WO2021223537A1 - 柔性屏支撑装置和柔性屏终端 - Google Patents

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WO2021223537A1
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housing
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rotating assembly
connecting rod
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后红琪
廖富
朱召吉
吴雨华
孙康龙
丁立薇
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昆山国显光电有限公司
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    • H05K5/02—Details
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    • H05K5/0226—Hinges

Definitions

  • the display terminal includes a flexible screen in-folding terminal and a flexible screen out-folding terminal.
  • a flexible screen in-folding terminal in order to avoid squeezing of the flexible screen by the support shell after folding, Usually, a accommodating space is reserved at the position of the shaft of the support housing. In this case, the bending area of the flexible screen will lack support after folding, which will easily cause damage to the flexible screen due to transitional bending.
  • the first aspect of the present application provides a flexible screen support device, comprising: a first housing and a second housing connected by a rotating assembly, the first housing and the second housing are in a flattened state and folded in a rotating manner State;
  • the first housing includes a first part and a second part that are rotatably connected, the first part is located on the side of the second part close to the rotating assembly;
  • the second housing includes a third part and a fourth part that are rotatably connected, and the third part is located
  • the fourth part is close to the side of the rotating assembly; in the process of switching from the flat state to the folded state, the first part rotates around the second part, and the third part rotates around the fourth part.
  • the first part and the second part of the first housing The rotation direction of the first part of the casing is opposite to form an accommodation space above the rotating assembly.
  • a second aspect of the present application provides a flexible screen terminal, including: the flexible screen support device provided in any of the above embodiments; the flexible screen, which is fixedly connected to the first housing and the second housing; and is electrically connected to the flexible screen Central control circuit board.
  • the first shell and the second shell that are rotatably connected are implemented as two parts that are rotatably connected.
  • the first shell of the first shell One part and the third part of the second shell cooperate with each other to form a side wall of the accommodating space, which can limit the bending radius of the flexible screen, prevent transitional bending of the flexible screen, and improve reliability.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a flexible screen support device provided by an embodiment of the application when it is in a first state.
  • Fig. 2 is a schematic structural diagram of the flexible screen supporting device shown in Fig. 1 when it is in a second state.
  • FIG. 3 is an exploded view of the flexible screen folding device shown in FIG. 1 provided by an embodiment of the application.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a flexible screen support device provided by an embodiment of the application when it is in a first state.
  • Fig. 2 is a schematic structural diagram of the flexible screen supporting device shown in Fig. 1 when it is in a second state.
  • the flexible screen support device is suitable for the in-folding terminal of the flexible screen, and is used to provide support for the flexible screen to drive the folding and flattening of the flexible screen.
  • the flexible screen support device 10 includes a first housing 12 and a second housing 13 connected by a rotating assembly 11, the first housing 12 and the second housing 13 are displayed in a rotating manner.
  • the flat state and the folded state that is, the flat state and the folded state of the flexible screen support device 10.
  • the first housing 12 includes a first part 121 and a second part 122 that are rotatably connected.
  • the second housing 13 includes a third part 131 and a fourth part 132 that are rotatably connected.
  • the first part 121 is located at the side of the second part 122 close to the rotating assembly 11, and the third part 131 is located at the side of the fourth part 132 close to the rotating assembly 11.
  • the first part 121 rotates around the second part 122, and the third part 131 rotates around the fourth part 132.
  • the rotation directions of the first part 121 and the third part 131 are opposite to each other.
  • An accommodating space is formed above the assembly 11.
  • the first part 121 and the third part 131 are in a figure eight to form an accommodation space above the rotating assembly 13 Q, used to accommodate the bending area of the flexible screen, and limit the bending area of the flexible screen to a drop shape.
  • the first portion 121 includes a first bearing surface A
  • the second portion 122 includes a second bearing surface B
  • the third portion 131 includes a third bearing surface C
  • the fourth portion 132 includes a fourth bearing surface D.
  • the first bearing surface A, the second bearing surface B, the third bearing surface C and the fourth bearing surface D are coplanar. This plane can be used to support the flexible screen to make it flexible
  • the screen is flattened.
  • the second bearing surface B and the fourth bearing surface D are directly opposite.
  • the first bearing surface A and the second bearing surface B form a first predetermined angle ⁇ 1
  • the third bearing surface C and the fourth bearing surface D form a second predetermined angle ⁇ 2 .
  • the distance between the first bearing surface A and the third bearing surface C at the end close to the rotating assembly 11 is greater than the distance at the end far away from the rotating assembly 11. In this way, the first bearing surface A and the third bearing surface C will form the side walls of the accommodating space above the rotating assembly 11.
  • the above of the rotating component 11 mentioned here refers to the orthographic projection area of the rotating component 11 in the folding direction.
  • the orientation of the flexible display support device 10 is opposite to the orientation shown in FIG. 2, the accommodation space Q is formed under the rotating assembly 11.
  • the position of the accommodating space Q relative to the rotating assembly 11 changes. Therefore, the direction term "above the rotating assembly 11" mentioned here is only an example and should not be used as a limiting condition. .
  • the flexible screen support device 10 further includes at least one set of link assemblies 14, and any set of link assemblies 14 in the at least one set of link assemblies 14 are respectively connected to the second part 122 And the rotating assembly 11 and between the fourth part 132 and the rotating assembly 11 to convert the force applied on the second part 122 and the fourth part 132 into the rotating force of the rotating assembly 11. That is, the force applied to the second part 122 of the first housing 12 and the fourth part 132 of the second housing 13 drives the rotating assembly 11 to rotate through the transmission of the connecting rod assembly 14.
  • the flexible screen support device 10 includes two sets of link assemblies 14. The two sets of connecting rod assemblies 14 are respectively arranged on opposite sides of the rotating assembly 11. As shown in FIG.
  • the two sets of connecting rod assemblies 14 are symmetrical about an axis S perpendicular to the rotating assembly 11.
  • the first group of connecting rod assemblies 14 are located on the left side of the rotating assembly 11, respectively connecting the second part 122 of the first housing 12 and the rotating assembly 11, and the fourth part of the second housing 13 132 and rotating assembly 11.
  • the second set of connecting rod assemblies 14 are located on the right side of the rotating assembly 11, respectively connecting the second part 122 of the first housing 12 and the rotating assembly 11, and the fourth part of the second housing 13 132 and rotating assembly 11.
  • the set of connecting rod assemblies 14 includes a first connecting rod assembly 141 and a second connecting rod assembly 142.
  • the first link assembly 141 includes a first link 1411 and a second link 1412 that are rotatably connected. One end of the first link 1411 is rotatably connected with the second part 122, the other end of the first link 1411 is rotatably connected with the first end of the second link 1412; the second end of the second link 1412 is fixed to the rotating assembly 11 even.
  • the second link assembly 142 includes a third link 1421 and a fourth link 1422 that are rotatably connected.
  • One end of the third link 1421 is rotatably connected with the fourth part 132, the other end of the third link 1421 is rotatably connected with the first end of the fourth link 1422; the second end of the fourth link 1422 is fixed to the rotating assembly 11 even.
  • the second link 1412 of the first link assembly 141 is slidably connected to the first part 121, and the first part 121 and the second part 122 are rotatably connected.
  • the third link 1421 of the second link assembly 142 is slidably connected to the third part 123, and the third part 123 and the fourth part 132 are rotatably connected.
  • a set of link assemblies 14 are also used to push the first part 121 around the second part 122 and the third part 123 around the fourth part.
  • the part 124 rotates to form an angle between the first bearing surface A and the second bearing surface B, and between the third bearing surface C and the fourth bearing surface D, so as to form a receiving space above the rotating assembly 11.
  • the second connecting rod 1412 and the fourth connecting rod 1422 are respectively provided with sliding grooves
  • the first part 121 and the third part 123 are provided with protrusions
  • the sliding grooves and the protrusions are in sliding fit.
  • opposite sides of the first part 121 include a first protrusion 1211 and a second protrusion 1212 respectively.
  • the first protrusions 1211 and the second protrusions 1212 are linearly arranged in a direction perpendicular to the axis of the rotating assembly 11.
  • the first protrusion 1211 is closer to the second portion 122 of the first housing 12 than the second protrusion 1212, and the first protrusion 1211 is located at the end.
  • the second protrusion 1212 is located in the middle area.
  • the first protrusion 1211 and the groove on the second part 122 are rotatably connected.
  • the second protrusion 1212 is in sliding fit with the sliding groove 14120 on the second connecting rod 1412.
  • the connection relationship between the fourth link 1422 and the third part 123 and the connection relationship between the second link 1412 and the first part 121 are symmetrical with respect to the rotating assembly 11, and will not be repeated here.

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Abstract

一种柔性屏支撑装置（10）和柔性屏内折终端，该柔性屏支撑装置（10）包括：通过旋转组件（11）连接的第一壳体（12）和第二壳体（13），第一壳体（12）和第二壳体（13）通过转动的方式呈现展平状态和折叠状态；第一壳体（12）包括转动连接的第一部分（121）和第二部分（122），第一部分（121）位于第二部分（122）靠近旋转组件（11）的一侧；第二壳体（13）包括转动连接的第三部分（131）和第四部分（132），第三部分（131）位于第四部分（132）靠近旋转组件（11）的一侧；在由展平状态切换到折叠状态的过程中，第一部分（121）绕第二部分（122）旋转，第三部分（131）绕第四部分（132）旋转，第一壳体（12）的第一部分（121）和第二壳体（13）的第三部分（131）的旋转方向相反，以在旋转组件（11）上方形成容纳空间。

Description

柔性屏支撑装置和柔性屏终端 技术领域
本申请涉及柔性显示技术领域，具体涉及一种柔性屏支撑装置和柔性屏终端。
背景技术
随着柔性显示技术的飞速发展，柔性屏凭借其超薄、可弯折等优良特性逐渐被应用于各种显示终端。根据柔性屏弯折方向的不同，显示终端包括柔性屏内折终端和柔性屏外折终端，对于柔性屏内折终端而言，为了避免折叠后支撑壳体对柔性屏弯折处造成挤压，通常在支撑壳体的转轴位置预留容纳空间。这种情况下，折叠后柔性屏弯折区域将缺少支撑，容易导致柔性屏因过渡弯折造成损伤。
申请内容
有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种柔性屏支撑装置和柔性屏终端，以解决现有技术中柔性屏内折终端易因柔性屏过渡弯折造成损伤的问题。
本申请第一方面提供了一种柔性屏支撑装置，包括：通过旋转组件连接的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体通过转动的方式呈现展平状态和折叠状态；第一壳体包括转动连接的第一部分和第二部分，第一部分位于第二部分靠近旋转组件的一侧；第二壳体包括转动连接的第三部分和第四部分，第三部分位于第四部分靠近旋转组件的一侧；在由展平状态切换到折叠状态的过程中，第一部分绕第二部分旋转，第三部分绕第四部分旋转，第一壳体的第一部分和第二壳体的第一部分的旋转方向相反，以在旋转组件上方形成容纳空间。
本申请第二方面提供了一种柔性屏终端，包括：上述任一实施例提供的柔性屏支撑装置；柔性屏，与第一壳体和第二壳体固连；以及与柔性屏电连接的 中控电路板。
根据本申请提供的柔性屏支撑装置和柔性屏内折终端，通过将转动连接的第一壳体和第二壳体分别实施为转动连接的两个部分，在折叠状态，第一壳体的第一部分和第二壳体的第三部分相互配合形成容纳空间的侧壁，可以对柔性屏的弯曲半径进行限位，防止柔性屏发生过渡弯折，提高可靠性。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的柔性屏支撑装置处于第一状态时的结构示意图。
图2为图1所示柔性屏支撑装置处于第二状态时的结构示意图。
图3为本申请一实施例提供的图1所示柔性屏折叠装置的爆炸图。
图4为图3所示爆炸图的局部放大图。
图5为图1所示柔性屏折叠装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术手段和优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
图1为本申请一实施例提供的柔性屏支撑装置处于第一状态时的结构示意图。图2为图1所示柔性屏支撑装置处于第二状态时的结构示意图。该柔性屏支撑装置适用于柔性屏内折终端，用于为柔性屏提供支撑，以带动柔性屏折叠和展平。结合图1和图2所示，柔性屏支撑装置10包括通过旋转组件11连接的第一壳体12和第二壳体13，第一壳体12和第二壳体13通过转动的方式呈现展平状态和折叠状态，也即柔性屏支撑装置10的展平状态和折叠状态。第一壳体12包括转动连接的第一部分121和第二部分122。第二壳体13包括转动连接的第三部分131和第四部分132。第一部分121位于第二部分122靠近旋转组件11的一侧，第三部分131位于第四部分132靠近旋转组件11的一侧。在由展平状态切换到折叠状态的过程中，第一部分121绕第二部分122旋 转，第三部分131绕第四部分132旋转，第一部分121和第三部分131的旋转方向相反，以在旋转组件11上方形成容纳空间。
旋转组件11用于实现第一壳体12和第二壳体13之间的相对转动，例如齿轮或转轴。
如图1所示，第一壳体12包括转动连接的第一部分121和第二部分122，第一部分121位于第二部分122靠近旋转组件11的一侧。第二壳体13包括转动连接的第三部分131和第四部分132，第三部分131位于第四部分132靠近旋转组件11的一侧。在柔性屏支撑装置10由图1所示的展平状态切换到图2所示的折叠状态的过程中，第一部分121绕第二部分122顺时针旋转，第三部分131绕第四部分132逆时针旋转。当柔性屏支撑装置10处于图2所示的折叠状态时，在垂直于旋转组件11的旋转轴线的方向S上，第一部分121和第三部分131呈八字，以在旋转组件13上方形成容纳空间Q，用于容纳柔性屏的弯折区域，并将柔性屏的弯折区域限制为水滴状。
具体而言，第一部分121包括第一承载表面A，第二部分122包括第二承载表面B，第三部分131包括第三承载表面C，第四部分132包括第四承载表面D。在展平状态下，如图1所示，第一承载表面A、第二承载表面B、第三承载表面C和第四承载表面D共平面，该平面可以用于支撑柔性屏，以使柔性屏展平。在折叠状态下，如图2所示，第二承载表面B和第四承载表面D正对。第一承载表面A和第二承载表面B呈第一预定夹角θ 1，第三承载表面C和第四承载表面D呈第二预定夹角θ 2。第一承载表面A和第三承载表面C在靠近旋转组件11一端的间距大于在远离旋转组件11一端的间距。这样，第一承载表面A和第三承载表面C会在旋转组件11上方形成容纳空间的侧壁，后续在柔性屏支撑装置10上安装柔性屏后，当柔性屏支撑装置10处于折叠状态时，柔性屏的弯折区域的截面会被限制为水滴状。
进一步地，在由展平状态切换到折叠状态的过程中，第一承载表面A和第三承载表面C始终为柔性屏的至少部分弯折区域提供支撑，这样可以降低因弯折区域缺少支撑造成损坏的概率。
这里提到的旋转组件11上方是指旋转组件11在折叠方向上的正投影区域。当柔性显示屏支撑装置10的取向与图2所示的取向相反时，容纳空间Q形成于旋转组件11的下方。随着柔性显示屏支撑装置10取向的不同，容纳空间Q相对于旋转组件11的位置发生变化，因此，这里提到的方向术语“旋转组件11上方”仅为示例性说明，不应作为限制条件。
根据本实施例提供的柔性屏支撑装置10，通过将第一壳体12和第二壳体13实施为转动连接的两个部分，可以取得如下技术效果。第一，第一部分121和第三部分131为柔性屏的至少部分弯折区域提供支撑，降低因弯折区域缺少支撑造成损坏的概率；第二，在折叠状态，第一部分121和第三部分131相互配合形成容纳空间，以容纳柔性屏的弯折区域，避免对柔性屏的弯折区域造成挤压；第三，第一部分121和第三部分131作为容纳空间的侧壁，可以对柔性屏的弯曲半径进行限位，防止柔性屏发生过渡弯折，提高可靠性。
图3为本申请一实施例提供的图1所示柔性屏折叠装置的爆炸图。图4为图3所示爆炸图的局部放大图。图5为图1所示柔性屏折叠装置的局部结构示意图。下面结合图3、图4和图5详细说明柔性屏折叠装置10的具体结构。
在一个实施例中，如图3所示，柔性屏支撑装置10还包括至少一组连杆组件14，至少一组连杆组件14中的任一组连杆组件14分别连接在第二部分122和旋转组件11之间，以及第四部分132和旋转组件11之间，以将施加在第二部分122和第四部分132上的作用力转换成旋转组件11的转动力。即施加在第一壳体12的第二部分122和第二壳体13的第四部分132上的作用力经过连杆组件14的传动驱动旋转组件11转动。具体而言，柔性屏支撑装置10包括两组连杆组件14。两组连杆组件14分别设置在旋转组件11的相对两侧。如图3所示，两组连杆组件14关于垂直于旋转组件11的轴线S对称。以图3的轴线为基准，第一组连杆组件14位于旋转组件11的左侧，分别连接第一壳体12的第二部分122和旋转组件11，以及第二壳体13的第四部分132和旋转组件11。以图3的轴线为基准，第二组连杆组件14位于旋转组件11的右侧，分别连接第一壳体12的第二部分122和旋转组件11，以及第二壳体13 的第四部分132和旋转组件11。当用户在第一壳体12的第二部分122和/或第二壳体13的第四部分132上施加压力或拉力时，该作用力经连杆组件14传递到旋转组件11上，并驱动旋转11组件转动，即施加在第一壳体12的第二部分122和/或第二壳体13的第四部分132上的作用力经过连杆组件14的传动驱动旋转组件11转动。
以一组连杆组件14为例，参阅图3、图4和图5，一组连杆组件14包括第一连杆组件141和第二连杆组件142。第一连杆组件141包括转动连接的第一连杆1411和第二连杆1412。第一连杆1411的一端和第二部分122转动连接，第一连杆1411的另一端和第二连杆1412的第一端转动连接；第二连杆1412的第二端和旋转组件11固连。第二连杆组件142包括转动连接的第三连杆1421和第四连杆1422。第三连杆1421的一端和第四部分132转动连接，第三连杆1421的另一端和第四连杆1422的第一端转动连接；第四连杆1422的第二端和旋转组件11固连。
当用户在第一壳体12的第二部分122和第二壳体13的第四部分132上施加推力时，该推力经过一组连杆组件14的转化实现两个效果：第一，推动旋转组件11转动；第二，推动第一壳体12的第二部分122和第二壳体13的第四部分132远离旋转组件11。
根据本实施例提供的柔性屏支撑装置10，利用一组连杆组件14将施加在第一壳体12的第二部分122和第二壳体13的第四部分132上的作用力转换成旋转组件11的转动力，同时可以在第二部分122和第四部分132绕旋转组件11转动的过程中，确保第二部分122和第四部分132逐渐远离旋转组件11，进一步为柔性屏的弯折区域提供避让空间。
在一个实施例中，任一组连杆组件14还分别和第一部分121以及第三部分131滑动连接。
仍以一组连杆组件14为例，第一连杆组件141中的第二连杆1412与第一部分121滑动连接，第一部分121与第二部分122转动连接。第二连杆组件142中的第三连杆1421与第三部分123滑动连接，第三部分123与第四部分 132转动连接。这种情况下，在第二部分122和第四部分132绕旋转组件11转动的过程中，一组连杆组件14还用于推动第一部分121绕第二部分122、第三部分123绕第四部分124转动，以分别在第一承载表面A和第二承载表面B之间，以及第三承载表面C和第四承载表面D之间形成夹角，从而在旋转组件11上方形成容纳空间。
具体而言，第二连杆1412和第四连杆1422上分别设置有滑槽，第一部分121和第三部分123上设置有凸起，滑槽和凸起滑动配合。以第二连杆1412和第一部分121的连接关系为例，如图4所示，第一部分121的相对两侧分别包括第一凸起1211和第二凸起1212。第一凸起1211和第二凸起1212沿垂直于旋转组件11的轴线方向线性排布。第一凸起1211相比于第二凸起1212更靠近第一壳体12的第二部分122，第一凸起1211位于端部。第二凸起1212位于中间区域。第一凸起1211和第二部分122上的凹槽转动连接。第二凸起1212和第二连杆1412上的滑槽14120滑动配合。第四连杆1422和第三部分123的连接关系与第二连杆1412和第一部分121的连接关系关于旋转组件11对称，这里不再赘述。
根据本实施例提供的柔性屏支撑装置10，利用一组连杆组件14将施加在第一壳体12的第二部分122上的作用力进一步转换成第一部分121绕第二部分122旋转的转动力；将施加在第二壳体13的第四部分132上的作用力进一步转换成第三部分131绕第四部分132旋转的转动力，以在旋转组件11上方形成容纳空间，结构简单易实施。
在本实施例中，如图5所示，在展平状态下，滑槽14120的延伸方向与第一壳体12和第二壳体13所在表面，即第一承载表面A和第三承载表面C呈第三预定夹角。第三预定夹角决定了折叠状态下第一部分121和第二部分122，以及第三部分131和第四部分132之间的夹角的大小，而该两个夹角的大小取决于柔性屏的弯折角度，因此，可以根据柔性屏的弯折角度合理设置滑槽14120的延伸方向。
在一个实施例中，旋转组件11包括通过传动组件连接的第一转轴和第二 转轴，第一壳体12的第二部分122和第一转轴转动连接，第二壳体13的第四部分132和第二转轴转动连接。
具体而言，参阅图4和图5，旋转组件11包括下壳体111，以及通过齿轮固定座114固定在下壳体111的相对两端的两个齿轮组，两个齿轮组关于垂直于旋转组件11的轴线S对称。每一个齿轮组包括通过传动组件112连接的第一齿轮和第二齿轮。在本实施例中，第一齿轮与第一连杆组件141中的第二连杆1412一体成型，第二齿轮与第二连杆组件142中的第四连杆1422一体成型。两个齿轮组中的第一齿轮构成第一转轴，两个齿轮组中的第二齿轮构成第二转轴。传动组件112实施为传动齿轮组，传动齿轮组中所包含的齿轮的数量可以根据实际需要合理设置，本实施例中采用两个齿轮构成传动齿轮组。
根据本实施例提供的柔性屏支撑装置，通过设置传动组件，可以确保第一壳体12的第二部分122和第二壳体13的第四部分132同步运动。
在一个实施例中，旋转组件11还包括与第一转轴和第二转轴固定连接的上盖板113。上盖板113包括第五承载表面，在图1所示的展平状态下，第五承载表面E与第一壳体12和第二壳体13所在表面平行，即第五承载表面E与位于第五承载表面E相对两侧的第一承载表面A和第三承载表面共平面。进而，第二承载表面B、第一承载表面A、第五承载表面E、第三承载表面C和第四承载表面D顺次接续形成一个完整的支撑表面，用于支撑柔性屏，支撑效果更优。在图2所示的折叠状态下，上盖板113的第五承载表面与第一承载表面A和第三承载表面C分离，以进一步形成容纳空间，避免对柔性屏的弯折区域造成挤压。
本申请还提供了一种柔性屏内折终端。如图3所示，柔性屏内折终端包括上述任一实施例提供的柔性屏支撑装置10，还包括与第一壳体12和第二壳体13固连的柔性屏20，以及与柔性屏20电连接的中控电路板30，中控电路板30用于驱动柔性屏20以实现显示功能。
在一个实施例中，第一部分在垂直于旋转组件的旋转轴线的方向上的长度(以下简称第一部分的长度)和/或旋转角度取决于柔性屏的内弯半径。对于 一块柔性屏20而言，因其材料和结构所限，柔性屏20通常具有最小内弯半径，当弯折程度超过该最小内弯半径时，会造成柔性屏20损坏。因此，需要根据柔性屏20的最小内弯半径合理设置旋转角度和第一部分的长度，从而避免损坏柔性屏20。
具体而言，参阅图2，以第二壳体13的第三部分131相对于第四部分132的旋转角度，即第二预定夹角θ 2为例，该旋转角度、第三部分131的长度L，以及柔性屏20的内弯半径R满足如下关系：θ 2＝arcsin(R/L)。
为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (13)

  1. 一种柔性屏支撑装置，其中，包括：
    通过旋转组件连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体转动于展平状态和折叠状态之间；所述第一壳体包括转动连接的第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述第二部分靠近所述旋转组件的一侧；所述第二壳体包括转动连接的第三部分和第四部分，所述第三部分位于所述第四部分靠近所述旋转组件的一侧；
    在由所述展平状态切换到所述折叠状态的过程中，所述第一部分绕所述第二部分旋转，所述第三部分绕所述第四部分旋转，所述第一部分和所述第三部分的旋转方向相反，以在所述旋转组件上方形成容纳空间。
  2. 根据权利要求1所述的柔性屏支撑装置，其中，所述第一部分包括第一承载表面，所述第二部分包括第二承载表面，所述第三部分包括第三承载表面，所述第四部分包括第四承载表面；
    在所述展平状态，所述第一承载表面、所述第二承载表面、所述第三承载表面和所述第四承载表面共平面；
    在所述折叠状态，所述第二承载表面和所述第四承载表面正对，所述第一承载表面和所述第二承载表面呈第一预定夹角，所述第三承载表面和所述第四承载表面呈第二预定夹角，所述第一承载表面和所述第三承载表面在靠近所述旋转组件一端的间距大于在远离所述旋转组件一端的间距。
  3. 根据权利要求2所述的柔性屏支撑装置，其中，还包括至少一组连杆组件，所述至少一组连杆组件中的任一组连杆组件连接所述第二部分和所述旋转组件，并连接所述第四部分和所述旋转组件，以将施加在所述第二部分和/或所述第四部分上的作用力转换成所述旋转组件的转动力。
  4. 根据权利要求3所述的柔性屏支撑装置，其中，所述任一组连杆组件还分别和所述第一部分以及所述第三部分滑动连接。
  5. 根据权利要求3所述的柔性屏支撑装置，其中，所述任一组连杆组件 包括第一连杆组件和第二连杆组件；所述第一连杆组件包括转动连接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二部分转动连接，所述第二连杆和所述旋转组件固连；所述第二连杆组件包括转动连接的第三连杆和第四连杆，所述第三连杆和所述第四部分转动连接，所述第四连杆和所述旋转组件固连。
  6. 根据权利要求5所述的柔性屏支撑装置，其中，所述旋转组件包括下壳体，以及通过齿轮固定座固定在下壳体的相对两端的两个齿轮组，两个齿轮组关于垂直于所述旋转组件的轴线对称，每一个齿轮组包括通过传动组件连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一连杆组件中的第二连杆一体成型，所述第二齿轮与第二连杆组件中的第四连杆一体成型，所述第一齿轮构成第一转轴，所述第二齿轮构成第二转轴。
  7. 根据权利要求5所述的柔性屏支撑装置，其中，所述第二连杆和所述第四连杆上分别设置有滑槽，所述第一壳体的第一部分和所述第二壳体的所述第三部分上设置有第二凸起，所述滑槽和所述第二凸起滑动配合。
  8. 根据权利要求7所述的柔性屏支撑装置，其中，所述第一壳体的第一部分的相对两侧还设有第一凸起，所述第一凸起和第二凸起沿垂直于所述旋转组件的轴线方向呈线性排布，所述第一凸起相比于所述第二凸起更靠近所述第一壳体的第二部分，所述第第一壳体的二部分上设有凹槽，所述第一凸起和第二部分上的凹槽转动连接。
  9. 根据权利要求7所述的柔性屏支撑装置，其中，在所述展平状态，所述滑槽的延伸方向与所述第一壳体和所述第二壳体所在表面呈第三预定夹角。
  10. 根据权利要求2所述的柔性屏支撑装置，其中，所述旋转组件包括通过传动组件连接的第一转轴和第二转轴，所述第二部分和所述第一转轴转动连接，所述第四部分和所述第二转轴转动连接。
  11. 根据权利要求10所述的柔性屏支撑装置，其中，所述旋转组件还包括与所述第一转轴和所述第二转轴固连的上盖板，所述上盖板包括第五承载表面；在所述展平状态，所述第五承载表面与所述第一壳体和所述第二壳体所在表面平行。
  12. 一种柔性屏终端，其中，包括：
    权利要求1-11中任一所述的柔性屏支撑装置；
    柔性屏，与所述第一壳体和所述第二壳体固连；以及
    与所述柔性屏电连接的中控电路板。
  13. 根据权利要求12所述的柔性屏终端，其中，所述第一部分在垂直于所述旋转组件的旋转轴线的方向上的长度和/或旋转角度取决于所述柔性屏的内弯半径。
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