WO2021172539A1

WO2021172539A1 - 袋入りゼリー食品

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Publication number: WO2021172539A1
Application number: PCT/JP2021/007445
Authority: WO
Inventors: 鶴田　織寛
Original assignee: オリヒロプランデュ株式会社
Priority date: 2020-02-28
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2021-09-02
Also published as: JPWO2021172539A1; TW202139857A; JP7436623B2; CN115175574A; KR20220140624A

Abstract

本発明は、消費者がフィルムを直線的に引き裂くことを意識しなくてもフィルムが直線的に引き裂かれる袋入りゼリー食品を提供することを目的とする。袋入りゼリー食品は、フィルム２００から形成された包装袋と、包装袋内に封入されたこんにゃく入りゼリーと、を有する。包装袋は、こんにゃく入りゼリーが封入されている封入部を通過する位置で前記フィルム２００が引き裂かれることによって開封されるように構成される。フィルム２００は、一軸延伸ポリプロピレンフィルムからなるポリプロピレン層２０３と、ガスバリア層２０２と、ヒートシール層２０１とを有する。

Description

袋入りゼリー食品

　本発明は、包装袋内にこんにゃく入りゼリーが封入された袋入りゼリー食品に関する。

　こんにゃく入りゼリーは、ゼラチンを原料とするゼリーと比べて弾力が高く、口腔内の温度でも溶解しないため、幼児や老人が誤って噛まずに飲み込むと喉に詰まらせる恐れが指摘されている。そこで、このような事故を防止するための様々な工夫がなされている。

　例えば特許文献１には、こんにゃく入りゼリーが包装袋内に充填封入されたゼリー食品において、包装袋を構成するフィルムを引き裂いて包装袋の一部を切除することによって開封口が形成され、包装袋を手で押し潰すと、この開封口からこんにゃく入りゼリーが押し出されるようにしたことが開示されている。特許文献１に開示されたゼリー食品では、開封口のサイズおよびこんにゃく入りゼリーの「かたさ」や「弾力性」をある程度制限することで、消費者が包装袋を押し潰したときに、こんにゃく入りゼリーが包装袋から一気に飛び出ないようにしている。

特許文献１；特許第４９８８８８２号公報

　しかしながら、従来の袋入りゼリー食品は、内容物であるこんにゃく入りゼリーの「かたさ」や「弾力性」を制限したとしても、消費者が包装袋を開封する際にフィルムを直線的に引き裂くことを意識しないとフィルムが直線的に引き裂かれず斜め方向に引き裂かれることがあった。フィルムが斜め方向に引き裂かれると開封口が大きく形成され、包装袋を押し潰したときにこんにゃく入りゼリーが大きな塊となって一気に押し出されてしまう。その結果、こんにゃく入りゼリーを噛まずに飲み込んでしまう可能性が高くなる。

　本発明は、包装袋を開封する際に、消費者がフィルムを直線的に引き裂くことを意識しなくてもフィルムが所望の方向に直線的に引き裂かれることによって所望のサイズで開封口が形成され、その結果、こんにゃく入りゼリーが開封口から一気に飛び出して、噛まずに飲み込むことによる喉への詰まりを抑制し得る袋入りゼリー食品を提供することを目的の一つとする。

　本発明のゼリー食品は、フィルムから形成された包装袋と、前記包装袋内に封入されたこんにゃく入りゼリーと、を有する袋入りゼリー食品において、
　前記包装袋は、前記こんにゃく入りゼリーが封入されている封入部を通過する位置で前記フィルムが引き裂かれることによって開封されるように構成され、
　前記フィルムは、一軸延伸ポリプロピレンフィルム／ガスバリア層／ヒートシール層の層構成を有することを特徴とする。

　本発明によれば、フィルムとして特定構造のフィルムを用いることで、開封する際に消費者がフィルムを直線的に引き裂くことを意識しなくても所望のサイズで開封口が形成され、その結果、こんにゃく入りゼリーが開封口から一気に飛び出して噛まずに飲み込むことによる喉への詰まりを抑制することができる。

本発明の一形態によるゼリー食品の正面図である。本発明の一形態によるゼリー食品の側面図である。包装袋の開口周長の測定を説明する図である。図１に示すゼリー食品に用いられるフィルム一形態の模式的断面図である。本発明の他の形態によるゼリー食品の正面図である。包装袋の開封時に生じるタブ残りを説明する図である。一軸延伸ＰＰ／Ｋ－Ｎｙ／ＬＬＤＰＥの３層フィルムを用いて製造した袋入りゼリー食品であるサンプル１の開封試験結果の表である。開封後のいくつかのサンプル１の、開口部近傍の写真である。二軸延伸ＰＰ／Ｋ－Ｎｙ／ＬＬＤＰＥの３層フィルムを用いて製造した袋入りゼリー食品であるサンプル２の開封試験結果の表である。開封後のいくつかのサンプル２の、開口部近傍の写真である。サンプル１およびサンプル２の開封試験における開口周長の正規分布曲線である。

　図１および図２を参照すると、本発明の一実施形態による袋入りゼリー食品１００の正面図および側面図が示されている。袋入りゼリー食品１００は、熱融着性を有するフィルムから作られた包装袋１１０と、包装袋１１０内に充填封入されたこんにゃくゼリー１２０とを有し、側方から見たとき、図２に示すように全体として扁平状とされている。

　包装袋１１０は、折り合わせた１枚のフィルム、または向かい合わせて配置された２枚のフィルムをその外縁部で熱融着することによって熱シール部１１１が形成されており、熱融着されていない部分は、こんにゃく入りゼリー１２０が充填封入されている封入部１１２となっている。フィルムとしては、上記のシート状のフィルムだけでなく、チューブ状に成形されたインフレーションフィルムを使用することもできる。

　包装袋１１０の開封は、フィルムを引き裂くことよって行うことができる。そのため、包装袋１１０には、包装袋１１０を開封する際、フィルムの引き裂き開始位置を示す切り欠き１１３が形成されている。切り欠き１１３は、開封のためにフィルムを引き裂いたとき、図１に破線で示すように、封入部１１２を通る位置でフィルムの引き裂きが進行する位置に形成されている。切り欠き１１３が形成されることにより、包装袋１１０には、フィルムを引き裂く際の「つまみ」となるタブ１１４が形成される。切り欠き１１３からフィルムを引き裂いて包装袋１１０を開封すると、タブ１１４は包装袋１１０から分離される。封入部１１２を通ってフィルムが引き裂かれた部分が、開封口となる。開封口は、包装袋１１０が開封される前は、フィルムを引き裂いたときに封入部１１２を通過する部分であるということができる。フィルムの引き裂きによって開封口が形成された後、包装袋１１０を押しつぶすことによって、開封口からこんにゃく入りゼリー１２０が押し出される。

　図１では、包装袋１１０の上端部において幅方向両側にそれぞれ、開封時のフィルムの引き裂き開始位置を示す開封補助構造として切り欠き１１３が形成されているが、片側のみに切り欠き１１３が形成されていてもよい。開封補助構造は、切り欠き１１３に限られるものではなく、その他に、例えば、切り込み、包装袋の外形状に対して凹んで形成された凹部、または包装袋１１０に印刷されたマークであってもよい。ただし、開封補助構造を切り欠き１１３や切り込みとすることで、開封補助構造とタブ１１４を同時に形成することができ、また、開封時のためにフィルムを引き裂くと切り欠き１１３や切り込みの先端に応力集中が生じるため、少ない力でフィルムの引き裂きが開始する。なお、引き裂き開始位置を示す構造がなくてもフィルムを引き裂くことは可能であるので、この引き裂き開始位置を示す構造は、本発明にとって必須の構成ではない。

　こんにゃく入りゼリー１２０は、ゲル化剤などを含有するゼリー溶液をゲル化剤の作用によって固化させることによって得られている。ゼリー溶液はこんにゃく精粉を含有しており、これにより、得られたこんにゃく入りゼリー１２０は、弾力性の高い独特の歯ごたえを有する。

　このような独特の歯ごたえを有するこんにゃく入りゼリー１２０の物性は、例えば、「かたさ」および「弾力性」で表すことができる。こんにゃく入りゼリー１２０の「かたさ」および「弾力性」は、例えばレオメーターを用いて測定することができる。具体的には、試料台に乗せた試料（こんにゃく入りゼリー１２０）に一定速度でプランジャーを押し込み、試料が抵抗を失って破断したときの荷重量（ｇｆ）およびひずみ率（圧縮率）（％）を、それぞれ「かたさ」および「弾力性」とする。

　本発明で用いるこんにゃく入りゼリー１２０の「かたさ」は、好ましくは８０～１０００ｇｆ、より好ましくは４００～５００ｇｆであり、「弾力性」は、好ましくは３０～６０％、より好ましくは４５～５５％である。ただし、上記の値は、常温（例えば、温度２４℃、湿度３８％）の雰囲気下で、株式会社山電製レオメーター（品番：ＲＥ－３３００５Ｃ）を用い、くさび形のプランジャー（試料と接する先端面の寸法が、幅１ｍｍ、長さ３０ｍｍ）によって、試料を１ｍｍ／ｓｅｃの速度で圧縮した場合の値である。

　さらに、こんにゃく入りゼリー１２０は、ゼリー溶液の状態で包装袋１１０内に充填封入され、その後、固化されているので、こんにゃく入りゼリー１２０は、全体として見れば、包装袋１１０の封入部１１２の形状とほぼ等しい形状をしている。好ましくは、封入部１１２内に気泡は存在していない。

　本発明で重要なことは、開封のためにフィルムを引き裂いたとき、直線的に引き裂くことを意識しなくても安定したサイズで開封口が形成されること、すなわち、フィルムが引き裂かれる方向が特定の方向で安定し、かつ直線的に引き裂かれるようにすることである。ここで、「安定したサイズで開封口が形成される」とは、複数のサンプルについてフィルムを引き裂いて開封口を形成したとき、形成された開封口の周長（以下、「開口周長」という）のばらつきが小さいことを意味する。ばらつきを表す指標として具体的には変動係数（いわゆるＣＶ値）を挙げることができる。変動係数は０．０５未満であることが好ましく、より好ましくは０．０４以下である。

　ここで、「開口周長」とは、フィルムを引き裂くことによって開封された包装袋において、フィルムの破断面のうち開口を形成する部分（したがって熱シール部は含まない）を開口の周方向全周の長さをいう。ただし、実際の測定は、以下に図３を参照して説明する手順で行う。

　まず、開封した包装袋から中身を押し出し、包装袋を偏平にした状態とする。次に、引き裂かれたフィルムの破断縁における、熱シール部１１１を含まない、封入部１１２を通過する部分の引き裂き開始点ＳＰおよび引き裂き終点ＥＰを定め、これら引き裂き開始点ＳＰと引き出し終点ＥＰとを結ぶ線分の長さを測定する。次に、包装袋を裏返し、包装袋の裏側についても同様に引き裂き開始点ＳＰと引き裂き終点ＥＰとを結ぶ線分の長さを測定する。そして、表側について測定した線分の長さと裏側について測定した線分の長さを加算した値を「開口周長」とする。

　安定したサイズで開封口が形成されることによって、開封口からこんにゃく入りゼリーを押し出したときに、適度な力で、かつ、開封口から一気に飛び出ることなくこんにゃく入りゼリーを押し出すことができる。

　安定したサイズで開封口が形成されるようにするためには、包装袋を構成するフィルムとしてどのようなフィルムを用いるかが重要である。図４に、本発明において包装袋を構成すのに用いられるフィルムの断面図を示す。

　図４に示すように、フィルム２００は、ヒートシール層２０１、ガスバリア層２０２およびポリプロピレン層２０３がこの順に積層された構成を有している。

　ヒートシール層２０１は、フィルムにヒートシール性を付与するものであり、特に限定されるものではないが、ポリオレフィン樹脂を含むことができる。ポリオレフィン樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン－アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン－アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン－メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン－メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）およびポリプロピレン（ＰＰ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を用いることができる。これらの中でも、ヒートシール層２０１として、ＰＰ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥを好ましく用いることができる。

　ガスバリア層２０２は、フィルムにガスバリア性を付与するためのものであり、例えば、ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、およびポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などを用いることができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を積層して用いてもよい。これらの中でもナイロンは、フィルム２００に耐突き刺し性、耐熱性、難燃性、耐薬品性、耐寒冷性などを付与することができるため、好ましく用いることができる。また、ガスバリア層２０２としては、アルミニウム蒸着フィルム、シリカ蒸着フィルムおよび酸化アルミニウム蒸着フィルムなどを用いることもできる。

　ポリプロピレン層２０３には、一軸延伸されたポリプロピレンフィルムが用いられる。ポリプロピレンフィルムは、延伸方向が、製造される包装袋の幅方向と平行になるように使用される。このように、一軸延伸されたポリプロピレンフィルムからなるポリプロピレン層２０３をヒートシール層２０１およびガスバリア層２０２に積層することで、フィルムを引き裂いた際に、直線的に引き裂くことを意識しなくても直線的に引き裂くことができ、その結果、開封口を所望の周長で、かつより小さなばらつきで形成することができる。

　本形態の袋入りゼリー食品１００は、例えば以下のようにして製造することができる。

　まず、通常のこんにゃく入りゼリーを作る場合と同様、ゲル化剤およびこんにゃく粉を含有したこんにゃく入りゼリー溶液を調製する。こんにゃく入りゼリー溶液には、ゲル化剤およびこんにゃく粉の他に、糖類、果汁、香料、酸味料、着色料などを、必要に応じて添加することができる。

　次いで、調製したこんにゃく入りゼリー溶液を加熱殺菌する。加熱殺菌は、例えばチューブ式の加熱殺菌装置を用いるなど、任意の方法で行うことができる。殺菌条件は、例えば、１２０～１４０℃、約３分とすることができる。

　殺菌が終了したこんにゃく入りゼリー溶液は、冷却装置により約６０～７０℃まで冷却されて、適宜の充填包装機を用いて充填包装される。充填包装は、殺菌した内容物（本発明の場合はこんにゃく入りゼリー溶液）および殺菌した包装材（本発明の場合はフィルム）を用いて無菌環境下で包装を行う無菌充填包装であることが好ましい。これにより、こんにゃく入りゼリー溶液が充填された包装袋１１０が得られる。

　次いで、ゼリー溶液が充填された包装袋１１０を２５℃以下まで冷却してゼリー溶液を固化させる。これによって、図１に示すような、こんにゃく入りゼリー１２０が包装袋１１０内に充填封入されたゼリー食品１００が得られる。

　ここではこんにゃく入りゼリー溶液を殺菌した後に充填包装する例を示したが、こんにゃく入りゼリー溶液を充填包装した後に殺菌してもよい。

　消費者がこんにゃく入りゼリー１２０を食べるとき、包装袋１１０の開封口が形成された部分を口に入れて食べる可能性があることを考えると、フィルムが引き裂かれる部分での、熱シール部１１１および開封口を含む全体の幅Ｗ１（図１参照）は、３０ｍｍ以下であることが好ましい。また、フィルムの引き裂きによって形成される開封口の幅Ｗ２（図１参照）は、開封のためにフィルムが引き裂かれる長さの範囲内で、こんにゃく入りゼリー１２０が押し出されることができる長さであれば特に制限はない。ただし、開封口の幅Ｗ２が短すぎるとこんにゃく入りゼリー１２０を開封口から押し出すことができず、また、開封口の幅Ｗ２が長すぎると一度に多量のこんにゃく入りゼリー１２０が押し出されてしまう可能性がある。よって、開封口の幅Ｗ２は、例えば、８～２０ｍｍであることが好ましい。なお、図１において、切り欠き１１３の位置でフィルムを引き裂いたとき、フィルムが包装袋１１０の幅方向に一直線に引き裂かれた場合、開口周長は、開封口の幅Ｗ２×２となる。

　また、本形態では、包装袋１１０は、こんにゃく入りゼリー１２０を主に封入している部分である主封入部１１２ａの幅Ｗ３より、開封口の幅Ｗ２が狭くなっている。そのため、こんにゃく入りゼリー１２０が押し出されるとき、主封入部１１２ａから開封口へのこんにゃく入りゼリー１２０の移動が制限される。

　一方、包装袋１１０の中では、こんにゃく入りゼリー１２０は、一つの塊として存在しており、また、こんにゃく入りゼリー１２０は、こんにゃく由来の弾力性を有している。そのことにより、こんにゃく入りゼリー１２０は、開封口から押し出される際に圧縮され、かつ、部分的に引きちぎられながら分離することなく押し出される。

　その結果、開封された包装袋を強く押し潰したり、こんにゃく入りゼリー１２０を強く吸い込んだりした場合でも、こんにゃく入りゼリー１２０が大きな塊のまま開封口から飛び出すことはない。押し出されたこんにゃく入りゼリー１２０を食べるためには、歯で噛み切る必要がある。よって、包装袋１１０から押し出されたこんにゃく入りゼリー１２０が大きな塊のまま消費者の口の中に飛び込み噛まずに飲み込むことによる喉への詰まりを防止することができる。しかも、包装袋１１０から押し出されたこんにゃく入りゼリー１２０を食べるためには、こんにゃく入りゼリー１２０を噛み切る必要があるため、こんにゃく入りゼリー１２０の独特の歯ごたえを楽しむことができる。

　上述したとおり、本形態の包装袋１１０は、開封口の幅Ｗ２が主封入部１１２ａの幅Ｗ３より狭くなるように構成して開封口から押し出されるこんにゃく入りゼリー１２０の移動を抑制している。ただし、開封口の幅Ｗ２が極端に狭い場合は、こんにゃく入りゼリー１２０を押し出すことが困難になる。そこで、例えば本形態のように、封入部１１２が、主封入部１１２ａと開封口との間に、主封入部１１２ａと開封口とを、主封入部１１２ａの幅Ｗ３から開封口の幅Ｗ２まで漸次狭くなるようにつなぐ導出部１１２ｂを有するように形成することが好ましい。これによって、開封口の幅Ｗ２が狭い場合であってもこんにゃく入りゼリー１２０を容易に押し出すことができるようになる。

　以上、本発明について、好ましい一実施形態を用いて説明したが、本発明は上述した形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更が可能である。

　上述した形態では、本発明を三方シールタイプの包装袋１１０に適用した例を示した。しかし、包装袋の形態は、図５に示すような四方シールタイプの包装袋２１０であってもよいし、ピロータイプの包装袋（不図示）であってもよい。さらには、ガゼットタイプやスタンディングタイプなど、マチ付きの包装袋であってもよい。

　包装袋１１０の外形状は任意であり、例えば、三角形、四角形、五角形またはそれ以上の多角形としたり、円形や楕円形など曲線のみで囲まれた形状としたり、あるいは直線と曲線を組み合わせた形状であってもよい。封入部１１２の形状も、例えば、包装袋を正面からみたとき、包装袋の外形と相似形であったり、包装袋の外形と異なる形状であったり、任意の形状とすることができる。

　以下に、本発明の効果を確認するために行なった実験例を説明する。

　＜実験例１＞
　［フィルムの用意］
　包装袋に使用するフィルムとして、以下の層構成を有する３層フィルムを用意した。
ポリプロプレン層：一軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ：２５μｍ）
ガスバリア層：Ｋ（ＰＶＤＣ）コートナイロンフィルム（厚さ：１５μｍ）
ヒートシール層：ＬＬＤＰＥ（厚さ：５０μｍ）

　［袋入りゼリー食品の製造］
　用意したフィルムと、予め調製したこんにゃく入りゼリー溶液を、充填包装機（オリヒロ株式会社製、ＯＮＰＡＣＫ－ＴＰＣ６）に供給して、こんにゃく入りゼリー溶液が充填された包装袋を製造し、さらにこんにゃく入りゼリー溶液をゲル化させることで、袋入りこんにゃく入りゼリー食品（以下、「サンプル１」という）を得た。用いたこんにゃく入りゼリー溶液は、オリヒロプランデュ株式会社から市販されているこんにゃく入りゼリーを得るためのこんにゃく入りゼリー溶液と同等の材料を同等の割合で混合したものであった。こんにゃく入りゼリー溶液の殺菌は、こんにゃく入りゼリー溶液を充填包装した後に、８０℃で約３０分間行った。フィルムは、延伸方向が包装袋の幅方向と平行になるように、充填包装機に供給した。包装袋の形状は、図１に示したとおりであった。得られた袋入りゼリー食品は、内容量が２０ｇ、図１に示した各部の寸法が、Ｗ１＝２６ｍｍ、Ｗ２＝１６ｍｍ、Ｗ３＝４２ｍｍであった。

　［開封試験］
　得られたサンプル１から５０個を抜き取り、５人の被験者Ａ～Ｅでそれぞれ１０個ずつ開封試験を行った。袋入りゼリー食品の開封は、図１において切り欠き１１３の上下で熱シール部１１１を両手で持ち、フィルムを包装袋１１０の幅方向に引き裂くことによって行った。開封に際して、被験者には「普通に開封してください」と伝えただけで、「真っ直ぐに引き裂くように」等の注意事項は伝えなかった。フィルムの引き裂き速度は、個人差はあるもののおおよそ１ｃｍ／秒であった。

　開封試験では、「開口周長」および「タブ残り」を評価した。「開口周長」は、前述した手順で測定した（単位：ｍｍ）。「タブ残り」は、フィルムの引き裂き方向が安定しない場合に生じることがあり、その有無（タブ残りが発生したサンプルの数）を、直線引き裂き性を表す指標の一つとした。

　以下に、「タブ残り」について説明する。包装袋の開封時にフィルムの引き裂きが開封開始側と反対側の熱シール部まで進行すると、その部分で熱シール部が大きな抵抗となることがある。例えば、図６において白抜き矢印方向にフィルムを引き裂いたとき、包装袋の表側のフィルムは一点鎖線で示すように引き裂きが進行し、裏側のフィルムは二点鎖線で示すように引き裂きが進行した場合を考える。この場合、フィルムは表側と裏側で別々のルートを辿って引き裂かれて封入部１１２を通過し、それぞれ異なる位置Ｒ、Ｓで開封開始側と反対側の熱シール部１１１に到達する。そのため、熱シール部１１１ではフィルムを引き裂く力が２か所に分散され、結果的に、フィルムを引き裂くためには通常より大きな力が必要となる。本実験例では、フィルムを引き裂いている途中で大きな抵抗力を感じた場合はそこで引き裂きを中断し、「タブ残り」が生じたと判定した。

　＜実験例２＞
　包装袋に使用したフィルムとして以下の層構成を有する３層フィルムを用いた以外は実験例１と同様に袋入りゼリー食品を製造し、得られた袋入りゼリー食品（以下、「サンプル２」という）の開封試験を行い、「開口周長」を測定するとともに、「タブ残り」の有無を調べた。

　実験例２で使用したフィルムの構成は以下のとおりであった。
ポリプロピレン層：二軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ：２５μｍ）
ガスバリア層：Ｋ（ＰＶＤＣ）コートナイロンフィルム（厚さ：１５μｍ）
ヒートシール層：ＬＬＤＰＥ（厚さ：５０μｍ）

　サンプル１の開封試験による開口周長の測定結果およびタブ残りの有無の確認結果を図７に示し、開封されたサンプル１のうちいくつかについての開口部近傍の写真を図８に示す。サンプル２についても同様に、開口周長の測定結果およびタブ残りの有無の確認結果を図９に示し、開口部近傍の写真を図１０に示す。また、サンプル１およびサンプル２の開口周長の正規分布曲線を図１１に示す。

　これらの結果より、以下のことがいえる。
（１）サンプル１は、全体的に真っ直ぐ引き裂かれ、一人の被験者を除いてはタブ残りも殆ど生じなかった。タブ残りの発生率は、全体では１４％であったが、特定の一人の被験者を除くと５％であった。また、真っ直ぐ引き裂かれることから、開口周長のばらつきも小さかった。
（２）サンプル２は、サンプル１と比較して引き裂き方向が安定せず、波打つように引き裂かれたものが多く見られた。そのため、タブ残りの発生率も全体で８０％以上、最低の被験者でも５０％と高く、開口周長のばらつきも、図１１から明らかなように、サンプル１と比較して大きいものとなった。
（３）サンプル１およびサンプル２について、それぞれ開口周長の変動係数を求めた。変動係数は、標準偏差を平均値で割った値であり、データのばらつきの関係を相対的に評価する際に用いられる。サンプル１の変動係数は０．０３３であり、サンプル２の変動係数は０．０５０であった。
（４）サンプル１とサンプル２との間で、開口周長のばらつきの大小の違いに有意差があるかを検証するため、有意水準５％としてＦ検定を行った結果、Ｆ値の限界値は１．６１、Ｆ値は２．２７となり、サンプル１とサンプル２との間に有意差が認められた。
（５）サンプル１とサンプル２との違いは、使用したフィルムのポリプロピレン層が、一軸延伸ポリプロピレンフィルムであるか、二軸延伸ポリプロピレンフィルムであるか、のみである。よって、サンプル１およびサンプル２の開封試験結果より、一軸延伸ポリプロピレンフィルムは、二軸延伸ポリプロピレンフィルムと比較して、フィルムの直線引き裂き性に大きく寄与しているといえる。

　１００　　袋入りゼリー食品
　１１０、２１０　　包装袋
　１１１　　熱シール部
　１１２　　封入部
　１１３　　切り欠き
　１１４　　タブ
　１２０　　こんにゃく入りゼリー
　２００　フィルム
　２０１　ヒートシール層
　２０２　ガスバリア層
　２０３　ポリプロピレン層

Claims

　フィルムから形成された包装袋と、前記包装袋内に封入されたこんにゃく入りゼリーと、を有する袋入りゼリー食品において、
　前記包装袋は、前記こんにゃく入りゼリーが封入されている封入部を通過する位置で前記フィルムが引き裂かれることによって開封されるように構成され、
　前記フィルムは、一軸延伸ポリプロピレンフィルム／ガスバリア層／ヒートシール層の層構成を有することを特徴とする袋入りゼリー食品。
　前記ガスバリア層は、ナイロンを含む請求項１に記載の袋入りゼリー食品。
　前記ヒートシール層は、直鎖状低密度ポリエチレンを含む請求項１または２に記載の袋入りゼリー食品。
　前記包装袋は、開封時の前記フィルムの引き裂き位置を示す開封補助構造を有する請求項１から３のいずれか一項に記載の袋入りゼリー食品。
　前記開封補助構造は切り欠きである請求項４に記載の袋入りゼリー食品。
　前記包装袋は、前記包装袋の幅方向に張り出すタブを有する請求項１から５のいずれか一項に記載の袋入りゼリー食品。
　前記タブは、前記包装袋の幅方向両側に形成されている請求項６に記載の袋入りゼリー食品。