WO2021187790A1 - 이차전지 실링장치 및 실링방법 - Google Patents

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WO2021187790A1
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sealing
roller
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secondary battery
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최성원
정수택
권순관
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery sealing device and a sealing method, and more particularly, to a secondary battery sealing device and sealing method capable of improving the sealing quality of a pouch sealing part.
  • a secondary battery refers to a battery capable of charging and discharging unlike a primary battery that cannot be charged, and such secondary batteries are widely used in high-tech electronic devices such as phones, notebook computers, and camcorders.
  • the secondary battery is classified into a can-type secondary battery in which the electrode assembly is embedded in a metal can, and a pouch-type secondary battery in which the electrode assembly is embedded in a pouch.
  • the pouch-type secondary battery includes an electrode assembly, an electrode lead coupled to the electrode assembly, and a pouch for accommodating the electrode assembly with the tip of the electrode lead withdrawn to the outside.
  • the electrode assembly has a structure in which electrodes and separators are alternately stacked, and the pouch includes a accommodating part accommodating the electrode assembly and a sealing part sealing the accommodating part hermetically.
  • the pouch-type secondary battery is wrinkled or wrinkled during the manufacture of the pouch, and when sealing the sealing part of the pouch in which the wrinkle or wrinkle has occurred, the sealing quality may be deteriorated, and as a result, the defect rate may be increased.
  • the present invention was invented to solve the above problems, and the present invention can increase the sealing quality of the sealing portion by flattening wrinkles or wrinkles generated in the sealing portion of the pouch, and as a result, the secondary capable of reducing the defect rate
  • An object of the present invention is to provide a battery sealing device and a sealing method.
  • the present invention is a secondary battery sealing device for sealing a pouch, wherein a support block for supporting the lower surface of one sealing part of the pouch, and the upper surface of the one sealing part supported by the support block are pressed in the longitudinal direction of the one sealing part a sealing member having a sealing roller which moves and seals the one side sealing part supported by the support block; and a straightening member for flattening the surface of the one side sealing part through which the sealing roller passes.
  • the support block may support the bottom surface of the one side sealing part while being surface-contacted from one end to the other end in the longitudinal direction of the one side sealing part.
  • the correction member is provided on both sides of the support block, and a pair of correction blocks for supporting the lower surface of the one sealing part located on both sides of the support block, and the upper surface of the one sealing part supported by the correction block is pressed It may include a pair of straightening rollers provided between a pair of straightening blocks while moving in the longitudinal direction of the one side sealing part in a state and flattening the surface of the one side sealing part through which the sealing roller passes.
  • the rotation center point of the pair of straightening rollers When viewed from a position spaced apart in the width direction of the one sealing part, the rotation center point of the pair of straightening rollers may be located in front of a set distance from the rotation center point of the sealing roller.
  • the set distance may be 5 to 20 mm.
  • the pair of straightening rollers and the sealing roller may have the same diameter and the same rotational force.
  • the pair of straightening rollers and the sealing roller may be coupled to be interlocked.
  • a pressing groove is formed on the upper surface of the correction block in the longitudinal direction of the one sealing part, and a pressing protrusion for pressing the one sealing part located in the pressing groove to be forcibly inserted into the pressing groove is formed on the main surface of the correction roller,
  • the one-side sealing part which is forcibly inserted into the pressing groove by the pressing protrusion, is pulled in the direction of the straightening roller, and the surface through which the sealing roller passes may be flattened.
  • the sealing roller and the support block may have a temperature set to heat-seal the one side sealing part.
  • It may further include a guide means for guiding the sealing roller to move from one end to the other end of the support block.
  • the guide means includes a guide piece having a guide hole formed thereon from one end to the other end of the support block, one end rotatably coupled to the rotation shaft of the sealing roller and the other end movably coupled to the guide hole, the sealing roller may include a guide protrusion for guiding from one end of one surface to the other end of the support block.
  • a support block is disposed on the lower surface of the sealing part on one side of the pouch, and the support block is arranged to be supported in the longitudinal direction of the one side sealing part.
  • the straightening roller is the rotation center point of the pair of straightening rollers when viewed from a position spaced apart in the width direction of the sealing part on the one side. .
  • the straightening roller and the sealing roller may have the same diameter and the same rotational force.
  • the sealing roller and the support block may have a temperature set to heat-seal the one side sealing part.
  • the secondary battery sealing device of the present invention is characterized in that it includes a sealing member having a support block and a sealing roller, and a correction member, and due to such a feature, it is possible to flatten the sealing portion of the pouch through which the sealing roller passes, Accordingly, the sealing portion can be sealed without wrinkling or wrinkling, and as a result, the sealing quality can be improved.
  • the support block has a feature to support the entire surface from one end in the longitudinal direction of the sealing portion to the other end, and due to such a feature, there is no wrinkle or wrinkle in the longitudinal direction of the sealing portion from one end to the other end. can be effectively sealed.
  • the straightening member includes a straightening block and a straightening roller, and due to such a feature, it is possible to effectively flatten the sealing part of the pouch through which the sealing roller passes.
  • a pressing groove is formed in the longitudinal direction of the one sealing part on the upper surface of the calibration block, and the one sealing part located in the pressing groove is forcibly inserted into the pressing groove on the main surface of the straightening roller. It is characterized in that a pressing protrusion for pressing is formed, and due to this characteristic, the one-side sealing part forcibly inserted into the pressing groove by the pressing projection is pulled in the direction of the straightening roller and the surface through which the sealing roller passes is flat. can be stretched out
  • FIG. 1 is a perspective view showing a secondary battery sealing device according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a front view of Figure 1;
  • Fig. 3 is a side view of Fig. 1;
  • Fig. 4 is a plan view of Fig. 1;
  • Fig. 5 is a bottom view of Fig. 1;
  • Figure 6 is a plan view showing a gap between the sealing roller and the straightening roller in the secondary battery sealing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state of use of the secondary battery sealing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG 8 is a side view showing a state of use of the secondary battery sealing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a secondary battery sealing method according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a side view showing a secondary battery sealing device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a plan view illustrating a secondary battery sealing device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a front view showing a secondary battery sealing device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a front view showing a state of use of the secondary battery sealing device according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view showing another example of the secondary battery sealing device according to the first embodiment of the present invention.
  • the secondary battery 10 includes an electrode assembly 11 and a pouch 12 accommodating the electrode assembly, and the pouch 12 includes an electrode assembly 11 .
  • the pouch 12 includes an electrode assembly 11 .
  • ) includes a accommodating portion (12a) for accommodating and a sealing portion (12b) for sealing the accommodating portion (12a).
  • the electrode assembly 11 is accommodated in the receiving portion 12a of the pouch 12 , and then the sealing portion 12b of the pouch 12 is sealed. It is sealed so that, in this case, the secondary battery sealing device of the present invention is used.
  • the secondary battery sealing device 100 sequentially seals the sealing part provided on the edge of the pouch, and the sealing part is flat without wrinkles or wrinkles. It has a structure that seals in a state.
  • a sealing part located on one side of the sealing part 12b provided on the edge of the pouch 12 - 1) a sealing member 110 for sealing, and a correction member 120 for flattening the surface of one side sealing part 12b-1 through which the sealing member 110 passes.
  • the secondary battery sealing device 100 can seal the one side sealing part 12b-1 through the sealing member 110 and the straightening member 120 flat without wrinkles or wrinkles. and, as a result, the sealing quality of the sealing part can be improved.
  • the sealing member 110 is for sealing the sealing part of the pouch. It includes a sealing roller 112 for sealing one side sealing portion (12b-1).
  • the support block 111 has a long rectangular bar shape, and supports the bottom surface of the one side sealing part 12b-1 while being in close contact from one end to the other end in the longitudinal direction of the one side sealing part 12b-1.
  • the surface of the support block 111 supporting the one side sealing part 12b-1 is formed in a horizontal plane, and surface adhesion with the one side sealing part 12b-1 is increased.
  • the support block 111 may include a plurality of assembly blocks 111a assembled in the longitudinal direction with reference to FIG. 14 , and the support blocks 111 according to the number to which the plurality of assembly blocks 111a are connected. can be adjusted in length.
  • a flat tape 111b may be attached to one surface of the support block 111 to which the plurality of assembly blocks 111a are assembled for planarization.
  • the sealing roller 112 presses the upper surface of the one side sealing part 12b-1 supported by the support block 111 in the longitudinal direction (as viewed in FIG. 1) of the one side sealing part 12b-1. moving from right to left), and seals the one-side sealing part 12b-1 supported by the support block 111 .
  • the support block 111 and the sealing roller 112 have a temperature set to heat-seal one side sealing part 12b-1, and the set temperature may be 80°C to 150°C. Accordingly, the support block 111 and the sealing roller 112 can seal one side sealing part 12b-1 to be hermetically sealed.
  • the sealing roller 112 has a higher temperature than the support block 111 . That is, the support block 111 may be at 80°C, and the sealing roller 112 may be at 100°C to 150°C.
  • the support block 111 is set at 80° C. to maintain the temperature at which one sealing part 12b-1 does not rise above 80° C.
  • the sealing roller 112 is set at a high temperature to set the sealing roller It is possible to stably seal the one side sealing part (12b-1) just by passing (112).
  • the sealing member 110 having such a configuration can stably seal the sealing portion 12b-1 on one side of the pouch 12 .
  • the correction member 120 is for flattening wrinkles or wrinkles generated on the surface of one sealing part through which the sealing member passes, and is provided on both sides of the support block 111, and is provided on both sides of the support block 111.
  • a pair of calibration blocks 121 supporting the bottom surface of the one side sealing part 12b-1 positioned, and the upper surface of the one side sealing part 12b-1 supported by the calibration block 121 are pressed ( or pressed), moving in the longitudinal direction of the one sealing part 12b-1, positioned between a pair of calibration blocks 121, and passing through the sealing roller 112.
  • the surface of the one sealing part 12b-1 It includes a pair of straightening rollers 122 that flatten by pressing.
  • the straightening member 120 is shown in FIGS. 7 and 8 , while a pair of straightening rollers 122 rotate and move along the straightening block 121 at the same time as the one side sealing part (12b-1) on the surface.
  • a pair of straightening rollers 122 rotate and move along the straightening block 121 at the same time as the one side sealing part (12b-1) on the surface.
  • the rotation center point (A) of the pair of straightening rollers 122 is the rotation center point (B) of the sealing roller 112 It is located in front of the set distance ⁇ when viewed from the other end of the one side sealing part 12b-1 (the left end of the one side sealing part when viewed in FIG. 8). That is, the straightening roller 122 precedes the sealing roller 112, so that the surface of the one side sealing part 12b-1 through which the sealing roller 112 passes is first flattened, and thus the sealing part of the pouch is crumpled. Alternatively, it can be stably sealed without wrinkles.
  • the set distance ⁇ may be 5 to 20 mm. That is, if the set distance ( ⁇ ) is 5 mm or less, the seal roller 122 can pass without completely straightening the wrinkles or wrinkles generated in the one side sealing part 12b-1, and the set distance ⁇ is 20 mm If this is the case, wrinkles or wrinkles may occur while the surface of the one side sealing part 12b-1 spread flat returns to its original shape. Accordingly, the straightening roller 122 and the sealing roller 112 have a distance of 5 to 20 mm, and as a result, it is possible to seal the one side sealing part 12b-1 flat without wrinkles or wrinkles.
  • the pair of straightening rollers 122 and the sealing roller 112 have the same diameter and the same rotational force. That is, in order to set the pair of straightening rollers 122 and the sealing roller 112 to move at the same distance, the pair of straightening rollers 122 and the sealing roller 112 have the same diameter and the same rotational force. . Accordingly, the pair of straightening rollers 122 and the sealing roller 112 can be easily moved at the same distance.
  • the secondary battery sealing device 100 can seal the sealing part of the pouch without wrinkling or wrinkling, thereby improving the sealing quality of the sealing part, and as a result, the defect rate can be reduced. have.
  • the secondary battery sealing method according to the first embodiment of the present invention is a method of sealing a pouch containing an electrode assembly, as shown in FIG. 9 , a support block arrangement step (S10), a sealing roller arrangement step (S20) , including a straightening block arrangement step (S30), a straightening roller arrangement step (S40), a straightening roller moving step (S50), and a sealing roller moving step (S60).
  • the secondary battery sealing method according to the first embodiment of the present invention uses a secondary battery sealing device 100 , and the secondary battery sealing device 100 includes a sealing member 110 and a straightening member 120 . .
  • the sealing member 110 includes a support block 111 and a sealing block 112
  • the straightening member 120 includes a pair of straightening block 121 and a straightening roller 122.
  • the support block 111 is placed on the lower surface of the sealing part 12b-1 on one side of the pouch 12 .
  • the support block 111 is disposed to be supported in the longitudinal direction (left and right direction when viewed in FIG. 1) of the one side sealing part 12b-1.
  • the sealing roller arrangement step (S20) the upper surface end of the one side sealing part 12b-1 supported by the support block 111 (the upper right end of the one side sealing part 12b-1 when viewed in FIG. 1) A sealing roller 112 is disposed on the .
  • the correction block arrangement step (S30) is to arrange the correction blocks 121 on both sides of the support block 111, respectively. At this time, the correction block 121 is disposed to be supported in the longitudinal direction of the one side sealing part 12b-1, that is, in the same direction as the support block 111.
  • the straightening roller arrangement step (S40) arranges the straightening roller 122 on one end of the upper surface of the one side sealing part 12b-1 supported by the straightening block 121. At this time, the straightening roller 122 is disposed in a state in which the one side sealing portion (12b-1) is pressed.
  • the straightening roller 122 is the pair of straightening rollers 122 when viewed from a position spaced apart in the width direction of the one side sealing part 12b-1 with reference to FIG. 8 .
  • the rotation center point of the sealing roller 112 is located in front of a set distance from the rotation center point of the sealing roller 112, and accordingly, the sealing roller 112 passes through the one side sealing as the calibration roller 122 moves ahead of the sealing roller 112. It can be flattened by pressing the surface of the part 12b-1.
  • the straightening roller 122 and the sealing roller 112 have the same diameter and the same rotational force. Accordingly, it is possible to prevent a change in the movement interval of the straightening roller 122 and the sealing roller 112, and it is possible to move at the same interval, and as a result, the one side sealing part 12b-1 spread flat ) can be stably sealed on the surface.
  • the straightening roller moving step (S50) moves the straightening roller 122 from one end of the one side sealing part 12b-1 to the other end. Then, the surface of the one side sealing part (12b-1) is pressed by the straightening roller 122, and at this time, if there is a wrinkle or a wrinkle on the surface of the one side sealing part (12b-1), it is flattened,
  • the sealing roller 112 is moved from one end of the one sealing part 12b-1 to the other end to seal the one side sealing part 12b-1 supported by the support block 111. do. At this time, since the sealing roller 112 passes through the one side sealing part 12b-1 flattened by the pair of the straightening rollers 122, the sealing roller 112 seals the one side sealing part 12b-1 without wrinkles or wrinkles. can do.
  • the sealing roller 112 and the support block 111 have a temperature set to heat-seal the one side sealing part 12b-1, so that the one side sealing part 12b-1 is stably sealed. can be sealed
  • the secondary battery sealing device 100 includes a guide means for guiding the sealing roller 112 to move from one end of the support block 111 to the other end.
  • the guide means includes a guide piece 111c having a guide hole 111c-1 formed from one end to the other end of one surface of the support block 111, and one end of the support block 111 is freely rotatable on the rotating shaft of the sealing roller 112. It is coupled and the other end includes a guide protrusion 112a that guides the sealing roller 112 from one end to the other end of the support block 111 while being movably coupled to the guide hole 111c-1.
  • the secondary battery sealing device 100 can stably move the sealing roller 112 through the guide piece 111c and the guide protrusion 112a, and as a result, one side of the pouch It is possible to uniformly and safely seal the sealing portion 12b-1.
  • the secondary battery sealing device 100 includes a pair of straightening rollers 122 and a sealing roller 112, but a pair of straightening rollers ( 122) and the sealing roller 112 are coupled to be interlocking.
  • the straightening gear 122a provided on the rotating shaft of the pair of straightening rollers 122, the sealing gear 112b provided on the rotating shaft of the sealing roller 112, and the straightening gear 122a and the sealing gear 112b ) and a connecting gear 113 for connecting them.
  • the straightening gear 122a and the sealing gear 112b have the same gear ratio.
  • the straightening roller 122 rotates in conjunction in the same direction, thereby increasing operability and convenience of use. and the structure can be greatly simplified.
  • the secondary battery sealing device 100 includes a straightening block 121 and a straightening roller 122, as shown in FIGS. 12 and 13, but the straightening block 121.
  • a pressing groove 121a is formed on the upper surface of the one side sealing part 12b-1 in the longitudinal direction, and on the main surface of the straightening roller 122, the one side sealing part 12b-1 located in the pressing groove 121a)
  • a pressing protrusion (122b) for forcibly inserting into the pressing groove (121a) is formed.
  • the one-side sealing part 12b-1 is forcibly inserted into the pressing groove 121a by the pressing protrusion 122b, and the one-side sealing part is inserted into the pressing groove 121a.
  • the part is pulled in the direction of the straightening roller, and as a result, the surface of the one side sealing part (12b-1) located between the pair of straightening rollers 122 can be spread more flat.

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Abstract

본 발명은 파우치를 실링하는 이차전지 실링장치로서, 상기 파우치의 일측 실링부 저면을 지지하는 지지블록, 및 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부의 상면을 가압한 상태로 상기 일측 실링부의 길이방향으로 이동하며 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부를 실링하는 실링롤러를 구비한 실링부재; 및 상기 실링롤러가 통과하는 상기 일측 실링부의 표면을 평평하게 펴주는 교정부재를 포함한다.

Description

이차전지 실링장치 및 실링방법
관련출원과의 상호인용
본 출원은 2020년 03월 16일자 한국특허출원 제10-2020-0032235호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국특허출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 이차전지 실링장치 및 실링방법에 관한 것으로, 특히 파우치 실링부의 실링품질을 높일 수 있는 이차전지 실링장치 및 실링방법에 관한 것이다.
일반적으로 이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차 전지는 폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
상기한 이차전지는 전극조립체가 금속 캔에 내장되는 캔형 이차전지와, 전극조립체가 파우치에 내장되는 파우치형 이차전지로 분류된다.
한편, 파우치형 이차전지는 전극조립체, 상기 전극조립체에 결합되는 전극리드, 상기 전극리드의 선단이 외부로 인출된 상태로 상기 전극조립체를 수용하는 파우치를 포함한다. 그리고 상기 전극조립체는 전극과 분리막이 교대로 적층되는 구조를 가지고, 상기 파우치는 전극조립체를 수용하는 수용부와 상기 수용부를 밀폐되게 실링하는 실링부를 포함한다.
여기서 파우치형 이차전지는 파우치 제조시 구김 또는 주름이 발생하며, 상기 구김 또는 주름이 발생한 파우치의 실링부를 실링할 경우 실링 품질을 악화시킬 수 있고, 그 결과 불량률을 증대시킬 수 있는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명은 파우치의 실링부에 발생한 구김 또는 주름을 평평하게 펴줌으로써 실링부의 실링 품질을 높일 수 있고, 그 결과 불량률을 감소시킬 수 있는 이차전지 실링장치 및 실링방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 파우치를 실링하는 이차전지 실링장치로서, 상기 파우치의 일측 실링부 저면을 지지하는 지지블록, 및 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부의 상면을 가압한 상태로 상기 일측 실링부의 길이방향으로 이동하며 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부를 실링하는 실링롤러를 구비한 실링부재; 및 상기 실링롤러가 통과하는 상기 일측 실링부의 표면을 평평하게 펴주는 교정부재를 포함할 수 있다.
상기 지지블록은, 상기 일측 실링부의 길이방향으로 일단에서 타단까지 면밀착되면서 상기 일측 실링부의 저면을 지지할 수 있다.
상기 교정부재는, 상기 지지블록의 양쪽에 각각 구비되고 상기 지지블록의 양쪽에 위치한 상기 일측 실링부의 저면을 지지하는 한 쌍의 교정블록과, 상기 교정블록에 의해 지지된 상기 일측 실링부의 상면을 가압한 상태로 상기 일측 실링부의 길이방향으로 이동하면서 한 쌍의 교정블록 사이에 구비되고 상기 실링롤러가 통과하는 상기 일측 실링부 표면을 평평하게 펴주는 한 쌍의 교정롤러를 포함할 수 있다.
상기 일측 실링부의 폭 방향으로 이격된 위치에서 바라보았을 때 상기 한 쌍의 교정롤러의 회전 중심점은 상기 실링롤러의 회전 중심점보다 설정 거리 앞에 위치할 수 있다.
상기 설정 거리는 5~20mm일 수 있다.
상기 한 쌍의 교정롤러와 상기 실링롤러는 동일한 직경과 동일한 회전력을 가질 수 있다.
상기 한 쌍의 교정롤러와 상기 실링롤러는 연동 가능하게 결합될 수 있다.
상기 교정블록의 상면에는 일측 실링부의 길이방향으로 가압홈이 형성되고, 상기 교정롤러의 주면에는 상기 가압홈에 위치한 상기 일측 실링부를 상기 가압홈에 강제로 삽입되게 가압하는 가압돌기가 형성되며, 상기 가압돌기에 의해 상기 가압홈에 강제로 삽입된 상기 일측 실링부는 상기 교정롤러 방향으로 당겨지면서 상기 실링롤러가 통과하는 표면이 평평하게 펴질 수 있다.
상기 실링롤러와 상기 지지블록은 상기 일측 실링부를 열융착하기 위해 설정된 온도를 가질 수 있다.
상기 실링롤러를 상기 지지블록의 일단에서 타단까지 이동하도록 가이드하는 가이드수단을 더 포함할 수 있다.
상기 가이드수단은, 상기 지지블록의 일면 일단에서 타단까지 가이드홀이 형성된 가이드편과, 일단은 상기 실링롤러의 회전축에 자유 회전 가능하게 결합되고 타단은 상기 가이드홀에 이동 가능하게 결합되면서 상기 실링롤러를 상기 지지블록의 일면 일단에서 타단까지 가이드하는 가이드돌기를 포함할 수 있다.
한편, 전극조립체를 수용한 파우치를 실링하는 이차전지 실링방법으로서, 상기 파우치의 일측 실링부의 저면에 지지블록을 배치하되, 상기 지지블록은 상기 일측 실링부의 길이방향으로 지지되게 배치하는 지지블록 배치단계(S10); 상기 지지블록에 의해 지지된 상기 일측 실링부의 상면 일단에 실링롤러를 배치하는 실링롤러 배치단계(S20); 상기 지지블록의 양쪽에 교정블록을 각각 배치하되, 상기 교정블록은 상기 일측 실링부의 길이방향으로 지지되게 배치하는 교정블록 배치단계(S30); 상기 교정블록에 지지된 상기 일측 실링부 상면 일단에 교정롤러를 배치하되, 상기 교정롤러는 상기 일측 실링부를 가압한 상태로 배치되는 교정롤러 배치단계(S40); 상기 교정롤러를 상기 일측 실링부의 일단에서 타단까지 이동시켜서 상기 교정롤러 사이에 위치한 상기 일측 실링부의 표면을 평평하게 펴주는 교정롤러 이동단계(S50); 및 상기 실링롤러를 상기 일측 실링부 일단에서 타단까지 이동시켜서 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부를 실링하되, 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부는 상기 교정롤러에 의해 평평하게 펴진 상태로 실링되는 실링롤러 이동단계(S60)를 포함할 수 있다.
교정롤러 배치단계(S40)에서 상기 교정롤러는 상기 일측 실링부의 폭 방향으로 이격된 위치에서 바라보았을 때 상기 한 쌍의 교정롤러의 회전 중심점이 상기 실링롤러의 회전 중심점 보다 설정 거리 앞에 위치시킬 수 있다.
상기 교정롤러와 상기 실링롤러는 동일한 직경과 동일한 회전력을 가질 수 있다.
상기 실링롤러와 상기 지지블록은 상기 일측 실링부를 열융착하기 위해 설정된 온도를 가질 수 있다.
본 발명의 이차전지 실링장치는 지지블록과 실링롤러를 구비한 실링부재, 교정부재를 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 실링롤러가 통과하는 파우치의 실링부를 평평하게 펴줄 수 있고, 그에 따라 구김 또는 주름 없이 실링부를 실링할 수 있으며, 그 결과 실링 품질을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 실링장치에서 지지블록은 실링부의 길이방향 일단에서 타단까지 전체를 면밀착되게 지지하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 구김 또는 주름 없이 실링부의 길이방향으로 일단에서 타단까지 효과적으로 실링할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 실링장치에서 교정부재는 교정블록과 교정롤러를 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 실링롤러가 통과하는 파우치의 실링부를 효과적으로 평평하게 펴줄 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지 실링장치에서 교정블록의 상면에는 일측 실링부의 길이방향으로 가압홈이 형성되고, 상기 교정롤러의 주면에는 상기 가압홈에 위치한 상기 일측 실링부를 상기 가압홈에 강제로 삽입되게 가압하는 가압돌기가 형성되는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 상기 가압돌기에 의해 상기 가압홈에 강제로 삽입된 상기 일측 실링부는 상기 교정롤러 방향으로 당겨지면서 상기 실링롤러가 통과하는 표면이 평평하게 펴줄 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치를 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 정면도,
도 3은 도 1의 측면도.
도 4는 도 1의 평면도.
도 5는 도 1의 저면도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치에서 실링롤러와 교정롤러 사이의 간격을 나타낸 평면도.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 사용상태를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 사용상태를 나타낸 측면도.
도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링방법을 나타낸 순서도.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치를 도시한 측면도.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 실링장치를 도시한 평면도.
도 12는 본 발명의 제4 실시예에 따른 이차전지 실링장치를 도시한 정면도.
도 13은 본 발명의 제4 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 사용상태를 나타낸 정면도.
도 14는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치의 다른 예를 나타낸 사시도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지(10)는 도 1을 참조하면 전극조립체(11)와 상기 전극조립체를 수용하는 파우치(12)를 포함하고, 상기 파우치(12)는 전극조립체(11)를 수용하는 수용부(12a)와 상기 수용부(12a)를 실링하는 실링부(12b)를 포함한다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지(10)는 파우치(12)의 수용부(12a)에 전극조립체(11)를 수용한 다음, 파우치(12)의 실링부(12b)를 밀폐되게 실링하며, 이때 본 발명의 이차전지 실링장치를 사용한다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 도 1 내지 도 8에 도시되어 있는 것과 같이, 파우치의 테두리에 구비된 실링부를 순차적으로 실링하되, 상기 실링부를 구김 또는 주름없이 평평한 상태로 실링하는 구조를 가진다.
즉, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 파우치(12)의 테두리에 구비된 실링부(12b) 중 일측에 위치한 실링부(이하 일측 실링부라하고, 도면부호 12b-1로 표시함)를 실링하는 실링부재(110)와, 상기 실링부재(110)가 통과하는 일측 실링부(12b-1)의 표면을 평평하게 펴주는 교정부재(120)를 포함한다.
이에 따라 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 실링부재(110)와 교정부재(120)를 통해 일측 실링부(12b-1)를 구김 또는 주름없이 평평하게 실링할 수 있고, 그 결과 실링부의 실링품질을 높일 수 있다.
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)의 구성을 보다 자세히 설명한다.
실링부재
실링부재(110)는 파우치의 실링부를 실링하기 위한 것으로, 상기 파우치(12)의 일측 실링부(12b-1) 저면을 지지하는 지지블록(111), 및 상기 지지블록(111)에 지지된 상기 일측 실링부(12b-1)를 실링하는 실링롤러(112)를 포함한다.
상기 지지블록(111)은 긴 사각 막대 형태를 가지며, 상기 일측 실링부(12b-1)의 길이방향으로 일단에서 타단까지 면밀착되면서 상기 일측 실링부(12b-1)의 저면을 지지한다. 여기서 일측 실링부(12b-1)를 지지하는 지지블록(111)의 표면은 수평면으로 형성되면서 상기 일측 실링부(12b-1)와의 면밀착력을 높인다.
특히 상기 지지블록(111)은 도 14를 참조하면 길이방향으로 조립되는 복수개의 조립블록(111a)을 포함할 수 있으며, 상기 복수개의 조립블록(111a)이 연결되는 개수에 따라 지지블록(111)의 길이를 조절할 수 있다. 한편, 복수개의 조립블록(111a)이 조립된 지지블록(111)의 일면에는 평탄화를 위해 평탄테이프(111b)가 부착될 수 있다.
상기 실링롤러(112)는 상기 지지블록(111)에 지지된 상기 일측 실링부(12b-1)의 상면을 가압한 상태로 상기 일측 실링부(12b-1)의 길이방향(도 1에서 보았을 때 우측에서 좌측방향)으로 이동하며, 상기 지지블록(111)에 지지된 상기 일측 실링부(12b-1)를 실링한다.
한편, 상기 지지블록(111)과 상기 실링롤러(112)는 일측 실링부(12b-1)를 열융착하기 위해 설정된 온도를 가지며, 상기 설정된 온도는 80℃~150℃일 수 있다. 이에 따라 상기 지지블록(111)과 상기 실링롤러(112)는 일측 실링부(12b-1)를 안정적으로 밀폐되게 실링할 수 있다.
여기서 상기 실링롤러(112)는 상기 지지블록(111) 보다 높은 온도를 가진다. 즉, 상기 지지블록(111)은 80℃이고, 상기 실링롤러(112)은 100℃~150℃일 수 있다. 이는 상기 지지블록(111)의 온도가 100℃ 이상일 경우 지지블록(111)에 장시간 지지되는 일측 실링부(12b-1)에 변형이 발생할 수 있다. 이에 따라 상기 지지블록(111)은 80℃로 설정하여 일측 실링부(12b-1)가 80℃ 이상으로 상승하지 않은 온도를 유지시키고, 상기 실링롤러(112)은 높은 온도로 설정하여 상기 실링롤러(112)가 통과하는 것만으로도 일측 실링부(12b-1)를 안정적으로 실링할 수 있다.
이와 같은 구성을 가진 실링부재(110)는 파우치(12)의 일측 실링부(12b-1)를 안정적으로 실링할 수 있다.
교정부재
교정부재(120)는 실링부재가 통과하는 일측 실링부 표면에 발생한 구김 또는 주름을 눌려서 평평하게 펴주기 위한 것으로, 상기 지지블록(111)의 양쪽에 각각 구비되고 상기 지지블록(111)의 양쪽에 위치한 상기 일측 실링부(12b-1)의 저면을 지지하는 한 쌍의 교정블록(121)과, 상기 교정블록(121)에 의해 지지된 상기 일측 실링부(12b-1)의 상면을 가압한(또는 누른) 상태로 상기 일측 실링부(12b-1)의 길이방향으로 이동하여 한 쌍의 교정블록(121) 사이에 위치하고 상기 실링롤러(112)가 통과하는 상기 일측 실링부(12b-1) 표면을 누러서 평평하게 펴주는 한 쌍의 교정롤러(122)를 포함한다.
즉, 교정부재(120)는 도 7 및 도 8을 참조하면, 한 쌍의 교정롤러(122)가 교정블록(121)을 따라 회전함과 동시에 이동하면서 상기 일측 실링부(12b-1) 표면에 발생한 구김 또는 주름을 교정롤러(122)의 이동방향으로 밀어내거나 또는 눌러줌으로써 한 쌍의 교정롤러(122) 사이에 위치한 상기 일측 실링부(12b-1) 표면을 평평하게 펴줄 수 있고, 이와 같이 평평하게 펴진 상기 일측 실링부(12b-1) 표면을 실링부재(110)가 통과함에 따라 상기 일측 실링부(12b-1)를 구김 또는 주름 없이 실링할 수 있다.
한편, 상기 일측 실링부(12b-1)의 폭 방향으로 이격된 위치에서 바라보았을 때 상기 한 쌍의 교정롤러(122)의 회전 중심점(A)은 상기 실링롤러(112)의 회전 중심점(B) 보다 상기 일측 실링부(12b-1)의 타단(도 8에서 보았을 때 일측 실링부 의 좌측단)에서 보았을 때 설정 거리(α) 앞에 위치한다. 즉, 교정롤러(122)는 실링롤러(112) 보다 선행함으로써 실링롤러(112)가 통과하는 상기 일측 실링부(12b-1)의 표면을 먼저 평평하게 펴주게 되고, 이에 따라 파우치의 실링부를 구김 또는 주름 없이 안정적으로 실링할 수 있다.
여기서 상기 설정 거리(α)는 5~20mm일 수 있다. 즉, 설정 거리(α)가 5mm 이하이면 상기 일측 실링부(12b-1)에 발생한 구김 또는 주름을 완전히 펴주지 못한 상태로 실리롤러(122)가 통과할 수 있고, 설정 거리(α)가 20mm 이상이면 평평하게 펴진 상기 일측 실링부(12b-1)의 표면이 원래의 형태로 복귀하면서에 구김 또는 주름이 발생할 수 있다. 이에 따라 교정롤러(122)과 실링롤러(112)는 5~20mm의 거리를 가지며, 그 결과 상기 일측 실링부(12b-1)를 구김 또는 주름 없이 평평하게 실링할 수 있다.
한편, 상기 한 쌍의 교정롤러(122)와 상기 실링롤러(112)는 동일한 직경과 동일한 회전력을 가진다. 즉 상기 한 쌍의 교정롤러(122)와 상기 실링롤러(112)는 동일한 간격으로 이동하도록 설정하기 위해 상기 한 쌍의 교정롤러(122)와 상기 실링롤러(112)는 동일한 직경과 동일한 회전력을 가진다. 이에 따라 상기 한 쌍의 교정롤러(122)와 상기 실링롤러(112)를 간편하게 동일한 간격으로 이동시킬 수 있다.
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 파우치의 실링부를 구김 또는 주름 없이 실링할 수 있고, 이에 따라 실링부의 실링 품질을 향상시킬 수 있으며, 그 결과 불량률을 감소시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링방법을 설명한다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링방법]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링방법은 도 9에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체를 수용한 파우치를 실링하는 방법으로, 지지블록 배치단계(S10), 실링롤러 배치단계(S20), 교정블록 배치단계(S30), 교정롤러 배치단계(S40), 교정롤러 이동단계(S50), 실링롤러 이동단계(S60)를 포함한다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 실링방법은 이차전지 실링장치(100)를 사용하고, 상기 이차전지 실링장치(100)는 실링부재(110)와 교정부재(120)를 포함한다. 그리고 상기 실링부재(110)는 지지블록(111)과 실링블록(112)를 포함하고, 상기 교정부재(120)는 한 쌍의 교정블록(121)과 교정롤러(122)를 포함한다.
지지블록 배치단계
지지블록 배치단계(S10)는 도 1을 참조하면, 파우치(12)의 일측 실링부(12b-1) 저면에 지지블록(111)을 배치한다. 이때 지지블록(111)은 상기 일측 실링부(12b-1)의 길이방향(도 1에서 보았을 때 좌우방향)으로 지지되게 배치한다.
실링롤러 배치단계
실링롤러 배치단계(S20)는 상기 지지블록(111)에 의해 지지된 상기 일측 실링부(12b-1)의 상면 일단(도 1에서 보았을 때 상기 일측 실링부(12b-1)의 상면 우측단)에 실링롤러(112)를 배치한다.
교정블록 배치단계
교정블록 배치단계(S30)는 상기 지지블록(111)의 양쪽에 교정블록(121)을 각각 배치한다. 이때 상기 교정블록(121)은 상기 일측 실링부(12b-1)의 길이방향, 즉 지지블록(111)과 동일한 방향으로 지지되게 배치한다.
교정롤러 배치단계
교정롤러 배치단계(S40)는 상기 교정블록(121)에 지지된 상기 일측 실링부(12b-1) 상면 일단에 교정롤러(122)를 배치한다. 이때 상기 교정롤러(122)는 상기 일측 실링부(12b-1)를 가압한 상태로 배치된다.
특히 교정롤러 배치단계(S40)에서 상기 교정롤러(122)는 도 8을 참조하면 상기 일측 실링부(12b-1)의 폭 방향으로 이격된 위치에서 바라보았을 때 상기 한 쌍의 교정롤러(122)의 회전 중심점이 상기 실링롤러(112)의 회전 중심점 보다 설정 거리 앞에 위치시키며, 이에 따라 실링롤러(112) 보다 교정롤러(122)가 선행하여 이동함에 따라 실링롤러(112)가 통과하는 상기 일측 실링부(12b-1)의 표면을 눌러서 평평하게 펴줄 수 있다.
여기서 상기 교정롤러(122)와 상기 실링롤러(112)는 동일한 직경과 동일한 회전력을 가진다. 이에 따라 상기 교정롤러(122)와 상기 실링롤러(112)의 이동 간격에 변화가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 동일한 간격으로 이동시킬 수 있으며, 그 결과 평평하게 펴진 상기 일측 실링부(12b-1)의 표면을 안정적으로 실링할 수 있다.
교정롤러 이동단계
교정롤러 이동단계(S50)는 상기 교정롤러(122)를 일측 실링부(12b-1)의 일단에서 타단까지 이동시킨다. 그러면 상기 교정롤러(122)에 의해 상기 일측 실링부(12b-1)의 표면이 가압하게 되는데, 이때 상기 일측 실링부(12b-1)의 표면에 구김 또는 주름이 있을 경우 평평하게 펴지게 된다,
보다 상세히 설명하면, 도 7 및 도 8을 참조하면 상기 교정롤러(122)를 일측 실링부(12b-1)의 일단에서 타단까지 회전함과 동시에 이동시키면, 한 쌍의 교정롤러(122) 사이에 위치한 일측 실링부(12b-1)의 구김 또는 주름이 눌리거나 또는 밀리면서 평평하게 펴지게 된다.
실링롤러 이동단계
실링롤러 이동단계(S60)는 상기 실링롤러(112)를 상기 일측 실링부(12b-1) 일단에서 타단까지 이동시켜서 상기 지지블록(111)에 지지된 상기 일측 실링부(12b-1)를 실링한다. 이때 상기 실링롤러(112)는 한 쌍의 상기 교정롤러(122)에 의해 평평하게 펴진 상기 일측 실링부(12b-1)를 통과하기 때문에 상기 일측 실링부(12b-1)를 구김 또는 주름없이 실링할 수 있다.
특히 상기 실링롤러(112)와 상기 지지블록(111)은 상기 일측 실링부(12b-1)를 열융착하기 위해 설정된 온도를 가지며, 이에 따라 상기 일측 실링부(12b-1)를 안정적으로 밀폐되게 실링할 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 실시예와 동일한 구성을 가지는 구성에 대해서는 동일한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.
[본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치]
본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 도 10에 도시되어 있는 것과 같이, 실링롤러(112)를 상기 지지블록(111)의 일단에서 타단까지 이동하도록 가이드하는 가이드수단을 더 포함한다.
즉, 상기 가이드수단은, 상기 지지블록(111)의 일면 일단에서 타단까지 가이드홀(111c-1)이 형성된 가이드편(111c)과, 일단은 상기 실링롤러(112)의 회전축에 자유 회전 가능하게 결합되고 타단은 상기 가이드홀(111c-1)에 이동 가능하게 결합되면서 상기 실링롤러(112)를 상기 지지블록(111)의 일단에서 타단까지 가이드하는 가이드돌기(112a)를 포함한다.
따라서 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 가이드편(111c)과, 가이드돌기(112a)를 통해 실링롤러(112)를 안정적으로 이동시킬 수 있고, 그 결과 파우치의 일측 실링부(12b-1)를 균일하고 안전하게 실링할 수 있다.
[본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 실링장치]
본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 도 11에 도시되어 있는 것과 같이, 한 쌍의 교정롤러(122)와 실링롤러(112)를 포함하되, 한 쌍의 교정롤러(122)와 실링롤러(112)는 연동 가능하게 결합된다.
즉, 한 쌍의 교정롤러(122)의 회전축에 구비되는 교정기어(122a)와, 실링롤러(112)의 회전축에 구비되는 실링기어(112b)와, 상기 교정기어(122a)와 실링기어(112b)를 연결하는 연결기어(113)를 포함한다. 여기서 상기 교정기어(122a)와 실링기어(112b)는 동일한 기어비를 가진다.
따라서 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 실링롤러(112)를 회전시키면 교정롤러(122)가 동일한 방향으로 연동하여 회전하며, 이에 따라 작동성과 사용의 편의성을 높일 수 있고, 구조를 크게 단순화할 수 있다.
[본 발명의 제4 실시예에 따른 이차전지 실링장치]
본 발명의 제4 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 도 12 및 도 13에 도시되어 있는 것과 같이, 교정블록(121)과 교정롤러(122)을 포함하되, 상기 교정블록(121)의 상면에는 일측 실링부(12b-1)의 길이방향으로 가압홈(121a)이 형성되고, 상기 교정롤러(122)의 주면에는 상기 가압홈(121a)에 위치한 상기 일측 실링부(12b-1)를 상기 가압홈(121a)에 강제로 삽입되게 가압하는 가압돌기(122b)가 형성된다.
따라서 본 발명의 제4 실시예에 따른 이차전지 실링장치(100)는 상기 가압돌기(122b)에 의해 상기 일측 실링부(12b-1)가 상기 가압홈(121a)에 강제로 삽입되면서 상기 일측 실링부는 상기 교정롤러 방향으로 당겨지게 되고, 그 결과 한 쌍의 교정롤러(122) 사이에 위치한 일측 실링부(12b-1)의 표면이 보다 평평하게 펴줄 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 가능하다.
[부호의 설명]
100: 실링장치
110: 실링부재
111: 지지블록
112: 실링롤러
120: 교정부재
121: 교정블록
122: 교정롤러

Claims (15)

  1. 파우치를 실링하는 이차전지 실링장치로서,
    상기 파우치의 일측 실링부 저면을 지지하는 지지블록, 및 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부의 상면을 가압한 상태로 상기 일측 실링부의 길이방향으로 이동하며 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부를 실링하는 실링롤러를 구비한 실링부재; 및
    상기 실링롤러가 통과하는 상기 일측 실링부의 표면을 평평하게 펴주는 교정부재를 포함하는 이차전지 실링장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지블록은, 상기 일측 실링부의 길이방향으로 일단에서 타단까지 면밀착되면서 상기 일측 실링부의 저면을 지지하는 이차전지 실링장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 교정부재는, 상기 지지블록의 양쪽에 각각 구비되고 상기 지지블록의 양쪽에 위치한 상기 일측 실링부의 저면을 지지하는 한 쌍의 교정블록과, 상기 교정블록에 의해 지지된 상기 일측 실링부의 상면을 가압한 상태로 상기 일측 실링부의 길이방향으로 이동하면서 한 쌍의 교정블록 사이에 구비되고 상기 실링롤러가 통과하는 상기 일측 실링부 표면을 평평하게 펴주는 한 쌍의 교정롤러를 포함하는 이차전지 실링장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 일측 실링부의 폭 방향으로 이격된 위치에서 바라보았을 때 상기 한 쌍의 교정롤러의 회전 중심점은 상기 실링롤러의 회전 중심점 보다 설정 거리 앞에 위치하는 이차전지 실링장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 설정 거리는 5~20mm인 이차전지 실링장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 한 쌍의 교정롤러와 상기 실링롤러는 동일한 직경과 동일한 회전력을 가지는 이차전지 실링장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 한 쌍의 교정롤러와 상기 실링롤러는 연동 가능하게 결합되는 이차전지 실링장치.
  8. 청구항 3에 있어서,
    상기 교정블록의 상면에는 일측 실링부의 길이방향으로 가압홈이 형성되고,
    상기 교정롤러의 주면에는 상기 가압홈에 위치한 상기 일측 실링부를 상기 가압홈에 강제로 삽입되게 가압하는 가압돌기가 형성되며,
    상기 가압돌기에 의해 상기 가압홈에 강제로 삽입된 상기 일측 실링부는 상기 교정롤러 방향으로 당겨지면서 상기 실링롤러가 통과하는 표면이 평평하게 펴지는 이차전지 실링장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 실링롤러와 상기 지지블록은 상기 일측 실링부를 열융착하기 위해 설정된 온도를 가지는 이차전지 실링장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 실링롤러를 상기 지지블록의 일단에서 타단까지 이동하도록 가이드하는 가이드수단을 더 포함하는 이차전지 실링장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 가이드수단은, 상기 지지블록의 일면 일단에서 타단까지 가이드홀이 형성된 가이드편과, 일단은 상기 실링롤러의 회전축에 자유 회전 가능하게 결합되고 타단은 상기 가이드홀에 이동 가능하게 결합되면서 상기 실링롤러를 상기 지지블록의 일면 일단에서 타단까지 가이드하는 가이드돌기를 포함하는 이차전지 실링장치.
  12. 전극조립체를 수용한 파우치를 실링하는 이차전지 실링방법으로서,
    상기 파우치의 일측 실링부의 저면에 지지블록을 배치하되, 상기 지지블록은 상기 일측 실링부의 길이방향으로 지지되게 배치하는 지지블록 배치단계(S10);
    상기 지지블록에 의해 지지된 상기 일측 실링부의 상면 일단에 실링롤러를 배치하는 실링롤러 배치단계(S20);
    상기 지지블록의 양쪽에 교정블록을 각각 배치하되, 상기 교정블록은 상기 일측 실링부의 길이방향으로 지지되게 배치하는 교정블록 배치단계(S30);
    상기 교정블록에 지지된 상기 일측 실링부 상면 일단에 교정롤러를 배치하되, 상기 교정롤러는 상기 일측 실링부를 가압한 상태로 배치되는 교정롤러 배치단계(S40);
    상기 교정롤러를 상기 일측 실링부의 일단에서 타단까지 이동시켜서 상기 교정롤러 사이에 위치한 상기 일측 실링부의 표면을 평평하게 펴주는 교정롤러 이동단계(S50);
    상기 실링롤러를 상기 일측 실링부 일단에서 타단까지 이동시켜서 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부를 실링하되, 상기 지지블록에 지지된 상기 일측 실링부는 상기 교정롤러에 의해 평평하게 펴진 상태로 실링되는 실링롤러 이동단계(S60)를 포함하는 이차전지 실링방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    교정롤러 배치단계(S40)에서 상기 교정롤러는 상기 일측 실링부의 폭 방향으로 이격된 위치에서 바라보았을 때 상기 한 쌍의 교정롤러의 회전 중심점이 상기 실링롤러의 회전 중심점 보다 설정 거리 앞에 위치시키는 이차전지 실링방법.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 교정롤러와 상기 실링롤러는 동일한 직경과 동일한 회전력을 가지는 이차전지 실링방법.
  15. 청구항 12에 있어서,
    상기 실링롤러와 상기 지지블록은 상기 일측 실링부를 열융착하기 위해 설정된 온도를 가지는 이차전지 실링방법.
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