WO2021153664A1

WO2021153664A1 - 吹出しヘッド

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Publication number: WO2021153664A1
Application number: PCT/JP2021/003013
Authority: WO
Inventors: 信一尾子
Original assignee: 株式会社ＢＢｅｎｇ
Priority date: 2020-02-02
Filing date: 2021-01-28
Publication date: 2021-08-05
Also published as: JPWO2021153664A1

Abstract

吹出しヘッド（４）は、中空の円板状に形成される。吹出しヘッド（４）は、吹出し部（４１）と、天板部（４２）と、周壁部（４３）と、を備える。吹出し部（４１）には、複数の吹出し穴（４１ａ）が形成される。吹出し部（４１）は円形である。天板部（４２）は、吹出し部（４１）と対面して配置される。周壁部（４３）は、吹出し部（４１）と天板部（４２）との間に配置され、吹出し部（４１）と天板部（４２）とを接続する。周壁部（４３）は、円環状に形成され、軸方向一端側が吹出し部（４１）と接続され、軸方向他端側が天板部（４２）と接続される。周壁部（４３）には、空調機（１）からの空調空気を流す蛇腹ダクト（２）と接続する開口部（４３ｂ）が形成される。複数の吹出し穴（４１ａ）は、周壁部（４３）の軸方向で見た場合、円形の吹出し部（４１）において、当該吹出し部（４１）の中心に配置された一部の範囲を除いた部分に形成されている。

Description

吹出しヘッド

　本発明は、空調システムの吹出しヘッドに関する。詳細には、吹出しヘッドの構成に関する。

　従来から、大規模工場等の施設においては、全体空調に加えて（又は代わりに）、スポット空調等を介して、作業者が作業する所定区域を対象として空調空気を送風することが知られている。特許文献１は、この種のスポット空調であるスポットクーラーを開示する。

　特許文献１のスポットクーラーは、冷凍機、フレキシブルダクト、及び蛇腹ダクト等を備え、冷凍機からの冷風をフレキシブルダクト及び蛇腹ダクトを介して、作業者に向けて送風する構成となっている。

特開２０１９－１５２３８１号公報

　しかし、上記特許文献１の構成は、蛇腹ダクトからの強い冷風が直接作業者に当たるため、作業者の体温が急速に奪われ、体調をくずす原因ともなる。

　本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、人間等の体表温に急激に影響せず、居心地の良い空調機用の吹出しヘッドを提供することにある。

課題を解決するための手段及び効果

　本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。

　本発明の第１の観点によれば、以下の構成の空調機用の吹出しヘッドが提供される。即ち、この吹出しヘッドは、中空円板状に形成される。吹出しヘッドは、吹出し部と、ベース板部と、周壁部と、を備える。前記吹出し部は、複数の吹出し穴が形成される。前記吹出し部は円形である。前記ベース板部は、前記吹出し部と対面して配置される。前記周壁部は、前記吹出し部と前記ベース板部との間に配置され、前記吹出し部と前記ベース板部とを接続する。前記周壁部は、円環状に形成され、軸方向一端側が前記吹出し部と接続され、軸方向他端側が前記ベース板部と接続されている。前記周壁部には、空調機からの空調空気を流すダクトと接続する開口部が形成される。複数の前記吹出し穴は、前記周壁部の軸方向で見た場合、円形の前記吹出し部の中心に配置された一部の範囲を除いた部分に形成されている。

　これにより、ダクトからの空調空気を分散させて、空調対象の空間の天井からシャワーのように満遍なく対象エリアに対して略均等に空調空気を吹き出すことができる。この結果、強風が人等に直接当たることを回避できるので、人間等の体表温を急激に変化させず、居心地の良い空調エリアを提供することができる。

　前記の吹出しヘッドにおいては、前記周壁部の外周には、所定間隔毎に周壁吹出し穴が形成されていることが好ましい。

　これにより、吹出しヘッドの周方向から空調空気を吹き出すことができるので、より広範囲に空調空気を吹き出すことができる。

　前記の吹出しヘッドにおいては、前記吹出し部、前記ベース板部及び前記周壁部は、軟質材料から構成されていることが好ましい。

　これにより、吹出しヘッドが軽量になり、補強材等を要しないため、様々な天井に対して適用することができる。また、軽量であるため、搬送等の負担を軽減できるとともに、非使用時には折りたたむことができるので、搬送等における取扱いが容易である。

　前記の吹出しヘッドにおいては、前記吹出し部、前記ベース板部及び前記周壁部は、通気性を有し、耐水圧が８ｋＰａで、熱伝導率が０．１ｗ／ｍｋ以下で、単位面積あたりの質量が１００ｇ／ｍ²以下で、厚みが０．２ｍｍ以下である生地から構成されることが好ましい。

　これにより、軽量の吹出しヘッドを形成することができるとともに、通気防水性を有することで、結露の発生を効果的に抑制することができる。

　前記の吹出しヘッドにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記吹出し部、前記ベース板部及び前記周壁部は、合成繊維を熱と圧力により結合された不織布から構成される。前記不織布は、太さが０．５μｍ以上１０μｍ以下である細長繊維がランダムに絡み合い、クモの巣状に積層したシート状のものである。

　これにより、折曲げに強い吹出しヘッドを形成することができ、吹出しヘッドの耐久性を向上することができる。

　前記の吹出しヘッドにおいては、以下の構成とすることが好ましい。前記吹出し部、前記ベース板部及び前記周壁部は、合成材料シートから構成される。前記合成材料シートの曲げこわさは、１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満である。

　これにより、吹出しヘッドが折り曲げ可能であって、保管及び運搬が容易になるとともに、一定のコシがあることにより、動作時において、空気を容易に吹き出すための形状を良好に維持することができる。

　前記の吹出しヘッドにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記ベース板部には、前記吹出し部と対面する側とは反対側において収納部が形成される。前記収納部には、前記ベース板部より硬く形成された背板を収納可能である。

　これにより、空調空気の吹出し時において、天板部の形状を容易に維持することができる。

　前記の吹出しヘッドにおいては、前記周壁部の軸を含む平面で前記吹出しヘッドを切った断面において、前記吹出し部は、空調空気の吹出しに伴って、前記ベース板部から離れる方向に膨らむ略円弧状に変形可能であることが好ましい。

　これにより、吹出し穴の向く方向が、真っ直ぐ下から斜め下に変わるので、より広範囲に空調空気を吹き出すことができる。

　前記の吹出しヘッドにおいては、前記開口部は、アスペクト比が６：１を限度とし、それよりも細長くならない形状に形成されることが好ましい。

　これにより、吹出しヘッド内に流れる空調空気の急激な圧力損失を抑制することができる。

　本発明の第２の観点によれば、以下の構成の空調システムが提供される。即ち、この空調システムは、前記吹出しヘッドと、空調機と、可撓性ダクトと、を備える。前記可撓性ダクトは、前記空調機と前記吹出しヘッドとを連結する。前記可撓性ダクトと前記吹出しヘッドの前記開口部とは、着脱可能に接続される。

　これにより、ダクトからの空調空気を分散させて、空調対象の空間の天井からシャワーのように満遍なく対象エリアに対して略均等に空調空気を吹き出すことができる。この結果、強風が人等に直接あたることを回避できるので、冷えすぎず、居心地の良い空調エリアを提供することができる。また、既存のスポットエアコン等に吹出しヘッドを取り付けることで、本発明の空調システムを容易に構成することができる。

　前記の空調システムにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記可撓性ダクトには、その長手方向に沿って形成された補強部が設けられている。前記補強部は、前記可撓性ダクトより硬く、前記可撓性ダクトより厚く形成され、前記可撓性ダクトの使用時において、前記可撓性ダクトの頂部に位置する。

　これにより、補強部を設けることで、可撓性ダクトの長手方向における変形を抑制することができる。

　前記の空調システムにおいては、前記補強部には、前記可撓性ダクトに固定する側とは反対側において、その長手方向に沿って等間隔で並べられた複数の取付部が形成されていることが好ましい。

　これにより、可撓性ダクトを容易に取り付けることができる。

　前記の空調システムにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記可撓性ダクトは、その長手方向に沿って形成された収容部を備える。前記収容部は、細長い強度部材を収容可能である。

　これにより、収容部に収容された強度部材により、可撓性ダクトの長手方向における変形を抑制することができる。

　前記の空調システムにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記可撓性ダクトは、合成材料シートから構成される。前記合成材料シートの曲げこわさは、１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満である。

　これにより、ダクトが折り曲げ可能であって、保管及び運搬が容易になるとともに、一定のコシがあることにより、動作時において、空気を流すための筒形状を良好に維持することができる。

　前記の空調システムにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、空調システムは、円環状に形成され、前記吹出しヘッドを固定するための固定円環を備える。前記ベース板部には、当該ベース板部の外周側複数箇所において前記固定円環に取り付けるためのヘッド取付部が設けられている。

　これにより、吹出しヘッドを容易に取り付けることができる。

本発明の一実施形態に係る吹出しヘッドを備える空調システムの構成を示す斜視図。動作時における吹出しヘッドの構成を示す拡大斜視図。短管部の構成を示す斜視図。吹出しヘッドの構成を示す分解斜視図。吹出し部の構成を示す平面図。変形例の空調システムが備える軟質ダクトの構成を示す斜視図。軟質ダクトの変形例を示す斜視図。不織布の曲げこわさの測定の一例を示す図。

　次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る吹出しヘッド４を備える空調システム１００の構成を示す斜視図である。

　図１に示す空調システム１００は、空調機１からの空気（即ち、空調空気）を、作業者等が存在する所定区域を対象としたエリアへ供給することができる。

　空調システム１００の用途は限定されないが、特に、大規模工場等の施設において、固定的な空調設備がない、又は固定的な空調設備に加えて所定区域へ空調空気の供給において好適に使用することができる。しかし、これに限定されず、例えばこの空調システム１００は、仮設のテント、体育館等がイベント又は災害避難の短期的な空調のニーズのために機動的に設置されても良い。

　空調システム１００は、図１に示すように、空調機１と、蛇腹ダクト（可撓性ダクト）２と、短管部（連結管部）３と、吹出しヘッド（吹出しヘッド）４と、を備える。

　空調機１は、例えば、図略の発電機が発電する電力により駆動される。この発電機は、例えば、ディーゼルエンジン等から構成される。空調機１は、外気を導入して、空調空気（つまり、温度、湿度、空気清浄度等のうち少なくとも何れかを含む空気質を所定の質に調整した空気）を放出することができる。空調機１は、例えば、圧縮機、熱交換器等を備える公知の空冷ヒートポンプ式空調機とすることができる。本実施形態において、空調空気は、冷房空気である。

　蛇腹ダクト２は、空調機１と、吹出しヘッド４と、を連結するために用いられる。即ち、蛇腹ダクト２は、空調機１が放出する空調空気を吹出しヘッド４へ流す経路を構成する。蛇腹ダクト２は、蛇腹状に形成されて内部に空調空気が流れる。蛇腹ダクト２は、例えば、樹脂、発泡材等から構成される。蛇腹ダクト２は、任意の方向へ曲げたり、伸縮したりすることができる。

　短管部３及び吹出しヘッド４は、例えば、１００％ポリエチレン等の合成繊維による不織布（合成材料シート）から形成される。この不織布は、例えば、０．５μｍ以上１０μｍ以下の太さを有する連続性極細長繊維を、クモの巣状に積層して熱と圧力だけで結合させることで形成される。即ち、この不織布は、繊維がランダムに絡み合ったシート状に形成されている。

　このように形成された短管部３及び吹出しヘッド４は、極わずかな通気性を有するとともに、防水性も有する。本実施形態の短管部３及び吹出しヘッド４の耐水圧が８ｋＰａ以上である。即ち、本実施形態の短管部３及び吹出しヘッド４は、水圧が８ｋＰａ程度まで水を通さない。また、上記の不織布からなる短管部３及び吹出しヘッド４は、熱伝導率が０．１ｗ／ｍｋ以下、単位面積あたりの質量が１００ｇ／ｍ²以下、厚みが０．２ｍｍ以下である性質を持っている。

　これにより、短管部３及び吹出しヘッド４は、極めて軽量で、搬送等の負担を軽減できるとともに、非使用時には折りたたむことができるので、搬送等における取扱いが容易である。また、短管部３及び吹出しヘッド４は、通気防水性を有することで、結露を効果的に防止することができる。そして、短管部３及び吹出しヘッド４は不織布から形成されるため、外周面には、宣伝、広告又は取扱い情報、使用先の施設の内装に応じた模様等を印刷することができる。

　また、本実施形態の吹出しヘッド４の生地の不織布は、ある程度の厚みを有するように、極細の繊維を重ねることによって形成される。この繊維の重なりにより、不織布の表面が滑らかになるとともに、不透明度が高く、極めて高い白色度を有する。

　この不織布は、繊維を重ねた状態で圧力及び熱をある程度強く掛けることにより、単位面積当たりの繊維同士の融着点を多くすることができる。これにより、この不織布は、布より硬く、紙のような風合いを有することになる。具体的には、この不織布の曲げこわさは、１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満である。

　曲げこわさは、例えば、図８に示すような曲げこわさ試験によって得ることができる。単位面積当たりの重さＷ（ｇ／ｍ²）の不織布を幅ｂ（ｃｍ）で切断し、台の端から長さＬ（ｃｍ）だけ水平に張り出させ、台の端に当たる部分を上から押さえた状態とする。不織布が張り出した先端に重さＦ（ｇ）の重りを取り付けても良いが、この重りは省略することもできる。不織布のたわみがｄ（ｃｍ）だった場合、曲げこわさＳは、以下の式で計算することができる。

　ただし、本明細書において「曲げこわさが、１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満」という場合の曲げこわさは、幅ｂとしてＩＳＯ規格の３．８ｃｍを用いた場合の曲げこわさを意味する。

　この不織布により形成された吹出しヘッド４は、使用時において、紙風船のように、素早く膨らむことができるとともに、膨らんだ形状を良好に維持することができる。この結果、吹出しヘッド４の座屈を抑制でき、空調空気の摩擦損失を軽減することができる。

　そして、吹出しヘッド４の生地のシートが上記のように紙のような風合いを有することで、吹出しヘッド４の内壁が平滑になり、空気の吹出し時において、空調空気の摩擦損失を一層軽減することができる。

　曲げこわさが１×１０^-5Ｎ・ｍ²よりも小さい場合、空気を流したときのダクトの座屈、バタつき等が多くなり、空気の流れに支障が生じる。一方で、曲げこわさが１×１０^-3Ｎ・ｍ²以上である場合、空気を流しても膨らみにくくなる等、取扱いに困難が生じる。

　不織布を、曲げこわさが１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満となるように構成した場合、従来よりも保形性が優れる一方で、折り畳んだとき等に折り目及びシワが付き易い。そこで、本実施形態では、吹出しヘッド４の外周面に相当する面において、例えば、規則的な刺し子の模様が印刷されている。この模様により、外観において折り目等が目立たないようにすることができる。

　短管部３は、蛇腹ダクト２と、吹出しヘッド４と、を連結するために用いられる。短管部３は、例えば、短い筒状に形成される。短管部３の軸方向両端側が開口されている。所定量の空調空気を吹出しヘッド４へ供給できるように、本実施形態の短幹部は、例えば１２５ｍｍΦ以上に形成されることが好ましい。しかし、これに限定されない。

　短管部３は、図３に示すように、軸方向一方側に形成された第１継手部３１と、軸方向他方側に形成された第２継手部３２と、を備える。

　第１継手部３１は、蛇腹ダクト２と連結するために用いられる。即ち、第１継手部３１は、空調空気が流れる方向における短管部３の上流側端部に設けられている。第１継手部３１は、紐体３１ａと、紐止め３１ｂと、を備え、紐体３１ａが短管部３の外周に沿って張り巡られた巾着状に形成されている。

　紐体３１ａは、短管部３の軸方向一方側の端部において、当該短管部３の外周に沿って形成された紐通路を通過している。図３に示すように、この紐通路を通過して短管部３を周回した紐体３１ａの両端部近傍が、紐止め３１ｂによりまとめて固定される。

　紐止め３１ｂが紐止め３１ｂを束縛する位置を調整することにより、紐体３１ａの有効長さを調整することができる。短管部３の紐通路を通過する紐体３１ａの長さが短ければ短い程、第１継手部３１が設けられた側における短管部３の開口面積が小さくなる。即ち、巾着袋の開口を閉めるように、紐体３１ａを引っ張った後、紐止め３１ｂにより紐体３１ａを束縛することで、短管部３の開口を絞り込んだ状態で維持することができる。

　これにより、第１継手部３１を蛇腹ダクト２の外周に位置させた後、紐体３１ａを引っ張る等の簡単な操作で、第１継手部３１（短管部３の開口）と蛇腹ダクト２の外周とを密着させることができる。この結果、短管部３と、蛇腹ダクト２と、が接続される。このように、短管部３と空調機１に取り付けられた蛇腹ダクト２との接続作業が極めて簡単になり、作業の手間を大幅に低減することができる。

　第２継手部３２は、吹出しヘッド４と連結するために用いられる。即ち、第２継手部３２は、空調空気が流れる方向における短管部３の下流側端部に設けられている。第２継手部３２は、短管部３を周回するように線ファスナー９のエレメント９１を設けることで形成されている。スライダー９２によって、第２継手部３２に設けられたエレメント９１と、後述の吹出しヘッド４の開口部４３ｂに設けられたエレメント９１と、が互いに噛み合うことで、短管部３と吹出しヘッド４の開口部４３ｂが接続される。スライダー９２は、２つのエレメント９１のうち何れかに対して取外し不能に設けても良いし、何れかのエレメント９１からも取外し可能に設けても良い。

　吹出しヘッド４は、例えば、空調対象の空間の天井部に取り付けられる。吹出しヘッド４は、蛇腹ダクト２及び短管部３により導かれてきた空調空気を分散させて、空調対象の空間の天井からシャワーのように満遍なく対象エリアに空調空気を吹き出すように構成される。

　吹出しヘッド４は、その厚み方向が上下方向となるように、空調対象の空間の天井に取り付けられる。吹出しヘッド４は、中空の円板状に構成され、その軸方向で見た場合、例えば、６２５ｍｍΦの丸い外形を有する。しかし、これに限定されない。

　吹出しヘッド４は、図４等に示すように、吹出し部４１と、天板部（ベース板部）４２と、周壁部４３と、を備える。吹出しヘッド４は、吹出し部４１、天板部４２、及び周壁部４３が一体的に縫われることで形成される。

　吹出し部４１は、吹出しヘッド４を構成する下側の不織布から構成される。当該不織布は円形に形成されている。即ち、吹出しヘッド４の軸方向（上下方向）で見た場合、吹出し部４１は、円形となっている。吹出し部４１には、複数（本実施形態においては１３８個）の吹出し穴４１ａが形成されている。吹出し穴４１ａの数は、必要に応じて適切に増減することができる。

　それぞれの吹出し穴４１ａは、吹出し部４１を構成する不織布を厚み方向で貫通する。即ち、吹出し穴４１ａは、吹出しヘッド４の中空部と外部とを連結する。図５に示すように、平面視では、複数の吹出し穴４１ａは、螺旋葉序に並べて設けられる。そして、吹出し部４１の外周側に近づくに従って、吹出し穴４１ａのサイズが大きくなっている。

　吹出し部４１の中心部から適宜の大きさ円の範囲内には、吹出し穴４１ａが形成されていない。吹出し穴がない中心領域の大きさは、例えば、吹出しヘッド４のサイズ（直径）に応じて、適切に設定される。この中心領域は、例えば、半径が１００ｍｍよりやや大きいくらいの円とすることができる。

　この中心領域においては、当該製品（吹出しヘッド４）の商標マーク、製造メーカのマーク等を印刷することができる。しかし、これに限定されず、例えば、吹出しヘッド４の全体において、使用先の施設の内装に応じた模様等を印刷することもできる。本実施形態の吹出しヘッド４においては、例えば、図５に示すように、吹出し穴４１ａのサイズに応じた大きさのマークを、各吹出し穴４１ａのまわりに印刷している。それぞれのマークは、雪の結晶をモチーフとしている。これにより、涼しい印象をユーザに与えることができる。

　天板部４２は、吹出しヘッド４を構成する上側の不織布から構成される。当該不織布は円形に形成されている。天板部４２においては、吹出し部４１と対面する側と反対側に、収納部４２ａが設けられている。

　収納部４２ａは、図４に示すように、吹出しヘッド４の軸方向で見た場合、弓形に形成された不織布から構成される。ここで、弓形とは、適宜の中心角の扇形から、３角形の部分を除いた形状をいう。収納部４２ａには、後述の背板４４の一部が収容される。本実施形態の天板部４２には、１対の収納部４２ａが設けられている。当該１対の収納部４２ａは、天板部４２の中心を中心として点対称となっている。

　それぞれの弓形の収納部４２ａの円弧部分は、天板部４２の外周に沿って配置されている。当該円弧部分は、天板部４２の外周と一体的に縫われている。それぞれの収納部４２ａは、天板部４２の中心側に向かって開口する。吹出しヘッド４の軸方向で見た場合、収納部４２ａの弦部側が開口している。この開口から、背板４４の一部が挿入される。

　背板４４は、天板部４２の直径より若干小さい円板状に形成されている。背板４４は、吹出しヘッド４を構成する不織布より硬い材料である。背板４４は、軽量で、その円板状を維持でき、かつ、２つの収納部４２ａに挿入するときに少々湾曲可能な材料から形成されることが好ましい。本実施形態の背板４４は、板紙を多層構造で強靭にしたダンボール等から構成される。しかし、これに限定されず、背板４４は、プラスチック、発泡材、薄い木材等から構成されても良い。

　本実施形態の背板４４は、ダンボールから形成されているため、当該背板４４に、吹出しヘッド４の取扱い情報、組立説明書等を印刷することができる。これにより、組立説明書等を別途に作成する必要がなく、吹出しヘッド４を構成するパーツと一体になっているので、組立説明書を紛失する可能性を低減できる。

　吹出しヘッド４は、図４に示すように、上側面（収納部４２ａが設けられている側の面）には、複数のヘッド取付部４５が設けられている。当該複数のヘッド取付部４５は、吹出しヘッド４の軸方向で見たとき、吹出しヘッド４の外周に沿って、略等間隔で並べられている。

　ヘッド取付部４５は、例えば、細長い面ファスナーから構成される。ヘッド取付部４５の長手方向一端側は、吹出しヘッド４（例えば収納部４２ａを構成する不織布）に縫われることで、吹出しヘッド４と一体的に固定される。ヘッド取付部４５は、３つ以上設けられることが好ましい。

　固定円環５は、細長い円環状の部材から形成される。固定円環５は、吹出しヘッド４と同じサイズ（例えば６２５ｍｍΦ）の円環に形成されている。固定円環５としては、例えば、プラスチックのパイプを用いることもできる。しかし、これに限定されず、軽量で、かつ、その円環形状を維持できる剛性があれば、固定円環５は、竹等の他の材料から構成されても良い。本実施形態で、固定円環５は、円弧状に形成された複数の分割部材を、互いに周方向に連結することで構成される。分割部材同士を着脱可能に構成することで、搬送時及び保管時等においてコンパクトに取り扱うことができる。

　吹出しヘッド４は、図２等に示すように、ヘッド取付部４５によって固定円環５に固定される。具体的には、ヘッド取付部４５を固定円環５に巻き付けるように周回した後、その先端部分を、吹出しヘッド４に固定された根元部分に、面ファスナーによって固定する。これにより、簡便な作業で取付け／取外しを行うことができる。

　ヘッド取付部４５は、吹出しヘッド４の周方向で、略等間隔で複数並べて設けられている。複数のヘッド取付部４５を介して、吹出しヘッド４をバランス良く固定円環５に取り付けることができる。

　固定円環５は、図１等に示すように、吊り紐５１等を介して、空調対象の空間の天井に取り付けることができる。これにより、吹出しヘッド４（及び固定円環５）を容易に取り付けることができる。

　周壁部４３は、円環状に形成された不織布から構成される。周壁部４３の軸方向一端側が吹出し部４１の外周と一体的に縫われることで、吹出し部４１と接続されている。周壁部４３の軸方向他端側が天板部４２の外周と一体的に縫われることで、天板部４２と接続されている。

　周壁部４３には、複数の周壁吹出し穴４３ａ及び開口部４３ｂが形成されている。周壁吹出し穴４３ａは、周壁部４３を構成する不織布の厚み方向で、当該周壁部４３を貫通するように形成されている。複数の周壁吹出し穴４３ａは、周壁部４３の外周において、所定間隔毎に設けられている。

　開口部４３ｂは、吹出しヘッド４の中空部と、短管部３と、を連通するために用いられる。即ち、開口部４３ｂは、短管部３に向かって開口する。短管部３の軸方向から見た場合、開口部４３ｂは、角丸長方形に形成されている。開口部４３ｂは、短手方向が吹出しヘッド４の軸方向と一致するように、形成されている。

　図４に示すように、開口部４３ｂの短手方向における長さは、上下方向における周壁部４３の長さと一致している。開口部４３ｂの形状は、その長辺と短辺との比（即ち、アスペクト比）で考えると、６：１を限度とし、それよりも細長くしないことが好ましい。これにより、開口部４３ｂは、吹出しヘッド４へ流れる空調空気の急激な圧力損失を抑制することができる。このアスペクト比は、例えば、短管部３の断面積及び上下方向における周壁部４３の長さに応じて設定することができる。

　線ファスナー９のエレメント９１は、開口部４３ｂの輪郭に沿って設けられている。これにより、開口部４３ｂ（ひいては吹出しヘッド４）を、線ファスナー９を介して短管部３に着脱可能に接続することができる。

　開口部４３ｂは、図４等に示すように、周壁部４３の外周から更に外側に突出するような短い首部に形成することが好ましい。これにより、エレメント９１を容易に設けることができるとともに、短管部３との着脱をより容易に行うことができる。また、首部が短ければ保管時等に折りたたむ必要がないので、折りたたむことによる首部の破損を回避できる。

　上記のように、不織布から形成された吹出しヘッド４において、空調空気を吹き出す際に、図２等に示すように、その内部の空調空気の圧力により、吹出し部４１は、風船のように、下側（即ち、天板部４２から離れる方向）に膨らむ。吹出し部４１の中心に近づくに従って、下側に膨らむ程度が大きくなる。即ち、吹出しヘッド４の中心軸を含む断面で考えた場合、吹出し部４１は、下側に突出する略円弧状に変形する。

　吹出し部４１が略球面状に変形することで、吹出し部４１に形成された複数の吹出し穴４１ａの向く方向は、真っ直ぐ下側ではなく、吹出しヘッド４の平面視での径方向における成分を有する斜め方向に変化する。この結果、空調空気を吹出しヘッド４の周りに好適に分散することができる。そして、より広範囲に空調空気を吹き出すことができる。

　以上に説明したように、本実施形態の空調機１用の吹出しヘッド４は、中空円板状に形成される。吹出しヘッド４は、吹出し部４１と、天板部４２と、周壁部４３と、を備える。吹出し部４１には、複数の吹出し穴４１ａが形成されている。吹出し部４１は円形である。天板部４２は、吹出し部４１と対面して配置されている。周壁部４３は、吹出し部４１と天板部４２との間に配置され、吹出し部４１と天板部４２とを接続する。周壁部４３は、円環状に形成され、軸方向一端側が吹出し部４１と接続され、軸方向他端側が天板部４２と接続されている。周壁部４３には、空調機１からの空調空気を流す蛇腹ダクト２と接続する開口部４３ｂが形成される。複数の吹出し穴４１ａは、周壁部４３の軸方向で見た場合、円形の吹出し部４１の中心に配置された所定半径の範囲を除いた部分に形成されている。

　これにより、蛇腹ダクト２からの空調空気を分散させて、空調対象の空間の天井からシャワーのように満遍なく対象エリアに対して略均等に空調空気を吹き出すことができる。この結果、強風が人等に直接あたることを回避できるので、冷えすぎず、居心地の良い空調エリアを提供することができる。

　また、本実施形態の吹出しヘッド４において、周壁部４３の外周には、所定間隔毎に周壁吹出し穴４３ａが形成されている。

　これにより、吹出しヘッド４の周方向から空調空気を吹き出すことができるので、より広範囲に空調空気を吹き出すことができる。

　また、本実施形態の吹出しヘッド４において、吹出し部４１、天板部４２及び周壁部４３は、軟質材料から構成されている。

　これにより、吹出しヘッド４が軽量で、補強材等を要しないため、様々な天井に対して適用することができる。また、軽量であるため、搬送等の負担を軽減できるとともに、非使用時には折りたたむことができるので、搬送等における取扱いが容易である。

　また、本実施形態の吹出しヘッド４において、吹出し部４１、天板部４２及び周壁部４３は、通気性を有し、耐水圧が８ｋＰａで、熱伝導率が０．１ｗ／ｍｋ以下で、単位面積あたりの質量が１００ｇ／ｍ²以下で、厚みが０．２ｍｍ以下である生地から構成される。

　これにより、軽量の吹出しヘッド４を形成することができるとともに、通気防水性を有することで、結露の発生を効果的に抑制することができる。

　また、本実施形態の吹出しヘッド４において、吹出し部４１、天板部４２及び周壁部４３は、合成繊維を熱と圧力により結合された不織布から構成される。不織布は、太さが０．５μｍ以上１０μｍ以下である細長繊維がランダムに絡み合い、クモの巣状に積層したシート状のものである。

　これにより、折曲げに強い吹出しヘッド４を形成することができ、吹出しヘッド４の耐久性を向上することができる。

　また、本実施形態の吹出しヘッド４において、吹出し部４１、天板部４２及び周壁部４３は、不織布から構成される。不織布の曲げこわさは、１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満である。

　これにより、吹出しヘッド４が折り曲げ可能であって、保管及び運搬が容易になるとともに、一定のコシがあることにより、動作時において、空気を容易に吹き出すための形状を良好に維持することができる。

　また、本実施形態の吹出しヘッド４において、天板部４２には、吹出し部４１と対面する側とは反対側において、収納部４２ａが形成されている。収納部４２ａには、天板部４２より硬く形成された背板４４を収納可能である。

　これにより、空調空気の吹出し時において、天板部４２の形状を容易に維持することができる。

　また、本実施形態の吹出しヘッド４において、周壁部４３の軸を含む平面で吹出しヘッド４を切った断面を考えた場合に、吹出し部４１は、空調空気の吹出しに伴って、天板部４２から離れる方向に膨らむ略円弧状に変形可能である。

　これにより、吹出し穴４１ａの向く方向が、真っ直ぐ下から斜め下に変わるので、より広範囲に空調空気を吹き出すことができる。

　また、本実施形態の吹出しヘッド４において、開口部４３ｂは、アスペクト比が６：１を限度とし、それよりも細長くならない形状に形成される。

　これにより、吹出しヘッド４内に流れる空調空気の急激な圧力損失を抑制することができる。

　また、本実施形態の空調システム１００は、吹出しヘッド４と、空調機１と、蛇腹ダクト２と、を備える。蛇腹ダクト２は、空調機１と吹出しヘッド４とを連結する。蛇腹ダクト２と吹出しヘッド４の開口部４３ｂとは、着脱可能に接続される。

　これにより、蛇腹ダクト２からの空調空気を分散させて、空調対象の空間の天井からシャワーのように満遍なく対象エリアに対して略均等に空調空気を吹き出すことができる。この結果、強風が人等に直接あたることを回避できるので、冷えすぎず、居心地の良い空調エリアを提供することができる。また、既存のスポットエアコン等に吹出しヘッド４を取り付けることで、本発明の空調システム１００を容易に構成することができる。

　また、本実施形態の空調システム１００は、固定円環５を備える。固定円環５は、円環状に形成され、吹出しヘッド４を固定するために用いられる。天板部４２には、当該天板部４２の外周側複数箇所において固定円環５に取り付けるためのヘッド取付部４５が設けられている。

　これにより、吹出しヘッド４を容易に取り付けることができる。

　次に、上記実施形態の変形例を説明する。図６は、変形例の空調システム１００が備える軟質ダクト６の構成を示す斜視図である。図７は、軟質ダクト６の変形例を示す斜視図である。なお、本変形例の説明においては、前述の実施形態と同一又は類似の部材には図面に同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。

　本変形例の空調システム１００においては、短管部３の代わりに、軟質ダクト６が用いられる。即ち、軟質ダクト６は、蛇腹ダクト２と吹出しヘッド４とを連結する。この場合、蛇腹ダクト２及び軟質ダクト６は、可撓性ダクトに相当する。

　なお、これに限定されず、軟質ダクト６は、例えば蛇腹ダクト２の代わりに用いられても良い。この場合、軟質ダクト６は、空調機１と吹出しヘッド４とを連結し、可撓性ダクトに相当する。

　軟質ダクト６は、空調空気が蛇腹ダクト２（又は空調機１）から吹出しヘッド４へ流れる経路を構成する。軟質ダクト６は、吹出しヘッド４と同じの不織布から形成される。これにより、当該軟質ダクト６は、吹出しヘッド４と同じ優れた質を持っている。

　即ち、上述の不織布により形成された軟質ダクト６は、使用時において、紙風船のように、素早く膨らむことができるとともに、膨らんだ筒形状を良好に維持することができる。例えば、開口をダクトの先端に形成し、その開口へ向けてダクト内に空気を流す場合においても、軟質ダクト６の形状（特に空気の流れで変形し易い先端側の形状）を良好に維持することができ、安定した状態で送風することができる。この結果、軟質ダクト６の座屈を抑制でき、空調空気の摩擦損失を軽減することができる。

　そして、軟質ダクト６の生地の不織布が上記のように紙のような風合いを有することで、軟質ダクト６の内壁が平滑になり、送風時において、空調空気の摩擦損失を一層軽減することができる。試験により、このように形成された軟質ダクト６は、同形状の板金スパイラルダクトと同等の程度まで摩擦損失を軽減できることが確かめられた。

　不織布を、曲げこわさが１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満となるように構成した場合、従来よりも保形性が優れる一方で、折り畳んだとき等に折り目及びシワが付き易い。そこで、本実施形態では、軟質ダクト６の外周面に相当する面において、例えば、規則的な刺し子の模様がシートに印刷されている。この模様により、外観において折り目等が目立たないようにすることができる。

　軟質ダクト６の長手方向両側のそれぞれに、短管部３と同様な第１継手部３１及び第２継手部３２のそれぞれが設けられている。

　軟質ダクト６には、補強部８が設けられている。補強部８は、細長いテープ状に形成される。補強部８は、その長手方向が軟質ダクト６の長手方向と一致するように、軟質ダクト６に沿って設けられている。軟質ダクト６が空調対象の空間に取り付けられているとき、補強部８は、軟質ダクト６の頂部に位置する。

　補強部８は、軟質ダクト６を構成する不織布より硬く、厚く形成されている。補強部８は、例えば、経糸と緯糸を有する１対の織布が互いに対向した状態で、緯糸によって連結された織物から形成される。補強部８は、一定の硬度を有する糸による織物で形成されることが好ましい。これにより、補強部８は、一定の硬さを持つことができ、長手方向における変形をある程度抑制することができる。

　補強部８は、例えば、軟質ダクト６の形成時において、軟質ダクト６と一体的に縫われることで、軟質ダクト６に固定される。これにより、軟質ダクト６の細長い形状を容易に維持することができる。

　補強部８には、軟質ダクト６を取り付けるための取付部８０が形成されている。取付部８０は、図６に示すように、補強部８において、軟質ダクト６に固定される側と反対側に設けられている。取付部８０は、補強部８の長手方向において、所定間隔毎に設けられている。このように、補強部８の長手方向において、複数箇所で補強部８（即ち軟質ダクト６）を他の部材に取り付けることができる。

　取付部８０は、補強部８の幅方向一端側端部において湾曲するように弛んだ状態の連結糸８１により形成されている。例えば、取付部８０は、補強部８の幅方向一端部において、当該補強部８を構成する上記２枚の織布及び緯糸から形成された図略の筒状部を通る連結糸８１が部分的に露出することで形成されている。

　取付部８０を介して、図略の取付紐等によって、空調対象の空間の天井部に取り付けることができる。しかし、これに限定されず、例えば、図６に示すように、取付部８０を織るように、剛性を有する棒材８２を設けることで、棒材８２の長手方向両側で取付け紐等を介して空調対象の空間の天井部に取り付けても良い。

　以上で説明したように、本変形例の空調システム１００において、軟質ダクト６には、補強部８が設けられている。補強部８は、軟質ダクト６の長手方向に沿って形成されている。補強部８は、軟質ダクト６より硬く、軟質ダクト６より厚く形成される。補強部８は、軟質ダクト６の使用時において、軟質ダクト６の頂部に位置する。

　これにより、補強部８を設けることで、軟質ダクト６の長手方向における変形を抑制することができる。

　また、本変形例の空調システム１００において、補強部８には、軟質ダクト６に固定される側とは反対側において、その長手方向に沿って等間隔で並べられた複数の取付部８０が形成されている。

　これにより、軟質ダクト６を容易に取り付けることができる。

　また、本変形例の軟質ダクト６には、補強部８の代わりに、図７に示す収容部６０が設けられても良い。収容部６０の内部には、軟質ダクト６の長手方向に沿った細長い通路が形成されている。この収容部６０に、強度がある細長い棒材（図示しない）等を通すことで、軟質ダクト６の長手方向における変形を抑制することができる。そして、収容部６０を通す棒材（強度部材）の両端を、取付け紐等を介して天井部から吊り下げる。これにより、軟質ダクト６を、空調対象の空間の天井部に取り付けることができる。

　また、本変形例の空調システム１００において、軟質ダクト６は、不織布から構成される。不織布の曲げこわさは、１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満である。

　これにより、軟質ダクト６が折り曲げ可能であって、保管及び運搬が容易になるとともに、一定のコシがあることにより、動作時において、空気を流すための筒形状を良好に維持することができる。

　更に、本変形例の軟質ダクト６は、図７に示すように、直管部６ａと、曲がり管部６ｂと、から構成されても良い。直管部６ａ及び曲がり管部６ｂ同士は、例えば線ファスナー９を介して接続される。なお、空調空気の経路構成に応じて、軟質ダクト６を構成する直管部６ａ及び曲がり管部６ｂの数を適切に増減することができる。

　以上に本発明の好適な実施の形態及び変形例を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。

　吹出し穴４１ａ及び周壁吹出し穴４３ａの輪郭形状は、円形の代わりに、多角形、星型、ハート型等に形成することができる。

　蛇腹ダクト２、短管部３、及び軟質ダクト６は、丸管ではなく、角管状に形成されても良い。

　補強部８は、軟質ダクト６の長手方向に沿って、軟質ダクト６の全長に設けずに、複数箇所だけ設けても良い。

　軟質ダクト６と短管部３（又は開口部４３ｂ）との接続、及び短管部３と開口部４３ｂとの接続は、線ファスナー９の代わりに、面ファスナー等を介して行っても良い。

　背板４４を設けなくても良い。この場合、空調空気を吹き出す際に、天板部４２は、吹出し部４１のように、吹出し部４１とは周壁部４３の反対側において膨らむ。即ち、吹出しヘッド４の径方向で見た場合、天板部４２は、上方（吹出し部４１から離れる方向）に膨らんだ円弧状になる。

　ポケット状の収納部４２ａの代わりに、吹出しヘッド４の軸方向で見た場合、天板部４２において、互いに平行となっている弦に沿って設けられた複数の条状不織布を用いて、背板４４を固定しても良い。この場合、各条状不織布の両端が天板部４２の外周と一体的に縫われている。

　ヘッド取付部４５は、面ファスナーの代わりに、ベルト等のようなものを用いても良い。

　固定円環５には、吊り紐を固定するための円環状、フック状等の固定部を設けても良い。

　吹出しヘッド４は、冷房空気の代わりに暖房空気等を吹き出すために用いられても良い。

　１　空調機
　２　蛇腹ダクト（ダクト）
　４　吹出しヘッド
　４１　吹出し部
　４１ａ　吹出し穴
　４２　天板部（ベース板部）
　４３　周壁部
　４３ａ　周壁吹出し穴
　４３ｂ　開口部

Claims

　中空円板状に形成された、空調機用の吹出しヘッドであって、
　複数の吹出し穴が形成された円形の吹出し部と、
　前記吹出し部と対面して配置されたベース板部と、
　前記吹出し部と前記ベース板部との間に配置され、前記吹出し部と前記ベース板部とを接続する周壁部と、
を備え、
　前記周壁部は、円環状に形成され、軸方向一端側が前記吹出し部と接続され、軸方向他端側が前記ベース板部と接続されており、
　前記周壁部には、空調機からの空調空気を流すダクトと接続する開口部が形成され、
　複数の前記吹出し穴は、前記周壁部の軸方向で見た場合、円形の前記吹出し部の中心に配置された一部の範囲を除いた部分に形成されていることを特徴とする吹出しヘッド。
　請求項１に記載の吹出しヘッドであって、
　前記周壁部の外周には、所定間隔毎に周壁吹出し穴が形成されていることを特徴とする吹出しヘッド。
　請求項１又は２に記載の吹出しヘッドであって、
　前記吹出し部、前記ベース板部及び前記周壁部は、軟質材料から構成されていることを特徴とする吹出しヘッド。
　請求項１から３までの何れか一項に記載の吹出しヘッドであって、
　前記吹出し部、前記ベース板部及び前記周壁部は、通気性を有し、耐水圧が８ｋＰａで、熱伝導率が０．１ｗ／ｍｋ以下で、単位面積あたりの質量が１００ｇ／ｍ²以下で、厚みが０．２ｍｍ以下である生地から構成されることを特徴とする吹出しヘッド。
　請求項１から４までの何れか一項に記載の吹出しヘッドであって、
　前記吹出し部、前記ベース板部及び前記周壁部は、合成繊維を熱と圧力により結合された不織布から構成され、
　前記不織布は、太さが０．５μｍ以上１０μｍ以下である細長繊維がランダムに絡み合い、クモの巣状に積層したシート状のものであることを特徴とする吹出しヘッド。
　請求項１から５までの何れか一項に記載の吹出しヘッドであって、
　前記吹出し部、前記ベース板部及び前記周壁部は、合成材料シートから構成され、
　前記合成材料シートの曲げこわさは、１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満であることを特徴とする吹出しヘッド。
　請求項３から６までの何れか一項に記載の吹出しヘッドであって、
　前記ベース板部には、前記吹出し部と対面する側とは反対側において収納部が形成され、
　前記収納部には、前記ベース板部より硬く形成された背板を収納可能であることを特徴とする吹出しヘッド。
　請求項１から７までの何れか一項に記載の吹出しヘッドであって、
　前記周壁部の軸を含む平面で前記吹出しヘッドを切った断面において、前記吹出し部は、空調空気の吹出しに伴って、前記ベース板部から離れる方向に膨らむ略円弧状に変形可能であることを特徴とする吹出しヘッド。
　請求項１から８までの何れか一項に記載の吹出しヘッドであって、
　前記開口部は、アスペクト比が６：１を限度とし、それよりも細長くならない形状に形成されることを特徴とする吹出しヘッド。
　請求項１から９までの何れか一項に記載の吹出しヘッドと、
　空調機と、
　前記空調機と前記吹出しヘッドとを連結する可撓性ダクトと、
を備え、
　前記可撓性ダクトと前記吹出しヘッドの前記開口部とは、着脱可能に接続されることを特徴とする空調システム。
　請求項１０に記載の空調システムであって、
　前記可撓性ダクトには、その長手方向に沿って形成された補強部が設けられており、
　前記補強部は、前記可撓性ダクトより硬く、前記可撓性ダクトより厚く形成され、前記可撓性ダクトの使用時において、前記可撓性ダクトの頂部に位置することを特徴とする空調システム。
　請求項１１に記載の空調システムであって、
　前記補強部には、前記可撓性ダクトに固定する側とは反対側において、その長手方向に沿って等間隔で並べられた複数の取付部が形成されていることを特徴とする空調システム。
　請求項１０に記載の空調システムであって、
　前記可撓性ダクトは、その長手方向に沿って形成された収容部を備え、
　前記収容部は、細長い強度部材を収容可能であることを特徴とする空調システム。
　請求項１０から１３までの何れか一項に記載の空調システムであって、
　前記可撓性ダクトは、合成材料シートから構成され、
　前記合成材料シートの曲げこわさは、１×１０^-5Ｎ・ｍ²以上、１×１０^-3Ｎ・ｍ²未満であることを特徴とする空調システム。
　請求項１０から１４までの何れか一項に記載の空調システムであって、
　円環状に形成され、前記吹出しヘッドを固定するための固定円環を備え、
　前記ベース板部には、当該ベース板部の外周側複数箇所において前記固定円環に取り付けるためのヘッド取付部が設けられていることを特徴とする空調システム。