
Original Assignee
日東電工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日東電工株式会社 filed Critical 日東電工株式会社
Priority to JP2022524487A priority Critical patent/JPWO2021235431A1/ja
Priority to CN202180037118.XA priority patent/CN115699219A/zh
Priority to KR1020227038671A priority patent/KR20230013634A/ko
Publication of WO2021235431A1 publication Critical patent/WO2021235431A1/ja

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/14—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports

Definitions

  • the present invention relates to a conductive film.
  • a conductive film used for an electrode of a touch sensor or the like a conductive film in which a metal oxide layer such as an indium tin oxide composite oxide layer (ITO layer) is formed on a resin film is often used.
  • the conductive film on which the metal oxide layer is formed has a problem of insufficient flexibility.
  • a conductive film having excellent flexibility a conductive film including a transparent conductive layer containing metal nanowires using silver, copper, or the like has been proposed.
  • a conductive film provided with a transparent conductive layer containing metal nanowires as described above it is possible to narrow the wiring by patterning by photolithography by forming a metal film on the transparent conductive layer.
  • the metal nanowires are corroded during the metal film etching at the time of the photolithography and the conductivity of the conductive film is lowered.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is a conductive film formed by forming a metal film on a transparent conductive layer containing metal nanowires, and etching. It is an object of the present invention to provide a conductive film whose conductivity does not easily decrease even when it is subjected to a process.
  • the conductive film of the present invention includes a metal layer, a transparent conductive layer, and a base material in this order, the transparent conductive layer includes a metal nanowire and a polymer matrix, and a part of the metal nanowire is transparent. It protrudes from the conductive layer toward the metal layer, and the thickness of the transparent conductive layer is 30 nm to 150 nm. In one embodiment, the thickness of the transparent conductive layer is 30 nm to 120 nm. In one embodiment, the substrate is composed of a cycloolefin resin.
  • a conductive film formed by forming a metal film on a transparent conductive layer containing metal nanowires and whose conductivity is unlikely to decrease even when subjected to an etching step. can be provided.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the conductive film according to one embodiment of the present invention.
  • the conductive film 100 includes a metal layer 10, a transparent conductive layer 20, and a base material 30 in this order.
  • the transparent conductive layer 20 includes a metal nanowire 21 and a polymer matrix 22. A part of the metal nanowire 21 protrudes from the transparent conductive layer 20 toward the metal layer 10.
  • the conductive film may further comprise any suitable other layer.
  • the thickness of the transparent conductive layer is 30 nm to 150 nm.
  • the thickness of the transparent conductive layer corresponds to the thickness of the polymer matrix.
  • the present invention by forming the transparent conductive layer with such a thickness, the metal nanowires are effectively protected and the corrosion of the metal nanowires is prevented while ensuring good surface continuity of the transparent conductive layer. ..
  • the present invention is useful in that corrosion of metal nanowires can be prevented even when a part of the metal layer is removed by a chemical means typified by etching. As a result of preventing corrosion of the metal nanowires, it is possible to obtain a conductive film having a narrow wiring pattern having excellent conductivity.
  • the conductive film of the invention (substantially a transparent conductive layer) is selected from the group consisting of sulfuric acid, aqueous hydrogen peroxide, hydrochloric acid, cupric chloride, and ferric chloride. It has corrosion resistance to an aqueous solution containing one or more of them, and the rate of change (increase rate) of the surface resistance value can be 20% or less even when exposed to the aqueous solution.
  • the surface resistance value of the conductive film of the present invention is preferably 0.01 ⁇ / ⁇ to 1000 ⁇ / ⁇ , more preferably 0.1 ⁇ / ⁇ to 500 ⁇ / ⁇ , and particularly preferably 0.1 ⁇ / ⁇ to. It is 300 ⁇ / ⁇ , most preferably 0.1 ⁇ / ⁇ to 100 ⁇ / ⁇ .
  • the rate of increase in the surface resistance value of the conductive film when the conductive film is immersed in the metal layer etching solution for 5 minutes is preferably 20% or less, more preferably 15% or less, still more preferably 10% or less. It is particularly preferably 5% or less.
  • the surface resistance value is obtained by the resistance value of (the resistance value after the immersion / the resistance value before the immersion-1) ⁇ 100.
  • the thickness of the conductive film of the present invention is preferably 10 ⁇ m to 500 ⁇ m, more preferably 15 ⁇ m to 300 ⁇ m, and further preferably 20 ⁇ m to 200 ⁇ m.
  • the metal layer is composed of a conductive metal.
  • the metal constituting the metal layer include copper, silver, aluminum, nickel alloys, copper alloys, titanium alloys, silver alloys and the like. Of these, copper is preferable.
  • the thickness of the metal layer is preferably 10 to 1000 nm, more preferably 50 to 300 nm.
  • any appropriate method can be adopted as the method for forming the metal layer.
  • the method for forming the metal layer include a vapor deposition method represented by a vacuum vapor deposition method and a sputtering method, a wet method represented by electrolytic plating and electroless plating, and the like.
  • the transparent conductive layer comprises metal nanowires and a polymer matrix.
  • the thickness of the transparent conductive layer is 30 nm to 150 nm, preferably 30 nm to 140 nm, more preferably 30 nm to 130 nm, and particularly preferably 30 nm to 120 nm.
  • the thickness of the transparent conductive layer is preferably 55 nm to 150 nm, more preferably 55 nm to 140 nm, still more preferably 60 nm to 130 nm, and particularly preferably 65 nm to 120 nm.
  • the transparent conductive layer is thinner than 30 nm, the metal nanowires may not be sufficiently protected and corrosion of the metal nanowires may not be prevented. Further, if it is thicker than 150 nm, surface continuity may not be sufficiently obtained.
  • the transparent conductive layer is patterned.
  • any suitable method can be adopted depending on the morphology of the transparent conductive layer.
  • the shape of the pattern of the transparent conductive layer can be any suitable shape depending on the application. For example, the patterns described in JP-A-2011-51357, JP-A-2010-164938, JP-A-2008-310550, JP-A-2003-511799, and JP-A-2010-541109 can be mentioned.
  • the transparent conductive layer After the transparent conductive layer is formed on the substrate, it can be patterned by any suitable method depending on the morphology of the transparent conductive layer.
  • the total light transmittance of the transparent conductive layer is preferably 85% or more, more preferably 90% or more, and further preferably 95% or more.
  • the metal nanowire is a conductive substance whose material is metal, whose shape is needle-shaped or thread-shaped, and whose diameter is nanometer-sized.
  • the metal nanowires may be linear or curved. If a transparent conductive layer made of metal nanowires is used, the metal nanowires form a mesh pattern, so that a good electric conduction path can be formed even with a small amount of metal nanowires, and conductivity with low electric resistance can be formed. A sex film can be obtained.
  • the ratio (aspect ratio: L / d) of the thickness d to the length L of the metal nanowire is preferably 10 to 100,000, more preferably 50 to 100,000, and particularly preferably 100 to 100. It is 10,000.
  • the metal nanowires having such a large aspect ratio the metal nanowires can cross well and a small amount of metal nanowires can exhibit high conductivity. As a result, a transparent conductive layer having high light transmittance can be obtained.
  • the "thickness of the metal nanowire” means the diameter of the metal nanowire when the cross section is circular, and the minor diameter when the cross section of the metal nanowire is elliptical, and is polygonal. In some cases it means the longest diagonal.
  • the thickness and length of the metal nanowires can be confirmed by a scanning electron microscope or a transmission electron microscope.
  • the thickness of the metal nanowires is preferably less than 500 nm, more preferably less than 200 nm, particularly preferably 10 nm to 100 nm, and most preferably 10 nm to 60 nm. Within such a range, a transparent conductive layer having high light transmittance can be formed.
  • the length of the metal nanowires is preferably 1 ⁇ m to 1000 ⁇ m, more preferably 1 ⁇ m to 500 ⁇ m, and particularly preferably 1 ⁇ m to 100 ⁇ m. Within such a range, a conductive film having high conductivity can be obtained.
  • any suitable metal can be used as long as it is a highly conductive metal.
  • the metal constituting the metal nanowire include silver, gold, copper, nickel and the like. Further, a material obtained by plating these metals (for example, gold plating) may be used.
  • the metal nanowires are preferably composed of one or more metals selected from the group consisting of gold, platinum, silver and copper.
  • any appropriate method can be adopted as the method for manufacturing the metal nanowires.
  • a method of reducing silver nitrate in a solution a method of applying an applied voltage or a current to the surface of the precursor from the tip of the probe, pulling out a metal nanowire at the tip of the probe, and a method of continuously forming the metal nanowire can be mentioned. ..
  • silver nanowires can be synthesized by liquid-phase reduction of a silver salt such as silver nitrate in the presence of a polyol such as ethylene glycol and polyvinylpyrrolidone. Uniformly sized silver nanowires are available, for example, from Xia, Y. et al.
  • the content ratio of the metal nanowires in the transparent conductive layer is preferably 30% by weight to 100% by weight, more preferably 30% by weight to 90% by weight, still more preferably, with respect to the total weight of the transparent conductive layer. It is 45% by weight to 80% by weight. Within such a range, a transparent conductive layer having excellent conductivity and light transmission can be obtained.
  • any suitable polymer can be used as the polymer constituting the polymer matrix.
  • the polymer include acrylic polymers; polyester polymers such as polyethylene terephthalate; aromatic polymers such as polystyrene, polyvinyltoluene, polyvinyl xylene, polyimide, polyamide and polyamideimide; polyurethane polymers; epoxy polymers; polyolefin polymers.
  • PETA pentaerythritol triacrylate
  • NPGDA neopentylglycol diacrylate
  • DPHA dipentaerythritol hexaacrylate
  • DPPA dipentaerythritol pentaacrylate
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • a curable resin composed of acrylate preferably an ultraviolet curable resin
  • the density of the transparent conductive layer is preferably 1.3 g / cm 3 to 10.5 g / cm 3 , and more preferably 1.5 g / cm 3 to 3.0 g / cm 3 . Within such a range, a transparent conductive layer having excellent conductivity and light transmission can be obtained.
  • the transparent conductive layer can be formed by applying a composition for forming a conductive layer containing metal nanowires to a base material (or a laminate of a base material and another layer), and then drying the coated layer. can.
  • the composition for forming a conductive layer may contain any suitable solvent in addition to metal nanowires.
  • the composition for forming a conductive layer can be prepared as a dispersion liquid of metal nanowires.
  • the solvent include water, an alcohol solvent, a ketone solvent, an ether solvent, a hydrocarbon solvent, an aromatic solvent and the like. From the viewpoint of reducing the environmental load, it is preferable to use water.
  • the composition for forming a conductive layer may further contain any suitable additive depending on the purpose. Examples of the additive include a corrosion inhibitor for preventing corrosion of metal nanowires, a surfactant for preventing aggregation of metal nanowires, and the like. The type, number and amount of additives used can be appropriately set according to the purpose.
  • the transparent conductive layer contains a polymer matrix
  • the polymer matrix is subjected to a polymer solution (polymer composition) on a layer composed of metal nanowires after the composition for forming a conductive layer is applied and dried as described above. , Monomer composition), and then the coating layer of the polymer solution may be dried or cured to form.
  • a transparent conductive layer may be formed by using a composition for forming a conductive layer containing a polymer constituting the polymer matrix.
  • the dispersion concentration of the metal nanowires in the composition for forming the conductive layer is preferably 0.1% by weight to 1% by weight. Within such a range, a transparent conductive layer having excellent conductivity and light transmission can be formed.
  • any appropriate method can be adopted as the method for applying the composition for forming the conductive layer.
  • the coating method include spray coating, bar coating, roll coating, die coating, inkjet coating, screen coating, dip coating, letterpress printing method, intaglio printing method, gravure printing method and the like.
  • any suitable drying method for example, natural drying, blast drying, heat drying
  • the drying temperature is typically 50 ° C. to 200 ° C., preferably 80 ° C. to 150 ° C.
  • the drying time is typically 1 to 10 minutes.
  • the polymer solution contains a polymer constituting the polymer matrix or a precursor of the polymer (monomer constituting the polymer).
  • the polymer solution may contain a solvent.
  • the solvent contained in the polymer solution include alcohol-based solvents, ketone-based solvents, tetrahydrofuran, hydrocarbon-based solvents, aromatic solvents and the like.
  • the solvent is volatile.
  • the boiling point of the solvent is preferably 200 ° C. or lower, more preferably 150 ° C. or lower, still more preferably 100 ° C. or lower.
  • the substrate is typically composed of any suitable resin.
  • the resin constituting the base material include cycloolefin resin, polyimide resin, polyvinylidene chloride resin, polyvinyl chloride resin, polyethylene terephthalate resin, polyethylene naphthalate resin and the like.
  • a cycloolefin resin is used. If a base material made of a cycloolefin resin is used, a conductive film having excellent flexibility can be obtained.
  • polynorbornene As the cycloolefin resin, for example, polynorbornene can be preferably used.
  • Polynorbornene refers to a (co) polymer obtained by using a norbornene-based monomer having a norbornene ring in a part or all of a starting material (monomer).
  • various products are commercially available. Specific examples include Zeon Corporation's product names "Zeonex” and "Zeonoa”, JSR's product name "Arton”, TICONA's product name "Topus”, and Mitsui Chemicals' product name. "APEL" can be mentioned.
  • the glass transition temperature of the resin constituting the base material is preferably 50 ° C. to 200 ° C., more preferably 60 ° C. to 180 ° C., and further preferably 70 ° C. to 160 ° C.
  • a substrate having a glass transition temperature in such a range can prevent deterioration when forming the transparent conductive layer.
  • the thickness of the base material is preferably 8 ⁇ m to 500 ⁇ m, more preferably 10 ⁇ m to 250 ⁇ m, further preferably 10 ⁇ m to 150 ⁇ m, and particularly preferably 15 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the total light transmittance of the base material is preferably 80% or more, more preferably 85% or more, and particularly preferably 90% or more. Within such a range, a conductive film suitable as a conductive film provided for a touch panel or the like can be obtained.
  • the substrate may further contain any suitable additive, if desired.
  • additives include plasticizers, heat stabilizers, light stabilizers, lubricants, antioxidants, UV absorbers, flame retardants, colorants, antistatic agents, compatibilizers, cross-linking agents, and thickeners. And so on.
  • the type and amount of the additive used can be appropriately set according to the purpose.
  • various surface treatments may be applied to the above base material. Any appropriate method is adopted for the surface treatment depending on the purpose. For example, low pressure plasma treatment, ultraviolet irradiation treatment, corona treatment, flame treatment, acid or alkali treatment can be mentioned.
  • the transparent substrate is surface-treated to make the surface of the transparent substrate hydrophilic. If the base material is made hydrophilic, the processability when applying the composition for forming a transparent conductive layer prepared by an aqueous solvent is excellent. Further, it is possible to obtain a conductive film having excellent adhesion between the base material and the transparent conductive layer.
  • Resistance value increase rate The resistance value of the conductive film was measured by the eddy current method using the non-contact surface resistance tester trade name "EC-80" manufactured by Napson Corporation. Next, the conductive film was immersed in the metal layer etching solution at room temperature for 5 minutes, then dried at room temperature for 30 minutes, and the resistance value (R) was measured again. The resistance value increase rate R / R0 was calculated from the initial resistance value (R0) and the resistance value (R).
  • the mixture was heated to 160 ° C. for 1 hour or more and reacted until AgNO 3 was completely reduced to produce silver nanowires. Then, acetone was added to the reaction mixture containing the silver nanowires obtained as described above until the volume of the reaction mixture was increased by 5 times, and then the reaction mixture was centrifuged (2000 rpm, 20 minutes). Obtained silver nanowires.
  • the silver nanowire (concentration: 0.2% by weight) and pentaethylene glycol dodecyl ether (concentration: 0.1% by weight) were dispersed in pure water to prepare a silver nanowire dispersion liquid.
  • composition (PN) for forming a transparent conductive layer A composition (PN) for forming a transparent conductive layer having a solid content concentration of 0.05% by weight was prepared by diluting with 25 parts by weight of the silver nanowire dispersion liquid and 75 parts by weight of pure water.
  • the above transparent conductive layer forming composition (PN) was applied to one side of a base material (polycycloolefin film (trade name "ZEONOR (registered trademark)" manufactured by Nippon Zeon Corporation, thickness 25 ⁇ m) and dried. Further, the above-mentioned monomer composition is applied onto the transparent conductive layer forming composition (PN) coating layer, dried at 90 ° C. for 1 minute, and then irradiated with ultraviolet rays at 300 mJ / cm 2 to obtain a transparent conductive layer (thickness:: 55 nm) was formed. Further, a metal layer made of copper was formed on the transparent conductive layer by a sputtering method. A conductive film was obtained as described above. The obtained conductive film was subjected to the above evaluations (1) and (2). The results are shown in Table 1.
  • Example 2 A conductive film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the transparent conductive layer was 90 nm. The obtained conductive film was subjected to the above evaluations (1) and (2). The results are shown in Table 1.
  • Example 3 A conductive film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the transparent conductive layer was 130 nm. The obtained conductive film was subjected to the above evaluations (1) and (2). The results are shown in Table 1.
  • Example 1 A conductive film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the transparent conductive layer was 200 nm.
  • Example 2 A conductive film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the monomer composition was not applied, that is, a transparent conductive layer containing no polymer matrix was formed.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

金属ナノワイヤを含む透明導電層上に金属膜を形成して構成される導電性フィルムであって、エッチング工程に供された際にも導電性が低下し難い導電性フィルムを提供すること。　本発明の導電性フィルムは、金属層と、透明導電層と、基材とをこの順に備え、該透明導電層が、金属ナノワイヤとポリマーマトリックスとを含み、該金属ナノワイヤの一部が、該透明導電層から金属層側に突出しており、該透明導電層の厚みが、３０ｎｍ～１５０ｎｍである。

Description

導電性フィルム
　本発明は、導電性フィルムに関する。
　従来、タッチセンサーの電極等に用いられる導電性フィルムとして、樹脂フィルム上にインジウム・スズ複合酸化物層（ＩＴＯ層）等の金属酸化物層が形成された導電性フィルムが多用されている。しかし、金属酸化物層が形成された導電性フィルムには、屈曲性が不十分であるという問題がある。屈曲性に優れた導電性フィルムとして、銀や銅などを用いた金属ナノワイヤを含む透明導電層を備える導電性フィルムが提案されている。
特表２００９－５０５３５８号公報
　上記のような金属ナノワイヤを含む透明導電層を備える導電性フィルムにおいては、当該透明導電層上に、金属膜を成膜することによりフォトリソグラフィによるパターン化により狭配線化することが可能である。しかしながら、当該フォトリソグラフィの際の金属膜エッチングの際に、金属ナノワイヤが腐食して導電性フィルムの導電性が低下するという問題がある。
　本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、金属ナノワイヤを含む透明導電層上に金属膜を形成して構成される導電性フィルムであって、エッチング工程に供された際にも導電性が低下し難い導電性フィルムを提供することにある。
　本発明の導電性フィルムは、金属層と、透明導電層と、基材とをこの順に備え、該透明導電層が、金属ナノワイヤとポリマーマトリックスとを含み、該金属ナノワイヤの一部が、該透明導電層から金属層側に突出しており、該透明導電層の厚みが、３０ｎｍ～１５０ｎｍである。
　１つの実施形態においては、上記透明導電層の厚みが、３０ｎｍ～１２０ｎｍである。
　１つの実施形態においては、上記基材が、シクロオレフィン系樹脂から構成されている。
　本発明によれば、金属ナノワイヤを含む透明導電層上に金属膜を形成して構成される導電性フィルムであって、エッチング工程に供された際にも導電性が低下し難い導電性フィルムを提供することができる。
本発明の１つの実施形態による導電性フィルムの概略断面図である。
Ａ．導電性フィルムの全体構成
　図１は、本発明の１つの実施形態による導電性フィルムの概略断面図である。導電性フィルム１００は、金属層１０と、透明導電層２０と、基材３０とをこの順に備える。透明導電層２０は、金属ナノワイヤ２１とポリマーマトリックス２２とを含む。金属ナノワイヤ２１は、その一部が、透明導電層２０から金属層１０側に突出している。図示していないが、導電性フィルムは、任意の適切なその他の層をさらに含んでいてもよい。
　本発明において、透明導電層の厚みは、３０ｎｍ～１５０ｎｍである。透明導電層の厚みは、上記ポリマーマトリックスの厚さに相当する。本発明においては、このような厚さで透明導電層を形成することにより、透明導電層の表面導通を良好に確保しながらも、金属ナノワイヤが有効に保護され、金属ナノワイヤの腐食が防止される。特に、エッチングに代表される化学的手段により金属層の一部を除去する際においても、金属ナノワイヤの腐食が防止され得る点で、本発明は有用である。金属ナノワイヤの腐食が防止された結果、導電性に優れた狭配線パターンの導電性フィルムを得ることができる。１つの実施形態においては、本発明の導電性フィルム（実質的には、透明導電層）は、硫酸、過酸化水素水、塩酸、塩化第二銅、及び塩化第二鉄からなる群から選択された１種以上を含む水溶液に対して、耐腐食性を有し、当該水溶液にさらされた場合にも表面抵抗値の変化率（上昇率）が２０％以下となり得る。
　本発明の導電性フィルムの表面抵抗値は、好ましくは０．０１Ω／□～１０００Ω／□であり、より好ましくは０．１Ω／□～５００Ω／□であり、特に好ましくは０．１Ω／□～３００Ω／□であり、最も好ましくは０．１Ω／□～１００Ω／□である。
　導電性フィルムを金属層エッチング液に５分間浸漬した際の上記導電性フィルムの表面抵抗値上昇率は、好ましくは２０％以下であり、より好ましくは１５％以下であり、さらに好ましくは１０％以下であり、特に好ましくは５％以下である。上記表面抵抗値は、（上記浸漬後の抵抗値／上記浸漬前－１）×１００の抵抗値により求められる。
　本発明の導電性フィルムの厚みは、好ましくは１０μｍ～５００μｍであり、より好ましくは１５μｍ～３００μｍであり、さらに好ましくは２０μｍ～２００μｍである。
Ｂ．金属層
　上記金属層は、導電性の金属から構成される。金属層を構成する金属としては、例えば、銅、銀、アルミニウム、ニッケル合金、銅合金、チタン合金、銀合金等が挙げられる。なかでも好ましくは、銅である。
　上記金属層の厚みは、好ましくは１０～１０００ｎｍであり、より好ましくは５０～３００ｎｍである。
　上記金属層の形成方法としては、任意の適切な方法が採用され得る。金属層の形成方法としては、例えば、真空蒸着法やスパッタリング法に代表される気相成膜法、電解めっきや無電解めっきに代表される湿式法等が挙げられる。
Ｃ．透明導電層
　上記のとおり、透明導電層は、金属ナノワイヤおよびポリマーマトリックスを含む。
　上記透明導電層の厚みは、上記のとおり、３０ｎｍ～１５０ｎｍであり、好ましくは３０ｎｍ～１４０ｎｍであり、より好ましくは３０ｎｍ～１３０ｎｍであり、特に好ましくは３０ｎｍ～１２０ｎｍである。１つの実施形態においては、上記透明導電層の厚みは、好ましくは５５ｎｍ～１５０ｎｍであり、より好ましくは５５ｎｍ～１４０ｎｍであり、さらに好ましくは６０ｎｍ～１３０ｎｍであり、特に好ましくは６５ｎｍ～１２０ｎｍである。上記のような範囲であれば、本発明の上記効果が顕著となる。なお、透明導電層が３０ｎｍより薄い場合、金属ナノワイヤが十分に保護されず、金属ナノワイヤの腐食を防止できなくなるおそれがある。また、１５０ｎｍより厚い場合、表面導通が十分にとれないおそれがある。
　１つの実施形態においては、上記透明導電層はパターン化されている。パターン化の方法としては、透明導電層の形態に応じて、任意の適切な方法が採用され得る。透明導電層のパターンの形状は、用途に応じて任意の適切な形状であり得る。例えば、特表２０１１－５１１３５７号公報、特開２０１０－１６４９３８号公報、特開２００８－３１０５５０号公報、特表２００３－５１１７９９号公報、特表２０１０－５４１１０９号公報に記載のパターンが挙げられる。透明導電層は基材上に形成された後、透明導電層の形態に応じて、任意の適切な方法を用いてパターン化することができる。
　上記透明導電層の全光線透過率は、好ましくは８５％以上であり、より好ましくは９０％以上であり、さらに好ましくは９５％以上である。
　上記金属ナノワイヤとは、材質が金属であり、形状が針状または糸状であり、径がナノメートルサイズの導電性物質をいう。金属ナノワイヤは直線状であってもよく、曲線状であってもよい。金属ナノワイヤで構成された透明導電層を用いれば、金属ナノワイヤが網の目状となることにより、少量の金属ナノワイヤであっても良好な電気伝導経路を形成することができ、電気抵抗の小さい導電性フィルムを得ることができる。
　上記金属ナノワイヤの太さｄと長さＬとの比（アスペクト比：Ｌ／ｄ）は、好ましくは１０～１００，０００であり、より好ましくは５０～１００，０００であり、特に好ましくは１００～１０，０００である。このようにアスペクト比の大きい金属ナノワイヤを用いれば、金属ナノワイヤが良好に交差して、少量の金属ナノワイヤにより高い導電性を発現させることができる。その結果、光透過率の高い透明導電層を得ることができる。なお、本明細書において、「金属ナノワイヤの太さ」とは、金属ナノワイヤの断面が円状である場合はその直径を意味し、楕円状である場合はその短径を意味し、多角形である場合は最も長い対角線を意味する。金属ナノワイヤの太さおよび長さは、走査型電子顕微鏡または透過型電子顕微鏡によって確認することができる。
　上記金属ナノワイヤの太さは、好ましくは５００ｎｍ未満であり、より好ましくは２００ｎｍ未満であり、特に好ましくは１０ｎｍ～１００ｎｍであり、最も好ましくは１０ｎｍ～６０ｎｍである。このような範囲であれば、光透過率の高い透明導電層を形成することができる。
　上記金属ナノワイヤの長さは、好ましくは１μｍ～１０００μｍであり、より好ましくは１μｍ～５００μｍであり、特に好ましくは１μｍ～１００μｍである。このような範囲であれば、導電性の高い導電性フィルムを得ることができる。
　上記金属ナノワイヤを構成する金属としては、導電性の高い金属である限り、任意の適切な金属が用いられ得る。上記金属ナノワイヤを構成する金属としては、例えば、銀、金、銅、ニッケル等が挙げられる。また、これらの金属にメッキ処理（例えば、金メッキ処理）を行った材料を用いてもよい。金属ナノワイヤは、金、白金、銀および銅からなる群より選ばれた１種以上の金属により構成されることが好ましい。
　上記金属ナノワイヤの製造方法としては、任意の適切な方法が採用され得る。例えば溶液中で硝酸銀を還元する方法、前駆体表面にプローブの先端部から印可電圧又は電流を作用させ、プローブ先端部で金属ナノワイヤを引き出し、該金属ナノワイヤを連続的に形成する方法等が挙げられる。溶液中で硝酸銀を還元する方法においては、エチレングリコール等のポリオール、およびポリビニルピロリドンの存在下で、硝酸銀等の銀塩の液相還元をすることにより、銀ナノワイヤが合成され得る。均一サイズの銀ナノワイヤは、例えば、Ｘｉａ，Ｙ．ｅｔａｌ．，Ｃｈｅｍ．Ｍａｔｅｒ．（２００２）、１４、４７３６－４７４５　、Ｘｉａ，　Ｙ．ｅｔａｌ．，　Ｎａｎｏ　ｌｅｔｔｅｒｓ（２００３）３（７）、９５５－９６０に記載される方法に準じて、大量生産が可能である。
　上記透明導電層における金属ナノワイヤの含有割合は、透明導電層の全重量に対して、好ましくは３０重量％～１００重量％であり、より好ましくは３０重量％～９０重量％であり、さらに好ましくは４５重量％～８０重量％である。このような範囲であれば、導電性および光透過性に優れる透明導電層を得ることができる。
　上記ポリマーマトリックスを構成するポリマーとしては、任意の適切なポリマーが用いられ得る。該ポリマーとしては、例えば、アクリル系ポリマー；ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系ポリマー；ポリスチレン、ポリビニルトルエン、ポリビニルキシレン、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド等の芳香族系ポリマー；ポリウレタン系ポリマー；エポキシ系ポリマー；ポリオレフィン系ポリマー；アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ）；セルロース；シリコン系ポリマー；ポリ塩化ビニル；ポリアセテート；ポリノルボルネン；合成ゴム；フッ素系ポリマー等が挙げられる。好ましくは、ペンタエリスリトールトリアクリレート（ＰＥＴＡ）、ネオペンチルグリコールジアクリレート（ＮＰＧＤＡ）、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（ＤＰＰＡ）、トリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）等の多官能アクリレートから構成される硬化型樹脂（好ましくは紫外線硬化型樹脂）が用いられる。
　透明導電層の密度は、好ましくは１．３ｇ／ｃｍ３～１０．５ｇ／ｃｍ３であり、より好ましくは１．５ｇ／ｃｍ３～３．０ｇ／ｃｍ３である。このような範囲であれば、導電性および光透過性に優れる透明導電層を得ることができる。
　透明導電層は、基材（または、基材とその他の層との積層体）に、金属ナノワイヤを含む導電層形成用組成物を塗布し、その後、塗布層を乾燥させて、形成することができる。
　上記導電層形成用組成物は、金属ナノワイヤの他、任意の適切な溶媒を含み得る。導電層形成用組成物は、金属ナノワイヤの分散液として準備され得る。上記溶媒としては、水、アルコール系溶媒、ケトン系溶媒、エーテル系溶媒、炭化水素系溶媒、芳香族系溶媒等が挙げられる。環境負荷低減の観点から、水を用いることが好ましい。上記導電層形成用組成物は、目的に応じて任意の適切な添加剤をさらに含有し得る。上記添加剤としては、例えば、金属ナノワイヤの腐食を防止する腐食防止材、金属ナノワイヤの凝集を防止する界面活性剤等が挙げられる。使用される添加剤の種類、数および量は、目的に応じて適切に設定され得る。
　上記透明導電層がポリマーマトリックスを含む場合、ポリマーマトリックスは、上記のようにして、導電層形成用組成物を塗布し乾燥させた後、金属ナノワイヤから構成される層上にポリマー溶液（ポリマー組成物、モノマー組成物）を塗布し、その後、ポリマー溶液の塗布層を乾燥または硬化させて、形成され得る。また、ポリマーマトリックスを構成するポリマーを含有する導電層形成用組成物を用いて、透明導電層を形成してもよい。
　上記導電層形成用組成物中の金属ナノワイヤの分散濃度は、好ましくは０．１重量％～１重量％である。このような範囲であれば、導電性および光透過性に優れる透明導電層を形成することができる。
　上記導電層形成用組成物の塗布方法としては、任意の適切な方法が採用され得る。塗布方法としては、例えば、スプレーコート、バーコート、ロールコート、ダイコート、インクジェットコート、スクリーンコート、ディップコート、凸版印刷法、凹版印刷法、グラビア印刷法等が挙げられる。塗布層の乾燥方法としては、任意の適切な乾燥方法（例えば、自然乾燥、送風乾燥、加熱乾燥）が採用され得る。例えば、加熱乾燥の場合には、乾燥温度は代表的には５０℃～２００℃であり、好ましくは８０℃～１５０℃である。乾燥時間は代表的には１～１０分である。
　上記ポリマー溶液は、上記ポリマーマトリックスを構成するポリマー、または該ポリマーの前駆体（該ポリマーを構成するモノマー）を含む。
　上記ポリマー溶液は溶剤を含み得る。上記ポリマー溶液に含まれる溶剤としては、例えば、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、テトラヒドロフラン、炭化水素系溶剤、または芳香族系溶剤等が挙げられる。好ましくは、該溶剤は、揮発性である。該溶剤の沸点は、好ましくは２００℃以下であり、より好ましくは１５０℃以下であり、さらに好ましくは１００℃以下である。
Ｄ．基材
　上記基材は、代表的には、任意の適切な樹脂から構成される。上記基材を構成する樹脂としては、例えば、シクロオレフィン系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリエチレンナフタレート系樹脂等が挙げられる。好ましくは、シクロオレフィン系樹脂が用いられる。シクロオレフィン系樹脂から構成される基材を用いれば、屈曲性に優れる導電性フィルムを得ることができる。
　上記シクロオレフィン系樹脂として、例えば、ポリノルボルネンが好ましく用いられ得る。ポリノルボルネンとは、出発原料（モノマー）の一部または全部に、ノルボルネン環を有するノルボルネン系モノマーを用いて得られる（共）重合体をいう。上記ポリノルボルネンとしては、種々の製品が市販されている。具体例としては、日本ゼオン社製の商品名「ゼオネックス」、「ゼオノア」、ＪＳＲ社製の商品名「アートン（Ａｒｔｏｎ）」、ＴＩＣＯＮＡ社製の商品名「トーパス」、三井化学社製の商品名「ＡＰＥＬ」が挙げられる。
　上記基材を構成する樹脂のガラス転移温度は、好ましくは５０℃～２００℃であり、より好ましくは６０℃～１８０℃であり、さらに好ましくは７０℃～１６０℃である。このような範囲のガラス転移温度を有する基材であれば、透明導電層を形成する際の劣化が防止され得る。
　上記基材の厚みは、好ましくは８μｍ～５００μｍであり、より好ましくは１０μｍ～２５０μｍであり、さらに好ましくは１０μｍ～１５０μｍであり、特に好ましくは１５μｍ～１００μｍである。
　上記基材の全光線透過率は、好ましくは８０％以上であり、より好ましくは８５％以上であり、特に好ましくは９０％以上である。このような範囲であれば、タッチパネル等に備えられる導電性フィルムとして好適な導電性フィルムを得ることができる。
　上記基材は、必要に応じて任意の適切な添加剤をさらに含み得る。添加剤の具体例としては、可塑剤、熱安定剤、光安定剤、滑剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着色剤、帯電防止剤、相溶化剤、架橋剤、および増粘剤等が挙げられる。使用される添加剤の種類および量は、目的に応じて適宜設定され得る。
　必要に応じて、上記基材に対して各種表面処理を行ってもよい。表面処理は目的に応じて任意の適切な方法が採用される。例えば、低圧プラズマ処理、紫外線照射処理、コロナ処理、火炎処理、酸またはアルカリ処理が挙げられる。１つの実施形態においては、透明基材を表面処理して、透明基材表面を親水化させる。基材を親水化させれば、水系溶媒により調製された透明導電層形成用組成物を塗工する際の加工性が優れる。また、基材と透明導電層との密着性に優れる導電性フィルムを得ることができる。
　以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。実施例および比較例における評価方法は以下のとおりである。
（１）抵抗値上昇率
　導電性フィルムの抵抗値をナプソン株式会社製の非接触表面抵抗計　商品名「ＥＣ－８０」を用いて、渦電流法により初期抵抗値（Ｒ０）測定した。次に、導電性フィルムを金属層エッチング液に室温５分浸漬し、その後３０分室温乾燥し、再度抵抗値（Ｒ）測定を行った。初期抵抗値（Ｒ０）と抵抗値（Ｒ）とから、抵抗値上昇率Ｒ／Ｒ０を算出した。
（２）表面導通
　透明導電層上に金属膜を形成した導電性フィルム（５０ｍｍ×５０ｍｍ）の両端部１０ｍｍをマスキングしたうえで金属層を除去し、その後両端部の金属層をテスターにて導通確認し、導通可能であればＯＫ、導通不可の場合はＮＧとした。
［製造例１］
（金属ナノワイヤの製造）
　攪拌装置を備えた反応容器中、１６０℃下で、無水エチレングリコール５ｍｌ、ＰｔＣｌ２の無水エチレングリコール溶液（濃度：１．５×１０－４ｍｏｌ／Ｌ）０．５ｍｌを加えた。４分経過後、得られた溶液に、ＡｇＮＯ３の無水エチレングリコール溶液（濃度：０．１２ｍｏｌ／ｌ）２．５ｍｌと、ポリビニルピロリドン（ＭＷ：５５０００）の無水エチレングリコール溶液（濃度：０．３６ｍｏｌ／ｌ）５ｍｌとを同時に、６分かけて滴下した。この滴下後、１６０℃に加熱して１時間以上かけて、ＡｇＮＯ３が完全に還元されるまで反応を行い、銀ナノワイヤを生成した。次いで、上記のようにして得られた銀ナノワイヤを含む反応混合物に、該反応混合物の体積が５倍になるまでアセトンを加えた後、該反応混合物を遠心分離して（２０００ｒｐｍ、２０分）、銀ナノワイヤを得た。純水中に、該銀ナノワイヤ（濃度：０．２重量％）、およびペンタエチレングリコールドデシルエーテル（濃度：０．１重量％）を分散させ、銀ナノワイヤ分散液を調製した。
［実施例１］
（透明導電層形成用組成物（ＰＮ）の調製）
　上記銀ナノワイヤ分散液２５重量部、純水７５重量部で希釈して固形分濃度０．０５重量％の透明導電層形成用組成物（ＰＮ）を調製した。
（モノマー組成物ａの調製）
　ペンタエリスリトールトリアクリレート（大阪有機化学工業社製、商品名「ビスコート＃３００」）１重量部、光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）０．２重量部をイソプロピルアルコール８０重量部、ジアセトンアルコール１９重量部で希釈して、固形分濃度１重量％のモノマー組成物を得た。
（導電性フィルムの作製）
　基材（ポリシクロオレフィンフィルム（日本ゼオン社製　商品名「ＺＥＯＮＯＲ（登録商標）」、厚み２５μｍ）の一方の側に、上記透明導電層形成用組成物（ＰＮ）を塗布し、乾燥させた。さらに、透明導電層形成用組成物（ＰＮ）塗布層上に、上記モノマー組成物を塗布し、９０℃で１分間乾燥し、その後、３００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線照射し、透明導電層（厚み：５５ｎｍ）を形成した。
　さらに、透明導電層上に、スパッタ法により、銅からなる金属層を形成した。
　上記のようにして導電性フィルムを得た。得られた導電性フィルムを上記評価（１）および（２）に供した。結果を表１に示す。
［実施例２］
　透明導電層の厚み９０ｎｍとしたこと以外は、実施例１と同様にして、導電性フィルムを得た。得られた導電性フィルムを上記評価（１）および（２）に供した。結果を表１に示す。
［実施例３］
　透明導電層の厚み１３０ｎｍとしたこと以外は、実施例１と同様にして、導電性フィルムを得た。得られた導電性フィルムを上記評価（１）および（２）に供した。結果を表１に示す。
［実施例４］
（モノマー組成物ｂの調製）
　ウレタンアクリレート（ＤＩＣ社製、商品名「ルクシディア１７－８０６」）１重量部、光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）０．２重量部をイソプロピルアルコール８０重量部、ジアセトンアルコール１９重量部で希釈して、固形分濃度１重量％のモノマー組成物を得た。
（導電性フィルムの作製）
　モノマー組成物ａに代えて、モノマー組成物ｂを用いたこと、透明導電層の厚み９０ｎｍとしたこと以外は、実施例１と同様にして、導電性フィルムを得た。得られた導電性フィルムを上記評価（１）および（２）に供した。結果を表１に示す。
［比較例１］
　透明導電層の厚み２００ｎｍとしたこと以外は、実施例１と同様にして、導電性フィルムを得た。
［比較例２］
　モノマー組成物を塗布しなかったこと、すなわち、ポリマーマトリックスを含まない透明導電層を形成したこと以外は、実施例１と同様にして、導電性フィルムを得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　１０　　　　　　金属層
　２０　　　　　　透明導電層
　３０　　　　　　基材
　１００　　　　　導電性フィルム

Claims (3)

  1. 　金属層と、透明導電層と、基材とをこの順に備え、
    　該透明導電層が、金属ナノワイヤとポリマーマトリックスとを含み、
    　該金属ナノワイヤの一部が、該透明導電層から金属層側に突出しており、
    　該透明導電層の厚みが、３０ｎｍ～１５０ｎｍである、
    　導電性フィルム。
  2. 　前記透明導電層の厚みが、３０ｎｍ～１２０ｎｍである、請求項１に記載の導電性フィルム。
  3. 　前記基材が、シクロオレフィン系樹脂から構成されている、請求項１または２に記載の導電性フィルム。
     
PCT/JP2021/018775 2020-05-22 2021-05-18 導電性フィルム WO2021235431A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022524487A JPWO2021235431A1 (ja) 2020-05-22 2021-05-18
CN202180037118.XA CN115699219A (zh) 2020-05-22 2021-05-18 导电性膜
KR1020227038671A KR20230013634A (ko) 2020-05-22 2021-05-18 도전성 필름

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-089380 2020-05-22
JP2020089380 2020-05-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021235431A1 true WO2021235431A1 (ja) 2021-11-25

Family

ID=78708445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/018775 WO2021235431A1 (ja) 2020-05-22 2021-05-18 導電性フィルム

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPWO2021235431A1 (ja)
KR (1) KR20230013634A (ja)
CN (1) CN115699219A (ja)
TW (1) TW202203256A (ja)
WO (1) WO2021235431A1 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016051695A1 (ja) * 2014-09-30 2016-04-07 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 透明導電膜付フィルムと、透明配線付フィルム、透明シールドフィルム、タッチパネル及び表示装置
JP2016197554A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 透明配線部材の製造方法及び透明配線部材

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI604466B (zh) 2005-08-12 2017-11-01 凱姆控股有限公司 以奈米線爲主之透明導體

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016051695A1 (ja) * 2014-09-30 2016-04-07 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 透明導電膜付フィルムと、透明配線付フィルム、透明シールドフィルム、タッチパネル及び表示装置
JP2016197554A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 透明配線部材の製造方法及び透明配線部材

Also Published As

Publication number Publication date
CN115699219A (zh) 2023-02-03
TW202203256A (zh) 2022-01-16
JPWO2021235431A1 (ja) 2021-11-25
KR20230013634A (ko) 2023-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI508104B (zh) A method for producing a transparent conductive film and a transparent conductive film
JP6938714B2 (ja) 粘着剤層付き透明導電性フィルム
TW201633329A (zh) 導電性銀糊劑
WO2021235431A1 (ja) 導電性フィルム
JP6712910B2 (ja) 透明導電性フィルム
JP2017130419A (ja) 透明導電性フィルム
WO2021235430A1 (ja) 透明導電性フィルム
WO2022050243A1 (ja) 透明導電性フィルムの製造方法
JP6792973B2 (ja) 導電性フィルムおよび導電性フィルムの製造方法
WO2022024909A1 (ja) 透明導電性フィルム
TW202240601A (zh) 透明導電性膜
JP2023127683A (ja) 透明導電性フィルムの製造方法
JP2013206804A (ja) 透明導電層付き基体、その製造方法、及びそれを用いたタッチパネル
WO2022196348A1 (ja) 透明導電性フィルム
JP7485629B2 (ja) 透明導電性フィルム
TWI709149B (zh) 包括金屬跡線之透明導體及其製造方法
JP2023183132A (ja) 透明導電性フィルム

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21807557

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022524487

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21807557

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1