WO2021167228A1 - 휴먼 머신 인터페이스 시스템에서 저장장치의 교체 방법 - Google Patents

휴먼 머신 인터페이스 시스템에서 저장장치의 교체 방법 Download PDF

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WO2021167228A1
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data
hmi
storage
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김경래
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엘에스일렉트릭 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a method of replacing a storage device in a human machine interface system.
  • HMI human machine interface
  • a general HMI system performs a function to intuitively display data of industrial controllers such as programmable logic controller (PLC), inverter, and robot to the user, and to control the industrial controller according to the control command input from the user.
  • PLC programmable logic controller
  • the HMI system reads event-related data from the industrial controller and writes it to the storage device in the HMI system.
  • the preset event may include the arrival of a time desired by the user, the case where the data of the industrial controller satisfies a specific condition, the case where the data of the industrial controller returns to the specified condition after deviating from the specified condition, and the like.
  • At least one external storage device is connected to the HMI system to store data in the external storage device, and the data stored in the external storage device is used more often. have.
  • an external storage device for storing data is replaced, data is broken or data records are omitted during the replacement time of the external storage device.
  • data is damaged even when the storage location of data is changed to the second storage device because the second storage device is newly connected while data is being stored to the first storage device pre-connected to the HMI device. and to provide a method of replacing a storage device in a human machine interface system capable of storing data in a second storage device without omission of data records.
  • a method of replacing a storage device includes the steps of recording data in a first storage device connected to a human machine interface (HMI) device, and receiving a selection signal for a second storage device during the data recording. , stopping data writing to the first storage device based on the selection signal and re-performing the data writing to the second storage device.
  • HMI human machine interface
  • the receiving of the selection signal may include confirming the connection of the second storage device while writing the data to the first storage device, and displaying a storage device selection window upon confirming the connection of the second storage device. and receiving a selection signal for the second storage device in the selection window.
  • the method may further include, after the step of stopping data recording, changing the storage device for recording data to the second storage device.
  • the step of recording data in the first storage device it characterized in that it further comprises the step of generating data for at least one event as at least one work object.
  • the step of recording data in the first storage device is characterized in that the receiving the at least one work object and storing the at least one work object in the first storage device.
  • the step of changing the storage device for data recording to the second storage device includes completing the storage of the work object for the event being stored in the first storage device and after the storage in the first storage device is completed It characterized in that it comprises the step of changing the storage device of the work object for the event generated in the second storage device.
  • the step of confirming that the removal of the first storage device is possible and detecting the removal of the first storage device it is characterized in that it further comprises the step of
  • the second storage device is newly connected during data storage to the first storage device previously connected to the HMI device, so that the data storage location is changed to the second storage device. Even if it is changed to , there is an effect of resolving data corruption and omission of data records.
  • FIG. 1 is a view for explaining a process of recording data in an external storage device connected to a conventional HMI device.
  • FIG. 2 is a view showing a storage device replacement system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view showing an HMI device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of replacing a storage device in an HMI device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a process of writing data to an external storage device connected to the HMI device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an exemplary screen view showing a selection window for selecting an external storage device connected to the HMI device when data is recorded according to an embodiment of the present invention.
  • expressions such as “or” and “at least one” may indicate one of the words listed together, or a combination of two or more.
  • “A or B” or “at least one of A and B” may include only one of A or B, or both A and B.
  • FIG. 1 is a view for explaining a process of recording data in an external storage device connected to a conventional HMI device.
  • a human machine interface (HMI) device 100 connected to a programmable logic controller (PLC) system records data related to the generated event in a corresponding file when a preset event occurs, and , and save the file to storage device A.
  • the preset event may include the arrival of a time desired by the user (eg, an alarm), a time-based situation record for data (eg, logging), and the like.
  • the HMI device 100 creates a file in which data related to a corresponding event in which an event is generated is recorded, or calls an already created file to record event related data in the corresponding file.
  • the file itself to record data may be stored in the storage device A connected to the HMI device 100 .
  • the operating system checks the file path and data to be written to the file through the file write system call, and controls the storage device A through the block memory device driver to control the file to which the data is recorded. is stored in storage device A.
  • the operating system may be HMI software.
  • the HMI device 100 may record data related to the first event in the first file, and record data related to the second event in the second file, and store the data in the storage device A.
  • the storage device A for storing the data recorded file is generally determined before the HMI device 100 is driven.
  • the files stored in storage device A are logically or There is a problem of physical damage.
  • the storage of event-related data is stopped and the data is saved again after replacing it with storage device B. A problem arises.
  • FIG. 2 is a view showing a storage device replacement system according to an embodiment of the present invention.
  • the replacement system 200 includes an HMI device 300 , a first storage device 410 , and a second storage device 420 .
  • the HMI device 300 intuitively displays data of devices included in the PLC system (not shown) to the user, and performs a function of controlling the device according to a control command input from the user.
  • the HMI device 300 stores data about an event generated in the PLC system in the first storage device 410 , and when a signal for replacing the storage device is received, the data is stored in the second storage device 420 . do.
  • the HMI device 300 according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 3 below. 3 is a view showing an HMI device according to an embodiment of the present invention.
  • the HMI device 300 includes a communication unit 310 , an input unit 320 , a display unit 330 , a memory 340 , a first storage device 410 , and a second storage device 420 . ) and a control unit 350 .
  • the communication unit 310 performs communication with a CPU module (not shown) included in the PLC system (not shown). To this end, the communication unit 310 may perform serial communication such as RS-232 or RS-485. In addition, the communication unit 310 may perform communication using various Ethernet methods as well as serial communication. Also, the communication unit 310 communicates with the first storage device 410 and the second storage device 420 connected to the HMI device 300 . To this end, the communication unit 310 may perform universal serial bus (USB) communication.
  • USB universal serial bus
  • the input unit 320 generates input data in response to a user input of the HMI device 300 .
  • the input unit 320 includes at least one input means.
  • the input unit 320 may include a keyboard, a mouse, a keypad, a dome switch, a touch panel, a touch key, and a button.
  • the display unit 330 outputs output data according to the operation of the HMI device 300 . More specifically, the display unit 330 displays a selection window for a storage device connected to the HMI device 300 . To this end, the display unit 330 includes a liquid crystal display (LCD), a light emitting diode (LED) display, an organic light emitting diode (OLED) display, and a micro electro mechanical system (MEMS). systems) displays and electronic paper displays. The display unit 330 may be combined with the input unit 320 to be implemented as a touch screen.
  • LCD liquid crystal display
  • LED light emitting diode
  • OLED organic light emitting diode
  • MEMS micro electro mechanical system
  • the memory 340 stores operation programs of the HMI device 300 .
  • the memory 340 stores HMI software for operation of the HMI device 300 .
  • the controller 350 records data related to the event generated in the first storage device 410 that is preset to store data when a preset event occurs in the PLC system.
  • the event may include the arrival of a time desired by the user (eg, an alarm), a time-based situation record for data (eg, logging), and the like.
  • the controller 350 creates a file in which data is recorded as one work object, and provides the created work object to the queue processing unit 351 .
  • the queue processing unit 351 is generated by HMI software stored in the memory 340 , and the operation of the control unit 350 described in the embodiment of the present invention may be an operation performed by the HMI software.
  • the control unit 350 sequentially provides the created work objects to the queue processing unit 351 , and the queue processing unit 351 sequentially stores the work objects in the first storage device 410 through a file write system call.
  • the control unit 350 displays a selection window on the display unit 330 .
  • the selection window may be a selection window for the user to select any one of the first storage device 410 and the second storage device 420 .
  • the control unit 350 stops the storage of the work object in the first storage device 410, and the work object is changed from the first storage device 410 to the second storage device 420 .
  • the control unit 350 notifies the selection signal received from the input unit 320 to the queue processing unit 351 .
  • the queue processing unit 351 temporarily stops the storage of the work object according to the selection signal.
  • the queue processing unit 351 performs a file write system call to change a storage device for storing data from the first storage device 410 to the second storage device 420 .
  • the queue processing unit 351 stores the second storage device from the job object for the event that occurs after the event related to the job object stored in the first storage device 410 . stored in device 420 .
  • the control unit 350 may confirm that the removal of the first storage device 410 is complete and display a corresponding message on the display unit 330 .
  • the queue processing unit 351 may confirm that the time when the storage of the work object stored in the first storage device 410 is completed is the point at which the first storage device 410 can be removed.
  • the first storage device 410 is a storage device connected from the outside of the HMI device 300 and may be a USB storage device. To this end, the first storage device 410 may perform USB cable communication with the communication unit 310 . The first storage device 410 stores data about an event generated in the PLC system connected to the HMI device 300 . To this end, the first storage device 410 may be set as a basic storage device for data storage.
  • the second storage device 420 is a storage device connected from the outside of the HMI device 300 and may be USB storage. To this end, the second storage device 420 may perform USB cable communication with the communication unit 310 . The second storage device 420 may store data after it is set by the controller 350 to store data for an event generated in the PLC system.
  • the present invention is not limited thereto. That is, there may be two or more storage devices connected to the HMI device 300 .
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of replacing a storage device in an HMI device according to an embodiment of the present invention.
  • step 401 the controller 350 checks whether an event has occurred in the PLC system.
  • the control unit 350 performs step 403 when an event occurs in the PLC system, and continuously checks whether the event occurs when the event does not occur.
  • the event may include the arrival of a time desired by the user (eg, an alarm), a time-specific situation record for data (eg, logging), and the like.
  • step 403 the controller 350 records data related to the event generated in the first storage device 410 preset to store the data. More specifically, the controller 350 creates a file to record data on the event that has occurred, or calls an already created file to record event-related data in the file. To this end, the controller 350 creates a file in which data is recorded as one work object, and provides the created work object to the queue processing unit 351 .
  • the control unit 350 sequentially provides the created work objects to the queue processing unit 351 .
  • the queue processing unit 351 sequentially calls the work objects to store the work objects in the first storage device 410 through a file write system call. This will be described in detail with reference to FIG. 5 below.
  • 5 is a diagram for explaining a process of writing data to an external storage device connected to the HMI device according to an embodiment of the present invention.
  • the controller 350 of the HMI device 300 to which the PLC system (not shown) is connected records data related to the logging event to a file, and saves the file in which the data is recorded. It is created as one first work object 351a and provided to the queue processing unit 351 .
  • the controller 350 records data related to the alarm event in a file, creates a file in which the data is recorded as one second work object 351b, and sends it to the queue processing unit 351 . to provide.
  • the queue processing unit 351 sequentially stores the work objects 351a and 351b in the first storage device 410 through a file write system call.
  • step 403 the storage of the first work object 351a in the first storage device 410 is completed, and while the second work object 351b is being stored, in step 405, the controller 350 controls the second storage device 420 ) is connected.
  • step 405 if the second storage device 420 is connected, the controller 350 performs step 407. If the connection of the second storage device 420 is not confirmed, the controller 350 returns to step 403 and performs step 403 again.
  • step 407 the control unit 350 displays a selection window on the display unit 330 .
  • the selection window may be a selection window for the user to select any one of the first storage device 410 and the second storage device 420 .
  • step 409 when a selection signal for the second storage device 420 is received through the input unit 320 after displaying the selection window, the control unit 350 performs step 411, If the selection signal is not received, the process returns to step 403. This will be described in detail with reference to FIG. 6 below. 6 is an exemplary screen view showing a selection window for selecting an external storage device connected to the HMI device when data is recorded according to an embodiment of the present invention.
  • the control unit 350 displays a selection window 610 on the display unit 330 .
  • the selection window 610 includes a list screen 611 for checking a list of storage devices connected to the HMI device 300 and a plurality of buttons 612 for inputting signals.
  • the list screen 611 includes a first area 611a in which information on the first storage device 410 is displayed and a second area 611b in which information on the second storage device 420 is displayed.
  • the plurality of buttons 612 may include an UP/DOWN button for changing the order of the storage device displayed on the list screen 611 and a Select button 612a/Cancel button for selecting and canceling the storage device.
  • the control unit 350 receives the selection signal for the second region 611b and the selection signal for the Select button 612a from the input unit 320 while the selection window 610 as shown in FIG. 6 is displayed on the display unit 330 . If received, step 411 is performed. In step 411 , the controller 350 stops the storage of the work object in the first storage device 410 , and in step 413 , the controller 350 sets the storage location of the work object from the first storage device 410 to the second storage device. (420). In step 415 , the control unit 350 stores the work object in the second storage device 420 again.
  • the control unit 350 notifies the selection signal received from the input unit 320 to the queue processing unit 351 .
  • the queue processing unit 351 stores the second work object 351b in the first storage device 410 .
  • Check the completion of saving When the storage completion of the second work object 351b is confirmed, the queue processing unit 351 temporarily stops the storage of the work object according to the selection signal received from the control unit 350 . Then, the queue processing unit 351 performs a file write system call to change the storage device from the first storage device 410 to the second storage device 420 .
  • the queue processing unit 351 transfers the second storage device 420 from the job object for the event that occurs after the event related to the second job object 351b to the second storage device 420 . Save.
  • the controller 350 may perform step 419 , and when the removal of the first storage device 410 is not detected, the control unit 350 may terminate the corresponding process.
  • the controller 350 may confirm that the removal of the first storage device 410 has been completed and display a corresponding message on the display unit 330 .
  • the queue processing unit 351 may confirm that the time when the storage of the work object stored in the first storage device 410 is completed is the point at which the first storage device 410 can be removed. For example, the time when the storage of the work object stored in the first storage device 410 is completed may be the time when the storage of the second work object 351b is completed.
  • the present invention can solve problems such as file damage and data omission that may occur when replacing a storage device.

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Abstract

본 발명은 휴먼 머신 인터페이스 시스템에서 저장장치의 교체 방법에 관한 것으로, HMI(human machine interface)장치에 연결된 제1 저장장치에 데이터를 기록하는 단계, 데이터 기록 중 제2 저장장치에 대한 선택신호를 수신하는 단계, 선택신호를 기반으로 제1 저장장치로의 데이터 기록을 중지하는 단계 및 제2 저장장치로 상기 데이터 기록을 재수행하는 단계를 포함하며 다른 실시 예로도 적용이 가능하다.

Description

휴먼 머신 인터페이스 시스템에서 저장장치의 교체 방법
본 발명은 휴먼 머신 인터페이스 시스템에서 저장장치의 교체 방법에 관한 것이다.
최근 자동화 장비의 사용분야가 다양해지고 요구되는 기능이 복잡해짐에 따라 자동화 장비를 운영자가 효과적으로 제어 및 감시하기 위한 사용자용 인터페이스 장치의 필요성이 증가하고 있다. 이와 같은 자동화 장비의 제어 및 감시를 위한 사용자용 인터페이스 장치를 HMI(human machine interface)라 한다.
일반적인 HMI시스템은 PLC(programmable logic controller), 인버터, 로봇 등의 산업용 제어기의 데이터를 사용자에게 직관적으로 표시하는 기능 및 사용자로부터 입력된 제어 명령에 따라 산업용 제어기를 제어하는 기능을 수행한다. 특히, HMI시스템은 산업용 제어기에서 기설정된 이벤트가 발생된 경우에 산업용 제어기로부터 이벤트와 관련된 데이터를 읽어와 HMI시스템 내의 저장장치에 기록하는 기능을 수행한다. 이때, 기설정된 이벤트는, 사용자가 원하는 시간의 도래, 산업용 제어기의 데이터가 특정 조건 만족하는 경우, 산업용 제어기의 데이터가 지정된 조건을 벗어난 이후에 지정된 조건으로 복귀하는 경우 등을 포함할 수 있다.
그러나, 최근 저장장치에 기록된 데이터의 활용에 대한 요구가 커지면서 HMI시스템에 적어도 하나의 외부 저장장치를 연결하여 외부 저장장치에 데이터를 저장하고, 외부 저장장치에 저장된 데이터를 활용하는 경우가 많아지고 있다. 특히, 데이터를 저장하는 외부 저장장치를 교체할 경우 데이터가 깨지거나, 외부 저장장치의 교체 시간 동안 데이터의 기록이 누락되는 문제점이 발생한다.
이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 실시 예들은 HMI장치에 기연결된 제1 저장장치로 데이터 저장 중에 제2 저장장치가 새롭게 연결되어 데이터의 저장 위치가 제2 저장장치로 변경되더라도 데이터의 손상 및 데이터 기록의 누락없이 제2 저장장치로 데이터를 저장할 수 있는 휴먼 머신 인터페이스 시스템에서 저장장치의 교체 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 저장장치의 교체 방법은, HMI(human machine interface)장치에 연결된 제1 저장장치에 데이터를 기록하는 단계, 상기 데이터 기록 중 제2 저장장치에 대한 선택신호를 수신하는 단계, 상기 선택신호를 기반으로 상기 제1 저장장치로의 데이터 기록을 중지하는 단계 및 상기 제2 저장장치로 상기 데이터 기록을 재수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 선택신호를 수신하는 단계는, 상기 제1 저장장치에 상기 데이터를 기록하는 중에 상기 제2 저장장치의 연결이 확인되는 단계, 상기 제2 저장장치의 연결 확인 시 저장장치의 선택창을 표시하는 단계 및 상기 선택창에서 상기 제2 저장장치에 대한 선택신호를 수신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 데이터 기록을 중지하는 단계 이후에, 상기 데이터 기록을 위한 저장장치를 상기 제2 저장장치로 변경하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 제1 저장장치에 데이터를 기록하는 단계 이전에, 적어도 하나의 이벤트에 대한 데이터를 적어도 하나의 작업 객체로 생성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 제1 저장장치에 데이터를 기록하는 단계는, 상기 적어도 하나의 작업 객체를 수신하여 상기 제1 저장장치에 저장하는 단계인 것을 특징으로 한다.
또한, 데이터 기록을 위한 저장장치를 상기 제2 저장장치로 변경하는 단계는, 상기 제1 저장장치로 저장 중이던 이벤트에 대한 작업 객체의 저장을 완료하는 단계 및 상기 제1 저장장치에 저장이 완료된 이후에 발생된 이벤트에 대한 작업 객체의 저장장치를 상기 제2 저장장치로 변경하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 데이터 기록을 재수행하는 단계 이후에, 상기 제1 저장장치로 상기 작업 객체의 저장이 완료되면, 상기 제1 저장장치의 제거가 가능한 시점으로 확인하는 단계 및 상기 제1 저장장치의 제거를 감지하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 휴먼 머신 인터페이스 시스템에서 저장장치의 교체 방법은, HMI장치에 기연결된 제1 저장장치로 데이터 저장 중에 제2 저장장치가 새롭게 연결되어 데이터의 저장 위치가 제2 저장장치로 변경되더라도 데이터의 손상 및 데이터 기록의 누락을 해소할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래에 HMI장치에 연결된 외부 저장장치에 데이터를 기록하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 저장장치 교체 시스템을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 HMI장치를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 HMI장치에서 저장장치를 교체하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 HMI장치에 연결된 외부 저장장치에 데이터를 기록하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 데이터 기록 시 HMI장치에 연결된 외부 저장장치를 선택하는 선택창을 나타낸 화면예시도이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략할 수 있고, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 사용할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에서, “또는”, “적어도 하나” 등의 표현은 함께 나열된 단어들 중 하나를 나타내거나, 또는 둘 이상의 조합을 나타낼 수 있다. 예를 들어, “A 또는 B”, “A 및 B 중 적어도 하나”는 A 또는 B 중 하나만을 포함할 수 있고, A와 B를 모두 포함할 수도 있다.
도 1은 종래에 HMI장치에 연결된 외부 저장장치에 데이터를 기록하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 일반적으로 PLC(programmable logic controller)시스템(미도시)과 연결된 HMI(human machine interface)장치(100)는 기설정된 이벤트가 발생되면 발생된 이벤트와 관련된 데이터를 해당 파일에 기록하고, 해당 파일을 저장장치A에 저장한다. 이때, 기설정된 이벤트는, 사용자가 원하는 시간의 도래(예컨대, 알람), 데이터에 대한 시간별 상황기록(예컨대, 로깅) 등을 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, HMI장치(100)는 이벤트가 발생되는 해당 이벤트와 관련된 데이터를 기록할 파일을 생성하거나, 이미 생성된 파일을 호출하여 해당 파일에 이벤트와 관련된 데이터를 기록한다. 이때, 데이터를 기록할 파일 자체는 HMI장치(100)에 연결된 저장장치A에 저장될 수 있다. 그러나, 파일 생성 및 파일에 데이터를 기록하기 위해서는 운영체제가 파일쓰기 시스템호출을 통해 파일의 경로와 파일에 기록할 데이터를 확인하고, 블록메모리 장치 드라이버를 통해 저장장치A를 제어하여 데이터가 기록된 파일을 저장장치A에 저장한다. 이때, 운영체제는 HMI소프트웨어일 수 있다. 아울러, HMI장치(100)는 제1 이벤트와 관련된 데이터를 제1 파일에 기록하고, 제2 이벤트와 관련된 데이터를 제2 파일에 기록하여 저장장치A에 저장할 수 있다.
이와 같이, 데이터가 기록된 파일을 저장할 저장장치A는 HMI장치(100) 구동 이전에 결정되는 것이 일반적이다. 그리고 저장장치A에 여유 공간이 없거나, 저장장치A 내에 저장된 데이터를 확인하고자 할 때에 저장장치A에서 저장장치B로 저장장치를 교체하게 되면 저장장치A의 제거 중에 저장장치A에 저장된 파일이 논리적 또는 물리적으로 손상되는 문제점이 발생한다. 이와 같은 파일 손상을 방지하기 위해서 이벤트와 관련된 데이터의 저장을 중지하고 저장장치B로 교체 이후에 다시 저장을 수행하기도 하는데 이와 같은 경우에는 저장장치A에서 저장장치B로 교체하는 동안의 데이터가 누락되는 문제점이 발생한다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 저장장치 교체 시스템을 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 교체 시스템(200)은 HMI장치(300), 제1 저장장치(410) 및 제2 저장장치(420)를 포함한다.
HMI장치(300)는 PLC시스템(미도시)에 포함된 디바이스들의 데이터를 사용자에게 직관적으로 표시하고, 사용자로부터 입력된 제어 명령에 따라 해당 디바이스를 제어하는 기능을 수행한다. 또한, HMI장치(300)는 PLC시스템에서 발생된 이벤트에 대한 데이터를 제1 저장장치(410)에 저장하고, 저장장치의 교체를 위한 신호가 수신되면 데이터를 제2 저장장치(420)에 저장한다. 하기의 도 3을 이용하여 본 발명의 실시 예에 따른 HMI장치(300)를 보다 구체적으로 설명하기로 한다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 HMI장치를 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 HMI장치(300)는 통신부(310), 입력부(320), 표시부(330), 메모리(340), 제1 저장장치(410), 제2 저장장치(420) 및 제어부(350)를 포함한다.
통신부(310)는 PLC시스템(미도시)에 포함된 CPU모듈(미도시)과의 통신을 수행한다. 이를 위해, 통신부(310)는 RS-232, RS-485 등의 시리얼 통신을 수행할 수 있다. 아울러, 통신부(310)는 시리얼 통신뿐 아니라, 다양한 이더넷 방식의 통신을 수행할 수 있다. 또한, 통신부(310)는 HMI장치(300)에 연결되는 제1 저장장치(410) 및 제2 저장장치(420)와 통신을 수행한다. 이를 위해, 통신부(310)는 USB(universal serial bus) 통신을 수행할 수 있다.
입력부(320)는 HMI장치(300)의 사용자의 입력에 대응하여 입력 데이터를 발생시킨다. 입력부(320)는 적어도 하나의 입력수단을 포함한다. 이를 위해, 입력부(320)는 키보드, 마우스, 키패드, 돔 스위치, 터치패널, 터치 키 및 버튼 등을 포함할 수 있다.
표시부(330)는 HMI장치(300)의 동작에 따른 출력 데이터를 출력한다. 보다 구체적으로, 표시부(330)는 HMI장치(300)에 연결된 저장장치에 대한 선택창을 표시한다. 이를 위해, 표시부(330)는 액정 디스플레이(LCD; liquid crystal display), 발광 다이오드(LED; light emitting diode) 디스플레이, 유기 발광 다이오드(OLED; organic LED) 디스플레이, 마이크로 전자기계 시스템(MEMS; micro electro mechanical systems) 디스플레이 및 전자 종이(electronic paper) 디스플레이를 포함할 수 있다. 표시부(330)는 입력부(320)와 결합되어 터치 스크린(touch screen)으로 구현될 수 있다.
메모리(340)는 HMI장치(300)의 동작 프로그램들을 저장한다. 특히, 메모리(340)는 HMI장치(300)의 동작을 위한 HMI소프트웨어를 저장한다.
제어부(350)는 PLC시스템에서 기설정된 이벤트가 발생되면 데이터를 저장하도록 기설정된 제1 저장장치(410)에 발생된 이벤트와 관련된 데이터를 기록한다. 이때, 이벤트는 사용자가 원하는 시간의 도래(예컨대, 알람), 데이터에 대한 시간별 상황기록(예컨대, 로깅) 등을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 제어부(350)는 데이터가 기록된 파일을 하나의 작업 객체로 생성하고, 생성된 작업 객체를 큐 처리부(351)로 제공한다. 이때, 큐 처리부(351)는 메모리(340)에 저장된 HMI소프트웨어에 의해 생성된 것이며, 본 발명의 실시 예에서 설명하는 제어부(350)의 동작은 HMI소프트웨어에 의해 수행되는 동작일 수 있다.
제어부(350)는 생성된 작업 객체들을 순차적으로 큐 처리부(351)로 제공하고, 큐 처리부(351)는 파일쓰기 시스템호출을 통해 작업 객체들을 제1 저장장치(410)에 순차적으로 저장한다. 제어부(350)는 제1 저장장치(410)에 작업 객체를 저장하는 중에 제2 저장장치(420)의 연결이 확인되면, 표시부(330)에 선택창을 표시한다. 이때, 선택창은 사용자가 제1 저장장치(410) 및 제2 저장장치(420) 중 어느 하나의 저장장치를 선택하기 위한 선택창일 수 있다. 제어부(350)는 선택창을 표시한 이후에 입력부(320)를 통해 제2 저장장치(420)에 대한 선택신호가 수신되면 제1 저장장치(410)에 작업 객체의 저장을 중지하고, 작업 객체의 저장 위치를 제1 저장장치(410)에서 제2 저장장치(420)로 변경한다.
보다 구체적으로, 제어부(350)는 입력부(320)로부터 수신된 선택신호를 큐 처리부(351)로 통지한다. 큐 처리부(351)는 현재 제1 저장장치(410)에 저장 중인 작업 객체의 저장이 완료되면 선택신호에 따라 작업 객체의 저장을 일시적으로 중지한다. 큐 처리부(351)는 파일쓰기 시스템호출을 수행하여 제1 저장장치(410)에서 제2 저장장치(420)로 데이터를 저장하기 위한 저장장치를 변경한다. 큐 처리부(351)는 제2 저장장치(420)로 저장장치의 변경이 완료되면, 제1 저장장치(410)에 저장한 작업 객체와 관련된 이벤트 이후에 발생된 이벤트에 대한 작업 객체부터 제2 저장장치(420)에 저장한다.
제어부(350)는 제1 저장장치(410)의 제거가 감지되면 제1 저장장치(410)의 제거가 완료되었음을 확인하고 해당 메시지를 표시부(330)에 표시할 수 있다. 아울러, 큐 처리부(351)는 제1 저장장치(410)에 저장하던 작업 객체의 저장이 완료되는 시점을 제1 저장장치(410)를 제거할 수 있는 시점인 것으로 확인할 수 있다.
제1 저장장치(410)는 HMI장치(300)의 외부에서 연결된 저장장치로 USB storage일 수 있다. 이를 위해, 제1 저장장치(410)는 통신부(310)와 USB 케이블 통신을 수행할 수 있다. 제1 저장장치(410)는 HMI장치(300)와 연결된 PLC시스템에서 발생된 이벤트에 대한 데이터를 저장한다. 이를 위해, 제1 저장장치(410)는 데이터 저장을 위한 기본 저장장치로 설정될 수 있다.
제2 저장장치(420)는 HMI장치(300)의 외부에서 연결된 저장장치로 USB storage일 수 있다. 이를 위해, 제2 저장장치(420)는 통신부(310)와 USB 케이블 통신을 수행할 수 있다. 제2 저장장치(420)는 제어부(350)에 의해 PLC시스템에서 발생된 이벤트에 대한 데이터를 저장하도록 설정된 이후부터 데이터를 저장할 수 있다. 아울러, 본 발명의 실시 예에서는 HMI장치(300)에 제1 저장장치(410)와 제2 저장장치(420)가 연결되는 것을 예로 설명하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, HMI장치(300)에 연결되는 저장장치는 2개 이상이 될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 HMI장치에서 저장장치를 교체하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 4를 참조하면, 401단계에서 제어부(350)는 PLC시스템에서 이벤트가 발생하였는지를 확인한다. 401단계의 확인결과, 제어부(350)는 PLC시스템에서 이벤트가 발생되면 403단계를 수행하고, 이벤트가 발생되지 않으면 이벤트의 발생여부를 지속적으로 확인한다. 이때, 이벤트는, 사용자가 원하는 시간의 도래(예컨대, 알람), 데이터에 대한 시간별 상황기록(예컨대, 로깅) 등을 포함할 수 있다.
403단계에서 제어부(350)는 데이터를 저장하도록 기설정된 제1 저장장치(410)에 발생된 이벤트와 관련된 데이터를 기록한다. 보다 구체적으로, 제어부(350)는 발생된 이벤트에 대한 데이터를 기록할 파일을 생성하거나, 이미 생성된 파일을 호출하여 해당 파일에 이벤트와 관련된 데이터를 기록한다. 이를 위해, 제어부(350)는 데이터가 기록된 파일을 하나의 작업 객체로 생성하고, 생성된 작업 객체를 큐 처리부(351)로 제공한다.
제어부(350)는 생성된 작업 객체들을 순차적으로 큐 처리부(351)로 제공한다. 큐 처리부(351)는 파일쓰기 시스템호출을 통해 작업 객체들을 제1 저장장치(410)에 저장하도록 작업 객체들을 순차적으로 호출한다. 이는 하기의 도 5를 이용하여 구체적으로 설명하기로 한다. 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 HMI장치에 연결된 외부 저장장치에 데이터를 기록하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5를 참조하면, PLC시스템(미도시)이 연결된 HMI장치(300)의 제어부(350)는 기설정된 로깅 이벤트가 발생되면, 로깅 이벤트와 관련된 데이터를 파일에 기록하고, 데이터가 기록된 파일을 하나의 제1 작업 객체(351a)로 생성하여 큐 처리부(351)에 제공한다. 또한, 제어부(350)는 기설정된 알람 이벤트가 발생되면, 알람 이벤트와 관련된 데이터를 파일에 기록하고, 데이터가 기록된 파일을 하나의 제2 작업 객체(351b)으로 생성하여 큐 처리부(351)에 제공한다. 큐 처리부(351)는 파일쓰기 시스템호출을 통해 제1 저장장치(410)에 작업 객체(351a, 351b)들을 순차적으로 저장한다.
403단계와 같이 제1 저장장치(410)에 제1 작업 객체(351a)의 저장이 완료되고, 제2 작업 객체(351b)가 저장되는 중에 405단계에서 제어부(350)가 제2 저장장치(420)가 연결됨을 확인한다. 405단계의 확인결과, 제2 저장장치(420)가 연결되면 제어부(350)는 407단계를 수행하고, 제2 저장장치(420)의 연결이 확인되지 않으면 403단계로 회귀하여 403단계를 재수행할 수 있다.
407단계에서 제어부(350)는 표시부(330)에 선택창을 표시한다. 이때, 선택창은 사용자가 제1 저장장치(410) 및 제2 저장장치(420) 중 어느 하나의 저장장치를 선택하기 위한 선택창일 수 있다. 409단계에서 제어부(350)는 선택창을 표시한 이후에 입력부(320)를 통해 제2 저장장치(420)에 대한 선택신호가 수신되면 411단계를 수행하고, 제2 저장장치(420)에 대한 선택신호가 수신되지 않으면 403단계로 회귀한다. 이는 하기의 도 6을 이용하여 구체적으로 설명하기로 한다. 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 데이터 기록 시 HMI장치에 연결된 외부 저장장치를 선택하는 선택창을 나타낸 화면예시도이다.
도 6을 참조하면, 제어부(350)는 제2 저장장치(420)의 연결이 확인되면 표시부(330)에 선택창(610)을 표시한다. 선택창(610)에는 HMI장치(300)에 연결된 저장장치의 목록을 확인할 수 있는 리스트화면(611)과, 신호를 입력하기 위한 복수개의 버튼(612)이 포함된다. 이때, 리스트화면(611)에는 제1 저장장치(410)에 대한 정보가 표시되는 제1 영역(611a)와 제2 저장장치(420)에 대한 정보가 표시되는 제2 영역(611b)이 포함되고, 복수개의 버튼(612)은 리스트화면(611)에 표시된 저장장치의 순서를 변경하기 위한 UP/DOWN버튼과 저장장치를 선택 및 취소하기 위한 Select버튼(612a)/Cancel버튼을 포함할 수 있다.
제어부(350)는 도 6과 같은 선택창(610)을 표시부(330)에 표시한 상태에서 입력부(320)로부터 제2 영역(611b)에 대한 선택신호와 Select버튼(612a)에 대한 선택신호가 수신되면 411단계를 수행한다. 411단계에서 제어부(350)는 제1 저장장치(410)에 작업 객체의 저장을 중지하고, 413단계에서 제어부(350)는 작업 객체의 저장 위치를 제1 저장장치(410)에서 제2 저장장치(420)로 변경한다. 415단계에서 제어부(350)는 제2 저장장치(420)에 작업 객체의 저장을 재수행한다.
보다 구체적으로, 제어부(350)는 입력부(320)로부터 수신된 선택신호를 큐 처리부(351)로 통지한다. 예를 들면, 큐 처리부(351)는 제1 저장장치(410)에 제2 작업 객체(351b)를 저장 중일 때 선택신호가 수신되면, 제1 저장장치(410)에 제2 작업 객체(351b)의 저장완료를 확인한다. 큐 처리부(351)는 제2 작업 객체(351b)의 저장완료가 확인되면 제어부(350)로부터 수신된 선택신호에 따라 작업 객체의 저장을 일시적으로 중지한다. 그리고, 큐 처리부(351)는 파일쓰기 시스템호출을 수행하여 저장장치를 제1 저장장치(410)에서 제2 저장장치(420)로 변경한다. 큐 처리부(351)는 제2 저장장치(420)로 저장장치의 변경이 완료되면, 제2 작업 객체(351b)와 관련된 이벤트 이후에 발생된 이벤트에 대한 작업 객체부터 제2 저장장치(420)에 저장한다.
이어서, 417단계에서 제어부(350)는 제1 저장장치(410)의 제거가 감지되면 419단계를 수행하고, 제1 저장장치(410)의 제거가 감지되지 않으면 해당 프로세스를 종료할 수 있다. 419단계에서 제어부(350)는 제1 저장장치(410)의 제거가 완료되었음을 확인하고 해당 메시지를 표시부(330)에 표시할 수 있다. 아울러, 큐 처리부(351)는 제1 저장장치(410)에 저장하던 작업 객체의 저장이 완료되는 시점을 제1 저장장치(410)를 제거할 수 있는 시점인 것으로 확인할 수 있다. 예를 들어, 제1 저장장치(410)에 저장하던 작업 객체의 저장이 완료되는 시점은 제2 작업 객체(351b)의 저장이 완료된 시점일 수 있다.
이와 같이, 본 발명은 저장장치 교체 시에 발생할 수 있는 파일 손상, 데이터 누락 등의 문제를 해결할 수 있다.
본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 따라서 본 발명의 범위는 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (7)

  1. HMI(human machine interface)장치에 연결된 제1 저장장치에 데이터를 기록하는 단계;
    상기 데이터 기록 중 제2 저장장치에 대한 선택신호를 수신하는 단계;
    상기 선택신호를 기반으로 상기 제1 저장장치로의 데이터 기록을 중지하는 단계; 및
    상기 제2 저장장치로 상기 데이터 기록을 재수행하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 저장장치의 교체 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 선택신호를 수신하는 단계는,
    상기 제1 저장장치에 상기 데이터를 기록하는 중에 상기 제2 저장장치의 연결이 확인되는 단계;
    상기 제2 저장장치의 연결 확인 시 저장장치의 선택창을 표시하는 단계; 및
    상기 선택창에서 상기 제2 저장장치에 대한 선택신호를 수신하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 저장장치의 교체 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 데이터 기록을 중지하는 단계 이후에,
    상기 데이터 기록을 위한 저장장치를 상기 제2 저장장치로 변경하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저장장치의 교체 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 저장장치에 데이터를 기록하는 단계 이전에,
    적어도 하나의 이벤트에 대한 데이터를 적어도 하나의 작업 객체로 생성하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저장장치의 교체 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 저장장치에 데이터를 기록하는 단계는,
    상기 적어도 하나의 작업 객체를 수신하여 상기 제1 저장장치에 저장하는 단계인 것을 특징으로 하는 저장장치의 교체 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 데이터 기록을 위한 저장장치를 상기 제2 저장장치로 변경하는 단계는,
    상기 제1 저장장치로 저장 중이던 이벤트에 대한 작업 객체의 저장을 완료하는 단계; 및
    상기 제1 저장장치에 저장이 완료된 이후에 발생된 이벤트에 대한 작업 객체의 저장장치를 상기 제2 저장장치로 변경하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 저장장치의 교체 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 데이터 기록을 재수행하는 단계 이후에,
    상기 제1 저장장치로 상기 작업 객체의 저장이 완료되면, 상기 제1 저장장치의 제거가 가능한 시점으로 확인하는 단계; 및
    상기 제1 저장장치의 제거를 감지하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저장장치의 교체 방법.
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