WO2021144239A1 - Trommelröster zum rösten von bohnen - Google Patents

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WO2021144239A1
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drum
roasting
roaster
bean
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Inventor
Thomas Koziorowski
Kai Denecke
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Probat-Werke Von Gimborn Maschinenfabrik Gmbh
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A23N12/10—Rotary roasters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A23N12/12—Auxiliary devices for roasting machines
    • A23N12/125—Accessories or details

Definitions

  • the invention relates to a drum roaster for roasting beans, such as coffee beans, with a housing arrangement in which a roasting drum for receiving the beans is rotatably mounted, a drive device for rotating the roasting drum and a heating device for heating the beans being provided, the Housing arrangement has as operating elements at least one bean inlet arrangement and a bean outlet arrangement, at least the bean outlet arrangement being provided on a front side of the housing arrangement.
  • drum roasters are well known from the prior art and are used in particular as so-called small, shop or shop roasters in smaller roasting plants or shops or cafes. Due to the appealing design and the pleasant roasted aroma, these drum roasters are placed in sales rooms or freely accessible rooms.
  • An example of such a drum roaster can be found in the German utility model DE 20 2015 100 90 Ul.
  • the drum roaster is operated by operating personnel or an assessment by guests takes place from the front of the drum roaster.
  • the roasting drum for receiving the beans which is rotatably mounted inside the housing arrangement, is heated to up to 250 ° during the roasting process by means of a suitable heating device, such as an electric or gas heater.
  • the front side in the area of the bean outlet arrangement can heat up to such an extent that it can lead to injuries to the operating staff or guests.
  • the front of the housing assembly is made of cast iron. This material is known to have a high heat capacity, which means that the front side can heat up very much and the risk of injury is also increased.
  • the object of the invention is therefore to avoid the above-mentioned disadvantage in a simple and inexpensive manner without unnecessarily increasing the installation space.
  • the insulation means have a cavity arrangement.
  • the front side can consist at least partially of a cover part on which the cavity arrangement is arranged.
  • a particularly simple assembly of the drum roaster is ensured in that a bean outlet opening of the bean outlet arrangement with a rotatably mounted closure flap element is provided in the cover part.
  • the cavity arrangement is essentially disk-shaped.
  • the cavity arrangement can have two partial ring elements on which a plate element is arranged.
  • further operating elements such as the bean inlet arrangement, a sampler arrangement and a viewing window arrangement, are at least partially provided in the cavity arrangement. This ensures in a simple manner that operating or simply touching the operating elements cannot lead to burn injuries.
  • the bean inlet and bean outlet arrangements are provided in a particularly simple and thus inexpensive manner in that opening areas of the bean inlet and bean outlet arrangements are formed by the partial ring elements.
  • the cavity arrangement can be filled with air for thermal insulation.
  • a sheet metal part surrounding the roasting drum can advantageously be provided in the housing arrangement at a distance from the front.
  • An insulated exhaust air pipe or an insulated exhaust air duct can also be provided in the housing arrangement, as a result of which a particularly compact drum roaster is provided, which also makes it impossible to damage a hot, external exhaust air pipe.
  • the housing arrangement has a roasting drum space for the roasting drum and a drive space for at least the drive device, the roasting drum space and the drive space being separated from one another by a wall element with an insulating material.
  • FIG. 1 shows a perspective front view of a drum roaster according to the invention
  • FIG. 2 shows a perspective sectional view of a housing arrangement for the drum roaster from FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a perspective front view of a cover part of the housing arrangement from FIG. 2, and
  • FIG. 4 shows a sectional view of the drum roaster from FIG. 1 without a base housing part.
  • FIG 1 shows a typical drum roaster 2 as a shop roaster.
  • the drum roaster 2 has a housing arrangement 4 which essentially has a drum housing part 6 and a base housing part 8.
  • the drum housing part 6 is placed on the base housing part 8, the base housing part 8 having a collecting container 10 for roasted beans.
  • a roasting drum 12 see Figure 2
  • a drive device for rotating the roasting drum 12
  • a meat device for heating the beans located in the roasting drum 12
  • the view shows a bean inlet arrangement 14 with a bean inlet funnel 16, a sampler arrangement 18, a viewing window arrangement 20 and a bean outlet arrangement 22, which also includes the collecting container 10.
  • All of the operating elements 14, 18, 20, 22 are arranged at least partially on a front side 24 of the drum roaster 2 shown here.
  • a cavity arrangement 26 is provided on the front side 24 as an insulation means.
  • the roasting drum 12 is designed here as a closed roasting drum 12, in which the heat is transferred to the beans located in the roasting drum 12 by means of convection during the roasting process.
  • a shovel mechanism 27 is shown that mixes the beans during the roasting process.
  • the cavity arrangement 26 essentially has two partial ring elements 28, 30 (see FIG. 3 in this regard) which are arranged on a cover part 32, the cavity arrangement 26 being closed by a plate element 34 placed on the partial ring elements 28, 30.
  • the cavity arrangement 26 is essentially designed in the form of a disk.
  • the viewing window arrangement 20 and part of a closing flap element 36 of the bean outlet arrangement 22 are shown in FIG. 2 as operating elements, which closes an interior 38 of the drum housing part 6 during the roasting process.
  • the closure flap element 36 is rotatably mounted on the cover part 32 and can be operated via a lever arrangement 39.
  • the lever arrangement 39 is pivoted and for this purpose releases an opening 40 in the cover part 32.
  • the lever arrangement 39 consists essentially of a grip element 41 and a counterweight 43 connected to it via a coupling element 42, which securely closes the closure flap element 36 during the roasting process.
  • the beans then reach the bean collecting container 10 via an opening area 44 (see FIG. 3 in this regard).
  • FIG. 2 also shows a diaphragm element 45 that covers the opening area 44.
  • FIG. 3 now shows the cover part 32 in a perspective view.
  • the opening area 46 like the funnel 16 and an inlet element 48 (see FIG. 1 in this regard), is part of the bean inlet arrangement 14 through which the beans are guided via an inlet opening 50 into the roasting drum interior 38.
  • the closure flap element 36, a guide member 52 of the sampler arrangement 18 and a conical viewing tunnel 54 of the viewing window arrangement 20 are also shown
  • FIG. 4 now shows a sectional view of the drum roaster 2 without the base housing part 8. It can be clearly seen here that a roasting drum space 56 is provided for the roasting drum 12 and a drive space 60 separated therefrom by a wall element 58 for, among other things, a drive device 62.
  • the drive device 62 acts in a known manner on a drive shaft 64, which in turn is rigidly connected to the roasting drum 12 via articulation arms 66.
  • an insulation material 68 such as for example insulating material, is arranged in the wall element 58, which is essentially composed of two plate-shaped elements.
  • a sheet metal part 70 surrounding the roasting drum 12 is provided in the housing arrangement 4 at a distance of approx. 25mm from the front side 24, which acts as an additional Flitzeschild opposite the front side 24.
  • an exhaust air pipe 72 is provided, which is insulated in the roasting drum space 56 and in the drive space 60 parallel to the roasting drum 12 with respect to an outside and the drive space 60 of the inlet element 48 of the roasting drum 12 is in fluidic operative connection.
  • reference numeral 76 only shows schematically a region of an associated heating device which can be designed in the most varied of forms in a known manner.

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Abstract

Trommelröster (2) zum Rösten von Bohnen, mit einer Gehäuseanordnung (4), in der eine Rösttrommel (12) zur Aufnahme der Bohnen drehbar gelagert ist, wobei eine Antriebseinrichtung (62) zum Drehen der Rösttrommel (12) und eine Heizeinrichtung (76) zum Erhitzen der Bohnen vorgesehen sind, wobei die Gehäuseanordnung (4) als Bedienelemente zumindest eine Bohneneinlassanordnung (14) und eine Bohnenauslassanordnung (22) aufweist, wobei zumindest die Bohnenauslassanordnung (22) an einer Vorderseite (24) der Gehäuseanordnung (4) vorgesehen ist, wobei an der Vorderseite (24) im Bereich der Bohnenauslassanordnung (22) Isolationsmittel (26) zur thermischen Isolierung vorgesehen sind.

Description

B E S C H R E I B U N G Trommelröster zum Rösten von Bohnen
Die Erfindung betrifft einen Trommelröster zum Rösten von Bohnen, wie zum Beispiel Kaffeebohnen, mit einer Gehäuseanordnung, in der eine Rösttrommel zur Aufnahme der Bohnen drehbar gelagert ist, wobei eine Antriebseinrichtung zum Drehen der Rösttrommel und eine Heizeinrichtung zum Erhitzen der Bohnen vorgesehen sind, wobei die Gehäuseanordnung als Bedienelemente zumindest eine Bohneneinlassanordnung und eine Bohnenauslassanordnung aufweist, wobei zumindest die Bohnenauslassanordnung an einer Vorderseite der Gehäuseanordnung vorgesehen ist.
Derartige Trommelröster sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt und werden insbesondere als so genannte Klein-, Shop- oder Ladenröster in kleineren Röstereien oder Geschäften beziehungsweise Cafes eingesetzt. Auf Grund des ansprechenden Designs und des angenehmen Röstaromas werden diese Trommelröster dabei in Verkaufsräumen oder frei zugänglichen Räumen platziert. Ein Beispiel für einen derartigen Trommelröster findet sich in der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 20 2015 100 90 Ul. Eine Bedienung des Trommelrösters durch Bedienpersonal oder eine Begutachtung durch Gäste findet hierbei von der Vorderseite des Trommelrösters aus statt. Die Rösttrommel zur Aufnahme der Bohnen, die drehbar im Innern der Gehäuseanordnung gelagert ist, wird während des Röstprozesses mittels einer geeigneten Heizeinrichtung, wie zum Beispiel einer Elektro- oder Gasheizung, auf bis zu 250° erhitzt. Hierbei kann sich insbesondere die Vorderseite im Bereich der Bohnenauslassanordnung derartig aufheizen, dass es zu Verletzungen des Bedienpersonals oder auch von Gästen kommen kann. Aus designtechnischen Gründen, um dem Trommelröster einen nostalgischen Charme zu verleihen, ist die Vorderseite der Gehäuseanordnung aus Gusseisen hergestellt. Dieser Werkstoff ist dafür bekannt, eine hohe Wärmekapazität auf zu weisen, wodurch sich die Vorderseite sehr stark aufheizen kann und das Verletzungsrisiko zusätzlich erhöht wird.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, den oben genannten Nachteil auf einfache und kostengünstige Weise, ohne den Bauraum unnötig zu vergrößern, zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass an der Vorderseite im Bereich der Bohnenauslassanordnung Isolationsmittel zur thermischen Isolierung vorgesehen sind.
Hierdurch ist auf besonders einfache und kostengünstige Weise gewährleistet, dass das Bedienpersonal oder auch Gäste bei einer Berührung im Bereich der Vorderseite, vor Verletzungen geschützt werden.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weisen die Isolationsmittel eine Hohlraumanordnung auf. Hierbei kann die Vorderseite zumindest teilweise aus einem Deckelteil bestehen, auf dem die Hohlraumanordnung angeordnet ist. Eine besonders einfache Montage des Trommelrösters wird dadurch gewährleistet, dass im Deckelteil eine Bohnenauslassöffnung der Bohnenauslassanordnung mit einem drehbar gelagerten Verschluss-Klappenelement vorgesehen ist. Auf besonders vorteilhafte Weise, die Formgebung eines Trommelrösters unterstützend, ist die Hohlraumanordnung im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet. Hierbei kann die Hohlraumanordnung zwei Teilringelemente aufweisen, auf denen ein Plattenelement angeordnet ist. In besonders vorteilhafter Weise sind in der Hohlraumanordnung zumindest teilweise weitere Bedienelemente, wie die Bohneneinlassanordnung, eine Probenzieheranordnung und eine Sichtfensteranordnung vorgesehen. Hierdurch ist auf einfache Weise gewährleistet, dass eine Bedienung oder auch einfach nur Berührung der Bedienelemente nicht zu Brandverletzungen führen kann.
Auf besonders einfache und damit kostengünstige Weise werden die Bohneneinlass- und Bohnenauslassanordnung dadurch bereitgestellt, dass Öffnungsbereiche der Bohneneinlass- und Bohnenauslassanordnung durch die Teilringelemente ausgebildet werden. Zur thermischen Isolierung kann die Hohlraumanordnung mit Luft gefüllt sein. Alternativ ist es auch möglich, die Hohlraumanordnung mit einem Isolationsmaterial, wie zum Beispiel Dämmstoff, zu füllen.
Um einen Wärmeeintrag zur Vorderseite noch weiter zu verringern kann in vorteilhafter Weise in der Gehäuseanordnung, beabstandet von der Vorderseite, ein die Rösttrommel umgebendes Blechteil vorgesehen sein.
Auch kann in der Gehäuseanordnung ein isoliertes Abluftrohr oder ein isolierter Abluftkanal vorgesehen sein, wodurch ein besonders kompakter Trommelröster bereitgestellt wird, der zudem eine Verletzung an einem heißen, außenliegenden Abluftrohr unmöglich macht.
In besonders vorteilhafter Weise weist die Gehäuseanordnung einen Rösttrommelraum für die Rösttrommel und einen Antriebsraum für zumindest die Antriebseinrichtung auf, wobei der Rösttrommelraum und der Antriebsraum durch ein Wandorgan mit einem Isolationsmaterial voneinander getrennt sind. Hierdurch ist eine effiziente Wärmespeicherung im Rösttrommelraum auf einfache Weise gewährleistet. Zudem wird eine Elektronik im Antriebsraum gegen Überhitzung gesichert.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert, hierbei zeigt: Figur 1 eine perspektivische Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Trommelrösters,
Figur 2 eine perspektivische Schnittansicht einer Gehäuseanordnung für den Trommelröster aus Figur 1,
Figur 3 eine perspektivische Vorderansicht eines Deckelteils der Gehäuseanordnung aus Figur 2, und
Figur 4 eine Schnittansicht des Trommelrösters aus Figur 1 ohne Basisgehäuseteil.
Figur 1 zeigt einen typischen Trommelröster 2 als Shopröster. Der Trommelröster 2 besitzt eine Gehäuseanordnung 4 die im Wesentlichen ein Trommelgehäuseteil 6 und ein Basisgehäuseteil 8 aufweist. Das Trommelgehäuseteil 6 ist hierbei auf das Basisgehäuseteil 8 aufgesetzt, wobei das Basisgehäuseteil 8 einen Auffangbehälter 10 für geröstete Bohnen besitzt. In der Gehäuseanordnung 4 sind auf bekannte Weise eine Rösttrommel 12 (siehe hierzu Figur 2) sowie eine nicht weiter dargestellte Antriebseinrichtung zum Drehen der Rösttrommel 12 und eine nicht weiter dargestellte Fleizeinrichtung zum Erhitzen der in der Rösttrommel 12 befindlichen Bohnen vorgesehen. Des Weiteren sind in der Ansicht eine Bohneneinlassanordnung 14 mit einem Bohneneinlasstrichter 16, eine Probenzieheranordnung 18, eine Sichtfensteranordnung 20 und eine Bohnenauslassanordnung 22, zu der auch der Auffangbehälter 10 zu zählen ist. Sämtliche Bedienelemente 14, 18, 20, 22 sind zumindest teilweise an einer hier dargestellten Vorderseite 24 des Trommelrösters 2 angeordnet. Um nun Verletzungen auf Grund von Verbrennungen im Bereich der Rösttrommel 12 zu vermeiden, ist, wie in Figur 2 dargestellt, eine Hohlraumanordnung 26 an der Vorderseite 24 als Isolationsmittel vorgesehen. Die Rösttrommel 12 ist hier als geschlossene Rösttrommel 12 ausgeführt, bei der beim Röstprozess die Wärme mittels Konvektion auf in der Rösttrommel 12 befindliche Bohnen übertragen wird. Des Weiteren ist ein Schaufelwerk 27 dargestellt, dass die Bohnen beim Röstprozess durchmischt. Die Hohlraumanordnung 26 weist im Wesentlichen zwei Teilringelemente 28, 30 auf (siehe hierzu Figur 3), die auf einem Deckelteil 32 angeordnet sind, wobei die Hohlraumanordnung 26 durch ein auf die Teilringelemente 28, 30 aufgesetztes Plattenelement 34 abgeschlossen ist. Auf diese Weise ist die Hohlraumanordnung 26 im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet. Des Weiteren sind in der Figur 2 als Bedienelemente die Sichtfensteranordnung 20 sowie ein Teil eines Verschlussklappenelementes 36 der Bohnenauslassanordnung 22 dargestellt, dass während des Röstprozesses ein Innenraum 38 des Trommelgehäuseteils 6 verschließt. Das Verschluss-Klappenelement 36 ist hierzu drehbar am Deckelteil 32 gelagert und über eine Hebelanordnung 39 zu bedienen. Um nach Abschluss des Röstprozesses die Bohne in den Auffangbehälter 10 zu füllen, wird die Hebelanordnung 39 verschwenkt und gibt hierzu eine Öffnung 40 im Deckelteil 32 frei. Die Hebelanordnung 39 besteht im Wesentlichen aus einem Griffelement 41 und einem damit über ein Koppelelement 42 verbundenes Gegengewicht 43, das das Verschluss- Klappenelement 36 während des Röstprozesses sicher verschließt. Die Bohnen gelangen dann über einen Öffnungsbereich 44 (siehe hierzu Figur 3) in den Bohnenauffangbehälter 10. In Figur 2 ist des Weiteren ein Blendenorgan 45 dargestellt, dass den Öffnungsbereich 44 verdeckt.
Figur 3 zeigt nun in einer perspektivischen Ansicht das Deckelteil 32. Gut zu erkennen ist hierbei die Anordnung der zwei Teilringelemente 28 und 30, die im unteren Bereich den Öffnungsbereich 44 der Bohnenauslassanordnung 22 ausbilden und im oberen Bereich einen Öffnungsbereich 46 der Bohneneinlassanordnung 14 ausbilden. Der Öffnungsbereich 46 ist ebenso wie der Trichter 16 und ein Einlasselement 48 (siehe hierzu Figur 1) Teil der Bohneneinlassanordnung 14, durch die die Bohnen über eine Einlassöffnung 50 in den Rösttrommel-Innenraum 38 geführt werden. In dieser Darstellung ist des Weiteren das Verschluss- Klappenelement 36 ein Führungsorgan 52 der Probenzieheranordnung 18 und ein konusförmiger Sichttunnel 54 der Sichtfensteranordnung 20 dargestellt
Figur 4 zeigt nun in einer Schnittansicht den Trommelröster 2 ohne das Basisgehäuseteil 8. Deutlich zu erkennen ist hierbei, dass ein Rösttrommelraum 56 für die Rösttrommel 12 und ein hiervon durch ein Wandorgan 58 abgetrennter Antriebsraum 60 für unter anderem eine Antriebseinrichtung 62 vorgesehen ist. Die Antriebseinrichtung 62 wirkt auf bekannte Weise auf eine Antriebswelle 64 ein, die wiederum starr über Anlenkarme 66 mit der Rösttrommel 12 verbunden ist. Um einen Wärmeverlust im Rösttrommelraum 56 zu minimieren, ist ein Isolationsmaterial 68, wie zum Beispiel Dämmstoff, im Wandorgan 58, das im Wesentlichen aus zwei plattenförmigen Elementen aufgebaut ist, angeordnet.
In Figur 2 bereits angedeutet, jedoch hier deutlich erkennbar, ist ein in der Gehäuseanordnung 4, mit ca. 25mm beabstandet von der Vorderseite 24, die Rösttrommel 12 umgebendes Blechteil 70 vorgesehen, dass als zusätzliches Flitzeschild gegenüber der Vorderseite 24 wirkt.
Um einen besonders kompakten, geschützten Trommelröster 2 bereit zu stellen, ist ein im Rösttrommelraum 56 und im Antriebsraum 60 parallel zur Rösttrommel 12 gegenüber einer Außenseite und dem Antriebsraum 60 isoliertes Abluftrohr 72 vorgesehen, das über einen Innenbereich 74 des Einlasselementes 48 der Rösttrommel 12 fluidisch in Wirkverbindung steht.
Der Vollständigkeit sei noch angemerkt, dass mit dem Bezugszeichen 76 lediglich schematisch einen Bereich einer zugeordneten Heizeinrichtung dargestellt ist, die auf bekannte Weise in unterschiedlichster Form ausgebildet sein kann.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Trommelröster (2) zum Rösten von Bohnen, mit einer Gehäuseanordnung (4), in der eine Rösttrommel (12) zur Aufnahme der Bohnen drehbar gelagert ist, wobei eine Antriebseinrichtung (62) zum Drehen der Rösttrommel (12) und eine Heizeinrichtung (76) zum Erhitzen der Bohnen vorgesehen sind, wobei die Gehäuseanordnung (4) als Bedienelemente zumindest eine Bohneneinlassanordnung (14) und eine Bohnenauslassanordnung (22) aufweist, wobei zumindest die Bohnenauslassanordnung (22) an einer Vorderseite (24) der Gehäuseanordnung (4) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Vorderseite (24) im Bereich der Bohnenauslassanordnung (22) Isolationsmittel (26) zur thermischen Isolierung vorgesehen sind.
2. Trommelröster (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolationsmittel (26) eine Hohlraumanordnung aufweisen.
3. Trommelröster (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (24) zumindest teilweise aus einem Deckelteil (32) besteht, auf dem die Hohlraumanordnung (26) angeordnet ist.
4. Trommelröster (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Deckelteil (32) eine Bohnenauslassöffnung (40) der Bohnenauslassanordnung (22) mit einem drehbar gelagerten Verschluss-Klappenelement (36) vorgesehen ist.
5. Trommelröster (2) nach einem der Ansprüche 2 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlraumanordnung (26) im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet ist.
6. Trommelröster (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlraumanordnung (26) zwei Teilringelemente (28, 30) aufweist, auf denen ein Plattenelement (34) angeordnet ist.
7. Trommelröster (2) nach einem der Ansprüche 2 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Hohlraumanordnung (26) zumindest teilweise weitere Bedienelemente, wie die Bohneneinlassanordnung (14), eine Probenzieheranordnung (18) und eine Sichtfensteranordnung (20), vorgesehen sind.
8. Trommelröster (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass
Öffnungsbereiche (46, 44) der Bohneneinlass- und der
Bohnenauslassanordnung (14, 22) durch die Teilringelemente (28, 30) ausgebildet werden.
9. Trommelröster (2) nach einem der Ansprüche 2 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlraumanordnung (26) mit Luft gefüllt ist.
10. Trommelröster (2) nach einem der Ansprüche 2 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlraumanordnung (26) mit einem Isolationsmaterial, wie zum Beispiel Dämmstoff, gefüllt ist.
11. Trommelröster (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gehäuseanordnung (4), beabstandet von der Vorderseite (24), ein die Rösttrommel (12) umgebendes Blechteil (70) vorgesehen ist.
12. Trommelröster (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gehäuseanordnung (4) ein isoliertes Abluftrohr (72) oder ein isolierter Abluftkanal vorgesehen ist.
13. Trommelröster (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseanordnung (4) einen Rösttrommelraum (56) für die Rösttrommel (12) und einen Antriebsraum (60) für zumindest die Antriebseinrichtung (62) aufweist, wobei der Rösttrommelraum (56) und der Antriebsraum (60) durch ein Wandorgan (58) mit einem Isolationsmaterial (68) voneinander getrennt sind.
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