WO2020256073A1 - 炭化ケイ素単結晶、半導体素子 - Google Patents

炭化ケイ素単結晶、半導体素子 Download PDF

Info

Publication number
WO2020256073A1
WO2020256073A1 PCT/JP2020/024013 JP2020024013W WO2020256073A1 WO 2020256073 A1 WO2020256073 A1 WO 2020256073A1 JP 2020024013 W JP2020024013 W JP 2020024013W WO 2020256073 A1 WO2020256073 A1 WO 2020256073A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
silicon carbide
single crystal
carbide single
room temperature
concentration
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/024013
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
木下　博之
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to US17/432,087 priority Critical patent/US12129571B2/en
Priority to CN202080038374.6A priority patent/CN113939916B/zh
Publication of WO2020256073A1 publication Critical patent/WO2020256073A1/ja

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C30—CRYSTAL GROWTH
    • C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/36—Carbides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/04—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their crystalline structure, e.g. polycrystalline, cubic or particular orientation of crystalline planes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/16—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only elements of Group IV of the Periodic Table
    • H01L29/1608—Silicon carbide
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/16—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only elements of Group IV of the Periodic Table
    • H01L29/167—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only elements of Group IV of the Periodic Table further characterised by the doping material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772—Field effect transistors
    • H01L29/778—Field effect transistors with two-dimensional charge carrier gas channel, e.g. HEMT ; with two-dimensional charge-carrier layer formed at a heterojunction interface
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772—Field effect transistors
    • H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772—Field effect transistors
    • H01L29/80—Field effect transistors with field effect produced by a PN or other rectifying junction gate, i.e. potential-jump barrier
    • H01L29/812—Field effect transistors with field effect produced by a PN or other rectifying junction gate, i.e. potential-jump barrier with a Schottky gate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/20—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only AIIIBV compounds
    • H01L29/2003—Nitride compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772—Field effect transistors
    • H01L29/778—Field effect transistors with two-dimensional charge carrier gas channel, e.g. HEMT ; with two-dimensional charge-carrier layer formed at a heterojunction interface
    • H01L29/7786—Field effect transistors with two-dimensional charge carrier gas channel, e.g. HEMT ; with two-dimensional charge-carrier layer formed at a heterojunction interface with direct single heterostructure, i.e. with wide bandgap layer formed on top of active layer, e.g. direct single heterostructure MIS-like HEMT

Definitions

  • This disclosure relates to a silicon carbide single crystal and a semiconductor device using the same.
  • Nitride semiconductors such as GaN, AlN, and InN, or materials that are mixed crystals of these, have a wide bandgap and are used as high-power electronic devices, short-wavelength light emitting devices, and the like.
  • high-power electronic devices technologies related to field-effect transistors (FETs: Field-Effective Transistors), and in particular, high-electron mobility transistors (HEMTs: High Electron Mobility Transistors) have been developed.
  • FETs Field-Effective Transistors
  • HEMTs High Electron Mobility Transistors
  • HEMTs using nitride semiconductors can be used for high-output / high-efficiency amplifiers, high-power switching devices, etc., and their operating frequencies can cover microwave and millimeter-wave regions.
  • Patent Document 1 discloses an example of a high-power electronic device used as an amplifier for a base station of a mobile phone.
  • Silicon carbide single crystals grown by most techniques are generally too conductive to be used as substrates for nitride semiconductor HEMTs.
  • a silicon carbide single crystal having a high electrical resistivity is required.
  • At least 1 ⁇ 10 5 ⁇ ⁇ cm electrical resistivity silicon carbide single crystal needs to have as parasitic capacitance countermeasure It is said that. Further, in order to up the transmission line loss of the device in 0.1 db / cm or less acceptable level with a minimum is required 1 ⁇ 10 7 ⁇ ⁇ cm or more resistivity, more preferably electrical resistivity of the silicon carbide single crystal is required to approximate the range of more than 1 ⁇ 10 8 ⁇ ⁇ cm.
  • a method for realizing a silicon carbide single crystal having a high electrical resistivity there is a method of simply lowering the concentration of impurities in consideration of the wide band gap of the silicon carbide single crystal.
  • a 300K 4H silicon carbide single crystal has a wide bandgap of 3.2 eV, so that the electrical resistivity increases with high purification.
  • a method using V (vanadium) doping has been proposed.
  • a crystal defect as another realization method.
  • the electrical resistivity of the silicon carbide single crystal can be increased.
  • silicon carbide single crystals are often unintentionally mixed with a small amount of nitrogen during their growth, and their nitrogen concentration may reach 5 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • it is possible to reduce the size to 1 ⁇ 10 16 / cm 3 or less by purifying the material or constantly making advanced adjustments to the device it causes an increase in the price of the silicon carbide single crystal.
  • a small amount of nitrogen remaining in the silicon carbide single crystal acts as a donor, and its activation rate increases with increasing temperature.
  • the electrical resistivity of the silicon carbide single crystal decreases with increasing temperature, which causes unfavorable changes in the device characteristics formed on the substrate of the silicon carbide single crystal, for example, a decrease in high-speed and high-frequency operating characteristics.
  • the donor nitrogen can cause carrier excitation by, for example, radiation or light, which can cause a decrease in the electrical resistivity of the silicon carbide single crystal.
  • the first drawback is that the release time of carriers captured by V becomes exponentially shorter as the temperature rises, so electron capture at high temperatures is not practically effective. Therefore, the electrical resistivity at high temperature is dramatically reduced as compared with that at room temperature. Therefore, the electrical resistivity of the silicon carbide single crystal, which is sufficiently high at room temperature and sufficiently high enough to be regarded as semi-insulating, decreases at high temperature. Then, when the transistor is formed on the silicon carbide single crystal substrate, the parasitic capacitance between the transistor and the substrate increases. As a result, the capacitance between the gate and the drain source of the transistor increases, so that there is a serious problem that the output power of the transistor formed on the substrate of the silicon carbide single crystal decreases at a high temperature. It is considered that this problem occurs by the same principle even when the electrical resistivity is increased by capturing carriers due to crystal defects.
  • the second drawback is that the electron capture by V is temporary, so there is a problem that the potential of the substrate changes after a certain period of time has passed from the capture, and the characteristics of the transistor change.
  • Silicon carbide has a high electrical resistivity at room temperature, suppresses a decrease in electrical resistivity due to a temperature rise, and can suppress a temporal change in the potential of a substrate.
  • the purpose is to provide a single crystal.
  • a silicon carbide single crystal of the present application has a correlation temperature and the electrical resistivity of a positive range of 400 ° C. from room temperature electrical resistivity of at least 1 ⁇ 10 7 ⁇ ⁇ cm in the range of 400 ° C. from room It is characterized in that it exhibits electrical conduction through holes at room temperature, and the concentration of transition elements is 1 ⁇ 10 17 / cm 3 or less.
  • the dopant is introduced so as to exhibit electrical conduction by holes at room temperature while suppressing the concentration of transition elements, the electrical resistivity is high, the decrease in electrical resistivity due to temperature rise can be suppressed, and the substrate It is possible to provide a silicon carbide single crystal capable of suppressing a change in potential over time.
  • the polytype of the silicon carbide single crystal according to the embodiment is, for example, 4H.
  • the silicon carbide single crystal according to the embodiment contains, for example, nitrogen as a donor dopant.
  • the concentration of nitrogen can be in the range of 1 ⁇ 10 15 / cm 3 to 5 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • the nitrogen concentration can be in the range of 1 ⁇ 10 15 / cm 3 to 3 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • the nitrogen concentration can be in the range of 1 ⁇ 10 15 / cm 3 to 1 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • the donor dopant may be nitrogen or silicon having a concentration of 5 ⁇ 10 16 / cm 3 or less, or nitrogen or silicon having a concentration of less than 1 ⁇ 10 17 / cm 3 .
  • the acceptor is a dopant is P-type, and has an electrical resistivity in the range of resistivity of at least 1 ⁇ 10 7 ⁇ ⁇ cm at room temperature.
  • the concentration of the acceptor dopant assuming boron is, for example, in the range of 2 ⁇ 10 15 / cm 3 to 1 ⁇ 10 17 / cm 3 .
  • the dopant concentration exceeds 1 ⁇ 10 17 / cm 3 , the conduction mechanism due to holes becomes remarkable, and the resistivity becomes too low, which affects the electrical characteristics of the crystal at room temperature. Therefore, the dopant concentration is 1 ⁇ 10 17 / cm. Must be 3 or less.
  • the concentration of the acceptor dopant can be in the range of 2 ⁇ 10 15 / cm 3 to 5 ⁇ 10 16 / cm 3 . In yet another example, the concentration of acceptor dopant is in the range of 2 ⁇ 10 15 / cm 3 to 3 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • the acceptor dopant aluminum, zinc, magnesium or other acceptor type dopant can be used in addition to boron. Needless to say, the concentration of the acceptor dopant described above increases or decreases depending on the activation rate of the dopant, and in the case of aluminum, for example, a large amount of doping is required several times as much as that of boron. That is, the acceptor dopant can be boron, aluminum, or the like having a concentration of 1 ⁇ 10 17 / cm 3 or less.
  • the silicon carbide single crystal according to the embodiment includes at least one kind of donor dopant and at least one kind of acceptor dopant.
  • the balance between the donor and the acceptor is adjusted so that the conduction characteristics by electrons are not observed at room temperature.
  • the silicon carbide single crystal according to the embodiment is compensated by the donor at room temperature and exhibits electrical conduction through holes.
  • the upper limit of the concentration of the acceptor dopant is set to 3 ⁇ 10 16 / cm 3 or less, and a donor dopant capable of maintaining the p-type is added.
  • the former method that is, the method of making the concentrations of both the donor and the acceptor very low, can easily obtain high resistance SiC.
  • the p-type can be controlled, the presence of an appropriate amount of donor dopant is required for the resistivity of SiC to have a positive correlation with the temperature, which makes it more difficult to control the concentration of the donor dopant. ..
  • the addition amount of the donor dopant and the acceptor dopant is accurately controlled in order to maintain the p-type and further increase the resistance, and the acceptor is effective.
  • Carriers need to be extremely low in concentration. Satisfying these conditions with high concentrations of donors and acceptors is difficult in actual production.
  • the solution to these problems is to make the concentration of acceptor dopant as low and controllable as possible. Specifically, it is very preferable that the concentration of the acceptor dopant is in the range of 5 ⁇ 10 15 / cm 3 or more and 3 ⁇ 10 16 / cm 3 or less, which is a realistic solution to reduce the difficulty in manufacturing. .. At the same time, considering the difference in activation rate between the acceptor dopant and the donor dopant, it is very preferable that the concentration of the donor dopant is in the range of 1/10 or more and 4/10 or less of the concentration of the acceptor dopant.
  • the control of the electrical resistivity is not based on the deep level, and therefore, from this viewpoint, the concentration of the transition element such as vanadium does not need to be particularly limited.
  • the upper limit of the concentration of transition elements should be limited in order to avoid adverse effects on the delay characteristics due to deep levels.
  • the concentration of V be less than 1 ⁇ 10 17 / cm 3 .
  • the concentration of the transition element be 1 ⁇ 10 16 / cm 3 or less or 1 ⁇ 10 17 / cm 3 or less.
  • Silicon carbide single crystal according to the embodiment has an electrical resistivity of at least 1 ⁇ 10 7 ⁇ ⁇ cm in the range of 400 ° C. from room temperature. According to another example, it has an electrical resistivity of at least 10,000 ⁇ ⁇ cm in the range of room temperature to 400 ° C. According to yet another example, it has an electrical resistivity of at least 1 ⁇ 10 8 ⁇ ⁇ cm in the range of 400 ° C. from room temperature. In any of the examples, the silicon carbide single crystal according to the embodiment has an electrical resistivity increasing with increasing temperature in the range of room temperature to 400 ° C. This is because, in this temperature range, the electrical resistivity increases as the number of carriers contributing to electrical conduction decreases as the temperature rises.
  • the measurement of the electric resistance value of the silicon carbide single crystal was carried out as follows. First, the p / n determination of the conduction characteristics was performed. A sample was prepared by depositing two TiAl electrodes having a diameter of 2 mm on the front and back or at two points at regular intervals on the silicon carbide single crystal determined to be p-type. A Ni electrode having a diameter of 2 mm was vapor-deposited on the silicon carbide single crystal determined to be n-type to prepare a sample. Since the electrode area is large in both cases, the electric resistance value was calculated from the current-voltage characteristics, the electrode area, and the distance between the electrodes, which were measured by directly energizing, without being particular about rectification. In this way, the temperature dependence of the electric resistance value and the electric resistance value was measured.
  • the highly purified silicon carbide single crystal was determined to be n-type at room temperature, and the nitrogen concentration measured by SIMS was 1 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • the electric resistance value was 5000 to 10000 ⁇ ⁇ cm at room temperature, and the electric resistance value decreased as the temperature increased.
  • FIG. 1 is a diagram showing the temperature-dependent characteristics of the electrical resistivity of a V (vanadium) -doped silicon carbide single crystal. Since the electrical resistivity at room temperature is very high and exceeds the measurement limit, the p / n determination is not performed. The nitrogen concentration measured by SIMS was 3 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • the electrical resistivity at 80 ° C. or lower is a constant value (2 ⁇ 10 9 ⁇ ⁇ cm), but this is 2 ⁇ 10 9 ⁇ ⁇ cm due to the limitation of the measuring instrument and the prepared sample used in this measurement. Is the upper limit of the calculable electrical resistivity. From the externalization of the measured values obtained in the temperature range exceeding 80 ° C. by the Arenius plot, the electrical resistivity at room temperature is estimated to be 1 ⁇ 10 12 ⁇ ⁇ cm or more, so the actual electricity at room temperature The resistivity is considered to be at least 2 ⁇ 10 9 ⁇ ⁇ cm or more.
  • V-doped silicon carbide single crystals dramatically increases from 1 ⁇ 10 8 ⁇ ⁇ cm at 130 ° C to 1 ⁇ 10 4 ⁇ ⁇ cm at 400 ° C with increasing temperature by more than 5 orders of magnitude. The phenomenon of decrease was observed.
  • the decrease in electrical resistivity due to the temperature rise in the V-doped silicon carbide single crystal causes the electrons captured in V at room temperature to become extremely short in emission time from V as the temperature rises. It is probable that the temperature changed to a state where the capture function did not seem to work, and the number of electrons that became carriers increased.
  • FIG. 2 is a diagram showing temperature-dependent characteristics of the electrical resistivity of the silicon carbide single crystal according to the embodiment.
  • the nitrogen concentration obtained by SIMS analysis was 7 ⁇ 10 15 / cm 3
  • the boron concentration was 2 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • a sample prepared by depositing a p-type ohmic TiAl electrode having a diameter of 2 mm was used.
  • Silicon carbide single crystals showed electrical resistivity of about 1 ⁇ 10 8 ⁇ ⁇ cm at room temperature.
  • This value was lower than the electrical resistivity (at least 2 ⁇ 10 9 ⁇ ⁇ cm or more) of the V-added silicon carbide single crystal shown above at room temperature.
  • the intrinsic resistance tends to increase as the temperature rises in the range from room temperature to 400 ° C. That is, there is a positive correlation between temperature and electrical resistivity in the range of room temperature to 400 ° C.
  • the silicon carbide single crystal according to the embodiment had an electrical resistivity higher than that of the V-doped silicon carbide single crystal.
  • the increase in the activation rate of the donor is larger than the increase in the activation rate of the acceptor as the temperature rises, so the acceptor compensates for the hole as a carrier that has dominated electrical conduction until then, effectively. This is probably because the number of carriers effective for electrical conduction has decreased.
  • the holes are compensated by a donor dopant having a concentration so low that the electrical conduction characteristics by electrons are not observed at room temperature.
  • a donor dopant having a concentration so low that the electrical conduction characteristics by electrons are not observed at room temperature.
  • an example of the concentration of nitrogen as a donor dopant is 1 ⁇ 10 15 / cm 3 to 5 ⁇ 10 16 / cm 3 .
  • the activated donor is compensated by the acceptor, so that a silicon carbide single crystal having an electrical resistivity of 1 ⁇ 10 7 ⁇ ⁇ cm or more is provided. Can be done.
  • the concentration of the transition element contained in the silicon carbide single crystal can be any concentration as long as the transition element does not release carriers that contribute to electrical conduction in the range of room temperature to 400 ° C.
  • the concentration of the transition element can be 1 ⁇ 10 17 / cm 3 or less, or more preferably 1 ⁇ 10 16 / cm 3 or less, the transition element forms a deep trap and the temperature rises. It is possible to suppress the increase in the activation rate accompanying the capture of the increased electrons and holes and promoting the increase in either carrier.
  • the polytype of the silicon carbide crystal can be 3C, 4H, 6H or 15R polytype. Since the silicon carbide single crystal according to the embodiment positively allows hole conduction at room temperature, for example, 6H having a smaller hole mobility than polytype 4H can be adopted. Further, when a wide bandgap is required for application to a device, 4H and 6H can be adopted instead of 3C.
  • a semiconductor element can be provided by preparing a substrate containing a silicon carbide single crystal according to the above-described embodiment and forming a device on the substrate.
  • a device formed on the substrate for example, a metal-semiconductor field effect transistor (MESFET), a metal-insulator field effect transistor (MOSFET), a high electron mobility transistor (HEMT), or the like can be adopted.
  • Such a semiconductor element can be assumed to operate at, for example, 200 ° C. or higher.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the semiconductor element.
  • This semiconductor device includes a substrate 1 made of the silicon carbide single crystal according to the embodiment. A plurality of compound semiconductor layers are laminated on the substrate 1. Specifically, it has a lower buffer layer 2 formed on the substrate 1, a buffer layer 3 formed on the lower buffer layer 2, and a Schottky layer 5 formed on the buffer layer 3.
  • the buffer layer 3 is formed of, for example, carbon-doped GaN.
  • the Schottky layer 5 is made of, for example, AlGaN.
  • a heterojunction structure is formed by laminating the lower buffer layer 2, the buffer layer 3, and the Schottky layer 5 in this order on the substrate 1.
  • a gate electrode 7, a source electrode 6, and a drain electrode 8 are formed on the Schottky layer 5.
  • the source electrode 6 and the drain electrode 8 as ohmic electrodes are formed by laminating AlTi and Au in this order on the Schottky layer 5.
  • the gate electrode 7 as a Schottky electrode is formed by laminating Pt and Au in this order on the Schottky layer 5.
  • FIG. 3 also shows that a two-dimensional electron gas 4 is formed just below the heterojunction interface between the Schottky layer 5 and the buffer layer 3.
  • FIGS. 4 and 5 show the GaN-HEMT prepared on the silicon carbide single crystal according to the embodiment and the GaN-HEMT prepared on the substrate of the silicon carbide single crystal to which V was added at a concentration of 8 ⁇ 10 16 / cm 3. It is a figure which shows the voltage-current characteristic of HEMT.
  • the solid line shows the voltage-current characteristics of the GaN-HEMT prepared on the silicon carbide single crystal according to the embodiment, and the broken line indicates the GaN prepared on the substrate of the silicon carbide single crystal to which V is added.
  • the voltage-current characteristics of HEMT are shown. Both GaN-HEMTs have the same transistor structure.
  • FIG. 4 shows the current-voltage characteristics of GaN-HEMT when the environmental temperature is normal temperature
  • FIG. 5 shows the voltage-current characteristics of GaN-HEMT when the environmental temperature is 250 degrees.
  • the gate voltage was 4 V
  • the operating frequency was 1 MHz.
  • FIG. 4 shows that the environmental temperature of the GaN-HEMT prepared on the silicon carbide single crystal according to the embodiment and the GaN-HEMT prepared on the substrate of the silicon carbide single crystal to which V is added is set to room temperature. This is the voltage-current characteristic when There is almost no difference between the two.
  • the electrical resistivity of the silicon carbide single crystal according to the embodiment is lower than the electrical resistivity of the silicon carbide single crystal to which V is added, but from FIG. 4, GaN-HEMT at room temperature It was confirmed that it does not affect the characteristics of.
  • FIG. 5 shows a case where the environmental temperature of the GaN-HEMT prepared on the silicon carbide single crystal according to the embodiment and the GaN-HEMT prepared on the substrate of the silicon carbide single crystal to which V is added is 250 degrees. Voltage-current characteristics.
  • the current of the GaN-HEMT produced on the substrate of the silicon carbide single crystal to which V is added greatly decreases as the environmental temperature rises.
  • the decrease in current due to the increase in environmental temperature is slight. That is, it is possible to suppress a decrease in the output power of the transistor at a high temperature.
  • This phenomenon is caused by the GaN-HEMT produced on the silicon carbide single crystal according to the embodiment, in which the electrical resistivity of the silicon carbide single crystal substrate is maintained even at a high temperature, while the silicon carbide single crystal substrate to which V is added is used.
  • the GaN-HEMT used it is considered that the emission time of the electrons captured in V is shortened at a high temperature, so that the electrical resistivity of the substrate is lowered and the high frequency characteristic is lowered.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing the recovery characteristics of the transistor.
  • the upper part of FIG. 6 shows the input power Pin input to the transistor, and the lower part schematically shows the drain current ID of the transistor.
  • the horizontal axis of FIG. 6 is the time T in both the upper and lower stages.
  • the level of the large signal is the level at which the transistor is over-input.
  • the drain current of the transistor is ID1 before t0 and ID2 from time t0 to t1 according to the input power.
  • the drain current immediately after t1 when the input power is reduced from a large signal to a small signal is transient because the drain current decreases due to the influence of the gallium nitride (GaN) trap (semiconductor lattice defect) and once becomes ID1 or less. It gradually recovers to ID1 with a time constant. This phenomenon is commonly referred to as recovery characteristics.
  • GaN gallium nitride
  • FIG. 7 is a diagram showing the recovery characteristics of the GaN-HEMT prepared on the silicon carbide single crystal substrate according to the embodiment and the GaN-HEMT prepared on the silicon carbide single crystal substrate to which V is added.
  • the current-time characteristics of the GaN-HEMT prepared on the silicon carbide single crystal substrate according to the embodiment are shown by solid lines, and the current-time characteristics of the GaN-HEMT prepared on the silicon carbide single crystal substrate to which V is added are shown by broken lines. It is shown by.
  • the current of GaN-HEMT prepared on the substrate of the silicon carbide single crystal according to the embodiment is compared with the current of GaN-HEMT prepared on the substrate of the silicon carbide single crystal to which V is added. Then, the decrease in current is small. That is, the change in the characteristics of the transistor is suppressed. This is because, in the silicon carbide single crystal according to the embodiment, an effective amount of vanadium does not exist, that is, electrons are not captured and emitted by vanadium, so that the decrease in drain current Id becomes small and the recovery characteristics are improved. It is considered to have been improved.
  • the silicon carbide single crystal substrate according to the present embodiment can be suitably used for field effect transistors operating at high frequencies including microwaves and millimeter waves, particularly high electron mobility transistors.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Abstract

炭化ケイ素単結晶は、室温から４００℃の温度範囲においては温度と電気抵抗率が正の相関関係を示すものとなっており、室温から４００℃の温度範囲においては少なくとも１×１０７Ω・ｃｍの電気抵抗率を有するものとなっており、室温における電気伝導については電子による有意な電気伝導特性が見られずホールによる電気伝導を示すものとなっており、該炭化ケイ素単結晶の遷移元素の濃度は１×１０１７／ｃｍ３以下であることを特徴とする。

Description

炭化ケイ素単結晶、半導体素子
　この開示は炭化ケイ素単結晶とそれを用いた半導体素子に関する。
　窒化物半導体であるＧａＮ、ＡｌＮ、ＩｎＮ等、又はこれらの混晶である材料は、広いバンドギャップを有しており、高出力電子デバイス又は短波長発光デバイス等として用いられている。このうち、高出力電子デバイスとしては、電界効果型トランジスタ（ＦＥＴ：　Ｆｉｅｌｄ－Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）、特に、高電子移動度トランジスタ（ＨＥＭＴ：　Ｈｉｇｈ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｍｏｂｉｌｉｔｙ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）に関する技術が開発されている。窒化物半導体を用いたＨＥＭＴは、高出力・高効率増幅器、大電力スイッチングデバイス等に用いることが可能であり、その動作周波数はマイクロ波、ミリ波の領域をカバーすることが可能である。特許文献１には携帯電話の基地局用アンプに用いられる高出力電子デバイスの一例が開示されている。
　ほとんどの技術によって成長させられた炭化ケイ素単結晶は、窒化物半導体ＨＥＭＴの基板として使用するには一般にあまりにも導電性が高すぎる。特に、そのような炭化ケイ素単結晶の高い導電性によってトランジスタの高速動作が妨げられる場合があるため、電気抵抗率の高い炭化ケイ素単結晶が求められる。
　炭化ケイ素単結晶の基板上に作製されるデバイスにおいて安定した高速動作と高周波動作を実現するために、寄生容量対策として少なくとも１×１０５Ω・ｃｍの電気抵抗率を持つ炭化ケイ素単結晶が必要とされる。また、デバイスの伝送線損失を最小限にして０．１デシベル／ｃｍ以下の許容レベルにまでするためには、１×１０７Ω・ｃｍ又はそれ以上の抵抗率が必要とされ、さらに好ましくは炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率は１×１０８Ω・ｃｍ以上の範囲に近似している必要がある。
　電気抵抗率の高い炭化ケイ素単結晶の実現方法として、炭化ケイ素単結晶の持つ広いバンドギャップを考慮して単に不純物の濃度を下げる方法がある。例えば、３００Ｋの４Ｈ炭化ケイ素単結晶は３．２ｅＶといった広いバンドギャップを有するので、高純度化することで電気抵抗率は高くなる。他の実現方法として、Ｖ（バナジウム）のドーピングを用いる方法が提案されている。更に他の実現方法として結晶欠陥を用いる例もある。
日本特開２００２－３５９２５６号公報
　先に述べたように炭化ケイ素単結晶の純度を高めることで、炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率を高めることができる。しかし、炭化ケイ素単結晶はその成長時においてしばしば意図せず微量の窒素が混入してしまい、その窒素濃度は５×１０１６／ｃｍ３に達する場合がある。材料を高純度化したり、装置に対し高度な調整を常時施したりすることにより１×１０１６／ｃｍ３以下にする事は可能であるが、炭化ケイ素単結晶の価格上昇を引き起こす。さらに、このように高純度化した炭化ケイ素単結晶であっても、炭化ケイ素単結晶に残留した微量の窒素はドナーとして作用し、その活性化率は温度上昇に伴って増加する。このため、炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率は温度上昇に伴い低下し、炭化ケイ素単結晶の基板上に作製されるデバイス特性に、例えば高速、高周波動作特性の低下といった、好ましくない変化をもたらす。またドナーとなった窒素は温度の上昇以外にも例えば放射線又は光によるキャリアの励起を引き起こし、炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率が低下する原因となりうる。
　炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率を高める他の方法として、前述のように遷移元素のドーピングにより電気伝導に寄与する電子を捕獲する方法がある。例えばＶによる電子捕獲で高い電気特性を実現する方法は、前述した窒素及びドナーとして作用するその他の不純物の濃度が高い場合においても、非常に高い電気抵抗率を実現することができる。しかしながらこの方法は、室温又は温度上昇によって不純物又は結晶欠陥から活性化したキャリアをＶによって一時的に捕獲することで、キャリアの移動を妨げて高い電気抵抗率を実現するものであるので、後述するような欠点がある。
　第１の欠点として、Ｖに捕獲されたキャリアの放出時間は、温度上昇に伴って指数的に短くなるので、高温における電子捕獲は実用上有効ではない。このため、高温における電気抵抗率は常温のそれと比較して劇的に低下してしまう。このため、常温では電気抵抗率が十分に高くほぼ半絶縁性と見なせるほど十分に高かった炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率は高温において低下する。すると、炭化ケイ素単結晶の基板上にトランジスタが作成された場合では、トランジスタと基板との間の寄生容量が増えることになる。結果として、トランジスタのゲートとドレイン・ソース間の容量が増えるので、炭化ケイ素単結晶の基板上に作成されたトランジスタの出力電力が高温において低下してしまうという重大な問題がある。なお、結晶欠陥によるキャリアの捕獲により電気抵抗率を高くした場合でも、同じ原理によりこの問題は発生すると考えられる。
　第２の欠点として、Ｖによる電子捕獲は一時的であるため、捕獲から一定時間経過後に基板の電位が変化して、トランジスタの特性が変化する問題がある。
　炭化ケイ素単結晶の基板上に作成されたトランジスタをｏｎ／ｏｆｆ動作させると、ｏｆｆ時にはゲートにマイナス電位を印加しているので、Ｖにより生成された捕獲準位にフリーキャリアがトラップされる。この現象により基板はマイナスに帯電（チャージアップ）するので、基板の相対的な電位が変動しゲートの空乏層を広げる方向へ働き、トランジスタを流れる電流を減少させる。
　次にｏｎ／ｏｆｆ動作を終了させると、ｏｆｆ時にゲートに印加されていたマイナス電位は消滅する。しかし前述のように、Ｖによるフリーキャリアの捕獲は一時的であるため、ｏｎ／ｏｆｆ動作の終了から時間の経過に伴い徐々にフリーキャリアが放出され、基板電位も変化する。よって、ｏｎ／ｏｆｆ動作を再開させた場合にはｏｎ／ｏｆｆ動作終了直前とはゲートの空乏層の状態が異なっているため、トランジスタを流れる電流が変化しトランジスタの特性が変化してしまう。
　本開示は上述の問題を解決するためになされたものであり、室温における電気抵抗率が高く、温度上昇に伴う電気抵抗率の低下が抑制され、基板のポテンシャルの時間的変化を抑制できる炭化ケイ素単結晶の提供を目的とする。
　本願の開示にかかる炭化ケイ素単結晶は、室温から４００℃の範囲で温度と電気抵抗率が正の相関を有し、室温から４００℃の範囲で少なくとも１×１０７Ω・ｃｍの電気抵抗率を有し、室温でホールによる電気伝導を示し、遷移元素の濃度は１×１０１７／ｃｍ３以下であることを特徴とする。
　本開示のその他の特徴は以下に明らかにする。
　この開示によれば、遷移元素の濃度を抑制しつつ室温でホールによる電気伝導を示すようにドーパントを導入するので、電気抵抗率が高く、温度上昇による電気抵抗率の低下を抑制でき、基板のポテンシャルの時間的変化を抑制できる炭化ケイ素単結晶を提供することができる。
Ｖをドーピングした炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率の温度依存を示す図である。 実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率の温度依存を示す図である。 半導体素子の断面図である。 環境温度が常温におけるＧａＮ－ＨＥＭＴの電流－電圧特性を示す図である。 環境温度が２５０度におけるＧａＮ－ＨＥＭＴの電圧－電流特性を示す図である。 トランジスタのリカバリ特性を示す説明図である。 ＧａＮ－ＨＥＭＴのリカバリ特性を示す電流－時間特性の図である。
　実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶と半導体素子について図面を参照して説明する。同じ又は対応する構成要素には同じ符号を付し、説明の繰り返しを省略する場合がある。
実施の形態．
　実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶のポリタイプは、例えば４Ｈである。実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶は、ドナードーパントとして例えば窒素を含む。窒素の濃度は１×１０１５／ｃｍ３～５×１０１６／ｃｍ３の範囲とすることができる。別の例によれば、窒素の濃度は１×１０１５／ｃｍ３～３×１０１６／ｃｍ３の範囲とすることができる。さらに別の例によれば、窒素の濃度は１×１０１５／ｃｍ３～１×１０１６／ｃｍ３の範囲とすることができる。またドナードーパントは、５×１０１６／ｃｍ３以下の濃度の窒素又はシリコンとしたり、１×１０１７／ｃｍ３未満の濃度の窒素又はシリコンとしたりすることができる。
　この実施形態に係る炭化ケイ素単結晶は、アクセプタがドーパントされたＰ形であり、室温で少なくとも１×１０７Ω・ｃｍの固有抵抗の範囲の電気抵抗率を有している。ホウ素を想定したアクセプタドーパントの濃度は例えば２×１０１５／ｃｍ３～１×１０１７／ｃｍ３の範囲である。そのドーパント濃度が１×１０１７／ｃｍ３を超えると、ホールによる伝導機構が顕著となり、抵抗率が下がりすぎて室温における結晶の電気特性に影響を与えるため、ドーパント濃度は１×１０１７／ｃｍ３以下である必要がある。別の例によれば、アクセプタドーパントの濃度は２×１０１５／ｃｍ３～５×１０１６／ｃｍ３の範囲とすることができる。さらに別の例では、アクセプタドーパントの濃度は２×１０１５／ｃｍ３～３×１０１６／ｃｍ３の範囲である。アクセプタドーパントとして、ホウ素の他にアルミニウム、亜鉛、マグネシウム又は他のアクセプタ型ドーパントを用いることも可能である。前述したアクセプタドーパントの濃度はドーパントの活性化率に応じて増減されることは言うまでもなく、例えばアルミニウムの場合にはホウ素と比較して数倍の多量のドーピングが必要となる。つまり、アクセプタドーパントは１×１０１７／ｃｍ３以下の濃度のホウ素又はアルミ等とすることができる。
　このように、実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶は、少なくとも１種類のドナードーパントと、少なくとも１種類のアクセプタドーパントとを備える。そして、ドナーとアクセプタのバランスは、電子による伝導特性が室温において見られない範囲に調整されている。言いかえると、実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶は、室温でドナーが補償され、ホールによる電気伝導を示す。
　さらに好ましくは、アクセプタドーパントの濃度の上限を３×１０１６／ｃｍ３以下とし、ｐ型を維持できるドナードーパントを添加する。
　これは以下の理由によるものである。ＳｉＣ基板をｐ型かつ高抵抗とする方法として、低濃度のドナードーパントのみで導電制御する方法と、ドナーによりアクセプタのキャリアを補償させる方法がある。
　前者、すなわちドナー、アクセプタ両方の濃度を非常に低くする方法は、容易に高抵抗ＳｉＣを得ることができる。しかしながら、導電タイプ（ｐ／ｎ）の制御が困難になる。加えて仮にｐ型に制御できたとしても、ＳｉＣの抵抗率が温度と正の相関を取るためには適量のドナードーパントの存在が必要であるので、ドナードーパントの濃度の制御が更に困難となる。
　後者、すなわちドナードーパントによるアクセプタキャリアを補償する方法は、まずｐ型を維持し、さらに高抵抗化を実現する為に、ドナードーパントとアクセプタドーパントの添加量制御が正確に行われ、かつ有効なアクセプタキャリアが極めて低濃度となる必要がある。これらの条件をドナー、アクセプタの濃度が高い状態で満たすことは、実際の製作上の難易度が高い。
　これらの問題の解決方法は、アクセプタドーパントの濃度を、できるだけ低くかつ制御可能なドーピング量とする事である。具体的には、アクセプタドーパントの濃度を５×１０１５／ｃｍ３以上３×１０１６／ｃｍ３以下の範囲とすることが非常に好ましく、製作上の難易度を下げる現実的な解決方法である。同時に、アクセプタドーパントとドナードーパントの活性化率の差を考慮すると、ドナードーパントの濃度はアクセプタドーパントの濃度の１０分の１以上１０分の４以下の範囲である事が非常に好ましい。
　実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶では、電気抵抗率の制御は深準位によるものではないので、この観点からはバナジウムなどの遷移元素の濃度は特に限定される必要はない。しかしながら、深い準位による遅延特性への悪影響を避けるためには、遷移元素の濃度の上限は制限されるべきである。例えば遷移元素がＶであれば、Ｖの濃度を１×１０１７／ｃｍ３未満とすることが望ましい。またＶ以外の、例えばＮｉ、Ｔｉといった遷移元素の場合は、遷移元素の濃度を、１×１０１６／ｃｍ３以下としたり、１×１０１７／ｃｍ３以下としたりすることが望ましい。
　実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶は、室温から４００℃の範囲で少なくとも１×１０７Ω・ｃｍの電気抵抗率を有している。別の例によれば、室温から４００℃の範囲で少なくとも１００００Ω・ｃｍの電気抵抗率を有している。さらに別の例によれば、室温から４００℃の範囲で少なくとも１×１０８Ω・ｃｍの電気抵抗率を有している。いずれの例においても実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶は、室温から４００℃の範囲において、温度上昇に伴って電気抵抗率が上昇する。これは、この温度範囲において、温度上昇に伴い電気伝導に寄与するキャリアの数が減少することによって、電気抵抗率が上昇するためである。
　炭化ケイ素単結晶の電気抵抗値の測定は、以下のように実施した。まず初めに伝導特性のｐ／ｎ判定を実施した。ｐ型と判定した炭化ケイ素単結晶には、直径２ミリのＴｉＡｌ電極を表裏又は一定間隔で２点蒸着して試料を作製した。ｎ型と判定した炭化ケイ素単結晶には、直径２ミリのＮｉ電極を蒸着して試料を作製した。どちらも電極の面積が大きいことから整流性にはこだわらず、直接通電して測定した電流電圧特性、電極面積、及び電極間距離から電気抵抗値を算出した。このようにして、電気抵抗値と電気抵抗値の温度依存について測定を行った。
　まず、高純度化された炭化ケイ素単結晶について検討を行った。高純度化された炭化ケイ素単結晶は、室温においてｎ型と判定され、ＳＩＭＳにより測定された窒素の濃度は１×１０１６／ｃｍ３であった。電気抵抗値は室温で５０００～１００００Ω・ｃｍであり、温度上昇に伴って電気抵抗値が低下した。
　前述のように炭化ケイ素単結晶は、その製法上、窒素の混入を防ぐことが困難であって、高純度化した基板であっても微量の窒素がドナーとして機能する。こうした窒素が優勢な不純物半導体としての炭化ケイ素単結晶は、温度上昇に伴いドナーの活性化率が上昇し、飽和領域に至るまで指数的にキャリアが増加した結果、電気抵抗率が低下する現象が観察されたと考えられる。
　次に、Ｖをドーピングした炭化ケイ素単結晶について検討を行った。図１は、Ｖ（バナジウム）をドーピングした炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率の温度依存特性を示す図である。常温において電気抵抗率が非常に高く測定限界を超えたためｐ／ｎ判定は実施していない。ＳＩＭＳにより測定された窒素の濃度は３×１０１６／ｃｍ３であった。
　図１において、８０℃以下における電気抵抗率は一定値（２×１０９Ω・ｃｍ）であるが、これは今回の測定で使用した計測器と作製試料の制限から２×１０９Ω・ｃｍが算出可能な電気抵抗率の上限であるためである。８０℃を超えた温度範囲で得られた測定値のアレニウスプロットによる外挿から、常温における電気抵抗率は１×１０１２Ω・ｃｍ以上であると推定されることから、実際の室温での電気抵抗率は少なくとも２×１０９Ω・ｃｍ以上であると考えられる。
　しかし、Ｖをドーピングした炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率は、温度上昇に伴って１３０℃において１×１０８Ω・ｃｍに、４００℃において１×１０４Ω・ｃｍまで５桁以上も劇的に低下する現象がみられた。
　このように、Ｖをドーピングした炭化ケイ素単結晶における温度上昇に伴う電気抵抗率の低下は、室温でＶに捕獲されていた電子が温度上昇に伴ってＶからの放出時間が極端に短くなって、見掛け上捕獲機能が作用していない状態へと変化し、キャリアとなる電子が増大したためと考えられる。
　次いで、実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶について検討を行った。図２は、実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率の温度依存特性を示す図である。ＳＩＭＳ分析によって得られた窒素の濃度は７×１０１５／ｃｍ３、ホウ素の濃度は２×１０１６／ｃｍ３であった。本測定では炭化ケイ素単結晶のホール伝導を確認した後、ｐ型のオーミックである直径２ミリのＴｉＡｌ電極を蒸着して作製した試料を使用した。炭化ケイ素単結晶は室温で１×１０８Ω・ｃｍ程度の電気抵抗率を示した。この値は、先に示したＶを添加した炭化ケイ素単結晶の室温における電気抵抗率（少なくとも２×１０９Ω・ｃｍ以上）と比較すれば低い値であった。しかしながら、図２に示すとおり、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶では、室温から４００℃までの範囲で温度上昇に伴って固有抵抗が上昇する傾向がみられた。つまり、室温から４００℃の範囲で温度と電気抵抗率が正の相関を有する。その結果、１１０℃以上の温度において、実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶は、Ｖをドーピングした炭化ケイ素単結晶を上回る電気抵抗率を有していた。
　この現象は、温度上昇に伴うアクセプタの活性化率の上昇よりもドナーの活性化率の上昇が大きいため、それまで電気伝導を支配していたキャリアとしてのホールをアクセプタが補償し、実効的に電気伝導に有効なキャリアが減少したためであると考えられる。
　すなわち、ホールによる電気伝導を優位にするだけでは、単なるｐ－型基板であるが、本実施形態においては、常温において電子による電気伝導特性が見られない程度に低い濃度のドナードーパントによってホールを補償する。ドナードーパントである窒素の濃度の一例は、上述したとおり、１×１０１５／ｃｍ３～５×１０１６／ｃｍ３である。これにより室温から４００℃の範囲で温度上昇した場合に、活性化したドナーがアクセプタによって補償されるので、１×１０７Ω・ｃｍ以上の電気抵抗率を保持する炭化ケイ素単結晶を提供することができる。
　このとき、炭化ケイ素単結晶に含まれる遷移元素の濃度は、その遷移元素が室温から４００℃の範囲で電気伝導に寄与するキャリアを自ら放出しない範囲において、任意の濃度とすることができる。しかしながら、例えば炭化ケイ素単結晶がホール伝導特性を示している場合において、遷移元素が高濃度の電子を補償すると温度上昇に伴って電気抵抗率が劇的に低下してしまう。そこで、上述のとおり、遷移元素の濃度を１×１０１７／ｃｍ３以下としたり、さらに好ましくは１×１０１６／ｃｍ３以下としたりすることで、遷移元素が深いトラップを形成して温度上昇に伴う活性化率の上昇で増加した電子とホールを捕獲してどちらか一方のキャリアの増加を助長してしまうことを抑制できる。
　炭化ケイ素結晶のポリタイプは、３Ｃ、４Ｈ、６Ｈ又は１５Ｒポリタイプとすることができる。実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶は、室温でのホール伝導を積極的に許容しているため、例えばポリタイプ４Ｈよりホール移動度が小さい６Ｈを採用することができる。また、デバイスへの応用上広いバンドギャップが必要な場合は、３Ｃではなく、４Ｈ、６Ｈを採用できる。
　上述した実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶を含む基板を用意し、その基板上にデバイスを形成することで、半導体素子を提供することができる。基板上に形成するデバイスとして、例えば、金属－半導体電界効果トランジスタ（ＭＥＳＦＥＴ）、金属－絶縁体電界効果トランジスタ（ＭＯＳＦＥＴ）、高電子移動度トランジスタ（ＨＥＭＴ）等を採用することができる。そのような半導体素子は、例えば２００℃以上での動作を想定したものとすることができる。
　図３は、半導体素子の断面図である。この半導体素子は、実施の形態に係る炭化ケイ素単結晶を材料とする基板１を備えている。基板１の上には複数の化合物半導体層が積層されている。具体的には、基板１の上に形成された下部バッファ層２と、下部バッファ層２の上に形成されたバッファ層３と、バッファ層３の上に形成されたショットキー層５を有する。
　下部バッファ層２は、低温形成したＡｌＮ又はＧａＮを備えるので低温バッファ層と呼ばれることもある。バッファ層３は例えば炭素がドープされたＧａＮで形成されている。ショットキー層５は例えばＡｌＧａＮで形成されている。基板１の上に下部バッファ層２、バッファ層３、ショットキー層５の順に積層することでヘテロ接合構造が形成されている。ショットキー層５の上に、ゲート電極７、ソース電極６及びドレイン電極８が形成されている。オーミック電極としてのソース電極６およびドレイン電極８はショットキー層５の上にＡｌＴｉ、Ａｕをこの順に積層して形成されている。ショットキー電極としてのゲート電極７は、ショットキー層５の上にＰｔ、Ａｕをこの順に積層して形成されている。図３には、ショットキー層５とバッファ層３とのヘテロ接合界面直下に２次元電子ガス４が形成されることも図示されている。
　図４及び図５は、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴと、Ｖを濃度８×１０１６／ｃｍ３で添加した炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの、電圧－電流特性を示す図である。図４及び図５において、実線は実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの電圧－電流特性を示し、破線はＶを添加した炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの電圧－電流特性を示している。どちらのＧａＮ－ＨＥＭＴもトランジスタ構造は同一である。
　図４は環境温度が常温におけるＧａＮ－ＨＥＭＴの電流－電圧特性を示し、図５は環境温度が２５０度におけるＧａＮ－ＨＥＭＴの電圧－電流特性を示す。測定では、ゲート電圧は４Ｖ、動作周波数は１ＭＨｚとした。図４に示されるのは、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴと、Ｖを添加した炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの、環境温度を常温とした場合の電圧－電流特性である。両者にはほとんど差がみられない。上述したように、１１０度以下の温度において、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率は、Ｖを添加した炭化ケイ素単結晶の電気抵抗率を下回るが、図４から常温におけるＧａＮ－ＨＥＭＴの特性に影響を与えるものでは無い事が確認された。
　図５は、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴと、Ｖを添加した炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの、環境温度を２５０度とした場合の電圧－電流特性である。
　図４と図５との比較から分かるように、Ｖを添加した炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴは、環境温度の上昇により大きく電流が低下する。一方、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴに、環境温度の上昇に伴う電流の低下はわずかである。つまり高温におけるトランジスタの出力電力の低下を抑制できる。この現象は、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴでは、高温でも炭化ケイ素単結晶基板の電気抵抗率が維持される一方で、Ｖを添加した炭化ケイ素単結晶基板を用いたＧａＮ－ＨＥＭＴの場合、Ｖに捕獲されていた電子の放出時間が高温において短くなるため、基板の電気抵抗率が低くなり、高周波特性が低下するためと考えられる。
　図６は、トランジスタのリカバリ特性を示す説明図である。図６の上段はトランジスタに入力される入力電力Ｐｉｎを示し、下段はトランジスタのドレイン電流ＩＤを模式的に示したものである。図６の横軸は上下段ともに時間Ｔである。図６の上段に示されるように、トランジスタへ入力される信号の大きさは、時間Ｔ＝ｔ０まで小信号の水準であり、時間ｔ０からｔ１まで大信号の水準へ引き上げられ、ｔ１以降は再び小信号の水準へ引き下げられるとする。大信号の水準はトランジスタに対し過入力となる水準である。図６の下段に示されるように、トランジスタのドレイン電流は入力電力に応じてｔ０以前はＩＤ１に、時間ｔ０からｔ１まではＩＤ２となる。ところが入力電力を大信号から小信号へ引き下げたｔ１直後のドレイン電流は、窒化ガリウム（ＧａＮ）のトラップ（半導体の格子欠損）の影響でドレイン電流が減少していったんＩＤ１以下となり、過渡的にある時定数をもって徐々にＩＤ１へ回復する。一般的に、この現象はリカバリ特性と呼ばれる。
　図７は、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴと、Ｖを添加した炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの、リカバリ特性を示した図であって、図６におけるＴ＝ｔ１以降におけるドレイン電流の振舞いを比較したものである。実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの電流－時間特性を実線で、Ｖを添加した炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの電流－時間特性を破線で示している。
　図７に示されるように、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの電流は、Ｖを添加した炭化ケイ素単結晶の基板上に作製したＧａＮ－ＨＥＭＴの電流と比較して、電流の減少が小さい。つまり、トランジスタの特性の変化が抑制されている。これは、実施形態に係る炭化ケイ素単結晶では、実効的な量のバナジウムが存在せず、すなわちバナジウムによる電子の捕獲・放出が起こらないため、ドレイン電流Ｉｄの減少が小さくなって、リカバリ特性が改善されたと考えられる。
　本実施形態に係る炭化ケイ素単結晶基板は、マイクロ波及びミリ波を含む高周波において動作する電界効果型トランジスタ、特に高電子移動度トランジスタに好適に用いることが出来る。
　１　基板、　２　下部バッファ層、　３　バッファ層、　４　２次元電子ガス、　５　ショットキー層、　６　ソース電極、　７　ゲート電極、　８　ドレイン電極

Claims (16)

  1. 　室温から４００℃の範囲で温度と電気抵抗率が正の相関を有し、
    　室温から４００℃の範囲で少なくとも１×１０７Ω・ｃｍの電気抵抗率を有し、
    　室温でホールによる電気伝導を示し、
    　遷移元素の濃度は１×１０１７／ｃｍ３以下であることを特徴とする炭化ケイ素単結晶。
  2. 　少なくとも１種類のドナードーパントと、
    　少なくとも１種類のアクセプタドーパントと、を備え、
    　室温から４００℃の範囲で温度上昇に伴い電気伝導に寄与するキャリアの数が減少することによって電気抵抗率が上昇することを特徴とする請求項１に記載の炭化ケイ素単結晶。
  3. 　前記ドナードーパントは、１×１０１７／ｃｍ３未満の濃度の窒素であることを特徴とする請求項２に記載の炭化ケイ素単結晶。
  4. 　アクセプタドーパントは、１×１０１７／ｃｍ３以下の濃度のホウ素又はアルミであることを特徴とする請求項２又は３に記載の炭化ケイ素単結晶。
  5. 　バナジウムの濃度が１×１０１７／ｃｍ３未満であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の炭化ケイ素単結晶。
  6. 　室温から４００℃の範囲で温度上昇した場合に活性化したドナーがアクセプタによって補償されることによって１×１０７Ω・ｃｍ以上の電気抵抗率を保持することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の炭化ケイ素単結晶。
  7. 　前記炭化ケイ素単結晶のポリタイプが、３Ｃ、４Ｈ、６Ｈ又は１５Ｒポリタイプであることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の炭化ケイ素単結晶。
  8. 　前記ドナードーパントは、５×１０１６／ｃｍ３以下の濃度の窒素であることを特徴とする請求項２に記載の炭化ケイ素単結晶。
  9. 　室温で少なくとも１００００Ω・ｃｍの電気抵抗率を有することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の炭化ケイ素単結晶。
  10. 　室温で少なくとも１×１０８Ω・ｃｍの電気抵抗率を有することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の炭化ケイ素単結晶。
  11. 　室温から４００℃の範囲で温度と電気抵抗率が正の相関を有し、室温から４００℃の範囲で少なくとも１×１０７Ω・ｃｍの電気抵抗率を有し、室温でホールによる電気伝導を示し、遷移元素の濃度は１×１０１７／ｃｍ３以下である炭化ケイ素単結晶を含む基板と、
    　前記基板上に形成されたデバイスと、を備えたことを特徴とする半導体素子。
  12. 　前記デバイスは、金属－半導体電界効果トランジスタ、金属－絶縁体電界効果トランジスタ、又は高電子移動度トランジスタであることを特徴とする請求項１１に記載の半導体素子。
  13. 　２００℃以上での動作が想定されたことを特徴とする請求項１１に記載の半導体素子。
  14. 　前記アクセプタドーパントの濃度を５×１０１５／ｃｍ３以上３×１０１６／ｃｍ３以下の範囲としたことを特徴とする請求項２に記載の炭化ケイ素単結晶。
  15. 　前記ドナードーパントの濃度は前記アクセプタドーパントの濃度の１０分の１以上１０分の４以下の範囲であることを特徴とする請求項１４に記載の炭化ケイ素単結晶。
  16. 　前記アクセプタドーパントはホウ素又はアルミであり、前記ドナードーパントは窒素であることを特徴とする請求項１５に記載の炭化ケイ素単結晶。
PCT/JP2020/024013 2019-06-20 2020-06-18 炭化ケイ素単結晶、半導体素子 WO2020256073A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/432,087 US12129571B2 (en) 2019-06-20 2020-06-18 Silicon carbide single crystal and semiconductor apparatus
CN202080038374.6A CN113939916B (zh) 2019-06-20 2020-06-18 碳化硅单晶，半导体元件

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPPCT/JP2019/024542 2019-06-20
PCT/JP2019/024542 WO2020255343A1 (ja) 2019-06-20 2019-06-20 炭化ケイ素単結晶、半導体素子

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020256073A1 true WO2020256073A1 (ja) 2020-12-24

Family

ID=73992790

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/024542 WO2020255343A1 (ja) 2019-06-20 2019-06-20 炭化ケイ素単結晶、半導体素子
PCT/JP2020/024013 WO2020256073A1 (ja) 2019-06-20 2020-06-18 炭化ケイ素単結晶、半導体素子

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/024542 WO2020255343A1 (ja) 2019-06-20 2019-06-20 炭化ケイ素単結晶、半導体素子

Country Status (4)

Country Link
US (1) US12129571B2 (ja)
JP (1) JP6806270B1 (ja)
CN (1) CN113939916B (ja)
WO (2) WO2020255343A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2024042591A1 (ja) * 2022-08-22 2024-02-29

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004247496A (ja) * 2003-02-13 2004-09-02 Denso Corp 炭化珪素半導体装置およびその製造方法
JP2005508821A (ja) * 2001-05-25 2005-04-07 クリー　インコーポレイテッド バナジウム優位でない半導体炭化ケイ素
JP2008504203A (ja) * 2004-06-25 2008-02-14 クリー　インコーポレイテッド １００ミリメートル高純度半絶縁単結晶炭化珪素ウエハ
JP2008505833A (ja) * 2004-07-07 2008-02-28 トゥー‐シックス・インコーポレイテッド 低ドーピング半絶縁性ＳｉＣ結晶と方法
JP2012028579A (ja) * 2010-07-23 2012-02-09 Sumitomo Electric Device Innovations Inc 半導体装置
JP2019091873A (ja) * 2017-11-16 2019-06-13 国立大学法人京都大学 ＳｉＣ接合型電界効果トランジスタ及びＳｉＣ相補型接合型電界効果トランジスタ

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4325804C3 (de) * 1993-07-31 2001-08-09 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum Herstellen von hochohmigem Siliziumkarbid
US5736753A (en) * 1994-09-12 1998-04-07 Hitachi, Ltd. Semiconductor device for improved power conversion having a hexagonal-system single-crystal silicon carbide
JP3848700B2 (ja) * 1996-05-10 2006-11-22 株式会社イオン工学研究所 炭化ケイ素半導体装置
US6218680B1 (en) * 1999-05-18 2001-04-17 Cree, Inc. Semi-insulating silicon carbide without vanadium domination
EP1231640A4 (en) * 2000-06-27 2008-10-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd SEMICONDUCTOR COMPONENT
JP4663156B2 (ja) 2001-05-31 2011-03-30 富士通株式会社 化合物半導体装置
SE520968C2 (sv) * 2001-10-29 2003-09-16 Okmetic Oyj Högresistiv monokristallin kiselkarbid och metod för dess framställning
US6814801B2 (en) 2002-06-24 2004-11-09 Cree, Inc. Method for producing semi-insulating resistivity in high purity silicon carbide crystals
US7147715B2 (en) 2003-07-28 2006-12-12 Cree, Inc. Growth of ultra-high purity silicon carbide crystals in an ambient containing hydrogen
US7220313B2 (en) 2003-07-28 2007-05-22 Cree, Inc. Reducing nitrogen content in silicon carbide crystals by sublimation growth in a hydrogen-containing ambient
JP4460236B2 (ja) * 2003-07-23 2010-05-12 新日本製鐵株式会社 炭化珪素単結晶ウェハ
JP4064436B2 (ja) * 2004-06-11 2008-03-19 松下電器産業株式会社 パワー素子
JP4470690B2 (ja) * 2004-10-29 2010-06-02 住友電気工業株式会社 炭化珪素単結晶、炭化珪素基板および炭化珪素単結晶の製造方法
JP4853527B2 (ja) * 2009-02-19 2012-01-11 トヨタ自動車株式会社 ｎ型ＳｉＣ単結晶の製造方法、それによって得られるｎ型ＳｉＣ単結晶およびその用途
CN102560671B (zh) * 2010-12-31 2015-05-27 中国科学院物理研究所 半绝缘碳化硅单晶
US8758510B2 (en) * 2011-12-28 2014-06-24 Sicrystal Aktiengesellschaft Production method for an SiC volume monocrystal with a non-homogeneous lattice plane course and a monocrystalline SiC substrate with a non-homogeneous lattice plane course
WO2013177496A1 (en) * 2012-05-24 2013-11-28 Ii-Vi Incorporated Vanadium compensated, si sic single crystals of nu and pi type and the crystal growth process thereof
DE112014001050B4 (de) * 2013-02-28 2023-10-05 Mitsubishi Electric Corporation Transistor mit isoliertem gate und temperaturkompensation

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005508821A (ja) * 2001-05-25 2005-04-07 クリー　インコーポレイテッド バナジウム優位でない半導体炭化ケイ素
JP2004247496A (ja) * 2003-02-13 2004-09-02 Denso Corp 炭化珪素半導体装置およびその製造方法
JP2008504203A (ja) * 2004-06-25 2008-02-14 クリー　インコーポレイテッド １００ミリメートル高純度半絶縁単結晶炭化珪素ウエハ
JP2008505833A (ja) * 2004-07-07 2008-02-28 トゥー‐シックス・インコーポレイテッド 低ドーピング半絶縁性ＳｉＣ結晶と方法
JP2012028579A (ja) * 2010-07-23 2012-02-09 Sumitomo Electric Device Innovations Inc 半導体装置
JP2019091873A (ja) * 2017-11-16 2019-06-13 国立大学法人京都大学 ＳｉＣ接合型電界効果トランジスタ及びＳｉＣ相補型接合型電界効果トランジスタ

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020255343A1 (ja) 2020-12-24
JPWO2020255343A1 (ja) 2021-09-13
JP6806270B1 (ja) 2021-01-06
CN113939916B (zh) 2024-09-20
US12129571B2 (en) 2024-10-29
CN113939916A (zh) 2022-01-14
US20220195622A1 (en) 2022-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6371986B2 (ja) 窒化物半導体構造物
KR100651148B1 (ko) 반절연성 탄화규소 기판 상의 질화물 기반 트랜지스터
Kumar et al. AlGaN/GaN HEMTs on SiC with f T of over 120 GHz
US20040211976A1 (en) Compound semiconductor FET
US20060231860A1 (en) Polarization-doped field effect transistors (POLFETS) and materials and methods for making the same
US8975640B2 (en) Heterojunction semiconductor device and manufacturing method
KR20100015747A (ko) 공핍형 ＧａＮ 기반 ＦＥＴ를 이용하는 캐스코드 회로
KR20120002985A (ko) 갈륨 나이트라이드 완충층에서의 도펀트 확산 변조
KR20140110615A (ko) 질화계 반도체 소자
JPWO2014188715A1 (ja) 半導体装置及びその製造方法
US20160276473A1 (en) Access Conductivity Enhanced High Electron Mobility Transistor
WO2014031229A1 (en) Ingan channel n-polar gan hemt profile
US20160211357A1 (en) Semiconductor device
JP2012069662A (ja) 電界効果トランジスタ
JP5640325B2 (ja) 化合物半導体装置
CN109346521B (zh) 氮化物半导体元件
Hatano et al. Comparative high-temperature DC characterization of HEMTs with GaN and AlGaN channel layers
WO2020256073A1 (ja) 炭化ケイ素単結晶、半導体素子
US20160211358A1 (en) Semiconductor device
KR20120040307A (ko) ＡｌＧａＮ계 ＨＦＥＴ
KR20180106026A (ko) 게이트 누설 전류가 감소된 고 전자 이동도 트랜지스터
US20240234560A9 (en) Back-barrier for gallium nitride based high electron mobility transistors
Zhu III Review of III–V based high electron mobility transistors
JP2010177416A (ja) 窒化物半導体装置
Paul et al. Dependency of f T and f MAX on Various Device Parameters of AIGaN/GaN HEMT

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20826218

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20826218

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP