WO2021164984A1 - Luftverdränger, traktionsbatterie, herstellungsverfahren sowie kraftfahrzeug - Google Patents

Luftverdränger, traktionsbatterie, herstellungsverfahren sowie kraftfahrzeug Download PDF

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WO2021164984A1
WO2021164984A1 PCT/EP2021/051563 EP2021051563W WO2021164984A1 WO 2021164984 A1 WO2021164984 A1 WO 2021164984A1 EP 2021051563 W EP2021051563 W EP 2021051563W WO 2021164984 A1 WO2021164984 A1 WO 2021164984A1
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vacuum bag
displacer
foam
battery housing
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PCT/EP2021/051563
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Florian Landerer
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Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the invention relates to an air displacer for a traction battery of a motor vehicle.
  • the invention also relates to a traction battery, a method for producing a traction battery and a motor vehicle.
  • traction batteries for electrically powered motor vehicles.
  • Such traction batteries usually have a battery housing in which several interconnected battery modules, battery cells or electrically or geometrically connected cell packs are arranged.
  • arranging the battery modules in the battery housing it is customary to maintain predetermined distances between the battery modules and the housing walls of the battery housing, which, for example, serve as buffer zones in the event of an accident-related force being applied to the battery housing. These distances can also result from design, assembly, electrical, electromagnetic or other requirements.
  • gaps form free volume filled with air, the air in the event of a fault, for example in the event of a thermal event in a battery cell of the battery module, being able to undesirably promote heat development or a fire in the battery housing by providing the oxygen it contains.
  • DE 102015220601 A1 for example, to provide a device for introducing a coolant or extinguishing agent for a battery of a motor vehicle.
  • the device has a connection element which can be fluidically connected to a coolant or extinguishing agent reservoir, and a line which can be fluidically connected to the connection element and which can be guided to the battery.
  • the extinguishing agent can be an extinguishing foam, for example, which can smother a fire in the battery.
  • such a device requires a large amount of space in the motor vehicle.
  • the object of the present invention is to provide an alternative solution as to how overheating of a traction battery of a motor vehicle can be prevented in a simple and space-saving manner.
  • An air displacer according to the invention for a traction battery of a motor vehicle is designed in a built-in state in a battery housing of the traction battery to at least partially fill a free volume in the battery housing and thus at least partially displace air in the battery housing in the event of heat development inside the housing.
  • the air displacer has a vacuum bag, an air-expandable foam, which is arranged in the vacuum bag, and an air inlet point that can be opened manually, via which the vacuum bag can be evacuated and air can flow through it.
  • the air displacer can be converted from an initial state in which the vacuum bag is at least partially evacuated when the air inlet point is closed and the foam in the vacuum bag is in a compressed state, into an end state provided for the installed state, in which the vacuum bag is opened manually the air inlet point is flooded with air and thereby the foam has an expanded state.
  • the invention also relates to a traction battery for a motor vehicle with a battery housing, several components which are arranged in the battery housing, and at least one air displacer according to the invention, the air displacer being arranged in a free volume not required by the components in the battery housing and thereby the Having final state.
  • the components can be designed as battery modules, for example, which each have an interconnection of a plurality of battery cells.
  • the air displacer is provided in the initial state before or after delivery to an installation location of the traction battery.
  • the components are arranged in the battery housing.
  • the air displacer is inserted into the 2021/164984 PCT / EP2021 / 051563
  • the air inlet point is opened manually in order to provide the final state of the air displacer by flooding the vacuum bag to expand the foam, the air displacer in the final state and in the installed state at least partially filling a free volume in the battery housing.
  • the air displacer is designed to be self-inflating.
  • the initial state of the air displacer is in particular a pre-assembly state in which the air displacer is stored, for example, in a space-saving manner and transported for installation in the battery housing of the traction battery. In this initial state, the air displacer has a first pack size.
  • the final state of the air displacer is a final assembly state which the air displacer has, for example shortly before installation in the battery housing or at the latest after installation in the battery housing and which is brought about actively, for example by assembly personnel. In this final state, the air displacer has a second pack size that is larger than the first pack size.
  • the air displacer can have a geometry which is adapted to a shape of the free volume in the battery housing. The shape of the free volume is defined by gaps or free spaces between the components and between the components and housing walls of the battery housing.
  • the air displacer has the vacuum bag.
  • the vacuum bag is in particular a flexible, airtight envelope in which the foam is arranged.
  • the vacuum bag can be formed from a plastic film or metal foil, for example.
  • the foam which is located in an interior of the vacuum bag, can be expanded by supplying air or supplying oxygen. In the at least partially evacuated state of the vacuum bag, there is as little air as possible in the vacuum bag, so that the foam has the compressed, unexpanded state. When the air inlet point is closed, the foam remains in the compressed state inside the vacuum bag.
  • the foam can be pre-compressed and laminated into the vacuum bag, as a result of which it remains compressed in the open atmosphere in such a way that the first pack size results.
  • the expanded foam can be introduced into the vacuum bag.
  • the vacuum bag can then be evacuated or sucked out, whereby the air displacer is compressed to the first pack size.
  • the air inlet point is opened manually, for example by the assembly staff, in order to be able to let air from the environment into the interior of the vacuum bag.
  • Manual opening is to be understood here as meaning that the letting of air into the vacuum bag is actively initiated, for example by the assembly staff.
  • the air sucked into the vacuum bag allows the foam to expand until the air displacer is inflated to its final state and thus has the second pack size.
  • the foam is preferably a very soft and coarse-pored foam, so that it can give way or give way in the event of an accident-related force being applied to the battery housing and not exert any harmful pressure on the components .
  • the foam can be a polyurethane foam.
  • the vacuum bag can be formed from a plurality of connected vacuum chambers, which in particular can be flooded with air via the same air inlet point. In this way, the flexible geometry of the air displacer can be provided in the final state.
  • Such an air displacer has the advantage that it has a particularly small pack size before assembly and is easy to use. In addition, the air displacer has few, inexpensive components.
  • the vacuum bag is preferably made of a heat-resistant material in order to prevent air from being released from the vacuum bag in the event of the development of heat. This is to prevent the vacuum bag from melting and the air in the foam from being released again. It is also advantageous if the foam is made from a material that is not or only poorly combustible. The foam can also be partially or fully skinned, so that if the vacuum bag melts, as little oxygen as possible escapes from the foam and contributes to the development of heat.
  • the air inlet point is particularly preferably designed as a manually activatable valve.
  • the valve has a valve body and a valve seat arranged on the vacuum bag, the valve body and the valve seat being connected via a bayonet lock.
  • the valve is designed in such a way that, when the valve is open, air can be sucked into the vacuum bag, but cannot or can hardly exit again.
  • the valve can be designed to be closable again, for example after opening for the air inlet, in order to provide a 2021/164984 PCT / EP2021 / 051563
  • a valve designed with a bayonet lock that is to say a rotary plug lock, is also particularly easy to use.
  • the air inlet point can also be designed as an area of the vacuum bag which is actively damaged by the assembly personnel.
  • the vacuum bag can be torn or pierced in this area, e.g. with a tool.
  • the air inlet point can also be opened by means of a predetermined breaking point on the vacuum bag.
  • a predetermined breaking point can be, for example, a perforated area of the vacuum bag at which the vacuum bag can be torn open or a part of the vacuum bag can be torn off.
  • the air inlet point can be arranged, for example, at a type of docking station in a transport container for the air displacer, which acts as a closure for the air inlet point. When the air displacer is removed from the shipping container, the seal on the air inlet point is removed and the air displacer can inflate.
  • the invention also relates to a motor vehicle with a traction battery according to the invention.
  • the motor vehicle is designed as an electrically drivable motor vehicle.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an embodiment of a traction battery of a motor vehicle
  • FIG. 2 shows a schematic representation of an embodiment of an air displacer for the traction battery.
  • Fig. 1 shows a traction battery 1 for an electrically drivable motor vehicle.
  • the traction battery 1 has a battery housing 2 in which several components 3, for example battery modules, are arranged.
  • a free volume 4 which is defined by free spaces between the components 3 and between the components 3 and the battery housing 2, and thereby to be able to displace the air in the volume 4, the traction battery 1 has an air displacer
  • the air displacer 5 has a vacuum bag
  • the air displacer 5 is shown in a final state in which an interior of the vacuum bag 6 is filled with air and the foam is expanded as a result.
  • the air displacer 5 can also have an initial state in which the interior of the vacuum bag 6 is at least partially evacuated and the foam 7 is thereby compressed. Since the air displacer 5 has a smaller pack size in the initial state than in the final state, it can be stored and transported in a particularly space-saving manner.
  • the air displacer 5 assumes the final state in the installed state in the battery housing 4.
  • the air displacer 5 can have any geometry in order to be able to fill the free volume 4 in the battery housing 2 as completely as possible.
  • the vacuum bag 6 has an air inlet point 8 via which the interior of the vacuum bag 6 can be flooded with air.
  • the air inlet point 8 is designed in such a way that it can be opened manually, for example by a fitter.
  • the air inlet point 8 can be opened by deliberately destroying a region of the vacuum bag 6.
  • the air inlet point 8 is designed as a valve 9 which can be opened manually.
  • the valve 9 can have a bayonet lock. Via the manually opened valve 9, air can flow into the vacuum bag 6 so that the 2021/164984 PCT / EP2021 / 051563
  • Air displacer 5 can inflate.
  • the air displacer 5 is designed in particular in such a way that in the inflated state little or no air can get out of the interior of the vacuum bag 6 in order not to supply a fire developing in the battery housing 2 with oxygen.
  • the vacuum bag 6, the valve 9 and the foam 7 are formed in particular from refractory materials.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Luftverdränger (5) für eine Traktionsbatterie (1) eines Kraftfahrzeugs, welcher im eingebauten Zustand in einem Batteriegehäuse (2) der Traktionsbatterie (1) dazu ausgelegt ist, ein freies Volumen (4) in dem Batteriegehäuse (2) zumindest teilweise auszufüllen und somit eine Luft in dem Batteriegehäuse (2) für den Fall einer gehäuseinternen Hitzeentwicklung zumindest teilweise zu verdrängen, aufweisend: - einen Vakuumbeutel (6), - einen durch Luft expandierbaren Schaum (7), welcher in dem Vakuumbeutel (6) angeordnet ist, und - eine manuell zu öffnende Lufteinlassstelle (8), wobei der Luftverdränger (5) von einem Initialzustand, in welchem der Vakuumbeutel (6) im geschlossenen Zustand der Lufteinlassstelle (8) evakuiert ist und der sich in dem Vakuumbeutel (6) befindliche Schaum (7) komprimiert ist, in einen für den eingebauten Zustand vorgesehenen Endzustand überführbar ist, in welchem der Vakuumbeutel (6) durch manuelles Öffnen der Lufteinlassstelle (8) mit Luft durchflutet ist und dadurch der Schaum (7) expandiert ist.

Description

2021/164984 PCT/EP2021/051563
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LUFTVERDRÄNGER, TRAKTIONSBATTERIE, HERSTELLUNGSVERFAHREN SOWIE KRAFTFAHRZEUG
Die Erfindung betrifft einen Luftverdränger für eine Traktionsbatterie eines Kraftfahrzeugs. Die Erfindung betrifft außerdem eine Traktionsbatterie, ein Verfahren zum Herstellen einer Traktionsbatterie sowie ein Kraftfahrzeug.
Vorliegend richtet sich das Interesse auf Traktionsbatterien für elektrisch antreibbare Kraftfahrzeuge. Solche Traktionsbatterien weisen üblicherweise ein Batteriegehäuse auf, in welchem mehrere, miteinander verschaltete Batteriemodule, Batteriezellen oder elektrisch oder geometrisch zusammenhängende Zellpakete angeordnet sind. Dabei ist es üblich, beim Anordnen der Batteriemodule in dem Batteriegehäuse vorbestimmte Abstände zwischen den Batteriemodule und Gehäusewänden des Batteriegehäuses einzuhalten, welche beispielsweise als Pufferzonen im Falle einer unfallbedingten Kraftbeaufschlagung auf das Batteriegehäuse dienen. Auch können diese Abstände aus konstruktiven, montagetechnischen, elektrischen, elektromagnetischen oder anderen Anforderungen resultieren. Diese Abstände bilden jedoch freies, mit Luft gefülltes Volumen, wobei die Luft im Fehlerfall, beispielsweise bei einem thermischen Ereignis einer Batteriezelle des Batteriemoduls, durch Bereitstellung des enthaltenen Sauerstoffs eine Hitzeentwicklung bzw. einen Brand in dem Batteriegehäuse in unerwünschter Weise fördern kann.
Um einen Brand zu verhindern, ist es beispielsweise aus der DE 102015220601 A1 bekannt, für eine Batterie eines Kraftfahrzeugs eine Vorrichtung zum Einleiten eines Kühl oder Löschmittels bereitzustellen. Die Vorrichtung weist ein Anschlusselement, das fluidtechnisch mit einem Kühl- oder Löschmittelspeicher verbindbar ist, und eine mit dem Anschlusselement fluidtechnisch verbindbare Leitung auf, die zu der Batterie führbar ist. Das Löschmittel kann beispielsweise ein Löschschaum sein, welcher einen Brand der Batterie ersticken kann. Eine solche Vorrichtung weist jedoch einen hohen Bauraumbedarf im Kraftfahrzeug auf. 2021/164984 PCT/EP2021/051563
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Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine alternative Lösung bereitzustellen, wie eine Überhitzung einer Traktionsbatterie eines Kraftfahrzeugs auf einfache und bauraumsparende Weise verhindert werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Luftverdränger, eine Traktionsbatterie, ein Verfahren zum Herstellen einer Traktionsbatterie sowie ein Kraftfahrzeug mit den Merkmalen gemäß den jeweiligen unabhängigen Patentansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche, der Beschreibung sowie der Figuren.
Ein erfindungsgemäßer Luftverdränger für eine Traktionsbatterie eines Kraftfahrzeugs ist in einem eingebauten Zustand in einem Batteriegehäuse der Traktionsbatterie dazu ausgelegt, ein freies Volumen in dem Batteriegehäuse zumindest teilweise auszufüllen und somit eine Luft in dem Batteriegehäuse für den Fall einer gehäuseinternen Hitzeentwicklung zumindest teilweise zu verdrängen. Der Luftverdränger weist einen Vakuumbeutel, einen durch Luft expandierbaren Schaum, welcher in dem Vakuumbeutel angeordnet ist, und eine manuell zu öffnende Lufteinlassstelle auf, über welches der Vakuumbeutel evakuierbar und mit Luft durchflutbar ist. Der Luftverdränger ist von einem Initialzustand, in welchem der Vakuumbeutel im geschlossenen Zustand der Lufteinlassstelle zumindest teilweise evakuiert ist und der sich in dem Vakuumbeutel befindliche Schaum einen komprimierten Zustand aufweist, in einen für den eingebauten Zustand vorgesehenen Endzustand überführbar, in welchem der Vakuumbeutel durch manuelle Öffnung der Lufteinlassstelle mit Luft durchflutet ist und dadurch der Schaum einen expandierten Zustand aufweist.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Traktionsbatterie für ein Kraftfahrzeug mit einem Batteriegehäuse, mehreren Komponenten, welche in dem Batteriegehäuse angeordnet sind, und zumindest einem erfindungsgemäßen Luftverdränger, wobei der Luftverdränger in einem freien, von den Komponenten nicht benötigten Volumen in dem Batteriegehäuse angeordnet ist und dabei den Endzustand aufweist. Die Komponenten können beispielsweise als Batteriemodule ausgebildet sein, welche jeweils eine Verschaltung mehrerer Batteriezellen aufweisen.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen einer erfindungsgemäßen Traktionsbatterie wird der Luftverdränger, vor oder nach Auslieferung an einen Montageort der Traktionsbatterie, in dem Initialzustand bereitgestellt. Die Komponenten werden in dem Batteriegehäuse angeordnet. Der Luftverdränger wird in das 2021/164984 PCT/EP2021/051563
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Batteriegehäuse eingebracht bzw. eingebaut. Vor oder nach Einbau des Luftverdrängers in das Batteriegehäuse wird die Lufteinlassstelle manuell geöffnet, um den Endzustand des Luftverdrängers durch Fluten des Vakuumbeutels zum Expandieren des Schaums bereitzustellen, wobei der Luftverdränger im Endzustand und im eingebauten Zustand ein freies Volumen in dem Batteriegehäuse zumindest teilweise ausfüllt.
Der Luftverdränger ist selbstaufblasend ausgebildet. Der Initialzustand des Luftverdrängers ist insbesondere ein Vormontagezustand, in welchem der Luftverdränger beispielsweise platzsparend gelagert und zum Einbau in das Batteriegehäuse der Traktionsbatterie transportiert wird. In diesem Initialzustand weist der Luftverdränger ein erstes Packmaß auf. Der Endzustand des Luftverdrängers ist ein Endmontagezustand, welchen der Luftverdränger beispielsweise kurz vor dem Einbau in das Batteriegehäuse oder spätestens nach dem Einbau in das Batteriegehäuse aufweist und welcher aktiv, beispielsweise von einem Montagepersonal, herbeigeführt wird. In diesem Endzustand weist der Luftverdränger ein im Vergleich zum ersten Packmaß größeres zweites Packmaß auf. Im Endzustand kann der Luftverdränger eine Geometrie aufweisen, welche an eine Form des freien Volumens in dem Batteriegehäuse angepasst ist. Die Form des freien Volumens wird dabei durch Zwischenräume bzw. Freiräume zwischen den Komponenten sowie zwischen den Komponenten und Gehäusewänden des Batteriegehäuses definiert.
Der Luftverdränger weist den Vakuumbeutel auf. Der Vakuumbeutel ist insbesondere eine flexible, luftdichte Umhüllung, in welcher der Schaum angeordnet ist. Der Vakuumbeutel kann beispielsweise aus einer Kunststofffolie oder Metallfolie gebildet sein. Der Schaum, welcher sich in einem Innenraum des Vakuumbeutels befindet, kann durch Luftzufuhr bzw. Sauerstoffzufuhr expandiert werden. Im zumindest teilweise evakuierten Zustand des Vakuumbeutels befindet sich möglichst wenig Luft in dem Vakuumbeutel, sodass der Schaum den komprimierten, unexpandierten Zustand aufweist. Bei verschlossener Lufteinlassstelle verbleibt der Schaum in dem komprimierten Zustand innerhalb des Vakuumbeutels. Beispielsweise kann der Schaum vorkomprimiert sein und in den Vakuumbeutel einlaminiert werden, wodurch er an der freien Atmosphäre so komprimiert bleibt, dass sich das erste Packmaß ergibt. Alternativ dazu kann der expandierte Schaum in den Vakuumbeutel eingeführt werden. Danach kann der Vakuumbeutel evakuiert bzw. ausgesaugt werden, wodurch sich der Luftverdränger auf das erste Packmaß komprimiert. 2021/164984 PCT/EP2021/051563
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Vor oder nach dem Anordnen des Luftverdränger in dem freien, durch die Komponenten nicht belegten Volumen des Batteriegehäuses wird die Lufteinlassstelle manuell, beispielweise durch das Montagepersonal, geöffnet, um Luft aus der Umgebung in den Innenraum des Vakuumbeutels einlassen zu können. Unter der manuellen Öffnung ist hier zu verstehen, dass das Einlassen der Luft in den Vakuumbeutel aktiv, beispielsweise durch das Montagepersonal, initiiert wird. Die in den Vakuumbeutel eingesaugte Luft lässt den Schaum expandieren, bis der Luftverdränger auf den Endzustand aufgeblasen ist und damit das zweite Packmaß aufweist. Falls der Luftverdränger in Bereich zwischen den Gehäusewänden des Batteriegehäuses und den Komponenten angeordnet wird, ist der Schaum vorzugsweise ein sehr weicher und grobporiger Schaum, sodass dieser im Falle einer unfallbedingten Kraftbeaufschlagung auf das Batteriegehäuse ausweichen bzw. nachgeben kann und keinen schädlichen Druck auf die Komponenten ausübt. Beispielsweise kann der Schaum ein Polyurethanschaum sein. Der Vakuumbeutel kann aus mehreren, zusammenhängenden Vakuumkammern ausgebildet sein, welche insbesondere über dieselbe Lufteinlassstelle mit Luft geflutet werden können. So kann die flexible Geometrie des Luftverdrängers im Endzustand bereitgestellt werden.
Ein solcher Luftverdränger weist den Vorteil auf, dass er vor der Montage ein besonders geringes Packmaß aufweist und einfach in der Handhabung ist. Zudem weist der Luftverdränger wenige, kostengünstige Komponenten auf.
Vorzugweise ist der Vakuumbeutel zum Verhindern einer Luftfreisetzung aus dem Vakuumbeutel im Fall der Hitzeentwicklung aus einem hitze resistenten Material ausgebildet. So soll verhindert werden, dass der Vakuumbeutel schmilzt und die sich in dem Schaum befindliche Luft wieder freigesetzt wird. Auch ist es vorteilhaft, wenn der Schaum aus einem nicht oder nur schlecht brennbaren Material ausgebildet ist. Auch kann der Schaum teil- oder vollverhautet sein, sodass im Falle eines Schmelzens des Vakuumbeutels möglichst wenig Sauerstoff aus dem Schaum austritt und zur Hitzeentwicklung beiträgt.
Besonders bevorzugt ist die Lufteinlassstelle als ein manuell aktivierbares Ventil ausgebildet. Insbesondere weist das Ventil einen Ventilkörper und einen an dem Vakuumbeutel angeordneten Ventilsitz auf, wobei der Ventilkörper und der Ventilsitz über einen Bajonettverschluss verbunden sind. Das Ventil ist dabei derart gestaltet, dass im geöffneten Zustand des Ventils zwar Luft in den Vakuumbeutel eingesaugt werden kann, jedoch nicht oder nur kaum wieder austreten kann. Dazu kann das Ventil beispielweise nach Öffnen zum Lufteinlass wieder verschließbar ausgebildet sein, um ein 2021/164984 PCT/EP2021/051563
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Ausdiffundieren von Luft zu verhindern. Ein mit einem Bajonettverschluss, also einem Dreh-Steck-Verschluss, ausgebildetes Ventil ist außerdem besonders einfach in der Handhabung.
Alternativ dazu kann die Lufteinlassstelle auch als ein Bereich des Vakuumbeutels ausgebildet sein, welcher aktiv durch das Montagepersonal beschädigt wird. Beispielsweise kann der Vakuumbeutel in diesem Bereich, z.B. mit einem Werkzeug, angerissen oder angestochen werden. Auch kann die Lufteinlassstelle mittels einer Sollbruchstelle an dem Vakuumbeutel geöffnet werden. Eine solche Sollbruchstelle kann beispielsweise ein perforierter Bereich des Vakuumbeutels sein, an welchem der Vakuumbeutel aufreißbar bzw. ein Teil des Vakuumbeutels abreißbar gestaltet ist. Darüber hinaus kann die Lufteinlassstelle beispielsweise an einer Art Andockstation in einem Transportbehälter für den Luftverdränger angeordnet sein, welche als Verschluss der Lufteinlassstelle fungiert. Wenn der Luftverdränger aus dem Transportbehälter genommen wird, wird der Verschluss der Lufteinlassstelle entfernt und der Luftverdränger kann sich aufblasen.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Kraftfahrzeug mit einer erfindungsgemäßen Traktionsbatterie. Das Kraftfahrzeug ist als ein elektrisch antreibbares Kraftfahrzeug ausgebildet.
Die mit Bezug auf den erfindungsgemäßen Luftverdränger vorgestellten Ausführungsformen und deren Vorteile gelten entsprechend für die erfindungsgemäße Traktionsbatterie, für das erfindungsgemäße Verfahren sowie für das erfindungsgemäße Kraftfahrzeug.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar.
Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen: 2021/164984 PCT/EP2021/051563
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Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Traktionsbatterie eines Kraftfahrzeugs; und
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Luftverdrängers für die Traktionsbatterie.
In den Figuren sind gleiche sowie funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt eine Traktionsbatterie 1 für ein elektrisch antreibbares Kraftfahrzeug. Die Traktionsbatterie 1 weist ein Batteriegehäuse 2 auf, in welchem mehrere Komponenten 3, beispielsweise Batteriemodule, angeordnet sind. Um ein freies Volumen 4, welches durch Freiräume zwischen den Komponenten 3 sowie zwischen den Komponenten 3 und dem Batteriegehäuse 2 definiert wird, auszufüllen und dadurch die sich in dem Volumen 4 befindliche Luft verdrängen zu können, weist die Traktionsbatterie 1 einen Luftverdränger
5 auf, welcher auch in Fig. 2 gezeigt ist. Der Luftverdränger 5 weist einen Vakuumbeutel
6 sowie einen Schaum 7 auf, welcher in dem Vakuumbeutel 6 angeordnet ist. In Fig. 2 ist der Luftverdränger 5 in einem Endzustand gezeigt, in welchem ein Innenraum des Vakuumbeutels 6 mit Luft gefüllt ist und dadurch der Schaum expandiert ist. Der Luftverdränger 5 kann außerdem einen Initialzustand aufweisen, in welchem der Innenraum des Vakuumbeutels 6 zumindest teilweise evakuiert ist und der Schaum 7 dadurch komprimiert ist. Da der Luftverdränger 5 im Initialzustand ein geringeres Packmaß aufweist als im Endzustand kann er besonders platzsparend gelagert und transportiert werden.
Den Endzustand nimmt der Luftverdränger 5 im eingebauten Zustand im Batteriegehäuse 4 ein. Im Endzustand bzw. aufgeblasenen Zustand kann der Luftverdränger 5 eine beliebige Geometrie aufweisen, um möglichst vollständig das freie Volumen 4 in dem Batteriegehäuse 2 ausfüllen zu können. Um den Luftverdränger 5 von dem Initialzustand in den Endzustand überführen zu können, weist der Vakuumbeutel 6 eine Lufteinlassstelle 8 auf, über welche der Innenraum des Vakuumbeutels 6 mit Luft geflutet werden kann. Die Lufteinlassstelle 8 ist derart gestaltet, dass sie manuell, beispielsweise durch einen Monteur, zu öffnen ist. Beispielsweise kann die Lufteinlassstelle 8 durch bewusstes Zerstören eines Bereichs des Vakuumbeutels 6 geöffnet werden. Alternativ dazu ist die Lufteinlassstelle 8 als ein Ventil 9 ausgebildet, welches manuell zu öffnen ist. Beispielsweise kann das Ventil 9 einen Bajonettverschluss aufweisen. Über das manuell geöffnete Ventil 9 kann Luft in den Vakuumbeutel 6 strömen, sodass sich der 2021/164984 PCT/EP2021/051563
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Luftverdränger 5 aufblasen kann. Der Luftverdränger 5 ist insbesondere so gestaltet, dass im aufgeblasenen Zustand keine oder nur wenig Luft aus dem Innenraum des Vakuumbeutels 6 gelangen kann, um einen sich in dem Batteriegehäuse 2 entwickelnde Brand nicht mit Sauerstoff zu versorgen. Dazu sind der Vakuumbeutel 6, das Ventil 9 und der Schaum 7 insbesondere aus feuerfesten Materialien ausgebildet.

Claims

2021/164984 PCT/EP2021/051563 8 Patentansprüche
1. Luftverdränger (5) für eine Traktionsbatterie (1) eines Kraftfahrzeugs, welcher im eingebauten Zustand in einem Batteriegehäuse (2) der Traktionsbatterie (1) dazu ausgelegt ist, ein freies Volumen (4) in dem Batteriegehäuse (2) zumindest teilweise auszufüllen und somit eine Luft in dem Batteriegehäuse (2) für den Fall einer gehäuseinternen Hitzeentwicklung zumindest teilweise zu verdrängen, aufweisend:
- einen Vakuumbeutel (6),
- einen durch Luft expandierbaren Schaum (7), welcher in dem Vakuumbeutel (6) angeordnet ist, und
- eine manuell zu öffnende Lufteinlassstelle (8), über welche der Vakuumbeutel (6) zumindest teilweise evakuierbar und mit Luft durchflutbar ist, wobei der Luftverdränger (5) von einem Initialzustand, in welchem der Vakuumbeutel (6) im geschlossenen Zustand der Lufteinlassstelle (8) evakuiert ist und der sich in dem Vakuumbeutel (6) befindliche Schaum (7) komprimiert ist, in einen für den eingebauten Zustand vorgesehenen Endzustand überführbar ist, in welchem der Vakuumbeutel (6) durch manuelles Öffnen der Lufteinlassstelle (8) mit Luft durchflutet ist und dadurch der Schaum (7) expandiert ist.
2. Luftverdränger (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vakuumbeutel (6) aus einer Kunststofffolie gebildet ist.
3. Luftverdränger (5) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vakuumbeutel (6) zum Verhindern einer Luftfreisetzung aus dem Vakuumbeutel (6) im Fall der Hitzeentwicklung aus einem hitzeresistenten Material ausgebildet ist. 2021/164984 PCT/EP2021/051563
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4. Luftverdränger (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaum (7) zum Verhindern eines Entweichens von Luft im expandierten Zustand des Schaums (7) zumindest teilverhautet ausgebildet ist.
5. Luftverdränger (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lufteinlassstelle (8) als ein manuell aktivierbares Ventil (9) ausgebildet ist.
6. Luftverdränger (5) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (9) einen Ventilkörper und einen an dem Vakuumbeutel (6) angeordneten Ventilsitz aufweist, wobei der Ventilkörper und der Ventilsitz über einen Bajonettverschluss verbunden sind.
7. Traktionsbatterie (1) für ein Kraftfahrzeug mit einem Batteriegehäuse (2), mehreren Komponenten (3), welche in dem Batteriegehäuse (2) angeordnet sind, und zumindest einem Luftverdränger (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Luftverdränger (5) in einem freien, von den Komponenten (3) nicht benötigten Volumen (4) in dem Batteriegehäuse (2) angeordnet ist und dabei den Endzustand aufweist.
8. Verfahren zum Herstellen einer Traktionsbatterie (1) nach Anspruch 7, mit den Schritten
- Bereitstellen des Luftverdrängers (5) in dem Initialzustand,
- Anordnen der Komponenten (3) in dem Batteriegehäuse (2),
- Einbringen des Luftverdrängers (5) in das Batteriegehäuse (2),
- vor oder nach Einbringen des Luftverdrängers (5), manuelles Öffnen der Lufteinlassstelle (8) zum Bereitstellen des Endzustands des Luftverdrängers (5) durch Fluten des Vakuumbeutels (6) mit Luft zum Expandieren des Schaums, wobei der Luftverdränger (5) im Endzustand und im eingebauten Zustand ein freies Volumen (4) in dem Batteriegehäuse (2) zumindest teilweise ausfüllt.
9. Kraftfahrzeug mit einer Traktionsbatterie (1) nach Anspruch 7.
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