WO2018106026A1 - 이차 전지 모듈 - Google Patents

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WO2018106026A1
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secondary battery
pouch
cooling plate
battery module
type secondary
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주승훈
김관용
김동주
김성엽
김진고
김태일
이승노
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에스케이이노베이션 주식회사
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Definitions

  • An embodiment of the present invention relates to a secondary battery module.
  • Secondary batteries that can be charged and discharged are being actively researched due to the development of high-tech fields such as digital cameras, cell phones, laptops, and hybrid cars.
  • the secondary battery include nickel-cadmium batteries, nickel-metal hydride batteries, nickel-hydrogen batteries, and lithium secondary batteries.
  • lithium secondary batteries are used as a power source for portable electronic devices with an operating voltage of 3.6 V or more, or used in high-power hybrid vehicles by connecting a plurality of them in series, such as nickel-cadmium batteries or nickel-metal hydride batteries. Compared with the three times higher operating voltage and excellent energy density per unit weight, it is being used rapidly.
  • a pouch type film contains a battery cell and is sealed to form a sealing portion 6.
  • the sealing part 6 is sealed at both sides and the upper and lower sides where the electrode tab 4 is drawn out. Therefore, in order to cool the pouch type secondary battery, only the side surface of the pouch type secondary battery in which the sealing part was not formed could be cooled. Therefore, conventionally, in order to cool the pouch type secondary battery, the secondary battery module is formed to have a cooling space for indirect air cooling or direct air cooling.
  • 1 illustrates a secondary battery module 1 having a separate cooling fin 2 for indirect air cooling.
  • a separate cooling fin shape and space for indirect cooling are required, thereby increasing the volume and volume of the secondary battery module.
  • Embodiments of the present invention to provide a secondary battery module including a cooling plate that can cool the contact portion of the pouch-type secondary battery.
  • the sealing portion is not sealed in the close contact portion of the pouch-type secondary battery, to provide a secondary battery module that can contact the cooling plate in the close contact portion.
  • Another object of the present invention is to provide a secondary battery module capable of cooling the contact portion side through a cooling plate with respect to the pouch type secondary battery in which the sealing portion is not formed in the contact portion.
  • a plurality of pouch type secondary batteries stacked side by side; And a cooling plate cooling the plurality of pouch type secondary batteries stacked.
  • the pouch-type secondary battery includes a sealing portion and the contact portion formed by the outer packaging material on the outside, The sealing portion is formed on three sides of the perimeter of the four sides of the pouch-type secondary battery, the other side is the close contact And an extension part protruding in the vertical direction with respect to the contact part is formed at a portion adjacent to the contact part of the sealing part, and the cooling plate is in contact with the contact part of the plurality of stacked pouch-type secondary batteries.
  • a plurality of protrusions may be formed on the cooling plate, and each of the protrusions may be disposed to be in close contact between the adjacent pouch-type secondary batteries.
  • Each of the protrusions may have a curved surface corresponding to a portion of the contact portion.
  • An intermediate part may be formed between the plurality of protrusions to accommodate the extension part.
  • the contact portion may be formed with a recess along the longitudinal direction.
  • the intermediate part may include a recess support part protruding to correspond to the recess part along a length direction of the close contact part, and an insertion groove formed to be recessed in the longitudinal direction outside of the recess support part and to accommodate the extension part.
  • the cooling plate may be formed of a thermally conductive material.
  • a secondary battery module including a cooling plate capable of cooling the contact portion of the pouch type secondary battery.
  • the sealing portion of the pouch type secondary battery may not be sealed, and thus a secondary battery module capable of contacting the cooling plate with the sealing portion may be provided.
  • a secondary battery module capable of cooling the contact portion side through a cooling plate with respect to the pouch type secondary battery in which the sealing portion is not formed in the contact portion can be provided.
  • 1 is a view showing a conventional secondary battery module
  • FIG. 2 is a view showing a conventional pouch type secondary battery
  • FIG. 3 is a perspective view of a pouch-type secondary battery according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a plan view of a pouch-type secondary battery according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a view showing an exterior member and a press mold according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6A is a view illustrating an electrode assembly disposed in an accommodation space of an outer packaging material according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6B is a view in which an outer packaging material is bonded along an outer surface of the electrode assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing that the cooling plate is disposed in the close contact portion of the pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 illustrates a rechargeable battery module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged view illustrating a state in which a plurality of secondary batteries are in contact with a cooling plate among secondary battery modules according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a cooling plate according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line b-b 'of FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a cooling plate according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the direction A-A of the rechargeable battery module of FIG. 12.
  • the secondary battery used in various electric devices such as an electric vehicle may be, for example, a pouch type battery of a lithium ion battery or a lithium polymer battery. Hereinafter, all of these will be referred to as a secondary battery.
  • FIG. 3 is a perspective view of a pouch type secondary battery 10 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a plan view of the pouch type secondary battery 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the pouch type secondary battery 10 includes an exterior member 15 accommodating an electrode assembly (reference numeral 11 of FIG. 6) from which the electrode tabs 12a and 12b are drawn out.
  • 15 is a sealing part formed by bonding the exterior member 15 to a portion other than the close contact portion 153 and the close contact portion 153 in close contact with the electrode assembly 11 on at least one side of the electrode assembly 11 ( 151, and the sealing part 151 includes an extension part 152 protruding at a predetermined length L in the vertical direction with respect to the contact part 153 in a portion adjacent to the contact part 153. can do.
  • the secondary battery 10 may include the electrode assembly 11 and the positive electrode tab 12a and the negative electrode tab 12b protruding from the electrode assembly 11 to the outside of the packaging material 15.
  • the electrode assembly 11 may be in the form of a jelly-roll wound in a spiral form by interposing a roll-shaped separator between the positive plate and the negative plate of the shape, but the present invention is not limited thereto. It may also be in the form.
  • the positive electrode tab 12a and the negative electrode tab 12b may be electrically connected to the positive electrode plate and the negative electrode plate, respectively, and may protrude to both ends of the electrode assembly 11.
  • the present invention is not limited thereto, and the positive electrode tab 12a and the negative electrode tab 12b may protrude from each other at one end of the electrode assembly 11. In an embodiment of the present invention, a case in which the electrode tab 12 protrudes from both ends of the electrode assembly 11 will be described.
  • the packaging material 15 may accommodate the electrode assembly 11 from which the electrode tabs 12a and 12b are drawn out.
  • the exterior member 15 may include aluminum. The use of aluminum in the exterior material 15 can be miniaturized, lightened, and thinned, while also being able to withstand harsh thermal environments and mechanical shocks.
  • a plurality of accommodating spaces 155a may be formed in the exterior material 15, and the electrode assembly 11 may be disposed in the accommodating space 155a. After disposing the electrode assembly 11, the exterior member 15 may be bonded along the outer edge of the electrode assembly 11.
  • the sealing unit 151 may be formed by bonding the exterior member 15 along the outer side of the electrode assembly 11.
  • the sealing part 151 is formed by bonding the exterior member 15, and may be formed along four surfaces around the side surface of the exterior member 15.
  • electrode tabs 12a and 12b may be drawn out of the sealing unit 151 at both ends of the electrode assembly 11.
  • the electrode tabs 12a and 12b may be drawn out at both ends in the length direction of the electrode assembly 11 (that is, the vertical direction in FIG. 4).
  • the present invention is not limited thereto, and when the electrode tabs 12a and 12b protrude from each other at one end, the electrode tabs 12a and 12b may be sealed at one end of the electrode assembly 11. It may be drawn out of the 151.
  • the volume of the secondary battery module may be increased by the length of the sealing unit 151 is formed. Therefore, in the pouch type secondary battery 100 according to the exemplary embodiment of the present invention, the sealing part is not formed along four surfaces of the side circumference of the electrode assembly 11, and the exterior member 15 is formed on the at least one surface of the electrode assembly ( Is formed to be in close contact with 12), the volume of the secondary battery module can be reduced.
  • the exterior member 15 may be in close contact with at least one side of the side of the electrode assembly 11.
  • the part in which the exterior member 15 is in close contact with the electrode assembly 11 will be described as the adhesion part 153.
  • the adhesion part 153 may be formed in close contact with the electrode assembly 11.
  • the sealing part 151 may include at least one extension part 152 protruding adjacent to the electrode tabs 12a and 12b.
  • the extension part 152 may protrude to a portion L adjacent to the contact part 153 in a vertical direction with respect to the contact part 153. Accordingly, a space may be formed between the extension part 152 and the close contact part 153 by the protruding length of the extension part 152.
  • the length L of the extension part 152 may be several mm.
  • the two extension parts 152 may protrude in the same direction, and the electrode tabs 12 may protrude in a direction perpendicular to the protruding direction.
  • the position at which the extension 152 protrudes may protrude from at least one side of the electrode assembly 11 in which the electrode tabs 12a and 12b are not formed.
  • the adhesion part 153 is formed on one surface of the secondary battery 10, whereby the cooling efficiency of the secondary battery 10 can be improved.
  • the close contact part 153 may be in contact with a cooling plate (20 of FIG. 8) or the like capable of cooling the secondary battery 10.
  • the adhesion parts of the plurality of secondary batteries 10 are stacked side by side so as to be positioned downward, and the secondary batteries 10 are disposed under the plurality of secondary batteries 10 so as to contact the adhesion parts of the plurality of secondary batteries 10.
  • the flat cooling plate 20 is in close contact with the close contact portion 153. Since the extended portions 152 extend in the vertical direction from the close contact portion 153 at both ends of the close contact portion 153, the extension is extended.
  • the unit 152 may serve to maintain the arrangement of the secondary battery 10 with respect to the cooling plate 20.
  • FIG 5 is a view showing the exterior member 15 and the press mold 200 according to an embodiment of the present invention.
  • the packaging material 15 may be pressed using the press mold 200 to form a shape thereof.
  • the press mold 200 includes a plurality of accommodating spaces 260 including the first accommodating space 260a and the second accommodating space 260b and a rounding part 240 rounded at an interval between the accommodating spaces 260. can do.
  • the press mold 200 may include a sealing part 220 to form the sealing part 151 of the exterior member 15.
  • the accommodation space 260 is a space for accommodating the electrode assembly 12 and may have a recessed shape.
  • two accommodation spaces 260 may be formed to form the exterior member 15.
  • the press 200 according to an embodiment of the present invention illustrated in FIG. 5 may include a first accommodation space 260a and a second accommodation space 260b, but is not limited thereto. That is, in various embodiments of the present invention, the accommodation spaces may be formed in an appropriate number corresponding to the shape of the exterior member 15.
  • the rounding part 240 may be formed at a distance between each accommodation space 260.
  • the rounding part 240 may be formed to protrude convexly in a direction opposite to the recessed direction of the accommodation space 260.
  • the rounding part 240 may be formed convexly curved, for example, the cross section of the rounding pod 240 may have a semicircular shape.
  • the shape of the rounding part 240 is not limited, but when the cross-section of the rounding part 240 is a semi-circular shape, the circumference of the cross-section of the rounding part 240 is a semicircular shape from A to B shown in FIG. 5. It may be the perimeter (d) of.
  • a side is an adjacent side of the 1st accommodating space 260a
  • B side means an adjacent side of the 2nd accommodating space 260b.
  • the top end of the rounding part 240 may be positioned at the same height as or adjacent to the height of the sealing part 220.
  • the rounding part 240 may prevent the exterior member 15 from being destroyed during the pressing process of the exterior member 15. This is because the rounding part 240 has a convex shape upward, thereby minimizing the stress concentration that the exterior member 15 receives from the rounding part 240 due to the shape of the rounding part 240. Thereby, the exterior material 15 can be prevented from being destroyed.
  • the exterior member 15 may be provided in the form of a sheet including aluminum or an aluminum alloy, and may be pressed to the side where the press frame 200 is located. Accordingly, the exterior member 15 may be pressed in the shape of the press die 200.
  • FIG. 6A is a view illustrating an electrode assembly 11 disposed in an accommodation space 155 of an exterior member 15 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6B is a view illustrating a case in which the exterior member 15 is bonded along the outer side of the electrode assembly 11 according to an embodiment of the present invention.
  • the electrode assembly 11 when the exterior member 15 is pressed by the press mold 200, the electrode assembly 11 may be accommodated in the accommodation space 155 of the exterior member 15.
  • the space in which the electrode assembly 11 is disposed in the accommodation space 155 of the packaging material 15 is called the first accommodation space 155a, and the space in which the electrode assembly 11 is not disposed is accommodated in the second accommodation. This is called space 155b.
  • a shape of the exterior member 15 may be formed, and the electrode assembly 11 may be disposed in the first accommodation space 155a of the exterior member 15.
  • the rounding part 15a may extend along at least one side of the side surfaces of the electrode assembly 11.
  • the rounded portion 15a may be formed to be convex upwardly, for example, the cross section of the rounded portion 15a may have a semi-circular shape. Accordingly, the rounded portion 15a having a convex shape may be spread along one side surface of the electrode assembly 11.
  • the surface in which the rounding part 15a is in close contact may be a surface where the electrode tabs 12a and 12b are not located. That is, the rounding part 15a may be extended to form the close contact part 153 in close contact with the electrode assembly 11.
  • the concave portion 154 corresponding to the center of the rounded portion 15a may be formed in the close contact portion 153. have.
  • the electrode assembly 11 and the packaging material 15 are in close contact with each other, so that heat transfer between the electrode assembly 11 and the packaging material 15 may be more efficient. Therefore, the formation of the recess 154 may be more effective for cooling the pouch type secondary battery 10.
  • the shape of the rounded portion 15a is not limited, but when the cross section of the rounded portion 15a is semi-circular, the length of the circumference of the rounded portion 15a in the vertical section with respect to the rounded portion 15a is the circumference of the semicircle. (d). That is, the circumference of the rounded portion 15a may be a semicircular circumference d from A to B shown in FIG. 6A.
  • a side is an adjacent side of the 1st accommodating space 155a
  • B side means an adjacent side of the 2nd accommodating space 155b. Therefore, the rounding part 15a may be a portion formed of curved surfaces from A to B.
  • Portions other than the contact portion 153 of the rounded portion 15a of the packaging material 15 may be part of the extension portion 152. Since the shape of the rounded portion 15a corresponds to a curved surface, a portion not closely adhered to the electrode assembly 11 when the exterior member 15 is folded as shown in FIG. 6B (a portion of the extension portion 152 adjacent to the adhesion portion 153). May protrude slightly.
  • the second accommodation space 155b may cover the upper side of the electrode assembly 11.
  • the electrode assembly 11 may be sealed and accommodated by the packaging material 15 to form the pouch type secondary battery 10.
  • FIG. 7 is a view showing that the cooling plate 20 is disposed in the close contact portion 153 of the pouch-type secondary battery 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the plurality of pouch type secondary batteries 10 each including the close contact portion 153 may be disposed on the cooling plate 20. Since the sealing part 151 is not formed in the contact part 153, the cooling plate 20 and the contact part 153 may be in contact with each other.
  • the cooling plate 20 may be in direct contact with the contact portion 153 to cool the electrode assembly 11.
  • the contact between the cooling plate 20 and the contact portion 153 is not only in direct contact between the cooling plate 20 and the contact portion 153, but also a gap filler between the cooling plate 20 and the contact portion 153. It may also include a case where the contact (gap filler) or a thermally conductive adhesive is interposed.
  • FIG. 8 illustrates a rechargeable battery module according to an embodiment of the present invention.
  • a case 50 is disposed on an upper side of the plurality of secondary batteries 10 opposite to the cooling plate 20 in the secondary battery module, and the sealing unit 151 of the plurality of secondary batteries 10 is By folding, the total volume of the secondary battery module can be reduced.
  • the elastic pad 60 may be disposed for each bundle of the secondary batteries 10 of the plurality of secondary batteries 10.
  • the elastic pad 60 may cushion the swelling of the secondary battery 10 by swelling, and may prevent external shock and vibration from being transmitted to the secondary battery 10.
  • a gap filler or a thermally conductive adhesive may be used to increase the degree of contact between the plurality of secondary batteries 10 and the cooling plate 20.
  • FIG. 9 is an enlarged view illustrating a state in which a plurality of secondary batteries 10 are in contact with a cooling plate 20 of a secondary battery module according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • a plurality of secondary batteries 10 are stacked side by side, and the stacked plurality of secondary batteries 10 are positioned on the cooling plate 20 so that the plurality of secondary batteries 10 may be cooled plates 20. It can be cooled by).
  • Flexures may be formed in the cooling plate 20 according to the shapes of the contact portions 153 of the plurality of secondary batteries 10.
  • the cooling plate 20 may be provided with a protrusion 25a having a curved surface corresponding to a part of the contact portion 153 so as to be in contact with the contact portion 153 of the secondary battery 10 at the widest surface.
  • a plurality of intermediate parts 26 may be formed in the cooling plate 20 to accommodate the extension part 152 of the secondary battery 10.
  • the intermediate part 26 may be an empty space formed in the cooling plate 20 at predetermined intervals.
  • the intermediate part 26 may be formed on the cooling plate 20 in a direction parallel to the arrangement direction of the secondary battery 10.
  • the intermediate part 26 may accommodate the extension part 152 protruding outward from the secondary battery 10 to maintain a state in which the secondary batteries 10 are stacked side by side.
  • Table 1 below relates to the results of temperature-related experiments in the secondary battery module when the protrusions 25a are formed on the cooling plate 20 (left side) and when the protrusions are not formed on the cooling plate (right side).
  • Cooling plate 20 formed with protrusion 25a Cooling plate without protrusions Maximum Temperature in Secondary Battery 35.7 °C 38.5 °C Lowest Temperature in Secondary Battery 27.2 °C 29.1 °C Difference between the highest and lowest temperature 8.5 °C 9.4 °C Heat resistance 1.8 K / W 2.2 K / W
  • the cooling efficiency is high, and thus the temperature of the secondary battery module may be lower than that of the case where the protrusions 25a are not provided, and the thermal resistance may be low.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating a cooling plate 20 according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line b-b 'of FIG. 10, in which a secondary battery 10 is placed on the cooling plate 20. It is sectional drawing which shows.
  • the middle portion of the cooling plate 20 is formed in the cooling plate 20 in parallel with the arrangement direction of the secondary battery 10 in order to improve the cooling efficiency.
  • a portion of the intermediate portion may be formed as a recess supporting portion 25b corresponding to the shape of the recess 154 formed in the contact portion 153 of the secondary battery 10.
  • An insertion groove 26a may be formed at both sides of the recess supporting portion 25b which does not correspond to the recess supporting portion 25b among the intermediate portions. That is, in the above embodiment, there may be an intermediate portion 26 formed as an empty space instead of the recess support portion 25b.
  • the recess support portion 25b corresponding to the shape of the recess portion 154 is concave.
  • the secondary battery 10 may be cooled through the concave portion 154 by being positioned below the portion 154.
  • the exterior member 15 is more closely attached to the internal electrode assembly 11, so that the cooling efficiency is achieved when the recess supporting portion 25b comes into direct contact with the recess 154. It can be higher than this.
  • the lower side of the plurality of secondary batteries 10 may have a structure in which the lower portions of the plurality of secondary batteries 10 are in contact with each other so as to be cooled by the protrusions 25a and the recess supporting portions 25b. .
  • FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a cooling plate 20 ′ according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the secondary battery module of FIG. 12 in the A-A direction.
  • the cooling plate 20 ′ has a plurality of secondary batteries 10 mounted on the cooling plate 20 ′ to accommodate the extension 154 in a manner different from the previous embodiment.
  • 12 may be formed along the arrangement direction (horizontal direction in FIG. 12) and the vertical direction (direction perpendicular to the ground in FIG. 12).
  • the stepped part 22 may have a thickness smaller than that of the portion 21 in which the step is not formed in the cooling plate 20 ′, thereby forming a space for accommodating the extension part 154 of the secondary battery 10.
  • part B of FIG. 11 (a) is enlarged to show the shape of the stepped portion 22 in the cooling plate 20 '.
  • the extension portion 154 can be accommodated, and in this way the manufacture of the cooling plate 20' Can be facilitated. That is, the cooling plate 20 'of the present embodiment has stepped portions 22 on both sides of the cooling plate 20', as compared with the previous embodiment in which the grooves are formed in the direction parallel to the arrangement of the secondary batteries 10 in the cooling plate. Since it is possible to form a) it is possible to form a space for accommodating the extension portion 154 by a simple process.
  • FIG. 13A is a cross-sectional view in the AA direction of the rechargeable battery module illustrated in FIG. 11, wherein the portion 21 in which the step portion 22 is not formed in the cooling plate 20 ′ is in close contact with the rechargeable battery 10 ( 153 shows a contacted state, and FIG. 13B is an enlarged view of a portion C in FIG. 13A.
  • the portion 21 in which the stepped portion 22 is not formed in the cooling plate 20 ′ according to the present embodiment is in contact with the contact portion 153 of the secondary battery 10.
  • a plurality of protrusions are formed in the cooling plate 20 ′ to contact the contact area 153 of the secondary battery 10. Can be increased.
  • the protrusion may have a curved surface corresponding to the shape of the contact part 153.
  • a recess supporting part corresponding to the shape of the recess 154 may be formed in the cooling plate 20 ', so that cooling may be performed through the recess 154 as well.

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 이차 전지 모듈에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 나란하게 적층되는 복수개의 파우치형 이차 전지; 및 적층된 상기 복수개의 파우치형 이차 전지를 냉각하는 냉각 플레이트; 를 포함하고, 상기 파우치형 이차 전지는 외곽에 외장재에 의해 형성되는 실링부 및 밀착부를 포함하고, 상기 실링부는 상기 파우치형 이차 전지의 네 측의 둘레 중 세 측에 형성되고, 나머지 일 측에는 상기 밀착부가 형성되며, 상기 실링부 중 상기 밀착부에 인접하는 부분에는 상기 밀착부에 대하여 수직방향으로 돌출되는 연장부가 형성되고, 상기 냉각 플레이트는 적층된 상기 복수개의 파우치형 이차 전지의 상기 밀착부와 접촉되어, 상기 밀착부 측을 냉각 시키는, 이차 전지 모듈을 제공한다.

Description

이차 전지 모듈
본 발명의 실시예는 이차 전지 모듈에 관한 것이다.
충전 및 방전이 가능한 이차 전지는 디지털 카메라, 셀룰라 폰, 노트북, 하이브리드 자동차 등 첨단 분야의 개발로 활발한 연구가 진행중이다. 이차 전지의 예시로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-메탈 하이드라이드 전지, 니켈-수소 전지, 리튬 이차 전지를 들 수 있다. 이중에서, 리튬 이차 전지는 작동 전압이 3.6V 이상으로 휴대용 전자기기의 전원으로 사용되거나, 또는 다수개를 직렬 연결하여 고출력의 하이브리드 자동차에 사용되는데, 니켈-카드뮴 전지나, 니켈-메탈 하이드라이드 전지에 비하여 작동 전압이 3배가 높고, 단위 중량당 에너지 밀도의 특성도 우수하여 급속도로 사용되고 있는 추세이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 이차 전지 모듈(1)에 포함되는 종래의 파우치형 이차 전지는, 파우치형 필름이 전지 셀을 수납하고 실링되어 실링부(6)가 형성된다. 실링부(6)는 전극 탭(4)이 인출되는 양 측과, 상 하측에서 실링된다. 그러므로, 파우치형 이차 전지를 냉각 시키기 위해서는, 실링부가 형성되지 않은 파우치형 이차 전지의 측면에서만 냉각 시킬 수 있었다. 따라서, 종래에는 파우치형 이차 전지를 냉각 시키기 위해서, 간접 공냉 또는 직접 공냉을 위한 냉각 공간을 갖도록 이차 전지 모듈을 형성했다. 도 1은 간접 공냉을 위하여 별도의 냉각핀(2)을 가지는 이차 전지 모듈(1)을 나타낸다. 특히, 간접 공냉의 경우에는 간접 냉각을 위한 별도의 냉각핀 형상 및 공간이 필요하기 때문에 이차 전지 모듈의 부피 및 체적이 증가하게 된다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
대한민국 공개특허공보 제10-2015-0132996호 (2015.11.27)
본 발명의 실시예들은, 파우치형 이차 전지의 밀착부를 냉각 시킬 수 있는 냉각 플레이트를 포함하는 이차 전지 모듈을 제공하기 위한 것이다.
또한, 파우치형 이차 전지의 밀착부에는 실링부가 실링되지 않아, 밀착부에 냉각 플레이트를 접촉시킬 수 있는 이차 전지 모듈을 제공하기 위한 것이다.
또한, 밀착부에 실링부가 형성되지 않은 파우치형 이차 전지에 대해서 냉각 플레이트를 통해 밀착부 측을 냉각시킬 수 있는 이차 전지 모듈을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 나란하게 적층되는 복수개의 파우치형 이차 전지; 및 적층된 상기 복수개의 파우치형 이차 전지를 냉각하는 냉각 플레이트; 를 포함하고, 상기 파우치형 이차 전지는 외곽에 외장재에 의해 형성되는 실링부 및 밀착부를 포함하고, 상기 실링부는 상기 파우치형 이차 전지의 네 측의 둘레 중 세 측에 형성되고, 나머지 일 측에는 상기 밀착부가 형성되며, 상기 실링부 중 상기 밀착부에 인접하는 부분에는 상기 밀착부에 대하여 수직방향으로 돌출되는 연장부가 형성되고, 상기 냉각 플레이트는 적층된 상기 복수개의 파우치형 이차 전지의 상기 밀착부와 접촉되어, 상기 밀착부 측을 냉각 시키는, 이차 전지 모듈을 제공한다.
상기 냉각 플레이트에는 복수의 돌기부가 형성되고, 각각의 상기 돌기부는 인접하는 파우치형 이차 전지의 밀착부 간에 걸치도록 배치될 수 있다.
상기 각각의 돌기부는 상기 밀착부의 일부 형상에 대응하는 곡면을 가질 수 있다.
상기 복수의 돌기부 간에는 상기 연장부를 수용할 수 있는 중간부가 형성될 수 있다.
상기 밀착부에는 길이 방향을 따라서 오목부가 형성될 수 있다.
상기 중간부에는, 상기 밀착부의 길이 방향을 따라 상기 오목부에 대응되도록 돌출 형성된 오목부 지지부 및 상기 오목부 지지부의 길이 방향 외측에 함입되어 형성되고 상기 연장부를 수용할 수 있는 삽입홈이 형성될 수 있다.
상기 냉각 플레이트는 열전도성 물질로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 파우치형 이차 전지의 밀착부를 냉각 시킬 수 있는 냉각 플레이트를 포함하는 이차 전지 모듈을 제공할 수 있다.
또한, 파우치형 이차 전지의 밀착부에는 실링부가 실링되지 않아, 밀착부에 냉각 플레이트를 접촉시킬 수 있는 이차 전지 모듈을 제공할 수 있다.
또한, 밀착부에 실링부가 형성되지 않은 파우치형 이차 전지에 대해서 냉각 플레이트를 통해 밀착부 측을 냉각시킬 수 있는 이차 전지 모듈을 제공할 수 있다.
도 1은 종래의 이차 전지 모듈을 나타낸 도면
도 2는 종래의 파우치형 이차 전지를 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지의 평면도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 외장재 및 프레스 틀을 도시한 도면
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 외장재의 수용 공간에 전극 조립체가 배치된 모습을 도시한 도면이고, 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 외장재가 전극 조립체의 외곽을 따라서 접합된 모습을 도시한 도면
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지의 밀착부에 냉각 플레이트가 배치된 것을 나타낸 도면
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지 모듈을 나타내는 도면
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지 모듈 중 냉각 플레이트에 복수개의 이차 전지가 접촉한 상태를 확대하여 나타내는 도면
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각 플레이트를 나타내는 사시도
도 11은 도 9의 b-b'에 따른 단면을 나타내는 단면도
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉각 플레이트를 나타내는 단면도
도 13은 도 12에 따른 이차 전지 모듈의 A-A 방향의 단면도
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
전기자동차와 같은 다양한 전기 장치에 사용되는 이차전지는 예를 들면, 리튬 이온 전지 또는 리튬 폴리머 전지의 파우치형 전지일 수 있다. 이하에서는, 이들을 모두 포함하여 이차 전지라고 지칭한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지(10)의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지(10)의 평면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 파우치형 이차 전지(10)는 전극 탭(12a, 12b)이 인출된 전극 조립체(도 6의 도면부호 11)를 수용하는 외장재(15)를 포함하고, 외장재(15)는 전극 조립체(11)의 측면 중 적어도 일측면에는 전극 조립체(11)에 밀착되는 밀착부(153) 및 밀착부(153) 이외의 부분에 외장재(15)가 접합되어 형성하는 실링부(151)를 포함하고, 실링부(151)는 그 중 밀착부(153)에 인접하는 부분에 밀착부(153)에 대하여 수직방향으로 기 결정된 길이(L)로 돌출되는 연장부(152)를 포함할 수 있다.
이차 전지(10)는 전극 조립체(11) 및 전극 조립체(11)에서 외장재(15)의 외부로 돌출되는 양극 탭(12a) 및 음극 탭(12b)을 포함할 수 있다. 전극 조립체(11)는 형태의 양극판 및 음극판 사이에 롤 형태의 세퍼레이터를 개재시켜 나선 형태로 권취되는 젤리-롤 형태일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 양극판, 세퍼레이터, 음극판이 순차적으로 적층된 스택킹 형태일 수도 있다. 양극 탭(12a) 및 음극 탭(12b)은 각각 양극판 및 음극판과 전기적으로 연결될 수 있으며, 전극 조립체(11)의 양 단으로 돌출될 수 있다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 양극 탭(12a) 및 음극 탭(12b)은 전극 조립체(11)의 일단에서 상호 이격하여 돌출될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서는 전극 탭(12)이 전극 조립체(11)의 양단에서 돌출된 경우에 대해서 설명한다.
외장재(15)는 전극 탭(12a, 12b)이 인출된 전극 조립체(11)를 수용할 수 있다. 외장재(15)는 알루미늄을 포함할 수 있다. 외장재(15)에 알루미늄을 사용하는 것은 소형화, 경량화, 박형화를 하는 동시에, 혹독한 열적 환경과 기계적 충격을 견디기 위함일 수 있다. 외장재(15) 내에 움푹 들어간 형상의 복수의 수용 공간(155a; 도 6a 참조)을 형성하고, 수용 공간(155a)에 전극 조립체(11)를 배치시킬 수 있다. 전극 조립체(11)를 배치 시킨 후, 전극 조립체(11)의 외곽을 따라 외장재(15)가 접합될 수 있다.
실링부(151)는 전극 조립체(11)의 외곽을 따라 외장재(15)가 접합되어 형성될 수 있다. 실링부(151)는 외장재(15)가 접합되어 형성되는 것으로, 외장재(15)의 측면 둘레의 4면을 따라 형성될 수 있다. 이 때, 전극 조립체(11)의 양 단에는 전극 탭(12a, 12b)이 실링부(151)의 외측으로 인출될 수 있다. 예를 들어, 전극 탭(12a, 12b)은 전극 조립체(11)의 길이 방향(즉, 도 4에서 수직 방향)으로 양단으로 인출될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 전극 탭(12a, 12b)이 전극 조립체(11)가 일단에서 상호 이격하여 돌출될 경우에는, 전극 조립체(11)의 일단에서 전극 탭(12a, 12b)이 실링부(151)의 외측으로 인출될 수 있다.
여기서, 실링부(151)가 형성되는 길이만큼, 이차 전지 모듈의 부피가 증가될 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지(100)에서는 전극 조립체(11)의 측면 둘레의 4면을 따라 실링부가 형성되지 않고, 적어도 하나의 면에서는 외장재(15)가 전극 조립체(12)에 밀착되도록 형성되어, 이차 전지 모듈의 부피가 감소될 수 있다.
외장재(15)는 전극 조립체(11)의 측면 중 적어도 일측면에 밀착될 수 있다. 여기서, 외장재(15)가 전극 조립체(11)에 밀착되는 부분을 밀착부(153)라고 설명하도록 한다. 밀착부(153)는 전극 조립체(11)에 밀착하여 형성될 수 있다.
그리고, 실링부(151)는 전극 탭(12a, 12b)에 인접하게 돌출되는 적어도 하나의 연장부(152)를 포함할 수 있다. 여기서, 연장부(152)는 밀착부(153)에 인접하는 부분에 밀착부(153)에 대하여 수직방향으로 기 결정된 길이(L)로 돌출될 수 있다. 이에 따라, 연장부(152)의 돌출되는 길이만큼 연장부(152)와 밀착부(153)의 사이에는 공간이 형성될 수 있다. 여기서, 연장부(152)의 길이(L)는 수 mm 일 수 있다. 2개의 연장부(152)는 같은 방향으로 돌출될 수 있으며, 전극 탭(12)이 돌출된 방향의 수직인 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 또한, 연장부(152)가 돌출되는 위치는 전극 탭(12a, 12b)이 형성되지 않는 전극 조립체(11)의 적어도 하나의 측면에서 돌출될 수 있다.
나아가, 이차 전지(10)의 한면에 밀착부(153)가 형성됨으로써, 이차 전지(10)의 냉각 효율을 향상시킬 수 있다. 밀착부(153)는 이차 전지(10)를 냉각시킬 수 있는 냉각 플레이트(도 8의 20) 등과 접할 수 있다. 예를 들어, 복수의 이차 전지(10)의 밀착부가 아래로 위치하도록 나란하게 적층되고, 복수의 이차 전지(10)의 밀착부와 접하도록 복수의 이치 전지(10)의 하측에 이차 전지(10)를 냉각시킬 수 있는 냉각 플레이트(20)가 배치될 수 있다(도 7 참조).
또한, 편평한 형상의 냉각 플레이트(20)가 밀착부(153)에 밀착되는데, 밀착부(153)의 양 단에 연장부(152)가 밀착부(153)에서 수직 방향으로 연장되어 있기 때문에, 연장부(152)는 냉각 플레이트(20)에 대해서 이차 전지(10)의 배치를 유지하는 역할을 할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지(10)를 제조하는 방법을 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 외장재(15) 및 프레스 틀(200)을 도시한 도면이다.
도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 외장재(15)는 프레스 틀(200)을 사용하여 프레스되어 그 형상이 성형될 수 있다.
프레스 틀(200)은 제 1 수용 공간(260a) 및 제 2 수용 공간(260b)을 포함하는 복수의 수용 공간(260) 및 수용 공간(260) 간의 간격에 라운드지게 형성된 라운딩 파트(240)를 포함할 수 있다. 또한, 프레스 틀(200)은 외장재(15)의 실링부(151)를 형성하기 위해 실링 파트(220)를 포함할 수 있다.
수용 공간(260)은 전극 조립체(12)가 수용되기 위한 공간으로, 움푹 들어간 형상일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 틀(200)은 외장재(15)의 형상을 위하여 2개의 수용 공간(260)이 형성될 수 있다. 도 5에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스(200)는 제1 수용 공간(260a) 및 제2 수용 공간(260b)을 포함할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 다양한 실시예에서 외장재(15)의 형상에 대응하여 수용 공간은 적정한 개수로 형성될 수 있다.
라운딩 파트(240)는 각각의 수용 공간(260) 간의 간격에 형성될 수 있다. 라운딩 파트(240)는 수용 공간(260)의 움푹 들어간 방향과 반대 방향으로 볼록하게 돌출되어 형성될 수 있다. 라운딩 파트(240)가 볼록하게 곡면으로 형성될 수 있으며, 예를 들어 라운딩 파드(240)의 단면은 반원 형상일 수도 있다.
앞서 설명한 바와 같이 라운딩 파트(240)의 형상은 한정되지 않으나 라운딩 파트(240)의 단면이 반원 형상일 경우, 라운딩 파트(240)의 단면의 둘레는 도 5에 도시된 A에서 B까지의 반원 형상의 둘레(d)일 수 있다. 여기서, A측은 제1 수용 공간(260a)의 인접한 측이며, B측은 제2 수용 공간(260b)의 인접한 측을 의미한다. 라운딩 파트(240)의 최상단은 실링 파트(220)의 높이와 동일한 높이 또는 그에 인접한 높이에 위치할 수 있다.
또한, 라운딩 파트(240)는 외장재(15)를 프레스 공정시에, 외장재(15)가 파괴되는 것을 방지할 수 있다. 이는, 라운딩 파트(240)가 위로 볼록한 형상을 가짐으로써, 라운딩 파트(240)에서 외장재(15)가 받게 되는 응력 집중을 라운딩 파트(240)의 형상으로 인해 최소화할 수 있다. 이에 따라, 외장재(15)가 파괴되는 것을 방지할 수 있다.
외장재(15)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 포함하는 시트 형태로 마련될 수 있으며, 프레스 틀(200)이 위치한 측으로 가압될 수 있다. 이에 따라, 외장재(15)가 프레스 틀(200)의 형상으로 프레스될 수 있다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 외장재(15)의 수용 공간(155)에 전극 조립체(11)가 배치된 모습을 도시한 도면이다. 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 외장재(15)가 전극 조립체(11)의 외곽을 따라서 접합된 모습을 도시한 도면이다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 프레스 틀(200)에 의해 외장재(15)가 프레스되면, 외장재(15)의 수용 공간(155)에 전극 조립체(11)가 수용될 수 있다.
이하의 설명에서는, 외장재(15)의 수용 공간(155) 중 전극 조립체(11)가 배치된 공간을 제1 수용 공간(155a)이라 하고, 전극 조립체(11)가 배치되지 않는 공간을 제2 수용 공간(155b)이라고 한다.
외장재(15)의 형상이 형성되고, 외장재(15)의 제1 수용 공간(155a)에 전극 조립체(11)가 배치될 수 있다.
전극 조립체(11)가 배치되면, 라운딩부(15a)는 전극 조립체(11)의 측면 중 적어도 일측면을 따라 펼쳐질 수 있다.
라운딩부(15a)는 위로 볼록하게 곡면으로 형성될 수 있으며, 예를 들어 라운딩부(15a)의 단면은 반원 형상일 수도 있다. 이에 따라, 볼록한 형상을 갖는 라운딩부(15a)가 전극 조립체(11)의 일측면을 따라 펼쳐질 수 있다.
여기서, 라운딩부(15a)가 밀착되는 면은 전극 탭(12a, 12b)이 위치하지 않은 면일 수 있다. 즉, 라운딩부(15a)가 펼쳐져 전극 조립체(11)에 밀착되는 밀착부(153)를 형성될 수 있다.
이와 같이, 볼록한 형상을 갖는 라운딩부(15a)가 전극 조립체(11)의 일측면에 밀착되면서, 밀착부(153) 중에 라운딩부(15a)의 중앙에 해당하는 오목부(154)가 형성될 수 있다. 오목부(154)에서는 전극 조립체(11)와 외장재(15)간이 보다 밀착되기 때문에, 전극 조립체(11)와 외장재(15)간의 열전달이 보다 효율적일 수 있다. 따라서, 오목부(154)가 형성되는 것은 파우치형 이차 전지(10)의 냉각에 보다 효과적일 수 있다.
한편, 라운딩부(15a)의 형상은 한정되지 않으나 라운딩부(15a)의 단면이 반원 형상일 경우에는, 라운딩부(15a)에 대한 수직 단면에서 라운딩부(15a)의 둘레의 길이는 반원의 둘레(d)일 수 있다. 즉, 라운딩부(15a)의 둘레는 도 6A에 도시된 A에서 B까지의 반원 형상의 둘레(d)일 수 있다. 여기서, A측은 제1 수용 공간(155a)의 인접한 측이며, B측은 제2 수용 공간(155b)의 인접한 측을 의미한다. 따라서, 라운딩부(15a)는 A에서 B까지의 곡면으로 이루어진 부분일 수 있다. 외장재(15)의 라운딩부(15a) 중에서 밀착부(153)로 되는 부분 이외의 부분은 연장부(152)의 일부가 될 수 있다. 라운딩부(15a)의 형상이 곡면에 해당하므로, 도 6b와 같이 외장재(15)를 접었을 때 전극 조립체(11)에 밀착되지 않은 부분(연장부(152) 중에서 밀착부(153)에 인접한 부분)에서는 약간 돌출될 수 있다.
라운딩부(15a)가 전극 조립체(11)에 밀착되면, 제2 수용 공간(155b)이 전극 조립체(11)의 상측을 덮을 수 있다.
따라서, 전극 조립체(11)는 외장재(15)에 의해 밀봉 수납되어, 파우치형 이차 전지(10)가 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지(10)의 밀착부(153)에 냉각 플레이트(20)가 배치된 것을 나타낸 도면이다.
도 7을 참조하면, 실링부(151)가 형성되지 않은 밀착부(153)는 전극 조립체(11)과 외장재(15)가 접촉되어 있는 상태이기 때문에, 전극 조립체(11)의 면적에 대응하는 면을 이룰 수 있다.
각각이 밀착부(153)를 포함하는 복수개의 파우치형 이차 전지(10)는 냉각 플레이트(20)에 배치될 수 있다. 밀착부(153)에는 실링부(151)가 형성되지 않으므로, 냉각 플레이트(20)와 밀착부(153)가 접촉될 수 있다. 냉각 플레이트(20)가 밀착부(153)에 직접 접촉되어, 전극 조립체(11)를 냉각시킬 수 있다. 여기에서, 냉각 플레이트(20)와 밀착부(153) 간의 접촉은 냉각 플레이트(20)와 밀착부(153) 간이 직접 접촉되는 것 뿐만 아니라 냉각 플레이트(20)와 밀착부(153) 사이에 갭 필러(gap filler) 또는 열전도성 접착제 등이 개재된 상태로 접촉하는 경우도 포함할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지 모듈을 나타내는 도면이다.
도 8을 참조하면, 이차 전지 모듈에서 냉각 플레이트(20)의 반대편인 복수개의 이차 전지(10)의 상측에는 케이스(50)가 배치되고, 복수개의 이차 전지(10)의 실링부(151)는 접어서 이차 전지 모듈의 전체 부피를 줄일 수 있다.
복수개의 이차 전지(10) 중 기 결정된 개수의 이차 전지(10) 묶음 마다 탄성 패드(60)가 배치될 수 있다. 탄성 패드(60)는 스웰링(swelling)에 의해서 이차 전지(10)가 부푸는 것을 완충할 수 있고, 외부 충격 및 진동이 이차 전지(10)로 전달되는 것을 방지할 수도 있다.
그리고, 도면에 도시되지는 않았지만, 복수개의 이차 전지(10)와 냉각 플레이트(20) 간의 접촉 정도를 높이기 위해서 갭 필러(gap filler) 또는 열전도성 접착제를 사용할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지 모듈 중 냉각 플레이트(20)에 복수개의 이차 전지(10)가 접촉한 상태를 확대하여 나타내는 도면이다.
도 9를 참조하면, 복수개의 이차 전지(10)가 나란하게 적층되고, 적층된 복수개의 이차 전지(10)는 냉각 플레이트(20) 상에 위치하여 복수개의 이차 전지(10)가 냉각 플레이트(20)에 의해 냉각될 수 있다.
냉각 플레이트(20)에는 복수개의 이차 전지(10)의 밀착부(153)의 형상에 따라 굴곡이 형성될 수 있다.
냉각 플레이트(20)에는 이차 전지(10)의 밀착부(153)와 가장 넓은 면에서 접촉할 수 있도록 밀착부(153)의 일부 형상에 대응하는 곡면을 가지는 돌기부(25a)가 형성될 수 있다. 그리고, 냉각 플레이트(20)에는 이차 전지(10)의 연장부(152)를 수용할 수 있는 복수의 중간부(26)가 형성될 수 있다. 중간부(26)는 냉각 플레이트(20)에 기 결정된 간격마다 형성되는 빈 공간일 수 있다. 중간부(26)는 이차 전지(10)의 배열 방향과 나란한 방향으로 냉각 플레이트(20)에 형성될 수 있다. 중간부(26)에는 이차 전지(10)에서 외측으로 돌출되는 연장부(152)를 수용하여 이차 전지(10)가 나란하게 적층되어 있는 상태를 유지할 수 있다.
하기의 표 1은 냉각 플레이트(20)에 돌기부(25a)가 형성된 경우(좌측)와 냉각 플레이트에 돌기부가 형성되지 않은 경우(우측)의 이차 전지 모듈에서의 온도 관련 실험 결과에 관한 것이다.
돌기부(25a)가 형성된 냉각 플레이트(20) 돌기부가 형성되지 않은 냉각 플레이트
이차 전지 내 최고 온도 35.7℃ 38.5℃
이차 전지 내 최저 온도 27.2℃ 29.1℃
최고 온도와 최저 온도 간의 차이 8.5℃ 9.4℃
최고 열저항 1.8 K/W 2.2 K/W
이와 같이, 냉각 플레이트(20)에 돌기부(25a)가 형성된 이차 전지 모듈의 경우에는 냉각 효율이 높기 때문에 이차 전지 모듈에서의 온도가 돌기부가 없는 경우에 비하여 낮으며, 열저항이 낮을 수 있다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각 플레이트(20)를 나타내는 사시도이고, 도 11은 도 10의 b-b'에 따른 단면도로서 냉각 플레이트(20) 상에 이차 전지(10)가 놓인 상태를 나타내는 단면도이다.
도 10을 참조하면, 앞선 실시예에 비해서 냉각 효율을 향상시키기 위해서 도 8에서와 같이 중간부가 냉각 플레이트(20)에 이차 전지(10)의 배열 방향과 나란하게 길게 형성된 빈 공간으로 되는 대신에, 중간부의 일부가 이차 전지(10)의 밀착부(153)에 형성되는 오목부(154)의 형상에 대응하는 오목부 지지부(25b)로 형성될 수 있다. 그리고, 중간부 중에서 오목부 지지부(25b)에 해당하지 않는 오목부 지지부(25b)의 양측에 연장부(152)를 수용하는 삽입홈(26a)이 형성될 수 있다. 즉, 앞선 실시예에서는 오목부 지지부(25b) 대신 빈 공간으로 형성되는 중간부(26)가 있을 수 있는데, 본 실시예에서는 오목부(154)의 형상에 대응하는 오목부 지지부(25b)가 오목부(154)의 하측에 위치하도록 하여 오목부(154)를 통해서도 이차 전지(10)의 냉각이 이루어지도록 할 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 오목부(154)에서는 내부의 전극 조립체(11)에 외장재(15)가 보다 밀착되기 때문에 오목부(154)에 오목부 지지부(25b)가 직접 접촉하여 냉각이 행해지면 냉각 효율이 보다 높아질 수 있다.
이차 전지(10)가 냉각 플레이트(20) 상에 놓인 상태의 경우, 도 10에서 a-a'에 따른 단면은 앞선 도 8과 같고, b-b'에 따른 단면은 도 11에 도시된 바와 같을 수 있다. 도 11에 도시된 바에 따르면, 복수개의 이차 전지(10)의 하측은 그 형상에 대응하여 형성된 돌기부(25a)와 오목부 지지부(25b)에 의해서 전체적으로 냉각될 수 있도록 이에 접촉하는 구조로 될 수 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉각 플레이트(20')를 나타내는 단면도이고, 도 13은 도 12에 따른 이차 전지 모듈의 A-A 방향의 단면도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 본 실시예에 따른 냉각 플레이트(20')는 앞선 실시예와 다른 방식으로 연장부(154)를 수용하기 위하여 냉각 플레이트(20')에 복수개의 이차 전지(10)의 배열 방향(도 12에서 가로 방향)과 수직 방향(도 12에서 지면에 수직한 방향)을 따라 단차부(22)를 형성할 수 있다. 단차부(22)는 냉각 플레이트(20')에서 단차가 형성되지 않는 부분(21)에 비하여 두께를 얇게 함으로써 이차 전지(10)의 연장부(154)를 수용하는 공간이 형성되도록 할 수 있다. 냉각 플레이트(20')에서 단차부(22)의 형상을 보다 구체적으로 나타내기 위하여 도 11(b)에서는 도 11(a)의 B부분을 확대하여 나타낸다.
앞선 실시예와 달리, 본 실시예에서는 냉각 플레이트(20')에 단차부(22)를 형성함으로써 연장부(154)가 수용되도록 할 수 있고, 이러한 방식에 의해서 냉각 플레이트(20')의 제조가 용이하게 될 수 있다. 즉, 냉각 플레이트에 이차 전지(10)의 배열과 나란한 방향으로 홈을 형성하는 앞선 실시예에 비해서, 본 실시예의 냉각 플레이트(20')는 냉각 플레이트(20')의 양 측에 단차부(22)을 형성하면 되므로 간단한 공정만으로도 연장부(154)를 수용하는 공간을 형성할 수 있다.
도 13(a)는 도 11에 따른 이차 전지 모듈의 A-A방향의 단면도로서, 냉각 플레이트(20')에서 단차부(22)가 형성되지 않은 부분(21)과 이차 전지(10)의 밀착부(153)가 접한 상태를 나타내고, 도 13(b)는 도 13(a)에서 C 부분을 확대한 도면이다.
도 13에 나타나는 바와 같이, 본 실시예에 따른 냉각 플레이트(20')에서 단차부(22)가 형성되지 않은 부분(21)은 이차 전지(10)의 밀착부(153)과 접하여 이차 전지(10)와 냉각 플레이트(20') 간의 밀착성을 높일 수 있다. 이를 통하여, 이차 전지(10)의 냉각 효율이 높아질 수 있다.
그리고, 도 12 및 13에 도시되지는 않았지만, 본 실시예에서도 앞선 실시예와 마찬가지로, 냉각 플레이트(20')에 복수의 돌기부가 형성되어 이차 전지(10)의 밀착부(153)에 대한 접촉면적을 증가시킬 수 있다. 돌기부는 밀착부(153)의 형상에 대응하여 곡면을 가질 수 있다. 또한, 본 실시예에서도 냉각 플레이트(20')에 오목부(154)의 형상에 대응하는 오목부 지지부가 형성되어서 오목부(154)를 통해서도 냉각이 이루어지도록 할 수 있다.
이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
[부호의 설명]
10 : 파우치형 이차 전지
11 : 전극 조립체
12 : 전극 탭
15 : 외장재
15a : 라운딩부
151 : 실링부
152 : 연장부
153 : 밀착부
154 : 오목부
155 : 수용공간
20 : 냉각 플레이트
25 : 지지부재
200 : 프레스 틀

Claims (10)

  1. 서로 적층되는 복수개의 파우치형 이차 전지; 및
    적층된 상기 복수개의 파우치형 이차 전지를 냉각하는 냉각 플레이트; 를 포함하고,
    상기 파우치형 이차 전지는 외곽에 외장재에 의해 형성되는 실링부 및 밀착부를 포함하고,
    상기 실링부는 상기 파우치형 이차 전지의 네 측의 둘레 중 세 측에 형성되고, 상기 파우치형 이차 전지의 나머지 일 측에는 상기 밀착부가 형성되며,
    상기 냉각 플레이트는 적층된 상기 복수개의 파우치형 이차 전지의 상기 밀착부와 접촉되어, 상기 밀착부를 통해 상기 복수개의 파우치형 이차 전지를 냉각 시키는, 이차 전지 모듈.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 실링부 중 상기 밀착부에 인접하는 부분에는 상기 밀착부에 대하여 수직방향으로 돌출되는 연장부가 형성되는, 이차 전지 모듈.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 냉각 플레이트에는 상기 연장부를 수용할 수 있는 중간부가 형성되는, 이차 전지 모듈.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 냉각 플레이트에는 복수의 돌기부가 형성되고,
    각각의 상기 돌기부는 인접하는 파우치형 이차 전지의 밀착부 간에 걸치도록 배치되는, 이차 전지 모듈.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 각각의 돌기부는 상기 밀착부의 일부 형상에 대응하는 곡면을 가지는, 이차 전지 모듈.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 밀착부에는 길이 방향을 따라서 오목부가 형성되는, 이차 전지 모듈.
  7. 청구항 2에 있어서,
    상기 밀착부에는 길이 방향을 따라서 오목부가 형성되고,상기 냉각 플레이트에는,
    상기 밀착부의 길이 방향을 따라 상기 오목부에 대응되도록 돌출 형성된 오목부 지지부 및
    상기 오목부 지지부의 길이 방향 외측에 함입되어 형성되고 상기 연장부를 수용할 수 있는 삽입홈이 형성되는, 이차 전지 모듈.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 냉각 플레이트는 열전도성 물질로 형성되는, 이차 전지 모듈.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 외장재가 그 내부에 전극 조립체를 수용하기 전에, 상기 외장재에는 상기 전극 조립체를 수용하는 복수의 수용 공간 및 상기 복수의 수용 공간 간의 간격에 위치하는 라운딩부가 형성되고,
    상기 오목부는 상기 라운딩부의 적어도 일부에 의한 것인, 이차 전지 모듈.
  10. 청구항 2에 있어서,
    상기 냉각 플레이트에는 상기 복수개의 파우치형 이차 전지의 배열 방향과 수직 방향을 따라 단차부가 형성되어, 상기 복수개의 파우치형 이차 전지의 상기 연장부를 수용할 수 있는, 이차 전지 모듈.
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