WO2020197341A1 - 이차전지용 실링장치 및 실링방법 - Google Patents

이차전지용 실링장치 및 실링방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2020197341A1
WO2020197341A1 PCT/KR2020/004265 KR2020004265W WO2020197341A1 WO 2020197341 A1 WO2020197341 A1 WO 2020197341A1 KR 2020004265 W KR2020004265 W KR 2020004265W WO 2020197341 A1 WO2020197341 A1 WO 2020197341A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sealing
block
electrode lead
pouch
fixing
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/004265
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정도화
박찬기
권도연
김성환
김호영
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to CN202080008864.1A priority Critical patent/CN113646955B/zh
Priority to US17/429,152 priority patent/US20220166096A1/en
Priority to EP20779379.5A priority patent/EP3896755B1/en
Publication of WO2020197341A1 publication Critical patent/WO2020197341A1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183Sealing members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167Quick change joining tools or surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/841Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404Machines for assembling batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404Machines for assembling batteries
    • H01M10/0409Machines for assembling batteries for cells with wound electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431Cells with wound or folded electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105Pouches or flexible bags
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183Sealing members
    • H01M50/186Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/552Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H01M50/555Window-shaped terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/552Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H01M50/557Plate-shaped terminals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3468Batteries, accumulators or fuel cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to a sealing device and a sealing method for a secondary battery, and more particularly, to a sealing device and a sealing method for a secondary battery having a block structure capable of assembling.
  • a secondary battery refers to a battery capable of charging and discharging unlike a primary battery that cannot be charged, and such a secondary battery is widely used in the field of advanced electronic devices such as phones, notebook computers, and camcorders.
  • Such a secondary battery includes an electrode assembly in which electrodes and separators are alternately stacked, and a pouch for accommodating the electrode assembly.
  • the manufacturing method of the secondary battery includes an electrode manufacturing process for manufacturing an electrode, an electrode assembly manufacturing process for manufacturing an electrode assembly by alternately stacking electrodes and a separator, an electrode lead bonding process for bonding the electrode lead to the electrode assembly, and And a pouch sealing process of accommodating the electrode assembly in a pouch with the tip of the electrode lead being drawn out to the outside and sealing an edge surface of the case.
  • the edge surface of the pouch is sealed using a sealing device including an upper tool and a lower tool.
  • the sealing device can stably seal the edge surface of the pouch without electrode leads, but the edge surface of the pouch with electrode leads has a problem in that sealing failure occurs due to the withdrawal of the electrode lead.
  • the width, thickness, and position of the electrode lead vary depending on the capacity of the secondary battery, the design of the secondary battery, the material of the electrode lead, and the vendor, and accordingly, a new sealing is performed whenever the width, thickness and position of the electrode lead are changed. There was a problem in having to manufacture the device.
  • the present invention has been invented to solve the above problems, and an object of the present invention is to propose a sealing device and a sealing method of a block structure capable of assembling according to the width, thickness and position of the electrode lead. It can be used interchangeably regardless of the width, thickness and position, and as a result, the sealing force of the sealing portion of the pouch in which the electrode lead is located can be increased.
  • the present invention for achieving the above object is a sealing device for a secondary battery for sealing a sealing portion of a pouch from which an electrode lead is drawn, comprising: a lower sealing tool on which the sealing portion of the pouch from which the electrode lead is drawn is mounted; And an upper sealing tool that presses and seals a sealing portion of the pouch from which the electrode lead seated on the lower sealing tool is drawn out, wherein the lower sealing tool includes a lower portion on which the sealing portion of the pouch from which the electrode lead is drawn out is seated.
  • Fixed block And one or more lower detachable blocks detachably coupled to the lower fixed block and supporting a sealing surface in which the electrode lead is not located among the sealing portions of the pouch from which the electrode lead is drawn.
  • the lower fixed block has a plurality of first lower coupling portions formed on an upper surface thereof in a longitudinal direction, and the lower detachable block includes the first lower coupling portion corresponding to a sealing surface on which the electrode lead is not located among the plurality of first lower coupling portions.
  • a second lower coupling portion detachably coupled to the lower coupling portion may be formed.
  • the first lower coupling portion may be formed as a coupling groove, and the second lower coupling portion may be formed as a coupling protrusion detachably coupled to the coupling groove.
  • Magnets may be provided on the first lower coupling part and the second lower coupling part to be mutually attached.
  • the lower sealing tool may further include a fixing piece for fixing the lower detachable block coupled to the lower fixing block.
  • the fixing piece may fix the lower fixing block and the lower detachable block while being supported by the lower fixing block and the lower detachable block, respectively, at which both ends correspond to each other.
  • One side of the fixing piece is provided with a fixing protrusion rotatably coupled to the lower fixing block, and the fixing piece rotates to a position supporting the lower detachable block based on the fixing protrusion or does not support the lower detachable block. It may be possible to rotate to a different position.
  • the upper sealing tool may include an upper fixing block pressing the sealing portion of the pouch from which the electrode lead is drawn; And one or more upper detachable blocks that are detachably coupled to the upper fixed block and pressurize a sealing surface without electrode leads among the sealing portions of the pouch from which the electrode leads are drawn out.
  • the upper fixed block has a plurality of first upper coupling portions formed on a lower surface thereof in a longitudinal direction
  • the lower detachable block includes the first coupling portion corresponding to a sealing surface on which the electrode lead is not located among the plurality of first upper coupling portions.
  • a second upper coupling portion detachably coupled to the upper coupling portion may be formed.
  • the first upper coupling portion may be formed as a coupling groove, and the second upper coupling portion may be formed as a coupling protrusion detachably coupled to the coupling groove.
  • the lower sealing tool further includes a lower extension block coupled to an end of the lower fixing block and increasing the length of the lower fixing block
  • the upper sealing tool is coupled to an end of the upper fixing block, and the It may further include an upper extension block to increase the length of the upper fixed block.
  • the sealing method using the sealing device for a secondary battery of the present invention is a lower fixing block preparation process of preparing a lower fixing block having a length corresponding to the sealing part of the pouch from which the electrode lead was drawn, and sealing the pouch from which the electrode lead was drawn out.
  • a lower sealing tool preparation step (S10) including a lower detachable block preparation step of coupling one or more lower detachable blocks to an upper surface of the lower fixed block corresponding to a sealing surface without electrode leads among the parts;
  • lower extension blocks are coupled to both ends of the lower fixing block. It may further include a lower extension block coupling process to increase the length.
  • the lower sealing tool preparation step (S10) may further include a fixing piece fixing process of fixing the lower fixing block and the lower detachable block using a fixing piece after combining the lower fixing block and the lower detachable block. have.
  • an upper fixing block preparation step of preparing an upper fixing block having a length corresponding to that of the sealing part of the pouch from which the electrode lead was pulled out, and an electrode among the sealing parts of the pouch from which the electrode lead was pulled out It may include an upper detachable block preparation step of coupling one or more upper detachable blocks to a lower surface of the upper fixed block corresponding to a sealing surface without a lead.
  • the secondary battery sealing device of the present invention includes a lower sealing tool and an upper sealing tool, wherein the lower sealing tool includes a lower fixed block and a lower detachable block assembled in a block shape.
  • the lower sealing tool can be assembled to fit the sealing part of the pouch where the lid is located. That is, the lower fixed block and the lower detachable block can be assembled according to the shape of the sealing part of the pouch where the electrode lead is located, and accordingly, it can be used interchangeably regardless of the width, thickness and position of the electrode lead, and as a result, the sealing force is increased. In particular, cost reduction and the possibility of mold errors can be avoided.
  • the lower fixed block and the lower detachable block are characterized in that each of the first and second lower coupling portions to be coupled to each other is provided. Due to this characteristic, the lower fixed block and the lower detachable block It can increase cohesion.
  • the lower fixed block and the lower detachable block are characterized in that they each have a magnet so that they are attached to each other, and due to this characteristic, the coupling between the lower fixed block and the lower detachable block can be improved. , In particular, it can prevent shaking.
  • the lower fixed block and the lower detachable block are fixed through a fixed piece, and due to this characteristic, the fixing force of the lower fixed block and the lower detachable block can be greatly increased. Shaking can be prevented.
  • the upper sealing tool is characterized in that it includes an upper fixing block and an upper detachable block that are assembled in a block form, and due to this feature, the upper part is suitable for the sealing part of the pouch where the electrode lead is located.
  • the sealing tool can be assembled and used.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a secondary battery sealing device according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing a lower sealing tool of the secondary battery sealing device according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a front view of Figure 1;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A shown in FIG. 3;
  • FIG 5 is a front view showing a fixing piece of the secondary battery sealing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a magnet of the secondary battery sealing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing an upper sealing tool of a secondary battery sealing device according to a second embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is an enlarged perspective view of the upper sealing tool shown in Figure 7;
  • Figure 9 is a front view of Figure 7;
  • FIG. 10 is a flow chart showing a secondary battery sealing method according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a first example of a secondary battery sealing device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a second example of a secondary battery sealing device according to a third embodiment of the present invention.
  • the secondary battery of the present invention includes an electrode assembly 10, an electrode lead 20 coupled to the electrode assembly 10, and an electrode assembly 10 with the tip of the electrode lead 20 drawn out to the outside.
  • the pouch 30 is formed along an edge surface of the receiving portion 31 and the receiving portion 31 for accommodating the electrode assembly 10, and the receiving portion 31 It includes a sealing portion 32 for sealing ).
  • the electrode lead 20 is drawn out to the outside through one of the sealing portions 32 formed on the edge of the receiving portion 31.
  • the sealing portion 32 of the pouch 30 from which the electrode lead 20 is drawn out has a lower protruding surface 32a protruding convexly by the electrode lead 20, and the electrode lead 20 is not located. It includes a lower non-protruding surface (32b).
  • the sealing part 32 including the lower protruding surface 32a and the lower non-protruding surface 32b is sealed through the secondary battery sealing device of the present invention.
  • the electrode lead 20 varies in width, thickness, and position depending on the capacity, material, sales company, and design of the secondary battery of the electrode assembly, and the secondary battery sealing device 100 of the present invention includes the electrode lead 20 It has a block structure that can be assembled according to the width, thickness and position of the device, and accordingly, it is possible to seal secondary batteries with various electrode leads 20 without purchasing a new sealing device, resulting in compatibility and cost reduction. have.
  • the secondary battery sealing device 100 is for sealing the sealing part of the pouch in which the electrode lead is located, as shown in FIGS. 1 to 6, and the electrode lead 20 is located.
  • the lower sealing tool 110 in which the sealing part 32 of the pouch 30 is mounted, and the sealing part 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 mounted on the lower sealing tool 110 is located. It includes an upper sealing tool 120 for sealing by pressing.
  • the lower sealing tool 110 has a structure in which the sealing portion of the pouch in which the electrode lead is located is mounted, and in particular, has a structure that uniformly supports the entire surface of the sealing portion of the pouch where the electrode lead is located. That is, the lower sealing tool 110 has a lower fixing block 111 on which the sealing part 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is located is mounted, and the upper surface of the lower fixing block 111 One or more lower portions of the sealing portion 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is detachably coupled to and supporting the non-protruding surface 32b, which is a sealing surface where the electrode lead 20 is not located It includes a detachable block 112.
  • the lower fixing block 111 has a rectangular plate block shape, and the sealing part 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is located is mounted on the upper surface. At this time, in the sealing part 32, only the protruding surface 32a of the protruding surface 32a and the non-protruding surface 32b is supported by the lower fixing block 111, and the non-protruding surface 32b is the lower fixing block 111 It is located away from ).
  • the lower detachable block 112 has the shape of a rectangular piece of block, and is detachably coupled to the upper surface of the lower fixed block 111 corresponding to the non-protruding surface 32b, and spaced apart from the lower fixed block 111. It supports the protruding surface 32b.
  • the lower sealing tool 110 having such a configuration may adjust the position of the lower detachable block 112 detachably coupled to the lower fixed block 111.
  • the lower fixed block 111 and the lower detachable block 112 can be assembled or disassembled like a Lego block, thereby enhancing the convenience and compatibility of use, and as a result, the width and thickness of the electrode lead 20 And regardless of the position, it is possible to stably and uniformly support the entire sealing portion 32 of the pouch 30.
  • the lower fixed block 111 and the lower detachable block 112 have a structure for increasing the bonding force, referring to FIG. 4.
  • the lower fixed block 111 has a plurality of first lower coupling portions 111a formed along the longitudinal direction on the upper surface
  • the lower detachable block 112 includes a plurality of the first lower coupling portions 111a
  • a second lower coupling part 112a detachably coupled to the first lower coupling part 111a corresponding to the lower unprotruded surface 32b of the sealing part 32 in which the electrode lead 20 is not located. Is formed.
  • the lower fixed block 111 and the lower detachable block 112 may increase the coupling force through the coupling of the first and second lower coupling portions 111a and 112a.
  • the first lower coupling portion 111a is formed as a coupling groove
  • the second lower coupling portion 112a is formed as a coupling protrusion detachably coupled to the coupling groove. That is, the lower fixed block 111 and the lower detachable block 112 are coupled through the coupling groove and the coupling protrusion, and thus, the lower fixed block 111 and the lower detachable block 112 can be easily combined or disassembled. .
  • the coupling groove and the coupling protrusion are formed in a circular shape, and thus the coupling groove and the coupling protrusion can be more easily combined.
  • the coupling groove and the coupling protrusion may be formed in an elliptical shape or a polygonal shape to prevent rotation and coupling force between the lower fixing block 111 and the lower detachable block 112.
  • the coupling groove and the coupling protrusion may be formed in a triangular and straight shape to suggest a coupling direction.
  • the lower fixed block 111 and the lower detachable block 112 may increase the bonding force by using magnetism, as shown in FIG. 6.
  • magnets 114 are provided to mutually attach to the first lower coupling portion 111a of the lower fixing block 111 and the second lower coupling portion 112a of the lower detachable block 112, respectively, and the With the magnetic force through the magnet 114, the coupling force between the lower fixed block 111 and the lower detachable block 112 can be increased, and shaking due to external impact can be greatly prevented.
  • the magnet 114 may be embedded in the first and second lower coupling portions 111a, 112a, and accordingly, the magnet 114 may be formed with the first and second lower coupling portions 111a and 112a. ) Can be prevented from being separated from or damaged.
  • the lower sealing tool 110 further includes a fixing piece 113 for fixing the lower detachable block 112 coupled to the lower fixing block 111, referring to FIG. 5, and the fixing piece ( 113) fixes the lower detachable block 112 coupled to the lower fixed block so that it does not rotate to the left or right.
  • the fixing piece 113 is supported by the lower fixing block 111 and the lower detachable block 112, respectively, having both ends corresponding to each other, and the lower fixing block 111 and the lower detachable block 112 Is fixed, and accordingly, the lower detachable block 112 may be fixed so as not to rotate left or right when viewed in FIG. 1 by the support force of the fixing piece 113.
  • a fixing protrusion 113a rotatably coupled to the lower fixing block 111 is provided on one side of the fixing piece 113. That is, the fixing piece 113 may rotate to a position where the other side supports the lower detachable block 112 or to a position not supporting the lower detachable block 112 with respect to the fixing protrusion 113a. In this way, convenience of use can be improved, and in particular, loss of the fixing piece 113 can be prevented.
  • an adhesive layer may be further provided between the fixing piece 113 and the lower fixing block 111 in close contact with each other, or between the fixing piece 113 and the lower detachable block 112 in close contact with each other, and accordingly, the It is possible to increase the bonding force between the fixing piece 113 and the lower fixing block 111 or the fixing piece 113 and the lower detachable block 112 in close contact with each other.
  • the fixing piece 113 may be provided with an adhesive tape having adhesive force, and the adhesive tape is attached to the lower fixing block 111 and the lower detachable block 112 corresponding to each other, and the lower fixing block It is possible to increase the fixing force of 111 and the lower detachable block 112.
  • the lower sealing tool 110 when the length of the lower fixing block 111 is smaller than the sealing part 32 of the pouch 30, the lower sealing tool 110 is attached to the lower fixing block 111. ), and accordingly, the length of the lower fixing block 111 can be increased to correspond to the sealing part 32 of the pouch 30.
  • the lower sealing tool 110 couples the lower extension block 115 to the end of the lower fixing block 111, and accordingly, the length of the lower fixing block 111 is You can increase the length.
  • the lower fixing block 111 and the lower extension block 115 may be coupled through fixing grooves and fixing protrusions respectively formed on corresponding surfaces corresponding to each other.
  • the upper sealing tool 120 is for sealing by pressing the sealing portion of the pouch in which the electrode lead is located, and is provided above the lower sealing tool 110 and is provided to be lowered toward the lower sealing tool 110 , When descending, the electrode lead 20 seated on the lower sealing tool 110 is pressed and sealed by the sealing portion 32 of the pouch 30 withdrawn. At this time, since the entire sealing portion 32 (protruding surface and non-protruding surface) of the pouch 30 is supported by the lower sealing tool 120, the pressing force of the upper sealing tool 120 makes the entire sealing portion 32 uniform. Therefore, the entire sealing portion 32 of the pouch 30 can be uniformly sealed.
  • the secondary battery sealing device 100 is characterized in that it includes a lower sealing tool 110 that is assembled like a Lego block, and due to this characteristic, the sealing portion of the pouch where the electrode lead is located.
  • the lower fixed block and the lower detachable block can be assembled according to the shape of the sealing part of the pouch where the electrode lead is located, thereby increasing the sealing force, and in particular, it can be used interchangeably regardless of the width, thickness and position of the electrode lead. And, as a result, cost reduction and the possibility of mold errors can be prevented.
  • the secondary battery sealing device is characterized in that it includes a magnet, and due to this feature, it is possible to increase the coupling between the lower fixed block and the lower detachable block, and in particular, to prevent shaking. I can.
  • the secondary battery sealing device is characterized by including a fixing piece, and due to this characteristic, it is possible to greatly increase the fixing force of the lower fixing block and the lower detachable block, and in particular, to prevent shaking. can do.
  • the sealing portion 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is located is mounted.
  • the lower sealing tool 110 has the same configuration as the lower sealing tool described in the first embodiment, and accordingly, a duplicate description will be omitted.
  • the upper sealing tool 120 has a structure that can be assembled like a Lego block.
  • the sealing portion 32 of the pouch 30 where the electrode lead 20 is located has an upper protruding surface 32c formed in the direction of the upper sealing tool 112 (upper direction as viewed in FIG. 1) by the electrode lead.
  • the upper sealing tool 120 may have a block structure that can be assembled to fit the sealing portion 32 of the pouch 30 on which the upper protruding surface 32c is formed.
  • the upper surface of the sealing portion 32 of the pouch 30 includes an upper protruding surface 32c and an upper non-protruding surface 32d.
  • the upper sealing tool 120 is an upper fixing block 121 that presses the sealing portion 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is located, referring to FIGS. 7 and 8, And an upper non-protruding portion of the sealing portion 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is located and detachably coupled to the upper fixing block 121, which is the sealing portion 32 without the electrode lead 20. It includes at least one upper detachable block 122 for pressing the surface (32d).
  • the upper sealing tool 120 is characterized in that it includes the upper fixing block 121 and at least one upper detachable block 122 detachably coupled to the upper fixing block 121, and such a feature
  • the upper protruding surface 32c and the upper non-protruding surface 32d can be simultaneously pressed, and as a result, the entire upper surface of the sealing portion 30 can be uniformly pressed, and as a result, the entire sealing portion 30 is pressed. It can seal evenly.
  • the upper fixing block 121 and the upper detachable block 122 have a structure to increase the bonding force.
  • the upper fixing block 121 has a plurality of first upper coupling portions 121a formed along the longitudinal direction on the lower surface thereof, and the upper detachable block 122 is a plurality of the first upper coupling portions 121a
  • a second upper coupling portion 122a detachably coupled to the first upper coupling portion 121a corresponding to the upper non-protruding surface 32d is formed, and the first and second upper coupling portions 121a Through (122a) it is possible to increase the bonding force between the upper fixed block 121 and the upper detachable block 122.
  • first upper coupling portion 121a is formed as a coupling groove
  • second upper coupling portion 122a is formed as a coupling protrusion detachably coupled to the coupling groove. Accordingly, the first and second upper coupling portions 121a and 122a can be easily coupled.
  • the first upper coupling portion (121a) and the second upper coupling portion (122a) is provided with a magnet 114 to be mutually attached to each other, by the magnet 114, the upper fixing block 121 and the It is possible to increase the bonding force of the upper detachable block 122.
  • the upper sealing tool 120 further includes a fixing piece 113 for fixing the upper detachable block 122 coupled to the upper fixing block 121, the fixing piece 113 is the upper
  • the upper detachable block 122 coupled to the fixing block 121 is fixed so as not to rotate left or right.
  • the upper sealing tool 120 couples the upper extension block 124 to the upper fixing block 121 when the length of the upper fixing block 121 is smaller than the sealing part 32 of the pouch 30, Accordingly, the length of the upper fixing block 121 may be increased to correspond to the sealing part 32 of the pouch 30.
  • the upper sealing tool 120 couples the upper extension block 124 to the end of the upper fixing block 121, and accordingly, the length of the upper fixing block 121 is equal to the length of the upper extension block 124. You can increase the length.
  • the upper sealing tool 120 is characterized in that it includes the upper fixing block 121 and the upper detachable block 122 that are assembled like a Lego block, and due to this feature, the pouch 30 in which the electrode lead is located.
  • the entire upper surface of the sealing part 32 of the can be uniformly pressed, and as a result, the entire sealing part 32 of the pouch 30 can be uniformly sealed.
  • the secondary battery sealing device 100 is characterized in that it includes a lower sealing tool 110 and an upper sealing tool 120 that are assembled like a Lego block. Accordingly, the lower sealing tool and the upper sealing tool can be assembled to fit the sealing part of the pouch where the electrode lead is located, and accordingly, the sealing force of the sealing part of the pouch where the electrode lead is located can be increased. In particular, it can be used interchangeably regardless of the width, thickness and position of the electrode lead, and as a result, it is possible to reduce cost and prevent the possibility of mold errors.
  • a lower sealing tool preparation step (S10) of preparing the lower sealing tool 110, and the upper sealing tool 120 are prepared.
  • the upper sealing tool preparation step (S20), the sealing part seating step (S30) of seating the sealing part of the pouch from which the electrode leads are drawn out on the upper surface of the lower sealing tool 110, and the upper sealing tool 120 are sealed to the lower part.
  • the lower sealing tool preparation step (S10) is a lower fixed block preparation process of preparing a lower fixed block 111 having a length corresponding to the sealing part 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is located, and the electrode lead One or more lower detachable blocks on the upper surface of the lower fixed block 111 corresponding to the lower non-protruding surface 32b, which is a sealing part without the electrode lead 20 among the sealing parts 32 of the pouch 30 where 20 is located It includes a step of preparing the lower detachable block (112).
  • the second lower coupling part 112a formed on the lower detachable block 112 is coupled to the first lower coupling part 111a formed on the lower fixed block 111, and thus the lower It is possible to increase the bonding force between the fixed block 111 and the lower detachable block 112.
  • the lower fixing block 111 when the lower fixing block 111 is smaller than the length of the sealing part 32 of the pouch 30 where the electrode lead 20 is located, the lower fixing block 111 It further includes a lower extension block coupling process to increase the length.
  • the lower extension block coupling process increases the length of the lower fixed block 111 by coupling the lower extension blocks 115 to both ends of the lower fixed block 111, and accordingly, the electrode lead 20 is located.
  • the lower fixing block 111 may be prepared to correspond to the sealing part 32 of the pouch 30.
  • the lower fixing block 111 and the lower extension block 115 are coupled through fixing grooves and fixing protrusions respectively formed on the mutually corresponding surfaces, and accordingly, the coupling force between the lower fixing block 111 and the lower extension block 115 Can increase.
  • the lower sealing tool preparation step (S10) after combining the lower fixed block 111 and the lower detachable block 112, the lower fixed block 111 and the lower detachable block 112 are not moved. It further includes a step of fixing the fixed piece to be fixed so as not to be fixed.
  • the lower fixing block 111 and the lower detachable block 112 are fixed using the fixing piece 113.
  • one side of the fixing piece 113 is fixed to the lower fixing block 111 by a fixing protrusion 113a, and accordingly, the fixing piece 113 rotates based on the fixing protrusion 113a.
  • the other side of the fixing piece 113 can be positioned to be supported by or not supported by the lower detachable block 112, and accordingly, the lower fixing block 111 and the lower detachable block 112 It can be fixed or undone.
  • the lower fixing block 111 and the lower detachable block 112 are attached by magnets 114 respectively provided on the corresponding surfaces of the lower fixing block 111 and the lower fixing block 112.
  • the bonding force between 111) and the lower detachable block 112 can be greatly increased.
  • an upper sealing tool is disposed on the upper part of the lower sealing tool.
  • the upper protruding surface 32c and the upper non-protruding surface 32d are formed on the upper surface of the sealing portion 32 of the pouch 30 where the electrode lead 20 is located, the upper protruding surface 32c and the upper non-protruding surface It may include a process of assembling the upper sealing tool 120 to simultaneously press the surface 32d.
  • the upper sealing tool preparation step (S20) is an upper fixing block preparation process of preparing an upper fixing block 121 having a length corresponding to the sealing part 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is located.
  • the second upper coupling part 122a formed on the upper detachable block 122 is coupled to the first upper coupling part 121a formed on the upper fixed block 121, and thus the upper It is possible to increase the bonding force between the fixed block 121 and the upper detachable block 122.
  • the upper fixing block 121 if the upper fixing block 121 is smaller than the length of the sealing part 32 of the pouch 30 where the electrode lead 20 is located, the upper fixing block 121 It further includes an upper extension block coupling process to increase the length.
  • the upper extension block coupling process increases the length of the upper fixing block 121 by coupling the upper extension blocks 124 to both ends of the upper fixing block 121, and accordingly, the pouch where the electrode lead 20 is located.
  • the upper fixing block 121 corresponding to the sealing part 32 of 30 may be prepared.
  • the sealing part 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is located is mounted on the upper surface of the lower sealing tool 110. Then, the lower protruding surface 32a of the sealing portion protruding by the electrode lead 20 is supported by the lower fixing block 111, and the lower non-protruding surface 32b of the sealing portion 32 without the electrode lead 20 is It is supported on the lower detachable block 112. That is, the entire sealing portion 32 of the pouch 30 in which the electrode lead is located on the upper surface of the lower sealing tool 110 may be uniformly supported.
  • the upper sealing tool 120 is lowered toward the lower sealing tool 110 and the electrode lead 20 seated on the lower sealing tool 110 is located.
  • the sealing part 32 is pressed and sealed.
  • the non-protruding surfaces 32b and 32d without the electrode lead 20 are sealed while being pressed by the lower detachable block 112 and the upper detachable block 122. That is, the protruding surface of the sealing part is pressed by the lower fixing block and the upper fixing block, and the non-protruding surface of the sealing part is pressed by the lower detachable block and the upper detachable block. Accordingly, the entire sealing part 32 of the pouch 30 in which the electrode lead 20 is located can be uniformly pressed, and as a result, the sealing force can be increased.
  • the secondary battery sealing device 100 includes a lower sealing tool 110, as shown in FIGS. 11 and 12, wherein the lower sealing tool 110 is a lower fixing block. It includes (111) and a lower detachable block 112.
  • the lower detachable block 112 has a structure in which thickness and length are adjustable.
  • the lower detachable block 112 includes a plurality of unit blocks 112b that are stacked and joined in a vertical direction, and accordingly, a sealing part protruding by the electrode lead ( The height of the lower detachable block 112 may be adjusted according to the height of the lower protruding surface 32a of 32).
  • the lower detachable block 112 includes unit blocks 112c that are respectively coupled to both ends corresponding to each other, as shown in FIG. 12, and accordingly, the sealing part 32 without electrode leads It is possible to more precisely adjust the length of the lower detachable block 112 to fit the length of the non-protruding surface (32b) of.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

본 발명의 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 실링하는 이차전지용 실링장치는, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부가 안착되는 하부 실링툴; 및 상기 하부 실링툴에 안착된 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 가압하여 실링하는 상부 실링툴을 포함하며, 상기 하부 실링툴은, 상면에 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부가 안착되는 하부 고정블록; 및 상기 하부 고정블록에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부 중 상기 전극리드가 위치하지 않은 실링면을 지지하는 하나 이상의 하부 착탈블록을 포함한다.

Description

이차전지용 실링장치 및 실링방법
관련출원과의 상호인용
본 출원은 2019년 03월 28일자 한국특허출원 제10-2019-0036137호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국특허출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 이차전지용 실링장치 및 실링방법에 관한 것으로서, 특히 조립이 가능한 블록 구조를 가진 이차전지용 실링장치 및 실링방법에 관한 것이다.
일반적으로 이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차전지는 폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
이와 같은 이차전지는 전극과 분리막이 교대로 적층된 전극조립체, 상기 전극조립체를 수용하는 파우치를 포함한다. 그리고 상기한 이차전지의 제조방법은 전극을 제조하는 전극 제조공정, 전극과 분리막을 교대로 적층하여 전극조립체를 제조하는 전극조립체 제조공정, 상기 전극조립체에 전극리드를 결합하는 전극리드 결합공정, 및 상기 전극리드의 선단이 외부로 인출된 상태로 상기 전극조립체를 파우치에 수용하고 상기 케이스의 테두리면을 실링하는 파우치 실링공정을 포함한다.
여기서 상기 파우치 실링공정은 상기 파우치의 테두리면을 상부툴과 하부툴을 포함하는 실링장치를 이용하여 실링한다.
그러나 상기 실링장치는 전극리드가 없는 파우치의 테두리면은 안정적으로 실링할 수 있지만, 전극리드가 있는 파우치의 테두리면은 상기 전극리드의 인출로 인해 실링 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
특히 이차전지의 용량, 이차전지의 디자인, 전극리드의 재질, 및 판매회사에 따라 전극리드의 폭, 두께 및 위치가 달라지며, 이에 따라 전극리드의 폭, 두께 및 위치가 변경될 때마다 새로운 실링장치를 제작해야 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 전극리드의 폭, 두께 및 위치에 따라 조립이 가능한 블록 구조의 실링장치 및 실링방법을 제안하며, 이에 따라 전극리드의 폭, 두께 및 위치에 상관 없이 호환성 있게 사용할 수 있고, 그 결과 전극리드가 위치한 파우치의 실링부 실링력을 높일 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 실링하는 이차전지용 실링장치로서, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부가 안착되는 하부 실링툴; 및 상기 하부 실링툴에 안착된 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 가압하여 실링하는 상부 실링툴을 포함하며, 상기 하부 실링툴은, 상면에 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부가 안착되는 하부 고정블록; 및 상기 하부 고정블록에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부 중 상기 전극리드가 위치하지 않은 실링면을 지지하는 하나 이상의 하부 착탈블록을 포함할 수 있다.
상기 하부 고정블록은 상면에 길이방향을 따라 복수개의 제1 하부 결합부가 형성되고, 상기 하부 착탈블록은 복수개의 상기 제1 하부 결합부 중 상기 전극리드가 위치하지 않은 실링면과 대응하는 상기 제1 하부 결합부에 착탈 가능하게 결합되는 제2 하부 결합부가 형성될 수 있다.
상기 제1 하부 결합부는 결합홈으로 형성되고, 상기 제2 하부 결합부는 상기 결합홈에 착탈 가능하게 결합되는 결합돌기로 형성될 수 있다.
상기 제1 하부 결합부와 상기 제2 하부 결합부에는 상호 부착되도록 자석이 각각 구비될 수 있다.
상기 하부 실링툴은, 상기 하부 고정블록에 결합된 상기 하부 착탈블록을 고정하는 고정편을 더 포함할 수 있다.
상기 고정편은, 양쪽 단부가 상호 대응하는 상기 하부 고정블록과 상기 하부 착탈블록에 각각 지지되면서 상기 하부 고정블록과 상기 하부 착탈블록을 고정할 수 있다.
상기 고정편의 일측에는 상기 하부 고정블록에 회전 가능하게 결합되는 고정돌기가 구비되고, 상기 고정편은 상기 고정돌기를 기준으로 상기 하부 착탈블록을 지지하는 위치로 회전하거나 또는 상기 하부 착탈블록을 지지하지 않는 위치로 회전하는 것이 가능할 수 있다.
상기 상부 실링툴은, 하면에 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 가압하는 상부 고정블록; 및 상기 상부 고정블록에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부 중 전극리드가 없는 실링면을 가압하는 하나 이상의 상부 착탈블록을 포함할 수 있다.
상기 상부 고정블록은 하면에 길이방향을 따라 복수개의 제1 상부 결합부가 형성되고, 상기 하부 착탈블록은 복수개의 상기 제1 상부 결합부 중 상기 전극리드가 위치하지 않은 실링면과 대응하는 상기 제1 상부 결합부에 착탈 가능하게 결합되는 제2 상부 결합부가 형성될 수 있다.
상기 제1 상부 결합부는 결합홈으로 형성되고, 상기 제2 상부 결합부는 상기 결합홈에 착탈 가능하게 결합되는 결합돌기로 형성될 수 있다.
상기 하부 실링툴은, 상기 하부 고정블록의 끝단에 결합되고, 상기 하부 고정블록의 길이를 증대시키는 하부 연장블록을 더 포함하며, 상기 상부 실링툴은, 상기 상부 고정블록의 끝단에 결합되고, 상기 상부 고정블록의 길이를 증대시키는 상부 연장블록을 더 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 이차전지용 실링장치를 이용한 실링방법은 전극리드가 인출된 파우치의 실링부와 대응하는 길이를 가진 하부 고정블록을 준비하는 하부 고정블록 준비공정, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부 중 전극리드가 없는 실링면과 대응하는 상기 하부 고정블록의 상면에 하나 이상의 하부 착탈블록을 결합하는 하부 착탈블록 준비공정을 포함한 하부 실링툴 준비단계(S10); 상기 하부 실링툴의 상부에 상부 실링툴을 배치하는 상부 실링툴 준비단계(S20); 상기 하부 실링툴의 상면에 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 안착시키되, 상기 전극리드가 없는 실링면은 상기 하부 착탈블록에 지지되게 안착시키는 실링부 안착단계(S30); 및 상기 상부 실링툴을 상기 하부 실링툴을 향해 하강시켜서 상기 하부 실링툴에 안착된 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 가압하여 실링하되, 상기 전극리드가 없는 실링면은 하부 착탈블록과 상부 실링툴에 의해 가압되면서 실링되는 실링부 실링단계(S40)를 포함할 수 있다.
상기 하부 실링툴 준비단계(S10)는, 상기 하부 고정블록이 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부의 길이보다 작으면, 상기 하부 고정블록의 양쪽 끝단에 하부 연장블록을 결합하여 상기 하부 고정블록의 길이를 증대시키는 하부 연장블록 결합공정을 더 포함할 수 있다.
상기 하부 실링툴 준비단계(S10)는, 상기 하부 고정블록과 상기 하부 착탈블록을 결합한 후, 고정편을 이용하여 상기 하부 고정블록과 상기 하부 착탈블록을 고정하는 고정편 고정공정을 더 포함할 수 있다.
상기 상부 실링툴 준비단계(S20)는, 전극리드가 인출된 파우치의 실링부와 대응하는 길이를 가진 상부 고정블록을 준비하는 상부 고정블록 준비공정, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부 중 전극리드가 없는 실링면과 대응하는 상기 상부 고정블록의 하면에 하나 이상의 상부 착탈블록을 결합하는 상부 착탈블록 준비공정을 포함할 수 있다.
본 발명의 이차전지 실링장치는 하부 실링툴과 상부 실링툴을 포함하되, 상기 하부 실링툴은 블록 형태로 조립되는 하부 고정블록과 하부 착탈블록을 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 전극리드가 위치한 파우치의 실링부에 맞게 하부 실링툴을 조립하여 사용할 수 있다. 즉, 전극리드가 위치한 파우치의 실링부의 형태에 따라 하부 고정블록과 하부 착탈블록을 조립할 수 있으며, 그에 따라 전극리드의 폭, 두께 및 위치에 상관없이 호환성 있게 사용할 수 있고, 그 결과 실링력을 높일 수 있으며, 특히 비용절감 및 금형 오류의 가능성을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 실링장치에서 하부 고정블록과 하부 착탈블록은 상호 결합되는 제1 및 제2 하부 결합부가 각각 구비되는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 하부 고정블록과 하부 착탈블록의 결합성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 실링장치에서 하부 고정블록과 하부 착탈블록은 상호 부착되도록 자석을 각각 구비하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 하부 고정블록과 하부 착탈블록의 결합성을 높일 수 있고, 특히 흔들림을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 실링장치에서 하부 고정블록과 하부 착탈블록은 고정편을 통해 고정되는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 하부 고정블록과 하부 착탈블록의 고정력을 크게 높일 수 있고, 특히 흔들림을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 실링장치에서 상부 실링툴은 블록 형태로 조립되는 상부 고정블록과 상부 착탈블록을 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 전극리드가 위치한 파우치의 실링부에 맞게 상부 실링툴을 조립하여 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치를 도시한 분리사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 하부 실링툴을 도시한 분리사시도.
도 3은 도 1의 정면도.
도 4는 도 3에 표시된 A-A선 단면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 고정편을 도시한 정면도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 자석을 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 상부 실링툴을 도시한 분리사시도.
도 8은 도 7에 도시된 상부 실링툴의 확대사시도.
도 9는 도 7의 정면도.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링방법을 나타낸 순서도.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 제1예를 도시한 사시도.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 제2예를 도시한 사시도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
[본 발명의 이차전지]
본 발명의 이차전지는 도 1을 참조하면, 전극조립체(10), 전극조립체(10)에 결합되는 전극리드(20), 전극리드(20)의 선단이 외부로 인출된 상태로 전극조립체(10)가 수용되는 파우치(30)를 포함하며, 상기 파우치(30)는 전극조립체(10)를 수용하는 수용부(31)와 상기 수용부(31)의 테두리면을 따라 형성되고 상기 수용부(31)를 실링하는 실링부(32)를 포함한다. 여기서 상기 전극리드(20)는 상기 수용부(31)의 테두리면에 형성된 실링부(32) 중 어느 하나의 실링부(32)를 통해 외부로 인출된다.
한편, 상기 전극리드(20)가 인출된 파우치(30)의 실링부(32)는 전극리드(20)에 의해 볼록하게 돌출되는 하부 돌출면(32a)과, 전극리드(20)가 위치 하지 않는 하부 미돌출면(32b)을 포함한다. 상기 하부 돌출면(32a)과 상기 하부 미돌출면(32b)을 포함한 실링부(32)는 본 발명의 이차전지 실링장치를 통해 실링된다.
특히 상기 전극리드(20)는 전극조립체의 용량, 재질, 판매회사, 및 이차전지의 디자인에 따라 폭, 두께 및 위치가 달라지는데, 본 발명의 이차전지 실링장치(100)는 상기 전극리드(20)의 폭, 두께 및 위치에 따라 조립이 가능한 블록 구조를 가지며, 이에 따라 새로운 실링장치를 구입하지 않고도 다양한 전극리드(20)를 가진 이차전지를 실링할 수 있고, 그 결과 호환성과 비용절감을 할 수 있다.
이하, 본 발명의 이차전지 실링장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 도 1 내지 도 6에 도시되어 있는 것과 같이, 전극리드가 위치한 파우치의 실링부를 실링하기 위한 것으로, 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)가 안착되는 하부 실링툴(110), 및 상기 하부 실링툴(110)에 안착된 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)를 가압하여 실링하는 상부 실링툴(120)을 포함한다.
하부 실링툴
상기 하부 실링툴(110)은 도 1 내지 도 3을 참조하면, 전극리드가 위치한 파우치의 실링부가 안착되되, 특히 상기 전극리드가 위치한 파우치의 실링부의 표면 전체를 균일하게 지지하는 구조를 가진다. 즉, 상기 하부 실링툴(110)은 상면에 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)가 안착되는 하부 고정블록(111), 및 상기 하부 고정블록(111)의 상면에 착탈 가능하게 결합되고 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32) 중 상기 전극리드(20)가 위치하지 않은 실링면인 미돌출면(32b)을 지지하는 하나 이상의 하부 착탈블록(112)을 포함한다.
하부 고정블록(111)은 사각형의 판 블록 형태를 가지며, 상면에 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)가 안착된다. 이때 실링부(32)는 돌출면(32a)과 미돌출면(32b) 중 돌출면(32a)만 상기 하부 고정블록(111)에 지지되고, 미돌출면(32b)은 상기 하부 고정블록(111)으로부터 이격된 상태로 위치한다.
하부 착탈블록(112)은 사각의 조각 블록 형태를 가지며, 상기 미돌출면(32b)과 대응하는 하부 고정블록(111)의 상면에 착탈 가능하게 결합되면서 상기 하부 고정블록(111)으로부터 이격된 미돌출면(32b)을 지지한다.
이와 같은 구성을 가진 하부 실링툴(110)은 하부 고정블록(111)에 착탈 가능하게 결합되는 하부 착탈블록(112)의 위치를 조절할 수 있다. 특히 하부 고정블록(111)와 하부 착탈블록(112)은 레고 블록과 같이 조립하거나 또는 분해할 수 있으며, 이에 따라 사용의 편의성과 호환성을 높일 수 있고, 그 결과 전극리드(20)의 폭, 두께 및 위치에 상관없이 파우치(30)의 실링부(32) 전체를 안정적이고 균일하게 지지할 수 있다.
한편, 하부 실링툴(110)에서 하부 고정블록(111)과 하부 착탈블록(112)은 도 4를 참조하면, 결합력을 높이기 위한 구조를 가진다. 일례로, 상기 하부 고정블록(111)은 상면에 길이방향을 따라 복수개의 제1 하부 결합부(111a)가 형성되고, 상기 하부 착탈블록(112)은 복수개의 상기 제1 하부 결합부(111a) 중 상기 전극리드(20)가 위치하지 않은 실링부(32)의 하부 미돌출면(32b)과 대응하는 상기 제1 하부 결합부(111a)에 착탈 가능하게 결합되는 제2 하부 결합부(112a)가 형성된다. 이에 따라 하부 고정블록(111)과 하부 착탈블록(112)은 제1 및 제2 하부 결합부(111a)(112a)의 결합을 통해 결합력을 높일 수 있다.
여기서 상기 제1 하부 결합부(111a)는 결합홈으로 형성되고, 상기 제2 하부 결합부(112a)는 상기 결합홈에 착탈 가능하게 결합되는 결합돌기로 형성된다. 즉, 하부 고정블록(111)과 하부 착탈블록(112)은 결합홈과 결합돌기를 통해 결합되며, 이에 따라 하부 고정블록(111)과 하부 착탈블록(112)을 간편하게 결합하거나 또는 분해할 수 있다.
한편, 상기 결합홈과 상기 결합돌기는 원형으로 형성되며, 이에 따라 상기 결합홈과 상기 결합돌기를 보다 용이하게 결합할 수 있다. 다만, 상기 결합홈과 상기 결합돌기는 하부 고정블록(111)와 하부 착탈블록(112)의 결합력과 회전을 방지하기 위해 타원형 및 다각형으로 형성될 수도 있다. 특히, 상기 결합홈과 상기 결합돌기는 결합 방향을 제안하기 위해 삼각형 및 일자형으로 형성될 수도 있다.
한편, 하부 실링툴(110)에서 하부 고정블록(111)과 하부 착탈블록(112)은 도 6에 도시되어 있는 것과 같이, 자성을 이용하여 결합력을 높일 수 있다. 일례로, 상기 하부 고정블록(111)의 제1 하부 결합부(111a)와 상기 하부 착탈블록(112)의 제2 하부 결합부(112a)에는 상호 부착되도록 자석(114)이 각각 구비되며, 상기 자석(114)을 통한 자성력으로 하부 고정블록(111)과 하부 착탈블록(112)의 결합력을 높일 수 있고, 외부 충격에 의해 흔들림을 크게 방지할 수 있다. 여기서 상기 자석(114)은 제1 및 제2 하부 결합부(111a)(112a)의 내부에 내장될 수 있으며, 이에 따라 상기 자석(114)이 제1 및 제2 하부 결합부(111a)(112a)로부터 분리되거나 또는 훼손되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 하부 실링툴(110)은 도 5를 참조하면, 상기 하부 고정블록(111)에 결합된 상기 하부 착탈블록(112)을 고정하는 고정편(113)을 더 포함하며, 상기 고정편(113)은 상기 하부 고정블록에 결합된 상기 하부 착탈블록(112)이 좌 또는 우로 회전되지 않게 고정한다. 일례로, 상기 고정편(113)은 양쪽 단부가 상호 대응하는 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)에 각각 지지되면서 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)를 고정하며, 이에 따라 상기 고정편(113)의 지지력에 의해 상기 하부 착탈블록(112)을 도 1에서 보았을 때 좌 또는 우로 회전되지 않게 고정할 수 있다.
여기서 상기 고정편(113)의 일측에는 상기 하부 고정블록(111)에 회전 가능하게 결합되는 고정돌기(113a)가 구비된다. 즉, 상기 고정편(113)은 타측이 상기 고정돌기(113a)를 기준으로 상기 하부 착탈블록(112)을 지지하는 위치로 회전하거나 또는 상기 하부 착탈블록(112)을 지지하지 않는 위치로 회전할 수 있으며, 이에 따라 사용의 편의성을 높일 수 있고, 특히 고정편(113)의 분실을 방지할 수 있다.
여기서 상호 밀착되는 상기 고정편(113)과 하부 고정블록(111) 또는 상호 밀착되는 상기 고정편(113)과 하부 착탈블록(112) 사이에는 접착층이 더 구비될 수 있으며, 이에 따라 상호 밀착되는 상기 고정편(113)과 하부 고정블록(111) 또는 상호 밀착되는 상기 고정편(113)과 하부 착탈블록(112)의 결합력을 높일 수 있다.
한편, 상기 고정편(113)은 접착력을 가진 접착테이프로 구비될 수도 있으며, 상기 접착테이프는 상호 대응하는 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)에 각각 부착되면서 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)의 고정력을 높일 수 있다.
한편, 상기 하부 실링툴(110)은 도 2를 참조하면, 파우치(30)의 실링부(32) 보다 하부 고정블록(111)의 길이가 작을 경우 하부 고정블록(111)에 하부 연장블록(115)을 결합하며, 이에 따라 하부 고정블록(111)을 파우치(30)의 실링부(32)와 대응되게 길이를 증대시킬 수 있다. 일례로, 상기 하부 실링툴(110)은 상기 하부 고정블록(111)의 끝단에 하부 연장블록(115)을 결합하며, 이에 따라 하부 연장블록(115)의 길이만큼 상기 하부 고정블록(111)의 길이를 증대시킬 수 있다.
여기서 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 연장블록(115)은 상호 대응하는 대응면에 각각 형성되는 고정홈과 고정돌기를 통해 결합될 수 있다.
상부 실링툴
상기 상부 실링툴(120)은 상기 전극리드가 위치한 파우치의 실링부를 가압하여 실링하기 위한 것으로, 상기 하부 실링툴(110)의 상부에 구비되고 상기 하부 실링툴(110)를 향해 하강 가능하게 구비되며, 하강시 상기 하부 실링툴(110)에 안착된 상기 전극리드(20)가 인출된 파우치(30)의 실링부(32)를 가압하여 실링한다. 이때 파우치(30)의 실링부(32) 전체(돌출면과 미돌출면)는 하부 실링툴(120)에 지지되어 있기 때문에 상기 상부 실링툴(120)의 가압력이 실링부(32) 전체를 균일하게 가해지게 되고, 이에 따라 파우치(30)의 실링부(32) 전체를 균일하게 실링할 수 있다.
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 레고 블록 같이 조립되는 하부 실링툴(110)을 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 전극리드가 위치한 파우치의 실링부에 맞게 하부 실링툴을 조립하여 사용할 수 있다. 즉, 전극리드가 위치한 파우치의 실링부의 형태에 따라 하부 고정블록과 하부 착탈블록을 조립할 수 있으며, 그에 따라 실링력을 높일 수 있고, 특히 전극리드의 폭, 두께 및 위치에 상관없이 호환성 있게 사용할 수 있고, 그 결과 비용절감 및 금형 오류의 가능성을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치는 자석을 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 하부 고정블록과 하부 착탈블록의 결합성을 높일 수 있고, 특히 흔들림을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치는 고정편을 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 하부 고정블록과 하부 착탈블록의 고정력을 크게 높일 수 있고, 특히 흔들림을 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 실시예와 동일한 기능을 가진 구성에 대해서는 동일한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.
[본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치]
본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 도 7 내지 도 9에 도시되어 있는 것과 같이, 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)가 안착되는 하부 실링툴(110), 및 상기 하부 실링툴(110)에 안착된 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)를 가압하여 실링하는 상부 실링툴(120)을 포함한다.
한편, 상기 하부 실링툴(110)은 제1 실시예에서 설명한 하부 실링툴과 동일한 구성을 가지며, 이에 따라 중복되는 설명은 생략한다.
상기 상부 실링툴(120)은 레고 블록 같이 조립 가능한 구조를 가진다.
즉, 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)는 상기 전극리드에 의해 상부 실링툴(112) 방향(도 1에서 보았을 때 상부방향)으로 상부 돌출면(32c)이 형성될 수 있으며, 이에 따라 상부 실링툴(120)은 상부 돌출면(32c)이 형성된 파우치(30)의 실링부(32)에 맞게 조립 가능한 블록 구조를 가질 수 있다.
한편, 파우치(30)의 실링부(32) 상면은 상부 돌출면(32c)과 상부 미돌출면(32d)을 포함한다.
일례로, 상기 상부 실링툴(120)은 도 7 및 도 8을 참조하면, 하면에 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)를 가압하는 상부 고정블록(121), 및 상기 상부 고정블록(121)에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32) 중 전극리드(20)가 없는 실링부(32)인 상부 미돌출면(32d)을 가압하는 하나 이상의 상부 착탈블록(122)을 포함한다.
이에 따라 상기 상부 실링툴(120)은 상기 상부 고정블록(121)과 상기 상부 고정블록(121)에 착탈 가능하게 결합되는 하나 이상의 상부 착탈블록(122)을 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 상부 돌출면(32c)과 상부 미돌출면(32d)을 동시에 가압할 수 있고, 그 결과 실링부(30)의 상면 전체를 균일하게 가압할 수 있으며, 그 결과 실링부(30) 전체를 균일하게 실링할 수 있다.
한편, 상기 상부 실링툴(120)에서 상기 상부 고정블록(121)과 상기 상부 착탈블록(122)은 결합력을 높이기 위한 구조를 가진다. 일례로, 상기 상부 고정블록(121)은 하면에 길이방향을 따라 복수개의 제1 상부 결합부(121a)가 형성되고, 상기 상부 착탈블록(122)은 복수개의 상기 제1 상부 결합부(121a) 중 상부 미돌출면(32d)과 대응하는 상기 제1 상부 결합부(121a)에 착탈 가능하게 결합되는 제2 상부 결합부(122a)가 형성되며, 상기 제1 및 제2 상부 결합부(121a)(122a)를 통해 상기 상부 고정블록(121)과 상기 상부 착탈블록(122)의 결합력을 높일 수 있다.
한편, 상기 제1 상부 결합부(121a)는 결합홈으로 형성되고, 상기 제2 상부 결합부(122a)는 상기 결합홈에 착탈 가능하게 결합되는 결합돌기로 형성된다. 이에 따라 제1 및 제2 상부 결합부(121a)(122a)를 용이하게 결합할 수 있다.
한편, 상기 제1 상부 결합부(121a)와 상기 제2 상부 결합부(122a)에는 상호 부착되도록 자석(114)이 각각 구비되며, 상기 자석(114)에 의해 상기 상부 고정블록(121)과 상기 상부 착탈블록(122)의 결합력을 높일 수 있다.
한편, 상기 상부 실링툴(120)은, 상기 상부 고정블록(121)에 결합된 상기 상부 착탈블록(122)을 고정하는 고정편(113)을 더 포함하며, 상기 고정편(113)은 상기 상부 고정블록(121)에 결합된 상기 상부 착탈블록(122)이 좌 또는 우로 회전되지 않게 고정한다.
한편, 상기 상부 실링툴(120)은, 파우치(30)의 실링부(32) 보다 상부 고정블록(121)의 길이가 작을 경우 상부 고정블록(121)에 상부 연장블록(124)을 결합하며, 이에 따라 상부 고정블록(121)을 파우치(30)의 실링부(32)와 대응되게 길이를 증대시킬 수 있다. 일례로, 상기 상부 실링툴(120)은 상기 상부 고정블록(121)의 끝단에 상부 연장블록(124)을 결합하며, 이에 따라 상부 연장블록(124)의 길이만큼 상기 상부 고정블록(121)의 길이를 증대시킬 수 있다.
따라서 상기 상부 실링툴(120)은 레고 블록 같이 조립되는 상기 상부 고정블록(121)과 상기 상부 착탈블록(122)을 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 전극리드가 위치한 파우치(30)의 실링부(32) 상면 전체를 균일하게 가압할 수 있고, 그 결과 파우치(30)의 실링부(32) 전체를 균일하게 실링할 수 있다.
정리하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 레고 블록 같이 조립되는 하부 실링툴(110)과 상부 실링툴(120)을 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 전극리드가 위치한 파우치의 실링부에 맞게 하부 실링툴과 상부 실링툴을 조립하여 사용할 수 있고, 그에 따라 전극리드가 위치한 파우치의 실링부의 실링력을 높일 수 있다. 특히 전극리드의 폭, 두께 및 위치에 상관없이 호환성 있게 사용할 수 있고, 그 결과 비용절감 및 금형 오류의 가능성을 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)를 이용한 실링방법을 설명한다.
[본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링방법]
본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링방법은 도 10에 도시되어 있는 것과 같이, 하부 실링툴(110)을 준비하는 하부 실링툴 준비단계(S10), 상부 실링툴(120)을 준비하는 상부 실링툴 준비단계(S20), 상기 하부 실링툴(110)의 상면에 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 안착시키는 실링부 안착단계(S30), 및 상기 상부 실링툴(120)을 상기 하부 실링툴(110)을 향해 하강시켜서 상기 하부 실링툴(110)에 안착된 상기 전극리드가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)를 가압하여 실링하는 실링부 실링단계(S40)를 포함한다.
하부 실링툴 준비단계
하부 실링툴 준비단계(S10)는 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)와 대응하는 길이를 가진 하부 고정블록(111)을 준비하는 하부 고정블록 준비공정, 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32) 중 전극리드(20)가 없는 실링부인 하부 미돌출면(32b)과 대응하는 상기 하부 고정블록(111)의 상면에 하나 이상의 하부 착탈블록(112)을 결합하는 하부 착탈블록 준비공정을 포함한다.
여기서 하부 착탈블록 준비공정은 상기 하부 고정블록(111)에 형성된 제1 하부 결합부(111a)에 상기 하부 착탈블록(112)에 형성된 제2 하부 결합부(112a)를 결합하며, 이에 따라 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)의 결합력을 높일 수 있다.
한편, 하부 실링툴 준비단계(S10)는 상기 하부 고정블록(111)이 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)의 길이보다 작으면, 하부 고정블록(111)의 길이를 증대시키는 하부 연장블록 결합공정을 더 포함한다.
상기 하부 연장블록 결합공정은 상기 하부 고정블록(111)의 양쪽 끝단에 하부 연장블록(115)을 결합하여 상기 하부 고정블록(111)의 길이를 증대시키며, 이에 따라 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)와 대응되게 상기 하부 고정블록(111)을 준비할 수 있다.
여기서 하부 고정블록(111)과 상기 하부 연장블록(115)은 상호 대응면에 각각 형성된 고정홈과 고정돌기를 통해 결합되며, 이에 따라 하부 고정블록(111)과 상기 하부 연장블록(115)의 결합력을 높일 수 있다.
한편, 상기 하부 실링툴 준비단계(S10)는, 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)을 결합한 후, 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)을 움직이지 않게 고정하는 고정편 고정공정을 더 포함한다.
즉, 고정편 고정공정는 고정편(113)을 이용하여 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)을 고정한다. 이때 상기 고정편(113)의 일측은 고정돌기(113a)에 의해 상기 하부 고정블록(111)에 고정되어 있으며, 이에 따라 상기 고정편(113)은 상기 고정돌기(113a)를 기준으로 회전한다. 그 결과 상기 고정편(113)의 타측을 상기 하부 착탈블록(112)에 지지되게 위치시키거나 지지되지 않게 위치시킬 수 있고, 이에 따라 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)을 움직이지 않게 고정하거나 또는 고정을 해제할 수 있다.
특히 상기 하부 실링툴 준비단계(S10)는, 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)의 대응면에 각각 구비된 자석(114)에 의해 부착되며, 이에 따라 상기 하부 고정블록(111)과 상기 하부 착탈블록(112)의 결합력을 크게 높일 수 있다.
상부 실링툴 준비단계
상부 실링툴 준비단계(S20)는 상기 하부 실링툴의 상부에 상부 실링툴을 배치한다.
한편, 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32) 상면에 상부 돌출면(32c)과 상부 미돌출면(32d)이 형성될 경우 상기 상부 돌출면(32c)과 상부 미돌출면(32d)을 동시에 가압하기 위해 상기 상부 실링툴(120)을 조립하는 공정을 포함할 수 있다.
즉, 상부 실링툴 준비단계(S20)는 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)와 대응하는 길이를 가진 상부 고정블록(121)을 준비하는 상부 고정블록 준비공정, 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32) 중 전극리드(20)가 없는 실링부인 상부 미돌출면(32d)과 대응하는 상기 상부 고정블록(121)의 하면에 하나 이상의 상부 착탈블록(122)을 결합하는 상부 착탈블록 준비공정을 포함한다. 이와 같이 준비가 완료되면, 조립된 상부 실링툴을 상기 하부 실링툴의 상부에 배치한다.
여기서 상부 착탈블록 준비공정은 상기 상부 고정블록(121)에 형성된 제1 상부 결합부(121a)에 상기 상부 착탈블록(122)에 형성된 제2 상부 결합부(122a)를 결합하며, 이에 따라 상기 상부 고정블록(121)과 상기 상부 착탈블록(122)의 결합력을 높일 수 있다.
한편, 상부 실링툴 준비단계(S10)는 상기 상부 고정블록(121)이 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)의 길이보다 작으면, 상부 고정블록(121)의 길이를 증대시키는 상부 연장블록 결합공정을 더 포함한다.
상기 상부 연장블록 결합공정은 상부 고정블록(121)의 양쪽 끝단에 상부 연장블록(124)을 결합하여 상기 상부 고정블록(121)의 길이를 증대시키며, 이에 따라 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)와 대응되는 상기 상부 고정블록(121)을 준비할 수 있다.
실링부 안착단계
실링부 안착단계(S30)는 하부 실링툴(110)의 상면에 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)를 안착한다. 그러면 전극리드(20)에 의해 돌출된 실링부의 하부 돌출면(32a)은 하부 고정블록(111)에 지지되고, 전극리드(20)가 없는 실링부(32)의 하부 미돌출면(32b)은 하부 착탈블록(112)에 지지된다. 즉, 하부 실링툴(110)의 상면에 전극리드가 위치한 파우치(30)의 실링부(32) 전체를 균일하게 지지할 수 있다.
실링부 실링단계
실링부 실링단계(S40)는 상기 상부 실링툴(120)을 상기 하부 실링툴(110)을 향해 하강시켜서 상기 하부 실링툴(110)에 안착된 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32)를 가압하여 실링한다. 이때 상기 전극리드(20)가 없는 미돌출면(32b)(32d)은 하부 착탈블록(112)과 상부 착탈블록(122)에 의해 가압되면서 실링된다. 즉, 실링부의 돌출면은 하부 고정블록과 상부 고정블록에 의해 가압되고, 실링부의 미돌출면은 하부 착탈블록과 상부 착탈블록에 의해 가압된다. 이에 따라 상기 전극리드(20)가 위치한 파우치(30)의 실링부(32) 전체를 균일하게 가압할 수 있고, 그 결과 실링력을 높일 수 있다.
[본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 실링장치]
본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 도 11 및 도 12에 도시되어 있는 것과 같이, 하부 실링툴(110)을 포함하되, 상기 하부 실링툴(110)은 하부 고정블록(111)과 하부 착탈블록(112)을 포함한다.
여기서 상기 하부 착탈블록(112)은 두께와 길이가 조절 가능한 구조를 가진다.
제1 예로, 상기 하부 착탈블록(112)은 도 11 에 도시되어 있는 것과 같이, 상하방향으로 적층되게 결합되는 복수개의 단위블록(112b)을 포함하며, 이에 따라 전극리드에 의해 돌출된 실링부(32)의 하부 돌출면(32a) 높이에 맞게 상기 하부 착탈블록(112)의 높이를 조절할 수 있다.
제2 예로, 상기 하부 착탈블록(112)은 도 12에 도시되어 있는 것과 같이, 상호 대응하는 양쪽 단부에 각각 결합되는 단위블록(112c)을 포함하며, 이에 따라 전극리드가 없는 실링부(32)의 미돌출면(32b) 길이에 맞게 상기 하부 착탈블록(112)의 길이를 보다 정밀하게 조절할 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 가능하다.

Claims (15)

  1. 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 실링하는 이차전지용 실링장치로서,
    상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부가 안착되는 하부 실링툴; 및
    상기 하부 실링툴에 안착된 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 가압하여 실링하는 상부 실링툴을 포함하며,
    상기 하부 실링툴은,
    상면에 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부가 안착되는 하부 고정블록; 및
    상기 하부 고정블록에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부 중 상기 전극리드가 위치하지 않은 실링면을 지지하는 하나 이상의 하부 착탈블록을 포함하는 이차전지용 실링장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 하부 고정블록은 상면에 길이방향을 따라 복수개의 제1 하부 결합부가 형성되고,
    상기 하부 착탈블록은 복수개의 상기 제1 하부 결합부 중 상기 전극리드가 위치하지 않은 실링면과 대응하는 상기 제1 하부 결합부에 착탈 가능하게 결합되는 제2 하부 결합부가 형성되는 이차전지용 실링장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 하부 결합부는 결합홈으로 형성되고,
    상기 제2 하부 결합부는 상기 결합홈에 착탈 가능하게 결합되는 결합돌기로 형성되는 이차전지용 실링장치.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 하부 결합부와 상기 제2 하부 결합부에는 상호 부착되도록 자석이 각각 구비되는 이차전지용 실링장치.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 하부 실링툴은, 상기 하부 고정블록에 결합된 상기 하부 착탈블록을 고정하는 고정편을 더 포함하는 이차전지용 실링장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 고정편은, 양쪽 단부가 상호 대응하는 상기 하부 고정블록과 상기 하부 착탈블록에 각각 지지되면서 상기 하부 고정블록과 상기 하부 착탈블록를 고정하는 이차전지용 실링장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 고정편의 일측에는 상기 하부 고정블록에 회전 가능하게 결합되는 고정돌기가 구비되고,
    상기 고정편은 상기 고정돌기를 기준으로 상기 하부 착탈블록을 지지하는 위치로 회전하거나 또는 상기 하부 착탈블록을 지지하지 않는 위치로 회전하는 것이 가능한 이차전지용 실링장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 상부 실링툴은,
    하면에 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 가압하는 상부 고정블록; 및
    상기 상부 고정블록에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부 중 전극리드가 없는 실링면을 가압하는 하나 이상의 상부 착탈블록을 포함하는 이차전지용 실링장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 상부 고정블록은 하면에 길이방향을 따라 복수개의 제1 상부 결합부가 형성되고,
    상기 상부 착탈블록은 복수개의 상기 제1 상부 결합부 중 상기 전극리드가 위치하지 않은 실링면과 대응하는 상기 제1 상부 결합부에 착탈 가능하게 결합되는 제2 상부 결합부가 형성되는 이차전지용 실링장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제1 상부 결합부는 결합홈으로 형성되고,
    상기 제2 상부 결합부는 상기 결합홈에 착탈 가능하게 결합되는 결합돌기로 형성되는 이차전지용 실링장치.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 하부 실링툴은, 상기 하부 고정블록의 끝단에 결합되고, 상기 하부 고정블록의 길이를 증대시키는 하부 연장블록을 더 포함하며,
    상기 상부 실링툴은, 상기 상부 고정블록의 끝단에 결합되고, 상기 상부 고정블록의 길이를 증대시키는 상부 연장블록을 더 포함하는 이차전지용 실링장치.
  12. 전극리드가 인출된 파우치의 실링부와 대응하는 길이를 가진 하부 고정블록을 준비하는 하부 고정블록 준비공정, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부 중 전극리드가 없는 실링면과 대응하는 상기 하부 고정블록의 상면에 하나 이상의 하부 착탈블록을 결합하는 하부 착탈블록 준비공정을 포함한 하부 실링툴 준비단계(S10);
    상기 하부 실링툴의 상부에 상부 실링툴을 배치하는 상부 실링툴 준비단계(S20);
    상기 하부 실링툴의 상면에 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 안착시키되, 상기 전극리드가 없는 실링면은 상기 하부 착탈블록에 지지되게 안착시키는 실링부 안착단계(S30); 및
    상기 상부 실링툴을 상기 하부 실링툴을 향해 하강시켜서 상기 하부 실링툴에 안착된 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부를 가압하여 실링하되, 상기 전극리드가 없는 실링면은 하부 착탈블록과 상부 실링툴에 의해 가압되면서 실링되는 실링부 실링단계(S40)를 포함하는 이차전지용 실링방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 하부 실링툴 준비단계(S10)는,
    상기 하부 고정블록이 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부의 길이보다 작으면, 상기 하부 고정블록의 양쪽 끝단에 하부 연장블록을 결합하여 상기 하부 고정블록의 길이를 증대시키는 하부 연장블록 결합공정을 더 포함하는 이차전지용 실링방법.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 하부 실링툴 준비단계(S10)는,
    상기 하부 고정블록과 상기 하부 착탈블록을 결합한 후, 고정편을 이용하여 상기 하부 고정블록과 상기 하부 착탈블록을 고정하는 고정편 고정공정을 더 포함하는 이차전지용 실링방법.
  15. 청구항 12에 있어서,
    상기 상부 실링툴 준비단계(S20)는,
    전극리드가 인출된 파우치의 실링부와 대응하는 길이를 가진 상부 고정블록을 준비하는 상부 고정블록 준비공정, 상기 전극리드가 인출된 파우치의 실링부 중 전극리드가 없는 실링면과 대응하는 상기 상부 고정블록의 하면에 하나 이상의 상부 착탈블록을 결합하는 상부 착탈블록 준비공정을 포함하는 이차전지용 실링방법.
PCT/KR2020/004265 2019-03-28 2020-03-27 이차전지용 실링장치 및 실링방법 WO2020197341A1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202080008864.1A CN113646955B (zh) 2019-03-28 2020-03-27 二次电池的密封装置和方法
US17/429,152 US20220166096A1 (en) 2019-03-28 2020-03-27 Sealing device and method for secondary battery
EP20779379.5A EP3896755B1 (en) 2019-03-28 2020-03-27 Sealing device and method for secondary battery

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190036137A KR102549539B1 (ko) 2019-03-28 2019-03-28 이차전지용 실링장치 및 실링방법
KR10-2019-0036137 2019-03-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020197341A1 true WO2020197341A1 (ko) 2020-10-01

Family

ID=72610302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2020/004265 WO2020197341A1 (ko) 2019-03-28 2020-03-27 이차전지용 실링장치 및 실링방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220166096A1 (ko)
EP (1) EP3896755B1 (ko)
KR (1) KR102549539B1 (ko)
CN (1) CN113646955B (ko)
WO (1) WO2020197341A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220057098A (ko) * 2020-10-29 2022-05-09 주식회사 엘지에너지솔루션 파우치형 전지 제조 장치
KR20230040527A (ko) 2021-09-16 2023-03-23 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지 실링장치 및 이차전지 실링방법
KR20230081209A (ko) * 2021-11-30 2023-06-07 에스케이온 주식회사 배터리 셀 실링 장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010110686A (ko) * 2000-01-26 2001-12-13 기타지마 요시토시 히트시일장치, 히트시일방법, 엠보스성형방법,워크압압장치 및 워크
JP2005116228A (ja) * 2003-10-03 2005-04-28 Nec Lamilion Energy Ltd ラミネートフィルムの熱融着方法、フィルム外装電池の製造方法およびラミネートフィルム用熱融着装置
JP2012199248A (ja) * 2012-06-18 2012-10-18 Nec Corp フィルム外装電気デバイスの製造方法、およびフィルム外装電気デバイス
KR20160096417A (ko) * 2015-02-05 2016-08-16 주식회사 엘지화학 2차 전지의 파우치 실링 장치 및 실링 방법
KR20160118931A (ko) * 2015-04-02 2016-10-12 주식회사 엘지화학 파우치형 이차전지의 실링 장치

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000173562A (ja) * 1998-12-01 2000-06-23 Tokai Rubber Ind Ltd 薄型電池用袋体のシール方法およびそれに用いる金型
KR100553753B1 (ko) * 2003-10-16 2006-02-20 삼성에스디아이 주식회사 파우치형 이차전지
JP4443248B2 (ja) * 2004-01-28 2010-03-31 三洋電機株式会社 ラミネート電池の製造方法
JP2006134604A (ja) * 2004-11-02 2006-05-25 Ngk Spark Plug Co Ltd 蓄電装置の製造方法
US8739400B2 (en) * 2010-10-04 2014-06-03 Lg Chem, Ltd. Press assembly and method for bending electrical terminals of battery cells
KR101355834B1 (ko) 2010-12-02 2014-01-28 주식회사 엘지화학 이차전지 제조용 라미네이션 장치
KR101297014B1 (ko) * 2011-08-31 2013-08-14 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
US10320035B2 (en) * 2013-09-30 2019-06-11 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery pack
KR20150071918A (ko) * 2013-12-19 2015-06-29 주식회사 엘지화학 이차전지의 실링장치 및 실링방법
KR101858317B1 (ko) * 2015-05-07 2018-05-15 주식회사 엘지화학 전류 제한 기능의 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지
WO2016200147A1 (ko) * 2015-06-08 2016-12-15 주식회사 엘지화학 전극 리드 및 이를 포함하는 이차 전지
KR102080903B1 (ko) * 2015-06-08 2020-02-24 주식회사 엘지화학 전극 리드 및 이를 포함하는 이차 전지
KR101947149B1 (ko) * 2015-12-16 2019-02-13 주식회사 엘지화학 가압과 열 인가 면적이 증대된 전지케이스의 밀봉 장치
KR102174607B1 (ko) * 2016-09-09 2020-11-05 주식회사 엘지화학 실링 돌기를 포함하는 전지케이스용 프리 실링 장치 및 이를 사용하여 전지셀을 제조하는 방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010110686A (ko) * 2000-01-26 2001-12-13 기타지마 요시토시 히트시일장치, 히트시일방법, 엠보스성형방법,워크압압장치 및 워크
JP2005116228A (ja) * 2003-10-03 2005-04-28 Nec Lamilion Energy Ltd ラミネートフィルムの熱融着方法、フィルム外装電池の製造方法およびラミネートフィルム用熱融着装置
JP2012199248A (ja) * 2012-06-18 2012-10-18 Nec Corp フィルム外装電気デバイスの製造方法、およびフィルム外装電気デバイス
KR20160096417A (ko) * 2015-02-05 2016-08-16 주식회사 엘지화학 2차 전지의 파우치 실링 장치 및 실링 방법
KR20160118931A (ko) * 2015-04-02 2016-10-12 주식회사 엘지화학 파우치형 이차전지의 실링 장치

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3896755A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20220166096A1 (en) 2022-05-26
CN113646955A (zh) 2021-11-12
EP3896755A4 (en) 2022-03-02
EP3896755B1 (en) 2022-12-14
EP3896755A1 (en) 2021-10-20
KR102549539B1 (ko) 2023-06-29
KR20200114410A (ko) 2020-10-07
CN113646955B (zh) 2023-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020197341A1 (ko) 이차전지용 실링장치 및 실링방법
WO2018106026A1 (ko) 이차 전지 모듈
WO2019124704A1 (ko) 전해액 제거장치, 그를 포함하는 이차전지 제조장치 및 제조방법, 이차전지
WO2020071833A1 (ko) 용접 불량을 방지할 수 있는 전지팩 프레임을 포함하는 전지팩 및 이를 제조하기 위한 가압 지그
WO2011149224A2 (ko) 콤팩트한 구조의 전지팩
WO2018126568A1 (zh) 夹持装置及移动电源
WO2011093638A2 (ko) 대용량의 전지팩
WO2018048160A1 (ko) 이차전지
WO2019078553A1 (ko) 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
WO2018236033A1 (ko) 이차전지용 플라즈마 발생장치 및 그를 포함하는 라미네이션 시스템
WO2019156322A1 (ko) 전류 차단 장치 및 그 전류 차단 장치를 포함하는 전지 모듈
WO2019045368A1 (ko) 배터리 모듈 및 그 제조 방법
WO2019045369A1 (ko) 방수 기능의 배터리 팩 및 이의 제조 방법
WO2022019520A1 (ko) 전자 장치용 커버
WO2021187790A1 (ko) 이차전지 실링장치 및 실링방법
WO2021162361A1 (ko) 이차전지 가압장치 및 가압방법
WO2021020708A1 (ko) 이차 전지
WO2021167302A1 (ko) 이차전지 압연장치
WO2017191910A2 (ko) 이차전지의 제조방법 및 전극 조립체의 제조방법
WO2022025687A1 (ko) 버튼형 이차전지 및 그의 제조방법
WO2021235724A1 (ko) 이차전지 및 그의 제조방법
WO2020153594A1 (ko) 전극조립체, 그를 포함하는 이차전지, 이차전지 제조방법 및 전지팩
WO2015099260A1 (en) Terminal device
WO2022019623A1 (ko) 이차전지용 트레이 및 그를 포함하는 트레이 조립체
WO2023191226A1 (ko) 이차전지 모듈

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20779379

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020779379

Country of ref document: EP

Effective date: 20210713

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE