WO2020255434A1

WO2020255434A1 - 壁化粧材及び壁化粧材施工方法

Info

Publication number: WO2020255434A1
Application number: PCT/JP2019/041791
Authority: WO
Inventors: 茂鍋島; 裕介奥野
Original assignee: 株式会社マルチスペース
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2019-10-24
Publication date: 2020-12-24
Also published as: JPWO2020255434A1; JP6878696B1

Abstract

【課題】誰でも簡単な作業でデザイン性や質感の高い壁化粧材と張り替えできる壁化粧材及び壁化粧材施工方法を提供する。本発明は、壁化粧材のマグネットシート１１として圧延方向に平行にＮ極列、Ｓ極列が交互にかつ等間隔に現れる磁気異方性を持ち、当該マグネットシートの一方の長手方向の端縁側をＮ極列、他方の長手方向の端縁側をＳ極列としたものを採用し、壁下地材に張り付ける壁下地用マグネシート２１として、壁化粧材１とＮ極列、Ｓ極列の磁極列方向を同一にしたものを採用し、当該両者の互いに引き合うＮ極列とＳ極列とを磁着させることで容易に壁化粧材１にて壁装したり、容易に壁化粧材を引き剥がして新品や別デザインの壁化粧材１を壁装する。

Description

壁化粧材及び壁化粧材施工方法

　本発明は、簡単に交換施工が可能な壁化粧材及びその施工方法に関する。

　撮影スタジオ内の壁面の模様等は、カメラ撮影の目的、ドラマの内容等に応じて変えたいものであるが、従来の撮影スタジオでは壁化粧については建築施工には素人の撮影スタッフにとって簡単に壁化粧材を張り替えるということは不可能であった。また近年、特にマンションのリフォームのニーズも盛んであるが、腕の良い熟練した職人が少なくなっている現在、いわば素人でも簡単に所望のデザイン、質感の壁化粧材に交換できればよいのにとの要望も大きい。

　ところで特開２０１８－１２２４８０号公報（特許文献１）、特開２０１８－１１５５０２号公報（特許文献２）、特開２０１８－１１５４９８号公報（特許文献３）、特開２０１８－１１５４９７号公報（特許文献４）には、化粧材としてマグネット層に化粧層を積層した化粧材が開示されている。これらによれば、磁性材の壁面下地に対して簡単に磁着し、またその交換作業も簡単である。

特開２０１８－１２２４８０号公報特開２０１８－１１５５０２号公報特開２０１８－１１５４９８号公報特開２０１８－１１５４９７号公報

　本発明は、このような従来技術に対して、さらにその利便性を高め、ユーザーの要望に応えていわば誰でも簡単な作業でデザイン性や質感の高い別の壁化粧材と交換できる壁化粧材及び壁化粧材施工方法を提供することを目的とする。

　本発明の１つの特徴は、マグネットシートの表面に化粧シートの裏面を接着積層した積層構造であり、前記マグネットシートは、柔軟なゴム材又は合成樹脂材をバインダとし、それに磁性粉を混入し混練し圧延してシート状にし、当該マグネットシートの成形時に圧延方向に若しくは圧延方向に直交する方向に沿って、前記化粧シートとは反対面の第一面にＮ極列、Ｓ極列が交互に、平行に、かつ等間隔に現れる磁気異方性を持つように着磁した壁化粧材である。

　上記の壁化粧材では、前記マグネットシートは、その成形時の圧延方向に沿って、前記化粧シートとは反対面の第一面にＮ極列、Ｓ極列が交互に、平行に、かつ等間隔に現れる磁気異方性を持ち、前記マグネットシートの一方の長手方向の端縁側がＮ極列、他方の長手方向の端縁側がＳ極列であり、かつ、前記一方の端縁側のＮ極列の幅方向の中心から当該マグネットシートの当該Ｎ極列に近い方の端縁までの距離と前記他方の端縁側のＳ極列の幅方向の中心から当該マグネットシートの当該Ｓ極列に近い方の端縁までの距離との合計距離は、当該マグネットシートの隣接するＮ極列、Ｓ極列の幅方向の中心間の距離と同じとすることができる。

　また上記の壁化粧材では、前記マグネットシートに対して前記化粧シートをアクリル樹脂系接着剤にて接着し積層構造のものとすることができる。

　また上記の壁化粧材では、前記化粧シートは、立体的な木目柄化粧シート、立体的な天然石柄化粧シート等の立体柄化粧シートとすることができる。

　また上記の壁化粧材では、前記化粧シートは、天然石をスライスした天然石化粧シートとすることができる。

　また上記の壁化粧材では、前記マグネットシートに対して前記化粧シートを水性接着剤にて接着し積層構造のものとすることができる。

　さらに上記の壁化粧材では、前記化粧シートは、布製、紙製、塩化ビニール製又はプラスチック製の巻き取りが可能な平坦なシートとすることができる。

　本発明の別の特徴は、壁下地の表面に、壁下地用マグネットシートを固定し、前記壁下地用マグネットシートに対して、上記いずれかの壁化粧材を磁着する壁化粧材施工方法であって、前記壁下地用マグネットシートは、その成形時の圧延方向に若しくは圧延方向に直交する方向に沿って、前記化粧シートとは反対面の第一面にＮ極列、Ｓ極列が交互に、平行に、かつ等間隔に現れる磁気異方性を備え、かつ当該Ｎ極列とＳ極列との間隔は前記壁化粧材の前記マグネットシートのＮ極列とＳ極列との間隔と等しいものを使用する壁化粧材施工方法である。

　また上記の壁化粧材施工方法では、前記壁下地用マグネシートと前記壁化粧材とはそれらのＮ極列、Ｓ極列の列方向を同一にし、当該両者の互いに引き合うＮ極列とＳ極列とを磁着するものとすることができる。

　また上記の壁化粧材施工方法では、壁下地の表面に、壁下地用マグネットシートを固定し、
　前記壁下地用マグネットシートに対して、上記いずれかの壁化粧材であって表側のデザインの異なる複数枚の壁化粧材を順次、磁着積層するものとすることができる。

　また上記の壁化粧材施工方法では、前記壁下地用マグネットシートは、その成形時の圧延方向を揃えて壁下地面上に固定し、複数枚の同じ磁極配列を持つ前記壁化粧材を横並びに、一方の右端面と他方の左端面とが密接する状態で順次磁着していくものとすることができる。

　また上記の壁化粧材施工方法では、壁下地の出隅の角部若しくは滑らかな曲面において、前記壁下地用マグネットシートはＮ極列、Ｓ極列の列方向が水平方向になるように前記壁下地に固定し、前記壁下地用マグネシートと前記壁化粧材とはそれらのＮ極列、Ｓ極列の列方向を同一にし、当該両者を磁着するものとすることができる。

　また上記の壁化粧材施工方法では、前記壁下地用マグネットシートに代えて、前記壁化粧材を前記壁下地の表面に固定することができる。

　本発明の壁化粧材及び壁化粧材施工方法によれば、壁下地用マグネットシートを壁表面に壁下地シートとして設置し、その壁下地シートに対して壁化粧材の裏面側のマグネットシートを磁着することによって当該壁化粧材を壁表面に簡単に取り付けることができる。また既設の壁化粧材を壁下地シートから容易に引き剥がし、別のデザイン、質感の壁化粧材を磁着するだけで壁装を変更することができる。さらに複数種のデザインの異なる壁化粧材を重ねて張っておけば、季節やシーンに応じて好適なデザインの壁化粧材をいちばん表側に出すことができる。これゆえに、撮影スタジオ内の壁装の変更やマンションのリフォームに際して、いわば素人でも簡単に所望のデザイン、質感の壁化粧材に交換して壁の模様変え、雰囲気変えができる。

　さらに本発明の壁化粧材及び壁化粧材施工方法によれば、壁化粧材の裏面側のマグネットシートとして、その成形時の圧延方向に平行にＮ極列、Ｓ極列が交互にかつ等間隔に現れる磁気異方性を持ち、当該マグネットシートの一方の長手方向の端縁側がＮ極列、他方の長手方向の端縁側がＳ極列であり、かつ、その一方の端縁側のＮ極列の幅方向の中心から当該マグネットシートの当該Ｎ極列に近い方の端縁までの距離と他方の端縁側のＳ極列の幅方向の中心から当該マグネットシートの当該Ｓ極列に近い方の端縁までの距離との合計距離が当該マグネットシートの隣接するＮ極列、Ｓ極列間の距離と同じにしたものを採用し、壁下地材に張り付ける壁下地用マグネシートとして、上記の壁化粧材とＮ極列、Ｓ極列の列方向を同一にしたものを採用することにより、当該両者の互いに引き合うＮ極列とＳ極列とを磁着することで容易に壁化粧材にて壁装したり、容易に壁化粧材を引き剥がして新品や別デザインの壁化粧材を壁装することができる。

　加えて、壁下地用マグネットシートと壁化粧材のマグネットシートとの磁極列の間隔が同じであるので両者の磁極が互いに逆極性の状態で向き合った時に強力に磁着でき、しかも２枚の壁化粧材を隣り合わせて壁下地用マグネットシートに磁着する際には、一方のマグネットシートの一端（例えば右端）に位置する磁極列と隣りのマグネットシートの一端（例えば左端）に位置する磁極列とが自然に逆磁性となり、かつそれらの磁極列間の距離がそれぞれのマグネットシートの磁極列間の間隔と等しくなるため、両壁化粧材のマグネットシートの端面間が隙間なくピッタリと収まり、結果的に複数枚の壁化粧材に壁下地用マグネットシート上に隙間なく横並びに張り付けることができる。しかも磁石力により張り付けられるので、いわゆる素人でも壁装が簡単かつきれいに仕上げられる。

　さらに、本発明の壁化粧材施工方法によれば、壁下地の出隅の角部又は湾曲面には壁下地用マグネットシートをそのＮ極列、Ｓ極列の磁極列方向が水平方向になるように当該壁下地に固定し、壁化粧材についてもそのマグネットシートのＮ極列、Ｓ極列の列方向が水平方向になる姿勢にして両者を磁着することにより、壁下地用マグネットシートのＮ極列と壁化粧材のマグネットシートのＳ極列、またその逆の列同士が強力に磁着でき、この時に壁下地用マグネットシートの角部や湾曲部での水平方向の曲げがあってもそれに平行な水平方向に磁極列が並ぶためにアール差により磁極列間の間隔を広げることなく磁着でき、出隅角部や湾曲面において磁着力が弱まって壁化粧材が浮き上がることがなく、きれいな仕上がりが期待できる。

本発明の第１の実施の形態の壁化粧材の厚み方向の断面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材の一部切欠した正面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を２枚横並びに配置し、マグネットシート側から見た状態の平面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を用いた壁化粧材施工方法の実施の形態の説明図。上記実施の形態の壁化粧材施工方法にて施工完了した壁の水平断面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を２枚重ね張りする壁化粧材施工方法の実施の形態の説明図。上記実施の形態の壁化粧材施工方法にて施工完了した壁の水平断面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を３枚重ね張りする壁化粧材施工方法にて施工完了した壁の水平断面図。上記実施の形態の壁化粧材を３枚重ね張りする壁化粧材施工方法にて施工完了した壁の垂直断面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を、縦長状態で壁基体に固定した壁下地用マグネットシートに対して磁極列磁極列方向を一致させ縦長状態で施工した状態の一部切り欠いた正面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を、横長状態で壁基体に固定した壁下地用マグネットシートに対して磁極列磁極列方向を直交させ縦長状態で施工した状態の一部切り欠いた正面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を、横長状態で壁基体に固定した壁下地用マグネットシートに対して磁極列磁極列方向を一致させ横長状態で施工した状態の一部切り欠いた正面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を、壁出隅部分において横長状態で壁基体に固定した壁下地用マグネットシートに対して磁極列磁極列方向を一致させ横長状態で施工した状態の水平断面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を、壁出隅部分において縦長状態で壁基体に固定した壁下地用マグネットシートに対して磁極列磁極列方向を一致させ縦長状態で施工した場合の、出墨部分に膨らみが出た状態を示す水平断面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を、縦長状態で壁基体に固定した壁下地用マグネットシートに対して磁極列磁極列方向を直交させ横長状態で施工した状態の一部切り欠いた正面図。上記第１の実施の形態の壁化粧材を、長手方向に対して直交する幅方向に平行に磁極列を形成した壁下地用マグネットシートに対して横長状態で磁着させた状態の一部切り欠いた正面図。本発明の第７の実施の形態の壁化粧材とそれを磁着した壁下地用マグネットシートと当該壁化粧材との磁着状態を示す一部切り欠いた正面図。本発明の第８の実施の形態の壁化粧材の厚み方向の断面図。壁下地用マグネットシートに代えてマグネットシート付きの壁化粧材を使用する実施の形態の壁化粧材施工方法の説明図。上記実施の形態の壁化粧材施工方法にて施工完了した壁の水平断面図。

　以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳説する。
　［第１の実施の形態］
　本発明の壁化粧材は、既存壁又は新設壁に磁力を付帯させて下地とし、その磁性体下地に対して磁着させて壁面仕上げを行う壁化粧材施工に利用するものである。図１に本発明の第１の実施の形態の壁化粧材１の断面構造を示す。

　本実施の形態の壁化粧材１は磁力を付帯させた壁面のような磁性体下地に磁力で吸着（磁着）させるために、基層としてマグネットシート１１を備え、このマグネットシート１１の表側に接着剤層１２を介して化粧シート１３を一面に接着した構造である。図２に示すように、マグネットシート１１は、柔軟なゴム材又は柔軟な合成樹脂材１１１に磁性粉を混入混練し、長尺シート状に圧延し、さらにシート長手方向に磁極列方向１１０が揃うように着磁して得たものである。つまり磁気異方性を持つように磁化させてある。図２において複数本の太い黒線が磁性体ライン１１２－ｉを示している。なお、以下の説明では理解しやすくするために、マグネットシート１１について化粧シート１３を張り付ける面とは反対側の面（図１において上面）を第一面と称し、それとは反対側の化粧シート１３を張り付ける側の面（図１において下面）ほ第二面と称する。

　この図２は化粧材１を化粧シート１３側、つまり第二面側から見た状態を示しているが、化粧材１の左端ＥＧ１から１本目の磁性体ライン１１２－１が第一面（壁面に向かう面）にＮ極、第二面（化粧シート１３側の面）にＳ極が現れるようにシート面に垂直に、つまりマグネットシート１１の厚み方向に磁化している。そして右隣の２本目の磁性体ライン１１２－２では、１列目の磁性体ライン１１２－１とは極性を反転させ、第一面（壁面を向く面）にＳ極、第二面（化粧シート１３側の面）にＮ極が現れるように磁化している。そして３本目の磁性体ライン１１２－３では、左から１本目と同じ極性になる。そして右端ＥＧ２側の磁性体ライン１１２－ｎでは、左端ＥＧ１側の磁性体ライン１１２－１とは逆極性であり、２本目の磁性体ライン１１２－２と同じ極性にしている。

　なお、本明細書と図面では、磁性体ライン１１２－ｉにおいて、マグネットシート１１を壁面に向く面から化粧シート１３の方向に見て手前側（第一面）に現れている磁極がＳ極であればＳ極列と称し、同じように手前側（第一面）に現れている磁極がＮ極であればＮ極列と称する。

　磁性体ライン１１２は平行に多数、偶数本形成されている。磁性体ライン１１２－ｉから隣りの磁性体ライン１１２－ｉ＋１までのピッチＰ１はシート面のどこでも等間隔である。その寸法は特に限定されるものではないが、例えば２ｍｍ～５ｍｍである。そしてマグネットシート１１の長さ方向に直角な方向、つまり幅Ｗは壁紙として一般的な幅、約４５ｃｍ前後としている。しかしながら、磁性体ライン１１２－ｉのピッチＰ１との関係で若干異なった値に設定される。例えば、磁性体ライン１１２のピッチＰ１が２ｍｍであればマグネットシート１１の幅Ｗは４４．８ｃｍ、同ピッチＰが５ｍｍであれば幅Ｗは４５ｃｍとする。つまり、マグネットシート１１の幅Ｗの方向の一端（一方の長辺）ＥＧ１側がＳ極列であれば、他端（他方の長辺）ＥＧ２側にはＮ極列が現れる寸法設定にする。

　加えて、図２、図３に示すように、一方の端縁ＥＧ１からそれに１番近い磁性体ライン１１２－１までの距離ａと他方の端縁ＥＧ２からそれに１番近い磁性体ライン１１２－ｎまでの距離ｂとの合計寸法Ｐ２（＝ａ＋ｂ）は、磁極列ピッチＰ１と等しくなるように設定されている。これにより、後述する壁化粧材施工方法を採る際に、図３において左側の１枚の化粧材１ａに隣接してその右側にもう１枚の化粧材１ｂを張る場合に、それらの左右の端面同士の突き合い部ＥＧ１２は隙間なくピッタリと密接した状態でそれぞれベースシート２１上に磁着させながら幅方向に順次張り付けて行くことができる。しかも突き合い部ＥＧ１２では左右それぞれのマグネットシート１１，１１と壁下地用マグネットシート２１の磁着力によっていわば自然に引き合うようにして突き合うことになる。

　壁化粧材１の基層のマグネットシート１１として、合成樹脂材バインダ１１１に磁性粉を混入して混練し、長尺シート状に圧延し、さらにシート長手方向にＮ極列、Ｓ極列の磁極列方向１１０が揃うように着磁したものを採用する場合、次のようにしてマグネットシート１１を製造することができる。

　＜構成材料について＞
　マグネットの材料構成はストロンチウムフェライト（

）：９３％
バリウムフェライト（

）：７％
の混合比にして、このマグネット材料粉が全体重量の９０％を占めるようにして、重量比で残り１０％の変性ポリオレフィン系コポリマーを主とするバインダー樹脂（可塑剤：ＤＥＨＰ＋滑剤：パルミチン酸・ステアリン酸＋安定剤：ＢＨＴ）と混練する。そしてゴムシートの場合と同様に長尺シート状に圧延し、さらにシート長手方向に磁極列方向１１０が揃うようにＮ極列、Ｓ極列の着磁を行い、合成樹脂性マグネットシートを得る。なお、内部に混入する磁性体粉の磁力方向を揃えるために圧延時の力のかけ方や磁場環境を適切に調整して成形することにより磁気異方性のマグネットシート１１を得ることができる。上述したようにＮ極列、Ｓ極列間のピッチＰ１は２ｍｍ～５ｍｍが施工上好ましいが、この範囲以外の寸法設定でも許容される。

　図１において、接着剤層１２にはアクリル系粘着剤を不織布に塗布したものを用い、これをマグネットシート１１の一面に接着し、さらに接着剤層１２の表面に対して化粧シート１３を接着して厚み方向に３層の壁化粧材１を完成させている。アクリル系粘着剤を不織布に塗布したものを接着剤層１２とするのは次の理由による。特に厚みのある化粧シート１３を壁施工する場合、マグネットシート１１とその表面に貼る厚手の化粧シート１３とは分離した状態で別個に搬送される。そのため、マグネットシート１１のアクリル樹脂系接着剤１２の表面がむき出しで空気に触れないように接着剤層１２の表面を薄い保護シートで覆い、ロール状態で搬送される。そして壁施工現場やふさわしい他の作業場において、アクリル樹脂系接着剤層１２から保護シートを剥がし、その上に化粧シート１３を接着して長尺の化粧材１を完成させる。

　そして後述する図４、図５に示すように壁基体２の上に固定された壁下地用マグネットシート２１に対して、この化粧材１の複数枚をそれらのマグネットシート１１の長辺同士の端縁ＥＧ１，ＥＧ２間に隙間がないように突き合わせながら必要な面積だけ磁着してゆく。

　このように施工現場や作業場で化粧材１を完成させ、この化粧材１を施工現場で壁基体２上に張り付ける施工方法を採用するのに適している壁化粧材１は次のようなものである。それには、化粧シート１３に厚みがあり少し曲げるだけでひびや割、欠けが発生してしまう材質を採用しているもの、例えば立体的な木目柄化粧シート、立体的な天然石柄化粧シート等の立体柄化粧シート、また天然石を極薄にスライスした天然石化粧シートを採用しているもの等が該当する。

　なお、図１８に示すように、接着剤層１０１２に水性接着剤、いわゆる水性ノリを使用して化粧シート１０１３をマグネットシート１０１１上に接着した構造の壁化粧材１０１を採用することもできる。その場合、化粧シート１０１３が紙製、布製、ビニール製、プラスチックシート製等の厚みの薄いいわゆる壁クロス材であれば工場において連続的にマグネットシート１０１１の表面に水性接着剤１０１２を塗布し、その上に化粧シート１０１３を貼り付ける工程を採用し、長尺の壁化粧材１０１をロール状に巻き取り、出荷することができる。

　これに対して、図１に示すような厚みがあり脆い材質の化粧シート１３を貼り付けた構成の化粧材１の場合には、水性接着剤にて連続的に積層する工場量産には適さない。なぜならば、化粧シート１３が意匠的には凝ったものであるが、本来脆い材質のゆえに壁施工した後の経年変化によって水性接着剤が固化して収縮し表側の化粧シート１３が水性接着剤の収縮力に引っ張られてヒビや裂け目を発生させ見た目を悪くするという問題があるからである。そこで、本実施の形態のように接着剤層１２にアクリル樹脂系粘着剤を用いる場合、粘着強度が強く、同時に柔軟性もあって経年変化により収縮することがなく、表側の化粧シート１３にヒビや裂け目、亀裂が発生するのを抑制できる。

　次に、上記実施の形態の壁化粧材１を用いる壁化粧材施工方法について説明する。その特徴は、既存の壁の上から施工ができること、壁下地となる壁下地用マグネットシート２１の磁極列に合わせて張り付けることができ、素人でも簡単に柄合わせができること、また、例えば旅館やホテルのロビー等で化粧シート１３に春夏秋冬それぞれの季節に合わせた絵柄、デザインが施された化粧材１を壁下地用マグネットシート２１上に重ね張りしておくことで、簡単な入れ換え作業によって四季それぞれに合わせた絵柄、デザインの壁装を演出することができる点にある。

　そこで、図４に示すように、壁基体２の表面に壁下地用マグネットシート２１を固定する。この壁基体2は既設の壁であってもよいし、新設したものであってもよい。そして図１０に示すように、壁基体２の施工したい表面の全面に壁下地用マグネットシート２１の複数枚をその磁極列方向２１０が垂直方向になるように縦長の状態で横に隙間なく並べて固定する。

　この壁下地用マグネットシート２１は化粧材１側のマグネットシート１１と同様の製法にて製造されたものであり、合成樹脂バインダ２１１に磁性粉を混合、混練し、Ｎ極列、Ｓ極列の磁性体ライン２１２が交互に平行に揃うように磁化することにより得たものである。したがって、磁極配列、ピッチＰ１、幅Ｗ方向の寸法はその上に磁着する壁化粧材１側のマグネットシート１１と共通である。

　なお、図１９、図２０に示すように、壁下地用マグネットシート２１として上述した壁化粧材１を代用することもできる。したがって、以下の説明では壁下地用マグネットシート２１という用語には、代用した壁化粧材１も含まれると理解されたい。ただし、壁化粧材１を壁下地用マグネットシート２１として代用する場合、図１９、図２０に示すように壁基体２に対してその表面に接着剤２５を塗布して壁化粧材１のマグネットシート１１の第一面側を貼り付ける。これは壁下地用マグネットシート２１として代用する壁化粧材１が意匠的に優れた壁装用の商品であり、壁装の施工当初には、この代用した壁化粧材１だけでも意匠的に美しい仕上げを得ることができるからである。

　なおまた、壁基体２上に一面に壁下地用マグネットシート２１を敷き詰め、その上に本実施の形態の壁化粧材１を磁着して壁装する場合、施工時に厳密に位置設定する必要はない。壁下地用マグネットシート２１と壁化粧材１側のマグネットシート１１との対向面において、両者の磁極列が同極であれば、壁化粧材１側のマグネットシート１１は磁極列ピッチＰ１分だけ自然に横にずれて壁下地用マグネットシート２１の逆極の磁極列に磁着するためである。

　これにより、図４、図５、図１０に示すように、１枚目のシート状の壁化粧材１をその裏面側のマグネットシート１１を壁下地用マグネットシート２１に向かい合うようにして近づけるだけで両マグネットシート１１，２１間で相手側の逆極性の磁極列と正確に位置合わせしながら自然に磁着する。

　この施工方法により１枚の化粧材１の壁基体２への貼り付けが完了する。続いて図３、図１０に示すように、既設の壁化粧材１（１ａ）の隣りに次の壁化粧材１（１ｂ）をそれらの突き合う端縁ＥＧ１，ＥＧ２同士を密接させて磁着させる。

　また、図６、図７に示すように、既着の壁化粧材1に対してその上に他のデザイン、質感あるいは素材の化粧シート１３Ａが積層されている別の壁化粧材１Ａを同様に磁着して壁装することができる。

　さらにその上にも、図８に示すようにさらに別のデザイン、質感あるいは素材の化粧シート１３Ｂが積層されている別の壁化粧材１Ｂを同様に磁着して壁装することができる。図９には壁化粧材１，１Ａ，１Ｂを３層に壁装した壁全体５の断面を示している。図９において、３は天井面、４は床面である。このようにマグネットシート１１を裏張りした形の壁化粧材１，１Ａ，１Ｂは、磁力が届く限り幾層にも重ねて壁装することができる。

　他方、最初に図９に示すように複数層の壁化粧材１，１Ａ，１Ｂを壁装しておき、室内の雰囲気を変更する必要が生じた場合や居住者の好みにより、例えば中間位置の壁化粧材１Ａに変更する場合には、表側の壁化粧材１Ｂと中間位置の壁化粧材１Ａを引き剥がし、それらの位置を入れ換え、今まで最も表側に出していた壁化粧材１Ｂは壁化粧材１の次に張り付け、最も表側に目的のデザインの壁化粧材１Ａを張り付ける。これにより、季節的に、気分的に等々で一旦は使わなくなったそれまでの壁化粧材１Ｂを中間位置に入れ換えて壁に貼ったままで保管でき、他の場所に保管する必要がなくなり、保管スペースの有効活用も可能となる。

　上記したように、例えば旅館やホテルのロビー等の内装に利用する場合には、化粧シート１３に春夏秋冬それぞれの季節に合わせた絵柄、デザインのものを壁下地用マグネットシート２１上に重ねて貼っておくことで、上述したような簡単な入れ換え作業で四季それぞれに合わせた絵柄、デザインの壁化粧シートを演出することができる。

　さらに加えて、撮影スタジオの内装などであれば、複数の番組ごとにそれらの番組に応じて別々のデザイン、質感あるいは素材の化粧シートが貼ってある複数種の壁化粧材を用意しておき、スタジオを利用する番組ごとにあらかじめ用意してあるデザイン、質感あるいは素材の化粧シート１に交換して壁装し、撮影に供することも可能である。あるいは直近の番組で使用するデザインの壁化粧材１から次の番組に使用するデザインの壁化粧材１、その次の番組で使用する壁化粧材１とあらかじめ重ねて壁装しておき、番組が終了するごとに上側から一枚ずつ剥がしてゆく施工方法をとることもできる。

　次に、壁化粧材１のマグネットシート１１と壁下地用マグネットシート２１との着磁方向、磁極列方向の組合せについて説明する。

　［第２の実施の形態、壁化粧材施工例その１］
　第１の実施の形態の壁化粧材1（１ａ，１ｂ）を用い、図１０に示すように壁下地用マグネットシート２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ）にも壁化粧材１のマグネットシート１１と同一の素材で、共にシート長手方向１１０，２１０に磁極列が形成されたもので、シート幅５２ｃｍのものを採用している。つまり磁気異方性のマグネットシート１１，２１になっている。磁性体ライン１１２，２１２のＮ極列、Ｓ極列間のピッチＰ１は共に２．５ｍｍである。そして壁下地用マグネットシート２１のＮ極列の磁性体ライン２１２と化粧材１側のマグネットシート１１のＳ極列の磁性体ライン２１２が対向する位置関係になると自然に強力に磁着する。このため、壁下地用マグネットシート２１に対して壁化粧材１側のマグネットシート１１を磁着させるとき、強力に磁着する位置関係は磁極列方向１１０，２１０に直角な方向に５ｍｍ刻みでずれる。

　通常の壁紙であれば壁紙の幅で繰り返して同じ柄が連続するようなデザインのものが多くあるが、本実施の形態の壁化粧材１（１ａ，１ｂ）については、図１０に示すように壁下地用マグネットシート２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ）のＮ極列、Ｓ極列を長さ方向に沿い同数だけピッチＰ１で交互に等間隔に着磁されたものとすることにより、複数枚の壁化粧材１（１ａ，１ｂ）を壁下地用マグネットシート２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ）上に磁着力によって自然に幅方向に隙間なく張り付けることができる。

　ここで、壁化粧材１側のマグネットシート１１と壁下地用マグネットシート２１とは同じ製造工程で作成したものであり、磁気的特性は共通する。そして壁下地２の上面に一面に壁下地用マグネットシート２１を張り付ける作業では、一方の壁下地用マグネット２１ａと隣の壁下地用マグネットシート２１ｂとの端面同士、またその隣のマグネットシート２１ｃの端面同士が突き合わせ部ＥＧ２２でピッタリと隙間なく突き合うように張り付ける。マグネットシート２１に代用する壁化粧材１であっても同様である。

　この一面に張り付けられた壁下地用マグネットシート２１ａ，２１ｂ，２１ｃに対して壁化粧材１ａ，１ｂを磁着させて張り付ける作業では、特に下地となる壁下地用マグネットシート２１の突き合わせ部ＥＧ２２と壁化粧材１側のマグネットシート１１の突き合わせ部ＥＧ１２を一致させる必要はない。突き合わせ部ＥＧ２２を壁化粧材１が跨ぐような形態であっても良い。壁化粧材１を張り始めたい位置を特定し、その位置で壁下地用マグネットシート２１に対して壁化粧材１側のマグネットシート１１をその磁極列方向を揃えて近づければ、壁化粧材１側のマグネットシート１１のＮ極列、Ｓ極列それぞれが１番近くで対向する壁下地用マグネットシート２１の反対の磁極列と自然に磁着し、張り付けることができる。

　［第３の実施の形態、壁化粧材施工例その２］
　他方、図１１に示すように壁下地用マグネットシート２１は壁基体２に対して横張りして長手方向が水平方向になるように固定する場合、これに対して図１０の場合と同様に壁化粧材１側の長手方向を垂直方向にすると、互いの磁着力は弱くなる。しかしながらこのような弱い磁着力で壁装施工が必要な場合もある。

　［第４の実施の形態、壁化粧材施工例その３］
　さらに図１２に示すように、壁下地用マグネットシート２１は壁基体２に対して横張りにして長手方向が水平方向になるように固定し、壁化粧材１についても長手方向を水平方向にして横張りにすると、互いの磁着力は強くなる。加えてこの場合には、図１３に示すように壁基体２の出隅２５に化粧材１を磁着施工する際に、壁下地用マグネットシート２１と壁化粧材１側のマグネットシート１１との磁極列ピッチが角の部分でもずれることがなくてぴったりと磁着し、出隅２５の部分で膨らむということがなく、角が立ち、仕上がりの見た目が良好になる。

　これに対して参考例として示す図１４では、壁基体２の出隅２５の部分でも壁下地用マグネットシート２１を上下縦張りし、壁化粧材１も上下縦張りする場合、この出隅２５の曲がり部分で厚み分に起因する円周長の差によって壁下地用マグネットシート２１と壁化粧材１側のマグネットシート１１との間で磁極列間の位置にずれが生じてしまい、ぴったり磁着することができずに膨らみ３０が生じ、収まりが悪く、仕上がりの見た目が良くないものとなる。

　このような事象は、壁面がなだらかに波打つような湾曲面、単純なアール湾曲面である場合にも同様であり、壁基体２に対して壁下地用マグネットシート２１を横張りし、壁化粧材１もその上に横張りすることによって両者が密着し、壁化粧材１に膨らみが生じることを防ぐことができる。

　［第５の実施の形態、壁化粧材施工例その４］
　図１５に示す壁化粧材施工例は、壁下地用マグネットシート２１は図９に示したようにその壁基体２に対して縦張りにし、壁化粧材１については横張りにする施工方法である。この施工方法を採用することも可能である。

　［第６の実施の形態、壁化粧材その２］
　上記の各実施の形態ではマグネットシート１１，２１については長手方向に磁化されたものについて説明した。しかしながら、表面のデザインによっては横長の方が好ましい場合もある。例えば、図１６に示すように、石積み壁をイメージしたデザインの化粧シート１３Ｃであれば、横長状態で上下に並べて張り付ける施工方法が好ましい。このような場合に出隅２５でもぴったりと磁着するためには、壁下地用マグネットシート２１Ａについては幅方向に磁化されたマグネットシートを用いて壁基体２に縦張りし、壁化粧材１Ｃについてはマグネットシート１１として長手方向に磁化したものを横張りする。

　この施工方法によれば、上記の石積み壁をイメージした化粧シート１３Ｃによって上下に自然に重ねられた石積み壁の印象を与えることができる。しかも図１２に示した施工例と同様に出隅２５でもぴったりと直角を出すような施工ができる。

　このようにして本実施の形態の壁化粧材１，１Ａ，１Ｂ等を用いて壁化粧材施工する場合、壁基体２の表面にマグネットシート１１の磁着力を利用して壁化粧材１，１Ａ，１Ｂ等を磁力が届く範囲で任意の複数枚を重ね張りすることもでき、必要な仕上げ面を最上層に張り付けることが可能である。

　そして従来の壁面仕上げは塗装・壁紙・鋼製パネル等多種多様あるが、どれも一度施工した後は経年劣化後に張り替え作業が必要となった時に、一度既設の壁紙等を引き剥がしてから新しい壁紙に張り替える工事が必要であり、相応の工事期間を要し、また工事に伴って家具類の引っ越しや移動作業も必要であり、同時に粉じん発生に伴う養生、騒音対策等も必要であって大変手間暇が掛かっていたが、本実施の形態の壁化粧材を使用する場合、最初に壁基体２側に磁力を付帯させておけば経年劣化時はもちろん、気分によって誰でも簡単に壁の仕上げの色・柄・質・機能を短時間で変えることが可能である。

　また、従来の一度の壁面仕上げでは１種類に固定されてしまっていたが、本実施の形態の壁化粧材１を採用して壁化粧材施工を行う場合、模様や質感の異なる３種類あるいはそれ以上の種類の化粧シート１３，１３Ａ，１３Ｂを採用した壁化粧材１，１Ａ，１Ｂを同時に壁基体２に張り付けられるため、仕上げ面の変更はもちろん部位ごとに変化させることでデザインの幅が広がり、多種多様な壁を個性的に仕上げることが可能である。また季節の変化に合わせてそれぞれの季節に合うデザインの壁模様に簡単に変更することもできる。

　加えて、従来の壁クロス張りや塗装等の仕上げ作業には様々な機械・工具と副資材が必要であり、専門職人の技術力も必要であったが、本実施の形態の壁化粧材１の場合、磁石力で壁施工できるので、カッターと定規程度の工具で不要な部分を切除するのみの簡単な作業で済む利点もある。

　［第７の実施の形態］
　図１７を用いて第７の実施の形態の壁化粧材１０とそれを用いた壁化粧材施工方法を説明する。壁化粧材１０のマグネットシート１１Ａでは、製造工程上の圧延方向と直交する幅方向にＮ極列、Ｓ極列の磁極列方向１１０Ａが形成されている。そしてこれを施工する壁下地用マグネットシート２１Ａについても圧延方向と直交する幅方向にＮ極列、Ｓ極列の磁極列方向２１０Ａが形成されたものを用いている。そして壁基体２に対して上記の壁下地用マグネットシート２１ＡをＮ極列、Ｓ極列が幅方向に直線的に揃うように固定する。そして上記の幅方向に磁極列が形成されている壁化粧材１０のマグネットシート１１Ａをこの壁下地用マグネットシート２１Ａに磁着させていくことにより壁装を完成させる。この場合にも図１９、図２０に示したように壁下地用マグネットシート２１Ａの代用に、当該仕様の壁化粧材１０を使用することもできる。

　本実施の形態の場合にも、壁下地用マグネットシート２１Ａと壁化粧材１０側のマグネットシート１１Ａとの磁極列が横方向に揃い、かつ磁極列間のピッチが一致しているために、壁化粧材１０をおおよその位置にあてがうだけで壁下地用マグネットシート２１Ａに壁化粧材１０側のマグネットシート１１Ａが自然に強力に磁着し、簡単に固定できる。しかも圧延方向（縦方向）の磁極列とは異なり、複数枚の壁化粧材１０をそれらの上端位置若しくは下端位置を決めて横に並べながら貼り付けてゆくだけで簡単に壁装でき、上端位置や下端位置の仮止め手段を不要とする。その上、高さ位置を保ったままに幅方向にずらすことができるので、隣り合う壁化粧材１０の突き合う端面同士を密接させながら施工でき、きれいな仕上がりが期待できる。さらに、図１３、図１４に示した場合と同様に壁基体２の出隅２５や湾曲面に対しても膨み３０を生じさせることなく張り付けることができる利点もある。

　［第８の実施の形態］
　本発明の第８の実施の形態の壁化粧材１０１も、既存の又は新設を壁下地に対して上記実施の形態のいずれかの壁下地用マグネットシート２１を設置し、当該壁下地用マグネットシート２１に対して磁着させ壁面仕上げを行う壁化粧材施工に利用するものである。図１８に第８の実施の形態の壁化粧材１０１の断面構造を示している。マグネットシート１０１１の磁極列の配置は図３に示したマグネットシート１１のものと同様である。

　本実施の形態の壁化粧材１０１も磁力を付帯させた壁下地用マグネットシート２１に磁力で吸着（磁着）させるために、基層としてマグネットシート１０１１を備え、このマグネットシート１０１１の表側片面に水性接着剤層１０１２を介して化粧シート１０１３を接着し乾燥させた構造である。この第８の実施の形態の壁化粧材１０１は工場量産に適した素材であり、ロール状に巻き上げて工場出荷できる。

　＜構成材料について＞
　マグネットの材料構成は第１の実施の形態と同様である。そして接着剤層１０１２には第１の実施の形態のアクリル樹脂系接着剤とは異なり、水性接着剤を用いている。そして長尺のマグネットシート１０１１の化粧シート１０１３側に水性接着剤１０１２を連続的に塗布し、さらにその上に比較的薄い厚みの布製、紙製、ビニール製、プラスチックシート製等の長尺の化粧シート１０１３を圧力を掛けつつ連続的に貼り付けてゆき、接着乾燥させた後にロール状に巻き取っいくことによって量産する。

　第１の実施の形態の壁化粧材１の場合、アクリル系粘着剤を不織布に塗布したものを接着剤層１２とすることで、特に厚みのある化粧シート１３を壁施工する場合に用いるのに有利であった。しかしながら、この第８の実施の形態の壁化粧材１０１は、第１の実施の形態の壁化粧材１のような自然石、天然木目等厚みのある立体的な意匠ではなく、通常の壁クロスのように厚みが薄いが広面積の壁に施工するのに有利である。

　つまり、マグネットシート１０１１とその表面の化粧シート１０１３は水性接着剤１０１２にて接着し、工場出荷時と同じくロール状に巻かれた製品を施工現場まで搬入し、壁下地用マグネットシート２１に対してマグネットシート１０１１を上述したように長辺同士の突き合わせ部分ＥＧ１２に隙間がないように注意を払いながら必要な面積だけ磁着してゆくことで施工が完了する。

　本実施の形態の壁化粧材１０１は工場での量産に適しており、工場において連続的にマグネットシート１０１１の表面に水性接着剤１０１２を塗布し、その上に壁クロス材１０１３を貼り付ける工程を採用し、長尺の壁化粧材１０１をロール状に巻き取り、出荷することができる利点がある。

　本実施の形態の壁化粧材１０１を壁面に施工するための壁側の構造については第１の実施の形態の壁化粧材１の場合と同様である。また施工方法については図４～図１６にて説明した方法と共通である。また壁化粧材１０１を壁下地用マグネットシート２１として代用し、図１９、図２０に示す施工方法を採用することもできる。そしてこのような壁化粧材施工方法でも上述の各実施の形態と同様に素人でも容易に壁化粧材の張り替え、入れ換えができ、しかも見栄え良くきれいに仕上げられる。

　本発明の壁化粧材及びその施工方法は広くマンションや家屋の内装、ビル室内の内装、エレベーターの内装、テレビスタジオの内装、また白板、黒板の仕上げ面などに広く利用することができる。

　１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１０１　壁化粧材
　１１，１１Ａ，１０１１　マグネットシート
　１２　接着剤層
　１０１２　水性接着剤層
　１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１０１３　化粧シート
　２　壁基体
　２１，２１Ａ　壁下地用マグネットシート
　１１０，１１１０　磁極列方向
　１１１，１１１１　磁極列方向柔軟なゴム材又は合成樹脂材のバインダ
　１１２，１１１２　磁性体ライン
　２１０　磁極列方向
　２１２　磁性体ライン

Claims

　マグネットシートの表面に化粧シートの裏面を接着積層した積層構造であり、
　前記マグネットシートは、柔軟なゴム材又は合成樹脂材を基材とし、それに磁性粉を混入し混練し圧延してシート状にし、当該マグネットシートの成形時に圧延方向に若しくは圧延方向に直交する方向に沿って、前記化粧シートとは反対面の第一面にＮ極列、Ｓ極列が交互に、平行に、かつ等間隔に現れる磁気異方性を持つように着磁したことを特徴とする壁化粧材。
　前記マグネットシートは、その成形時の圧延方向に沿って、前記化粧シートとは反対面の第一面にＮ極列、Ｓ極列が交互に、平行に、かつ等間隔に現れる磁気異方性を持ち、
　前記マグネットシートの一方の長手方向の端縁側がＮ極列、他方の長手方向の端縁側がＳ極列であり、かつ、
　前記一方の端縁側のＮ極列の幅方向の中心から当該マグネットシートの当該Ｎ極列に近い方の端縁までの距離と前記他方の端縁側のＳ極列の幅方向の中心から当該マグネットシートの当該Ｓ極列に近い方の端縁までの距離との合計距離は、当該マグネットシートの隣接するＮ極列、Ｓ極列の幅方向の中心間の距離と同じにしたことを特徴とする請求項１に記載の壁化粧材。
　前記マグネットシートに対して前記化粧シートをアクリル樹脂系接着剤にて接着し積層構造にしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の壁化粧材。
　前記化粧シートは、立体的な木目柄化粧シート、立体的な天然石柄化粧シート等の立体柄化粧シートであることを特徴とする請求項３に記載の壁化粧材。
　前記化粧シートは、天然石をスライスした天然石化粧シートであることを特徴とする請求項３に記載の壁化粧材。
　前記マグネットシートに対して前記化粧シートを水性接着剤にて接着し積層構造にしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の壁化粧材。
　前記化粧シートは、布製、紙製、塩化ビニール製又はプラスチック製の巻き取りが可能な平坦なシートであることを特徴とする請求項６に記載の壁化粧材。
　壁下地の表面に、壁下地用マグネットシートを固定し、
　前記壁下地用マグネットシートに対して、請求項１～７のいずれかに記載の壁化粧材を磁着する壁化粧材施工方法であって、
　前記壁下地用マグネットシートは、その成形時の圧延方向に若しくは圧延方向に直交する方向に沿って、前記化粧シートとは反対面の第一面にＮ極列、Ｓ極列が交互に、平行に、かつ等間隔に現れる磁気異方性を備え、かつ当該Ｎ極列とＳ極列との間隔は前記壁化粧材の前記マグネットシートのＮ極列とＳ極列との間隔と等しいものを使用することを特徴とする壁化粧材施工方法。
　前記壁下地用マグネシートと前記壁化粧材とはそれらのＮ極列、Ｓ極列の列方向を同一にし、当該両者の互いに引き合うＮ極列とＳ極列とを磁着することを特徴とする請求項８に記載の壁化粧材施工方法。
　壁下地の表面に、壁下地用マグネットシートを固定し、
　前記壁下地用マグネットシートに対して、請求項１～７のいずれかに記載の壁化粧材であって表側のデザインの異なる複数枚の壁化粧材を順次、磁着積層することを特徴とする請求項９に記載の壁化粧材施工方法。
　前記壁下地用マグネットシートは、その成形時の圧延方向を揃えて壁下地面上に固定し、
　複数枚の同じ磁極配列を持つ前記壁化粧材を横並びに、一方の右端面と他方の左端面とが密接する状態で順次磁着していくことを特徴とする請求項９に記載の壁化粧材施工方法。
　壁下地の出隅の角部若しくは滑らかな曲面において、前記壁下地用マグネットシートはＮ極列、Ｓ極列の列方向が水平方向になるように前記壁下地に固定し、
　前記壁下地用マグネシートと前記壁化粧材とはそれらのＮ極列、Ｓ極列の列方向を同一にし、当該両者を磁着することを特徴とする請求項９に記載の壁化粧材施工方法。
　前記壁下地用マグネットシートに代えて、前記壁化粧材を前記壁下地の表面に固定することを特徴とする請求項８に記載の壁化粧材施工方法。