WO2021221079A1 - 留め具 - Google Patents

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WO2021221079A1
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leg piece
fastener
boss
component
extending
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Inventor
竜祐 尾▲崎▼
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株式会社パイオラックス
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • F16B21/073Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside
    • F16B21/075Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside the socket having resilient parts on its inside and outside
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/22Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
    • F16B2/24Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal
    • F16B2/241Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal
    • F16B2/243Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal internal, i.e. with spreading action

Definitions

  • the present invention relates to fasteners for attaching parts to mounting members.
  • Patent Document 1 discloses a fastener for attaching an operation panel to the interior trim of a vehicle.
  • the fastener comprises a pair of opposing leg pieces, a connecting portion that connects the pair of leg pieces, and a locking portion that locks to the component.
  • the locking portion is formed in an L shape in a side view, and the tip portion of the locking portion is provided parallel to the opposite direction of the pair of leg pieces.
  • the mounting portion is inserted between the pair of leg pieces, the tip of the locking portion hits the mounting portion and bends, and is inserted into the mounting hole of the mounting portion to lock.
  • An object of the present invention is to provide a fastener that can be easily attached to a boss portion.
  • one aspect of the present invention is a fastener made of a metal material for attaching a component to a mounting hole of a mounting member, the first leg piece and the second leg piece facing each other. And a connecting portion for connecting the base ends of the first leg piece and the second leg piece.
  • the first leg piece has a locking portion that locks to the edge of the mounting hole and a claw portion that prevents the fastener from coming off the component.
  • the claw portion extends from the tip end side of the first leg piece and is inserted into the hole portion formed in the boss portion of the component.
  • the second leg piece is inserted into a hole formed in the boss portion of the component and does not have a claw portion in the component to prevent the fastener from coming off.
  • FIG. 2A is a side view of the fastener
  • FIG. 2B is a front view of the fastener.
  • It is a perspective view of the boss part of a part.
  • It is a side view of the fastener attached to a component and a mounting member.
  • It is a figure for demonstrating attachment to a boss part of a fastener.
  • It is a figure for demonstrating attachment to attachment member of a fastener.
  • FIG. 1 is a perspective view of the fastener 10.
  • 2 (a) is a side view of the fastener 10
  • FIG. 2 (b) is a front view of the fastener 10.
  • the fastener 10 is used to attach the component to the mounting member.
  • the parts may be in-vehicle parts such as an operation panel provided with a switch for opening and closing windows, and decorative parts having a design such as a cover.
  • the mounting member may be a trim panel, a vehicle body panel, or the like.
  • the fastener 10 is made of a metal material, and is formed by cutting and pressing a metal plate material. By forming it with a metal material, it is possible to have a higher extraction force than when it is formed with a resin material.
  • the fastener 10 includes a first leg piece 20a, a second leg piece 20b, a connecting portion 22, a first holding portion 30a, and a second holding portion 30b.
  • the first leg piece 20a and the second leg piece 20b face each other.
  • the direction in which the first leg piece 20a and the second leg piece 20b (when these are not distinguished, they are referred to as "leg piece 20") face each other is referred to as an opposite direction.
  • the first leg piece 20a and the second leg piece 20b can be bent in the opposite direction, and can be bent so as to approach and separate from each other.
  • the tip 21a of the first leg piece 20a is a free end, and the base end 21b of the first leg piece 20a is connected to the connecting portion 22.
  • the connecting portion 22 connects the base end 21b of the first leg piece 20a and the second leg piece 20b.
  • the first leg piece 20a has a claw portion 24 and a first locking portion 28a, and the second leg piece 20b has a guide portion 26 and a second locking portion 28b.
  • the first locking portion 28a is formed so as to bend outward in the opposite direction in the middle of the first leg piece 20a, and the second locking portion 28b faces outward in the opposite direction in the middle of the second leg piece 20b. It is formed so as to bend to.
  • the first locking portion 28a and the second locking portion 28b have an inclined surface extending outward in the facing direction, and the inclined surface locks to the back edge of the mounting hole formed in the mounting member.
  • the first holding portion 30a and the second holding portion 30b extend from the base end 21b side of the leg piece 20 toward the tip end 21a side, extend so as to approach each other, bend in the middle, and extend so as to separate from each other. Put out.
  • the first holding portion 30a and the second holding portion 30b sandwich the boss portion of the component.
  • the length of the first holding portion 30a is shorter than that of the second holding portion 30b in the extending direction.
  • the first holding portion 30a and the second holding portion 30b may extend from the connecting portion 22 instead of from the leg piece 20.
  • the claw portion 24 is formed as a cantilever piece extending from the tip end side of the first leg piece 20a and extending from the first leg piece 20a.
  • the first leg piece 20a and the claw portion 24 bend in conjunction with each other.
  • the claw portion 24 has a first extending portion 24a and a second extending portion 24b.
  • the first extending portion 24a extends from the tip end 21a side of the first leg piece 20a toward the connecting portion 22.
  • the second extension portion 24b bends from the first extension portion 24a and projects toward the second leg piece 20b.
  • the second extending portion 24b is inclined with respect to the opposite direction of the leg piece 20 and extends toward the connecting portion 22, that is, toward the base end side. That is, the second extending portion 24b does not extend in parallel in the opposite direction, but extends so as to slightly hang down toward the connecting portion 22 side.
  • the second leg piece 20b has a guide portion 26 that guides the insertion of the boss portion of the component.
  • the guide portion 26 has a guide surface 26a extending from the tip end 21a side of the second leg piece 20b toward the base end 21b side.
  • the guide surface 26a is flat and may extend uniformly from the tip 21a of the second leg piece 20b.
  • the second extending portion 24b of the claw portion 24 projects toward the guide portion 26.
  • the second extending portion 24b and the guide portion 26 have a region that overlaps in the direction from the tip end 21a to the base end 21b, and are provided so as to face each other.
  • the claw portion 24 and the guide portion 26 are formed by hollowing out the first leg piece 20a and the second leg piece 20b.
  • the gap between the first leg piece 20a and the second leg piece 20b serves as a path for inserting the boss portion of the component, and the boss portion passes through the shortest distance C between the tip portion of the second extension portion 24b and the guide portion 26. Is set to a possible length.
  • FIG. 3 is a perspective view of the boss portion 34 of the component 12.
  • the component 12 has a panel 32 and a boss portion 34.
  • the panel 32 may be an operation panel exposed on the surface.
  • a plurality of boss portions 34 are provided so as to hang down from the back surface of the panel 32.
  • the boss portion 34 has a boss main body 35, a hole portion 36, a tapered portion 38, and a side wall portion 40.
  • the boss body 35 is formed in a flat plate shape.
  • the hole 36 is formed so as to penetrate the boss body 35 at a substantially central position.
  • the tapered portion 38 is formed so as to make the tip of the boss body 35 thin.
  • a pair of side wall portions 40 are formed on both sides of the boss body 35. The side wall 40 restricts the fastener 10 from moving in the width direction.
  • FIG. 4 is a side view of the fastener 10 attached to the component 12 and the attachment member 14.
  • the fastener 10 is attached to the boss portion 34 of the component 12, and then is attached to the attachment hole 14a of the attachment member 14.
  • the fastener 10 is not removed from the boss portion 34, but can be pulled out from the mounting hole 14a when the panel 32 of the component 12 fails.
  • the fastener 10 is pulled out from the mounting hole 14a without requiring an operation of bringing the pair of leg pieces 20 close to each other.
  • the first holding portion 30a and the second holding portion 30b sandwich the boss body 35 of the boss portion 34.
  • the attachment posture of the fastener 10 can be stabilized even when the fastener 10 is conveyed with the fastener 10 attached to the component 12.
  • the second extending portion 24b of the claw portion 24 is inserted into the hole portion 36 to prevent the fastener 10 from coming off from the part 12.
  • the tip of the claw portion 24 is located on the second leg piece 20b side from the center position of the hole portion 36, and the claw portion 24 sufficiently penetrates into the hole portion 36. As a result, the fastener 10 is attached so as not to come off from the boss portion 34.
  • the first locking portion 28a and the second locking portion 28b are locked to the back edge of the mounting hole 14a of the mounting member 14. As a result, the fastener 10 is fixed to the mounting member 14. When the first leg piece 20a and the second leg piece 20b are bent so as to approach each other, the first locking portion 28a and the second locking portion 28b are released from the lock. Therefore, when replacing the component 12, the fastener 10 can be pulled out from the mounting hole 14a.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining attachment of the fastener 10 to the boss portion 34.
  • FIG. 5 shows a state in which the fastener 10 is being attached to the boss portion 34.
  • the operator aligns the tapered portion 38 of the boss portion 34 between the first leg piece 20a and the second leg piece 20b, and pushes the connecting portion 22.
  • the boss portion 34 is inserted between the first leg piece 20a and the second leg piece 20b.
  • the boss portion 34 hits the claw portion 24 and is brought closer to the guide portion 26 side to be guided to the guide surface 26a.
  • the guide portion 26 brings the side surface of the boss body 35 into surface contact with the guide surface 26a.
  • the claw portion 24 is formed on the first leg piece 20a, the claw portion is not formed on the second leg piece 20b.
  • the boss portion 34 is inserted between the first leg piece 20a and the second leg piece 20b, it is possible to suppress an increase in the insertion force as compared with the case where the claw portions are provided on both sides. Further, since the guide portion 26 is formed on the second leg piece 20b, the boss portion 34 can be easily guided toward the connecting portion 22.
  • the tip 42 of the second holding portion 30b is provided at a position away from the first leg piece 20a from the virtual line F extending the guide surface 26a in a side view, that is, at a position on the second leg piece 20b side. That is, the tip 42 of the second holding portion 30b is located at a position farther from the leg piece 20 (right side in the figure) than the virtual line F.
  • the tip of the boss portion 34 can be configured so as not to be caught by the tip 42 of the second holding portion 30b at the time of insertion, and the boss portion 34 can be smoothly attached.
  • the tip 42 of the second holding portion 30b is provided at a position closer to the second leg piece 20b than the virtual surface on which the guide surface 26a is extended.
  • the shortest distance C between the second extending portion 24b and the guide portion 26 shown in FIG. 2A is set to a distance of 80% or more of the thickness T of the boss portion 34 and less than 100%.
  • the thickness T of the boss portion 34 refers to the thickness of the plate of the portion excluding the tapered portion 38 on the tip side, and also refers to the plate thickness around the hole portion 36 including the side wall portion 40.
  • the shortest distance C between the second extension portion 24b and the guide portion 26 refers to the distance in a free state in which no external force is applied to the first leg piece 20a and the second leg piece 20b.
  • the claw portion 24 can be prevented from coming off because it does not pass through the boss body 35 unless at least the first leg piece 20a and the second leg piece 20b are bent. .. Further, by setting the shortest interval C to a distance of 80% or more of the thickness T, the insertion force into the boss portion 34 can be suppressed. In addition, in order to suppress the insertion force into the boss portion 34, the shortest interval C may be more preferably set to a distance of 90% or more of the thickness T.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining attachment of the fastener 10 to the attachment member 14.
  • the fastener 10 is inserted into the mounting hole 14a of the mounting member 14 in a state of being mounted on the boss portion 34 of the component 12.
  • the length of the fastener 10 is set so that the tip of the boss portion 34 hits the connecting portion 22 and the tip 21a of the leg piece 20 does not hit the back surface of the panel 32.
  • the boss portion 34 and the fastener 10 are integrally pushed into the mounting hole 14a, so that the boss portion 34 and the fastener 10 are easily inserted.
  • the pair of leg pieces 20 hit the inner surface of the mounting hole 14a and bend so as to approach each other.
  • the second extending portion 24b is pushed into the hole portion 36, but the second extending portion 24b is provided so as not to come into contact with the hole portion 36. That is, the shape of the second extending portion 24b is set so that the tip of the second extending portion 24b does not come into contact with the hole portion 36 in a state where the tip of the boss portion 34 hits the connecting portion 22.
  • the inner surface of the leg piece 20 is provided so as not to come into contact with the side surface of the boss body 35.
  • the second extending portion 24b can be prevented from sliding on the inner surface of the hole portion 36 to generate friction against the approach of the leg pieces 20, and the legs can be prevented from being generated.
  • the inner surface of the piece 20 abuts on the side surface of the boss body 35 so as not to restrict the approach of the pair of leg pieces 20, and the insertion force into the mounting hole 14a can be suppressed.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining pulling out of the fastener 10 from the mounting member 14.
  • the tip of the second extending portion 24b shown in FIG. 7A comes into contact with the inner surface of the hole portion 36, and the second extending portion 24b is pulled out.
  • the fastener 10 is pulled out together with the boss portion 34. Since the boss portion 34 is lifted, the tip of the boss portion 34 is separated from the connecting portion 22.
  • the first locking portion 28a and the second locking portion 28b hit the back edge of the mounting hole 14a and receive an inward force in the opposite direction, and the first leg piece 20a and the second leg piece 20b are flexed so as to approach each other. nothing.
  • the claw portion 24 moves so as to further enter the hole portion 36. In this way, even if the claw portion 24 is inserted into the hole portion 36 to prevent it from coming off, the claw portion 24 can move together with the first leg piece 20a.
  • the second extending portion 24b slides on the inner surface of the hole portion 36, friction against the approach of the leg piece 20 can be generated, and a high pulling force can be obtained.
  • the boss portion 34 When the boss portion 34 is further lifted upward, the inner surface of the hole portion 36 pushes up the tip of the second extending portion 24b upward, the tip of the second extending portion 24b is lifted, and the second extending portion 24b is lifted.
  • the claw portion 24 is deformed so as to come into surface contact with the inner surface of the hole portion 36. This is because the second extending portion 24b is inclined with respect to the opposite direction of the leg piece 20 and hangs down so as to extend toward the base end side of the leg piece 20, so that the boss portion 34 can be pulled out. This is because it can be transformed in conjunction with it.
  • the tip of the second extending portion 24b bites into the inner surface of the hole portion 36, the claw portion 24 cannot move, and the bending of the first leg piece 20a approaching the second leg piece 20b is restricted. It can be avoided. Therefore, it is possible to prevent the boss portion 34 and the claw portion 24 from being damaged by forcibly lifting the boss portion 34 in a state where the tip of the second extending portion 24b bites into the inner surface of the hole portion 36.
  • the present invention relates to fasteners for attaching parts to mounting members.

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Abstract

金属材料で形成され、部品を取付部材の取付孔に取り付けるための留め具10は、互いに対向する第1脚片20aおよび第2脚片20bと、第1脚片20aおよび第2脚片20bの基端を連結する連結部22と、を備える。第1脚片20aは、取付孔の縁に係止する第1係止部28aと、部品に該留め具を抜け止めする爪部24と、を有する。爪部24は、第1脚片20aの先端側から延出し、部品のボス部に形成された孔部に差し込まれる。第2脚片20bは、部品のボス部に形成された孔部に差し込まれ、部品に該留め具を抜け止めする爪部を有しない。

Description

留め具
 本発明は、部品を取付部材に取り付けるための留め具に関する。
 特許文献1には、車両の内装トリムに操作パネルを取り付ける留め具が開示される。この留め具は、対向する一対の脚片と、一対の脚片を連結する連結部と、部品に係止する係止部とを備える。この係止部は、側面視にてL字状に形成され、係止部の先端部は一対の脚片の対向方向に平行に設けられる。取付部が一対の脚片の間に挿入されて、係止部の先端部が取付部に当たって撓み、取付部の取付孔に挿入されて係止する。
特開2016-217377号公報
 特許文献1に開示される技術では、脚片と係止部がともに連結部に連結されているため、個別に撓む。係止部は脚片より短く撓みづらいため、取付部に取り付ける際の変形がしづらく、取付作業が容易でないおそれがある。
 本発明の目的は、ボス部に容易に取り付けられる留め具を提供することにある。
 上記課題を解決するために、本発明のある態様は、金属材料で形成され、部品を取付部材の取付孔に取り付けるための留め具であって、互いに対向する第1脚片および第2脚片と、第1脚片および第2脚片の基端同士を連結する連結部と、を備える。第1脚片は、取付孔の縁に係止する係止部と、部品に該留め具を抜け止めする爪部と、を有する。爪部は、第1脚片の先端側から延出し、部品のボス部に形成された孔部に差し込まれる。第2脚片は、部品のボス部に形成された孔部に差し込まれ、部品に該留め具を抜け止めする爪部を有しない。
 本発明によれば、ボス部に容易に取り付けられる留め具を提供できる。
留め具の斜視図である。 図2(a)は、留め具の側面図であり、図2(b)は、留め具の正面図である。 部品のボス部の斜視図である。 部品および取付部材に取り付けた状態の留め具の側面図である。 留め具のボス部への取付について説明するための図である。 留め具の取付部材への取り付けについて説明するための図である。 留め具の取付部材からの引き抜きについて説明するための図である。
 図1は、留め具10の斜視図である。また、図2(a)は、留め具10の側面図であり、図2(b)は、留め具10の正面図である。留め具10は、部品を取付部材に取り付けるために用いられる。部品は、窓を開閉するスイッチが設けられた操作パネルなどの車載部品やカバーなど意匠性のある飾り部品であってよい。また、取付部材は、トリムパネルや車体パネルなどであってよい。
 留め具10は金属材料で形成され、金属板材に対して切断加工およびプレス加工を施すことで形成される。金属材料で形成することで、樹脂材料で形成する場合より高い抜去力を持たせることができる。留め具10は、第1脚片20a、第2脚片20b、連結部22、第1保持部30aおよび第2保持部30bを備える。
 第1脚片20aおよび第2脚片20bは、互いに対向する。第1脚片20aおよび第2脚片20b(これらを区別しない場合、「脚片20」という)が向かい合う方向を対向方向という。第1脚片20aおよび第2脚片20bは、対向方向に撓み可能であり、互いに接近、離間するように撓むことができる。
 第1脚片20aの先端21aは自由端であり、第1脚片20aの基端21bは連結部22に連なる。連結部22は、第1脚片20aおよび第2脚片20bの基端21bを連結する。第1脚片20aは、爪部24および第1係止部28aを有し、第2脚片20bは、ガイド部26および第2係止部28bを有する。
 第1係止部28aは、第1脚片20aの中途にて対向方向外向きに屈曲するように形成され、第2係止部28bは、第2脚片20bの中途にて対向方向外向きに屈曲するように形成される。第1係止部28aおよび第2係止部28bは、対向方向外向きに延在する傾斜面を有し、その傾斜面が取付部材に形成された取付孔の裏縁に係止する。
 第1保持部30aおよび第2保持部30bは、脚片20の基端21b側から先端21a側に向かって延出し、互いに接近するように延出し、中途で屈曲して互いに離間するように延出する。第1保持部30aおよび第2保持部30bは、部品のボス部を挟持する。第1保持部30aは、第2保持部30bより延出方向の長さが短い。なお、第1保持部30aおよび第2保持部30bは、脚片20からではなく、連結部22から延出してもよい。
 爪部24は、第1脚片20aの先端側から延出し、第1脚片20aから延出する片持ち片として形成される。第1脚片20aと爪部24とは互いに連動して撓む。爪部24は、第1延出部24aおよび第2延出部24bを有する。第1延出部24aは、第1脚片20aの先端21a側から連結部22に向かって延出する。第2延出部24bは、第1延出部24aから屈曲して第2脚片20bに向かって張り出す。第1延出部24aを設けることで第2延出部24bのみで構成する場合と比べて、爪部24の全長を長くして撓みやすく構成できる。
 第2延出部24bは、脚片20の対向方向に対して傾斜し、連結部22に向かって、すなわち基端側に向かって延出する。すなわち、第2延出部24bは、対向方向に平行に延出するのではなく、少し連結部22側に垂れるように延出する。
 第2脚片20bは、部品のボス部の挿入をガイドするガイド部26を有する。ガイド部26は、第2脚片20bの先端21a側から基端21b側に向かって延在するガイド面26aを有する。ガイド面26aは、平面であって、第2脚片20bの先端21aから一様に延在してよい。
 爪部24の第2延出部24bは、ガイド部26に向かって張り出す。第2延出部24bおよびガイド部26は、先端21aから基端21bの方向において重なる領域を有し、向かい合うように設けられる。爪部24およびガイド部26は、第1脚片20aおよび第2脚片20bをくり抜いて形成される。
 第1脚片20aおよび第2脚片20bの隙間は、部品のボス部が挿入される経路となり、第2延出部24bの先端部およびガイド部26の最短間隔Cは、ボス部が通ることが可能な長さに設定される。
 図3は、部品12のボス部34の斜視図である。部品12は、パネル32およびボス部34を有する。パネル32は、表面に露出する操作パネルであってよい。パネル32の裏面から垂下するように複数のボス部34が設けられる。
 ボス部34は、ボス本体35、孔部36、テーパ部38および側壁部40を有する。ボス本体35は、平板状に形成される。孔部36は、ボス本体35の略中央位置に貫通して形成される。テーパ部38は、ボス本体35の先端を細くするように形成される。側壁部40は、ボス本体35の両側に一対形成される。側壁部40は、留め具10が幅方向に移動することを規制する。
 図4は、部品12および取付部材14に取り付けた状態の留め具10の側面図である。留め具10は、部品12のボス部34に取り付けられ、次に、取付部材14の取付孔14aに取り付けられる。留め具10は、ボス部34から取り外すことはないが、部品12のパネル32が故障した場合には、取付孔14aから引き抜けるようになっている。部品12が所定以上の力で取付部材14から離れる方向に持ち上げられると、留め具10は、一対の脚片20を接近させる操作を必要とせずに取付孔14aから引き抜かれる。
 第1保持部30aおよび第2保持部30bは、ボス部34のボス本体35を挟持する。これにより、部品12に留め具10を取り付けた状態で搬送しても、留め具10の取付姿勢を安定させることができる。
 爪部24の第2延出部24bは、孔部36に差し込まれて、部品12に留め具10を抜け止めする。爪部24の先端は、孔部36の中心位置より第2脚片20b側に位置し、爪部24が孔部36に十分に入り込む。これにより、留め具10がボス部34から外れないように取り付けられる。
 第1係止部28aおよび第2係止部28bは、取付部材14の取付孔14aの裏縁に係止する。これにより、留め具10が取付部材14に固定される。なお、第1脚片20aおよび第2脚片20bが接近するように撓むと、第1係止部28aおよび第2係止部28bの係止が解除される。そのため、部品12を取り替える際には、留め具10を取付孔14aから引く抜くことができる。
 図5は、留め具10のボス部34への取付について説明するための図である。図5には留め具10がボス部34へ取り付けられる途中の状態が示される。作業者は、第1脚片20aおよび第2脚片20bの間にボス部34のテーパ部38を位置合わせし、連結部22を押す。これにより、ボス部34が第1脚片20aおよび第2脚片20bの間に挿入される。ボス部34は、第1脚片20aおよび第2脚片20bの間に挿入されると、爪部24に当たってガイド部26側に寄せられ、ガイド面26aに案内させることになる。ガイド部26によって、ボス本体35の側面はガイド面26aに面接触するようになる。
 第1脚片20aに爪部24が形成される一方で、第2脚片20bには爪部が形成されない。これにより、ボス部34を第1脚片20aおよび第2脚片20bの間に挿入する際に、両方に爪部を設けた場合と比べて、挿入力が高くなることを抑えることができる。また、ガイド部26が第2脚片20bに形成されることで、ボス部34を連結部22に向かって案内しやすい。
 第2保持部30bの先端42は、側面視にてガイド面26aを延長した仮想線Fより第1脚片20aから離れた位置、つまり第2脚片20b側の位置に設けられる。すなわち、第2保持部30bの先端42が、仮想線Fより脚片20から遠い位置(図中右側)に位置する。これにより、ボス部34の先端が、挿入時に第2保持部30bの先端42に引っかからないように構成でき、ボス部34をスムーズに取り付けできる。なお、第2保持部30bの先端42は、ガイド面26aを延長した仮想面より第2脚片20b側の位置に設けられる。
 図2(a)に示す第2延出部24bおよびガイド部26の最短間隔Cは、ボス部34の厚さTの80パーセント以上で、100パーセント未満の距離に設定される。ボス部34の厚さTは、先端側のテーパ部38を除いた部分の板の厚さをいい、また側壁部40も含まない孔部36周りの板厚をいう。なお、第2延出部24bおよびガイド部26の最短間隔Cは、第1脚片20aおよび第2脚片20bに外力が加わっていない自由状態での間隔をいう。
 最短間隔Cを厚さTの100パーセント未満の距離にすることで、少なくとも第1脚片20aおよび第2脚片20bを撓ませなければボス本体35を通過しないため、爪部24を外れにくくできる。また、最短間隔Cを厚さTの80パーセント以上の距離にすることで、ボス部34への挿入力を抑えることができる。なお、ボス部34への挿入力を抑えるため、より好ましくは最短間隔Cを厚さTの90パーセント以上の距離に設定してよい。
 図6は、留め具10の取付部材14への取り付けについて説明するための図である。留め具10は、部品12のボス部34に取り付けられた状態で、取付部材14の取付孔14aに挿入される。
 このとき、ボス部34の先端が連結部22に当たり、脚片20の先端21aは、パネル32の裏面に当たらないように留め具10の長さが設定されている。これにより、ボス部34と留め具10が一体になって取付孔14aに押し込まれるため、挿入しやすい。
 一対の脚片20は、取付孔14aの内面に当たって互いに接近するように撓む。このとき、第2延出部24bが孔部36に押し込まれるが、第2延出部24bが孔部36に当接しないように設けられる。つまり、ボス部34の先端が連結部22に当たった状態で、第2延出部24bの先端が孔部36に接触しないように、第2延出部24bの形状が設定される。また、脚片20の内面がボス本体35の側面に当接しないように設けられる。これにより、一対の脚片20が接近する際に、第2延出部24bが孔部36の内面に摺動して、脚片20の接近に抗する摩擦を発生しないようにできるとともに、脚片20の内面がボス本体35の側面に当接して、一対の脚片20の接近を制限しないようにでき、取付孔14aへの挿入力を抑えることができる。
 図7は、留め具10の取付部材14からの引き抜きについて説明するための図である。図4に示すボス部34を取付孔14aから上方に引き抜くと、図7(a)に示す第2延出部24bの先端が孔部36の内面に当接し、第2延出部24bが引き抜き荷重を受けて、留め具10がボス部34とともに引き抜かれる。ボス部34が持ち上げられるため、ボス部34の先端は連結部22から離れる。
 第1係止部28aおよび第2係止部28bは、取付孔14aの裏縁に当たって対向方向内向きの力を受け、第1脚片20aおよび第2脚片20bは、互いに接近するように撓む。これにより、爪部24が孔部36の中にさらに入り込むように移動する。このように、爪部24が孔部36に差し込まれて抜け止めをしていても、爪部24は、第1脚片20aとともに移動可能である。その際、第2延出部24bが孔部36の内面に摺動するので、脚片20の接近に抗する摩擦を発生させ、高い抜去力を得ることができる。
 ボス部34がさらに上方に持ち上げられると、孔部36の内面が第2延出部24bの先端を上方に押し上げ、第2延出部24bの先端が持ち上がるようになり、第2延出部24bが孔部36の内面に面接触するように爪部24が変形する。これは、第2延出部24bが、脚片20の対向方向に対して傾斜し、脚片20の基端側に向かって延出するように垂下しているため、ボス部34の引き抜きに連動して変形することが可能だからである。これにより、第2延出部24bの先端が孔部36の内面に食い込んで爪部24が移動できなくなって、第1脚片20aが第2脚片20bに接近する撓みが制限されることを回避できる。そのため、第2延出部24bの先端が孔部36の内面に食い込んだ状態で、ボス部34を強引に持ち上げてボス部34や爪部24が損傷することを抑えられる。
 第1脚片20aおよび第2脚片20bが爪部24の変形によりスムーズに接近して、第1係止部28aおよび第2係止部28bが取付孔14aを通りすぎると、ボス部34および留め具10が取付孔14aから引き抜くことができる。
 本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。
 本発明は、部品を取付部材に取り付けるための留め具に関する。
 10 留め具、 12 部品、 14 取付部材、 14a 取付孔、 20a 第1脚片、 20b 第2脚片、 21a 先端、 21b 基端、 22 連結部、 24 爪部、 24a 第1延出部、 24b 第2延出部、 26 ガイド部、 26a ガイド面、 28a 第1係止部、 28b 第2係止部、 30a 第1保持部、 30b 第2保持部、 32 パネル、 34 ボス部、 35 ボス本体、 36 孔部。

Claims (5)

  1.  金属材料で形成され、部品を取付部材の取付孔に取り付けるための留め具であって、
     互いに対向する第1脚片および第2脚片と、
     前記第1脚片および前記第2脚片の基端同士を連結する連結部と、を備え、
     前記第1脚片は、
     前記取付孔の縁に係止する係止部と、
     前記部品に該留め具を抜け止めする爪部と、を有し、
     前記爪部は、前記第1脚片の先端側から延出し、前記部品のボス部に形成された孔部に差し込まれ、
     前記第2脚片は、前記部品のボス部に形成された孔部に差し込まれ、前記部品に該留め具を抜け止めする爪部を有しないことを特徴とする留め具。
  2.  前記爪部は、
     前記第1脚片の先端側から前記連結部に向かって延出する第1延出部と、
     前記第1延出部から屈曲して前記第2脚片に向かって張り出し、前記孔部に差し込まれる第2延出部と、を有し、
     前記第2延出部は、前記第1脚片および前記第2脚片の対向方向に対して傾斜し、基端側に向かって延出することを特徴とする請求項1に記載の留め具。
  3.  前記第2脚片は、先端側から基端側に向かって延在するガイド面を含むガイド部を有することを特徴とする請求項1または2に記載の留め具。
  4.  前記爪部および前記ガイド部の最短間隔は、前記ボス部の厚さの80パーセント以上で、100パーセント未満の距離に設定されることを特徴とする請求項3に記載の留め具。
  5.  前記ボス部を挟持可能な第1保持部および第2保持部をさらに備え、
     前記第2脚片に形成された前記第2保持部の先端は、側面視にて前記ガイド面を延長した仮想線より前記第2脚片側の位置に設けられることを特徴とする請求項3または4に記載の留め具。
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