WO2021205754A1

WO2021205754A1 - 光コネクタ、フェルール、及び光コネクタの製造方法

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Publication number: WO2021205754A1
Application number: PCT/JP2021/005913
Authority: WO
Inventors: 祥矢加部; 悠人藤原
Original assignee: 住友電気工業株式会社
Priority date: 2020-04-10
Filing date: 2021-02-17
Publication date: 2021-10-14
Also published as: CN115398295A; JPWO2021205754A1; US20230152534A1

Abstract

光コネクタは、先端から所定長さの被覆が除去された被覆除去部を有する複数の光ファイバと、各光ファイバの被覆除去部を保持する本体部、及び各光ファイバの光軸が延在する第１方向において先端と対向するレンズ部を有するフェルールと、を備える。本体部は、複数の光ファイバの被覆除去部をそれぞれ支持する複数のファイバ溝を含むベース部を有する。複数のファイバ溝は、第１方向に沿って延在すると共に、第１方向と交差する第２方向に沿って並んでいる。ベース部は、第１方向における各ファイバ溝とレンズ部との間に凹部を有する。

Description

光コネクタ、フェルール、及び光コネクタの製造方法

　本開示は、光コネクタ、フェルール、及び光コネクタの製造方法に関する。
　本出願は、２０２０年４月１０日出願の日本出願第２０２０－０７０８０９号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用する。

　特許文献１は、複数の光ファイバを接続相手の複数の光ファイバに接続するための光コネクタを開示する。この光コネクタは、複数の光ファイバと、複数の光ファイバを保持するフェルールと、を備える。フェルールは、複数の光ファイバをそれぞれ保持する複数のファイバ孔が形成されたフェルール本体と、フェルール本体の前端面に配置されたレンズプレートと、を有する。

特開２０１９－９０９７４号公報

　本開示の一実施形態に係る光コネクタは、先端から所定長さの被覆が除去された被覆除去部を有する複数の光ファイバと、各光ファイバの被覆除去部を保持する本体部、及び各光ファイバの光軸が延在する第１方向において先端と対向するレンズ部を有するフェルールと、を備える。本体部は、複数の光ファイバの被覆除去部をそれぞれ支持する複数のファイバ溝を含むベース部を有する。複数のファイバ溝は、第１方向に沿って延在すると共に、第１方向と交差する第２方向に沿って並んでいる。ベース部は、第１方向における各ファイバ溝とレンズ部との間に凹部を有する。

　本開示の一実施形態に係るフェルールは、複数の光ファイバを保持するための本体部と、本体部に保持される各光ファイバの先端側に設けられたレンズ部と、を備える。本体部は、複数の光ファイバをそれぞれ支持するための複数のファイバ溝を含むベース部を有する。複数のファイバ溝は、第１方向に沿って延在すると共に、第１方向と交差する第２方向に沿って並んでいる。ベース部は、第１方向における各ファイバ溝とレンズ部との間に凹部を有する。

　本開示の一実施形態に係る光コネクタの製造方法は、先端から所定長さの被覆が除去された被覆除去部を有する複数の光ファイバと、上述したフェルールと、を準備する工程と、被覆除去部をレーザ切断することにより、被覆除去部に先端面を形成する工程と、上述したフェルールの各ファイバ溝に各光ファイバを載置する工程と、を備える。

図１は、一実施形態に係る光コネクタを示す上面図である。図２は、図１の光コネクタの一部を断面化して示す光コネクタの上面図である。図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った光コネクタの断面図である。図４は、図３の被覆除去部の一部を拡大した断面図である。図５Ａは、フェルールの正面図である。図５Ｂは、フェルールの一部を断面化して示すフェルールの背面図である。図６Ａは、一実施形態に係る光コネクタの製造方法を示す断面図である。図６Ｂは、図６Ａの後続の工程を示す概略的な断面図である。図７Ａは、図６Ｂの後続の工程を示す概略的な断面図である。図７Ｂは、図７Ａの後続の工程を示す概略的な断面図である。図７Ｃは、図７Ｂの後続の工程を示す概略的な断面図である。

［本開示が解決しようとする課題］
　特許文献１に記載された光コネクタにおいて、例えばフェルール本体とレンズプレートとが一体に構成される場合、光ファイバの先端がフェルールから露出しないので、研磨により光ファイバに所望の先端面を形成できない。この場合、光ファイバをフェルールに挿入する前に、光ファイバをレーザ切断することによって先端面を形成する方法が考えられる。

　しかしながら、光ファイバをレーザ切断すると、レーザの熱によって光ファイバの切断部分（すなわち、光ファイバの先端面付近の先端部分）が光ファイバの他の部分よりも太くなる傾向がある。このように先端部分が太くなると、ファイバ孔への光ファイバの挿入が困難となり得る。一方、ファイバ孔の内径を先端部分の外径よりも大きくすることも考えられるが、この場合、ファイバ孔と光ファイバとのクリアランスが拡大し、光ファイバの位置ずれが生じ易くなる。

［本開示の効果］
　本開示による光コネクタ、フェルール、及び光コネクタの製造方法によれば、光ファイバの位置ずれの発生を抑制しつつ、光ファイバを容易に実装できる。

［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態の内容を列記して説明する。本開示の一実施形態に係る光コネクタは、先端から所定長さの被覆が除去された被覆除去部を有する複数の光ファイバと、各光ファイバの被覆除去部を保持する本体部、及び各光ファイバの光軸が延在する第１方向において先端と対向するレンズ部を有するフェルールと、を備える。本体部は、複数の光ファイバの被覆除去部をそれぞれ支持する複数のファイバ溝を含むベース部を有する。複数のファイバ溝は、第１方向に沿って延在すると共に、第１方向と交差する第２方向に沿って並んでいる。ベース部は、第１方向における各ファイバ溝とレンズ部との間に凹部を有する。

　この光コネクタでは、フェルールのベース部が、複数のファイバ溝とレンズ部との間に凹部を有する。複数のファイバ溝とレンズ部との間に凹部が存在することによって、ベース部において被覆除去部の太りを許容する空間を確保できる。従って、被覆除去部に太りが生じた場合であっても、各光ファイバをフェルールに実装する際、被覆除去部の太りが凹部に収容されるように、各光ファイバを各ファイバ溝に載置すれば、被覆除去部の太りに妨げられることなく、各光ファイバをフェルールに容易に実装できる。更に、この構成では、被覆除去部の太りのみを凹部に逃がすことができるので、被覆除去部の太りに合わせて各ファイバ溝の幅を必要以上に拡げる必要が無い。その結果、各光ファイバと各ファイバ溝とのクリアランスが拡大する事態を抑制でき、各光ファイバの位置ずれを抑制できる。

　被覆除去部は、先端に位置する先端面を含んでもよい。先端面は、第１方向に垂直な面に対して傾斜していてもよい。この場合、光ファイバの先端面における光ファイバへの戻り光の入射を抑制できる。

　被覆除去部は、先端に位置する先端面と、第１方向において先端面から離間する第１部分と、第１方向において先端面と第１部分との間に位置し、第１部分よりも大きい最大外径を有する第２部分と、を含んでもよい。各ファイバ溝は、各光ファイバの第１部分を支持していてもよい。凹部は、各光ファイバの第２部分を収容していてもよい。例えばレーザ切断によって被覆除去部の先端面を形成する場合、当該先端面付近の第２部分に太りが生じやすい。そこで、各光ファイバをフェルールに実装する際、太りが生じた第２部分が凹部に収容されるように各光ファイバを各ファイバ溝に載置することによって、上述した効果を好適に奏する。

　凹部の第１方向における幅は、第２部分の第１方向における長さよりも大きくてもよい。この場合、凹部が各光ファイバの第２部分を収容する構成をより確実に実現できる。

　凹部の底部は、第１方向及び第２方向と交差する第３方向において被覆除去部から離間していてもよい。この場合、ベース部において被覆除去部の太りを許容する空間をより確実に確保できる。

　本体部は、第１方向及び第２方向と交差する第３方向において、各光ファイバを介してベース部と対向する蓋部を更に有してもよい。蓋部は、ベース部と対向する領域のうち、凹部に対向する領域を除く領域であって、各ファイバ溝と対向する領域に配置されていてもよい。この場合、蓋部によって各光ファイバを各ファイバ溝に押さえつけることで、各光ファイバの位置ずれを効果的に抑制できる。更に、この構成では、蓋部は、凹部に対向する領域には配置されない。その結果、蓋部による各ファイバ溝への各光ファイバの押さえつけが凹部内の被覆除去部の太りによって妨げられる事態を抑制できる。

　凹部の内部には、複数の光ファイバを本体部に固定するための接着剤が設けられていてもよい。この場合、接着剤によって各光ファイバを本体部に固定することで、各光ファイバの位置ずれを効果的に抑制できる。

　ベース部は、第１方向において各ファイバを挟んで凹部とは反対側に段差部を更に有してもよい。各光ファイバは、被覆が残存した被覆部を更に有してもよい。被覆により被覆部と被覆除去部との間に形成された段差面は、第１方向において段差部に当接していてもよい。この場合、被覆部と被覆除去部との間の段差面を、第１方向に段差部に当接させることによって、凹部の内部における被覆除去部の先端面の第１方向の位置を調整できる。これにより、先端面の位置をレンズ部に当接しない位置に規定できるので、レンズ部への先端面の当接によって各ファイバが傾く等の不具合が発生することを抑制できる。その結果、各光ファイバの位置ずれの発生を効果的に抑制できる。

　レンズ部は、第１方向においてベース部とは反対側を向く前端面と、複数の光ファイバにそれぞれ対応して設けられて前端面から突出する複数のレンズと、を含んでもよい。フェルールの外面は、第１方向から見た各レンズの位置及び各ファイバ溝の位置を測定するための基準となる溝を有してもよい。溝は、レンズ部から本体部にわたって第１方向に沿って連続して延在していてもよい。この場合、第１方向の一方側から見たときの溝の位置に対する各レンズの位置と、第１方向の他方側から見たときの溝の位置に対する各ファイバ溝の位置とを測定することにより、各レンズの位置と各ファイバ溝の位置とのずれを測定できる。

　このフェルールでは、ベース部が、複数のファイバ溝とレンズ部との間に凹部を有する。従って、光ファイバに太りが生じた場合であっても、複数のファイバ溝とレンズ部との間に凹部が存在することによって、ベース部において当該太りを許容する空間が確保されている。従って、各光ファイバをフェルールに実装する際、各光ファイバにおいて太りが生じた部分が凹部に収容されるように、各光ファイバを各ファイバ溝に載置すれば、当該太りに妨げられることなく、各光ファイバをフェルールに容易に実装できる。更に、この構成では、当該太りのみを凹部に逃がすことができるので、各光ファイバの太りに合わせて各ファイバ溝の幅を必要以上に拡げる必要が無い。その結果、各光ファイバと各ファイバ溝とのクリアランスが拡大する事態を抑制でき、各光ファイバの位置ずれを抑制できる。

　この光コネクタの製造方法では、レーザ切断により各光ファイバの被覆除去部の先端面を形成した後、各光ファイバを各ファイバ溝に載置する。レーザ切断により被覆除去部に先端面を形成すると、被覆除去部の先端面付近に太りが生じることがある。ここで、フェルールのベース部は、複数のファイバ溝とレンズ部との間に凹部を有する。複数のファイバ溝とレンズ部との間に凹部が存在することにより、ベース部には被覆除去部の太りを許容する空間が確保されている。従って、被覆除去部に太りが生じた場合であっても、各光ファイバをフェルールに実装する際、被覆除去部の太りが凹部に収容されるように、各光ファイバを各ファイバ溝に載置することによって、被覆除去部の太りに妨げられることなく、各光ファイバをフェルールに容易に実装できる。更に、この製造方法では、被覆除去部の太りのみを凹部に逃がすことができるので、被覆除去部の太りに合わせて各ファイバ溝の幅を必要以上に拡げる必要が無い。その結果、各光ファイバと各ファイバ溝とのクリアランスが拡大する事態を抑制でき、各光ファイバの位置ずれを抑制できる。

　先端面を形成する工程では、先端面を第１方向に垂直な面に対して傾斜させてもよい。この場合、光ファイバの先端面における光ファイバへの戻り光の入射を抑制できる。

　上述した光コネクタの製造方法は、各光ファイバを載置する工程の後、複数の光ファイバを本体部に固定するための接着剤を凹部に注入する工程と、接着剤を凹部に注入する工程の後、第１方向及び第２方向と交差する第３方向において、各光ファイバを介してベース部と対向するように蓋部を配置する工程と、を更に備えてもよい。蓋部を配置する工程では、蓋部を、凹部に対向する領域を除く領域に配置してもよい。このように、接着剤を凹部に注入した後に、蓋部を複数のファイバ溝上に配置することによって、凹部だけでなく、蓋部と複数の光ファイバとの間の領域にまで行き渡らせることができる。これにより、フェルールに対する各光ファイバの位置ずれを効果的に抑制できる。更に、蓋部によって各光ファイバを各ファイバ溝に押さえつけることで、各光ファイバの位置ずれを効果的に抑制できる。更に、蓋部が凹部に対向する領域には配置されないようにすることによって、蓋部による各ファイバ溝への各光ファイバの押さえつけが被覆除去部の太りによって妨げられる事態を抑制できる。

［本開示の実施形態の詳細］
　以下、添付図面を参照して、本開示の一実施形態について詳細に説明する。以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

　図１は、本実施形態に係る光コネクタ１を示す上面図である。図２は、図１の光コネクタ１の一部を断面化して示す光コネクタ１の上面図である。図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った光コネクタ１の断面図である。各図には、理解の容易のため、ＸＹＺ直交座標系が示されている。図１及び図２では、接着剤Ａを省略して示している。本実施形態において、光コネクタ１と接続相手の光コネクタとの接続方向であるＸ方向は第１方向であり、Ｘ方向と直交するＹ方向は第２方向であり、Ｘ方向及びＹ方向と直交するＺ方向は第３方向である。以下の説明では、「前」、「後」と方向を定めて説明を行う場合がある。Ｘ方向において光コネクタ１に対する接続相手の光コネクタ側を前とし、その反対側を後とする。

　図１、図２、及び図３に示すように、光コネクタ１は、複数の光ファイバ１０を含むテープファイバＴと、テープファイバＴの前端部が挿入されたフェルール２０と、を備えている。フェルール２０は、テープファイバＴの各光ファイバ１０を保持する本体部２１と、本体部２１の前端面２１ａに設けられたレンズ部２２と、を有している。

　本体部２１は、略直方体状の外観をなしている。本体部２１は、Ｚ方向において互いに対向するベース部２３及び蓋部２４を有している。ベース部２３は、各光ファイバ１０を支持する部分である。ベース部２３は、レンズ部２２と一体に構成されている。ベース部２３は、例えば、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、又はポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）等の光透過性樹脂によって構成されている。ベース部２３は、各光ファイバ１０を支持する複数のファイバ溝２６と、複数のファイバ溝２６の前方に形成された凹部２７と、複数のファイバ溝２６の後方に形成された段差部２８と、を含んでいる。

　図２に示すように、複数のファイバ溝２６は、Ｘ方向に沿って延在すると共に、Ｙ方向に沿って並んでいる。図２では、本体部２１のベース部２３がＸＹ断面として示されており、各ファイバ溝２６に支持される各光ファイバ１０が視認可能な状態で示されている。各ファイバ溝２６は、例えば、Ｙ方向に沿って平行且つ等間隔に並んでいる。各ファイバ溝２６のＹＺ断面は、例えば、Ｚ方向における蓋部２４側に向けて開口するＶ字状をなしている（後述する図５Ｂ参照）。各ファイバ溝２６は、各光ファイバ１０を支持している。Ｚ方向から見て、各ファイバ溝２６の底部２６ａは、例えば、各光ファイバ１０の中心と一致している。

　図２及び図３に示すように、凹部２７は、例えば、Ｘ方向における各ファイバ溝２６とレンズ部２２との間において、Ｚ方向に窪んでいる。凹部２７は、例えば、Ｙ方向に沿って延在する直線状の溝である。凹部２７は、例えば、Ｘ方向における各ファイバ溝２６とレンズ部２２との間の領域を接続するようにＹ方向に沿って延在している。図３に示すように、凹部２７のＸＺ断面は、例えば矩形状をなしている。凹部２７の底面２７ａは、例えば、ＸＹ平面に沿った平面である。凹部２７のＹＺ断面も、凹部２７のＸＺ断面と同様、例えば矩形状をなしている。

　凹部２７の底面２７ａの深さは、例えば、ファイバ溝２６の底部２６ａの深さと同一である。すなわち、Ｚ方向における底面２７ａの位置は、Ｚ方向における底部２６ａの位置と一致している。凹部２７の底面２７ａの深さは、ファイバ溝２６の底部２６ａの深さよりも深くてもよい。すなわち、底面２７ａは、底部２６ａよりも下方に位置してもよい。ここでの「下方」とは、Ｚ方向においてファイバ溝２６の頂部から底部２６ａへ向かう向きを意味している。凹部２７には、各光ファイバ１０をベース部２３に固定するための接着剤Ａが注入されて埋め込まれている。接着剤Ａは、例えば、光透過性を有する材料によって構成されている。接着剤Ａは、蓋部２４とベース部２３との隙間に入り込んでいてもよい。例えば、接着剤Ａは、各ファイバ溝２６の内部（すなわち、各光ファイバ１０と各ファイバ溝２６との隙間）に入り込んでいてもよい。

　蓋部２４は、例えば、ＸＹ平面に沿って延在する板状の部材である。蓋部２４は、ベース部２３とは別体に構成されている。蓋部２４は、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂又はガラスによって構成されている。蓋部２４は、ベース部２３及びレンズ部２２と同一の、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、又はポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）等の光透過性樹脂によって構成されてもよい。蓋部２４は、ベース部２３とＺ方向に対向する領域のうち、凹部２７とＺ方向に対向する領域を除く領域であって、各ファイバ溝２６とＺ方向に対向する領域に配置されている。本実施形態では、図１及び図３に示すように、ベース部２３の上面２３ａにおいて複数のファイバ溝２６及び凹部２７と対向する部分に、開口２３ｂが形成されている。そして、蓋部２４は、開口２３ｂにおいて複数のファイバ溝２６と対向する領域のみに配置されている。すなわち、蓋部２４は、開口２３ｂにおいて複数のファイバ溝２６と対向する領域に配置されており、開口２３ｂにおいて凹部２７と対向する領域には配置されていない。

　図３に示すように、蓋部２４は、Ｚ方向において互いに対向する上面２４ｂ及び下面２４ｃを含んでいる。上面２４ｂ及び下面２４ｃは、例えば、ＸＹ平面に沿って延在する平面である。一例では、上面２４ｂ及び下面２４ｃは、Ｚ方向に沿って互いに平行に配置されている。上面２４ｂは、Ｚ方向においてベース部２３とは反対側を向いている。下面２４ｃは、Ｚ方向においてベース部２３側（具体的には、複数のファイバ溝２６側）を向いている。蓋部２４の上面２４ｂは、例えば、ベース部２３の上面２３ａと面一である。蓋部２４の上面２４ｂ、及びベース部２３の上面２３ａは、フェルール２０の上面２０ａ（図１参照）を構成する。上面２０ａは、フェルール２０の外面の一部を構成する。下面２４ｃは、各光ファイバ１０に接触している。下面２４ｃは、Ｚ方向において各光ファイバ１０を各ファイバ溝２６側に押しつけている。図３に示すように、下面２４ｃは、光ファイバ１０の被覆除去部１３に接触する一方で光ファイバ１０の被覆部１２には接触しないように構成されていることが好ましい。これにより、各光ファイバ１０の被覆除去部１３を各ファイバ溝２６に一層確実に接触させることができる。その結果、各光ファイバ１０の位置決めを一層確実に行うことができる。

　レンズ部２２は、例えば、ＸＺ平面に沿って延在する板状をなしている。レンズ部２２は、ベース部２３と一体に構成されている。従って、レンズ部２２は、ベース部２３と同一の材料によって構成されている。図１、図２、及び図３に示すように、レンズ部２２は、Ｘ方向において互いに対向する前端面２２ａ及び後端面２２ｂと、前端面２２ａ及び後端面２２ｂをＸ方向に接続する上面２２ｄと、前端面２２ａに設けられた複数のレンズ２２ｃと、を含んでいる。前端面２２ａ及び後端面２２ｂは、例えば、ＸＹ平面に沿って延在する平面である。一例では、前端面２２ａ及び後端面２２ｂは、Ｘ方向に沿って互いに平行に配置されている。上面２２ｄは、例えば、ＸＹ平面に沿って延在する平面である。上面２２ｄは、Ｘ方向においてベース部２３の上面２３ａ及び蓋部２４の上面２４ｂと並んで配置されている。上面２２ｄは、例えば、Ｚ方向において上面２３ａ及び２４ｂと同一の位置に配置されており、上面２３ａ及び２４ｂと平行に延在している。上面２２ｄは、上面２３ａ及び２４ｂと共に、フェルール２０の上面２０ａを構成する。前端面２２ａは、後端面２２ｂに対して傾斜していてもよい。

　各レンズ２２ｃは、前端面２２ａから前方に突出する凸レンズである。各レンズ２２ｃは、各光ファイバ１０の位置（すなわち、各ファイバ溝２６の位置）と対応するように、Ｙ方向に沿って並んで配置されている。各レンズ２２ｃは、Ｘ方向において各光ファイバ１０と対向している。各レンズ２２ｃは、各光ファイバ１０と光学的に結合されている。Ｘ方向から見て、各レンズ２２ｃの光軸は、例えば、各光ファイバ１０の光軸と一致している。各光ファイバ１０から出射された光は、各レンズ２２ｃによって平行光（すなわち、コリメート光）に変換された後、接続相手の光コネクタに入射する。各レンズ２２ｃの光軸と各光ファイバ１０の光軸とは、互いにずれていてもよい。

　各光ファイバ１０は、各ファイバ溝２６に支持されている。図２に示すように、各光ファイバ１０は、各ファイバ溝２６に対応するように配置されている。すなわち、各光ファイバ１０は、Ｘ方向に沿って延在すると共にＹ方向に沿って並んでいる。各光ファイバ１０の光軸方向はＸ方向と一致している。図３に示すように、各光ファイバ１０は、先端面１１と、先端面１１を含む被覆除去部１３と、Ｘ方向において被覆除去部１３を挟んで先端面１１とは反対側に配置される被覆部１２と、を含んでいる。

　先端面１１は、各光ファイバ１０のＸ方向におけるレンズ部２２側の先端に位置している。先端面１１は、例えば、Ｘ方向に垂直なＹＺ平面に対して僅かに（例えば８°程度）傾斜している。先端面１１からは、各光ファイバ１０のコアが露出している。被覆除去部１３は、各光ファイバ１０において先端面１１から所定長さの被覆が除去された部分である。被覆除去部１３では、各光ファイバ１０のクラッドが露出している。被覆部１２は、被覆が残存する部分である。被覆部１２の直径は、被覆除去部１３の直径よりも大きく、例えば２５０μｍである。

　被覆除去部１３は、先端面１１を含む先端部分１３ａと、Ｘ方向において先端部分１３ａと被覆部１２との間に位置する中間部分１３ｂとを有する。先端部分１３ａは、中間部分１３ｂに比べて太い。すなわち、先端部分１３ａの最大外径ｄ１は、中間部分１３ｂの最大外径ｄ２よりも大きい（後述する図４参照）。先端部分１３ａの最大外径ｄ１は、例えば、中間部分１３ｂの最大外径ｄ２に対して０．２μｍから１０μｍ大きい。先端面１１は、後述するように、レーザ切断により形成される。このレーザ切断の際、レーザの熱が先端部分１３ａに付与されることで、先端面１１を含む先端部分１３ａに太りが生じる。その結果、先端部分１３ａは、中間部分１３ｂよりも太くなる。

　図３に示すように、被覆除去部１３の先端部分１３ａは、凹部２７に配置されている。被覆除去部１３の中間部分１３ｂは、ファイバ溝２６上に配置されている。被覆部１２は、段差部２８に配置されている。段差部２８は、中間部分１３ｂがファイバ溝２６上に配置された状態において、被覆部１２と干渉しない位置に配置されている。図３に示す例では、段差部２８は、Ｚ方向において被覆部１２から離間する位置に配置されている。段差部２８のＺ方向の深さは、段差部２８が被覆部１２と干渉しなければよく、ファイバ溝２６の底部２６ａの深さよりも深くてもよい。段差部２８は、Ｚ方向において被覆部１２と接触する位置に配置されてもよい。

　被覆除去部１３と被覆部１２との間には、被覆の厚みに起因して段差面Ｓが形成されている。段差面Ｓは、Ｘ方向において段差部２８と対向している。図３に示す例では、段差面Ｓは、Ｘ方向において段差部２８に当接している。各光ファイバ１０をベース部２３に載置する際、被覆除去部１３と被覆部１２との間の段差面Ｓを段差部２８にＸ方向に突き当てることによって、ベース部２３に対する各光ファイバ１０の先端面１１の位置を規定できる。被覆除去部１３の中間部分１３ｂは、ファイバ溝２６に支持されている。中間部分１３ｂは、例えば、ファイバ溝２６を構成する一対の面のそれぞれに接触しており、Ｚ方向においてファイバ溝２６の底部２６ａから離間している。つまり、図５Ｂに示すファイバ溝２６のＹＺ断面において、内接円Ｃ３によって示される中間部分１３ｂは、ファイバ溝２６を構成する一対の面と２点接触している。更に、蓋部２４が中間部分１３ｂ上に配置された状態では、図５Ｂに示すファイバ溝２６のＹＺ断面において、内接円Ｃ３によって示される中間部分１３ｂは、当該一対の面及び蓋部２４と３点接触している。これら一対の面及び蓋部２４によって中間部分１３ｂが保持される。図５Ｂに示す内接円Ｃ３は、ファイバ溝２６を構成する一対の面に内接する仮想円であり、中間部分１３ｂの外形線に一致する。このため、図５Ｂにおいて、中間部分１３ｂの位置を内接円Ｃ３によって示すことができる。

　図４は、図３の先端部分１３ａ付近を拡大した断面図である。図４に示すように、先端部分１３ａは、凹部２７に収容されている。先端部分１３ａが凹部２７に収容されるとは、先端部分１３ａの少なくとも一部が凹部２７の内部に配置された状態を意味する。凹部２７の形状は、先端部分１３ａの太りを考慮して設定されている。凹部２７の底面２７ａは、中間部分１３ｂがファイバ溝２６上に載置された状態において、先端部分１３ａと干渉しない位置に配置されている。図４に示すように、凹部２７の底面２７ａは、例えば、Ｚ方向において先端部分１３ａから離間する位置に配置されている。

　凹部２７の底面２７ａは、先端部分１３ａに接触する位置に配置されてもよい。凹部２７のＸ方向の幅Ｌ２は、先端部分１３ａの長さＬ１よりも大きくなるように設定されている。先端部分１３ａの長さＬ１は、例えば２００μｍ以上且つ３００μｍ以下である。凹部２７の幅Ｌ２は、例えば、４００μｍ以上且つ５００μｍ以下である。

　凹部２７の内部において、各光ファイバ１０の先端面１１は、例えば、Ｘ方向においてレンズ部２２の後端面２２ｂから離間している。凹部２７の内部における先端面１１の位置は、被覆部１２と被覆除去部１３との段差面Ｓが段差部２８に突き当てられた状態において、被覆除去部１３のＸ方向の長さ、すなわち、Ｘ方向における段差面Ｓと先端面１１との距離を調整することによって調整できる。被覆除去部１３のＸ方向の長さは、レーザ切断の際の切断位置を調整することによって精度良く調整できる。被覆除去部１３のＸ方向の長さを調整することによって、凹部２７の内部における先端面１１の位置を、レンズ部２２の後端面２２ｂから離間する位置となるように設定できる。先端面１１は、必ずしも後端面２２ｂから離間している必要は無く、後端面２２ｂに接触していてもよい。

　再び、図１を参照する。フェルール２０の上面２０ａは、Ｘ方向から見た各レンズ２２ｃの位置と各ファイバ溝２６の位置とを測定するための基準となる一対の溝３１を含む。各溝３１は、上面２０ａにおいてＸ方向に沿って延在すると共にＹ方向に沿って並んで配置されている。各溝３１のＹＺ断面は、例えば、Ｚ方向における上方（すなわち、Ｚ方向において蓋部２４に対してベース部２３とは反対側）に開口するＶ字状をなしている（図５Ａ及び図５Ｂ参照）。このＶ字状の先端部分（すなわち、Ｖ溝の底部）は丸みを帯びていてもよい。

　各溝３１は、上面２０ａのＸ方向における両端を接続するように、Ｘ方向にわたって延在している。すなわち、各溝３１は、上面２０ａにおいて、レンズ部２２の上面２２ｄの前端から、ベース部２３の上面２３ａの後端にわたって、Ｘ方向に沿って連続的に延在している。各溝３１は、例えば、Ｙ方向における上面２０ａの両端部に並んで配置されている。各溝３１は、例えば、Ｚ方向から見て複数のファイバ溝２６をＹ方向に挟む位置に配置されている。

　図５Ａは、Ｘ方向の前方側から見たフェルール２０を示す正面図である。図５Ｂは、Ｘ方向の後方側から見たフェルール２０を示す背面図である。図５Ｂでは、各ファイバ溝２６に各光ファイバ１０が載置される前のフェルール２０が示されており、各ファイバ溝２６の近傍のベース部２３及び蓋部２４がＹＺ断面として示されている。各溝３１は、上述したように上面２０ａにおいてＸ方向にわたって延在している。従って、図５Ａに示すように、Ｘ方向の前側からフェルール２０を見ると、レンズ部２２の上面２２ｄにて各溝３１の前端が視認できる。一方、図５Ｂに示すように、Ｘ方向の後側からフェルール２０を見ると、ベース部２３の上面２３ａにて各溝３１の後端が視認できる。よって、Ｘ方向から見た各溝３１の位置を基準として、各ファイバ溝２６の後端の位置と各レンズ２２ｃの位置とを測定できる。

　各溝３１の位置を基準として各レンズ２２ｃの位置を測定する際、前側からレンズ部２２の前端面２２ａを撮像する。撮像した画像において、一方の溝３１を構成する一対の面に内接する内接円の中心位置Ｐ１と、他方の溝３１を構成する一対の面に内接する内接円の中心位置Ｐ１とを結ぶ線をＹ軸とし、これら２つの中心位置Ｐ１，Ｐ１を結ぶ線の中点を原点としてＹ軸に直交する線をＺ軸とする（図５Ａ参照）。そして、ＹＺ軸により示されるＹＺ平面において、各溝３１の中心位置Ｐ１に対するレンズ２２ｃの中心位置（すなわち、光軸位置）Ｐ２を測定する。

　各溝３１の位置を基準として各ファイバ溝２６の後端の位置を測定する際、後側から本体部２１を撮像する。撮像した画像において、上記と同様、一方の溝３１の中心位置Ｐ１と、他方の溝３１の中心位置Ｐ１とを結ぶ線をＹ軸とし、これら２つの中心位置Ｐ１，Ｐ１を結ぶ線の中点を原点としてＹ軸に直交する線をＺ軸とする（図５Ｂ参照）。そして、ＹＺ軸により示されるＹＺ平面において、各溝３１の中心位置Ｐ１に対する、ファイバ溝２６を構成する一対の面に内接する内接円Ｃ３の中心位置Ｐ３を測定する。このように、各溝３１の中心位置Ｐ１を基準として、各レンズ２２ｃの中心位置Ｐ２と各ファイバ溝２６の中心位置Ｐ３とを比較することにより、各レンズ２２ｃの中心位置Ｐ２と各ファイバ溝２６の中心位置Ｐ３との偏心量を求めることができる。

　本実施形態では、ベース部２３が光透過性樹脂（すなわち、透明樹脂）によって構成されているので、本体部２１の後側から各ファイバ溝２６が視認可能となっている。このため、本体部２１を後側から撮像した画像において、各ファイバ溝２６の中心位置Ｐ３の測定が可能である。一方、本体部２１が不透明樹脂によって構成されている場合、例えば、各ファイバ溝２６の先端の位置において本体部２１をＹＺ断面で切断することにより、各ファイバ溝２６の中心位置Ｐ３を測定することが可能となる。各溝３１は、上面２０ａのＸ方向の両端を接続していなくてもよい。すなわち、各溝３１は、上面２０ａにおいてＸ方向の両端に達しない位置までＸ方向に延在していてもよい。このような場合であっても、ベース部２３の構成が透明樹脂及び不透明樹脂のいずれであるかに関わらず、各ファイバ溝２６の中心位置Ｐ３の測定と同様に、各溝３１の中心位置Ｐ１の測定が可能である。

　各溝３１の中心位置Ｐ１を基準として各ファイバ溝２６の前端の中心位置を測定する際、例えば接触計又はレーザ変位計を用いてフェルール２０の上面２０ａから各ファイバ溝２６と各溝３１の高さプロファイルを測定することによって、各溝３１の中心位置Ｐ１に対する各ファイバ溝２６の前端の中心位置を測定することが可能となる。よって、各溝３１の中心位置Ｐ１を基準として、各レンズ２２ｃの中心位置Ｐ２と各ファイバ溝２６の前端の中心位置とを比較することにより、各レンズ２２ｃの中心位置Ｐ２と各ファイバ溝２６の前端の中心位置との偏心量を求めることができる。

　続いて、上述した光コネクタ１の製造方法について、図６Ａ、図６Ｂ、図７Ａ、図７Ｂ、及び図７Ｃを参照しながら説明する。図６Ａは、本実施形態に係る光コネクタ１の製造方法を示す断面図である。図６Ｂは、図６Ａの後続の工程を示す断面図である。図７Ａは、図６Ｂの後続の工程を示す断面図である。図７Ｂは、図７Ａの後続の工程を示す断面図である。図７Ｃは、図７Ｂの後続の工程を示す断面図である。

　まず、図６Ａに示すように、被覆部１２及び被覆除去部１３を有する各光ファイバ１０を準備する。更に、レンズ部２２と一体化されたベース部２３と、ベース部２３とは別体の蓋部２４とを有するフェルール２０を準備する。被覆除去部１３は、例えば、金属等の刃を用いて被覆を引き剥がす方法によって形成できる。他に化学的な方法、例えば熱濃硫酸で被覆を分解除去する方法によって被覆除去部１３を形成してもよい。

　次に、図６Ｂに示すように、被覆除去部１３をレーザ切断することにより、先端面１１を形成する。ここでは、先端面１１がＹＺ平面に対して僅かに（例えば８°程度）傾斜するように、被覆除去部１３をレーザ切断する。このとき、上述したように、先端面１１を含む先端部分１３ａにレーザの熱が付与されることにより、先端部分１３ａに太りが生じる。その結果、先端部分１３ａが被覆除去部１３の中間部分１３ｂよりも太くなる。

　次に、図７Ａに示すように、各光ファイバ１０をフェルール２０のベース部２３に配置する。ここでは、被覆部１２を段差部２８上に配置し、被覆除去部１３の中間部分１３ｂをファイバ溝２６上に配置し、被覆除去部１３の先端部分１３ａを凹部２７に配置する。そして、被覆部１２と被覆除去部１３との間の段差面Ｓをベース部２３の段差部２８にＸ方向に突き当てる。これにより、凹部２７の内部における先端面１１のＸ方向の位置が規定される。本実施形態では、先端面１１のＸ方向の位置は、レンズ２２ｃの後端面２２ｂからＸ方向に離間した位置に設定される。

　次に、図７Ｂに示すように、凹部２７の内部に接着剤Ａを注入する。これにより、凹部２７の内部が接着剤Ａによって埋め込まれる。次に、図７Ｃに示すように、フェルール２０の蓋部２４を各光ファイバ１０上に配置する。具体的には、ベース部２３の開口２３ｂにおいて各光ファイバ１０を介してファイバ溝２６と対向する領域のみに蓋部２４を配置する。このとき、凹部２７の内部に注入された接着剤Ａは、蓋部２４と各光ファイバ１０との間の隙間にも行き渡る。この状態で接着剤Ａが硬化することによって、各光ファイバ１０がベース部２３及び蓋部２４に固定される。以上の過程を経て、光コネクタ１が得られる。

　以上に説明した、本実施形態に係る光コネクタ１、フェルール２０、及び光コネクタ１の製造方法では、フェルール２０のベース部２３が、複数のファイバ溝２６とレンズ部２２との間に凹部２７を含んでいる。このように、複数のファイバ溝２６とレンズ部２２との間に凹部２７が存在することによって、ベース部２３において先端部分１３ａの太りを許容する空間を確保できる。従って、各光ファイバ１０をフェルール２０に実装する際、太りが生じた先端部分１３ａが凹部２７に収容されるように、中間部分１３ｂを各ファイバ溝２６に載置すれば、先端部分１３ａの太りに妨げられることなく、各光ファイバ１０をフェルール２０に容易に実装できる。更に、本実施形態では、先端部分１３ａの太りのみを凹部２７に逃がすことができるので、先端部分１３ａの太りに合わせて各ファイバ溝２６の幅を必要以上に拡げる必要が無い。その結果、各光ファイバ１０と各ファイバ溝２６とのクリアランスが拡大する事態を抑制でき、各光ファイバ１０の位置ずれを抑制できる。

　本実施形態では、先端面１１は、Ｘ方向に垂直な面に対して傾斜している。これにより、各光ファイバ１０の先端面１１における各光ファイバ１０への戻り光の入射を抑制できる。

　本実施形態では、各ファイバ溝２６は、各光ファイバ１０の中間部分１３ｂを支持している。凹部２７は、各光ファイバ１０の先端部分１３ａを収容している。レーザ切断によって被覆除去部１３の先端面１１を形成すると、先端面１１付近の先端部分１３ａに太りが生じやすい。そこで、各光ファイバ１０をフェルール２０に実装する際、太りが生じた先端部分１３ａが凹部２７に収容されるように各光ファイバ１０を各ファイバ溝２６に載置することによって、上述した効果を好適に奏する。

　本実施形態では、凹部２７のＸ方向における幅Ｌ２は、先端部分１３ａのＸ方向における長さＬ１よりも大きい。これにより、凹部２７が各光ファイバ１０の先端部分１３ａを収容する構成をより確実に実現できる。

　本実施形態では、凹部２７は、Ｘ方向における各ファイバ溝２６とレンズ部２２との間の領域を接続するようにＹ方向に沿って延びる直線状の溝である。これにより、凹部２７を各ファイバ溝２６毎に形成する場合と比べて、凹部２７の形状が単純化されるので、フェルール２０を容易に製造することが可能となる。

　本実施形態では、凹部２７の底面２７ａは、Ｚ方向において先端部分１３ａから離間している。これにより、ベース部２３において先端部分１３ａの太りを許容する空間をより確実に確保できる。

　本実施形態では、蓋部２４は、ベース部２３と対向する領域のうち、凹部２７に対向する領域を除く領域であって、各ファイバ溝２６と対向する領域に配置されている。この構成では、蓋部２４によって各光ファイバ１０を各ファイバ溝２６に押さえつけることで、各光ファイバ１０の位置ずれを効果的に抑制できる。更に、蓋部２４は、凹部２７に対向する領域には配置されないので、蓋部２４による各ファイバ溝２６への各光ファイバ１０の押さえつけが凹部２７内の先端部分１３ａの太りによって妨げられる事態を抑制できる。

　本実施形態では、凹部２７の内部には、複数の光ファイバ１０をベース部２３に固定するための接着剤Ａが設けられている。接着剤Ａによって各光ファイバ１０をベース部２３に固定することで、各光ファイバ１０の位置ずれを効果的に抑制できる。

　本実施形態では、被覆部１２と被覆除去部１３との間に形成された段差面Ｓは、Ｘ方向において段差部２８に当接している。被覆部１２と被覆除去部１３との間の段差面Ｓを段差部２８にＸ方向に当接させることによって、凹部２７の内部における先端面１１の位置を調整できる。これにより、先端面１１の位置をレンズ部２２に当接しない位置に規定できるので、レンズ部２２への先端面１１の当接による各光ファイバ１０の傾き、反り、又は破損等の不具合が発生することを抑制できる。その結果、各光ファイバ１０の位置ずれの発生を効果的に抑制できる。

　本実施形態では、フェルール２０の上面２０ａは、Ｘ方向から見た各レンズ２２ｃの中心位置Ｐ２及び各ファイバ溝２６の中心位置Ｐ３を測定するための基準となる一対の溝３１を含む。これにより、前側から見たときの各溝３１の中心位置Ｐ１に対する各レンズ２２ｃの中心位置Ｐ２と、後側から見たときの各溝３１の中心位置Ｐ１に対する各ファイバ溝２６の中心位置Ｐ３とを測定することにより、レンズ２２ｃの中心位置Ｐ２とファイバ溝２６の中心位置Ｐ３との偏心量を測定できる。

　本実施形態では、接着剤Ａを凹部２７に注入した後、各光ファイバ１０を介してベース部２３と対向するように蓋部２４を配置している。このように、接着剤Ａを凹部２７に注入した後に、蓋部２４を複数のファイバ溝２６上に配置することによって、凹部２７だけでなく、蓋部２４と複数の光ファイバ１０との間の領域にまで行き渡らせることができる。これにより、フェルール２０に対する各光ファイバ１０の位置ずれを効果的に抑制できる。

　本開示の光コネクタ、フェルール、及び光コネクタの製造方法は、上述した実施形態に限られるものではなく、他に様々な変形が可能である。例えば、上述した実施形態において、フェルールの構成は適宜変更可能である。例えば、上述した実施形態では、凹部は、各ファイバ溝とレンズ部との間を接続するようにＹ方向に沿って延在して設けられている。しかし、凹部は、各ファイバ溝毎に設けられてもよい。凹部のＸＺ断面及びＹＺ断面は、矩形状に限られず、例えば、半円状又は台形状等の他の形状をなしてもよい。各ファイバ溝のＹＺ断面は、Ｖ字状に限らず、例えば、半円状又は矩形状等の他の形状をなしていてもよい。各レンズの位置と各ファイバ溝の位置とを測定するための基準となる各溝のＹＺ断面は、Ｖ字状に限らず、例えば、半円状又は矩形状等の他の形状をなしていてもよい。

　フェルールには、一対のガイドピンがそれぞれ挿入される一対のガイドピン挿入孔が形成されていてもよい。この場合、一対のガイドピン挿入孔は、レンズ部の前端面における各レンズをＹ方向に挟む位置から、Ｘ方向に沿って後方に延在してもよい。一対のガイドピン挿入孔にそれぞれ一対のガイドピンの一端部が挿入された状態で、接続相手のフェルールに形成された一対のガイドピン挿入孔にそれぞれ一対のガイドピンの他端部を挿入することによって、フェルールと接続相手のフェルールとを位置合わせできる。

１…光コネクタ
１０…光ファイバ
１１…先端面
１２…被覆部
１３…被覆除去部
１３ａ…先端部分
１３ｂ…中間部分
２０…フェルール
２０ａ…上面
２１…本体部
２１ａ…前端面
２２…レンズ部
２２ａ…前端面
２２ｂ…後端面
２２ｃ…レンズ
２２ｄ…上面
２３…ベース部
２３ａ…上面
２３ｂ…開口
２４…蓋部
２４ｂ…上面
２４ｃ…下面
２６…ファイバ溝
２６ａ…底部
２７…凹部
２７ａ…底面
２８…段差部
３１…溝
Ａ…接着剤
Ｃ３…内接円
ｄ１，ｄ２…最大外径
Ｌ１…長さ
Ｌ２…幅
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３…中心位置
Ｓ…段差面
Ｔ…テープファイバ

Claims

　先端から所定長さの被覆が除去された被覆除去部を有する複数の光ファイバと、
　各前記光ファイバの前記被覆除去部を保持する本体部、及び各前記光ファイバの光軸が延在する第１方向において前記先端と対向するレンズ部を有するフェルールと、
を備え、
　前記本体部は、
　前記複数の光ファイバの前記被覆除去部をそれぞれ支持する複数のファイバ溝を含むベース部を有し、
　前記複数のファイバ溝は、前記第１方向に沿って延在すると共に、前記第１方向と交差する第２方向に沿って並んでおり、
　前記ベース部は、前記第１方向における各前記ファイバ溝と前記レンズ部との間に凹部を有する、光コネクタ。
　前記被覆除去部は、前記先端に位置する先端面を含み、
　前記先端面は、前記第１方向に垂直な面に対して傾斜している、請求項１に記載の光コネクタ。
　前記被覆除去部は、
　前記先端に位置する先端面と、
　前記第１方向において前記先端面から離間する第１部分と、
　前記第１方向において前記先端面と前記第１部分との間に位置し、前記第１部分よりも大きい最大外径を有する第２部分と、を含み、
　各前記ファイバ溝は、各前記光ファイバの前記第１部分を支持し、
　前記凹部は、各前記光ファイバの前記第２部分を収容している、請求項１又は請求項２に記載の光コネクタ。
　前記凹部の前記第１方向における幅は、前記第２部分の前記第１方向における長さよりも大きい、請求項３に記載の光コネクタ。
　前記凹部の底部は、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向において前記被覆除去部から離間している、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の光コネクタ。
　前記本体部は、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向において、各前記光ファイバを介して前記ベース部と対向する蓋部を更に有し、
　前記蓋部は、前記ベース部と対向する領域のうち、前記凹部に対向する領域を除く領域であって、各前記ファイバ溝と対向する領域に配置されている、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の光コネクタ。
　各前記光ファイバは、前記被覆が残存した被覆部を更に有し、
　前記蓋部は、前記被覆部及び前記被覆除去部のうちの前記被覆除去部のみに接触している、請求項６に記載の光コネクタ。
　前記凹部の内部には、前記複数の光ファイバを前記本体部に固定するための接着剤が設けられている、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の光コネクタ。
　前記ベース部は、前記第１方向において各前記ファイバを挟んで前記凹部とは反対側に段差部を更に有し、
　各前記光ファイバは、前記被覆が残存した被覆部を更に有し、
　前記被覆により前記被覆部と前記被覆除去部との間に形成された段差面は、前記第１方向において前記段差部に当接している、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の光コネクタ。
　前記レンズ部は、前記第１方向において前記ベース部とは反対側を向く前端面と、前記複数の光ファイバにそれぞれ対応して設けられて前記前端面から突出する複数のレンズと、を含み、
　前記フェルールの外面は、前記第１方向から見た各前記レンズの位置及び各前記ファイバ溝の位置を測定するための基準となる溝を有し、
　前記溝は、前記レンズ部から前記本体部にわたって前記第１方向に沿って連続して延在している、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の光コネクタ。
　前記凹部は、前記第１方向における各前記ファイバ溝と前記レンズ部との間において、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向に窪んでいる、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の光コネクタ。
　前記凹部の底部の位置は、前記第３方向において各前記ファイバ溝の底部の位置と一致している、請求項１１に記載の光コネクタ。
　前記凹部の内部において、各前記光ファイバの先端面は、前記第１方向において前記レンズ部から離間している、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の光コネクタ。
　複数の光ファイバを保持するための本体部と、
　前記本体部に保持される各前記光ファイバの先端側に設けられたレンズ部と、
を備え、
　前記本体部は、
　前記複数の光ファイバをそれぞれ支持するための複数のファイバ溝を含むベース部を有し、
　前記複数のファイバ溝は、第１方向に沿って延在すると共に、前記第１方向と交差する第２方向に沿って並んでおり、
　前記ベース部は、前記第１方向における各前記ファイバ溝と前記レンズ部との間に凹部を有する、フェルール。
　先端から所定長さの被覆が除去された被覆除去部を有する複数の光ファイバと、請求項１４に記載のフェルールと、を準備する工程と、
　前記被覆除去部をレーザ切断することにより、前記被覆除去部に先端面を形成する工程と、
　前記フェルールの各前記ファイバ溝に各前記光ファイバを載置する工程と、
を備える、光コネクタの製造方法。
　前記先端面を形成する工程では、前記先端面を前記第１方向に垂直な面に対して傾斜させる、請求項１５に記載の光コネクタの製造方法。
　各前記光ファイバを載置する工程の後、前記複数の光ファイバを前記本体部に固定するための接着剤を前記凹部に注入する工程と、
　前記接着剤を前記凹部に注入する工程の後、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向において、各前記光ファイバを介して前記ベース部と対向するように蓋部を配置する工程と、
を更に備え、
　前記蓋部を配置する工程では、前記蓋部を、前記凹部に対向する領域を除く領域に配置する、請求項１５又は請求項１６に記載の光コネクタの製造方法。