WO2021157013A1 - シート部材の製造方法及びシート部材 - Google Patents

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WO2021157013A1
WO2021157013A1 PCT/JP2020/004579 JP2020004579W WO2021157013A1 WO 2021157013 A1 WO2021157013 A1 WO 2021157013A1 JP 2020004579 W JP2020004579 W JP 2020004579W WO 2021157013 A1 WO2021157013 A1 WO 2021157013A1
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WO
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layer
phosphorescent
ultraviolet
sheet member
base material
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PCT/JP2020/004579
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English (en)
French (fr)
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京彦 ▲鶴▼巻
渡辺　信二
賢人 稲生
Original Assignee
笹野 周作
京彦 ▲鶴▼巻
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/023—Optical properties

Definitions

  • the present disclosure relates to a sheet member provided with a phosphorescent material.
  • Patent Document 1 discloses a phosphorescent film including a phosphorescent layer having a phosphorescent material having a property of storing light and emitting the stored light over time.
  • a translucent protective film is attached to the surface of the phosphorescent film via an adhesive layer in order to improve weather resistance.
  • This translucent protective film has an influence on the light emission of the phosphorescent material in order to suppress a decrease in the adhesiveness of the translucent protective film, that is, a decrease in the adhesive force due to deterioration of the adhesive layer due to ultraviolet rays. Contains a small amount of UV absorber.
  • a technique for printing using ink containing a phosphorescent material is known.
  • the phosphorescent material contained in such ink is also deteriorated and faded by ultraviolet rays. Since ultraviolet rays have a short wavelength and a large chemical action, the bonds of compounds in the phosphorescent material are easily broken by the ultraviolet rays, which causes deterioration and fading of the phosphorescent material. Therefore, there is a problem that the performance of phosphorescence and light emission of the sheet member on which the ink containing the phosphorescent material is printed is deteriorated due to deterioration of the phosphorescent material due to ultraviolet rays and the like.
  • One aspect of the present disclosure is preferably to provide a technique capable of delaying deterioration and fading of the phosphorescent material due to ultraviolet rays while maintaining the phosphorescent and light emitting performance of the sheet member.
  • One aspect of the present disclosure is a method for manufacturing a sheet member including a sheet-shaped base material, a phosphorescent layer having a phosphorescent material, and an ultraviolet cut layer, wherein the phosphorescent layer is formed by printing and ultraviolet light. Includes printing to form an ultraviolet cut layer that suppresses the transmission of light in a predetermined wavelength range in the wavelength range of the region.
  • ultraviolet rays are cut.
  • the layer is provided above the phosphorescent layer so as to overlap the phosphorescent layer in the thickness direction of the base material.
  • the direction from the second surface to the first surface is expressed as an upward direction, but this is just for convenience of explanation, and the direction in which the seat member is provided is not particularly limited.
  • an ultraviolet ray blocking layer formed by printing is provided on the upper side of the phosphorescent layer. Therefore, when the light is irradiated from the upper side of the sheet member, it is suppressed that the light in the predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region hits the phosphorescent layer. As a result, the bond of the compound in the phosphorescent material of the phosphorescent layer is suppressed from being broken. Further, according to the study of the present inventor, it has been found that sufficient light emission is confirmed even when the sheet member is provided with the ultraviolet ray blocking layer in order to prolong the life of the phosphorescent material. Therefore, it is possible to delay the deterioration and fading of the phosphorescent material due to ultraviolet rays while maintaining the phosphorescent and light emitting performance of the sheet member.
  • the phosphorescent layer may be provided on the upper surface of the base material.
  • the ultraviolet cut layer may be provided on the upper surface of the phosphorescent layer.
  • an ultraviolet ray blocking layer is provided on the upper surface of the phosphorescent layer provided on the upper surface of the base material having no transparency. Therefore, when the light is irradiated from the upper side of the sheet member, it is possible to prevent the light in a predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region from hitting the phosphorescent layer.
  • the ultraviolet cut layer may be provided on the upper surface of the phosphorescent layer provided at least in a part of the upper surface of the base material. According to such a method for manufacturing a sheet member, since the ultraviolet cut layer is formed by printing, the ultraviolet cut layer can be provided only in the same range as the range in which the phosphorescent layer is provided, or the range in which the phosphorescent layer is provided. It is also possible to easily provide an ultraviolet ray blocking layer in a range other than the above. That is, since the ultraviolet cut layer is formed by printing, the place where the ultraviolet cut layer is provided can be easily changed.
  • the substrate may be permeable.
  • the ultraviolet cut layer may be provided on the lower surface of the base material.
  • the phosphorescent layer may be provided on the lower surface of the ultraviolet ray blocking layer.
  • the direction toward the side opposite to the upward direction is expressed as the downward direction, but the expression is merely for convenience of explanation, and the direction in which the seat member is provided is not particularly limited.
  • a phosphorescent layer is provided on the lower surface of the ultraviolet ray blocking layer provided on the lower surface of the transparent base material. Therefore, when the light is irradiated from the upper side of the sheet member, it is possible to prevent the light in a predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region from hitting the phosphorescent layer.
  • the phosphorescent layer is a part of the lower surface of the ultraviolet cut layer provided in a part of the base material or a part of the range in which the ultraviolet cut layer is provided in the lower surface of the ultraviolet cut layer. It may be provided in the range.
  • the ultraviolet cut layer since the ultraviolet cut layer is formed by printing, the ultraviolet cut layer can be provided only in the same range as the range in which the phosphorescent layer is provided, or the range in which the phosphorescent layer is provided. It is also possible to easily provide an ultraviolet ray blocking layer in a range other than the above. That is, since the ultraviolet cut layer is formed by printing, the place where the ultraviolet cut layer is provided can be easily changed.
  • the predetermined wavelength range may be a range of 10 nm or more and 360 nm or less.
  • the ultraviolet cut layer suppresses the light in the wavelength range of 10 nm or more and 360 nm or less from hitting the phosphorescent layer.
  • the phosphorescent layer and the ultraviolet cut layer may be formed by gravure printing.
  • One aspect of the present disclosure is a sheet member, which includes a base material, a phosphorescent layer, and an ultraviolet ray blocking layer.
  • the base material is in the form of a sheet.
  • the phosphorescent layer has a phosphorescent material.
  • the ultraviolet cut layer suppresses the transmission of light in a predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region. Further, the ultraviolet cut layer is provided on the side opposite to the side where the base material of the phosphorescent layer provided at least in a part of the base material is located.
  • an ultraviolet ray blocking layer is provided at least on the side opposite to the side where the base material of the phosphorescent layer is located.
  • the ultraviolet cut layer when light is irradiated from the side of the sheet member where the ultraviolet cut layer is provided, it is possible to prevent the light in a predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region from hitting the phosphorescent layer. Further, for example, when the ultraviolet cut layer is provided only in the range where the phosphorescent layer is provided, the cost can be reduced as compared with the case where the ultraviolet cut layer is provided in the range where the phosphorescent layer is not provided.
  • One aspect of the present disclosure is a sheet member, which includes a base material, a phosphorescent layer, and an ultraviolet ray blocking layer.
  • the base material is in the form of a transparent sheet.
  • the phosphorescent layer has a phosphorescent material.
  • the ultraviolet cut layer suppresses the transmission of light in a predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region. Further, the ultraviolet cut layer is provided on the base material.
  • the phosphorescent layer is provided on the side opposite to the side where the base material of the ultraviolet ray cut layer is located. In such a sheet member, a phosphorescent layer is provided on the side opposite to the side where the base material having the transparency of the ultraviolet ray cut layer is located. Therefore, when light is irradiated from the side where the base material of the sheet member is provided, it is possible to prevent the light in a predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region from hitting the phosphorescent layer.
  • the phosphorescent layer is the side opposite to the side where the base material of the ultraviolet cut layer provided in a part of the base material is located, or the side where the base material of the ultraviolet cut layer is located. May be provided in a part of the range in which the UV cut layer is provided on the opposite side.
  • the ultraviolet ray cut layer is provided at least in the range where the phosphorescent layer is provided. Therefore, when light is irradiated from the side of the sheet member where the ultraviolet cut layer is provided, it is possible to prevent the light in a predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region from hitting the phosphorescent layer. Further, for example, when the ultraviolet cut layer is provided only in the range where the phosphorescent layer is provided, the cost can be reduced as compared with the case where the ultraviolet cut layer is provided in the range where the phosphorescent layer is not provided.
  • FIG. 11A, 11B and 11C are diagrams showing a method for verifying the phosphorescence and light emission performance of the phosphorescent material.
  • 101-110 ... sheet member 101a, 105a ... first surface, 101b, 105b ... second surface, 111 ... base material, 111a, 112a ... upper surface, 111b, 113b ... lower surface, 112 ... phosphorescent layer, 113 ... ultraviolet rays Cut layer, 120 ... phosphorescent film, 121 ... film having an ultraviolet ray cut layer, 120a ... ultraviolet ray cut side, 120b ... ultraviolet ray cut side, 123 ... black light.
  • FIG. 1 schematically shows the structure of the seat member 101, the exact arrangement, shape, size ratio, and the like may differ from those of the actual seat member. The same applies to FIGS. 2 and later.
  • the sheet member has a shape having a small thickness and a predetermined area.
  • the sheet member is a member having a shape similar to that of paper, cloth, or a plastic film.
  • the sheet member 101 shown in FIG. 1 has a first surface 101a and a second surface 101b which is a surface opposite to the first surface 101a.
  • the direction from the second surface 101b to the first surface 101a is upward, and the direction from the first surface 101a to the second surface 101b is downward.
  • the vertical direction is expressed with reference to FIG. 1, the expression is merely for convenience of explanation, and the direction in which the seat member 101 is provided is not particularly limited.
  • the sheet member 101 includes a base material 111, a phosphorescent layer 112, and an ultraviolet ray blocking layer 113.
  • the ultraviolet cut layer 113 is provided on the upper side of the phosphorescent layer 112 so as to overlap the phosphorescent layer 112 and the base material 111 in the thickness direction.
  • the thickness direction is the thickness direction of the base material 111, in other words, the direction orthogonal to the spreading surface of the base material 111.
  • the thickness direction is also the thickness direction of the phosphorescent layer 112 and the ultraviolet cut layer 113.
  • the phosphorescent layer 112 is provided on the upper surface 111a of the base material 111, and the ultraviolet cut layer 113 is provided on the upper surface 112a of the phosphorescent layer 112.
  • the ultraviolet cut layer 113 is provided on the side opposite to the side where the base material 111 of the phosphorescent layer 112 is located. That is, the sheet member 101 is laminated in the order of the base material 111, the phosphorescent layer 112, and the ultraviolet ray cut layer 113 in the upward direction.
  • the phosphorescent layer 112 is provided so as to completely cover the base material 111
  • the ultraviolet cut layer 113 is provided so as to completely cover the phosphorescent layer 112.
  • the upper surface of the ultraviolet cut layer 113 is the first surface 101a
  • the lower surface of the base material 111 is the second surface 101b.
  • the base material 111 is a sheet-like member. It should be noted that the light may or may not be transmitted.
  • the material of the base material 111 for example, a transparent or translucent thin plate-shaped resin or glass can be adopted.
  • the material of the base material 111 include polypropylene, polyethylene, polyester, nylon, vinyl chloride, polycarbonate, polyvinyl alcohol, acrylic, cellophane, polystyrene, and Japanese paper.
  • the phosphorescent layer 112 has a phosphorescent material and a holding material for holding the phosphorescent material.
  • the phosphorescent material is a material that has the property of storing and emitting light such as visible light and ultraviolet light and electromagnetic waves.
  • a phosphorescent material can be used in which strontium aluminate (SrAl 2 O 4 or the like) is mainly used and a material for changing the light emitting state such as cerium, europium, neodymium, or dysprosium is added thereto.
  • strontium aluminate SrAl 2 O 4 or the like
  • a material for changing the light emitting state such as cerium, europium, neodymium, or dysprosium is added thereto.
  • the phosphorescent material is not limited to these.
  • the holding material is a material that holds the phosphorescent material and has light transmission in order to enable phosphorescence and light emission of the phosphorescent material.
  • Examples of holding materials include glossy varnishes, matte varnishes, abrasion resistant varnishes, antistatic varnishes, antiblocking varnishes, drying oils, paints and adhesives.
  • the ultraviolet cut layer 113 suppresses transmission of ultraviolet rays in a predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region.
  • the ultraviolet cut layer 113 may have a material that cuts ultraviolet rays in at least a predetermined wavelength range and transmits other light, for example, light in a wavelength range such as a visible light region.
  • the predetermined wavelength range is a wavelength range in which a large chemical action such as breaking the bond of a compound in the phosphorescent material is large, in other words, a wavelength range in which the performance of the phosphorescent material is likely to deteriorate, which is 10 nm or more.
  • the wavelength range is 360 nm or less.
  • the UV cut layer 113 has a UV absorber or a UV scatterer.
  • the ultraviolet absorber or the ultraviolet scattering agent may be mainly composed of an organic compound system or an inorganic compound system as a main component.
  • Examples of the ultraviolet absorber include benzotriazole-based compounds, benzophenone-based compounds, triazine-based compounds, benzoate-based compounds, salicylic acid-based compounds, and the like.
  • Examples of the ultraviolet scattering agent include inorganic particles such as titanium oxide, zinc oxide, barium sulfate, and calamine.
  • the sheet member 101 can be manufactured by a step of forming a phosphorescent layer 112 on the upper surface 111a of the base material 111 by printing and a step of forming an ultraviolet cut layer 113 on the upper surface 112a of the phosphorescent layer 112 by printing.
  • printing for forming the phosphorescent layer 112 on the upper surface 111a of the base material 111 include gravure printing, silk screen printing, and pad printing.
  • the size of the cell can be adjusted according to, for example, the size of the phosphorescent material.
  • the ultraviolet cut layer 113 When the ultraviolet cut layer 113 is formed by printing, it can be printed by the above-mentioned gravure printing or the like, similarly to the phosphorescent layer 112.
  • the phosphorescent layer 112 may be provided in a part of the upper surface 111a of the base material 111.
  • the ultraviolet cut layer 113 may be provided on the upper surface 112a of the phosphorescent layer 112 provided at least in a part of the upper surface 111a of the base material 111.
  • the ultraviolet cut layer 113 may be provided only on the upper surface 112a of the phosphorescent layer 112 provided in a part of the upper surface 111a of the base material 111. That is, the ultraviolet cut layer 113 may not be provided in the range of the base material 111 where the phosphorescent layer 112 is not provided.
  • the ultraviolet cut layer 113 includes a phosphorescent layer 112 provided in a part of the upper surface 111a of the base material 111 and a base material 111 not provided with the phosphorescent layer 112. It may be provided so as to cover the entire upper surface 111a of the.
  • the ultraviolet cut layer 113 is a group in which all of the phosphorescent layers 112 provided in a part of the upper surface 111a of the base material 111 and the phosphorescent layer 112 is not provided. It may be provided so as to cover a part of the upper surface 111a of the material 111.
  • the ultraviolet cut layer 113 may be provided so as to cover a part of the upper surface 112a of the phosphorescent layer 112 provided in a part of the upper surface 111a of the base material 111. Further, the ultraviolet cut layer 113 may be provided so as to cover a part of the upper surface 112a of the phosphorescent layer 112 provided so as to cover the entire upper surface 111a of the base material 111. That is, the upper surface 112a of the phosphorescent layer 112 may have a range not covered by the ultraviolet cut layer 113.
  • the ultraviolet cut layer 113 formed by printing is provided on the upper side of the phosphorescent layer 112. Therefore, when light is irradiated from the upper side of the sheet members 101 to 104, in other words, the side where the ultraviolet cut layer 113 is provided, the light in the wavelength range of 10 nm or more and 360 nm or less in the wavelength range of the ultraviolet light region is phosphorescent. It is suppressed from hitting the layer 112. As a result, the bond of the compound in the phosphorescent material of the phosphorescent layer 112 is suppressed from being broken.
  • the ultraviolet cut layer 113 is provided as in the sheet members 101 to 104 in order to prolong the life of the phosphorescent material, it is compared with the case where the ultraviolet cut layer 113 is not provided. Therefore, it was found that the influence on the luminous and light emitting performances of the sheet members 101 to 104 is small. That is, even when the light in the wavelength range of 10 nm or more and 360 nm or less in the ultraviolet light region is cut out of the light stored in the phosphorescent material, the light is phosphorescent as compared with the case where the light in the wavelength range of 10 nm or more and 360 nm or less is not cut.
  • the light in the wavelength range of 10 nm or more and 360 nm or less in the ultraviolet light region is cut by the ultraviolet cut layer 113. Therefore, it is possible to store the light in the ultraviolet region having a small chemical action while cutting the light in the ultraviolet region having a large chemical action such as breaking the bond of the compound in the phosphorescent material of the phosphorescent layer 112. be. Therefore, it is possible to store light in a larger wavelength range as compared with a configuration that cuts light in the entire wavelength range in the ultraviolet region.
  • the phosphorescent layer 112 is provided on the upper surface 111a of the base material 111, and the ultraviolet cut layer 113 is provided on the upper surface 112a of the phosphorescent layer 112.
  • the ultraviolet cut layer 113 is provided on the upper surface 112a of the phosphorescent layer 112 provided on the upper surface 111a of the base material 111 having no transparency. Therefore, when light is irradiated from the upper side of the sheet members 101 to 104, it is possible to prevent the light in the wavelength range of 10 nm or more and 360 nm or less in the wavelength range of the ultraviolet light region from hitting the phosphorescent layer 112.
  • the ultraviolet cut layer 113 is formed by printing. Therefore, it is also possible to provide the ultraviolet cut layer 113 only in the same range as the range in which the phosphorescent layer 112 is provided, as in the sheet member 102, except in the range in which the phosphorescent layer 112 is provided, as in the sheet members 103 and 104. It is also possible to easily provide the ultraviolet cut layer 113 in the range of. That is, since the ultraviolet cut layer 113 is formed by printing, the place where the ultraviolet cut layer 113 is provided can be easily changed.
  • the ultraviolet cut layer 113 is not provided in the range where the phosphorescent layer 112 is not provided as in the sheet member 102, it is compared with the case where the ultraviolet cut layer 113 is also provided in the range where the phosphorescent layer 112 is not provided. Therefore, the cost can be reduced.
  • the sheet member 105 shown in FIG. 5 has a first surface 105a and a second surface 105b which is a surface opposite to the first surface 105a.
  • the direction from the second surface 105b to the first surface 105a is upward, and the direction from the first surface 105a to the second surface 105b is downward.
  • the vertical direction is expressed with reference to FIG. 5, the expression is merely for convenience of explanation, and the direction in which the seat member 105 is provided is not particularly limited.
  • the ultraviolet cut layer 113 is provided on the lower surface 111b of the base material 111, and the phosphorescent layer 112 is provided on the lower surface 113b of the ultraviolet cut layer 113.
  • the phosphorescent layer 112 is provided on the side opposite to the side where the base material 111 of the ultraviolet cut layer 113 is located. That is, the sheet member 105 is laminated downward in the order of the base material 111, the ultraviolet cut layer 113, and the phosphorescent layer 112.
  • the ultraviolet cut layer 113 is provided so as to completely cover the base material 111
  • the phosphorescent layer 112 is provided so as to completely cover the ultraviolet cut layer 113.
  • the upper surface of the base material 111 is the first surface 105a
  • the lower surface of the phosphorescent layer 112 is the second surface 105b.
  • the sheet member 105 can be manufactured by a step of forming the ultraviolet cut layer 113 on the lower surface 111b of the base material 111 by printing and a step of forming the phosphorescent layer 112 on the lower surface 113b of the ultraviolet cut layer 113 by printing.
  • the ultraviolet cut layer 113 may be provided in a part of the lower surface 111b of the base material 111. Further, the phosphorescent layer 112 may be provided on the lower surface 113b of the ultraviolet cut layer 113 provided at least in a part of the lower surface 111b of the base material 111. Specifically, the phosphorescent layer 112 may be provided only on the lower surface 113b of the ultraviolet cut layer 113 provided in a part of the lower surface 111b of the base material 111.
  • the phosphorescent layer 112 may be provided in a part of the range in which the ultraviolet cut layer 113 is provided on the lower surface 113b of the ultraviolet cut layer 113. That is, the lower surface 113b of the ultraviolet cut layer 113 may have a range not covered by the phosphorescent layer 112.
  • the phosphorescent layer 112 covers a part or all of the lower surface 113b of the ultraviolet cut layer 113 provided in a part range of the lower surface 111b of the base material 111 and the lower surface 111b of the base material 111 not provided with the ultraviolet cut layer 113. It may be provided so as to cover it. That is, the phosphorescent layer 112 may have a range not covered by the ultraviolet cut layer 113.
  • the base material 111 has transparency
  • the ultraviolet cut layer 113 is provided on the lower surface 111b of the base material 111
  • the phosphorescent layer 112 is provided on the lower surface 113b of the ultraviolet cut layer 113.
  • the phosphorescent layer 112 is provided on the lower surface 113b of the ultraviolet cut layer 113 provided on the lower surface 111b of the transparent base material 111. Therefore, when light is irradiated from the upper side of the sheet members 105 to 107, it is possible to prevent the light in the wavelength range of 10 nm or more and 360 nm or less in the wavelength range of the ultraviolet light region from hitting the phosphorescent layer 112.
  • the ultraviolet cut layer 113 is formed by printing. Therefore, the ultraviolet cut layer 113 may be provided only in the same range as the phosphorescent layer 112 is provided, such as the sheet member 106, or may be provided in a range other than the range in which the phosphorescent layer 112 is provided, such as the sheet member 107. It is also possible to easily provide the ultraviolet cut layer 113. That is, since the ultraviolet cut layer 113 is formed by printing, the place where the ultraviolet cut layer 113 is provided can be easily changed.
  • the ultraviolet cut layer 113 is not provided in the range where the phosphorescent layer 112 is not provided as in the sheet member 106, it is compared with the case where the ultraviolet cut layer 113 is also provided in the range where the phosphorescent layer 112 is not provided. Therefore, the cost can be reduced.
  • the sheet members 101 to 104 and the first embodiment are provided so that the ultraviolet cut layer 113 is provided on the upper side of the phosphorescent layer 112 so as to overlap the phosphorescent layer 112 and the base material 111 in the thickness direction.
  • the configurations of the seat members 105 to 107 of the two embodiments are illustrated.
  • the order in which the base material 111, the phosphorescent layer 112, and the ultraviolet cut layer 113 included in the sheet member are laminated is not limited to this.
  • the ultraviolet cut layer 113 may be provided on the upper surface 111a of the base material 111, and the phosphorescent layer 112 may be provided on the lower surface 111b of the base material 111.
  • the phosphorescent layer 112 is provided on the side of the base material 111 opposite to the side where the ultraviolet cut layer 113 is located. That is, the sheet member 108 is laminated in the order of the ultraviolet cut layer 113, the base material 111, and the phosphorescent layer 112 in the downward direction. In the sheet member 108 shown in FIG. 8, the ultraviolet cut layer 113 and the phosphorescent layer 112 are provided so as to completely cover the base material 111.
  • the phosphorescent layer 112 may be provided in a part of the lower surface 111b of the base material 111.
  • the ultraviolet cut layer 113 may be provided on the upper surface 111a of the base material 111 so as to overlap the phosphorescent layer 112 provided in at least a part of the lower surface 111b of the base material 111 in the thickness direction.
  • the ultraviolet cut layer 113 overlaps only a part of the phosphorescent layer 112 provided in a part of the lower surface 111b of the base material 111 in the thickness direction, and is a part of the upper surface 111a of the base material 111. It may be provided in.
  • the phosphorescent layer 112 may be provided so as to overlap in the thickness direction in a part of the range in which the ultraviolet cut layer 113 is provided. That is, the ultraviolet cut layer 113 may have a range that does not overlap with the phosphorescent layer 112 in the thickness direction.
  • the ultraviolet cut layer 113 may be provided so as to overlap in the thickness direction in a part of the phosphorescent layer 112 provided in a part or the whole range of the lower surface 111b of the base material 111. .. That is, the phosphorescent layer 112 may have a range that does not overlap with the ultraviolet cut layer 113 in the thickness direction.
  • the effect of (1a) of the first embodiment described above can be obtained. Further, since the ultraviolet cut layer 113 is formed by printing, the place where the ultraviolet cut layer 113 is provided can be easily changed. Further, when the ultraviolet cut layer 113 is not provided in the range where the phosphorescent layer 112 is not provided as in the sheet member 109, it is compared with the case where the ultraviolet cut layer 113 is also provided in the range where the phosphorescent layer 112 is not provided. Therefore, the cost can be reduced.
  • the materials constituting the base material 111, the phosphorescent layer 112, and the ultraviolet cut layer 113 are not limited to the materials described in the above embodiments, and appropriate adjustments such as addition of other materials can be performed. Further, a layer or substance other than the above-mentioned phosphorescent layer 112 and ultraviolet cut layer 113 may be arranged between the base material 111, the phosphorescent layer 112 and the ultraviolet cut layer 113. For example, any one or more of the base material 111, the phosphorescent layer 112, and the ultraviolet ray blocking layer 113 may contain a colorant such as a pigment. Further, the sheet member may be provided with a colored layer separately from the base material 111, the phosphorescent layer 112 and the ultraviolet ray blocking layer 113.
  • the shape of the phosphorescent layer 112 and the ultraviolet cut layer 113 may be any of letters, numbers, symbols, figures, marks and patterns, or a combination thereof may be formed.
  • the ultraviolet cut layer 113 may have a large thickness in a range overlapping the phosphorescent layer 112 in the thickness direction, and may have a thin thickness in other ranges. That is, if there is a range that does not overlap with the phosphorescent layer 112 in the thickness direction, the thickness of the range may be thin. Since the ultraviolet cut layer 113 is formed by printing in this way, it is possible to easily change the thickness of the ultraviolet cut layer 113 partially.
  • the predetermined wavelength range in the wavelength range of the ultraviolet light region cut by the ultraviolet cut layer 113 is not limited to the wavelength range of 10 nm or more and 360 nm or less, and is, for example, a different wavelength range in the ultraviolet light region. May be good. That is, for example, it may be a very limited wavelength range within the above numerical range, or it may be the entire wavelength range in the ultraviolet light region.
  • the phosphorescent film 120 is divided into two on the phosphorescent film 120 having the base material 111 and the phosphorescent layer 112 without the ultraviolet cut layer 113.
  • a film 121 having an ultraviolet cut layer 113 is placed only on the right side. That is, in the phosphorescent film 120, the ultraviolet ray-cut side 120a and the ultraviolet ray-cut side 120b are simply formed.
  • the light by the black light 123 which is an electric lamp that emits light in the wavelength range of the ultraviolet light region, is irradiated for a certain period of time so as to include both the side 120a that is cut by ultraviolet rays and the side 120b that is not cut by ultraviolet rays. In such a state, the color of the portion exposed to the light changes between the side 120a where the ultraviolet rays are cut and the side 120b where the ultraviolet rays are not cut.
  • the irradiation of light by the black light 123 is stopped after a certain period of time, and the light is emitted between the ultraviolet-cut side 120a and the ultraviolet-cut side 120b by a human visual sensory evaluation. Evaluate for differences. As a result, the UV-cut side 120a and the UV-cut side 120b shine in the same way.
  • the film 121 having the ultraviolet ray cut layer 113 placed on the phosphorescent film 120 is removed, and the ultraviolet ray cut side 120a and the ultraviolet ray cut side are determined by a human visual sensory evaluation. Evaluate whether there is a difference in light emission between them. As a result, the UV-cut side 120a and the UV-cut side 120b shine in the same way.

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Abstract

シート状の基材と、蓄光材料を有する蓄光層と、紫外線カット層と、を備えるシート部材の製造方法は、蓄光層を印刷により形成することと、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が透過するのを抑制する紫外線カット層を印刷により形成することと、を含む。第１の面と、第１の面とは反対側の面である第２の面と、を有するシート部材における第２の面から第１の面に向かう方向を上方向とした場合、紫外線カット層は、蓄光層よりも上方向側に、蓄光層と基材の厚さ方向に重なるように設けられる。

Description

シート部材の製造方法及びシート部材
　本開示は、蓄光材料を備えるシート部材に関する。
　特許文献１には、光を蓄え、蓄えた光を時間をかけて放出する性質を持つ蓄光材料を有する蓄光層を備える蓄光フィルムが開示されている。この蓄光フィルムには、耐候性向上のために粘着剤層を介して再表面に透光性保護フィルムが貼られている。この透光性保護フィルムには、当該透光性保護フィルムの密着性の低下、すなわち、紫外線による粘着剤層の劣化に伴う粘着力の低下を抑制するために、蓄光材料の発光への影響が少ない程度のＵＶ吸収剤が含まれている。
特開２０１９－１５１０６９号公報
　ところで、蓄光材料を含むインクを用いて印刷する技術が知られている。このようなインクに含まれる蓄光材料も紫外線によって劣化及び退色する。紫外線は波長が短く化学的作用が大きい光であるため、紫外線によって蓄光材料内の化合物の結合は破壊されやすいことから、蓄光材料の劣化及び退色が生じる。このため、蓄光材料の紫外線による劣化等に起因して、蓄光材料を含むインクが印刷されたシート部材の蓄光及び発光の性能が低下するという問題があった。
　本開示の一局面は、シート部材の蓄光及び発光の性能を維持しつつ、蓄光材料の紫外線による劣化及び退色を遅延させることができる技術を提供することが好ましい。
　本開示の一態様は、シート状の基材と、蓄光材料を有する蓄光層と、紫外線カット層と、を備えるシート部材の製造方法であって、蓄光層を印刷により形成することと、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が透過するのを抑制する紫外線カット層を印刷により形成することと、を含む。第１の面と、第１の面とは反対側の面である第２の面と、を有するシート部材における第２の面から第１の面に向かう方向を上方向とした場合、紫外線カット層は、蓄光層よりも上方向側に、蓄光層と基材の厚さ方向に重なるように設けられる。なお、第２の面から第１の面に向かう方向を上方向と表現するが、あくまで説明の便宜上の表現であり、シート部材が設けられる向きは特に限定されない。
　このような製造方法にて製造されるシート部材では、蓄光層よりも上方向側に印刷により形成された紫外線カット層が設けられる。このため、シート部材の上方向側から光が照射される場合に、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が蓄光層に当たることが抑制される。これにより、蓄光層が有する蓄光材料内の化合物の結合が破壊されることが抑制される。また、本発明者の検討によれば、蓄光材料を長持ちさせるために、シート部材に紫外線カット層を設けた場合でも、十分な発光が確認されることが判明した。したがって、シート部材の蓄光及び発光の性能を維持しつつ、蓄光材料の紫外線による劣化及び退色を遅延させることができる。
　本開示の一態様では、蓄光層は、基材の上面に設けられてもよい。紫外線カット層は、蓄光層の上面に設けられてもよい。このような製造方法にて製造されるシート部材では、例えば透過性を有しない基材の上面に設けられた蓄光層の上面に紫外線カット層が設けられる。このため、シート部材の上方向側から光が照射される場合に、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が蓄光層に当たることを抑制することができる。
　本開示の一態様では、紫外線カット層は、少なくとも基材の上面の一部の範囲に設けられた蓄光層の上面に設けられてもよい。このようなシート部材の製造方法によれば、紫外線カット層は印刷により形成されるため、蓄光層が設けられた範囲と同じ範囲にのみ紫外線カット層を設けることも、蓄光層が設けられた範囲以外の範囲にも紫外線カット層を設けることも容易に行うことができる。つまり、紫外線カット層は印刷により形成されることから、紫外線カット層を設ける場所を自由に変えることが容易にできる。
　本開示の一態様では、基材は透過性を有してもよい。シート部材における上方向とは反対側に向かう方向を下方向とした場合、紫外線カット層は、基材の下面に設けられてもよい。蓄光層は、紫外線カット層の下面に設けられてもよい。なお、上方向とは反対側に向かう方向を下方向と表現するが、あくまで説明の便宜上の表現であり、シート部材が設けられる向きは特に限定されない。このような製造方法にて製造されるシート部材では、透過性を有する基材の下面に設けられた紫外線カット層の下面に蓄光層が設けられる。このため、シート部材の上方向側から光が照射される場合に、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が蓄光層に当たることを抑制することができる。
　本開示の一態様では、蓄光層は、基材の一部の範囲に設けられた紫外線カット層の下面、又は、紫外線カット層の下面における紫外線カット層が設けられた範囲のうちの一部の範囲に設けられてもよい。このようなシート部材の製造方法によれば、紫外線カット層は印刷により形成されるため、蓄光層が設けられた範囲と同じ範囲にのみ紫外線カット層を設けることも、蓄光層が設けられた範囲以外の範囲にも紫外線カット層を設けることも容易に行うことができる。つまり、紫外線カット層は印刷により形成されることから、紫外線カット層を設ける場所を自由に変えることが容易にできる。
　本開示の一態様では、所定の波長範囲は、１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の範囲であってもよい。このような製造方法によって製造されるシート部材では、紫外線カット層によって、１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の波長範囲の光が蓄光層に当たることが抑制される。これにより、蓄光層が有する蓄光材料内の化合物の結合を破壊するような化学的作用が大きい紫外線領域の光はカットしつつ、当該化学的作用が小さい紫外線領域の光は蓄えることが可能である。このため、紫外線領域における全ての波長範囲の光をカットする構成と比較して、より多くの波長範囲の光を蓄えることができる。したがって、シート部材の蓄光及び発光の性能を維持しつつ、蓄光材料の紫外線による劣化及び退色を遅延させることができる。
　本開示の一態様では、蓄光層及び紫外線カット層は、グラビア印刷によって形成されてもよい。
　本開示の一態様は、シート部材であって、基材と、蓄光層と、紫外線カット層と、を備える。基材は、シート状である。蓄光層は、蓄光材料を有する。紫外線カット層は、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が透過するのを抑制する。また、紫外線カット層は、少なくとも基材の一部の範囲に設けられた蓄光層の基材の位置する側と反対側に設けられる。このようなシート部材では、少なくとも蓄光層の基材の位置する側とは反対側に紫外線カット層が設けられる。このため、シート部材の紫外線カット層が設けられる側から光が照射される場合に、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が蓄光層に当たることを抑制することができる。また、例えば、蓄光層が設けられる範囲にのみ紫外線カット層を設ける場合は、蓄光層が設けられていない範囲にも紫外線カット層を設ける場合と比較して、コストを削減することができる。
　本開示の一態様は、シート部材であって、基材と、蓄光層と、紫外線カット層と、を備える。基材は、透過性を有するシート状である。蓄光層は、蓄光材料を有する。紫外線カット層は、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が透過するのを抑制する。また、紫外線カット層は、基材に設けられる。蓄光層は、紫外線カット層の基材の位置する側と反対側に設けられる。このようなシート部材では、紫外線カット層の透過性を有する基材の位置する側とは反対側に蓄光層が設けられる。このため、シート部材の基材が設けられる側から光が照射される場合に、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が蓄光層に当たることを抑制することができる。
　本開示の一態様では、蓄光層は、基材の一部の範囲に設けられた紫外線カット層の基材の位置する側とは反対側、又は、紫外線カット層の基材の位置する側とは反対側における紫外線カット層が設けられた範囲のうちの一部の範囲に設けられてもよい。このようなシート部材では、少なくとも蓄光層が設けられた範囲に紫外線カット層が設けられる。このため、シート部材の紫外線カット層が設けられる側から光が照射される場合に、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が蓄光層に当たることを抑制することができる。また、例えば、蓄光層が設けられる範囲にのみ紫外線カット層を設ける場合は、蓄光層が設けられていない範囲にも紫外線カット層を設ける場合と比較して、コストを削減することができる。
第１実施形態のシート部材の一例を示す側面断面図である。 第１実施形態のシート部材の別の態様を示す側面断面図である。 第１実施形態のシート部材の更に別の態様を示す側面断面図である。 第１実施形態のシート部材の更に別の態様を示す側面断面図である。 第２実施形態のシート部材の一例を示す側面断面図である。 第２実施形態のシート部材の別の態様を示す側面断面図である。 第２実施形態のシート部材の更に別の態様を示す側面断面図である。 シート部材の変形例の一例を示す側面断面図である。 シート部材の変形例の別の態様を示す側面断面図である。 シート部材の変形例の更に別の態様を示す側面断面図である。 図１１Ａ、図１１Ｂ及び図１１Ｃは、蓄光材料の蓄光及び発光の性能の検証方法を示す図である。
　１０１～１１０…シート部材、１０１ａ，１０５ａ…第１の面、１０１ｂ，１０５ｂ…第２の面、１１１…基材、１１１ａ，１１２ａ…上面、１１１ｂ，１１３ｂ…下面、１１２…蓄光層、１１３…紫外線カット層、１２０…蓄光フィルム、１２１…紫外線カット層を有するフィルム、１２０ａ…紫外線カットされる側、１２０ｂ…紫外線カットされない側、１２３…ブラックライト。
　以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
　［１．第１実施形態］
　第１実施形態のシート部材１０１を図１に示す。なお図１は、シート部材１０１の構造を模式的に表したものであるため、実際のシート部材と比較して厳密な配置、形状、大きさの比率等が相違する場合がある。図２以降についても同様である。
　シート部材とは、厚みが小さく所定の面積を有する形状である。換言すると、シート部材は、紙、布、プラスチックフィルムの形状と同様な形状の部材である。
　［１－１．シート部材の構成］
　図１に示すシート部材１０１は、第１の面１０１ａと、第１の面１０１ａとは反対側の面である第２の面１０１ｂと、を有する。以下の説明において、第２の面１０１ｂから第１の面１０１ａに向かう方向を上方向、第１の面１０１ａから第２の面１０１ｂに向かう方向を下方向とする。なお、図１を基準に上下方向を表現するが、あくまで説明の便宜上の表現であり、シート部材１０１が設けられる向きは特に限定されない。
　シート部材１０１は、基材１１１と、蓄光層１１２と、紫外線カット層１１３と、を備える。紫外線カット層１１３は、蓄光層１１２よりも上方向側に、蓄光層１１２と基材１１１の厚さ方向に重なるように設けられる。ここで、厚さ方向とは、基材１１１の厚さ方向、換言すると基材１１１の広がる面と直交する方向である。厚さ方向は、蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３の厚さ方向でもある。
　本実施形態では、蓄光層１１２は基材１１１の上面１１１ａに設けられ、紫外線カット層１１３は蓄光層１１２の上面１１２ａに設けられる。換言すると、紫外線カット層１１３は、蓄光層１１２の基材１１１の位置する側と反対側に設けられる。すなわち、シート部材１０１は、基材１１１、蓄光層１１２、紫外線カット層１１３の順に上方向に積層している。図１に示すシート部材１０１では、蓄光層１１２が基材１１１を完全に覆うように設けられており、紫外線カット層１１３が蓄光層１１２を完全に覆うように設けられている。なお、本実施形態では、紫外線カット層１１３の上面が第１の面１０１ａであり、基材１１１の下面が第２の面１０１ｂである。
　［１－２．基材］
　基材１１１は、シート状の部材である。なお、光の透過性は有していてもよいし、有していなくともよい。
　基材１１１の材料としては、例えば、透明又は半透明の薄板状の樹脂やガラスなどを採用することができる。具体的には、基材１１１の材料として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、アクリル、セロファン、ポリスチレン及び和紙などが挙げられる。
　［１－３．蓄光層］
　蓄光層１１２は、蓄光材料と、蓄光材料を保持する保持材料と、を有する。
　蓄光材料は、可視光や紫外光などの光や電磁波を蓄え、発光する性質を有する材料である。例えばアルミン酸ストロンチウム（ＳｒＡｌ2Ｏ4など）を主体として、これにセリウム、ユーロピウム、ネオジム、ディスプロシウムなどの発光状態等を変化させるための材料を添加した蓄光材料を用いることができる。しかし、蓄光材料はこれらに限定されない。
　保持材料は、蓄光材料を保持すると共に、蓄光材料の蓄光や発光を可能とするために光の透過性を有する材料である。保持材料の例としては、光沢ワニス、艶消しワニス、耐摩ワニス、静電防止ワニス、ブロッキング防止ワニス、乾性油、塗料及び接着剤などが挙げられる。
　［１－４．紫外線カット層］
　紫外線カット層１１３は、紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の紫外線を透過させるのを抑制する。紫外線カット層１１３は、少なくとも所定の波長範囲の紫外線をカットするとともに、他の光、例えば可視光領域等の波長範囲の光を透過する性質の材料を有していればよい。本実施形態では、所定の波長範囲とは、蓄光材料内の化合物の結合を破壊するような化学的作用が大きい波長範囲、換言すると、蓄光材料の性能の低下が起こりやすい波長範囲である１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の波長範囲である。
　紫外線カット層１１３は、紫外線吸収剤又は紫外線散乱剤を有する。紫外線吸収剤又は紫外線散乱剤としては、有機化合物系を主成分とするものであってもよく、無機化合物系を主成分とするものであってもよい。
　紫外線吸収剤の例としては、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾエート系化合物、サリチル酸系化合物などが挙げられる。紫外線散乱剤の例としては、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、カラミン等の無機粒子が挙げられる。
　［１－５．シート部材の製造方法］
　シート部材１０１は、基材１１１の上面１１１ａに蓄光層１１２を印刷により形成する工程と、蓄光層１１２の上面１１２ａに紫外線カット層１１３を印刷により形成する工程と、により製造することができる。
　蓄光層１１２を基材１１１の上面１１１ａに形成する印刷として、具体的には、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、パッド印刷などが例示される。グラビア印刷を行う場合には、セルの大きさを例えば蓄光材料の大きさに合わせて調整することができる。
　紫外線カット層１１３を印刷により形成する場合も、蓄光層１１２と同様に、上述したグラビア印刷等による印刷が可能である。
　［１－６．蓄光層及び紫外線カット層の形状及び配置］
　図２に示すシート部材１０２のように、蓄光層１１２は、基材１１１の上面１１１ａの一部の範囲に設けられてもよい。また、紫外線カット層１１３は、少なくとも基材１１１の上面１１１ａの一部の範囲に設けられた蓄光層１１２の上面１１２ａに設けられてもよい。具体的には、紫外線カット層１１３は、基材１１１の上面１１１ａの一部の範囲に設けられた蓄光層１１２の上面１１２ａにのみ設けられてもよい。すなわち、基材１１１における蓄光層１１２が設けられていない範囲には、紫外線カット層１１３が設けられていなくてもよい。
　また、図３に示すシート部材１０３のように、紫外線カット層１１３は、基材１１１の上面１１１ａの一部の範囲に設けられた蓄光層１１２及び当該蓄光層１１２が設けられていない基材１１１の上面１１１ａの全てを覆うように設けられてもよい。また、図４に示すシート部材１０４のように、紫外線カット層１１３は、基材１１１の上面１１１ａの一部の範囲に設けられた蓄光層１１２の全て及び当該蓄光層１１２が設けられていない基材１１１の上面１１１ａの一部を覆うように設けられてもよい。
　また、紫外線カット層１１３は、基材１１１の上面１１１ａの一部の範囲に設けられた蓄光層１１２の上面１１２ａの一部を覆うように設けられていてもよい。また、紫外線カット層１１３は、基材１１１の上面１１１ａの全てを覆うように設けられた蓄光層１１２の上面１１２ａの一部を覆うように設けられていてもよい。すなわち、蓄光層１１２の上面１１２ａは、紫外線カット層１１３によって覆われていない範囲を有してもよい。
　［１－７．効果］
　以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果が得られる。
　（１ａ）本実施形態では、蓄光層１１２よりも上方向側に印刷により形成された紫外線カット層１１３が設けられる。このため、シート部材１０１～１０４の上方向側、換言すると紫外線カット層１１３が設けられる側から光が照射される場合に、紫外光領域の波長範囲における１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の波長範囲の光が蓄光層１１２に当たることが抑制される。これにより、蓄光層１１２が有する蓄光材料内の化合物の結合が破壊されることが抑制される。また、本発明者の検討によれば、蓄光材料を長持ちさせるために、シート部材１０１～１０４のように紫外線カット層１１３を設けた場合でも、当該紫外線カット層１１３を設けていない場合と比較して、シート部材１０１～１０４の蓄光及び発光の性能への影響が小さいことが判明した。すなわち、蓄光材料が蓄える光のうち紫外光領域の１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の波長範囲の光をカットした場合でも、当該１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の波長範囲の光をカットしなかった場合と比較して、蓄光材料の蓄光及び発光の効果に差がないことが判明した。つまり、シート部材１０１～１０４のように紫外線カット層１１３を設けた場合でも、人の目視による官能評価に基づき、十分な発光が確認された。したがって、シート部材１０１～１０４の蓄光及び発光の性能を維持しつつ、蓄光材料の紫外線による劣化及び退色を遅延させることができる。
　また、本実施形態では、紫外光領域における１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の波長範囲の光が紫外線カット層１１３によりカットされる。このため、蓄光層１１２が有する蓄光材料内の化合物の結合を破壊するような化学的作用が大きい紫外線領域の光はカットしつつ、当該化学的作用が小さい紫外線領域の光は蓄えることが可能である。このため、紫外線領域における全ての波長範囲の光をカットする構成と比較して、より多くの波長範囲の光を蓄えることができる。
　（１ｂ）本実施形態では、蓄光層１１２が基材１１１の上面１１１ａに設けられ、紫外線カット層１１３が蓄光層１１２の上面１１２ａに設けられる。これにより、例えば透過性を有しない基材１１１の上面１１１ａに設けられた蓄光層１１２の上面１１２ａに紫外線カット層１１３が設けられる。このため、シート部材１０１～１０４の上方向側から光が照射される場合に、紫外光領域の波長範囲における１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の波長範囲の光が蓄光層１１２に当たることを抑制することができる。
　（１ｃ）本実施形態では、紫外線カット層１１３は印刷により形成されている。このため、シート部材１０２のように、蓄光層１１２が設けられた範囲と同じ範囲にのみ紫外線カット層１１３を設けることも、シート部材１０３，１０４のように、蓄光層１１２が設けられた範囲以外の範囲にも紫外線カット層１１３を設けることも容易に行うことができる。つまり、紫外線カット層１１３は印刷により形成されることから、紫外線カット層１１３を設ける場所を自由に変えることが容易にできる。また、シート部材１０２のように、蓄光層１１２が設けられていない範囲に紫外線カット層１１３を設けない場合は、蓄光層１１２が設けられていない範囲にも紫外線カット層１１３を設ける場合と比較して、コストを削減することができる。
　［２．第２実施形態］
　図５～図７に示すように、第２実施形態では、シート部材１０５～１０７が備える基材１１１、蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３の積層される順番と、基材１１１が透過性を有する点と、が第１実施形態のシート部材１０１～１０４と異なる。その他、基材１１１、蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３の組成は第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と同一符号を用いて説明を省略し、第１実施形態と相違する構成を中心に説明する。
　［２－１．シート部材の構成］
　図５に示すシート部材１０５は、第１の面１０５ａと、第１の面１０５ａとは反対側の面である第２の面１０５ｂと、を有する。以下の説明において、第２の面１０５ｂから第１の面１０５ａに向かう方向を上方向、第１の面１０５ａから第２の面１０５ｂに向かう方向を下方向とする。なお、図５を基準に上下方向を表現するが、あくまで説明の便宜上の表現であり、シート部材１０５が設けられる向きは特に限定されない。
　本実施形態では、紫外線カット層１１３は基材１１１の下面１１１ｂに設けられ、蓄光層１１２は紫外線カット層１１３の下面１１３ｂに設けられる。換言すると、蓄光層１１２は、紫外線カット層１１３の基材１１１の位置する側と反対側に設けられる。すなわち、シート部材１０５は、基材１１１、紫外線カット層１１３、蓄光層１１２の順に下方向に積層している。図５に示すシート部材１０５では、紫外線カット層１１３が基材１１１を完全に覆うように設けられており、蓄光層１１２が紫外線カット層１１３を完全に覆うように設けられている。なお、本実施形態では、基材１１１の上面が第１の面１０５ａであり、蓄光層１１２の下面が第２の面１０５ｂである。
　［２－２．シート部材の製造方法］
　シート部材１０５は、基材１１１の下面１１１ｂに紫外線カット層１１３を印刷により形成する工程と、紫外線カット層１１３の下面１１３ｂに蓄光層１１２を印刷により形成する工程と、により製造することができる。
　蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３を印刷により形成する具体的な方法は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
　［２－３．蓄光層及び紫外線カット層の形状及び配置］
　図６に示すシート部材１０６のように、紫外線カット層１１３は、基材１１１の下面１１１ｂの一部の範囲に設けられてもよい。また、蓄光層１１２は、少なくとも基材１１１の下面１１１ｂの一部の範囲に設けられた紫外線カット層１１３の下面１１３ｂに設けられてもよい。具体的には、蓄光層１１２は、基材１１１の下面１１１ｂの一部の範囲に設けられた紫外線カット層１１３の下面１１３ｂにのみ設けられてもよい。
　また、図７に示すシート部材１０７のように、蓄光層１１２は、紫外線カット層１１３の下面１１３ｂにおける当該紫外線カット層１１３が設けられた範囲のうちの一部の範囲に設けられてもよい。すなわち、紫外線カット層１１３の下面１１３ｂは、蓄光層１１２によって覆われていない範囲を有してもよい。
　また、蓄光層１１２は、基材１１１の下面１１１ｂの一部の範囲設けられた紫外線カット層１１３の下面１１３ｂ及び紫外線カット層１１３が設けられていない基材１１１の下面１１１ｂの一部又は全部を覆うように設けられてもよい。すなわち、蓄光層１１２は、紫外線カット層１１３によって覆われていない範囲を有してもよい。
　［２－４．効果］
　以上詳述した第２実施形態によれば、上述した第１実施形態の（１ａ）の効果に加え、以下の効果が得られる。
　（２ａ）本実施形態では、基材１１１は透過性を有し、紫外線カット層１１３が基材１１１の下面１１１ｂに設けられ、蓄光層１１２が紫外線カット層１１３の下面１１３ｂに設けられる。これにより、透過性を有する基材１１１の下面１１１ｂに設けられた紫外線カット層１１３の下面１１３ｂに蓄光層１１２が設けられる。このため、シート部材１０５～１０７の上方向側から光が照射される場合に、紫外光領域の波長範囲における１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の波長範囲の光が蓄光層１１２に当たることを抑制することができる。
　（２ｂ）本実施形態でも、紫外線カット層１１３は印刷により形成されている。このため、シート部材１０６のように、蓄光層１１２が設けられる範囲と同じ範囲にのみ紫外線カット層１１３を設けることも、シート部材１０７のように、蓄光層１１２が設けられる範囲以外の範囲にも紫外線カット層１１３を設けることも容易に行うことができる。つまり、紫外線カット層１１３は印刷により形成されることから、紫外線カット層１１３を設ける場所を自由に変えることが容易にできる。また、シート部材１０６のように、蓄光層１１２が設けられていない範囲に紫外線カット層１１３を設けない場合は、蓄光層１１２が設けられていない範囲にも紫外線カット層１１３を設ける場合と比較して、コストを削減することができる。
　［３．他の実施形態］
　以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
　（３ａ）紫外線カット層１１３が蓄光層１１２よりも上方向側に、蓄光層１１２と基材１１１の厚さ方向に重なるように設けられる構成として、第１実施形態のシート部材１０１～１０４及び第２実施形態のシート部材１０５～１０７の構成を例示した。しかし、シート部材が備える基材１１１、蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３の積層される順番はこれに限定されるものではない。例えば、図８～図１０に示すシート部材１０８～１１０のように、紫外線カット層１１３が基材１１１の上面１１１ａに設けられ、蓄光層１１２が基材１１１の下面１１１ｂに設けられてもよい。換言すると、蓄光層１１２は、基材１１１の紫外線カット層１１３の位置する側と反対側に設けられる。すなわち、シート部材１０８は、紫外線カット層１１３、基材１１１、蓄光層１１２の順に下方向に積層している。図８に示すシート部材１０８では、紫外線カット層１１３及び蓄光層１１２が基材１１１を完全に覆うように設けられている。
　また、例えば、図９に示すシート部材１０９のように、蓄光層１１２は、基材１１１の下面１１１ｂの一部の範囲に設けられてもよい。また、紫外線カット層１１３は、少なくとも基材１１１の下面１１１ｂの一部の範囲に設けられた蓄光層１１２と厚さ方向に重なるように、基材１１１の上面１１１ａに設けられてもよい。具体的には、紫外線カット層１１３は、基材１１１の下面１１１ｂの一部の範囲に設けられた蓄光層１１２とのみ厚さ方向に重なるように、基材１１１の上面１１１ａの一部の範囲に設けられてもよい。
　また、図１０に示すシート部材１１０のように、蓄光層１１２は、紫外線カット層１１３が設けられた範囲のうちの一部の範囲において厚さ方向に重なるように設けられてもよい。すなわち、紫外線カット層１１３は、厚さ方向において蓄光層１１２と重ならない範囲を有してもよい。
　また、紫外線カット層１１３は、基材１１１の下面１１１ｂの一部の範囲又は全部の範囲に設けられた蓄光層１１２のうちの一部の範囲において厚さ方向に重なるように設けられてもよい。すなわち、蓄光層１１２は、厚さ方向において紫外線カット層１１３と重ならない範囲を有してもよい。
　シート部材１０８～１０９の構成によれば、上述した第１実施形態の（１ａ）の効果を得ることができる。また、紫外線カット層１１３が印刷により形成されることから、紫外線カット層１１３を設ける場所を自由に変えることが容易にできる。また、シート部材１０９のように、蓄光層１１２が設けられていない範囲に紫外線カット層１１３を設けない場合は、蓄光層１１２が設けられていない範囲にも紫外線カット層１１３を設ける場合と比較して、コストを削減することができる。
　（３ｂ）基材１１１、蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３を構成する各材料は上記各実施形態に記載された材料に限定されず、他の材料の追加等、適宜調整を行うことができる。また、基材１１１、蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３の間に、上述した蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３以外の層や物質が配置されていてもよい。例えば、基材１１１、蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３のいずれか１つ以上に顔料などの着色剤が含まれていてもよい。また、シート部材が基材１１１、蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３とは別に着色層を設けてもよい。
　（３ｃ）蓄光層１１２及び紫外線カット層１１３の形状は、文字、数字、記号、図形、マーク及び模様の何れかであってもよいし、それらの組合せを構成してもよい。
　（３ｄ）紫外線カット層１１３は、例えば、蓄光層１１２と厚さ方向において重なる範囲の厚みが厚く、それ以外の範囲の厚みが薄くてもよい。すなわち、蓄光層１１２と厚さ方向において重ならない範囲がある場合、その範囲の厚みは薄くてもよい。このように、紫外線カット層１１３が印刷により形成されていることから、紫外線カット層１１３の厚みを部分的に変えることを容易にできる。
　（３ｅ）紫外線カット層１１３がカットする紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲は、１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の波長範囲に限定されるものではなく、例えば、紫外光領域における異なる波長範囲であってもよい。すなわち、例えば、上記数値範囲内のごく限定された波長範囲であってもよく、紫外光領域における全ての波長範囲であってもよい。
　［４．蓄光材料の蓄光及び発光の性能の検証方法］
　上述した蓄光材料の蓄光及び発光の性能の検証方法について、図１１Ａ～図１１Ｃを用いて説明する。
　まず、図１１Ａに示すように、紫外線カット層１１３が設けられていない、基材１１１及び蓄光層１１２を有する蓄光フィルム１２０の上に、当該蓄光フィルム１２０を２分割するように当該蓄光フィルム１２０の右側にのみ紫外線カット層１１３を有するフィルム１２１を載せる。すなわち、蓄光フィルム１２０において、紫外線カットされる側１２０ａと紫外線カットされない側１２０ｂとを簡易的に形成する。そして、紫外線カットされる側１２０ａと紫外線カットされない側１２０ｂとの両方を含むように、紫外光領域の波長範囲の光を放射する電灯であるブラックライト１２３による光を一定時間照射する。なお、このような状態では、紫外線カットされる側１２０ａと紫外線カットされない側１２０ｂとで光が当たった部分の色が変わる。
　そして、図１１Ｂに示すように、一定時間が経過後にブラックライト１２３による光の照射を止め、人の目視による官能評価により、紫外線カットされる側１２０ａと紫外線カットされない側１２０ｂとの間に発光の差異がないかを評価する。その結果、紫外線カットされる側１２０ａ及び紫外線カットされない側１２０ｂは同じように光る。
　また、図１１Ｃに示すように、蓄光フィルム１２０の上に載せていた紫外線カット層１１３を有するフィルム１２１を外し、人の目視による官能評価により、紫外線カットされる側１２０ａと紫外線カットされない側との間に発光の差異がないかを評価する。その結果、紫外線カットされる側１２０ａ及び紫外線カットされない側１２０ｂは同じように光る。
　このような検証方法により、蓄光フィルム１２０に紫外線カット層１１３を設けた場合でも、当該紫外線カット層１１３を設けていない場合と比較して、蓄光フィルム１２０の蓄光及び発光の性能への影響が小さいことが検証された。

Claims (10)

  1. 　シート状の基材と、蓄光材料を有する蓄光層と、紫外線カット層と、を備えるシート部材の製造方法であって、
    　前記蓄光層を印刷により形成することと、
    　紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が透過するのを抑制する前記紫外線カット層を印刷により形成することと、
    　を含み、
    　第１の面と、前記第１の面とは反対側の面である第２の面と、を有する前記シート部材における前記第２の面から前記第１の面に向かう方向を上方向とした場合、
    　前記紫外線カット層は、前記蓄光層よりも前記上方向側に、前記蓄光層と前記基材の厚さ方向に重なるように設けられる、シート部材の製造方法。
  2. 　請求項１に記載のシート部材の製造方法であって、
    　前記蓄光層は、前記基材の上面に設けられ、
    　前記紫外線カット層は、前記蓄光層の上面に設けられる、シート部材の製造方法。
  3. 　請求項２に記載のシート部材の製造方法であって、
    　前記紫外線カット層は、少なくとも前記基材の上面の一部の範囲に設けられた前記蓄光層の上面に設けられる、シート部材の製造方法。
  4. 　請求項１に記載のシート部材の製造方法であって、
    　前記基材は透過性を有し、
    　前記シート部材における前記上方向とは反対側に向かう方向を下方向とした場合、
    　前記紫外線カット層は、前記基材の下面に設けられ、
    　前記蓄光層は、前記紫外線カット層の下面に設けられる、シート部材の製造方法。
  5. 　請求項４に記載のシート部材の製造方法であって、
    　前記蓄光層は、前記基材の一部の範囲に設けられた前記紫外線カット層の下面、又は、前記紫外線カット層の下面における前記紫外線カット層が設けられた範囲のうちの一部の範囲に設けられる、シート部材の製造方法。
  6. 　請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のシート部材の製造方法であって、
    　前記所定の波長範囲は、１０ｎｍ以上３６０ｎｍ以下の範囲である、シート部材の製造方法。
  7. 　請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のシート部材の製造方法であって、
    　前記蓄光層及び前記紫外線カット層は、グラビア印刷によって形成される、シート部材の製造方法。
  8. 　シート状の基材と、
    　蓄光材料を有する蓄光層と、
    　紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が透過するのを抑制する紫外線カット層と、
    　を備え、
    　前記紫外線カット層は、少なくとも前記基材の一部の範囲に設けられた前記蓄光層の前記基材の位置する側と反対側に設けられる、シート部材。
  9. 　透過性を有するシート状の基材と、
    　蓄光材料を有する蓄光層と、
    　紫外光領域の波長範囲における所定の波長範囲の光が透過するのを抑制する紫外線カット層と、
    　を備え、
    　前記紫外線カット層は、前記基材に設けられ、
    　前記蓄光層は、前記紫外線カット層の前記基材の位置する側と反対側に設けられる、シート部材。
  10. 　請求項９に記載のシート部材であって、
    　前記蓄光層は、前記基材の一部の範囲に設けられた前記紫外線カット層の前記基材の位置する側とは反対側、又は、前記紫外線カット層の前記基材の位置する側とは反対側における前記紫外線カット層が設けられた範囲のうちの一部の範囲に設けられる、シート部材。
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