WO2021162361A1 - 이차전지 가압장치 및 가압방법 - Google Patents

이차전지 가압장치 및 가압방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2021162361A1
WO2021162361A1 PCT/KR2021/001568 KR2021001568W WO2021162361A1 WO 2021162361 A1 WO2021162361 A1 WO 2021162361A1 KR 2021001568 W KR2021001568 W KR 2021001568W WO 2021162361 A1 WO2021162361 A1 WO 2021162361A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pressing
jig
secondary battery
pressurizing
sealing
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/001568
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이정필
김예은
이정범
Original Assignee
주식회사 엘지에너지솔루션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지에너지솔루션 filed Critical 주식회사 엘지에너지솔루션
Priority to CN202180007055.3A priority Critical patent/CN114867593B/zh
Priority to US17/786,248 priority patent/US20230048295A1/en
Priority to EP21754026.9A priority patent/EP4063103B1/en
Priority to PL21754026.9T priority patent/PL4063103T3/pl
Priority to JP2022527873A priority patent/JP7495068B2/ja
Publication of WO2021162361A1 publication Critical patent/WO2021162361A1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/301Modular mould systems [MMS], i.e. moulds built up by stacking mould elements, e.g. plates, blocks, rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/305Mounting of moulds or mould support plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/308Adjustable moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/342Preventing air-inclusions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8126General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404Machines for assembling batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0481Compression means other than compression means for stacks of electrodes and separators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105Pouches or flexible bags
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183Sealing members
    • H01M50/186Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2424Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
    • B29C66/24243Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral
    • B29C66/24244Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/244Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being non-straight, e.g. forming non-closed contours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81457General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a block or layer of deformable material, e.g. sponge, foam, rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B29C66/81611General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material by resilient material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B29C66/8432Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3468Batteries, accumulators or fuel cells
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7146Battery-cases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery pressurizing device and pressurizing method for pressurizing a secondary battery.
  • a secondary battery refers to a battery capable of charging and discharging unlike a primary battery that cannot be charged, and such secondary batteries are widely used in high-tech electronic devices such as phones, notebook computers, and camcorders.
  • the secondary battery is classified into a can-type secondary battery and a pouch-type secondary battery
  • the pouch-type secondary battery includes an electrode assembly, an electrolyte, and a pouch for accommodating the electrode assembly and the electrolyte.
  • the electrode assembly has a structure in which electrodes and separators are alternately stacked.
  • the pouch includes a accommodating part for accommodating the electrode assembly and a sealing part for sealing the accommodating part.
  • the secondary battery is pressurized with a uniform pressure to improve performance and extend lifespan.
  • the secondary battery has a problem in that the sealing part of the pouch is vented by the gas pressure generated inside the pouch.
  • the present invention was invented to solve the above problems, and the present invention is that the sealing part is vented by the gas pressure generated in the receiving part included in the pouch by pressing the sealing part included in the pouch together when the secondary battery is pressurized.
  • An object of the present invention is to provide a secondary battery pressurizing device and pressurizing method capable of stably pressurizing the secondary battery, thereby improving performance and extending the lifespan.
  • a secondary battery pressurizing device of the present invention for achieving the above object includes a disposing member on which a secondary battery including an electrode assembly and a pouch is disposed; and a pressing member for pressing the secondary battery disposed on the disposing member, wherein the pressing member pressurizes the receiving part for pressing the receiving part of the pouch in which the electrode assembly is accommodated among the pouches of the secondary battery disposed on the disposing member a jig, and a sealing part pressing jig for pressing a sealing part formed along an edge surface of the accommodating part among the pouches of the secondary battery disposed on the arrangement member, wherein the sealing part pressing jig is the accommodating part corresponding to the sealing part It is coupled to the surface of the pressing jig, it is possible to press the sealing portion through the pressing force transmitted from the receiving portion pressing jig.
  • the sealing part pressing jig may be formed while assembling a plurality of pressing blocks having an area corresponding to the sealing part.
  • the plurality of pressing blocks include a first pressing block coupled to the receiving unit pressing jig, a second pressing block pressing the sealing unit, and at least one third pressing disposed between the first pressing block and the second pressing block. It may contain blocks.
  • the first and second pressing blocks may have greater rigidity than the third pressing blocks.
  • the third pressing block may be formed of a material having an elastic restoring force.
  • a plurality of pressing protrusions may be formed on the pressing surface of the second pressing block for pressing the sealing part to press the sealing part in multiple stages.
  • the sealing part pressing jig may be detachably coupled to the receiving part pressing jig.
  • the sealing unit pressing jig may be coupled to a position adjustable in a direction toward the center of the receiving unit pressing jig or in an opposite direction.
  • the pressing surface of the receiving portion pressing jig for pressing the receiving portion of the pouch may include an elastic member for elastically pressing the pouch receiving portion.
  • the secondary battery pressurizing method of the present invention includes a disposing step (S10) of disposing a secondary battery including an electrode assembly and a pouch on a disposing member; and a pressing step (S20) of pressing the secondary battery disposed on the disposing member with a pressing member, wherein the pressing step (S20) includes the pouch in which the electrode assembly is accommodated among the pouches of the secondary batteries disposed on the disposing member.
  • an assembling step (S15) of assembling the sealing part pressing jig is further included, and the assembling step (S15) has an area corresponding to the sealing part.
  • Prepare a plurality of pressing blocks the plurality of pressing blocks may include a first pressing block, a second pressing block, and one or more third pressing blocks.
  • the first pressing block is coupled to the receiving part pressing jig, and the second pressing block for pressing the sealing part is disposed on the outside of the first pressing block, and then the first and The sealing part pressing jig may be assembled by disposing one or more third pressing blocks between the second pressing blocks.
  • the first and second pressing blocks may be made of a material having greater rigidity than the third pressing block, and the third pressing block may be made of a material having elastic restoring force.
  • a coupling step (S17) of coupling the sealing part pressing jig to the receiving part pressing jig is further included, and the coupling step (S17) is, the arrangement member
  • the sealing part pressing jig is disposed on the surface of the receiving part pressing jig corresponding to the sealing part of the pouch disposed on the The pressure jig is coupled to the receiving unit pressure jig, but the position of the sealing unit pressure jig can be adjusted by moving the bolt in the long hole.
  • the pressing step (S20) may further include a step of coupling an elastic member for elastically pressing the pouch accommodating part to the pressing surface of the accommodating part pressing jig for pressing the accommodating part of the pouch.
  • the secondary battery pressing device of the present invention includes an arrangement member and a pressing member, wherein the pressing member includes a receiving part pressing jig and a sealing part pressing jig. Due to these features, it is possible to simultaneously pressurize the receiving part and the sealing part of the pouch, and accordingly, it is possible to prevent the sealing part from being vented by the gas pressure generated in the receiving part, and as a result, the performance and lifespan of the secondary battery can be stably improved. can
  • the sealing unit pressurizing jig is characterized in that it is formed while assembling a plurality of pressurizing blocks. Due to such a feature, the sealing unit pressing jig can be assembled at the same height as the sealing unit height of the pouch, and thus compatibility can be improved.
  • the plurality of pressurizing blocks include first and second pressurizing blocks and a third pressurizing block disposed therebetween, wherein the first and second pressurizing blocks are third pressurizing blocks. It is characterized by having greater rigidity. Due to such a feature, it is possible to prevent the pressing surface of the sealing unit pressing jig pressing the sealing unit from being deformed, and accordingly, it is possible to stably press the sealing unit of the pouch.
  • the third pressing block is characterized in that it is formed of a material having an elastic restoring force. Due to such a feature, it is possible to elastically press the sealing part of the pouch, and as a result, it is possible to prevent the sealing part from being damaged.
  • the secondary battery pressing device of the present invention it is characterized in that a plurality of pressing protrusions are formed on the pressing surface of the second pressing block for pressing the sealing part. Due to such a feature, it is possible to pressurize the sealing portion of the pouch in multiple stages, and as a result, it is possible to significantly prevent venting of the sealing portion.
  • the sealing part pressing jig in the secondary battery pressing device of the present invention is characterized in that it is detachably coupled to the receiving part pressing jig. Due to such a feature, the ease of maintenance can be improved, and the sealing part pressing jig having various sizes and areas can be replaced, so that compatibility can be improved.
  • the secondary battery pressing device of the present invention is characterized in that an elastic member is provided on the pressing surface of the accommodating part pressing jig for pressing the accommodating part of the pouch. Due to such a feature, it is possible to elastically press the receiving portion of the pouch, and in particular, it is possible to prevent damage to the receiving portion and the occurrence of marks.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a secondary battery pressurizing device according to a first embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 is a cross-sectional view of Fig. 1;
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing a sealing part pressing jig of the secondary battery pressing device according to the first embodiment of the present invention.
  • Fig. 4 is a cross-sectional view of Fig. 3;
  • FIG 5 is a perspective view showing a coupling structure of the receiving unit pressing jig and the sealing unit pressing jig of the secondary battery pressing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a secondary battery pressurization method according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an elastic member in the secondary battery pressing method according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a secondary battery pressurizing device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a secondary battery pressurizing device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing another embodiment of the secondary battery pressurizing device according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating a secondary battery pressurizing device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view illustrating a secondary battery pressurizing device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the secondary battery 10 of the present invention is connected to an electrode assembly 11, a pouch 12 accommodating the electrode assembly 11, and the electrode assembly 11, and the tip is and an electrode lead 13 drawn out of the pouch.
  • the electrode assembly 11 has a structure in which electrodes and separators are alternately stacked, and the pouch 12 has a receiving portion 12a for accommodating the electrode assembly 11 and an edge surface of the receiving portion 12a. and a sealing portion 12b provided along the accommodating portion 12a to seal the accommodating portion 12a.
  • the secondary battery 10 having the above structure is pressurized with a uniform pressure to extend battery performance and lifespan, in which case the pressurizing device according to the first embodiment of the present application is used.
  • the pressurizing device according to the first embodiment of the present application presses the receiving portion 12a and the sealing portion 12b of the pouch 12 together, thereby preventing the sealing portion 12b from being vented when the secondary battery is pressurized.
  • the secondary battery 10 can be uniformly pressurized to improve battery performance and lifespan.
  • the secondary battery pressurizing device 100 includes a secondary battery 10 including an electrode assembly 11 and a pouch 12 .
  • the arrangement member 110 and the pressing member 120 provided to be movable toward the secondary battery 10 disposed on the arrangement member 110 and for pressing the secondary battery 10 disposed on the arrangement member 110 .
  • the pressing member 120 presses the accommodating part 12a and the sealing part 12b of the pouch 12 together, and accordingly, the sealing part 12b is vented by the gas pressure generated in the accommodating part 12a. ) can be prevented. That is, the pressing member 120 presses the sealing part 12b to increase the sealing force of the sealing part 12b, and accordingly, the sealing part 12b is vented by the gas pressure generated in the receiving part 12a. can be prevented from becoming
  • the pressing member 120 includes a receiving portion 12a of the pouch 12 in which the electrode assembly 11 is accommodated among the pouches 12 of the secondary battery 10 disposed on the disposing member 110 .
  • the pressing member 120 can press the receiving part 12a and the sealing part 12b of the pouch 12 together through the receiving part pressing jig 121 and the sealing part pressing jig 122, and the As a result, by increasing the sealing force of the sealing part 12b, it is possible to prevent the sealing part 12b from being vented by the gas pressure generated in the receiving part 12a.
  • the sealing part pressing jig 122 is coupled to the surface of the receiving part pressing jig 121 corresponding to the sealing part 12b. Accordingly, the sealing part pressing jig 122 may press the sealing part 12b through the pressing force transmitted from the receiving part pressing jig 121 .
  • the sealing part pressing jig 122 is formed while assembling a plurality of pressing blocks having an area corresponding to the sealing part 12b. That is, the plurality of pressing blocks are assembled into the sealing unit pressing jig 122 while being coupled in the vertical direction as seen in FIG. 3 . Accordingly, only the damaged or deformed pressure block can be replaced and reused,
  • the height of the sealing part pressing jig 122 can be adjusted to match the height of the sealing part 12b, compatibility can be improved. That is, the plurality of pressing blocks may be adjusted to the same height as the sealing portion 12b, may be adjusted to a height smaller than the sealing portion 12b, or may be adjusted to a greater height than the sealing portion 12b.
  • the plurality of pressing blocks have the form of a Lego block having grooves and protrusions that are coupled to each other, and thus the convenience of assembling and disassembling can be increased. That is, a coupling groove is formed on the coupling surface of one pressing block to be coupled to each other, and a coupling protrusion coupled to the coupling groove is formed on the coupling surface of the other pressing block.
  • the assembled plurality of pressure blocks may be adhered by an adhesive 123 so as not to be easily separated.
  • the plurality of pressing blocks include a first pressing block 122a coupled to the receiving unit pressing jig 121, a second pressing block 122b pressing the sealing part 12b, and the first pressing block. (122a) and at least one third pressing block (122c) disposed between the second pressing block (122b). That is, as for the plurality of pressing blocks, referring to FIG. 3 , a first pressing block 122a, one or more third pressing blocks 122c and a second pressing block 122b are sequentially coupled along the vertical direction.
  • the first pressing block 122a and the second pressing block 122b have greater rigidity than the third pressing block 122c, and thus the first pressing block 122a is mounted on the receiving part pressing jig 121. ) can be effectively coupled, the sealing portion 12b can be effectively pressed through the second pressing block 122b, and the first pressing block 122a or the second through one or more third pressing blocks 122c. By effectively absorbing the pressing force transmitted from the pressing block 122b, it is possible to maintain a uniform pressing force.
  • the third pressing block 122c is formed of synthetic resin, which is a material having elastic restoring force, and thus can effectively absorb the pressing force transmitted from the first pressing block 122a or the second pressing block 122b.
  • the sealing part pressing jig 122 is detachably coupled to the receiving part pressing jig 121 . That is, when the bolt 121b passing through the long hole 121a formed in the receiving part pressing jig 121 is coupled to the sealing part pressing jig 122, the sealing part pressing jig 122 and the receiving part pressing jig 121 can be coupled, and when the bolt 121b is loosened, the sealing part pressing jig 122 and the receiving part pressing jig 121 can be separated.
  • the sealing part pressing jig 122 is coupled to a position adjustable in the direction toward the center of the receiving part pressing jig 121 or in the opposite direction. That is, the long hole 121a formed in the receiving part pressing jig 121 is long in a direction toward the center of the receiving part pressing jig 121, and when the bolt 121b is moved in the long hole 121a, , in conjunction with the bolt 121b, the sealing part pressing jig 122 may be moved in a direction toward the center of the receiving part pressing jig 121 or in the opposite direction, as a result, the sealing part pressing jig 122 position can be adjusted.
  • the sealing part pressurizing jig 122 having such a structure can effectively press the sealing part of the pouch, increase the convenience of use, and can be used interchangeably with secondary batteries of various sizes.
  • the secondary battery pressurizing device 100 includes the arrangement member 110 and the pressurizing member 120, so that the receiving part 12a of the pouch 12 included in the secondary battery 10 is included. and the sealing part 12b can be pressed together, thereby increasing the sealing force of the sealing part 12b, thereby preventing the sealing part 12b from being vented due to the gas pressure generated in the accommodating part 12a.
  • the secondary battery pressurizing method comprises disposing a secondary battery 10 including an electrode assembly 11 and a pouch 12 on an arrangement member 110 .
  • Arrangement step (S10), assembling step (S15) of assembling the sealing portion pressing jig 122 of the pressing member 120, the sealing portion pressing jig 122 and the receiving portion pressing jig 121 of the pressing member 120 It includes a coupling step (S17) of combining, and a pressing step (S20) of pressing the secondary battery 10 disposed on the disposition member 110 with the pressing member 120 .
  • the secondary battery 10 is disposed on the upper surface of the disposing member 110 .
  • the secondary battery 10 includes an electrode assembly 11 and a pouch 12 accommodating the electrode assembly 11 .
  • the pouch 12 includes a case in which an accommodating space for accommodating the electrode assembly 11 is formed, and a cover coupled to the case.
  • the pouch 12 having such a structure combines the cover with the electrode assembly accommodated in the accommodating space of the case. Then, it is possible to manufacture the pouch 12 in which the accommodating part 12a for accommodating the electrode assembly and the sealing part 12b for sealing the accommodating part 12a are formed.
  • the secondary battery 10 is disposed on the upper surface of the arrangement member 110 , and the secondary battery 10 is disposed such that the cover is supported by the arrangement member 110 .
  • the plurality of pressing blocks include a first pressing block (122a), a second pressing block (122b), and one or more third pressing blocks (122c).
  • the first pressing block 122a prepared in this way is disposed at the uppermost end to be coupled to the receiving unit pressing jig 121, and the second pressing block 122b is for pressing the sealing unit 12b and is disposed at the lowermost end. and at least one third pressing block 122c is disposed between the first pressing block 122a and the second pressing block 122b.
  • the first and second pressing blocks 122a and 122b are made of a material having greater rigidity than the third pressing block 122c, and accordingly, the sealing unit pressing jig 122 is accommodated in the receiving unit pressing jig 121 . ) can be stably coupled to, and the sealing portion 12b can be stably pressed.
  • the third pressing block 122c is made of a material having an elastic restoring force, thereby elastically pressing the sealing portion 12b to prevent damage to the sealing portion 12b.
  • the sealing part pressing jig 122 is coupled to the receiving part pressing jig 121 . That is, in the coupling step (S17), the sealing portion pressing jig 122 is applied to the surface of the receiving portion pressing jig 121 corresponding to the sealing portion 12b of the pouch 12 disposed on the placement member 110 . place it Next, the bolt 121b is passed through the long hole 121a formed on the surface of the receiving unit pressing jig 121 , and then coupled to the sealing unit pressing jig 122 . Then, the pressing member 120 is completed while the sealing part pressing jig 122 and the receiving part pressing jig 121 are combined.
  • the pressing member 120 is lowered toward the secondary battery 10 disposed on the disposing member 110 to press the secondary battery 10 disposed on the disposing member 110 . That is, in the pressing step (S20), the receiving part 12a of the pouch 12 in which the electrode assembly 11 is accommodated among the pouches 12 of the secondary battery 10 disposed on the arrangement member 110 is A first pressing process of pressing the receiving part pressing jig 121 of the pressing member 120, and the edge of the receiving part 12a of the pouch 12 of the secondary battery 10 disposed on the placing member 110 and a second pressing step of pressing the sealing portion 12b formed along the surface with the sealing portion pressing jig 122 of the pressing member 120 .
  • the sealing part pressurizing jig 122 is coupled to the receiving part pressing jig 121 corresponding to the sealing part 12b as a pressing force transmitted from the receiving part pressing jig 121 to the sealing part 12b. is pressed, thereby greatly improving the sealing force of the sealing portion 12b, and as a result, it is possible to prevent the sealing portion 12h from being vented by the gas pressure generated in the accommodating portion 12a.
  • the elastic member 130 may be attached to the receiving part or the sealing part of the pouch, and accordingly, the receiving part and the sealing part of the pouch may be pressed more elastically.
  • the secondary battery pressurizing method according to the first embodiment of the present invention can greatly increase the sealing force of the sealing part by pressing the receiving part and the sealing part of the pouch together when the secondary battery is pressurized, and as a result, it is possible to prevent the sealing part from being vented. .
  • the secondary battery pressurizing device 100 includes a sealing unit pressing jig 122 for pressing the sealing unit 12b, the sealing unit pressing jig 122 includes a first pressing block (122a), a second pressing block (122b) and one or more third pressing blocks (122c).
  • a plurality of pressing projections 122b-1 are formed on the pressing surface of the second pressing block for pressing the sealing portion 12b to press the sealing portion 12b in multiple stages, and a plurality of pressing projections 122b-1. Therefore, it is possible to seal the sealing portion 12b in multiple stages, and as a result, it is possible to greatly prevent the sealing portion 12b from being vented.
  • the secondary battery pressurizing device 100 includes a pressurizing member 120' having a sealing part pressurizing jig 122' as shown in FIGS. 9 and 10,
  • the sealing part pressing jig 122' includes a first pressing block 122a, a second pressing block 122b', and one or more third pressing blocks 122c.
  • the second pressing block 122b ′ for pressing the sealing portion 12b has a larger width or a smaller width than the first and second pressing blocks 122a and 122c. Accordingly, only the second pressing block 122b ′ can be replaced and used according to the width of the sealing portion 12b, and as a result, there is no need to replace the entire sealing portion pressing jig 122 ′, thereby increasing the convenience of use. .
  • the secondary battery pressing device 100 includes a pressing member 120A having a receiving part pressing jig 121 and a sealing part pressing jig 122A.
  • the sealing part pressurizing jig (122A) has a 'C' shape so as to simultaneously press three sides except for one side of the pouch 12 provided in the secondary battery 10 from which the electrode lead 13 is drawn out, Accordingly, it is possible to stably press the sealing portion of the pouch.
  • the secondary battery pressurizing device 100 includes a pressurizing member 120B having a receiving unit pressurizing jig 121 and a sealing unit pressurizing jig 122B.
  • the sealing part pressing jig 122B has a ' ⁇ ' shape to simultaneously press four sides including one side of the pouch 12 provided in the secondary battery 10 from which the electrode lead 13 is drawn out, Accordingly, it is possible to stably press the sealing portion of the pouch.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

본 발명은 이차전지 가압장치로서, 전극조립체와 파우치를 포함하는 이차전지가 배치되는 배치부재; 및 상기 배치부재에 배치된 이차전지를 가압하는 가압부재를 포함하며, 상기 가압부재는, 상기 배치부재에 배치된 상기 이차전지의 파우치 중 상기 전극조립체가 수용된 상기 파우치의 수용부를 가압하는 수용부 가압지그, 및 상기 배치부재에 배치된 상기 이차전지의 파우치 중 상기 수용부의 테두리면을 따라 형성된 실링부를 가압하는 실링부 가압지그를 포함하고, 상기 실링부 가압지그는 상기 실링부와 대응하는 상기 수용부 가압지그의 표면에 결합되고, 상기 수용부 가압지그로부터 전달되는 가압력을 통해 상기 실링부를 가압한다.

Description

이차전지 가압장치 및 가압방법
관련출원과의 상호인용
본 출원은 2020년 02월 13일자 한국특허출원 제10-2020-0017844호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국특허출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 이차전지를 가압하는 이차전지 가압장치 및 가압방법에 관한 것이다.
일반적으로 이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차전지는 폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
상기한 이차전지는 캔형 이차전지와, 파우치형 이차전지로 분류되며, 상기 파우치형 이차전지는 전극조립체, 전해액, 전극조립체와 전해액을 수용하는 파우치를 포함한다. 그리고 상기 전극조립체는 전극과 분리막이 교대로 적층되는 구조를 가진다. 그리고 파우치는 전극조립체를 수용하는 수용부와 수용부를 실링하는 실링부를 포함한다.
한편, 상기한 이차전지는 성능 향상과 수명 연장을 위해 균일한 압력으로 가압되는데, 이때 상기 이차전지는 상기 파우치 내부에 발생한 가스압에 의해 파우치의 실링부가 벤트(vent)되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명은 이차전지를 가압할 때 파우치에 포함된 실링부를 함께 가압함으로써 파우치에 포함된 수용부에 발생한 가스압에 의해 상기 실링부가 벤트되는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 이차전지를 안정적으로 가압하여 성능 향상 및 수명을 연장시킬 수 있는 이차전지 가압장치 및 가압방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이차전지 가압장치는 전극조립체와 파우치를 포함하는 이차전지가 배치되는 배치부재; 및 상기 배치부재에 배치된 이차전지를 가압하는 가압부재를 포함하며, 상기 가압부재는, 상기 배치부재에 배치된 상기 이차전지의 파우치 중 상기 전극조립체가 수용된 상기 파우치의 수용부를 가압하는 수용부 가압지그, 및 상기 배치부재에 배치된 상기 이차전지의 파우치 중 상기 수용부의 테두리면을 따라 형성된 실링부를 가압하는 실링부 가압지그를 포함하고, 상기 실링부 가압지그는 상기 실링부와 대응하는 상기 수용부 가압지그의 표면에 결합되고, 상기 수용부 가압지그로부터 전달되는 가압력을 통해 상기 실링부를 가압할 수 있다.
상기 실링부 가압지그는, 상기 실링부와 대응되는 면적을 가진 복수개의 가압블록이 조립되면서 형성될 수 있다.
상기 복수개의 가압블록은 상기 수용부 가압지그에 결합되는 제1 가압블록, 상기 실링부를 가압하는 제2 가압블록, 및 상기 제1 가압블록과 상기 제2 가압블록 사이에 배치되는 하나 이상의 제3 가압블록을 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2 가압블록은 상기 제3 가압블록 보다 큰 강성을 가질 수 있다.
상기 제3 가압블록은 탄성 복원력을 가진 소재로 형성될 수 있다.
상기 실링부를 가압하는 상기 제2 가압블록의 가압면은 상기 실링부를 다단으로 가압하도록 복수개의 가압돌기가 형성될 수 있다.
상기 실링부 가압지그는, 상기 수용부 가압지그에 착탈이 가능하게 결합될 수 있다.
상기 실링부 가압지그는, 상기 수용부 가압지그의 중심을 향하는 방향 또는 반대방향으로 위치 조절 가능하게 결합될 수 있다.
상기 파우치의 수용부를 가압하는 수용부 가압지그의 가압면에는 상기 파우치 수용부를 탄력적으로 가압하는 탄성부재를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 이차전지 가압방법은 전극조립체와 파우치를 포함하는 이차전지를 배치부재에 배치하는 배치단계(S10); 및 상기 배치부재에 배치된 이차전지를 가압부재로 가압하는 가압단계(S20)를 포함하며, 상기 가압단계(S20)는, 상기 배치부재에 배치된 이차전지의 파우치 중 상기 전극조립체가 수용된 상기 파우치의 수용부를 상기 가압부재의 수용부 가압지그로 가압하는 제1 가압공정, 및 상기 배치부재에 배치된 이차전지의 파우치 중 상기 수용부의 테두리면을 따라 형성된 실링부를 상기 가압부재의 실링부 가압지그로 가압하는 제2 가압공정을 포함하며, 상기 실링부 가압지그는 상기 실링부와 대응하는 상기 수용부 가압지그에 결합되면서 상기 수용부 가압지그로부터 전달되는 가압력으로 상기 실링부를 가압할 수 있다.
상기 배치단계(S10)와 상기 가압단계(S20) 사이에는 상기 실링부 가압지그를 조립하는 조립단계(S15)를 더 포함하며, 상기 조립단계(S15)는, 상기 실링부와 대응되는 면적을 가진 복수개의 가압블록을 준비하되, 상기 복수개의 가압블록은 제1 가압블록, 제2 가압블록 및 하나 이상의 제3 가압블록을 포함할 수 있다.
상기 조립단계(S15)는, 상기 제1 가압블록을 상기 수용부 가압지그에 결합하고, 상기 실링부를 가압하는 상기 제2 가압블록을 상기 제1 가압블록의 외측에 배치한 다음, 상기 제1 및 제2 가압블록 사이에 하나 이상의 제3 가압블록을 배치하여 실링부 가압지그를 조립할 수 있다.
상기 제1 및 제2 가압블록은 상기 제3 가압블록 보다 큰 강성을 가진 소재로 제조하고, 상기 제3 가압블록은 탄성복원력을 가진 소재로 제조할 수 있다.
상기 조립단계(S15)와 상기 가압단계(S20) 사이에는 상기 실링부 가압지그를 상기 수용부 가압지그에 결합하는 결합단계(S17)를 더 포함하며, 상기 결합단계(S17)는, 상기 배치부재에 배치된 파우치의 실링부와 대응하는 수용부 가압지그의 표면에 실링부 가압지그를 배치한 다음, 볼트를 상기 실링부 가압지그의 표면에 형성된 장홀을 관통시켜서 실링부 가압지그에 결합하여 실링부 가압지그를 수용부 가압지그에 결합하되, 상기 장홀 내에서 상기 볼트를 이동시켜서 상기 실링부 가압지그의 위치를 조절할 수 있다.
상기 가압단계(S20)는, 상기 파우치의 수용부를 가압하는 상기 수용부 가압지그의 가압면에 상기 파우치 수용부를 탄력적으로 가압하는 탄성부재를 결합하는 공정을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 이차전지 가압장치는 배치부재와 가압부재를 포함하되, 상기 가압부재는 수용부 가압지그와 실링부 가압지그를 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 파우치의 수용부와 실링부를 동시에 가압할 수 있고, 그에 따라 수용부에 발생한 가스압에 의해 실링부가 벤트되는 것을 방지할 수 있으며, 그 결과 이차전지의 성능과 수명을 안정적으로 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 가압장치에서 실링부 가압지그는 복수개의 가압블록이 조립되면서 형성되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 파우치의 실링부 높이와 동일하게 실링부 가압지그를 조립할 수 있고, 그에 따라 호환성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 가압장치에서 복수개의 가압블록은 제1 및 제2 가압블록과, 그들 사이에 배치되는 제3 가압블록을 포함하되, 상기 제1 및 제2 가압블록은 제3 가압블록 보다 큰 강성을 가지는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 실링부를 가압하는 실링부 가압지그의 가압면이 변형되는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 파우치의 실링부를 안정적으로 가압할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 가압장치에서 제3 가압블록은 탄성 복원력을 가진 소재로 형성되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 파우치의 실링부를 탄력적으로 가압할 수 있고, 그 결과 실링부가 훼손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 가압장치에서 실링부를 가압하는 제2 가압블록의 가압면에는 복수개의 가압돌기가 형성되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 파우치의 실링부를 다단으로 가압할 수 있고, 그 결과 실링부 벤트를 현저히 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 가압장치에서 실링부 가압지그는, 수용부 가압지그에 착탈이 가능하게 결합되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 유지보수의 용이성을 높일 수 있고, 다양한 크기와 면적을 가진 실링부 가압지그를 교체할 수 있어 호환성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 가압장치에서 파우치의 수용부를 가압하는 수용부 가압지그의 가압면에는 탄성부재가 구비되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 상기 파우치의 수용부를 탄력적으로 가압할 수 있고, 특히 수용부의 훼손 및 자국 발생을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압장치를 도시한 분리사시도.
도 2는 도 1의 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압장치의 실링부 가압지그를 도시한 분리사시도.
도 4는 도 3의 단면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압장치의 수용부 가압지그와 실링부 가압지그의 결합 구조를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압방법을 나타낸 순서도.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압방법에서 탄성부재를 도시한 단면도.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 가압장치를 도시한 단면도.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 가압장치를 도시한 단면도.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 가압장치의 다른 실시예를 도시한 단면도.
도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 이차전지 가압장치를 도시한 사시도.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 이차전지 가압장치를 도시한 사시도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
[본 발명의 이차전지]
본 발명의 이차전지(10)는 도 1에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체(11), 상기 전극조립체(11)를 수용하는 파우치(12), 상기 전극조립체(11)에 연결되고 선단이 상기 파우치 밖으로 인출되는 전극리드(13)를 포함한다.
상기 전극조립체(11)는 전극과 분리막이 교대로 적층되는 구조를 가지며, 상기 파우치(12)는 상기 전극조립체(11)를 수용하는 수용부(12a)와 상기 수용부(12a)의 테두리면을 따라 구비되고 상기 수용부(12a)를 밀봉하는 실링부(12b)를 포함한다.
한편. 상기와 같은 구조를 가진 이차전지(10)는 전지 성능 및 수명 연장을 위해 균일한 압력으로 가압되는데, 이때 본 출원의 제1 실시예에 따른 가압장치를 사용한다. 특히, 본 출원의 제1 실시예에 따른 가압장치는 파우치(12)의 수용부(12a)와 실링부(12b)를 함께 가압하며, 이에 따라 이차전지 가압시 실링부(12b)가 벤트되는 것을 방지할 수 있고, 그 결과 이차전지(10)를 균일하게 가압하여 전지 성능 및 수명을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 출원의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압장치를 자세히 설명한다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압장치]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압장치(100)는 도 1 내지 도 5에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체(11)와 파우치(12)를 포함하는 이차전지(10)가 배치되는 배치부재(110), 및 상기 배치부재(110)에 배치된 이차전지(10)를 향해 이동 가능하게 구비되고 상기 배치부재(110)에 배치된 이차전지(10)를 가압하는 가압부재(120)를 포함한다.
여기서 상기 가압부재(120)는 파우치(12)의 수용부(12a)와 실링부(12b)를 함께 가압하며, 이에 따라 수용부(12a)에 발생한 가스압에 의해 실링부(12b)가 벤트(vent)되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 가압부재(120)는 실링부(12b)를 가압하여 실링부(12b)의 실링력을 증대시키며, 이에 따라 수용부(12a)에 발생한 가스압에 의해 실링부(12b)가 벤트(vent)되는 것을 방지할 수 있다.
일례로, 상기 가압부재(120)는 상기 배치부재(110)에 배치된 상기 이차전지(10)의 파우치(12) 중 상기 전극조립체(11)가 수용된 상기 파우치(12)의 수용부(12a)를 가압하는 수용부 가압지그(121), 및 상기 배치부재(110)에 배치된 상기 이차전지(10)의 파우치(12) 중 상기 수용부(12a)의 테두리면을 따라 형성된 실링부(12b)를 가압하는 실링부 가압지그(122)를 포함한다.
이에 따라 상기 가압부재(120)는 수용부 가압지그(121)와 실링부 가압지그(122)를 통해 파우치(12)의 수용부(12a)와 실링부(12b)를 함께 가압할 수 있고, 그 결과 실링부(12b)의 실링력을 증대시켜서 수용부(12a)에 발생한 가스압에 의해 실링부(12b)가 벤트되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 실링부 가압지그(122)는 상기 실링부(12b)와 대응하는 상기 수용부 가압지그(121)의 표면에 결합된다. 이에 따라 상기 실링부 가압지그(122)는 상기 수용부 가압지그(121)로부터 전달되는 가압력을 통해 상기 실링부(12b)를 가압할 수 있다.
한편, 상기 실링부 가압지그(122)는 상기 실링부(12b)와 대응되는 면적을 가진 복수개의 가압블록이 조립되면서 형성된다. 즉, 복수개의 가압블록은 도 3에서 보았을 때 상하방향으로 결합되면서 실링부 가압지그(122)로 조립된다. 이에 따라 훼손 또는 변형이 발생한 가압블록만 교체하여 재사용할 수 있고,
특히 실링부(12b)의 높이에 맞게 실링부 가압지그(122)의 높이를 조절할 수 있어 호환성을 높일 수 있다. 즉, 복수개의 가압블록은 실링부(12b)와 같은 높이를 조절할 수도 있고, 실링부(12b) 보다 작은 높이로 조절할 수도 있으며, 실링부(12b) 보다 큰 높이로 조절할 수도 있다.
한편, 복수개의 가압블록은 상호 결합되는 홈과 돌기를 가진 레고 블록 형태를 가지며, 이에 따라 조립 및 분해의 편의성을 높일 수 있다. 즉, 상호 결합되는 하나의 가압블록의 결합면에 결합홈이 형성되고, 다른 하나의 가압블록의 결합면에 상기 결합홈에 결합되는 결합돌기가 형성된다. 여기서 조립된 복수개의 가압블록은 쉽게 분리되지 않도록 접착제(123)에 의해 접착될 수 있다.
한편, 상기 복수개의 가압블록은 상기 수용부 가압지그(121)에 결합되는 제1 가압블록(122a), 상기 실링부(12b)를 가압하는 제2 가압블록(122b), 및 상기 제1 가압블록(122a)과 상기 제2 가압블록(122b) 사이에 배치되는 하나 이상의 제3 가압블록(122c)을 포함한다. 즉, 상기 복수개의 가압블록은 도 3을 참조하면, 제1 가압블록(122a), 하나 이상의 제3 가압블록(122c) 및 제2 가압블록(122b)이 상하 방향을 따라 순차적으로 결합된다.
여기서 상기 제1 가압블록(122a) 및 제2 가압블록(122b)은 상기 제3 가압블록(122c) 보다 큰 강성을 가지며, 이에 따라 상기 제1 가압블록(122a)을 상기 수용부 가압지그(121)에 효과적으로 결합할 수 있고, 제2 가압블록(122b)을 통해 실링부(12b)를 효과적으로 가압할 수 있으며, 하나 이상의 제3 가압블록(122c)을 통해 제1 가압블록(122a) 또는 제2 가압블록(122b)으로부터 전달되는 가압력을 효과적으로 흡수하여 균일한 가압력을 유지시킬 수 있다.
특히 상기 제3 가압블록(122c)은 탄성 복원력을 가진 소재인 합성수지로 형성되며, 이에 따라 제1 가압블록(122a) 또는 제2 가압블록(122b)으로부터 전달되는 가압력을 효과적으로 흡수할 수 있다.
한편, 상기 실링부 가압지그(122)는 상기 수용부 가압지그(121)에 착탈이 가능하게 결합된다. 즉, 상기 수용부 가압지그(121)에 형성된 장홀(121a)을 관통하는 볼트(121b)를 상기 실링부 가압지그(122)에 결합하면, 상기 실링부 가압지그(122)와 상기 수용부 가압지그(121)를 결합할 수 있고, 상기 볼트(121b)를 풀면 상기 실링부 가압지그(122)와 상기 수용부 가압지그(121)를 분리할 수 있다.
한편, 상기 실링부 가압지그(122)는, 상기 수용부 가압지그(121)의 중심을 향하는 방향 또는 반대방향으로 위치 조절 가능하게 결합된다. 즉, 상기 수용부 가압지그(121)에 형성된 장홀(121a)은 상기 수용부 가압지그(121)의 중심을 향하는 방향으로 길게 형성되고, 상기 볼트(121b)를 상기 장홀(121a) 내에서 이동시키면, 상기 볼트(121b)와 연동하여 상기 실링부 가압지그(122)를 상기 수용부 가압지그(121)의 중심을 향하는 방향 또는 반대방향으로 이동시킬 수 있으며, 그 결과 상기 실링부 가압지그(122)의 위치를 조절할 수 있다.
이와 같은 구조를 가진 상기 실링부 가압지그(122)는 파우치의 실링부를 효과적으로 가압할 수 있고, 사용의 편의성을 높일 수 있으며, 다양한 크기의 이차전지에 호환성 있게 사용할 수 있다.
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압장치(100)는 배치부재(110)와 가압부재(120)를 포함함으로써 이차전지(10)에 포함된 파우치(12)의 수용부(12a)와 실링부(12b)를 함께 가압할 수 있고, 이에 따라 실링부(12b)의 실링력을 증대시켜서 수용부(12a)에 발생한 가스압으로 인해 실링부(12b)가 벤트되는 것을 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압장치를 이용한 가압방법을 설명한다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압방법]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압방법은 도 6에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체(11)와 파우치(12)를 포함하는 이차전지(10)를 배치부재(110)에 배치하는 배치단계(S10), 가압부재(120)의 실링부 가압지그(122)를 조립하는 조립단계(S15), 가압부재(120)의 실링부 가압지그(122)와 수용부 가압지그(121)를 결합하는 결합단계(S17), 및 상기 배치부재(110)에 배치된 이차전지(10)를 가압부재(120)로 가압하는 가압단계(S20)를 포함한다.
배치단계
배치단계(S10)는 배치부재(110)의 상면에 이차전지(10)를 배치한다.
한편, 이차전지(10)는 전극조립체(11)와 상기 전극조립체(11)를 수용하는 파우치(12)를 포함한다. 여기서 상기 파우치(12)는 전극조립체(11)를 수용하는 수용공간이 형성된 케이스와, 상기 케이스에 결합되는 덮개를 포함한다. 이와 같은 구조를 가진 파우치(12)는 전극조립체를 케이스의 수용공간에 수용한 상태로 덮개를 결합한다. 그러면 전극조립체를 수용하는 수용부(12a)와 수용부(12a)를 실링하는 실링부(12b)가 형성된 파우치(12)를 제조할 수 있다.
이와 같은 이차전지(10)를 배치부재(110)의 상면에 배치하되, 상기 덮개가 배치부재(110)에 지지되게 이차전지(10)를 배치한다.
조립단계
조립단계(S15)는 상기 실링부(12b)와 대응되는 면적을 가진 복수개의 가압블록을 준비한 다음, 복수개의 가압블록을 순차적으로 조립하여 실링부 가압지그(122)를 완성한다. 일례로, 상기 복수개의 가압블록은 제1 가압블록(122a), 제2 가압블록(122b) 및 하나 이상의 제3 가압블록(122c)을 포함한다. 이와 같이 준비된 제1 가압블록(122a)는 상기 수용부 가압지그(121)에 결합되는 것으로 최상단에 배치하고, 제2 가압블록(122b)은 상기 실링부(12b)를 가압하기 위한 것으로 최하단에 배치하며, 하나 이상의 제3 가압블록(122c)는 제1 가압블록(122a) 및 제2 가압블록(122b) 사이에 배치한다.
여기서 상기 제1 및 제2 가압블록(122a)(122b)은 상기 제3 가압블록(122c) 보다 큰 강성을 가진 소재로 제조하며, 이에 따라 실링부 가압지그(122)를 수용부 가압지그(121)에 안정적으로 결합할 수 있고, 실링부(12b)를 안정적으로 가압할 수 있다. 또한 상기 제3 가압블록(122c)은 탄성복원력을 가진 소재로 제조하며, 이에 따라 실링부(12b)를 탄력적으로 가압하여 실링부(12b)의 훼손을 방지할 수 있다.
결합단계
결합단계(S17)는 실링부 가압지그(122)를 수용부 가압지그(121)에 결합한다. 즉, 상기 결합단계(S17)는, 상기 배치부재(110)에 배치된 파우치(12)의 실링부(12b)와 대응하는 수용부 가압지그(121)의 표면에 실링부 가압지그(122)를 배치한다. 다음으로 볼트(121b)를 상기 수용부 가압지그(121)의 표면에 형성된 장홀(121a)을 관통시킨 다음, 실링부 가압지그(122)에 결합한다. 그러면 실링부 가압지그(122)와 수용부 가압지그(121)가 결합되면서 가압부재(120)가 완성된다.
이때 상기 장홀(121a) 내에서 상기 볼트(121b)를 이동시키면 상기 실링부 가압지그(122)의 위치를 조절할 수 있다.
가압단계
상기 가압단계(S20)는 상기 배치부재(110)에 배치된 이차전지(10)를 향해 가압부재(120)를 하강시켜서 상기 배치부재(110)에 배치된 이차전지(10)를 가압한다. 즉, 상기 가압단계(S20)는 상기 배치부재(110)에 배치된 이차전지(10)의 파우치(12) 중 상기 전극조립체(11)가 수용된 상기 파우치(12)의 수용부(12a)를 상기 가압부재(120)의 수용부 가압지그(121)로 가압하는 제1 가압공정, 및 상기 배치부재(110)에 배치된 이차전지(10)의 파우치(12) 중 상기 수용부(12a)의 테두리면을 따라 형성된 실링부(12b)를 상기 가압부재(120)의 실링부 가압지그(122)로 가압하는 제2 가압공정을 포함한다.
한편, 상기 실링부 가압지그(122)는 상기 실링부(12b)와 대응하는 상기 수용부 가압지그(121)에 결합되면서 상기 수용부 가압지그(121)로부터 전달되는 가압력으로 상기 실링부(12b)를 가압하며, 이에 따라 실링부(12b)의 실링력을 크게 향상시킬 수 있고, 그 결과 수용부(12a) 내에 발생한 가스압에 의해 실링부(12h)가 벤트되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 가압단계(S20)는, 도 7에 도시되어 있는 것과 같이, 실링부(12b)를 가압하기 전에, 파우치(12)의 수용부(12a)를 가압하는 상기 수용부 가압지그(121)의 가압면에 탄성력을 가진 탄성부재(130)를 결합하며, 이에 따라 상기 파우치의 수용부(12a)를 탄력적으로 가압할 수 있고, 그 결과 수용부(12a)의 훼손 및 자국 발생을 방지할 수 있다.
한편, 상기 가압단계(S20)는, 탄성부재(130)를 파우치의 수용부 또는 실링부에 부착할 수도 있으며, 이에 따라 파우치의 수용부와 실링부를 보다 탄력적으로 가압할 수 있다.따라서 본 발명의 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 가압방법은 이차전지 가압시 파우치의 수용부와 실링부를 함께 가압함으로써 실링부의 실링력을 크게 증대시킬 수 있고, 그 결과 실링부가 벤트되는 것을 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 실시예와 동일한 구성을 가지는 구성부호에 대해서는 동일한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.
[본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 가압장치]
본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 가압장치(100)는 도 8에 도시되어 있는 것과 같이, 실링부(12b)를 가압하는 실링부 가압지그(122)를 포함하되, 상기 실링부 가압지그(122)는 제1 가압블록(122a), 제2 가압블록(122b) 및 하나 이상의 제3 가압블록(122c)을 포함한다.
여기서 실링부(12b)를 가압하는 제2 가압블록의 가압면에는 상기 실링부(12b)를 다단으로 가압하도록 복수개의 가압돌기(122b-1)가 형성되며, 복수개의 가압돌기(122b-1)로 인해 실링부(12b)를 다단으로 실링할 수 있고, 그 결과 실링부(12b)가 벤트되는 것을 크게 방지할 수 있다.
[본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 가압장치]
본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 가압장치(100)는 도 9 및 도 10에 도시되어 있는 것과 같이, 실링부 가압지그(122')를 구비한 가압부재(120')를 포함하되, 상기 실링부 가압지그(122')는 제1 가압블록(122a), 제2 가압블록(122b') 및 하나 이상의 제3 가압블록(122c)을 포함한다.
여기서 상기 실링부(12b)를 가압하는 제2 가압블록(122b')은 상기 제1 및 제2 가압블록(122a)(122c) 보다 큰 폭을 가지거나 또는 작은 폭을 가진다. 이에 따라 실링부(12b)의 폭에 따라 제2 가압블록(122b')만 교체하여 사용할 수 있고, 그 결과 실링부 가압지그(122') 전체를 교체할 필요가 없어 사용의 편의성을 높일 수 있다.
[본 발명의 제4 실시예에 따른 이차전지 가압장치]
본 발명의 제4 실시예에 따른 이차전지 가압장치(100)는 도 11에 도시되어 있는 것과 같이, 수용부 가압지그(121)와 실링부 가압지그(122A)를 구비한 가압부재(120A)를 포함하되, 상기 실링부 가압지그(122A)는 전극리드(13)가 인출된 이차전지(10)에 구비된 파우치(12)의 일면을 제외한 3면을 동시에 가압하도록 'ㄷ'자 형태를 가지며, 이에 따라 파우치의 실링부를 안정적으로 가압할 수 있다.
[본 발명의 제5 실시예에 따른 이차전지 가압장치]
본 발명의 제5 실시예에 따른 이차전지 가압장치(100)는 도 12에 도시되어 있는 것과 같이, 수용부 가압지그(121)와 실링부 가압지그(122B)를 구비한 가압부재(120B)를 포함하되, 상기 실링부 가압지그(122B)는 전극리드(13)가 인출된 이차전지(10)에 구비된 파우치(12)의 일면을 포함한 4면을 동시에 가압하도록 'ㅁ'자 형태를 가지며, 이에 따라 파우치의 실링부를 안정적으로 가압할 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 가능하다.
[부호의 설명]
100: 이차전지 가압장치
110: 배치부재
120: 가압부재
121: 수용부 가압지그
122: 실링부 가압지그

Claims (15)

  1. 전극조립체와 파우치를 포함하는 이차전지가 배치되는 배치부재; 및
    상기 배치부재에 배치된 이차전지를 가압하는 가압부재를 포함하며,
    상기 가압부재는,
    상기 배치부재에 배치된 상기 이차전지의 파우치 중 상기 전극조립체가 수용된 상기 파우치의 수용부를 가압하는 수용부 가압지그, 및
    상기 배치부재에 배치된 상기 이차전지의 파우치 중 상기 수용부의 테두리면을 따라 형성된 실링부를 가압하는 실링부 가압지그를 포함하고,
    상기 실링부 가압지그는 상기 실링부와 대응하는 상기 수용부 가압지그의 표면에 결합되고, 상기 수용부 가압지그로부터 전달되는 가압력을 통해 상기 실링부를 가압하는 이차전지 가압장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 실링부 가압지그는, 복수개의 가압블록이 조립되면서 형성되는 이차전지 가압장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수개의 가압블록은 상기 수용부 가압지그에 결합되는 제1 가압블록, 상기 실링부를 가압하는 제2 가압블록, 및 상기 제1 가압블록과 상기 제2 가압블록 사이에 배치되는 하나 이상의 제3 가압블록을 포함하는 이차전지 가압장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 및 제2 가압블록은 상기 제3 가압블록 보다 큰 강성을 가지는 이차전지용 가압장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 제3 가압블록은 탄성 복원력을 가진 소재로 형성되는 이차전지 가압장치.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 실링부를 가압하는 상기 제2 가압블록의 가압면은 상기 실링부를 다단으로 가압하도록 복수개의 가압돌기가 형성되는 이차전지 가압장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 실링부 가압지그는, 상기 수용부 가압지그에 착탈이 가능하게 결합되는 이차전지 가압장치.
  8. 청구항 1 있어서,
    상기 실링부 가압지그는, 상기 수용부 가압지그의 중심을 향하는 방향 또는 반대방향으로 위치 조절 가능하게 결합되는 이차전지 가압장치.
  9. 청구항 3에 있어서,
    상기 파우치의 수용부를 가압하는 수용부 가압지그의 가압면에는 상기 파우치 수용부를 탄력적으로 가압하는 탄성부재를 포함하는 이차전지 가압장치.
  10. 전극조립체와 파우치를 포함하는 이차전지를 배치부재에 배치하는 배치단계(S10); 및
    상기 배치부재에 배치된 이차전지를 가압부재로 가압하는 가압단계(S20)를 포함하며,
    상기 가압단계(S20)는,
    상기 배치부재에 배치된 이차전지의 파우치 중 상기 전극조립체가 수용된 상기 파우치의 수용부를 상기 가압부재의 수용부 가압지그로 가압하는 제1 가압공정, 및
    상기 배치부재에 배치된 이차전지의 파우치 중 상기 수용부의 테두리면을 따라 형성된 실링부를 상기 가압부재의 실링부 가압지그로 가압하는 제2 가압공정을 포함하며,
    상기 실링부 가압지그는 상기 실링부와 대응하는 상기 수용부 가압지그에 결합되면서 상기 수용부 가압지그로부터 전달되는 가압력으로 상기 실링부를 가압하는 이차전지 가압방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 배치단계(S10)와 상기 가압단계(S20) 사이에는 상기 실링부 가압지그를 조립하는 조립단계(S15)를 더 포함하며,
    상기 조립단계(S15)는, 상기 실링부와 대응되는 면적을 가진 복수개의 가압블록을 준비하되, 상기 복수개의 가압블록은 제1 가압블록, 제2 가압블록 및 하나 이상의 제3 가압블록을 포함하는 이차전지 가압방법.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 조립단계(S15)는, 상기 제1 가압블록을 상기 수용부 가압지그에 결합하고, 상기 실링부를 가압하는 상기 제2 가압블록을 상기 제1 가압블록의 외측에 배치한 다음, 상기 제1 및 제2 가압블록 사이에 하나 이상의 제3 가압블록을 배치하여 실링부 가압지그를 조립하는 이차전지 가압방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 제1 및 제2 가압블록은 상기 제3 가압블록 보다 큰 강성을 가진 소재로 제조하고,
    상기 제3 가압블록은 탄성복원력을 가진 소재로 제조하는 이차전지 가압방법.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 조립단계(S15)와 상기 가압단계(S20) 사이에는 상기 실링부 가압지그를 상기 수용부 가압지그에 결합하는 결합단계(S17)를 더 포함하며,
    상기 결합단계(S17)는, 상기 배치부재에 배치된 파우치의 실링부와 대응하는 수용부 가압지그의 표면에 실링부 가압지그를 배치한 다음, 볼트를 상기 실링부 가압지그의 표면에 형성된 장홀을 관통시켜서 실링부 가압지그에 결합하여 실링부 가압지그를 수용부 가압지그에 결합하되, 상기 장홀 내에서 상기 볼트를 이동시켜서 상기 실링부 가압지그의 위치를 조절하는 이차전지 가압방법.
  15. 청구항 10에 있어서,
    상기 가압단계(S20)는, 상기 파우치의 수용부를 가압하는 상기 수용부 가압지그의 가압면에 상기 파우치 수용부를 탄력적으로 가압하는 탄성부재를 결합하는 공정을 더 포함하는 이차전지 가압방법.
PCT/KR2021/001568 2020-02-13 2021-02-05 이차전지 가압장치 및 가압방법 WO2021162361A1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202180007055.3A CN114867593B (zh) 2020-02-13 2021-02-05 按压二次电池的设备和方法
US17/786,248 US20230048295A1 (en) 2020-02-13 2021-02-05 Apparatus and Method for Pressing Secondary Battery
EP21754026.9A EP4063103B1 (en) 2020-02-13 2021-02-05 Secondary battery pressurization device and pressurization method
PL21754026.9T PL4063103T3 (pl) 2020-02-13 2021-02-05 Urządzenie do zaprasowywania akumulatora wielokrotnego ładowania i sposób zaprasowywania
JP2022527873A JP7495068B2 (ja) 2020-02-13 2021-02-05 二次電池の加圧装置および加圧方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2020-0017844 2020-02-13
KR1020200017844A KR20210103282A (ko) 2020-02-13 2020-02-13 이차전지 가압장치 및 가압방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021162361A1 true WO2021162361A1 (ko) 2021-08-19

Family

ID=77292899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/001568 WO2021162361A1 (ko) 2020-02-13 2021-02-05 이차전지 가압장치 및 가압방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20230048295A1 (ko)
EP (1) EP4063103B1 (ko)
JP (1) JP7495068B2 (ko)
KR (1) KR20210103282A (ko)
CN (1) CN114867593B (ko)
PL (1) PL4063103T3 (ko)
WO (1) WO2021162361A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230119554A (ko) * 2022-02-07 2023-08-16 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지 실링장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160062870A (ko) * 2014-11-26 2016-06-03 주식회사 폴 이차전지의 리드탭용 실부재 및 이를 이용한 밀봉방법
KR20170071759A (ko) * 2015-12-16 2017-06-26 주식회사 엘지화학 가압과 열 인가 면적이 증대된 전지케이스의 밀봉 장치
KR20170110300A (ko) * 2016-03-23 2017-10-11 주식회사 엘지화학 전극 리드 예열 방식의 전지셀 제조 방법
KR20180093598A (ko) * 2017-02-14 2018-08-22 주식회사 엘지화학 전지셀의 실링 잉여부 가공 장치
CN109244301A (zh) * 2018-10-18 2019-01-18 盐城国投中科新能源科技有限公司 一种支架压合工装

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0821371B2 (ja) * 1986-02-13 1996-03-04 松下電器産業株式会社 密閉形鉛蓄電池の製造法
JP3457624B2 (ja) 2000-04-14 2003-10-20 日本電気株式会社 扁平型電池の製造方法
US6877216B2 (en) * 2000-01-26 2005-04-12 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Heat-sealing machine, heat-sealing method, embossing method, work pressing machine and workpiece
JP4666131B2 (ja) * 2003-10-03 2011-04-06 日本電気株式会社 ラミネートフィルムの熱融着方法、フィルム外装電池の製造方法およびラミネートフィルム用熱融着装置
JP2009039077A (ja) * 2007-08-10 2009-02-26 Tomoe:Kk 押し寿司製造装置
US20120216394A1 (en) 2009-11-02 2012-08-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for producing solid electrolyte battery
KR101304870B1 (ko) * 2010-12-02 2013-09-06 주식회사 엘지화학 전지셀의 제조방법 및 이를 이용하여 생산되는 전지셀
JP2013211206A (ja) 2012-03-30 2013-10-10 Sanyo Electric Co Ltd ラミネート外装電池とその製造方法
KR101763980B1 (ko) * 2013-08-30 2017-08-01 주식회사 엘지화학 파우치형 이차전지의 실링 툴
JP6032233B2 (ja) 2014-03-18 2016-11-24 トヨタ自動車株式会社 固体電池及びその製造方法並びに組電池及びその製造方法
KR101852250B1 (ko) * 2015-04-02 2018-04-26 주식회사 엘지화학 파우치형 이차전지의 실링 장치
CN204650423U (zh) * 2015-05-12 2015-09-16 瑞声声学科技(深圳)有限公司 按压传感器装置
CN204947325U (zh) * 2015-06-05 2016-01-06 辽宁石油机械制造有限公司 一种用于铜排加工的安装支架
JP6359775B2 (ja) * 2015-08-10 2018-07-18 住友精密工業株式会社 燃料電池
CN205457212U (zh) * 2016-01-21 2016-08-17 郝蕾 一种新型书立
JP2018006223A (ja) 2016-07-06 2018-01-11 日産自動車株式会社 バッテリセルの加圧装置におけるスペーサ
CN206075822U (zh) * 2016-09-06 2017-04-05 鞍钢股份有限公司 一种可调整电器极限支座
KR102174607B1 (ko) * 2016-09-09 2020-11-05 주식회사 엘지화학 실링 돌기를 포함하는 전지케이스용 프리 실링 장치 및 이를 사용하여 전지셀을 제조하는 방법
KR102647221B1 (ko) * 2016-12-22 2024-03-14 에스케이온 주식회사 이차전지 밀봉장치
JP6585639B2 (ja) * 2017-01-17 2019-10-02 Ckd株式会社 積層装置
KR102029718B1 (ko) * 2017-01-19 2019-10-08 주식회사 엘지화학 전지케이스의 수납부 크기에 따라 변형되는 구조의 지그
JP6888470B2 (ja) * 2017-08-04 2021-06-16 トヨタ紡織株式会社 金属板材のプレス加工装置及びプレス加工方法
KR102395306B1 (ko) * 2017-12-15 2022-05-09 현대자동차주식회사 레이저 융착 장치
KR102137757B1 (ko) * 2017-12-21 2020-07-24 주식회사 엘지화학 파우치 케이스 실링 장치
JP7002336B2 (ja) * 2018-01-09 2022-01-20 三菱電機株式会社 電子デバイスの検査治具
WO2020004343A1 (ja) 2018-06-26 2020-01-02 日立化成株式会社 二次電池及びその製造方法
CN109898629B (zh) * 2019-04-26 2023-10-24 佛山市纯黑科技有限公司 按压平衡机构和地漏

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160062870A (ko) * 2014-11-26 2016-06-03 주식회사 폴 이차전지의 리드탭용 실부재 및 이를 이용한 밀봉방법
KR20170071759A (ko) * 2015-12-16 2017-06-26 주식회사 엘지화학 가압과 열 인가 면적이 증대된 전지케이스의 밀봉 장치
KR20170110300A (ko) * 2016-03-23 2017-10-11 주식회사 엘지화학 전극 리드 예열 방식의 전지셀 제조 방법
KR20180093598A (ko) * 2017-02-14 2018-08-22 주식회사 엘지화학 전지셀의 실링 잉여부 가공 장치
CN109244301A (zh) * 2018-10-18 2019-01-18 盐城国投中科新能源科技有限公司 一种支架压合工装

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4063103A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114867593A (zh) 2022-08-05
EP4063103A4 (en) 2023-02-22
EP4063103B1 (en) 2024-03-27
EP4063103A1 (en) 2022-09-28
PL4063103T3 (pl) 2024-06-10
JP2023501632A (ja) 2023-01-18
US20230048295A1 (en) 2023-02-16
CN114867593B (zh) 2023-12-22
JP7495068B2 (ja) 2024-06-04
KR20210103282A (ko) 2021-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018106026A1 (ko) 이차 전지 모듈
WO2014042417A1 (ko) 체결강화부를 구비하는 이차전지용 케이스
WO2020071833A1 (ko) 용접 불량을 방지할 수 있는 전지팩 프레임을 포함하는 전지팩 및 이를 제조하기 위한 가압 지그
WO2018048160A1 (ko) 이차전지
WO2021177607A1 (ko) 전지 모듈 및 그 제조 방법
WO2020197341A1 (ko) 이차전지용 실링장치 및 실링방법
WO2021162361A1 (ko) 이차전지 가압장치 및 가압방법
WO2018117654A1 (ko) 파우치형 이차 전지 및 이의 제조 방법
WO2020046018A1 (ko) 파우치, 그를 포함하는 이차전지 및 이차전지 제조방법
WO2021107460A1 (ko) 전해액 주입 장치 및 이를 이용한 전해액 주입 방법
WO2021091097A1 (ko) 벤팅 유도부가 형성된 파우치형 전지케이스 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 파우치형 전지케이스
WO2023121392A1 (ko) 전극탭 용접장치, 전극탭 용접방법 및 전극조립체
WO2022025687A1 (ko) 버튼형 이차전지 및 그의 제조방법
WO2021167302A1 (ko) 이차전지 압연장치
WO2022086114A1 (ko) 이차전지 파우치 제조장치
WO2018056557A1 (ko) 이차 전지, 전극 조립체 및 전극 조립체 제조 방법
WO2021235724A1 (ko) 이차전지 및 그의 제조방법
WO2017191910A2 (ko) 이차전지의 제조방법 및 전극 조립체의 제조방법
WO2021125454A1 (ko) 이차전지용 케이스 및 이차전지
WO2013141431A1 (ko) 배터리 셀
WO2022139287A1 (ko) 이차전지용 파우치, 그의 제조방법 및 이차전지 제조방법
WO2022005232A1 (ko) 버튼형 이차전지 및 그의 제조방법
WO2020122353A1 (ko) 이차전지용 케이스, 이차전지 및 전지 모듈
WO2023106771A1 (ko) 전지팩 및 그의 제조방법
WO2022019623A1 (ko) 이차전지용 트레이 및 그를 포함하는 트레이 조립체

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21754026

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022527873

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021754026

Country of ref document: EP

Effective date: 20220621

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE