WO2021235724A1 - 이차전지 및 그의 제조방법 - Google Patents

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zigzag shape
secondary battery
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윤수현
정범영
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery in which energy density and a process are simplified, and a method for manufacturing the same.
  • a secondary battery refers to a battery capable of charging and discharging unlike a primary battery that cannot be charged, and such secondary batteries are widely used in high-tech electronic devices such as phones, notebook computers, and camcorders.
  • the secondary battery is classified into a can-type secondary battery in which an electrode assembly is embedded in a metal can and a pouch-type secondary battery in which an electrode assembly is embedded in a pouch, wherein the can-type secondary battery is an electrode assembly in which electrodes and a separator are alternately stacked, the It includes a can for accommodating the electrode assembly, and a cap part mounted on the opening of the can.
  • the pouch-type secondary battery includes an electrode assembly in which electrodes and separators are alternately stacked, a pouch accommodating the electrode assembly, and an electrode lead coupled to an electrode tab provided in the electrode assembly.
  • the secondary battery needs to secure enough space for accommodating the electrode tab and the electrode lead, and accordingly, the degree of integration of the electrode assembly accommodated in the can is greatly reduced, and as a result, there is a problem in that the energy density is reduced.
  • the present invention was invented to solve the above problems, and the present invention is a secondary battery capable of improving the structure of the electrode assembly to improve the degree of integration of the electrode assembly, thereby improving energy density and process simplification, and its An object of the present invention is to provide a manufacturing method.
  • a secondary battery of the present invention for achieving the above object includes a first electrode bent in a zigzag shape, a second electrode bent in a zigzag shape to overlap the first electrode, and interposed between the first and second electrodes an electrode assembly having a separator that is bent in a zigzag form so as to be possible; a can for accommodating the electrode assembly; and a cap part mounted on the opening of the can, wherein an upper end of the first electrode is disposed at an upper end of the electrode assembly while extending longer than the second electrode, and a lower end of the second electrode is disposed at the lower end of the electrode assembly.
  • the first electrode may be disposed to extend longer than the first electrode, and a first protruding piece coupled to the cap may be provided at an upper end of the first electrode, and a second protruding piece coupled to the can may be provided at a lower end of the second electrode. .
  • the first electrode includes a first current collector and a first electrode active material layer provided on a surface of the first current collector facing the second electrode, and the first protruding piece is an upper end of the first current collector. It may be provided as an embossing part coupled to the cap part while protruding toward the cap part.
  • the first electrode includes a first current collector and a first electrode active material layer provided on a surface of the first current collector facing the second electrode, and the first protruding piece is an upper end of the first current collector.
  • the can is bent in a zigzag shape along the width direction of the can, and a protruding part facing the cap part may be provided as a wrinkle part coupled to the cap part.
  • a conductive adhesive member for increasing conductivity may be included in a portion of the first electrode that overlaps the first current collectors.
  • a protective member having an insulating property may be provided on the cap portion facing the upper end of the first electrode.
  • the second electrode includes a second current collector and a second electrode active material layer provided on a surface of the second current collector facing the first electrode, and the second protruding piece is at the lower end of the second current collector. It may include an embossing portion coupled to the can while protruding toward the can.
  • the second electrode includes a second current collector and a second electrode active material layer provided on a surface of the second current collector facing the first electrode, and the second protruding piece is at the lower end of the second current collector.
  • the can is bent in a zigzag shape along the width direction of the can, and a protruding part facing the can is provided as a wrinkle part coupled to the can.
  • a conductive adhesive member for increasing conductivity may be included in a portion of the second electrode that overlaps the second current collectors.
  • the can facing the lower end of the second electrode may be provided with a protective member having an insulating property.
  • An insulating member having insulation may be included at an end of the first protruding piece or the second protruding piece.
  • the upper end of the first electrode may have a smaller width than the rest of the first electrode.
  • a lower end of the second electrode may have a smaller width than the remaining portion of the second electrode.
  • the secondary battery manufacturing method of the present invention includes a first step of bending the first electrode in a zigzag shape, a second step of bending the second electrode in a zigzag shape to overlap the first electrode, the first electrode and the second electrode a third process of bending the separator in a zigzag form to be interposed therebetween, wherein an upper end of the first electrode is provided to extend longer than the second electrode, and a lower end of the second electrode extends longer than the first electrode Preparing to be provided (S10); a forming step (S20) of forming a first protruding piece at an upper end of the first electrode and forming a second protruding piece at a lower end of the second electrode; An electrode assembly is assembled by overlapping the first electrode, the separator, and the second electrode bent in a zigzag shape, but the first protruding piece formed at the upper end of the first electrode is positioned at the uppermost end of the electrode assembly, and the lower end of the second electrode is at the
  • the first protruding piece may be provided as an embossing portion protruding toward the cap portion or a wrinkle portion bent in a zigzag shape along the width direction of the can.
  • the second protrusion piece may be provided as an embossing part protruding toward the can or a wrinkle part bent in a zigzag shape along the width direction of the can.
  • the secondary battery of the present invention includes an electrode assembly, a can and a cap part, and the electrode assembly includes a first electrode, a separator, and a second electrode stacked to overlap in a zigzag shape, wherein the first electrode has a first protrusion coupled to the cap part A piece is provided, and the second electrode is characterized in that a second protruding piece coupled to the can is provided. Due to these features, it is possible to minimize the space between the electrode assembly and the cap part and between the electrode assembly and the can, thereby improving the degree of integration of the electrode assembly. can do.
  • the first protruding piece of the first electrode is characterized in that it is provided as an embossing portion or a wrinkle portion coupled to the cap portion. Due to such a feature, the first protrusion and the cap can be easily coupled.
  • the first electrode includes a first current collector and a first electrode active material layer, and a conductive adhesive member for increasing conductivity is included in a portion where the first current collectors overlap each other. Due to such a characteristic, bonding properties and conductivity between the overlapping first current collectors may be improved.
  • the cap portion facing the upper end of the first electrode is characterized in that a protective member having an insulating property is provided. Due to such a feature, it is possible to prevent the cap part from contacting the first electrode, and accordingly, it is possible to prevent the first electrode from being damaged.
  • the second protruding piece of the second electrode is characterized in that it is formed as an elbow portion or a wrinkle portion. Due to such a feature, the second protrusion piece and the can can be easily coupled.
  • an insulating member having insulation is provided at the ends of the first and second protruding pieces. This feature can prevent the electrode assembly from being damaged by the ends of the first and second protruding pieces, and can prevent short circuits from occurring due to the ends of the first and second protruding pieces.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a secondary battery according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating an electrode assembly of a secondary battery according to a first embodiment of the present invention
  • Fig. 3 is a side view of Fig. 2;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a secondary battery including an adhesive member according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a secondary battery according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a side view illustrating a preparation step of a method for manufacturing a secondary battery according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a side view illustrating a forming step of a method for manufacturing a secondary battery according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating an assembling step and an accommodating step of the secondary battery manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a secondary battery according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating an electrode assembly of a secondary battery according to a second embodiment of the present invention.
  • Fig. 11 is a side view of Fig. 10;
  • FIG. 12 is a perspective view illustrating a secondary battery according to a third embodiment of the present invention.
  • the secondary battery according to the first embodiment of the present invention includes an electrode assembly 100 , a can 200 accommodating the electrode assembly 100 , and the can 200 . and a cap part 300 mounted on the opening.
  • the electrode assembly 100 includes a first electrode 110 bent in a zigzag shape, a second electrode 120 bent in a zigzag shape to overlap the first electrode 110, and the first and second electrodes (
  • the separator 130 is interposed between 110 and 120 and is bent in a zigzag shape.
  • the first electrode 110 includes a first current collector 111 bent in a zigzag shape, and one side (as viewed in FIG. 2 ) of the first current collector 111 facing the second electrode 120 . and a first electrode active material layer 112 provided on the left side of the electrode.
  • the other side of the first current collector 111 (the surface facing the right side of the first electrode as seen in FIG. 2 ) is provided as a non-coated surface without the first electrode active material layer.
  • the first electrode 110 is provided with a first electrode active material layer 112 on one side and a non-coated surface without an electrode active material layer on the other side.
  • the second electrode 120 includes a second current collector 121 bent in a zigzag shape to overlap the first electrode, and one side of the second current collector 121 facing the first electrode 110 ( FIG. 2 ). and a second electrode active material layer 122 provided on the right side of the second electrode when viewed from .
  • the other side of the second current collector 121 (the side facing the left side of the second electrode as seen in FIG. 2 ) is provided as a non-coated surface without the second electrode active material layer.
  • the second electrode 120 is provided with a second electrode active material layer 122 on one side and a non-coated surface without an electrode active material layer on the other side.
  • the separator 130 has a zigzag shape to be interposed between the first electrode 110 and the second electrode 120 overlapped in a zigzag shape.
  • the first electrode 110, the separator 130, and the second electrode 120 bent in a zigzag shape are stacked in an overlapping state in the vertical direction to form an electrode. It is possible to manufacture the assembly 100, thereby increasing the simplification of the process and structure.
  • the degree of integration of the electrode assembly accommodated in the can can be increased by improving the electrode assembly and the cap portion coupling structure, the electrode assembly and the can coupling structure, and the electrode assembly structure improvement. , and as a result, the energy density can be improved.
  • the upper end 110a of the first electrode 110 is disposed on the uppermost end of the electrode assembly 100 while extending longer than the second electrode 120 , , a first protruding piece 113 coupled to the cap part 300 is provided at the upper end 110a of the first electrode 110 disposed at the uppermost end of the electrode assembly 100 .
  • the upper end portion 110a of the first electrode 110 is not deformed in the direction of the cap portion 300 , and is coupled with the cap portion 300 through the first protrusion 113 . Therefore, the space between the electrode assembly 100 and the cap part 300 can be greatly reduced, and the electrode assembly 100 can be additionally secured by the reduced space, and as a result, the energy density can be improved.
  • the first protruding piece 113 is provided with one or more embossing portions protruding toward the cap portion 300 at the upper end of the first current collector 111 , and the embossing portion is formed of the first current collector 111 . It is formed by molding the upper end to protrude in the direction of the cap portion. Accordingly, the first protrusion piece 113 can be formed without a separate additional configuration, and as a result, the simplification of the process can be increased.
  • both surfaces of the upper end 110a of the first electrode 110 provided with the first protruding piece 113 may be provided as a non-coated surface without an electrode active material layer.
  • the upper end portion 110a of the first electrode 110 disposed at the uppermost end of the electrode assembly 100 may be thicker than the remaining portion of the first electrode 110 . Accordingly, bending or folding of the upper end portion 110a of the first electrode 110 can be greatly prevented.
  • the lower end 120a of the second electrode 120 is disposed at the lowermost end of the electrode assembly 100 while extending longer than the first electrode 110 , a second protruding piece 123 coupled to the can 200 is provided at the lower end 120a of the second electrode 120 disposed at the lowermost end of the electrode assembly 100 .
  • the secondary battery according to the first embodiment of the present invention can be combined with the can 200 through the second protrusion 123 without deforming the lower end 120a of the second electrode 120 in the can 200 direction. Therefore, the space between the electrode assembly 100 and the can 200 can be greatly reduced, and the electrode assembly 100 can be additionally secured by the reduced space, and as a result, the internal integration degree and energy density can be improved.
  • the second protruding piece 123 is provided with one or more embossing portions protruding toward the can 200 at the lower end of the second current collector 121 , and the embossing portion is a portion of the second current collector 121 . It is formed by punching the lower end to protrude in the direction of the can. Accordingly, the second protrusion piece 123 can be formed without a separate additional configuration, and as a result, the simplification of the process can be increased.
  • both surfaces of the lower end 120a of the second electrode 120 provided with the second protruding piece 123 may be provided as a non-coated surface without an electrode active material layer.
  • the lower end of the second electrode 120 disposed at the lowermost end of the electrode assembly 100 may be thicker than the rest of the second electrode. Accordingly, bending or folding of the lower end 110a of the second electrode 120 can be greatly prevented.
  • an insulating member 140 having insulation is provided at an end of the first protruding piece 113 or the second protruding piece 123 , and accordingly, the first protruding piece 113 or the second protruding piece 123 . It is possible to prevent in advance the occurrence of a short that may be caused by the end of (123). In particular, the insulating member 140 prevents damage to the end of the first protruding piece 113 or the second protruding piece 123 , or the insulating member 140 is formed by the first protruding piece 113 or the second protruding piece 123 . It is possible to prevent the first electrode, the separator, and the second electrode from being damaged by the ends of the second protruding pieces 123 .
  • the first current collector 111 overlaps the other side (right side when viewed in FIG. 2) portion
  • a conductive adhesive member 150 is included to increase conductivity, and the conductivity of the first electrode 110 can be increased through the conductive adhesive member 150 , and the adhesiveness and bondability of the overlapping first current collector 111 . can increase
  • the zigzag bent portion of the second current collector 121 in the overlapping portion (left side when viewed in FIG. 2) of the second electrode 120 includes a conductive adhesive member 150 to increase conductivity
  • the conductivity of the second electrode 120 may be increased through the conductive adhesive member 150 , and adhesiveness and bonding properties of the overlapping second current collectors 121 may be improved.
  • the thickness of the conductive adhesive member 150 is smaller than the thickness of the first current collector 111 or the second current collector 121 . That is, as the thickness of the conductive adhesive member 150 is reduced, the degree of integration of the electrode assembly accommodated in the can can be increased.
  • a protective member 160 having insulating properties is provided on a bottom surface of the cap part 300 facing the upper end 110a of the first electrode 110 , and the first electrode 110 is passed through the protective member 160 . ) can be prevented from contacting the upper end portion 110a of the cap portion 300 , thereby preventing the upper end portion 110a of the first electrode 110 from being damaged.
  • an insulating protective member 160 is provided on the bottom surface of the can 200 facing the lower end 120a of the second electrode 120, and the second electrode (160) is passed through the protective member (160). Contact between the lower end 120a of the 120 and the can 200 can be prevented, and accordingly, the lower end 120a of the second electrode 120 can be prevented from being damaged.
  • the degree of integration of the electrode assembly accommodated in the can can be increased by improving the electrode assembly and the cap portion coupling structure, the electrode assembly and the can coupling structure, and the electrode assembly structure. As a result, the energy density can be improved.
  • the secondary battery manufacturing method according to the first embodiment of the present invention includes a preparation step (S10), a molding step (S20), an assembling step (S30), an accommodation step (S40), A coupling step (S50) is included.
  • the preparation step (S10) includes a first process of bending the first electrode 110 in a zigzag shape, a second process of bending the second electrode 120 in a zigzag shape to overlap the first electrode 110, a first A third process of bending the separator 130 in a zigzag shape to be interposed between the electrode 110 and the second electrode 120 is included.
  • the first process the upper end 110a of the first electrode 110 is provided to extend longer than the second electrode 120
  • the lower end 120a of the second electrode 120 is cut It is provided to extend longer than the first electrode 110 .
  • the first electrode 110 includes a first current collector 111 and a first electrode active material layer 112, wherein the first electrode active material layer 112 is a first current collector facing the second electrode ( 111) is provided only on one side.
  • the second electrode 120 includes a second current collector 121 and a second electrode active material layer 122 , wherein the second electrode active material layer 122 faces the first electrode. ) is provided only on one side of the
  • the first protruding piece 113 is formed on the upper end portion 110a of the first electrode 110, and the second protruding piece 123 is formed on the lower end portion 120a of the second electrode 120.
  • the first protruding piece 113 is provided with one or more embossing portions for forming a portion of the upper end 110a of the first electrode 110 to protrude to the outside
  • the second protruding piece 123 is the second electrode It is provided with one or more embossing portions for molding a portion of the lower end portion 120a of the 120 to protrude to the outside.
  • an insulating material having an insulating property is coated on the ends of the first and second protruding pieces 113 and 123, and thus the ends of the first and second protruding pieces 113 and 123 are coated.
  • the insulating member 140 is formed there.
  • the electrode assembly 100 is assembled by overlapping the first electrode 110 bent in a zigzag shape, the separator 130 bent in the zigzag shape, and the second electrode 120 bent in the zigzag shape.
  • the first protruding piece 113 formed on the upper end 110a of the first electrode 110 is positioned at the uppermost end of the electrode assembly 100
  • the first protruding piece 113 formed on the lower end 120a of the second electrode 120 is positioned at the lower end of the electrode assembly 100 . 2
  • Position the protruding piece 123 Position the protruding piece 123 .
  • the assembling step (S30) further includes a process in which a conductive adhesive member 150 for increasing conductivity is provided in a portion where the first current collectors 111 overlap each other in the first electrode 110, and accordingly 1 It is possible to increase the adhesiveness, bonding property, and conductivity between the current collectors 111 .
  • a process of providing a conductive adhesive member 150 for increasing conductivity in a portion where the second current collectors 121 overlap each other in the second electrode 120 is further included, and accordingly, the second current collector 121 It is possible to increase the adhesion, bondability and conductivity of each other.
  • the electrode assembly 100 is accommodated in the can 200.
  • the second protrusion piece 123 located at the lowermost end of the electrode assembly 100 is coupled to the bottom surface of the can 200 .
  • the protective member 160 having insulating properties is attached to the bottom surface of the can 200 corresponding to the lower end 120a of the second electrode 120. , it is possible to prevent contact between the lower end of the second electrode 120 and the can 200 through the protective member 160 , and as a result, damage to the lower end of the second electrode 120 can be prevented.
  • the cap part 300 is coupled to the opening of the can 200 .
  • the first protrusion piece 113 located at the uppermost end of the electrode assembly 100 is coupled to the bottom surface of the cap part 300 , thereby manufacturing a finished secondary battery as shown in FIG. 4 .
  • the protective member 160 having insulation is attached to the bottom surface of the cap part 300 toward which the upper end part 110a of the first electrode 110 faces, and through the protective member 160 .
  • Contact between the upper end 110a of the first electrode 110 and the cap 300 can be prevented, and as a result, damage to the upper end 110a of the first electrode 110 can be prevented.
  • the secondary battery according to the second embodiment of the present invention includes an electrode assembly 100 , a can 200 accommodating the electrode assembly 100 , and the can 200 . and a cap part 300 mounted on the opening.
  • the electrode assembly 100 includes a first electrode 110 bent in a zigzag shape, a second electrode 120 bent in a zigzag shape to overlap the first electrode 110, and the first and second electrodes ( It includes a separation membrane 113 interposed between 111 and 112 and bent in a zigzag shape.
  • the upper end portion 110a of the first electrode 110 disposed on the uppermost end of the electrode assembly 100 is provided with a first protrusion piece 113 coupled to the cap portion 300, the electrode assembly 100 of A second protruding piece 123 coupled to the can 200 is provided at the lower end 120a of the second electrode 120 disposed at the lowermost end.
  • the first protruding piece 113 is bent in a zigzag shape along the width direction of the can 200 at the upper end of the first current collector 111 of the first electrode 110 , and is a protruding portion facing the cap 300 . It is provided as a wrinkle part coupled to the cap part 300 .
  • the length of the first protruding piece 113 can be easily increased or decreased, and as a result, the first protrusion according to the position of the cap portion 300 .
  • the length of the piece 113 may be adjusted, and the coupling property between the first protruding piece 113 and the cap part 300 may be improved.
  • the second protruding piece 123 is bent in a zigzag shape along the width direction of the can 200 at the lower end of the second current collector 121 of the second electrode 120 , and protrudes toward the can 200 .
  • a portion is provided as a wrinkle portion coupled to the bottom surface of the can (200).
  • the length of the second protruding piece 123 can be easily increased or decreased, and as a result, the second protrusion piece 123 can be increased or decreased according to the coupling point of the can 200 .
  • the length of the protruding piece 123 may be adjusted, and the coupling property between the second protruding piece 123 and the can 200 may be improved.
  • the secondary battery manufacturing method according to the second embodiment of the present invention having the above structure includes a preparation step (S10), a molding step (S20), an assembling step (S30), a receiving step (S40), and a combining step (S50).
  • a preparation step (S10) a molding step (S20), an assembling step (S30), a receiving step (S40), and a combining step (S50).
  • the preparation step ( S10 ), the assembling step ( S30 ), the receiving step ( S40 ), and the combining step ( S50 ) are the same as the secondary battery manufacturing method according to the first embodiment described above, and thus overlapping descriptions will be omitted.
  • the first protruding piece 113 is formed at the upper end of the first electrode 110
  • the second protruding piece 123 is formed at the lower end of the second electrode 120 .
  • the first protruding piece 113 is formed in the form of a wrinkle by bending the upper end 110a of the first electrode 110 in a zigzag shape along the width direction of the can 200 .
  • the second protruding piece 123 is formed in the form of a wrinkle by bending the lower end 120a of the second electrode 120 in a zigzag shape along the width direction of the can 200 .
  • the ends of the first and second protruding pieces 113 and 123 are coated with an insulating material having insulating properties, and accordingly, the insulating member 140 is formed at the ends of the first and second protruding pieces 113 and 123 . is formed
  • the lengths of the first and second protruding pieces 113 and 123 can be adjusted by forming the first and second protruding pieces 113 and 123 into wrinkled portions. As a result, the bondability between the electrode assembly 100 and the cap part 300 , and the electrode assembly 100 and the can 200 can be improved.
  • the secondary battery according to the third embodiment of the present invention is mounted in an electrode assembly 100 , a can 200 accommodating the electrode assembly 100 , and an opening of the can 200 . It includes a cap part 300 that is.
  • the upper end 110a of the first electrode 110 disposed at the uppermost end of the electrode assembly 100 has a smaller width than the remaining portion of the first electrode 110 . Accordingly, it is possible to greatly prevent the upper end 110a of the first electrode 110 from coming into contact with the inner wall of the can 200 , and as a result, it is possible to greatly prevent the occurrence of a short circuit.
  • the lower end 120a of the second electrode 120 disposed at the lowermost end of the electrode assembly 100 has a smaller width than the rest of the second electrode 120 . Accordingly, it is possible to prevent the lower end 120a of the second electrode 120 from contacting the inner wall of the can 200 , thereby preventing damage to the lower end 120a of the second electrode 120 .

Abstract

본 발명의 이차전지느 지그재그 형태로 절곡되는 제1 전극, 상기 제1 전극에 겹쳐지게 지그재그 형태로 절곡되는 제2 전극, 및 상기 제1 및 제2 전극 사이에 개재되도록 지그재그 형태로 절곡되는 분리막을 구비하는 전극조립체; 상기 전극조립체를 수용하는 캔; 및 상기 캔의 개구부에 실장되는 캡부를 포함하며, 상기 전극조립체의 최상단에는 상기 제1 전극의 상단부가 상기 제2 전극 보다 길게 연장되면서 배치되고, 상기 전극조립체의 최하단에는 상기 제2 전극의 하단부가 상기 제1 전극 보다 길게 연장되면서 배치되며, 상기 제1 전극의 상단부에는 상기 캡부에 결합되는 제1 돌출편이 구비되고, 상기 제2 전극의 하단부에는 상기 캔에 결합되는 제2 돌출편이 구비된다.

Description

이차전지 및 그의 제조방법
관련출원과의 상호인용
본 출원은 2020년 05월 20일자 한국특허출원 제10-2020-0060586호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국특허출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 에너지밀도와 공정을 단순화한 이차전지 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차전지는 폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
상기한 이차전지는 전극조립체가 금속 캔에 내장되는 캔형 이차전지와, 전극조립체가 파우치에 내장되는 파우치형 이차전지로 분류되며, 상기 캔형 이차전지는 전극과 분리막이 교대로 적층되는 전극조립체, 상기 전극조립체를 수용하는 캔, 캔의 개구부에 실장되는 캡부를 포함한다. 그리고 상기 파우치형 이차전지는 전극과 분리막이 교대로 적층되는 전극조립체, 상기 전극조립체를 수용하는 파우치, 및 상기 전극조립체에 구비된 전극탭과 결합되는 전극리드를 포함한다.
그러나 상기한 이차전지는 전극탭과 전극리드를 수용하기 위한 공간을 충분히 확보해야 하며, 이에 따라 캔에 수용되는 전극조립체의 집적도가 크게 줄어들게 되고, 그 결과 에너지밀도가 감소하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명은 전극조립체의 구조를 개선하여 전극조립체의 집적도를 향상시키고, 이에 따라 에너지밀도와 공정의 단순화를 향상시킬 수 있는 이차전지 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이차전지는 지그재그 형태로 절곡되는 제1 전극, 상기 제1 전극에 겹쳐지게 지그재그 형태로 절곡되는 제2 전극, 및 상기 제1 및 제2 전극 사이에 개재되도록 지그재그 형태로 절곡되는 분리막을 구비하는 전극조립체; 상기 전극조립체를 수용하는 캔; 및 상기 캔의 개구부에 실장되는 캡부를 포함하며, 상기 전극조립체의 최상단에는 상기 제1 전극의 상단부가 상기 제2 전극 보다 길게 연장되면서 배치되고, 상기 전극조립체의 최하단에는 상기 제2 전극의 하단부가 상기 제1 전극 보다 길게 연장되면서 배치되며, 상기 제1 전극의 상단부에는 상기 캡부에 결합되는 제1 돌출편이 구비되고, 상기 제2 전극의 하단부에는 상기 캔에 결합되는 제2 돌출편이 구비될 수 있다.
상기 제1 전극은, 제1 집전체와, 상기 제2 전극을 향하는 상기 제1 집전체의 표면에 구비되는 제1 전극활물질층을 포함하고, 상기 제1 돌출편은 상기 제1 집전체의 상단부에 상기 캡부를 향해 돌출되면서 상기 캡부에 결합되는 엠보싱부로 구비될 수 있다.
상기 제1 전극은, 제1 집전체와, 상기 제2 전극을 향하는 상기 제1 집전체의 표면에 구비되는 제1 전극활물질층을 포함하고, 상기 제1 돌출편은 상기 제1 집전체의 상단부에 상기 캔의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되고, 상기 캡부를 향하는 돌출 부분이 상기 캡부에 결합되는 주름부로 구비될 수 있다.
상기 제1 전극에서 제1 집전체끼리 겹치는 부분에는 전도성을 증대시키기 위한 전도성 접착부재가 포함될 수 있다.
상기 제1 전극의 상단부를 향하는 상기 캡부에는 절연성을 가진 보호부재가 구비될 수 있다.
상기 제2 전극은 제2 집전체와, 상기 제1 전극을 향하는 상기 제2 집전체의 표면에 구비되는 제2 전극활물질층을 포함하고, 상기 제2 돌출편은 상기 제2 집전체의 하단부에 상기 캔을 향해 돌출되면서 상기 캔에 결합되는 엠보싱부를 포함할 수 있다.
상기 제2 전극은 제2 집전체와, 상기 제1 전극을 향하는 상기 제2 집전체의 표면에 구비되는 제2 전극활물질층을 포함하고, 상기 제2 돌출편은 상기 제2 집전체의 하단부에 상기 캔의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되고, 상기 캔을 향하는 돌출 부분이 상기 캔에 결합되는 주름부로 구비될 수 있다.
상기 제2 전극에서 제2 집전체끼리 겹치는 부분에는 전도성을 증대시키기 위한 전도성 접착부재가 포함될 수 있다.
상기 제2 전극의 하단부를 향하는 상기 캔에는 절연성을 가진 보호부재가 구비될 수 있다.
상기 제1 돌출편 또는 상기 제2 돌출편의 끝단에는 절연성을 가진 절연부재가 포함될 수 있다.
상기 제1 전극의 상단부는 상기 제1 전극의 나머지 부분 보다 작은 폭을 가질 수 있다.
상기 제2 전극의 하단부는 상기 제2 전극의 나머지 부분 보다 작은 폭을 가질 수 있다.
한편, 본 발명의 이차전지 제조방법은 지그재그 형태로 제1 전극을 절곡하는 제1 공정, 상기 제1 전극과 겹치도록 지그재그 형태로 제2 전극을 절곡하는 제2 공정, 제1 전극과 제2 전극 사이에 개재되게 지그재그 형태로 분리막을 절곡하는 제3 공정을 포함하되, 상기 제1 전극의 상단부는 상기 제2 전극 보다 길게 연장되게 구비되고, 상기 제2 전극의 하단부는 상기 제1 전극 보다 길게 연장되게 구비되는 준비단계(S10); 상기 제1 전극의 상단부에 제1 돌출편을 성형하고, 상기 제2 전극의 하단부에 제2 돌출편을 성형하는 성형단계(S20); 지그재그 형태로 절곡된 제1 전극, 분리막 및 제2 전극을 겹쳐서 전극조립체를 조립하되, 상기 전극조립체의 최상단에 제1 전극의 상단부에 형성된 제1 돌출편을 위치시키고, 최하단에 제2 전극의 하단부에 형성된 제2 돌출편을 위치시키는 조립단계(S30); 상기 전극조립체를 캔에 수용하되, 상기 전극조립체의 최하단에 위치한 상기 제2 돌출편을 상기 캔의 바닥면에 결합하는 수용단계(S40); 상기 캔의 개구부에 캡부를 결합하되, 상기 전극조립체의 최상단에 위치한 제1 돌출편을 상기 캡부에 결합하는 결합단계(S50)를 포함할 수 있다.
상기 제1 돌출편은 캡부를 향해 돌출되는 엠보싱부 또는 상기 캔의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되는 주름부로 구비될 수 있다.
상기 제2 돌출편은 캔을 향해 돌출되는 엠보싱부 또는 상기 캔의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되는 주름부로 구비될 수 있다.
본 발명의 이차전지는 전극조립체, 캔 및 캡부를 포함하고, 전극조립체는 지그재그 형태로 겹치게 적층된 제1 전극, 분리막 및 제2 전극을 포함하되, 상기 제1 전극은 캡부에 결합되는 제1 돌출편이 구비되고, 제2 전극은 캔에 결합되는 제2 돌출편이 구비되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 전극조립체와 캡부 사이, 전극조립체와 캔 사이의 공간을 최소화할 수 있어 전극조립체의 집적도를 향상시킬 수 있으며, 그 결과 에너지밀도와 전극탭과 전극리드가 필요 없기에 공정을 크게 단순화할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지에서 제1 전극의 제1 돌출편은 상기 캡부에 결합되는 엠보싱부 또는 주름부로 구비되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 제1 돌출편와 캡부를 용이하게 결합시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지에서 제1 전극은 제1 집전체와 제1 전극활물질층을 포함하되, 상기 제1 집전체끼리 겹치는 부분에는 전도성을 증대시키기 위한 전도성 접착부재가 포함되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 겹친 제1 집전체끼리의 접합성과 전도성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지에서 제1 전극의 상단부를 향하는 상기 캡부에는 절연성을 가진 보호부재가 구비되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 캡부와 제1 전극이 접촉되는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 제1 전극이 훼손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지에서 제2 전극의 제2 돌출편은 엘보싱부로 형성되거나 또는 주름부로 형성되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 제2 돌출편과 캔을 용이하게 결합시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지에서 제1 및 제2 돌출편의 끝단에는 절연성을 가진 절연부재가 구비되는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징은 제1 및 제2 돌출편의 끝단에 의해 전극조립체가 훼손되는 것을 방지할 수 있고, 제1 및 제2 돌출편의 끝단에 의해 쇼트가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지의 전극조립체를 도시한 사시도.
도 3은 도 2의 측면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 접착부재를 포함한 이차전지를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법을 나타낸 순서도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법의 준비단계를 도시한 측면도.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법의 성형단계를 도시한 측면도.
도 8는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법의 조립단계 및 수용단계를 도시한 단면도.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지를 도시한 단면도.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지의 전극조립체를 도시한 사시도.
도 11는 도 10의 측면도.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지를 도시한 사시도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 도 1 내지 도 4에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체(100), 상기 전극조립체(100)를 수용하는 캔(200), 상기 캔(200)의 개구부에 실장되는 캡부(300)를 포함한다.
여기서 전극조립체(100)는 지그재그 형태로 절곡되는 제1 전극(110), 상기 제1 전극(110)에 겹쳐지게 지그재그 형태로 절곡되는 제2 전극(120), 및 상기 제1 및 제2 전극(110)(120) 사이에 개재되고 지그재그 형태로 절곡되는 분리막(130)을 포함한다.
상기 제1 전극(110)은 지그재그 형태로 절곡된 제1 집전체(111)와, 상기 제2 전극(120)을 향하는 상기 제1 집전체(111)의 일측면(도 2에서 보았을 때 제1 전극의 좌측방향을 향하는 면)에 구비되는 제1 전극활물질층(112)을 포함한다. 한편, 제1 집전체(111)의 타측면(도 2에서 보았을 때 제1 전극의 우측방향을 향하는 면)은 제1 전극활물질층이 없는 무지면으로 구비된다.
즉, 제1 전극(110)은 일측면에 제1 전극활물질층(112)이 구비되고, 타측면에 전극활물질층이 없는 무지면으로 구비된다.
상기 제2 전극(120)은 제1 전극과 겹치게 지그재그 형태로 절곡된 제2 집전체(121)와, 상기 제1 전극(110)을 향하는 상기 제2 집전체(121)의 일측면(도 2에서 보았을 때 제2 전극의 우측방향을 향하는 면)에 구비되는 제2 전극활물질층(122)을 포함한다. 한편, 제2 집전체(121)의 타측면(도 2에서 보았을 때 제2 전극의 좌측방향을 향하는 면)은 제2 전극활물질층이 없는 무지면으로 구비된다.
즉 제2 전극(120)은 일측면에 제2 전극활물질층(122)이 구비되고, 타측면에 전극활물질층이 없는 무지면으로 구비된다.
상기 분리막(130)은 지그재그 형태로 겹쳐진 제1 전극(110)과 제2 전극(120) 사이에 개재되게 지그재그 형태를 가진다.
이와 같은 구조를 가진 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 지그재그 형태로 절곡된 제1 전극(110), 분리막(130) 및 제2 전극(120)이 상하방향으로 겹친 상태로 적층하여 전극조립체(100)를 제조할 수 있고, 이에 따라 공정과 구조의 단순화를 높일 수 있다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 전극조립체와 캡부의 결합구조, 전극조립체와 캔의 결합구조 및 전극조립체 구조 개선을 통해 캔 내부에 수용되는 전극조립체의 집적도를 증대시킬 수 있고, 그 결과 에너지밀도를 향상시킬 수 있다.
제1예로, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 전극조립체(100)의 최상단에 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)가 상기 제2 전극(120) 보다 길게 연장되면서 배치되고, 상기 전극조립체(100)의 최상단에 배치된 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)에 상기 캡부(300)에 결합되는 제1 돌출편(113)이 구비된다.
즉, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 제1 전극(110)의 상단부(110a)를 캡부(300) 방향으로 변형시키지 않고 제1 돌출부(113)를 통해 캡부(300)와 결합할 수 있으며, 이에 따라 전극조립체(100)와 캡부(300) 사이의 공간을 크게 줄일 수 있고, 줄어든 공간만큼 전극조립체(100)를 추가로 확보할 수 있으며, 그 결과 에너지밀도를 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 제1 돌출편(113)은 상기 제1 집전체(111)의 상단부에 상기 캡부(300)를 향해 돌출되는 하나 이상의 엠보싱부로 구비되며, 상기 엠보싱부는 상기 제1 집전체(111)의 상단부를 상기 캡부 방향으로 돌출되게 성형함에 따라 형성된다. 이에 따라 별도 추가 구성 없이도 제1 돌출편(113)을 형성할 수 있고, 그 결과 공정의 단순화를 높일 수 있다.
이때 상기 제1 돌출편(113)이 구비된 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)는 양쪽 표면이 전극활물질층이 없는 무지면으로 구비될 수도 있다.
한편, 전극조립체(100)의 최상단에 배치된 제1 전극(110)의 상단부(110a)는 제1 전극(110)의 나머지 부분 보다 두껍게 구비될 수 있다. 이에 따라 제1 전극(110)의 상단부(110a)가 휘어지거나 또는 접히는 것을 크게 방지할 수 있다.
제2예로, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 전극조립체(100)의 최하단에 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)가 상기 제1 전극(110) 보다 길게 연장되면서 배치되고, 상기 전극조립체(100)의 최하단에 배치된 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)에 상기 캔(200)에 결합되는 제2 돌출편(123)이 구비된다.
즉, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 제2 전극(120)의 하단부(120a)를 캔(200) 방향으로 변형시키지 않고 제2 돌출부(123)를 통해 캔(200)과 결합할 수 있으며, 이에 따라 전극조립체(100)와 캔(200) 사이의 공간을 크게 줄일 수 있고, 줄어든 공간만큼 전극조립체(100)를 추가로 확보할 수 있으며, 그 결과 내부 집적도 및 에너지밀도를 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 제2 돌출편(123)은 상기 제2 집전체(121)의 하단부에 상기 캔(200)을 향해 돌출되는 하나 이상의 엠보싱부로 구비되며, 상기 엠보싱부는 상기 제2 집전체(121)의 하단부를 상기 캔 방향으로 돌출되게 펀칭함에 따라 형성된다. 이에 따라 별도 추가 구성 없이도 제2 돌출편(123)을 형성할 수 있고, 그 결과 공정의 단순화를 높일 수 있다.
이때 상기 제2 돌출편(123)이 구비된 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)는 양쪽 표면이 전극활물질층이 없는 무지면으로 구비될 수 있다.
한편, 전극조립체(100)의 최하단에 배치된 제2 전극(120)의 하단부는 제2 전극의 나머지 부분 보다 두껍게 구비될 수 있다. 이에 따라 제2 전극(120)의 하단부(110a)가 휘어지거나 또는 접히는 것을 크게 방지할 수 있다.
한편, 상기 제1 돌출편(113) 또는 상기 제2 돌출편(123)의 끝단에는 절연성을 가진 절연부재(140)가 구비되며, 이에 따라 상기 제1 돌출편(113) 또는 상기 제2 돌출편(123)의 끝단에 의해 발생할 수 있는 쇼트 발생을 미연에 방지할 수 있다. 특히 상기 절연부재(140)는 상기 제1 돌출편(113) 또는 상기 제2 돌출편(123)의 끝단 훼손을 방지하거나, 상기 절연부재(140)는 상기 제1 돌출편(113) 또는 상기 제2 돌출편(123)의 끝단에 의해 제1 전극, 분리막 및 제2 전극이 훼손되는 것을 방지할 수 있다.
제3예로, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 지그재그 형태로 절곡된 상기 제1 전극(110)에서 제1 집전체(111)끼리 겹치는 타측면(도 2에서 보았을 때 우측면)부분에는 전도성을 증대시키기 위해 전도성 접착부재(150)가 포함되며, 상기 전도성 접착부재(150)를 통해 제1 전극(110)의 전도성을 높일 수 있고, 겹친 제1 집전체(111)의 접착성과 결합성을 높일 수 있다.
한편, 지그재그로 절곡된 상기 제2 전극(120)에서 제2 집전체(121)끼리 겹치는 부분(도 2에서 보았을 때 좌측면)에는 전도성을 증대시키기 위해 전도성 접착부재(150)가 포함되며, 상기 전도성 접착부재(150)를 통해 제2 전극(120)의 전도성을 높일 수 있고, 겹친 제2 집전체(121)의 접착성과 결합성을 높일 수 있다.
여기서 전도성 접착부재(150)의 두께는 제1 집전체(111) 또는 제2 집전체(121)의 두께보다 작은 두께를 가진다. 즉, 전도성 접착부재(150)의 두께를 작게 형성함에 따라 캔 내부에 수용되는 전극조립체의 집적도를 높일 수 있다.
한편, 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)를 향하는 상기 캡부(300)의 저면에는 절연성을 가진 보호부재(160)가 구비되며, 상기 보호부재(160)를 통해 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)와 캡부(300)의 접촉을 방지할 수 있고, 그에 따라 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)가 훼손되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)를 향하는 상기 캔(200)의 바닥면에는 절연성을 가진 보호부재(160)가 구비되며, 상기 보호부재(160)를 통해 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)와 캔(200)의 접촉을 방지할 수 있고, 그에 따라 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)가 훼손되는 것을 방지할 수 있다.
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 전극조립체와 캡부의 결합구조, 전극조립체와 캔의 결합구조 및 전극조립체 구조 개선함으로써 캔 내부에 수용되는 전극조립체의 집적도를 증대시킬 수 있고, 그 결과 에너지밀도를 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법을 설명한다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법은 도 5 내지 도 8에 도시되어 있는 것과 같이, 준비단계(S10), 성형단계(S20), 조립단계(S30), 수용단계(S40), 결합단계(S50)를 포함한다.
준비단계
준비단계(S10)는 지그재그 형태로 제1 전극(110)을 절곡하는 제1 공정, 상기 제1 전극(110)과 겹치도록 지그재그 형태로 제2 전극(120)을 절곡하는 제2 공정, 제1 전극(110)과 제2 전극(120) 사이에 개재되게 지그재그 형태로 분리막(130)을 절곡하는 제3 공정을 포함한다. 여기서 제1 공정은 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)를 상기 제2 전극(120) 보다 길게 연장되게 구비하고, 제2 공정은 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)를 상기 제1 전극(110) 보다 길게 연장되게 구비한다.
이때 제1 전극(110)은 제1 집전체(111)와 제1 전극활물질층(112)을 포함하되, 상기 제1 전극활물질층(112)은 상기 제2 전극을 향하게 되는 제1 집전체(111)의 일측면에만 구비된다. 그리고 제2 전극(120)은 제2 집전체(121)와 제2 전극활물질층(122)을 포함하되, 상기 제2 전극활물질층(122)은 제1 전극을 향하게 되는 제2 집전체(121)의 일측면에만 구비된다.
성형단계
성형단계(S20)는 제1 전극(110)의 상단부(110a)에 제1 돌출편(113)을 성형하고, 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)에 제2 돌출편(123)을 성형한다. 여기서 상기 제1 돌출편(113)은 제1 전극(110)의 상단부(110a) 중 일부를 외부로 돌출되게 성형하는 하나 이상의 엠보싱부로 구비되고, 상기 제2 돌출편(123)은 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a) 중 일부를 외부로 돌출되게 성형하는 하나 이상의 엠보싱부로 구비된다.
한편, 성형단계(S20)는 제1 및 제2 돌출편(113)(123)의 끝단에 절연성을 가진 절연물질을 코팅하며, 이에 따라 제1 및 제2 돌출편(113)(123)의 끝단에 절연부재(140)가 형성된다.
조립단계
조립단계(S30)은 지그재그 형태로 절곡된 제1 전극(110), 지그재그 형태로 절곡된 분리막(130) 및 지그재그 형태로 절곡된 제2 전극(120)을 겹쳐서 전극조립체(100)를 조립한다. 이때 상기 전극조립체(100)의 최상단에는 제1 전극(110)의 상단부(110a)에 형성된 제1 돌출편(113)을 위치시키고, 최하단에는 제2 전극(120)의 하단부(120a)에 형성된 제2 돌출편(123)을 위치시킨다.
한편, 조립단계(S30)은 상기 제1 전극(110)에서 제1 집전체(111)끼리 겹치는 부분에 전도성을 증대시키기 위한 전도성 접착부재(150)가 구비되는 공정이 더 포함되며, 이에 따라 제1 집전체(111)끼리의 접착성, 결합성 및 전도성을 높일 수 있다. 또한, 상기 제2 전극(120)에서 제2 집전체(121)끼리 겹치는 부분에 전도성을 증대시키기 위한 전도성 접착부재(150)가 구비되는 공정이 더 포함되며, 이에 따라 제2 집전체(121) 끼리의 접착성, 결합성 및 전도성을 높일 수 있다.
수용단계
수용단계(S40)는 상기 전극조립체(100)를 캔(200)에 수용한다. 이때 상기 전극조립체(100)의 최하단에 위치한 상기 제2 돌출편(123)을 상기 캔(200)의 바닥면에 결합한다.
한편, 수용단계(S40)는 전극조립체를 캔에 수용하기 전에, 제2 전극(120)의 하단부(120a)와 대응하는 캔(200)의 바닥면에 절연성을 가진 보호부재(160)를 부착하며, 상기 보호부재(160)를 통해 제2 전극(120)의 하단부와 캔(200)의 접촉을 방지할 수 있고, 그 결과 제2 전극(120)의 하단부 훼손을 방지할 수 있다.
결합단계
결합단계(S50)는 상기 캔(200)의 개구부에 캡부(300)를 결합한다. 이때 상기 전극조립체(100)의 최상단에 위치한 제1 돌출편(113)을 상기 캡부(300)의 저면에 결합하며, 이에 따라 도 4에 도시된 바와 같은 완제품 이차전지를 제조할 수 있다.
한편, 결합단계(S50)는 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)가 향하는 상기 캡부(300)의 저면에 절연성을 가진 보호부재(160)를 부착하며, 상기 보호부재(160)를 통해 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)과 캡부(300)의 접촉을 방지할 수 있고, 그 결과 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a) 훼손을 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 실시예와 동일한 기능을 가지는 구성에 대해서는 동일한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.
[본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지]
본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지는 도 9 내지 도 11에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체(100), 상기 전극조립체(100)를 수용하는 캔(200), 상기 캔(200)의 개구부에 실장되는 캡부(300)를 포함한다.
상기 전극조립체(100)는 지그재그 형태로 절곡되는 제1 전극(110), 상기 제1 전극(110)에 겹쳐지게 지그재그 형태로 절곡되는 제2 전극(120), 및 상기 제1 및 제2 전극(111)(112) 사이에 개재되고 지그재그 형태로 절곡되는 분리막(113)을 포함한다.
그리고 상기 전극조립체(100)의 최상단에 배치된 상기 제1 전극(110)의 상단부(110a)에는 상기 캡부(300)에 결합되는 제1 돌출편(113)이 구비되고, 전극조립체(100)의 최하단에 배치된 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)에는 상기 캔(200)에 결합되는 제2 돌출편(123)이 구비된다.
여기서 제1 돌출편(113)는 제1 전극(110)의 제1 집전체(111) 상단부에 상기 캔(200)의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되고, 상기 캡부(300)를 향하는 돌출 부분이 상기 캡부(300)에 결합되는 주름부로 구비된다.
즉, 제1 돌출편(113)는 지그재그 형태로 절곡된 주름부로 구비함으로써 제1 돌출편(113)의 길이를 간편하게 늘리거나 또는 줄일 수 있으며, 그 결과 캡부(300)의 위치에 따라 제1 돌출편(113)의 길이를 조절할 수 있고, 제1 돌출편(113)과 캡부(300)의 결합성을 높일 수 있다.
또한, 제2 돌출편(123)은 제2 전극(120)의 제2 집전체(121) 하단부에 상기 캔(200)의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되고, 상기 캔(200)을 향하는 돌출 부분이 상기 캔(200)의 바닥면에 결합되는 주름부로 구비된다.
즉, 제2 돌출편(123)은 지그재그 형태로 절곡된 주름부로 구비함으로써 제2 돌출편(123)의 길이를 간편하게 늘리거나 또는 줄일 수 있으며, 그 결과 캔(200)의 결합지점에 따라 제2 돌출편(123)의 길이를 조절할 수 있고, 제2 돌출편(123)과 캔(200)의 결합성을 높일 수 있다.
상기와 같은 구조를 가진 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 제조방법은 준비단계(S10), 성형단계(S20), 조립단계(S30), 수용단계(S40), 결합단계(S50)를 포함한다. 여기서 준비단계(S10), 조립단계(S30), 수용단계(S40), 결합단계(S50)는 앞에서 설명한 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법과 동일하며, 이에 따라 중복되는 설명은 생략한다.
상기 성형단계(S20)은 제1 전극(110)의 상단부에 제1 돌출편(113)을 성형하고, 상기 제2 전극(120)의 하단부에 제2 돌출편(123)을 성형한다. 여기서 상기 제1 돌출편(113)은 제1 전극(110)의 상단부(110a)를 캔(200)의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡하여 주름부 형태로 성형한다. 그리고 상기 제2 돌출편(123)은 상기 제2 전극(120)의 하단부(120a)를 캔(200)의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡하여 주름부 형태로 성형한다.
이때 제1 및 제2 돌출편(113)(123)의 끝단에 절연성을 가진 절연물질을 코팅하며, 이에 따라 제1 및 제2 돌출편(113)(123)의 끝단에 절연부재(140)가 형성된다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 제조방법은 제1 및 제2 돌출편(113)(123)를 주름부로 형성함으로써 제1 및 제2 돌출편(113)(123)의 길이를 조절할 수 있고, 그 결과 전극조립체(100)와 캡부(300), 전극조립체(100)와 캔(200)의 결합성을 높일 수 있다.
[본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지]
본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지는 도 12에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체(100), 상기 전극조립체(100)를 수용하는 캔(200), 상기 캔(200)의 개구부에 실장되는 캡부(300)를 포함한다.
여기서 상기 전극조립체(100)의 최상단에 배치되는 제1 전극(110)의 상단부(110a)는 상기 제1 전극(110)의 나머지 부분 보다 작은 폭을 가진다. 이에 따라 제1 전극(110)의 상단부(110a)가 캔(200)의 내벽에 접촉되는 것을 크게 방지할 수 있고, 그 결과 쇼트 발생을 크게 방지할 수 있다.
또한, 상기 전극조립체(100)의 최하단에 배치되는 제2 전극(120)의 하단부(120a)는 상기 제2 전극(120)의 나머지 부분 보다 작은 폭을 가진다. 이에 따라 제2 전극(120)의 하단부(120a)가 캔(200)의 내벽에 접촉되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라 제2 전극(120)의 하단부(120a) 훼손을 방지할 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 가능하다.
[부호의 설명]
100: 전극조립체
110: 제1 전극
111: 제1 집전체
112: 제1 전극활물질층
113: 제1 돌출편
120: 제2 전극
121: 제2 집전체
122: 제2 전극활물질층
123: 제2 돌출편
130: 분리막

Claims (15)

  1. 지그재그 형태로 절곡되는 제1 전극, 상기 제1 전극에 겹쳐지게 지그재그 형태로 절곡되는 제2 전극, 및 상기 제1 및 제2 전극 사이에 개재되도록 지그재그 형태로 절곡되는 분리막을 구비하는 전극조립체;
    상기 전극조립체를 수용하는 캔; 및
    상기 캔의 개구부에 실장되는 캡부를 포함하며,
    상기 전극조립체의 최상단에는 상기 제1 전극의 상단부가 상기 제2 전극 보다 길게 연장되면서 배치되고,
    상기 전극조립체의 최하단에는 상기 제2 전극의 하단부가 상기 제1 전극 보다 길게 연장되면서 배치되며,
    상기 제1 전극의 상단부에는 상기 캡부에 결합되는 제1 돌출편이 구비되고,
    상기 제2 전극의 하단부에는 상기 캔에 결합되는 제2 돌출편이 구비되는 이차전지.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 전극은, 제1 집전체와, 상기 제2 전극을 향하는 상기 제1 집전체의 표면에 구비되는 제1 전극활물질층을 포함하고,
    상기 제1 돌출편은 상기 제1 집전체의 상단부에 상기 캡부를 향해 돌출되면서 상기 캡부에 결합되는 엠보싱부로 구비되는 이차전지.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 전극은, 제1 집전체와, 상기 제2 전극을 향하는 상기 제1 집전체의 표면에 구비되는 제1 전극활물질층을 포함하고,
    상기 제1 돌출편은 상기 제1 집전체의 상단부에 상기 캔의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되고, 상기 캡부를 향하는 돌출 부분이 상기 캡부에 결합되는 주름부로 구비되는 이차전지.
  4. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 전극에서 제1 집전체끼리 겹치는 부분에는 전도성을 증대시키기 위한 전도성 접착부재가 포함되는 이차전지.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 전극의 상단부를 향하는 상기 캡부에는 절연성을 가진 보호부재가 구비되는 이차전지.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 전극은 제2 집전체와, 상기 제1 전극을 향하는 상기 제2 집전체의 표면에 구비되는 제2 전극활물질층을 포함하고,
    상기 제2 돌출편은 상기 제2 집전체의 하단부에 상기 캔을 향해 돌출되면서 상기 캔에 결합되는 엠보싱부를 포함하는 이차전지.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 전극은 제2 집전체와, 상기 제1 전극을 향하는 상기 제2 집전체의 표면에 구비되는 제2 전극활물질층을 포함하고,
    상기 제2 돌출편은 상기 제2 집전체의 하단부에 상기 캔의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되고, 상기 캔을 향하는 돌출 부분이 상기 캔에 결합되는 주름부로 구비되는 이차전지.
  8. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,
    상기 제2 전극에서 제2 집전체끼리 겹치는 부분에는 전도성을 증대시키기 위한 전도성 접착부재가 포함되는 이차전지.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 전극의 하단부를 향하는 상기 캔에는 절연성을 가진 보호부재가 구비되는 이차전지.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 돌출편 또는 상기 제2 돌출편의 끝단에는 절연성을 가진 절연부재가 포함되는 이차전지.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 전극의 상단부는 상기 제1 전극의 나머지 부분 보다 작은 폭을 가지는 이차전지.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 전극의 하단부는 상기 제2 전극의 나머지 부분 보다 작은 폭을 가지는 이차전지.
  13. 지그재그 형태로 제1 전극을 절곡하는 제1 공정, 상기 제1 전극과 겹치도록 지그재그 형태로 제2 전극을 절곡하는 제2 공정, 제1 전극과 제2 전극 사이에 개재되게 지그재그 형태로 분리막을 절곡하는 제3 공정을 포함하되, 상기 제1 전극의 상단부는 상기 제2 전극 보다 길게 연장되게 구비되고, 상기 제2 전극의 하단부는 상기 제1 전극 보다 길게 연장되게 구비되는 준비단계(S10);
    상기 제1 전극의 상단부에 제1 돌출편을 성형하고, 상기 제2 전극의 하단부에 제2 돌출편을 성형하는 성형단계(S20);
    지그재그 형태로 절곡된 제1 전극, 분리막 및 제2 전극을 겹쳐서 전극조립체를 조립하되, 상기 전극조립체의 최상단에 제1 전극의 상단부에 형성된 제1 돌출편을 위치시키고, 최하단에 제2 전극의 하단부에 형성된 제2 돌출편을 위치시키는 조립단계(S30);
    상기 전극조립체를 캔에 수용하되, 상기 전극조립체의 최하단에 위치한 상기 제2 돌출편을 상기 캔의 바닥면에 결합하는 수용단계(S40);
    상기 캔의 개구부에 캡부를 결합하되, 상기 전극조립체의 최상단에 위치한 제1 돌출편을 상기 캡부에 결합하는 결합단계(S50)를 포함하는 이차전지 제조방법.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 제1 돌출편은 캡부를 향해 돌출되는 엠보싱부 또는 상기 캔의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되는 주름부로 구비되는 이차전지 제조방법.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 제2 돌출편은 캔을 향해 돌출되는 엠보싱부 또는 상기 캔의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 절곡되는 주름부로 구비되는 이차전지 제조방법.
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